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información detallada de los dos tipos de costos, que a su vez son la clasificación del sistema de costos histórico; de la misma forma se presentara la información y las diferencias entre costos conjuntos y subproductos.
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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICOInstituto Tecnológico de Comitán
2015 “Año del Generalísimo José María Morelos y Pavón”
ALUMNODEYSI CAROL SERRANO VAZQUEZ
No. DE CONTROLA13700430
CARRERAINGENIERIA INDUSTRIAL (VIRTUAL)
GRUPO UNICO
MATERIAGESTION DE COSTOS
TEMAINVESTIGACIÓN DOCUMENTAL
DOCENTEING. CARLOS GIL REYES
Comitán de Domínguez, Chiapas a 15 de septiembre de 2015
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INDICEINTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………… 3
SISTEMAS DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION….………………….….………. 4
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS……………………………………..…………………. 6
COSTOS CONJUNTOS Y SUBPRODUCTOS……………………………………………. 9
ESQUEMA DE SISTEMAS DE COSTOS HISTORICO…………………………….….… 12
CONCLUSION………………………………………………………………………………… 13
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………………… 14
INTRODUCION
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Cada empresa tiene sus propias necesidades, así como los clientes tienes sus propias
necesidades; la empresa tiene como obligación adaptarse de acuerdo a la necesidades
del cliente ya que son la base del buen funcionamiento; he aquí donde radica la
importancia de los diferentes tipos de producción de costos que pueden ser útiles, por
ejemplo costos por órdenes de producción y costos por procesos.
En la presente investigación se abordara la información detallada de los dos tipos de
costos, que a su vez son la clasificación del sistema de costos histórico; de la misma
forma se presentara la información y las diferencias entre costos conjuntos y
subproductos.
SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN
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El sistema de costos por órdenes de producción conocido con los nombres de costos por
órdenes de fabricación, por lotes de trabajo o por los pedidos de los clientes. Este sistema
es aplicable para una industria que produce gran variedad de productos ya sea para surtir
órdenes específicas o para stock en bodega, facilitando de esta manera un mejor control
de los elementos del costo. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de
una cantidad específica de productos o servicios se recopilan a través de elementos
identificables tales como la materia prima directa, mano de obra directa y gastos de
fabricación.
Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:
De impresión
Astilleros
Aeronáutica
De construcción
De ingeniería
Importancia y ObjetivosEl sistema de costos por lotes es importante porque se puede conocer las necesidades de
los clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades se puede llegar a producir
los productos de acuerdo a su naturaleza.
En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de la
gerencia de planeación de utilidades, control de costos y su contribución a la fijación de
precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus operaciones
desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos correctamente. Pero
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antes de formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de la empresa deben
aplicarse a los resultados una medida de eficiencia aceptable, contando para esto con los
sistemas de costos predeterminados.
El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados, que se
basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y con las
condiciones de fabricación previstas para procesar un artículo o cumplir con una orden.
El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas sobre cada
uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto debe costar.
Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de
costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y control de los costos.
Características
El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la
producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con la
naturaleza del producto.
Se pueden mencionar las siguientes características de este sistema:
1. Permite dar seguimiento del proceso de fabricación de cada producto.
2. Los costos están determinados por trabajos específicos, para lo cual se abrirá una hoja
de costos para cada trabajo, de esta manera se puede saber cuál es el costo y su precio
de venta permitiendo hacer una comparación y a su vez nos sirve como un registro
histórico para tener una referencia para pedidos idénticos.
3. A cada Orden de Producción se le asigna un número propio, el cual debe constar en la
Hoja de Costos que es un documento contable.
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4. En la Hoja de Costos ira un reporte de los tres elementos del costo que son: materia
prima directa, mano de obra directa y Gastos de Fabricación.
5. La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
6. Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de
producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
7. Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las
necesidades de cada empresa
8. El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades
consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de
determinar su manufactura.
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por
departamento o centro de costo. Un departamento es una división funcional principal en
una fábrica donde se ejecutan procesos de manufactura. Cuando dos o más procesos se
ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en
centros de costos. Cada proceso se conforma como un centro de costo, los costos se
acumulan por centros de costos en vez de por departamentos. Los departamentos y los
centros de costos son responsables de los costos incurridos dentro del área y los
supervisores deben reportar a la gerencia por los costos preparando periódicamente
un informe del costo de producción.
El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias operaciones o
departamentos, sumándosele más costos adicionales en la medida en que avanzan. Los
costos unitarios de cada departamento se basan en la relación entre los costos incurridos
en un periodo de tiempo y las unidades terminadas en el mismo.
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El sistema de costos por procesos debe ser compatible con el rubro de la empresa. De allí
que se entienda la naturaleza de este sistema de costos. Es decir, el sistema de costos
por procesos, sólo funciona cuando existen etapas bien marcadas en el proceso de
producción. Y estas etapas se encuentran divididas en diferentes segmentos. Por ejemplo,
para la naturaleza de un sistema de costos por procesos, son ideales, empresas
industriales como: empresas productoras de papel, acero químico y textiles.
Características El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de costos, tiene
sus propias peculiaridades. Algunas de ellas son:
En la empresa existirán tanto departamentos productivos como procesos sean
necesarios para terminar el producto que se está fabricando.
El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los diferentes
departamentos siempre estarán operando aunque no exista pedidos de clientes, de por
medio.
El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una etapa se
presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en departamento hasta
llegar a su etapa final.
El costo unitario del producto se calcula para un determinado período de tiempo. Éste
puede ser: semanal, mensual, semestral, anual, etc.
Ciclo de funcionamiento de una empresa con sistema de costos por procesos Tomemos como ejemplo, una empresa que fabrica maquinaria pesada. El ciclo de
funcionamiento de una empresa basada en el sistema de costos por procesos, estará
definida por las siguientes etapas:
Elementos del costo: materias primas, mano de obra y gastos de fabricación. Estos
elementos se interrelacionan e intervienen en cada uno de los siguientes departamentos:
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Departamento A: Soldadura, materiales de producción en proceso, mano de obra
en proceso, y gastos fijos en proceso.
Departamento B: Mecánica, producción y procesos propios departamento de
mecánica, con su propia mano de obra, con sus propios materiales y sus propios gastos
fijos.
Departamento C: Ensamblaje, también cuenta con sus propios elementos del costo,
así como el:
Departamento D: Electricidad.
Diseño de un sistema de costos por procesos
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Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de manera
general y a manera de ejemplo, las siguientes etapas:
Actividades iniciales. Identificar unidades de servicios a la producción. Asignar
responsabilidades y delimitar funciones de los centros productivos.
Actividades operacionales. Definir el programa de producción, tales como: el
producto a fabricar, cantidades requeridas de productos, tiempo y plazo, etc.
Actividades durante el período. Llevar control y registro de unidades producidas,
informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener información relevante sobre
la producción.
Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y
recomendar acciones.
COSTOS CONJUNTOS Y SUBPRODUCTOS
Esta es una herramienta crucial para lograr la valuación de inventarios, ya que con esto se
fija el punto de producción que se pueda tener en un periodo, importante rubro del activo
de la empresa. Con este modelo de costeo, se busca entonces, ofrecer la información que
permita ejercer el control administrativo de las operaciones y actividades de la empresa,
convirtiéndose en materia prima para la elaboración de los informes relativos a costos,
para lograr medir la utilidad y evaluar el inventario.
Costo Conjunto
Es el costo de un solo proceso que da lugar a múltiples productos de manera simultánea;
es decir, estos surgen cuando en un proceso productivo se generan dos o más salidas, el
punto en el cual la producción se transforma en productos reconocibles esto se conoce
como "punto de separación" (es la intersección de un proceso de producción conjunto
cuando los productos se vuelven identificables de manera separada) y los costos
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conjuntos son los costos totales hasta ese punto. Esta situación de costos se presenta
cuando un producto final no puede obtenerse sin producir simultáneamente todos los
demás productos conjuntos.
Algunos de los métodos Costos Conjuntos son:
Costo Medio: La base para distribuir los costos conjuntos es la cantidad de producción
(unidades físicas, toneladas, kilos, galones, etc.), se expresa todo en base a un
denominador común.
Este método sería muy adecuado sólo si los precios de venta finales de los productos
fueran similares.
Valor de Venta de Los Productos que se generen: Aquí se asigna como costo
el Precio de Venta existente en el mercado en el punto de separación.
Valor Realizable Neto (VRN): Para obtener el Valor Realizable Neto, valoramos la
producción total al precio de venta final y restamos a cada producto sus costos
adicionales después del punto de separación. En base a las proporciones que se
obtienen para cada producto (de sus VRN) se aplican los costos conjuntos.
También hablamos de subproductos que son aquellos productos producidos
simultáneamente con artículos de valoración total (precio por cantidad producida) de venta
mayor los cuales se conocen como productos principales, básicamente existen dos
métodos para el tratamiento de los subproductos. 1. Método del Reconocimiento de los
subproductos al Momento de la Venta, aquí se considera a los ingresos de los
subproductos como ingresos extraordinarios; 2. Reconocimiento de los subproductos al
Momento de La Producción, en este caso se desglosa tanto los ingresos como los costos
de los productos principales y los subproductos,
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En la toma de decisiones los métodos nos aportan la siguiente información:
1. No implica realizar supuestos sobre decisiones posteriores de la administración.
2. Se basa en un denominador común para calcular factores de ponderación v/s método
de medidas físicas. 3. Fácil de calcular, sin embargo, vemos que asignar costos conjuntos
es una tarea compleja. 4. Algunos sectores lo descartan de plano y mantienen inventario a
VNR y reconocen la utilidad al terminar la producción; esta metodología va contra el
principio devengado. 5. Muchas veces las compañías deben enfrentar estos problemas en
su diaria gestión; Vendo el pollo entero o por separado? 6. Lo relevante es entender que
todo proceso adicional no se debe basar en la asignación de costos conjuntos. 7. Al
momento de tomar la decisión, los costos conjuntos son un costo hundido (ya son parte
del pasado).
ESQUEMA DE
SISTEMA DE COSTOS
HISTORICOS
Sistema de costos históricos
clasificadoPor ordenes
Por procesoDiferencias
Por ordenes1. producción por lotes2. producción concreta y variada.3. condiciones de producción flexible4. control más analítico5. costos un tanto fluctuantes
Por proceso1. producción continua2. producción estandarizada3. condiciones de producción rígida4. control más global5. costos un tanto estandarizados.
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CONCLUSION
El sistema de costos por procesos y el sistema de costos por órdenes de producción son
de gran utilidad en las diferentes empresas donde se utiliza, es necesario remarcar que
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ambos tienen características muy diferentes; viendo estos sistemas de costos de forma
individual, considero que el mejor podría ser el sistema por órdenes, ya que se puede
tener una amplia variedad de productos, los cuales resultan de gran utilidad a los clientes,
de esta manera poder satisfacer las necesidades que cada uno tiene.
Bibliografía
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/varios/costos/sistema-de-costos/
http://cdjbv.ucuenca.edu.ec/ebooks/tcon565.pdf
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http://www.gerencie.com/sistema-de-costos-por-procesos.html
http://www.monografias.com/trabajos82/sistema-costos-procesos/sistema-costos-procesos2.shtml#ixzz3llTa3wNC
http://www.institutoblestgana.cl/virtuales/cost_est_resul/Unidad2/contenido9.htm
http://costoaale.blogspot.com/
