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Escuela Secundaria de orientación Técnica Profesional N° 733 “Benito Owen”.

INTRODUCCIÓN A LA PRÁCTICA AGRÍCOLA

“PROTOTIPOS: CUERO & TEXTIL”

2017

DOCENTE: DIS. DIANA ROGERS

CUADERNILLO TEÓRICO

(Módulo 1)

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PROTOTIPO

Un prototipo es una representación limitada de un producto. Permite a las personas que lo desarrollan y

construyen, probarlo en situaciones reales y explorar su uso. Un prototipo puede ser de cualquier material,

desde un trozo de papel con sencillos dibujos a un complejo software. No existe límite para construir un

prototipo. Su función es materializar una idea en un objeto palpable y por ende cualquier material mientras

responda a la idea creativa, será posible de utilizar.

El diccionario dice: “Primer ejemplar que se fabrica de una figura, un invento u otra cosa, y que sirve de modelo

para fabricar otras iguales, o molde original con el que se fabrica.”

Los prototipos son útiles para comunicar, discutir y definir ideas entre diseñadores y los clientes. Los prototipos

apoyan la evaluación de productos, clarifican requisitos de usuario y definen alternativas.

Algunos prototipos utilizan materiales distintos a los del producto final, que responden de la misma manera

pero que resultan más económicos y por ende más receptivos a recibir modificaciones durante el proceso

creativo. Los prototipos en general son baratos, simples y fáciles de producir.

Un prototipo es la etapa inicial creativa y constructiva de un producto que se quiere comercializar y producir en

la industria. Durante el proceso creativo el prototipo sufre modificaciones, se trabaja su dimensión,

funcionalidad, estética, materialidades, usuarios, etc. Una vez que el prototipo está terminado, aprobado y

definido, se pasa a la siguiente etapa que será la confección del producto final real.

Marc Retting (1994) “PROTOTIPOS DE ALTA FIDELIDAD”.

Se desaconseja la construcción de prototipos de alta fidelidad porque:

Necesitan mucho tiempo para crearse.

Las pruebas tienden a centrarse en aspectos superficiales como puede ser su aspecto y no su funcionalidad.

Los desarrolladores se resisten a cambiar algo que les ha llevado horas crear.

Crea excesiva expectación y resultan caros.

Un error puede parar un test.

PROTOTIPOS: IMÁGENES ILUSTRATIVAS

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CUERO

La definición que encontramos en un diccionario o googleando dice: “Piel de ciertos animales; en especial la

curtida que se emplea como materia básica para confeccionar ciertas cosas, como bolsos, calzado, etc.”

El cuero es el pellejo que cubre la carne de los animales. El término, que tiene su origen en el latín corium,

también permite nombrar a dicho pellejo después de curtido y tratado para diversos usos. Por ejemplo:

“¿Te gusta la cartera de cuero que me compré?”, “Claudia tiene un hermoso sillón de cuero en el living de su

casa”, “Estos zapatos están hechos con cuero sintético y son muy resistentes”.

El cuero es una capa de tejido que recubre al animal. Gracias a su flexibilidad y resistencia, es posible manipularlo y trabajarlo de distintas maneras, transformándolo en un material con diversos usos industriales.

Lo habitual es que, al separar la capa de piel del cuerpo del animal, se eliminen los pelos o la lana y se someta dicha capa al proceso de curtido. Éste consiste en transformar la piel susceptible de putrefacción en un cuero que no se descompone y que, por lo tanto, puede utilizarse para confeccionar calzado, carteras, bolsos, camperas, pantalones, muebles y muchos otros productos.

La capa de piel es separada del cuerpo de los animales durante la faena. Luego, una vez que ya se tiene el cuero

separado se elimina el pelo o la lana, salvo en los casos en que se quiera conservar esta cobertura pilosa en el

resultado final.

En la naturaleza encontramos cuero de animales como: vaca, oveja, chiva, zorro, chinchilla, conejo, caballo,

yacaré, víbora, pescado, cebra, cocodrilo, carpincho, etc.

CUERO ANIMAL: IMÁGENES ILUSTRATIVAS

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El cuero de origen animal es usado a diario en un gran número de productos, como se menciona más arriba; sin embargo, en la actualidad existen muchos productos alternativos que no requieren del sufrimiento de un ser vivo, y el cuero vegetal es uno de los ejemplos más destacados. Se trata de una mezcla de algodón y caucho que fue presentada por primera vez en el año 1992.

Esta alternativa al cuero animal es especialmente resistente, flexible e impermeable y poco tiempo después de haber comenzado a ser comercializado muchas fábricas textiles lo adoptaron para sus productos, sin que esto afecte negativamente su prestigio. El proceso de creación del cuero vegetal es también respetuoso con la selva, ya que no requiere de la extracción de savia de los árboles.

La ONU declaró la fabricación de cuero vegetal la “mejor práctica ecológica”, ya que respeta el ambiente y también brinda más trabajo a los recolectores de látex, creando así un ciclo de producción que nos beneficia a todos y no contribuye con la tortura.

Para obtener el látex, que se ve como una leche de color blanquesino y de un espesor bastante alto, los seringuieros realizan incisiones en la corteza de los árboles de la especie hevea brasilensis (que en Brasil se conoce principalmente con el nombre de seringa). Seguidamente, lo recogen en un recipiente metálico y lo procesan antes de que se vuelva demasiado duro.

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El proceso del látex consiste en colocarlo sobre unas planchas de algodón puro y luego secarlo con humo, para más tarde colocar dichas planchas dentro de una estufa especial a una temperatura promedio de 100 grados centígrados durante unas horas. Por último, se lo baña en una solución azufrosa para terminar de darle la resistencia que el mercado espera encontrar en el cuero vegetal.

CUERO VEGETAL: IMÁGENES ILUSTRATIVAS

TEXTIL

La industria textil es el sector industrial de la economía dedicado a la producción de fibras —fibra natural y

sintética—, hilados, telas y productos relacionados con la confección de ropa, accesorios, objetos de

decoración, etc.

Los tejidos surgen por la necesidad humana de protegerse. En el neolítico se comenzó a hilar el lino, para el verano y la lana, para el invierno —el huso y el telar son inventos del neolítico—.En la antigua China, se fabricaban tejidos de seda ya alrededor del año 3000 «a. C.» Los egipcios lograron también tener finas telas de

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lino y de algodón. En México, los indígenas fabricaban sus telas del algodón y de fibras sacadas y tratadas del magüey.

MATERIALES DE LOS TEJIDOS

Campo de cáñamo en Estados Unidos, subvencionado

por el gobierno estadounidense durante la Segunda

Guerra Mundial, para la campaña «Cáñamo para la

victoria» (1942).

Los tejidos tienen como base tres tipos de fibras: naturales, artificiales y sintéticas. Las naturales proceden de plantas o animales, como la lana, el algodón, la seda y el lino. Las fibras artificiales están manufacturadas a partir de materia prima natural, —básicamente celulosa—, como los rayones. Las fibras sintéticas se producen por procesos químicos, como el poliéster, el nylon y el acetato. También se fabrican tejidos con mezcla de fibras para conseguir las cualidades de los distintos materiales en una prenda.

Los principales materiales aprovechados por la industria desde la antigüedad son los siguientes:

Lana: muy en uso desde el tiempo de los patriarcas hebreos, ya que eran pastores de ovejas (de donde extraían el material).

Seda, utilizada en China desde el 2700 a. C. (según algunos historiadores). En Europa fue conocida como material textil (aunque no se conocía todavía el gusano) desde el siglo II a. C. Los persas de la dinastía sasánida la cosechaban ya desde el siglo IV d. C. y en ese mismo siglo se tejía en Grecia, tras recibirla en bruto desde Asia. En el Imperio romano se empezó a cultivar en la época del emperador Justiniano I (siglo VI) en que unos misioneros la importaron de China.

Lino: conocido sobre todo en Egipto donde se han hallado lienzos envolviendo las momias. Algodón, procedente de la India e introducido en Europa (primero en Grecia) por las conquistas de

Alejandro Magno hacia el 333 a. C. Cáñamo: utilizado ampliamente en numerosas culturas desde muy antiguo (en China

aproximadamente desde hace más de 6000 años) no solo por su potencial textil de alta y variada calidad, sino también por otras aplicaciones, tanto de su fibra como de otras partes de la planta.

Biso (o byssus): especie de lino de muy fina textura, que estuvo en uso hasta la época de las Cruzadas.

Hilo de oro o plata dorada: se usó desde muy antiguo en los tejidos preciosos de Asia, ya en forma de hilo muy fino, ya en forma de lámina u hojuela también muy fina. Lo más fecuente era utilizar dichos metales enrollados en forma de hélice sobre un hilo (ánima) de lino o seda, llamado también «hilo de oro». Del mismo modo, se usa el llamado «oro del Japón» u «oro de Chipre» (traído a Europa por las Cruzadas y por los árabes, fabricado después en Italia y usado hasta mediados del siglo XVI) que se forma por una vitela o película dorada muy fina y resistente enrollada a un hilo ordinario. Cuando se emplean hilos de cobre dorado en los tejidos, se llaman «entrefino» y si son de cobre «similor» u «oropel», «oro falso». Las edades antigua y media no conocieron los entrefinos ni los similores que son de invención más reciente.

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Técnicamente se denomina textil a todas las telas que usan como materia prima fibras entramadas o tejidas.

A las telas de manera plural se las denomina textiles.

La expresión del sentido del hilo se refiere al sentido en que el hilo de la urdimbre corre en la tela. La línea de dirección del hilo indica la posición en que se deberá alinear los patrones en relación al orillo de la tela.

Un tejido, tejido textil o, en lenguaje más popular, tela es un material textil. Un tejido es el género obtenido en forma de lámina más o menos resistente, elástica y flexible, mediante el cruzamiento y enlace de series de hilos o fibras de manera coherente al entrelazarlos o al unirlos por otros medios.

Los tejidos se clasifican de acuerdo con su estructura en tejido de punto, tejidos planos, tejidos complejos y tejidos técnicos.

Un tejido puede ser el resultado de

1. «tejer» o entrelazar dos hilos, filamentos o fibras diversas (naturales, artificiales o sintéticas): una longitudinal, llamada urdimbre y otra transversal, llamada trama. Son los «tejidos de calada».

2. una serie de lazadas que forman una malla o red (llamados «tejidos de punto», «géneros de punto» o «tricotados»). Algunos están formados por un solo hilo que enlaza consigo mismo, como el género de punto por trama, el ganchillo, etc. mientras que otros están formados por una serie de hilos, como el género de punto por urdimbre, algunos encajes, etc.

3. un cruzamiento de dos o más series de hilos de la urdimbre, sin trama, como ciertos tules.

La industria que fabrica tejidos a partir de hilos se llama, en general, tejeduría. Existe gran variedad de géneros fabricados con fibras mixtas —combinación de fibras naturales, artificiales o sintéticas— y cada uno de ellos se comporta de modo diferente.

Un textil no tejido (en inglés: nonwoven fabric, en francés: textile non-tissé) es un tipo de textil producido al formar una red con fibras unidas por procedimientos mecánicos, térmicos o químicos, pero sin ser tejidas y sin que sea necesario convertir las fibras en hilo. En este sentido, estos materiales se definen por su negativo (es decir, por lo que no son). Estos materiales textiles no se deshilachan; por eso, son apreciados para la confección de prendas y accesorios de alto rendimiento.

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El textil no tejido es una lámina, velo o napa de fibras flexibles y porosas, sin trama, como el fieltro. Se trata de un textil con poca resistencia a no ser que se aumente la densidad o se refuerce con un forro. Este material puede reemplazar a la espuma de poliuretano.

PROPIEDADES

Las propiedades de los textiles derivan del material y del tipo de tejido; determinan su calidad y diversos usos.

Permeabilidad al aire. Permeabilidad al agua. Tenacidad o resistencia al rasgado (máxima tensión que soporta sin romperse). Solidez del color. Elasticidad. Densidad (Peso por unidad de área). Espesor. Resistencia térmica o capacidad aislante.

HERRAMIENTA

Del latín ferramenta, una herramienta es un instrumento que permite realizar ciertos trabajos. Estos objetos fueron diseñados para facilitar la realización de una tarea mecánica que requiere del uso de una cierta fuerza. El destornillador, la pinza y el martillo son herramientas.

Ya en la Prehistoria hay que subrayar que nuestros antepasados se vieron en la necesidad de construir sus propias herramientas para poder realizar tareas tales como hacer fuego, cazar, recolectar… Todas ellas han ido evolucionando para adaptarse a los tiempos y además han ido surgiendo otras acordes a las necesidades de cada momento.

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Herramientas también son los utensilios específicos que utilizan los artesanos u otros trabajadores para el desarrollo de sus tareas especializadas: “Mi tía hace artesanías y tiene un montón de herramientas para crear sus obras”, “La maestra me pidió una herramienta para trabajar con madera”.

Actualmente existen herramientas muy específicas para distintos ámbitos. Así, por ejemplo, en el caso del carpintero habría que destacar la sierra, la lija o el serrucho. Mientras que en el caso del jardinero, este utilizará tijeras, cortadora de césped, pala, pico…

INSTRUMENTO

Objeto fabricado, simple o formado por una combinación de piezas, que sirve para realizar un trabajo o actividad, especialmente el que se usa con las manos para realizar operaciones manuales técnicas o delicadas, o el que sirve para medir, controlar o registrar algo.

Un instrumento de medición, por otra parte, es el aparato que permite comparar magnitudes físicas por medio de un proceso de medición. Estos instrumentos deben ser precisos y sensibles, como las balanzas, los cronómetros, las reglas, las escuadras, los centímetros, los termómetros, los barómetros y los velocímetros.

HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN UTILIZADOS EN EL RUBRO MARROQUINERO Y TEXTIL

Cútter o cuchillas: los necesitarás de alta resistencia para que consiga cortar el

material más grueso. También venden cuchillas especiales para cuero, pero son

herramientas que pueden sustituirse por el cúter y a la larga puedes comprarlas si

tu afición por el trato al cuero va en aumento.

Matacantos o bordeadora: Sirve para hacer bordes biselados a cualquier ángulo,

incluyendo uniones biseladas. Y achaflanar las aristas de cinturones, pasadores,

fundas y demás complementos elaborados con piel. También surca y raspa.

Lezna: imprescindible para hacer los orificios en el cuero para pasar el hilo por

ellos cuando tengas que coserlo. Hay que tener mucho cuidado durante el uso de

esta herramienta para no sufrir un pinchazo en la mano que sujeta el cuero del

objeto que queremos coser.

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Regla: es importante que sea metálica, ya que no solo nos servirá para tomar

medidas, sino que también tiene la función de apoyar en ella la cuchilla a la

hora de cortar. De ser posible, que no sea de aluminio, ya que la cuchilla

tiende a clavarse en este metal tan blando.

Tenaza o pinza perforadora: si lo que quieres es realizar pequeños agujeros en

el cuero, por ejemplo para hacer un cinturón o ceñir el que ya tienes, esta

herramienta no puede faltarte. La resistencia debe ser una de sus

características para que sea verdaderamente eficaz.

Tijeras para cortar cuero: más duras y robustas que las tijeras normales,

deben tener el filo aserrado para evitar que las piezas se resbalen. Las hay de

diferentes tipos según el grosor del cuero a cortar. Mejor adquirir unas para

piezas gruesas que te servirán así para cortar materiales más suaves.

Adhesivo especial para uniones flexibles: se usa mucho en zapatería y es un

pegamento muy eficaz y de resultados duraderos.

Cemento de contacto: multiuso para pegado de philips, tacones, cuero, goma-

espuma, madera, etc. Se lo consigue en las ferreterías en envases desde los

250 ml.

Sacabocados: similar a la anterior pero con un milímetro de extracción mayor.

Se utiliza en el modelismo y las miniaturas para la extracción de tapones en

cuero y materiales de similar dureza. Suele estar fabricado en acero para tener

mayor resistencia.

Fileteador: sirve para marcar líneas en el cuero que valen para guiarnos a la

hora de coser. Según la presión que ejerzamos, las líneas serán suaves o

profundas. Esta herramienta permite evitar usar lápices o lapiceras y con ello

lograr un trabajo más prolijo y de calidad.

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Lezna con carretel para hilo: Excelente herramienta para coser cuero, lona y

materiales similares. La lezna lleva un carretel de hilo encerado. Posee un mango

hueco con rosca para guardado de las agujas. Incluye 2 agujas fuertes tipo lezna

y 1 llave para intercambiar las agujas.

Desbravador regulable: Dos funciones en una herramienta: ranurado y

fileteado de la pieza. Muy versátil. Se utiliza para un efecto visual con variación

de nivel de superficie. El ranurado suele utilizarse para guía de la costura.

Cuchilla media luna: se utiliza para cortar cueros, y otros materiales de

superficie dura.

Agujas para cuero: hay de varios tipos según el tipo de cosido. La de

guarnicionero es la más utilizada. Es parecida a la de coser lana pero con la

punta redonda.

También encontramos distintas agujas que se utilizan en máquinas eléctricas. De

acuerdo al tipo de material que se quiera coser y el espesor , será el tipo de

aguja que se use. A mayor espesor o dureza de material, mayor tamaño de

aguja.

Hilo encerado: Para coser el cuero lo mejor es usar hilo encerado, de lo

contrario se nos romperá cada vez que tiremos de la costura. También se utiliza

hilos gruesos de poliéster. Hay hilos de diversos colores y grosor.

Corta Tientos: herramienta ideal para lograr recortes parejos y finos de cuero.

Estas pequeñas tiras resultantes, de ancho variable se usan como cordones,

para trenzados y sogas, etc.

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Tijera metálica para textiles: una herramienta indispensable para cortar

textiles de manera apropiada. Se debe cuidar su filo, se puede afilar para

lograr un buen mantenimiento, y está prohibido utilizarla para cortar papel,

cartón o cualquier otro material que no sea textil.

Tijera metálica zig-zag: herramienta que se utiliza para cortar con un detalle

ornamental en forma de picos. Su corte además, previene la hilacha en los

textiles. Su afilado es muy trabajoso y costoso, por lo cual está prohibido

cortar papeles con esta herramienta que se utiliza para cuero y textil.

Cuchilla de zapatero ó Bisturí: Realiza cortes limpios. Es necesario usarla en

compañía de una regla/soporte para que su corte sea preciso. Sobre la

superficie debe haber una plancha de corte para proteger la mesa o el espacio

de trabajo.

Corta hilos ó piqueteadora: es una pequeña pinza con filo que corta por

medio de presión la cual se ejerce con la mano. Es muy sencilla y útil

durante el trabajo. Se puede afilar. Suele presentarse en material metálico

o mitad plástico y mitad metal. No es una herramienta cara.

Centímetro: Está cinta posee un largo total de 1 metro y medio (150 cm),

es flexible y se utiliza para medir. No se debe someter a estiramiento pues

modificaría su escala de medida.

Remache ornamental metálico: Elemento decorativo metálicos que puede

sumarse en la confección de algún objeto con cuero. Cada remache consta de

una o dos piezas, dependiendo el modelo.

Avíos: generalmente se denomina así al grupo de elementos que se

utilizan para sujetar, anclar, prender, y cumplir una función en un

objeto determinado. Es el caso de: broches snaps, tachas, botones,

cierres, tira cierres, remaches, apliques decorativos, alamares, etc.

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MÁQUINA

Del latín machĭna, un máquina es un aparato creado para aprovechar, regular o dirigir la acción de una fuerza. Estos dispositivos pueden recibir cierta forma de energía y transformarla en otra para generar un determinado efecto.

Las máquinas con frecuencia están motorizadas. El conjunto de máquinas se conoce como maquinaria.

De acuerdo a sus fuentes de energía, las máquinas pueden clasificarse de distintas formas. Las máquinas manuales son aquellas cuyo funcionamiento requiere de la fuerza humana. Las máquinas eléctricas (como los generadores o los transformadores), en cambio, transforman la energía cinética en otra energía gracias a contar con circuitos magnéticos y circuitos eléctricos.

El desarrollo de los distintos tipos de máquinas ha revolucionado la industria y el mundo laboral. Pese a que las máquinas permiten aumentar la productividad y reducir los tiempos, estos aparatos han recortado los puestos de trabajo de los seres humanos.

MÁQUINA DE COSER

Una máquina de coser es una máquina utilizada para coser tela y otros materiales con hilo. Fueron inventadas durante la primera revolución industrial para disminuir la cantidad de trabajo de costura en las empresas textiles. Desde la invención de la primera máquina de coser, atribuida a Thomas Saint en Londres, en 1790, se ha mejorado notablemente su eficiencia y productividad en la industria textil.

Las máquinas de coser domésticas están diseñadas para que una persona pueda coser artículos individuales utilizando un cierto tipo de puntada. En una máquina de coser moderna la tela se desliza por la máquina sin necesidad de agujas ni dedales, haciendo la tarea más rápidamente que con costura manual. Las máquinas industriales, por otro lado, son más grandes y rápidas, facilitando una mejor producción de tejido.

MAQUINA DE COSER SINGER

HISTORIA

Mientras varios inventores habían adoptado el mecanismo del punto de cadeneta de la máquina de coser de Howe, desarrollando algunas innovaciones. Isaac Merrit Singer inventó el mecanismo del movimiento de la aguja hacia arriba y hacia abajo, que era mejor que el de lado a lado. El mecanismo de la aguja era movida por un pedal, en vez de una manivela.

La máquina de coser Singer es una de las primeras máquinas de coser de la historia, siendo una versión perfeccionada por Isaac Merritt Singer del modelo de Elias Howe.

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Isaac Singer empezó a fabricar su máquina de coser en 1850. Elias Howe lo buscó, informándole que las máquinas que estaba fabricando infringían el uso de una patente que legalmente le pertenecía a él. Como su situación económica era desesperada, le ofreció venderle los derechos por 2.000 dólares. Singer rechazó la oferta de una forma sumamente grosera e incluso amenazó físicamente a Howe.

Éste se retiró y habiendo aprendido de sus malas experiencias en Inglaterra con Thomas Saint, regresó al poco tiempo con un nuevo precio, de 25.000 dólares, ya no por los derechos de la patente, sino tan sólo por el derecho a fabricar las máquinas de coser bajo su licencia. Singer y su socio, el abogado Edward Clark, corrieron rudamente al frágil inventor. Así empezó lo que los periódicos de Nueva York llamaron «La Guerra de las Máquinas de Coser». En ese momento, la máquina de coser era algo que ya se veía necesario, ya que se estaba gestando la revolución industrial.

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COMO USAR UNA MÁQUINA DE COSER INDUSTRIAL

Máquinas de coser, hay muchas, pero no debemos confundirnos a la hora de adquirir una. Una cosa es una

máquina de coser familiar que sirve para coser telas (algodón, gabardina etc.); y otra muy distinta es la

máquina industrial tanque o semitanque.

La recta, es la más simple y para empezar es recomendable iniciarse con ella. La que le sigue es la máquina

de doble arrastre que como bien indica su nombre, además del arrastre clásico, posee arrastre en el prensa-

telas. ¿Para qué sirve?

Es muy útil, ya que al ser un arrastre sincronizado, nos evita la preocupación de que el prensa-telas arrugue

la tela (se soluciona en parte, con un prénsatelas de teflón) y tengamos que tirar manualmente para que

coincida. En marroquinería es muy usada.

Le sigue, la máquina de triple arrastre y la renombrada "cañón", pero estamos hablando de iniciarse y por

supuesto, si no sabemos estacionar un automóvil, no es recomendable intentar estacionar un ómnibus. Es

recomendable, empezar con la máquina plana de doble o triple arrastre, la velocidad es la misma que la

recta, lo único que difiere y quizá asuste al principio, es el prénsatelas en movimiento. Pero es cosa de

acostumbrarse visualmente, y valdrá la pena.

Lo que primero debemos hacer es amigarnos con ella, leyendo y observando el manual. Si el manual está en

chino, les indico los detalles más significativos a tener en cuenta.

Vemos en esta foto, como se denominan las partes principales de la máquina, cosa de entendernos más

adelante.

PARTES PRINCIPALES DE LA MÁQUINA

1 Cabezal 2 Mesada 3 Reg, de tensión

4 Reg. de puntada 5 Volante 6 Porta hilos

7 Cargador de bobina 8 Atraque 9 Motor

10 Lev. prénsatelas 11 Encendido 12 Pedal

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Luego llega el paso de elegir el hilo. En marroquinería el más utilizado es el hilo de nylon N° 60. Atención, el

hilo es muy importante, cuando uno recién empieza es muy común los arranques bruscos o seguir cosiendo

sin tela, y si el hilo es de mala calidad, vamos a vivir enhebrando ya que se cortará el hilo a cada paso.

Una vez seleccionado el hilo, pasemos a cargar la bobina, la bobina se encuentra, en el croché de la

máquina. La hallamos corriendo la tapita metálica, pegada a los dientes de arrastre. Para retirarla

levantamos la pestaña del porta bobina y tiramos suavemente. Cabe aclarar que la aguja debe estar arriba, si

sentimos que está trabada, mantenemos la mano izquierda en la pestaña del porta bobina, llevamos la mano

derecha al volante de la máquina y realizamos pequeños movimientos a un lado y a otro y verán como

suavemente se afloja. Esto se debe a que no siempre el croché está en posición para extraer la bobina. Éste

es el método para ubicarlo, nunca a la fuerza, pues el croché es muy delicado y si uno lo maltrata, como

mínimo lo saca de punto y ahí empieza el dolor de cabeza.

Cargamos la bobina y volvemos a colocarla en el

porta bobina. Luego pasamos el hilo por la ranura y

al estirarlo, la bobina debe girar en el sentido de las

agujas del reloj, observen la foto.

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Realizado este paso, volvemos a colocar el porta bobina en el croché, de la misma forma que lo sacamos,

con la pestaña levantada y suaves movimientos del volante, hasta sentir que esté bien calzada.

El paso que sigue es enhebrar el hilo superior, pasamos uno a uno todos los orificios que aparecen, pasando

por el regulador de tensión, hasta llegar a la aguja, la aguja, la enhebramos, mirando de frente, de izquierda

a derecha.

Una vez enhebrada la aguja, necesitamos extraer el hilo de la bobina. Esto lo hacemos así: sostenemos el

extremo del hilo superior y con la ayuda de la mano giramos el volante, para hacer ingresar la aguja y extraer

el hilo de la bobina. Ya dimos la primera puntada.

Ya estamos listos para empezar a probar, hasta lograr la sensibilidad necesaria en el pie, nos debemos

ayudar con la mano derecha en el volante para arrancar.

El pedal se usa con un solo pie y lo aconsejable

inicialmente es no apretar de una, sino con

golpecitos, como si estuviéramos siguiendo el

compás de una batería. Esta técnica ayuda a

sensibilizar el pie.

Empezamos a coser con una tela. La doblamos y

probamos ida y vuelta. Para evitarnos una velocidad

que nos asuste, con el regulador de puntada,

achicamos la misma. Una puntada aconsejable para

empezar es la N° 4.

Cuanto más grande la puntada, más veloz la

máquina. Hay que probar una y otra vez, es la única

forma de aprender. Practicar, practicar y practicar...

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Todo este proceso de enhebrado de la máquina de coser, tanto superior como inferior, lo puedes ver paso a

paso en video desde este enlace:

www.eltallermilmoldes.com/2011/04/enhebrado-de-una-maquina-de-coser.html.

También puedes ver un video muy completo, para saber cómo cuidar tu máquina, la limpieza y su lubricación

en el video del siguiente enlace: www.eltallermilmoldes.com/2011/04/como-cuidar-la-maquina-de-

coser.html.

Si se corta el hilo o arruga la tela, deben aflojar el

regulador de tensión del hilo superior. Si persiste

deben regular también el hilo de la bobina. Esto se

logra, tomando el porta bobinas y con un pequeño

destornillador, aflojar el tornillito que podemos

observar en el mismo (como muestra la foto).Todo

esto se debe hacer de a poco y probar.

Recuerda que en el sentido de las agujas del reloj,

ajusta, y obviamente a la inversa, afloja.