Curso Micromotion

5/21/2018 Curso Micromotion

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Tecnologa Coriolis,Sensores y Transmisores

Micro Motion Inc.


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Medidores de flujo Msico


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Medidor de Flujo Micro MotionMedidor de Flujo Micro Motion

Que es un medidor de flujo msico tipo Coriolismarca Micro Motion?

A. Un medidor de flujo Volumtrico

B. Un medidor de flujo Msico

C. Un Densmetro de exactitud

D. Todos ellos en un instrumento


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Todos los medidores Micro Motion son capacesde medir las siguientes variables de proceso:

Temperatura del tubo

Flujo msico

Densidad Total en masa

Flujo Volumtrico

Total en volumen



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Definiciones........ Masa: Es el peso de un objeto.

lb, g, kg, ton, etc...

Volumen: Espacio fsico que ocupa un objeto.

L, m3,gal, etc

Densidad. Es la cantidad de masa por unidad de volumen.

lb/ft3, g/cm3, SGU etc..

Flujo Msico: Es la cantidad de masa por unidad de tiempo

lb/min, kg/hr, ton/da etc

Flujo Volumtrico. Es la cantidad de Volumen por unidad de tiempo

L/seg, m3/hr, gal/min etc...


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En muchos casos es preferible medir el fluido entrminos de masa en vez de volumen ya que la

masa no varia con la temperatura y presin

Porqu Medir en Masa

15 C

80 kg

2 psig

80 kg

75C

2.4 psig

Volumen: 155.0 litros 159. litros 2.45%Masa: 80 kg 80 kg 0.00%


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Los fluidos pueden ser medidos en trminos gravimtricoso volumtricos, en la mayora de las situaciones espreferible medir el flujo en trminos de masa, debido a

que la masa no varia con respecto a la temperatura y lapresin.

En contraste, la medicin volumtrica es til solamentecuando se tienen lecturas de temperatura y presin en

forma simultanea o a condiciones de referencia, a lascuales ha sido corregida la lectura, por presin ytemperatura.

Tambin podemos medir la cantidad que ha pasado atravs de un rea definida en una direccin dada sobre unperiodo de tiempo dado en trminos de masa o volumen en trminos de flujo msico o flujo volumtrico, comokilogramos por minuto o litros por hora.

Porqu medir en Masa


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Densidad es el peso o masa de una sustancia porunidad de volumen. Como el volumen, la

densidad varia con la temperatura y la presin.

T = 4 C T = 25 C

100 kg100.0 litros

4 C = 1000 kg/m3

100 kg100.3 litros

25 C = 997 kg/m3

Decrece con

incrementos detemperatura paramuchas

sustancias

y porqu medir la Densidad?


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Para poder conocer el volumenPara poder conocer el volumenDel flujo msico y la densidad podemos obtener el flujovolumtrico, ambas variables son medidas por losmedidores Micro Motion:

V =m

Generalmente las mediciones de densidad y flujo volumtricoreflejan las condiciones actuales de presin y temperatura en

el sensor. De cualquier forma los transmisores Micro Motionpueden proporcionar la compensacin en temperatura parala densidad y el volumen


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Mediciones Variables Variables

primarias Medidas derivadas

T flujo msico masa total

Temperatura del Tubo

flujo volumtricoy

Periodo del Tubo densidad volumen total

Resumen de las Variables del Medidor


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Ventajas de la Tecnologa CoriolisVentajas de la Tecnologa Coriolis Insensible a los remolinos y

acondicionadores

No le afectan los cambios en elfluido (presin, temperatura,densidad, composicin)

No requiere recalibracin No tiene partes en movimiento

Medicin Multivariable

Fcil Instalacin

Alta exactitud

No intrusivo

Medidor bidireccional Bajo Mantenimiento

Gran aplicabilidad con alta exactitud en la medicin de un gran

nmero de fluidos de proceso, incluyendo gases, lquidos,lodos y fluidos viscosos.


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RepasoRepaso1. Porque es comnmente preferible la medicin

directa en masa que en volumen?

2. Liste las ventajas de la tecnologa Coriolis para lamedicin de flujo msico y densidad en suinstalacin.

3. Verdadero o Falso? La tecnologa Coriolis mideflujo volumtrico y densidad directamente, y elflujo msico es derivado de estas variables.

4. Defina densidad en trminos de otrascaractersticas fsicas de un fluido


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Principio de operacin


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Teora de OperacinTeora de Operacin

El efecto Coriolis es una fuerza inercial. En 1835, Gustave-Gaspard de Coriolis mostr que se debe tomar en

cuenta esta fuerza inercial si la Ley de Newton del movimiento de los

cuerpos es usada en un plano rotacional de referencia.

Gaspard de Coriolis

Efecto Coriolis: La trayectoria original esdesviada hacia el oeste por efecto de la fuerzade rotacin de la Tierra


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Efecto CoriolisEfecto Coriolis

Respuesta del tubo a la aceleracin Coriolis

Fuerza reactivadel fluido

Fuerza reactivadel fluido

Velocidadvertical

Velocidadhorizontal

Velocidadvertical

AceleracinCoriolis

Entrada

Salida Eje de apoyo


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Efecto CoriolisEfecto Coriolis El movimiento del tubo induce una aceleracin en

el fluido lo que es un cambio en su velocidad

fluyendo del lado de la entrada del tubo. En ellado de la salida del tubo se induce unadesaceleracin. El fluido se resiste a estoscambios y su resistencia da como resultado

fuerzas reactivas que causan la torsin del tubo.

En la figura anterior se muestran las fuerzasreactivas durante la oscilacin del ciclo del tubo.


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Efecto CoriolisEfecto Coriolis

En un sensor Coriolis, la fuerza inercial se origina mediante lavibracin de los tubos de flujo. La deformacin del tubo ngulo dedefleccin en el plano de la vibracin se mide y luego se convierte en

flujo msico. Se emplean 2 tubos que vibran uno con respecto al otro, lo cual

permite cancelar el efecto de las vibraciones externas.

Vibracin

Flujo

Flujo

Eje

Deformacin

Vibracin

Tubos de Flujo

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Principio de Operacin - Flujo MsicoPrincipio de Operacin - Flujo Msico

Durante la operacin, una bobina de control

(drive coil), localizada en el centro del doblezde los tubos, es energizada peridicamente,lo cual provoca que los tubos oscilen, sobre eleje de soporte.

Los tubos vibran rpidamente en un intervalo

de 20 a 200 ciclos por segundo y atraviesanuna distancia de algunas centsimas depulgada


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Bobinas - Sin flujo (Vista frontal)Bobinas - Sin flujo (Vista frontal)


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Imn

TiempomV

Sin Flujo

Bobina


- Periodo del Tubo

El periodo es simplemente el inverso de lafrecuencia medida en microsegundos: loque significa el nmero de microsegundosrequeridos para una oscilacin completa

Cuando la temperatura de los tubos seincrementa, su elasticidad o rigideztambin y el ms alto valor deelasticidad resulta el periodo de tuboms largo.


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Bobinas - Con flujo (Vista frontal)Bobinas - Con flujo (Vista frontal)

La torsin generada en el tubooscilante, cuando el fluido del

proceso se encuentra fluyendo, esresultado del efecto Coriolis

En el lado de entrada el movimientodel tubo induce una aceleracin en elfludo que se desplaza en su interior,lo cual implica incremento en lavelocidad del fludo.

En el lado de salida el movimientodel tubo induce una desaceleracinen el fludo, lo cual redunda en unadisminucin de la velocidad delfludo.


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Tiempo

mV

Con Flujo

Bobina

Imn

T


Si la cantidad de masa cambia, la frecuencianatural del sistema cambia:

Si la masa se incrementa, la frecuencianatural decrece: el peso y resorte hacenpocas oscilaciones por unidad de tiempo.

Si la masa decrece, la frecuencia naturalincrementa: el peso y resorte hacen ms

oscilaciones por unidad de tiempo.


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Time

mV

No Flow

TimemV

Low Flow

Coil

Magnet

TimemV

High Flow

Bobinas - A diferentes condicionesBobinas - A diferentes condiciones


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Coil

Magnet

T= Unidades en micro segundosFactor de Calibracin = unidades engramos por segundo.

Fljo Msico

TimemV

Flujo

T

t es directamente proporcional al flujo msico: el

valor medido de t mas largo , es el valor msgrande del flujo msico. El medidor de flujo MicroMotion mide el flujo msico mediante la deteccindel t


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Principio de operacin - Densidad

Analoga

masa y resorte


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El sensor Micro Motion tambin funciona como un sensor dedensidad.

Cuando la masa suspendida es desplazada hacia abajo y

liberada, esta se mover de arriba abajo, estando estemovimiento limitado por el resorte, hasta que la vibracindesaparece, el nmero de oscilaciones completas por unidadde tiempo es llamado frecuencia de oscilacin, si la masa semantiene igual as como el resorte y continua jalando y

liberando el sistema, este se mantendr a la misma frecuenciahasta que el movimiento se detenga, lo cual se refiere comofrecuencia natural del sistema.

Si la masa se incrementa, la frecuencia natural disminuye; el

nmero de oscilaciones por minuto es pequeo. Si la masa disminuye, la frecuencia natural se incrementa; el

nmero de oscilaciones por minuto es mayor

Principio de Operacin - Densidad


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Principio de operacin - DensidadPrincipio de operacin - Densidad

En el caso del sensor Micro Motion, los tubos

oscilantes corresponden al resorte, y la masa desu contenido corresponde a la masa fija delresorte. La bobina de control (Drive coil) esenergizada peridicamente a travs de un circuito

de retroalimentacin para mantener los tubossiempre oscilando a su frecuencia natural.


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TiempomV

TiempomV

Alta densidad

Baja densidad

Bobina

Iman

Densidad


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Densidad vs Frecuencia Natural de lostubos de Flujo

70

75

80

85

90

.0000 .1000 .2000 .3000 .4000 .5000 .6000 .7000 .8000 .9000 1.0000

Density (g/cc)

Tub

eFrequency(H

z)


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Determinacin de la Densidad


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Densidad baja fluido de calibration aireK1 - 11352 microsecD1 - 0.0011 g/cc

Densidad alta fluido de calibracin aguaK2 - 13414 microsecD2 - 1.0000 g/cc

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

0.001 0.4 0.8 1.2 1.6

Densidad (g/cm3)

PeriododelTu

bo

2

(micro

seg)2



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Dproceso = (0.9980 -0.0011) + 0.0011 = 0.8971


132202

- 113522

134142 - 113522

D1 = Densidad real del aire cuando se calibr en el punto de aire

D2 = Densidad real del agua cuando se calibro en el punto de agua

K1

= Correccin del periodo del tubo en aire a 0C

K2 = Correccin del periodo del tubo en agua a 0C

Dproceso = (D2 D1) + 0.0011 = 0.8971(Kproceso

2 K12)

(K22 K12)

Donde:

Ejemplo:


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Exactitud en Densidad del Sensor EliteExactitud en Densidad del Sensor Elite

De la hoja de datos del sensor Elite de Noviembre 2003


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Exactitud en Densidad del Sensor EliteExactitud en Densidad del Sensor Elite

De la hoja de datos del sensor Elite de Noviembre 2003

Exactitud en densidad de un sensorExactitud en densidad de un sensor


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Exactitud en densidad de un sensorElite @ 50CExactitud en densidad de un sensorElite @ 50C

Exactitud en densidad del Elite a 50C

De la hoja de datos del Elite:

+/- 0.000015 * (50 20) = +/- 0.00045

Aplicando la raz de la suma de los cuadrados

(0.0005)2 + (0.00045)2

Exactitud en densidad a 50C: +/- 0.00067 g/cc

Nota: El efecto de la presin y otras influencias como los errores de la temperatura ambiente y latemperatura medida no son tomados en cuenta para este anlisis



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Exactitud en densidad de un sensorElite @ 80CExactitud en densidad de un sensorElite @ 80C Exactitud en densidad del Elite a 80C


+/- 0.000015 * (80 20) = +/- 0.0009


(0.0005)2 + (0.0009)2





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Exactitud en densidad de un sensorElite @ 100CExactitud en densidad de un sensorElite @ 100C Exactitud en densidad del Elite a 100C


+/- 0.000015 * (100 20) = +/- 0.0012


(0.0005)2 + (0.0012)2




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Medicin de la Temperatura El sensor MMI tambin esta equipado con una resistencia

detectora de temperatura. El RTD consiste en unconductor de platino el cual se encuentra colocado sobrela parte externa de uno de los tubos de flujo

La temperatura de proceso es transmitida a trves deltubo metlico hacia el RTD.

Una corriente muy pequea pasa a trves del platinocontinuamente y como la resistencia del conductor varacon la temperatura, la diferencia entre los voltajes desalida y entrada pueden indicar la temperatura de lasuperficie del tubo.

Se debe conocer la temperatura del tubo para compensarlos efectos de la temperatura en la respuesta de los tubospara masa y densidad


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Medicin de la Temperatura Cont.

RTD 3 hilos de platino

Mide la temperatura de lostubos

Exactitud de +/- 1.0oC y +/- 0.5para sensores ELITE

Compensa los cambios de

elasticidad de los tubos


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Sensores Coriolis MMI


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Componentes del SensorComponentes del Sensor


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Sensor ELITE CMF200 y CMF300Sensor ELITE CMF200 y CMF300

Bobina Excitadora

BobinasPickoff

Tubo de Flujo

RTD

Process Connection Flanges

Nota: El segundo tuboDe flujo no esta visibleEn esta vista

Carcaza


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Otras GeometrasOtras Geometras

La mayora de diseos emplean un par de tubos

vibratorios encontrados, lo cual permite cancelar

el efecto de las vibraciones externas.


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Geometras de los Sensores Micro MotionGeometras de los Sensores Micro Motion

2 Tubos en forma de herradura delta Usados donde existe presencia de aire entrampado Alta Rangeabilidad Alta exactitud en flujo y en densidad

El mejor desempeo en gases

2 Tubos semicurvos Desempeo adecuado en gases Proporcionan adecuada drenabilidad

Precio Intermedio

Un slo tubo recto de paso completo Ideal para aplicaciones susceptibles a taponamiento, proporciona

buena drenabilidad, de fcil limpieza Limitado en exactitud y rangeabilidad No recomendado como densmetro

S S


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Sensor ELITE PlusSensor ELITE Plus Tanto para altos como para bajos flujos, los sensores ELITE PLUS son los ms

exactos del mercado. Estn listos para ser usados y funcionan para una grangama de aplicaciones y de condiciones en campo.

No requieren ajuste de cero en campo, para un rango de -200 a 204CSin corrimiento an bajo condiciones cambiantes de presin y temperaturaDesempeo mejorado en aplicaciones de aire entrampadoUtil en aplicaciones de Batch con aire presenteLa Integridad del Sensor se verifica apretando un botn

Prueba con Nitrgeno Lquido en el NISTAl sensor no se le hizo ajuste de cero

ELITE tradicional con desempeo

Estndar, cuando se usa con elCore Processor Tradicional

Desempeo Superiorcuando seemplea el Core Processor

Mejorado (ECP) el transmisor2400S

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Serie F

Sensores de Alto DesempeoSensores de Alto Desempeo Serie F (estndar)

Intervalo de flujo de hasta 10,000 lb/min (272,750 kg/hr) 0.15 % de exactitud en flujo msico de lquidos (0.10% opcional) 0.50 % de exactitud en flujo msico de gases

0.002 g/cc de exactitud en densidad de lquidos (0.001 g/cc opcional)

-100oC a +180oC (-150oF a +356oF)

Materiales en 316L y Hastelloy C22

Serie H (higinico)

Idem a la serie F, adems de Acabado superficial de los tubos internos de 32 Ra (15 Ra opcional)Certificaciones de EHEDG y 3A

Serie H de 1 a 3

Sensores de Alto Desempeo

Sensores de Alto Desempeo


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de un slo tubo rectode un slo tubo recto

Serie T (Estndar e Higinico)Dimetros de lnea de a 2Intervalo de flujo hasta de 3,800 lb/min (87,000 kg/hr)

+/- 0.15 % de exactitud en flujo msico de lquidos0.002 g/cc de exactitud en densidad de lquidos

Alojamiento secundario estndar

-50oC a +150oC (-60oF a +300oF)Material de partes hmedas en TitanioAcabado superficial de los tubos internos de 32 Ra

(15 Ra opcional)Certificaciones de EHEDG y 3A

Serie T

Sensores serie R Reemplazo deSensores serie R Reemplazo de


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medidores Volumtricos y/o Mecnicosmedidores Volumtricos y/o Mecnicos

Serie R- (aplicaciones slo de flujo) Tamaos de lnea de a 2 Intervalo de flujo hasta de 1,600 lb/min (87,000 kg/hr)

+/- 0.50 % de exactitud en flujo msico en flujovolumtrico en lquidos +/- 0.75% de exactitud en flujo msico en flujo

volumtrico en gases -50oC a +150oC (-60oF a +300oF)

Materiales de 316L SS

Serie R


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Sensor ELITE Placa de IdentificacinSensor ELITE Placa de Identificacin

Id ifi i d l d l d l


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CMF100MCMFCoriolis

Mass

Flowmeter

100El dimetro nominal se

representa por estos

nmeros

MIndican el material de

construccin de las partes

hmedas

M se utiliza para aceroinoxidable 316L

H para Hastelloy

Identificacin del modelo del sensor

Id tifi i d l d l d l


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Identificacin del modelo del sensor

DS040HDSLa primera letra

identifica la serie de

la familia a la que

pertenece;

la segunda letra el

tipo de sensor

Standard, High

Pressure, Loop,High Temperature.

040Estos dgitos

representan el

dimetro nominal

del tubo en

centsimas de

pulgada, por

ejemplo 040 (.4)

HIndica el material

de las partes

hmedas

SS- Aceroinoxidable 316L

HH- Hastelloy C-22ZZ- Tefzel


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Factor de Calibracinen flujo msico (g/s/s)

Coeficiente de Temperatura(%/100C)

46.6004.26

Factor de Calibracin de FlujoFactor de Calibracin de Flujo

Cada sensor tiene un Factor de Calibracin de Flujo (FCF)

De 10 caracteres

Muy sensible a la deteccin de flujo msico

Relacin entre flujo msico y delta-T

5 dgitos y 1 punto decimal

Coeficiente de Temperatura del sensor

Sensible a la temperatura de los tubos del sensor

3 dgitos y 1 punto decimal

F d C lib i d Fl j


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Factor de Calibracin de Flujo

FCF es nico para cada sensor

Es determinado durante la calibracin en fbrica

FCF se encuentra en:

Hoja de calibracin del sensor

En la placa de identificacin del sensor

FCF se ingresa en el transmisor

A esto se le llama caracterizacin del sensor

Factores de Densidad de CalibracinFactores de Densidad de Calibracin


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Cada sensor tiene un factor de densidad deCalibracin (DCF)

El formato del factor depende del tipo detransmisor

Tambin de la sensitividad del sensor Relacin entre densidad y Periodo T del tubo

Coeficiente de Temperatura del sensor

Sensibilidad de temperature de los tubos del sensor



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FCF es nico para cada sensor

Es determinado durante la calibracin en fbrica

FCF se encuentra en:

Hoja de calibracin del sensor

En la placa de identificacin del sensor

FCF se ingresa en el transmisor

A esto se le llama caracterizacin del sensor


C t i i d l didC t i i d l did


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Caracterizacin del medidorCaracterizacin del medidor

Cada medidor o componente del medidor es calibrado en el laboratoriode Micro Motion antes de ser embarcado. Esto es necesario debido aque pequeas variaciones en las caractersticas fsicas del sensor yelectrnica pueden causar pequeas pero medibles diferencias en la

respuesta de cualquiera de dos medidores a las mismas condiciones deproceso incluso si los componentes tienen especificaciones idnticas.

Durante la calibracin, el medidor es conectado a un lazo de flujo vivo yla medicin de su desempeo es comparada bajo condicionesmeramente controladas de referencia que son traceables a los patrones

de referencia nacionales y mantenidos por el National Institute ofStandards and Technology (NIST).

El resultado de la calibracin es una serie de factores de calibracin,los cuales compensan la respuesta especfica de cada medidor y de

alguna manera pueden ser utilizados para estandarizar su desempeo.Los factores de calibracin se explican a continuacin:

Caracterizacin del medidorCaracterizacin del medidor


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Caracterizacin del medidorCaracterizacin del medidor El corrimiento de cero flujo (Kfzero) es el valor de t, en

microsegundos, el cual es medido cuando los tubos estn llenos conel fluido de calibracin (agua) pero sin que fluya por el sensor.

El coeficiente de temperatura para flujo (FTC) es el cambio en por

ciento de la rigidez de los tubos que resulta desde un cambio detemperatura de 100C.

El coeficiente de temperatura para densidad (DTC) es el cambioen por ciento de la elasticidad de los tubos que resulta desde uncambio de temperatura de 100C.

El FTC y el DTC estn en funcin del material de construccin de lostubos y su geometra, esto es aplicable para todos los sensores de lamisma serie y material del tubo.


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Instalacin del sensor



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Terminalnumber

MMIwirecolor

Function

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Drive +

Drive -

Temperature -Shield(Temperaturelead lengthcompensation)

Left pickoff +

Right pickoff +

Temperature +

Right pickoff -

Left pickoff -

Hilos del transmisor Hilos del sensor

Modelo D y L




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Terminalnumber

MMIwire color

Function

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Drive +

Drive -

Temperature -

Shield(Temperaturelead lengthcompensation)

Left pickoff +

Right pickoff +

Temperature +

Right pickoff -

Left pickoff -

WhiteGreen

Red

Brown

GrayBlue

OrangeViolet

Yellow

Vea el cable MicroMotionpara el cdigo de coloresy los blindajes.

Modelo Elite




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MMIwire color

Function

Drive +

Drive -

Temperature -

Shield(Temperaturelead lengthcompensation)

Left pickoff +

Right pickoff +

Temperature +

Right pickoff -Left pickoff -

Azul

GrisRojo

Caf

Blanco

Verde

NaranjaAmarillo

Violeta

Modelo Elite


Acondicionamiento de Flujoen medidores volumtricosAcondicionamiento de Flujoen medidores volumtricos


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Medidor

VenasAlineadoras

Seccin aguas abajo

Seccin aguas arriba

10 Dimetros de tubera

5 Dimetrosde tubera

en medidores volumtricosen medidores volumtricos

NOTA:A diferencia de los medidores mecnicos, los

medidores Coriolis Micro Motion no requieren devenas alineadoras de flujo.

Gua de Instalacin en LquidosGua de Instalacin en Lquidos


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Gua de Instalacin en LquidosGua de Instalacin en Lquidos

Gua de Instalacin en GasesGua de Instalacin en Gases


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Tubos de flujo hacia arriba preferentemente

Tubos de flujo en posicin bandera , con la direccin de flujohacia abajo

No se requiere tramo de tubera recta

Gua de Instalacin en GasesGua de Instalacin en Gases

No esnecesario

acondicionadorde flujo aguasarriba

Gua General de InstalacinGua General de Instalacin


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Gu a Ge e a de sta ac Gu a Ge e a de sta ac

Apropiado soporte del peso Evitarlneas colgadas

La caja del sensor no puede serutilizada para soportar ni el sensor niotros equipos

Alineacin apropiada de la tubera ybridas

NOTA: La posicin bandera no es recomendadapara medicin de lodos con los sensoresCMF025, CMF050 o CMF100 de la lneaELITE, debido a los ngulos agudos en laforma omega de los tubos y esto propiciaraa la acumulacin de slidos en las curvas del

tubo. Los tubos hacia arriba es preferible eneste caso.

Requerimientos de instalacin - MontajeRequerimientos de instalacin - Montaje


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Cortesa de GasNet : Incorrecta alineacin y soportera del sensor

q jq j

Requerimientos de instalacin Montaje Cont.Requerimientos de instalacin Montaje Cont.


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Cortesa de GasNet : Incorrecta alineacin y soportera del sensor

Requerimientos de instalacin Montaje Cont.Requerimientos de instalacin Montaje Cont.


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Asegurarse de la correcta alineacin de las bridas.

Soportar el medidor lo ms cerca posible de las bridas deconexin. Uso de Puntos Fijos.

q jq j

Instalacin para lquidos y requerimientos


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Aguas abajo del medidor se debe instalar una vlvula(on-off) para tener la capacidad de tener cero flujoa condiciones de presin cuando se haga el

ajuste a cero.Soportes de la tubera Soporte del

tubo

Vlvulas aguasabajoFlujo

Figura 8. Instalacin de lavlvula aguas abajo del medidorde Flujo msico.

OrientacinOrientacin


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Lquidos

Gases

Lodos o autodren

Montaje de los sensoresPrincipios GeneralesMontaje de los sensoresPrincipios Generales


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pp

Los tubos deben estar llenos del fluido de proceso todo eltiempo

Dos fases en el flujo causa errores en la medicin

No colocar soportes sobre el sensor Minimizar el torque e inclinacin en las conexiones del

proceso

Coincidir la flecha de direccin de flujo del sensor, con ladireccin de flujo del proceso

Usar pierna de goteo para recuperar los condensados

Use prcticas comunes de instalacin para tuberias con la

finalidad de minimizar los momentos de torsin yflexibilidad.

Mantenimiento en campo - revisinoperacionalMantenimiento en campo - revisinoperacional


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Verificacin de cero del Medidor

Ajuste del Cero si esta fuera de tolerancia

Enmascarar al cero si esta fuera de tolerancia

Inspecin de los Medidores, Indicadores de Diagnstico

Diagnsticos del Sensor

Diagnsticos del Transmisor

Ligas para la medicin de densidad en lnea fljo medicin

Indicacin del tiempo de vida del medidor

Indicacin del cambio del factor de calibracin

RepasoRepaso


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Cual es la orientacin preferida para medirlquidos de proceso? Por qu?

Bajo que circunstancias puede un sensor serusado para soportar tubera de proceso?


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Transmisores Micro

Motion


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Tecnologa Digital

MultiVariable

El Nuevo Medidor ELITEEl Nuevo Medidor ELITE


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1700/2700

1500/2500

3000 Series

2400SEnhanced CoreProcessor

Nuevo Sensor Procesamiento Digital Avanzadode ultima tecnologa

Nuevo Transmisor integral! Compatible con todos lostransmisores de 4 hilos

Tecnologas de Transmisores disponiblesTecnologas de Transmisores disponibles


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Diagnostico Avanzado!


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Core Transmitter SystemSensorProcess

Core/Xmtr comms fail

Sen/core comms fail

Sen type not entered

Pickoff coil failure

EEPROM

RAM

EEPROM DB

EEPROM Program

EEPROM Totals

Possible data loss

Case temp max.

Core temp max.

New MVD Diagnostics

EEPROM

RAM

mA o/p sat

mA o/p fixed

Freq o/p sat

Freq o/p fixed

Event #1 trig

Event #2 trig

Power reset

Cal factors not entered

Xmtr o/p failure

Xmtr warm-up

Burst mode

Cal. failure

Zero too low / high

Too noisy to zero

Drive coil failure

RTD failure

Sen. Not responding

Sensor temp max.

Den. Outside limits

Slug flow

Flow overrange

Drive Overrange

Current diagnostic

Elemetos de instalacin de un sensorinteligenteElemetos de instalacin de un sensorinteligente


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Micro Motion 9-wireSensor

New or Old

Any Material

D, Elite, R, F, T

Any Size (D600

pending) Working Preferred!



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Core Processor

Integral or Remote

Holds SensorCoefficients

18-30 volts DC

3 watts

Modbus Output



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Signal Converter

I.S. Barrier (except insafe area)

Local Display

Wiring Terminals

Outputs

Tecnologa MVDTMTecnologa MVDTM


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MVD = Multi-Variable Digital Technology

Analgico Digital

T

Qm

Qv

Variables:

Flujo msico

Flujo Volumtrico

Densidad

TemperaturaFlujos Totales

Compatibilidad para proteger su base instalada


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9 hilos (60 pies max)FO, mA, DO, DI

y Fieldbus

4 hilos Modbus (1000 pies max)

i El di l d t t d l i bl did

Capacidades de Display


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iFunciones incluidas:iCero del medidor

iConfiguracin de salidas

iSimulacin de salidas

iConfiguracin de comunicaciones

iPassword de seguridad

i El display puede mostrar todas las variables medidas

i El totalizador de flujo puede ser iniciado/detenido/reseteado

Carcasa y displaypueden rotar

hasta 360

i LED Multicolor de Status

iVerde medidor OKiAmarillo - mensaje

iRojo - alarma

iManipulacin a travs de LED ptico

Sensores MVD Que informacin estdisponible?Sensores MVD Que informacin estdisponible?


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Densidad mejorada

Concentration

Standard Volume

Net Solids

API

% Solids

Corrected Density

Variable Primaria Mass Flow

Volume flow Density Temperature Drive Gain

Flexibilidad del transmisor (Compact Integral / Remote)

Atributos claves de la serie MVDAtributos claves de la serie MVD


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Flexibilidad del transmisor (Compact Integral / Remote)

Compatibilidad con sensores de modelos anteriores.

Indicacin local para Zona1 / C1D1

Sensores totalmente de Acero Inoxidables.

Cable a 4 hilos.

Fuente de poder universal AC/DC.

MVD core processor contiene ms parmetros.

Reprogramacin limitada cuando se reemplaza un transmisor.

Funciones de puesta en marcha mediante el indicador local.

La ms avanzada comunicacin digital en medidores tipocoriolis.

Core Procesor Interfaz a 4 hilosCore Procesor Interfaz a 4 hilosMVD Sensor


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Core Processor

Montaje remoto o integral

Seales digitales provenientes del sensor.

Drive

Pick-OffRTD

SignalConditioning

SignalProcessing

MiniBarrier

Model 1700/2700Transmitter

BarrierIsolation

Inputs/OutputsProcessing

PowerSupply

4w

MVD Sensors-Exploded ViewMVD Sensors-Exploded View

Cover


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Ring

Puck Assy

Feed thru

Base

Cover

CORE PROCESSORCORE PROCESSOR


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Pines baados en oro

Pines de conexin para las BobinasPines de conexin para las Bobinas


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Core ProcessorCore Processor


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Model 1700

Model 700

Model 2000

Model 3000

Model 1700/2700Blind unit

Local Operating Interface

Core Processor OverviewCore Processor Overview

Caracteristocas principales.


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Caracteristocas principales.

4-wire interface (2-power, 2-communications).

12 - 30 VDC input (17.3VDC for I.S.).

RS-485 communications (modbus).

Fully I.S. Design.

Coriolis measurement.

Flow, density, temp, ED, API, etc.

Totalizer, cal factors.

LED indicator.

Mounting Screw

Screw Terminals (4)

Potting Shell

Cmo es un sistema MVD Coriolis?Cmo es un sistema MVD Coriolis?

Conexin a 4 hilos a un Sensor Inteligente - Milliamp


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Cable a 4 hilos de

Instrumentacin

Conexin a 4 hilos a un Sensor Inteligente

Transmisor Montaje en Campo (integral o remoto) Montaje en Rack o Panel Ciego o con Indicacin

p- Frequency- Quadrature- Discrete In- Discrete Out

- HART- Modbus- Foundation Fieldbus- Profibus PA

El Transmisor es un ConvertidorModbus ?El Transmisor es un ConvertidorModbus ?


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Foundation Fieldbus

Profibus PA

HART

Modbus

Analog

Frequency

Discrete In/Out

Service Port: A temporary connection forDiagnostics, Troubleshooting and SoftwareDownloads regardless of the installed outputboard. The USP runs Modbus RTU, 38k baud.

Terminales de salida y fuente de poderTerminales de salida y fuente de poder

Three pairs of wiring terminals


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Power Protection FlapPrevents shocks to serviceengineer when using Service Port

IP30 EExe Cover

Allows cover to be unscrewed

while unit is under power if theoutput terminals are rated asI.S.

p g

Model 1700/2700 - LDOModel 1700/2700 - LDOStatus LED (Tricolor)


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IR Receiver

Select ButtonScroll Button

Feedback LED

SCROLL SELECT

STATUS

LCD

799.87456FLOW

KG/H

Model 1700/2700 Indicador local (LDO)Model 1700/2700 Indicador local (LDO)

Two LED indicators


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o d cato s

One multi-color LED for status:

Green - no alarm, normal operating mode

Flashing green - unacknowledged corrected condition

Yellow - acknowledged low severity alarm

Flashing yellow - unacknowledged low severity alarm

Red - acknowledged high severity alarm

Flashing red - unacknowledged high severity alarm

One red LED for button confirmation

NOT BACKLIT (future on enhanced display)

Moving to a Single PlatformMoving to a Single Platform


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Cuales son los detalles de seleccin para I/O deun transmisor MVD?Cuales son los detalles de seleccin para I/O deun transmisor MVD?


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Model 1700One mA; One frequency; RS-485Model 1700One mA; One frequency; RS-485

Address 111


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MAO1/HARTInternal Power, 24v

ChannelA

FO1Internal Power, 24v

ChannelB

RS-485Modbus or HART

ChannelC

Address 111Modbus 38.4k

USP

Model 1700Intrinsically Safe: One mA; One frequencyModel 1700Intrinsically Safe: One mA; One frequency

Address 111USP


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MAO1/HARTExternal Power

ChannelA

FO1

External PowerChannelB

ChannelC

Modbus 38.4kUSP

Model 1700 Output AssignmentsAnalog & IS Output BoardsModel 1700 Output AssignmentsAnalog & IS Output Boards

Analog OutputM Fl

mA HARTP M Fl


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Mass FlowVolume Flow

Frequency Output

(follows the analog assignment)Mass FlowVolume Flow

Pv = Mass FlowVolume FlowAPI Corrected Volume Flow

Sv = Same as Pv

Tv = Same as PvQv = Mass Flow

Volume FlowDensityTemperature

Drive GainExternal PressureExternal TemperatureAPI Corrected DensityAPI Corrected Volume FlowAPI Corrected Volume Total

API Corrected Volume InventoryAPI Batch Avg Corrected DensityAPI Batch Avg TemperatureAPI CTL (table used)

Display Capabilities

View Process VariablesView and Acknowledge AlarmsStart, Stop, Reset TotalizersPerform Output Simulation TestsChange Measurement UnitsAssign Variables to OutputsScale Outputs

Model 2700One mA; One frequencyModel 2700One mA; One frequency

Address 111USP


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MAO1/HARTInternal Power, 24v

ChannelA

FO1Internal Power, 24vor External Power

DO1Internal Power, 24vor External Power

ORChannelB

RS-485Modbus or HARTChannelC

Modbus 38.4kUSP

Model 2700Intrinsically Safe: Two mA; One

frequency

Model 2700Intrinsically Safe: Two mA; One

frequency Address 111USP


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MAO1/HARTExternal Power

ChannelA

FO1External Power

DO1External PowerORChannelB

MA02

External PowerChannelC

q yq yModbus 38.4kUSP


Analog OutputDiscrete OutputFWD / REV


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Analog OutputMass FlowVolume FlowDensity

TemperatureDrive GainCorrected DensityCorrected Volume Flow

Frequency OutputMass FlowVolume Flow

Display CapabilitiesView Process VariablesView and Acknowledge AlarmsStart, Stop, Reset TotalizersPerform Output Simulation Tests

Change Measurement UnitsAssign Variables to OutputsScale Outputs

FWD / REVEvent 1Event 2Event 1 or 2Flow SwitchZero In ProgressFault



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mA HARTPv = Mass Flow

Volume Flow

DensityTemperatureDrive GainExternal PressureExternal Temperature

API Corrected DensityAPI Corrected Volume FlowAPI Corrected Volume TotalAPI Corrected Volume Inventory

API Batch Avg Corrected DensityAPI Batch Avg TemperatureAPI CTL (table used)

Sv = Same as Pv

Tv = Mass flow

Volume Flow

API Corrected Volume Flow

Qv = Same as Pv plus

Mass Total

Mass Inventory

Volume Total

Volume Inventory

Model 2700Configurable IO Custom ConfigurationModel 2700Configurable IO Custom Configuration

Address 111Modbus 38 4kUSP


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Ships with customer requested configuration (can bechanged in field by 275, AMS, ProLink II but NOT the display)

MAO1/HART

Internal Power, 24vChannelA

MAO2

Internal Power, 15.9v

FO

Internal Power, 15.9vor External Power

DO1


OR ORChannelB

FO

Internal Power, 15.9vor external Power

DO2


DI1

Internal Power, 3-30vor External Power

OR ORChannel

C

If selected, the FO on ChannelC follows and is phase shifted If FO not in Channel C

Modbus 38.4k

Model 2700Configurable IO ExamplesModel 2700Configurable IO Examples

1 milliamp output + 1 frequency output2 milliamp outputs + 1 frequency output


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1 milliamp output + 1 discrete output2 milliamp outputs + 1 discrete output1 milliamp output + 1 discrete input

2 milliamp outputs + 1 discrete input1 milliamp output + 1 frequency output + 1 discrete output1 milliamp output + 1 frequency output + 1 discrete input1 milliamp output + 2 discrete outputs1 milliamp output + 1 discrete output + 1 discrete input

1 discrete output + 1 discrete input1 frequency output + 1 discrete output1 frequency output + 1 discrete input1 milliamp output + 2 frequency outputs (Dual or Quadrature)1 frequency output2 Discrete outputs2 frequency outputs (Dual or Quadrature)

Escalabilidad del ECPEscalabilidad del ECP

800 - Enhanced CoreProcessor

Inteligencia delProceso


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Fcil de usarNo necesario el Cero

CompactoAlgoritmos

Especializados801 - Clsico I/O

805 - 2 hilos FF

806 - DeviceNet

807 - Profibus DP

Salud del Sensor

Caractersticas delCore Processor mejoradoCaractersticas delCore Processor mejorado

El nuevo y potente Enhanced Core Processor (ECP)tiene capacidades superiores de software:


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Diseo de 4 hilos

Amplio rango de diagnsticos de procesoBloques terminales fciles de alambrar

Trabaja con transmisores existentes de 4 hilos

Series 1500/2500, 1700/2700, 3000Se usa tambin en el transmisor integral 2400S

tiene capacidades superiores de software: Tiempos de respuesta ms rpidos Resuelve algoritmos complejos, lo cual ofrece ms

estabilidad en el proceso, bajo una amplia gama decondiciones

IS para C1D1 Zona 1

Vista explosiva del Core ProcessorVista explosiva del Core Processor

Ensamble del displayCubierta


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SensorFeed-thru

Puck WireHarness / Plug

Clamp demontaje

Caja Core Processor

Detalles mecnicosDetalles mecnicos

Nuevo ensamble del Transmisor9 pines de metal ahora ms robustos


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9 pines de metal, ahora ms robustos

Sensor

clamp para asegurar eltransmisor

Rotacin de 45o

Tornillo de

Cabeza

hexagonal

Detalles mecnicosDetalles mecnicos

El transmisor tiene una nueva proteccinrobusta que lo asla de la humedad


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robusta que lo asla de la humedad

Terminales de tipo compresin tipo clamp

(son estndar)

Ensamblerobusto

Terminales deCompresin

Terminales Clampsimplifican elalambrado

Uso de LED de DiagnosticoUso de LED de Diagnostico


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Uso de LED de DiagnosticoUso de LED de Diagnostico


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RepasoRepaso

Que protocolo digital es usado para el puerto de


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Que protocolo digital es usado para el puerto deservicio?

HART

Modbus

FOUNDATION fieldbus Profibus

Ninguno de los anteriores

RepasoRepaso

Cuales son las funciones del boton de SCROLL en eldisplay de los transmisores MMI?


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Moverse entre el display en un grupo

Reconocer alarmas individualmente

Regresar al grupo anterior del display

Incrementar digitos en el display alfanumerico

Como se mueve el operador entre el display demonitoreo y el men de mantenimiento fuera de lneay/o alarmas?________________________________

Herramientas de


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e a e tas deConfiguracin

Herramientas de campoHerramientas de campo

ComunicadorHART

ProLink IIHerramienta de Windows

2000/XP para configurar

AMSHerramienta de Windows

2000/XP para configurar


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Herramienta de manoapropiada para configuar

transmisores que soportenComunicacin Bell202 HART

2000/XP para configurartransmisores de Micro Motionque soporten HARTy Modbus

Tiene el mismo aspecto ysensacin que AMS

2000/XP para configurartransmisores que soportenHART-

AMS InsideHerramienta de Windows NTpara configurar transmisoresque soportenFOUNDATION fieldbus

ProLink IIProLink II

ProLink II representa el mtodo paracomisionar transmisores Micro Motion, con un

t b j


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costo ms bajo

Mismo aspecto y sensacin que AMS

Interface para Windows 2000/XP

Mejorado en gran medida, fcil de usar

Nueva opcin de captura y registro de datos

ProLink II Pantalla de ComunicacinProLink II Pantalla de Comunicacin


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ProLink II Pantalla de ComunicacinProLink II Pantalla de Comunicacin


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ProLink II Pantalla Inicial Variables deProceso.ProLink II Pantalla Inicial Variables deProceso.


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ProLink II Opciones del SoftwareProLink II Opciones del Software


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ProLink II Configuracin (caracterizacindel Sensor)ProLink II Configuracin (caracterizacindel Sensor)


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ProLink II Configuracin (caracterizacindel Sensor)ProLink II Configuracin (caracterizacindel Sensor)


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ProLink II Pantalla de Status de AlarmasProLink II Pantalla de Status de Alarmas


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ProLink II Pantalla de Status de AlarmasProLink II Pantalla de Status de Alarmas


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ProLink II Pantalla Diagnostico deBobinasProLink II Pantalla Diagnostico deBobinas


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ProLink II Pantalla Diagnostico deBobinasProLink II Pantalla Diagnostico deBobinas


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ProLink II Data LoggerProLink II Data Logger


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ProLink II Data LoggerProLink II Data Logger


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Documents

Curso Micromotion