Czym jest QMSOFT ?Zapewnienie jakości produkcji ma w coraz większym stopniu wpływ na konkurencyjność przedsiębiorstwa. Obecnie mówienie o jakości wytwarzania wiąże się nierozerwalnie z pojęciem norm „ISO 9000“.

Przede wszystkim w obszarze obróbki mechanicznej i montażu decydujące znaczenie ma pojęcie zarządzania i sprawdzania przyrządów pomiarowych. Pojęcie to obejmuje:

�

�

�

zarządzanie dostępnymi środkami kontroli i przypisanymi do nich informacjami(status przyrządu, oznakowanie, dokumentacja),

sterowanie wydawaniem środków kontroli i zapewnienie przestrzegania kolejnych dat sprawdzenia oraz

przeprowadzanie sprawdzenia zgodnie z odpowiednimi wytycznymi.

Posługując się dzisiaj klasycznymi metodami pracy (np. karty kartotekowe) nieunikniony jest ogromny wysiłek przy administrowaniu i archiwizowaniu. Jak temu zaradzić?

Oto nasze rozwiązanie:

QMSOFT (Quality Management Software), dostepny w wersji polskojęzycznej, łączy nasze praktyczne doświadczenia w obszarze sprawdzania środków kontroli z wszędzie dzisiaj obecną techniką komputerową. System ten to bardzo efektywne narzędzie, które umożliwia kompleksowe sprawdzanie i zarządzanie całym zasobem przyrządów pomiarowych spod pojedynczego komputera użytkownika.

Jak to osiągnięto??

� wszystkie wymagane wymiary nominalne i tolerancje są generowane przez program;

� sprawdzenie jest wywoływane bezpośrednio z systemu zarządzania i jest przeprowadzane w specjalnie zparojektowanym do danego zadania pomiarowego module programu;

� “przygotowane” ścieżki sprawdzenia dla przyrządu pomiarowego są ściśle dopasowane do wymagań norm DIN, VDI, ISO itd. Możliwe jest także deklarowanie norm zakładowych. Sprawdzenia mogą być wywoływane natychmiast i bez wcześniejszego definiowania specjalnych planów sprawdzenia.

� wszystkie moduły mają możliwość pobierania danych w trybie On-line z urządzenia zewnętrznego; możliwość ta dotyczy wszystkich powszechnie znanych przyrządów pomiarowych, jak np. długościomierz LabConcept firmy Trimos lub przyrząd do sprawdzania czujników zegarowych Optimar100 firmy Mahr.

� certyfikat sprawdzenia jest tworzony wg indywidualnych wymagań klienta;

QMSOFT składa się z szeregu specjalnych modułów, które oferują Państwu optymalne wsparcie przy sprawdzaniu każdego typu przyrządu pomiarowego. Moduły pracują niezależne od siebie, tak że możliwe jest skomponowanie indywidualnego systemu zawierającego wyłącznie potrzebne komponenty. Jeżeli użytkownik zamierza przeprowadzać sprawdzanie i sprawować nadzór np. wyłącznie dla sprawdzianów gwintowych, suwmiarek, mikrometrów i kompletu płytek wzorcowych to wykupuje licencje tylko odpowiadających im modułów.Struktura programu QMSOFT umożliwia szybki i łatwy dostęp do zintegrowanych modułów systemu.

� QM-MANAG – zarządzanie środkami sprawdzenia

Program QM-MANAG posiada wszystkie funkcje do zarządzania całym zasobemśrodków pomiarowych i kontrolnych. W systemie zarządzania środkami sprawdzenia można zakładać karty środków sprawdzenia i tworzyć pełną historię przyrządu. W systemie wintegrowane jest przeprowadzanie użytkownika przez proces sprawdzenia oraz automatyczne generowanie wszystkich wartości nominalnych.

Najważniejsze funkcje

�

�

�

zarządzanie (zapisywanie, archiwizacja, ocena) danymi środków sprawdzenia przez definiowanie i rozbudowywanie struktur baz danych

różnorodne definiowanie widoku listy zasobów, kart środków sprawdzenia

automatyczne obliczanie wartości tolerancji dla najpopularniejszych środków sprawdzenia (np. sprawdziany tłoczkowe, pierścieniowe, szczękowe, gwintowe, czujniki zegarowe, mikrokatory, czujniki dźwigniowo-zębate, przyrządy suwmiarkowe i mikrometryczne, itd.) wg standardów krajowych i międzynarodowych

bezpośredni przesył wyników do bazy danych włącznie z protokołem sprawdzenia

wymiana danych z zewnętrznym urządzeniem sprawdzającym;

specjalnie dla obsługi sprawdzania:zasobami środków sprawdzenia, czyli grupowanie przyrządów różnych zewnętrznych zleceniodawców w

osobne zasoby ale w obrębie jednej bazy danych. Zarządzający ma wtedy np. pełny podgląd i możliwość edycji zasobów wszystkich klientów, natomiast pojedyńczy klient ma wgląd tylko w swój zasób (bez edycji).

zdolność obsługującego do zarządzania osobnymi

�

�

�

� zdolność pracy w sieci, dopracowana ochrona dostępu ze stopniowaną skalą uprawnień użytkowników

Dla środka sprawdzenia, dla którego nie istnieje żaden specjalny moduł w programie QMSOFT może być używany pełny zakres funkcji programów MS-Word lub MS-Excel do efektywnego tworzenia certyfikatów sprawdzenia. Można też zbudować własny moduł sprawdzenia takiego środka. Analogicznie do omawianych niżej modułów będzie on prowadził przez procedurę sprawdzenia przyrządu ale wyświetlając okna funkcyjne zdefiniowane przez użytkownika (patrz rozdział QM-INSPECT).

QM-THREAD – Pomiar gwintów

Poprzez obliczanie wymiarów kontrolnych i średnicy podziałowej dla różnych procedur pomiaru (pomiary gwintów zewnętrznych i wewnętrznych za pomocą dwóch lub trzech kulek, względnie wałeczków pomiarowych) program staje się efektywnym narzędziem do sprawdzania sprawdzianów gwintowych wszystkich rodzajów. Algorytmy użyte w programie gwarantują poprawne wyniki także przy skomplikowanej geometrii gwintu. Opis sprawdzianu ogranicza się ze strony użytkownika do podania oznaczenia gwintu (np. M20 x 2.5-6H) i standardu gwintu (np. DIN ISO 1502). Pozostałe parametry gwintu dla np. sprawdzianu tłoczkowego dwugranicznego (skok, kąty zarysu, min. i max. nominały średnicy zew., wew. i podziałowej dla stron przechodniej i nieprzechodniej oraz nominał średnicy podziałowej z uwzględnieniem zapasu na zużycie dla strony przechodniej) są wyznaczane jednym kliknięciem ikony “Oblicz”.

Automatyczny wybór odpowiednich wałeczków lub kuleczek pomiarowych z wcześniej zdefiniowanych tabel gwarantuje komfort pracy i minimalizuje możliwość błędu operatora. Oczywiście średnica kulki / wałeczka jest automatycznie uwzględniana w dalszych obliczeniach.

Program automatycznie przeprowadza obliczenia wartości nominalnych i pól tolerancji dla bardzo dużej liczby standardów dla gwintów. Wbudowana biblioteka standardów jest stale rozbudowywana i oparta na najaktualniejszym stanie zawartych norm. Ponadto bez żadnych przeszkód można przeprowadzić obliczenia wartości nominalnych dla gwintów o wymiarach nieobjętych normami.

Przykładowe obsługiwane standardy dla gwintów:

� Gwinty metryczne wg DIN ISO 1502 (DIN 13);

� Gwinty “Unified” wg ANSI/ASME B1.1 u.1.2 oraz wg BS919,część 1;

� Gwinty trapezowe wg DIN 103;

� Gwinty rurowe wg DIN ISO 228;

� Gwinty Whitworth'a wg BS84

� Gwinty okrągłe wg DIN 405;

� Gwinty rurowe pancerne wg DIN 40430 bzw. DIN 40431;

� Gwinty HeliCoil wg Böllhoff;

� Gwinty piłowe wg DIN 503;

� NPSM Gwinty rurowe

� Gwinty wentylowe wg DIN względnie ETRTO

� Gwinty metryczne wg ANSI B1.16M

QM-PLAIN – Sprawdzanie gładkich sprawdzianów

Program umożliwia sprawdzanie gładkich sprawdzianów pierścieniowych, pierścieni ustawczych, sprawdzianów tłoczkowych i szczękowych.

Po wyborze typu środka sprawdzenia i oznaczenia sprawdzianu (np. H8) program sam generuje wymiary nominalne i tolerancje poprzez jedno kliknięcie ikony “oblicz”, podobnie jak w module sprawdzianów gwintowych .

Obliczenia mogą się przy tym opierać na normach DIN ISO 286, BS 269 lub na ASME/ANSI B47.1.,itd.

QM-DIAL – Sprawdzanie czujników zegarowych, dźwigniowo – zębatych, mikrokatorów

Ten program służy do sprawdzania czujników zegarowych, czujników dźwigniowo – zębatych i mikrokatorów za pomocą specjalnych przyrządów do sprawdzania czujników zegarowych jak też różnych wzorców długości. Moduł przeprowadza użytkownika przez procedurę sprawdzenia zgodnie z zadeklarowaną normą (DIN, VDI, BS, ASME lub samodzielnie zdefiniowana norma zakładowa).Odchyłki sprawdzanego czujnika są przedstawiane graficznie na wykresie, równolegle do pomiaru.

Wyniki sprawdzenia mogą być wydane w formie graficznej i/lub numerycznej.

QM-CALIP – Sprawdzanie przyrządów suwmiarkowych

Rysunek przedstawia okno wprowadzania danych podstawowych przyrządu (typ budowy, typ odczytu, zakres pomiarowy, działka elementarna, nr identyfikacyjny i normy określające pozycje skali do sprawdzenia i tolerancje).

Ten program służy do sprawdzania suwmiarek do pomiaru wymiarów zewnętrznych, wewnętrznych oraz głębokościomierzy suwmiarkowych. Wartości wskazywane są porównywane z zadanymi wybraną normą (np. DIN, AS, BS, NFE) nominałami. Sprawdzenie może przebiegać w pozycjach skali np. wg VDI jak też w pozycjach skali określonych przez użytkownika.

Przykładowy protokół sprawdzenia przyrządu suwmiarkowego jest w załączniku.

QM-MICRO – Sprawdzanie przyrządów mikrometrycznych

Ten program służy do sprawdzania najróżniejszych typów przyrządów mikrometrycznych (mikrometry kabłąkowe, do pomiarów gwintów i kół zębatych, głębokościomierze mikrometryczne, niezabudowane głowice mikrometryczne, mikrometry wew. 2- i 3-punktowe (także z czujnikiem). Obok parametrów Fmax, Fme i Fw w programie może być też przeprowadzone sprawdzenie elementu ustawczego i przedłużaczy . Sprawdzenie może przebiegać w pozycjach skali np. wg VDI lub BS, jak też w pozycjach skali określonych przez użytkownika. Odchyłki sprawdzanego czujnika są przedstawiane graficznie na wykresie równolegle do pomiaru. Wyniki sprawdzenia mogą być

przedstawione w formie graficznej lub numerycznej

QM-BLOCK – sprawdzanie (zestawów) płytek wzorcowych

Zarządzanie i sprawdzanie zestawów płytek wzorcowych i pojedynczych płytek wzorcowych; możliwość przeprowadzania sprawdzenia w trybie Online na wszystkich najpopularniejszych na rynku przyrządach do sprawdzania płytek wzorcowych (Steinmeyer Feinmess Suhl, Tesa, Cary, Mahr).

Powyższy rysunek to widok ekranowy generowany przez program, który prowadzi użytkownika przez procedurę pomiaru każdej płytki wzorcowej z zestawu. Program zaznacza wyraźnie (zachowując oczywiście odpowiednią kolejność) na symbolach płytki wzorcowej odniesienia i płytki sprawdzanej wymagane punkty styku. Wyniki pomiaru w każdym punkcie wprowadzane są bezpośrednio z połączonego z komputerem przyrządu do sprawdzania płytek wzorcowych lub przez użytkownika poprzez klawiaturę. QMSoft sam oblicza odchyłkę długości środkowej i zakres rozrzutu długości. Użytkownik wprowadza wynik oględzin zewnętrznych płytki oraz sprawdzenia przywieralności. Program na podstawie tych parametrów przyporządkowywuje płytce klasę dokładności, zgodnie z wymaganiami wybranej normy. Na koniec sprawdzenia generowany jest protokół sprawdzenia, zawierający wyniki pomiaru i ocenę dla każdej płytki z zestawu. Zarówno protokół jak i dialog z użytkownikiem podczas realizowania procedury pomiarowej są całkowicie polskojęzyczne. Na uwagę zasługuje nie tylko prostota przeprowadzenia procesu sprawdzenia ale także łatwość tworzenia zestawów płytek wzorcowych. Okno zakładania kompletu płytek przedstawiono poniżej.

Posiadając zestaw płytek wzorcowych danego producenta możemy jednym kliknięciem załadować taki zestaw przechodząc natychmiast do sprawdzenia elementów kompletu. W bazie programu znajdują się gotowe 31 komplety płytek takich producentów jak np. Mahr, Mitutuoyo, Starrett, Tesa, Zeiss, Helios. Jeżeli posiadany zestaw nie jest dostępny bezpośrednio z listy, definiujemy go sami podając min i max wymiar nominalny płytki w zestawie oraz krok stopniowania. Często zestawy, mimo różnych granicznych wymiarów nominalnych budowane są wg takiej samej struktury. Oznacza to, że definiowanie naszego zestawu ograniczy się zwykle tylko do dodania lub usunięcia odpowiednich płytek z już istniejącego kompletu. Taka metoda założenia zestawu też jest oczywiście możliwa. Raz stworzony zestaw jest zapisywany pod własną nazwą a przy następnych sprawdzeniach jest już tylko wywoływany przez zaznaczenie na liście.

QM-PIN – sprawdzanie (zestawów) wałeczków pomiarowych i szczelinomierzy

Zarządzanie i sprawdzanie zestawów wałeczków pomiarowych, pojedynczych wałeczków pomiarowych, zestawów wałeczków do sprawdzania gwintów, wałeczków do gwintów kompletowanych po 3 sztuki oraz zestawów (jak też pojedynczych) szczelinomierzy; Podobnie jak w module dla płytek wzorocowych (QM-Block) możliwe jest automatyczne generowanie struktury zestawu jak też zarządzanie zestawami specjalnymi (np. do sprawdzania sprawdzianów szczękowych). Dodatkowo proponowany jest efektywny pomiar w trybie Online na wszystkich najpopularniejszych na rynku długościomierzach.

QM-SCALE – sprawdzanie przymiarów sztywnych i wstęgowych

Program do sprawdzania przymiarów kreskowych sztywnych i wstęgowych. Jako że istnieją osobne normy dla przymiaru kreskowego kontrolnego i roboczego (warsztatowego) istnieją też odpowiednie dla nich moduły prowadzące przez procedurę sprawdzenia, opierając się odpowiednio na normach DIN 865 i 866. Przymiar kreskowy można też sprawdzić wg samodzielnie zdefiniowanej w programie normy zakładowej. Osobne moduły obejmują przymiary wstęgowe (w tym zwijane wg norm DIN, B.S i EG). Przejrzysta ocena wyników sprawdzenia w formie graficznej i/lub numerycznej.

Powyższy ekran przedstawia widok okna wprowadzania wartości pomiarowych (on-line z przyrządu zew- nętrzenego lub z klawiatury). Są one natychmiast automatycznie porównywane z nominałami podawanymi przez program zależnie od wybranej normy. Równolegle do pomiaru rysowany jest wykres odchyłek, który może być zamieszczony w generowanym na koniec sprawdzenia protokole sprawdzenia.

QM-TORQ – sprawdzanie kluczy dynamometrycznych

Program do sprawdzania urządzeń dynamometrycznych (kluczy dynamometrycznych). Program obsługuje sprawdzanie narzędzi dynamometrycznych wskazujących (typ I) obejmujących

>> klasa A: klucz z trzpieniem zginanym lub skręcanym >> klasa B: klucz z podziałką, wskaźnikiem uchylnym lub wyświetlaczem >> klasa C: klucz z pomiarem elektronicznym >> klasa D: wkrętak z podziałką, wskaźnikiem uchylnym lub wyświetlaczem >> klasa E: wkrętak z pomiarem elektronicznym

oraz narzędzi dynamometrycznych nastawnych (typ II) obejmujących >> klasa A: klucz nastawny z podziałką >> klasa B: klucz o stałej nastawie >> klasa C: klucz nastawny bez podziałki >> klasa D: wkrętak nastawny z podziałką >> klasa E: wkrętak o stałej nastawie >> klasa F: wkrętak nastawny bez podziałki

QM-SPHERE – sprawdzanie (zestawów) kulek pomiarowych

Moduł przeprowadza przez procedurę sprawdzenia pojedynczych kulek pomiarowych lub ich zestawów zwanymi dalej LOT – określony zbiór kulek, które wytworzone zostały w takich samych warunkach i odznaczającymi się takimi samymi właściwościami. Zestaw taki opisywany jest specjalnymi parametra- mi jak średnia średnica kompletu, rozstęp średnic kulek w komplecie oraz tolerancja sortowania. Sprawdzenie może opierać się na normach DIN 5401, ISO 3290, International plastic ball (system metryczny) oraz A.F.B.M.A. (także wersja dla kulek ceramicznych) w systemie calowym.

QM-GAUGECAL – obliczanie wymiarów nominalnych gwintów

Program GAUGECAL (opcja przy pomiarach gwintów) służy komputerowemu obliczaniu wymiarów nominalnych gwintów lub sprawdzianów gwintowych oraz obliczaniu wymiarów kontrolnych gwintów wewnętrznych i zewnętrznych.

Generowanie nominałów gwintów / sprawdzianów gwintowych następuje wg podanej normy, która jest jedną z niżej przedstawionych w liście

>> gwinty metryczne ISO wg DIN ISO 1502 (DIN 13) >> gwinty metryczne ISO trapezowe symetryczne wg DIN 103 >> gwinty / sprawdziany gwintowe wg ANSI/ASME B1.1 i B1.2 >> sprawdziany gwintowe dla gwintów ANSI/ASME wg BS 919 (część 1) >> sprawdziany do gwintu rurowego wg DIN ISO 228 >> sprawdziany do gwintu rurowego wg DIN 259 (stara norma) >> sprawdziany do rurowego gwintu pancernego wg DIN 40431 >> sprawdziany do gwintu okrągłego wg DIN 405 >> gwinty / sprawdziany gwintowe wg BS 84 lub BS 919 (część 2) >> sprawdziany do gwintu trapezowego niesymetrycznego wg DIN 513 / normy zakładowej >> metryczne oraz uniefied gwinty HELICOIL wg normy zakładowej Böllhoff 'a >> sprawdziany do gwintu metrycznego wg ANSI B1.16-M >> gwinty rurowe NPSM wg ANSI/ASME 1.20.1 >> gwinty wentylowe wg DIN 7756 oraz ETRTO V.7 >> gwinty metryczne wg NF E 03-152/153 (lub GE40-010N) >> sprawdziany dla gwintów uniefied wg CNOMO GE40-008N (PSA, Renault) >> gwinty ACME wg ANSI B1.5 >> gwinty Stub ACME wg ANSI B1.8 >> gwinty trapezowe niesymetryczne 7°/45° (Buttress) wg ANSI B1.9 – 1973 >> gwinty MJ wg DIN ISO 5855 >> sprawdziany do gwintu wg DIN 13, p.51

Program GAUGECAL wspiera nie tylko obliczanie nominałów dla wszystkich używanych spraw. gwintowych (pierścieniowe, tłoczkowe, trzpienie kontrolne i ustawcze do sprawdzianów) jak też dla używanych do sprawdzania gwintu sprawdzianów gładkich ( sprawdziany tłoczkowe do średnicy wew., sprawdziany pierścieniowe do średnic zew.). Na przykład: >> sprawdziany gładkie wg DIN ISO 286 >> sprawdziany gładkie wg BS 969 >> sprawdziany gładkie wg ANSI/ASME B89.1.6M >> pierścienie ustawcze wg BS 4064 (metryczne) >> pierścienie ustawcze wg BS 4065 (calowe)

Menu programu jest niezwykle proste. Po uruchomieniu wyświetla się lista wszystkich dostępnych norm (powyższy rysunek). Jeżeli potrzebujemy obliczyć nominały np. calowego sprawdzianu gładkiego, który wykorzystywany jest jako sprawdzian do gwintów należy wcisnąć ikonę sprawdzianów gładkich i ikonę systemu calowego. W liście wyświetlają się teraz tylko te normy, które spełniają oba wybrane warunki.

>> Po wybraniu normy pojawia się okno wprowadzania podstawowych informacji. Po wpisaniu oznaczenia gwintu (np. M20x1) oraz typu sprawdzianu (np. pierścieniowy przechodni) program oblicza wszystkie wymagane wymiary nominalne i tolerancje.

>>Jeżeli wynika to jednoznacznie z oznaczenia gwintu, to jego standard jest rozpoznawany automatycznie.

>>Wszystkie możliwe ograniczenia wybranej normy (np. średnica gwintu o wprowadzonym oznaczeniu jest mniejsza niż najmniejsza uzwzględniana przez wybraną normę) zostaje to wyświetkone w postaci ostrzeżenia na monitorze.

>>Ostatnia faza to wydanie protokółu obliczeń (przykład w załączniku). Protokół zawiera dane gwintu jak skok, półkąty zarysu, wszystkie nominalne wartości srednic (wew., zew., podziałowa) z uwzględnieniem granicy zużycia oraz wymiary kontrolne.

>>Wymiary kontrolne uwzględniają obliczone poprawki na odkształcenia wskutek nacisku pomiarowego kulki / wałeczka na materiału gwintu. Wartość nacisku pomiarowego (N) oraz wybrana procedura pomiaru (np. trójwałeczkowa) są deklarowane przez użytkownika. Uwzględniany jest także wpływ przekoszenia ułożenia wałeczka w bruzdach gwintu.

>>Przy wyborze średnicy wałeczka / kulki można wybrać opcję “Najkorzystniejsza średnica” a program wygeneruje optymalną średnicę wałeczka / kulki do danego gwintu. Jeśli wybierze się listę kulek / wałeczków posiadanych przez użytkownika i wpisanych wcześniej przez niego do bazy programu to zostanie z niej wybrana automatycznie średnica najbliższa tej najkorzystniejszej.

UWAGA: wszystkie opisane funkcje (automatyczne rozpoznanie gwintu oraz obliczanie wymiarów nominalnych i kontrolnych wraz z opcjami wyboru kulek / wałeczków) dostępne są w module Sprawdzania gwintów / sprawdzianów gwintowych QM-Thread oraz module Sprawdzania sprawdzianów gładkich QM-Plain i wspomagają użytkownika w procesie pomiarowym.

QM-INSPECT – tworzenie własnych planów pomiarowych

Moduł QM-Inspect służy do tworzenia indywidualnych planów pomiarowych do sprawdzania specjalnych środków pomiarowych. Przebieg sprawdzenia (okna i komunikaty programu podczas realizacji sprawdzenia) jest całkowicie kształtowany przez użytkownika poprzez bardzo proste menu.

Moduł QM-INSPECT współpracuje z bazą danych. Tym samym, w przypadku gdy w zakładzie zajdzie potrzeba sprawdzania nowego typu przyrządu pomiarowego, nie objętego żadnym ze standardowych modułów QMSoft'a istnieje możliwość stworzenia takiego Typu w bazie danych (np. Dalmierz laserowy) oraz połączenia go z planem pomiarowym stworzonym w QM-INSPECT. Sprawdzenie przyrządu może być wywołane bezpośrednio z bazy danych. Po jego zakończeniu wszystkie uzyskane wyniki (włącznie z protokołem pomiarów) zostają zapisane w bazie danych. Oznacza to, że połączenie bazy danych i modułu INSPECT umozliwia sprawdzanie przyrządów zdefiniowanych całkowicie przez użytkownika i wg takiej też procedury.

Tworzenie planów jest niezwykle proste. Mogą one służyć nie tylko jako moduł obsługujący sprawdzenie przyrządu pomiarowego. Kontroli może podlegać każda wielkość, której wartość (logiczną, liczbową lub tekstową) zostanie wprowadzona (z klawiatury lub sprzężonego on-line urządzenia) do odpowiednich okien wpisu naszego planu sprawdzenia. Przykładowo, jeśli należy mierzyć stale 3 wymiary gabarytowe identycznych detali, schodzących z pewnym krokiem czasowym do laboratorium, można stworzyć w QM-Inspect prosty plan pomiarowy obejmujący sprawdzenie 3 parametrów typu liczbowego, gdzie każdy będzie średnią z 5 pomiarów każdego wymiaru gabarytowego. Można wprowadzić ustawienie, w jaki sposób (jeśli w ogóle) dany wynik wpływa na ocenę końcową sprawdzenia. W przykładzie warunkiem koniecznym zakwalifikowania detalu jako “zgodny” jest położenie wyniku dla każdego z 3 wymiarów gabarytowych wewnątrz pola tolerancji.

Rysunek powyżej przedstawia okno pomiaru cechy “1 gabaryt”. Każda ze zmierzonych wartości opatrzona jest wartością liczbową odchyłki i rysunkiem położenia względem pola tolerancji. Ze wszystkich podanych w tabeli obok parametrów (min., max., zakres, odchylenie standardowe) nas najbardziej interesuje średnia i to ona będzie podawana na protokole jako wynik pomiaru pierwszego gabarytu. Jest to ustawialne w szablonie protokołu pomiarowego. Wartości pomiarowe mogą być wprowadzane do tabeli z klawiatury lub z przyrządu (np. mikrometru lub suwmiarki) połączonego z komputerem (np. RS232). Wszystkie dane (włącznie z protokołem pomiaru) są zapisywane automatycznie w bazie danych. Dotyczy to każdego kolejnego sprawdzenia (i dowolnej innej operacji, jak np. Odesłanie do naprawy) więc tworzona jest kompletna historia elementu.

PONADTO:

>>Program QMSOFT może być używany zarówno na pojedynczym komputerze jak też w sieci. Program pracuje w systemie operacyjnym Windows. Modułowa struktura zapewnia możliwość dołączania w przyszłości innych modułów.

>>Dostęp do danych zapisanych w bazie zależy od uprawnień, jakie nadane były danemu użytkownikowi, identy- fikowanemu poprzez jego indywidualne hasło. Podział na różne typy uprawnień jest wyczerpujący – istnieje kilkadziesiąt typów uprawnień, które można przydzielać lub odbierać poszczególnym użytkownikom. Ponadto można zróżnicować uprawnienia danego użytkownika, w zależności od bazy danych, po której się porusza.

>>Oprócz wymienionych wyżej istnieją dalsze moduły umożliwiające sprawdzanie najróżniejszych typów przyrządów pomiarowych i środków sprawdzenia, jak np.:

- QM-SPLINE: program do sprawdzania sprawdzianów do połączeń zębatych- QM-PRESS: program do sprawdzania manometrów

- QM-STAT: program statystycznego badania zdolności procesu / przyrządu pomiarowego. Formuły badania oparte są na m.in. na wewnętrznych procedurach firm Ford, Volkswagen, Audi, DaimlerChrysler, Bosch, Opel, BMW.

Jedynym przedstawicielem firmy L&W GmbH w Polsce, producentaprogramu QM-SOFT32 jest OBERON Sp. z o.o.

Wszelkie zapytania dotyczące oprogramowania prosimy kierować na poniższy adres:

OBERON Sp. z o.o.01 – 248 Warszawa

ul. Jana Kazimierza 62te.: (48 22) 877 15 48, (48 22) 837 80 46

fax: (48 22) 837 80 46e-mail: oberon@oberon.com.pl

http://www.oberon.com.pl