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DÉCANTEUR CENTRIFUGE

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DÉCANTEUR CENTRIFUGE

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PLUS QU’UNE MACHINE:DECANTEURDécanteur centrifuge: il est constitué d’un bloc qui comprend le tambour qui tourne à une vitesse élevée, la vis qui tourne dans le même axe à une vitesse di�érente et ainsi que les éléments qui tournent à l’aide d’un ensemble moteur permettant de régler la vitesse di�érentielle. Décanteur centrifuge: il est utilisé pour la séparation de mélange de liquide, la séparation de mélange solide-liquide, la déshydratation, la concentration, la classi�cation des mélanges solides-liquides et ainsi que l’extraction des composants.

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DES BONNES SOLUTIONS D’INGENIERIELetambour Le tambour est en forme de cylindre/cône. Il tourne à une vitesse très appropriée et réglée préalablement à l’utilisation. La suspension tourne avec le tambour à la vitesse du procédé en formant une couche concentrique sur la paroi du tambour. Les solides de la suspension sont entrainés vers la paroi par la force centrifuge. La longueur de la partie cylindrique et l’angle de la partie conique du tambour, sont réglés selon chaqueprocédé.

L’ensemble visLa vis tourne à une vitesse di�érente de celle du tambour et transporte les solides réunis vers le bout de la partie conique du tambour. Si les particularités physiques du mélangechangent, les décanteurs HAUS peuvent être soutenus par une autre conception de vis ou par la modi�cation d’une vis disponible. Les modi�cations e�ectuées sur la conception du pas de la vis ou sur les con�gurations de la vis à un seul ou plusieurs enroulements, sont des modi�cations importantes.

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Le matérielHAUS utilise sur toutes les surfaces en contacte avec le produit traité, un acier inoxydable de haute qualité Le tambour et la vis sont fabriqués en acier inoxydable duplex de haute résistance et résistant à la corrosion.

Protection contre l’abrasionLes décanteurs HAUS proposent une large gamme de produits anti-abrasion, destinés à tous les domaines dans lesquels ils sont utilisés:

Revêtement par projection plasma avec du carbure de tungstène

Céramique Plaques de carbure de tungstène frittées Polyuréthane

A�n de réduire les couts d’entretien relatifs aux traitements de produit ayant un haut niveau d‘abrasion, les éléments anti usure peuvent être changés sur place.

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Mise en lit et graissage La mise en lit, particulièrement choisie et placée, assure une longue durée de vie de la machine et une grande �abilité. Le système central d‘engraissement transmet de la graisse ou de l’huile sur les lits. Le procédé de graissage varie selon le fonctionnement, c’est-a-dire selon l’état de fonctionnement en continu ou discontinu et selon tout l’automation du système.

Plaques de niveauLes liquides nettoyés, coulent sur les plaques de niveau pour atteindre le bout de la partie cylindrique du tambour. Les plaques de niveau de haute précision, faciles à régler, assurent le réglage de la profondeur du bassin dans le tambour, d’unefaçon précise. Le liquide débordant des plaques, s’extrait par le réservoir de sortie centrifugat, grâce à la pesanteur.

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Pour que les décanteurs atteignent une vitesse élevée en toute sécurité, il est utilisé des systèmes d’entrainement sur lesquels ont été appliquées des techniques d’ingénierie développées. L’un des points les plus importants du décanteur, est la di�érence entre la vitesse du tambour et celle de la vis, c’est-a-dire la vitesse di�érentielle. Cette vitesse détermine non seulement l’humidité résiduelle du solide séparé mais aussi la propreté du liquide séparé. C’est pour cette raison que la vitesse est réglable selon la qualité de la matière désirée a�n d’obtenir les particularités de matière désirées. Les systèmes d’entrainement utilisés pour le régalage de la vitesse di�érentielle, sont indiqués ci-dessous.

SYSTÈMES D’ENTRAINEMENT

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Système d’entrainement à vitesse constante Grâce à leur conception simple, leur cout et les couts d’utilisation sont réduits. Ce système est utilisé dans le cas où le volume du solide est constant, la transmission du solide est facile et la quantité d’humidité du solide n’est pas importante, c’est-à-dire lorsqu’il n’est pas nécessaire de régler la vitesse du tambour et la vitesse di�érentielle. Système d’entrainement à double moteurLe double moteur permet de régler la vitesse di�érentielle à un largeécart. Le deuxième moteur actionne l’arbre d’entrée de la transmissionet ainsi la vitesse di�érentielle se révèle par la vitesse du tambour et lafonction de rotation de la transmission. Dans le cas où le volume du solideà une importante variabilité, l’avancement du solide s’e�ectue dans desconditions di�ciles et lorsque la quantité faible de l’humidité résiduelle estimportante, le réglage de la rotation s’e�ectue sans aucune interventionhumaine. La vitesse di�érentielle est réglée automatiquement d’unefaçon précise en fonction du couple de la vis.Le système est supporté parun logiciel développé par HAUS.

Système d’entrainement à moteur hydrauliqueA la place d’une transmission mécanique, il a été ajouté un hydromoteurtournant. Ce moteur a été supporté via une régulation hydraulique.La régulation automatique s’e�ectue sans aucun problème grâce à laproportion entre la vitesse di�érentielle et la quantité d’huile transmise.Le système d’entrainement à moteur hydraulique est utilisé lorsque levolume du solide n’est pas constant, l’avancement du solide s’e�ectuedans des conditions di�ciles, la quantité faible de l’humidité résiduelle estimportante et surtout lorsqu’il est nécessaire d’adapter les normes Atex.

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Contrôle etautomatisationL’automation des décanteurs HAUS permet une utilisation sans intervention humaine. En plus des variations d’opérations d’un décanteur normal, les fonctions indiquées ci-dessous peuvent être contrôlées à partir d’une salle de contrôle:

Température de la mise en lit et de l’huile de graissage

Mise en lit et vibration de l’ossature

Contrôle du couple de transmission ou contrôle de la vitesse di�érentielle par rapport au couple

Contrôle de fuite pour les systèmes d’étanchéité

Contrôle de turbidité pour la qualité centrifugat

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LES AVANTAGES D’UN DECANTEURPar rapport aux systèmes de décomposition traditionnels, le décanteur assure un fonctionnement d’une haute rentabilité. L’évolution de l’industrie a créé une hausse des coûts de main-d’oeuvre, un besoin d’augmenter la capacité et une insu�sance concernant les techniques de séparation et de clari�cation en discontinu. Ce qui a mené à e�ectué des opérations en continu. Les décanteurs qui assurent des opérations en continu, répondent à tous les besoins en éliminant ce genre de problème.

Flexibilité d’application

Le décanteur assure des résultats de décomposition e�cacesmême en ce qui concerne les variations à l’entrée du produit,les di�érences de conditions relatives à l’opération et la variation des particularités pour chaque produit. Il assure une opération �able et régulière grâce à cette particularité.

Conditions d’opérationIl est possible de conceptualiser des blocs et des systèmesd’étanchéité appropriés aux opérations nécessitant uneétanchéité au gaz, à la vapeur ou une pression entre 0 et 8bars. Il est e�ectué des conceptions de machines et de châssis particulières pour les systèmes de clarification sur place et pour un usage dans des conditions de température très basse ou très élevée et ainsi que des milieux explosifs et hygiéniques.

AutomationLe fonctionnement du décanteur a été automatisé grâceaux appareils modernes et aux unités de contrôle utilisés.L’opération peut se contrôler depuis une salle de contrôlecentrale, ce qui permet un fonctionnement du décanteur sans intervention humaine.

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Resistance à la corrosion et abrasionLe décanteur a été produit en utilisant du matériel spécialau processus, ayant une forte résistance à la corrosion et al’abrasion.

Utilisation réduite de l’espaceGrâce à sa haute capacité d’opération et sa conceptionparfaite, le décanteur occupe beaucoup moins de place quetous les autres systèmes alternatifs.

Montage facileGrâce à sa conception et l’assemblement de toutes lesfonctions sur une seule unité le montage du décanteurest simple et rapide. Les niveaux de vibration faible et lesystème de support actif des décanteurs HAUS, suppriment laconstruction complexe et couteuse de base.

Sécurité du personnelLa conception du décanteur et ainsi que ses systèmes desécurité crées grâce à des technologies de pointe, assurent lasécurité de l’operateur et du personnel.

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Les décanteurs centrifuges proposent des solutions idéals aux domainesindustriels et pour des processus divers. Suite aux travaux e�ectués encollaboration avec nos clients et les équipes de recherches, il est e�ectué etfabriqué des concepts assurant, pour divers application, le meilleur processussur toute la production. En dehors des applications générales, il n’existe pas une séquence de calculrégulièrement e�ectuée qui aide au choix du décanteur nécessaire pour unprocessus particulier. Il est, dans beaucoup de cas, nécessaire de se référeraux connaissances et à l’expertise des ingénieurs de l’entreprise HAUS. Lestravaux e�ectués en collaboration avec les laboratoires et les unités mobiles,vont fournir les meilleures solutions. Après avoir évalué un échantillon du produit à traiter dans les laboratoiresde l’entreprise HAUS et pris les informations nécessaires concernant leprocessus, il est proposé la meilleure solution de machine ou de système.D’autre part, il est possible d’e�ectué des essais sur place, grâce à nos unitésmobiles pouvant s’adapter aux divers processus et capacités. En dehors de la décomposition, les particularités corrosives et abrasivesdu produit sont déterminées lors des essais en laboratoire. La dimensiondes particules, la répartition, la densité et la viscosité, sont mesurées.Cesopérations sont e�ectuées a�n de choisir une machine e�cace, résistante etappropriée au processus.

NOUVEAU DOMAINE D’EXPERTISE

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Installations de traitementd’eaux usees et d’eaux potables

Installations de traitement d’eaux potables Installations de traitement d’eaux usées urbaines Installations de traitement d’eaux usées industrielles Installations de traitement pour l’industrie du fer et

de l’acier Installations de traitement de déchets pour les

usines de cuir Installations de traitement pour centrales

électriques Installations de traitement pour usines de papiers Installations de traitement pour abattoirs Unités mobiles

Le décanteur de densi�cation Dans cette opération, le décanteur est utilisé a�n de densi�er la boue. Pour l’opération suivante, le volume de la boue est réduit de 90% a�n d’assurer une utilisation e�cace des réservoirs de l’installation.

Le décanteur de déshydratation Les solides séparés, sont transportés, grâce au transporteur à vis, au tout au long du tambour et de la partie conique jusqu’à la sortie du solide. Le taux de déshydratation du solide est augmenté par compression dans la partie conique.

DOMAINES D’UTILISATION DU DECANTEURLes décanteurs sont utilisés dans divers domaines industriels, pour la séparation de mélange de liquide, la séparation de mélange solide-liquide, la déshydratation, la concentration, la classi�cation des mélanges solides-liquides et ainsi que l’extraction des composants.

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Decanteurs alimentairesLes décanteurs spécialement développés pour cesecteur, sont des équipements de haute performancequi répondent aux besoins particuliers des industries deproduction de jus de fruits et de légumes mais égalementde produits alimentaires de tous genres. Ils ont une hauterentabilité de produit, assurent un contrôle de la sortiedu produit et sont conceptualisés selon le processus declari�cation (CIP),

Industrie de boissonsLe décanteur est utilisé dans la production de thé et de café, de bière, de vin, de raki, de jus de fruits et de légumes, d’agrumes,de raisins et de pommes.

Clarif ication Decanter:Les décanteurs de clarificationCette opération consiste en la séparation du liquide defaible densité du solide dont la dimension des particulesest entre 1-10-000 microns, dans la partie centrifugedu décanteur centrifuge. La clari�cation du liquide este�ectuée par la con�guration de la partie du tambourcylindrique, déterminée par la capacité et la caractéristiquede précipitation et ainsi que l’assemblage correct de lavitesse angulaire.

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Traitement d’huileliquide et solide

Applications d’huile de presse Operations de clari�cation Applications biodiesel

Obtention d’huile liquide et solideLes décanteurs sont utilisés pour l’obtention de graisse et/ou de farine à partir d’os d’animaux, l’obtention de plasma sanguin et/ou de farine sanguine, l’obtention de d’huile solide alimentaire, l’obtention d’huile animalindustrielle, la production de bouillon, l’obtention de gélatine dégraissée et nettoyée, l’obtention de colle de gluten, de farine de poisson et d’huile de poisson, d’huile technique, d’huile de cacao, d’huile d’olive etde palmier.

Industrie de l’amidon Amidon de maïs Amidon de blé- Obtention d’amidon Amidon et protéine de pomme de terre Production d’éthanol

Industrie du sondage Contrôle de boue pour les travaux de

tunnel Récupération de baryte Déshydratation

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Domaines pétroliers Récupération des rejets à retraiter Récupération de l’huile de fond de réservoirs Récupération de l’huile des lits de déshydratation

Décanteur triphaséCette technologie a été développée pour les opérations nécessitant une décomposition solide-liquide-liquide. Ladécomposition de deux liquides sur un même équipement assure une facilité pour beaucoup de processus.

Industrie chimique et pharmaceutique

Production de matière première pour médicaments

Nettoyage de matière première chimique

Classi�cation de matière première chimique

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Diamètrenominal

(mm)

Rotationmaximum

(r/m)

Puissancemaximale dumoteur (kW)

Proportion taille/diamètre

Varie entre1.5-4.5, selonle domaine

d’application.

238353470536650820

540045003500320029002600

11335293

162215

L’entreprise HAUS propose à ses clients une large gamme de produit.Elle fabrique des machines de diverses configurations et de diamètresallant de 238 mm à 820 mm. Ces décanteurs peuvent traiter desproduits de 1 m³/heure à 250 m³/heure.

PRODUITS ET MODÈLES

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Particularités d’ingénierieIl est assuré, pour les composants constituant le système (les matériaux, durcissement de surface, les pilotes, les isolations, la géométrie de la vis, système d’alimentation et de sortie) une vaste gamme d’options et si nécessaire, de nouvelles conceptionspour les problèmes de séparations particulières.

Conception mecanique Le système moderne CAD assure des conceptions de haute qualité et reviennent rapidement sur les changements. Le rotor principal servant de clé pour le fonctionnement doux et silencieux de la machine et ainsi que la dynamiquedu squelette, sont analysés par l’entreprise HAUS, notamment en utilisant les techniques d’analyses à base mod développées pour la conception de centrifuge décanteur et ainsi que les techniques FEM développées.

Sources de productionL’entreprise HAUS fabrique une vaste gamme de produit allant des machines les plus petites aux machines les plus grandes. Son expérience concernant les grandes machines, in�uence toutes les machines de HAUS.

Certi�cation et essaisLes techniques de gestion d’accord modernes assurent une plani�cation correcte et une durée de livraison �able. Le contrôle qualité complet provient de la nature de HAUS. Les standards internes appliqués depuis de longues années, ont étécerti�és par la certi�cation ISO 9001. Avant la livraison, les décanteurs HAUS sont testés dans la salle d’essai en étant vide et lors du traitement de produit, a�n de garantir un fonctionnement doux.

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Mise en marche et fonctionnementL’unité de service HAUS a, tout au long des années, gagnée de l’expérience concernant tout type de décanteur. Les ingénieurs et techniciens HAUS, interviennent et procèdent au montage de l’appareil, à la mise en marche, à l’optimisation et sur toutes les étapes de l’opération.

Pièce de rechange et serviceLors de la fourniture de pièces de rechange originales avec les tolérances de conception et les matériaux corrects, HAUS s’assure à ce que le changement des pièces soit e�ectué sans aucun problème et que le produit ait une longue durée de vie. Les contrôles périodiques de l’état mécanique et de la performance d’opération dans les installations de nos clients, peuvent être e�ectués avec des contrats de services. L’entretien plani�é et les modi�cations nécessaires appropriées aux conditions peuvent réduire, de manière signi�cative, les temps improductifs.

Service clientèleA�n de répondre aux besoins de ses clients HAUS recrute des ingénieurs, des administrateurs de projet spécialistes, des spécialistes en production, en montage, soudage et ainsi que des techniciens de service après-vente. Nous travaillons avecles entrepreneurs ou les entreprises d’ingénieurs, dernier utilisateur, pour résoudre les problèmes de gestion des schémas de procédé complexes.

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L’entreprise se réserve le droit d’e�ectuer des changements sur ce document sans avis préalable au client.

Les Technologies de Centrifuge de HAUS est uneparticipation d’Industrie de Machine de HAKKIUSTA.

HAUS Head Office: İnönü Mah. Ulusu Cad. Rüzgâr Sok. No: 5 D: 6-7 34755 Ataşehir / İSTANBUL - TURKEYPhone: +90 216 576 06 27Fax : +90 216 576 06 [email protected]

HAUS Europe B. V. Oosterparkweg 35c2985 SX Ridderkerk - The NetherlandsPhone: +31 85 48 91 [email protected]

Factory: Denizli Bul. ASTİM OSB1. Cad. No: 110 Aydın - TURKEYPhone: +90 256 231 04 81-82Fax : +90 256 231 04 [email protected]

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