DECLARACIÓN AMBIENTAL B. BRAUN ESPAÑA · PDF fileB. Braun Rubí es uno de los centros industriales y de producción más importantes del Grupo B. Braun. 1.3 Alcance de la certificación

DECLARACIÓN AMBIENTAL B. BRAUN ESPAÑA

1. Introducción 4 1.1 Objeto de la Declaración Ambiental 4 1.2 Descripción de B. Braun España 4 1.3 Alcance de la certificación EMAS 6 2. Presentación de B. Braun España 7 2.1 Localización Rubí 7 2.2 Localización Jaén 8 2.3 Productos 9 2.4 Organigrama General 10 3. Procesos productivos Rubí 12 3.1 Procesos generales 12 3.1.1 Proceso B. Braun Medical, S.A. 12 3.1.2 Proceso B. Braun Surgical, S.A. 13 3.2 Procesos auxiliares 13

4. Procesos productivos Jaén 15 4.1 Procesos generales 15 4.1.1 Producción de inyectables de pequeño volumen 15 4.1.2 Producción de fórmulas de uso tópico 16 4.2 Procesos auxiliares 17

5. Política Ambiental y Sistema Integrado de Gestión 18

6. Estructura del Sistema de Gestión Ambiental (SGA) 21 6.1 Ciclo de mejora del Sistema Integrado de Gestión de B. Braun 21 6.2 Estructura organizativa del Sistema de Gestión Ambiental 22 6.3 Comunicación 23 7. Aspectos ambientales Rubí y Jaén 26 7.1. Aspectos ambientales directos 26 7.1.1 Residuos 27 7.1.2 Aguas residuales 29 7.1.3 Emisiones atmosféricas 30 7.1.4 Emisión ruido 31 7.1.5 Consumo de recursos naturales 32 7.1.6 Aspectos ambientales de actividades pasadas 33 7.2. Evaluación potenciales impactos ambientales (incidente/accidente/emergencia) 33 7.3 Aspectos ambientales indirectos 34

8. Programa gestión ambiental: objetivos y metas ambientales 35 8.1 Revisión de los objetivos del año 2016 36 8.1.1 Objetivos específicos medio ambiente Rubí 2016 36 8.1.2 Objetivos específicos medio ambiente Jaén 2016 37 8.1.3 Objetivos comunes entre sistemas y emplazamientos 2016 37 8.2. Objetivos de mejora para el próximo periodo 2017 38 8.2.1 Objetivos específicos medio ambiente Rubí 2017 38 8.2.2 Objetivos específicos medio ambiente Jaén 2017 39 8.2.3 Objetivos comunes entre sistemas y emplazamientos 2017 40

9. Análisis del rendimiento ambiental Rubí 41 9.1 Indicadores ambientales de proceso (IPS’s) 41 9.2 Valoración del comportamiento ambiental 41 9.2.1 Consumo de agua 42 9.2.2 Consumo de energía 43 9.2.3 Residuos 44 9.2.4 Biodiversidad (ocupación del suelo) 45 9.2.5 Aguas de vertido 45 9.2.6 Emisiones 46 9.2.7 Envases y embalajes 48 9.3 Indicadores ambientales de sistema 48 9.4 Histórico de mejoras realizadas 49

10. Análisis del rendimiento ambiental Jaén 52 10.1 Indicadores ambientales de proceso (IPS’s) 52 10.2 Valoración del comportamiento ambiental 52 10.2.1 Consumo de agua 53 10.2.2 Consumo de energía 54 10.2.3 Residuos 55 10.2.4 Biodiversidad (ocupación del suelo) 55 10.2.5 Emisiones 56 10.2.6 Envases y embalajes 57 10.3 Indicadores ambientales de sistema 57 10.4 Histórico de mejoras realizadas 58

11. Requisitos legales 60 12. Próxima declaración 61 13. Entidad verificadora 62

DECLARACIÓN AMBIENTAL B. BRAUN ESPAÑA | 2016 4

1. Introducción

1.1 Objeto de la Declaración Ambiental

La Declaración Ambiental que se presenta en estedocumento pretende facilitar y difundir la informaciónambiental referente al impacto sobre el medio ambiente y el comportamiento ambiental de B. Braun España, así como los proyectos y medidas llevadas a cabo al respecto dentro de su voluntad de mejora continua. Así, constituye un instrumento de comunicación de nuestra Organización con sus clientes y con todas aquellas partes interesadas en nuestro desempeño e impacto en la sociedad y el medio ambiente.

Esta Declaración Ambiental se ha elaborado conforme a los requisitos establecidos en el anexo IV del Reglamento 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25 de noviembre de 2009, relativo a la participación voluntaria de organizaciones en un sistema comunitario de gestión y auditoría ambientales (EMAS).

El proceso de verificación al que se ve sometido este documento, implica que todo el texto y los datos incluidos en el mismo han sido verificados por una entidad de control independiente y autorizada por la administración competente en la materia.

1.2 Descripción de B. Braun España

Gracias a un diálogo constructivo con sus cliente y socios, B. Braun desarrolla soluciones eficientes para el mercado de la salud con el objetivo de proteger y mejorar la salud en todo el mundo. En B. Braun España nos responsabilizamos de abastecer parte de las demandas mundiales de material médico-quirúrgico y productos farmacéuticos, siendo dentro del Grupo B. Braun:

■ Centro de Excelencia Mundial de la gama Closure Technologies ■ principal centro de producción de suturas absorbibles y no absorbibles, así como de mallas quirúrgicas ■ principal centro de producción de soluciones parenterales de gran volumen ■ centro corporativo de investigación y de desarrollo de medicamentos inyectables ■ centro logístico internacional.

Actualmente, B. Braun España cuenta con instalaciones industriales en las ciudades de Rubí (Barcelona) y Jaén, con más de2.100 empleados.

B. Braun Rubí B. Braun Jaén


El Grupo B. Braun en España está compuesto principalmente por las empresas: B. Braun Medical, S.A. Engloba las divisiones comerciales Hospital Care, OPM (Out Patient Market), Outsourcing Industrial y Diálisis así como los modernos centros de producción de soluciones parenterales, el Centro de Excelencia I+D de Farma y la planta de producción de fármacos de pequeño volumen en Jaén.

La planta de Jaén está especializada en la tecnología de llenado aséptico y en el desarrollo de fármacos en envases de pequeño volumen así como en la fabricación de fórmulas de uso tópico.

B. Braun Surgical, S.A. Integra la división comercial Aesculap, especializada en productos quirúrgicos (instrumental, prótesis y suturas quirúrgicas), y el Centro de Excelencia Mundial para la investigación, el desarrollo, la producción, el marketing y de la logística de los productos para el cierre de heridas “Closure Technologies”.

B. Braun VetCare, S.A. Ofrece productos para el cuidado de la salud animal conun trabajo constante de investigación y desarrollo parael sector veterinario. No dispone de unidad productiva propia y físicamente se encuentra ubicada dentro de las oficinas centrales de B. Braun Medical Rubí.

B. Braun Logistics, S.L. (Fuera del alcance)Es la empresa que da servicio de almacenaje y distribución de producto acabado a todas las empresas del grupo B. Braun enEspaña y también a externos en un futuro.

B. Braun Avitum, S.A. (Fuera del alcance) Especializada en productos y servicios para el tratamiento de enfermedades de riñón. Ofrece maquinaria y accesorios para diálisis y dispone de una red de 13 centros de diálisis en España.

B. Braun International, S.L. (Fuera del alcance)Es la empresa propietaria de las filiales B. Braun Medical, S.A. y B. Braun Surgical, S.A. en España así como de todas las filiales del Grupo B. Braun en Latinoamérica.


B. Braun Rubí es uno de los centros industriales y de producción más importantes del Grupo B. Braun.1.3 Alcance de la certificación EMAS

B. Braun Rubí impulsa y mantiene un Sistema Integrado de Gestión (Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Prevención de Ries-gos Laborales) que involucra a todos los colaboradores y actividades. En este sentido y en relación al medio ambiente, ha implantado el Reglamento 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25 de noviembre de 2009, relativo a la participación voluntaria de organizaciones en un sistema comunitario de gestión yauditoría ambientales (EMAS), en las siguientes áreas de actividad:

■ B. Braun Medical, S.A.: - Planta de Rubí: diseño y desarrollo, producción, almacenamiento, venta y distribución de medicamentos y productos sanitarios. - Planta de Jaén: producción, almacenamiento, ventas y distribución de productos farmacéuticos (parenterales de pequeño volumen y formas tópicas) y productos sanitarios (parenterales de pequeño volumen y formas tópicas)

■ B. Braun Surgical, S.A.: diseño y desarrollo, producción, almacenamiento, venta y distribución de productos sanitarios: micro-suturas, suturas estériles, cintas quirúrgicas estériles, mallas quirúrgicas estériles, sets de suturas estériles y packs de procedi-mientos estériles, adhesivos tisulares, hemostáticos locales, implantes y accesorios quirúrgicos.

B. Braun VetCare, S.A.B. Braun Surgical, S.A.B. Braun Medical, S.A. B. Braun Medical, S.A. - Jaén


■ B. Braun VetCare, S.A.: comercialización y distribución de productos sanitarios y productos farmacéuticos para uso veterinario.

2. Presentación de B. Braun España

Código NACE 2120: fabricación de preparados farmacéuticos y otros productos farmacéuticos de uso medicinal.

2.1 Localización Rubí

La planta de B. Braun Rubí se encuentra ubicada en la comarca del Vallès Occidental (provincia de Barcelona), en el municipio de Rubí.

En las instalaciones de Rubí están alojadas las divisiones de B. Braun Medical, S.A., las de B. Braun Surgical, S.A. y las de B. Braun VetCare, S.A., en una superficie de 75.000 m2.

Número de trabajadores (2016): ■ B. Braun Medical, S.A.: 1185

Figura 3: fotografía aérea de las instalaciones productivas

Figura 2: situación geográfica B. Braun RubíFigura 1: mapa de la zona


■ B. Braun Surgical, S.A.: 883 ■ B. Braun VetCare, S.A.: 20

2.2 Localización Jaén

La planta de B. Braun Jaén se encuentra ubicada en el polígono industrial Los Olivares de Jaén, concretamente en la siguientedirección:

Ronda de los Olivares - parcela 11Polígono Industrial Los Olivares23009 – Jaén

En las instalaciones de Jaén está alojada la planta de B. Braun Medical, especializada en medicamentos inyectables de pequeño volumen, con una superficie de 4.900 m2.

Figura 3: la planta (vista exterior)

Figura 2: situación geográfica B. Braun JaénFigura 1: mapa de la zona

B. Braun Jaén


■ B. Braun Medical Jaén: 189 trabajadores (2016).

2.3 Productos

B. Braun, en sus diferentes líneas de fabricación, elabora los pro-ductos siguientes:

B. Braun Medical, S.A.En las instalaciones de Rubí se fabrica:

■ Soluciones estériles para administración parenteral ■ Soluciones estériles para irrigación en diferentes formatos ■ Soluciones para la reconstitución de fármacos y soluciones concentradas de algún tipo de electrolito para aditivar como suplemento.

En las instalaciones de Jaén se fabrica:

- Fármacos inyectables en pequeño volumen (ampollas y viales)- Fórmulas de uso tópico (pomadas y cremas)

Se producen tanto productos propios como productos fabricados para terceros. Desde B. Braun Jaén se produce para 40 laboratorios nacionales e internacionales.

B. Braun Surgical, S.A. En las instalaciones de Rubí se fabrica:

■ Microsuturas y suturas quirúrgicas estériles ■ Sets de suturas estériles ■ Mallas y packs de intervenciones cardiacas.

B. Braun VetCare, S.A.Únicamente comercializa productos sanitarios y productosfarmacéuticos con destino al mercado veterinario.


2.4 Organigrama General

A continuación se muestra la estructura organizativa de B. Braun Rubí mediante su organigrama, diferenciando con colores las diferentes líneas. Esta estructura refleja la importancia concedida, por parte de la propia Organización, al departamento de Me-dio Ambiente (junto con Prevención de Riesgos Laborales), que depende del Dpto. de Asuntos Legales y Corporativos de la Orga-nización, dándole un enfoque más global.

Dir. Téc. y Calidad VetCare

Dpto. Médico

Dirección General Administración,IT y SCM

Consejero DelegadoComunicación Corporativa

Serv. Téc. Centr.

Avitum

Director Técnico Portugal

Aesculap PT

BBM PT

HC + OPM + VET PT

Serv. Cent. PT

HC ES, Basic Care, OEM

VetCare ES

HC Critical CareES

OPM ES y Latinoamérica

Aesculap ES

Operaciones HC

FarmaEspaña y

Latinoamérica

Dir. Técnico, RD&RA

Calidad

Control de Calidad

Producción Rubí

Producción Jaén

Producción Latinoamérica

Compounding

SCM y Compras CT

Producción Chenai

RD, RA & Calidad

Marketing y Ventas

Business Development

Ingeniería Global

S&R Sarlat&Thai

Producción Rubí

Calidad

Producción Bogotá

Centro de Excelencia CT

Director técnico BBL

Centro Logístico

Almacén Medical

LSCM MedicalCompras

IT ES & PT

Almacén CT

Servicio Clientes Nacional

Concursos

Aduanas

R. Humanos ES

Prevención y Medio ambiente

Asuntos Legales y

ComplianceRisk

Management Ibéria y

Latinoamérica

Asuntos Legales y

Corporativos Compliance

CS, SCM y Logistic Ibero Latinoamérica

Prod. AvitumES

Operaciones

DirectorMedico

Supervisora

Técnico Compras Logística

QualityManager

Controlling

Coordinador Servicio Técnico

Director General

Coordinación Finaciera Ibero

& Latam

Cuentas a Terceros

Contabilidad

Control. ES, PTy LatinoaméricaCompras Central

Fiscal

Portugal y Latinoamérica

Compras Centrales

ControllingAvitum

ControllingComercial

ControllingSurgical CT

ControllingIndustrial HC

Proyectos Industriales

ProyectosRR. HH.

Proyectos Comerciales

Proyectos Financieros

Proyectos Ventas

InfraestructuraSistemas ySoporte IT


A continuación se muestra la estructura organizativa de B. Braun Jaén mediante su organigrama.

Se puede observar que el departamento de Medio Smbiente (junto con el de Prevención de Riesgos Laborales) forman parte de los Servicios Técnicos Centrales y se encuentra en contacto directo con el Departamento de Mantenimiento y el de Ingeniería, hecho que facilita la gestión ambiental de la empresa.


3. Procesos productivos Rubí

3.1 Procesos generales

A nivel general, dentro de B. Braun Rubí se diferencian claramente dos procesos productivos: el de B. Braun Medical, producción de soluciones estériles (soluciones fisiológicas) y el de B. Braun Surgical, producción de suturas quirúrgicas y mallas.

B. Braun VetCare, S.A. es una división comercial de veterinaria que no tiene línea de producción en Rubí.

En los esquemas de los procesos productivos que se presentan a continuación se detallan las entradas y salidas como impactos ambientales de los aspectos generados.

3.1.1 Proceso B. Braun Medical, S.A.

A continuación se esquematiza el proceso de producción de soluciones parenterales y soluciones para irrigación en formatos de 100, 250, 500, 1.000 ml y Mini-Plasco® (5, 10 y 20 ml).

Este proceso productivo se realiza ininterrumpidamente, 24 horas, los 7 días de la semana (330 días al año).

Figura 4: proceso B. Braun Medical, S.A.

Etérmica(calderas)


3.1.2 Proceso B. Braun Surgical, S.A.

Se esquematiza el proceso productivo relativo a la fabricación de microsuturas quirúrgicas estériles, suturas quirúrgicas, sets de suturas estériles, así como mallas y packs de intervenciones cardiacas, mediante el siguiente diagrama:

3.2 Procesos auxiliares

Además de los procesos productivos, cabe destacar algunos procesos o instalaciones auxiliares por su incidencia ambiental.

Éstos se explican a continuación:

■ Homogeneización aguas residuales: se recogen todas las aguas residuales, tanto las industriales y sanitarias como las pluviales, en una balsa de homogeneización, para realizar posteriormente la depuración de éstas.

■ Scrubber Óxido de Etileno: este gas es utilizado para esterilizar las suturas, con el scrubber se depura a su salida de las autoclaves neutralizándolo y gestionando como subproducto la solución de glicol que se obtiene.

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Figura 5: proceso B. Braun Surgical, S. A.Algunos de los residuos generados en este proceso son peligrosos (por ejemplo: disolventes)

Envases

ÓxidoEtileno


■ Planta recuperación de agua: planta que capta y trata los rechazos de otros subprocesos, obteniendo un agua producto que se reincorpora en el proceso.

■ Acondicionamiento agua para soluciones: este proceso se realiza en la planta agua WFI (water for injection), donde se prepara el agua que se incorpora en la fabricación de las soluciones.

■ Ósmosis agua: proceso de ósmosis realizado en el recinto denominado Planta de Agua General. Principalmente genera agua osmotizada para los autoclaves de esterilización de soluciones, para la limpieza de máquinas y depósitos de producción, para las calderas y agua de mayor calidad para laboratorios o como soporte a la planta WFI, en caso de necesidad.

■ Generación de energía: se dispone de 2 calderas de gas natural, una de ellas de 15 toneladas y la otra de 20 toneladas; la segunda es auxiliar a la primera y sólo se utiliza en caso de emergencia o de puntas de producción.

■ Refrigeración: se dispone de 8 torres de refrigeración (2 en la planta actual y 6 en la nueva planta LIFT).

■ I+D : laboratorios control de calidad.

Figura 6: procesos auxiliares


4. Procesos productivos Jaén

4.1 Procesos generales

A nivel general, dentro de B. Braun Jaén se diferencian claramente dos procesos productivos, el de desarrollo de fármacos enenvases de pequeño volumen, como ampollas y viales de inyectables y por otro lado el de producción de fórmulas de usotópico (pomadas y cremas).

4.1.1 Producción de inyectables de pequeño volumen

A continuación se esquematiza el proceso de producción de inyectables de pequeño volumen, en ampollas y viales (en formatos de desde 1ml hasta 50 ml líquido y polvo).

El proceso productivo de inyectables de pequeño volumen se realiza en tres turnos de 5 a 7 días a la semana y se representa mediante el siguiente diagrama:

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Envases

Figura 7: producción de inyectables de pequeño volumen


4.1.2 Producción de fórmulas de uso tópico

El proceso productivo de fórmulas de uso tópico (pomadas y cremas) se realiza en tres turnos de 5 a 7 días a la semana y se representa mediante el siguiente diagrama:

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Envases

Figura 8: producción de fórmulas de uso tópico


4.2 Procesos auxiliares

Además de los procesos productivos, cabe destacar algunos procesos o instalaciones auxiliares por su incidencia ambiental.

Éstos se explican a continuación:

■ Acondicionamiento agua para soluciones: consiste en la realización de ultrafiltración del agua de entrada que lleva apare-jado un sistema para la recuperación del agua, dos depósitos de almacenamiento del agua y un depósito de agua altamente purificada. Mediante destilación se obtiene agua para inyección.

■ Generación de energía: se dispone de 2 calderas generadoras de vapor; pirotubulares 1010 kW. Además, se dispone de una caldera para proporcionar el agua caliente sanitaria de 440 kW.

■ Refrigeración: se dispone de 5 enfriadoras principales: - 3 CIATESA (R 410) - 1 CARRIER (R 410) - 1 CLINT (R 410)

■ Laboratorios Control Químico/Biológico: laboratorios de control de calidad.

Figura 9: procesos auxiliares


5. Política Ambiental y Sistema Integrado de Gestión

La Política Ambiental del Grupo B. Braun forma parte de la Política del Sistema Integrado de Gestión. El Grupo B. Braun dispone de un sistema integrado de gestión en el que se incluye: Calidad, Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

La Dirección de B. Braun impulsa y mantiene el Sistema Integrado de Gestión (Gestión de Calidad, Gestión Ambiental y Prevención de Riesgos Laborales) que involucra a todas las operaciones de la organización y a la totalidad de sus colaboradoresy adquiere los siguientes compromisos:

■ asegurarse de que la Política del Sistema Integrado de Gestión (Calidad, Prevención y Medio Ambiente), esté a disposición de cualquier interesado, y sea entendida por todos los colaboradores una vez ha sido difundida a través de los manuales y publicaciones internas, así como en la web de B. Braun España

■ definir los objetivos cuantitativos y cualitativos que se derivan de la política y asegurarse de que son dados a conocer a todos los colaboradores mediante medios internos de difusión

■ impulsar la mejora continua y el trabajo en equipo en todos los ámbitos ya que son los pilares básicos de nuestra cultura organizativa y aseguran la evolución de los sistemas de gestión y sus procesos clave hacia la excelencia

■ revisar y evaluar el cumplimiento de los objetivos, al menos dos veces al año, y revisar la política siempre que se produzcan cambios significativos, o bien como mínimo cada dos años

■ potenciar la formación en los aspectos de calidad, medio ambiente y prevención. El conocimiento es la base sobre la que se construye una participación eficiente y la motivación de todos los colaboradores

■ asignar los recursos humanos y materiales necesarios para conseguir los objetivos planificados y asegurar el correcto funcionamiento de los Sistemas de Gestión de la Calidad, Prevención y Medio Ambiente, así como asegurar el cumplimiento de los compromisos adquiridos

La actividad de las empresas del Grupo B. Braun está orientada a mejorar la salud y la calidad de vida mediante la fabricación, comercialización y suministro de especialidades farmacéuticas y productos sanitarios para uso humano y veterinario, así comoa la prestación de servicios destinados al mercado sanitario.

En base a nuestro compromiso con la sociedad, garantizamos el cumplimiento de los requisitos legales y normativas vigentes aplicadas a nuestra actividad en los diferentes mercados en los que B. Braun opera, ya sea en los aspectos ambientales, deproducto y de seguridad tanto para el cliente como para los colaboradores de la organización, contratistas externos u otraspartes implicadas.

Política de Calidad

La calidad de nuestros medicamentos, productos sanitarios y servicios es el resultado del esfuerzo conjunto de todos los colabo-radores y es consecuencia del compromiso con la mejora continua de los procesos clave y sus resultados. El Sistema de Gestión de Calidad existe desde el inicio de las actividades de B. Braun y los principios de calidad sobre los que se desarrolla, se aplican en todas sus áreas, desde el desarrollo hasta la comercialización de todos nuestros productos. Destacan, por su trascendencia, los siguientes compromisos:

■ El cliente es el eje central de nuestra actividad. Nuestro objetivo es satisfacer sus necesidades y expectativas y conseguir su fidelización. ■ Elaboramos productos y servicios de calidad, seguros, eficaces y respetuosos con el medio ambiente.


■ Identificamos y mejoramos los procesos que aportan valor y que son clave para transformar los requerimientos de nuestros clientes en productos y servicios útiles para el fin al que se destinan. ■ Todos y cada uno de los colaboradores de la organización cumplen y hacen cumplir los procedimientos que garantizan la calidad continuada de procesos, productos y servicios y que aseguran la satisfacción de nuestros clientes.

Política de Prevención

La salud es un bien primordial para los seres humanos y todos estamos expuestos a riesgos que la pueden afectar. Una actitud personal activa de prevención en todos los aspectos nos ayuda a vivir con una mayor calidad de vida (física y psicológica) y en el ámbito profesional nos protege simultáneamente a nosotros y a nuestros colaboradores.

Reconocemos que la Prevención es la mejor alternativa para evitar que determinadas situaciones nos puedan afectar negativa-mente. Siendo conscientes de la importancia que tiene garantizar la seguridad y la salud de todos los colaboradores y recono-ciendo que los principios generales de prevención son de aplicación a todos los niveles de actividad, B. Braun adquiere los siguientes compromisos:

■ Impulsa planes y acciones que permitan alcanzar el más alto nivel de seguridad y salud en el trabajo, partiendo de la base que todos los accidentes y enfermedades profesionales se pueden prevenir mediante un adecuado control del riesgo y una actuación responsable de todos los colaboradores. Se realizan las acciones necesarias para identificar, evaluar, controlar y comunicar dichos riesgos. ■ Establece la seguridad como una condición de empleo y permanencia en la organización, que obliga a todos los colaboradores y contratistas externos a mostrar una conducta proactiva hacia la prevención. Se canaliza la participación y el derecho a la consulta de los colaboradores en temas de prevención de riesgos laborales a través de los cauces legalmente establecidos. ■ El personal con mando asegura unas correctas condiciones de seguridad y salud en el entorno de trabajo de los empleados bajo su responsabilidad. Para ello, como parte de sus funciones, da ejemplo continuado y ejerce las acciones de supervisión en cumplimiento de las normas y procedimiento.

Política de Medio Ambiente

En línea con los valores éticos de nuestro entorno cultural, en cuyo desarrollo B. Braun desea participar, mantenemos un trato responsable con el medio ambiente, aplicando prácticas que favorezcan su protección, manteniendo controladas nuestras emisiones e incidiendo en la racionalización del uso de los recursos naturales, ayudando a la conservación del entorno próximo.

Para ello adoptamos los compromisos siguientes:

■ Aplicamos una política de respeto al medio ambiente, reduciendo las emisiones y el consumo de recursos naturales, priorizan-do aquellos aspectos que hayan sido identificados como significativos, como es el caso del agua y la energía. ■ Gestionamos los residuos siguiendo el criterio de 1º minimizar, 2º reutilizar, 3º reciclar y finalmente destruir, si no ha sido posible aplicar alguno de los tres anteriores. ■ Promovemos entre nuestros proveedores la adopción de normas ambientales, priorizando la adquisición de materiales y productos que sean respetuosos con el medio ambiente y asegurando el cumplimiento de los requisitos del Sistema de Gestión Ambiental por parte de los proveedores externos que desarrollen su actividad en nuestras instalaciones. ■ Proporcionamos a nuestros clientes información ambiental sobre nuestros productos y colaboramos con la Administración con el fin de promover las mejoras ambientales. ■ Somos proactivos en la comunicación, para lo cual disponemos de un Plan de Comunicación Ambiental y, como colofón a esta estrategia, disponemos de una Declaración Ambiental que actualizamos anualmente y que ponemos a disposición de todas las partes interesadas, a través de nuestra intranet y de nuestra página web.


B. Braun dispone de un sistema integrado de gestión que engloba Calidad, Medio Ambiente y Prevención de Riesgos Laborales,certificados por entidades acreditadas en las normas ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007.

ISO 14001:2004 ISO 14001:2004


6. Estructura del Sistema de Gestión Ambiental (SGA) Desde la certificación del Sistema de Gestión Ambiental de B. Braun según la Norma UNE-EN-ISO 14001:2004, B. Braun haseguido trabajando en mejorar el comportamiento ambiental de la Organización renovando la correspondiente certificación cada 3 años (la última en mayo de 2015) y pasando auditorías de mantenimiento con carácter anual. Con los objetivos estratégicos de mejorar la eficacia, la calidad, el comportamiento ambiental, la seguridad y salud laboral,B. Braun establece, documenta, implementa y mantiene un Sistema Integrado de Gestión, SIG (Calidad, Medio Ambiente y Prevención de Riesgos Laborales). En el caso de la gestión ambiental, actualmente se ha establecido, documentado eimplementado un Sistema de Gestión Ambiental basado en los requisitos del Reglamento EMAS.

6.1 Ciclo de mejora del Sistema Integrado de Gestión de B. Braun

La mejora continua está basada en un ciclo que consiste en la planificación, la comprobación, la actuación y la evaluación. El esquema refleja el ciclo de mejora continua desde el punto de vista de las partes integrantes del sistema de gestión.

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Excepto la revisión inicial, realizada en el momento de la implantación del sistema, el resto de los cinco apartados son la base documental del SGA.

6.2 Estructura organizativa del Sistema de Gestión Ambiental

La estructura organizativa de la gestión ambiental de B. Braun es la que se muestra en el siguiente esquema:El Consejero Delegado asegura la función de la gestión de Medio Ambiente. Se nombra a un representante de la Dirección de Medio Ambiente, que ejecuta y gestiona las tareas de gestión de medio ambiente en su nombre.

Las responsabilidades de los directivos se definen como parte del Sistema de Gestión de Medio Ambiente. Cada responsable de un proceso principal o subproceso debe revisar su proceso en lo que respecta a los requisitos para la protección del medio ambiente y tener en cuenta estos requisitos en la descripción del proceso.

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

Organización responsablesFases del sistema de gestión ambiental

Responsables Colaboran Implicados

Consejero DelegadoTodos los colaboradores

Política ambiental

Jefe Servicio Prevención y Medio Ambiente

Directores de áreaJefes Sección

Todos los colaboradores

Planificación

1. Identificación y evaluación aspectos ambientales.

2. Identificación requisitos legales y otros requisitos.

3. Establecimiento objetivos y metas.

Jefe Servicio Prevención y Medio AmbienteJefes Sección

Mandos directosTodos los colaboradores

Implantación y funcionamiento

1. Estructura y responsabilidades.2. Formación.3. Comunicación.4. Documentación del SGMA.5. Control de la documentación.6. Control operacional.

Jefe Servicio Prevención y Medio AmbienteJefes Sección

Mandos directos

Comprobación y acción correctora

1. Seguimiento y medición.2. No conformidad, acción

correctora y preventiva. 3. Registros.4. Auditoría del SGMA.

Consejero DelegadoJefe Servicio Prevención y Medio Ambiente

Revisión por la Dirección

Directores de Área/Jefes SecciónColaboradores

Todos loscolaboradores

Todos loscolaboradoresGrupos de trabajo

Mejora continua1. Comunicación2. Control operacional3. Declaración Ambiental


6.3 Comunicación

B. Braun considera que la comunicación es un punto clave en la mejora continua de su Sistema de Gestión Ambiental. Este hecho nos ha impulsado a elaborar un Plan de Comunicación Ambiental siguiendo los criterios establecidos en la norma UNE EN ISO 14063:2010 sobre comunicación ambiental.

Los principales objetivos de la comunicación ambiental son: ■ suministrar a las partes interesadas información acerca del compromiso, las actividades, los aspectos, los impactos y el desempeño ambiental de B. Braun ■ detectar las necesidades y propuestas de mejora de las partes interesadas.

Las partes interesadas o afectadas por las actuaciones ambientales de B. Braun son:

■ colaboradores de B. Braun ■ clientes ■ contratistas y subcontratistas

B. Braun utiliza los siguientes indicadores para evaluar el nivel de comunicación ambiental:

B. Braun pone la presente declaración ambiental a disposición de todas las partes interesadas a través de su intranet y de su página web, ahora renovada y más accesible, ya que además dispone de un buscador muy potente de modo que al escribir "declaración" o "ambiental", muestra en seguida el resultado proporcionando un acceso directo a la página en cuestión.

Nº visitas web apartado ambiental: en 2016 se han recibido 218 visitas al apartado de la web “Responsabilidad ysostenibilidad ambiental”, tal y como se ve en el extracto adjunto.

AñoNuevos colaboradores que

han recibido formación ambiental Colaboradores que han recibido

formación de reciclaje en medio ambienteNúmero de comunicaciones

ambientales externas

Rubí Jaén Rubí Jaén Rubí Jaén

2013 155 76 167 32 3551 33

2014 465 40 204 22 203 13

2015 315 55 112 _ 446 273

2016 435 63 259 _ 525 72

■ proveedores de materiales y servicios ■ vecinos de la población ■ Administración Ambiental.


■ En B. Braun, desde el año 2015, celebramos el día mundial del medio ambiente realizando campañas de información y sensi-bilización en esta materia. De esta forma logramos integrar el compromiso ambiental en todas las partes interesadas, permitiendo participar e implicar a todos los colaboradores de nuestros centros. ■ En la campaña del año 2015 se hizo participar a todos los co-laboradores permitiendo aportar acciones de mejora en aspecto medioambiental. Esta campaña tuvo un elevado porcentaje de participación, con un total de 452 propuestas de mejora en la planta de Rubí y 105 en la planta de Jaén, logrando un 27% y 62% de participación respectivamente. El resumen de las mejoras más votadas se publicó en la revista corporativa y se estableció un plan de comunicación de dichas mejoras con el soporte de micro vídeos. Como resultado de las acciones de mejora aportadas en esta cam-paña, se sustituyó el transporte interno de gasoil por uno eléctrico.

■ En la campaña realizada en el año 2016, se escogió el agua como tema principal. En este caso, se incentivó a participar en un sorteo de 150 lotes de productos ecológicos a todos los colaboradores de la plantilla de B. Braun España. Para ello, se distribuyeron folletos informativos junto con trípticos con preguntas relacionadas con el cuidado y consumo del agua, tanto en el hogar como en nuestros centros. Esta campaña finalizó con la participación de 653 colaboradores del total de la plantilla.

■ En el año 2016, realizamos el plan de movilidad con el objetivo de mejorar la movilidad de los colaboradores, así como promover la utilización de modos de transporte más sostenibles, reduciendo las emisiones de CO2 derivadas del transporte urbano. Para ello, se realizó una encuesta a todos ellos, para conocer cómo se desplazan diariamente a su centro de trabajo. Este sondeo se diseñó con la participación de los representantes de los trabajadores y ha contado con la participación de 882 colabora-dores (47% de la plantilla).

C

M

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bbraun_poster_af.pdf 2 26/04/2016 16:08:34


ColaboracionesEn B. Braun nos mantenemos activos en nuestra implicación en el medio ambiente. Por este motivo, aparte de las campañas de concienciación realizadas, también realizamos estudios de carácter medioambiental.

■ En 2016, colaboramos con ClubEMAS (asociación a la que pertenecemos) y la Asociación Trenca (una ONG medioambiental) en el proyecto de la reintroducción de la tortuga mediterránea. El proyecto pretende recuperar una especie en peligro de extinción, la tortuga mediterránea (Testudo hermanni hermanni). Participar en este tipo de actuaciones, llevadas cabo en el territorio por entidades ambientales, también puede ser una opción en la que podemos trabajar. De ésta manera, tenemos la oportunidad de conocer de cerca un proyecto concreto e interactuar con otras partes interesadas en el ámbito concreto de la biodiversidad. El proyecto ha recibido el apoyo de la Fundación Biodiversidad del Ministerio de Agricultura Alimentación y Medio Ambiente, justamente con el espíritu de acercar las empresas a la biodiversidad.

■ En 2014, participación en grupo de trabajo sobre riesgos ambientales (según los cambios de la nueva norma ISO 14001:2015) con el ClubEMAS y el soporte del Departament de Territori i Sotenibilitat de Catalunya.

■ En 2012, “Rubí Brilla” Guía de buenas prácticas ambientales en colaboración con el Ayuntamiento de Rubí.


7. Aspectos ambientales Rubí y Jaén

B. Braun identifica sus aspectos ambientales generados, determinando cuáles pueden tener un impacto sobre el medio ambiente. Para esto se dispone de un procedimiento específico en el que se establece la sistemática a seguir.

Para realizar la identificación de los aspectos ambientales se tienen en cuenta todos los procesos y actividades de la organización, sean principales o secundarios. Los responsables de las diferentes áreas y/o procesos participan de forma activa en dicha identificación.

B. Braun dispone de una metodología para la evaluación cuantitativa de los impactos asociados a los aspectos identificados. Los criterios que se consideran son:

■ Frecuencia. ■ Peligrosidad. ■ Magnitud. ■ Criterios de ponderación socioeconómicos.

Cada entidad o grupo de trabajo realiza unas funciones dentro del proceso de identificación de los aspectos ambientales, de tal manera que se definan responsabilidades y competencias.

Como resultado de la aplicación de este procedimiento se aprueban los objetivos y metas incluidos en el Plan Anual.

A forma de resumen, se concluye que en 2016 el aspecto ambiental que sigue siendo significativo es el consumo de energía. Por este motivo, se plantean nuevos objetivos al respecto en el año 2017 dentro del Plan de Gestión Energética (ISO 50001).

7.1 Aspectos ambientales directos

Se consideran aquellos sobre los que la organización ejerce un control directo de su gestión y que derivan de sus actividades, productos y servicios. Están relacionados con:

■ Consumo materias primas. ■ Consumo recursos naturales (agua y energía). ■ Emisiones atmosféricas. ■ Vertidos al agua. ■ Generación de residuos. ■ Contaminación del suelo. ■ Contaminación acústica.

Se consideran las siguientes actividades a la hora de identificar aspectos ambientales directos:

■ Producción ■ Recepción y entrega de materiales (Almacenes MP y PA). ■ Procesos auxiliares (plantas tratamiento agua, calderas, mantenimiento, laboratorios de control). ■ Gestión interna de residuos.

Actividades específicas de Rubí:

■ Procesos de depuración ambiental. ■ Transporte vehículos de empresa (red comercial).


7.1.1 Residuos

B. Braun segrega sus residuos para dar el destino más adecuado a cada material con la siguiente pauta: 1. Minimizar 2. Reciclar 3. Reutilizar. Si 1 y 2 no son viables, eliminar. Los residuos que se segregan así como las cantidades generadas en 2016 y su tratamiento (según DARI 2016), son los que se indican a continuación:

NO PELIGROSOS RUBÍ

DESCRIPCIÓN RESIDUO LER TRATAMIENTO CANTIDAD 2016 (t)

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CIAD

O

PRES

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CIÓ

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CURS

OS

Y M

ATER

IALE

S

PLÁSTICO LUPOLEN (PE) 200139V91 2.713,64

V12 792,8

VASOS Y BOTELLAS PLÁSTICO200139 V12

5,703

FILM RETRACTILAR 12,4

SOLUCIONES GLUCOSADAS 020304 V83 98,74

TÓNER 080318 V54 0,4966

LATAS 150104 V41 1,498

PAPEL Y CARTÓN 200101 V11 246,10

VIDRIO 200102 V14 12,42

RAEE’S. ELECTROMEDICINA160214 V41

7,20

RAEE’S. MATERIAL INFORMÁTICO 1,98

MADERA 200138

T62

77,7

PRODUCTOS QUÍMICOS ORGÁNICOS 160306 9,532

PRODUCTOS QUÍMICOS INORGÁNICOS 160304 12,57

FILM ALUMINIO 150105V41

8,55

CHATARRA 200140 93,15

ETILENGLICOL070599

V99 14

PRODUCTOS SANITARIOS CADUCADOS V49 311

COLM

ATAC

IÓN

DE

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TEDE

ROS

RESIDUOS BANALES 200301 T12 588,38

CON

TAM

INAC

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AG

UA. A

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ACIÓ

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EDAR AGUAS SANITARIAS 161002 T62 18,58

T12 – Deposición de residuos no especialesT62 – Gestión a través de un centro de recogida y transferenciaV41 – Reciclaje y recuperación de metales o compuestos metálicosV12 – Reciclaje de plásticoV11 – Reciclaje de papel y cartón

V49 – Reciclaje y recuperación de materialesV83 - CompostajeV99 - SubproductoV54 – Reciclaje de tónersV14 – Reciclaje de vidrio

■ Valorización

■ Eliminación por deposición


En 2016 se incrementan los residuos peligrosos en un 77 % debido a las pruebas de la nueva planta LIFT+, se han generado va-rios lotes a desechar en los ensayos. Del mismo modo varios residuos derivados de actividades de Medical se ven incrementados.

En 2016 se incrementan los residuos no peligrosos en un 18,5 % en valor absoluto, un 15 % respecto a ud’s producidas debido a las pruebas de la nueva planta LIFT+, los no peligrosos a destacar es el plástico triturado de las mermas de botellas y el residuo banal. Dato vinculado a las pruebas de validación de la nueva planta, durante las cuales se han fabricado botellas de suero que se han desechado.

T62 – Gestión a través de un centro de recogida y transferenciaV44 – Recuperación de baterías, pilas, acumuladoresV21 – Regeneración de disolventesT21 – Incineración de residuos no halogenados

T34 – EsterilizaciónT31 – Tratamiento y disposición externaT33 - Estabilización

PELIGROSOS RUBÍ


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CTO

AM

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CIÓ

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REC

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S Y

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ERIA

LES

ACEITE USADO 130110

T62

2,93

ENVASES DE PLÁSTICO CONTAMINADOS 150110 7,84

AEROSOLES VACÍOS 160504 0,44

BIDONES METÁLICOS USADOS 150110 1,28

PILAS 200133 V44 0,06

DISOLVENTES 070504 V21 3,28

CON

TAM

INAC

IÓN

AGU

A SU

E-LO

S Y

ATM

ÓFE

RA

ENVASES DE REACTIVOS QUÍMICOS 150110T62

1,58

FILTROS/ABSORBENTES 150202 2,45

RESIDUOS TINTAS 080312

T21

1,91

RESIDUOS LABORATORIO 160506 4,46

CITOTÓXTICOS 180108 0,04

RESIDUOS SANITARIOS GRUPO III 180103 T34 3,03

AGUAS SALINAS 070501 T31 84,40

MEDICAMENTOS CADUCADOS 160303 T33 4,99

R3 – Reciclado o recuperación de papel y cartónR5 – Reciclado o recuperación de otras materias inorgánicasR1 – Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía

D5 – Vertido en lugares específicamente diseñados

NO PELIGROSOS JAÉN


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CTO

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URSO

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MAT

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LES PLÁSTICO GENERAL 200139 R3 24,66

VIDRIO NO CONTAMINADO 200102 R5 35,54

MEDIO CULTIVO VALIDACIONES 200101 R1 11,4

PAPEL Y CARTÓN 200101 R3 14,66

COLM

ATAC

IÓN

DE

VER

TEDE

ROS

BANAL 200301 D5 38,34

AGOT

AMIE

NTO

RE

CURS

OS

Y M

ATER

IALE

S

FORMAS TÓPICAS (FDU) 070599 R1 85,69

■ Valorización


■ Incineración

■ Valorización


■ Incineración


7.1.2 Aguas residuales

B. Braun dispone de un único punto de vertido, conectado al colector que deriva a la EDAR de Rubí. Las aguas residuales de la planta van a una estación de bombeo que dispone de un tamiz de desbaste; cuando da señal de nivel las bombas envían el agua a un depósito de homogeneización de 150 m3, donde se airean y agitan mediante un venturi, consiguiendo una homogeneización de la carga contaminante antes de ser enviadas a punto de vertido mediante un canal Parshall según ISO 4359:1983. Adicional-mente existe un control de pH con adición automática de ácido o base para regular los valores, manteniéndolos dentro de los lí-mites permitidos.B. Braun dispone de un sistema de control de todos los parámetros de las aguas residuales de forma que, a pesar que puntual-mente estos valores pueden oscilar, en ningún caso se supera el valor límite legal de ninguno de ellos.Los valores de los parámetros de las aguas residuales según la media de las inspecciones del ACA recibidas más los autocontroles realizados en 2016 vs. los valores límite (según Anexo II del Reglamento guía del uso de las aguas residuales al acantarillado), son los que se muestran en la siguiente tabla:

AGUAS RESIDUALES RUBÍ

PARÁMETRO AGUA RESIDUALVALOR

MÁXIMOVALOR

MÍNIMO

VALORPROMEDIO

2016

VALOR LÍMITELEGAL*

IMPACTOAMBIENTALASOCIADO

DQOnd (demanda química de oxígeno nodecantada) mgO2/l

1964 111 459 1.500

AfectaciónEDAR

municipal

MES (materia en suspensión) mg/l 156 72 102,85 750SOL (sales solubles) μs/cm 2850 947 1542,83 6.000MI (materias inhibidoras) Equitox/m3 1,94 <1 1,38 25N (nitrógeno total) mg/l 17,6 5 12,08 90P (fósforo total) mg/l 8,8 1,6 4,5 50

R3 – Reciclado o recuperación de papel y cartónR4 - Reciclado o recuperación de metales y de compuestos metálicosD9 – Tratamiento fisicoquímicoR1 – Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía

D14 – Reenvasado previo a tratamiento/disposiciónR12 – Intercambio de residuos por someterlos a operaciones de recuperaciónR2 - Recuperación o regeneración de disolventes

PELIGROSOS JAÉN


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S Y

MAT

ERIA

LES

ENVASES VACÍOS CONTAMINADOS 150110 R3/R4 1,3

REACTIVOS LABORATORIO 150110 D9 0,097

RESIDUOS FDU DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS 070513 R1/R3/R4 6,84

MATERIAS PRIMAS CADUCADAS 160303 R1/R3/R4 1,56

RESIDUOS SANITARIOS GRUPO III 180103 D14 2,24

AGOT

AMIE

NTO

RE

CURS

OS

Y M

ATER

IALE

S AEROSOLES 160504 R3/R4/R12 0,016

MATERIAL INFORMÁTICO 160214 R3/R4 0,13

DISOLVENTES NO HALOGENADOS 070504 R2 0,33

CINTAS DE IMPRESIÓN 080317 D9 0,31

Los residuos peligrosos del año 2016 de Jaén se han mantenido prácticamente igual que el año anterior. Del total de residuos generados en Jaén en dicho año (135.730 kg), 122.907 kg pertenecen a residuos no peligrosos y 12.688 kg a peligrosos.

El incremento de la generación de residuos totales se debe al aumento de la producción ya que durante el último trimestre del año se ha trabajado lo fines de semana.

Los residuos no peligrosos en la planta de Jaén han aumentado respecto el año anterior. Los más destacables son el residuo banal y plástico general.

* Valores límite según Decreto 130/2003, de 13 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de servicios públicos de saneamiento


Durante el 2016 se mantiene la tendencia en la mayoría de parámetros respecto al año anterior exceptuando la DQO que, ha aumentado en su valor promedio debido a un valor punta por una incidencia que ha sido resuelta y documentada.

En B. Braun Jaén, todas las aguas (sanitarias y de proceso), son evacuadas por dos arquetas de salida con destino final a la EDAR municipal de Jaén. Según analíticas realizadas en el otorgamiento de la licencia las aguas tienen un bajo poder contaminante. Aun así, se realizan analíticas de autocontrol con carácter semestral, encontrándose todos los parámetros por debajo de los valores límite (según la Ordenanza Municipal de aguas residuales), tal y como se muestra en la siguiente tabla:

A pesar que los valores de los parámetros tienen una cierta variabilidad, en el histórico de muestras realizadas no se hadetectado ningún valor por encima de límite legal establecido.

7.1.3 Emisiones atmosféricas

B. Braun posee focos de emisión en sus instalaciones asociados a calderas y a proceso productivo. Dichos focos están dados de alta ante la Administración Ambiental y pasan los correspondientes controles cada cuatro años, por medio de una entidad de inspección y control acreditada por la administración, estando los niveles de emisión de los contaminantes por debajo de losvalores límite establecidos en la legislación.

EMISIONES ATMOSFÉRICAS RUBÍ

FOCO Nº DESCRIPCIÓN CONTAMINANTES IMPACTO AMBIENTAL ASOCIADO

F1 14117 Caldera UMISA-1

Valor 2015 Valor límite legal**

Emisión gasesefecto invernadero.Afectación capa de ozono

CO<12 mg/Nm3

corregido al 3% de O2

100 mg/Nm3


NOx<151 mg/Nm3


450 mg/Nm3


F2 14118 Caldera UMISA-2CO

<15 mg/Nm3


100 mg/Nm3


NOx<164 mg/Nm3


450 mg/Nm3


F4* 19034Ventilacióndepuradora óxidode etileno

Óxido de etileno

58,2 mg/Nm3

y 3,73 g/h

2 mg/Nm3 si la emisión másica es superior o igual a 10 g/h

*El F4 que quedó pendiente para medir 2016 por interacciones del nuevo edificio de plantas de tratamiento de agua. Debido a que se solicita una renovación de la Licencia Ambiental, se esperará a 2017 para realizar un nuevo control inicial de todos los focos.

* Valores según Licencia Ambiental

AGUAS RESIDUALES JAÉN (2016)

PARÁMETRO AGUA RESIDUAL ARQUETA 1 ARQUETA 2 VALOR LÍMITELEGAL*

IMPACTOAMBIENTAL ASOCIADO

pH 8,61 8,72 8,29 7,88 4,5-11

AfectaciónEDARmunicipal

Conductividad (μS/cm) 826 1857 522 597 10.000

DQO (demanda química de oxígeno) mgO2/l 28,5 1337 14,7 50 7.000

Sólidos en suspensión (mg/l) 19,7 160 <10 <10 1.000

DBO5 (demanda biológica oxígeno) mg/l 40 360 <25 28 4.000

Sólidos decantables (mg/l) 0,4 7 <0.2 3 40

* Valores límite según la ordenanza municipal


Se dispone de 6 torres de refrigeración, que funcionan de forma alternada en función de las necesidades de producción. Han sido dadas de alta ante la administración competente.

Se dispone de una sistemática protocolizada para realizar las revisiones y controles establecidos por la legislación específica en todas las instalaciones de riesgo de legionela. Mensualmente un laboratorio acreditado toma muestras del agua de las torres de refrigeración para su análisis, siendo los resultados satisfactorios.

En Jaén las torres de refrigeración existentes han sido dadas de baja, siendo sustituidas por enfriadoras.

Se ha sustituido el gasoleo, el combustible utilizado anteriormente, por gas natural. Permanece una de las calderas de vapor(BJI-0185) cambiándole el quemador y sustituyendo el resto de calderas de vapor por otra similar a la existente (BJI-0262).También se sustituye la caldera de ACS existente por otra más eficiente (BJI-0261).

Se realizan mediciones en junio de 2015 con los siguientes resultados:

7.1.4 Emisión ruido

B. Braun realiza periódicamente, a través de la empresa ECA, un estudio de los niveles acústicos de la empresa y su entorno (obligación legal de hacer análisis cada 4 años).

Se realizan mediciones el 2 de julio de 2015 de los niveles de inmisión de la actividad, estando los valores muy por debajo de los valores establecidos en el anexo A del reglamento de la ley 16/2002, en la totalidad de puntos y periodos evaluados.

NIVELES ACÚSTICOS RUBÍ

PUNTO DEMEDIDA

PERIODOLAr ENdB (A)

VALOR LÍMITE*EN dB (A)

EVALUACIÓN PARAEL CUMPLIMIENTO

DEL DECRET 176/2009

Punto N.1(ambiente exterior)

Día 52 75 No supera

Tarde 49 75 No supera

Noche 49 65 No supera

Punto N.2(ambiente exterior)

Día 59 75 No supera

Tarde 52 75 No supera

Noche 50 65 No supera

EMISIONES ATMOSFÉRICAS JAÉNFOCO Nº DESCRIPCIÓN CONTAMINANTES IMPACTO AMBIENTAL ASOCIADO

P61

BJI-0261 CALDERA ACS

Valor 2015 Valor límite legal*

Emisiones gases efecto invernadero. Afectación capa de ozono

NOX 27 ppm 300 ppm

P61

BJI-0185 CALDERA VAPOR

NOX 43 ppm 300 ppm

P62

BJI-0262CALDERA VAPOR

NOX 41 ppm 300 ppm

* Valores según Ley 34/2007, de 15 de noviembre de calidad del aire y protección de la atmósfera

* Valores según Decreto 176/2009, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el reglamento de la ley 16/2002, de 28 de junio, de protección contra la contaminación acústica


En marzo de 2014 se realiza la medición periódica pero con la modificación de la Ordenanza Municipal sobre Protección Contra la Contaminación Acústica de Jaén, se sobrepasa los límites permitidos en algún punto. En junio de 2014 se realiza la instalación de pantallas para amortiguar el ruido de los compresores de la cubierta como medidad correctora.

En noviembre se lleva a cabo una medición de comprobación, dando valores correctos (por debajo del límite), tal y como se muestra en la siguiente tabla.

7.1.5 Consumo de recursos naturales

B. Braun realiza el seguimiento y control de los recursos naturales consumidos, a través de los contadores de lectura total yparcial de los que dispone. De esta manera se dispone de datos para poder establecer estudios de minimización y optimización de los consumos.

Los consumos del ejercicio 2016 son los que se detallan a continuación:

RECURSOS NATURALES RUBÍ

RECURSO NATURAL CONSUMO IMPACTO AMBIENTAL ASOCIADO

Agua de red 467.568,50 m3

Agotamiento recursos naturalesElectricidad 42.572,21 MWh

Gas natural 73.811 MWh

NIVELES ACÚSTICOS JAÉN

Nivel de inmisión al exterior - Valores instantáneos

HORARIO ENSAYO Lkeq,Ti (dBA) INCERT (dBA) LÍMITE (dBA)* CONFORME

DiurnoFase 1 56 1,4 65+5 SÍFase 2 55 1,0 65+5 SÍFase 3 56 1,2 65+5 SÍ

VespertinoFase 1 56 1,0 65+5 SÍFase 2 55 1,3 65+5 SÍFase 3 56 2,2 65+5 SÍ

NocturnoFase 1 56 1,3 55+5 SÍFase 2 55 1,2 55+5 SÍFase 3 57 1,9 55+5 SÍ

RECURSOS NATURALES JAÉN

RECURSO NATURAL CONSUMO IMPACTO AMBIENTAL ASOCIADO

Agua de red 35.350 m3

Agotamiento recursos naturalesElectricidad 3.590 MWh

Gas Natural 2.921MWh

* Valores límite según la ordenanza municipal


7.1.6 Aspectos ambientales de actividades pasadas

RUBÍEl 26 de noviembre de 2007 se tramita ante la Agencia de Residuos de Catalunya el correspondiente IPS (Informe Preliminar del Suelo) donde se indica la existencia de fugas en un depósito de fueloil enterrado (antiguo combustible de las calderas). Esto fue detectado en 2002 y se llevaron a cabo acciones desde entonces, centradas básicamente en la atenuación naturalmonitorizada, realizada por una empresa autorizada a tal efecto.

El depósito se desmantela el 15 de octubre de 2008, existiendo certificado de limpieza y retirada por parte de una empresa autorizada a tal efecto y se sanea el suelo gestionando las tierras contaminadas en noviembre del mismo año. Se realiza unaposterior evaluación geológica para verificar la correcta descontaminación del suelo con fecha 10 de febrero de 2009.

En Junio de 2014 durante los trabajos de excavación de la nueva planta LIFT+ se detecta una fuga de aguas contaminadas con fuel oil. Se generan 43,20 Tn de tierras contaminadas y 13,76 Tn residuos de agua con gasoil. Se procede a apuntalar para conte-ner la zona contaminada y se sanea gestionando los correspondientes residuos. Después de analizar las causas, se concluye que se debe a un remanente del episodio de 2008. Una vez saneada la zona se realiza un estudio de comprobación con un geólogo, quien constata mediante un informe que la zona está descontaminada.

Se disponía de dos tanques de alcohol isopropílico enterrados en desuso desde hace 4 años. Se tramita la baja 2015, acabando el trámite en 2016.

JAÉNEl 21 de enero de 2008 se tramita ante la Consejería de Medio Ambiente el correspondiente IPS (Informe Preliminar del Suelo), en el que se concluye que no existe ninguna afectación al suelo o subsuelo por las actividades realizadas, no existiendo ningún tipo de incidencia en el histórico.

7.2 Evaluación potenciales impactos ambientales (incidente/accidente/emergencia)

Dentro de la sistemática de evaluación de aspectos ambientales, se incluyen aquellas situaciones donde exista un riesgo poten-cial de generar un impacto sobre el medio ambiente. Asimismo, en base a dichas situaciones y al histórico recogido durante los últimos años, B. Braun incluye dentro de su plan de emergencia los pasos a seguir en cada una de las situaciones einstalaciones de riesgo que puedan suponer una emergencia ambiental. Éstas son las que se enumeran a continuación:

RUBÍ

SITUACIONES DE RIESGO INSTALACIONES DE RIESGO1. Derrames o vertidos de productos químicos2. Funcionamiento anormal o parada de las instalaciones de depuración de aguas residuales3. Incendios.4. Trabajos de construcción/edificación

1. Instalación de Óxido de Etileno2. Almacenes de residuos especiales/productos químicos3. Calderas4. Plantas de tratamiento de agua5. Almacenes de gases

JAÉN

SITUACIONES DE RIESGO INSTALACIONES DE RIESGO1. Derrames o vertidos de productos químicos2. Incendios.

1. Almacenes de residuos especiales/productos químicos.2. Búnker de inflamables.3. Calderas.4. Almacenes de gases.


La severidad de los impactos presentados en situaciones accidentales se valora de acuerdo con los siguientes criterios: ■ capacidad de recuperación ■ grado de alcance y gravedad ■ probabilidad.

De la última revisión de aspectos ambientales no ha surgido ninguna situación que se haya evaluado como significativa, aunque se consideran prioritarios el consumo de energía y de agua en algunos procesos.

7.3 Aspectos ambientales indirectos

Dentro de su procedimiento interno de identificación y evaluación de aspectos ambientales, B. Braun ha desarrollado su sistemá-tica para aquellos aspectos sobre los cuales la Organización no tiene una influencia directa (aspectos ambientales indirectos).

Se consideran así los que no dependen directamente de las actividades desarrolladas por la organización, aunque se producen por actividades secundarias o realizadas por terceros. De la última evaluación de proveedores se obtiene:

■ Proveedores de materias primas y auxiliares: - B. Braun Medical, S.A. (Rubí y Jaén): en Rubí, el 34% de sus proveedores tienen un comportamiento ambiental considerado excelente por ser empresas certificadas bajo la Norma ISO 140001 o el Reglamento EMAS. En Jaén, es del 39% y el 61% restante, a pesar de no tener certificados ambientales, tienen un alto nivel ambiental. - B. Braun Surgical, S.A.: el 8% de sus proveedores tienen un comportamiento ambiental considerado excelente por ser empre-sas certificadas bajo la Norma ISO 14001 o el Reglamento EMAS.

■ Proveedores de servicios, transportes y gestores de residuos: - B. Braun Medical y Surgical: el 9% de sus proveedores tienen un comportamiento ambiental considerado excelente por ser empresas certificadas bajo la Norma ISO 14001 o el Reglamento EMAS

La evaluación de los aspectos ambientales indirectos se efectúa a partir de los resultados obtenidos en el cuestionario que B. Braun Rubí proporciona a sus proveedores y subcontratistas. Con carácter anual se analizan estos resultados con los departamentos que compran materiales y servicios, de forma que en el caso de los proveedores y/o subcontratistas que no cumplan los requisitos exigidos por B. Braun, se determine qué acciones se deben emprender.

Asimismo se identifican los aspectos indirectos relacionados con el uso del producto (mal uso, caducados).

Los subcontratistas que realizan trabajos dentro de las instalaciones de B. Braun son evaluados como procesos en los que la Organización tiene influencia directa.


8. Programa gestión ambiental: objetivos y metas ambientales B. Braun establece periódicamente objetivos de mejora del comportamiento ambiental que pueden afectar a una o varias de sus plantas (Rubí y Jaén).

Para definir los objetivos se han considerado los aspectos ambientales significativos u otros que, aunque no son significativos,se ha considerado conveniente mejorar. Al disponer de un Sistema Integrado de Gestión (Calidad, Medio Ambiente y Prevención), se establecen objetivos específicos de medio ambiente, objetivos comunes entre sistemas y también objetivos comunes entresus plantas de Rubí y Jaén.

El Programa de Gestión Ambiental determina para cada objetivo y meta los recursos necesarios, el personal responsabley el calendario para su ejecución. Se aprueba en la Comisión de Prevención y Medio Ambiente y se revisa por la misma cada 6 meses.

Dichos objetivos se comunican a todos los colaboradores de B. Braun mediante nota informativa interna.


8.1 Revisión de los objetivos del año 2016

8.1.1 Objetivos específicos medio ambiente Rubí 2016

Aspecto Objetivo Acción/Meta Indicador Cumplimiento

REDUCCIÓN CONSUMOAGUA

Eliminar tiempos de enjuague final con WFI en el CIP de los depósitos y máquinas de E4Proyecto de redimensionado y nueva instalación de planta recuperación agua

m3

consumidosBP’s

Se finalizará en 2017

REDUCCIÓN CARGA CONTAMINANTE EN LAS AGUAS RESIDUALES. Proyecto/ejecucion depuradora (2 años)

Perfilar proyecto base nueva depuradora de aguas residuales para realizar en 2016 (proyecto, permisos obras y licitación)Implementación durante el 2017

Tn DQO

REDUCCIÓN DE MERMAS DE PE (MAZACOTES)

LDPE performance. Continuación del 2015Reducción de mermas de botellas en EP 500 BP7Reduction 40 % de las mermas de botellas en la OIM EP500 LIFT

Kg Mazacotes

REDUCCIÓN CONSUMO PAPEL EN > 5 Tn.

Eliminación impresión pedidos clientes debido a la implementación del sistema OCR (fax en primera fase y email en una segunda)Implementación de mejoras derivado del estudio de viabilidad realizado en 2015:- Impresión de la revista interna en papel ecológico (FSC) --> 1er SEM - Impresión de los calendarios papel ecológico (FSC) --> 2do SEM- Impresión de folletos en papel ecológico (FSC) --> todo el añoProyecto Marketing Force. Eliminación catálogos al ser sustituido por APP’s en iPad’s

Kg papel

MEJORA EN EL ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS

Ampliación zona residuos para reubicación de inflamables y legalización según APQInstalación nuevo molino de vidrio

N/A

REDUCCIÓN CONSUMOENERGÉTICO

Implementación ISO 50001 en la planta de Rubí (fase 2). Audit a final de 2016Finalización implantación de un sistema de seguimiento de los consumos energèticos.Mejora de la iluminación y de su eficiencia energética en el almacén C01 Iluminación oficinas LIFT+ mediante leds y con la obtención de E verde (placas solares)Mejora de la estanqueidad de la instalación de aire comprimido en Planta 02 y planta 03 de E4Estudio viabilidad de instalación de placas solares en diferentes edificios de BB

Kw consumidos

REDUCCIÓN CONSUMO COM-BUSTIBLE FLOTA VEHÍCULOS DIV. COMERCIALES EN 8 % (2 años) Continuación

2ª Fase: Realización Curso Conducción Eficiente Comerciales Div. pendientes (Dialisis, HC y OPM)Seguimiento indicadores ambientales, evaluación eficacia formación (consumo combustible, emisión CO2). Verificación eficacia formación

Consumo combustible Emisión C02

REDUCCIÓN EMISIONES CO2. PLAN DE MOVILIDAD (2016-2017)

Fase 1: realización encuesta movilidad, estudio resultados y conclusionesFase 2: evaluar acciones derivadas de la fase 1, imple-mentar las que se consideren viables para este ejercicio

PROTOCOLO KYOTO + HUELLA CARBONO

Estudio aplicación normativa emisión gases efecto invernadero con la instalación de la nueva calderaEstudio viabilidad de huella de C por procesos

CON

SUM

O

AGUA

AGUA

S

RESI

DUAL

ESGE

NER

ACIÓ

N D

E RE

SIDU

OS

EMIS

ION

ESAT

MO

SFÉR

ICAS

CON

SUM

O D

E EN

ERGÍ

A

Bajo ≤ 40 % Medio 41-70 % Alto > 70 %


8.1.2 Objetivos específicos medio ambiente Jaén 2016

B. Braun JaénB. Braun Rubí

8.1.3 Objetivos comunes entre sistemas y emplazamientos 2016

Aspecto Objetivo Acción/Meta Indicador Cumplimiento

ENER

GÍA

REDUCCIÓN CONSUMO ELÉCTRICIDAD 1%

Colocación de sensor de presencia y sustitución de luminarias por tecnología LED en un plazo de 3 años. Kwh

ElectricidadConfiguración de compresores en función del consumo. Revisión de fugas en el circuito de aire comprimido.

REDUCCIÓN CONSUMO DE GAS 1%

Aislamiento de válvulas de vapor y aislamiento de la tubería de retorno de vapor. MWh

Gas NaturalRevisión contrato proveedor para que la factura sea en términos de calor de proceso y no m3 consumidos.

CERTIFICACIÓN ISO 50.001/11 Implementación ISO 50.001/11 en un plazo de 2 años. Certificación Desestimado

EMIS

ION

ES REDUCCIÓN EMISIONES CO2

POR SUSTITUCIÓNCOMBUSTIBLE CALDERAS 2%

Al llevar a cabo los objetivos anteriores, se conseguiran un reducción de emisiones CO₂

EmisionesCO2

Bajo ≤ 40 % Medio 41-70 % Alto > 70 %

Bajo ≤ 40 % Medio 41-70 % Alto > 70 %

Aspecto Objetivo Acción/Meta Indicador

FORM

ACIÓ

N

CONCIENCIACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN EN MA (2016-2019)

Elaboración e implementación Modulo 1 (residuos+E) online a todos los colaboradores

Nºcolaboradores

formados

Puesta en marcha en

2017

SIG TRANSFERENCIA ISO 14001

VER. 2006 A VER. 2015 (2016-2018)

Gap análisis de la nueva estructuraImplementación cambios en el actual SGMA

Certificación

COM

UNIC

ACIÓ

N

MEJORAR LA COMUNICACIÓN ENTRE PARTES INTERESADAS

Plan de comunicación acciones del día mundial de MA (desde enero a junio 2016) para ir informando de la acciones llevadas a cabo derivadas de propuestas de mejora Nueva campaña día mundial medio ambiente 2016

Nº Comunicacio-

nes recibidas



CON

SUM

O AG

UA

REDUCCIÓN CONSUMOAGUA > 2 %

Modificación de la red de vapor que alimenta el destilador de E4 para que pueda trabajar a 8 bares.

Eliminar tiempos de enjuague final con WFI en el CIP de los depósitos y máquinas de E4

Optimización rendimiento planta recuperaciópn agua (mejora software de proceso y control)

Evaluación viabilidad redimensionado y ampliación de planta recuperación agua

Mejora en la refrigeración en las purgas de calderas (sustituir agua red por agua de rechazo OI).

Utilización de agua de recuperación para alimentar a las cisternas de lo inodoros de los vestuarios generales de Lift.

m3

consumidosBP’s

AGUA

S

RESI

DUAL

ES REDUCCIÓN CARGA CONTAMINANTE EN LAS AGUAS RESIDUALES. Proyecto/ejecucion depuradora (2 años)

Perfilar proyecto base nueva depuradora de aguas residuales para realizar en 2017 (caracterización, proyecto y licitación)Implementación durante el 2018.

Tn DQOreplanificado

2016

GEN

ERAC

IÓN

DE

RESI

DUO

S

REDUCCIÓN DE MERMAS DE PE (MAZACOTES)

LDPE performance. Continuación del 2015.Reducción de mermas de botellas en EP 500 BP7.Reduction 40 % de las mermas de botellas en la OIM EP500 LIFT.

Kg PE

REDUCCIÓN CONSUMO PAPEL EN > 5 Tn.

Eliminación impresión pedidos clientes debido a la implementación del sistema OCR (fax en primera fase y email en una segunda)

Kg papelReplanificado

2016

REDUCCIÓN GESTIÓN EXTERNA FDU. Fase estudio* Análisis destrucción interna de la mayor parte del FDU (sueros) N/A

CON

SUM

O D

E EN

ERGÍ

A

REDUCCIÓN CONSUMOENERGÉTICO*

Estudio viabilidad sustitución los abrigos actuales de los muelles por abrigos hinchables.

En caso de viabildad de la meta 1.1, se llevará a cabo la implementación de la mejora.

Análisis funcionamiento scada para optimizar la programación de la climatización.

Kw consumidos

OBTENCIÓN ENERGÍA VERDE

Estudio viabilidad de instalación de placas solares en diferentes edificios de B. Braun

EMIS

ION

ESAT

MO

SFÉR

ICAS

REDUCCIÓN CONSUMO COMBUSTIBLE FLOTAVEHÍCULOS DIV.COMERCIALES EN 8 % (2 años) Continuación

2ª Fase: Realización Curso Conducción Eficiente Comerciales Div. pendientes (HC-Critical Care y OPM)

Seguimiento indicadores ambientales, evaluación eficacia formación (consumo combustible, emisión CO2). Verificación eficacia formación

Consumo combustible Emisión C02

REDUCCIÓN EMISIONES CO2 en 2% PLAN DEMOVILIDAD

Aumento del uso del transporte de empresa por parte de los colaboradores del 5 al 8% (redefinir rutas, comunicación y promoción)Promoción uso transporte público (información, estudio viabilida tickect-transporte)Uso más racional del vehículo privado (promoción uso compartido, reserva plazas ECO y VAO)Fomentar acceso en modos no motorizados (reubicar y ampliar dotación parking bicibletas, senisbilización)Campaña de sensibilización e informativa de todas las acciones emprendidas

Emisión C02

8.1 Objetivos de mejora para el próximo periodo 2017

8.1.1 Objetivos específicos medio ambiente Rubí 2017

*Centro Logístico de Sta. Oliva


8.2.2 Objetivos específicos medio ambiente Jaén 2017


CON

SUM

O EN

ERGÍ

A

REDUCCIÓN EN CONSUMO DE ELECTRICIDAD EN 1%

Dentro de planta existen zonas con sensores de presencia. Se verá la posibili-dad de ampliar a otras secciones.

Sectorización de contadores. Análizar puntos a colocar contadores, para pod-er análizar consumos indeseados.

Sustitución de fluorescentes por tecnologia LED.

AIRE COMPRIMIDO (configuración funcionamiento compresores y eliminación de fugas)

Tras la adquisición de un nuevo compresor se debe revisar la configuración de los mismos para que el modo de trabajo sea el más eficiente.

Revisión de fugas en el circuito de aire comprimido, tanto aire exento, como el no exento.

Kwh

REDUCCIÓN CONSUMO DE GAS 1%

Realización de termografías en instalación de vapor para ver puntos calientes.

Aislamiento partes calientes detectadas en las termografíasm3 de Gas

EMIS

ION

ESAT

MO

SFÉR

ICAS

REDUCCIÓN DE EMISIONES DE CO2 2%

Reducción de las emisiones de CO2 tras un menor consumo de electricidad y gas natural al implementar los objetivos anteriores. m3 de Gas

GEN

ERAC

IÓN

DE

RES

IDUO

S

REDUCCIÓN CONSUMO DE PLÁSTICO. 3 Tn.

Acondicionado de ampollas en Dividella en vez de Farmores. La cuna de las ampollas van acondicionadas en cartón y no en plástico.

Kg de plástico

AGUA

REDUCCIÓN DE CONSUMO DE AGUA EN UN 1%

Evaluar la posibilidad de sustituir los descalcificadores por osmosis inversa. m3 de agua

REDUCCIÓN DE CONSUMO DE SAL en 40 Tn

Evaluar la posibilidad de sustituir los descalcificadores por osmosis inversa. Tn Sal


B. Braun Rubí B. Braun VetCare B. Braun Jaén


FORM

ACIÓ

N

CONCIENCIACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN EN MA (2017-2019)

Elaboración e implementación Modulo 1 (residuos+E) online a todos los colaboradores

Nºcolaboradores

formados

SIG TRANSFERENCIA ISO 14001

VER. 2006 A VER. 2015 (2016-2018)

Implementación cambios en el actual SGMA para la adaptación a la nueva versión de la Norma. Inclusión BBLES y NS Alcobendas

N/A

COM

UNIC

ACIÓ

N

MEJORAR LA COMUNICACIÓN ENTRE PARTES INTERESADAS

Revisión actual Plan de Comunicación de MA para incluir requerimientos de la nueva Norma ISO 14001

Nueva campaña día mundial medio ambiente 2017

Nº Comunicaciones

recibidas

8.2.3 Objetivos comunes entre sistemas y emplazamientos 2017


9. Análisis del rendimiento ambiental de Rubí

9.1 Indicadores ambientales de proceso (IPS’s)

B. Braun establece una sistemática para asegurar que las actividades con incidencia sobre el medio ambiente se desarrollan en condiciones controladas.

A tal fin se definen parámetros clave en las operaciones y actividades con potencial impacto ambiental, los cuales se miden y evalúan, estudiando los valores y las tendencias para establecer acciones correctivas y/o de mejora (Indicadores de Control Operacional).

En 2011 se empieza con las pruebas en la 3ª línea de la nueva Planta LIFT, sufriendo un incremento de los IPS's, habiendo consumo de agua y energía y generación de residuos, pero sin contabilizar las unidades producidas, las cuales al ser pruebas eran destruidas.

En 2012 se observa cómo se han estabilizado dichas tendencias al funcionar la 3ª línea en rutina.

En 2014 se aprecia alguna alteración en algunas de los indicadores debido a la interacción de la construcción de la nueva planta productiva LIFT, que provoca que se desmantele la planta de recuperación de agua.

En 2015 se mantiene la tendencia de 2014 con algún ligero incremento en algunos parámetros.

Los IDS's aumentan en el año 2016 debido a las pruebas de validación de la nueva planta Lift+. Se debería estabilizar en el ejercicio 2017.

9.2 Valoración del comportamiento ambiental Los indicadores de Control Operacional, en la mayoría de los casos son ratios con respecto a las unidades producidas. Para suobtención se utilizan los siguientes datos:

B. Braun Medical B. Braun Surgical B. Braun Medical + B. Braun Surgical

Unidades m³ Unidades Producción total

2012 213.123.930 57.224 49.011.773 262.135.703

2013 228.123.930 49.764 42.176.982 271.063.807

2014 227.687.183 52.720 49.931.086 277.618.269

2015 244.945.732 57.921 47.526.252 292.471.984

2016 266.504.246 60.133 38.819.798 305.324.044


9.2.1 Consumo de agua (B. Braun Medical)

Cuanto menor sea la relación de m3 agua consumidos respecto a la solución producida, indicará un mayor aprovechamiento de agua en la obtención del producto final. El indicador del consumo de agua es decreciente hasta el 2014 debido a una serie de mejoras implantadas en estos últimos años (descritas en el apartado 10.4). A partir del 2015 esta tendencia cambia con las nuevas obras y el desmantelamiento temporal de la planta de recuperación de agua.

El IPS aumenta en el año 2016 debido al inicio de las pruebas de la nueva planta Lift+, en la que se genera consumo pero pro-ducción no contable (se desecha) y, a que no se ha podido acabar la instalación de la planta de recuperación de agua. Se debería estabilizar en el ejercicio de 2017.

Año m3 agua consumidos m3 solución producidos IPS consumo agua

2012 453.792 57.224 7,93

2013 367.559 49.764 7,39

2014 345.525 52.720 6,55

2015 403.096 57.921 6,96

2016 467.568 60.133 8,06


9.2.2 Consumo de energía

■ Electricidad y gas

En 2013 se apreció una disminución significativa en el consumo de gas debido a la instalación de un economizador y variador de frecuencia en la caldera de 20 t, amortiguando las puntas de consumo.

En 2014 no se ha mantenido la tendencia esperada de 2013, aumentando el consumo de energía y empeorando el indicador derivado. Se preveía mejorar esta tendencia en 2015 con la implementación de los objetivos engoblados en la ISO 50001 de Gestión Energía y se consigue en la energía eléctrica una disminución del 5,6%. Dicha mejora no se alcanza en el consumo de gas natural debido al inicio de las pruebas de las autoclaves de la LIFT+.

En 2016 existe un incremento importante en el consumo del gas. La inclusión de la BLP4 y sus autoclaves ha provocado que la caldera que estaba como back up entre a estar en funcionamiento en rutina con la anterior. La energía eléctrica, aumenta ligeramente con respecto al año anterior a pesar de la nueva línea debido a las mejoras en eficiencia energéticas realizadas.

En cambio, la energía eléctrica se mantiene casi igual que el año anterior a pesar de la nueva línea productiva debido a las mejores en eficiencia energética realizadas (ver aparatado 10.4) que, han amortiguado este potencial incremento.

Año GASMWh consumidos

ELECTRICIDADMWh consumidos

IPS GAS (MWh/1.000 u.)

IPS ELECTRICIDAD(MWh/1.000 u.)

2012 55.044,66 38.301,26 0,210 0,146

2013 47.948,86 37.674,84 0,177 0,139

2014 52.481,63 39.370,23 0,189 0,142

2015 59.470,36 40.549,61 0,203 0,139

2016 73.811,06 42.572,21 0,242 0,139


9.2.3 Residuos

Los residuos anuales producidos en B. Braun Rubí son segregados en un 75-80% del total. De los residuos totales producidos,alrededor de un 74% son reutilizados o reciclados.

Durante el año 2013 se aprecia una mejora en ambos indicadores. Los residuos totales han disminuido debido principalmente al aumento de la reincorporación del plástico lupolen en los nuevos molinos y a una ligera bajada en la generación de las FDU’s y el residuo banal. Esta tendencia se mantiene en 2014.

En 2015 se aprecia un incremento en los residuos como el FDU, el banal y el cartón debido al desmantelamiento y limpieza de dos almacenes por traslado al nuevo centro logístico.

En 2016 se incrementan los residuos no peligrosos en un 18,5 % en valor absoluto, un 15 % respecto a ud’s producidas debido a las pruebas de la nueva planta LIFT+, los no peligrosos a destacar es el plástico triturado de las mermas de botellas y el residuo banal.

Asimismo, se aprecia un despunte en el valor de los residuos peligrosos del 77 % debido a las pruebas de LIFT+, se han generado varios lotes a desechar en los ensayos.

Año Residuos (t) Residuos especiales (t)

Residuos no especiales (t)

UD. PRODUCIDAS

IPS (t residuos totales/

1.000.000 u.)

IPS (t residuos no peligrosos/ 1.000.000 u.)

IPS (t residuos especiales/

1.000.000 u.)

2012 1.934,728 62,319 1.872,400 262135703 7,38 7,14 0,24

2013 1.749,351 60,501 1.688,850 244441752 6,45 6,91 0,22

2014 1.826,351 28,767 1.797,584 277618269 6,58 6,48 0,10

2015 1.933,430 30,777 1.902,653 289333015 6,75 6,58 0,11

2016 2421,700 148,344 2.273,356 305324044 7,93 7,44 0,49


9.2.4 Biodiversidad (ocupación del suelo)

Durante el ejercicio de 2016 hemos incorporado también el indicador de biodiversidad. Este indicador es el resultado de dividir la producción anual total entre la superficie que ocupan nuestras instalaciones (en m2). Esto nos permite conocer la afectación de nuestra plantas productivas en la biodiversidad de los ecosistemas, siendo conocedores de la ocupación del suelo que suponen nuestros centros productivos y la producción por m2. El objetivo de este indicador es lograr producir más en menos superficie, por lo que un aumento de éste, refleja una afectación menor en la biodiversidad, ya que representa una mejora en la eficiencia pro-ductiva, en lo que a producción y ocupación del suelo se refiere.

En este año 2016 el IPS de Biodiversidad ha sido de 6713 ud/m2. El objetivo para el año 2017 será poder aumentar las unidades producidas por m2.

9.2.5 Aguas de vertido

Las aguas residuales de B. Braun Rubí se vierten a la red de saneamiento, previo tratamiento en la balsa de homogeneización de aguas residuales de que se dispone en la planta.

Las aguas de vertido han supuesto uno de los aspectos significativos desde 2009, debido al aumento del valor de la DQO, lo que ha generado diferentes procesos de corrección y mejora para su disminución. Por este motivo es un indicador que se sigue.

Este ejercicio hay un despunte en el primer semestre, que es analizado y corregido, estabilizándose en el segundo semestre. El resultado del año es ligeramente inferior al año anterior.

Año DQO (mgO2/l) Agua vertida m3 UD. PRODUCIDAS t DQO IPS DQO (t DQO/1.000 u.)

2012 370,54 336.810,25 262135703 124.802,230 0,4762013 271,33 291.354,00 271063807 79.054,05 0,2922014 312,58 363.379,901 277618269 90.096,21 0,3672015 262,50 243.776,80 270221921 72.730,56 0,3352016 289,92 341.616,00 305324044 101428,26 0,332

1Se promedian 3 meses en que el agua de salida sufre desviaciones por afectación de las obras de la nueva planta.2Promedio autocontroles internos (laboratorio acreditado)

Año Superficie instalaciones (m2) Producción total (ud) IPS Biodiversidad (ud/m2)

2016 45.483 305.324.044 6713


Año GAS MWhconsumo

ELECTRICIDADMWh consumidas

IPS emisión CO2 (toneladas directas)

IPS emisión CO2 (toneladas indirectas)

IPS t emisióndirecta

CO2/1.000 ud

IPS t emisiónindirecta

CO2/1.000 ud

2012 55044,66 38301,26 11008,93 10724,35 0,0420 0,0482

2013 47948,86 37674,84 9589,77 10548,95 0,0353 0,0389

2014 52481,63 39370,23 10496,33 11023,66 0,0378 0,0397

2015 59470,36 40549,61 11817,12 10848,31 0,0407 0,0388

2016 73811,06 42572,21 14131,70 11135,79 0,0500 0,0390

9.2.6 Emisiones

Los límites de los parámetros contaminantes de los focos de emisión son establecidos por la Licencia Ambiental. Los principales focos de emisión de B. Braun son las calderas, que consumen gas natural. Se evalúa la emisión de CO2 de dichas calderas, que son las principales emisiones de gases que contribuyen al cambio climático que genera B. Braun, además de pequeñas fugas de CFC’s de los equipos de climatización, que han representado un total de 724,83 T CO2 equivalentes durante el ejercicio de 2016. Del resto de gases de efecto invernadero (CH4, N2O, HFC, PFC y SF6) no existen emisiones, así como tampoco de otros gases contaminantes como SO2, NOX y PM.

Estas emisiones serían directas. Para el IPS de emisión de CO2 se tienen también en cuenta las emisiones indirectas, es decir las derivadas de la obtención de la energía eléctrica que la compañía nos suministra. Para este cálculo se utilizan los datos facilitados por la empresa Endesa, en KgCo2/kWh, referentes al origen de su generación en el año 2016.

El impacto ambiental de la electricidad suministrada por la compañía en una escala de A a G donde A indica el mínimo impacto

CO2

CO2 CO2

CO2


ambiental y G el máximo, corresponde al nivel D que equivale a 0,28 kg de CO2 por kWh.En el año 2013 se mantienen los valores de 2012 (indirectos derivados de la electricidad) y se aprecia una disminución en losdirectos (derivados del consumo de gas). Asimismo, este año se inicia el seguimiento de los indicadores de la flota de vehículos de las divisiones comerciales (consumo y emisión de CO2).

En 2014 al aumentar el consumo de gas natural el indicador de las emisiones directas se ve afectado, aumentando en un 8,6% su valor respecto al 2013. En el caso de las emisiones indirectas, también se detecta un incremento del 4,3% respecto el añoanterior debido al incremento en el consumo de la energía eléctrica.

Los objetivos de eficiencia energética incluidos en el plan ISO 50001 deben hacer que en 2015 las emisiones bajen. Esto ocurre el primer semestre del año pero se desvía con el inicio de las pruebas de la nueva planta.

En 2016 se observa un aumento en las emisiones directas(derivados del gas) debido al aumento del consumo de gas por la nueva línea productiva. Los indirectos (derivados de la Electricidad), han aumentado ligeramente.

En 2017 se instalará una nueva caldera que nos hará estar dentro de la normativa de los derechos de emisión, por lo tanto, se prevé un aumento significativo de las emisiones directas de CO2.

En lo que se refiere a la emisión de CO2 de los vehículos se ha conseguido una reducción, a raíz de la implementación del uso de

VetCare

IPS 2014 2015 2016

Promedio de L/100Km 6,86 6,85 5,95

Promedio de IPS gCO2/Km 179,06 178,72 145,84

Tn CO2 74,81 68,782 68,4

Tn CO2/persona 5,75 4,91 4,89

BBSES

IPS 2014 2015 2016

Promedio de L/100Km 6,88 6,67 5,44

Promedio de IPS gCO2/Km 174,41 174,06 141,96

Tn CO2 306,52 269,85 250,85

Tn CO2/persona 5,57 4,91 4,25


AñoIPS

CumplimientoObjetivos (%)

IPS Mejora Continua

(% ACC’s realizadas)

IPSAuditoras

(% fin/planificadas)

IPS Formación(h/colaborador)

2012 86 59 86 1,03

2013 87 61 91 0,41

2014 88 64 73 0,48

2015 85 48 100 0,61

2016 77 32 100 0.63

tarjeta Solred para el repostaje y de la formación como se puede apreciar (todavía en curso de forma progresiva):9.2.7 Envases y embalajes

B. Braun está adherida al SIG de Ecoembes para sus envases, presentando con carácter anual la correspondiente declaración.Se debe señalar que en nuestra actividad solo una pequeña parte se considera material SIG (envases que van a usuario doméstico final, farmacias). El resto es material no SIG (destino clientes industriales, hospitales).

A finales del año 2013 se solicita la adhesión al SIGRE para aquellos productos puestos en el mercado a usuario doméstico final que están registrados como medicamentos (no productos sanitarios) y que hasta ahora se declaraban de forma conjunta en Ecoembes. Una pequeña parte producidos en la planta de Rubí.

9.3 Indicadores ambientales de sistema

B. Braun también define indicadores ambientales de sistema que pretenden, de una forma más global, ver los esfuerzos de laOrganización hacia la mejora continua y el desarrollo sostenible, sin entrar en operativas con potencial impacto ambiental.

Estos indicadores tienen un seguimiento semestral, coincidiendo con las reuniones de la Comisión de Prevención y Medio


Consumo de agua

Medida

Mejora en el circuito de las bombas de vacío de máquinas llenadoras-envasadoras. Se cambiaron a circuito cerrado. Reducción del consumo de 500 l/h a 3 l/h.

Elaboración y actualización planos redes agua dura, agua descalcificada y agua osmotizada.

Instalación contadores parciales + reparación de los existentes en los puntos definidos después del estudio de los planos de redes de agua.

Toma lecturas semanales de los contadores sectorizados. Establecimiento del seguimiento y control de los consumos.

Recuperación de 88 m3/día de agua de rechazo de la nueva planta de ósmosis instalada, llevándola a la cabecera de la planta de tratamiento de agua (no WFI) donde se mezcla con el agua de red y vuelve a entrar al inicio del tratamiento.

Reparación fugas detectadas a raíz del seguimiento de los consumos y las obras efectuadas.

Optimización consumo de algunas instalaciones.

Campaña sensibilización y formación en buenas prácticas en el uso de instalaciones a todos los colaboradores (áreas de Producción y Mantenimiento).

Reducción del consumo en la Planta WFI. Se instaló un depósito auxiliar situado en el exterior de la planta para recoger el agua de enfriamiento de los condensados del destilador de la planta.

Campaña de sensibilización respecto al consumo y uso del agua a todos los colaboradores.

Mejora en las instalaciones de la red de agua de los vestuarios y sanitarios(ejemplo: cisternas de doble carga, grifos con sensor o temporizador).

Estudio de viabilidad para recuperar las aguas de rechazo de las Ósmosis Inversas (OI) de las diferentes plantas de tratamiento de agua, así como las aguas de purgas de la torre de re-frigeración provenientes de las descargas de las autoclaves; todas ellas son aguas con baja carga contaminante (principalmente contienen sales disueltas).

Acciones de mejora de la planta WFI: ■ reducir rechazo OI en el momento que la planta está recirculando porque el destilador para, debido a que el depósito de acumulación de agua WFI está lleno. (se desechaban 6 m3/h y se reduce a 1,5 m3/h)

■ reutilización del agua de rechazo de la OI para utilizarla en el circuito de refrigeración del destilador, sustituyendo el agua de red necesaria para enfriar (se ahorran 40 m3/día)

■ optimización del caudal de agua y la frecuencia de regeneración del filtro de sílex-antracita (se ahorran 28 m3/semana).

Modificación planta WFI para mejorar su rendimiento:Sustitución de los descalcificadores por OI, habiendo una doble etapa. Se aumenta elrendimiento y se reaprovecha el rechazo de la etapa de afino, suponiendo un ahorro de agua de 40.000 m3/año.

Instalación caudalímetros líneas producción:Optimización consumos agua en limpiezas y sanitización en líneas producción.

Realización proyecto base recuperación agua:Proyecto planta tratamiento aguas rechazos ósmosis y autoclaves para su reutilización. Asignación para su ejecución en 2011.

Implantación funcionamiento planta recuperación. Ahorro del 20% del consumo del agua

Recuperación agua en OI (segunda etapa)

Disminución frecuencia CIP/SIP en máquinas nueva planta. Ahorro de >2.000 m3

Disminución frecuencia CIP/SIP en máquinas de E4 + unificación circuitos torres refrigeración E4

Recuperación del agua de las bombas del anillo de las BP’s de la planta LIFT+ (fin instalación)

2010

2009

2008

2007

2006

2005

2004

Ambiente, en las cuales se evalúan y sirven de base para establecer acciones correctivas y de mejora.9.4 Histórico de mejoras realizadas

Se listan los proyectos y mejoras ambientales realizados en el periodo 2004-2016 en B. Braun Rubí. Se representan en función de

2011

2012

2013

2014

2015


Consumo de energía

Medida

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2015

2016

Se instalan relojes con control horario en los equipos de aire acondicionado industriales que suministran a áreas no productivas, evitando así que se queden funcionado fuera de la jornada laboral.Campaña de sensibilización respecto al consumo y uso de la energía a todos los colaboradores.Instalación sensores de presencia o temporizadores en zonas donde no es necesario disponer de luz durante 24h (como pasillos, vestuarios, etc.).Campaña de divulgación y sensibilización en el ahorro del consumo de electricidad a todos los colaboradores.Estudio energético por parte de una empresa especializada para con-ocer los puntos fuertes y débiles de consumo y poder plantear acciones correctoras y de mejora.Finalización sectorización contadores eléctricos y lectura mediante sistema SCADA.Sustitución progresiva del sistema de alumbrado en los pasillos de los silos (almacenes) por sistemas más eficientes.

Inclusión compresores en red para optimizar paradas y arranquesEconomizador en caldera principalCambio de climatización de expansión directa por sistema con batería de aguaAcondicionado LIFT (LED's)Implantación sistema de seguridad de seguimiento de consumosSustitución del alumbrado por sistemas más eficientes (LED) en el edificio E04 (exceptuando salas limpias).Sustitución del alumbrado por sistemas más eficientes en el almacén central (iluminaria de inducción).Accionamiento automático de los secadores de los climatizadores de la P03 Surgical mediante sensores de humedad y temperatura.Ampliación del sistema de climatización del edificio E04, elimi-nación de equipos antiguos y alimentación de equipos más eficientes

Aguas residuales

Medida

Sustitución resinas por una nueva planta de ósmosis inversa. En la regeneración de las resinas de intercambio iónico de la planta de aguas, el pH del agua vertida se situaba fuera de límites.Nueva caracterización aguas residuales para evaluar el sistema de tratamiento.

Optimización y reducción drenajes de las producciones de glucosas concentradas.Se consigue una disminución de la DQO vertida.

Segregación drenajes máquina de glucosas concentradas.

Instalación sistema segregación botellas glucosados (mermas) en molino trituradorbotellas. Se recogerán en depósito específico y se gestionará como un subproducto.

Reducción materia orgánica debido a eliminación depuradora biológica. Se sustituye el scrubber de Etox de forma que en lugar de aguas residuales se obtiene un subproducto (etilenglicol).Segregación drenajes y mermas principios activos:segregación, recogida y tratamiento específico de drenajes de máquina y de botellas de mermas que contienen principios activos.

Implantación segregación mermas suero glucosado. Redución significativa de DQO(nueva DUCA).

2010

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2011


Gestión residuos

Medida

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

Minimización generación residuosDe forma progresiva y continuada se han realizado acciones para la correcta segregación y gestión de los residuos generados en todas las áreas de la Organización apoyando las medidas técnicas con acciones formativas. Recuperación rebabas polietileno mediante modificaciones en las máquinas llenadoras, de forma que se obtienen rebabas limpias para poder ser recuperadas en el proceso.Reducción mazacotes polietileno automatizando el suministro y corte de alimentación de polietileno en las extrusoras de las máquinas cuando hay paros.Reducción de banal en >10 toneladas:Mejora en la segregación y reciclado final de materiales como el film de aluminio de las suturas y el film de retractilar en almacenes.Instalación nuevo molino de recuperación de polietileno. Nuevatecnología que aumenta la capacidad de recuperaciónAligeramiento embalaje (palets). Reducción >500 toneladas de madera.Aumento fracción valorizable por cambio destino final FDU’s (>20%)Mejora en molinos recuperación PE. Aumento recuperación en > 100 Tn/añoAumento fracción valorable (14%) y reducción cesta gestión reducida (64,5%). Cambio en gestores y en codificación de residuos.Mejora en el reaprovechamiento del LPDE de merma (90%)Reducción del papel en 20Tn. Eliminación impresión pedidos clientes, aplicación e-factura e implementación APP’s en iPad’s para marketing.Aumento de recuperación de PE en 550 Tn/año: instalación de un silo pulmón para la recuperación de polietileno y mejoras en el sistema de recuperación de PE.

Impresión de la revista interna, calendarios y folletos en papel ecológico (FSC).

Emisiones atmosféricas

Medida

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2014

2015

2016

Reducción emisión óxido etileno:Sustitución scrubber Etox por uno de mayor capacidad y mejor tecnología que supone un mayor rendimiento en la depuración del gas emitido en los ciclos de esterilización.Reducción emisión CO₂ flota vehículos BBVES (>8%)Reducción emisión CO₂ y partículas. Sustitución coches mensajería para vehículos eléctricosReducción emisión CO₂ flota vehículos BBSES (>11%)

Reducción emisión CO₂. Inicio del estudio del Plan de movilidad


10. Análisis del rendimiento ambiental Jaén

10.1 Indicadores ambientales de proceso (IPS’s)

B. Braun establece una sistemática para asegurar que las actividades con incidencia sobre el medio ambiente se desarrollan en condiciones controladas.

A tal fin se definen parámetros clave en las operaciones y actividades con potencial impacto ambiental, los cuales se miden y evalúan, estudiando los valores y las tendencias para establecer acciones correctivas y/o de mejora (Indicadores de Control Operacional).

Se observa que la evolución de los indicadores operacionales IPS´s (agua, electricidad y gas natural) va descendiendo a medida que se realizan mejoras en cada uno de los recursos, como la recuperación de agua en la planta de tratamiento, acciones de la auditoría energética y el cambio de gasoil a gas natural.

10.2 Valoración del comportamiento ambiental Los indicadores de Control Operacional, en la mayoría de los casos son ratios con respecto a producción. Para su obtención se utilizan los siguientes datos:

PEQUEÑO VOLUMEN (Ud’s) FORMAS TÓPICAS (Ud’s) PRODUCCCIÓN TOTAL (Ud’s)

2011 41.413.633 3.301.103 44.714.736

2012 45.597.930 3.533.913 49.131.843

2013 41.015.547 3.711.693 44.727.240

2014 44.188.008 3.789,453 47.977.461

2015 47.274.937 3.572,851 50.847.788

2016 58.543.000 5.780.000 64.323.000


10.2.1 Consumo de agua

En 2014 se produce un incremento del consumo de agua debido a unas averías en 2 equipos. Una vez reparado, se estabiliza el consumo, aún así, el resultado global se ve afectado.

Vemos que en 2015 se reduce el consumo de agua gracias a las acciones emprendidas, si bien no se alcanzó el objetivo previsto (el objetivo de 2015 era de 0,78 m3/1.000 und. prod.) porque estas acciones se llevaron a cabo un poco más tarde de lo esperado.

Esta gran reducción es debido a que se implantaron mejoras en la planta de tratamiento de agua a finales de 2015.

En 2016 se puede observar una notable disminución del consumo de agua (> 10.000 m3) respecto al año 2015, a la vez que aumente la producción en un 15%. Esta mejora se refleja en el IPS que disminuye de un 0,89 a un 0,55 su valor, logrando elobjetivo planificado.

Año m3 agua consumidos Ud's producidasIPS consumo agua

(m3 agua consumido/1000 Ud's)

2012 38.297 49.131.843 0,78

2013 35.752 44.727.240 0,79

2014 46.915 47.977.461 0,98

2015 45.606 50.847.788 0,89

2016 35.350 64.323.000 0.55


10.2.2 Consumo de energía

■ Electricidad y gasoil

El consumo de energía eléctrica y de gasoil siguen una evolución coincidente con las unidades producidas, de modo que amedida que aumentan las unidades producidas disminuye el consumo recursos naturales y viceversa.

El consumo de gasoil y electricidad en 2014 se mantiene respecto al año anterior. Se espera una reducción durante el próximo ejercicio al poder cuantificar las mejoras realizadas (sustitución del gasoil por gas natural en las calderas y cambio de alguna de ellas por unas nuevas).

Vemos como disminuye el consumo de electricidad y gas natural respecto a las unidades producidas. Esto se debe a las mejoras implantadas en la auditoría energética.

Año ELECTRICIDADMWh consumidos Ud's producidas IPS consumo electricidad

(MWh consumidos /1000 Ud's)2012 3.145 49.131.843 0,062013 3.170 44.727.240 0,072014 3.297 47.977.461 0,072015 3.391 50.847.788 0,062016 3.590 64.323.000 0,06

Año m3 gasoil consumidos Ud’s producidas IPS consumo gasoil (m3 gasoil consumidos/1000 ud's)

2012 234,135 49.131.843 0,00482013 239,663 44.727.240 0,00532014 251,700 47.977.461 0,0052

MWh gas consumido IPS consumo gas (MWh consumidos/1000 ud's)

2015 2540 50.847.788 0,052016 2921 64.323.000 0,05


10.2.3 Residuos

En el gráfico de residuos totales vemos como cada año se reduce la generación de estos debido a una mejor gestión de losmismos. La variabilidad que se aprecia en la generación de residuos peligrosos es debido también a la variabilidad de loslotes producidos.

La tendencia de estos años en cuanto a los residuos totales es la disminución de los mismos. Aún así en 2014 se aprecia un in-cremento de los residuos peligrosos debido a que se han generado rechazos en varios lotes de producto acabado.

En el año 2015 se produce una reducción de residuos totales y de residuos peligrosos. Este descenso se debe fundamentalmente a una menor generación de residuos de FDU por lotes rechazados y por el uso de envases vacíos como contenedores de residuos. Durante este año 2016 ha incrementado la generación de residuos debido al aumento de la producción ya que durante el último trimestre del año se ha trabajado también los fines de semana.

10.2.4 Biodiversidad (ocupación del suelo)

Durante el ejercicio de 2016 hemos incorporado también el indicador de biodiversidad. Este indicador es el resultado de dividir la producción anual total entre la superficie que ocupan nuestras instalaciones (en m2). Esto nos permite conocer la afectación de nuestra plantas productivas en la biodiversidad de los ecosistemas, siendo conocedores de la ocupación del suelo que suponen nuestros centros productivos y la producción por m2. El objetivo de este indicador es lograr producir más en menos superficie, por lo que un aumento de éste, refleja una afectación menor en la biodiversidad, ya que representa una mejora en la eficiencia productiva, en lo que a producción y ocupación del suelo se refiere.

En este año 2016 el IPS de Biodiversidad ha sido de 10.247 ud/m2. El objetivo para el año 2017 será poder aumentar las unidades producidas por m2.

Año Residuos (t) Residuos Peligrosos (Tn)

Residuos No Peligrosos

(Tn)

Ud'sproducidas

IPS (t residuos totales/1000.000

Ud's)

IPS (t residuos no peligrosos/1000.000

Ud's)

IPS (t residuos peligrosos/1000.000

Ud's)

2012 162,600 10,330 152,270 49.131.843 3,31 3,10 0,21

2013 151,864 16,854 135,010 44.727.240 3,39 3,02 0,37

2014 138,750 17,360 121,390 47.977.461 2,89 2,53 0,36

2015 130,332 9,365 120,967 50.847.788 2,56 2,38 0,18

2016 135,730 12,688 123,042 64.323.000 2,11 1,91 0,20

Año Superficie instalaciones (m2) Producción total (ud) IPS Biodiversidad (ud/m2)

2016 6277 64.323.000 10.247


10.2.5 Emisiones

Los límites de los parámetros contaminantes de los focos de emisión son establecidos por la Licencia Ambiental. Los principales focos de emisión de B. Braun son las calderas, que consumen gas natural. Se evalúa la emisión de CO2 de dichas calderas, que son las principales emisiones de gases que contribuyen al cambio climático que genera B. Braun, además de pequeñas fugas de CFC’s de los equipos de climatización, que han sido ausentes durante el ejercicio de 2016. Del resto de gases de efecto invernadero (CH4, N2O, HFC, PFC y SF6) no existen emisiones, así como tampoco de otros gases contaminantes como SO2, NOX y PM.

Estas emisiones serían directas; para el IPS de emisión de CO2 se tienen también en cuenta las emisiones indirectas, es decir las derivadas de la obtención de la energía eléctrica que la compañía nos suministra. Para este cálculo se utilizan los datos facilita-dos por la empresa Endesa, en KgCo2/kWh, referentes al origen de su generación en el año 2012.

El impacto ambiental de la electricidad suministrada por la compañía en una escala de A a G donde A indica el mínimo impacto ambiental y G el máximo, corresponde al nivel D que equivale a 0,28 kg de CO2 por KWh.

Año GASOIL L consumidos

GASOILMWh

consumidos

t CO2(emisionesdirectas)

ELECTRICIDAD MWh

consumidos

t CO2(emisionesindirectas)

IPS temisión directaCO2/1000 ud

IPS temisión indirecta

CO2/1000 ud

2012 234.135,000 2581,234 653,24 3.145 880,60 0,0133 0,0179

2013 239.663 2642,170 668,66 3.170 887,60 0,0149 0,0198

2014 251.700 2774,881 702,24 3.297 923,22 0,0146 0,0194

2015Gas Natural MWh

508,1 3.391 950 0,0009 0,01862.540

2016 2921 584 3.590 1.005 0,0099 0,017

CO2

CO2

CO2

CO2

0,025

0,020

0,015

0,010

0,005

Es en 2015 cuando se observa una disminución muy significativa debido al cambio de combustible de las calderas pasando de gasoleo a gas natural.

En este año 2016, se puede observar que las emisiones directas derivadas del consumo de gas han aumentado respecto el año anterior, debido a que también ha aumentado el consumo de éste. También se puede observar un ligero incremento del IPS de las emisiones directas, no obstante se puede observar reducción de emisiones respecto los año anteriores a 2014, debido al traspaso de gasoil a gas realizado en 2015.


10.2.6 Envases y embalajes

A finales de 2013 se solicita la adhesión al SIGRE para aquellos productos presentes en el mercado para usuario doméstico final que están registrados como medicamentos (no productos sanitarios). La mayoría fabricados en la planta de Jaén.

10 .3 Indicadores ambientales de sistema

B. Braun también define indicadores ambientales de sistema que pretenden, de una forma más global, ver los esfuerzos de laOrganización hacia la mejora continua y el desarrollo sostenible, sin entrar en operativas con potencial impacto ambiental.

Estos indicadores tienen un seguimiento semestral, coincidiendo con las reuniones de la Comisión de Prevención y MedioAmbiente, en las cuales se evalúan y sirven de base para estableces acciones correctivas y de mejora.

AñoIPS

CumplimientoObjetivos (%)

IPS Mejora Continua

(% ACC’s realizadas)

IPSAuditoras

(% fin/planificadas)

IPS Formación(h/colaborador)

2011 84 94 100 0,29

2012 84 90 100 0,08

2013 99 100 100 0,41

2014 95 100 100 1,19

2015 92 89 100 0,22

2016 90 93 100 0,25


10.4 Histórico de mejoras realizadas

Se listan los proyectos y mejoras ambientales realizados en el periodo 2005-2016 en B. Braun Jaén. Se representan enfunción de los aspectos ambientales a los que mejoraban.

Consumo de agua

Medida

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2015

2016

Reutilización rechazo de las OI para sanitarios

Sustitución OI por una de mayor rendimiento (50 a 75%)

Reutilización agua de rechazo de las OI para refrigeración de bombas de vacío de hornos,autoclaves y reactores.

Realización de un aljibe de mayor capacidad para poder recuperar agua desechadaen la regeneración de filtros y descalcificadores, que se reutiliza para refrigeraciónen instalaciones productivas (bombas vacío, etc.).

Instalación para recuperación de agua de regeneración y rechazos en aljibe en la planta de tratamiento de agua.Se vuelven a establecer las acciones realizadas en 2013 ya que durante las obras deampliación del edificio no se pudieron aplicar.Tras la adecuación del aljibe al finales de 2015 para poder recuperar agua en la planta de tratamiento de agua, durante todo 2016 se consiguen llevar a cabo la recuperación de agua y por tanto el consiguente ahorro de agua. (35 %).

Consumo de energía

Medida

2005

2005

2007

2008

2009

2010

2011

2015

2016

Reducción en el consumo de gasoil por aditivación de componente específico.

Reducción en el consumo de gasoil por la puesta en marcha de una nueva caldera de vapor de forma continuada.

Estudio energético por parte de una empresa especializada para conocer los puntos fuertes y débiles de consumo y poder plantear acciones correctoras y de mejora.

Reducción consumo de electricidad en un 2% mediante la realización de unacampaña de sensibilización y un estudio de ahorro energético

Reducción en el consumo de gasoil por la puesta en marcha de una nueva caldera de vapor de forma continuada.

Reducción en el consumo de electricidad bajando las consignas de presión de los compresores 0,5 bar.

Instalación de sensores de presencia en alumbrado almacén auxiliar.

Aislamiento área de producción de formas tópicas para evitar pérdidas detemperatura.

Sustitución de balastros en luminarias de almacén.

Sistema de Control del grupo de bombeo de climatización por VSD.

Regularización capacidad de ventilación de torres refrigeración.

Reducción consumo de energía al pasar de gasoil a gas.

Se llevan a cabo gran parte de las mejoras detectadas en la auditoría energética realizada a final de 2015:- Colocación de LED y detector de presencia.- Configuración de compresores y revisión de fugas en el circuito de aire comprimido.- Aislamiento tuberías de vapor.

Sustitución de enfriadora por otra mas eficiente y centralización de la generación y distribución del frío en la planta.


Gestión residuos

Medida

Mejora en la segregación de los residuos en todas las secciones. Formación y sensibilización en medio ambiente.

Reducción de banal en 40 t, segregando y reciclando algunos residuos mayoritarios como el vidrio.

Aumento en 6 t los residuos valorizables, cambio en la gestión de los VMC que pasan a utilizarse en valoración energética.

Disminución del residuo peligroso, al categorizar algunos residuos de FDU como no peligrosos según la Orden MAM 304/2002.

Reducción del 2% del banal al establecer la segregación y valorización de los tres tipos de plásticos de mayor volumen.

Valorización residuos: tratamiento de valorización del plástico y vidrio, consiguiendo un destino distinto de vertedero.

Cambio gestores residuos: mejora en la valorización y reducción de costes.

Adquisición de nave en alquiler para disponer de una mayor superficie para almacenamiento de residuos.

2010

2009

2008

2007

2006

2005

Emisiones atmosféricas

Medida

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2013

2014

2015

2016

Sustitución de 8 compresores que utilizaban el R-22 como gas refrigerante.Eliminación torres de refrigeración. Se sustituyen las actuales torres de refrigeración evitando la posibilidad de aerosoles en los cuales se puede generar legionella.

Sustitución combustible calderas, de gasoil a gas natural.

Desde el inicio de 2015 se hace efectivo el cambio de gasoleo a gas natural como combustible de calderas.Reducción en un 8 % la emisión de CO2 tras llevar a cabo las mejoras energéticas mencionadas en el apartado de energía.

2011

2012

2013

2014

2015


los aspectos ambientales a los que aplica.

11. Requisitos legales

Con la nueva ampliación de la planta productiva (LIFT+), la instalación de la nueva caldera y el nuevo edificio de plantas de tratamiento de agua, se solicita una renovación de la Licencia Ambiental como cambio sustancial en diciembre de 2016.

B. Braun Jaén cumple con todos los requisitos legales aplicables a sus instalaciones, entendiendo como a tales, los que emanan de legislación europea, española, andaluza u ordenanzas municipales, en relación al medio ambiente.

De acuerdo con la Ley de protección ambiental de 18 de mayo de 1994 y el reglamento de informe ambiental de 30 de abril de 1996 B. Braun Jaén dispone de licencia de apertura de fecha 30 marzo de 1999.

En 2014 se realizan obras de ampliación de la planta de Jaén que en 2015 se pondrán marcha.

Según establece la ley 7/94 de protección ambiental, B. Braun esta clasificada en su anexo II, por lo que correspondería la realización de un Informe Ambiental del cual se dispone desde marzo de 1998. Posteriormente y ante la ampliación en su linea de ampollas de pequeño volumen en 2007, se hace los trámites pertinentes para asegurarse de la necesidad de realizar un nuevo Informe Ambiental, recibiendo notificación por parte de la administración de la no necesidad de realizar un nuevo informe ambiental.

Debemos indicar que B. Braun Jaén no esta incluida dentro de anexo I de la Ley 16/2002 de Prevención y Control Integrados de la contaminación (IPPC) ya que el proceso realizado no corresponde con productos farmaceuticos de base.

RESUMEN DE LOS REQUISITOS LEGALES CONSIDERADOS

RESIDUOS

■ Control y caracterización ■ Límites deposición/vertido ■ Gestión mediante gestores autorizados y transportistas autorizados

■ Prevención y minimización ■ Documentos transporte, control y seguimiento ■ Registro residuos sanitarios ■ Codificación, etiquetado y marcado ■ Declaración residuos ■ Plan minimización RP’s ■ Autorización productores RP’s ■ Gestión residuos de aparatos eléctricos y electrónicos ■ Adhesión SIG y declaración anual de envases

VERTIDOS AGUA

■ Límites/restricciones■ Declaración características vertido■ Tratamiento, depuración■ Permiso y autorización■ Declaración consumo

LEGIONELLA

■ Controles y revisión periódica ■ Prevención, mantenimiento, limpieza y desinfección ■ Comunicación ante la Administración del alta de las torres de refrigeración

SUSTANCIAS Y PRODUCTOS

■ Etiquetado, marcado ■ Plaguicidas ■ Restricciones uso

SUELOS ■ Informes, declaraciones ■ Tratamiento ENERGÍA ■ Ahorro, optimización, eficiencia

IMPACTOAMBIENTAL

■ Autorización/ licencia ambiental ■ Inspección y control

EMISIONESATMOSFÉRICAS

■ Inspección, control y medida ■ Límites

RUIDO ■ Límites inmisión ■ Medidas preventivas y correctivas ■ Control y medida

CONTAMINACIÓNLUMÍNICA

■ Mantenimiento ■ Medidas preventivas y correctivas ■ Inspección y control

INSTALACIONES INDUSTRIALES■ Almacenamiento de productos químicos■ Sistemas contra incendios■ Aparatos a presión

■ Baja y alta tensión■ Sistemas de climatización

■ Revisión y control ■ Inspecciones periódicas reglamentarias


Para tener totalmente actualizados los requisitos legales aplicables, B. Braun Rubí y Jaén dispone de una herramienta online deidentificación y evaluación de requisitos legales subcontratada a una empresa especializada: www.asecorp-online.com. Dichaherramienta recoge todos los requisitos aplicables y la correspondiente legislación, pudiendo así ser consultados en cualquier momento.

La evaluación del cumplimiento legal se realiza anualmente mediante una auditoría con la misma consulta externa. De ahí sederiva un resumen con resultados y acciones propuestas.

En el caso de instalaciones industriales los departamentos de ingeniería/mantenimiento conjuntamente con medio ambienterealizan la identificación y evaluación de los requisitos legales de aplicación a través de otra herramienta online especializada: www.ecoiuris.com.

Asimismo los departamentos de ingeniería/mantenimiento tienen incluidas todas las instalaciones industriales, sus revisiones y/o inspecciones reglamentarias dentro del sistema SAP, el cual da las alertas de cumplimiento con la periodicidad establecida.

12. Próxima declaración Los datos de la Declaración Ambiental serán validados anualmente por un verificador ambiental acreditado. Dichos datos se actualizarán antes de junio de 2018, siguiendo lo definido en el artículo 6.2 del Reglamento (CE) Nº 1221/2009.

Jesús DonadoConsejero Delegado


13. Entidad verificadora

La presente Declaración Ambiental ha sido verificada por la entidad Bureau Veritas, en posesión del número de registro de verificadores medioambientales EMAS ES-V-0003, acreditado para el ámbito C21. Dicha entidad, en fecha de , declara haber verificado que la organización B. Braun España (B. Braun Medical, S.A., B. Braun Surgical, S.A. y B. Braun VetCare, S.A.), según se indica en la declaración ambiental, cumple todos los requisitos del Reglamen-to (CE) nº1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25 de noviembre de 2009, relativo a la participación voluntaria de organizaciones en un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales (EMAS).

Grupo B. Braun España | Ctra. de Terrassa 121 | 08191 Rubí (Barcelona) Tel. 93 586 62 00 | Fax 93 588 10 96 | www.bbraun.es

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DECLARACIÓN AMBIENTAL B. BRAUN ESPAÑA · PDF fileB. Braun Rubí es uno de los centros industriales y de producción más importantes del Grupo B. Braun. 1.3 Alcance de la certificación