Embed Size (px)
DESCRIPTION
DEFINISI MANAJEMEN OPERASI BERTANGGUNG JAWAB TERHADAP PENYEDIAAN PRODUK/JASA MENGAMBIL KEPUTUSAN YANG BERHUBUNGAN DENGAN PENGELOLAAN KEGIATAN-KEGIATAN OPERASIONAL SERTA KEGIATAN-KEGIATAN LAIN YANG BERHUBUNGAN DENGAN FUNGSI-FUNGSI LAIN DI DALAM ORGANISASI. - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
DEFINISI MANAJEMEN OPERASI
-BERTANGGUNG JAWAB TERHADAP PENYEDIAAN
PRODUK/JASA
-MENGAMBIL KEPUTUSAN YANG BERHUBUNGAN DENGAN
PENGELOLAAN KEGIATAN-KEGIATAN OPERASIONAL
SERTA KEGIATAN-KEGIATAN LAIN YANG BERHUBUNGAN
DENGAN FUNGSI-FUNGSI LAIN DI DALAM ORGANISASI.
-MEMBUAT RENCANA DAN MELAKUKAN PENGENDALIAN
SISTEM PRODUKSI SERTA KEGIATAN INTERFACE DENGAN
FUNGSI LAIN DI DALAM ORGANISASI DAN LINGKUNGAN ORGANISASI. 1
KEY WORD :
DECISION MAKING TERUTAMA PADA BIDANG :
PROSES, KUALITAS,KAPASITAS DAN PERSEDIAAN.
EMPAT (4) DAERAH KEPUTUSAN PENTING DALAM
MANAJEMEN OPERASI.
PROSES :
MEMUTUSKAN PROSES YANG HARUS DILAKUKAN,
FASILITAS DAN TENAGA KERJA YANG HARUS DIGUNAKAN
UNTUK MEMBUAT PRODUK/JASA.
2
KUALITAS :- TINGKAT PEMENUHAN KEBUTUHAN YANG AKAN DIPENUHI- STANDARD DAN PROSEDUR UNTUK MENJAMIN KUALITAS- PELATIHAN-PELATIHAN YANG DIBUTUHKAN- CARA-CARA PENYEDIAAN
KAPASITAS :MENENTUKAN BESARNYA KEMAMPUAN UNTUKMENGHASILKAN PRODUK/JASA (BISA JANGKA PENDEK, BISAJANGKA PANJANG).
INVESTORNYA : MENETAPKAN BARANG APA YANG HARUS DIBELI, BERAPAJUMLAHNYA.
3
MANAGEMENT SUPPLY CHAIN (DARI SUPPLIER S.D CUSTOMER) ADALAH MEMBUAT KEPUTUSAN YANG TEPAT DI EMPAT (4) BIDANG.
TERDAPAT 3 FUNGSI POKOK DALAM ORGANISASI :
- MARKETING
- PRODUKSI
- KEUANGAN
TERDAPAT BEBERAPA FUNGSI PENDUKUNG :
- HUMAN RESSEOURCE
- INFORMATION SYSTEM
TERDAPAT KEPUTUSAN SPESIFIK UNTUK SUATU FUNGSI, TETAPI BANYAK PULA KEPUTUSAN YANG HARUS MEMPERTIMBANGKAN FUNGSI LAIN.
CONTOH : RENCANA PRODUKSI HARUS MEMPERTIMBANGKANFUNGSI MARKETING, KEUANGAN DAN HUMAN RESSEOURCE. KEPUTUSAN MENJADI PENTING. 4
KEGIATAN OPERASI DAPAT DIPANDANG SEBAGAI SUATUSISTEM.(SISTEM OPERASI) :
OPERATIONS MANAGEMENT
INPUTS OUTPUTSEnergy
Materials
Labor
Capital
Information
Outside Information
Feedback information for control of process inputs and process technology
5
Transformation
(conversion)
process
Goods or services
ENVIRONMENT
TEMA – TEMA BARU DALAM MANAJEMEN OPERASI.
1. MANUFACTURING DAN SERVICES JASA ( SEPERTI BANK,TELEKOMUNIKASI,
TRANSPORTASI ,DSB) DIBUTUHKAN UNTUK MENDUKUNG DAN BERHUBUNGAN ERAT DENGAN MANUFACTURING.
2.CUSTOMER FOCUS : OPERASI HARUS MEMENUHI KEBUTUHAN KONSUMEN.
3.CONTINOUS IMPROVEMENT
4.KETERPADUAN ANTARA OPERASI DENGAN FUNGSI- FUNGSI LAIN.
6
5. PERHATIAN TERHADAP LINGKUNGAN
6. GLOBALISASI
STRATEGI OPERASI.
CORPORATE & BUSINESS STRATEGY :DASAR UNTUK STRATEGI OPERASI
CORPORATE STRATEGY :MENENTUKAN BISNIS-BISNIS YANG SEDANG DAN AKAN DIJALANKAN OLEH PERUSAHAAN.EXAMPLE : WALT DISNEY BERGERAK DI BIDANG PEMBUATAN FILM KARTUN, TEMPAT HIBURAN DAN BISNIS-BISNIS LAIN YANG TERKAIT.
7
BUSINESS STRATEGY :
MENENTUKAN BAGAIMANA BERSAING PADA SUATU
BISNIS TERTENTU
OPERATION MISSION :
FUNGSI POKOK OPERASI YANG TERKAIT DENGAN
BUSINESS STRATEGY & FUNCTIONAL STRATEGY LAINNYA.
CONTOH :- BUSINESS STRATEGY : PRODUCT LEADERSHIP- OPERATION MISSION : PENCIPTAAN PRODUK BARU DAN
FLEKSIBILITAS
8
DISTINCTIVE COMPETENCE
KEMAMPUAN OPERASI YANG MEMBEDAKANNYA DENGANPERUSAHAAN LAIN SEHINGGA PERUSAHAAN BISABEROPERASI LEBIH BAIK DARI PERUSAHAAN YANG LAIN.DISTINCTIVE COMPETENCE BISA BERUPA KEMAMPUANSUMBER DAYA, BISA BERUPA TEKNOLOGI, PATENT, DSB.YANG TIDAK DIMILIKI/SUKAR DIMILIKI PERUSAHAAN LAIN.
OPERATION OBJECTIVE :DITURUNKAN DARI OPERATION MISSION PADA UMUMNYAMELIPUTI :- COST- QUALITY- DELIVERY- FLEXIBILITY
9
OPERATION POLICY :
MENJELASKAN TENTANG BAGAIMANA TUJUAN DICAPAI.
HARUS BERHUBUNGAN DENGAN 4 BIDANG KEPUTUSAN :- PROCESS- QUALITY SYSTEM- CAPACITY - INVESTORY
10
TABLE 2.1. TYPICAL OPERATIONS OBJECTIVES :
Current Objective Current : Year 5 Years World - Class
In the Future CompetitorCostManufacturing cost as a percentage of sales 55% 52% 50%Inventory turnover 4,1 5,2 5,0 QualityCustomer satisfaction (percentage satisfiedWith products) 85% 99% 95%Percentage of scrap and rework 3% 1% 1%Warranty cost as a percentage of sales 1% 0,5% 1%DeliveryPercentage of orders filled from stock 90% 95% 95%Lead time to fill stock 3 wk 1 wk 3 wkFlexibilityNumber of months to introduce new product 10 mo 6 mo 8 moNumber of months to change capacity by + 20% 3 mo 3 mo 3 mo
11
TABLE 2.2. EXAMPLES OF IMPORTANT POLICIES IN OPERATIONS
Policy Type Policy Area Strategic Choice
Process Span of process Make or buyAutomation Handmade or machine – made
Flexible or hard automationProcess flow Project, batch, line or continousJob Specification Hight or low specializationSupervision Highly decentralized or centralized
Quality Systems Approach Prevention or inspectionTraining Technical or managerial trainingSuppliers Selected on quality or cost
Capacity Facility size One large or several small facilitiesLocation Near markets, low cost or foreignInvestment Permanent or Temporary
Inventory Amount High levelor low levels of inventoryDistribution Centralized or decentralized
warwhouseControl System Control in great detail or less detail
12
PRODUCT DAN PROCESS DESIGN.
PRODUCT DESIGN :- MEMUNCULKAN PRODUK BARU- MERUPAKAN ALAT UNTUK MENINGKATKAN DAYA SAING
TERDAPAT 3 STRATEGI DALAM PERANCANGAN PRODUK :
1. MARKET PULL :
PASAR (KEBUTUHAN KONSUMEN) MERUPAKAN FAKTOR PALING PENTING DALAM PERANCANGAN PRODUK.
2. TECHNICAL PUSH :
TEKNOLOGI SEBAGAI FAKTOR DOMINAN DALAM PERANCANGAN PRODUK.
DIHASILKAN PRODUK DENGAN KEUNGGULAN TEKNIS DAN MARKETING HARUS MENCIPTAKAN DEMAND.
13
3. INTERFUNCTIONAL VIEW :
KEDUA FAKTOR ( MARKETING DAN TEKNOLOGI) MERUPAKAN FAKTOR DOMINAN SEHINGGA PRODUK DIHARAPKAN MEMENUHI KEBUTUHAN KONSUMEN JUGA MEMILIKI KEUNGGULAN TEKNIS
TAHAP-TAHAP PENGEMBANGAN PRODUK :
BEBERAPA PERUSAHAAN MEMILIKI TAHAP-TAHAP FORMAL DIMANA SETIAP TAHAP MENGHASILKAN SESUATU YANG DISETUJUI (DITANDATANGANI) OLEH SENIOR MANAGER ISO 9000 MEMPERSYARATKAN HAL INI.
14
TAHAP-TAHAP UMUM :
Concept development
Product design Preliminary process design
Pilot production/testing Final process design
15
a) PENGEMBANGAN KONSEP
PENGUMPULAN DAN EVALUASI IDE-IDE PENGEMBANGAN PRODUK AGAR PRODUK DAPAT MEMENUHI KEBUTUHAN PASAR DAN/ATAU MEMILIKI KEUNGGULAN TEKNIS.
b). PERANCANGAN PRODUK
PRODUK DIRANCANG SECARA FISIK. DITENTUKAN SPESIFIKASI TEKNIS. DIBUAT GAMBAR TEKNIS.
PERLU PERTIMBANGAN : TEKNIS, BIAYA, KUALITAS.
c). PILOT PRODUCTION/TESTING :
- MEMBUAT PROTOTYPE (MISAL LAPTOP DIBUAT SEJUMLAH TERTENTU).
- TESTING, BAIK PERFORMANCE, LIFE TIME, RELIABILITY
- TEST PASAR
- FINALISASI DESIGN, PENENTUAN SPESIFIKASI AKHIR. 16
d) PRELIMINARY PROCESS DESIGN :
MERANCANG PROSES AWAL BERDASARKAN RANCANGAN AWAL.
e) FINAL PROCESS DESIGN
- MELAKUKAN FINALISASI RANCANGAN PROSES BERDASARKAN RANCANGAN AKHIR PRODUK
- OPTIMALISASI PROSES DAN MENENTUKAN SPEC. PROSES DAN PELATIHAN.
17
CROSS FUNCTIONAL PRODUCT DESIGN.
SERING TERJADI KETIDAKCOCOKAN ANTARA MARKETING,
ENGINEERING DAN OPERATION DI DALAM PERANCANGAN
PRODUK. KADANG-KADANG RANCANGAN PRODUK OLEH
ENGINEERING TIDAK BISA DILAKSANAKAN OLEH OPERASI
KARENA TIDAK COCOK DENGAN TEKNOLOGI/INFRA
STRUKTUR YANG ADA.
PERLU DILAKUKAN CONCURENT APPROACH :
- MELIBATKAN MARKETING, ENGINEERING DAN OPERATION
DENGAN URUTAN :
18
MARKETING ENGINEERING OPERATION
ENGINEERING
MARKETING OPERATION
USAHA
T
CONCEPT PRODUCT PILOT/
DEVELOPMENT DESIGN PRODUCTION /
TESTING
19
QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD)- MEMBANTU MENGHUBUNGKAN ANTARA KEBUTUHAN
KONSUMEN (DALAM BAHASA BIASA) DENGAN SPESIFIKASITEKNIS (DALAM BAHASA TEKNIK) YANG DIMENGERTI OLEH ENGINEERING.
- ALAT KOMUNIKASI MENGHUBUNGKAN MARKETING, ENGINEERING DAN OPERATION.
KEBUTUHAN KONSUMEN ( CUSTOMER ATTRIBUTE)DIPEROLEH DENGAN MELAKUKAN MARKET RESEARCHKEPADA KONSUMEN YANG MENJADI TARGET. DITANYAKANTENTANG FEATURE YANG DIBUTUHKAN, TINGKATKEPENTINGAN DAN PERFORMANCE PRODUK PERUSAHAANDENGAN SAINGAN.
20
KARAKTERISTIK TEKNIS (ENGINEERING CHARACTERISTIC)
DIDEFINISIKAN MELALUI PEMIKIRAN TEKNIS GUNA MENCARI
KARAKTERISTIK TEKNIS PRODUK AGAR MEMENUHI
CUSTOMER ATTRIBUTE.
ENGINEERING CHARACTERISTIC HARUS MEASURABLE DAN
DEKAT DENGAN SPESIFIKASI TEKNIS.
21
HUBUNGAN ANTARA CUSTOMER ATTRIBUTE ENGINEERING CHARACTERISTIC
DITUJUKAN DALAM GAMBAR BERIKUT :
Relationship Engineering Characterictics Relationship
Matrix v Strong Positive
v Positive
x Negative x Strong
Negative
Customer
Atributes 1 2 3 4 5
Easy to pedal 10 v x x v
Strong and durable 20 v v x
Fast acceleration 15 v x x v
Low cost 20 x x x x x
Looks nice 10 v
Etc 25
Total 100 Our bike
Competitor A
Competitor B
22
DIBUAT HOUSE OF QUALITY DENGAN TAMBAHAN :
a) BAGIAN ATAS MEMPERLIHATKAN HUBUNGAN ANTARA ENGINEERING CHARACTERISTIC ( EC)
b) BAGIAN BAWAH MEMPERLIHATKAN NILAI EC BAGI PESAING DAN TARGET EC DARI PERUSAHAAN.
23
VALUE ANALYSIS /VALUE ENGINEERING.
TEKNIK :- MENINGKATKAN KEMANFAATAN PRODUK (USEFULLNESS)
TANPA MENINGKATKAN BIAYA (COST), ATAU- MEMPERTAHANKAN USEFULLNESS SERAYA
MENURUNKAN COST.
VALUE = USEFULLNESS : COST
USEFULLNESS = FUNGSI DARI PRODUK YANG DITERIMA KONSUMEN
24
BEBERAPA PENGERTIAN :
OBJECTIVE : TUJUAN UTAMA DIBUAT PRODUK EX. : SPACKBOARD : MEMBERIKAN KENYAMANAN KEPADA
PENGENDARA MOTOR.
BASIC FUNCTION :FUNGSI DASAR PRODUK DIMANA BILA FUNGSI INI TIDAKTERLAKSANA MAKA PRODUK SIA – SIA .EX. : MENGHALANGI AIR HUJAN
SECONDARY FUNCTION : FUNGSI KE-2 EX.:- MENGHINDARI PERSENTUHAN PENGENDARA DENGAN RODA - ESTETIKA- DIANALISIS BIAYA UNTUK BASIC FUNCTION DAN SECONDARY- DICARI ALTERNATIF-ALTERNATIF PERBAIKAN (MISAL MULA-MULA
DARI BESI DIGANTI PLASTIK).
25
PROCESS DESIGN.
PERLU DIPUTUSKAN TERLEBIH DAHULU PRODUCT FLOW.TERDAPAT 3 MACAM PRODUCT FLOW :
LINE FLOW :MATERIAL MENGALIR SECARA BERURUTAN (TERUS MENERUS) DARISUATU STATION KERJA KE STATION KERJA BERIKUTNYA.MIS : MASS PRODUCTION ATAU CONTINOUS PROCESS).
BATH FLOW : - MATERIAL MENGALIR SECARA BATH DARI SUATU WORK STATION KE
BERIKUTNYA - BATH YANG BERBEDA MEMILIKI FLOW BEDA- MESIN-MESIN GENERAL PURPOSE- HIGH SKILL LABOR- FLEXIBILITY TINGGI.
26
PROJECT :- MENGHASILKAN PRODUK DALAM JUMLAH KECIL/UNIK- KESULITAN DALAM PLANNING KARENA TIDAK BERULANG.- GENERAL PURPOSE MACHINE DAN HIGH SKILL LABOR- FLEXIBLE
27
PROCESS CHARACTERICTICS
Characteristic Line Batch Project
Product
Order type Continous or Batch Single Unit
large bath
Flow of product Sequenced Jumbled Sequenced
Product variety Low High Very High
Market type Mass Custom Unique
Volume High Medium Single unit
Labor
Skills Low High High
Task type Repetitive Nonroutine Nonroutine
Pay Low High High
28
Process CharacteristicCharacterictic Line Batch Project
CapitalInvestment High Medium LowInventory Low High LittleEquipment Special Purpose General Purpose General Purpose
ObjectivesFlexibility Low Medium HighCost Low Medium HighQuality Consistent Consistent ConsistentDelivery On time On time On time
Control and Planning Production control Easy Difficult DifficultInventory control Easy Difficult Difficult
29
TERDAPAT 2 POLA MEMBUAT PRODUK :
a) MAKE TO ORDER
MEMBUAT PRODUK SETELAH DITERIMA PESANAN. DAPAT SAJA BAGIAN TERTENTU PRODUK SUDAH DISEDIAKAN SEBELUM DITERIMA PESANAN.
- PADA UMUMNYA PEMBELIAN MATERIAL DILAKUKAN SETELAH PESANAN DITERIMA.
- CUSTOMIZED PRODUCT.
b) MAKE TO STOCK
- MEMBUAT PRODUK, DISIMPAN
- DAPAT MEMENUHI KEBUTUHAN BERSAMA DENGAN CEPAT.
30
Make-to-stock versus Make-to-order
Characterictic Make to stock Make to order
Product Producer specified Customer specifiedLow variety High varietyInexpensive Expensive
Objectives Balance inventory, Manage delivery capacity and service lead times and
capacity
Main operationsForecasting Delivery promisesProblems Planning production Delivery time
Control of inventory
31
PEMILIHAN PROSES.
TERDAPAT 3 TIPE PRODUCT FLOW DAN 2 POLA PEMBUATANBARANG. MENIMBULKAN MATRIX DENGAN 6 JENIS PROSES SEBAGAIBERIKUT : Process Selection Decisions
We have been discussing two dimensions that can be used for process classificasion purposes:product flow and type of customer order. These dimensions are used to construct the six – cell matrix shown in Table 4.3. This matrix contains the six types of processes used in practice. All of these six processes may be used by a single firm, depending on the products and volumes required by the market. However, if more than one process is used in a single facility, then the plant – within – a –plant concept may be used to maintain focus, as described in Chapter 2.
32
All six types of process are encountered in industry. While it is common for a line operation to be make-to-stock, it can also be make –to-order. For example, an automobile assembly line is used to produce a large variety of different automobile.Table 4.3. Process Characteristic Matrix
Make-to-Stock Make-to-Order / Assemble-to-order
Line Flow Oil refining Automobile assembly line
Flour milling Telephone company
Cannery Electric utility
Cafeteria
Batch Flow Machine shop Machine shop
Fast food Restaurant
Glassware factory Hospital
Furniture Custom jewelry
Project Speculation homes Buildings
Commerical paintings Movies
Ships
Portraits
33
FAKTOR – FAKTOR YANG HARUS DIPERTIMBANGKAN
DALAM PEMILIHAN PROSES :
1) DEMAND DAN PERSAINGAN
LINE PROCESS MEMBUTUHKAN MASS MARKET
2) MODAL
LINE PROCESS MEMBUTUHKAN MODAL BESAR
3) KETERSEDIAAN TENAGA KERJA TERAMPIL
BATH PROCESS DAN PROJECT MEMBUTUHKAN TENAGA KERJA DENGAN KETERAMPILAN TINGGI
4) KEMAMPUAN MANAJERIAL
PROJECT MEMBUTUHKAN KETERAMPILAN MANAJERIAL YANG LEBIH TINGGI
5) PERSEDIAAN MATERIAL DAN HARGANYA.PROJECT LEBIH FLEXIBLE TERHADAP PERUBAHAN MATERIAL. 34
PERAMALAN
DEMAND
PLANNING THE SYSTEM PLANNING THENSE OF THE CONTROLLING
-PROCESS DESIGN SYSTEM THE SYSTEM
-FACILITY PLANNING & - AGGREGATE PLANNING - INVENTORY
INVESTMENT - JOB SHOP SCHEDULING CONTROL
-CAPACITY PLANNING - FLOW SHOP SCHEDULING - EVALUATION
35
METODA - METODA PERAMALANPADA DASARNYA METODA PERAMALAN DAPAT DIKELOMPOKKAN KE DALAM 3 KELOMPOK YAITU :
1. METODA KUALITATIF YANG TERDIRI DARI : METODA DELPHI MARKET RESEARCH HISTORICAL ANALOGY
2. TIME SERIES SIMPLE AVERAGE MOVING AVERAGE WEIGHTED MOVING AVERAGE EXPONTIAL SMOOTHING REGRESSI LINIER REGRESSI NON LINIER BOX JENKINS
3. METODA CAUSAL KORELASI – REGRESSI ECONOMETRIE MODEL
36
BEBERAPA METODA AKAN DIJELASKAN SECARA RINCI
METODA DELPHI
DIGUNAKAN UNTUK PRODUK BARU RAMALAN DENGAN HORIZON WAKTU YANG CUKUP PANJANG.
DILAKSANAKAN DENGAN MENGUMPULKAN BEBERAPA AHLI DAN DILAKUKAN DENGAN BEBERAPA TAHAP.
-TAHAP 1. : - PENJELASAN
- RAMALAN OLEH PARA AHLI SECARA TERPISAH -TAHAP 2. : - DISKUSI HASIL-TAHAP 3. : - RAMALAN OLEH PARA AHLI SECARA TERPISAH -TAHAP 4. : - TAHAP 2 & 3 DIULANG SEHINGGA DIPEROLEH
KESEPAKATAN
MARKET RESEARCH UNTUK PRODUK BARU DAN MEMILIKI HORIZON WAKTU YANG PANJANG. PENELITIAN TERHADAP FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI TERHADAP TIMBULNYA DEMAND.
37
HISTORICAL ANALOGY
UNTUK PRODUK BARU, RAMALAN MEMILIKI HORIZON WAKTU PANJANG MENIRU PERKEMBANGAN PRODUK YANG TELAH ADA DAN MEMILIKI FUNGSI YANG MIRIP DENGAN PRODUK YANG AKAN DIRAMALKAN BESAR DEMANDNYA.
TIME SERIES
SIMPLE AVERAGE
DIGUNAKAN BILA DEMAND MENUNJUKKAN KECENDERUNGAN TETAP, ASSUMSI : DEMAND MASA DATANG ADALAH SAMA DENGAN RATA-RATA DARI DEMAND MASA LALU.
CONTOH :
38
BULAN 1 2 3 4 5 6 7
DEMAND 30 30 40 40 70 50 50
RAMALAN BULAN 8 =
7
= 310 / 7
= 44,3
MOVING AVERAGE
RAMALAN DEMAND DIDASARKAN RATA-RATA DEMAND TERAKHIR -TENTUKAN PERIODE DASAR ( UMUMNYA 2 – 4 PERIODE ) -HITUNG RATA-RATA BERDASARKAN RATA-RATA DEMAND PADA PERIODE DASAR
CONTOH : LIHAT DATA DIATAS
70 + 50 + 50
RAMALAN BULAN 8 =
3
= 170 / 3
= 56,6
39
30 30 40 40 70 50 50
WEIGHTED MOVING AVERAGE BERIKAN BOBOT BULAN BULAN YANG TERDAPAT PADA PERIODE DASAR RAMALAN DEMAND DIPEROLEH DENGAN MENGALIHKAN ANTARA DEMAND DENGAN BOBOT.
CONTOH :
BULAN DEMAND BOBOT DEMAND X BOBOT
5 70 0,2 14
6 50 0,3 15
7 50 0,5 25
RAMALAN 54
40
EXPONENTIAL SMOOTING
PERAMALAN DEMAND DIPEROLEH DENGAN RUMUS :
Ft = α Dt – 1 + ( 1 – α ) Ft – 1
Ft = RAMALAN SAAT t
Dt = DEMAND NYATA SAAT t
α = KONSTANTA
CONTOH :
BULAN DEMAND NYATA RAMALAN
1 100 150
2 120 150 α = 0,6
RAMALAN BULAN 3 = 0,6. 120 + 0,4. 150
= 72 + 60
= 132
41
METODE REGRESSI LINIER
Y (t) = a + bt
N N N
N ∑ t . y (t) - ∑ y (t) ∑ y t
t=1 t=1 t=1
b = 2
N 2 N 2 t Y (t) t Y ( t) t
N ∑ t. - ∑ t 1 15 15 1
t=1 t=1 2 20 40 4
3 35 105 9
4 40 160 16
N N 5 55 275 25
∑ y ( t) ∑ t 6 70 420 36
t=1 t=1 7 80 560 49
a = - b 28 315 1575 140
N N42
DIPEROLEH
(7) (1575) - (315) (28)
b =
2
(7) (140) – (28)
= 11,25
QUADRATIC MODEL
2
Y = a + x + bt + ct
γσ – θ α
b =
γß – α2
43
WHERE
N 2 2 N 4
γ = N ∑ t. - N ∑ t
t=1 t=1
N N N
δ = ∑ t. ∑ t. Y (t) - N ∑ ty (t)
t=1 t=1 t=1
N 2 N N 2
θ = ∑ t. ∑ Y (t) - N ∑ t Y (t)
t=1 t=1 t=1
44
N N 2 N 3
α = ∑ t. N ∑ t. - N ∑ t
t=1 t=1 t=1
2
V N 2
β = ∑ t. - N ∑ t
t=1 t=1
θ – ( b) (α )
c =
γ
N N N 2
a = ∑ Y (t) - b ∑ t. - c ∑ t
t=1 t=1 t=1
N N N 45
CONTOH : 2 3 4 2
1 t t t Y(t) t Y (t) t Y (t)
1 1 1 1 16 16 16
2 4 8 16 24 48 96
3 9 27 81 34 102 306
4 16 64 256 46 184 736
5 25 125 625 60 300 1500
15 55 225 979 180 650 2654
FOR α, β, γ, δ and 0 Gives
46
α = (15) (55) - (5) (225) = - 300 2
β = (15) - (5) (55) = -50
2
γ = (55) - (5) ( 579) = -1.870
δ = (15) (180) – (5) (650) = - 550
0 = (55) (180) - (5) ( 2654) = -.3.370
AND SOLVING EQUATION 4.12. THROUGHT 4.14 SEQUENTIALLY GIVES
( -1870 ) (-550) - (-3370) (-300) 17.500
b = = = 5
2 3.500 (-1870) (-50) - (-300) 47
(-1870)
c = = 1
-1870
180 (15) ( 15) 55
a = - = = 10
5 5 5
2
Y (t) = 10 + 5t + t
EXPONENTIAL MODEL bt
Y ( t ) = ac 48
bt
Ln Y (t) = Ln (a) + Ln (c ) = Ln (a) + bt
Contoh :
2
t Y(t) Ln Y(t) tLn Y(t) t
0 2.50 0,92 0.00 0
1 4.12 1.42 1.42 1
2 6.80 1.92 3.84 4
3 11.20 2.42 7.26 9
4 18.47 2.92 11.68 16
10 9.60 24.20 30 49
(5) (24.20) - (9.60) (10) 25
b = = = 0,5
(5) (30) - 100 50
9.60 (0,5) (10)
Ln (a) = - = 0,92
5 5
0,92
THE TRUE VALUE OF A IS COURSE THE ANTI-IN OF 0,92 0R E
= 2,50 = a And so as expected, we get.
bt 0,5 t
Y (t) = ae = 2.5 e 50
CAUSAL METHOD
KORELASI
CARI VARIABEL YANG DIPERKIRAKAN MEMPENGARUHI DEMAND ( DAPAT DIGUNAKAN METODA SCATTER DIAGRAM).
y = DEMAND
x = VARIABEL YANG BERPENGARUH
ASSUMSI HUBUNGAN LINIER
y = a + b x.∑ y = n.a + b x.
2∑ y x = a ∑x + b ∑ x 51
CONTOH : 2
TAHUN JLH.PDDK (k) DEMAND yx x
5
(10 ) (y)
1988 20 100 2000 400
1989 21 110 2320 441
1990 22 120 2640 484
1991 24 120 2880 576
1992 25 140 3500 620 2
∑ x = 112 ∑ y = 590 ∑ y = 3340 ∑ x = 2526
y = n.a + b x 590 = 5. a. + 112.B x 1122
yx = a. x + b x 13340 = 112 a + 2526 b. x 5 52
66080 = 560a + 12544 b
66700 = 560a + 12630 b
- 620 = - 86 = 620 / 86 = 7.2
590 – 112. 7.2
a = = - 42
5 6
RAMALAN TAHUN 1993 (PERKIRAAN PDDK 1993) = 2.7 x 10 =
y = 42 + 7,2 x 27 = 155,4
53
KESALAHAN PERAMALAN :
KESALAHAN PERAMALAN MERUPAKAN ALAT UNTUK MENGUKUR TINGKAT KETELITIAN, DAPAT DIGUNAKAN UNTUK MEMILIH METODE PERAMALAN YANG TERBAIK.
A. MEAN ABSOLUTE DEVIATION ( M.A.D.)
N
∑ Y (t) – y (t)
t=1
MAD =
N
54
B. MEAN SQUARE ERROR =
N 2
∑ Y (t) – y (t)
t=1
MSE =
N
55
Matching antara demand & produksi untuk jangka waktu menengah (12 bulan).
Demand berfluktuasi,keputusan harus dibuat tentang:
Jumlah tenaga kerja (hiring,lay off,sub contract,inventory dsb).
Aggregate planning berhubungan dengan:• 1 atau sekumpulan produk.• Fasilitas produksi dianggap fix.
AGGREGATE PLANNING
1.MEMPENGARUHI DEMAND DENGAN CARA :• Harga digunakan untuk menurunkan ketika demand terlalu tinggi atau menaikan ketika demand terlalu rendah.• Promosi untuk mempengaruhi konsumen sehingga demand tidak terlalu berfluktuasi.• Pemesanan terlebih dahulu atau meminta konsumen menunggu merupakan cara untuk memindahkan demand tinggi sehingga fluktuasi bisa diatur.
PLANNING OPTION
2. MERUBAH KECEPATAN PRODUKSI DENGAN CARA: Menambah atau mengurangi tenaga kerja. Menggunakan waktu lembur Menggunakan tenaga paruh waktu Menggunakan persediaan Menggunakan sub kontrak
TERDAPAT 2 STRATEGI DASAR:
1. Jumlah tenaga kerja tetap.
2. Jumlah tenaga kerja disesuaikan dengan demand.
Dapat pula kombinasi dari ke-2 strategi dasar diatas.
Tingkat skill TK yang dibutuhkan tinggi rendah
Tingkat keputusan kerja tinggi rendah
Gaji/Upah tinggi rendah
Pelatihan yang dibutuhkan tinggi rendah
Labor turn over rendah tinggi
Hire-lay off cost rendah tinggi
Supervisi yang dibutuhkan rendah tinggi
Jenis anggaran & peramalah jangka jangka
panjang pendek
Strategi 1 Strategi 2
BIAYA – BIAYA AGGREGATE PLANNING :
Biaya pencairan tenaga kerja & lay off Over time Ongkos simpan Ongkos sub kontrak Upah tenaga paruh waktu Ongkos kekurangan barang (ongkos kehilangan goodwill/opportunity cost kehilangan sales).
Misalkan sebuah perusahaan minuman akan membuat perencanaan aggregate dengan horizon waktu 12 bulan.
Peramalan demand selama 12 bulan adalah sebagai berikut:
CONTOH PENERAPAN BASIC STRATEGIC & BIAYAPERENCANAAN AGGREGATE
PIMPINAN PERUSAHAAN AKAN MEMPERTIMBANGKAN 3 STRATEGI DASAR SEBAGAI BERIKUT:
1. Strategi tenaga kerja tetap dengan menggunakan
persediaan untuk memenuhi demand tinggi.
2. Strategi tenaga kerja tetap,lembur,persediaan pada
Juni,Juli & Agustus (pada saat demand tinggi).
3. Strategi chase : cari & lay off tenaga kerja pada saat
dibutuhkan.
UNTUK MEMBUAT RENCANA AGGREGATE BAGI 3 STRATEGI DASAR TERSEBUT & MENGEVALUASINYA DIBERIKAN DATA SEBAGAI BERIKUT: 1. 1 Tenaga kerja menghasilkan 10.000 gallon minuman/bulan. Jumlah bulan yang dapat digunakan lembur : 3 bulan Jumlah tenaga kerja di awal tahun = 40 orang. 2. Upah regular time = $ 2000 / bulan Upah over time : 150% reguler time Max over time : 20% reguler time pada 3 bulan 3. Hiring cost : $ 1000 / tenaga kerja Lay-off cost : $ 2000 / tenaga kerja 4. Nilai minuman : $2 / gallon,biaya simpan : 3% / bulan atau 6 cent per gallon/bulan. 5. Inventory awal : 50.000 gallon Inventory akhir tahun diinginkan : 50.000 gallon
Demand harus terpenuhi,tidak ada stock out.
Dari peramalan demand diketahui :
Total kebutuhan dalam 1 tahun = 5.400.000 gallon
Inventory awal = Inventory akhir
1 tenaga kerja menghasilkan 10.000/bulan atau
120.000 / tahun.
sehingga kebutuhan tenaga kerja =
5.400.000 : 120.000 = 45 orang
Perhitungan kebutuhan tenaga kerja
AGGREGATE PLANNING COSTS – STRATEGY 1, LEVEL WORKFORCE*
JAN FEB MAR APR MAY June July Aug Sept Oct Nov Dec total
Resources
Regular Workers 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 -
Overtime (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -
Units Produced 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450 5400
Sales Forecast 300 300 350 400 450 500 650 600 475 475 450 450 5400
Inventory (end of month0
200 350 450 500 500 450 250 100 75 50 50 50
Costs
Regular time $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $ 90.0 $1,080.0
Overtime 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Hire / Lay off 5.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 5.0
Inventory Carrying 12.0 21.0 27.0 30.0 30.0 27.0 15.0 6.0 4.5 3.0 3.0 3.0 181.5
Total Cost $107.0 $111.0 $117.0 $ 120.0 $ 120.0 $ 117.0 $105.0 $96.0 $94,5 $93.0 $93.0 $93.0 $1.266.5
AGGREGATE PLANNING COSTS – STRATEGY 2, USE OF OVERTIME
JAN FEB MAR APR MAY June July Aug Sept Oct Nov Dec total
Resources
Regular Workers 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 -
Overtime (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -
Units Produced 430 430 430 430 430 516 516 516 430 430 430 430 5418
Sales Forecast 300 300 350 400 450 500 650 600 475 475 450 450 5400
Inventory (end of month0
180 310 390 420 400 416 282 198 153 108 88 68
Costs
Regular time $ 86.0 $ 86.0 $ 86.0 $ 86.0 $ 86.0 $ 86.0 $ 86.0 $ 86.0 $ 86.0 $ 86.0 $ 86.8 $ 86.8 $1,032.0
Overtime 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 25.8 25.8 25.8 0.0 0.0 0.0 0.0 77,4
Hire / Lay off 3.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 3.0
Inventory Carrying 10.8 18.6 23.4 25.2 24.0 25.0 16.9 11.9 9.2 6.5 5.3 4,1 180.8
Total Cost $99.8 $104.6 $109.4 $ 111.2 $ 110.0 $ 136.8 $128.7 $123.7 $95.2 $92.5 $91.3 $90,1 $1.293.2
AGGREGATE PLANNING COSTS – STRATEGY 2, USE OF OVERTIME
JAN FEB MAR APR MAY June July Aug Sept Oct Nov Dec total
Resources
Regular Workers 30 30 35 40 45 50 65 60 48 47 45 45
Overtime (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Units Produced 300 300 350 400 450 500 650 600 480 470 450 450 5400
Sales Forecast 300 300 350 400 450 500 650 600 475 475 450 450 5400
Inventory (end of month0
50 50 50 50 50 50 50 50 55 50 50 50
Costs
Regular time $ 60.0 $ 60.0 $ 70.0 $ 80.0 $ 90.0 $ 100.0 $ 130 $ 120 $96.0 $94.0 $90.0 $90.0 $1.080.0
Overtime 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0,0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Hire / Lay off 20.0 0.0 5.0 5.0 5.0 5.0 15.0 10.0 24.0 2.0 4.0 0.0 95.0
Inventory Carrying 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.3 3.0 3.0 3.0 36.3
Total Cost $ 83.0 $63.0 $78.0 $ 88.0 $ 98.0 $ 108.0 $133.0 $148.0 $123.0 $99.0 $97.0 $93.0 $1.214.0
COST SUMMARY
Strategy 1Regular- time payrool $1,080,000Hire/layoff 5,000Inventory carrying 181,500Total $1,266,500
Strategy 2Regular- time payrool $1,032,000Hire/layoff 3,000Overtime 77,400Inventory carrying 180,800Total $1,293,200
Strategy 3Regular- time payrool $1,080,000Hire/layoff 95,000Inventory carrying 36,300Total $1,211,300
Facilities and Aggregate planning
Cumulative 6000Demand andProduction 5000
4000
Cumulative 3000Gallon (1,000)
2000
1000
0 J F M A M J JL A S O N D
MONTH
DEMAND
LEVEL
STRATEGI
FASILITY & AGGREGATE PLANNING Fasility decision
Aggregate planning
Scheduling
Fasility decision : Berapa besar kapasitas Kapan dibutuhkan Type kapasitas / fasilitas
Fasility strategy: Menentukan besar kapasitas & jenis fasilitas dipengaruhi oleh: Ramalan demand Biaya fasilitas (inventasi) perilaku pesaing : Bila pesaing lambat bergerak kemungkinan untuk memperbesar kapasitas cukup besar. Business strategy : Strategi perusahaan yang digunakan. Pertimbangan global : Penempatan lokasi pabrik secara global.
3 Macam strategy: Penuhi demand meskipun harus membuat tambahan fasilitas.(bila cost rendah) Bangun untuk average demand. Maximum utilization : Harga fasilitas mahal sehingga perlu digunakan secara maximum.
MISAL,OIL REFONERY HARUS
80-90% KAPASITAS DIGUNAKAN
Economic of Scale
Fix cost/unit +
Unit Cost Var.cost/unit + Over head Cost/unit
diseconomis of Scale
MODEL KUANTITATIF
Banyak pandangan yang mengatakan bahwa industri harus mengganti Teknologi Konvensional (TK) dengan Teknologi Tinggi (TT) bila industri
Tersebut ingin selamat mengatasi berbagai problema bisnis,misalnya Kompetesi.Pandangan ini didasari oleh keyakinan bahwa TT memiliki Keunggulan teknis yang melebihi TK.Meskipun mengandung kebenaran, Pandangan ini perlu ditelaah secara menyeluruh berhubung solusi teknis
Yang baik belum tentu merupakan solusi bisnis yang dapat diandalkan.
Dalam rangka penelaahan tersebut,saudara diminta untuk merancang Sebuah model analog yang dapat membandingkan secara jelas pilihan Teknologi tadi.Untuk menyederhanakan penelaahan pusatkan perhatian Saudara pada aspek biaya,baik jumlah pengadaan maupun pengoperasian Setiap pilihan Teknologi relatif terhadap jumlah produksi.
Atas dasar model yang telah saudara buat,selanjutnya cobalah pelajari Dalam situasi mana TT lebih unggul dari TK dan situasi kebalikannya Yaitu TK lebih unggul dari TT.
KEPUTUSAN DENGAN KETIDAKPASTIAN ( DECISION UNDER UNCERTAINTY )
A. KRITERIA PESIMISME
1. Kriteria maksimin
pembuat keputusan diarahkan untuk menentukan hasil terkecil (minimum) dari setiap pilihan. Alternatif
terbaik baginya adalah pilihan yang memiliki hasil terbaik diantara hasil-hasil terkecil atau maksimum
dari minimum ( maksimin ).
2.Kriteria minimaks.
Bila hasil merupakan kerugian atau biaya,hasil terburuk adalah biaya terbesar (maksimum).Alternatif
terbaik adalah pilihan yang mempunyai biaya terkecil diantara biaya-biaya terbesar (minimaks).
MATRIKS HASIL PENAMBAHAN
KAPASITAS PENJERNIHAN AIR
PILIHAN
POTENSI PASAR
RENDAH SEDANG TINGGI
PROBABILITA POTENSI PASAR
0,25 0,25 0,50
HASIL YANG DIHARAPKAN
1. KAPASITAS TETAP
2. PENAMBAHAN
KAPASITAS KECIL
3. PENAMBAHAN
KAPASITAS BESAR
0 0 0
100 400 400
-500 400 600
0
325
275
TABEL 3
MATRIKS HASIL
PENAMBAHAN KAPASITAS PENJERNIHAN AIR
Atas dasar kriteria maksimum,alternatif terbaik adalah pilihan ke
dua yaitu penambahan kapasitas dengan suatu jumlah yang kecil.
PILIHAN POTENSI PASAR
RENDAH SEDANG TINGGI
HASIL TERKECIL
1. KAPASITAS TETAP
2. PENAMBAHAN KAPASITAS KECIL
3. PENAMBAHAN KAPASITAS BESAR
0 0 0
100 400 400
-500 400 600
0
100
-500
TABEL 4
PERSOALAN JAS HUJAN
Kalau sang pembuat keputusan lebih khawatir penampilannya rusak karena basah kehujanan,maka atas dasar kriteria minimaks pilihan Pertama yaitu membawa jas hujan merupakan alternatif yang terbaik.
B. Kriteria Optimisme
Kebalikan dari sikap pesimistis adalah keyakinan bahwa masa depan akan bergerak ke keadaan seperti yang diharapkan. Dengan keyakinan seperti itu pembuat keputusan dianjurkan untuk memperhatikan hasil yang terbaik,atau hasil maksimum. Alternatif terbaik baginya adalah pilihan yang memberikan hasil terbesar diantara hasil-hasil terbaik atau maksimum dari maksimum (maksimaks)
PILIHAN KEADAAN YANG AKAN DIHADAPI
HUJAN TIDAK HUJAN
KERUGIAN TERBESAR
1. MEMBAWA JAS HUJAN
2. TIDAK MEMBAWA JAS HUJAN
BADAN KERING BADAN KERING TETAPI
DAN PUAS MEMBAWA JAS HUJAN
YANG TIDAK
DIPERLUKAN
BADAN BASAH BADAN KERING TANPA
MEMBAWA JAS HUJAN
BADAN KERING TETAPI MEMBAWA JAS HUJAN YANG TIDAK DIPERLUKAN
BADAN BASAH
Mari kembali ke Tabel 3.
Dalam keadaan optimis alternatif terbaik
Adalah pilihan ke tiga
C. Kriteria Penyesalan (Regret)
Penyesalan didefinisikan sebagai perbedaan antara hasil yang diperoleh dari suatu pilihan dengan
hasil yang terbesar yang mungkin diperoleh dalam Keadaan tertentu.
TABEL 5
MATRIKS PENYESALAN
PENAMBAHAN KAPASITAS PENJERNIHAN AIR
PILIHAN POTENSI PASARRENDAH SEDANG TINGGI
HASIL TERKECIL
1. KAPASITAS TETAP
2. PENAMBAHAN KAPASITAS KECIL
3. PENAMBAHAN KAPASITAS BESAR
100 400 600
0 0 200
600 0 0
600
200
600
PROBABILITA SUBJEKTIF PROBABILITA SEBAGAI INTERPRESTASI SUBJEKTIF
1. Berapa probabilita dua pesawat terbang akan bertabrakan pada waktu mendarat di bandar udara tertentu? 2. Berapa probabilita bendungan terbesar di propinsi x akan
ambruk atau bobol dalam jangka waktu 5 tahun?
MENENTUKAN PROBABILITA SUBJEKTIF Kita memiliki tiga cara untuk menentukan probabilita subjektif.
Cara pertama , adalah mengajukan pertanyaan,”berapa besarnya keyakinan saudara tentang probabilita kejadian ini atau itu akan terjadi ? “ Cara kedua , adalah mengajukan pilihan yang menarik bagi sang pembuat keputusan.
Pilihan I : Dibayar Rp. X jika persib menang Membayar Rp. Y jika persib kalah
Pilihan II : Membayar Rp. X jika persib menang Dibayar Rp. Y jika persib kalah
Persib + X
Menang
Persib - Y
Memilih Kalah Persib
Tidak memilih Persib Persib - X
Menang
Persib + Y
Kalah
Gambar 1 :
Pohon Keputusan Final Kejuaraan Perserikatan
Pada saat pembuat keputusan merasa indiferen, dalam pikirannya
terbesit pendapat bahwa hasil yang diharapkan (HD) dari kedua pilihan besarnya sama.
X. P (Persib Menang) – Y. [1 - P (Persib Menang) =
-X. P (Persib Menang) + Y. [1 - P (Persib Menang)
A T A U
2X.P (Persib Menang) -2Y. [1 - P (Persib Menang) = 0
X.P (Persib Menang) –Y. [1 - P (Persib Menang) = 0
(X+Y) P (Persib Menang) –Y = 0
Y
P (Persib Menang) =
(X+Y)
Sebagai contoh rekan saudara merasa indiferen atau pilihan :
Dibayar Rp. 60.000 bila Persib menang
Membayar Rp. 40.000 bila Persib kalah
Maka probabilita subjek if rekan saudara bahwa Persib akan menjadi juara adalah :
40.000
P (Persib Menang) = = 0,4
60.000 + 40.000
Cara ketiga adalah meminta pembuat keputusan untuk membandingkan dua pilihan yang ekuivalen yang masing-masing memberikan hasil berupa hadiah A atau hadiah B.
Umpamakan hadiah A liburan gratis 2 minggu di bali dan hadiah B sebungkus rokok.
Kita minta pembuat keputusan untuk membandingkan :
Pilihan I : Mendapat hadiah A bila Persib menang
Mendapat hadiah B bila Persib kalah
Pilihan II : Mendapat hadiah A dengan probabilita p
Mendapat hadiah B dengan probabilita 1 – p
Pohon keputusan persoalan ini ditunjukkan pada
Gambar 2.Persib Liburan ke Bali
menang
Pilihan I Persib Rokok
kalah
p liburan ke bali
(1-p) Rokok
GAMBAR 2. POHON KEPUTUSAN DUA PILIHAN EKUIVALEN
Hakekat dari cara ketiga adalah merubah –rubah nilai p sampai sang pembuat keputusan merasa indiferen.
Nilai P dimana indiferensi tercapai merupakan probabilita subjektif dari sang pembuat keputusan Persib akan
Menjadi juara.
JENIS-JENIS FASILITAS PRODUKSI
1). Product Focused (55% menurut The Fortune) Fasilitas produksi untuk menghasilkan 1 jumlah produk untuk
market besar contoh : ANDERSON WINDOWS membuat bermacam jenis jendela untuk seluruh Amerika.
2). Market Focused (30%) Fasilitas dibentuk untuk memenuhi kebutuhan pasar yang ada, sehingga pelayanan/produk harus cepat dapat menjawab kebutuhan yang muncul dari pasar yang dilayani (Harus Customited Market focus), kapasitas kecil tapi Flexible.
3). Proces Focused (10%) Fasilitas menghasilkan komponen/part yang selanjutnya diproses
4). General Purpose Beberapa macam produk & macam-macam proses.
PENJADUALAN KEGIATAN PEMELIHARAAN
1. Long range planning, menyeluruh, selama jangka waktu panjang
2. Short range planning, specific, jangka pendek
PENJADWALAN PEMELIHARAAN MELIPUTI : Inspeksi Inbrication Preventive maintenance Predictive Modification
Overhand Replacement Sparepart manufacturing Administration (documentation,planning,warehouse)
Penjadwalan kegiatan menentukan : Apa yang dikerjakan Siapa yang mengerjakan Perkiraan waktu penyelesaian
Contoh :
(Untuk kegiatan pemeliharaan yang tidak berkaitan)
Pelaksanaan Frekuensi Uraian pekerjaan Estimasi waktu
Electical
Instrument
Filter
12 minggu
6 bulan
Check intalasi listrik
Pindahkan
Instrumen-instrumen
electrik & sebaran,
Periksa kerusakan &
perbaiki
2 jam
Bagi Kegiatan-kegiatan yang saling berkaitan :
Tentukan Kegiatan-kegiatannya Tentukan ketergantungan Buat Network Buat Jadual Buat Kebutuhan Ressource
Managemen Pemeliharaan Penyelesaian
Pemeliharaan :
~ Time
~ Cost
~ Qualit
Planning : > Network
> Penjadwalan
> Ressource Allocation
> Budget
Organizing : Organic, Koordinasi,
Pembagian tugas,Pendelegasian
wewenang
Executing : - Leadership
- Penugasan
- Pemberian motivasi
Controlling :
> Proses
> Sistem Informasi
NETWORK PLANNING :Menyatakan hubungan kegiatan.
Notasi := event ( Merge, Burst )
= Kegiatan= Kegiatan dummy
B bergantung A A B
Aturan : B dikerjakan bila A selesai Panjang panah = lama waktu Diantara 2 event hanya boleh 1 kegiatan 1 initial event &1 terminal event
D
C
B G F A
A
C F
B D G
Kegiatan Kegiatan Sebelumnya
A
B
C
D
F
G
-
-
A,B
A,B
C,D
C,D
Penjadwalan & lintasan kritis
Perhitungan maju dan mundur
B D
4 3
A S=0 S=0 F
2 3
S=0 C E S=0
2 3
S=2 S=2
= Lintasan Kritis
Penjadwalan
0
0
0
6
2
6
2
1
2
4
3
6
9
4
9
12
5
12
AKT T ES EF LS LF
8 9
N
10
O
11
V
12
E
13
M
14
B
15
E
16
R
17 18 19 20
A
B
C
D
E
G
2
4
2
3
3
3
0
2
2
6
4
9
2
6
4
5
7
12
0
2
4
6
6
9
2
6
6
9
9
12
SOAL :
AKT AKT.Sebelumnya t (hari)A - 2B - 3 C A,B 1 D C 3E C 2F C 1G D,E 2H G,F 1
Buatlah Network & Jadwal !
PENENTUAN KEBUTUHAN
RESSOURCES BUDGET
B D
A 4 3 F
2 C E 3
2 3
KEBUTUHAN RESSOURCE
KEGIATAN TENAGA KERJA MESIN POTONG MESIN LAS A 2 1 1
B 1 - -
C 2 - -
D 1 1 1
E 2 - -
F 2 - -
UPAH TENAGA KERJA :Rp.30.000/hari/orang
Sewa mesin potong :Rp.100.000/hari/mesin
Sewa mesin las :Rp.150.000/hari/mesin
0
0
0
2
1
2
12
5
12
9
4
9
4
3
7
6
2
6
JADWAL KEBUTUHAN RESSOURCE
Kegiatan TK MP ML HARI KE :
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A 2 1 1
B 1 - -
C 2 - -
D 1 1 1
E 2 - -
F 2 - 1
Kebutuhan TK
2 2 3 3 3 3 1 1 1 2 2 2
MP 1 1 - 1 1 1 - - -
ML 1 1 - 1 1 1 1 1 1
Biaya 310.000 310.000 90.000 90.000 90000 90000 280000 280.000 280.000 210.000 210.000 210.000
SOAL : Sebuah kegiatan maintenance (overhand) memiliki 10 buah kegiatan dengan data-data sebagai berikut :Kegiatan kegiatan Waktu Kebutuhan Kebutuhan Kebutuhan sebelumnya (hari) tenaga kerja mesin potong mesin lasA - 5 2 - 1B - 3 1 - -C - 3 1 1 -D A,B 6 3 1 - E B 4 2 1 -F C 5 1 - 1G F 4 2 - 1H D 5 1 - -I G,D,E 2 1 1 1
J I,H 5 2 1 1Upah tenaga kerja : Rp.25.000/ hari/orangSewa mesin potong : Rp.100.000/hari/mesinSewa mesin las : Rp.150.000/hari/mesin Buatlah : 1).Jadwal. 2). Kebutuhan ressource 3). Anggaran biaya
Penjadwalan : Mengalokasikan kapasitas yang
tersedia,ressource yang tersedia pada
sejumlah kegiatan untuk kurun waktu
tertentu.
Pihak-pihak yang berkepentingan :- Operasi- Marketing- Finance- Logistik- Personnel
Teknik-teknik Penjadwalan :-Network :Untuk project/small batch production/Job order-Gaust Chart :(urtan prioritas : 1,4,5,2,3,
PENJADWALAN OPERASI
1 2 5 7 8 4 11 15 2 19 3 20
A 2 1 5 4 8 5 11 3 14
B
4 4 5 1 9 2 15 3 17 C
WORK CENTER DUE
JOB MACHINE DATE
1 A/2, B/3, C/4 3
2 C/ 6, A / 4 2
3 B/ 3,C/ 2, A/ 1 4
4 C/ 4,B/ 3, A/ 3 4
5 A/ 5, B/ 3 2
1 5 4 2 3
3541
3214
Time
Machine
Idle (hr)
A 5
B 8
C 4
17
Make span = 20hr
Job Waiting Delivery
Job time (hr) time (hr)
1 0 9
2 9 19
3 14 20
4 1 11
5 3 11
Apabila pada setiap work center kapasitas ditingkatkan masing-masing dengan 2 mesin.Misalkan pada work center A terdapat mesin A1 & A2, pada B : B1 & B2, pada C : C1 & C2.
Maka penjadwalan sebagai berikut :
1 2 7 4 10 3 11
A1
5 5 6 2 10
A2
2 1 5 5 8
B1
3 3 4 4 7
B2
4 4 5 1 9
C1
2 6 3 8
C2
FINITE CAPACITY SCHEDULING
5
5 2
341
3
14
43
1
2
TIME
Waktu menganggur mesin lebih banyak
Waktu menunggu sedikit
Penyelesaian pekerjaan lebih cepat
Machine Center
Idle (hr)
A 7
B 10
C 6
23
Make span = 11 hr
Job Waiting Delivery
Job time (hr) time (hr)
1 0 9
2 0 10
3 5 11
4 0 10
5 0 8
