DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL… · Web view · 2015-01-30Kehalusan lubang bor N7. Benda Kerja 2 (Poros) Membubut Ø18. ... Pengoperasian dilaksanakan menggunakan teknik konvensional

Paket 1

DOKUMEN NEGARA

UJIAN NASIONALTAHUN PELAJARAN 2014/2015

LEMBAR PENILAIAN UJIAN PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah KejuruanKompetensi Keahlian : Teknik PemesinanKode : 1254Alokasi Waktu : 10 jamBentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nomor Peserta :

Nama Peserta :

No Komponen/Sub komponen PenilaianPencapaian Kompetensi

YA TIDAK1 2 3

I Persiapan Kerja 1.1. Pemeriksaan bahan1.2. Penyiapan alat

Skor Komponen :II Proses (Sistematika & Cara Kerja)

2.1. Menerapkan prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kerja di lingkungan kerja (LOG.OO.01.002.01)2.1.1. Mengikuti praktek-praktek kerja yang

aman2.1.2. Melaporkan bahaya-bahaya ditempat

kerja2.1.3. Mengikuti prosedur-prosedur darurat

2.2. Menggunakan perkakas tangan (LOG.OO.18.001.00)2.2.1. Menggunakan perkakas tangan

1254-P1-14/15 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-1/10


YA TIDAK1 2 3

2.3. Mengukur dengan menggunakan alat ukur (LOG.OO.02.005.00)2.3.1.Menggunakan bermacam-macam alat

ukur berskala untuk mengukur/menentukan dimensi atau variable

2.3.2. Memelihara alat-alat pengukur2.4. Membaca gambar teknik (LOG.OO.09.002.00)

2.4.1. Membaca gambar teknik2.5. Bekerja dengan mesin bubut (LOG.OO.07.006.00)

2.5.1. Analisa keselamatan kerja2.5.2. Menentukan keperluan pada pekerjaan2.5.3. Proses membentuk permukaan

pendakian.2.5.4. Mengoperasikan mesin bubut2.5.5. Memeriksa komponen sesuai dengan

spesifikasi2.6. Melakukan pekerjaan dengan mesin frais

(LOG.OO07.007.00)2.6.1. Analisa keselamatan kerja2.6.2. Menentukan persyaratan kerja2.6.3. Mengoperasikan mesin frais2.6.4. Memeriksa komponen sesuai dengan

spesifikasi.Skor Komponen :

III Hasil KerjaBenda kerja 1 (Chasing)3.1. Membubut Ø 213.2. Membubut Ø 183.3. Membubut tirus 3,43˚3.4. Membubut radius R33.5. Mengkartel sejajar pitch 13.6. Mereamer Ø12H73.7. Mengebor Ø 153.8. Mengebor kedalaman 3,753.9. Membubut panjang 33.10. Membubut panjang 523.11. Membubut panjang 713.12. Membubut panjang 803.13. Kehalusan permukaan bidang (facing, rata,

tirus dan radius) N73.14. Kehalusan permukaan bidang kartel N8



YA TIDAK1 2 3

3.15. Kehalusan lubang bor N7Benda Kerja 2 (Poros)3.16. Membubut Ø183.17. Membubut Ø12 h63.18. Membubut alur Ø8 3.19. Membubut ulir M10 x 1,253.20. Membubut panjang 76,253.21. Membubut panjang 73.22. Membubut panjang 183.23. Membubut ulir panjang 163.24. Membubut panjang 23.24. Membubut alur lebar 23.25. Membubut panjang 101,253.26. Mengebor kedalaman 173.27. Mengetap W1/4” – 28 UNF3.28. Mengetap kedalaman 153.29. Champer 1 x 45˚3.30. Champer 1 x 0,3˚3.31. Mengefrais Segienam LK 15,593.32. Kehalusan permukaan bidang (facing, rata,

alur,ulir,segi enam dan champer) N7Skor Komponen :

IV Sikap Kerja4.1. Keselamatan kerja4.2. Kedisiplinan4.3. Tanggung jawab4.4. Teliti4.5. Inisiatif

Skor Komponen :V Waktu

5.1. Waktu penyelesaianSkor Komponen :

Keterangan : Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan perolehan total skor dari sub komponen penilaian


Perhitungan nilai praktik (NP) :

Prosentase Bobot Komponen Penilaian Nilai Praktik(NP)

Persiapan Proses Hasil Sikap Kerja

Waktu ∑ NK

1 2 3 4 5 6

Bobot (%) 10 30 30 20 10

Skor Komponen

NK

Keterangan: Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen

ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian. NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan

dengan karakter program keahlian.

……………, ………………. 2015

Penilai 1/ Penilai 2 *)

*) Coret yang tidak perlu


KRITERIA PENILAIAN UJIANPRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah KejuruanKompetensi Keahlian : Teknik PemesinanKode : 1254Alokasi Waktu : 10 jamBentuk Soal : Penugasan Perorangan

No. Komponen/Subkomponen Penilaian Indikator

Skor

Ya Tidak1 0

1 2 3 4 4

I. Persiapan Kerja 4

1.1. Pemeriksaan bahan Jenis dan ukuran bahan sesuai dengan gambar kerja

1 0

1.2. Penyiapan alat Jenis dan jumlah alat sesuai dengan keperluan

1 0

II Proses (Sistematika dan Cara Kerja)2.1. Menerapkan prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kerja di lingkungan kerja

(LOG.OO.01.002.012.1.1. Mengikuti praktek-

praktek kerja yang aman

Kerja dilaksanakan dengan aman sesuai prosedur

1 0

Kegiatan praktik dilakukan sesuai prosedur

1 0

Tanggung jawab dan tugas-tugas dimengerti dan didemonstrasikan

1 0

Perlengkapan pelindung diri dipakai dan disimpan sesuai dengan prosedur

1 0

Semua perlengkapan dan alat-alat keselamatan digunakan sesuai prosedur

1 0

Tanda-tanda/simbol dikenali dan diikuti sesuai instruksi

1 0

Semua pedoman keselamatan dan kesehatan kerja diikuti sesuai prosedur

1 0

Perlengkapan darurat dikenali dan didemonstrasikan dengan tepat

1 0

2.1.2. Melaporkan bahaya-bahaya ditempat kerja

Bahaya-bahaya ditempat kerja selama waktu kerja dikenali dan dilaporkan kepada orang yang tepat

1 0

2.1.3. Mengikuti prosedur- prosedur darurat

Prosedur kondisi darurat dapat dimengerti dan dilaksanakan

1 0

2.2. Menggunakan Perkakas Tangan (LOG.OO.18.001.00)



Skor

Ya Tidak1 0

1 2 3 4 4

2.2.1.Menggunakan Perkakas Tangan

Memilih perkakas tangan yang tepat menurut keperluan tugas pekerjaan

1 0

Menggunakan perkakas tangan menurut spesifikasi pekerjaan

1 0

Mengikuti semua syarat keselamatan sebelum, selama dan sesudah penggunaan perkakas.

1 0

Mengenal perkakas yang rusak atau tidak aman digunakan menurut prosedur penggunaan.

1 0

Melaksanakan perawatan berkala terhadap perkakas menurut SOP

1 0

Menyimpan perkakas tangan dengan aman di tempat yang tepat menurut SOP

1 0

2.3. Mengukur dengan menggunakan alat ukur (LOG.OO.02.005.00)2.3.1. Menggunakan

bermacam-macam alat ukur berskala untuk mengukur / menentukan dimensi atau variable

Dapat menjelaskan fungsi dan cara kerja macam-macam alat ukur yang digunakan.

1 0

Dapat menjelaskan cara menentukan jenis alat ukur berdasarkan gambar kerja atau part

1 0

Dapat menjelaskan cara menentukan range (renang) alat ukur berdasarkan gambar kerja.

1 0

Mengukur secara akurat terhadap instrumen yang berukuran paling baik

1 0

2.3.2. Memelihara alat ukur Dapat menjelaskan cara perawatan rutin dan penyimpanan alat sesuai spesifikasi pabrik pembuat atau (SOP)

1 0

Dapat menjelaskan cara memeriksa dan melakukan penyetelan rutin terhadap alat ukur

1 0

2.4. Membaca Gambar Teknik (LOG.OO.09.002.00)2.4.1. Membaca gambar

teknikPenunjukan ukuran diidentifikasi sesuai dengan bidang pekerjaan

1 0

Gambar diperiksa dan dibandingkan kebenarannya dengan persyaratan atau perlengkapan kerja

1 0

2.5. Bekerja dengan mesin bubut (LOG.OO.07.006.00)



Skor

Ya Tidak1 0

1 2 3 4 4

2.5.1. Analisa keselamatan kerja

Prosedur keselamatan kerja yang benar diketahui dan baju pelindung dan kacamata pengaman dipakai

1 0

2.5.2. Menentukan keperluan pada pekerjaan.

Memahami gambar teknik, menentukan bagian dari proses dan memilih alat bantu untuk menghasilkan komponen yang spesifik.

1 0

2.5.3. Proses membentuk permukaan pendakian.

Dapat menggunakan, menyetel dan membaca dial indikator

1 0

2.5.4. Mengoperasikan mesin bubut

Kecepatan putar dan kecepatan pemotongan dihitung secara sistematis dan sesuai dengan bahan baku yang digunakan

1 0

Menggunakan alat bantu yang ada pada mesin bubut, seperti cekam rahang tiga, cekam rahang empat, senter, pelat pembawa, penyangga, eretan melintang dan kepala lepas.

1 0

2.5.5. Memeriksa komponen sesuai spesifikasi

Komponen diperiksa untuk kesesuaian dengan spesifikasi dengan menggunakan teknik, alat dan peralatan.

1 0

2.6. Melakukan pekerjaan dengan mesin frais (LOG.OO07.007.00)2.6.1. Memperhatikan

Aspek Keselamatan Kerja

Prosedur Keselmatan Kerja yang benar diketahui dan naju pelindung dan kacamata pengaman dipakai.

1 0

2.6.2.Menentukan Persyaratan Kerja

Memahami gambar teknik menentukan bagiann dari proses dan memilih alat potong untuk menghasilkan komponen sesuai dengan spesifikasi

1 0

Parameter-parameter pemotongan (penyayatan) ditentukan.

1 0

2.6.3. Melakukan Pekerjaan dengan Mesin Milling

Pengoperasian operasi mesin frais dilakukan untuk memproduksi komponen-komponen sesuai spesifikasi.

1 0



Skor

Ya Tidak1 0

1 2 3 4 4

Pengoperasian dilaksanakan menggunakan teknik konvensional dan atau memfrais up-cut serta variasi dari pisau frais termasuk slab, gang, end, shell, slot, form, sliting.

1 0

Seluruh asesoris standar digunakan termasuk kepala pembagi dan meja putar (rotary table).

1 0

2.6.6. Pemeriksaan komponen untuk kesesuaian terhadap spesifikasi.

Komponen diperiksa kesesuaiannya terhadap spesifikasi menggunakan teknik, alat-alat dan peralatan yang tepat.

1 0

III Hasil KerjaBenda I ( Chasing ) 3.1. Membubut Ø 21 Ukuran 21,00 ± 0,2 1 03.2. Membubut Ø 18 Ukuran 18,00 ± 0,2 1 03.3. Membubut tirus 3,43˚ Ukuran sudut 3,43˚ ± 0,1 1 03.4. Membubut radius R3 Ukuran radius 3,00 ± 0,1 1 03.5. Mengkartel sejajar

pitch 1Profil/kedalaman kartel P1 standar 1 0

3.6. Mereamer Ø12 H7 Ukuran Ø 12 H7 1 03.7. Mengebor Ø 15 Ukuran 15,00 ± 0,2 1 03.8. Mengebor kedalaman

3,75Ukuran 3,75 ± 0,1 1 0

3.9. Membubut panjang 3 Ukuran 3,00 ± 0,1 1 03.10. Membubut panjang 52 Ukuran 52 ± 0,2 1 03.11. Membubut panjang 71 Ukuran 71,00 ± 0,2 1 03.12. Membubut panjang 80 Ukuran 80,00 ± 0,2 1 03.13. Kehalusan

permukaan bidang (facing, rata, tirus dan radius) N7

Kehalusan permukaan bidang N7 1 0

3.14. Kehalusan permukaan bidang kartel N8


3.15. Kehalusan lubang bor N6


Benda II ( Poros ) 03.16. Membubut Ø8 Ukuran 8,00 ± 0,2 1 03.17. Membubut Ø12 h7 Ukuran Ø 10 h7 1 03.18. Membubut alur Ø8 Ukuran 8,00 ± 0,2 1 0



Skor

Ya Tidak1 0

1 2 3 4 4

3.19. Membubut ulir M10x1,25

Ulir M10 x 1,25 1 0

3.20. Membubut panjang 76,25

Ukuran 76,25 ± 0,2 1 0

3.21. Membubut panjang 7 Ukuran 7 ± 0,2 1 03.22. Membubut panjang 18 Ukuran 18 ± 0,2 1 03.23. Membubut ulir

panjang 16Ukuran 16 1 0

3.24. Membubut panjang 2 Ukuran 2,00 ± 0,1 1 03.25. Membubut alur lebar

2Ukuran 2,00 ± 0,2 1 0

3.26. Membubut panjang 101,25

Ukuran 101,25 ± 0,2 1 0

3.27. Mengebor kedalaman 17

Ukuran 17,00 ± 0,2 1 0

3.28. Mengetap W1/4”-28UNF

Ulir W1/4” - 28 sesak 1 0

3.29. Mengetap kedalaman 15

Ukuran 15,00 1 0

3.30. Champer 1 x 45˚ Jarak dan sudut 1 x 45° ± 1 03.31. Memfrais Segienam LK 15,59

Ukuran 15,59 1 0

3.32. Kehalusan permukaan

bidang (facing, rata, alur,ulir,segienam dan champer) N7


IV Sikap Kerja 04.1. Keselamatan kerja Alat keselamatan kerja digunakan

dengan tepat dan sesuai prosedur 1 0

4.2. Kedisiplinan Mentaati peraturan kerja 1 04.3. Tanggung jawab Tanggung jawab terhadap tugas dan

pekerjaan1 0

4.4. Teliti Melakukan pekerjaan dengan cermat dan tepat

1 0

4.5. Inisiatif Mampu menemukan solusi dan inovasi dalam bekerja

1 0

V Waktu 05.1. Waktu penyelesaian Selesai tepat waktu dengan hasil baik

dan benar1 0



Documents

DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL… · Web view · 2015-01-30Kehalusan lubang bor N7. Benda Kerja 2 (Poros) Membubut Ø18. ... Pengoperasian dilaksanakan menggunakan teknik konvensional