Desarrollo de un sistema de trazabilidad laboral para la industria textil - Proyecto de Diseño - Francavilla - 2015

Prof. Gabriela Nirino ‐ Diseño III Página 1 de 27 Paola Francavilla

SISTEMA DE TRAZABILIDADDE LA CADENA PRODUCTIVA TEXTIL EN ARGENTINA

PROYECTO DE DISEÑO PARA LA CÁTEDRA NIRINO DISEÑO III INGENIERÍA TEXTIL ‐ UTN

Autor: Paola Francavilla


CONTENIDOS

INTRODUCCION 3CONTEXTO HISTÓRICO 3CADENA DE VALOR TEXTIL Y ACTORES: 5QUÉ ES LA TRAZABILIDAD 5CLIENTES MÁS EXIGENTES 6OBJETIVO DEL PROYECTO: 6

DESARROLLO 7METODOLOGÍA 7MARCO LÓGICO 7ENCUESTAS 7TABLA DE ALTERNATIVAS 8MAPA MENTAL DE TONY BUZÁN 8

ANTECEDENTES 8SISTEMAS DE TRAZABILIDAD EXISTENTES Y SU CAMPO DE APLICACIÓN – CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS SIMILARES 8OTRAS APLICACIONES Y SOLUCIONES 12

RESULTADOS 13MARCO LÓGICO: IDENTIFICACIÓN DE LA PROBLEMÁTICA SOCIAL DE LA INDUSTRIA TEXTIL Y LOS ACTORES INVOLUCRADOS 14FIGURA 04 ‐ ÁRBOL DE MEDIOS Y FINES – ANÁLISIS DE OBJETIVOS 16CARACTERIZACIÓN DE USUARIO 17PROCESOS Y PRODUCTOS 17CONOCIMIENTOS SOBRE TRAZABILIDAD Y DEMOSTRACIÓN DE INTERÉS 18CARACTERIZACIÓN DEL SISTEMA SEGÚN LOS RESULTADOS DE LAS ENCUESTAS 19TABLA DE ALTERNATIVAS 19RELEVAMIENTO DE AVÍOS 20ANÁLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO Y EL FLUJO DE INFORMACIÓN 22

CONCLUSIONES 25CARACTERIZACIÓN DEL PRODUCTO 25ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO 26SOBRE EL PATENTAMIENTO 26

BIBLIOGRAFÍA 27

INTRODUCCION


Contexto histórico

“La informalidad laboral ha sido, en las últimas décadas, uno de los más serios problemas que los trabajadores han enfrentado independientemente del tipo de industria en la que trabajen.Su sostenido crecimiento entre principios de los años ochenta y comienzos de este siglo, registrado en forma simultánea con el incremento de la desocupación y la caída de los ingresos reales entre los trabajadores, son los componentes centrales del lento proceso de deterioro del mercado laboral que afectó a buena parte de la población argentina, resultando en los niveles de record de pobreza y concentración del ingreso que se registraron a fines de los noventa y principios de la década del 2000.Desde hace varios años, el tema de la informalidad laboral en la Argentina ha atraído la atención de especialistas en el mercado laboral y en temas de protección social. La preocupación por los efectos negativos que este fenómeno produce sobre el crecimiento económico y el bienestar de los trabajadores y sus familias ha llevado a muchos gobiernos a tomar medidas de distinto tipo, buscando atenuar los impactos, así como la informalidad en sí misma.Los análisis realizados muestran que la informalidad es un problema heterogéneo, tanto entre países como si se considera a la población afectada en cada caso. La incidencia y efectos de la informalidad laboral varían entre países, aun entre aquellos con niveles de ingresos similares, y, en cada uno de estos, el grupo de trabajadores informales incluye un amplio rango de personas, que va desde quienes sufren los efectos de la exclusión del mercado de trabajo y la falta de acceso a mecanismos formales de protección social a quienes, viviendo en condiciones socioeconómicas más que aceptables, optan por evadir obligaciones tributarias y laborales, incluyendo las de seguridad social” (Novick‐Demombynes‐Rofman, et al. 2008).1

El INTI ha desarrollado un método de cálculo para estimar la cantidad de trabajadores afectados por la informalidad laboral en la Argentina. Pueden verse los resultados en los siguientes gráficos:

Tabla 01 – Consumo aparente de prendas de vestir (toneladas)


Tabla 02 – Comparación de costureros y kilogramos de prendas consumidas.

Tabla 03 – Cálculo aparente de costureros informales

El INTI estima que en los últimos años el número de costureros en el país si bien ha venido descendiendo, porque se supone que muchos de ellos inmigrantes, volvieron a sus países de origen por cuestiones económicas, el número supera los 150.000 (CIENTO CINCUENTA MIL) costureros y sólo 49.000 de ellos se encuentran registrados.Por lo que 2/3 de la producción nacional de indumentaria de nuestro país se realiza en condiciones informales de trabajo.Esta situación vuelve muy vulnerable a la cadena, siendo el área de indumentaria el eslabón más débil.

Por otra parte, el comercio ilícito de productos representa un problema mundialmente extendido. El contrabando y la falsificación de miles de millones de productos al año erosionan las finanzas públicas de los diferentes países y también las finanzas privadas de las diferentes empresas. El que se puedan adquirir productos contrabandeados o falsificados a precios bajos dispara su consumo y se incrementa la economía sin control, lo cual impide que las empresas, con toda la gente, familias y negocios que dependen de ellas dejen de percibir los ingresos que les corresponden, además de que los Estados dejan de recibir una gran suma de dinero por concepto de ingresos fiscales y pago de impuestosiv.

Cadena de valor textil y actores:


La cadena de valor textil es muy diversa en cuanto a mano de obra, ocupa a personal desde el sector agropecuario, hasta la venta misma. El siguiente diagrama lo esquematiza:

Figura 01 – Cadena de Valor

Esta multiplicidad de “actores” en el sector, vuelve difícil asegurar a los clientes de donde provienen sus productos y bajo qué condiciones fueron realizados. Ante esa necesidad, surge el concepto de trazabilidad.

Qué es la trazabilidad

El término trazabilidad es definido por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO 9001:2008 Y LA ASME 18001), en su International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology:“La propiedad del resultado de una medida o del valor de un estándar donde éste pueda estar relacionado con referencias especificadas, usualmente estándares nacionales o internacionales, a través de una cadena continua de comparaciones todas con incertidumbres especificadas.”2En otras palabras, y para el tema de interés de este proyecto, podemos definirla como:

Una serie de procedimientos que permiten seguir el proceso de evolución de un producto en cada una de sus etapas

La trazabilidad, entonces, es una herramienta para las empresas y puede realizarse (o analizarse):1‐ Desde el lugar del cliente. Se denomina trazabilidad ascendente, y lo que importa es saber quién lo hizo.2‐ Desde el lugar del productor. Se denomina trazabilidad descendente, y lo que interesa es saber quién es

el usuario típico que adquiere su producto.

Aplicado a la industria textil, el interés se encuentra en el objetivo principal de este proyecto: asegurar a los clientes las condiciones en las que fue realizado el producto que consume.

Existen factores productivos y contextuales que pueden visibilizarse mediante un sistema de trazabilidad, tales como:

‐ Presencia/ausencia de trabajo esclavo‐ Presencia/ausencia de trabajo forzado ‐ Presencia/ausencia de trabajo infantil‐ Presencia/ausencia de trabajo no registrado‐ Condiciones de trabajo insalubres

Clientes más exigentes


Actualmente, existe un segmento de clientes/usuarios más exigentes. No solo buscan calidad en lo que consumen, o que se respete al medio ambiente (materiales reciclados, procesos productivos inocuos). La tendencia es elegir productos que hayan sido fabricados con consciencia y responsabilidad social. Un ejemplo de ello, es la forma alternativa de comercio promovida por varias ONG e inclusive por la misma ONU denominada comercio justo1.

Otro ejemplo de esta tendencia es el movimiento #fashrev en el cual una ONG insta a los consumidores de indumentaria a preguntarles vía las redes sociales (Facebook, twitter, Instagram) mediante los #hashtags #fashrev y #whomademyclothes a las marcas, el proceso de producción y las condiciones laborales de los costureros, lo que nos hace pensar que se necesita una herramienta que pueda vincularse con esta nueva forma de comunicación.

Dada esta nueva situación del mercado, muchos productores, sobre todo de la industria alimenticia, han decidido comenzar a comercializar sus productos sin la intervención de intermediarios e interactuando con el consumidor en el momento de la venta. Un ejemplo es el de los productores de huertas orgánicas que participan del programa “del productor al consumidor” de la Facultad de Agronomía de la Universidad de Buenos Aires. Se organizan eventos mensuales donde cada productor tiene el espacio para explicar a sus compradores sus métodos de producción2.

En la industria alimenticia, es mucho más simple visibilizar los procesos. Sin embargo, a medida que la escala de producción empieza a crecer es más difícil acercarse al consumidor, porque comienzan a utilizarse otros canales de distribución. A pesar de eso, algunas grandes empresas (como Apple y Toyota, por ejemplo) dieron el paso,porque entendieron a este nuevo usuario más exigente y más consciente, y ahora comienzan a mostrar cómo se fabrican sus productos3.

Objetivo del proyecto:

Teniendo en cuenta estos factores, se propone en este proyecto el desarrollo de un sistema de trazabilidad para PyMES que permita:

‐ Visibilizar sus procesos productivos.‐ Obtener una ventaja competitiva en el mercado.‐ Identificar y seleccionar proveedores confiables.‐ Generar consciencia sobre la importancia de consumir responsablemente.

1https://es.wikipedia.org/wiki/Comercio_justo2https://www.facebook.com/Feriadelproductoralconsumidorenlafauba/?fref=ts3Apple ‐ Making the all‐new Mac Pro https://youtu.be/IbWOQWw1wkM


DESARROLLO

METODOLOGÍA

Marco Lógico

La metodología utilizada para la identificaciónde un problemay el análisis de las posibles alternativas de solución, fue la de marco lógico para la planificación, el seguimiento y la evaluación de proyectos y programas3.“La Metodología de Marco Lógico es una herramienta para facilitar el proceso de conceptualización, diseño, ejecución y evaluación de proyectos. Su énfasis está centrado en la orientación por objetivos, la orientación hacia grupos beneficiarios y el facilitar la participación y la comunicación entre las partes interesadas.La Metodología contempla dos etapas, que se desarrollan paso a paso en las fases de identificación y de diseño del ciclo de vida del proyecto:• Identificación del problema y alternativas de solución, en la que se analiza la situación existente para crear una visión de la situación deseada y seleccionar las estrategias que se aplicarán para conseguirla. Existen cuatro tipos de análisis para realizar: el análisis de involucrados, el análisis de problemas (imagen de la realidad), el análisis de objetivos (imagen del futuro y de una situación mejor) y el análisis de estrategias (comparación de diferentes alternativas en respuesta a una situación precisa)• La etapa de planificación, en la que la idea del proyecto se convierte en un plan operativo práctico para la ejecución. En esta etapa se elabora la matriz de marco lógico. Las actividades y los recursos son definidos y visualizados en cierto tiempo.”

En este proyecto, se ha utilizado para la identificación del problema y alternativas de solución realizando el análisis de los involucrados, el análisis de problemas y el análisis de objetivos.

Encuestas

Se ha realizado una encuesta (Anexo I) a pequeños emprendedores del sector del círculo más cercano con los siguientes objetivos:

‐ Caracterización del usuario‐ Identificar el nivel de conocimiento respecto a los sistemas de trazabilidad‐ Interés en el sistema

Tabla de alternativas


Se ha utilizado para este proyecto la herramienta de tabla de alternativas, para analizar las características de las opciones tecnológicas. A su vez, esta herramienta sirve para ponderar y compararlas entre sí, de forma tal que permita establecer un criterio de selección adecuado.

Mapa mental de Tony Buzán

Para el análisis de flujos de información y determinar un primer esquema de funcionamiento del sistema se ha utilizado la herramienta del mapa mental de Tony Buzán.

ANTECEDENTES

Para este proyecto, se ha realizado un relevamiento sobre sistemas de trazabilidad existentes a nivel global, con especial énfasis en aquellos utilizados en la industria textil y de la confección, los cuales se enuncian en los siguientes párrafos.

Sistemas de trazabilidad existentes y su campo de aplicación – Caracterización de productos similares

Cualquier sistema de trazabilidad, independientemente del tipo de tecnología que utilice, tiene como principal objetivocaracterizare individualizar a cada uno de los productos. En la siguiente tabla se resumen algunos ejemplos para la industria alimenticia:

INDU

STRIA AL

IMEN

TICIA

Eggfusion’s(Deerfield, IL) se realiza un grabado láser permanente, a prueba de falsificaciones. Indica la fecha y la trazabilidad en los huevos con cáscara uno por uno. A diferencia de los códigos que vienen en los envases de cartón, identificando cada huevo con un código, se puede acceder (mediante una base de datos) a datos adicionales en relación con el origen y la distribución del producto.

Sistema Nacional de Identificación de Ganado Bovino.

Senasa ha implementado un sistema de identificación, sanidad animal y rastreabilidad mediante el caravaneo del ganado

4

.

Una tecnología emergente es el RFID. Los ejemplos de aplicación encontrados con este tipo de tecnología también son en la industria alimenticia5, aunque se han encontrado algunos primeros casos en la industria textil que se detallan a continuación:

4https://viejaweb.senasa.gov.ar/contenido.php?to=n&in=1521&io=180995 Trazabilidad en la industria cafetera con RFID: http://www.rfidjournal.net/masterPresentations/rfid_latam2010_eng/np/acunaDuran_901_315_gs.pdf


IND U STRIA TEXTIL

Etiqueta de identificación Textil con chip UHF

Proveen información continua y online sobre la transparencia en la cadena de valor internacional y toda la información sobre la trazabilidad del producto en el que se coloque. Es una solución moderna para asegurar la trazabilidad constante de productos con flujos constructivos internacionales, como lo son los textiles (indumentaria fundamentalmente).

Este sistema se compone de: etiquetas, antenas, lectores y hardware y software de procesamiento de la información.

1) Las etiquetas consisten básicamente de una antena y un pequeño chip desilicio, que contiene un receptor y un transmisor de ondas de radio, un modulador para enviar señales de respuesta, lógica de control, memoria interna, y algunas de ellas un sistema de energía.2) Las antenas conforman la capa física de esta tecnología y se utilizan paratransferir información entre los lectores y las etiquetas. El diseño de las antenas afecta en gran medida el rendimiento y comportamiento de un sistema RFID. (ver Anexo II). 3) Esta tecnología requiere de unos lectores especiales, los cuales transmiten continuamente pulsos de energía mediante ondas deradio, recibidos por las etiquetas. Las etiquetas detectan la energía y devuelven una señal de respuesta, que es recogida por el lector. La señal de respuesta contiene la información almacenada en el chip de las etiquetas, generalmente un número de serie.4) El hardware y software, Por lo general, es un repositorio de datos que se utiliza paraprocesar la información obtenida de los lectores.


http://www.lab‐id.com/

Lab#Id – Textile Product traceability

Puede ser implementado sin un soporte de Tecnología de comunicación y funcionar sólo con documentación en papel, pero el RId tiene el potencial de redefinir la trazabilidad en las cadenas productivas con el beneficio de mejorar la eficiencia misma de los procesos.

Los vendedores consideran que tiene un impacto a nivel interorganizacional que lo distingue del resto de los sistemas de trazabilidad: el hecho de poder identificar cada producto individualmente a lo largo de toda la cadena de valor genera información relevante acerca de los flujos de información y producción y requiere de un sistema de gestión de información eficiente (InterOrganizational System – IOS).

Diferencia Trazabilidad como la capacidad de reconstruir la historia de un producto de “Trackeabilidad” como el seguimiento a un producto a lo largo de de toda la cadena de valor.

Sourcemap # Supply chain transparency is the new normal

http://www.sourcemap.com/

Es un mapeo de cadenas de valor y se basa en un sistema de visibilización de la misma. Desde la materia prima hasta el cliente final. Utiliza información disponible acerca de embarques, transacciones comerciales e inventarios. Mientras más información se colecte, más permite hacer.

Plantea varias soluciones a las empresas, como son: visualización de la cadena, trazabilidad, optimización y planeamiento, transparencia en la gestión, entre otros.

QR code y APK para telefonía móvil


https://sameapk.com/zara‐fabricado‐no‐brasil/

Inditex ha desarrollado un sistema complejo en el que conviven distintas tecnologías como el RFID para gestionar la logística de los productos en los flujos de procesos.

También se encuentra en etapa piloto en Brasil la implementación de un sistema de trazabilidad con un código QR aplicado en cada prenda en las tiendas y una app de celular que al escanear el código permite a los usuarios conocer los detalles de fabricación incluyendo la identificación del fabricante.

Según la definición de Wikipedia:“Un código QR (del inglés Quick Response code, "código de respuesta rápida") es un módulo para almacenar información en una matriz de puntos o en un código de barras bidimensional. Fue creado en 1994 por la compañía japonesa Denso Wave, subsidiaria de Toyota. Presenta tres cuadrados en las esquinas que permiten detectar la posición del código al lector. El objetivo de los creadores (…) fue que el código permitiera que su contenido se leyera a alta velocidad. Los códigos QR son muy comunes en Japón, donde son el código bidimensional más popular.” (ver más información en AnexoIII).

Se completa la información sobre el fabricante con los datos de la última auditoría superada por el mismo sobre el cumplimiento del Código de Conducta de Inditex que este fabricante ha superado. La etiqueta también cuenta con acceso directo a un correo electrónico que permite al cliente enviar preguntas o cualquier cuestión que son atendidas por el departamento de RSC de Brasil.

De esta manera, Inditex garantiza a sus clientes que todas las prendas que comercializa han sido fabricadas en condiciones adecuadas, respetando la legislación laboral de Brasil y los principios establecidos por el Código de Conducta de Inditex.


INDU

STRIA TEXT

IL

http://laurasiegelcollection.com/traceable/

La trazabilidad en un QR code como imagen corporativa

Laura Siegel es una diseñadora que ha decidido utilizar un sistema de trazabilidad no solo como una herramienta de gestión interna, o para contarle a sus clientes las condiciones en las que fueron fabricadas esas prendas.

Elige comunicar la trazabilidad como una nueva forma de producir, éticamente y socialmente responsable.

Su sistema, al igual que el de Inditex en Brasil, incorpora un código QR, que la diseñadora ha sabido utilizar en sus avíos como parte del logo de la marca.

Por otra parte, a través de su página web comparte un documental de ella misma viajando a los países donde contrata a artesanos y operarios de la confección para realizar sus prendas para mostrar las condiciones laborales de “su gente” en comparación con las grandes marcas del fast‐fashion.

Otras aplicaciones y soluciones

En Argentina, no se ha hallado un sistema de trazabilidad que atraviese a toda la cadena productiva, incluyendo el sector de confección de indumentaria.

Los sistemas existentes, brindan servicios de gestión de stock, de producción y de operaciones comerciales en los puntos de venta.

Un ejemplo es la empresa ZOO LOGIC, que ofrece el servicio de LINCE.

Este programa, brinda los siguientes servicios:

‐Gestión de Ventas Minorista. Agiliza la gestión de ventas. Registración y emisión de comprobantes de venta, facturación electrónica.‐Gestión de Ventas Mayorista. Registro y emisión de comprobantes de venta, pedidos, remitos, cancelación, gestión de stock, facturación electrónica.

‐ Gestión de Compras. Registro de comprobantes de compra. Factura de compra, nota de débito, nota de crédito, pedidos, remitos.

‐ Toma de Inventario. Controla y ajusta las diferencias del stock del sistema en función al inventario físico.‐ Tarjetas de Crédito. Cupones de tarjetas de crédito/débito con información ampliada. Cierre de lotes de

cupones de operadoras de tarjetas. Acreditación de cupones. Integración con Posnet.‐ Gestión de Producción. Control de stock de avíos y telas, gestión del proceso de corte en talleres, chequeo

del cumplimiento de talleres externos y control de calidad del producto terminado.‐ Contabilidad. Permite generar planes de cuenta, configurar asientos predeterminados, realizar asientos

manuales y emitir reportes contables.


‐ Programador de Tareas. Configura acciones periódicas sobre envíos y recepción de transferencias de datos entre locales.

‐ Centralizador. Manejo de información automatizada entre locales.‐ Zoo Logic Cubos. Acceso a cubos predeterminados y configurables por el usuario para el manejo de

información con proyección estadística.

Otro sistema que se encontró como una alternativa a mejorar los flujos de información, es el “Blue Ribbon”, impulsado por la empresa Algodonera en el marco de la trazabilidad en las materias primas. Mediante una breve entrevista con la persona encargada de la implementación del sistema (en desarrollo actualmente), se pudo verificar de la importancia que reviste la trazabilidad para algunas empresas del sector (ver Anexo IV).

RESULTADOS

Consideraciones: a los efectos de poder identificar claramente la problemática, detectar la necesidad, un posible producto o servicio que la “resuelva”, se decidió limitar el alcance de este proyecto a los potenciales usuarios resultado de las encuestas realizadas (ver resultados de las encuestas).


Marco Lógico: Identificación de la problemática social de la industria textil y los actores involucrados

INDUSTRIA TEXTIL

CONFECCION DEINDUMENTARIA

Marcas

Grandes EmpresasPymesMicroemprendimientosUnipersonales/ DiseñadoresCooperativas

Compradores

Licitaciones PúblicasMayoristas

Usuario final

Proveedoresde Insumos y/oTecnología

TejidosMaquinariaAvíos

Proveedoresde Servicios

TalleristasProducto TerminadoTrabajador a domicilioCooperativasLavaderos IndustrialesTintorerías Estamperías

Importadoresde

Indumentaria

Paísescompetidorescon MOD muy

barata

VendedoresInformales

Medios deComunicación

La SaladaSaladitas regionalesMercado CentralAvellanedaOnceSindicatos

Sindicatos

AFIP

Fundacionescontra elTrabajoEsclavo

La alameda

INTI

Ministerio deTrabajo

Cámarasempresariales

GobiernosNacional,Provincial,Municipal

Figura 02 – Análisis de los involucrados


Alto Indice deINFORMALIDAD laboralen el sector de confección

de Indumentaria enArgentina

Alta Rotación

Los confeccionistascostureros tienen

sueldos más bajos quelos establecidos en

convenio

Enfermedadeslaborales

Los costurerostrabajan en

condiciones deseguridad e higiene

dudosas

Forzado

Esclavo

Infantil

ExplotaciónLaboral

Los costurerosno estánregistrados

No poseen sistemade salud para elloso sus familias

No poseencoberturasindical

Evasión deprevisionales

No tributar alsistema

previsional

Reducción debeneficios aempleados

Distribución deganancias noequitativas

Evasión deImpuestos

Sindicatodébil

Tendencia a bajar costosde producción paramejorar las ganancias

Pagos de sueldos conmano de obra barata

Países con ausenciade derechos laborales“Dumping Social”

Estrategia de negocios

Ganancias desmedidasde las empresas a muy

bajo costo

Maximizar las gananciasde las empresas acualquier precio

Políticaimpositiva débil

Baja fiscalización deentidades de Gobierno

Corrupción

No existe trazabilidaden la Industria de la

confección

Figura 03 – Árbol de problemas – Causas y Consecuencias


Alto Indice deFORMALIDAD laboral enel sector de confección de

Indumentaria enArgentina

Baja Rotación

Los confeccionistascostureros tienen

sueldos acordes quelos establecidos en

convenio

Ausencia deenfermedadeslaborales

Los costurerostrabajan en

condiciones deseguridad e higiene

óptimas

Inexistencia deExplotaciónLaboral

Los costurerosestán

registrados

Poseen sistema desalud para ellos o

sus familias

Poseencoberturasindical

Pago deprevisionales

tributación alsistema

previsional

Mayoresbeneficios aempleados

Distribución degananciasequitativas

Pago deImpuestos

Sindicatofortalecido

costos de producciónequilibrados

Sueldos mundialesiguales

Todos los paísesposee los mismosderechos laborales

Calcular ganancias de lasempresas teniendo encuenta a los empleadoscomo un factor humano

Políticaimpositiva fuerte

Alta fiscalización deentidades de Gobierno

No existe la corrupción

Existe trazabilidaden la Industria de la

confección

Figura 04 ‐ Árbol de medios y fines – Análisis de objetivos


Caracterización de usuario

Pequeños emprendedores y productores de la Ciudad de Buenos Aires y alrededores, dedicados al rubro textil con diferentes productos, con escalas productivas bajas (entre 0 y 100 unidades fabricadas mensualmente).Abocados fundamentalmente al diseño y la confección de indumentaria y accesorios del vestir, incluido el calzado.

Procesos y ProductosLa mayoría de los encuestados declara que su producto, independientemente del tipo de producto que haga, lo vincula con el diseño. De esta forma, el 30% es de confección, de los cuales el 36% se dedica a la indumentaria; siendo en su gran mayoría emprendedores de baja escala (se tomó como referencia una producción mensual de 50 unidades como máximo).Los aspectos que distinguen a cada productor, son bastante heterogéneos, aunque podemos destacar 3 parámetros que se destacan: relación precio‐calidad (25%), eco‐amigables (15%), y la consciencia social, el trabajo registrado y el producto artesanal, todos con un 12% cada uno.

40%

30%

10%

10%

5%5%

Etapas de la cadena

Diseño ConfecciónTintoreria TerminaciónTejeduria Proveedor de servicios

46%

36%

9%

9%

Tipo de producto que ofrece

Accesorios Indumentaria Tejidos Otros

60%

40%

Volúmenes de Producción

Baja Escala (<50u) Baja a Media Escala (50‐100u)

Gráfico 01 Gráfico 02 Gráfico 03

25%

15%

12%12%

12%

9%

9%

6%

Aspectos que distinguen su producto

Precio‐calidad

Eco‐amigable

Consciencia Social

Trabajo registrado

Artesanía

Producto de lujo

Único y a medida del clienteEconómico

Gráfico 04

40%

60%

0% Nivel de Industrialización

ArtesanoSemi‐IndustrializadoIndustrializado 100%

37%

27%

18%

9%

9%

Procesos Industrializados

Confección Ninguno Tejeduría

Tintorería Estampados

46%

18%

9%

9%

9%

9%

Procesos Tercerizados

Ninguno ConfecciónTintorería EstampadosTejeduría Deformado (calzado)


Gráfico 05 Gráfico 06Gráfico 07

Conocimientos sobre trazabilidad y demostración de interés

Las encuestas revelaron que el 50% de los emprendedores no poseen un sistema de trazabilidad, aunque un 70% desconoce el significado del término, por lo que surgen incongruencias en los resultados, que de ampliarse este proyecto, se volverán a realizar en una forma más analítica.Por otra parte, el 80% de los encuestados demostró interés en implementar un sistema de trazabilidad, y lo comunicaría como una ventaja competitiva respecto de aquellos emprendedores que no lo tienen.

50%

20%

30%

Nivel de trazabilidad en su cadena

No poseeParte de su cadena está trazadaToda la cadena posee trazabilidad

30%

70%

Significado de TRAZABILIDAD

SI NO

15%

15%

30%

40%

Opinión sobre la Informalidad en el rubro

Cuesta conseguir proveedores legalesAltos impuestos y falta de inspeccionesFalta de políticas públicas

Gráfico 08 Gráfico 09 Gráfico 10

0

2

4

6

8

10

SI NO

Incorporación de un sistema de trazabilidad

Le interesa incorporar un sistema de trazabilidad? Lo comunicaría?

Gráfico 11


Caracterización del Sistema según los resultados de las encuestas

Todos los encuestados que respondieron satisfactoriamente a la intención de implementar un sistema de trazabilidad en sus emprendimientos, mencionaron la importancia de que sea algo sencillo de implementar y que pueda mantenerse de una forma simple en el tiempo. Como tercer características fundamental, se menciona el aspecto económico y la capacidad de poder realizarlo y mantenerlo ellos mismos.Por último, sólo un 7% de los encuestados considera que debería ser implementado con innovación tecnológica, y ninguno está de acuerdo en, en el caso de implementarlo, de que sea un servicio tercerizado.Por otra parte, ninguno de los encuestados declaró conocer las tecnologías RFID o QR para la implementación de los sistemas de trazabilidad.

23%

30%7%

27%

13%

0%Características que debería tener el sistema

Económico Práctico de implementarTecnológico Simple de mantener en el tiempoPoder realizarlo internamente Servicio tercerizado

Gráfico 12

Tabla de Alternativas

Etiquetas adhesivas – código

de barras

Etiquetas QR

Chips RFID

Base de datos (sin elemento adicional)

Económico ‐ ‐ ‐ ‐Práctico de Implementar ‐ ‐ ‐ ‐Complejidad tecnológica + + + + +Fácil Mantenimiento ‐ ‐ ‐ ‐Realizarlo internamente = ‐ ‐ ‐Servicio Tercerizado + + +

Tabla 01

Si los usuarios deciden comunicar su sistema de trazabilidad, inicialmente resultaría como la opción más económica la implementación de (además de un sistema de documentación y flujo de información digitalizado) etiquetas adhesivas con un código de barras.

Sin embargo, existen muchas alternativas de implementación de otros sistemas de comunicación mucho más amigables y modernos, como el código QR.Teniendo la información que desea mostrarse sobre la cadena de


trazabilidad, generar un código QR es tan simple como colocar el link a donde se encuentra subida la información en la siguiente página web:http://www.codigos‐qr.com/generador‐de‐codigos‐qr/ (entre tantas otras).De esta manera, genera la imagen automáticamente, que mediante el escaneo de cualquier teléfono celular permitirá visualizar la información deseada.Por otra parte, el código QR permite ser impreso en cualquier soporte, etiqueta adhesiva, papel e incluso tela.En comparación con los códigos de barra convencionales, poseen una complejidad tecnológica, aunque en mi opinión son mucho más versátiles ya que no se requieren de dispositivos especiales ni para generarlos, ni para leerlos posteriormente.

En cuanto a los chips RFID, se considera como una de las peores alternativas para este grupo usuario, dado que económicamente es la opción más cara, es la que mayor complejidad tecnológica reviste, y no es de fácil mantenimiento. Por lo tanto, en base a los resultados arrojados por la tabla de alternativas, en una primera instancia se ha desestimado.

Con respecto a la opción “Base de datos” como una alternativa tecnológica para la trazabilidad, es necesario aclarar, que todas las opciones deberán contar con una. Esta opción en particular, hace mención a la no existencia de un elemento corpóreo que permita “comunicar” al usuario de la existencia del sistema de trazabilidad como parte de la imagen de marca. Por lo que, a los efectos de este proyecto en el que más del 80% de los encuestados están interesados en capitalizar la implementación de un sistema de este tipo, también se ha desestimado.

Como conclusión, para este trabajo, se ha seleccionado la utilización de un código QR como la mejor alternativa tecnológica, dada su practicidad para incorporarle información, la posibilidad de ser leído con cualquier Smartphone, y el bajo nivel de mantenimiento.

Relevamiento de avíos

A los efectos de interpretar mejor las oportunidades de implementación del código QR se ha realizado un relevamiento de avíos existentes en el mercado, para ampliar las posibilidades de su implementación.

Etiquetas bordadas

Existen multiplicidad de tipos de etiquetas y galones, que pueden ser de diferentes tejidos de base (tafeta, satén, sarga, sarga doble faz, satén con orillo, alta definición, alta definición doble faz, con diferentes densidades y hasta con fondos especiales). Un proveedor clave en la Industria textil de este tipo de etiquetas es Arslanian, para quien las etiquetas bordadas representan el 50% de su facturación.Sin embargo, la principal desventaja de esta alternativa es el costo para el tipo de funcionalidad que se le pretende otorgar.Aplicable para etiquetas bordadas del fasco de talle, marca y origen.

Etiquetas estampadas sobre tela


Pueden realizarse (si siempre planea utilizarse un mismo conjunto de códigos e ir cambiándole la información por temporada), un sello por cada familia de producto, obteniendo así la trazabilidad de las prendas por “paquete” y no individualmente.Existen proveedores en el país, además, con tecnología de impresión rotativa en varios colores como para poder tercerizar el servicio de impresión dependiendo de los volúmenes productivos.El estampado también puede ser serigráfico, siendo éste en comparación con el rotativo un poco más caro, ampliando la versatilidad del tejido de base que se utilizará para realizar la etiqueta.Al igual que la etiqueta bordada, las estampadas son aplicables para el fasco de talle, marca y origen del producto.

Etiquetas Gráficas

Es la gama de etiquetas que más posibilidades de impresión permite.Desde papel kraft, vegetal, papel ilustración, cartulinas, papeles especiales, autoadhesivos (el más utilizado de todos), inclusive PVC transparente.Esta posibilidad permite que el QR coexista con la prenda, por lo menos hasta la góndola de la tienda donde se venderá. Permite su “descartabilidad” una vez que el usuario ha concretado la compra.Los avíos típicos de este material son “los cartones” colgates de marca que acompañan a la prenda para identificarla y donde suele colocarse la etiqueta del precio y otras referencias.En este caso, podría imprimirse directamente sobre el cartón colgante, o podría incorporarse como una etiqueta adhesiva.A su vez, existen varias alternativas de terminación que pueden brindarle al producto una distinción particular:

Etiquetas colgantes con ojal metálico aplicado. Colores plata, oro, bronce y empavonado

Etiquetas colgantes con película de polipropileno mate o polipropileno brillante. Aplicable a distintos materiales.

Nota: sólo se hace mención de aquellos avíos en los que se consideró que puede portar un código QR.

Análisis del proceso productivo y el flujo de información


Es fundamental, que la información a mostrar al usuario a través del QR, o barras o Chip RFID sea verídica. Para asegurar ello, se ha utilizado la herramienta del mapa mental de Tony Buzán para analizar qué información es necesaria, cómo cruzarla y qué presentar públicamente.No es necesario que toda la información que se almacene en la base de datos del sistema deba publicarse, sin embargo, es interesante que los usuarios puedan ver a dónde se hizo geográficamente, si es una prenda de producción interna de la marca, si es tercerizado, o el nombre del costurero que lo confeccionó.El nivel de detalle de información, al ser una herramienta de carácter voluntario (no es obligatorio para ninguna empresa que muestre su información confidencial), lo determinará la empresa, dependiendo de sus políticas de comunicación y del nivel de transparencia que desee mostrar. Lo que sí es importante es que pueda cargarse la mayor cantidad de información posible, para que el circuito de cálculo cierre más fácil.

Inicialmente, se realizó un análisis del proceso productivo típico de cualquier empresa que realice prendas. El resultado se ve en el siguiente diagrama de flujo:

DISEÑO

DESARROLLODE PRODUCTO

CORTE

PROCESOSINTERMEDIOS

CONFECCIÓN

TERMINACIÓN

DEPÓSITO YEXPEDICIÓN

Compra deTela

GENERA FCINFO:

Kg. Vendidos$ de Percepción por Kg.

CREACIÓN DELMAESTRO DEPRODUCCIÓN

Desarrollo deEtiqueta QR

Documento InternoINFO:

Potenciales volúmenesPotenciales proveedores de tejidosPotenciales proveedores de la

confección

INFO:Definición de volúmenes

Definición de proveedores y desarrollode muestras (tejidos y prendas)

INFO:Volumen definitivo (dependiendo de la

calidad de tejidos, y del corte)

VENTA

INFO:Genera Remitos en caso de que existan

procesos tercerizados.

INFO:Genera Remitos en caso de que existan

procesos tercerizados.

Incorporación de etiqueta con QR a laprenda

Figura 05 – Proceso productivo simplificado


Posteriormente, fue necesario analizar los distintos modelos de “circuitos productivos” que las empresas de confección de indumentaria pudieran llegar a tener, para ello se tendrán en cuenta los siguientes modelos, que son tan sólo unos ejemplos de todos los circuitos posibles:

Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 Proceso 4 Proceso 5

TALLER 1

TALLER 2

TALLER 3

LOTE 1

LOTE 2

LOTE 3

LOTE 4

EJEMPLO DE DIFERENTES CIRCUITOS PRODUCTIVOS DE UNA PRENDACON 5 ETAPAS DE CONFECCIÓN Y HASTA 3 TALLERES

LOTE 1

LOTE 2

LOTE 3

TALLER 1

TALLER 1

TALLER 2

TALLER 1

TALLER 3

TALLER 1

TALLER 3

LOTE 4

Figura 06 – Algunos de los ejemplos de circuitos productivos con 5 etapas de confección


Por último, teniendo en cuenta estas diversas posibilidades de flujo de información, se realizó el siguiente mapa mental según el modelo de Tony Buzán:

CUIT #01 y #03Kg deTela

Nro de costureros

U dePrendas

IMT

RCT

REGLA DE

CONVER

SIÓN

TÉCNICA

INFORMAL

CONFECCION

VENDEDOR DETELA

(CUIT #01)

MARCA(CUIT #02)

VENDEDORPRODUCTOTERMINADO(CUIT #03)

TALLER 01CONFECCIÓN(CUIT #04)

TALLER 02CONFECCIÓN(CUIT #05)

TRABAJADOR ADOMICILIO(CUIT #06)

PRODUCTO

* Fórmula

* Trazabilidad(Cuit #01 a #04)

BALANCE DEKILOGRAMOS

CUIT #01

ACTORES

FISCALIZACIÓN AUTOMÁTICA DEL SISTEMADE TRAZABILIDAD

* KG DE TELA* TIPO Y VOLUMEN DEPRODUCTO A FABRICAR* CUIT #01

MOMENTO 1

* CANTIDAD DE ETIQUETAS* CUIT #02 Y #03

MOMENTO 2

COMPRA DETELA PARACONFECCIÓN

CÓDIGO QR

Vinculación de % CUITS (#02 y#03)F931 Nómina + CUITS #02 a #06

VENTA ALPÚBLICO

CANTIDAD DEPRENDASVENDIDAS

Ajuste de FórmulaJustificación de desvíos

* PERDIDAS* STOCKS

OJO!

!!


Figura 07 – Mapa Mental de Tony Buzán


CONCLUSIONES

Caracterización del Producto

En base a los resultados arrojados por toda esta información analizada se puede concluir que el sistema deberá tener la capacidad de cargar, al menos, lo que a continuación se detalla:

‐ CUIT del mapa de proveedores, indicando procesos tercerizados a cada uno.‐ Remitos de entrada y salida de material, indicando de donde viene y hacia adonde va, (indicar qué proceso

realizará y en qué condición ingresa y en qué condición sale).‐ Formularios F931 de todos los CUIT vinculados con la cadena productiva.‐ Listado de costureros de cada taller.‐ Tipo y familia de producto.‐ Volúmenes de producción.‐ Porcentaje de producción afectado a cada proveedor (para poder estimar que volúmenes productivos

destinados a la marca tendrá “disponible”).‐ Consumo eléctrico de cada taller.‐ Cantidad de tejidos comprados.‐ Cantidad de prendas vendidas.

Con toda esta información, se propone que el sistema sea capaz de realizar un cálculo (mencionado en el mapa mental como regla de conversión técnica) que tenga en cuenta:

Los indicadores IMT de AFIP (ver Anexo V ), que permiten establecer en base al consumo eléctrico, y dependiendo del tipo de producto la cantidad de costureros que debiera haber en cada taller;

La información suministrada por volúmenes productivos y cantidad de etiquetas de código QR impresas; El listado de personal declarado por cada empresa vs. Los Formularios F931 ingresados al sistema.

Mediante esta regla de conversión técnica, el circuito de materiales, el IMT y el personal involucrado en la cadena se cruzan para determinar el nivel de formalidad que existe en la cadena. Por supuesto que será un cálculo y que puede tener errores, lo cual permitirá ajustarse mediante la justificación de desvíos (a determinar el método).


Especificaciones de producto

Como siguiente etapa de este proyecto, queda pendiente armar las especificaciones del sistema, en el marco de la norma IEEE 830 (ver Anexo VI).

Esta norma permite identificar en las especificaciones, entre otras cosas, el ámbito del sistema, las funciones del producto, las características de los usuarios, restricciones de uso y de diseño, interfaces externas y requisitos de rendimiento.

Sobre el patentamiento

Considero que existe un mercado para el tipo de sistema que se propone en este proyecto, y que debiera ser patentado, aunque si bien en este trabajo se plantea con fines comerciales, lo interesante es el impacto social que podría generar a los costureros que hoy se encuentran dentro de la franja de los trabajadores informales.

Este producto es útil para mejorar sistemas de trazabilidad que ya existen a nivel mundial, en otras industrias, o inclusive en otros campos dentro del rubro textil, pero que hasta el momento no se han implementado en Argentina en el sector de confección de indumentaria.

Existen muchas posibilidades de que aparezcan otros proveedores del sistema bajo el lema “segundo pero mejor” una vez que este producto salga al mercado, sin embargo, a mi entender es fundamental tener, además de conocimientos de informática y programación para llevarlo a cabo, una mirada de conocimiento sectorial. Esa se vuelve la ventaja competitiva de este sistema en comparación con otros que puedan llegar a aparecer.

Se realizó un relevamiento de patentes sobre sistemas de trazabilidad para analizar qué está patentando en el mundo, y cuáles son las posibilidades de que algún aspecto de este sistema propuesto sea innovador, o exista alguna característica que pueda protegerse. Sin embargo, ya se encuentra patentando un sistema muy similar (Anexo VII – Patente), por lo que se ha decidido que este sistema sea Open Source.


BIBLIOGRAFÍA

1 Apella, I., Arias, O., Beazley, R., Beccaria, A., Campos, M., Casanova, L., Contartese, D., Demombynes, G., Lacchini, C., Mazorra, X., Moreno, J.M., Novick, M., Roca, E., Rofman, R., Sarabia, M., Schleser, D., Vezza, E., Waisgrais, S., Aportes a una nueva visión de la informalidad laboral en la Argentina (2008), Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social, pp. 21‐40

2https://es.wikipedia.org/wiki/Trazabilidad

3 Edgar Ortegón, Juan Francisco Pacheco, Adriana Prieto; CEPAL‐ SERIE Manuales – Metodología de Marco lógico para la planificación, el seguimiento y la evaluación de proyectos y programas, (2005) Instituto Latinoamericano y del Caribe de Planificación Económica y Social (ILPES) ‐ Área de proyectos y programación de inversiones

iv Gonzalez Rodriguez, Angel Alberto; Sistema de verificación de identidad y trazabilidad de producto, (2013), patente Nro. WO 2013/160495 A1

v Pigni, Federico; Crave, Servane; Aurelio, Ravaini; Traceability in the textile and clothing industry: issues and implications for RFID adoption;

vi http://www.chainpoint.com/en/industry/textile‐apparel‐industry

vii https://es.wikipedia.org/wiki/C%C3%B3digo_QR

viii SlimaneHammoudi, JoséCordeiro, LeszekMaciaszek, Joaquim Filipe, Angers Francia; Enterprise Information Systems: 15h International Conference, ICEIS 2013 (2013), Revised select papers: Fairtrace: Applying semantic web tools and techniques to the textile traceability – Bruno Alves, Michael Schumacher, Fabian Cretton, Anne Le calve, Gilles Cherix, David Werlen, Christian Gapani, Bertrand Baeryswil, Doris Gerber, Phillipe Clouxpag. 68‐84

ix – Tony, Buzan – The ultimate book of mind maps – 2014 – Ed. Torsons (https://ia802601.us.archive.org/20/items/pdfy‐MEuyCwZKGT3fqH56/The%20Ultimate%20Book%20of%20Mind%20Maps%20‐%20Tony%20Buzan.pdf)

x ‐ Especificación de Requisitos según el estándar de IEEE 830 – IEEE 830‐1998

XI http://www.arslanian.com.ar/

Xii http://www.codigos‐qr.com/generador‐de‐codigos‐qr/

Xiii http://www.zoologic.com.ar/

Documents

Desarrollo de un sistema de trazabilidad laboral para la industria textil - Proyecto de Diseño - Francavilla - 2015