DESGASIFICACIÓN DEL ACERO

AUTORES  

FÉLIX YÉPEZ VÍCTOR ROMEROGERARDO YÁNEZ

Universidad Nacional Experimental PolitécnicaAntonio José de Sucre

Vicerrectorado BarquisimetoDepartamento de Ingeniería Metalúrgica

Barquisimeto

DESGASIFICACIÓN DEL ACERO

El proceso de desgasificación es un método de afino del acero. Consiste en liberar la mayor cantidad de sustancias gaseosas retenidas en su interior a través de la combustión del carbono y otras impurezas del acero presentes en el arrabio.

Procesos de desgasificación del acero

1. Desgasificación en cuchara.Se parte de un mecanismo formado por una cuchara con acero fundido, un tanque y una bomba de vacío, en el que la cuchara se sitúa en una cámara o tanque de vacío. Los gases tienden a salir creando el efecto de efervescencia.

2. Desgasificación por invertido

Consiste en situar el recipiente receptor del acero líquido (cuchara o lingotera) en una cámara de vacío, sobre la que se ajusta la cuchara que contiene el acero líquido. El chorro de acero, por efecto del vacío, se fracciona en gotas que favorecen la eliminación de gases.

3. Desgasificación Dortmund Holder

Consiste en una cuchara y una cámara de vacío con un tubo de aspiración parcialmente inmerso. Se hace vacío y el líquido asciende, entrando en ebullición y produciendo la desgasificación. A partir de este punto, se sube la cámara y se reinicia el proceso.

4. Desgasificación RH o elevación y circulación.

Tenemos una cámara de vacío con dos tubos que sumergimos en la cuchara que contiene el líquido fundido y hacemos vacío por el tubo de elevación, por donde asciende el acero, ayudado de una inyección del gas inerte argón. Por el otro tubo se deja actuar a la gravedad, provocando la subida y bajada del líquido de forma continuada.