DETERGENTE JGDD

8/10/2019 DETERGENTE JGDD

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24/11/2011

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE TAMAULIPAS

UNIDAD ACADEMICA MULTIDISCIPLINARIA REYNOSA

AZTLAN

OPERACIONES UNITARIAS

PROCESO DE ELABORACION DE DETERGENTE

DOCENTE

DRA. GLORIA SANDOVAL FLORES

ALUMNO

JOSE GUADALUPE DOMINGUEZ DOMINGUEZ

IQ 5 SEMESTRE

GRUPO C


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UNIDAD ACADEMICA MULTIDISCIPLINARIA REYNOSA-AZTLAN

2 OPERACIONES UNITARIAS

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PROCESO DE ELABORACION DE DETERGENTEINTRODUCCIN.

Jabones, detergentes, emulsiones, agentes de humedad y penetrantes son agentesactivadores de superficie modernos. Los detergentes son una mezcla compleja de muchassustancias que incrementan el efecto limpiador del agua en los objetos slidos. Losdetergentes varan en su composicin, dependiendo del efecto limpiador deseado. Losdetergentes son utilizados para aseo personal, lavandera, limpieza de superficies duras ylimpieza industrial especializada. Los detergentes contienen varios tipos de ingredientes

tales como los surfactantes que disminuyen la tensin superficial del agua. Otro tipo deingrediente utilizado en esta produccin son los agentes reforzadores, sales inorgnicas olcalis que realzan el efecto limpiador de los surfactantes. Los detergentes tambincontienen agentes auxiliares que incrementan las caractersticas de rendimiento de losmateriales.

La composicin de los detergentes es mejorada cada vez ms debido a lascondiciones de su medio ambiente. Algunos detergentes sintticos causan contaminacindel agua debido a que sus agentes surfactantes no destruyen las bacterias en el suelo o enlas plantas de tratamiento de aguas residuales. Se han desarrollado y estandarizado

pruebas para establecer el requerimiento biodegradable de muchos detergentes.

Detergente, trmino aplicado a compuestos cuya disolucin acta como agentelimpiador de la suciedad y de sustancias en superficies contaminadas. Los constituyentesde los detergentes suelen denominarse agentes de superficie activa o surfactantes, puesactan sobre una superficie. Una propiedad comn de los detergentes es que estnformados de molculas relativamente grandes (de una masa molecular superior a 200).Una parte de esta molcula es soluble en materiales orgnicos y la otra en agua.

En este trabajo se describe la obtencin de detergente mediante el tratamiento decompuestos aromticos, derivado del benceno, con cido sulfrico, neutralizndolo

posteriormente con hidrxido de sodio para transformarlo en su sal de sodio. Tambin sedescribe la obtencin del dodecilbenceno que es el principio bsico para la elaboracindel detergente. Despus de haber visto a modo de introduccin une breve resea de loque es el detergente pasaremos ahora a entra en detalles al hablar de lo que es lasulfonacin, proceso que produce la materia prima de los detergentes que lo es el cidododecil benceno sulfonico.


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INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

DIAGRAMA DE FLUJO.


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MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS

El dodecilbenceno es obtenido mediante reacciones de alquilacion a partir de la unin de

benceno, dodeceno y AlCL3, obteniendo una mezcla compleja de alquilato la cual despus

es purificada para asi obtener el dodecil benceno.

Para la elaboracin del detergente se pueden contemplar las siguientes opciones:

1) Utilizacin de otros tensioactivos aninicos

Ej.: cido sulfnico (cido dodecil benceno sulfnico).

2) Agregado de otros tensioactivos, como por ejemplo anfteros

Otros tensioactivos que pueden elevar la calidad del producto an

Utilizndolos en baja proporcin (ej.: 1 a 2%) son los anfteros. stos

Complementan la accin de los aninicos mencionados anteriormente (seUtilizan mezclados con ellos). Por lo general un producto que se obtenga de la mezcla de

tensioactivos resulta de mejor calidad que si se utiliza uno solo.

Las materias primas para la obtencin del detergente dependern del tipo de detergente

que se desea obtener son:

Dodecilbenceno. Tripolifosfato de sodio. Sulfato de sodio. Silicato de sodio. Abrillantador.

Otros aditivos tales como BTC, PTS, etc.

Agua diluida.

leum (22-25% de sulfito)

Solucin de sosa custica (15%)

Celulosa carboximetil (CMC)


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DESCRIPCION DEL PROCESO

La produccin de dodecilbencenos est basada en las reacciones de olefinas lineales con

benceno, dodeceno y AlCl3. En el reactor de alquilacion acta el tratamiento de estasreacciones olefinas producidas con el benceno, dodeceno y AlCl3 obteniendo comosubproductos una mezcla compleja de alquilaos, Despus la mezcla de alquilaos pasa alasseccin de purificacin en las columnas de destilacin, donde se lleva acabo elfraccionamiento del benceno. Aqu los bencenos una parte de los bencenos ligeros sonseparadas de la mezcla de alquilacion regresando a la alimentacin inicial. Algunos datosde diseo de la columna de destilacin T-1 son: 1) Longitud y dimetro interno iguales a5.4864 m y 0.5969 m, 2) Presin y temperatura de diseo iguales a 1156.3 kPa y 600 C, y3) Dimetro, espaciado e inclinacin de los platos (baffles) iguales a 0.2984 m, 0.3810 my 30o, respectivamente. La columna de fraccionamiento intermedio recibe una

alimentacin proveniente de la primer columna FB1 a temperaturas entre 55y 65 C y unflujo de 2.500 m3/h. aqu son separados la mezcla de alquil-aril de hidrocarburos livianos.La mezcla de alquilacion pasa a otra columna de fraccionamiento de dodecil benceno paraseparar la mezcla alquil- aril hidrocarburos livianos, quedando una mezcla dedodecilbenceno o acido sulfonico como producto.

La seccin de sulfatado y neutralizado est diseada para permitir a las materias primas,alquilobenceno, leum (cido sulfrico fumante), solucin de sosa custica, y agua diluidaser contenidas en tanques de alimentacin, respectivamente; las materias primas sonsuministradas a travs de una mquina dosificadora, la cual contiene bombasvolumtricas de seis pistones, hacia los contenedores de reaccin.

En la seccin de sulfatado se presenta en el reactor de sulfonacion en la cual el cidosulfonico o dodecilbenceno que entra a este reactor lo hace a una temperatura de 60 C,la finalidad es retirar las trazas de gas (SO3) que no reaccion, para ello se utiliza laagitacin. El producto tratado sale de la etapa a una temperatura de unos 42 C y pasa a lamquina dosificadora (bombas proporcionales) enva el alquilobenceno por medio de lastuberas. El agente de sulfatado (cido sulfrico), que es suministrado por su respectivabomba volumtrica, tambin es transportado al contenedor de reaccin. La mezcla queser sulfatada, y la cantidad de agentes de reaccin, son suministradas y pasadas demanera continua por un sistema de digestin donde se completar la reaccin.

La mezcla de cido diluido pasa al sistema de separacin donde cualquier cido de escapees separado en forma de capas. Esta separacin es controlada por medio de un control denivel de interface, por ejemplo, para controlar la separacin de la superficie en dos capas.El cido sulfatado emerge a la parte superior del separador y entra al circuito deneutralizacin N1 que consiste de un contenedor de reaccin, y tuberas de circulacinpara trasladar la mezcla al tanque de ajuste de pH. La solucin de sosa custica esbombeada al contenedor de reaccin. El cido sulfatado es transportado a su tanque dealmacenamiento y luego es bombeado hacia el contenedor de reaccin N2 donde se le


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agregan aditivos, aqu se lleva a cabo la que est diseada para permitir que el productoneutralizado (sulfato de sodio) y agentes adicionales (como trifosfato de sodio, silicato desodio, sulfato de sodio, CMC, abrillantador, entre otros.) sean mezclados por medio de unembrague en un agitador elctrico de baja velocidad Luego esta pasta es pasada por unos

filtros para remover las impurezas slidas. Despus de pasar por los filtros, la pasta estransportada a su tanque de almacenamiento.

La seccin de secado consiste de una torre de rociado, un horno generador de airecaliente, y un colector de cicln. El horno genera aire caliente utilizando para sucombustin aceite de quemado ligero (o una mezcla de diesel y aceite ligero) El airecaliente es soplado y distribuido en la torre de rociado utilizando un soplador, ubicado allado del horno.

La pasta de detergente es enviada a la torre de rociado y esparcido desde los inyectorescortando el flujo de aire caliente para mantener volmenes pequeos en forma decomprimidos. Luego la pasta desciende suavemente y es secado dentro de dispositivosahuecados antes de llegar al conducto de descarga de la torre de rociado. Despus depasar a travs de la torre de rociado, el aire caliente es liberado dentro del colector decicln, que separa al detergente en un polvo fino, luego esta pasa a travs del conducto deaire caliente y es descargado en un lugar abierto. Como el polvo seco, descargado de latorre de rociado, est an caliente entonces ser enfriado en un conducto de transporteneumtico. Luego es separado del aire fro en una cmara de separacin y almacenado entanques. Como el polvo seco, descargado de la torre de rociado, est an calienteentonces ser enfriado en un conducto de transporte neumtico. Luego es separado delaire fro en una cmara de separacin y almacenado en tanques.

El detergente en polvo descender sobre un tamiz vibratorio, separando el polvo fino ygrueso y pasando a un aparato de perfumado continuo donde se roca el perfume desdelos inyectores, y luego ser transportado a la seccin de empaque. El detergente en polvoes enviado por medio de un transportador a la mquina automtica de pesado y empaqueque es acoplada con una mquina de sellado continuo para sellar el producto en bolsas deplstico. Una vez que las bolsas son selladas, los productos son transportados al almacnpara su posterior comercializacin.


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BIBLIOGRAFIAhttp://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=152&fdname=CHEMICAL+

PRODUCTS&pagename=Planta+de+produccion+de+detergentes+sinteticos

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http://www.scielo.org.ve/scielo.php?pid=S0798-

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