UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LAS PELICULAS PLASTICAS

PRACTICA N04

GRUPO DE PRACTICA : VIERNES DE 5 A 8 PM

CURSO : AGROEMPAQUES

DOCENTE DE PRCTICA Y TEORIA : AYLAS CHVEZ, Franco E. ALUMNOS : QUISPE PINEDA, Emerson

: FLORES ATAUCUSI, Sergio

SERIE : 400-I

AYACUCHO PER

2015

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LAS PELICULAS PLASTICAS

FRENTE A LOS ACIDOS

1) OBJETIVOS:

Conocer las resistencias de las pelculas plsticas frente a distintas concentraciones de

cidos.

2) FUNDAMENTO TEORICO:

La gran gravedad de diferentes tipos de materiales de plstico ha aumentado la aplicacin de

embaces para almacenar productos alimenticios. Los plsticos tienen ciertas ventajas sobre

otros materiales:

Pueden ser rgidos y flexibles.

Se encuentran disponibles en distintos espesores.

Se ofrecen buena proteccin contra el agua y la sequedad y, en comparacin con otros

materiales, son qumicamente inertes.

Dormn una barrera contra la humedad y el aire.

Tienen poco peso, lo k facilita su uso.

Generalmente son ms baratos que vidrio y el metal.

Tiene una buena apariencia para la venta.

Sin embargo los plsticos tienen una gran desventaja ambiental. Pues en la mayora de los

casos no son biodegradables.

Los tipos ms comunes de envases o plsticos son:

Pelculas de polietileno.- el polietileno de baja densidad (LDPE), probablemente es la pelcula

de envasado ms usado a causa de su versatilidad y bajo costo.

Se usan para envasar cualquier clase de alimentos secos y refinados y en los mercados. Deben

usarse con cuidado. Pues cada tipo de alimentos requiere de caractersticas particulares de

almacenado. El polietileno de alta densidad (HDP) es ms grueso, ms fuerte, menos flexible y

tiene menor permeabilidad a la humedad y grasas.

Pelculas de celulosa.-La celulosa natural es una pelcula brillante y transparente que se fabrica

a partir del tratamiento qumico de la pulpa de papel con sulfito. No tiene olor ni sabor y es

biodegradable a partir de los cien das.

Tambin es una dura y resistente a pinchazos pero se rompe fcilmente. Cuando se recubre

con laca, la pelcula de celulosa es selladle al color.

Este material se conoce como celofn. Se produce una amplia variedad de pelculas laminadas

de celofn, papel, hojas y plsticos con distintos objetos.

Pelculas de polipropileno.- hay diferentes tipos de polipropileno que pueden usarse en lugar

de politeno y el celofn. Estas proporcionan una mayor proporcin que politeno contra la

humedad y el aire. El polipropileno e un material de envasado atractivo y lustroso que puede

resultar til porque tiene una buena apariencia para el consumidor.

Otras pelculas de plstico.

El polister es una pelcula fuerte, transparente y lustrosa que tiene buenas

propiedades de barrera contra la humedad y el gas. La pelcula de polibinilideno

colorado no recubierto (PBDC), este material tiene buenas propiedades de barrera

contra la humedad, el olor y el gas.

recipientes rgidos los recipientes de plstico tales como frascos, botellas, cajas, tubos

bidones grandes y bandejas.

3) MATERIALES Y METODOS:

Materiales.

Diversos tipos de pelcula plstica (polietileno, polipropileno, etc.)

cidos fuertes y dbiles (HCL, H2SO4 y CH3COOH)

Tijeras

Regla graduada plumones

Codificadores

Metodologa.

Cortar las pelculas en tamaos de 2x10 cm para los distintos cidos.

Someter las pelculas a los distintos cidos.

Cortar las pelculas de plstico en un

tamao apropiado para poder introducir

en recipientes y poder determinar la

resistencia de las pelculas. Cortar de una

manera homognea y representativa las

pelculas.

Los plsticos usados para envases se

introdujeron en diferentes recipientes

con cidos (HCL, H2SO4 y CH3COOH) a

distintas concentraciones al 1% y 2%

Dejar las pelculas durante 8 das y evaluarlas al final.

Se medir la resistencia mediante un dinammetro o penetro metro.

Sabiendo que el plstico no se degrada

fcilmente dejaremos las pelculas en un

periodo de 8 das sometidos en cidos a

distintas concentraciones para

determinar las resistencias. El plstico en

condiciones acidas se degrada ms rpido

y as determinaremos la resistencia.

Una vez culminado los das de prueba

utilizar un dinammetro para medir la

resistencia de los plsticos mediante una

fuerza manual aplicado.

Hay plsticos que han sido ms o menos

afectados por los cidos esto

determinara el tiempo de vida o

resistencia ante los daos fsicos

qumicos o biolgicos sometidos en

diferentes ambientes del mundo.

4) RESULTADOS:

5) DISCUSIN:

Como vemos en el cuadro de resultados los plsticos que han sido sometidos a mayor

concentracin de cido tienen una menor resistencia debido a la propiedad corrosiva de los

cidos.

De acuerdo a los resultados podemos deducir que la pelcula de tetrapak es ms resistente que

el plstico.

Adems se observa que la resistencia disminuye con respecto a la pelcula patrn en una

diferencia de 1.15 en ocho das a una concentracin de 2% de HCL Y 0.7 en una concentracin

de 1%.

La pelcula de tetrapak es cubierto por la celulosa natural es una pelcula brillante y

transparente que se fabrica a partir del tratamiento qumico de la pulpa de papel con sulfito.

No tiene olor ni sabor y es biodegradable a partir de los cien das pero sometido a un cido

disminuye el tiempo de vida.

6) CONCLUCIONES:

Se logr conocer las resistencias de las pelculas plsticas frente a distintas

concentraciones de cidos (HCL, H2SO4 y CH3COOH).

7) BIBLIOGRAFIA:

http://www.cienytech.com/tablas/Resistencia%20quimica%20de%20plasticos.pdf.

http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/tabla-resistencia-quimica-del-

pet.html.

http://www.fluinort.cl/2013/wp-content/uploads/2015/04/TABLA-QUIMICA-GOMAS-

Y-METALES.pdf.

1% 2% 1% 2% 1% 2%

FLASTICO

EMB. 1.7kgf

testigo 1kgf 0.65kgf 1.35kgf 0.8kgf 1.1kgf 0.8kgf

CAJA DE

TETRAPAK 1.3kgf 1kgf 1.1kgf 0.95kgf 1kgf 0.9kgf

TECNOPORT 0.8kgf 0.7kgf

HCL CH3COOH H2SO4resistencia

de envases