Embed Size (px)
Citation preview
A3责编/肖芳 版式/方善艳 校对/石芬 投稿邮箱投稿邮箱 :dfqcbs@:[email protected]年年55月月 1818日日 星期四星期四 生产经营
【本报十堰讯】（记者 赵巧焕 通讯员 易涛） 5月 11日，东风越野车有限公司2017年供应商大会召开。会议确定该公司供应商管理工作年度目标是：零部件纳入不良≤0.5%，生产准备计划节点达成率≥95%，零部件到货遵守率提升 5%、停线时间下降 10%。为达成目标，该公司将深入推进
“141”计划，共同提高猛士供应商体系竞争力。
据了解，2017年，东风越野车公司供应商工作将围绕“决胜‘4+1’平台战略，着力提升零部件质量，全面推行精益管理，携手开辟猛士事业发展新境界”主题开展，深入推进“141”计划。第一个“1”即通过建立并完善猛士供应商信息化管理平台，全面推行供应商精益管理，逐步形成1套具有东风猛士特色的供应商管理模式。“4”
即稳步提升供应商Q、C、D、D 4个方面的业绩水平：Q方面，深入培植“T”、“0”理念，构建基于客户需求和猛士特色的质量管控模式，实物质量达成“新个十百千”指标；C 方面，认真贯彻军品价格管理体系，全价值链优化零部件成本，提升猛士整车成本竞争力；第一个 D 方面，深度适应“五边”工程和ANPQP生产准备两种模式下的零部件开发体系，供应商内部优化研发资源，不断提高猛士零部件开发能力，达成军品规划研发指标；第二个D方面，优化完善军品特色的供应商内部生产组织模式，畅通猛士绿色通道，提升交付能力，不断满足军品订单需求。第二个“1”即形成1批值得客户信赖的猛士战略供应商。
为确保实现2017年供应商工作方针及目标，东风越野车公司将
重点开展三项工作：一是提升新品制造工艺保证能力，高质量完成新品开发交付任务；二是加强零部件质量管控，提升质量问题处置效率，着力提升实物质量水平；三是推进供应商管理水平提升课题，持续开展供应商QCDD改善。
会上，东风越野车公司与各供应商签订了《供应商质量责任状》，着重进行了《军品“双归零”质量管理方法》的宣贯。“双归零”即技术归零与管理归零，针对发生的质量问题，从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效”处置，从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理”进行管控。东风越野车公司要求供应商将“归零”贯彻至日常质量管理中，当零部件总成出现重大质量问题时，供应商必须按照“归零”标准进行关闭。
5 月 9 日，东风模具冲压技术有限公司（以下简称“东风模冲”）召开零部件业务质量提升工作例会，全面研讨部署打造精品、提升质量工作。据悉，为打造模冲
“精”品牌，今年东风模冲总经理杨立群挂帅，牵头对该公司四地各工厂及分子公司质量提升推进工作进行梳理，并以定期召开工作例会的形式总结各单位的好做法和好经验，在各单位之间进行交流推广。本次例会上，杨立群对各单位质量提升工作进行了点评，对好的经验做法点赞，他希望各单位回去后落实这些好的做法，并在下次例会上进行汇报。
“四地联动，内部对标，互相借鉴，经验落地”是东风模冲2017年质量提升工作的主要举措。这种PDCA循环模式，让质量提升工作推进落实有效，方法措施具体清晰，提升效果逐渐显现。
据介绍，在该公司成都基地，成都分公司以零缺陷为宗旨，开展了“Q-up365”质量提升活动，主要做法是实施全点制工序检查，发动全员参与主题为“人人有匠
心、时时有改善、处处有提升”的365 天质量提升活动。活动从质量整顿、培训、竞赛等10个方面开展，做到日计划、周汇报、月回顾、季总结、年考评，严把质量关。据悉，1-4月，成都分公司PPM（百万分之一的不良品率）逐月递减，其中 3 月份和 4 月份后工程分月PPM实绩为0。
十堰基地的模具分公司以“突出质量敬标准，关注过程重落实”为主线，围绕不制造、不接收、不流出不良品，开展改善活动，通过析出品质提升改善计划，建立长效质量激励机制，有效降低了客户投诉次数，提升了自工程质量管控水平。
位于武汉基地的冲焊工厂在全厂推行质量考核嘉奖激励办法，发动全员参与质量活动，并将神龙公司QSB+供应商质量体系标准导入到自己的供应商质量管理中。据统计，该厂 10 家战略供应商中已经有 2 家供应商完成了导入，其他供应商将在今年 10 月前陆续完成导入工作。该厂还定期召开高精度质量例会，对排名后
三位的供应商进行约谈，帮助供应商提升质量管理水平，并严格执行末位淘汰制度。
大连基地的大连子公司严格按照日产品质推进模式，扎实梳理制定生产、装备、品质管理架构的基准、流程和标准作业，并目视化到现场，提升质量管理水平和实物质量。今年一季度，该公司总经理牵头，各部门部长和骨干参与，在每周一三五开展质量巡查活动，共发现并整改问题点169个，确保对基准和标准作业的准确执行。
杨立群表示，从“质量意识、质量方法、质量目标”三个方面打造模冲“精”品牌，是东风模冲向全体员工发出的“信号”，表明了东风模冲提升产品品质的决心。杨立群说，必须将质量挺在前面，一心一意提升质量，眼睛向内找问题，最终目标是彻底消灭不良流出。
“生产线布局改善带来的是现场环境改善、质量反应速度提高和员工劳动强度降低。”5月15日，在东科克诺尔商用车制动有限公司总装车间制动阀班生产现场，总装车间生产主管郭斌告诉记者。
今年年初开始，东科克诺尔商用车制动有限公司根据生产实际，对生产线布局进行优化，将“一”字型流水装配线优化为
“U”型布局，提高作业充实度。同时，对零部件的物流配送方式进行优化，建立“线边超市”，现场定置规范、有序。从优化效果来看，以手控阀班为例，现场库
存从 800 套/两小时减少到 200套/两小时。“每个工序旁边就是所需的零部件，做到了零部件伸手可取。”手控阀班班长刘桂杰介绍说。图为东科克诺尔商用车制动有限公司总装车间制动阀班生产现场，员工身后就是“线边超市”。（记者 高雅 通讯员 陈玲娣）
四地联动打造东风模冲四地联动打造东风模冲““精精””品牌品牌东风模冲全面推进质量提升工作，通过内部对标推广好做法、好经验
■通讯员 宋英
优化生产布局 零件伸手可取
东风越野车公司部署2017年供应商管理工作
推进“141”计划 提高供应商体系竞争力
【本报郑州讯】（记者 罗付雄鹰 通讯员 贺姣） 5 月 11 日，东风日产郑州工厂第二次工会会员代表大会、二届一次员工代表大会暨工会“双建双评”表彰会举行。会议选举产生了郑州工厂新一届工会委员会和经费审查委员会，表彰了在郑州工厂2016 年“双建双评”工作中表现突出的集体和个人。东风日产党委副书记、工会主席潘治清，郑州工厂总经理周德元、党委书记秦春宝等出席会议。
据介绍，过去五年，郑州工厂工会围绕“服务、维护”两大工
作主题，充分发挥工会组织在生产经营中的推动作用，全面履行工会各项职责，团结带领广大员工为实现“倍受信赖、卓越领航”的世界级工厂目标而奋斗，为东风日产“百万梦想”的实现作出了贡献。
潘治清希望新一届工会委员会和经费审查委员会牢记工会组织的宗旨，认真履责，在上级工会和工厂党委的领导下，围绕“强基·聚能·再突破”主题，发挥好
“服务企业中心工作”的重要职能；加强工会干部队伍建设，持续构建和谐稳定劳动关系。
强基聚能再突破东风日产郑州工厂召开第二次工会会员代表大会、二届一次员工代表大会
