Cuando se envía materias primas a producción se cargara a una cuenta de productos en proceso, con abono a cuenta a materiales.

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER01

30/01/2012

Productos en proceso

5000

materiales 50000Para registrar

materias primas en producción

En caso de ocurrir una devolución se procede a revertir el asiento

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

02

30/01/2012 materiales 50,00

Productos en proceso 50,00

Para registrar materias

primas en producción

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

03

30/01/2012 Productos en proceso: Mano

de obra

8.000,00

Sueldos y salarios por pagar 8.000,00

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

04

30/01/2012 Gastos indirectos de

fabricación

1.000,°°

Cuentas por pagar 1.000,°°

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

05

30/01/2012 Productos en proceso 4.500,°°

Gastos de fabricación

aplicados

4.500,°°

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

06

30/01/2012 Gastos de fabricación

aplicados

4.500,°°

Gastos indirectos de

fabricación

4.500,°°

De esta manera quedara saldada la cuenta de gastos de fabricación aplicados y si las estimaciones de gastos indirectos de

fabricación saldara la cuenta habiendo un equilibrio.

En el caso de control de la producción en el proceso de elaboración se controla mediante

las cuentas de:

Materiales en proceso.Mano de obra en proceso.

Gastos indirectos en proceso.

Tan pronto como se termina el procesamiento de los productos, se

pasaran al almacén respectivo, representado por la cuenta de productos

terminados. Para ello se redacta un asiento en el libro diario, de la forma siguiente:FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

07

30/01/2012 Productos Terminados 17.450,°°

Productos en proceso: materiales 4.950,°°

Productos en proceso: mano de

obra

8.000,°°

Productos en proceso: gastos de

fabricación

4.500,°°

Cuando se produce alguna venta de productos terminados, deberá efectuarse 2 asientos del

diario:

1.En la contabilidad de costo correspondiente, para darle salida a los costos

correspondientes.

2.En la contabilidad general para registrar la venta.

En la contabilidad de Costo:

En la contabilidad de costos

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

08

30/01/2012 Costo de ventas 8.725.°°

Productos terminados 8.725.°°

En la contabilidad general

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

08

30/01/2012 Cuentas por cobrar 15.000,

°°

Ventas 15.000,°°

FECHA DESRIPCIÓN DEBE HABER

09

30/01/2012 Productos terminados 250,00

Costo de las Ventas 250,00

Gastos de fabricación

indirectos

500,00

Cantidad de materias primas. Precio de tales de materia primas. Tiempo de la mano de obra requerida. Precio de ese esfuerzo humano. Gastos directos e indirectos de la fabricación

aplicada.

El costo estándar no es otra cosa de un pronóstico de lo que van a hacer los costos de producir y vender, en las

condiciones actuales, que servirán de patrón de comparación, no solo a los

costos reales, si no también a la eficiencia media de la organización en

general.

Los costos estándares darán la pauta de lo que habrán de ser los costos reales de producción. Podría decirse que se logra una semiautoamtización administrativa de estos aspectos, con la consiguiente

precisión y sincronización de las actividades fabriles y se presta a aquellas empresas que presentan una producción repetitiva, un tanto rutinaria y uniforme.

Ahorran trabajo de oficina y con ello tiempo y dinero.

Ayuda a la planificación de la producción.

Orienta en la toma de decisiones fabriles y el diseño de la elaboración del producto.

Permite evaluar la productividad.

Detecta las desviaciones con mayor rapidez.

Facilita la gerencia a distancia.

Muy útil para aquellas empresas de producción masiva y rutinaria. 

1. Permite conocer los costos de antemano, tanto en su cuantía, como en su calidad.

2. Se pueden comparar los insumos reales a medida que se fabrica el producto, y detectar la desviaciones las cuales se estudian detalladamente.

3. Ahorra significativamente trabajo a la gerencia, puesto que los informes solo hacen hincapié n las desviaciones significativas, con lo cual se maneja mucho a la administración por excepción, de su uso generalizado hoy en día.

 

1. Utilización de los servicios de expertos, que efectúen estudios de analíticos y experimentos en la fabricación de unidades de pruebas de producto, en cuya oportunidad señalaran, no solamente el material necesario en cada unidad.

2. Recurrir a la experiencia propia o ajena, si fuere posible, tratando siempre de promediar lo resultados obtenidos en condiciones normales únicamente y desechar las excepciones

En el abastecimiento del costo estándar de la mano de obra requerida para la producción, habrá que estudiar dos componentes también, la producción por horas del esfuerzo de cada trabajador y el precio de cada una de esas horas. Son todas aquellas partidas que no pueden identificar el producto, de manera fácil y económica, como suele suceder en suministros, materiales indirectos, mano

de obra indirecta, servicios públicos. 

Método grafico de PIKERTON:Consiste en llevar cada par de valores a un grafico de

ejes coordenados, midiendo sobre el eje de la x el volumen de la producción de cada año pasado, en el eje de las y, los costos de supervisión de cada uno de

esos volúmenes de producción. 

Método de los mínimos cuadrados e KNOEPPEL:

Es el mismo que se aplica al método de estadística aplicada y de presupuesto. Este método, aunque

ofrece mayor precisión, es muy poco utilizado, debido a que requiere cálculos más complicados y laboriosos; aunque son repetitivos y se faciliten con el empleo de

una maquina calculadora.

 

Método de Máximos y Mínimos

 

Se trata de un procedimiento, que tiene base en matemáticas indiscutible, y

sumamente fácil de aplicar, aunque un tanto laborioso, porque requiere un estudio con el

mismo de cada una de las partidas involucradas.

El procedimiento se lleva a cabo con cada partida de gastos en los siguientes once

pasos:

1. Se recopilan los montos de las partidas en estudio, durante un cierto número de periodos, que pueden ser 12 meses.

2. Se prepara una tabulación de tales montos y de volúmenes de producción y ventas, durante dichos periodos.

3. Se obtiene volúmenes de máximos y mínimos en la producción y las ventas.

4. Se determina la diferencia o la variabilidad entre dichos máximos y mínimos.

5. Se obtienen máximos y mínimos de las partidas de gastos.

6. Se calcula la diferencia o variabilidad entre dichos máximos y mínimos de la referida partida de gastos.

7. Se calcula el coeficiente de la variabilidad de la partida de gastos en el estudio con respecto al volumen de la producción y las ventas,

8. Se determina el costo variable máximo para lo cual multiplicamos el coeficiente de variabilidad, obtenido en la parte 7.

9. Se obtiene la parte fija del costo. Para esto restamos al costo máximo, que obtuvo la parte, el costo variable máximo en la parte 3.

10.Para verificar, se calcula el costo variable mínimo, multiplicado por el coeficiente de variación, obtenido en el numeral 7, por volumen mínimo de producción de ventas, a que nos referimos aparte.

11.Para comprobar este monto del costo fijo obtenido en la parte 9 restamos el costo variable mínimo, citado en el numeral 10 del costo mínimo del periodo indicado en el numeral

Mes Producción Supervisión

Enero 10.000 4.000

Febrero 8.000 3.500

Marzo 8.000 3.500

Abril 6.000 3000 Mínimos

Mayo 7.000 3.400

Junio 8.000 3.500

Julio 10.000 4.000

Agosto 12.000 4.500 Máximos

Septiembre 11.000 4000

Octubre 8.000 3.500

Noviembre 9.000 3.500

Diciembre 11.000 4.000

Total al año Bs 44.400,°°

Luego procedemos a determinar la variabilidad de cada uno de los tipos de valores, por simple diferencia entre sus

máximos y mínimos. Esto conducirá a restas sencillas, como a continuación ilustramos

Concepto Máximos - Mínimos =

Variabilidad

Producción 12.000 6.000 6.000

Supervisión 4.500 3.000 1.500

Ahora pasamos a calcular el coeficiente de la variabilidad, es decir la cuantía que varía el costo de

supervisión, por cada pupitre elaborado.

COHEFICIENTE de variabilidad = 1.500 = Bs. 0.25 6.000

 Ya podemos calcular la parte fija del costo de

supervisión, como sigue:

Detalles MAXIMO

S

MINIMOS

Total de costo de supervisión 4.500 3.000

Máximo Variable: (0.25) (12.000) 3.000

Mínimo variable: (0.25) (6.000) 1.500

Costo fijo de supervisión 1.500 1.500

Esta sería la parte fija mensual del costo de supervisión. Al año serian (1500) (12) = 18.000,00.

 La parte variable del costo supervisorío la podríamos diferenciar

así: 

Total anual de costo de supervisión 44.000Menos: costo fijo anual 18.000COSTO VARIABLE ANUAL de supervisión 26.400

 Para verificar, hagamos algunas pruebas, digamos

trimestrales:Supervisión marzo Junio Septiembre Diciemb

re

Costo fijo del mes 1.500 1.500 1.500 1.500

Costo Variable(*) 2.000 2000 2750 2750

Costo total 3.500 3.500 4.250 4.250