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Die Kunst präziser OberflächenIhr weltweiter Premium-Partner
für Galvanoschalen und Komplettwerkzeuge
Galvanoplastik gehört zu den wichtigsten Verfahren der industriellen Produktion. Und das Unternehmen
GALVANOFORM hat sich seit 1956 zum heute größten europäischen Hersteller von Präzisionswerkzeugen
für eine Vielzahl von Verfahren und Technologien entwickelt.
Mit mehr als 160 Mitarbeitern liefert GALVANOFORM Kunden aus Automobilbau, Luftfahrtindustrie, Sanitär-
technik und anderen industriellen Bereichen erstklassige Galvanoschalen, Galvanoeinsätze und Komplett-
werkzeuge für eine effiziente und hochpräzise Fertigung. GALVANOFORM begleitet Sie von der Produkt-
entwicklung bis zur Serienfertigung – vom Kugelschreiber bis zum Flugzeugflügel, von der Küchenspüle
bis zur Instrumententafel. All unsere Formen sind ökonomisch effizient und umweltschonend produziert –
vom Mikropräzisionsteil bis zum Großwerkzeug mit bis zu 9.000 mm Länge.
Verlassen Sie sich auf erstklassige Leistungen und Verfahrens-Know-how auf dem aller neuesten
Stand.
Führend in Europa – weltweit präsentFaszination und Leidenschaft für anspruchsvolle Werkzeug formung
Galvanik
Nickelwerkzeug
2 GALVANOFORM
Auf der Suche nach neuen Herstellungs-
möglichkeiten für bessere Formteile bleiben
wir nicht stehen. GALVANOFORM betreibt eine
In-Mould-Graining-Versuchsanlage, um neue Formen
und Werkzeuge zu entwickeln. Auf dieser Anlage können
neue Materialien getestet sowie Prototyp- und Erstmuster-
bauteile gefertigt werden.
GALVANOFORM erweitert Ihre Möglichkeiten stetig.
3GALVANOFORM
Schon immer einen Schritt voraus
Trendsetter von Anfang an
Seit über 60 Jahren hat sich GALVANOFORM den exakten Formen verschrieben.
In enger Kooperation mit unseren Kunden entwickeln und fertigen wir vor allem
Nickel werkzeuge oder Nickel -Kupfer-Werkzeuge für Kunststoffformteile. Dabei haben wir
sowohl die Verfahren als auch die Qualität unserer Prozesse stetig verbessert.
So haben wir 1968 Pionierarbeit für die Luftfahrtindustrie geleistet: mit ersten Groß-
nickelschalen für den Autoklavenprozess. Mitte der 1980er Jahre ist GALVANOFORM in die
Slush-Techno logie eingestiegen. Sie gehört heute zu unseren wichtigsten Standbeinen. 1992
wurde der Werkzeugbau erweitert, um Komplettwerkzeuge – z. B. für das Spray-Verfahren –
zu liefern. Ein Jahr später folgte die Lizenzverein barung mit der Firma KTX-Konan auf dem Gebiet
des Negativ- Prägetiefziehens, was heute als In-Mould-Graining-Verfahren (IMG-Verfahren) be-
zeichnet wird. 2013 entwickelte GALVANOFORM das innovative GalNiFe-Werkzeug auf Basis einer
Nickel- Eisenlegierung mit niedrigem thermischen Ausdehnungskoeffizienten.
Welches Verfahren können wir gemeinsam mit Ihnen optimieren?
GALVANOFORM4
Als internationaler Werkzeuglieferant für Galvanoformen haben wir uns zu einem zuverlässigen Partner vor
allem in der Automobil- und Luftfahrtindustrie entwickelt. Unsere Erfolge verdanken wir einer ausgeprägten
Qualitäts- und Kundenorientierung. Innovative Produkte und professionelle Dienstleistungen sichern unsere
Wettbewerbsfähigkeit.
Wir sind uns der vielfältigen Verantwortung gegenüber Kunden, Mitarbeitern und Umwelt bewusst. Darum
haben wir unsere grundlegenden Überzeugungen in einem Managementsystem festgehalten – und handeln
dementsprechend.
Darauf können Sie sich verlassen.
Nah am Kunden, nah am MarktUnsere Werte. Unsere Visionen.
Für Kunden leistet GALVANOFORM beste Arbeit in perfekter
Qualität. Alle unsere Produkte und Dienstleistungen sind auf
höchste kundenspezifische Qualitätsstandards ausgerichtet.
Wir hören auf Ihre Wünsche und beraten Sie intensiv und per-
sönlich. Ihre Geheimnisse, vertrauliche Daten und Modelle sind
bei uns sicher. Dafür setzen wir auf ausgefeilte Sicherheits-
konzepte – von der IT-Sicherheit bis zur Zugangskontrolle.
Unsere Mitarbeiter werden in allem unterstützt, was ihnen
hilft, noch besser für unsere Kunden da zu sein. Dazu gehört
die stetige Weiterbildung genauso wie moderne Kommuni-
kationsmittel und Betriebseinrichtungen. Wir kümmern uns um
Gesundheit und Sicherheit unserer Mitarbeiter. In der Personal-
arbeit sind wir uns der demografischen Herausforderungen
bewusst und setzen auf die eigene Ausbildung junger Menschen
beiderlei Geschlechts und verschiedener Herkunft, um sie
möglichst in feste Arbeitsverhältnisse zu übernehmen.
Wir schützen unsere Umwelt, gehen verantwortungsbewusst
mit natürlichen Ressourcen um und recyceln unsere Abfall-
stoffe. Wir beteiligen uns aktiv an der Energiewende und unter-
stützen den Ausbau erneuerbarer Energien.
5GALVANOFORM
Präzision aus ÜberzeugungWeil wir wissen, was Sie von uns erwarten
In anspruchsvollen Produktionsbereichen wie unseren ist ein effizientes Qualitätsmanagement selbst-
verständlich. Wir legen besonderen Wert auf eine differenzierte Kontrolle und ein kontinuierliches Monitoring
von Produkt-, Prozess- und Umweltqualität in unserem Unternehmen. Darüber hinaus sichern wir durch
Kooperationen mit externen Partnern eine kontinuierliche Weiterentwicklung auf höchstem Niveau.
Wir leben unsere Ansprüche – in allen Bereichen.
Produktqualität – für präzise und reproduzierbare Ergebnisse
Vom Bau des Modells bis zur Endmontage des fertigen Werkzeugs ist gewissenhafte Kontrolle unter Einsatz
moderner Messtechnik selbstverständlich. Zur Vermessung der exakten Oberflächennarbung setzen
wir auf ein hochpräzises optisches Messverfahren. Damit werden sämtliche Narbtiefen und -strukturen
bis ins kleinste Detail vermessen. Vergleichsmessungen vom Belederungsmodell bis zum fertigen Bauteil
sichern die gleichbleibende Qualität der Strukturen.
Prozess- und Umweltqualität – mit Ressourcen verantwortungsvoll umgehen
Die technischen Kennwerte für elektrolytisch abgeschiedenes Nickel und Kupfer sind
wesentlich von den Abscheidungsparametern wie Stromdichte, Badzusätze,
pH-Wert und Badtemperatur abhängig. Unser Labor garantiert die optimale
Einstellung der verschiedenen Parameter, analysiert besonders die orga-
nischen Badbestandteile, überwacht die Behandlung und Minimierung
der Abwässer sowie der Abfälle.
Vermessen eines Laminierwerkzeuges
Qualitäts- und Umweltmanagement sind
bei uns nach ISO EN 9001:2008 und dem
baden-württembergischen ECOfit-Standard
zertifiziert.
Gravur eines Modells
6 GALVANOFORM
Kooperationen für mehr Qualität und
kontinuierliche Verbesserungen
Mit diesen Partnern stehen wir in regelmäßigem Austausch, um die Produkt-, Prozess- und Umweltqualität zu sichern
und weiter zu optimieren:• IWM Fraunhofer Institut für Werkstoffmechanik, Freiburg
• IPA Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung, Stuttgart
• OFG – Analytik GmbH Oberflächen – Festkörper – Grenzflächen, Analytik Münster
• ACL Analytisch chemisches Labor Umwelttechnik, Teningen
• GIU Gewerbliches Institut für Umweltanalytik, Teningen
7GALVANOFORM
Die Vielfalt der FormenGALVANOFORM setzt sie präzise um
Montage eines Gestells Gravur am Werkzeug Verkleidung von Werkzeugen Endmontage eines IMG-Werkzeugs
Kontrolle der Temperatur eines Werkzeugs
Dem Wunsch nach immer komplexeren Kunststoffteilen kann die Galvanoformung immer weiter entsprechen.
Die Verfahren eröffnen Produktdesignern die Möglichkeit, anspruchsvollste Geometrien und Strukturen in
einem Bauteil umzusetzen. Detaillierte Oberflächenformen können durch verschiedenste metallische und
nichtmetallische Modellwerkstoffe präzise abgebildet werden. Das macht das Verfahren so erfolgreich –
in unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen:
• Automobil
• Luftfahrt
• Sanitär
Kunststoff-Küchenspülen | Kunststoff-Badewannen und -Duschwannen
• Medizin
Überzugshandschuhe für Prothesen | Skelette | Zahnformen | Pipettenspitzen
• Gebrauchsgegenstände
Kugelschreiber | Reflektoren
• Stereolithographie
Prototypen- und Vorserienteile
Welche Ihrer Formideen dürfen wir für Sie galvanisch umsetzen?
8 GALVANOFORM
© Airbus SAS 2016 – All rights reserved.
Werkzeug für die Movable Fairings beim Airbus A350
GALVANOFORM 9
Ob große oder kleine Bauteile, für Automobile, die Luftfahrt oder
andere Anwendungen: GALVANOFORM hat für jede Methode die
passenden Werkzeuge und das Know-how, um gemeinsam mit
Ihnen optimale Ergebnisse zu erzielen.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Ideen – wir liefern das
exakte Werkzeug.
Anspruchsvolle Manufaktur im HighTech-UmfeldUnser Know-how für exakte Details
10 GALVANOFORM
Vom CAD-Modell zum Werkzeug
Ausgehend von Bauteildaten unserer Kunden werden die CAD-Konstruktionen für das Schwund-
maßmodell und für das Werkzeug mit Hilfe modernster CAD-Software individuell gefertigt.
Auch die Daten der optischen Vermessung in der Qualitätssicherung fließen direkt in die
CAD-Abteilung zur weiteren Optimierung der Formen.
Prozess-Schritt 6Badmodell Epoxidharz
Stützschale
Silikon 1
Prozess-Schritt 2Silikonnegativ-Modell Nr. 1 mit Stützschale
Stützschale
Silikon 2
Prozess-Schritt 5Silikonnegativ-Modell Nr. 2 mit Stützschale aus Arbeitsfolge 2
Nickel
Prozess-Schritt 7Galvanischer Aufbau von Nickel, Wanddicke je nach Verfahren
Prozess-Schritt 3 + 4Muttermodell (Epoxidharz) Korrektur- und Gravurarbeiten
inkl. Designer-Abnahme
Prozess-Schritt 8Galvanoschale
Leder- oder Strukturfolie
Prozess-Schritt 1Bezogenes Modell (Schwundmaßmodell aus Tooling-Material)
11GALVANOFORM
Auf mehr als 10.000 m² Produktionsfläche stehen Ihnen über 30 galvanische Badanlagen von 50 - 50.000
Liter Inhalt zur Herstellung von Formeinsätzen und Formschalen aller Größen zur Verfügung. Sie ermöglichen
die Formherstellung für unterschiedliche Branchen und Verfahren.
Grundsätzlich stehen drei Werkzeugfertigungsverfahren zur Verfügung:
• Galvanoformung mit Hartnickel, Sulfamatnickel, Kupfer und Sauerkupfer
• TPN (Technisch Poröses Nickel)
• GalNiFe
Alle Verfahren arbeiten nach dem gleichen Grundprinzip: Die Beschichtung findet auf
Modellen statt, die in Bezug auf Geometrie, Oberflächenstruktur und Maßhaltigkeit
den geforderten Werkzeugen entsprechen.
Präzise Lösungen für jede AnforderungWerkzeuge für vielfältige Verfahren
12 GALVANOFORM
Bei diesen Werkzeugen können Sie sich auf GALVANOFORM verlassen:• Slush-Werkzeuge
• Spray-Werkzeuge
• IMG-Werkzeuge
• RIM / ROM-Werkzeuge
• Laminierwerkzeuge
• Gießwerkzeuge
• Exterieurwerkzeuge
• Spritzgusseinsätze
• Kupfer-Elektroden für die Funkenerosion
13GALVANOFORM
Qualität, die
Sie fühlen könnenExakte Formen gestalten anspruchsvolle Innenräume
Je nach Verfahren müssen die Werkzeuge verschiedene Anforderungen erfüllen. Nur
so sind dauerhaft exakte Ergebnisse möglich. Dementsprechend unterscheiden sich auch
die Herstellung und der Aufbau der Galvanoformen.
Hier ein paar Beispiele der gängigsten Werkzeuge:
GALVANOFORM14
Slush-Werkzeuge
Für den Slush-Prozess werden die Galvano schalen mit ver-
schiedenen Temperier- Verfahren auf Produktions temperatur
erwärmt und nach einem kurzen Zyklus auf Entformungs-
temperatur abgekühlt. Sie eignen sich besonders für die
Herstellung von PVC- oder TPO / TPU-Häuten.
Spray-Werkzeuge
Bei Spray-Werkzeugen können auch Geometrien, deren Tiefen-
Breiten-Verhältnis ungünstig ist, galvanotechnisch her gestellt
werden. Die Werkzeuge verfügen über eine Temperierung
und sind auf einem ver kleideten Gestell mon-
tiert. Die Werkzeuge können direkt
in der Fertigung eingesetzt
werden.
In-Mould-Graining-Werkzeuge (IMG-Werkzeuge)
Beim normalen Tiefziehen verstrecken sich Narbstrukturen
oder Muster. Um das zu vermeiden, bietet das Negativ-Präge-
tief ziehen unter Verwendung von porösen Nickel werkzeugen
eine ideale Lösung: Hier werden Narbstrukturen und Muster
optimal und unverzerrt wiedergegeben. Zum Einsatz kommen
IMG-Werkzeuge bei der Verarbeitung von ungenarbten TPO-,
PVC- und anderen Folien zum Herstellen von z. B. Tür ver-
kleidungen, Handschuhkastendeckeln und Instrumenten-
tafeln. Gleichzeitiges Kaschieren oder Hinter schäumen ist oft
möglich und hilft Kosten zu reduzieren.
Unsere IMG-Werkzeuge überzeugen durch Nickel mit
einer Oberflächenhärte von ca. 45 HRC, wodurch diese
mit Trockeneis gereinigt werden können. Ihre Standzeit
liegt bei über 500.000 Abformungen. Sie haben ein
optimales Vakuumverhalten durch speziell galva-
nische geformte Poren.
Silikon-
werkzeuge –
für schnelle Ergebnisse
in kleinen Stückzahlen
Soll es einmal schneller gehen, kön-
nen im Spray-Verfahren auch sogenannte
Silikonwerkzeuge eingesetzt werden. Dazu wird
eine beheizte Stützschale gefertigt und Silikon ein-
gegossen. Ein Silikon werkzeug kann entweder nach
einem Belederungsmodell oder nach einem Muttermodell
hergestellt werden. Die Anzahl der abgeformten Häute ist
allerdings auf 50 - 100 Stück begrenzt.
15GALVANOFORM
Bei RIM / ROM-Werkzeugen handelt es sich
um ein Werkzeug-System aus einem ge-
narbten Nickelwerkzeug und einem Ober-
werkzeug aus Stahl oder Aluminium. Sie
eignen sich besonders bei kleineren Interi-
eurwerkzeugen, da das Bauteil direkt mit
Träger gefertigt wird (der Träger wird um-
spritzt).
Die Galvano-Schalen für Sicht- und Rück-
seite werden bei den Kunden in Grundrah-
men eingebaut und mit einer Temperierung
ausgestattet. Sie dienen der Herstellung
von Komposite-Spülen.
Die Laminierwerkzeuge werden aus einer
Nickelschale und einem Stahlunterbau
hergestellt. In diesen Werkzeugen werden
bei Temperaturen zwischen 130 und 180 °C
und Drücken bis zu 7 bar CFK- oder GFK-
Bauteile gefertigt. Die Vorteile liegen in ex-
zellentem Temperaturverhalten im Auto-
klav, perfekter Dichtigkeit (Vakuumsack) und
nicht zuletzt bei der Möglichkeit, die Geo-
metrie einzustellen (Spring-back). Es können
kundenspezifisch weitere Funktionalitäten
realisiert werden (Bohrschablonen, Druck-
beilagen, Losteile, Positionierelemente).
RIM / ROM-Werkzeug
Küchenspüle
Laminierwerkzeug
GALVANOFORM16
Meilenstein 1: Beschichten von Stereolithographie-Teilen
GALVANOFORM hat ein Verfahren zum verbesserten Stabilisieren von Stereolithographie-Teilen entwickelt.
Damit können Teile aus unterschiedlichen Werkstoffen metallisiert werden. So können sie schon sehr früh
in Entwicklungsfahrzeugen eingesetzt werden.
Meilenstein 2: Der eigene Werkstoff GalNiFe
GalNiFe ist eine von GALVANOFORM entwickelte Nickel-Eisenlegierung. Ihr niedriger thermischer Ausdehnungs-
koeffizient eignet sich besonders für die Verarbeitung von Kohlefaserwerkstoffen.
Die GalNiFe-Werkzeuge werden z. B. in Stahlrahmengestelle montiert.
Sie ermöglichen auch eine Nach justierung des Springback.
Meilenstein 3: Stetige Weiterentwicklung Laser- und Mikroschweißen
Das klassische galvanische Verfahren wird durch das Einbringen von geschweißten Verstärkungen ergänzt.
Dies erlaubt neue Freiheitsgrade bei immer komplexer werdenden Geometrien.
Die Zukunft der FormgebungForschung & Entwicklung: Mit CAD und neuen Materialien
Laserschweißen zur Stabilisierung der Werkzeuge
CAD-Abteilung
17GALVANOFORM
Wenn es um Ihre Formen geht, sind wir der zuverlässige Partner an Ihrer Seite.
Von der Entwicklung bis zur Fertigung begleiten wir Ihren Prozess und bringen ihn
mit Ihnen zum gemeinsamen Erfolg.
Auch im Betrieb stehen wir Ihnen mit kundenorientiertem Service zur Seite.
Wir setzen Ihre Galvanoschalen vor Ort in Stand:
• Präzise schweißen
Überall auf der Welt sind unsere Spezialisten und Servicepartner für Laser- und
Mikroschweißarbeiten zur Stelle.
• Know-how im Detail
Unsere hochqualifizierten Graveure korrigieren Schäden in Narbbereichen
in sorgfältiger Nachbearbeitung.
Wir reparieren Ihre Werkzeuge:
Auch für Ihre bestehenden Formen aus verschiedenen Grundmaterialien,
z. B. Spritzgusswerkzeuge, übernehmen wir Laser-, Mikro- und
Gravurarbeiten in unserem Werk in Lahr oder auch bei Ihnen.
Unser Ziel ist eine langfristig erfolgreiche Partner-
schaft mit Ihnen. Lassen Sie uns darüber sprechen.
Unser Service – weltweit in BestformGALVANOFORM ist Ihr Premium- Servicepartner
für Galvanoschalen und Komplettwerkzeuge
Serviceangebot mobiler Laser
18 GALVANOFORM
Automobil OEM
Audi | BMW | BYD Auto | Daimler | Dongfeng Motor | Fiat Chrysler Auto mobiles | Ford | General Motors | Honda | Hyundai | Jaguar | Xinquan
Automotive | KIA | Landrover | Mitsubishi | Ninghai Xincheng | Opel | Porsche | PSA Peugeot Citroen | Qoros Automotive | Renault | Seat | Skoda |
Suzuki | Volvo | VW | Zoyte Auto
Automobil Tier I / II
3CON Anlagenbau | alphacam | Changchun Faway Johnson Controls | Changchun Antolin
Automotive Interior | Dongfeng Yanfeng | CNC-Speedform | DEMO INJECTION | Faurecia |
FRIMO | Grupo Antolin | H. Hahn Modellbau | IAC Group | Industrie Ilpea |
Inteva | Kegelmann Technik | Kiefel | NBHX INOAC | Persico | Recticel | Reydel
Automotive | Shuanglin Group | Shenyang Jinbei Johnson Controls | SMP
Deutschland | Yanfeng Global Automotive Interiors
Luftfahrt
AERNNOVA COMPOSITES | Airbus | AIRBUS HELICOPTERS Deutsch-
land | Boeing | Bombardier | COMAC | Cotesa | CTRM | DLR |
EURO-COMPOSITES | FACC | Finmeccanica | GKN Aerospace |
HAL | IAI | KAMAN Tooling | LOIRETECH | Patria Aero-
strctures | RAMAL | S.A.B.C.A. | SAAB AB | SONACA |
Stork Fokker | STRATA Manufacturing | Triumph
Galvanowerkzeuge in weltweitem EinsatzSetzen auch Sie auf die perfekte Kombination
von High Tech und KnowHow von GALVANOFORM
In diesen Ländern werden mit GALVANOFORM Werkzeugen erstklassige Formen mit präzisen Oberflächen gefertigt.
GALVANOFORM 19
Rund um den GlobusIm Einsatz für beste Formen
GALVANOFORM
Gesellschaft für Galvanoplastik mbH
Hauptwerk
Raiffeisenstraße 8
77933 Lahr | Deutschland
Tel. +49 7821 947 0
Fax +49 7821 947 120
Werk 2
Black Forest Business Park
Rainer-Haungs-Straße 36
77933 Lahr | Deutschland
Repräsentanten
Großbritannien
USA
China
Spanien
Italien
Indien / Malaysia / VAE
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jeweiligen Länder-Repräsentanten
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