DIN EN 10255.pdf

November 2004DEUTSCHE NORM

Normenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DINNormenausschuss Rohrleitungen und Dampfkesselanlagen (NARD) im DIN

Preisgruppe 12DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.

ICS 23.040.10

5\,9478638

www.din.de

XDIN EN 10255

Rohre aus unlegiertem Stahl mit Eignung zum Schweien und GewindeschneidenTechnische Lieferbedingungen;Deutsche Fassung EN10255:2004

Non-Alloy steel tubes suitable for welding and threadingTechnical delivery conditions;German version EN10255:2004

Tubes en acier non alli soudables et filetablesConditions techniques de livraison;Version allemande EN10255:2004

Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin

Ersatz frDIN 2440:1978-06 undDIN 2441:1978-06

www.beuth.de

Gesamtumfang 26 Seiten

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Nationales Vorwort

Die Europische Norm EN 10255 wurde vom Technischen Ausschuss (TC) 29 Stahlrohre und Fittings frStahlrohre (Sekretariat: Italien) des Europischen Komitees fr die Eisen- und Stahlnormung (ECISS)ausgearbeitet.

Das zustndige deutsche Normungsgremium ist der Unterausschuss 09/1 Rohre aus allgemeinenBausthlen oder Feinkornbausthlen des Normenausschusses Eisen und Stahl (FES).

Die vorliegende Norm enthlt die technischen Anforderungen an Stahlrohre aus unlegiertem schweibaremStahl, die mit glatten Rohrenden oder Rohrenden mit Gewinde geliefert werden.

nderungen

Gegenber DIN 2440:1978-06 und DIN 2441:1978-06 wurden folgende nderungen vorgenommen:

a) Zusammenfassung der Festlegungen fr mittelschwere und schwere Gewinderohre in einer Norm.

b) Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften des zu verwendenden Stahlesgendert, entsprechende Festlegungen in die Norm aufgenommen.

c) Wanddicken (teilweise) und lngenbezogene Masse geringfgig gendert.

d) Zustzliche Wanddickenreihen mit verminderten Wanddicken aufgenommen.

e) Angaben zu Gewindeausfhrung und Muffen durch Verweis auf EN 10226-1 und prEN 10226-2gendert.

f) Angaben zur Oberflchenbehandlung gendert.

g) Erweiterung der Festlegungen zur Rohrlnge mit genderten Grenzabmaen.

h) Ringfaltversuch generell und mit genderten Prfbedingungen vorgesehen.

i) Biegeradius beim Biegeversuch vergrert.

j) Genderte Festlegungen zur Kennzeichnung.

k) Harmonisierung mit der Bauproduktenrichtlinie (CPD).

l) Redaktionelle nderungen.

Frhere Ausgaben

DIN 2440: 1927-07, 1928-10, 1934-10, 1953-01, 1955-06, 1958-01, 1961x-05, 1972-07, 1978-06DIN 2441: 1937-11, 1953-01, 1955-06, 1958-01, 1961x-05, 1972-07, 1978-06


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Nationaler Anhang NA(informativ)

Literaturhinweise

EN 10226-1, Rohrgewinde fr im Gewinde dichtende Verbindungen Teil 1: Kegelige Auengewinde undzylindrische Innengewinde Mae, Toleranzen und Bezeichnungen; Deutsche FassungEN 10226-1:2004.

prEN 10226-2, Rohrgewinde fr im Gewinde dichtende Verbindungen Teil 2: Kegelige Auengewindeund kegelige Innengewinde Mae, Toleranzen und Bezeichnungen; Deutsche FassungprEN 10226-2:2002.


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EUROPISCHE NORM

EUROPEAN STANDARD

NORME EUROPENNE

EN 10255

August 2004

ICS 23.040.10

Deutsche Fassung

Rohre aus unlegiertem Stahl mit Eignung zum Schweien undGewindeschneiden

Technische Lieferbedingungen

Non-Alloy steel tubes suitable for welding and threading Technical delivery conditions

Tubes en acier non alli soudables et filetables Conditions techniques de livraison

Diese Europische Norm wurde vom CEN am 27. Mai 2004 angenommen.

Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denendieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listendieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrageerhltlich.

Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Schweden, derSchweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern.

EUR OP IS C HES KOM ITEE FR NOR M UNGEUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONC O M I T E U R O P E N D E N O R M A LI S A T I O N

Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brssel

2004 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchemVerfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.

Ref. Nr. EN 10255:2004 D


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Inhalt

Seite

Vorwort........................................................................................................................................................................ 31 Anwendungsbereich..................................................................................................................................... 42 Normative Verweisungen ............................................................................................................................. 43 Begriffe........................................................................................................................................................... 54 Einteilung und Bezeichnung........................................................................................................................ 55 Bestellangaben.............................................................................................................................................. 55.1 Verbindliche Angaben .................................................................................................................................. 55.2 Optionen......................................................................................................................................................... 55.3 Bestellbeispiele ............................................................................................................................................. 66 Herstellverfahren........................................................................................................................................... 66.1 Stahlherstellung ............................................................................................................................................ 66.2 Rohrherstellung............................................................................................................................................. 67 Lieferbedingungen........................................................................................................................................ 67.1 Allgemeines ................................................................................................................................................... 67.2 Alternative Beschaffenheit und Schutz der Rohrenden............................................................................ 77.3 Eignung zum Schmelztauchverzinken........................................................................................................ 77.4 Schmelztauchverzinkte Ausfhrung........................................................................................................... 78 Anforderungen .............................................................................................................................................. 78.1 Allgemeines ................................................................................................................................................... 78.2 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften .......................................................... 78.3 Oberflchenbeschaffenheit.......................................................................................................................... 88.4 Mae, Masse und Grenzabmae.................................................................................................................. 89 Prfung......................................................................................................................................................... 109.1 Art der Prfung............................................................................................................................................ 109.2 Prfbescheinigungen ................................................................................................................................. 119.3 Zugversuch.................................................................................................................................................. 119.4 Biegeversuch............................................................................................................................................... 119.5 Ringfaltversuch ........................................................................................................................................... 119.6 Dichtheitsprfung ....................................................................................................................................... 129.7 Makontrolle................................................................................................................................................ 129.8 Sichtprfung................................................................................................................................................ 1210 Kennzeichnung............................................................................................................................................ 1211 Temporrer Oberflchenschutz................................................................................................................. 12Anhang A (informativ) Zusammenhang zwischen Nennauendurchmesser, Gewindegre und

Nennweite .................................................................................................................................................... 13Anhang B (normativ) Rohrarten mit Wanddicken, die von den entsprechenden Werten fr die mittlere

und schwere Reihe abweichen.................................................................................................................. 14Anhang ZA (informativ) Abschnitte in dieser Europischen Norm, die Bestimmungen der EG-

Bauproduktenrichtlinie fr die Anwendung des Mandats M 131 betreffen .......................................... 17Literaturhinweise...................................................................................................................................................... 22


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Vorwort

Dieses Dokument (EN 10255:2004) wurde vom Technischen Komitee ECISS/TC 29 Stahlrohre und Fittings frStahlrohre erarbeitet, dessen Sekretariat von UNI gehalten wird.

Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung einesidentischen Textes oder durch Anerkennung bis Februar 2005, und etwaige entgegenstehende nationale Normenmssen bis Februar 2005 zurckgezogen werden.

Dieses Dokument wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europische Kommission und die EuropischeFreihandelszone dem CEN erteilt haben, und untersttzt grundlegende Anforderungen von EU-Richtlinien.

Zum Zusammenhang mit EU-Richtlinien siehe informativen Anhang ZA, der Bestandteil dieser Norm ist.

Diese Europische Norm basiert mit nderungen auf ISO 65 Carbon steel tubes suitable for screwing inaccordance with ISO 7/1.

Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lndergehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland,Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen,sterreich, Polen, Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn,Vereinigtes Knigreich und Zypern.


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1 Anwendungsbereich

Dieses Dokument legt die Anforderungen an kreisfrmige Rohre aus unlegiertem Stahl mit Eignung zumSchweien und Gewindeschneiden fest und sieht eine Reihe von Optionen fr die Rohrendenbeschaffenheit undfr Beschichtungen und berzge vor. Dieses Dokument gilt fr Rohre mit 10,2 mm bis 165,1 mm Nenn-Auendurchmesser (Gewindegre 1/8 bis 6) fr zwei Reihen, mittlere und schwere Reihe, und drei weitereRohrarten mit festgelegter Wanddicke.

ANMERKUNG Nach diesem Dokument gefertigte Rohre knnen fr den Transport von flssigen und gasfrmigen Medienund fr andere Anwendungsgebiete verwendet werden.

2 Normative Verweisungen

Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieser Norm unentbehrlich. Bei datierten Verweisungengilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezuggenommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen).

Die Anforderungen dieser Europischen Norm haben Vorrang, wenn sie von den nachfolgend angegebenenNormen und Dokumenten abweichen.

EN 10002-1, Metallische Werkstoffe Zugversuch Teil 1: Prfverfahren bei Raumtemperatur.

EN 10020, Begriffsbestimmungen fr die Einteilung der Sthle.

EN 10021, Allgemeine Technische Lieferbedingungen fr Stahl und Stahlerzeugnisse.

EN 10027-1, Bezeichnungssysteme fr Sthle Teil 1: Kurznamen, Hauptsymbole.

EN 10027-2, Bezeichnungssysteme fr Sthle Teil 2: Nummernsystem.

EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen.

EN 10226-1, Rohrgewinde fr im Gewinde dichtende Verbindungen Teil 1: Kegelige Auengewinde undzylindrische Innengewinde Mae, Toleranzen und Bezeichnungen.

prEN 10226-2, Rohrgewinde fr im Gewinde dichtende Verbindungen Teil 2: Kegelige Auengewinde undkegelige Innengewinde Mae, Toleranzen und Bezeichnungen.

EN 10232, Metallische Werkstoffe Rohre (Rohrabschnitt) Biegeversuch.

EN 10233, Metallische Werkstoffe Rohre Ringfaltversuch.

EN 10240, Innere und/oder uere Schutzberzge fr Stahlrohre Festlegungen fr durch Schmelztauchver-zinken in automatisierten Anlagen hergestellte berzge.

EN 10241, Stahlfittings mit Gewinde.

EN 10242, Gewindefittings aus Temperguss.

EN 10246-1, Zerstrungsfreie Prfung von Stahlrohren Teil 1: Nahtlose und geschweite (ausgenommenunterpulvergeschweite) ferromagnetische Stahlrohre Automatische elektromagnetische Prfung zum Nachweisder Dichtheit.

EN 10266, Stahlrohre, Fittings und Hohlprofile fr den Stahlbau Symbole und Definition von Begriffen fr dieVerwendung in Erzeugnisnormen.

EN ISO 1461, Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinkberzge (Stckverzinken) Anforderungen undPrfungen (ISO 1461:1999).

EN ISO 2566-1, Stahl Umrechnung von Bruchdehnungswerten Teil 1: Unlegierte und niedriglegierte Sthle(ISO 2566-1:1984).


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3 Begriffe

Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe in EN 10020, EN 10021 und EN 10266 und diefolgenden Begriffe.

3.1Reihe und RohrartBezeichnung, die in Verbindung mit dem Durchmesser zur Definition der Wanddicke und der lngenbezogenenMasse des Rohres verwendet wird

3.2rohschwarzes RohrRohr, mit einer Oberflche im Herstellungszustand ohne Beschichtung oder berzug

4 Einteilung und Bezeichnung

Die in diesem Dokument festgelegte Stahlsorte ist nach EN 10020 ein unlegierter Qualittsstahl.

Der Kurzname S195T wurde in bereinstimmung mit EN 10027-1 gebildet.

Die Werkstoffnummer 1.0026 wurde nach EN 10027-2 vergeben.

5 Bestellangaben

5.1 Verbindliche Angaben

Der Besteller muss in seiner Anfrage und Bestellung folgende Angaben machen:

a) Menge (Masse oder Gesamtlnge oder Anzahl);

b) Rohrfertigungsverfahren, nahtlos oder geschweit (S oder W);

c) Begriff Rohr;

d) Nummer dieser Europischen Norm (EN 10255);

e) Nennauendurchmesser D in mm oder Gewindegre R (siehe Tabelle 2 oder Anhang B);

f) Wanddicke T in mm oder Wanddickenreihe (M oder H) (siehe Tabelle 2) oder Rohrart (L oder L1 oder L2)(siehe Anhang B).

5.2 Optionen

Eine Reihe von Optionen ist in diesem Dokument festgelegt und nachstehend aufgefhrt. Sollte der Besteller beider Anfrage und Bestellung von den entsprechenden Optionen keinen Gebrauch machen, sind die Rohre inbereinstimmung mit den Grundfestlegungen zu liefern (siehe 5.1).

1) Enden mit Gewinde (siehe 7.2);

2) Rohr mit Muffe (siehe 7.2);

3) Muffentyp festzulegen (siehe 7.2);

4) Endenverschluss zur Vermeidung des Eindringens von Fremdstoffen (siehe 7.2);

5) Gewindekonservierung oder -schutz (siehe 7.2);


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6) Eignung zum Schmelztauchverzinken nach EN ISO 1461 oder nach EN 10240, mit Ausnahme vonberzugsqualitt A.1 (siehe 7.3);

7) Eignung zum Schmelztauchverzinken nach EN 10240, berzugsqualitt A.1 (siehe 7.3);

8) schmelztauchverzinkt nach EN ISO 1461 (siehe 7.4);

9) schmelztauchverzinkt nach EN 10240, berzugsqualitt festzulegen (siehe 7.4);

10) Lieferlnge (siehe 8.4.10);

11) Prfbescheinigung 2.2 (siehe 9.2);

12) Temporrer Oberflchenschutz (siehe Abschnitt 11).

5.3 Bestellbeispiele

5.3.1 Bestellung nach Auendurchmesser und Wanddicke

Bestellung von 6 000 m nahtlosen Rohren nach EN 10255 mit 26,9 mm Auendurchmesser und 2,6 mmWanddicke, schmelztauchverzinkt nach EN 10240 berzugsqualitt A.1, mit Gewinde:

BEISPIEL 6 000 m S-Rohre 26,9x2,6 EN 10255 Optionen 1 und 9: A.1

5.3.2 Bestellung nach Gewindegre und Reihe

Bestellung von 80 t geschweiten Rohren nach EN 10255 mit Gewindegre 2, mittelschwere Reihe, Standard-lnge von 6,4 m mit Schutzkappen oder Stopfen an den Rohrenden:

BEISPIEL 80 t W-Rohre 2 M EN 10255 Optionen 4 und 10: 6,4 m

6 Herstellverfahren

6.1 Stahlherstellung

Das Stahlherstellungsverfahren ist der Wahl des Herstellers berlassen. Der Stahl muss vollberuhigt sein.

6.2 Rohrherstellung

Die Rohre sind wie festgelegt (siehe 5.1 b) nahtlos (S) oder lngsnahtgeschweit (W) zu fertigen.

Kalt umgeformte Rohre der Rohrart L mssen wrmebehandelt werden (siehe B.2). Die anderen Reihen undRohrarten knnen nach Wahl des Hersteller wrmebehandelt werden.

Die Rohre drfen keine vor der Rohreinformung gefertigten Bandverbindungsnhte enthalten.

7 Lieferbedingungen

7.1 Allgemeines

Soweit bei der Anfrage und Bestellung nichts anderes vereinbart wurde (siehe 7.2 bis 7.4), sind die Rohrerohschwarz mit glatten Enden zu liefern.

Die Rohre sind mit einem zur Rohrachse senkrechten Trennschnitt zu liefern und drfen keine bermigen Grateaufweisen.


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7.2 Alternative Beschaffenheit und Schutz der Rohrenden

Alternative Arten der Endenbeschaffenheit knnen durch Wahl der folgenden Optionen festgelegt werden:

Option 1: Die Rohrenden sind mit konischem Auengewinde nach EN 10226-1 oder EN 10226-2 zu liefern.

Option 2: Die Rohre sind mit je einer Muffe zu liefern. Fr die Muffe gelten die Festlegungen in EN 10241 oderEN 10242, wobei die Wahl der Referenznorm und des Muffentyps dem Hersteller berlassen ist, wenn nicht Option3 festgelegt wurde. Der Besteller muss darber informiert werden, nach welcher Norm und mit welchem Muffentypgeliefert wird.

Option 3: Der Besteller legt fest, nach welcher Norm und welcher Muffentyp nach Option 2 zu liefern ist.

ANMERKUNG Besteller, die Gewinderohre mit Muffe verlangen, sollten entweder Option 1 und Option 2 oder Option 1 undOption 3 festlegen.

Schutz vor dem Eindringen von Fremdstoffen oder vor physikalischer Schdigung oder Rostbildung des/amGewinde(s) kann durch Wahl der folgenden Optionen sichergestellt werden:

Option 4: Jedes Rohrende ist zum Schutz vor dem Eindringen von Fremdstoffen, nach Wahl des Herstellers, miteiner Kappe oder einem Stopfen zu verschlieen.

Option 5: Die Rohre sind mit Gewindekonservierung oder Gewindeschutz zu liefern. Die Wahl der Art desSchutzes ist dem Hersteller berlassen.

7.3 Eignung zum Schmelztauchverzinken

Option 6: Die Rohre mssen zum Verzinken nach EN ISO 1461 oder nach EN 10240, berzugsqualitten A.2,A.3, B.1, B.2 oder B.3, geeignet sein.

Option 7: Die Rohre mssen zum Verzinken nach EN 10240, berzugsqualitt A.1, geeignet sein (siehe 8.4.9).

7.4 Schmelztauchverzinkte Ausfhrung

Option 8: Die Rohre sind verzinkt nach EN ISO 1461 zu liefern.

Option 9: Die Rohre sind verzinkt nach EN 10240 zu liefern. Der Besteller muss die berzugsqualitt bei derAnfrage und Bestellung festlegen.

8 Anforderungen

8.1 Allgemeines

Die Rohre mssen den Anforderungen dieses Dokuments entsprechen, wenn sie in bereinstimmung mitAbschnitt 9 geprft werden.

Zustzlich zu den Anforderungen dieses Dokuments gelten die in EN 10021 festgelegten allgemeinen technischenLieferbedingungen.

8.2 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften

8.2.1 Die Rohre mssen den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung und die mechanischenEigenschaften nach Tabelle 1 entsprechen.


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Tabelle 1 Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse) und mechanische Eigenschaften

StahlsorteChemische Zusammensetzung

Massenanteile in %, max.Mechanische Eigenschaften

Kurzname Werkstoff-nummer C Mn P S

Obere Streck-grenze

ReH

MPa

min.

Zugfestig-keit

Rm

MPa

Bruchdehnung

A

%

min.

S195T 1.0026 0,20 1,40 0,035 0,030 195 320 bis 520 20

ANMERKUNG Die in diesem Dokument festgelegte Stahlsorte ist schweibar. Beim nachfolgenden Schweien von Rohrennach diesem Dokument sollte jedoch die Tatsache bercksichtigt werden, dass das Verhalten des Stahles whrend und nachdem Schweien nicht nur von der Stahlsorte, sondern auch davon abhngt, wie der Schweiprozess vorbereitet unddurchgefhrt wird.

8.2.2 Die Rohre mssen zum Kaltbiegen und Gewindeschneiden geeignet sein.

ANMERKUNG Beim Biegen von Rohren nach diesem Dokument sollte ein geeignetes Werkzeug in korrekter Weiseangewendet werden.

8.3 Oberflchenbeschaffenheit

8.3.1 Die Rohre mssen frei von ueren und inneren Oberflchenfehlern sein, die durch Sichtprfungnachweisbar sind.

8.3.2 Die Rohre mssen den fr das Herstellverfahren und, soweit anwendbar, fr die Wrmebehandlungtypischen Zustand der inneren und ueren Oberflche aufweisen. Der Oberflchenzustand muss das Auffindenvon Oberflchenunregelmigkeiten, die ein Nachbearbeiten erfordern, zulassen.

8.3.3 Oberflchenunregelmigkeiten drfen nur durch Schleifen oder spanende Bearbeitung nachbearbeitetwerden, soweit die Wanddicke des Rohres nach dem Nachbearbeiten die zulssige Mindestwanddicke nichtunterschreitet. Alle nachbearbeiteten Bereiche mssen glatt in die Rohrkontur bergehen.

8.3.4 Oberflchenunregelmigkeiten, die zur Unterschreitung der festgelegten Mindestwanddicke fhren, sindals Fehler zu betrachten. Rohre, die derartige Fehler enthalten, erfllen nicht die Festlegungen dieses Dokuments.

8.4 Mae, Masse und Grenzabmae

8.4.1 Nennauendurchmesser D, Nennwanddicke T und lngenbezogene Masse fr Rohre der mittelschwerenund schwere Reihe werden in Tabelle 2 angegeben.


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Tabelle 2 Mae, Durchmesser-Grenzabmae und lngenbezogene Masse

Schwere Reihe (H) Mittlere Reihe (M)

Nenn-auendurch-

messera

Gewinde-grea

Wand-dicke

LngenbezogeneMasse

(rohschwarzes Rohr)

Wand-dicke

LngenbezogeneMasse

(rohschwarzes Rohr)

D R

Auendurchmesser

T glatteEnden

Enden mitMuffe

T glatteEnden

Enden mitGewinde/

Muffe

mm max. min. mm kg/m kg/m mm kg/m kg/m

mm mm

10,2 1/8 10,6 9,8 2,6 0,487 0,490 2,0 0,404 0,407

13,5 1/4 14,0 13,2 2,9 0,765 0,769 2,3 0,641 0,645

17,2 3/8 17,5 16,7 2,9 1,02 1,03 2,3 0,839 0,845

21,3 1/2 21,8 21,0 3,2 1,44 1,45 2,6 1,21 1,22

26,9 3/4 27,3 26,5 3,2 1,87 1,88 2,6 1,56 1,57

33,7 1 34,2 33,3 4,0 2,93 2,95 3,2 2,41 2,43

42,4 1 1/4 42,9 42,0 4,0 3,79 3,82 3,2 3,10 3,13

48,3 1 1/2 48,8 47,9 4,0 4,37 4,41 3,2 3,56 3,60

60,3 2 60,8 59,7 4,5 6,19 6,26 3,6 5,03 5,10

76,1 2 1/2 76,6 75,3 4,5 7,93 8,05 3,6 6,42 6,54

88,9 3 89,5 88,0 5,0 10,3 10,5 4,0 8,36 8,53

114,3 4 115,0 113,1 5,4 14,5 14,8 4.5 12,2 12,5

139,7 5 140,8 138,5 5,4 17,9 18,4 5,0 16,6 17,1

165,1 6 166,5 163,9 5,4 21,3 21,9 5,0 19,8 20,4

a Zum Zusammenhang zwischen Nennauendurchmesser D, Gewindegre R und Nennweite DN siehe Anhang A.

T: Nennwanddicke.

8.4.2 Nennauendurchmesser D, Wanddicke T und lngenbezogene Masse der Rohrarten L, L1 und L2 sind inden Tabellen B.1, B.2 und B.3 aufgefhrt.

8.4.3 Die Grenzabmae fr die Unrundheit sind in den Durchmessergrenzabmaen enthalten.

8.4.4 Die Grenzabmae der Wanddicke fr geschweite Rohre betragen

10 % fr die Reihen M und H und die Rohrart L;

8 % fr die Rohrarten L1 und L2, wobei das positive Grenzabma durch die Grenzabweichung der Massefestgelegt ist.

8.4.5 Die Grenzabweichungen der Masse fr geschweite Rohre betragen:

7,5 % fr Bunde von 10 t und mehr fr die Reihen M und H und die Rohrart L;

108+- % fr das einzelne Rohr der Rohrarten L1 und L2.


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8.4.6 Die Grenzabmae der Wanddicke fr nahtlose Rohre betragen 12,5 %. Das obere Grenzabma giltnicht, wenn die Bundmasse den aus der lngenbezogene Masse berechneten Wert (siehe Tabellen 2, B.1, B.2 undB.3) um nicht mehr als + 7,5 % berschreitet.

8.4.7 Die uere Schweinahtberhhung elektrisch geschweiter Rohre ist im Wesentlichen glattabzuarbeiten.

8.4.8 Die innere Schweinahtberhhung darf einen Wert von 60 % der Nennwanddicke T nicht bersteigen.

8.4.9 Sind geschweite Rohre mit Eignung zum Schmelztauchverzinken in berzugsqualitt A.1 nachEN 10240 (Option 7) oder verzinkt nach EN 10240, berzugsqualitt A.1 (Option 9) festgelegt, darf die innereSchweinahtberhhung der Rohre keine scharfe Kanten oder Porositt aufweisen. Die innereSchweinahtberhhung darf 0,3 mm + 0,05 T nicht berschreiten, und ihr Profil muss glatt in die Rohrkonturbergehen.

8.4.10 Wenn nicht Option 10 festgelegt ist, sind die Rohre je Lieferauftrag in einer Standardlnge, nach Wahl desHerstellers von 6 m oder 6,4 m, zu liefern.

Option 10: Die Rohre sind in einer der Standardlngen, d. h. entweder 6 m oder 6,4 m, oder in einer alternativenLngenart nach Tabelle 3, entsprechend der Festlegung des Bestellers bei der Anfrage und Bestellung, zu liefern.

Tabelle 3 Lngentyp und Grenzabmae der Lnge

GrenzabweichungenLngenart

Lnge L

m Geschweite Rohre Nahtlose Rohre

Standardlnge 6 oder 6,4 15050+

mm 500 mm

Herstelllnge

4 L 16

(wobei je Auftrag einBereich von 2 meinzuhalten ist)

Hchstens 10 % der Lieferung drfen die Mindestlnge,nicht aber 75 % davon, unterschreiten.

L 6 mm100+

6 < L 12 mm150+

Genaulnge

L > 12 + nach Vereinbarung

0

8.4.11 Bei Rohren mit einem Nennauendurchmesser 33,7 mm darf die Abweichung von der Geradheit fr eineRohrlnge L L ist dabei die Lieferlnge des Herstellers hchstens 0,002 L betragen.

ANMERKUNG Bei D < 33,7 mm ist es wegen der Durchbiegung bei der Weiterverarbeitung und beim Transport nichtmglich, die Geradheitsanforderungen festzulegen. Die Rohre sollten aber angemessen gerade sein.

9 Prfung

9.1 Art der Prfung

Die bereinstimmung mit den Anforderungen der Bestellung ist durch nichtspezifische Prfung nach EN 10021 zuprfen.


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9.2 Prfbescheinigungen

Wenn nicht Option 11 festgelegt ist, sind die Rohre mit einer Prfbescheinigung 2.1 nach EN 10204 zu liefern.

Option 11: Die Rohre sind mit einer Prfbescheinigung 2.2 nach EN 10204 zu liefern.

9.3 Zugversuch

Der Zugversuch ist an rohschwarzen Rohren nach EN 10002-1 durchzufhren, und folgende Werte sind zubestimmen:

die Zugfestigkeit Rm,

die obere Streckgrenze ReH oder, wenn die Streckgrenze nicht ausgeprgt ist, die 0,2 %-Dehngrenze Rp0,2 oderdie Dehngrenze fr 0,5 % Gesamtdehnung Rt0,5 und

die Bruchdehnung A fr eine Messlnge L0 = 5,65 0S .Werden nichtproportionale Proben verwendet, so ist die prozentuale Dehnung auf eine MesslngeL0 = 5,65 0S unter Anwendung der Umrechnungstabellen in EN ISO 2566-1 umzurechnen.

In strittigen Fllen ist die Streckgrenze Rt0,5 zu bestimmen und eine Messlnge L0 = 5,65 0S fr die Ermittlung derBruchdehnung zu verwenden.

9.4 Biegeversuch

Der Biegeversuch ist an rohschwarzen Rohren mit einem Nennauendurchmesser D von 17,2 mm bis 60,3 mmnach EN 10232 bis zu einem Winkel von 90 durchzufhren.

Die Einkehlung des Biegewerkzeugs muss eine genau an den Rohrdurchmesser angepasste Breite und eine Tiefevon mindestens 0,5 D aufweisen. Der Radius des Rohrbiegeformstcks am Boden der Einkehlung muss den inTabelle 4 angegebenen Wert aufweisen.

Geschweite Rohre sind mit der Schweinaht auen liegend anzuordnen.

Die Rohre drfen nach dem Biegen keine Risse aufweisen, die ohne Vergrerungshilfen sichtbar sind.

Tabelle 4 Nennauendurchmesser D und entsprechenderBiegeradius

Mae in mm

D 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3

Biegeradius 50 65 85 100 150 170 220

9.5 Ringfaltversuch

Der Ringfaltversuch ist an rohschwarzen Rohren mit einem Nennauendurchmesser D > 60,3 mm nach EN 10233durchzufhren.

Bei der Prfung geschweiter Rohre ist die Schweinaht abwechselnd in 0- oder 90-(12-Uhr- oder 3-Uhr-)Lagezur Faltrichtung anzuordnen.

Der Rohrabschnitt ist in einer Presse zu falten, bis der Abstand zwischen den Druckplatten, gemessen unter Last,75 % des Original-Auendurchmessers des Rohres erreicht hat. Die Rohre drfen weder Brche noch Risseaufweisen, die ohne Vergrerungshilfen sichtbar sind.

Brche oder Risse, die ohne Vergrerungshilfen sichtbar sind, drfen auerhalb der Schweinaht nicht auftreten,bis der Abstand zwischen den Druckplatten gemessen unter Last einen Wert von 60 % des Original-Durchmessers erreicht.


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Eine leichte vorzeitige Rissbildung an den Kanten darf nicht als Rechtfertigung fr eine Zurckweisung angesehenwerden.

9.6 Dichtheitsprfung

Jedes Rohr ist (vor dem Gewindeschneiden, soweit anwendbar) auf Dichtheit zu prfen.

Nach Wahl des Herstellers ist entweder der Innendruckversuch mit Wasser bei einem Druck von mindestens50 bar fr eine Haltezeit von mindestens 5 s oder eine elektromagnetische Prfung nach EN 10246-1 anzuwenden.

9.7 Makontrolle

Die festgelegten Mae sind zu verifizieren.

9.8 Sichtprfung

Die Rohre sind einer Sichtprfung zu unterziehen, um bereinstimmung mit 8.3 nachzuweisen.

10 Kennzeichnung

10.1 Die Rohre mssen auf geeignete Weise dauerhaft gekennzeichnet werden, zumindestens mit

dem Zeichen des Herstellers,

dem Symbol zur Kennzeichnung der Reihe (H oder M) (siehe Tabelle 2) oder der Rohrart (L, L1 oder L2)(siehe Anhang B),

dem Symbol S (nahtlos) oder W (geschweit) zur Angabe des Herstellverfahrens.

Jedes Rohr muss im Abstand von bis zu einem Meter vom Rohrende einseitig gekennzeichnet sein.

Nach Wahl des Herstellers darf die Kennzeichnung der Reihe ersatzweise durch Farbcodierung auf folgendeWeise vorgenommen werden:

Schwere Reihe: Rot,

Mittlere Reihe: Blau,

Rohrarten: siehe Anhang B.

Die Farbstreifen der Codierung mssen etwa 50 mm breit sein.

10.2 Jedes Bund muss mit einem Anhnger versehen sein, der folgende Angaben enthlt:

Name oder Kennzeichen des Herstellers,

Nummer dieser Europischen Norm (EN 10255),

Symbol S (nahtlos) oder W (geschweit) zur Angabe des Herstellverfahrens,

D (Nennauendurchmesser) oder R (Gewindegre),

Reihe oder Rohrart oder Wanddicke.

11 Temporrer Oberflchenschutz

Wenn nicht Option 12 festgelegt ist, sind die Rohre rohschwarz zu liefern.

Option 12: Die Rohre sind mit einem temporren Oberflchenschutz zu liefern.


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Anhang A(informativ)

Zusammenhang zwischen Nennauendurchmesser, Gewindegre undNennweite

Tabelle A.1 enthlt Angaben ber die Korrespondenz zwischen Nennauendurchmesser D, Gewindegre R undNennweite DN.

Tabelle A.1 Nennauendurchmesser, Gewindegre undentsprechende Nennweite

Nennauendurchmesser

D

mm

Gewindegre

R

Nennweite

DN

10,2 1/8 6

13,5 1/4 8

17,2 3/8 10

21,3 1/2 15

26,9 3/4 20

33,7 1 25

42,4 1 32

48,3 1 40

60,3 2 50

76,1 2 65

88,9 3 80

114,3 4 100

139,7 5 125

165,1 6 150


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Anhang B(normativ)

Rohrarten mit Wanddicken, die von den entsprechenden Werten fr diemittlere und schwere Reihe abweichen

B.1 Allgemeines

In diesem Anhang B sind die Mae von Rohrarten aufgefhrt, deren Wanddicken von den entsprechenden Wertenin Tabelle 2 abweichen.

B.2 Anforderungen

Die Rohre mssen den in den Abschnitten 5, 6, 7, 8, 9, 10 und 11 festgelegten Anforderungen entsprechen.Ausgenommen sind Mae, lngenbezogene Masse und Durchmessergrenzabmae, die den Festlegungen in denTabellen B.1, B.2 oder B.3 entsprechen mssen.

Kalt umgeformte Rohre der Rohrart L nach Tabelle B.1 mssen wrmebehandelt werden.

B.3 Kennzeichnung

Rohre der Rohrart L mssen mit L gekennzeichnet werden. Wird diese Kennzeichnung durch Farbcodierungersetzt, ist die Farbe Grn zu verwenden.

Rohre der Rohrart L1 mssen mit L1 gekennzeichnet werden. Wird diese Kennzeichnung durch Farbcodierungersetzt, ist die Farbe Wei zu verwenden.

Rohre der Rohrart L2 mssen mit L2 gekennzeichnet werden. Wird diese Kennzeichnung durch Farbcodierungersetzt, ist die Farbe Braun zu verwenden.


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Tabelle B.1 Mae, Durchmesser-Grenzabmae und lngenbezogene Masse der Rohre, Rohrart L

Nennauendurch-messera Gewindegre

a Auendurchmesser Wanddicke Lngenbezogene Masse(rohschwarzes Rohr)

D R max. min. T glatte Enden Enden mitGewinde/Muffemm mm mm mm kg/m kg/m

13,5 1/4 13,9 13,2 2,0 0,567 0,571 17,2 3/8 17,4 16,7 2,0 0,750 0,756 21,3 1/2 21,7 21,0 2,3 1,08 1,09 26,9 3/4 27,1 26,4 2,3 1,40 1,41 33,7 1 34,0 33,2 2,9 2,20 2,22 42,4 1 42,7 41,9 2,9 2,82 2,85 48,3 1 48,6 47,8 2,9 3,25 3,29 60,3 2 60,7 59,6 3,2 4,51 4,58 76,1 2 76,0 75,2 3,2 5,75 5,87 88,9 3 88,7 87,9 3,2 6,76 6,93 101,6 3 101,2 100,3 3,6 8,70 8,88 114,3 4 113,9 113,0 3,6 9,83 10,1 139,7 5 140,8 138,5 4,5 15,0 15,5 165,1 6 166,5 163,9 4,5 17,8 18,4

a Zum Zusammenhang zwischen Nennauendurchmesser D, Gewindegre R und Nennweite DN siehe Anhang A.T: Nennwanddicke

Tabelle B.2 Mae, Durchmesser-Grenzabmae und lngenbezogene Masse der Rohre, Rohrart L1



D R max. min. T glatte Enden Enden mitGewinde/Muffemm mm mm mm kg/m kg/m

13,5 1/4 13,9 13,2 2,0 0,570 0,574 17,2 3/8 17,4 16,7 2,0 0,742 0,748 21,3 1/2 21,7 21,0 2,3 1,08 1,09 26,9 3/4 27,1 26,4 2,3 1,39 1,40 33,7 1 34,0 33,2 2,9 2,20 2,22 42,4 1 42,7 41,9 2,9 2,82 2,85 48,3 1 48,6 47,8 2,9 3,24 3,28 60,3 2 60,7 59,6 3,2 4,49 4,56 76,1 2 76,3 75,2 3,2 5,73 5,85 88,9 3 89,4 87,9 3,6 7,55 7,72 114,3 4 114,9 113,0 4,0 10,8 11,1

a Zum Zusammenhang zwischen Nennauendurchmesser D, Gewindegre R und Nennweite DN siehe Anhang A.T: Nennwanddicke


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Tabelle B.3 Mae, Durchmesser-Grenzabmae und lngenbezogene Masse der Rohre, Rohrart L2



D R max. min. T glatte Enden Enden mitGewinde/Muffe

mm mm mm mm kg/m kg/m

13,5 1/4 13,6 13,2 1,8 0,515 0,519

17,2 3/8 17,1 16,7 1,8 0,670 0,676

21,3 1/2 21,4 21,0 2,0 0,947 0,956

26,9 3/4 26,9 26,4 2,3 1,38 1,39

33,7 1 33,8 33,2 2,6 1,98 2,00

42,4 1 42,5 41,9 2,6 2,54 2,57

48,3 1 48,4 47,8 2,9 3,23 3,27

60,3 2 60,2 59,6 2,9 4,08 4,15

76,1 2 76,0 75,2 3,2 5,71 5,63

88,9 3 88,7 87,9 3,2 6,72 6,89

114,3 4 113,9 113,0 3,6 9,75 10,0 a Zum Zusammenhang zwischen Nennauendurchmesser D, Gewindegre R und Nennweite DN siehe Anhang A.

T: Nennwanddicke


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Anhang ZA(informativ)

Abschnitte in dieser Europischen Norm, die Bestimmungen der EG-Bauproduktenrichtlinie fr die Anwendung des Mandats M 131 betreffen

ZA.1 Allgemeines

Diese Europische Norm wurde gem dem von der Europischen Kommission und der EuropischenFreihandelszone an CEN erteilten Mandat M 131 Rohre, Behlter und Zubehr, die nicht in Kontakt mitTrinkwasser stehen, erarbeitet.

Die in diesem Anhang angegebenen Abschnitte dieser Europischen Norm erfllen die Anforderungen desMandates, das auf der Grundlage der EG-Bauproduktenrichtlinie (89/106/EWG) erteilt wurde.

Die bereinstimmung mit diesen Abschnitten berechtigt zu der Annahme, dass die in diesem Anhang behandeltenBauprodukte in den Anwendungsbereich dieser Norm fallen. Es ist auf die Angaben zur CE-Kennzeichnunghinzuweisen.

WARNVERMERK Fr die Bauprodukte, die in den Anwendungsbereich dieser Norm fallen, knnen andereAnforderungen und EU-Richtlinien, welche die Eignung des Produktes fr die vorgesehenen Verwendungszwecknicht beeinflussen, gelten.

ANMERKUNG Zustzlich zu den konkreten Abschnitten dieser Norm, die sich auf gefhrliche Substanzen beziehen, kannes weitere Anforderungen an die Produkte, die in den Anwendungsbereich dieser Norm fallen, geben (z. B. umgesetzteeuropische Rechtsvorschriften und nationale Rechts- und Verwaltungsvorschriften). Um die Bestimmungen der EG-Bauproduktenrichtlinie zu erfllen, ist es notwendig, die besagten Anforderungen, sofern sie Anwendung finden, ebenfallseinzuhalten. Eine Informations-Datenbank ber europische und nationale Bestimmungen ber gefhrliche Substanzen istauf der Website der Kommission unter EUROPA (CREATE, Zugang ber http://www.europa.eu.int) verfgbar.

Dieser Anhang hat fr das betrachtete Erzeugnis denselben Anwendungsbereich wie in Abschnitt 1 dieser Normangegeben. Bedingungen fr die CE-Kennzeichnung der Stahlrohre, die fr die nachfolgend angegebeneVerwendung bestimmt sind, werden festgelegt, und die entsprechenden anwendbaren Abschnitte werdenaufgelistet (siehe Tabelle ZA.1).

Bauprodukt: Stahlrohre

Verwendungszweck: Verteilung von wssrigen Flssigkeiten, Gasen und Brennstoffen.

Die Anforderungen an eine bestimmte Charakteristik gilt nicht in jenen Mitgliedstaaten, in denen fr dieseCharakteristik fr die vorgesehene Verwendung keine gesetzlichen Anforderungen bestehen. In diesem Fall sindHersteller, die ihre Produkte auf den Markt des entsprechenden Mitgliedstaates bringen, nicht verpflichtet, dasdiese Charakteristik betreffende Leistungsvermgen ihrer Produkte zu bestimmen, und die Option Eigenschaftnicht bestimmt (ENB) in den Begleitpapieren zur CE-Kennzeichnung (siehe ZA.3) darf angewendet werden. DieOption ENB darf aber nicht angewendet werden, wenn fr die entsprechende Charakteristik ein Grenzwertfestgelegt ist.


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Tabelle ZA.1 Relevante Abschnitte

Anforderungen/Charakteristik nachdem Mandat

Anforderungsabschnitte in diesemDokument

Mandatierte Stufenund/oder Klassen Anmerkung

Brandverhalten Klasse A1Streckgrenze 8.2 und Tabelle 1 MPaGrenzabmae 8.4.3 bis 8.4.6 a

Dichtheit (Gas und Flssigkeiten) 9.6 a

Dauerhaftigkeitb 7.4 ma Fr die Prfung dieser Charakteristik wird das Verfahren bestanden/nicht bestanden angewendet.b Die Dauerhaftigkeit ist von dem Verfahren des Oberflchenschutzes und/oder der Art und Dicke des berzugs

abhngig.

ZA.2 Verfahren der Konformittsbescheinigung fr Rohre

ZA.2.1 System der Konformittsbescheinigung

Das System zur Bescheinigung der Konformitt von Rohren mit den in Abschnitt ZA.1 angegebenen Anforde-rungen/Charakteristiken, die in Anhang III des Mandates niedergelegt sind, ist aus Tabelle ZA.2 ersichtlich. Esentspricht fr die beabsichtigte Verwendung der Entscheidung (1999/472/EG) der Europischen Kommission vom1. Juli 1999.

Tabelle ZA.2 System der Konformittsbescheinigung

Produkt Verwendungszweck Stufe(n) oderKlasse(n)System(e) der

Konformittsbescheinigung

Rohre

In Installationen fr den Transport/dieVerteilung/die Speicherung vonGas/Brennstoff, das/der fr die Verwendung inHeizungs-/Khlsystemen ab externemSpeicher oder ab der letztenDruckreduzierungseinheit des/der Kessel/Erhitzer-/Khlsystem(s/e) in Gebudenbestimmt ist

3

System 3: Siehe Richtlinie 89/106/EWG (CPD), Anhang III.2 (ii), Mglichkeit 2.

Die Prfung der Konformitt von Rohren nach Tabelle ZA.2 erfordert eine Erstprfung durch den Hersteller (sieheZA.3.1) und bereinstimmung mit den Anforderungen eines Systems der werkseigenen Produktionskontrolle(siehe ZA.3.4).

ZA.3 Beurteilung der Konformitt

ZA.3.1 Erstprfung des Produktes

Eine zugelassene Prfstelle muss die Konformitt der Erstprfung des Produktes in Bezug auf alle anwendbarenwesentlichen Eigenschaften nach Tabelle ZA.1 nach folgenden Grundstzen erklren:

1) Die Erstprfung muss bei der ersten Anwendung dieser Norm nach ZA.3.2 durchgefhrt werden.

2) Wenn Produkte bereits zuvor in bereinstimmung mit den zutreffenden Anforderungen dieser EuropischenNorm geprft wurden (gleiches Produkt, gleiche wesentliche Eigenschaft, gleiches Prfverfahren und gleichesProbenahmeverfahren), drfen diese Prfungen fr Zwecke der Erstprfung bercksichtigt werden.

3) Die Erstprfung ist zustzlich bei Beginn der Produktion einer neuen Produktart oder bei Einfhrung einesneuen Produktionsverfahrens (soweit dieses die ermittelten Eigenschaften beeinflussen kann), durchzufhren.


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ZA.3.2 Prfprogramm

Die Prfung ist an dem grten und dicksten sowie dem kleinsten und dnnsten hergestellten Produktdurchzufhren. Die Prfung ist nach den Festlegungen dieser Norm in 9.3, 9.6 und 9.7 durchzufhren.

ZA.3.3 Dokumentation

Die Ergebnisse des Programms der Erstprfung des Produktes sind aufzuzeichnen, und diese Aufzeichnungensind aufzubewahren und fr die Dauer von mindestens 10 Jahren nach dem Termin, an dem das letzte Produktgeliefert wurde, auf das sich das Prfprogramm bezieht, fr eine Prfung zur Verfgung zu halten.

ZA.3.4 Werkseigene Produktionskontrolle

Der Hersteller muss ein System der werkseigenen Produktionskontrolle einrichten, dokumentieren und unterhalten,um sicherzustellen, dass die in Verkehr gebrachten Produkte die technischen Spezifikationen erfllen.

Ein System der werkseigenen Produktionskontrolle, das EN ISO 9001 entspricht und Stahlrohre abdeckt, gilt alsbereinstimmend mit vorgenannten Anforderungen und den Anforderungen fr die werkseigeneProduktionskontrolle nach einem System 3 nach Tabelle ZA.2.

ZA.4 CE-Zertifikat und Konformittserklrung

Wird bereinstimmung mit den in diesem Anhang angegebenen Bedingungen erzielt, muss der Hersteller odersein Bevollmchtigter innerhalb des EWR (Europischer Wirtschaftsraum) eine Konformittserklrung ausstellenund aufbewahren (EC-Konformittserklrung), die es dem Hersteller oder seinem Bevollmchtigten erlaubt, dieCE-Kennzeichnung aufzubringen. Diese Erklrung muss Folgendes beinhalten:

Name und Anschrift des Herstellers oder seines Bevollmchtigten innerhalb des EWR und Herstellungsort;

Beschreibung des Produktes (Art, Identifikation, Verwendung usw.) und eine Kopie der zur CE-Kennzeichnunggehrenden Informationen;

Bestimmungen, denen das Produkt entspricht (z. B. Anhang ZA dieser Europischen Norm);

Besondere Bedingungen, die fr die Anwendung des Produktes gelten (z. B. Vorkehrungen fr seineAnwendung unter bestimmten Bedingungen usw.);

Name und Adresse der zugelassenen Prfstelle;

Namen und Position der Person, die berechtigt ist, die Konformittserklrung im Namen des Herstellers oderseines Bevollmchtigten zu unterzeichnen.

Die Erklrung muss in einer/den offiziellen Sprache(n) des/der Mitgliedsstaates/n, in dem/denen das Produktangewendet werden soll, abgefasst sein.

ZA.5 CE-Kennzeichnung

Der Hersteller oder sein Bevollmchtigter im EWR ist fr das Aufbringen der CE-Kennzeichnung verantwortlich.Das fr die Kennzeichnung aufzubringende CE-Symbol nach Richtlinie 93/68/EG muss in den kommerziellenBegleitpapieren abgebildet sein. Die CE-Kennzeichnung muss folgende Angaben umfassen:

den Namen oder die Kennung und die registrierte Anschrift des Herstellers;

die beiden letzten Ziffern des Jahres, in dem die Kennzeichnung erfolgte;

die Nummer dieser EN 10255;


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EN 10255:2004 (D)

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die Beschreibung des Produktes: Rohre fr die Anwendung im allgemeinen Bauwesen und im Tiefbau fr denTransport von Gasen und Flssigkeiten; Mae und vorgesehene Verwendung;

Angaben ber jene relevanten Charakteristiken nach Tabelle ZA.1, die anzugeben sind:

die festgelegte Dehngrenze; das Brandverhalten, d. h. Euroklasse A1; die Dauerhaftigkeit (soweit relevant), d. h. berzugstyp und Schichtdicke; die Dichtheit, d. h. dicht; Eigenschaft nicht bestimmt fr Charakteristiken, auf die das zutrifft.

Die Option Eigenschaft nicht bestimmt (ENB) darf nicht angewendet werden, wenn fr die entsprechendeCharakteristik ein Grenzwert gilt. Die ENB-Option darf aber angewendet werden, wenn fr die entsprechendeCharakteristik fr einen gegebenen Anwendungszweck im Bestimmungsland keine gesetzlichen Regelungenvorliegen.

Zustzlich zu den oben aufgefhrten speziellen Angaben zu gefhrlichen Substanzen sollten dem Produkt,soweit erforderlich und in geeigneter Form, Dokumente beigefgt werden, in denen alle brigen gesetzlichenBestimmungen ber gefhrliche Substanzen aufgefhrt werden, deren Einhaltung gefordert wird, sowie alleInformationen, die auf Grund dieser gesetzlichen Bestimmungen erforderlich sind.ANMERKUNG Europische gesetzliche Bestimmungen ohne nationale Abweichungen brauchen nicht angegeben zuwerden.

Ein Beispiel fr eine typische CE-Kennzeichnung wird in Bild ZA.1 gezeigt.


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Kennzeichnung der CE-Konformitt, bestehend ausdem CE-Symbol nach Richtlinie 93/68/EWG

Any Co Ltd, P.O. Box 21, B-1050

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Name oder Kennung und registrierte Anschrift desHerstellers

die beiden letzten Ziffern des Jahres, in dem dieKennzeichnung erfolgte

EN 10255 Nummer der Europischen Norm

Rohre fr die Verwendung in Installationen fr dieVerteilung wssriger Flssigkeiten, von Gas undBrennstoffen

Brandverhalten: Euroklasse A1

FestgelegteMindeststreckgrenze: 195 MPa

Dauerhaftigkeit: ohne berzug(nicht relevant)

Mae: 26,9 mm x 2,6 mm

Dichtheit: dicht

Beschreibung des Produktes

Angaben ber gesetzlich festgelegte Charakteristiken

Bild ZA.1 Beispiel fr die Angabenzur CE-Kennzeichnung


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Literaturhinweise

EN ISO 9001:2000, Qualittsmanagementsysteme Anforderungen (ISO 9001:2000).


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Documents

DIN EN 10255.pdf