Diseño de Tamizadora

5/26/2018 Diseo de Tamizadora

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ESTE PROYECTO CONTIENE LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS

DOCUMENTO N1, MEMORIA

1.1 Memoria Descriptiva pg. 12 a 159 148 pginas

1.2 Memoria de Clculos pg. 160 a 191 32 pginas

1.3 Anejos pg. 192 a 216 25pginas

DOCUMENTO N2, PLANOS

2.1 Listado de Planos pg. 218 a 219 2 pginas

2.2 Planos pg. 220 a 226 7 pginas

DOCUMENTO N3, PLIEGO DE CONDICIONES

3.1 Condiciones Generales y Econmicas pg. 228 a 236 9 pginas

3.2 Condiciones Tcnicas y Particulares pg. 237 a 249 13 pginas

DOCUMENTO N4, PRESUPUESTO

4.1 Precios Unitarios. Cuadro de Precios pg. 251 a 253 3 pginas

4.2 Presupuestos Parciales pg. 254 a 261 8 pginas

4.3 Presupuesto General pg. 262 a 263 2 pginas


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Autorizada la entrega del proyecto del alumno

D. JUAN BAUTISTA MARTNEZ AMIGUETTI

El DIRECTOR DEL PROYECTO

D. EUGENIO FERRERAS HIGUERO

Fdo.: Fecha: 01/09/08

V B del Coordinador de Proyectos

D. JOS IGNACIO LINARES HURTADO

Fdo.: Fecha: 12/ 09/08


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UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA I.C.A.I.

INGENIERO INDUSTRIAL

PROYECTO FIN CARRERA

MQUINA CLASIFICADORA

DE GRANELES SLIDOS

PARA CRIBADO DE ASTILLAS DE MADERA

PROCEDENTES DE ASERRADERO

AUTOR: JUAN BAUTISTA MARTNEZ AMIGUETTI

Madrid, SEPTIEMBRE 2008


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DOCUMENTACIN PROYECTO

Ttulo Proyecto: MQUINA CLASIFICADORA DE GRANELES SLIDOS PARA

CRIBADO DE ASTILLAS DE MADERA PROCEDENTES DE

ASERRADERO

Autor: JUAN BAUTISTA MARTNEZ AMIGUETTI

Direccin: EUGENIO FERRERAS HIGUERO

RESUMEN PROYECTO:

El proyecto trata del diseo y clculo modular eminentemente mecnico de una

mquina destinada a la clasificacin de mezclas a granel, procedentes de una tolva, y

su posterior separacin a los diversos puntos de empleo de lnea de produccin y/o

rechazo.

La mquina destinada a tal fin es una criba vibrante con una inclinacin adecuada. La

mezcla a cribar se trata de astillas de madera procedentes de un aserradero. De este

modo se conseguir materia prima para un nuevo proceso industrial aislando un

producto de desecho.

El diseo de la mquina clasificadora de graneles slidos, se basa en la Directiva de

maquinas 98/37/CE. Cumpliendo la normativa vigente, se cumplen a su vez unos

requisitos mnimos de seguridad y calidad. Tambin, permite la circulacin decompra y venta en toda la comunidad europea.

La mquina se ha dividido en diferentes mdulos: cuatro bases de apoyo, dos

gualderas, dos bandejas vibrantes, dos mallas, un sistema de transmisin, un motor

elctrico, una base pivotante y un tolvn de alimentacin.

El tolvn de alimentacin permite que la mezcla a cribar llegue a una velocidad y

direccin controlada y predecible. Las bases de apoyo se encargan principalmente de


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absorber las vibraciones producidas por el sistema de transmisin mediante los dos

muelles que dispone cada una. Las gualderas forman un todo rgido con las bandejas

vibrantes y estn unidas con las bases de apoyo formando el armazn principal de la

estructura. Las bandejas vibrantes transmiten las vibraciones a las mallas y las

mantienen tensas. El motor elctrico transmite la potencia mediante un chavetero a

la polea conductora, la cual se puede apoyar sobre una base pivotante. Mediante una

correa abierta con forma trapecial o en V, la polea conductora transmite el

movimiento circular a la polea conducida, la cual va solidaria con el eje transmisor.

Este eje tiene dos contrapesos idnticos colocados simtricamente que desequilibran

el giro consiguiendo una amplitud de vibracin adecuada. El eje cuenta con dos

conjuntos de rodamientos, uno a cada extremo, que salvaguardan la vida til del eje y

transmiten mediante las gualderas y las bandejas vibrantes la vibracin a las mallas

superior e inferior.

El motor elctrico deber suministrarlo el cliente, as como la base pivotante y el

tolvn de alimentacin si lo deseara.

Para la clasificacin y escurrido por tamaos de producto a granel de astillas de

madera en suspensin de agua procedentes de un aserradero se necesitar el estudio

y definicin de zonas crticas. La alimentacin se har en continuo por flujo de agua a

temperatura variable.

El equipo vibrante estar formado por un vibrador accionado por motor con sistema

de contrapesos desequilibrados de 7,5 CV, 1040 rpm y un peso vibrante de 2145 kg.

La inclinacin de la criba ser de 20 respecto a la horizontal.

El vibrador llevar 2 conjuntos de rodamientos de doble rodillo independientes. Cada

rodamiento oscilante ser de la denominacin 22328 CCJA/W33VA405, y estar

montado en un porta-rodamientos estanco al paso de materiales abrasivos corrosivos

y los rodamientos se lubricarn directamente desde depsito de aceite.


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La amplitud de vibracin tendr ajuste rpido por el sistema de contrapesos y la criba

tendr disposicin inclinada apoyada sobre estructura soporte. La criba tendr una

suspensin en cuatro puntos para aislar a la estructura soporte de la transmisin de

cargas.

Para el diseo se utilizar el programa SolidWorks y para los ensayos se utilizar un

complemento de SolidWorks, el CosmosWorks.

Se han realizado planos del conjunto general y de varios subconjuntos.

Habr un jefe de fabricacin responsable de la construccin, montaje y puesta en

marcha del equipo por lo que deber poseer conocimiento de la normativa 98/37/

CE.

Para la seguridad de los operarios, se ha realizado un estudio bsico de prevencin de

riesgos laborales. Se detectan los riesgos que se puedan producir y se intentan evitar

mediante medidas tcnicas.

El mantenimiento de la mquina ser bsicamente preventivo.

La mquina poseer una garanta de dos aos en piezas y mano de obra, despus de

haber sido confirmado el pedido.

El plazo de entrega de la mquina estar establecido en torno a las cuatro semanas.

El presupuesto total estimado del proyecto es de 56864 .


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COLLATOR MACHINE OF SOLID BULKS FOR SIEVING OF WOODEN SPLINTERS

FROM A SAWMILL

The Project is about the modular design and calculus eminently mechanical of a

machine aimed at classification of mixtures in bulk, from a chute, and its subsequent

division to the different areas of the line of production and/or refusal.

The machine aimed at this purpose is a vibrating screen with a suitable slope. The

screening mixture is about wooden splinters from a sawmill. This way you will obtain

raw material to a new industrial process detaching a waste product.

The design of the collator machine of solid bulks is based on the Directive of

machines 98/37/CE. Carrying out the current regulations, some minimum essential

requirements of safety and quality are fulfilled. It allows the circulation of buying and

selling everywhere in European Community.

The machine has been divided in different units: four support bases, two frameworks,

two vibrating decks, two meshes, a transmission system, an electric engine, a pivot

base and a feeding chute.

The feeding chute allows the sieving mixture to come to a controlled and forecasting

velocity and way. The support bases are in charge of taking up the vibrations

produced by transmission system by means of two springs in each one. The

frameworks form a rigid solid with the vibrating decks and are joined with the

support bases constituting the main structure body. The vibrating decks transmit the

vibrations to the meshes and keeping them taut. The electric engine transmits the

power by means of a cotter to the first pulley, which can lean on a pivot base. By

means of a V-belt, the first pulley transmits the circular motion to the second pulley,

which is linked with the main shaft. The main shaft has two identical and

symmetrical counterweights which makes an unbalanced spin and an appropriate

vibrating amplitude. The shaft has two bearing suites, one in each end, which


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safeguard the useful life of the shaft and transmit the vibration to the top mesh and to

the bottom mesh through the frameworks and the vibrating decks.

The client must supply the electric engine, as well as the pivot base and the feeding

chute, if the client would wish.

To the draining and wet sizing of wooden splinters from a sawmill, you need a study

and definition of critic areas. The feeding will be perpetual flow of water at variable

temperature.

The vibrating kit will be made up of a vibrator operated by a motor with an

unbalanced counterweights system of 7,5 CV, 1040 rpm and a vibrating mass of 2145

kg (4728,92 lb). The slope of the screen will be 20 with regard to the land.

The vibrator will have two independent double roller bearing suites. Each bearing

suite will be under the designation 22328 CCJA/W33VA405, and will be ride in a

bearing carrier tight to abrasive and corrosive materials from an oil tank.

The vibrating amplitude will have a fast adjustment by the counterweights system

and the screen will have leaning arrangement on support structure. The screen will

have a four-points suspension to isolate the support frame of loads transmission.

To the design, the program SolidWorks will be used and CosmosWorks, an accessory

of SolidWorks will be used to the tests.

A general map and some module maps have been carried out.

There will be a site manager responsible for the building, assembly and starting of the

system. Because of this, the site manager must have some knowledge of 98/37 CE

regulations.


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For the work safety, a basic study of prevention of occupational hazards has been

made. The risks that could occur are detected and by means of technique measures

are avoided.

The machine maintenance will be basically preventive.

There is a guarantee of two years in pieces and manpower, since the order has been

confirmed.

Delivery time of the machine is about four weeks.

The estimated total cost of the project is 56864 .


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ND ICE GENERAL

1. MEMORIA................................................................................ 10

1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA.....................................................................11

1.2. MEMORIA DE CLCULOS ................................................................. 160

1.3. ANEJOS.......................................................................................... 192

2. PLANOS..................................................................................217

2.1. LISTADO DE PLANOS ....................................................................... 218

2.2. PLANOS..........................................................................................220

3. PLIEGO DE CONDICIONES.................................................... 227

3.1. CONDICIONES GENERALES Y ECONMICAS ......................................228

3.2. CONDICIONES TCNICAS Y PARTICULARES....................................... 237

4. PRESUPUESTO......................................................................250

4.1. PRECIOS UNITARIOS.CUADRO DE PRECIOS.......................................251

4.2. PRESUPUESTOS PARCIALES .............................................................254

4.3. PRESUPUESTO GENERAL.................................................................262


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1. MEMORIA


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1.1. Memoria Descriptiva


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1. MEMORIA1.1. Memoria Descriptiva

MARTINEZAMIGUETTI ICAI PFC Pgina13

ND ICE MEMOR I A DESCR IPT IVA

1.1.1. OBJETO DEL PROYECTO...........................................................16

1.1.2. DISCIPLINAS Y OBJETIVOS DEL PROYECTO ...........................17

1.1.2.1. DISCIPLINAS ENGLOBADAS DEL PROYECTO ..........................................17

1.1.2.2. OBJETIVOS TCNICOS ........................................................................17

1.1.2.3. OBJETIVOS HUMANOS....................................................................... 18

1.1.2.4. OBJETIVOS EMPRESARIALES.............................................................. 18

1.1.2.5. OBJETIVO PERSONAL ........................................................................ 18

1.1.3. CONCEPTOS Y PANORAMA CIRCUNSTANCIAL ........................19

1.1.3.1. DEFINICIONES...................................................................................19

1.1.3.2. PRINCIPALES MATERIALES BSICOS ....................................................21

1.1.3.3. CRIBAS VIBRANTES ...........................................................................28

1.1.3.3.1. Introduccin histrica........................................................................28

1.1.3.3.2. Tipos de cribas vibrantes ...................................................................33

1.1.3.3.3. Aplicaciones y ventajas de las cribas vibrantes horizontales ..........47

1.1.3.4. CRIBA DE ESTUDIO............................................................................ 49

1.1.3.4.1. Definicin de conjuntos y subconjuntos ............................................52

1.1.3.4.2. Materiales empleados ........................................................................52

1.1.3.4.3. Definicin de zonas crticas ...............................................................53

1.1.3.5. DESCRIPCIN GENERAL DE LOS SUBCONJUNTOS................................. 63

1.1.3.5.1. Bases de apoyo....................................................................................63

1.1.3.5.2. Base pivotante ....................................................................................641.1.3.5.3. Bastidores/gualderas.........................................................................64

1.1.3.5.4. Bandejas vibrantes.............................................................................66

1.1.3.5.5. Mallas..................................................................................................67

1.1.3.5.6. Motor elctrico....................................................................................69

1.1.3.5.7. Sistema de transmisin ......................................................................70

1.1.3.5.8. Tolvn de alimentacin.......................................................................70

1.1.3.6. TIPOS DE MQUINA.BENCHMARKING.................................................711.1.3.7. DESCRIPCIN DEL CONJUNTO GENERAL.............................................88


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1.1.3.7.1 Relaciones entre subconjuntos...........................................................92

1.1.3.8. ESTUDIOS REALIZADOS CON COSMOSWORKS .....................................94

1.1.3.8.1. Bases de apoyo....................................................................................94

1.1.3.8.2. Bastidores/gualderas.......................................................................103

1.1.3.8.3. Bandejas vibrantes...........................................................................108

1.1.3.8.4. Mallas.................................................................................................113

1.1.3.8.5. Sistema de transmisin .....................................................................119

1.1.4. MARCO LEGAL ........................................................................126

1.1.4.1. MARCO NORMATIVO ESPAOL........................................................ 1261.1.4.2. MARCO NORMATIVO EUROPEO:DIRECTIVA 98/37CE .................... 126

1.1.4.3. INFORME MARCADO CE ................................................................. 129

1.1.5. DESCRIPCIN PRODUCTOS DE TRABAJO..............................139

1.1.5.1. MATERIALES .................................................................................. 139

1.1.5.1.1. Aceros y otros metales...................................................................... 139

1.1.5.1.2. Poliuretano de las mallas................................................................. 139

1.1.5.2. AGUA QUE TRANSPORTA LAS ASTILLAS ............................................. 139

1.1.5.3. ASTILLAS PROVENIENTES DE ASERRADERO ...................................... 139

1.1.6. DESCRIPCIN INSTALACIN ................................................ 140

1.1.6.1. CARACTERSTICAS GENERALES DE LA MQUINA................................ 140

1.1.6.2. CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SUBCONJUNTOS......................141

1.1.7. FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA.....................................142

1.1.8. MANTENIMIENTO ..................................................................145

1.1.9. ESTRUCTURA DE LA MQUINA..............................................152

1.1.9.1. UNIONES SOLDADAS ........................................................................152

1.1.9.2. ELEMENTOS ESTRUCTURALES ..........................................................152

1.1.9.2.1. Bases de apoyo.................................................................................. 152

1.1.9.2.2. Bastidores/Gualderas ...................................................................... 152

1.1.9.2.3. Bandejas Vibrantes ...........................................................................155


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1.1.10. RESUMEN DEL PRESUPUESTO GENERAL...........................156

1.1.11. BIBLIOGRAFA Y DOCUMENTACIN .....................................158

1.1.11.1. BIBLIOGRAFA................................................................................ 158

1.1.11.2. PAQUETES DE SOFTWARE EMPLEADOS ..............................................159


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1.1.1. OBJETO DEL PROYECTOEl proyecto consta de la realizacin del diseo y clculo de los elementos, simulando

el comportamiento de algunos, de una mquina clasificadora de graneles slidos con

inclinacin regulable. Este estudio ser eminentemente mecnico. En concreto, para

la clasificacin y escurrido por tamaos de producto a granel de astillas de madera en

suspensin de agua procedentes de un aserradero. Para ello se necesitar el estudio y

definicin de zonas crticas. La alimentacin se har en continuo por flujo de agua a

temperatura variable. El equipo vibrante estar formado por un vibrador accionado

por motor con sistema de contrapesos desequilibrados de 7,5 CV, 1040 rpm y el peso

vibrante de 2145 kg.

El vibrador llevar 2 conjuntos de rodamientos de doble rodillo independientes. Cada

rodamiento oscilante estar montado en un porta-rodamientos estanco al paso de

materiales abrasivos corrosivos y los rodamientos se lubricarn directamente desde

depsito de aceite.

La amplitud de vibracin tendr ajuste rpido por el sistema de contrapesos y la criba

tendr disposicin inclinada apoyada sobre estructura soporte. La criba tendr una

suspensin en cuatro puntos para aislar a la estructura soporte de la transmisin de

cargas.

.


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1.1.2. DISCIPLINAS Y OBJETIVOS DEL PROYECTO1.1.2.1. D i sci p l i n a s eng l o bad as del p r o y ect oPara realizar el proyecto ser necesario la utilizacin de herramientas de software, en

concreto del SolidWorks, un programa de diseo mecnico y del Cosmos que consta

de unos mdulos de anlisis cinemtico y dinmico entre otros y que estn integrados

dentro del propio SolidWorks.

Tambin se utilizar el Microsoft Project para ver la evolucin de las actividades del

proyecto y como se van cumpliendo.

1.1.2.2. Ob j et i v os tcn i cosDiseo modular de la criba:

Se disear la criba mediante diferentes subconjuntos. Dicho diseo deberrealizarse adecuadamente para no incurrir en restricciones redundantes u opuestas

entre las diferentes partes de la criba al realizar el montaje final.

Simulacin de esfuerzos estticos y dinmicos, validando tablas de clculo:

Siguiendo unos bacos o tablas de clculo se realizarn los clculos de las partes ms

importantes de la criba, y se determinarn cuales son las ms crticas.

Una vez est encauzado el proyecto se incluir la inclinacin adecuada en las

bandejas especficamente para el cribado de astillas.

Se simularn unos ensayos en las condiciones ms desfavorables con los materiales

ms usuales.

Aplicacin de la normativa segn el Marcado CE.


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1.1.2.3. Ob j et i v o s h um ano sAdquisicin de un concepto global del proyecto, tanto en el diseo como en la visin o

utilidad que cumple.

Aplicacin de los conocimientos adquiridos en la Universidad para el desarrollo del

proyecto.

1.1.2.4. Ob j et i v o s em p r esa r i a l esSe realizar la validacin de un diseo factible para el mercado, donde unos

subconjuntos sern elementos comerciales y otros sern fabricados parcial o

ntegramente.

Se conseguir un nuevo proceso industrial aislando la materia prima de un producto

de desecho.

Variando la luz de las bandejas vibrantes se puede conseguir una alta flexibilidad ya

que podemos obtener una materia prima para productos diferentes como cerillas,

palillos, etc.

Se conseguir un alto rendimiento por realizarse 3 turnos de 8 horas todos los das

hbiles del ao.

1.1.2.5. Ob j et i v o per sona lMejorar el manejo con programas de diseo grfico y conocer el funcionamiento de

un proyecto.


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1.1.3. CONCEPTOS Y PANORAMA CIRCUNSTANCIAL1.1.3.1. De f i n i c i ones

A continuacin se muestran una serie de definiciones que pueden resultar tiles,

ordenadas por orden alfabtico.

Aserradero: Segn la RAE, lugar donde se asierra la madera u otra cosa. Segn el

McGraw-Hill Dictionary of Engineering, un aserradero (sawmill) es una planta que

alberga mquinas para serrar madera.

Bastidor: Segn la RAE, un bastidor, entre otras cosas es: una armazn metlica que

soporta la caja de un vagn, de una automvil, etc., o bien el conjunto de dicha

armazn con el motor y las ruedas.

Criba: Segn la RAE, una criba, entre otras cosas es cada uno de los aparatos

mecnicos que se emplean en agricultura para cribar semillas, o en minera, paralavar o limpiar los materiales. Segn el McGraw-Hill Dictionary of Engineering, una

criba (sieve) es una lmina perforada con aberturas de tamao uniforme usada para

clasificado dimensional de materiales generalmente granulares

Cribado: Segn la RAE, accin y efecto de cribar. Segn el McGraw-Hill Dictionaru

of Engineering, el cribado (screening) es la separacin de una mezcla de granos de

diversos tamaos en dos o ms luces de diferentes tamaos por medio de mallas

porosas o tejidas. Adems es la eliminacin de trozos defectuosos de una gran

cantidad mediante una inspeccin de defectos especficos.

Granel: Segn la RAE, dicho de cosas menudas como trigo, centeno, etc. Sin orden,

ni nmero, ni medida.

Gualdera: Segn la RAE, una gualdera, entre otras cosas es cada uno de los tablones

o planchas laterales que son parte principal de algunas armazones, y sobre los cuales


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se aseguran otras que las completan, como sucede en las cureas, escaleras, cajas,

carros, etc.. Segn el McGraw-Hill Dictionary of Engineering, una gualdera o

bastidor (framework) es el armazn de una estructura destinado a sostener la carga,

puede ser de madera, acero u hormign.

Luz: Segn la RAE, luz entre otras cosas es: la distancia horizontal entre los apoyos

de un arco, viga, etc.. Segn el McGraw-Hill Dictionary of Engineering, una luz

(span) es una dimensin de una estructura medida entre puntos concretos.

Malla: Segn la RAE, una malla, entre otras cosas es un tejido de pequeos anillos oeslabones de hierro o de otro metal, enlazados entre s. Segn el McGraw-Hill

Dictionary of Engineering, una malla (mesh) es la parte de la criba por donde las

partculas de luz menor deben pasar mediante un nmero de aberturas homogneas

medidas por unidad de longitud en cada direccin.

Rodamiento: Segn la RAE, cojinete formado por dos cilindros concntricos, entre

los que se intercala una corona de bolas o rodillos que pueden girar libremente.Segn el McGraw-Hill Dictionary of Engineering, un rodamiento (ball-bearing) es

un tipo de cojinete antifriccin que permite libre movimiento entre partes fijas y

partes mviles mediante esferas de metal confinadas entre anillos interiores y

exteriores.

Vibrador: Segn la RAE, aparato que transmite las vibraciones. Segn el McGraw-

Hill Dictionary of Engineering, un vibrador (vibrator) es un artefacto

electromecnico usado principalmente para convertir corriente continua en corriente

alterna pero tambin se usa como rectificador sncrono. Contiene una lengeta

vibratoria que dispone de una serie de contactos que alternativamente impactan

sobre contactos fijos sujetos al armazn, cambiando el sentido de la corriente

elctrica. En energa mecnica, es un instrumento que produce oscilaciones

mecnicas.


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Vibrar: Segn la RAE, dicho de un cuerpo elstico, oscilar alternativamente en torno

a su posicin de equilibrio.

1.1.3.2. Pr in c ipa les m a t er i a l es bsicosSegn la norma UNE-36010 los aceros al carbono pertenecen a los de serie 1 y

grupo 1 y los aceros inoxidables pertenecen a la serie 3 y el grupo 1. Las mallas sern

de poliuretano.

Caractersticas mecnicas y tecnolgicas del acero

Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido

a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos

trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con

combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden

citar algunas propiedades genricas:

Su densidad media es de 7850 kg/m3.

Su mdulo de Poisson es de 0,3

En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.

El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin. El de su

componente principal, el hierro es de alrededor de 1510 C, sin embargo el

acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de 1375

C (2500 F). Por otra parte el acero rpido funde a 1650C Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C (5400F).

Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas

para fabricar herramientas.

Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres.

Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La

hojalata es una lamina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor,

recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao.


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Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir

un tratamiento trmico. Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria, y se

deforman al sobrepasar su lmite elstico.

La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede lograr

mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos entre los

cuales quiz el ms conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros

con alto contenido en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar

un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles. Aceros tpicos con un

alto grado de dureza superficial son los que se emplean en las herramientas

de mecanizado, denominados aceros rpidos que contienen cantidades

significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio. Los ensayos

tecnolgicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre

otros.

Se puede soldar con facilidad.

La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida

con suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas

superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta que se

consume la pieza por completo. Tradicionalmente los aceros se han venido

protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien existen

aleaciones con resistencia a la corrosin mejorada como los aceros de

construccin corten aptos para intemperie (en ciertos ambientes) o los

aceros inoxidables.

Posee una alta conductividad elctrica. Aunque depende de su composicin

es aproximadamente de 3*106S*m-1. En las lneas areas de alta tensin se

utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero

proporcionando ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para

incrementar los vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin.

Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales, ya que una

pieza de acero imantada no pierde su imantacin si no se la calienta hasta

cierta temperatura. La magnetizacin artificial se hace por contacto,


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induccin o mediante procedimientos elctricos. En lo que respecta al acero

inoxidable, al acero inoxidable ferrtico s se le pega el imn, pero al acero

inoxidable austentico no se le pega el imn debido a que en su composicin

hay un alto porcentaje de cromo y nquel.

Un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento

en la longitud del mismo. Este aumento en la longitud puede valorarse por la

expresin: L = t L, siendo alfa el coeficiente de dilatacin, que para el

acero vale aproximadamente 1,2 10-5 (es decir = 0,000012). Si existe

libertad de dilatacin no se plantean grandes problemas subsidiarios, pero si

esta dilatacin est impedida en mayor o menor grado por el resto de los

componentes de la estructura, aparecen esfuerzos complementarios que hay

que tener en cuenta.El acero se dilata y se contrae segn un coeficiente de

dilatacin similar al coeficiente de dilatacin del hormign, por lo que

resulta muy til su uso simultneo en la construccin, formando un material

compuesto que se denomina hormign armado. El acero da una falsa

sensacin de seguridad al ser incombustible, pero sus propiedades

mecnicas fundamentales se ven gravemente afectadas por las altas

temperaturas que pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un

incendio.

Aceros al carbono

Son aceros al carbono y por tanto no aleados. Cuanto ms carbono tienen sus

respectivos grupos son ms duros y menos soldables, pero tambin son ms

resistentes a los choques. Son aceros aptos para tratamientos trmicos que aumentansu resistencia, tenacidad y dureza. Son los aceros que cubren las necesidades

generales de la Ingeniera de construccin tanto industrial como civil y

comunicaciones.

El acero al carbono, constituye el principal producto de los aceros que se

producen, estimando que un 90% de la produccin total producida mundialmente

corresponde a aceros al carbono y el 10% restante son aceros aleados. Estos aceros

son tambin conocidos como aceros de construccin, La composicin qumica de los


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aceros al carbono es compleja, adems del hierro y el carbono que generalmente no

supera el 1%, hay en la aleacin otros elementos necesarios para su produccin, tales

como silicio y manganeso, y hay otros que se consideran impurezas por la dificultad

de excluirlos totalmente azufre, fsforo, oxgeno, hidrgeno. El aumento del

contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el

ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.

En general los aceros al carbono ordinarios contienen:

C


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Los aceros al carbono templados y revenidos con porcentajes de carbono

variables de 0.25 a 0.55%, se suelen emplear generalmente con resistencias

comprendidas entre 55 y 90 Kg/mm2 y a veces, en casos excepcionales como en la

fabricacin de muelles, se usan hasta resistencias de 150 a 200 Kg/mm2.

El empleo de los aceros al carbono templados y revenidos para la fabricacin de

piezas con esas resistencias tiene varias ventajas. Una muy importante es que el

lmite de elasticidad es ms elevado que en los aceros normalizados o recocidos, y

otra que la combinacin de caractersticas (resistencia y alargamiento) tambin se

mejora.

En cambio, si esa resistencia se consigue templando y reviniendo la pieza

despus de mecanizada, el trabajo de torno o fresa se podr hacer previamente en

estado recocido mucho ms fcil.

En el caso de que por mecanizado haya que quitar material, es preferible, como

hemos dicho, mecanizar en estado de recocido y luego templar y revenir, dejando

generalmente en el mecanizado un exceso de medidas para eliminar luego las

deformaciones que se producen en el temple y revenido. Cuando la cantidad de

material a eliminar por mecanizado es pequea, puede convenir templar y revenir el

material y luego mecanizar las piezas, pudindolas dejar as a las medidas definidas.

Aceros inoxidables

El acero inoxidable es un material slido y no un revestimiento especial aplicado

al acero comn para darle caractersticas inoxidables. Aceros comunes, e incluso

otros metales, son a menudo cubiertos o baados con metales blancos como el

cromo, nquel o zinc para proteger sus superficies o darles otras caractersticas

superficiales. Mientras que estos baos tienen sus propias ventajas y son muy

utilizados, el peligro radica en que la capa puede ser daada o deteriorarse de algn

modo, lo que anulara su efecto protector. La apariencia del acero inoxidable puede,

sin embargo, variar y depender en la manera que est fabricado y en su acabado

superficial.


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Las aleaciones de acero inoxidable se comercializan en las siguientes familias:

Acero inoxidable extrasuave: contiene un 13% de Cr y un 0,15% de C. Se

utiliza en la fabricacin de: elementos de mquinas, labes de turbinas,

vlvulas, etc. Tiene una resistencia mecnica de 80 kg/mm y una dureza de

175-205 HB.

Acero inoxidable 16Cr-2Ni: tiene de 0,20% de C, 16% de Cr y 2% de Ni;

resistencia mecnica de 95 kg/mm y una dureza de 275-300 HB. Se suelda

con dificultad, y se utiliza para la construccin de labes de turbinas, ejes de

bombas, utensilios de cocina, cuchillera, etc.

Acero inoxidable al cromo nquel 18-8: tiene un 0,18 de C, un 18% de Cr y un

8% de Ni Tiene una resistencia mecnica de 60 kg/mm y una dureza de 175-

200Hb, Es un acero inoxidable muy utilizado porque resiste bien el calor

hasta 400 C.

Acero inoxidable al Cr-Mn: tiene un 0,14% de C, un 11% de Cr y un 18% de

Mn. Alcanza una resistencia mecnica de 65 kg/mm y una dureza de 175-

200HB. Es soldable y resiste bien altas temperaturas. Es amagntico. Se

utiliza en colectores de escape.

La forma original del acero inoxidable todava es muy utilizada, los ingenieros

tienen ahora muchas opciones en cuanto a los diferentes tipos. Estn clasificados en

diferentes familias metalrgicas.

Cada tipo de acero inoxidable tiene sus caractersticas mecnicas y fsicas y ser

fabricado de acuerdo con la normativa nacional o internacional establecida.

Poliuretano

El poliuretano es una resina sinttica que se obtiene mediante condensacin de

polisteres; se caracteriza por su baja densidad y son muy utilizados como aislantes

trmicos y espumas resilientes, elstmeros durables, adhesivos y selladores de alto


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rendimiento, pinturas, fibras, sellos, empaques, juntas, preservativos, partes

automotrices, en la industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones

ms. Tiene una densidad de 35 kg/m3.

La resiliencia es la "capacidad de memoria" de un poliuretano flexible, es decir, a

la resistencia a la deformacin por impacto.

Se pueden mezclar con pigmentos tales como el negro de humo u otro pigmento

para aplicaciones en automviles y muebles modernos.

Su formulacin se basa en poliuretanos de bajo nmero de hidrxilo

combinados con isocianatos de bajo contenido en funciones NCO, unido a

propelentes especiales y una elevada relacin de agua, toda la frmula est

estequiomtricamente diseada para lograr una espuma de curado rpido y con una

densidad entre 18 y 80 kg/m.

Algunas aplicaciones de poliuretanos flexibles abarca la industria del packing en

que se usan poliuretanos anti-impacto para embalajes de piezas delicadas, su

principal caracterstica es que son de celdas abiertas y baja densidad (12-15 kg/m).

Tambin existen los poliuretanos rgidos o RIM (de Rigid Inyection Molding),

son rgidos y de densidad ms elevada (30-50 kg/m) que las anteriores, pero tienen

caractersticas muy parecidas.

La capacidad trmica de aislamiento del poliuretano se debe al gas aprisionado

en las celdillas cerradas del entramado del polmero.

Un poliuretano de 25 mm de espesor puede aislar trmicamente un ambiente

interno que permanecer a 20 C por una cara, mientras que por el lado exterior de la

cara pueden fluctuar -5 C.

Una variedad de los poliuretanos rgidos son los poliuretanos Spray que sonformulaciones de alta velocidad de reaccin y son usados en revestimientos sujetos a


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la fuerza de gravedad, tales como aislantes de edificios, estanques de almacenamiento

e incluso Tubos o caeras.

Otra variedad de rgidos son los poliuretanos PIR que son usados en el

revestimientos de caeras en zonas extremadamente hmedas y adems conducen

fluidos a alta temperatura, su principal caracterstica es la naturaleza ureica del

polmero.

Poliuretanos rgidos de densidad ms elevada (60-200 kg/m) son usados para

elaborar partes de automviles, yates, muebles y decorados.

1.1.3.3. Cr i b a s v i b r a n t es1.1.3.3.1. INTRODUCCIN HISTRICALa historia del cribado y sus tcnicas preceden a la historia documentada y

probablemente se originaron en la capacidad del hombre para extraer arcillas yminerales de las materias primas de la tierra. Las primeras referencias datan del 150

a. C. en descripciones de los mtodos de los griegos y los romanos que usaban

tamices con tejidos realizados a partir de pelos de equinos, juncos, tablones y pieles a

los cuales les llenaban de agujeros y eran primeramente usados para la separacin de

las partculas por tamao. El primer uso de cribas de tamices metlicos fue en el siglo

XV y se le atribuye a los germanos.

La primera mencin donde es posible encontrar cribas agitadas mecnicamente es en

la obra John Smeatons Diary of his Journey to the Low Country, en 1775. (John

Smeaton fue el ingeniero civil ingls que construy la famosa Casa de la Luz de

Eddystone y fue el primer hombre ingls en descubrir el secreto de la hidrulica del

cemento). En Rotterdam, en los Pases Bajos, hall una forma de cribar ridos en un

circuito cerrado y los llam tamices (sieves en ingls). La criba estaba inclinada con

un ngulo determinado. El material a cribar provena de una tolva situada a la


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entrada del primer tamiz y la fraccin que no consegua superar la luz era retirada

con una pala y se devolva al origen del ciclo.

Vale la pena recordar este pedacito de historia porque muestra la idea fundamental

de una criba vibrante as como las ventajas de un circuito cerrado para la molienda,

que ya eran conocidos en Europa desde haca 200 aos. Los primeros intentos de

construccin de cribas vibrantes se produjeron en EEUU y consistieron en varios

artefactos que conseguan el agitado o vibrado de bandejas vibrantes mediante

martillos, levas y otros mecanismos. Algunas cribas de este tipo fueron puestas en

marcha entre finales de 1890 y principios de 1900.

Desde comienzos del siglo XX, se experiment con multitud de mtodos de cribado.

Cribas de toneles o tambores rotativos y cribas de velocidad de agitacin baja se

encontraban entre las unidades de mayor popularidad.

Sobre 1910, las primeras cribas vibrantes realmente modernas (500 rpm o ms)

hicieron aparicin. El primer diseo era muy grosero y fue tomando diversas formas.

La primera y ms simple de las cribas vibrantes vibraba simplemente por la

excentricidad de un eje que no era perfectamente redondo, o bien con un eje con

cargas descentradas. Cuando el eje giraba rpidamente, la criba temblaba o vibraba

de forma solidaria a l. Por consiguiente, cuando estaba unido rgidamente a las

gualderas de la criba, las cargas la hacan vibrar. La primera y la ms simple era una

caja de madera abierta por un lado en la zona inferior con una carcasa. Alrededor de

la mitad de la caja haba un tabln con un eje macizo de acero y descentrado con

conjuntos de rodamientos conducidos por una correa y una polea. El aparato entero

estaba fijado por una gran cantidad de muelles tanto en la parte superior como en la

inferior. El siguiente tipo de criba con principio de funcionamiento por vibracin

mecnica que fue desarrollada era una mquina de desplazamiento positivo. En ese

tipo de criba, el cuerpo de la criba en s reemplazaba a las cargas desequilibradas. Se

montaba arriba, abajo o alrededor de un crculo de contrapesos excntricos. El

principio que subyaca es que la criba en su totalidad tena una rbita o movimiento


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vibratorio con una amplitud igual a la excentricidad del eje o anillos que llevaban los

rodamientos en los que se montaba el cuerpo de la mquina. Los contrapesos eran

empleados o bien como parte del rbol motor, o como pequeos pesos

desequilibrados situados al final del eje para absorber la vibracin de la criba. El

tercer tipo de criba vibrante se experiment a principios del siglo XX y eran de

vibracin elctrica. Esta unidad dependa de intensidades electromagnticas y

desplazaba la armadura generando la vibracin. La carcasa de la criba se sostena por

la tensin de la parte superior de un tambor y recprocamente la armadura se

amarraba a la superficie de la criba no muy lejos de su centro, flexionndose en cada

vuelta.

Durante los aos 20 y los 30, se realizaron mejoras en el diseo de los tres tipos de

criba mencionados previamente. El diseo externo fue mejorado, el diseo del

vibrador se simplific y se permiti el uso de mejores mtodos de lubricacin y

mejores rodamientos. A principios de los 40, las cribas vibrantes inclinadas haban

llegado a ser una parte extremadamente importante de la mayora de las plantas de

procesamiento, reemplazando los viejos e ineficientes mtodos de cribado, talescomo, cribas por agitacin y las de tambor.

A principios de los aos 30, la experimentacin comenz con el desarrollo de una

criba que clasificara por tamao o eliminara agua de la mezcla pero operando sobre la

horizontal en lugar de depender de la gravedad para el transporte del material.

Estas cribas tuvieron un gran espaldarazo en su origen por la gran ventaja del ahorro

en una actividad previa. El desarrollo de este tipo de mquina fue realizado en una

base de continuacin, de tal modo que se lleg a un punto en los primeros aos de la

dcada de los 40, que las cribas vibrantes horizontales llegaron a ser una parte de

equipamiento aceptada para eliminar el agua y la humedad en la preparacin del

carbn y otras plantas de preparacin de minerales. Desde los 40 hasta el presente,

los tipos bsicos de cribas vibrantes que se han mencionado arriba continuaron su

mejora hasta que ha llegado a un punto donde es posible construir un criba vibrante

mecnica en tamaos comerciales ordinarios de hasta 8x24 pies cuadrados


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(2,44x7,31 m2) con algunos tamaos especiales disponibles de hasta 10x30 pies

cuadrados (3,05x9,14 m2).

Mientras que ha habido mejoras en los sistemas de lubricacin, la vida de los

rodamientos de acero, los procedimientos y de construccin y elaboracin, el diseo

bsico de las cribas vibrantes mecnicas se mantiene bastante fiel al modo en que se

conceba en los inicios del cribado (screening).

A finales de los 50 y a principios de los 60, el tipo de criba de libre resonancia (Free

Resonance) fue introducido en Europa y rpidamente sali a la luz en Amrica. Sugran atractivo era que se requera una potencia muy reducida porque se generaba la

mayora de su accin por la interaccin de dos masas elsticamente conectadas y

accionadas. Debido al gran mantenimiento, alta inversin inicial, y los precisos

ajustes requeridos, que la criba presenta, al menos temporalmente, perdi su

popularidad. Puede emerger de nuevo si la energa elctrica llega a presentar un coste

de operacin mayor.

Los fabricantes de cribas vibrantes continan buscando formas de separar mejor el

producto a travs de mtodos como el aumento de las velocidades, de la eficiencia o

mediante combinaciones de amplitud y frecuencia.


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Traduccin de trminos:

Swing discharge hopper:Rampa de descarga

Spiral spring:Muelle de espiral

Screen stretching bolts:Tornillos de union bastidor-bandeja

Unbalanced pulley:Polea desequilibrada

Canvas dust cover:Lona de proteccin contra el polvo

Feed Hopper:Tolvn de alimentacin

Esta imagen corresponde a una Criba vibrante de varias bandejas y con correas en el

sistema de transmisin. Se dise para tratar mezclas en cuatro bandejas o paneles

de cribado. El vibrador se realiz con poleas excntricas, estaba lubricado y dirigido

por una correa plana. La bandeja original fue construida en 1923 con unas


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dimensiones de 3x8 pies cuadrados (0,91x2,44 m2). Versiones posteriores de este tipo

fueron construidos con un ancho de 8 pies (2,44 m) y un largo de 6 pies (1,83 m)

para el cribado de coque (derivado del carbn).

1.1.3.3.2. TIPOS DE CRIBAS VIBRANTESTIPO DE

CLASIFICACINTIPO DE CRIBA USO CARACTERSTICAS

Por movimiento2 conjuntos derodamientos dedoble rodillo

Clasificacindimensional

La ms simple yextendida

La inclinacindifiere en seco y enhmedo

Por movimiento4 conjuntos derodamientos


Cribado de finos

Excentricidadmecanizada

Arranque y paradasuaves

Por inclinacin 2 ejes horizontales


Cribado de finos

Amplitud en lnearecta

Vibradores nosituados en el centro

Por inclinacinHorizontales de 1

eje excntrico

Clasificacin

dimensional

Similar a la de 4

rodamientos

Por inclinacin

Horizontales de 2masasdesequilibradas y 1eje excntrico


Movimientolimitado

Amplitud mayor

Por velocidad De alta velocidad Especficas paracribado de finos

ngulospronunciados

Altas velocidades


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Por inclinacinVibratorias en el

plano horizontal

Clasificacin

dimensional

Ligera inclinacin

Gran tamao

Por movimiento TamicesEspecficos paracribado de finos

Movimientohorizontal y verticalsecundario

Mltiples bandejas

Por movimiento De BandejasFlexibles


Se evita el cegado

Una bandeja conmovimientoalternativo

Por movimiento De centrifugado Cribado de finos

Uso de fuerzacentrfuga

Forma cnica

Por teora decribado De probabilidad


Mltiples bandejas

Grandes pendientes

Rpidaestratificacin

La razn bsica de una criba vibrante es llevar a cabo una separacin de un productogranular en varios tamaos. Para efectuar esta separacin, los diferentes tamaos de

las partculas deben tener tantas oportunidades como sea posible de pasar a travs

del medio de cribado. Las partculas que se adhieren a otras hay que hacer que se

caigan y la estratificacin o tamizado de los finos tanto hacia abajo como a travs de

los medios de cribado deben ser acelerados.


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Las mejores maneras de llevar a cabo esto es por el movimiento (vibrado) del tamiz

bajo el producto con la mayor frecuencia posible para permitir al producto mltiples

oportunidades de ser ordenado por tamao.

Cribas inclinadas de dos conjuntos de rodamientos de doble rodillo (polea

desequilibrada)


Screenbox or Live Frame:Peso vibrante

Counterweight: Contrapeso

Es el tipo de mquina utilizado. Una de las mquinas ms tempranas y ms

simples desarrolladas fue la de doble conjunto de rodamientos de doble rodillo. Estasmquinas aprovechan la gravedad para seleccionar un ritmo de desplazamiento del

material sobre la superficie de la malla, por lo tanto estn inclinadas entre 15 y 30

grados de la horizontal para separaciones de material seco y un tanto ms planas para

separacin en hmedo. La superficie de cribado est generalmente apoyada

firmemente sobre una estructura y sostenido por gualderas verticales con partes

tirantes para permitirle estar fuertemente estirado. Sujetado a las gualderas, (cerca

del centro de gravedad), hay un eje apoyado en las gualderas por dos conjuntos de

rodamientos. Una polea est sujeta a uno de los extremos del eje y unida a un sistema


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de transmisin (generalmente un motor elctrico a travs de una correa en forma de

V). La estructura est soportada por muelles en cada una de las esquinas

permitindole moverse libremente en un crculo vertical. Por esta razn, a menudo se

refieren a este tipo de mquina como de libre flotacin. La estructura de la criba

vibra por la accin de cargas iguales y excntricas sujetas a cada extremo del eje

(generalmente llamadas contrapesos). Como el eje (con los contrapesos solidarios a

l) rota alrededor de s mismo, realiza una fuerza sobre la estructura de sentido

opuesto al de los contrapesos. Ya que la direccin cambia constantemente a travs de

un arco de 360 grados, el efecto sobre el armazn de la estructura es una trayectoria

circular o amplitud. La magnitud de dicha amplitud puede ser variada incrementando

o decrementando el valor de los contrapesos.

Los contrapesos generalmente se introducen en un eje excntrico al eje de los

rodamientos o se fijan con lminas al eje, o bien una combinacin de un motor

externo y/o enganchado externamente al centro de los contrapesos.

Es un tipo verstil de criba. Las variaciones en la amplitud, velocidad, pendientey direccin de la rotacin pueden ser usadas para obtener la mejor combinacin en la

clasificacin dimensional de un producto.

Una caracterstica comn a todas las cribas de este tipo es que rebota

elsticamente de forma libre durante el perodo de arranque y de parada cuando la

frecuencia de la vibracin se iguala a la frecuencia natural de los muelles.

Tipos de cribas con poleas desequilibradas:

1. Cribas con un vibrador montado en el centro como el descrito arriba

constituye la mayora de las mquinas de polea desequilibrada.

2. Vibradores excntricos ofrecen diferentes patrones de amplitud a la

criba desde una localizacin a otra sobre la cubierta, lo cual puede

beneficiar al cribado de un producto en particular.


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3. Algunas unidades usan dos vibradores. Estos se sincronizan y

proporcionan un movimiento circular si se localizan adyacentes y

rotan en el mismo sentido. Si los vibradores tienen diferentes

contrapesos y se localizan en extremos opuestos de la estructura, se

obtendrn varias amplitudes en esas localizaciones y una variedad

entre medio de cada una.

4. Algunos fabricantes incorporan el motor y los contrapesos en un

conjunto nico unido que se fija directamente al armazn de la

estructura. Vibradores de mltiples motores a cada extremo de la

criba darn una variedad de patrones de amplitud, pero su uso no est

muy extendido.

Cribas inclinadas de cuatro conjuntos de rodamientos y de trayectoria circular con

amplitud positiva


Stationary Base:Base fija


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Counterweight: Contrapeso

Eccentricity: Excentricidad

Screen Box or Live Frame or Vibrated Weight: Peso vibrante

Main Bearing: Rodamiento principal

Este tipo de armazn es similar al que se usa en las cribas del tipo anterior. El

eje, sin embargo, est excntricamente mecanizado en los extremos y soportado pordos rodamientos externos adicionales localizados en una base fija de la estructura o

sobre una protuberancia elstica fijada a la estructura base. El eje conducido est

instalado en un extremo del eje junto a los rodamientos externos. Ya que los dos

rodamientos situados en la criba y los dos situados sobre la cubierta fija estn

situados en planos diferentes, la rotacin del eje provoca que la mquina describa un

crculo alrededor del eje de los rodamientos externos. Se puede equiparar a la accin

de una manivela.

Para contrarrestar la vibracin, un contrapeso o un lastre para desequilibrar se

instala entre los rodamientos sobre la lnea central del eje externo o bien estas masas

pueden ser parte del eje situado entre los rodamientos interiores. Este contrapeso no

acta como uno del tipo anterior, pero se usa para contrarrestar el peso y la fuerza

centrfuga del armazn de la estructura sobre el eje en la zona de los rodamientos

interiores, y as reduce o elimina la vibracin. Este contrapeso est situado a 180

grados de la direccin de la amplitud de la criba en todo momento.

Este tipo de criba de amplitud positiva a menudo se refiere como una criba de

cuatro rodamientos, que arranca y se para muy suavemente.

El rendimiento de este tipo de criba se puede variar cambiando la velocidad, la

direccin de la rotacin y la inclinacin. La amplitud se puede cambiar modificando

la excentricidad del eje ya que es la fuente de dicha amplitud.


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Aunque las protuberancias elsticas no son absolutamente necesarias para este

tipo de criba, algunos de los fabricantes las proporcionan para reducir el impacto de

grandes bultos o aislar la vibracin si la criba no presenta perfecto equilibrio.

Un fabricante emplea protuberancias elsticas para ambos juegos de

rodamientos, de este modo el eje es libre de rotar alrededor de su propio centro de

gravedad que se encuentra entre el eje geomtrico y los dos juegos de rodamientos.

Cribas de dos ejes horizontales


Resultant Impulses from Vibrator: Impulso resultante del vibrador

Resulting in Normal Straight Line Motion: Resultante en direccin normal al

movimiento

Aunque las razones por las que las cribas horizontales han perdurado era para

no depender de la gravedad y porque era haba necesidad de un mejor control de los


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materiales como el carbn hmedo, se han hecho bastante populares para estas

aplicaciones as como en las operaciones de dimensionado por tamao.

La diferencia principal de la mayora de las cribas horizontales es la habilidad de

transportar el producto ya que la gravedad no supone una fuerza para mover el

material sobre la superficie de la criba.

Otra caracterstica de la mayora de las cribas horizontales es que incorporan

dos ejes que producen una amplitud esencialmente en lnea recta con un ngulo

respecto a al horizontal en la direccin del flujo de material. Esto arroja la parte dematerial ms gruesa fuera de las aberturas y la transporta a lo largo de la criba. La

accin es necesaria ya que las cribas horizontales no tienen la ventaja de estar

instaladas con una inclinacin de descenso.

Debido al mayor tamao de los vibradores, rara vez se encuentran en el centro

del armazn de la estructura, salvo que estn montados encima o debajo del

armazn. En cualquier caso, la lnea de accin se encuentra generalmente a unos 45grados con la horizontal.

El conjunto vibrador consiste en dos ejes con contrapesos excntricos solidarios

a l, y soportados a cada lado por rodamientos de bolas. Los ejes son conducidos as

que operan en direcciones opuestas. Las fuerzas de los contrapesos son aditivas

cuando estn alineadas y se contrarrestan cuando se oponen. El vibrador

generalmente se localiza en la lnea de accin que est aproximadamente a 45 grados

del centro de masa del armazn de la estructura. Ya que las reacciones de los

contrapesos se contrarrestan una a la otra en todos los puntos excepto en dos durante

un ciclo el resultado es una lnea recta nominal o movimiento elptico.

Tipos de cribas horizontales

Debido a la caracterstica del transporte horizontal, las cribas

horizontales pueden operar ligeramente cuesta arriba hasta unos 5grados. Esto es beneficioso en algunas aplicaciones en hmedo.


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1. Cribas horizontales de marcha conducida: Muchos fabricantes

usan marchas para controlar la relacin entre los ejes de sus

cribas horizontales. Los cambios entre la lnea de accin

nominal de 45 grados pueden ser realizados recalculando las

velocidades para dar a cada uno o un ngulo ms horizontal

para una tasa de trayecto ms rpida, o un ngulo ms

pronunciado para una mayor retencin del material en la

superficie para un posible dimensionado por tamao ms fino

(si el lecho proporcionado no es demasiado profundo con esta

tasa de trayecto ms lenta).

2. Cribas horizontales de cadena conducida: En lugar de

relacionar entre s las velocidades de los ejes excntricos, una

cadena y una rueda de acuerdo se pueden usar para realizar el

mismo que el uso de marchas. Hay algunas unidades que usan

tres ejes que producen diversas configuraciones de amplitud las

cuales son bsicamente algo ms ovaladas que las de lnea rectao ligeramente elpticas.

3. Cribas horizontales de mltiples ejes excntricos: Unidades

ms grandes requieren una mayor fuerza de impulsin de la

que se produce. Esto se efecta por relacin de velocidades

entre ms de dos ejes, o aadiendo ms vibradores.

4. Cribas horizontales de ejes sincronizados: Las cribas

horizontales se producen donde los ejes no estn ni

relacionados por marchas o vinculados con una cadena. En vez

de eso, cada eje est conducido independientemente por un

motor separado. Se sincronizarn y producirn el mismo

movimiento como los que estn fsicamente conectados por

mecanismos o cadenas.


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Cribas horizontales de un solo eje excntrico

El principio de generacin de la vibracin en este tipo de criba es similar a la

inclinada de cuatro rodamientos excepto en que la bandeja vibrante est situada en

una posicin horizontal por el uso de muelles abatibles de espiral. El movimiento de

propulsin se produce porque el cigeal empuja a la bandeja hacia delante y hacia

arriba. Se gua en su movimiento por los muelles. Las espiras de los muelles tambin

empujan hacia arriba y hacia delante de la bandeja.

Cribas horizontales de dos masas equilibradas y un solo eje excntrico


Feedbox:Caja de alimentacin


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Top of Screen Frame Stroke:Parte superior de la estructura

Bottom of Screen Frame Stroke:Parte inferior de la estructura

Line of Stroke:Direccin de la vibracin

Otra variacin de la ltima criba descrita es una unidad compuesta por dos

masas, una consistente en una estructura montada sobre muelles y otra solidaria a la

manivela o porcin excntrica de la conduccin, y otro contrapeso sujeto a la

porcin concntrica del eje. El movimiento de la estructura de la criba se limita en ladireccin del ngulo del eje de los muelles de hoja. La amplitud es de un arco mayor

sobre el montaje fijo de los muelles.

Cribas de libre resonancia


Flexible Crank Assembly:Montaje del eje flexible


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Battery Assembly:Montaje en serie

Exciter Assembly:Montaje del excitador

Guidance Leaf Spring:Gua de muelle de hoja

Top Deck:Parte superior de la bandeja vibrante

Bottom Deck:Parte inferior de la bandeja vibrante

Rubber Snubbers:Bandas de goma de amortiguacin de la vibracin

Deck Support Spring:Muelle de soporte de la bandeja vibrante

La operacin de una criba de resonancia depende de la interaccin de dos masas

oscilatorias o bastidores que estn unidas entre ellas y su movimiento restringido en

la direccin de los muelles de hoja. La fuente de potencia es cada uno de los dos

rodamientos de poleas desequilibrados o una manivela de cuatro rodamientos

amarrada a uno de los bastidores.

Si se excita uno de los bastidores, reacciona a travs de amortiguadores de

caucho o bateras las cuales limitan la amplitud y la energa almacenada para la

amplitud de rebote. Ya que las dos masas estn puestas a punto para accionar y

reaccionar en direcciones opuestas, la cantidad de vibracin es mnima y la potencia

requerida slo es la que necesita para trasladar el material y superar las prdidas defriccin.

Las cribas resonantes tienen dos caractersticas: bajos requerimientos de

potencia y vibracin mnima transmitida a la estructura soporte.

Cribas de alta velocidad


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Aunque se ha descrito previamente las cribas inclinadas, en tamaos pequeos,

algunas veces se opera a velocidades relativamente altas, un grupo de cribas est

diseado especficamente para alta velocidad y separacin fina. Estas Cribas de alta

velocidad operan comnmente a 1800 rpm o ms con amplitudes cortas (del orden

de 1/8 de pulgada (3,175 mm) o menores). En algunos casos la estructura se supone

que no vibra, slo la tela. Esto se lleva a cabo por el acople de un mecanismo vibrante

al centro de una panel de tela que se sostiene ceido a los lados o a los extremos. Aqu

otra vez, la velocidad de estas unidades es alta, la amplitud generalmente es baja. Los

alambres o paneles de tela se refuerzan generalmente con un movimiento uniforme

para guardar la superficie libre del cegado y del taponado.

Vibradores motorizados son populares para aplicaciones con altas velocidades

adems de los vibradores electromagnticos. Una unidad de este tipo usa una leva o

empujavlvula mecnica que produce una amplitud diferente.

Las cribas electromagnticas no se consideran mecnicas por eso no se cubren

en este documento. Los vibradores snicos han sido usados para el vibrado de tela.Todas estas unidades de alta velocidad mencionadas normalmente operan con

ngulos pronunciados, generalmente entre 27 y 40 grados para separaciones de

material seco. ngulos menores se usan a menudo para separacin de material

hmedo.

Cribas vibratorias en el plano horizontal

Estas son unidades relativamente grandes (alguna veces tambin se las llama

tamices) que actan por medio de una excentricidad vertical o cigeal en la

descarga de material y gira sobre los muelles al final de la alimentacin. Adems

tienen bolas elsticas bajo la cubierta. Las bolas son arrojadas contra deflectores que

causan el rebote hacia arriba y golpea la bandeja. Las unidades generalmente operan

relativamente en llano (sobre 5 o 10 grados cuesta abajo).

Tamices


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Aunque pueda dar lugar a confusin, los tamices son un tipo especfico de cribas

con numerosas bandejas y dos movimientos.

Una larga variedad de dispositivos de cribado se clasifican como tamices

(sifters). Generalmente son redondos o cuadrados con mltiples bandejas, casi

horizontales. El movimiento est normalmente a lo largo del plano horizontal con un

movimiento vertical secundario.

La vibracin se lleva a cabo por muchos medios incluidos poleas

desequilibradas, vibradores electromagnticos, pulsacin de aire, snicas,movimientos de manivela y combinaciones de estos.

La mayora de los tamices se usan para separaciones finas, hmedas o secas.

Cribas de bandejas flexibles

Las cribas con bandejas de goma estn tensionadas entre amarres a travs de

una bandeja que se mueve alternativamente en direcciones opuestas para flexionar la

bandeja de goma y llevar a cabo la separacin. Las combinaciones de bandejas de

goma y accin flexible tienden a combatir el cegado. El motor tiene un eje cuya accin

mueve ambas masas para que la bandeja est amarrada en direcciones alternas.

Cribas vibrantes de centrifugado

Algunas cribas utilizan la fuerza centrfuga para efectuar separaciones finas. Elmaterial es alimentado por una planche rotativa en lo alto de la superficie cilndrica

de la criba que tambin rota. Una combinacin de rotacin y accin de giro del

tambor realiza la separacin fina mientras el material discurre por la criba cilndrica

de forma cnica.

Cribas de probabilidad


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Este tipo de mquina vibrante usa mltiples bandejas colocadas sobre grandes

pendientes que progresivamente tienen menores aberturas.

La teora que subyace se aprovecha del hecho de que una partcula basta pasar

por una abertura de malla dada con ms dificultad que una partcula ms pequea. El

uso de mltiples bandejas, con mallas mayores que la separacin deseada, efecta

una rpida estratificacin, ya que la obertura que la partcula ve disminuye por el

incremento de la pendiente.

1.1.3.3.3. APLICACIONES Y VENTAJAS DE LAS CRIBASVIBRANTES HORIZONTALES

Las aplicaciones de las cribas estn explicadas principalmente mediante algunos

ejemplos actuales en el apartado dedicado al benchmarking.

Una de las principales ventajas de las cribas vibrantes tanto horizontales como las

que trabajan con una cierta pendiente es el repertorio de mallas que hay, que

permiten cribar con uso industrial prcticamente cualquier material si la

alimentacin y el rgimen de funcionamiento es el adecuado.

Hay cinco funcionamientos bsicos en las cribas vibrantes: Scalping, Sizing

dry/wet, Washing, Dewatering y Rescreen dry/wet. En el apartado de

benchmarking se explican en detalle.

La velocidad de rotacin del eje motriz, la amplitud (distancia entre extremidades

atravesadas, a saber, el dimetro de un movimiento circular) y la pendiente con la

horizontal son las tres caractersticas principales que deben ser combinadas para que

la criba obtenga resultados ptimos. Cada una de estas variables tiene su propio

efecto en el funcionamiento y el rendimiento de la criba.

La velocidad a la que la mquina opera debera ser suficiente para producir una capa

que permita la estratificacin suceda antes de que el material se descargue. La


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velocidad, sin embargo, no debera ser tan alta de modo que la vida de los

rodamientos se redujera tal que no resultara rentable.

La amplitud debe ser suficientemente grande para arrojar las partculas de tamao

similar fuera de la obertura y evitar el taponado. Sin embargo, no puede ser tan

grande como para interferir en la estratificacin y tienda a arrojar las partculas de

tamao similar fuera de la abertura antes de que tengan alguna oportunidad de

ajustarse y pasar a travs de la malla. Una amplitud excesiva tender a incrementar la

distancia a la que la partcula es lanzada y como resultado, reducir al vida til de la

criba. Una brazada demasiado grande tambin tiene una tendencia a afectar la vida

de las superficies de la criba as como las partes del cuerpo de la criba y el

mecanismo.

La pendiente de las cribas inclinadas debe ser suficiente para permitir que el material

se mueva de un lado a otro de la bandeja, y no tan pronunciada de modo que escorce

la obertura demasiado e interfiera con el paso de material a travs de la bandeja. En

la mayora de los casos, la pendiente de la criba debera ser ms pronunciada pararotar en contra del flujo que para rotar a favor del flujo. En general, una pendiente

menor incrementar la capa de material sobre la bandeja. Este incremento de carga

sobre la bandeja aumentar el desgaste y tambin producir ms taponado. En casos

extremos, la carga puede llegar a ser tan grande que la criba se quede atascada. Por

otra parte, una pendiente mayor tendr el mismo efecto que una amplitud demasiado

grande. Esto incrementar la distancia entre los impactos sobre una bandeja para una

partcula dada y reducir la longitud efectiva de la criba. Esto requerir una criba ms

larga para una eficiencia dada.

Todas estas variables estas interrelacionadas entre s y dependen unas de otras- Cada

fabricante tiene sus propios estndares de combinaciones entre estas variables que

deberan ser usados para situaciones dadas. Mientras estas combinaciones varan en

algunos grados, pueden ser agrupadas en rangos, diferenciando entre cribas

horizontales e inclinadas, respectivamente.


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Generalmente los fabricantes estn de acuerdo en que amplitudes pequeas y

velocidades altas son ms adecuadas para oberturas pequeas, mientras que grandes

oberturas requieren grandes amplitudes y velocidades relativamente bajas para una

operacin ptima.

En nuestro caso, el material a cribar son astillas procedentes de un aserradero,

generalmente de forma alargada (lascas) y es un cribado basto de material hmedo .

De aqu que la velocidad de rotacin del eje ms adecuada sea media-baja (1040 rpm)

segn recomienda el fabricantes espaol Tarnos. Esto requerir amplitudes

relativamente grandes.

Hay, sin embargo, condiciones especiales como arcillas u otros materiales o

sustancias pegajosas que reducen la cribabilidad. Esto requiere un cambio en el

lanzamiento y la velocidad que incremente la intensidad de vibracin y, con un poco

de suerte, obtenga un buen cribado. Las cribas que normalmente operan en

horizontal pueden tener una pendiente de hasta 10 grados para ayudar a vencer

problemas de taponado. Esto puede permitirle operar con amplitudes menores.

1.1.3.4. Cr i b a de est u d i o


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FICHA TCNICA DE LA CRIBA

TIPO DE MATERIAL Astillas de madera

FUNCIN REQUERIDA Clasificacin dimensional en hmedo

Densidad: 500 3mkg

Condiciones del material a cribar:Hmedo, >2% de humedad superficial

CARACTERSTICAS DEL MATERIAL

Forma de las partculas: lascas

HORARIO DE OPERACIN Ininterrumpido. 24 dah 365 aodas

TASA DE ALIMENTACIN 60 hm3

TAMAO MXIMO DE PARTCULA 100 mm

TAMAOS DE PRODUCTO 60-30 mm x 20-10 mm

MEDIO DE CRIBADO Poliuretano rgido perforado

TIPO PREFERIDO DE CRIBA Inclinada. 10 - 25. Nominal de 20

TIPO DE INSTALACIN Planta estacionaria

TIPO DE MONTAJE PREFERIDO Al suelo

EFICIENCIA DE CRIBADO DESEADA Bandejas superior e inferior: 95%


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PARMETROS TCNICOS

Peso vibrante: 2145 kg.

Velocidad de accionamiento: 1040 rpm.

Potencia requerida: 7,5 CV.

Amplitud de vibracin: 11 mm.

Aceleracin: 6,65

Capa: 7 cm


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1.1.3.4.1. DEFINICIN DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOSSe ha clasificado el conjunto general de la criba vibrante en varios subconjuntos que

se describirn posteriormente: Bases de apoyo, base pivotante, bastidores o

gualderas, bandejas vibrantes, mallas, motor elctrico, sistema de transmisin y

tolvn de alimentacin. El material de diseo incluye una carpeta destinada a latornillera, con todos los elementos normalizados necesarios, y otra destinada a

comercial, con aquellos subconjuntos que se van a adquirir, no a fabricar.

1.1.3.4.2. MATERIALES EMPLEADOSBsicamente se va a usar acero inoxidable para todas aquellas zonas de la criba que

vayan a tener contacto con el agua procedente del aserradero o con la alimentacin en


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general para evitar la corrosin. Tambin se usar acero al carbono para el resto de

elementos de la criba salvo para las mallas, que sern de poliuretano.

1.1.3.4.3. DEFINICIN DE ZONAS CRTICASEl sistema de transmisin es bsico que tenga un diseo preciso ya que de ello

depende principalmente la vida de los rodamientos y tambin la vida til de la criba

ya que este subconjunto, sobre todo los rodamientos, necesita una buena lubricacin,

que en nuestro caso ser por depsito de aceite.

El elemento crtico mecnicamente son las gualderas o bastidores por los esfuerzos

que va a sufrir continuamente y los numerosos orificios y transformaciones de

mecanizado que deben sufrir en su fabricacin.

Vida de los rodamientos

Los rodamientos a utilizar son del siguiente tipo:

Los fabricantes de los rodamientos saben desde hace mucho que las aplicaciones

con cribas vibrantes estn entre las condiciones de trabajo ms severas que pueden

encontrarse en la maquinaria de construccin. Los rodamientos usados en las cribas

vibrantes se exponen a muchas adversidades que hacen su trabajo realmente difcil.

Entre estas adversidades que se va a encontrar en la criba de estudio estn: cargas de

gran impacto (no consideradas), altas aceleraciones (a evitar a toda costa), altas

velocidades (presumiblemente no se alcanzarn), grandes rangos de temperatura (al

trabajar a la intemperie 24 horas al da se supone que habr considerables gradientes


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de temperatura), riesgos de contaminacin (no considerados), desalineacin (a evitar

a toda costa), inaccesibilidad (al ser de dimensiones considerables y de una

inclinacin de 20, habr zonas ms accesibles que otras).

Los progresos en diseo y materiales desarrollados dentro de la experiencia real

de campo, combinado con las modernas tcnicas de fabricacin han producido

rodamientos que resisten estas condiciones severas descritas anteriormente.

Hay dos tipos de rodamientos que se usan en las cribas vibrantes, cilndricos y

esfricos de rodillos. Estos ltimos son ms sensibles a la desalineacin y se usan deforma ms extendida en las cribas vibrantes. Adems, los fabricantes de rodamientos,

han dedicado los mayores esfuerzos en perfeccionar este tipo de rodamiento. Por ello,

han desarrollado un rodamiento que proporciona fiabilidad y una larga vida en

aplicaciones extremadamente complejas en las cribas vibrantes. En este caso, el

vibrador llevar 2 conjuntos de rodamientos de doble rodillo independientes.

Los fabricantes de rodamientos expresan la vida de un rodamiento en el nmerode horas que el rodamiento estar en operacin a la velocidad y carga dada hasta

presentar alguna evidencia de fatiga en el material. La vida puede variar de un

rodamiento a otro pero se llega a un patrn predecible y estable cuando se considera

un gran grupo del mismo tamao y tipo. La Vida Mnima Esperada (Minimum

Expected Life) de un grupo de rodamientos se define como el nmero de horas a

velocidad y carga constante que el 90% de los rodamientos examinados excedern

antes de la primera evidencia de desarrollo de fatiga del material. Los fabricantes

tambin han determinado que la vida media de un grupo de rodamientos es

aproximadamente cinco veces la Vida Mnima Esperada. El clculo de la vida de los

rodamientos se ver en el apartado de clculos.

Lubricacin

La operacin satisfactoria de las cribas vibrantes depende de una adecuada vida

de los rodamientos (en las condiciones de nuestra criba de estudio, no podemos


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conformarnos con una vida media de menos de 35.000 horas, que son

aproximadamente 4 aos de servicio ininterrumpido). Las altas velocidades y las

altas cargas especficas de los rodamientos imponen requerimientos especiales en los

lubricantes usados. Muchos rodamientos instalados en cribas no alcanzan su

potencial diseado durante su vida debido a severos problemas con la lubricacin y el

desgaste por la abrasin. En la criba de estudio cada rodamiento oscilante estar

montado en un porta-rodamientos estanco al paso de materiales abrasivos corrosivos

y los rodamientos se lubricarn directamente desde depsito de aceite.

La necesidad principal que debe proporcionar un lubricante es soportar la carga

excntrica rotativa mientras manteniendo que las superficies del rodamiento o

rodamientos vayan a toda velocidad y rueden sin tocarse unas a otras. Los

requerimientos secundarios son el prevenir la corrosin y servir de blindaje contra la

contaminacin.

Los dos tipos de lubricantes de los rodamientos de cribas vibrantes son la grasa

y el aceite mineral. Vamos a explicar brevemente las propiedades de la lubricacinpor aceite ya que es la que vamos a usar en nuestra criba de estudio.

La ventaja principal de la lubricacin por aceite es la habilidad para operar a

velocidades y temperaturas altas.

La viscosidad es una de las consideraciones clave a considerar en la seleccin del

aceite apropiado. Los fabricantes de rodamientos como gua prctica dan los rangos

de viscosidad en la base de una horquilla de temperaturas de 70 y 90F (20-30C

aproximadamente) sobre la temperatura ambiente, o bien 30F (16,6C) sobre la

temperatura del porta-rodamientos y/o la temperatura del aceite.

Un nmero de aditivos o combinaciones de aditivos se han desarrollado para

modificar varias propiedades del aceite. Generalmente estos aditivos son beneficiosos

y se usan en lubricantes de alto grado. Los aceites usados pueden mantenerse en

estado lquido incluso 50F (27,7C) por debajo de su punto de fusin usual.


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Los agentes antiespuma pueden reducir la formacin de espuma y/o ayudar al

aire a escapar del aceite si hubiera entrado. En un mecanismo el aceite es

desparramado y al aire debe salir rpidamente. La espuma no fluye fcilmente por lo

que el flujo de aceite est restringido y las superficies del rodamiento pueden recibir

aceite insuficiente.

Los agentes anticorrosin se dividen en varios grupos. cidos grasos,

componentes orgnicos y steres fosfatados actan reduciendo el coeficiente de

friccin entre las superficies y se denominan agentes anticorrosin de nivel medio.

Aditivos para presiones extremas se usan all donde la presin se espera que ascienda

hasta 100.000 PSI (689 MPa). Estos aditivos, que se suelen componer de sulfuros y

fosfatos actan para prevenir el contacto metal contra metal formando una pelcula

lubricante antisoldadura por una reaccin entre el agente de presin extrema y la

superficie del metal. Estas pelculas tienen efecto cuando la pelcula de aceite normal

se rompe por la formacin qumica de una nueva pelcula para separar las superficies

del metal.

El ndice de viscosidad muestra el grado de cambio en la viscosidad o fluidez del

aceite as como sus cambios de temperatura. Un ndice de viscosidad alto muestra un

cambio menor y es, por lo tanto, ms deseable. Los ndices de viscosidad indican de

este modo un aceite til sobre un rango de temperaturas mayor.

El mtodo ms comn de lubricacin por aceite es por salpicadura. Es una

forma conveniente si hay mecanismos as como en las cribas horizontales. Tambin

se le denomina lubricacin directa desde depsito de aceite, y es la usada en nuestra

criba de estudio.

Otro tipo de lubricacin por aceite es por sistema de circulacin de aceite. Aqu

el aceite se bombea y se filtra a travs de los rodamientos. Este mtodo es usado

generalmente para retirar el calor y quitar por filtracin las partculas abrasivas, en

vez de simplemente lubricar los rodamientos. Los rodamientos en la zona de la carga

de la criba pueden llegar a temperaturas 25F mayores que la temperatura de salida.


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Los sistemas de circulacin por aceite se prestan a la aadido de dispositivos de

refrigeracin por aceite (aire, agua o refrigerantes), y protege los indicadores de

fluidez, los indicadores de nivel de aceite, etc

Un tercer tipo de lubricacin es el mtodo de gota donde cantidades de aceite se

introducen en los rodamientos a intervalos prescritos.

Un cuarto tipo es la nube de aceite donde aceite atomizado se introduce en los

rodamientos a presin. Este planteamiento elimina la entrada de contaminantes y

estimula la refrigeracin.

Los mecanismos de lubricacin por aceite generalmente incorporan una

combinacin de cierres. Un laberinto de grasa para sellar puede ser usado para no

dejar entrar a los contaminantes y un tipo de borde de sello de aceite puede retener

dicho aceite. Otro planteamiento es el uso de anillos en lugar de sellos labernticos.

Es extremadamente importante mantener el cierre de aceite ya que incluso una

pequea fuga con el tiempo vaciar de aceite el porta-rodamientos y causar un

suspenso de la actividad por avera en los rodamientos. Los cierres son los primero a

comprobar ante una indicacin de prdida de aceite. El depsito lubricante del

rodamiento debera ser purgado a la atmsfera para prevenir el fallo del sello.

Sistemas de transmisin

Hay una gran variedad de fuentes de potencia para propulsar un equipo de

vibracin. Los ms extendidos para las cribas vibrantes son los motores elctricos, los

motores hidrulicos y los motores de combustin interna alternativos. En la criba se

utilizar un motor elctrico de corriente alterna de jaula de ardilla (mquina

asncrona, de induccin).

El motor elctrico es el ms comn en

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Diseño de Tamizadora