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4. Approfondimento :SOTTOVUOTO e ATMOSFERA MODIFICATA (15/10/2007)

Prossime uscite:

5. Approfondimento:SALDANTE A FREDDO e BARRETTE FLOW-PACK (16/11/2007)

6. Approfondimento:ALTA BARRIERAPOLVERI, LIQUIDI e CAFFÈ(11/01/2008)

Informativa n°4, 15/10/07 - pag. 2/12


Certificazione ISO 9001:2000Certificazione ISO 9001:2000, ottenuta già nel 1993



Certificazione BRCCertificazione BRC, ottenuta nel 2004, tra le prime aziende del settore in Italia



INFORMATIVA N° 4 del 15/10/2007INFORMATIVA N° 4 del 15/10/2007

44SOTTOVUOTO e ATMOSFERA MODIFICATA



L’imballaggio L’imballaggio flessibileflessibile

Secondo una definizione rigorosa, anche se poco diffusa, un imballaggio flessibile è un contenitore la cui atmosfera interna, in condizioni normali, ha una pressione totale uguale a quella atmosferica, potendosi adattare alle variazioni di pressione totale esterna.

Una caratteristica importante ed esclusiva degli imballaggi flessibili, è che questi contenitori sono per lo più formati e chiusi da macchine automatiche al momento stesso del loro riempimento, macchine che vengono indicate con la sigla “FFS” che sta per le parole inglesi Form-Fill-Seal, appunto Forma-Riempie-Chiude.

Protagonisti dell’imballaggio flessibile sono i polimeri plastici prodotti in pellicole, materiali sottili a base di carta o cartoncino e foglio sottile di alluminio.

Combinando per adesione questi materiali, si realizzano i laminati (strutture sottili multistrato), dalla tipologia più diversa, che hanno una vastissima diffusione nel campo del confezionamento alimentare. L’obiettivo che sempre più spesso viene perseguito è quello di incrementare le proprietà di impermeabilità ai gas ed al vapor acqueo, allo scopo di garantire o migliorare la vita del prodotto confezionato.



Proprietà delleProprietà dellestrutture multistratostrutture multistrato

La proprietà principale delle strutture laminate nell’imballaggio flessibile è quella di termosaldare, per dare origine al contenitore in una macchina automatica di confezionamento.

Sempre più spesso gli imballaggi flessibili devono rispondere ad altre caratteristiche, al fine di:

- proteggere i prodotti secchi dall’umidità atmosferica;

- proteggere i prodotti che contengono umidità, impedendone la perdita;

- proteggere il prodotto dagli odori esterni;- prevenire le perdite di aromi del prodotto;- proteggere il prodotto dall’azione ossidativa della

luce solare;- proteggere i prodotti che sono soggetti ad ossidarsi

con l’ossigeno dell’aria (confezionamento confezionamento sottovuoto o in atmosfera modificatasottovuoto o in atmosfera modificata))

- conservare le quantità di CO2 e di N2 che hanno sostituito l’ossigeno dell’atmosfera (confezionamento in atmosfera modificataconfezionamento in atmosfera modificata)



Tipi di Tipi di confezionamentoconfezionamentoL’imballaggio flessibile crea la sua struttura essenzialmente

sulle esigenze del prodotto: se il prodotto o il processo di confezionamento del prodotto cambia, anche l’imballaggio può cambiare.

La scelta dell’imballaggio deve nascere quindi da uno studio approfondito, sviluppato dalla collaborazione del produttore (end-user) con

Come già sottolineato nella precedente informativa, è necessaria la conoscenza del prodotto imballato ed una analisi molto approfondita della grafica da stampare e del tipo materie prime da trasformare (film, inchiostro e adesivo) nonché di tutte le correlazioni che si potrebbero manifestare nell’imballaggio durante l’intero ciclo di condizionamento e di conservazione del prodotto.

I vari tipi di confezionamento si possono sommariamente classificare in base al tipo di ambiente in cui il prodotto viene sigillato:

- in atmosfera di aria- in atmosfera modificatasottovuoto



Tipi di confezionamentoTipi di confezionamento - segue

L’imballaggio in atmosfera di aria è la strada seguita per quei prodotti che non invecchiano né per contatto con l’aria né per la presenza di umidità nell’ambiente. Quando invece la vita del prodotto ne sarebbe intaccata, questa si può allungare impedendone il contatto con l’ambiente. Le macchine capaci di realizzare questa confezione in atmosfera modificata sono di due tipi:

• mediante sostituzione dell’aria con un flusso di lavaggio del gas di compensazione (solitamente azoto), sino a rimuovere l’aria che è all’interno della confezione, con concentrazioni residue di quest’ultima inferiori all’1-2%;

• mediante eliminazione dell’aria con contenitori a campana (gruppi di vuoto). Ad evacuazione completata, si può regolare la consistenza al tatto della confezione stessa insufflandovi azoto in quantità prestabilite, dallo 0 al 100% del volume di aria rimossa. Se esso è pari a 0% (non c’è stata quindi compensazione), si è semplicemente creato il vuoto, utilizzando il processo di confezionamento sottovuoto.

Si può facilmente rilevare l’importanza delle capacità di barriera ai gas delle strutture utilizzate per questi tipi di imballaggi.



Un’applicazione tipica di questi accoppiati è come film superiore su macchine con termoformatura del film inferiore: le vaschette termoformate vengono riempite del prodotto (quali salumi e formaggi) e sigillate con questo top, spesso personalizzato con stampa.

Il film di PE può essere di tipo pelabile, per favorire l’apertura della confezione, valore aggiunto molto apprezzato dai consumatori finali.

Queste strutture possono operare in atmosfera modificata, grazie allo strato di EVOH (e talvolta PVDC), purché anche il bottom preveda all’interno della struttura uno strato barriera. Nella fase di sigillatura viene immessa una miscela di gas (N2 / CO2 / O2) in rapporti diversi in relazione all’alimento confezionato.

PROPERTIES METHOD UNIT VALUE TOLLERANCE

ADHESION STRENGTH ASTM 904-98 N/15mm > 2,0 ≥ 2,0

SEAL STRENGTH on bottom (pealable film)

T: 140°C / P: 4bar / t: 0,5sec.

Range: 105÷160°C

ASTM 88-05 N/15mm 6,0 ± 2,0

BARRIER PROPERTIES

WV tr.

O2 tr.

ASTM F1249

ASTM D3985

g/m²/24h

cm³/m²/24h

< 10,0

< 2,0

≤ 10,0

≤ 2,0

STRUTTURSTRUTTUREESTRATIGRAFIA µm g/m²

PET (anche SARANIZZATO) 12 16,80

Inchiostri (coprenza 100%) 1 1,00

Adesivo 2 2,60

PE-EVOH-PE (anche pelabile) 30÷75 27,60÷70,50

Informativa n°4, 15/10/07 - pag.10/12


In questa struttura la laccatura PVOH conferisce al materiale un’alta barriera ai gas, in particolare all’ossigeno, ma anche agli aromi del prodotto confezionato. Questo film può essere laminato con un secondo film di polipropilene bilaccato (che gli dona caratteristica di film bisaldante), o con politene. La struttura così ottenuta, è rigida, ben stampabile e può essere utilizzata sia come coperchio per le vaschette già menzionate (se accoppiato con PE), sia per l’imballo di prodotti secchi sensibili all’ossigeno (quali noci, arachidi, pistacchi, mandorle).

Le proprietà di questa struttura si possono così riassumere:

buona barriera ai gas (e al vapor acqueo), notevole protezione all’aroma e dagli odori, buona rigidità e stampabilità.

PROPERTIES METHOD UNIT VALUE TOLLERANCE


SEAL STRENGTH (PE // PE)

T: 140°C / P: 4bar / t: 0,5sec.

Range: 105÷160°C

ASTM 88-05 N/15mm > 10,0 ≥ 10,0

BARRIER PROPERTIES

WV tr.

O2 tr.

ASTM F1249

ASTM D3985

g/m²/24h

cm³/m²/24h

< 5,0

< 3,0

≤ 5,0

≤ 3,0

STRUTTURESTRUTTURE - segue

STRATIGRAFIA µm g/m²

PP BILACCATO (acrilico / PVOH ) 25 22,50

Inchiostri (coprenza 100%) 1 1,00

Adesivo 2 2,60

PE (anche pelabile) 30÷50 27,60÷46,00


Questa struttura (molto usata per il confezionamento di caffè macinato, con o senza valvola di sfiato), garantisce la migliore barriera grazie alla presenza del film di alluminio. L’imballo, dopo il riempimento, viene posto sotto una stazione a vuoto spinto che elimina l’aria sovrastante comprimendo il prodotto. L’eliminazione dell’aria e la presenza della foglia di alluminio, consentono una buona conservazione delle caratteristiche organolettiche.

La presenza del foglio di alluminio conferisce inoltre rigidità all’imballo ed il mantenimento della piega durante la formazione e l’assetto della confezione sotto vuoto.

STRUTTURESTRUTTURE - segue

PET +Ink + Ad. + AL + Ad. + PE METHOD UNIT VALUE TOLLERANCE

ADHESION STRENGTH

PET // AL

AL // PE

ASTM 904-98

ASTM 904-98

N/15mm

N/15mm

> 2,0

> 3,0

≥ 2,0

≥ 3,0

SEAL STRENGTH

T: 140°C / P: 4bar / t: 0,5sec.

Range: 105÷160°C

ASTM 88-05 N/15mm > 10,0 ≥ 10,0

BARRIER PROP. WV tr.

BARRIER PROP. O2 tr.

ASTM F1249

ASTM D3985

g/m²/24h

cm³/m²/24h

< 0,5

< 0,5

≤ 0,5

≤ 0,5

OPA BX + Ink + Ad. + PE METHOD UNIT VALUE TOLLERANCE


SEAL STRENGTH

T: 140°C / P: 4bar / t: 0,5sec.

Range: 105÷160°C

ASTM 88-05 N/15mm > 10,0 ≥ 10,0

BARRIER PROP. O2 tr. ASTM D3985 cm³/m²/24h < 30,0 ≤ 30,0

Una buona barriera ai gas è data anche dall’impiego di Nylon, molto utilizzato per le confezioni sottovuoto (come il riso), in accoppiamento con il politene, dal quale è possibile eliminare lo strato di EVOH.

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Prossima uscita al 16/11/2007

5 SALDANTE A FREDDO e BARRETTE FLOW-PACK

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