ساخت درب و پنجره های UPVCحدوداً درسال ۱۹۶۰ میالدی در اروپا آغاز گردید.با پیشرفت تکنو لوژی و افزایش UPVCرونق روز افزون یافته است. هزینه تولید درب و پنجره چوبی ،آهنی و آلمینیومی استفاده از درب وپنجره های

سهولت ایجاد تنوع در طرح ورنگ و استقامت فیزیکی و پایداری در برابر شرایط جوی متفاوت وهمچنین قابلیت با ز یافت بودن UPVC به کار رفته در ساخت این نوع درب و پنجره موجب تحوالت عمده ای در این صنعت گردیده است .در ایران اولین بار در اواخر دهه ۵۰ واحد تولید پروفیل و ساخت درب وپنجره UPVC حد فاصل شهرستان های بندرانزلی و رشت احداث گردیدو با این که در سال های بعد واحدهای تولیدی دیگری در این زمینه احداث گردیده است.لیکن به دالیل مختلف واحدهای موجود از تکنولوژی کنونی بر خوردار نبوده و حجم عمده پروفیل مصرفی واحدهای مونتاژ از منابع خارجی تامین می گردد.امروزه در کشورهای اروپائی بیش از ۷۵% سهم بازار درب وپنجره متعلق به پنجره های UPVCمی

باشد به طوری که به عنوان مثال در سال ۱۹۹۷ حدود ۸۴ میلیون پنجره UPVCدر اروپا فروخته شده است .

تنوع ماده یک این است. )تشکیل شده )Unplasticised Poly Vinyl Chloride : از مخفف کلمات UPVCترموپالست مدرن متشکل از مشتقات اصلی نفت خام و نمک طعام است.از نفت خام،اتیلن و از نمک،کلربدست مي آید و ازطریق پلیمر یزاسیون،کلر، اتیلن ، وینیل کلریدبا هم ترکیب و پلي وینیل کلرید یا بصورت خالصه PVC بدست مي آید. که ماده اي پالستیکي و قابل ارتجاع است.امروزه PVC در کنار پلي اتیلن- پلي پروپیلن- پلي استیرول به عنوان یک ماده

استاندارد در زمینه هاي مختلف کاربرد فراواني دارد. فزودنی ها

با افزودن موادی مانند ضربه گیرها )Impact Modifiers ( ، کاهش دهنده های سرعت اشتعال یا متعادل کننده های گرما و داخلی روان کننده های و ) Processing Aids( فرایندها (، کمک Fillers( کننده ها پر ،) Heat Stabilizers(خارجی )Internal & External Lubricants ( و رنگ های صنعتی )Pigments ( و اکسیـد تیتانیوم )Tio2 ( به نفت خام و نمک طعام ماده جدیدی بدست می آید که هر چند خمیر مایه آن PVC است لیکن خواص فیزیکی متفاوتی

داشته و به آن ماده غیر پالستیک یا UPVC اطالق می شود.

پروسه تولید پروفیل تا 2۴ بین ۱2 .مواد ترکیب شده با درصد مشخص توسط دستگاه میکسر ترکیب می شود PVC وافزودنی های دیگر،

ساعت در دمای محیط می ماند تا الکتریسیته ، ساکن و دمای آن با دمای محیط یکسان گردد مواد وارد دستگاههای اکسترودر میشود . پس از تنظیم و نصب قالب پروفیل مورد نیاز و هم چنین قسمت های کالیبراتور و تانک های خنک کننده می بایست دمای سیلندر و دستگاه اکسترودر و قالب به حد معین برسد . دستگاه اکسترودر شامل دو عدد مارپیچ با چرخش غیر همسو میباشد که مواد را به صورت یکنواخت ازقسمت سیلو به طرف قالب هدایت میکند . سیلندر دستگاه شامل چهار قسمت می باشد که هر کدام به ترتیب وظیفه پیشگرم کردن مواد، پالستیسیته کردن تبدیل مواد به شکل خمیری خروج گازهای متصاعد شده و در نهایت شکل گیری پروفیل را به عهده دارند، پس از خروج پروفیل باید تا شکل سخت شده نهایی اش ،خنک شود این کار با یک سیستم تصحیح اندازه یا کالیبراسیون انجام می شود که شکافی مطابق با شکل خارجی پروفیل دارد ) پروفیلی که از اکسترود کننده خارج می شود ( . هر تنظیم کننده از قسمت های مختلفی تشکیل شده که حین خروج از بدنه قالب آن را در بر میگیرد .آب سرد در قسمت های مختلف چرخانده می شود تا سطخ فلزی تنظیم کننده را خنک کند این امر نیز به نوبه خود به صورت انتقال دهنده حرارت عمل می کند که پروفیل را در هنگام عبوراز تنظیم کننده خنک می کند. از قسمت کالیبره و تانک های خنک کننده اطالعات مربوط به پروفیل روی آن حک

میشود . در نهایت پروفیل وارد قسمت برش شده در ابعاد ۶ متری برش داده و بسته بندی می گردد .

UPVC

پروسه تولید پنجره:در پروسه تولید در و پنجرهUPVC ابتداپروفیل هاي مربوطه پس ازبرش،جوش و استفاده ازپروفیل هاي گالوانیزه میاني و آبندی نوارهاي ، ها،یراق آالت بادستگیره متصل مي شوندوسپس یکدیگر (به اصلي تقویت چهار چوب )جهت

هوابندی مخصوص و انواع شیشه دوجداره عرضه مي گردند.۱- برش پروفیل

2- پروفیل گالوانیزه3- ایجاد شیار آب

۴- سوراخکاري دستگیره۵- جوش

۶- پلیسه گیري۷- الستیک آبندی وهوابندي

۸- نصب یراق آالت۹- مونتاژ نهایي

از استفاده و پنجره قاب بر روي دو جداره ، نصب شیشه )chamber(پروفیلها میان شیارهاي خالي به علت وجود بدنه در مؤثر عایق یک سطح صورت به پنجره این تا گردیده باعث قطعات میان در الستیکي مقاوم هاي درزگیر ساختمان نقش مؤثري رادر کاهش مصرف انرژي و حفظ گرما/ سرماي محیط داخلي و جلوگیری نفوذ گردو خاک

درساختمان راایفا نماید.مطالعات انجام شده نشان میدهد استفاده از در و پنجره هاي استاندارد باعث صرفه جویي در مصرف انرژي به میزان ۴۰

درصد مي گردد.

تاریخچه پیدایش شیشه های دو جداره استفاده ازشیشه توسط رومی هادرحدودهزارسال قبل ازمیالد مسیح رایج بوده است واستفاده عمومی ازآن نیز به حدود 2۰۰ سال قبل باز می گردد که از آن زمان شیشه ها با ابعاد مختلف وارد زندگی عموم مردم گردیدند.در سال ۱۸۶۵ میالدی صاحب یک مغازه شیشه فروشی در شهر نیویورک با ابتکار خویش حق ثبت وامتیاز بهره برداری از شیشه های عایق دوجداره غیر نفوذ در ایالت متحده را بدست آورد. او با مطالعه و آزمایش اثبات کرد که با استفاده از شیشه های دو جداره می توان از خروج گرما و سرمای داخل ساختمان به خارج جلوگیری کرد و هوای داخل محیط را بهتر محافظت

نمود. پروسه تولیدشیشه :

۱.ایستگاه تغذیه جام شیشه توسط روبات CNC2.ایستگاه برش

3.ایستگاه شستشو وخشک کن ۴.ایستگاه برش وخم CNC اسپیسر

۵.ایستگاه پر کن سیلیکاژل ۶.ایستگاه چسب اولیه )بوتیل(

۷.نصب وپرس اسپیسر برروي شیشه وتزریق گاز آرگون به صورت همزمان )پلي سولفاید(۸.ایستگاه چسب نهایي محیط شیشه توسط روبات

با توجه به فضاي داخلي دوالیه شیشه ، امکان نصب پروفیل هاي دکوراتیو به صورت مشبک ویا ایجاد کادربا طرح هاي Gorgian bar مختلف جهت زیبایي وجود دارد . عالوه بر آن مي توان با نصب روکش هاي خاص پي وي سي به نامبه روي سطح الیه بیروني شیشه ، نیز این امکان رابراي مشتري فراهم آورد. اغلب شیشه هاي دو جداره مورد استفاده در ساختمان هاي مسکوني از نوع فلوت ساده مي باشند ولي با توجه به سلیقه وانتخاب مشتري مي توان امکان تولید شیشه

دو جداره با جداره خارجي ۶میلیمتر در انواع رنگهاي متنوع ساده ورفلکس ،المینت،سکوریت و.... را فراهم آورد.

مقایسه ای بین شیشه تک جداره ، دو جداره و دیوار آجری

با توجه به پایین بودن ضریب انتقال حرارت ) ثابت k( در شیشه های دوجداره استاندارد ، میزان انتقال گرماو برودت کاهش یافته و باعث صرفه جویی درمصرف انرژی جهت تأمین سرمایش و یا گرمایش محیط داخل ساختمان می گردد.

مقدار ضریب ثابت kرابطه مستقیم با فاصله دو جدار شیشه از یکدیگر داشته و با توجه به استفاده از هوای خشک و یا گاز تزریقی )آرگون ، گزنون ، ... ( بین دو جداره ، ضریب ثابت k کوچکتر شده و انتقال حرارت نیز کمتر می گردد

این امر رابطه مستقیم با مصرف انرژی ) سوخت ( داشته و صرفه جویی اقتصادی را به دنبال خواهد داشت.

ضریب انتقال حرارت k ضخامت عایق ) میلیمتر ( نوع عایق

۵/۹ ۴ میلیمترشیشه تک جداره

۶۵/۸ میلیمترشیشه تک جداره

۶۱/۸-۱2-۴ با گاز آرگونشیشه دو جداره

3۵۰2دیوارآجری

نصب: کیفیت یک پنجره به نحوة نصب آن بستگی دارد. از این روبست حرفه ای مقاومت و کیفیت اتصاالت بی اندازه اهمیت دارند. در این موارد تمامی نیروهای وارد بر پنجره از دیدگاه فیزیکی ساختار ساختمان می بایست در نظر گرفته شود.با

در نظر گرفتن نیروهای وارده، نیروی باد و استفاده متعارف از آنها، ساخته و به ساختمان منتقل شوند.پنجره های UPVC قابلیت نصب روی قاب های فلزی )Sub Frame ( و سازه های سیمانی، آجری و.... را دارد، در زمان آماده بودن درگاه پنجره عملیات اندازه گیری بوسیله ابزار مناسب اعم از مترهای لیزری، مترهای نواری و سایر ابزار

دقیق با دقت باال اندازه گیری و جهت تعیین نقشه پنجره ها به واحد طراحی ارائه میگردندپس از اتمام فرآیند نصب، عملکرد تمام اجزای باز شونده می بایست کنترل شود.

پل های حرارتی از بین برود.قابلیت سرویس دهی مداوم فراهم باشد.

اثرات مخرب رطوبت به حداقل ممکن برسد.در لوالها و اتصاالت هیچ منفذی برای آب وجود نداشته باشد.

نیازهای عایق بندی و کنترل صدا برآورد شوند.

مقایسه مواد مختلف:))چوب((

مزایا:عایق خوب

معایب:رطوبت را جذب میکند، باعث تاب برداشتن و پوسیدن میشود.

احتیاج به نگهداری از داخل و خارج دارد.

))آلومینیوم((مزایا:

تاب بر نمی دارد.معایب:

عایق خیلی ضعیف.باعث میعان میشود.

خورده و پوسیده میشود، جای ضربت در آن باقی میماند و خراش بر می دارد.فریم و سش به صورت مکانیکی وصل میشوند. )معموالً با پیچ(

پنجره های آلومینیومی رنگ شده در معرض خراش و خوردگی هستند.انتقال دهنده گرد و غبار به داخل ساختمان میباشند.

)) Vinly/ u.pvc وینیل((مزایا:

عایق عالیتراوش و نفوذ هوا را کاهش میدهد.

مقاوم در مقابل میعان و چگالشقابلیت تمیز کردن آسان

مقاوم و ماندگار، پوسته پوسته نمیشود، خراش بر نمیدارد. خرده نمیشود.بدون نگهداری – عملکرد آسان

مدل پنجره میتواند بر حسب نظر مشتری طراحی شود.پوشش رنگ کامل – احتیاج به رنگ ندارد.

نارساناسازیمعایب:

مقاومت یا توان کششی محدود، به هر حال پنجره ها به وسیله پروفیل گالوانیزه تقویتی مستحکم میشوند تا این مشکل را جبران کنند.

وینیل یک ماده طبیعی است و عایقی است که هزینه کمی دارد.آلومینیوم رسانای گرما است. تابه های فلزی، گرمای اجاق گاز را به سطح فلز منتقل می کنند، دسته فلزی عریان باعث سوختن دست میشود مگر اینکه دسته بوسیله یک ماده عایق پوشانده شود. مشابه این شکل درپنجره های آلومینیومی هم اتفاق می افتد. گرمای تابستان یا سرمای زمستان از طریق پنجره های آلومینیومی به راحتی وارد خانه میشود. برای مقابل Thermal با این مسئله کارخانه های تولید کننده پنجره آلومینیومی به خیلی از درب ها و پنجره های آلومینیومیBreak را اضافه میکنند. این Break یک نوار رزینی خشک است که وارد Frame یا Sash میشود. این ماده اگر Break چه میزان عایق بودن پنجره ها را افزایش میدهد، ولی یکپارچگی فریم آلومینیومی به خطر میافتد. چون این مادهبه انسجام و محکمی آلومینیوم نیست همچنین اضافه کردن این ماده باعث اقزایش قیمت میشود چون هم زمانبر است و

هم احتیاج به کارگر دارد.وینیل ماده قوی و بادوام برای پنچره ها میباشد.

شرایط جوی تأثیری بر روی وینیل ندارد.اند ، این بدین پنجره های وینیلی )u.pvc( این خاصیت را دارند که چمبر ها به وسیله یک ماده نارسانا احاطه شده معنی است که فریم و سش وینیلی خانه شمارا عایق تر می کنند و صورتحسابهای مربوط به سیستم گرمایش و سرمایش

شماررا کاهش می دهند.پنجره های آلومینیومی هم این چمبر ها ر دارند ، ولی به خاطر خاصیت ماده اولیه چمبر های داخلی ، به وسیله هوایی که

از طریق پروفیل ها منتقل میشود احاطه میشوند .خاصیت رسانایی فلز ویژگی این چمبر ها را از بین میبرد

فواید اجرای مبحث ۱۹اکثر مردم بر این تفکرند که اجراي مبحث ۱۹ مقررات ملي ساختمان سبب افزایش هزینه هاي ساختمان مي شود و این در حالي است که چنانچه این مبحث در ساختمان بدرستي اجرا گردد، عالوه براینکه هزینه هاي اولیه ساخت را کاهش براي مصرف کننده انرژي ساختمان، بهره برداري و مصرف انجام شده در هزینه هاي به صرفه جویي توجه با مي دهد،

سودآور نیز خواهد بود. خارجي جداره عایق کاري لوله ها، و تاسیسات سیستم عایق کاري شامل ساختمان ملي مقررات ۱۹ مبحث اجراي با این در هزینه هاي ساختمان افزایش از ۵% سبب در ساختمان کمتر استاندارد پنجره هاي دوجداره نصب و ساختمان قسمت مي شود ولي ازطرف دیگر ظرفیت سیستم گرمایش و سرمایش مورد نیاز ساختمان را مي توان تا ۴۰% نسبت به شرایطي که این مبحث اجرا نمي شود، کوچکتر انتخاب کرد، که بنوبه خود کاهش زیاد هزینه ها را در این قسمت شامل

مي شود. براي مناسب ایجاد فضاي بر اولیه مهندسي رعایت شود عالوه بنابراین چنانچه در طراحي و ساخت ساختمان اصول زندگي ساکنین و افزایش سطح رفاه جامعه سبب کاهش هزینه هاي اولیه نیز مي شود. بطورکلي مي توان از مزایاي اجراي

مبحث ۱۹ مقررات ملي در ساختمان موارد زیر را نام برد.

۱- کمک به اقتصاد خانواده2- افزایش رفاه نسبي در نتیجه مصرف صحیح انرژي

3- کمک به اقتصاد ملي۴- کاهش مصرف سوخت و در نتیجه کاهش آلودگیهاي ناشي از آن

۵- امکان برقراري دماي ثابت۶- تنظیم دماي دلخواه در اتاق به منظور تأمین شرایط آسایش۷- کاهش ظرفیت اولیه سیستم گرمایش و سرمایش تا %۴۰

۸- کاهش استهالک سیستم گرمایش و سرمایش۹- توزیع متعادل حرارت و امکان برقراري دما هاي متفاوت در هر اتاق

۱۰- کاهش حداقل ۵۰% مصرف سوخت و هزینه هاي مربوطه