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DOF: 26/05/2017
NORMA Oficial Mexicana NOM-056-SCT2-2016, Para durmientes de madera.
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de
Comunicaciones y Transportes.
YURIRIA MASCOTT PÉREZ, Subsecretaria de Transporte y Presidenta del Comité Consultivo
Nacional de Normalización de Transporte Terrestre, con fundamento en lo dispuesto por los
artículos 36 fracciones I, VII, VIII y XII de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 38
fracción II, 40 fracción XVIII, 41, 43, 45, 47, 51 y 73 de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización; 28¸ 33, 34, 39, 40, 80 y 81 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización; 28 de la Ley Reglamentaria del Servicio Ferroviario; 36 y 42, fracciones I y IV del
Reglamento del Servicio Ferroviario; 1o., 2o., fracción III y 6o., fracción XIII del Reglamento Interior
de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes; y
CONSIDERANDO
Que el durmiente es uno de los elementos más importantes de la superestructura de la vía y en
conjunto con los elementos de sujeción y de apoyo. Soportan y transmiten a las capas inferiores
las cargas y esfuerzos longitudinales, transversales y verticales, por lo que es necesario que los
mismos se encuentren en condiciones óptimas.
Que la Ley Federal sobre Metrología y Normalización en el artículo 51 cuarto párrafo establece
que las normas oficiales mexicanas deberán ser revisadas en forma quinquenal, a efecto de su
modificación o cancelación. En este sentido una vez efectuada la revisión correspondiente, se
determinó conveniente la actualización de las especificaciones establecidas en la NOM-056-SCT2-
2000. "Para durmientes de madera", publicada en el Diario Oficial de la Federación en fecha 2 de
mayo del 2001.
Que habiendo cumplido el procedimiento que establece la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización y su Reglamento, el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Transporte
Terrestre, en su tercera Sesión Ordinaria celebrada el 24 de noviembre de 2015, tuvo a bien
aprobar el Proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-056-SCT2-2015. "Para durmientes de
madera".
Que durante el plazo de 60 días naturales, contados a partir de la fecha de publicación del
Proyecto de Norma Oficial Mexicana, la Manifestación de Impacto Regulatorio y los análisis que
sirvieron de base para su elaboración, a que se refieren los artículos 45 de la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización y 32 de su Reglamento, estuvieron a disposición del público en general
para su consulta, en el domicilio del Comité Consultivo Nacional de Normalización de Transporte
Terrestre y los interesados presentaron sus comentarios al Proyecto de Norma Oficial Mexicana de
referencia, los cuales fueron analizados y resueltos en el seno del Comité Consultivo Nacional de
Normalización de Transporte Terrestre, integrándose a la Norma Oficial Mexicana, las
observaciones procedentes.
Que el Comité Consultivo Nacional de Normalización de Transporte Terrestre, de conformidad con
el inciso d) de la fracción II del artículo 28 del Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización, el cual indica que la clave de la norma debe hacer referencia al año en el que ésta
es aprobada por el Comité Consultivo Nacional de Normalización correspondiente, tuvo a bien
aprobar por unanimidad la actualización de la clave código de la Norma Oficial Mexicana, así como
la Norma Oficial Mexicana NOM-056-SCT2-2015, "Para durmientes de madera"; en su cuarta
reunión ordinaria celebrada el 23 de noviembre de 2016.
En tal virtud y previa aprobación del Comité Consultivo Nacional de Normalización de Transporte
Terrestre, he tenido a bien expedir la siguiente: Norma Oficial Mexicana NOM-056-SCT2-2016,
"Para durmientes de madera".
Atentamente
Ciudad de México, a 12 de mayo de 2017.- La Subsecretaria de Transporte y Presidenta del Comité
Consultivo Nacional de Normalización de Transporte Terrestre, Yuriria Mascott Pérez.- Rúbrica.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-056-SCT2-2016. "PARA DURMIENTES DE MADERA".
PREFACIO
En la elaboración de esta Norma Oficial Mexicana participaron:
· Secretaría de Comunicaciones y Transportes
o Dirección General de Servicios Técnicos.
o Agencia Reguladora del Transporte Ferroviario (ARTF).
· Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales.
· Administradora de la vía corta Tijuana-Tecate.
· Cámara Nacional de la Industria Forestal
· Comisión Nacional Forestal.
· Ferrocarril del Istmo de Tehuantepec, S.A. de C.V.
· Ferrocarril Mexicano, S.A. de C.V.
· Ferrocarril y Terminal del Valle de México, S.A. de C.V.
· Ferrocarriles Suburbanos, S.A.P.I. de C.V.
· Ferrosur, S.A. de C.V.
· Forestal La Reforma, S.A. de C.V.
· Kansas City Southern de México, S.A. de C.V.
· Línea Coahuila Durango, S.A. de C.V.
· Universidad Autónoma Chapingo-División de Ciencias Forestales.
· Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo-Facultad de Ingeniería en Tecnología de la
Madera.
ÍNDICE
0. Introducción.
1. Objetivo.
2. Campo de Aplicación.
3. Referencias.
4. Definiciones.
5. Especificaciones.
5.1 Procedencia Legal de la Madera.
5.2 Dimensiones y Características Físicas.
5.3 Especies de Maderas.
5.4 Defectos Permisibles y Limitantes.
5.4.1 Galerías de insectos.
5.4.2 Nudos.
4.4.3 Bolsas de resina.
5.4.4 Acebolladuras.
5.4.5 Grietas.
5.4.6 Rajaduras.
5.4.7 Astilladuras.
5.4.8 Hilo desviado.
5.4.9 Deformaciones.
5.4.10 Presencia de corteza.
5.4.11 Pudrición.
5.4.12 Gema.
5.5 Contenido de Humedad de la Madera antes de la Impregnación.
5.6 Proceso de Impregnación.
5.6.1 Preservador a Impregnar.
5.6.2 Maquinado Previo.
5.6.3 Método de Impregnación.
5.6.4 Retención Mínima.
5.6.5 Penetración Mínima.
6. Acceso a la Planta.
7. Inspección y Criterios de Aceptación.
8. Marcado del Durmiente.
9. Embarque.
10. Documentación que debe Respaldar el Embarque.
11. Procedimiento de Evaluación de la Conformidad (PEC).
11.1 Objetivo.
11.2 Referencias.
11.3 Definiciones.
11.4 Disposiciones Generales.
11.5 Procedimiento.
11.6 Evaluación de Conformidad de Seguimiento.
12. Vigilancia.
13. Sanción.
14. Bibliografía.
15. Concordancia con Normas Internacionales.
16. Vigencia.
17. Transitorio.
Anexos I, II, III
0. Introducción
La necesidad de contar con un elemento que cumpla satisfactoriamente con las funciones de
mantener el escantillón de la vía, la transmisión de las cargas y los esfuerzos del riel al balasto,
pero además con una larga duración en condiciones óptimas, condujo a la emisión de la Norma
Oficial Mexicana, que especifica las características, propiedades, proceso de impregnación y
condiciones de entrega que deben cumplir los proveedores de durmientes de madera
impregnados para el sistema de transporte ferroviario en la República Mexicana.
La presente Norma Oficial Mexicana define las condiciones y procesos que deben cumplir los
durmientes de madera, como son manufactura, impregnación, inspección, aceptación y
embarque, para garantizar que el durmiente de madera impregnado reúna las exigencias de
resistencia y durabilidad requeridas para su utilización en el sistema de vías en la República
Mexicana.
1. Objetivo
Establecer los valores mínimos de las propiedades físicomecánicas, requisitos de impregnación,
defectos permisibles y límites que deben cumplir los durmientes de madera, además de otras
disposiciones establecidas en esta norma para instalarse en vías del sistema ferroviario en la
República Mexicana.
2. Campo de aplicación
Las especificaciones indicadas en esta Norma Oficial Mexicana son aplicables a todos los
durmientes de madera impregnados, nacionales e importados que serán utilizados en los
diferentes tipos de vías del sistema ferroviario en la República Mexicana.
3. Referencias
Para la correcta aplicación e interpretación de esta Norma Oficial Mexicana, es conveniente
consultar las siguientes normas mexicanas:
· NMX-C-410-ONNCCE-2000 Industria de la Construcción-Vivienda de Madera-Retención y
Penetración de Sustancias Preservadoras en Madera-Métodos de prueba.
· NMX-C-178-ONNCCE-2001 Industria de la Construcción Preservadores para Madera
Clasificación y Requisitos.
· NMX-C-419-ONNCCE-2001 Industria de la Construcción-Preservación de maderas-
Terminología.
· NMX-C-443-ONNCCE-2006 Industria de la Construcción-Madera-Contenido de Humedad de la
Madera - Métodos de Prueba.
· NMX-Z-12/1-1987. Muestreo para la inspección por atributos. Parte 1: Información general y
aplicaciones.
· NMX-Z-12/2-1987. Muestreo para la inspección por atributos. Parte 2: Métodos de muestreo,
tablas y gráficas.
· NMX-Z-12/3-1987. Muestreo para la inspección por atributo. Parte 3: Regla de cálculo para la
determinación de planes de muestreo.
4. Definiciones
Para la correcta interpretación de la presente Norma Oficial Mexicana, los términos técnicos aquí
indicados se definen de la siguiente manera:
Absorción.- Volumen de solución preservante que ingresa a la madera, por unidad de volumen de
madera realmente impregnada. Se expresa en litros por metro cúbico (l/m3).
Acebolladura.- Separación de las fibras de la madera entre dos anillos de crecimiento, siguiendo la
circunferencia de los mismos.
Albura.- Parte periférica de la madera que forma el fuste del árbol, de color claro, constituida por
fibras que aún mantienen su función de conducción. Presenta mayor contenido de humedad y
susceptibilidad al bio-deterioro que el duramen.
Ancho.- Dimensión transversal del durmiente que corresponde a las caras que servirán de apoyo al
durmiente y a los rieles de la vía.
Arqueadura.- Deformación que puede presentar el durmiente en dirección paralela al eje de la
pieza y cuya flecha de deformación se manifiesta en una cara.
Astilladura.- Separación longitudinal parcial de un grupo de fibras de la madera.
Autoclave.- Recipiente de acero generalmente cilíndrico horizontal, con cierre hermético, donde
se realiza la impregnación de la madera a presiones diferentes a la atmosférica.
Bolsa de resina.- Hueco en la madera de los pinos conteniendo resina, originado por un daño físico
en el tronco del árbol.
Barrenado.- Orificio que se realiza en el durmiente para la colocación posterior de los tirafondos
de anclaje del riel.
Carga.- Lote de durmientes impregnados a un mismo tiempo en la autoclave.
Célula vacía.- Proceso de impregnación en autoclave donde se aplica una presión inicial seguida de
un vacío final. Se dividen en proceso Lowry y proceso Rueping.
Ciclo de impregnación.- Conjunto de etapas y acciones que se aplican para impregnar una carga de
durmientes: lo forman las etapas de carga, llenado, presión, vacío y descarga de la madera.
Contenido de humedad.- Cantidad de agua contenida en una pieza de madera, expresada en
porcentaje en relación al peso de la madera anhidra.
Corteza.- Capa de células, generalmente de color oscuro, que protege la madera del árbol de los
agentes atmosféricos y la deshidratación.
Creosota.- Destilado del alquitrán de hulla bituminosa que se separa entre los 483 k (210°C) y 628
k (355°C) está formada por ácidos y bases de alquitrán. Presenta un alto poder fungicida e
insecticida.
Densidad básica.- Relación de la masa anhidra de una pieza de madera por unidad de volumen
verde. Es la densidad que se utiliza para efectos de comparación y clasificación de las maderas.
Duramen.- Porción de madera de la zona central del fuste del árbol, de color generalmente oscuro
y formado por células muertas que ya no realizan funciones de conducción. Es una madera poco
permeable y generalmente de mayor resistencia al biodeterioro que la albura.
Durmiente aserrado.- Durmiente producido en un aserradero con sierras fijas.
Durmiente moto aserrado. Se dice del durmiente elaborado con motosierra.
Durmiente labrado. Se dice del durmiente elaborado con hacha.
Encorvadura.- Deformación que puede presentar el durmiente en dirección paralela al eje de la
pieza y cuya flecha de deformación se manifiesta en un canto o con respecto al peralte del mismo
cuando está colocado.
Entallado.- Rebaje que se realiza en una cara del durmiente donde se colocará la placa de asiento
del riel.
Galerías de insectos.- Orificios de uno a nueve milímetros de diámetro formados por las larvas y
adultos de insectos xilógafos o insectos ambrosiales.
Hilo desviado (Hilo inclinado).- Desviación general en la dirección de las fibras de la madera
respecto al eje longitudinal del durmiente.
Gema.- Falta de madera en una de las orillas que forma el durmiente. La presentan los durmientes
que son dimensionados de trozas con diámetros reducidos o de fustes cónicos.
Grieta.- Separación parcial de las fibras que forman la madera y que no llega a afectar todo el
espesor de la pieza. Generalmente siguiendo la dirección de los rayos y producidas por los
esfuerzos de contracción durante el secado.
Hoja de carga.- Formato de registro de todas las variables que intervienen en un proceso y ciclo de
impregnación como son: volumen de madera, características del preservador, tiempos y variables
del proceso de impregnación, así como retención final resultante.
Hongos.- Organismos saprófitos que se desarrollan en la madera; pueden ser cromógenos que
únicamente manchan la madera o xilófagos, que ocasionan su pudrición.
Impregnación.- Proceso de introducción de una solución preservante al interior de la madera.
Incisión.- Orificios superficiales realizados a la madera para aumentar el nivel de absorción y
penetración de la solución preservante durante el proceso de impregnación.
Largo.- Dimensión mayor del durmiente, en dirección paralela a la fibra.
Lowry.- Método de impregnación en autoclave. Se caracteriza por aplicar una etapa de inyección
del preservador a presión seguido de un vacío final. Proceso de célula vacía.
Maderas corrientes tropicales.- Se denomina así a las maderas duras, procedentes de especies
latifoliadas que crecen en las zonas trópico húmedas en el sureste de México.
Maderas duras.- Se refiere a las maderas procedentes de árboles de la familia de las angiospermas
o de hoja ancha como los encinos y el fresno entre muchas más. Se conocen también como
latifoliadas.
Maderas suaves.- Se refiere a las maderas procedentes de árboles de la familia de las
gimnospermas, como los pinos, ahuehuete y el oyamel entre varios más. Se conocen también
como coníferas.
Madera refractaria.- Madera de baja permeabilidad, difícil de impregnar y de alcanzar altos niveles
de absorción durante el proceso de impregnación.
Manchas.- Alteración del color natural de la madera ocasionada por hongos cromógenos, por
extractivos o por oxidación.
Nudos.- Residuo de la inserción de una rama en el fuste del árbol, formado por fibras más duras,
en dirección perpendicular a las del resto del fuste.
Nudo vivo.- Nudo formado por una rama cuando ésta mantenía actividad fisiológica en el árbol.
Nudo fijo que mantiene continuidad de tejido con la madera del fuste.
Nudo muerto.- Nudo formado por el resto de una rama muerta. Nudo que no mantiene
adherencia con la madera del fuste al presentar corteza a su alrededor y tiende a desprenderse
durante el secado.
Nudos múltiples.- Grupo de dos o más nudos ubicados en un mismo punto del durmiente que se
forman por el crecimiento en verticilos de las ramas en los pinos. Nudo de paloma.
Penetración.- Magnitud de la profundidad que alcanza el preservador en dirección normal a las
caras del durmiente al final del proceso de impregnación.
Peralte.- Dimensión del durmiente que se mide en sentido transversal desde la base o cara de
apoyo y la cara donde se colocarán los rieles. Grosor del durmiente.
Placa multiclavo.- Lámina con clavos formados por la misma lámina que se fija en las cabezas o
extremos del durmiente para reducir su tendencia al rajado durante su secado.
Preservación.- Proceso de aplicación de un producto tóxico a los hongos y a los insectos xilófagos
que atacan la madera para aumentar su durabilidad.
Preservador.- Producto fungicida e insecticida que tiene además elevada capacidad residual, que
impregnado a la madera aumenta su resistencia al biodeterioro.
Pudrición.- Descomposición de la madera por la acción de las enzimas segregadas por hongos
xilófagos.
Punto de rechazo.- Punto en el que la madera ya no absorbe una cantidad apreciable de
preservador, en un tiempo mínimo de 15 minutos, a la presión del tratamiento. Se conoce
también como "repulsa".
Rajadura.- Separación transversal de las fibras de la madera y que llega a afectar todo el espesor o
grosor de la pieza. Se producen por los esfuerzos de contracción cuando se seca aceleradamente
la madera.
Rectitud.- Se dice cuando una pieza mantiene su eje longitudinal en un mismo plano, sin
desviaciones.
Retención.- Cantidad de preservador activo que queda en la madera al término del proceso de
impregnación, se expresa en kilogramos de preservador por unidad de volumen de madera
impregnada (kg/m3)
Sazonado.- Término que se aplica para designar al secado parcial al que se somete la madera con
el propósito de disminuir su contenido de humedad hasta el punto de saturación de la fibra o a un
nivel del 30% de contenido de humedad. Secado que involucra solamente la evaporación del agua
que se ubica en los lúmenes o huecos de las fibras.
Taladro de Pressler.- Aparato tipo taladro manual diseñado para obtener un cilindro de madera
mediante un barreno hueco.
Tonga.- Sinónimo de apilado o acomodo de la madera, con separaciones, para su proceso de
secado al aire libre
Torcedura.- Desviación del eje longitudinal y del eje transversal en una pieza de madera, por
efecto del secado de una pieza con fibra inclinada.
Zona "A".- Área del durmiente donde se apoyarán las placas de asiento de los rieles en la vía.
5. Especificaciones.
5.1. Procedencia legal de la madera.
Lo productores de durmientes deberán demostrar con documentación que la madera procede
aprovechamientos forestales legales y autorizados conforme al Reglamento de la Ley General de
Desarrollo Forestal Sustentable vigente.
5.2. Dimensiones y características físicas.
Los durmientes serán elaborados con madera proveniente de árboles vivos y sanos. Pueden ser
aserrados o moto aserrados. Sus extremos o cabezas deberán formar un ángulo recto con el eje
del durmiente y las caras superior e inferior deben ser paralelas entre sí. Las variaciones
permisibles a estas especificaciones se indican en el inciso 5.4.
Las tolerancias de las dimensiones de los durmientes indicados en el Anexo 1, según sea el uso o
pedido, deberán ajustarse a las indicadas en el Cuadro 1.
Cuadro 1. Tolerancias para las dimensiones de los durmientes de madera
Largo:
-25 mm a + 75 mm (-1" a +3")
Ancho:
6 mm + 25 mm (-1/4" + 1")
Peralte:
6 mm + 25 mm (-1/4" + 1")
Se permite un máximo del 20% de los durmientes en cualquier lote dado, sección transversal de
0,18m x 0,23m (7" x 9"), pueden ser aserrados a 0,18 m x 0,20 m (7" x 8") con aristas vivas en las
áreas de soporte del riel.
Se permite fabricar durmientes de otras medidas que se requieran, bajo convenio específico entre
el proveedor y el cliente, pero sus tolerancias deberán ajustarse también a las indicadas en el
Cuadro 1. Ver Anexo 1.
5.3. Especies de madera.
El comprador debe especificar al proveedor la especie de madera con la que se fabricarán los
durmientes, para lo cual se consideran los dos siguientes grupos, debiendo presentar la madera
valores igual o superiores a los valores mínimos de las propiedades mecánicas indicados en el
Cuadro 2.
a.- Maderas suaves (Pinus spp)
b.- Maderas duras (encino (Quercus spp) y corrientes tropicales
Cuadro 2. Valores mínimos de las propiedades mecánicas que deben superar las especies de
maderas utilizadas para la elaboración de durmientes (*)
Grupo de
Madera
Densidad básica (Po/
Vv)
Módulo de ruptura
Módulo de elasticidad
Dureza
Janka
Maderas suaves
420 kg/m3
422 kg/cm2
84,000 kg/cm2
290 kg
Maderas duras
570 kg/m3
760 kg/cm2
125,000 kg/cm2
546 kg
(*)Condición seca a un 12% de contenido de humedad. Po= Peso anhidro; Vv= Volumen verde.
5.4. Defectos permisibles y limitantes.
Los durmientes deberán estar libres de cualquier defecto que pueda reducir su resistencia y
durabilidad; no se permiten ni aceptan los durmientes que presenten defectos superiores a los
límites permisibles en la presente norma, mismos que se especifican y delimitan de acuerdo al tipo
de defecto a continuación. Serán rechazados los durmientes que presenten defectos que rebasen
los siguientes parámetros:
5.4.1. Galerías de insectos.
Se admiten durmientes que presenten algunas perforaciones o galerías de insectos, siempre y
cuando no estén presentes insectos vivos o daño activo; no se presenten en un área superior al
20% de la longitud del durmiente y siempre que dichas galerías se ubiquen en madera
correctamente preservada. Ver Figura 9 del Anexo II.
5.4.2. Nudos.
No se aceptan durmientes que presenten en la zona A nudos, cuyo diámetro sea mayor a 1/3 del
ancho de la superficie en la cual aparecen, o varios menores que estén próximos en un área de 20
cm2 y cuya suma equivalgan a dicha dimensión. Ver Figuras 2 y 3 del Anexo II.
5.4.3. Bolsas de resina.
Se aplicará al mismo criterio que para los nudos. Ver Figura 1 Anexo II.
5.4.4. Acebolladuras.
No se aceptan durmientes con acebolladura de más de 150 mm de longitud a partir del extremo
del durmiente. No se aceptan durmientes que presenten acebolladuras a menos de 25 mm de la
arista. Ver Figura 7 del Anexo II.
5.4.5. Grietas.
No se permiten durmientes con grieta, que medidas en las caras tengan una profundidad mayor a
1/4 del peralte del durmiente y una longitud mayor a 1/2 del largo del durmiente. Ver Figura 10
del Anexo II.
5.4.6. Rajaduras.
No se aceptan durmientes que presenten rajaduras iguales o mayores de 7 mm de ancho y/o 200
mm de longitud a partir del extremo. Ver Figura 11 del Anexo II.
5.4.7. Astilladuras.
Se aceptan astilladuras (desprendimiento de fibras) en los durmientes, si éstas no reducen la
sección transversal del durmiente en más de 25 mm (1"), equivalente a la evaluación aplicada para
el defecto de Gema (5.4.12.)
5.4.8. Hilo desviado.
Las fibras no deben presentar una desviación mayor de 10 mm por cada 100 mm de longitud
paralela al eje del durmiente. Ver Figura 13 del Anexo II.
5.4.9. Deformaciones.
No se aceptan durmientes con arqueadura o torcedura cuyas flechas de deformación sean
superiores a 25 mm (1") respecto al largo del durmiente. Ver Figuras 4 y 6 del Anexo II. Respecto a
la encorvadura, se admite una flecha máxima de 38 mm (1 ½"). Ver Figura 5 del Anexo II.
5.4.10. Presencia de corteza.
No se admite corteza en los durmientes, a excepción de la que pueda rodear los nudos muertos
presentes.
5.4.11. Pudrición.
No se admite ninguna pudrición en los durmientes. Ver Figura 12 Anexo II.
5.4.12. Gema
Para durmientes de 0,18 m x 0,20 m x. 2,44 m (7" x 8" x 8") de madera de encino y corrientes
tropicales, no se permite gema en la zona "A" y se permite una gema hasta de 25 mm (1 ") de
ancho fuera de la zona "A". Ver Figura 8 del Anexo II.
Para durmientes de 0,18 m x 0,20 m x 2,59 m (7" x 9" x 8'6"), o de mayores dimensiones, se
permite gema de hasta 25 mm (1 ").
5.5. Contenido de humedad de la madera antes de la impregnación.
Antes del proceso de impregnación los durmientes deben someterse a un proceso de secado
parcial, proceso conocido como sazonado, que disminuya su contenido de humedad hasta un nivel
máximo de 30% para el caso de durmientes de madera de pino; para los durmientes de maderas
duras se permite que el contenido de humedad de la madera sea del 40% o menor.
Se deberá cuidar que el proceso de secado no afecte la calidad de los durmientes; no se deben
generar grietas, rajaduras o deformaciones que rebasen los límites establecidos en esta norma.
Para el cumplimiento de los límites establecidos del contenido de humedad antes de su
impregnación, la selección del plan de muestreo será conforme lo establecido en las normas
mexicanas NMX-Z-12/1-1987, NMX-Z-12/2-1987 y NMX-Z-12/3-1987. En caso de obtener muestras
con el taladro de Pressler, los barrenos realizados se deben tapar con taquetes de madera; dichas
muestras se deben extraer a una distancia a un tercio de distancia de los extremos de los
durmientes.
Para la medición del contenido de humedad de la madera por el método de pesadas se deben
seguir las indicaciones de la norma mexicana NMX-C-443-0NNCCE-2006. Industria de la
Construcción-Madera-Contenido de Humedad de la Madera-Métodos de Prueba.
5.6. Proceso de impregnación.
5.6.1. Preservador a impregnar.
La impregnación de los durmientes debe realizarse con creosota al 100%, permitiéndose también
mezclas de creosota con combustóleo hasta en una proporción de 50% de creosota como mínimo.
Dicha composición será especificada por el comprador de los durmientes.
5.6.2. Maquinado previo.
En los durmientes de madera de encino y de maderas de especies duras corrientes tropicales que
requieran ser entallados, barrenados o incisionados, deberán hacerse estas operaciones antes del
proceso de impregnación.
5.6.3. Método de impregnación.
La impregnación de durmientes será por procesos vacío-presión por medio de autoclaves o
retortas. La temperatura de la creosota al momento de la impregnación y la presión aplicada
durante el proceso de inyección deben corresponder a los rangos aceptables según el proceso de
autoclave para su producción.
5.6.4. Retención mínima.
La retención mínima del preservador en el durmiente debe ser, para maderas de pino, de 128
kg/m3; para maderas duras de encino y corrientes tropicales debe ser de 112 kg/m3. En el caso de
durmientes de maderas duras refractarias se permite dar por terminada la etapa de inyección a
presión aplicando el criterio de repulsa.
La retención final obtenida debe evaluarse aplicando el procedimiento establecido en la norma
mexicana NMX-C-410-0NNCCE-2000. Industria de la Construcción-Vivienda de Madera-Retención y
Penetración de Sustancias Preservadoras en Madera-Métodos de prueba.
5.6.5. Penetración mínima.
La penetración mínima en albura, para madera de pino, debe ser total para durmiente que
presente hasta 25 mm y del 85% del espesor de la albura para durmientes con mayor proporción
de esta medida a partir de la cara hacia el centro del durmiente. La penetración mínima en albura
para madera de encino y de maderas de especies corrientes tropicales debe ser del igualmente
total o del 65% del espesor de la albura en iguales condiciones.
La evaluación de la penetración de la creosota se hará visualmente identificando la profundidad
alcanzada por la creosota en el gusanillo extraído con el taladro, tomando de cada carga 20
muestras, una por durmiente, practicados los barrenos en el centro del durmiente por la parte de
la albura. Para verificar la proporción de albura no impregnada en el gusanillo se aplicará el
indicador denominado Anisidina o Bencidina, como lo establece la NMX-C-410-0NNCCE-2000.
Industria de la Construcción-Vivienda de Madera-Retención y Penetración de Sustancias
Preservadoras en Madera-Métodos de prueba.
Todos los barrenos realizados para determinar la penetración deberán ser sellados de inmediato
por el proveedor, con taquetes preservados.
Nota. Para fines prácticos los durmientes de cualquier carga deberán ser de la misma especie de
madera, escuadría y contenido de humedad. Los durmientes impregnados que no cumplan con las
especificaciones de retención y penetración establecidas en la presente norma pueden ser
reimpregnados por una segunda y única vez; si después de la segunda impregnación no cumplen
con esta regla entonces serán rechazados.
6. Acceso a la planta.
Salvo convenio previo entre participantes de la transacción determinarán, el acceso y medidas de
seguridad de la planta de durmientes durante el tiempo que dure la transacción, con objeto de
supervisar el proceso, presenciar las pruebas de laboratorio de control de calidad, personal para
tomar las muestras con el taladro Pressler, así como las bitácoras de registro de control del
proceso de impregnación u hojas de carga para su verificación.
7. Inspección y criterios de aceptación.
Salvo convenio previo entre participantes de la transacción determinarán, el lugar, apilado y
disposición de personal, para la inspección de los durmientes antes de su carga a los medios de
transporte.
Para la selección del plan de muestreo de inspección será conforme lo establecido en las normas
mexicanas NMX-Z-12/1-1987, NMX-Z-12/2-1987 y NMX-Z-12/3-1987.
8. Marcado del durmiente.
A todos los durmientes se les debe realizar una marca en la cara de mayor proporción de albura y
al centro del durmiente, o en un extremo del durmiente cuando no lleve placa antirrajadura, a una
profundidad que no afecte la capa de madera impregnada ni su resistencia, con la siguiente
información: La fecha de impregnación indicada con las dos últimas cifras del año, las siglas o el
logotipo de la compañía fabricante y la planta de impregnación, con un tamaño de letras de 30
mm mínimo de altura, cuando sea marca a martillo. Dicha información se realizará por el método
de golpe, mediante pirograbado, o con clavo fechador que cubra todas las características. La
marca puede ir también en las placas multiclavo, con un tamaño de letras de 5 mm., mínimo.
9. Embarque.
Los durmientes que cumplan con la presente Norma Oficial Mexicana, deben ser embarcados a los
lugares indicados y evitando que sufran daños durante su traslado, de acuerdo con lo convenido
entre los participantes de la transacción.
10. Documentación que debe respaldar el embarque.
Salvo convenio previo entre los participantes de la transacción determinarán, la documentación
que debe contener un embarque como podría ser a manera enunciativa mas no limitativa hoja de
carga, el certificado de control de calidad practicado por su laboratorio y la documentación que
ampare la legal procedencia de la madera de los durmientes de cada carga o embarque.
11. Procedimiento de Evaluación de la Conformidad (PEC).
11.1 Objetivo.
Establecer los valores mínimos de las propiedades físicomecánicas, requisitos de impregnación,
defectos permisibles y límites que deben cumplir los durmientes de madera, además de otras
disposiciones establecidas en esta norma, a seguir por las dependencias competentes, organismos
de certificación, personas aprobadas, personas acreditadas, laboratorios de prueba, laboratorios
de calibración y unidades de verificación, aprobados conforme a la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización, y su Reglamento.
11.2 Referencias.
Para la correcta aplicación de este PEC, es necesario consultar los siguientes documentos vigentes:
LFMN.- Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
RLFMN.- Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
11.3 Definiciones.
Para los efectos de este PEC, se entenderá por:
11.3.1 Acreditación.- El acto por el cual una entidad de acreditación reconoce la competencia
técnica y confiabilidad de los organismos de certificación, de los laboratorios de prueba, de los
laboratorios de calibración y de las unidades de verificación para la evaluación de la conformidad.
11.3.2 Aprobación.- El acto por el cual la dependencia competente reconoce la capacidad técnica y
confiabilidad de las Unidades de Verificación, de los Laboratorios de Prueba, de los Organismos de
Certificación y de los Laboratorios de Calibración que se requieran para llevar a cabo la evaluación
de la conformidad de las Normas Oficiales Mexicanas.
11.3.3 Autoridad competente.- La Secretaría de Comunicaciones y Transportes, a través de la
Agencia Reguladora del Transporte Ferroviario.
11.3.4 Dictamen de Verificación.- Documento que emite y firma bajo su responsabilidad la Unidad
de Verificación, por medio del cual hace constar el grado de cumplimiento con respecto a las
disposiciones técnicas establecidas en las Normas Oficiales Mexicanas, de conformidad con los
artículos 84, 85, 86 y 87 de la LFMN.
11.3.5 La entidad que acredita a las dependencias competentes, organismos de certificación,
laboratorios de prueba, laboratorios de calibración y unidades de verificación, de conformidad con
lo establecido en la LFMN y el RLFMN para la evaluación de la conformidad de las Normas Oficiales
Mexicanas.
11.3.6 Evaluación de la Conformidad.- La determinación del grado de cumplimiento con las
normas oficiales mexicanas o la conformidad con las normas mexicanas, las normas
internacionales u otras especificaciones, prescripciones o características. Comprende entre otros,
los procedimientos de muestreo, prueba, calibración, certificación y verificación.
11.3.7 NOM.- Norma Oficial Mexicana.
11.3.8 Personas acreditadas.- Los organismos de certificación, laboratorios de prueba, laboratorios
de calibración y unidades de verificación reconocidos por una entidad de acreditación para la
evaluación de la conformidad.
11.3.9 Personas aprobadas.- Aquellas que cuentan con la aprobación de la Dependencia
competente, para evaluar la conformidad de Normas Oficiales Mexicanas, en términos del artículo
70 de la LFMN.
11.3.10 Pruebas de tipo.- Las aplicables al análisis y medición del cumplimiento de los parámetros
establecidos en esta NOM.
11.3.11 Secretaría.- Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT).
11.3.12 Unidad de Verificación (UV).- La persona física o moral que realiza actos de verificación.
11.3.13 Usuarios.- Las entidades o personas mencionadas en el Campo de aplicación de esta
Norma.
11.3.14 Verificación.- La constatación ocular o comprobación mediante muestreo, medición,
pruebas de laboratorio, o examen de documentos que se realizan para evaluar la conformidad en
un momento determinado.
11.4 Disposiciones generales.
11.4.1 Los usuarios podrán solicitar la evaluación de la conformidad con la Norma Oficial Mexicana
(NOM), a la autoridad competente, o las personas aprobadas y acreditadas, cuando se requiera
dar cumplimiento a las disposiciones legales o para otros fines de su propio interés.
Las visitas de verificación solicitadas por los usuarios a la autoridad competente para la evaluación
de la conformidad respecto de la NOM se efectuarán por el personal de dependencia
debidamente autorizado o mediante el auxilio de unidades de verificación acreditadas y
aprobadas que sean comisionadas específicamente por la autoridad respectiva, conforme a un
programa de verificaciones previamente elaborado por la misma.
La autoridad competente podrá realizar visitas de verificación con el objeto de vigilar el
cumplimiento de esta NOM y demás disposiciones aplicables.
11.4.2 El presente procedimiento de Evaluación de la Conformidad es aplicable a los durmientes
de madera impregnados para el sistema de transporte ferroviario mexicano.
11.4.3 La autoridad competente resolverá controversias en la interpretación de este PEC.
11.5 Procedimiento.
11.5.1 Se llevará a cabo a través de la verificación de las propiedades físico-mecánicas, defectos
permisibles, impregnación y marcado de los durmientes de madera, para el sistema de transporte
ferroviario mexicano, y se realizará por la autoridad competente, unidades de verificación,
organismos de certificación, laboratorios de pruebas o calibración, personas aprobadas y
acreditadas, en los términos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.
La visita de verificación será en el momento programado, en la cual se constatará que se cumplan
los requisitos y especificaciones establecidos en esta NOM. Así como lo dispuesto en la Ley Federal
sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.
11.5.2 Evaluación de la conformidad a petición de parte.
Los usuarios podrán solicitar la evaluación de la conformidad de esta NOM, a las unidades de
verificación, autoridad competente, o las personas aprobadas y acreditadas, cuando se requiera
dar cumplimiento a las disposiciones de la misma para fines particulares u oficiales y el resultado
se hará constar por escrito conforme a la LFMN y su reglamento.
11.5.2.1 De toda visita de verificación se levantará acta circunstanciada en la que se hará constar
conforme a la LFMN y su reglamento, cuando en una visita de verificación se encuentren
incumplimientos a esta NOM, se asentará este hecho en el acta circunstanciada y se notificará al
usuario para que proceda a efectuar las correcciones.
Los usuarios podrán formular observaciones en la visita de verificación y ofrecer pruebas al
momento o por escrito dentro del término de los cinco días hábiles siguientes a la fecha en que se
haya levantado el acta circunstanciada.
En su caso y una vez que la autoridad competente haya dado respuesta a las observaciones,
pruebas e informes técnicos presentadas por el usuario; dentro de un plazo no mayor a diez días
hábiles contados a partir de la recepción de dicha respuesta, el usuario definirá el plazo necesario
para efectuar las correcciones que correspondan, que en todo caso no podrá ser mayor a 10 días
hábiles, salvo pacto en contrario.
La Agencia Reguladora del Transporte Ferroviario elaborará un dictamen de verificación que
deberá apoyarse en actas circunstanciadas e informes técnicos en los cuales se indiquen los
detalles, las circunstancias y los resultados de las pruebas. Se entregará al usuario, original y copia
del dictamen de verificación debiendo el usuario firmar de recibido en el original.
11.6 Evaluación de conformidad de seguimiento.
Una vez que se hayan ejecutado las acciones correctivas, el usuario podrá solicitar una nueva visita
de verificación, para su comprobación, la cual se realizará de conformidad con el numeral 11.5.1.
12. Vigilancia.
La autoridad competente y los Departamentos de Transporte Ferroviario de los Centros SCT,
vigilarán el cumplimiento de la presente Norma Oficial Mexicana.
13. Sanción.
El incumplimiento a las disposiciones contenidas en la presente Norma será sancionado por la
Secretaría de Comunicaciones y Transportes conforme a lo establecido en el artículo 59 de la Ley
Reglamentaria del Servicio Ferroviario y demás ordenamientos que resulten aplicables, sin
perjuicio de las que impongan otras autoridades en el ejercicio de sus atribuciones o de la
responsabilidad civil o penal que resulte.
14. Bibliografía.
AMERICAN WOOD PROTECTION ASSOCIATION. 2011. T1-11. Use Category System: Processing and
Treatment Standard. AWPA Book of Standards. Birmingham, Al. EEUU. 582 p.
AMERICAN WOOD-PRESERVERS' ASSOCIATION 1999. Standard C31-98. Lumber Used Out of
Contact with the Ground and Continuosly protected from Liquid Water. Book of Standards.
Granbury EEUU. 114 -115 pp.
A.R.E.M.A, Manual de AREMA. s/f. Asociación Americana de Ingeniería Ferroviaria y
Mantenimiento de Vía, Parte Durmientes de Madera.
COPANT 1977. Anteproyecto de norma panamericana 30:2-003-1977. Madera preservada
Clasificación y requisitos. Comisión Panamericana de Normalización. Buenos Aires. 5 p.
INSTITUTO NACIONAL DE INVESTIGACIONES Y NORMALIZACIÓN, CHILE. 1977. Norma Chilena
Oficial NCh819.0f77. Madera Preservada. Clasificación y Requisitos. Santiago, Chile. 10 p.
FUENTES SALINAS, MARIO. 1998. Propiedades tecnológicas de las maderas mexicanas de
importancia en la construcción. Revista Chapingo, Serie Ciencias Forestales y del Ambiente.
4(1):221-229.
JUNAC. 1999. Manual del Grupo Andino para la Preservación de Maderas. Junta del Acuerdo de
Cartagena. Lima. s/p.
15. Concordancia con normas internacionales.
Esta Norma Oficial Mexicana, no concuerda con otras normas internacionales, por no existir
Norma Internacional sobre el tema tratado.
16. Vigencia.
La presente Norma Oficial Mexicana entrará en vigor 60 días naturales, después de la fecha de su
publicación en el Diario Oficial de la Federación.
17. Transitorio.
Único.- Con la entrada en vigor de la presente Norma Oficial Mexicana, se cancela la Norma Oficial
Mexicana NOM-056-SCT2-2000, "Para durmientes de madera", publicada en el Diario Oficial de la
Federación el 2 de mayo de 2001.
ANEXO I
Dimensiones permisibles de los durmientes de madera.
Dimensiones en metros
Dimensiones en pulgadas y pies
Grueso
Ancho
Largo
Grueso
(pulgadas)
Ancho (pulgadas)
Largo (pies)
0,18
0,20
2,44
7
8
8'
0,18
0,23
2,59
7
9
8'6"
0,18
0,23
2,74
7
9
9'
0,18
0,23
2,90
7
9
9'6"
0,18
0,23
3,05
7
9
10'
0,18
0,23
3,20
7
9
10'6"
0,18
0,23
3,35
7
9
11'
0,18
0,23
3,50
7
9
11'6"
0,18
0,23
3,66
7
9
12'
0,18
0,25
3,81
7
10
12'6"
0,18
0,25
3,96
7
10
13'
0,18
0,25
4,11
7
10
13'6"
0,18
0,25
4,27
7
10
14'
0,18
0,23
4,42
7
9
14'6"
0,18
0,23
4,57
7
9
15"
0,18
0,23
4,72
7
9
15'6"
0,18
0,23
4,88
7
9
16'
0,18
0,23
5,03
7
9
16'6"
0,20
0,20
2,74
8
8
9'
0,20
0,23
2,74
8
9
9'
0,25
0,25
3,05
10
10
10'
0,25
0,25
4,88
10
10
16'
0,30
0,30
3,66
12
12
12'
0,30
0,30
4,88
12
12
16'
0,30
0,36
4,88
12
14
16'
0,36
0,36
4,27
14
14
14'
0,36
0,36
4,88
14
14
16'
ANEXO III
Nombres científicos y nombres comunes de algunas maderas mexicanas que cumplen con el
parámetro de Densidad básica establecida en el Cuadro 2.
Maderas suaves
Especie
Nombre común
Densidad Básica (Po/
Vv) (g/cm3)
Pinus ayacahuite
ayacahuite
0.42
Pinus coulteri
pino
0.42
Pinus douglasiana
pino
0.42
Pinus lawsoni
pino
0.47
Pinus leiophilla
pino chino
0.46
Pinus michoacana V. cornuta
ocote
0.45
Pinus patula
pino colorado
0.50
Pinus ponderosa
pino
0.38
Pinus pseudostrobus
pino
0.54
Pinus teocote
pino
0.51
Maderas duras
Especie
Nombre común
Densidad Básica (Po/
Vv) (g/cm3)
Ampelocera hottei
luin
0.64
Andira inermis
totalote
0.63
Aspidosperma megalocarpon
bayo
0.80
Astronium graveolens
jobillo
0.73
Brosimum alicastrum
ramón
0.63
Bucida buceras
pukté
0.85
Cordia dodecandra
siricote
0.89
Dialium guianense
guapaque
0.78
Dipholis stevensonii
guaité
0.97
Licania platypus
cabeza de mico
0.62
Lonchocarpus castilloi
machiche
0.67
Lonchocarpus hondurensis
palo gusano
0.73
Lysiloma bahamensis
t'zalam
0.63
Maclura tintoria
mora
0.71
Manilkara zapota
chicozapote
0.86
Mirandaceltis monoica
chicharra
0.69
Misanteca pekii
pimientillo
0.65
Mosquitoxylum jamaicense
pujulté
0.58
Piscidia communis
jabín
0.68
Pithocelobium arboreum
frijolillo
0.70
Platymisium yucatanum
granadillo
0.61
Pouteria campechiana
k'aniste
0.73
Pseudolmedia oxyphyllaria
mamba
0.73
Quercus acatenanquensis
encino
0.66
Quercus alba
encino
0.60
Quercus anglohondurensis
chiquinib
0.86
Quercus convallata
encino
0.71
Quercus crassifolia
encino
0.67
Quercus ochroetes
encino
0.67
Quercus rugosa
encino
0.60
Quercus skinnerii
encino
0.82
Swarzia cubensis
corazón azul
1.05
Swettia panamensis
chakt'e
0.87
Talauma mexicana
jolmashté
0.55
Talisia olivaeformis
guaya
0.84
Terminalia amazonia
canshan
0.62
Vatairea lundellii
amargoso
0.56
Vitex gaumeri
ya'axnik
0.66
Zwelania guidonia
trementino
0.70
Nota 1: Po= Peso anhidro de la madera, en gramos; Vv= Volumen verde de la madera, en
centímetros cúbicos.
Nota 2: Esta lista no incluye a todas las maderas que se pueden aprovechar para durmientes, sólo
es de referencia. Se podrán utilizar otras especies de maderas, siempre y cuando cumplan con los
valores mínimos de densidad básica y resistencia mecánica establecidos en esta norma. (Cuadro
2).
