doklad bezop seveso2

"ЛЕСОПЛАСТ" АД Приложение № 4 ТРОЯН към чл. 6, ал. 1 и чл. 10

ДОКЛАД ЗА БЕЗОПАСНОСТ

1


1. ДОКЛАД ЗА ПОЛИТИКАТА ЗА ПРЕДОТВРАТЯВАНЕ

НА ГОЛЕМИ АВАРИИ (Приложение № 3 към чл. 5, ал. 1 и чл. 10)

ИЗЯВЛЕНИЕ

на Ръководството на “ЛЕСОПЛАСТ” АД

за ПОЛИТИКАТА ЗА ПРЕДОТВРАТЯВАНЕ

НА ГОЛЕМИ АВАРИИ

Във всекидневната си работа по осигуряване на безопасното провеждане на

технологичните процеси Ръководството на “ЛЕСОПЛАСТ” АД се ангажира да

спазва следните принципи:

1. Да развива дейността си в съответствие с основните изисквания на

политиката за намаляване риска от големи аварии и ограничаване на

последствията от тях, като си поставя за цел:

предотвратяване на аварии, които могат да причинят вреда на хора,

унищожаване на материални ценности и трайни неблагоприятни

въздействия върху околната среда;

съобразяване със закона и доброволно възприетите по-високи

стандарти;

оценяване и докладване на възникнали аварии и предотвратени случаи

на аварии.

2. Да развива дейността си за осъществяване на политиката за намаляване

на риска от големи аварии и ограничаване на последствията от тях чрез

система за управление на мерките за безопасност.



2

3. Политиката за намаляване на риска от големи аварии и ограничаване на

последствията от тях е задължение на:

всички работещи в предприятието, като това е отразено в

длъжностните им характеристики и в работните инструкции;

всички наети от оператора физически и юридически лица, като

условията за това са вписани в договорите за изпълнение.

4. Да развива дейността си с ангажираност за безопасна експлоатация на

предприятието.

5. Да развива дейността си без да нанася вреда на работещите в

предприятието, на населението и на околната среда в района около

предприятието.

6. Да търси партньорство за съхранение на екосистемите и за опазване на

биологичното разнообразие.

7. Да управлява дейността по опазване на здравето на персонала, на

качеството на околната среда, осигуряване на безопасността на

технологичните процеси и на охраната на труда, както и на другите

бизнес-дейности.

8. Да изгражда фирмена култура, чрез която всички служители на

“ЛЕСОПЛАСТ” АД споделят ангажимента по политиката за

предотвратяване на големи аварии.

9. Да играе водеща роля във внедряването на най-добрите световни

практики в производствената си дейност.

10. Да споделя открито постиженията в тази насока.

За осъществяването на Политиката за предотвратяване на големи

аварии, както и на политиката за осигуряване на здравословни и

безопасни условия на труд и опазване на околната среда,

Ръководството на “ЛЕСОПЛАСТ” АД се ангажира:

1. Да въведе система за управление на мерките за безопасност, като

управленският екип поема ангажимента за изпълнението й.



3

2. Внимателно да избира, да обучава и периодично да оценява персонала.

Това е предпоставка за осигуряване на дългосрочна устойчива работа на

производствените процеси.

3. Внимателно да оценява способностите на всички, работещи от името на

“ЛЕСОПЛАСТ” АД, включително партньори, доставчици, изпълнители

и/или други трети страни.

4. Да работи с ясно определени параметри, които да гарантират достатъчно

ниско ниво на технологичния риск чрез:

редовно оценяване и управление на промените в производствените

процеси, в оборудването, в организацията и в персонала;

управление на риска свързан с нерутинните операции.

5. Да докладва възникналите инциденти/предотвратените аварии, като:

предприема необходимите действия за подобряване на работата;

споделя поуките и на тяхна основа да използва информацията за

корективни действия;

поддържа аварийни планове, подходящо оборудване, съоръжения и

обучен персонал; стреми се да предпазва обществеността, околната

среда и тези които работят за “ЛЕСОПЛАСТ” АД в случай на авария

или инцидент.

6. Да изгражда системен подход към управлението на безопасността, на

охраната на труда и на опазването на околната среда, с цел осигуряване

на пълно съответствие със законовите уредби и постоянно подобряване

на работните стандарти.

7. Да определя норми и мерки за подобрение на производствените процеси

и да докладва за изпълнението им.

8. Да изисква целият мениджмънт на Дружеството да покаже съпричастност

към политиката за предотвратяване на големи аварии. Осигуряването на

безопасността на технологичните процеси се дефинира като основна

отговорност на Изпълнителния Директор, която се вписва в неговата

длъжностна характеристика.



4

9. Да изисква от контрагентите, подизпълнителите и всички, свързани по

някакъв начин със стопанската дейност на “ЛЕСОПЛАСТ” АД да

изградят висок стандарт на безопасност, на производствена дисциплина и

на охрана на труда да контролират и развиват дейността си в

съответствие с политиката на “ЛЕСОПЛАСТ” АД.

10. Да поощрява безопасните практики, дисциплината и индивидуалното

самосъзнание при избягване на потенциални инциденти, като счита, че

всички трудови злополуки могат да бъдат предотвратени.

11. Да извършва задълбочено разследване на всички реални и потенциални

инциденти. Да поддържа връзка и своевременно да уведомява

заинтересованите страни.

12. Да оценява в аспекта на политиката за предотвратяване на големи аварии

трудовата дейност на всички свои служители и съответно да ги поощрява

за сигурна и безопасна работа.

По този начин Ръководството на “ЛЕСОПЛАСТ” АД се стреми да заслужи

доверието на своите клиенти, на акционерите си, на обществеността и да

работи за динамичното развитие на икономиката на България.

Утвърждавам:

Цветопир Цочев

Изпълнителен Директор

на “ЛЕСОПЛАСТ” АД



5

2. СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА МЕРКИТЕ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

2.1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЕРСОНАЛ

“ЛЕСОПЛАСТ” АД е разположен в северната част на гр. Троян на изхода по

пътя за гр. Ловеч и западно от коритото на р. Осъм. Разстоянието от обекта до

РСПАБ - гр.Троян е около 2,5 km. Общата застроена площ на сградите е 62 дка,

а територията на Дружеството е 151 дка. В съседство на фирмата се намират

полумасивни и монолитни жилищни сгради с преобладаващо нискоетажно

строителство (до 3 етажа) с горими покривни конструкции. В съседство с

производствената площадка на “ЛЕСОПЛАСТ” АД са разположени и следните

обекти:

Източно на около 30 m от цеха за шперплат на “ЛЕСОПЛАСТ” АД се намира

Фабриката за производство на столове и маси. Конструкцията на сградите на

дърводелските цехове е стоманобетонна от I-ва степен на пожароустойчивост.

Производството е пожароопасно с категория на производство “В”. Застроената

площ на сградите е около 1200 m2 ;

Южно от границата на “ЛЕСОПЛАСТ” АД, на около 100 m от цеха за

шперплат е разположена Фабриката за производство на спиртни напитки

“Винпром” АД - гр.Троян. Обектът се характеризира с пожаро- и взривоопасен

процес на работа с преобладаваща категория на производство “А”. Застроената

площ на сградите е около 1500 m2. Степента на пожароустойчивост на сградите

е I-ва и II-ра ;

Северозападно от фирмата на около 200 m се намира бензиностанция и

газстанция за зареждане на автомобили III-та категория. На територията на

бензиностанцията са разположени 4 подземни резервоара за гориво с обеми по

25 m3 и един подземен резервоар за съхранение на газ пропан-бутан с обем 10

m3;

Източно от “ЛЕСОПЛАСТ” АД в непосредствена близост преминава ж.п.

линия, свързваща ж.п. гара - Троян и ж.п. гара - Свищов;

Западно от фирмата на около 200 m преминава второкласен път в посока гр.

Ловеч.



6

Политиката на фирменото управление на “ЛЕСОПЛАСТ” АД за безопасно

провеждане на технологичните операции е приоритетна и е изразена в

редица вътрешнофирмени инструкции и заповеди:

Инструкция за работа, обслужване и противопожарно осигуряване на

аспирационна система в шперплатно производство

Инструкция за работа на спринклерната гасителна инсталация

Противопожарна инструкция за укритието на “ЛЕСОПЛАСТ” АД

Противопожарна инструкция за складови обекти

Инструкция за първоначални действия при гасене на пожар на преса

"МОТАЛА"

Противопожарна инструкция за работата на лакозаливна машина

Противопожарна инструкция за работата на секачна машина

Противопожарна инструкция за работата на разкройваща машина

Противопожарна инструкция за работата на сушилни на фурнир

Противопожарна инструкция за работата на хидравлична преса

Противопожарна наредба

Инструкции за предотвратяване на прахови експлозии

Указания за действие с наличната противопожарна техника

Инструкция за транспорт и съхранение на опасни химични вещества

Заповед за изграждане на комисия за защита на работниците,

организиране на аварийно-спасителни и ремонти работи при бедствия,

аварии и пожари.

Заповед за изграждане на спасително отделение на територията на

Дружеството.

Заповеда за изграждане на сборна спасителна група в Дружеството.

Заповед за строго спазване изискванията на Наредбата за инструктаж и

обучение на работниците и служителите по безопасността, хигиената

на труда и противопожарната охрана (ДВ, бр. 53/1970 г.).

Списък на домашните телефони на лицата, които трябва да бъдат

оповестени по плана за бедствия, аварии и пожари, както и за

пристигнали сигнали от НС "Гражданска защита".



7

2.2. Основни технологични процеси

2.2.1. Производство на шперплат

Суровина при производството на шперплат е тополовата дървесина. След

предварителна подготовка на дървесината (приемане, сортиране, корообелване

и разкрояване) нейният технологичен път с цел получаването на крайния

продукт включва следните операции:

развиване на дървесината на фурнир

сушене на фурнира

сортировка и допълнителна обработка на фурнира

олепиляване, композиране и пресоване на фурнира

За олепиляване се използва фенол-формалдехидна смола. Тази смола се

произвежда във фирмата. Капацитетът на реактора е 2,6 t и произвежданата

смола ежедневно се транспортира с цистерна - мотокар до пресовото отделение,

където се използва веднага в технологичния процес.

обрязване на шперплата

допълнителна обработка на шперплата - китване, калибриране,

ламиниране, сортиране, опаковане.

Освен фенол-формалдехидната смола, използвана за слепване, в това

производство не се използват други химични вещества.

2.2.2. Производство на плочи от дървесни влакна (ПДВ)

В това производство като суровина се използва технологична дървесина

(дърва), които се насичат на трески на секачни машини. Треските след

измиване и пропарване се развлакняват в специални машини, наречени

дефибратори. Развлакнената дървесна маса се събира в буферни резервоари, от

където се подава за следващата операция “отводняване”. Преди постъпване в

машината за отводняване към масата се дозират фенол-формалдехидна смола

като слепващо вещество и парафинова емулсия като водоотблъскващо

вещество. Фенол- формалдехидната смола, разредена 1 : 4 и парафиновата

емулсия се приготвят на порции непосредствено преди използването им в

производство. Отводнената маса, формирана вече като килим се пресова в



8

гореща преса, от която излиза като готова плоча. По нататък плочите се

разкрояват, сортират и опаковат по предназначение.

2.2.3. Вид и количество на опасните химични вещества

Опасни химични вещества, които се получават, складират и използват при

производствените процеси на територията на “ЛЕСОПЛАСТ” АД, са

суровините за производство на фенол-формалдехидна смола - фенол, формалин

и 48 ÷ 50 % воден разтвор на натриев хидроксид. Амонякът се използва под

формата на 25 % воден разтвор в пречиствателната станция за създаване на

подходяща микросреда при биологичното очистване на отпадъчните води.

Видът и количествата на опасните химични вещества, които се използват при

технологичните процеси на територията на “ЛЕСОПЛАСТ” АД, са представени

в Таблица 2.2.3.1.

Таблица 2.2.3.1. Вид и количество на опасните вещества

на територията на “ЛЕСОПЛАСТ” АД

Вещество Годишна

потребност, t Maх складова вместимост, t

Предназначение

Aмоняк, 25 % воден р-р 490 62.5 Използва се в пречиствателната станция

Фенол, 100 %, tкрист =

40.6 С 1200 78

Производство на фенол-формалдехидна смола

Формалин, 37 % воден р-р на формалдехид

2500 178 Производство на фенол-формалдехидна смола

Натриев хидроксид, 48-50 % воден р-р

1300 114 Производство на парафиновата емулсия

Мазут1

5000 1600 Гориво в котлите

Дизелово гориво 460 90 За мотокари и автомобили

1 Поддържаното оптимално количество на мазута е 200 400 t.



9

2.2.4. Складово стопанство

Организацията на складовото стопанство на “ЛЕСОПЛАСТ” АД е в

съответствие с характера на технологичните процеси в предприятието.

На територията на Дружеството се съхраняват следните химични вещества:

Фенол (100 %, tкрист = 40.6 С) : стоварва се и се съхранява на площадката за

химикали в цистерна от неръждаема ламарина с вместимост 50 t. За

непосредствена употреба в смоловарното отделение от тази цистерна се

зареждат две 14 тонни цистерни също от неръждаема ламарина. Цистерните се

държат постоянно подгрети до температура 45С. Общият капацитет на

съоръженията е 78 t при степен на запълване 100 %.

Формалин (37 % воден разтвор на формалдехид): разтоварва се и се съхранява

на две площадки – на площадка за химикали в две цистерни от по 50 t и в

смоловарното отделение в една цистерна от 50 t и две цистерни от по 14 t.

Общият капацитет на съоръженията е 178 t при степен на запълване 100 %.

Натриев хидроксид (48 – 50 % воден разтвор): разтоварва се и се съхранява в

една цистерна от 50 t на ж.п. стоварището, в една цистерна от 50 t и една

цистерна от 14 t в смолното отделение. Съхранява се подгрят до 22 С. Общият

капацитет на съоръженията е 114 t при степен на запълване 100 %.

Амоняк (25 % воден разтвор): разтоварва се и се съхранява на площадката на

пречиствателната станция в две цистерни от по 30 t. Освен употребата й в

пречиствателната станция от тези съдове се зарежда една цистерна от 2.5 t,

която се превозва в отделението за химикали в завода за плочи и от нея се

черпят малки количества на порции за приготвяне на парафинова емулсия,

добавяна в дървесната маса. Общият капацитет на съоръженията е 62.5 t при

степен на запълване 100 %.

Мазут: разтоварва се и се съхранява в мазутното стопанство, състоящо се от

четири резервоара с вместимост по 500 t. Съхранява се подгрят до 70 С.

Общият капацитет на съоръженията е 1600 t при степен на запълване 80 %.



10

Дизелово гориво: съхранява се в разположени под повърхността на земята

3 (три) цистерни с вместимост от по 30 t. От тези цистерни чрез колонка се

извършва зареждане на транспортните средства за вътрешнозаводски

транспорт. Общият капацитет на съоръженията е 90 t при степен на запълване

100 %.

2.2.5. Организация на вътрешния транспорт

При транспортирането на химичните вещества на територията на

“ЛЕСОПЛАСТ” АД могат да се обособят следните основни потоци:

От площадката за химикали към смоловарното отделение.

Транспортират се фенол, формалин и разтвор на натриев хидроксид

посредством 2.5 тонна цистерна, натоварена върху мотокар.

От пречиствателната станция към отделението за химикали в

Завода за плочи.

Транспортира се амонячна вода с 2.5 t цистерна, натоварена върху мотокар.

Разтворът на натриевия хидроксид се транспортира от площадката за химикали

към пречиствателната станция в цистерна с капацитет 2.5 t, натоварена върху

мотокар.

От мазутното стопанство към котлите за изгаряне се

транспортира мазут чрез тръбопровод.

Отговорността за транспортирането на гореспоменатите химични вещества се

носи от един постоянен работник, добре запознат с технологичните операции

по товарене, разтоварване и транспортиране на химикалите. Входящият

контрол на качеството на химичните вещества е възложен на инженер-химик,

който приема продукта по сертификат и го изследва по основни показатели,

заложени в методиките на съответните стандарти .



11

2.3. Описание и анализ на отговорностите на ръководството и

на работниците в “ЛЕСОПЛАСТ” АД във връзка с

минимизиране на вероятността за възникване на голема авария

Отговорностите във връзка с изпълнение на общите инструкции, на

производствените инструкции за работа, на инструкциите за противопожарна

безопасност, на плановете за действие при възникване на природни бедствия

(пожар, земетресение, наводнение, снегонавявания и др.), както и на

злоумишлени (терористични) действия са разпределени на съответните нива

(по хоризонтала и вертикала).

Изготвени са и са сведени до знанието на работещите в “ЛЕСОПЛАСТ” АД

инструкциите за безопасна работа при изпълнение на технологичните операции

в производствения процес, плановете за действие при аварии и катастрофи и

плановете за евакуация (вж. в Приложенията технологични инструкции и

заповеди).

Назначена е вътрешнофирмена комисия за защита на работниците,

организиране и ръководене на аварийно-спасителни и ремонтни работи при

бедствия, аварии и катастрофи (вж. Заповед № 10Д/26.01.04).

Задачите на комисията са:

Изработване на необходимите инструкции, планове и заповеди с цел

минимизиране на вероятността за възникване на големи аварии;

Прилагане (внедряване) на инструкциите;

Контрол на изпълнението им;

Усъвършенстване на документите и при необходимост създаване на

нови.

Поддържане на постоянно ниво на безопасност на технологичните

процеси;

Координиране на безопасността на технологичните процеси в

Дружеството с органите на РСПАБ, ГЗ и Общинската комисия за

действие при бедствия, аварии и катастрофи.



12

Адекватно и навременно действие при възникнали аварийни ситуации,

тяхното ликвидиране и ликвидиране на последиците от същите.

В рамките на редовната смяна в различните производствени участъци и в

администрацията на “ЛЕСОПЛАСТ” АД работят 154 души. От тях 35 души

работят в администрацията и в стола.

Разпределението на отговорностите е както следва:

Началникът на цех (производствен участък) е длъжен да е запознат с

прилежащия терен, сградите, комуникациите, вида на производството,

потенциалните опасности за възникване на аварии, както и да е обучен да

работи с всички прилежащи машини, съоръжения и оборудване.

Началникът трябва да познава в детайли изискванията и мерките за безопасна

работа, както и да не допуска възникване на аварийни ситуации. При

възникване на производствена авария организира работата по ликвидиране на

аварията до пристигане на аварийните екипи в съответствие с аварийния план

Началникът следва да е запознат с работата на системите за безопасност, както

и да следи за тяхната изправност. Началникът се грижи за квалификацията и

обучението на персонала в съответния технологичен участък. По своя преценка

издава конкретни нареждания за работа, съобразени с квалификацията и опита

на работещите в технологичния участък, които същите са длъжни да изпълнят.

Началникът организира смените и дежурствата в производствения участък,

както и определя свой заместник при отсъствието си от територията на

участъка.

Началникът организира периодичната проверка, профилактиката и ремонтите

на оборудването. Началникът се грижи за отчетността в производствения

участък, спазвайки документооборота и принципите на отчетност, наложени от

фирмата. Началникът следи за пропускателния режим в участъка, както и за

поведението на лицата в него. По преценка, началникът може да откаже достъп

на лице или МПС в територията на производствения участък.



13

Операторът в технологичния участък има за пряка задача да изпълни

съответните технологични операции, като използва наличните съоръжения,

машини и оборудване и при спазване на производствените инструкции.

Операторът е длъжен да познава функционирането на системите за

предотвратяване на аварии. Операторът е пряко подчинен на Началника на

технологичния участък (цех) и безпрекословно изпълнява поставените от него

задачи, при съблюдаване на мерките за безопасност и действащите

технологични инструкции. Всеки оператор, при необходимост, е длъжен да

замества Началника (по негова заповед), като изпълнява безусловно неговите

функции. Операторът пряко се грижи за безопасността на физическите лица и

МПС, влезли на територията на производствения участък.

Охраната има за пряка задача контрол на пропускателния режим на

територията на “ЛЕСОПЛАСТ” АД, недопускане на нежелан достъп в

Дружеството и следене за аварийни ситуации в Дружеството в отсъствие на

началника и операторите. Охранителите са външни лица (на работа в

охранителна фирма), но спазват инструкциите и мерките за безопасност на

Дружеството, като във тази връзка са на пряко подчинение на Изпълнителния

Директор. Достъпът на охраната до съдовете под налягане, машините,

съоръженията и технологичните линии е ЗАБРАНЕНО. Охраната следва да е

запозната със системата за предотвратяване на аварии, както и да може да

работи с нея при възникнали аварийни ситуации. Охраната се грижи за

отваряне и затваряне (заключване) на вход-изходите, както в нормална

обстановка, така и в случай на евакуация. Охраната води отчетността по

прихода и разхода на лица и транспортни средства, съгласно инструкция.

Охраната прави ежедневния инструктаж на първия дошъл на работа, включващ

запознаване със ситуацията в терминала, възникналите аварийни и извънредни

ситуации, получените съобщения и др.

Лицата, заети с общата поддръжка не са пряко ангажирани в

производствения процес. Тези лица са длъжни да са запознати с мерките за

безопасност и плановете за действие при възникване на аварийни ситуации.

Техният достъп до съдовете под налягане, машините и съоръженията,

технологичното оборудване и др. е забранено. Лицето по общата поддръжка е



14

пряко подчинено на съответния Началник на технологичен участък (цех).

Основна функция на лицата по общата поддръжка е да се грижат за чистотата и

за благоустройството на районите около производствениите сгради, хигиената в

битовите и административни помещения.

2.2. ИДЕНТИФИЦИРАНЕ И ОЦЕНКА НА РИСКА

ОТ ГОЛЕМИ АВАРИИ

Сценарии за възникване на голяма авария

Възможни са няколко сценарии за възникване на големи аварии на територията

на “ЛЕСОПЛАСТ” АД. Тези аварии са свързани със съхраняването и

транспортирането на промишлено опасните вещества (ПОВ) (формалин,

разтвор на натриев хидоксид, амонячна вода, фенол) от Склада за химикали

към местата на тяхното използване в производството (вж. Ситуационна схема

на “ЛЕСОПЛАСТ” АД – гр. Троян в Приложенията).

В Таблица 2.2.1 са представени геометричните характеристики и броят на

резервоарите за съхраняване на ПОВ в Склада за химикали и в

производствените участъци на “ЛЕСОПЛАСТ” АД.

Таблица 2.2.1. Геометрични характеристики на резервоарите за съхраняване на ПОВ

Капацитет на резервоара, t

Диаметър, m

Дължина, m

Предназначение и брой

Формалин Фенол 48 50 % р-р NaOH

25 % р-р NH3

2.5 1.2 2.2 - 1 1 1

14 2 4.4 2 2 1 -

30 2.5 6.23 - - - 2

50 2.5 10.20 3 1 2 -

Общо количество, t 178 78 114 62.5

Сценарий 1

Вероятността за възникване на голяма авария, при която да изтече в околната

среда цялото количество на съхраняваните в 50 тонните резервоари на Склада

за химикали промишлено опасни вещества (ПОВ) - формалин (37 % воден



15

разтвор на формалдехид) и 48 50 % воден разтвор на натриев хидроксид,

както и на съхранявания в два 30 тонни резервоари на 25 % воден разтвор на

амоняк е твърде малка. Това може да стане при внезапно разрушаване на

резервоарите поради експлозия (предизвикана от злоумишлени действия), при

която за кратко време съдържанието им да изтече на площадката на

Дружеството. Независимо от малката вероятност за възникване на аварии от

подобен мащаб, с оглед планирането на превантивни мерки, е целесъобразно да

се направи оценка на последствията от такава авария върху хората и околната

среда.

При Сценарий 1 са изследвани последствията от изтичането на 50 тона

формалин.

Сценарий 2

Сценарий 2 е аналогичен на Сценарий 1. Допуска се изтичането на 48 50 %

воден разтвор на натриев хидроксид от 50 тонен резервоар на територията на

Склада за химикали.

Сценарий 3

При Сценарий 3 се допуска изтичането на 25 % воден разтвор на амоняк от

30 тонен резервоар, разположен на площадката на преичиствателната станция.

Сценарий 4

При този сценарий се допуска изтичане на фенол при неговото транспортиране

от складовото стопанство към смоловарното отделение.

Сценарий 5

При този сценарий се допуска изтичане на мазут в котлована около резервоара

и възникване на пожар от образувания разлив (локва). Чрез тази симулация се

цели да се оценят последствията от една подобна авария и възможността за

възникване на евентуален “домино” ефект върху останалите резервоари в

Складовото стопанство за химикали.



16

Анализ на последствията

Оценката на последствията от евентуални аварии по описаните сценарии са

направени с помощта на две симулационни програми:

- ALOHA (Aerial Location Of Hazardous Atmosphere), разработена от

Американската агенция по опазване на околната среда (Environmental

Protection Agency of USA) и препоръчвана за симулационни

изследвания на дисперсията на токсични вещества в атмосферата.

Програмата е достъпна за изтегляне без заплащане от сайта на

Агенцията http://www.epa.gov).

- ARCHIE (Automated Resource for Chemical Hazard Incident

Evaluation), разработена от Департамента за транспорт на САЩ

(Department of Transportation of USA). Може да се изтегли без

заплащане от следния Интернет сайт: http://hazmat.dot.gov.

За разлика от ALOHA симулационната програма ARCHIE дава възможност

освен изчисляване на скоростта на разпространение и на дисперсия на

неутрални и тежки газове да се оценят последствията от пожари в локви и в

струи (“pool and jet flames”), от изпарения от повърхността на разливи (локви),

от огнени кьлба, от експлозията на изпаряващи се пари от кипяща течност

(BLEVE - Boiling Liquid Evaporation Vapor Explosion) и от експлозията на

облак от пари.

Сценарий 1

По този сценарий са симулирани последствията от изтичането на 2.5 и 50 тона

37 % воден разтвор на формалдехид (формалин) при неговото аварийно

изтичане в околната среда поради внезапно разрушаване на резервоарите при

транспортна авария или поради злоумишлени действия.

Симулационните експерименти са проведени за два характерни месеца от

годината – съответно м. Януари като типичен зимен месец и м. Юли от

горещите летни месеци.

При симулационните експерименти са заложени реални параметри, отчитащи

географското разположение на “ЛЕСОПЛАСТ” АД в гр. Троян, характерните

http://www.epa.gov/

http://hazmat.dot.gov/



17

за съответния месец атмосферни условия (средна скорост на вятъра през

съответния период, средна температура на околната среда, отн. влажност на

въздуха, наличие на атмосферна инверсия и др.

Възможностите, които програмата АLOHA предоставя за симулиране на авария

при изтичане от резервоар са следните:

1а. Изтичане от резервоар, веществото е негоримо, формира се локва от

изтичащата течност, от повърхността на която веществото се изпарява;

1b. Изтичане от резервоар, веществото е горимо, формира се горяща

локва;

1c. Създават се условия за образуване на BLEVE (Boling Liquid

Evaporation Vapor Explosion – Eксплозия на пари, образувани от

изпарение от повърхността на кипяща течност), резервоарът експлоадира

и се образува “огнено” кълбо.

Резултатите от симулационните експерименти с получават в текстови и

графичен формат. Обобщение на използваните при симулацията изходни данни

и получените резултати по Сценарий 1а е представено в Таблица 2.2.2.

Таблица 2.2.2

ИНФОРМАЦИЯ ЗА МЕСТОРАЗПОЛОЖЕНИЕТО НА ОБЕКТА

Месторазположение: ТРОЯН, БЪЛГАРИЯ

Обмяна на въздуха в затворени помещения за един час: 0.55

Дата: 15 Януари 2005 6.47 часа

ХИМИЧНА ИНФОРМАЦИЯ

Наименование на химичното вещество: ФОРМАЛИН Мол. маса: 23.26 kg/kmol

IDLH: 20 ppm

Темп. на кипене в околнатa среда: 97.4 °С

Налягане на парите при темп. на околната среда: 0.0054 atm

Концентрация на насищане в околната среда: 5571 ppm или 0.56 %

ИНФОРМАЦИЯ ЗА АТМОСФЕРНИТЕ УСЛОВИЯ

Вятър: скорост 2.0 m/s от NE, измерена на височина 3 m/s

Отсъствие на атмосферна инверсия

Клас на атмосферна стабилност: Е Температура на въздуха: -1.0 °С

Отн. влажност: 50 % Характер на терена: градски район



18

Облачна покривка: 5 тента

ИНФОРМАЦИЯ ЗА СИЛАТА НА ИЗТОЧНИКА НА ИЗТИЧАНЕ

Изтичане от отвор в хоризонтален цилиндричен резервоар

Изтичане на запалимо вещество от резервоар (негорящо)

Диаметър на резервоара: 2.37 m Дължина на резервоара: 11.3 m

Обем на резервоара: 50.0 m3 Резервоарът съдържа течност

Температура вътре в резервоара: -1.0 °С (равна на темп. на околната среда)

Маса на веществото в резервоара: 50 t Резервоарът е 79 % пълен

Дължина на отвора: 20 cm Ширина на отвора: 10 cm

Отворът е разположен на 0 m от дъното на резервоара

Тип на повърхността: Бетон

Температура на повърхността: равна на околната

Максимален диаметър на локвата: неизвестен

Времетраене на изтичането: ALOHA ограничава изтичането до 1 час

Максимален устойчив осреднен дебит на изтичане: 9.9 kg/min

Тотално количество на изтеклото вещество: 407 kg

Забележка: Веществото изтича в околната среда като течност и образува

изпаряваща се локва с диаметър 100 m.

ИНФОРМАЦИЯ ЗА ГОЛЕМИНАТА НА ТОКСИЧНИЯ ОБЛАК

Mодел за предсказване на дисперсията на токсичното вещество: Гаусов

Големина на концентрацията, ограничаваща външния контур на облака (червен

цвят) = 10 ppm (равна на концентрацията на хлора, която е незабавно опасна за

живота и здравето)

Максимална дължина на опасната зона: 400 m

ИНФОРМАЦИЯ ЗА ОПАСНОСТТА В ДАДЕНА ТОЧКА

Концентрацията на парите на формалина в точка, отдалечена на 200 m от

мястото на аварията е:

На открито: 37.1 ppm

В закрити помещения: под 10 ppm



19

Фиг. 2.2.1. Големина на зоната на опасност, образуван

при изтичането на 50 тона формалин по Сценарий 1а

Както се вижда от фиг. 2.2.1, големината на зоната на опасност e 400 m.

Външният контур на зоната (вътрешната непрекъсната червена линия) се

ограничава от концентрация на формалина, равна на 20 ppm. Тази стойност е

равна на стойността на концентрацията IDLH (Immediately Dangerous for Life

and Health – Незабавно опасна за живота и здравето). Смисълът на тази

концентрация е следният – нейната стойност е оценка за максималната

концентрация на токсичното вещество във въздуха, на която може да бъде

подложен работещ в добро здравословно състояние без да получи необратими

ефекти върху организма си.

Външната прекъсната линия ограничава вероятностните размери на зоната на

опасност при изменение на атмосферните условия в рамките на 60 min.

Големината на зоната на опасност дава основание да се приеме, че ще бъдат

засегнати и разположените в непосредствено съседство с “ЛЕСОПЛАСТ” АД

производствени предприятия като Фабриката за производство на столове,

“Винпром” АД – Троян, Бензиностанцията и газстанцията.

Независимо от неблагоприятната картина, която се получава, вероятността за

кратковременното изтичане на 50 тона формалин вследствие на внезапно

разрушаване на резервоар при нормални производствени условия е минимална.

Това може да е резултат единствено от злоумишлени (терористични) действия.



20

Симулационната програма ALOHA дава възможност да се оцени

концентрацията на токсичното вещество на произволно разстояние в рамките

на токсичния облак. Например, на фиг. 2.2.2 са представени графично

стойностите на концентрацията на парите на формалина на 200 m от мястото на

аварията (изтичането). Те са, съответно на открито около 40 ppm (червената

линия на фиг. 2.2.2), а в закрити помещения – около 8 10 ppm (синята

прекъсната линия).

IDLH

0 20 40 60 0

10

20

30

40

minutes

ppm

Фиг. 2.2.2. Концентрация на парите на формалина на

разстояние 200 m мястото на аварията

По Сценарий 1b се допуска, че изтичането на формалина е съпроводено с

неговото запалване и образуване на горяща локва. Последствията от този

сценарий могат да бъдат следните:

Термична радиация от горяща локва;

BLEVE: ако топлината повиши температурата вътре в резервоара и

доведе до неговото разрушаване;

Токсични ефекти от продуктите на горенето (не могат да се моделират

с помощта на ALOHA).



21

Сценарий № 3

Изтичане на 25 % воден разтвор на амоняк

Сценарий 3.1. Разлив на 2.5 тона 25 % воден разтвор на амоняк от

цистерна при транспортирането му от площадката на пречиствателната

станция до отделението за химикали на в Завода за плочи.

Сценарий 3.2. Разлив на 30 тона 25 % воден разтвор на амоняк от

цистерна поради нейното внезапно разрушаване.

И при двата сценария се предполага образуването на локва, от повърхността на

която токсичното вещество се изпарява. Симулационниите експерименти са

проведени за един типичен зимен месец (Януари) и за един типичен летен

месец (Юли).

Изходните данни и получените симулационни резултати са представени,

съответно, по Сценарий 3.1 в Таблица 2.2.4 за м. Януари, в Таблица 2.2.5 за

м. Юли, а по Сценарий 3.2 - в Таблица 2.2.6.

Установено е, че върху резултатите от симулационните експерименти

значително влияние оказва диаметърът на локвата, която се образува при

разлива. Тъй като липсват практически данни за диаметъра на локвата, този

параметър се изменя с оглед да се оцени неговото влияние върху големината на

токсичния облак. Получените резултатите са систематизирани в Таблица 4.

Таблица 2.2.3. Влияние на диаметъра на локвата, образувана от разлива на 2500 kg 25 % воден разтвор на амоняк, върху дължината на токсичния облак м. Януари

Диаметър на локвата, m Дължина на токсичния облак, m Концентрация на амоняка в

точка, отдалечена на 50 m от мястото на разлива, ppm

10 128 926

15 183 1260

20 238 1680

25 291 2300

26 301

30*

- -

*

При диаметър на локвата 30 m програмата извежда съобщение за несъвместимост на стойността на диаметъра с дълбочината на локвата.

** В резултат на извършените симулационни изследвания е намерено, че максималният

диаметър на локвата, образувана при разлива на 2500 kg 25 % воден разтвор на амоняк, e 26 m. При тази стойност на диаметъра на локвата дължината на токсичния облак е 301 m.



22

Таблица 2.2.4. Изпарение от повърхността на локва – м. Януари




Дата: 10 Януари 2005 6.15 часа


Наименование на химичното вещество: ВОДЕН РАЗТВОР НА АМОНЯК

Концентрация на разтвора: 25 % (мас.)


Парциално налягане на парите при темп. на околната среда: 0.18 atm


Опасен компонент: АМОНЯК Мол. маса: 17.03 kg.kmol-1

IDLH: 300 ppm ДГЕ: 160000 ppm ГГЕ: 250000 ppm




Клас на атмосферна стабилност: F Температура на въздуха: - 2.3 °С




Изпаряване от повърхността на локва (Забележка: веществото е запалимо)

Диаметър на локвата: 26 m Маса на вещесвото в локвата: 2500 kg

Тип на повърхността: бетон Температура на повърхността: - 2.3 °С

Начална температура на локвата: Равна на температурата на повърхността

Времетраене на изтичането: ALOHA ограничава времетраенето до 1 час




Тотално количество на изпареното опасно вещество: 353 kg




цвят) = 300 ppm (равна на концентрацията на амоняка, която е незабавно опасна за




Концентрацията на амоняка в точка, отдалечена на 50 m от мястото на аварията е:

На открито: 2450 ppm



23

Фиг. 2.2.3. Големина на токсичния облак, образуван при

изпарение от повърхността на локва от

2500 kg 25 % воден разтвор на амоняк (м. Януари)

IDLH

Outdoor Concentration

0 20 40 60 0

1,000

2,000

3,000

minutes

ppm

Фиг. 2.2.4. Концентрация в точка, отдалечена на 50 m от мястото

на аварията, при изпарение от повърхността на локва

от 2500 kg 25 % воден разтвор на амоняк (м. Януари)



24

Таблица 2.2.5. Изпарение от повърхността на локва – м. Юли




Дата: 10 Юли 2005 13.15 часа


Наименование на химичното вещество: ВОДЕН РАЗТВОР НА АМОНЯК

Концентрация на разтвора: 25 % (мас.)


Парциално налягане на парите при темп. на околната среда: 0.49 atm


Опасен компонент: АМОНЯК Мол. маса: 17.03 kg.kmol-1

IDLH: 300 ppm ДГЕ: 160000 ppm ГГЕ: 250000 ppm




Клас на атмосферна стабилност: В Температура на въздуха: 20.1 °С




Изпаряване от повърхността на локва (Забележка: веществото е запалимо)

Диаметър на локвата: 26 m Маса на вещесвото в локвата: 2500 kg

Тип на повърхността: Бетон Температура на повърхността: 20.1 °С

Начална температура на локвата: Равна на температурата на повърхността

Времетраене на изтичането: ALOHA ограничава времетраенето до 1 час




Тотално количество на изпареното опасно вещество: 610 kg




цвят) = 300 ppm (равна на концентрацията на амоняка, която е незабавно опасна за




Концентрацията на амоняка в точка, отдалечена на 50 m от мястото на аварията е:

На открито: 1680 ppm



25



2500 kg 25 % воден разтвор на амоняк (м. Юли)

От сравнението на фиг. 2.2.3 (м. Януари) и фиг. 2.2.5 (м. Юли) за големината на

токсичния облак, образуван при изпарение от повърхността на локва от 2500 kg

25 % воден разтвор на амоняк, се вижда, че дължината на облака през м. Юли

(145 m) е около два пъти малка отколкото тази през м. Януари (301 m). Tози

факт може да се обясни с различните класове на атмосферна стабилност (м.

Януари: F; м. Юли: B). Формата на токсичния облак при двата разглеждани

случая е също различна – за разлика от формата на облака през м. Януари (с

малка ширина, силно изтеглена по посока на вятъра) тази през м. Юли е с по-

голяма ширина (форма на типична елипса с ширина коло 50 m).

Както е известно, атмосферната инверсия оказва съществено влияние върху

дисперсията на токсични вещества в атмосферата. Инверсията е явление, при

което температурата в приземния слой на атмосферата е по-ниска отколкото на

известна височина. Този метеорологичен феномен се наблюдава през есенно-

зимните сезони в затворени котловинни полета.



26

Влиянието на инверсията върху големината на токсичния облак е показана на

фиг. 2.2.6.



2500 kg 25 % воден разтвор на амоняк (м. Януари)

при наличие на инверсия с височина 10 m

Както се вижда от сравнението на фиг. 2.2.3 и фиг. 2.2.6, инверсията оказва

неблагоприятно влияние върху дисперсията на токсичното вещество в

атмосферата. Дължината на токсичния облак в условията на инверсия (876 m) е

около 3 пъти по-голяма от тази при отсъствие на инверсия (301 m).

Общият извод, който се налага от получените симулационни резултати за

последствията от внезапния разлив на 2500 kg 25 % воден разтвор на амоняк на

територията на “ЛЕСОПЛАСТ” АД и последващото изпарение на амоняка от

повърхността на образувалата се локва е, че на неблагоприятно въздействие ще

бъдат подложени както работещите на територията на Дружеството, така и



27

работещите в съседните предприятия и населението, разположени по посока на

придвижване на токсичния облак.

По аналогичен начин са проведени симулационните изследвания за

последствията от внезапното разрушаване на 30 тонен резервоар за съхранение

на 25 % воден разтвор на амоняк. Получените симулационни резултати са

представени в Таблица 2.2.6.

Таблица 2.2.6. Симулационни резултати за последствията от изтичането

на 30 тона 25 % воден разтвор на амоняк

Диаметър на локвата, m

Дължина на токсичния oблак, m

Януари

Юли Без инверсия Инверсия с

височина 10 m

25 77 1100 143

50 136 3200 244

75 188 5300 362

80 198 5600 377

91 219 6400 409

92 - - -

Представените в Таблица 2.2.6 симулационни резултати дават основание да се

направят следните коментари:

1. На основата на симулационнн експерименти е установено, че програмата

за изследване на дисперсията на токсични вещества в атмосферата

АLОНА ограничава максималния диаметър на образувалата се от разлива

на 30 тона 25 % воден разтвор на амоняк локва до 91 m.

2. При диаметър на локвата 91 m дължината на токсичния облак през

м. Януари в отсъствие на инверсия е 219 m, при инверсия с височина 10 m

достига 6400 m, а през м. Юли е 409 m.

3. Атмосферната инверсия оказва съществено влияние върху дължината на

токсичния облак. При равни други условия дължината на токсичния

облак се нараства с 14 до 29 пъти.



28

Сценарий 4

Внезапното разрушаване на 50 тонната цистерна за съхраняване на фенол на

площадката на склада за химикали няма да представлява сериозна опасност,

тъй като при характерните за гр. Троян метеорологични условия (средна

температура на въздуха през най-горещия месец Юли, t = 20.1 0C) веднага след

разлива фенолът, който се съхранява в резервоара при t = 45 0C, ще премине от

течно в твърдо агрегатно състояние.

Сценарий 5

Изтичане на 400 тона мазут от резервоара за съхраняване в котлована около

резервоара и възникване на пожар върху повърхността на разлива под формата

на “локва”. Тази симулация е направена с помощта на програмата ARCHIE.

Входните данни за симулацията по Сценарий 5 са следните:

1. Молекулна маса на мазута: 200 kg/kmol

2. Отн. плътност: 0.72

3. Температура на кипене: 518 F : 270 C

4. Площ на горящата локва: 1076.4 ft2 : 100 m

2

Получени са следните симулационни резултати:

1. Радиус на горящата локва: 18.6 ft : 5.70 m

2. Височина на пламъка: 42 ft : 12.8 m

3. Радиус на зоната на фаталност: 31 ft : 9.45 m

4. Радиус на зоната на нараняване: 44 ft : 13.4 m

Тези резултати дават основание да се приеме, че при пожар от повърхността на

“локва” от мазут е малко вероятно да се стигне до т. нар. “домино” ефект.

В потвърждение на тази констатация е фактът, че резервоарите за ПОВ (за

формалин, за фенол, за амонячна вода и за разтвор на натриев хидроксид) са

разположени на разстояние 20 m от резервоарите за мазут. При добра

организация на аварийно-спасителните групи в Дружеството и добра



29

синхронизация с РСПАБ пожари от този вид могат бързо да се локализират и да

се овладеят.

2.3. КОНТРОЛ И УПРАВЛЕНИЕ НА ТЕХНОЛОГИЧНИТЕ

ПРОЦЕСИ

Безопасното управление на технологичните процеси в “ЛЕСОПЛАСТ” АД се

гарантира както от нивото на заложените още на стадий проектиране

технологични и технически решения, така и от качествата на използваните

машини, съоръжения и тръбопроводни мрежи.

В проектната документация на предприятието са предвидени процедури и

писмени инструкции за безопасна експлоатация на съоръженията. Разработени

са документи за задълженията на персонала при ежедневната експлоатация и

поддръжка на машините и съоръженията, безопасното извършване на

технологичните операции, както и за действията при възникване на аварийни

ситуации.

Инструменти и специално оборудване: осигурени са специални безискрови

инструменти за работа във взривна среда; два броя въздушни апарати (дрегер)

за работа в газова среда; лични предпазни средства, пожарогасители,

кофпомпи, лопати, кирки, пясък, струйници, водни оръдия.

За потушаване на възникнали пожари са осигурени следните пожарогасителни

средства:

o маркучи, хидранти, клафетни струйници

o прахови огнегасителни апарати

o противогази с независимо захранване с кислород

o азбестови одеяла

Ежеседмично се тества аварийната инсталация. Смукателната

вентилационна система се поддържа в непрекъсната изправност. За

поддържане на теоретическите и практически познания на експлоатационния



30

персонал се провеждат редовни практически упражнения и тренировки.

Противопожарната техника се поддържа непрекъснато в изправност.

Операторът е изготвил, системно актуализира и прилага на място

информацията за технологичните рискове, ограниченията и контрола при

експлоатацията на съоръженията.

Писмените процедури са достъпни за персонала, който носи отговорност за

поддръжката и безопасната експлоатация на съоръженията.

В проектната документация са отразени изискванията за безопасна и

безаварийна работа на технологичните възли и съоръжения.

2.4. УПРАВЛЕНИЕ НА ПРОМЕНИТЕ

Необходимостта от реконструкция на съществуващите съоръжения и

инсталации се налага от тяхната физическа и морална амортизация, както и от

икономическата целесъобразност от въвеждането в експлоатация на

съвременни технически и технологични решения.

Промените се извършват след разработване на проект за реконструкция.

Предложенията за промени се разглеждат на технически съвет от

Ръководството на “ЛЕСОПЛАСТ” АД, а предложенията за реконструкция се

обсъждат и одобряват на технически съвет в управлението на Дружеството.

При осъществяването на модификациите инвеститорът е органът, който

контролира спазването на техническите изисквания от организацията -

изпълнител. Контролът може да се извърши и от външна оторизирана фирма за

упражняване на строителен надзор.

Задължително в даден проект за реконструкция се включва раздел “Проект за

организация и изпълнение на строителството”. В него се представя обяснителна

записка с мерките за осигуряване на безопасността и на противопожарната

охрана при извършване на строително-монтажните работи. Тази записка



31

включва подраздели “Правила от общ характер” и “Правила по извършване на

монтажните работи”.

При доставката на ново съоръжение производителят е задължен да предостави

инструкция за експлоатация и инструкция за безопасна работа.

Модификациите се извършват задължително при спряна инсталация или

съоръжение. Оригиналната проектна документация включва инструкции за

планово спиране и пускане на дадена инсталация или съоръжение.

Провежда се задължителен инструктаж на работниците за работа с новите или

модифицирани съоръжения и това се вписва в съответните дневници съгласно

изискванията на нормативните документи.

Кратко описание на начина на вземане решения за реконструкция и на

отговорните за това лица:

Предложения за реконструкция се подават в администрацията на

Дружеството и се регистрират във входящ дневник;

В 10-дневен срок предложенията се разглеждат от комисия. Нейните

решения за експериментиране, внедряване или отхвърляне на

направените предложения се оформят с протокол;

При необходимост се провежда експеримент, като се определя срокът,

мястото и съставът на комисията за оценка на крайните резултати от

извършения експеримент. Получените резултати се отразяват в протокол

с конкретно становище на комисията;

Изпълнителният Директор на “ЛЕСОПЛАСТ” АД взема окончателно

решение за внедряване или отхвърляне на предложението. При решение

за внедряване се определя отговорник и срок за внедряване;

Протоколи за решения за модификации;

Договори с подизпълнители за извършване на модификации в частта им,

свързана с безопасността;

Дневници и протоколи за провеждан инструктаж или други форми на

обучение за нови или модифицирани съоръжения;



32

При въвеждане в експлоатация на нови технологии и оборудване, суровини и

материали се извършва задължителен инструктаж по безопасност на

изпълнителския и ремонтен персонал.

2.5. АВАРИЙНО ПЛАНИРАНЕ

В “ЛЕСОПЛАСТ” АД има разработен авариен план, в който са описани

действията на Ръководството при възникване на кризисни ситуации.

На всички съоръжения, работещи при рискови условия, са монтирани

необходимите предпазни устройства за предотвратяване на аварии. Те се

поддържат в постоянна изправност и се инспектират в съответствие с

изискванията на държавните нормативни актове. Резултатите от плановите

(шестмесечни или годишни) проверки на техническото им състояние се

представят писмено.

Всички работници на територията на Дружеството са осигурени с

индивидуални средства за защита.

Плановете за ликвидиране на авариите съдържат списък на длъжностните лица

в “ЛЕСОПЛАСТ” АД, които трябва да бъдат незабавно уведомени в случаите

на авария и пожар.

Аварийните планове се преразглеждат и актуализират ежегодно. Ефективността

(състоянието) на аварийния план се проверява чрез учебни тревоги и

разиграване на симулационни случаи на аварии, които се провеждат всяка

година по предварително съставен график. Резултатите се обобщават в

протоколи и се използват за актуализиране на аварийните планове.

В предприятието има изградена система за бърза оценка на последствията от

голяма авария и за информиране на висшестоящите компетентни органи.

Документи:

1. Авариен план



33

2.6. МОНИТОРИНГ

В “ЛЕСОПЛАСТ” АД съществува система за мониторинг, която да “измери”

съответствието между целите, залегнали в Изявлението на Ръководството по

политиката за предотвратяване на големи аварии и действителното състояние

на апаратите, съоръженията, организацията на производствените процеси и

нивото на компетентност на човешкия фактор.

Мониторингът на СУМБ е процедура, включваща оценка дали плановете или

мерките за контрол на технологичните рискове се прилагат превантивно.

Мониторингът се осъществява чрез определяне и докладване на ключови

показатели по дейността, които най-общо се класифицират като превантивни и

коригиращи.

Превантивният мониторинг се състои в инспекции на:

Инсталациите, съоръженията, апаратите и тръбопроводните мрежи

по отношение на съществуващите нормативни изисквания за

безопасност;

Съответствието на обучението, инструкциите и практиките за

безопасна работа с нормативните изисквания за безопасна

експлоатация;

Преглед на системата за поддържане и развитие на

компетентността на персонала – оценка на състоянието и

разработване на конкретни лични планове за развитие;

Оценка на състоянието на управленската система за безопасност –

преглед на изпълнението на годишния план по безопасност, плана

за обучение на персонала, преглед на ефективността на плана за

проверки по безопасност на обектите.

Коригиращият мониторинг е система за:

Докладване на авариите/произшествията.

Докладване на потенциални произшествия и предотвратени

произшествия.



34

Разследване на:

Установените причини за аварии и предотвратени

произшествия;

Управленските пропуски.

Анализ и последващи мерки:

Назначаване на отговорни лица от предприятието или

външни експерти за разследване и разработване на

корективни мерки;

Критична оценка на процедурите за предотвратяване на

повторно възникване на аварии.

2.7. ОДИТ И ПРЕРАЗГЛЕЖДАНЕ

Предложения за промяна в работните процедури се предлагат при въвеждане на

ново оборудване, нови суровини и при промяна в броя на персонала.

Промените се обсъждат и приемат от Ръководството на “ЛЕСОПЛАСТ” АД.

Инструкциите за безопасност се актуализират при промяна на режима на работа

и на мерките за безопасност от Ръководството на съответния технологичен

участък и от служителите, пряко отговорни за охраната на труда и техническата

безопасност. Утвърждават се на управленско ниво.

Инструкциите за безопасност се преразглеждат извънредно при внедряване на

нови стандарти и на нови най-добри практики, в случаи на злополуки и на

аварии. Периодичността на преразглеждане не е фиксирана.

Оценка на ефективността на отделните технологичните операции се извършва

перманентно. Периодично по предварително изготвен график се проверява

състоянието на основните апарати и съоръжения, критични за технологичния

процес. Резултатите от тези проверки се представят в констативни протоколи.

В тях задължително се посочват мерки за отстраняване на забелязаните

нередности и се правят мотивирани предложения до Изпълнителния Директор

на “ЛЕСОПЛАСТ” АД.



35

3. ИНФОРМАЦИЯ ЗА:

3.1. Oколната среда в района на предприятието

Град Троян се намира в Северна България, на 160 km североизточно от София.

Населението му наброява 27 хиляди жители. Троян е център на община от

21 селища с обща площ 893 km2 и население 35000 жители.

Разположен е на двата бряга на река Бели Осъм, в Северното подножие на

Троянско - Калоферския дял на Стара планина, недалеч от Троянския проход,

на 400 m надморска височина. Климатът е умерено-континентален с изразено

планинско влияние. Валежите са над средните за страната, снежната покривка

се задържа около 50 дни в годината.

Географското положение на Троян му създава добри транспортни връзки. През

Троянския проход минава шосеен път за Южна България. Удобни пътища

свързват Троян с околните общини, столицата и главните градове на България.

Троян е крайният възел на железопътна линия. Най-близките граждански

летища са Горна Оряховица (105 km) и София. Най-близкото речно пристанище

е гр. Свищов (110 km). Най-близкото морско пристанище e Бургас (245 km).



36

Фиг. 3.1.1. Географска карта на община Троян

“ЛЕСОПЛАСТ” АД е разположена в северната част на гр. Троян, на изхода по

пътя за гр. Ловеч и западно от коритото на р. Осъм. Разстоянието от обекта до

РСПАБ гр. Троян е около 2.5 km. Общата застроена площ на сградите е 62 дка,

а територията на Дружеството е 151 дка. В съседство на фирмата се намират

полумасивни и монолитни жилищни сгради с преобладаващо нискоетажно

строителство (до 3 етажа) с горими покривни конструкции. В съседство с

производствената площадка на “ЛЕСОПЛАСТ” АД са разположени и следните

обекти:

Източно, на около 30 m от цеха за шперплат на "ЛЕСОПЛАСТ" АД се намира

Фабриката за производство на столове и маси. Конструкцията на сградите на

дърводелските цехове е стоманобетонна от I-ва степен на пожароустойчивост.

Производството е пожароопасно с категория на производство “В”. Застроената

площ на сградите е около 1200 m2.



37

В непосредствена близост преминава ж.п. линия, свързваща ж.п. гара - Троян

и ж.п. гара - Свищов

Южно от границата на “ЛЕСОПЛАСТ” АД, на около 100 m от цеха за

шперплат, е разположена Фабриката за производство на спиртни напитки

“Винпром” АД - гр.Троян. Обектът се характеризира с пожаро- и взривоопасен

процес на работа с преобладаваща категория на производство “А”. Застроената

площ на сградите е около 1500 m2. Степента на пожароустойчивост на сградите

е I-ва и II-ра.

Северозападно от Дружеството, на около 200 m, се намира Бензиностанция и

газстанция за зареждане на автомобили III-та категория. На територията на

бензиностанцията са разположени 4 подземни резервоара за гориво с обеми по

25 m3 и един подземен резервоар за съхранение на газ пропан-бутан с обем

10 m3;

Западно от “ЛЕСОПЛАСТ” АД, на около 200 m преминава второкласен път в

посока гр. Ловеч.

Метеорологичните условия на площадката на “ЛЕСОПЛАСТ” АД се определят

от физикогеографските характеристики на Старопланинския климатичен район,

която е част от Европейската континентална (умерена) климатична област.

Климатът в района е преходен - от умереноконтинентален към планински -

съчетание на дъждовна пролет, топло лято, слънчева есен и мека снежна зима.

Теренът на Троянско е продължение на планински и хълмист релеф на запад от

Тетевенско и на изток от Габровско.

Състояние на въздуха

Проблемите са свързани с това, че като енергиен източник много от

производствените предприятия използват високосернист мазут и нафта и не са

оборудвани с необходимите въздушни филтри; населението използва предимно

въглища и брикети; автомобилният парк е остарял и амортизиран. За

подобряване качеството на въздуха е необходимо да се предприемат действия

за осигуряване на нов енергиен източник за промишлеността, обществения

сектор и бита. Глобално решаване на проблема може да се търси само с



38

газифициране на града. За реализиране на целта е необходимо да се създаде

стопански субект в Троян, който да търси външен партньор за финансиране на

обекта.

Състояние на водите

Проблемите са свързани с наднорменото замърсяване по показателите БПК,

ХПК, окисляемост. Замърсяването се дължи на непречистването на битово-

фекалните води и на животновъдната дейност. За ликвидиране на втория вид

замърсяване са необходими мерки, от една страна, за подобряване на

нормативната база, и от друга, организирането на ефективен контрол.

Състояние на почвите

Химическо замърсяване на почвите в общината не е регистрирано. Сега

предстои решаването на проблема за замърсяването на определени площи с

твърди битови и строителни отпадъци.

В града съществува стара, рушаща комуникациите растителност. Поради това е

необходимо да се обнови зелената система на Троян.

Основен проблем са опасните отпадъци от пречиствателните станции и

съоръжения на някои фирми. Съгласно националния план за управление на

отпадъците е недопустимо на територията на всяка община да се създават депа

за опасни отпадъци. Също така няма отредени терени за торохранилища в

селата и града. Сметосъбирането е организирано в града и в 17 от селата.

Отредена е площадка за ново депо за неопасни отпадъци, до която е изграден

експлоатационен път. В момента се преработва проектът, за да отговаря на

изискванията на Наредба № 13 на МОСВ от 1998 г. Необходима е и цялостна

промяна в системата на сметосъбирането - обхващане на всички селища и

въвеждане на разделност. В момента се търсят външни източници на

финансиране за изграждането на депото за неопасни отпадъци.

Замърсяване с твърди отпадъци - битови и промишлени

Строителството на депо за твърди битови отпадъци за общините Троян и

Априлци стартира през 1999 г. и първият етап приключва до края на същата



39

година. Обектът се финансира от общината и Националния фонд за опазване на

околната среда към МОСВ.

За да се ликвидират незаконните сметища в населените места, е необходимо, от

една страна, увеличаване броя на съдовете, с които фирма "Комунални услуги"

ЕООД обслужва съответните села, и от друга, административни мерки за

контрол.

Предстои обсъждане и търсене на решение, заедно с ръководствата на по-

големите фирми, на въпроса за депониране на производствените отпадъци.

Съоръжения, процеси и дейности в предприятието

с потенциал за възникване на голяма ваария

Таблица 3.2.1. Технологичните процеси и съоръжения с потенциал

за възникване на голяма авария

№ по

ред Обект Източник на риска Кризисна ситуация

1. Цех ДВП,склад готова продукция, цех детайли

Твърд горим материал

Пожароопасен процес.При горене се отделя дим, СО, СО2, циановодороди други вредни за човешкото здраве продукти.

2. Лакировъчно, подготовка на лакове

Лакове и разредители

Пожаро- и взривоопасна концентрация. Разрушителен взрив и пожар Отделяне на токсични вещества като продукти на горенето.

3. Резервоар за формалин

Формалин Пожарен клас “В”

Пожароопасна авария при затопляне.Парите предизвикват силно раздразнение на дихателните пътища. При контакт предизвиква изгаряне на кожата.При концентрация от 650 ppm предизвиква смърт. При горене отделя гъст дим и силно токсични вещества

4. Бензиностанция Петролни деривати Пожарен клас “В”

Взривоопасна концентрация на парите.При горене се отделя висока температура /1200°C/ Обгазяване с продуктите на горене.

5. Амонячна вода 25% разтвор на амоняк

Трудногорима течност.Засегнатите да се разположат на чист въздух.Изпръсканите части на дрехите да се отстранят.Поразените части на тялото да се измият с вода.Пострадалите да не се охлаждат

6. Мазут Петролни деривати Пожарен клас “В”

Горима течност при нагряване.При горене отделя гъст слоест дим и ток-сични вещества.При силно нагрява не е възможно да се получи кипене.



40

Идентификация и оценка на риска от големи аварии и

превантивни мерки

Идентификацията и оценката на риска от големи аварии е направена в т. 2.2 на

Доклада за безопасност. Превантивните мерки изискват стриктно спазване на

технологичните инструкции, представени в Проложенията.

Мерки и средства за ограничаване на последствията

от големи аварии

Мерките и средствата за ограничаване на последствията от големи аварии са

заложени в “План за дейността на постоянната обектова комисия при

възникване на аварийни ситуации на работещите с промишлено отровни

вещества, пожаро- и взривоопасни материали” в “ЛЕСОПЛАСТ” АД (вж.

Приложения).

4. Актуализиран списък на опасните химични вещества

Таблица 4.1. Количество на опасните вещества на територията

на "ЛЕСOПЛАСТ" АД - Троян

Вещество Химична формула

CAS № EC № SEVESO

категория Рискова фраза

Капаци-тет, t

Действ. к-во, t

Амоняк (25 % воден р-р)

NH3 1336-21-6 215-647-6 9i: силно токсичен

R34; R50 62.5 62.5

Натриев хидроксид (48 ÷ 50) % воден р-р

NaOH 1310-73-2 215-185-5 R35 114 114

Фенол C6H5OH 108-95-2 203-632-7 2: токсичен R23/24/25; R34; R48/20/21/22; R68

78 78

Формалин (37 % р-р

на формалдехид)1 CH2O 50-00-0 200-001-8 2: токсичен

R23/24/25; R34; R40; R43

178 178

Дизелово гориво - 68476-34-6 - R 40 90 90

Mазут - R45 1600 200 ÷ 400

1Поименно изброено в Таблица 1 на Приложение № 3 към ЗООС като формалдехид с

концентрация ≥ 90 %.



41

Стандартни текстове, предупреждаващи за риска, свързан с използването

на опасното химично вещество или препарат (R-фрази):

Вещество R - фрази

Амоняк, 25 % воден разтвор

R34: Предизвиква изгаряния.

R50: Силно токсичен за водни организми.

Натриева хидрооксид, 48-50% воден разтвор

R35: Предизвиква тежки изгаряния.

Фенол

R23/24/25: Токсичен при инхалация, при контакт с кожата и ако се погълне.


R48/20/21/22: Вреден - опасност от сериозно увреждане на здравето при продължително въздействие чрез вдишване, контакт с кожата и ако се погълне.

R68: Възможен риск от необратими ефекти.

Формалин 37 % воден разтвор

R23/24/25: Токсичен при вдишване, при контакт с кожата и при поглъщане.


R40: Съществуващи, но недостатъчни данни за канцерогенен ефект.

R43: Може да причини изострена чувствителност при контакт с кожата.

Мазут R45: Може да причини рак.

Дизелово гориво R40: Съществуващи, но недостатъчни данни за канцерогенен ефект.

Стандартни текстове, даващи съвети за безопасно съхраняване и

използване на опасното химично вещество или препарат (S-фрази):

Вещество S - фрази

Амоняк, 25 % воден разтвор

S1/2: Да се съхранява под ключ и далеч от достъп на деца.

S26: При контакт с очите те веднага да се изплакнат обилно с

вода и да се потърси медицинска помощ.

S36/37/39: Да се носи подходящо защитно облекло, ръкавици

и предпазни средства за очите/лицето.

S45: При злополука или неразположение да се потърси незабавно

медицинска помощ и когато е възможно, да се покаже етикетът.

S61: Да не се допуска изпускане в околната среда. Вижте специалните

инструкции/ информационния лист за безопасност.

Натриева хидрооксид, 48-50% воден разтвор

S1/2: Да се съхранява под ключ и далеч от достъп на деца.

S26: При контакт с очите те веднага да се изплакнат обилно с

вода и да се потърси медицинска помощ.

S37/39: Да се носят подходящи ръкавици и предпазни средства за

очите/лицето.

S45: В случай на произшествие или неразположение да се потърси

незабавно медицинска помощ.



42

Фенол

S1/2: Да се съхранява под ключ и далеч от достъп на деца. S24/25: Да се избягва контакт с очите и кожата. S26: При контакт с очите те веднага да се изплакнат обилно с вода и да се потърси медицинска помощ. S28: След контакт с кожата тя веднага да се измие обилно с ... (посочва се от производителя). S36/37/39: Да се носи подходящо защитно облекло, ръкавици и предпазни средства за очите/лицето.. S45: При злополука или неразположение да се потърси незабавно медицинска помощ и когато е възможно, да се покаже етикетът.

Формалин 37 % воден разтвор

S1/2: Да се съхранява под ключ и далеч от достъп на деца. S26: При контакт с очите те веднага да се изплакнат обилно с вода и да се потърси медицинска помощ. S36/37/39: Да се носи подходящо защитно облекло, ръкавици и предпазни средства за очите/лицето. S45: При злополука или неразположение да се потърси незабавно медицинска помощ и когато е възможно, да се покаже етикетът. S51: Да се използва само на проветриви места

Дизелово гориво S2: Да се пази далече от достъп на деца. S36/37: Да се носи подходящо защитно облекло и ръкавици.

АМОНИЕВ ХИДРОКСИД

Амонячна вода

Амониев хидрат

NH4OH

Молекулна маса: 35.1 kg/kmol

CAS №: 1336-21-6

Тип опасност

Акутни (сериозни) опасности негорим.

Предпазни мерки Първа помощ/ пожарогасене

пожар Вж забележките При пожар в непосредствена близост са позволени всички видове пожарогасителни

експлозия В случай на пожар: охлаждане на контейнерите и др. със струи вода.

въздействие Усещане за парене. Кашлица.

Да се спазва стриктна хигиена.

При всички случаи се консултирайте с лекар!

при вдишване

Затруднено дишане. Задъхване. Възпалено гърло. Разяжда кожата. Зачервяване.

Проветряване. Местна вентилация или индивидуална дихателна защита. Съдовете да са правилно затворени.

Свеж въздух, почивка. Изкуствено дишане, ако е необходимо. Медицинско наблюдение.



43

при контакт с кожата

Сериозни изгаряния на кожата, болки. Мехури. Изгаряния. Зачервяване. Болка.

Защитни ръкавици. Защитно облекло.

Отстранете замърсените дрехи. Изплакване на поразенета кожа изобилно с вода или душ. Медицинско наблюдение.

при контакт с очите

Замъглен поглед. Сериозни дълбоки изгаряния. Разяжда повърхността.

Защитна маска или защитни очила в комбинация с дихателна маска.

Най-напред измиване обилно с вода за няколко минути (отстраняване на контактни лещи ако това е възможно) след което отвеждане при лекар.

при поглъщане

Конвулсии. Болки в корема. Възпалено гърло. Повръщане. (Вж вдишване)

Да не се яде, пие или пуши по време на работа.

Изплакнете устата. Да не се предизвиква повръщане. Дайте на пострадалия да пие много вода. Медицинско наблюдение.

Отстраняване на разливи/разсипвания Съхранение Опаковка и етикиране

Напуснете опасната зона! Консултирайте се с експерт в случаите на големи разливи. Проветряване. Внимателно неутрализирайте остатъците с разредена киселина като например разредена сярна киселина. След това измийте с много вода. Не позволявайте този химикал да замърси околната среда ((Допълнителна персонална защита: пълно защитно облекло, включващо и противогаз)

Съхранява се отделно от хранителни продукти (Вж. Хим. опасности). На хладно. Добре затворен. В помещения с добра вентилация.

Нечупливи опаковки: чупливата опаковка да се постави в затворени, нечупливи контейнери. Да нр се транспортира заедно с хранителни продукти. С символ R 34.37 S: (1/2) -26-45 Note B UN клас на опасност: 8 UN група на опаковка:III

ФОРМАЛИН

Метилов алдехид

Алдехид на мравчената киселина

(до 10% СН3ОН)

СН2О

Молекулна маса: 30.03

CAS №: 50-00-0

Тип опасност

Акутни (сериозни) опасности

Предпазни мерки Първа помощ/ пожарогасене

пожар Силно запалим газ и много летлива запалима течност

Никакъв открит пламък, никакви искри, никакво пушене, никакъв контакт със силни киселини или основи.

Пожар да се гаси с прах, въглероден двуокис. Може да се използва и водна струя.

експлозия Газово-въздушните смеси са взривоопасни

Затворена система, вентилация, взриво-обезопасено, електрическо оборудване

В случай на пожар: бутилките и цистерните се охлаждат чрез пръскане с вода.



44

и осветление.

въздействие - Да се избягва всякякъв контакт.

При всички случаи се препоръчва консултации с лекар.

при вдишване

Газът е по-пожароопасен от парите. Дразни всички части на дихателната сиситема. Парене в носа и гърлото. Изгаряния в носа и гърлото. Кашлица. Главоболие. Затруднено дишане. Гадене.

Вентилация, местна аспирация или индивидуална дихателна защита.

Свеж въздух. Почивка. Изкуствено дишане ако е необходимо. Медицинско наблюдение.

при контакт с кожата

Дразни кожата. Зачервяване.

Защитни ръкавици и облекло.

Отстранете замърсените дрехи. Изплакнете кожата обилно с вода или душ. Медицинско наблюдение.

при контакт с очите

Дразни очите и очната лигавица. Пораженията се проявяват по-късно. Силно сълзене. Зачервяване. Болка. Замъглено зрение. Загуба на зрение.

Предпазни очила. Лице в шлем или защитни очила в комбинация с дихателна маска.

Най-напред изплакване с обилно количество вода за няколко минути. (Отстраняване на контактни лещи, ако това е възможно), след което отвеждане при лекар.

при поглъщане

Отровен за човешкия организъм. Причинява силна болка в устата и носа. Стомашни болки с гадене, повръщане и дори изпадане в безсъзнание. Други симптоми след поглъщане са: ацидоза, кома, дори смърт, поради спиране на дишането. Причинява язви на стомаха.

Да не се пуши по време на работа.

Ако пострадалият е в съзнание и няма конвулсии му дайте да изпие 1–2 чаши вода. Да не се предизвиква повръщане. Повикайте лекар. Ако пострадалият е в безсъзнание главата трябва да е в положение по-ниско от тялото. Не предизвиквайте повръщане. Повикайте лекар.

Отстраняване на разливи/разсипвания Съхранение Опаковка и етикиране

Попийте разлятата течност с попивателна хартия. Замърсените дрехи и напоената хартия поставете в найлонова торба, добре уплътнена за изхвърляне. Измийте замърсената повърхност със сапун и вода. Напуснете опасната зона! Консултирайте се с експерт. Разпръснете парите с фина струя вода. (Допълнителни лични предпазни средстъва: пълно защитно облекло, включващо и противогаз)

Съхранение при стайна температура, но не по-ниска от 15

0С в добре хермртизирани

съдове и цистерни. Да не се излага на светлина. Пожарообезопасени помещения. На хладно и тъмно да се съхранява само ако е стабилизиран.

UN клас на опасност: 9 UN група на опаковка:III



45

5. Идентификация и оценка на риска от големи аварии и

превантивни мерки

5.1. Сценарии за големи аварии

Сценариите за възникване на големи аварии са представени в т. 2.2 на Доклада

за безопасност.

Оценка на последствията от големи аварии

Оценки на последствията от възникването на големи аварии са представени в

т. 2.2 на Доклада за безопасност.

6. Мерки и средства за ограничаване на последствията

от големи аварии

Възникване на голяма производствена авария на територията на

“ЛЕСОПЛАСТ” АД е малко вероятно поради стриктното спазване на

инструкциите за безопасност на технологичните процеси, добрата поддръжка и

редовната профилактика на апаратите и съоръженията във всички

технологични участъци на производствения процес.

Независимо от малката вероятност за възникване на голяма производствена

авария на територията на "ЛЕСОПЛАСТ" АД, която да има значително

негативно въздействие върху хора, околна среда и материални ценности в

Дружеството е създадена стройна организация за действие при възникване на

критични ситуации. Основните параметри за действията на Ръководството и

работещите в "ЛЕСОПЛАСТ" АД при възникване на аварийни ситуации са

представени в документа "План за дейността на Постоянната обектова

комисия при възникване на аварийни ситуации на работещите с промишлено

отровни вещества, пожаро- взривоопасни материали".

6.1. Описание на техническото оборудване, инсталирано

с цел ограничаване на последствията от голяма авария



46

Към настоящия момент на производствената площадка на “ЛЕСОПЛАСТ” АД

не е инсталирано специално техническо оборудване с цел ограничаване на

последствията от голяма авария.

6.1.1. Ред за въвеждане на обектовите планове за провеждане

на спасителни и неотложни аварийно-възстановителни

работи

Вж. документа "План за дейността на Постоянната обектова комисия при


вещества, пожаро- взривоопасни материали".

6.1.2. Ръководство на спасителните и неотложните аварийно-

възстановителни работи от постоянните комисии




6.1.3. Провеждане на спасителни и неотложните аварийно-

възстановителни работи в зависимост от възможните

сценарии на аварийната ситуция




6.2. Организация и описание на мерките за предупреждение,

алармиране и информиране в случай на авария, както и на

мерките по локализиране и ограничаване на последствията

При възникване на авария първото действие е регистриране на събитието.

Регистрирането на всяко събитие става от “първия” открил аварията. Съгласно

съществуващите производствени инструкции при влизане в територията на

Дружеството (в началото на работния ден) всеки работник е длъжен да се



47

запознае с моментното състояние на обекта. След това работникът е длъжен да

следи за правилното изпълнение на технологичните процеси, както и да реагира

адекватно при възникване на извънредни ситуации и събития. При

констатиране на такива работникът е длъжен да оповести за това останалите, с

цел информираност и адекватни действия.

Оповестяването започва с “първия” регистрирал аварията, като същият

информира прекия си Началник (на цех или технологичен участък) и охраната.

В работно или допълнително време първият открил аварията може да е

охранител, оператор, Дежурният по производство или “външно” лице. В

неработно време аварията се регистрира от охранителя. Бързината и добрата

комуникативност са най-важните фактори при оповестяването. Самото

оповестяване може да се разгледа в два аспекта: вътрешно и външно.

Вътрешното оповестяване се отнася за присъстващите на територията на

Дружеството и Ръководството на Дружеството (в т. ч. Постоянната обектова

комисия за действие при възникване на аврийни ситуации). Това става чрез

звукова сигнализация - сирена (за лицата в Дружеството) и чрез стационарната

и мобилна телефонна мрежа за лицата извън Дружеството.

Външното оповестяване се отнася за органите на реда, държавните и общински

структури по сигурност и безопасност и околните обекти.

В синтезиран вид действията при възникването на производствена авария могат

да се подредят в следната последователност:

1) възникване на авария;

2) регистриране;

3) стартиране на веригата за вътрешно оповестяване: информиране на

работещите в Дружеството хора, Ръководството и охраната;

4) охраната се заема да оповести (съгласно план) лицата от Постоянната

обектова комисия за действие при възникване на аврийни ситуации;

5) по преценка на Председателя на Постоянната обектова комисия за

действие при възникване на аврийни ситуации може да се пристъпи към

евакуация на района, за което се подава звуков сигнал и се действа

съгласно плана за евакуация (вж. графична схема на плана за евакуация);



48

6) по преценка на Председателя на Постоянната обектова комисия могат да

се предприемат мерки по отстраняване на аварията, само в случай, че това

няма да застраши здравето и живота на лицата в и около Дружеството;

7) след решение на Председателя на Постоянната обектова комисия се

пристъпва към външно оповестяване за аварията. Това се извършва от

Председателя или зам.-председателя на Постоянната обектова комисия

или при необходимост от охраната, като се използват всички възможни

средства: мобилни или стационарни телефони, радиостанции, паник

бутони и др. Информирането започва от Дежурния в Областния съвет за

сигурност, на Дежурния в Общинския съвет за сигурност, на Дежурния

в Регионалната дирекция на вътрешните работи, на Дежурния на

Регионалното звено "Пожарна и аварийна безопасност", на Дежурния в

спешна медицинска помощ и на застрашените съседни обекти.

При възникване на една производствена авария, освен регистриране и

оповестяване, следва да се предприемат незабавни действия за нейното

ликвидиране. Около 90 % от “големите” производствени аварии стават след

неадекватни и ненавременни оперативни действия по ликвидирането им. Може

с увереност да се твърди, че бързината на действие в първите минути на

аварията са от жизнено важно значение.

В този смисъл под прякото ръководство на Председателя на Постоянната

обектова комисия (или на неговия заместник), успоредно с оповестяването се

извършват и оперативни действия за локализиране и ограничаване на аварията.

Евакуацията на външните лица от територията на Дружеството е приоритет,

като за целта се осигурява свободен изход. Затварят се всички спирателни

кранове по тръбопроводната мрежа и съоръженията с цел локализирана на

аварията. При необходимост се стартират вентилационната и

противопожарната системи. Осигуряват се лични предпазни средства

(ръкавици, каски, противогази, дихателни апарати и др.) При възможност за

действие и ликвидиране се съставя план за ликвидиране на аварията.

Правомощията по ръководенето на оперативните действия по ликвидиране на

аварията или на последствията от нея са на:



49

Председателя на Постоянната обектова комисия;

Зам.-председателя на Постоянната обектова комисия;

След пристигане на Началника на РСПАБ всички оперативни

действия се ръководят от него

6.2.1. Ред за информиране на Постоянната общинска комисия

за защита на населението при бедствия, аварии и

катастрофи

6.2.2. Технически средства за оповестяване на персонала

и населението в застрашените територии




6.2.3. Средства за комуникация и схема на свързване с

ПОбКЗНБАК, силите и формированията за провеждане

на СНАВР




6.3. Описание на наличните сили и средства (във и извън

предприятието), необходими за провеждане на СНАВР

Поради факта, че в "ЛЕСОПЛАСТ" АД няма на разположение екипи за

газоспасяване, противопожарни автомобили, както и достатъчно жива сила, при

провеждане на спасителните работи са необходими и външни сили.

На първо място това са РСПАБ, нейните аварийни автомобили и огнеборци.

Макар и да разполага с добре функционираща система за гасене на пожар,



50

естеството на веществата в Дружеството е такова, че предполагат висока

скорост на горене и развиване на висока температура. Ето защо намесата на

професионално подготвени пожарникари е наложителна.

Следваща външна сила са служителите и оборудването на Гражданска защита.

Това се налага поради високия риск от образуване на газови концентрации

(облаци) при авария в Дружеството, което е свързано с контролиране на

ситуацията от компетентни лица.

След приключване на аварията и при реализирането на един “лош” сценарий е

възможно да са необходими и други машини и техника за възстановителни

дейности. Това са кранове и багери, фадроми, булдозери и др.

6.3.1. Обектови и извънобектови формирования за

провеждане на СНАВР

Състав на аварийно-спасителните групи или други формирования при

възникване на аварийни ситуации, привличане на сили и средства от фирмата.

Членове:

1. Изпълнителен Директор на завод;

2. Началник-цех;

3. Началник ЕО, отдел КИП и А, Главен механик;

4. Работници и служители;

5. Лекар от Здравния пункт на завода;

6. Други.

Техника :

1. Автокран – водач : Георги Стоянов Георгиев,тел.: 3 25 02 ;

2. Камаз (бордови) - Радослав Илиев Христов, тел.: 2 66 15 ;

3. Зил-130 (самосвал) – 2 50 15 ;



51

В първи ешелон :

РСПАБ- гр. Троян, КАТ, Спешна помощ, Аварийна група.

Във втори ешелон :

Невоeнизирани формирования на “Гражданска защита”, сили на МО.

6.3.2. Средства за извършване на СНАВР (технологично

оборудване, машини и съоръжения; средства и вещества

за деконтаминация)

Наличната техника за извършване на спасителните и неотложни аварийно-

възстановителни работи, с които към настоящия момент разполага

"ЛЕСОПЛАСТ" АД са:

4. Автокран – водач : Георги Стоянов Георгиев,тел.: 3 25 02 ;

5. Камаз (бордови) - Радослав Илиев Христов, тел.: 2 66 15 ;

6. Зил-130 (самосвал) – 2 50 15;

Няма информация в Дружеството дали са налични средства и вещества за

деконтаминация.

7. Информация за създадената организация за спазване на

на правилата и нормите за пожарна безопасност

Съществуващата организация в "ЛЕСОПЛАСТ" АД за спазване на правилата и

нормите за пожарна и за производствена безопасност е отразена в редица

вътрешнофирмени технологични инструкции и заповеди. По-съществените от

тях са следните:

1. Инструкция за работа, обслужване и противопожарно осигуряване на

аспирационна система в шперплатно производство.

2. Инструкция за работа на спринклерната гасителна инсталация



52

3. Противопожарна инструкция за укритието на "ЛЕСОПЛАСТ" АД.

4. Противопожарна инструкция за складови обекти.

5. Инструкция за първоначални действия при гасене на пожар на преса

"МОТАЛА".

6. Противопожарна инструкция за работата на лакозаливна машина.

7. Противопожарна инструкция за работата на секачна машина.

8. Противопожарна инструкция за работата на разкройваща машина.

9. Противопожарна инструкция за работата на сушилни на фурнир.

10. Противопожарна инструкция за работата на хидравлична преса.

11. Противопожарна наредба.

12. Инструкции за предотвратяване на прахови експлозии.

13. Указания за действие с наличната противопожарна техника.

14. Указания за действие с наличната противопожарна техника.

15. Инструкция за транспорт и съхранение на опасни химични вещества.

16. Заповед за изграждане на комисия за защита на работниците,

организиране на аварийно-спасителни и ремонти работи при бедствия,

аварии и пожари.

17. Заповед за изграждане на спасително отделение на територията на

Дружеството.

18. Заповед за изграждане на сборна спасителна група в Дружеството.

19. Заповед за строго спазване изискванията на Наредбата за инструктаж и

обучение на работниците и служителите по безопасността, хигиената

на труда и противопожарната охрана (ДВ, бр. 53/1970 г.).

20. Списък на домашните телефони на лицата, които трябва да бъдат

оповестени по плана за бедствия, аварии и пожари, както и за

пристигнали сигнали от Гражданска защита.

Пълният текст на всички тези документи е представен раздел Приложения.



53

Информация за лицето, изготвил Доклада за безопасност.

Име: Стилиян Ников Чаушев

Длъжност: Преподавател

Месторабота: Химикотехнологичен и Металургичен Университет

Катедра: Инженерна химия

Научна степен и звание: Доктор, Доцент

Адрес: 1756 София

бул. “Св. Климент Охридски” №8

е-mail: [email protected]

тел.: 02/8163294 GSM: 0899 221213

mailto:[email protected]

Documents

doklad bezop seveso2