Dr Firstner Stevan Forgacsolas Dunaujvaros

DUNAJVROSI FISKOLA

Dr.t.n. FIRSTNER STEVAN Fiskolai docens

GYRTSTECHNOLGIA (FORGCSOLS)

DUNAJVROS 2008

Dr. FIRSTNER FORGCSOLS

2


3

BEVEZETS

Ebben a jegyzetben tartalmaz tananyag, tartalmilag megegyezik a GYRTSTECHNOLGIA elnevezs tantrgy, forgcsolsra vonatkoz rszvel.

A forgcsolsi folyamatokrl, magyar s vilgnyelveken is, igen sok irodalom tallhat, hiszen hagyomnyos technolgirl van sz. Az emltet irodalom egszt nzve, tartalmazza a programban foglalt anyagot, st tbbszrsen meghaladja azt.

Az jabb kelet, igen magas sznvonal (beszerezhet) ktelez irodalom-knyv (Duds Ills Gpgyrts-technolgia I. Miskolci Egyetemi Kiad, Miskolc 2000.) nem tartalmazza az optimlis technolgiai eljrsokra vonatkoz adatokat. Ez rthet, hiszen a megemltett knyv tartalma, elsdlegesen az egyetemi oktatst szolglja.

A technolgiai folyamatokra vonatkoz tematikt (szmtsok, tblzati adatok, feladatok megoldsa), az egyb, fiskolai programban foglalt tartalmak mellett, ez a jegyzet tartalmazza, s gy a ktelez irodalom kiegszt anyagnak is tekinthet.

A jegyzetben, a tananyag ismertetse kiindulsknt, a hallgat meglv kzpiskolai (ltalnos s szaktudsok) alaptudshoz alkalmazkodik, de egyidejleg, (clkitzsknt) eleget tesz a fiskolai szintnek megfelel tudskritriumainak is.

FBB CLKITZSEK

a. A forgcsolsi folyamatok termszetnek megismerse.

b. A optimlis technolgiai adatok (gpen bellthat) szmtsa.

c. Konkrt problmk megoldsa empirikus s tblzati mdszerekkel.

A tananyag, a tantrgyi programmal sszhangban, a kvetkez rszeket tartalmazza:

1. ALAPISMERETEK.

Ez a rsz a megmunkl rendszer elemeit tanulmnyozza. Kln kitr a forgcsols struktrjra, a forgcskpzdsre, majd ezt kveten trgyalja a f forgcsolsi tnyezket, valamint a forgcsols kvetkezmnyeit. Kln ismerteti a szerszmok tulajdonsgait, majd alapismeretekkel szolgl a felhasznlt dolgoz rsz anyagairl, a hjelensgekrl, a szerszmkopsrl, stb.

2. ALAPVET FORGCSOLSI FOLYAMATOK

Az alapvet forgcsolsi folyamatok kz soroljuk az eszterglst, gyalulst, frst, marst s a kszrlst. Mindegyik eljrs tanulmnyozsakor be lesz mutatva a munkatr s annak jellemzi, a hasznlt szerszmok egy rsze, a gptpusok, valamint a


4

technolgiai adatokra vonatkoz szmtsok (a, f, n, tfg). Az alapvet technolgiai adatok szmtsa mellet, a teljestmny s a termelkenysg szmtsa is bemutatsra kerl.

3. EGYB, FORGCSOLSON ALAPUL FOLYAMATOK

Ebben a rszben ismerheti meg a hallgat az regelst, a frszelst, a menetmegmunklst, a fogazst, valamint a ma mg hagyomnyosnak nem nevezhet folyamatokat (klnleges folyamatok). A klnleges folyamatok kzl, tjkoztatsi jelleggel lesznek illusztrlva a szikraforgcsols, a koptats, a szemcseszrs, a sugaras megmunklsok, a folyadkos folyamatok, az elektrokmiai folyamatok,

4. AZ ELGYRTMNY

Az elgyrtmny meghatrozsra irnyul alapvet szmtsi mdszer (javasolt s tblzati adatok alapjn) lesz bemutatva.

5. IDELEMZS

Az idelemzsre vonatkoz alapismereteket sajtthatja el a hallgat, belertve a darabid s a sorozatid szmtsi modelljt.

6. KLTSGELEMZS

A kltsgelemzs sorn, az nkltsgek szmtsa szolgl alapul, de a vgleges (szmlzott) kltsgek szmtsi modellje is be lesz mutatva.

A tananyag tartalmazza mindazon adatokat (tblzatok), melyek hasznlatval konkrt pldkat lehet (numerikusan) megoldani.

Minden rsz vgn az anyagra jellemz krdsek is tallhatk. Ezek egyben parcilis (ZH), vagy vgleges vizsgakrdsek.

A tananyag kln rsze a TANULSI TMUTAT, mely egyrszt metodikai javaslatokat tartalmaz, msrszt konkrt pldkkal szolgl.

DUNAJVROS, 2008. februr

Dr.t.n. Firstner Stevan fiskolai docens


5

ALKALMAZOTT JELLSEK

MEGJE-LLS

MRTK-EGYSG RTELMEZS

()M / Munkadarab()S / SzerszmA [mm2] Normlmetszet felletea [mm] Fogsmlysg

A1 [mm2] Vgleges keresztmetszet felletAi, Bi [Ft] Szmlzott r lland kltsgek

Ak [mm2] Forgcskitltsi tnyezAk [Ft] KszlkrAo [mm2] Kiindul keresztmetszet felletAr [mm2] Ignybevett terlet

ASZ [Ft] Szerszmrb [mm] FogsszlessgC [m] Srlt rteg vastagsgac / A kszrlkorong mrtani jellemzje

CF [N mm] Fajlagos eltol er (frs)Ck, kc [N/mm2] Fajlagos er

Cm [N ] Fajlagos nyomatkco / A szerszmszr mrtani jellemzje

Cv, Cv" [m/perc] Fajlagos sebessgekD [mm] tmr (diamter)d1 / A kszrlkorong kls tmrjeD1 [mm] Vgleges tmrd2 / A kszrlkorong nylsnak tmrjeDc [mm] KszrtmrDo [mm] Kiindul tmrDv [mm] Vezet-kszrkorong tmrjeE [N/mm2] Young rugalmassgi tnyez (modulus)f [mm/ford.] Fordulatknti eltolsF [N] Erf1 [mm/fog.] Foganknti eltolsFc [N] F forgcsolerFf [N] Eltol forgcsolerFM [N] Munkadarabot terhel er


6

Fp [N] Behatol forgcsolerFs [N] Szerszmot terhel erg [m/s2] Gravitcis egytthath [mm] ForgcsvastagsgH [mm] Horonymagassg

HB / Brinnell kemnysgHV / Vickers kemnysg

i / Fogsok szmaI [mm4] Axilis msodrend nyomatkK / Fjlagos erk korrekcis tnyezik / lettartamra vonatkoz kitevK / Gyalulsi sebessgarny

kc1,,1 [N/mm2] Fajlagos er (a=1, b=1)KXXX.. [Ft] Kltsgek

l [mm] Munkadarab hossza L [mm] Munkadarab hossza ln [mm] Szerszmszr hosszan [ford./perc] Fordulatszm / Biztonsgi tnyeznc [ford./perc] Kszrkorong fordulatszma (kszrls)ng [ford./perc] Fordulatszm a gp teherbrsa szerintnk [k.l../perc] Kettslketek szmans [darab/sor.] Sorozatban legyrtott termkek darabszmnsk [darab/sor.] Kritikus sorozatban legyrtott termkek darabszmnsz [ford./perc] Fordulatszm a szerszm sebessgbrsa szerintnw [ford./perc] Munkadarab fordulatszma (kszrls)P [kW] Gp beptett teljestmnyeQ [kg/perc] Forgcsolsi termelkenysgq [kg/dm3] Fajlagos tmegq / Sebessgarny (kszrls)r [mm] SzerszmcscsrdiuszR [m] Tnyleges rdessgR [mm] rklt hibk sszegeRa [m] tlagos felleti rdessgRg [%] Gp jrulkos kltsgeRk [%] Kszlk jrulkos kltsgeRm [N/mm2] SzaktszilrdsgRsz [%] Szerszm jrulkos kltsgerxxx.. [mm] rklt hibkRz [m] Maximlis felleti rdessg1 [N/mm2] Ffeszltsgm [N/mm2] Megengedet normlfeszltsg

SZ [Ft] Szmlzott rT [perc] lettartamtfg [perc] F gpidTs [mm] Simtsra vonatkoz trstartomny


7

txxx.. [perc] Rszidku [mm] Alakvltozsuc [mm] A f forgcsoler hatsra ltrejtt alakvltozsuf [mm] A behatol forgcsoler hatsra ltrejtt alakvltozsup [mm] Az eltol forgcsoler hatsra ltrejtt alakvltozsV [m/perc] Forgcsolsebessg

V60 [m/perc] Hatvanperces lettartamra vonatkoz sebessgVc [m/perc] F forgcsolsi sebessg Vc [m/sec.] Kszrkorong peremsebessge Vf [m/perc] Eltol forgcsolsi sebessg Vf [m/perc] EltolsebessgVL [m/perc] LevlsebessgVM [m/perc] A munkadarab abszolt sebessge Vny [m/perc] Nyrirny sebessgVp [m/perc] Behatol forgcsolsi sebessg Vr [m/perc] Htramenet-sebessgVS [m/perc] A szerszm abszolt sebessge VT [m/perc] T-lettartamra vonatkoz sebessgVv [m/sec] Vezetkorong sebessgeVw [m/perc] Munkadarab sebessge (kszrls)

Vx,Vy,Vz [m/perc] Forgcsol sebessg sszeteviW [Nmm] Munka

x, y / Sebessget meghatroz kitevkx, y, z [mm] Koordintkx1, y1 / Ermeghatroz kitevk

Z / Fogaskerk fogainak szmaz / Marszerszm fogainak szma

[o] Htszg [o] kszg [o] Homlokszg [mm] Rhagys [mm] Tnyleges mrethiba Ermeghatroz kitev [o] Irnyvonal hajlsszge / Sebessg-korrekcik Kihasznlsi tnyez (hatsfok)

[o] Frszerszm cscsszge [o] Terelszg, / Alakvltozsi tnyez / Munkadarab befogsra vonatkoz al. v. tnyez Csszsi lland

o, xo, / Fr peremsebessgt meghatroz rtkek / Biztonsgi tnyez

1 [N/mm2] Ffeszltsgm [N/mm2] Megengedett normlfeszltsg


8

TARTALOMJEGYZK

BEVEZETS......................................................................................................................................................... 3

ALKALMAZOTT JELLSEK ........................................................................................................................ 5

TARTALOMJEGYZK ...................................................................................................................................... 8 1. ALAPISMERETEK ............................................................................................................................... 13

1.1. FORGCSOL TECHNOLGIAI FOLYAMAT .......................................................................... 13 1.1.1. A FORGCSKPZDS........................................................................................................................ 14 1.1.2. A FORGCSOLS ALAPFELTTELEI ............................................................................................... 15

1.2. A FORGCSOLS F TNYEZI .............................................................................................. 15 1.2.1. FORGCSOLSEBESSGEK............................................................................................................... 15

1.2.1.1. A F FORGCSOLSEBESSG SZMITSA ........................................................................ 17 o KATALGUSADATOK............................................................................................................... 17 o EMPIRIKUS MEGKZELTSEK.............................................................................................. 17

KRONENBERG MDSZER....................................................................................................... 17 WALICH MDSZER.................................................................................................................. 19

1.2.1.2. A FORGCSOLSEBESSGEK LTREHOZSA ................................................................... 20 o A FOLYAMATOS MOZGSOK: ................................................................................................ 20 o PERIODIKUS (SZAKASZOS) MOZGSOK: ............................................................................. 21

SZABVNYOS FORDULATSZMOK .................................................................................... 21 SZABVNYOS ELTOLSOK................................................................................................ 22

1.2.2. FORGCSOLERK............................................................................................................................. 22 1.2.2.1. FORGCSOLERK SZMTSA........................................................................................... 23

o EGYSZERSTETT MDSZER.................................................................................................. 23 A MUNKADARAB SZAKTSZILRDSGA ALAPJN ..................................................... 24 KORREKCIS ADATOK SZERINT: ........................................................................................ 24

o BVITETT MDSZER ................................................................................................................ 26 o KRONENBERG MDSZER ........................................................................................................ 26

1.3. A FORGCSOLSZERSZM JELLEMZI ................................................................................. 27 1.3.1. A FORGCSOLSZERSM RSZEI ................................................................................................... 27

1.3.1.1. A SZERSZM DOLGOZRSZNEK JELLEMZI ................................................................ 28 o ALKALMAZOTT ANYAGOK..................................................................................................... 28

SZERSZMACLOK............................................................................................................ 29 GYORSACLOK................................................................................................................... 29 KEMNYFMEK. ................................................................................................................. 29 KERMIA.............................................................................................................................. 29 BEVONATOK........................................................................................................................ 29 GYMNTOK....................................................................................................................... 30

o A DOLGOZRSZ LGEOMETRIJA ..................................................................................... 30 SZERSZM KOORDINTA LSZGRENDSZER ................................................................. 31 ORTOGONL MEGHATROZ RENDSZER ........................................................................ 31 AZ LSZGRENDSZER LSZGEI........................................................................................ 32 STATIKUS LSZGEK........................................................................................................ 32 MKD (DINAMIKUS) LSZGEK............................................................................... 33

o CSCSSUGARAK S SZERSZMSZR MRETEK............................................................... 34 o KIVITELEZSI MDOK ............................................................................................................. 35

LAPKASZORT S FORGCSTR MEGOLDSOK........................................................ 35 FORRASZTSSAL FELERSTETT LAPKK....................................................................... 35 KEMNYFM S KERMIALAPKK ................................................................................... 35

o DOLGOZRSZ MDOSTSAI .............................................................................................. 36 1.3.1.2. A SZERSZMSZR JELLEMZI............................................................................................... 36

1.4. A FORGCSOLS KVETKEZMNYEI..................................................................................... 37 1.4.1. FORGCSKPZDS ........................................................................................................................... 37

1.4.1.1. FORGCS-ALAKVLTOZSI TNYEZ ............................................................................... 39 1.4.1.2. FORGCSALAKOK .................................................................................................................... 40

1.4.2. RDESSG.............................................................................................................................................. 41


9

1.4.3. HKPZDS........................................................................................................................................ 43 1.4.3.1. HELOSZLS.............................................................................................................................. 43 1.4.3.2. A FORGCS S A DOLGOZRSZ FELMELEGEDSE ........................................................ 44 1.4.3.3. HT - KEN FOLYADKOK .................................................................................................. 44

1.4.4. SRLT RTEG ..................................................................................................................................... 45 1.4.5. SZERSZMKOPS ................................................................................................................................ 45

1.4.5.1. KOPSKRITRIUMOK............................................................................................................... 46 o MRETHIBA ................................................................................................................................ 46 o RDESSGNVEKEDS............................................................................................................ 46 o DOLGOZRSZ KOPSMRETE............................................................................................. 47

1.4.6. A DOLGOZRSZ LETTARTAMA (TAYLOR KPLET)................................................................ 47 KRDSEK............................................................................................................................ 48

2. ALAPVET FORGCSOLSI FOLYAMATOK................................................................................ 50 2.1. ESZTERGLS............................................................................................................................. 50

2.1.1. MUNKATR (BEFOGSI S ERTERV)............................................................................................ 51 2.1.2. GPEK (ESZTERGAPADOK)................................................................................................................ 52 2.1.3. SZERSZMOK........................................................................................................................................ 53

o SZERSZMFUNKCIK .............................................................................................................. 53 o SZERSZMSZABVNYOK........................................................................................................ 54 o SZERSZMFAJTK.................................................................................................................... 53

2.1.4. FOGSMLYSG .................................................................................................................................. 57 2.1.4.1. PALSTESZTERGLS............................................................................................................. 57

o 1 NAGYOL RHAGYSOK (PALSTESZTERGLS)................................................ 57 o 2 SIMTO RHAGYSOK (PALSTESZTERGLS)..................................................... 57 o 3 KSZRLSI RHAGYSOK (PALSTKSZRLS) ......................................... 58

2.1.4.2. HOMLOKESZTERGLS .......................................................................................................... 58 o 1 NAGYOL RHAGYSOK (HOMLOKESZTERGLS) ............................................. 58 o 2 SIMTO RHAGYSOK (HOMLOKESZTERGLS) .................................................. 58 o 3 KSZRLSI RHAGYSOK (HOMLOKKSZRLS) ....................................... 59

2.1.4.3. REGESZTERGLS: 1 NAGYOL 17,0 (PALSTESZTERGLS) 2 SIMT RHAGYSOK (REGESZTERGLS)....................................................................................................... 59

o 3 KSZRLSI RHAGYSOK (REGESZTERGLS)............................................ 59 2.1.5. SEBESSGEK ......................................................................................................................................... 60

o HASZNLT ANYAGOK S F FORGCSOLSI SEBESSGEK.......................................... 60 2.1.6. ELTOLSSZMTS.......................................................................................................................... 61

2.1.6.1. ELTOLSSZMTS a szerszm teherbrsa szerint: .............................................................. 61 2.1.6.2. ELTOLSSZMTS a MUNKADARAB (RZ) IGNYELT FELLETI RDESSGE SZERINT 63 2.1.6.3. ELTOLSSZMTS a MEGENGEDETT ALAKVLTOZS szerint:................................. 64

A (u) NAGYOLSBL VISSZAMARADT ALAKVLTOZS.............................................. 65 A F FORGCSOLER HATSRA LTREJTT ALAKVLTOZS ...................... 65 A KERESZTIRNY - BEHATOL FORGCSOLER LTAL LTREJTT ALAKVLTOZS........................................................................................................................ 66 AZ ELTOL FORGCSOLER LTAL LTREJTT ALAKVLTOZS ............... 66

A NAGYOLSBL VISSZAMARADT RDESSG ............................................................... 67 F SIMT FORGCSOLER ( csF ) .................................................................................. 67

o MRVAD FORDULATONKNTI ELTOLSOK................................................................. 68 NAGYOLS ESETN ................................................................................................................ 68 SIMTS ESETN...................................................................................................................... 68

2.1.7. FORDULATSZM-SZMTS............................................................................................................. 68 2.1.7.1. FORDULATSZM-SZMTS A SZERSZM SEBESSGBRSA SZERINT.................... 69 2.1.7.2. FORDULATSZM-SZMTS A SZERSZMGP TELJESTMNYE SZERINT ............... 69 2.1.7.3. MRVAD FORDULATSZM .................................................................................................. 69

2.1.8. F GPID ............................................................................................................................................. 70 2.1.8.1. PALSTESZTERGLS............................................................................................................. 70 2.1.8.2. HOMLOKESZTERGLS .......................................................................................................... 70 2.1.8.3. FOGSOK SZMA...................................................................................................................... 70

2.1.9. HASZNLT TELJESTMNY ............................................................................................................... 70 2.1.10. FORGCSOLSI TERMELKENYSG ......................................................................................... 71

KRDSEK............................................................................................................................ 71


10

2.2. GYALULS ................................................................................................................................... 72 2.2.1. GP S MUNKATR ............................................................................................................................. 72 2.2.2. SZERSZMOK........................................................................................................................................ 73 2.2.3. FOGSMLYSG .................................................................................................................................. 73 2.2.4. SEBESSGEK ......................................................................................................................................... 73 2.2.5. ELTOLSSZMTS.......................................................................................................................... 74 2.2.6. KETTSLKETEK SZMTSA......................................................................................................... 74

2.2.6.1. KETTSLKET A SZERSZM SEBESSGBRSA SZERINT............................................. 75 2.2.6.2. KETSLKET-SZMTS A SZERSZMGP TELJESTMNYE SZERINT ..................... 75 2.2.6.3. MRVAD KETSLKETSZM.............................................................................................. 75

2.2.7. F GPID ............................................................................................................................................. 75 o FOGSOK SZMA...................................................................................................................... 76

2.2.8. HASZNLT TELJESTMNY ............................................................................................................... 76 2.2.9. FORGCSOLSI TERMELKENYSG .............................................................................................. 76

KRDSEK............................................................................................................................ 76 2.3. FRS .......................................................................................................................................... 77

2.3.1. MUNKATR ........................................................................................................................................... 77 CSCSSZG............................................................................................................................... 78

2.3.2. GPEK ..................................................................................................................................................... 79 ASZTALI S OSZLOP FRGP............................................................................................. 79 KONZOLL FRGP S FRKZPONT ............................................................................ 79

2.3.3. SZERSZMOK........................................................................................................................................ 80 2.3.4. RHAGYSOK ...................................................................................................................................... 80 2.3.5. SEBESSGEK ......................................................................................................................................... 81 2.3.6. FORDULATONKNTI ELTOLSSZMTS .................................................................................. 82

2.3.6.1. ELTOLS MEGHATROZSA TAPASZTALATI ADATOK ALAPJN: ........................... 82 2.3.6.2. ELTOLSSZMTS A SZERSZM TEHERBRSA AlAPJN: ....................................... 83 2.3.6.3. MRVAD FORDULATONKNTI ELTOLSOK................................................................. 84

2.3.7. FORDULATSZM-SZMTS............................................................................................................. 84 2.3.7.1. FORDULATSZM-SZMTS A SZERSZM SEBESSGBRSA SZERINT.................... 84 2.3.7.2. FORDULATSZM- SZMTS A SZERSZMGP TELJESTMNYE SZERINT .............. 85 2.3.7.3. MRVAD FORDULATSZM .................................................................................................. 85

2.3.8. F GPID ............................................................................................................................................. 85 2.3.9. HASZNLT TELJESTMNY ............................................................................................................... 85 2.3.10. FORGCSOLSI TERMELKENYSG ......................................................................................... 86

KRDSEK............................................................................................................................ 86 2.4. MARS.......................................................................................................................................... 87

2.4.1. MUNKATR ........................................................................................................................................... 87 2.4.2. GPEK ..................................................................................................................................................... 89

2.4.2.1. OSZTFEJEK ............................................................................................................................... 90 o EGYETEMES OSZTFEJ ............................................................................................................ 90 o DIFFERENCILIS OSZTFEJ.................................................................................................... 91 o NC OSZTFEJEK......................................................................................................................... 93 o EGYB OSZTFEJEK (PRECZIS, HIDRAULIKUS, PNEUMATIKUS) .............................. 93

2.4.3. SZERSZMOK........................................................................................................................................ 94 2.4.4. FOGSMLYSGEK............................................................................................................................. 95 2.4.5. SEBESSGEK ......................................................................................................................................... 95

2.4.5.1. EMPIRIKUS MDSZER .............................................................................................................. 95 2.4.5.2. TBLZATI MDSZER ............................................................................................................. 96

2.4.6. FORGCSOLERK SZMTSA ..................................................................................................... 96 2.4.6.1. A FORGCSOLER KPLETE SZIMMETRIKUS MARS ESETN.................................. 99 2.4.6.2. A FORGCSOLER KPLETE ASZIMMETRIKUS MARS ESETN............................... 99 2.4.6.3. A FORGCSOLER KPLETE ELLENRNY S EGYENRNY MARS ESETN 99

2.4.7. ELTOLSSZMITS........................................................................................................................ 100 2.4.7.1. TJKOZTAT JELLEG TBLZATI ADATOK szerint ................................................... 100 2.4.7.2. ELTOLS SZMTS A SZERSZM SZILRDSGA SZERINT ..................................... 100

HOMLOKMARS ESETN: ................................................................................................... 101 PALSTMARS ESETN:...................................................................................................... 102

2.4.7.3. ELTOLSSZMTS A FELLETI RDESSG SZERINT................................................ 102 2.4.7.4. MRVAD ELTOLS............................................................................................................ 102

2.4.8. FORDULATSZM-SZMTS........................................................................................................... 103 2.4.8.1. FORDULATSZM-SZMTS A SZERSZM SEBESSGBRSA SZERINT.................. 103 2.4.8.2. FORDULATSZM-SZMTS A SZERSZMGP TELJESTMNYE SZERINT ............. 103 2.4.8.3. MRVAD FORDULATSZM ................................................................................................ 103

2.4.9. ELTOLS-SEBESSGNEK SZMTSA..................................................................................... 104 2.4.10. F GPID ...................................................................................................................................... 104

o FOGSOK SZMA.................................................................................................................... 104


11

2.4.11. HASZNLT TELJESTMNY ........................................................................................................ 104 2.4.12. FORGCSOLSI TERMELKENYSG ....................................................................................... 104

KRDSEK.......................................................................................................................... 105 2.5. KSZRLS ............................................................................................................................ 106

2.5.1. MUNKATR ......................................................................................................................................... 106 2.5.2. KSZRLSI MDSZEREK............................................................................................................ 107 2.5.3. GPEK ................................................................................................................................................... 108 2.5.4. KSZRSZERSZMOK................................................................................................................... 109

o KORONG ALAPALAKOK ........................................................................................................ 109 KIVITELEZSI PLDK......................................................................................................... 109

o KSZRKORONGOK STRUKTRJA ............................................................................... 110 KTANYAGOK..................................................................................................................... 110 SZEMCSEANYAGOK.............................................................................................................. 110 SZEMCSEMRETEK ............................................................................................................... 110 POROZITS.............................................................................................................................. 111

2.5.5. SEBESSGEK ....................................................................................................................................... 111 2.5.5.1. SEBESSGSZMTS A KORONG SZILRDSGA SZERINT........................................... 111 2.5.5.2. A SEBESSSGEK TJKOZTAT TBLZATI HATRRTKEI.................................... 113 2.5.5.3. A SEBESSSGEK JAVASOLT TBLZATI RTKEI ......................................................... 113 2.5.5.4. KSZRK HASZNLATA (tjkoztat adatok).................................................................... 114 2.5.5.5. A SEBESSSGEK JAVASOLT VISZONYAI ........................................................................... 115

2.5.6. FOGSMLYSGEK........................................................................................................................... 115 2.5.7. KSZRLSI ERK ......................................................................................................................... 115

o MARSON ALAPUL MDSZER .......................................................................................... 115 o EMPIRIKUS MDSZER ............................................................................................................ 116 o MEGKZELT ERVISZONYOK ......................................................................................... 116

2.5.8. ELTOLSSZMTS........................................................................................................................ 117 TAPASZTALATI, TJKOZTAT JELLEG ADATOK ................................................................. 117

1.1.1.1. ELTOLSSZMTS A GP TEHERBRSA SZERINT ................................................... 117 o CSCSKZTI S SKKSZRLS ...................................................................................... 117 o FAZKKSZRLS............................................................................................................... 118 o CSCSNLKLI KSZRLS ............................................................................................. 118

1.1.2. FORDULATSZM-SZMTS........................................................................................................... 118 1.1.2.1. A KSZRKORONG FORDULATSZMA .......................................................................... 118

o A KSZRKORONG FORDULATSZMA (A KORONG SZILRDSGA ALAPJN) 118 o A KSZRKORONG FORDULATSZMA (TBLZATI ADATOK ALAPJN) ............ 118

1.1.2.2. A MUNKADARAB FORDULATSZMA................................................................................. 119 o A MUNKADARAB FORDULATSZMA (A KSZRLS FORMJA SZERINT) ........... 119

KR ALAK MEGMUNKLS ............................................................................................ 119 SKALAK MEGMUNKLS ............................................................................................... 119

1.1.2.3. A VEZETKORONG FORDULATSZMA (CSCSNLKLI-KSZRLS) ................. 119 1.1.3. F GPID ........................................................................................................................................... 120

1.1.3.1. KRKSZRLS ................................................................................................................... 120 1.1.3.2. SKKSZRLS ..................................................................................................................... 120 1.1.3.3. FAZKKSZRLS............................................................................................................... 120

1.1.4. HASZNLT TELJESTMNY ............................................................................................................. 121 1.1.4.1. KRKSZRLS ................................................................................................................... 121 1.1.4.2. SKKSZRLS ..................................................................................................................... 121 1.1.4.3. FAZKKSZRLS............................................................................................................... 121

1.1.5. FORGCSOLSI TERMELKENYSG ............................................................................................ 121 o KRKSZRLS ................................................................................................................... 121 o SKKSZRLS ..................................................................................................................... 121 o FAZKKSZRLS............................................................................................................... 121

KRDSEK.......................................................................................................................... 122 2. EGYB, FORGCSOLSON ALAPUL ELJRSOK.................................................................. 123

2.1. FRSZELS ............................................................................................................................. 123 2.1.1. FRSZELSI MDOK ...................................................................................................................... 123 2.1.2. GPEK ................................................................................................................................................... 124

2.1.2.1. FORGCSOLSEBESSGEK .................................................................................................. 125 2.2. REGELS................................................................................................................................. 126

2.2.1. MUNKATR ......................................................................................................................................... 126 2.2.2. GPEK ................................................................................................................................................... 127

2.2.2.1. A HORONY MRETSZMTSA............................................................................................ 128 o FORGCSOLSI SEBESSGEK.............................................................................................. 128 o FORGCSOLSI ER............................................................................................................... 129

2.3. MENETFORGCSOLS ............................................................................................................ 129


12

2.3.1.1. ESZTERGLSI FOLYAMATOK............................................................................................ 129 2.3.1.2. MARSI FOLYAMATOK ......................................................................................................... 130 2.3.1.3. KZI MENETMEGMUNKLS............................................................................................... 130 2.3.1.4. SZERSZMOK........................................................................................................................... 130

2.4. FOGASKEREKEK FORGCSOLSI ELJRSAI..................................................................... 131 KRDSEK.......................................................................................................................... 133

3. KLNLEGES FORGCSOLSI FOLYAMATOK......................................................................... 134 3.1. SZIKRAFORGCSOLS ............................................................................................................ 134

3.1.1. GPEK ................................................................................................................................................... 134 3.2. KOPTATCSISZOLS ............................................................................................................... 135 3.3. SZEMCSESZRS...................................................................................................................... 135

3.3.1. GPEK ................................................................................................................................................... 136 3.4. SUGARAS FOLYAMATOK......................................................................................................... 136

3.4.1. GPEK ................................................................................................................................................... 137 3.5. EKEKTROKMIAI S EGYB FOLYAMATOK (FELSOROLS)............................................. 138

KRDSEK.......................................................................................................................... 138 4. ELGYRTMNY............................................................................................................................. 139

KRDSEK.......................................................................................................................... 142 5. A NORMAID ELEMZSE................................................................................................................ 143

KRDSEK.......................................................................................................................... 145 6. KLTSGSZMTS ........................................................................................................................ 146

o K.Ellltsi nkltsg............................................................................................................ 146 KA.ANYAGKLTSGEK..................................................................................................... 147 Kbbrkltsg............................................................................................................................ 147 Krrezsikltsg ......................................................................................................................... 147 Kg Gpkltsg......................................................................................................................... 147 Kk...kszlk kltsge................................................................................................................. 148 Ksz...szerszmkltsg .................................................................................................................. 148

o KM....Bels mkdtetSI kltsgek.............................................................................................. 148 o KP.Piackltsgek ...................................................................................................................... 149 o K.llami (FA) kltsgek...................................................................................................... 149

6.1. KRITIKUS SOROZAT ................................................................................................................. 149 KRDSEK.......................................................................................................................... 150

FELHASZNLT IRODALOM, S (WWW) CMEK.................................................................................. 151

TRGYSZAVAK JEGYZKE....................................................................................................................... 153


13

1. ALAPISMERETEK

1.1. FORGCSOL TECHNOLGIAI FOLYAMAT

A technolgiai folyamatok sorn a munkadarab tulajdonsgai (mretek, alakok, a struktra, mechanikai tulajdonsgok, vegyi sszettel, felleti rdessg, stb.) megvltoznak.

A technolgik nagy csoportjt az anyaglevlasztson alapul folyamatok kpezik. Ezek kzl a forgcsols egy igen jelents csoportot kpvisel, hiszen a megmunklsok nagy hnyadt adja.

A forgcsolsi eljrs megmunkl (MKGSI) rendszere.

A forgcsolsi folyamat megvalstsra a kvetkez f mszaki tnyezk jellemzk:

M...az a munkadarab, melynek mretei s felleti rdessgei a forgcsols sorn meg fognak vltozni.

K...a munkadarab s az alkalmazott szerszm befogsra, s megfelel megvezetsre hasznlt eszkz.

G.. az a szerszmgp, mely megvalstja a munkadarab s a szerszm kztti relatv mozgst.

S...az alkalmazott szerszm.

Ikzi, vagy automatikus irnyts.

M K G S I

MUNKADARAB KSZLK SZERSZMGP SZERSZM IRNYTS


14

1.1.1. A FORGCSKPZDS

A felhasznl szempontjbl a (G) szerszmgp kpezi a nyugv testet, melyhez hozzrendelhet egy (x,y,z) derkszg koordinta rendszer. A szerszmgp a sajt mechanikjtl fggen ltrehozza a (M) munkadarab s a (S) szerszm mozgsait.

ltalnostva, (egy adott idpontban), a munkadarab s a szerszm dolgozrsze (k) valamennyi pontjban, egyrtelmen meg lehet hatrozni az (x,y,z) koordinta rendszerhez viszonytott abszolt (VM,VS) sebessgeket. Eszerint, egy tetszlegesen kivlasztott (N) rintkez pontban, a megfelel abszolt sebessgek a kvetkezk (1.1. bra):

Az alkalmazott sebessgek mrtkegysge V [m/perc]. Kivtelesen, kszrlsnl a korong peremsebessg mrtkegysg Vc [m/sec], a marsnl pedig az eltolsebessg Vf [mm/perc] mrtkegysg van alkalmazva.

VS

-VMVM+VSV=

N

KSZERSZMMUNKADARAB

VS

-VM

VM

N

X

Z

Y

O

AoA1

Ao

a

b=f

1.1. bra

A munkadarab abszolt sebessge:

),,( zyxfVM = (1.1.) A szerszm abszolt sebessge:

),,( zyxfVS = (1.2.) A tovbbi elemzs sorn csak a munkadarab s a szerszm rintkezsnek krnyezett mutatjuk be (1.1. bra).

Ha a kt test trbeli mozgsai egy meghatrozott munkatrben megegyeznek, akkor az egyik test behatol a msikba. Az rintkezs kvetkezmnyeknt bels erk jnnek ltre. Az akci-


15

reakci elv alapjn, a ltrejtt erk hatsai (intenzits) a munkadarabra (FM) s a szerszmra (FS) megegyeznek. Az erk irnyai megegyeznek, az irnytsok pedig ellenkezek (1.3. bra).

[ ] FFNF MS rrr == (1.3.) A bels erk, a munkadarabban s a szerszmban feszltsgeket idznek el, az utbbiak pedig rugalmas s kplkeny alakvltozsokat hoznak ltre.

A forgcslerk mrtkegysge kivtel nlkl F [N].

A bels erk eloszlsa az rintkez felleten nem egyenletes, ezrt a tovbbi tanulmnyozs sorn, a szilrdsgtan egyik hipotzise alapjn, az erk koncentrikus erkknt lesznek kezelve (megtartva azok intenzitst, valamint az rintkez felleten val elhelyezst).

A gyakorlatban, a szerszm anyagnak mechanikai tulajdonsgai jval meghaladjk a megfelel munkarab tulajdonsgait, gy az alakvltozsok nagyobbak lesznek a munkadarabon, mint a szerszmon.

1.1.2. A FORGCSOLS ALAPFELTTELEI

Ha a munkadarabban ltrejv ( 1 )M ffeszltsg meghaladja a szaktszilrdsg ( mR )M rtkt, az kben ltrejv ( 1 )S ffeszltsg pedig nem haladja meg a megengedett szaktszilrdsgot ( m )S, az k le eltt repeds keletkezik, s a munkadarab anyagnak egy rsze levlik (FORGCS KELETKEZIK).

SmS

MmM R)()()()(

1

1

(1.4.)

A gyakorlatban a szerszm dolgozrsznek (k) kemnysge (35) - szr nagyobb a munkadarab kemnysgnl.

( ) Mk HVHV 53 (1.5.) Termszetesen, a szerszm dolgozrsze (k) is serlseket szenved, de azok arnylag kismretek s az l kopst idzik el.

1.2. A FORGCSOLS F TNYEZI

1.2.1. FORGCSOL-SEBESSGEK

A munkadarab s a szerszm rintkezse sorn egy (Ao) fellet jn ltre (1.1. bra). Ennek a felletnek valamennyi pontja egyidejleg tartozik a munkadarabhoz s a szerszmhoz.


16

Szakmai megfontolsbl, a szerszmlen fekv rintkez pontok a legmegfelelbbek a tovbbi elemzsre, hiszen az esedkes mrsi hozzfrhetsg adott.

A szerszmlen fekv rintkez pontok kzl, egy (N) pontban a munkadarab s a szerszm ( MV , SV

r) abszolt sebessgei mkdnek (1.1. bra).

Ha egy tetszleges pillanatban az egsz rendszerhez hozzrendelnk egy (-VM) sebessget, melynek intenzitsa s irnya megegyezik az (N) pontban mkd (VM) sebessggel, de irnytsa ellenkez:

VX

V VC Y=

VZ

V

N KSZERSZMMUNKADARAB

NVX

V VC Y=

VZ

V

NX

Z

Y

O

1.2. bra

Akkor a munkadarabhoz tartoz (N) pontnak a sebessge (1.1. bra):

0, == MMM VVV (1.6.) A szerszmhoz tartoz (N) pontnak a sebessge pedig:

VVVV MsSr==, (1.7.)

Az gy meghatrozott (Vr

) sebessgvektor, a munkadarab s a szerszm kztti RELATV sebessget kpezi s FORGCSOLSEBESSG - nek nevezik.

Vr

[m/perc]= FORGCSOLSEBESSG (1.8.)

A szerszmgp adta relatv mozgsszabadsgok irnyaiban elvgezzk a (Vr

) forgcsolsebessg felbontst:

( )YXCYXX VVVVVVV rrrrrrr ++=++= (1.9.) A sebessg sszetevi (komponensei) kzl a legnagyobb intenzitst F FORGCSOLSI SEBESSG nek nevezzk. A msik kt sszetev KISEGT (eltol behatol - keresztirny) jelleg.


17

CVr

[m/perc]= = F FORGCSOLSEBESSG (1.10.)

A gyakorlatban a kisegt sebessgek egy, de inkbb kt nagysgrenddel kisebbek a f forgcsolsi sebessgnl, ezrt a hasznlt irodalomban a kvetkez megkzeltst alkalmazzk:

CVVrr (1.11.)

Az utbbi eljrs rvnyes abban az esetben is, ha a hozzrendelt sebessg megegyezik az (N) pontban mkd (VS) sebessggel. Ebben az esetben a munkadarab relatv sebessge lenne meghatrozva, mely intenzitsban s irnyban megegyezik a (V

r) sebessggel,csak az irnytsa

ellenttes.

1.2.1.1. A F FORGCSOLSEBESSG SZMITSA

A forgcsolsebessg mindig a munkadarab s a szerszm anyagainak tulajdonsgaitl fgg.

A f forgcsol-sebessget ktflekppen lehet meghatrozni:

O KATALGUSADATOK

Szerszmgyrtk hasznlati (javasolt) adataibl (termkkatalgusok). Ezekben a katalgusokban, a javasolt (maximlis) FORGCSOL-SEBESSGEK tallhatk, a megmunkland munkadarab s a hasznlt szerszm fggvnyben. Ha kln nincsenek feltntetve, a tblzati adatok gyorsaclra s (T=60) hatvan perces lettartamra vonatkoznak (Vc=V60 ).

Konkrt forgcsolsi eljrsok esetben a javasolt sebessgek rtkei tblzatokba vannak foglalva (esztergls, mars, frs,), s a munkadarab anyagtl s a szerszm dolgozrsznek anyagtl fggnek.

O EMPIRIKUS MEGKZELTSEK

Az empirikus megkzeltsek nagyszm ksrlet alapjn jttek ltre. Itt csak nhny pldra utalunk.

KRONENBERG MDSZER

A KRONENBERG mdszer szerint, a (T=60 perc) es lettartamra, 45o os (r) szerszmfl elhelyezsszgre s gyorsaclra vonatkoz (V60) forgcsolsi sebessget meghatroz kplet a kvetkez:

V AC

percmV V=

,

60


18

rtelmezs:

A=Ao [mm2] .. a forgcs kiindul normlmetszete CV [m/perc].fajlagos forgcsolsi sebessg (1.1. tblzat) V, ......ksrleti adatok (1.1. tblzat)

1.1. tblzat

SZERSZM

V CV1,65 1122,23 802,75 28,7

500 N/mm2 50Rm=500-600 N/mm2

35

Rm=600-800 N/mm2

20

422615

GYORSACL

MUNKADARAB

RZBRONZACLNTVNY

ACLOK 2,4

NTTTVAS-PUHA3,6NTTTVAS-KZEPES

NTTTVAS-KEMNY

Egyb doldozrsz-anyagok s (r) szerszmfl elhelyezsszg esetben, ( mk ) korrekcis tnyezk alkalmazsval kel meghatrozni a megfelel (V60) forgcsolsi sebessget:

mkVpercmV =

,

6060 (1.12.)

rtelmezs:

..fl-elhelyezkedsszgtl fgg mdost tnyez. (1.2. tblzat) m..alkalmazott szerszml-anyag fgg mdost tnyez (1.3. tblzat)

1.2. tblzat

FL-ELHELYEZKEDSI SZG 20 30 40 50 60 70 80 90

MDOST TNYEZ 1,27 1,17 1,05 0,95 0,86 0,79 0,75 0,74


19

1.3. tblzat

MUNKADARAB ANYAGA SZERSZMACL GYORSACL KEMNYFMACL 0,25 1 48

NTTTVAS 0,3 1 5 s tbb

m

WALICH MDSZER

A WALICH mdszer szerint, a (T=60 perc) es lettartamra, s gyorsaclra vonatkoz (V60) forgcsolsi sebessget meghatroz kplet a kvetkez:

A kplet gyorsaclra vonatkozik. Ez a mdszer pontosabb a KRONENBERG mdszernl, mivel nem csak a forgcs normlmetszetnek (A) felletvel, hanem a felleti (a, b) eloszlsval is szmt. A (CV, a, b) rtkek a munkadarab-anyag s az alkalmazott szerszmanyag fggvnyei (1.4. tblzat).

yxV

baC

percmV =

'

60 (1.13.)

1.4. tblzat

Cv x y Cv x y450 55,6 0,26 0,66 85,9 0,18 0,26600 36,1 0,26 0,66 55,8 0,18 0,26700 28,6 0,26 0,66 44,3 0,18 0,26

SZRKE NTVNY 160 26 0,16 0,38BRONZ 30 - 40 66 0,4 0,6 85,1 0,4 0,4ALUMINIUM 80 - 100 182 0,4 0,6 235 0,4 0,4

ACLOK

GYORSACLMUNKADARAB Rm (N/mm

2) HB NAGYOLS SIMTS

FORGCSOLSI SEBESSGKORREKCI

Ha az alkalmazott szerszml dolgozrsznek anyaga nem gyorsacl, akkor a (V60) forgcsol sebessget korriglni kel. A korrekci a (1.5.-s) tblzatban sszefoglalt (V) , tjkoztat jelleg mdost tnyezkkel trtnik.

VVpercmV =

,

6060 (1.14.)


20

1.5. tblzat

MUNKADARAB GYORSACL KEMNYFM KERMIAACLOK 1 6 14NTTTVAS 0.7 4.2 9.8Cu, Cu TVZETE 1.8 10 25Al TVZETEK 4 24 56

SZERSZM DOLGOZRSZNEK ANYAGAV - FAJLAGOS SEBESSGKORREKCI

rtelmezs:

a [mm] ... a forgcs kiindul normlmetszetnek magassga b [mm] ... a forgcs kiindul normlmetszetnek szlessge CV [m/perc]..... fajlagos forgcsolsi sebessg x,yksrleti adatok (1.4. tblzat)

V................... ...forgcsolsi sebessgmdost tnyez (1.5. tblzat)

1.2.1.2. A FORGCSOL-SEBESSGEK LTREHOZSA

A relatv FORGCSOL-SEBESSGEK, a munkadarab s a szerszm abszolt sebessgeibl hatrozhatk meg. A forgcsolsi folyamatoktl fggen, a megfelel szerszmgpeken a mozgsok folyamatosak vagy periodikusak lehetnek, ezen bell pedig forg (rotcik) s egyenes vonalakra (transzlcik) csoportosthatk:

O A FOLYAMATOS MOZGSOK:

n [ford./perc] a percenknti fordulatszm (esztergls, frs, mars, kszrls). A gpeken a fordulatszmokat meghatrozott rtkekre lehet belltani. A fordulatszmok rtkei szabvnyostva vannak (1.6. tblzat ).

A percenknti fordulatszm rtkvltoztats folyamatosan is ltrehozhat (ez klnsen az CNC gpekre vonatkozik).Ilyen megolds esetn a forgcsolsebessg lland - fggetlenl a munkadarab tmrjtl (a technolgiai folyamat optimizlhat), vagy ignyszeren kln nem szabvnyos rtkeket lehet alkalmazni .

Vf [mm/perc] eltolsi sebessg (mars, fazkkszrls). f [mm/ford] fordulatonknti eltols (esztergls, frs, kls s bels hengerkszrls). A fordulatonknti eltols rtkei szabvnyostva vannak (1.7. tblzat).


21

O PERIODIKUS (SZAKASZOS) MOZGSOK:

nk [kl./perc ] percenknti kettslketek (gyaluls, skkszrls, frszels). A szabvnyos rtkek megegyeznek a percenknti fordulatszmokra vonatkoz rtkekkel (1.6. tblzat) (az eredetk azonos).

f [mm/kl.] kettslketenknti oldalirny elmozduls (gyaluls, skkszrls) A szabvnyos rtkek megegyeznek a fordulatonknti eltolsra (1.7. tblzat) vonatkoz rtkekkel.

f1 [mm/fog] foganknti eltols (mars). Az rtkeket ki kell szmtani, vagy a gyrtltal adott adatokat kell hasznlni.

SZABVNYOS FORDULATSZMOK

1.6. tblzat

R20 R20/2=1,12 =1,4

100112 112 11,2 112 11,2125 125140 140 16 1400 140 1400160180 180 180 180 180200 2000224 224 22,4 224 22,4250 250280 280 2800 280 2800315 31,5355 355 355 355 355400 4000450 450 45 450 45500 500560 560 5600 560 5600630 63710 710 710 710 710800 8000900 900 90 900 90

1000 1000

=1,4 =2 =1,6R20/3 R20/4 R20/6

ALAPSOR

A (1.6. s 1.7.) tblzatok, a szabvnyos fordulatszmok, valamint a szabvnyos eltolsok, ktelezen alkalmazand rtkeit tartalmazzk.

Ha a szmtsok sorn meghatrozott rtkek nem egyeznek meg a szabvnyos rtkek egyikvel, alkalmazni kell az els kisebb szabvnyos rtket. Kivtelesen, ha a szmtott rtk kevesebb mint 5% - kal kisebb a legkzelebbi nagyobb szabvnyos rtknl, a nagyobb szmot lehet alkalmazni.


22

SZABVNYOS ELTOLSOK

1.7. tblzat

R20 R10 R5=1,12 =1,25 =1,6

1 1 1 1 11,12 11,21,25 1,25 0,125 0,1251,4 1,41,6 1,6 16 1,6 161,8 0,182 2 2 2

2,24 22,42,5 2,5 0,25 2,5 0,252,8 2,8

3,15 3,15 31,5 31,53,55 0,355

4 4 4 4 44,5 455 5 0,5 0,5

5,6 5,66,3 6,3 63 6,3 637,1 7,18 8 8 89 90

10 10 10

ALAPSORR20/3=1,4 =2

R10/3

1.2.2. FORGCSOLERK

KSZERSZMMUNKADARAB

NX

Z

Y

O

FS

FM

KSZERSZM

FX=Fp

F FC Y=

FZ=Ff

F

N

1.3. bra


23

A forgcsoler elsdlegesen a munkadarab anyagnak tulajdonsgaitl fgg.

Az (A) rintkez felleten erk mkdnek (1.3. bra). Az elz magyarzat szerint, ezeket az erket sszpontostott erknek tekinthetjk, s hatspontnak a tetszlegesen megvlasztott (N) pontot lehet tekinteni.

A gyakorlatban a hatspontot gy kell meghatrozni (kivlasztani), hogy a kapott szmtsi eredmnyek a lehet legnagyobb mszaki biztonsgot eredmnyezzk.

Mivel a sebessgek elemzsekor a szerszmot hasznltuk relatv mozg testknt, clszer az erk elemzse esetben is megfigyelni a szerszmra hat ered ert:

FFSrr = (1.15.)

A szerszmgp adta relatv mozgsszabadsgok irnyaiban elvgezzk a ( Fr

) forgcsoler felbontst:

( )zyczyx FFFFFFF ++=++= (1.16.) Az sszetev erk kzl a legnagyobb intenzitst F FORGCSOLER nek nevezzk. A msik kt sszetev KISEGT (eltol behatol - keresztirny) jelleg.

CF [N]= F FORGCSOLER (1.17.)

A gyakorlatban a kisegt erk kisebbek a f forgcsolernl, ezrt a hasznlt irodalomban esetenknt (esztergls, gyaluls) a kvetkez megkzeltst alkalmazzk:

1:2:5:: fpc FFF (1.18.)

cf

cp

FFFF

==

2,0

4,0

A forgcsolerket tbb empirikus mdszer segtsgvel (tapasztalati mdszerek) lehet meghatrozni:

1.2.2.1. FORGCSOLERK SZMTSA

O EGYSZERSTETT MDSZER

[ ] AkNF Cc = (1.19.)


24

rtelmezs:

A=Ao [mm2].a forgcs kiindul normlmetszete kC [N/mm2] ..fajlagos forgcsoler A (kC) fajlagos forgcsolert tbbflekppen lehet meghatrozni:

A MUNKADARAB SZAKTSZILRDSGA ALAPJN

mC Rck (1.20.) c=4 - 6

KORREKCIS ADATOK SZERINT:

A (kC) fajlagos forgcsolert pontostani lehet a forgcsolsi folyamatot befolysol tnyezk ignybevtelvel (1.8. tblzat, 22.26.fggvnyek).

1.8. tblzat

kC 11 kC 11

N/mm2 N/mm2

S235JR 0.34 1610 34CrNiMo6 0.2 1725

E360 0.3 1960 42CrMo4 0.24 1950

C15 0.28 1590 50CrV4 0.25 1885

C35 0.29 1570 55NiCrMoV6 0.24 1795

C45E (Ck45) 0.25 1765 X5NiCrTi26 15 0.27 1975

15CrMo5 0.23 1755 GG-25 0.26 1140

15CrNi6 0.24 1580 Meehanite 0.26 1245

16MnCr5 0.27 1680 GS-45 0.17 1570

18CrNi6 0.24 1710 GS-52 0.17 1750

20MnCr5 0.25 1580 G-AlSi 0.27 450

30CrNiMo8 0.22 1695 G-AlMg5 0.16 445

34CrMo4 0.23 1760 GK-MgAl9 0.34 235

ANYAG z ANYAG z

askVzcC KKKKKhkk = 11 (1.21.) ( )

( )BmmBmmc

HRfzHRfk

,,

,,11

=

=


25

SZERSZM

a

b=f

h

A

MUNKADARAB

FORG CSh=f sin

1.4. bra

rtelmezs:

kC 11 [N/mm2] (a=1 mm b=1 mm) fajlagos forgcsoler (1.8. tblzat) derkszg ngyszgre vonatkozik

.[o]........................ szerszmfl elhelyezsszge h [mm]a forgcs vastagsga (1.4. bra) a [mm]fogsmlysg b=f [mm]forgcsszlessg - eltols

Befolysol tnyezk:

Homlokszg-korrekci

100

5,11 aK = (1.22) Sebessgkorrekci

1,0

100

=

CV V

K (1.23)

Homlokkops-korrekci

bKk += 1 (1.24) b-(1.19. tblzat)

Szerszmkorrekci

( ) ( )miagyosaclKs ker9,0......2,1= (1.25)


26

Felletkorrekci

( )( )

( )

=

sk

belsDl

kls

Ka

05,1

05,1

1

(1.26)

O BVITETT MDSZER

[ ]K ACANF KC = (1.27.)

rtelmezs:

CK [ N/mm2] fajlagos forgcsoler (1.9. tblzat) ..................................................(1.9. tblzat) A=Ao [ mm2]. a forgcs kiindul normlmetszete

1.9. tblzat

ACLOK 1900 8,1ROZSDAMENTES ACL 2410 10,4ACLNTVNY 1760 6,7SZRKE NTTTVAS 955 7,4BRONZ 800 4SRGARZ 700 6,8ALUMNIUM 1100 8

Ck (N/mm2) MUNKADARAB

O KRONENBERG MDSZER

[ ] 11 yxKc baCNF = (1.28.) rtelmezs:

CK [ N/mm2] .......fajlagos forgcsoler (1.10. tblzat) a [mm]... a forgcs kiindul normlmetszetnek magassga b [mm]... a forgcs kiindul normlmetszetnek szlessge x1, y1.(1.10. tblzat)


27

1.10. tblzat

450 1570 1 0,78600 1710 1 0,78700 1840 1 0,78450 1720 1 0,78500 1780 1 0,78700 2030 1 0,78

140 960 1 0,73180 1100 1 0,73200 1170 1 0,73

200-300 800 1 0,73300-380 1000 1 0,73220-360 700 1 0,78360-480 850 1 0,78

60-80 400 1 0,880-100 600 1 0,8

x1 y1

TVZETLEN

ACLOK

TVZTT ACL

MUNKADARAB Rm (N/mm2) HB Ck

NTTTVAS

BRONZ

SRGARZ

ALUMNIUM

1.3. A FORGCSOLSZERSZM JELLEMZI

1.3.1. A FORGCSOLSZERSM RSZEI

A forgcsolszerszmok rszeinek kialaktsa a megmunkl folyamatoktl fgg. A szerszmok alkot elemei a kvetkezk (1.5. bra):

SZERSZMSZR

DOLGOZRSZ

SZERSZMTEST

1.5. bra


28

1.3.1.1. A SZERSZM DOLGOZRSZNEK JELLEMZI

A szerszm dolgozrsznek f jellemzi a kvetkezk:

- Az alkalmazott anyagok

- A dolgozrsz lgeometrija

- A szerszmcscs mrete

O ALKALMAZOTT ANYAGOK

A kvetkez (1.11.) tblzatban, a krszer anyagok egy rsznek tjkoztat jelleg adatai vannak bemutatva. A gyrtk a pontos sszetteleket, felhasznlsi tulajdonsgokat, kln termkkatalgusokban foglaljk ssze, s az r szlltsakor mellkelik.

1.11. tblzat

MAXIMLIS HASZNLATI

HMRSKLET

CSOPORT SSZETEVK HRC HV CTVZETLEN S

GYENGN TVZTT W, K

13202132071324313355

P (KK)....P10P50

Acl s acltvzetek

M (SRGA)..M10P40

Temperntvnyek, szrkentvny

K (VRS)...K01K40

Temperntvnyek, szrkentvny, edzett aclok, Al, Cu, manyagok

CERMET TiN, TiC, AL203 15001750 13501500 Nagyol s egyb nehz megmunklsok

OXID CA (FEHR) AL203 9296 15002500 800 - ig Szrkentvny, edzett aclok nagyol s simt megmunkls

VEGYES CM (FEKETE) AL203, TiC, TiN, WC, 9297 16002500 800 - ig Edzett aclok, ntttvas nagy vgsebessggel val megmunkls

BN, CBN KBOS - KRISTLYOS BRNITRID

30003500 2000 - igEdzett aclok, gyorsaclok, hllaclok megmunklsa, kszrls helyettestse

CN SZILICIUM NITRID

Si3Ni4 1300 1660 1200 - igSzrkentvnyek nagyol eszterglsa nagy vgsebessgekkel.

BEVONATOK EGY VAGY TBB RTEG CC TiN, TiCN, TiALN 16001800 800 - igAcl, aclntvnyek, szrkentvny megmunklsa.

POLIKRIST-LYOS GYMNT MOS 12 40005000 600 - ig

GYMNT MOS 12 40005000 600 - ig

Nem acl (k, veg, gumi, grafit, manyagok, Al, Cu, kemnyfmek) megmunklsa

KERMIA MSZ ISO 1832

NEM OXID

GYMNT

Nagyteljestmny forgcsol szerszmok

KEMNYFMMSZ ISO 513 WC, Ti, C, Co 5088 1000 - ig

200250 Kzi szerszmok, kis forgcsolsi sebessgek

GYORSACL MSZ 435272

C=0,751,3..W=1.51,8..

Mo=19..V=1,23,8.. Co=4,810

6270 550 - ig

SZERSZMACL MSZ 435272C=0,61,5..Cr=0,251,75Si=0,5Ni=1.5..V=0,10,2Mo=0,31

6365

TJKOZTAT ADATOK

ANYAG MEGJELLS SZABVNY VEGYII SSZETTELKEMNYSG ALKALMAZS

(MEGMUNKLS)


29

Az alkalmazott anyagok a kvetkez csoportokra lehet osztani:

SZERSZMACLOK A szerszmaclok kt csoportra oszthatk:

- tvzetlen szerszmaclok.

A korszer termelsi folyamatokban ritkn tallkozunk velk, mivel a megengedett forgcsolsi sebessgek, s a maximlis dolgozrsz-hmrskletek nem teszik lehetv a gazdasgos termelst (2500 C, 50 m/perc). Ezek az anyagok alkalmazhatk idknt egyedi gyrtskor s a karbantartsban.

- tvztt szerszmaclok

Az tvztt aclokra is (kisebb mrtkben) rvnyesek az tvzetlen aclokra vonatkoz jellemzk, azzal, hogy a (Cr, Si, Mn, Ni, V, W, Co, Mo) tvz sszetevk nvelik az anyagok forgcsolsi sebessgtrst s a maximlis dolgozrsz-hmrskleteket.

GYORSACLOK. A gyorsaclokat, nagyteljestmny, forgcsolsra alkalmas anyagoknak lehet tekinteni. A szerszm dolgoz rsze elbrja az (550650)o C hmrskletet s 100 (m/perc) es forgcsolsi sebessgeket. A vegyi sszettelek a gyrtktl fggnek.

KEMNYFMEK. A kemnyfmek olyan tvzetek, melyek a magas olvadspont karbidoknak (TaC, TiC, WC,..), s Co, mint ktfmeknek ksznhetik a forgcsolsra alkalmas tulajdonsgaikat. Kln ki kell emelni az 10000C fokos dolgoz hmrskletet, s egyes anyagok megmunklsra hasznlhat 1500 (m/perc) es forgcsolsi sebessget. Kemnyfmekkel leggyakrabban nehz megmunklsoknl tallkozhatunk (kemny ntvnyek, edzett aclok, stb.).

KERMIA. A kermia anyagok karbidokbl (TiC, TaC, WC,..), nitridekbl (SiN4, TiN,..) s oxidokbl (Al2O3, ZrO2,..) tevdnek ssze. A dolgozhmrsklet elrheti az 12000C fokot, a forgcsolsebessg pedig megkzeltheti a 2000 (m/perc) es rtket. Ezeknek az anyagoknak a legfbb felhasznlsi terlete a simt megmunkls, mely esetenknt helyettestheti a kszrlst is. A kermia anyagok felhasznlsa egyb megmunklsoknl is vrhat, mivel a fejlesztsek e tren igen intenzven folynak.

BEVONATOK. A bevonatokat gyorsacloknl, valamint kemnyfmeknl s a kerminl alkalmazzk. Ezek az anyagok magas szilrdsgak, s az alapanyag sebessgbrst esetenknt megduplzzk. A bevonatok vastagsga 512 m, az alkalmazott anyagok pedig (TiN, Al2O3, TiC, CrN,


30

TiNAl, MoS2). A dolgoz tulajdonsgok fggvnyben, a bevonatok lehetnek egy vagy tbbrtegek.

GYMNTOK. A gymntok a szerszmtechnikban mint polikristlyos gymntok vagy termszetes, illetve mgymntok kerlnek felhasznlsra. A legkemnyebb termszetes svny felhasznlsi terlete az veg, a k, a gumi, a sznesfmek, a grafit s hasonl anyagok megmunklsa (forgcsolsa).

O A DOLGOZRSZ LGEOMETRIJA

Az dolgozrsz lgeometrijt (lszgrendszer) az ISO 3002/1, ISO 3002/2, s a MSZ 19600 szabvnyok foglaljk ssze.

A dolgozrszt forgcsollapok s forgcsollek alkotjk, ezeknek az elhelyezkedse, a megfelel jellsek s az elnevezsek a (1.6. bra) illusztrlja.

F forgcsoll (s)

ELTOLSEBESSG

N

VCF FORGCSOLSI SEBESSG

Vf

F htfellet ( )A Mellk htfellet ( )A,

Homlokfellet ( )A

Szerszmscs (r )Mellk forgcsoll (s ),

Kivlasztott pont a f forgcsollen

1.6 bra

A dolgozrszen lv lszgeket hrom egymsra merleges skok alkotjk. E skok elrendezse hromflekpen lehetsges. Mind a hrom esetben a (Pr) alapsk merleges a (Vc) forgcsolirnyra s egyidejleg prhuzamos a (Vf) eltolirnnyal.


31

SZERSZM KOORDINTA LSZGRENDSZER

A skok elhelyezseket, a megfelel jellseket s az elnevezseket a (1.7. bra) illusztrlja.

Vc

NVf

Pf

Pp

Pr

900

900

900

Eltolirny

Forgcsolirny

Felfekv sk

Alapsk

Szerszm-tengelysk

Felttelezet munkask

1.7. bra

ORTOGONL MEGHATROZ RENDSZER

Ortogonlsk

Vc

NVf

PS

Pr

900

900

900

Eltolirny

Forgcsolirny

Felfekv sk

Alapsk

lsk

P0

1.8. bra


32

A skok elhelyezseket, a megfelel jellseket s az elnevezseket a (1.8. bra) illusztrlja.

AZ LSZGRENDSZER LSZGEI

Az lszgrendszer jellege lehet statikus s mozg:

STATIKUS LSZGEK Ez az lszg megllaptsi md felttelezi, hogy a munkadarab s a szerszm dolgozrsze kztt nincs eltol mozgs.

Az gy meghatrozott szgek alkalmasak a szerszm gyrtsnl, lezsekre s ellenrzsekre (a mszaki tblzatok ltalban ezeket a szgeket tartalmazzk). A szgeket a (Po) ortogonlskban, s a (Ps) lskban rtelmezzk.

A (Po) ortogonlskban s a (Ps) lskban lv szgek jellse a (1.9. bra) szemllteti:

Eltolirny

Forgcsolirny

PO

PO

N

S

r

P0

PS

PS

PS

Pr

r r

N

1.9. bra


33

rtelmezsek:

.....ortogonl homlokszg (1.12. tblzat) .....ortogonl htszg (1.12. tblzat) ...... ortogonl kszg r...... szerszmfl elhelyezsszge r.....szerszmcscsszg s.....terelszg (+- 5o ) rr..szerszmcscssugr (1.12. tblzat)

MKD (DINAMIKUS) LSZGEK Ha a szerszm s a munkadarab kztt relatv mozgs jn ltre (megmunkls kzben), a (Pf) felttelezet munkaskban az eltol sebessg (Vf) s a fforgcsolsi sebessg (Vc) alkotjk az ered (V) forgcsolsi sebessget. A forgcsolsi sebessg irnya megvltozik, gy, hogy az () htszg cskken, a () homlokszg pedig megnvekszik (1.10. bra). Ezek a vltozsok csak akkor szmottevek (pldul, kihathatnak a forgcskpzdsre) ha az eltolsebessg s a fforgcsolsi sebessg arnya meghaladja az egy szzalkot.

A bemutatott brn a szgek jellse a (Pf ) felttelezet munkaskra vonatkoznak.

sztatikus

sztatikus

V=Vc

N

dinamikus

dinamikus

V c

NVf

V

1.10. bra

A technolgia folyamatra a () homlokszgnek van a legnagyobb hatsa. Elssorban a forgcs levlasztst befolysolja. Ha a homlokszg nvekszik a forgcsolerk cskkennek, a forgcs viszont folyamatos (szalag formj) lesz, ami megmunklsi szempontbl nem megfelel. Ha a homlokszg cskken, a forgcs darabos lesz, ami megmunklsi szempontbl j, de a forgcsdarabols kvetkezmnyeknt vibrcik jelentkezhetnek, s a forgcsolerk nvekednek.


34

A () htszg mindig nagyobb kell, hogy legyen nullnl. Ha ezen felttelnek nem tesznk eleget, a htfellet intenzv kopsnak lesz kitve, s a szerszm dolgozrsznek lettartama fokozatosan cskken, a felleti minsg pedig romlik.

A () kszg, a () homlokszg s a () htszg fggvnye, mivel sszegezve 90o tesznek ki. A () s az () nvekedsvel az kszg cskken, ellenkez esetben pedig nvekszik. Az emltettek szerint a szerszm dolgozrsze gyngl vagy ersdik.

(1.12. tblzat) tjkoztat jelleg, homlok- s htszg-rtkeket tartalmaz: 1.12. tblzat

MUNKADARAB Rm (N/mm2) 0 0 0 0 0 0300 - 500 8 10 5 10 5 8 -5 12500 - 800 8 10 5 6 6 8 -5 12800 -1500 8 6 5 6 7 8 -5 12

NTTTVAS HB 250 8 0 5 0 5 8 -5 0Cu, TVZETEK 8 0 5 6 5 7 0 6Al TVZETEK 12 30 8 20 5 7 0 6Mg,TVZETEK 8 20 10 20TERMOPLASZTOK 8 0 5 0DUROPLASZTOK 8 5 8 0

SZERSZMANYAG

GYORSACL KEMNYFM KERMIA

SZERKEZETI ACL

O CSCSSUGARAK S SZERSZMSZR MRETEK

A szerszmszr normlmetszetnek mretei s az alkalmazott anyag tulajdonsgai, kzvetlenl kihatnak a technolgiai adatok rtkeire (eltolsok, fogsmlysgek). Jobb minsg s nagyobb normlmetszet, nagyobb eltols s fogsmlysg alkalmazst teszi lehetv.

A (1.13. tblzat) a szerszmszr szabvnyos keresztmetszeteit s a cscssugr javasolt rtkeit tartalmazza:

1.13. tblzat

10x16 12x20 16x25 20x32 25x45 32x50

12x12 16x16 20x20 25x25 32x32 40x40

NAGYOL 0,5 0,5 0,5 0,51 0,51

SMIT 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1 1,5 1,5

NAGYOL 1 1 1 1,5 1,5 1,5 2 2

SMIT 1,5 1,5 1,5 2 2 2 3 3

BESZRSOK r=0,2 - 0,5 =8-20r=0,6 =25-32r=1

10x10

SZERSZMSZRAKNAK KERESZTMETSZETEI

6x6 8x8SZERSZMANYAGMEGMUNKLS

GYORSACL

KEMNYFM


35

O KIVITELEZSI MDOK

LAPKASZORT S FORGCSTR MEGOLDSOK

1.11. bra

FORRASZTSSAL FELERSTETT LAPKK

1.12. bra

KEMNYFM S KERMIALAPKK

1.13. bra


36

O DOLGOZRSZ MDOSTSAI

A mdostsok a felleti rdessg cskkentst, a szerszm dolgoz rsznek erstst, s a forgcstrst szolgljk (1.14. bra).

f

r 11,1

SZERSZM

SZERSZM

0

1

0

1

f0

f1

SZERSZM

00.1

-0. 2

r=1-31-4

1.6. brk

1.3.1.2. A SZERSZMSZR JELLEMZI

A szerszmszr anyagaira vonatkoz adatok (szabvnyok, szaktszilrdsg, megengedett normlfeszltsg) a (1.14.) tblzatban adottak.

1.14. tblzat

Rm (N/mm2) m (N/mm2)ESZTERGL 10.060 570710 200GYALUL 11.170 750900 220MAR 16.511 10001200 300FR 12.067 15002000 350SLYESZT 10.060 570710 200DRZS 12.067 15002000 300

TJKOZTAT ADATOK

SZERSZM-CSOPORT

SZAKT-SZILRDSG

MEGENGEDETT NORM.

FESZLTSGHASZNLHAT SZERSZMSZRANYAG


37

1.4. A FORGCSOLS KVETKEZMNYEI

1.4.1. FORGCSKPZDS

VC

a

Rugalmas alakvltozs

Kplkeny alakvltozs

V

Elmozduls a nyrsi skban

V

Elmozduls a homlokfelleten

Folyamatos forgcslemez kpzds

1.15. bra

A forgcskpzds termszete az (1.1.1.) rszben volt trgyalva. Ezen a helyen (1.15. bra) a forgcskpzds egyes, egymskvet szakaszai vannak bemutatva. Meg kel emlteni, hogy


38

ez a bemutats csak a tnyleges folyamatnak egy egyszerstett modellje, s a nmi szemlltet funkci mellett, az elmleti modellezst, s az ezt kvet elemzseket szolglja.

rtelmezs:

.[o]..... ......nyrsi sk hajlsszge VC[m/perc].f forgcsolsebessg

V[m/perc].levlsi sebessg

V[m/perc]nyrirny sebessg

Ao[mm2] a forgcs normlmetszetnek fellete (alakvltozs eltt) A1[mm2] a forgcs normlmetszetnek fellete alakvltozst kveten a [mm]...fogsmlysg Rideg munkadarabok megmunklsa sorn a homloksk eltt a levlasztott rteg (1.16. bra) tredezik (nincsenek forgcslemezek), s ezltal nem lehet definilni a nyrsi skot. Ilyen anyagoknl a (o) homlokszg rtke megkzelti a nullt, de alkalmanknt negatv is lehet ( 1.12. tes tblzat).

VC

a

1.16.

Ez a forgcskpzdsi folyamat lland ksrjnek lehet tekinteni az gynevezett Kemnyforgcsols esetben, amikor edzett felletek megmunklsa trtnik, alap eszterglsi eljrssal. Ebben az anyagban nem lesz kln trgyalva, de megemltsknt az eljrsban alkalmazott szerszmok leginkbb klnfle, ennek a feladatnak megfelel kermik, a fogsmlysg s az eltols rtkei egy nagysgrenddel kisebbek a hagyomnyosnak tekinthet eszterglshoz viszonytva.

VC

lrtt

SZERSZMDOLGOZRSZE

MUNKADARAB

1.17. bra


39

A forgcskpzsnek egyik nemkvnatos, de bekvetkezhet jelensge az LRTT kpzds (1.17. bra). Az l rtt kpzds sszefgg a munkadarab s a szerszm dolgozrsznek anyagtulajdonsgaival, az lgeometrival, a termikus jelensgekkel, ht s ken anyagokkal, de nincsen egyrtelmen megmagyarzva. A problma megoldsa, a forgcsolsi sebessg vltoztatsval szokott sikerrel jrni.

.

1.4.1.1. FORGCS-ALAKVLTOZSI TNYEZ

A forgcsols sorn a kiindul (Ao) keresztmetszet, az alakvltozsok miatt (A1)-re nvekszik (1.18. bra). Az alakvltozs bels feszltsgeket hoz ltre. Ha az utbbiak meghaladjk a munkadarab szaktszilrdsgt (Rm), akkor repedsek - trsek jnnek ltre. Ez a jelensg egy () szgben (irnyvonal hajlsszge) fekv skban trtnik.

A1

A0

NVc

VV

1.18. bra

rtelmezs:

.[o]..... ......nyrsi sk hajlsszge VC[m/perc].f forgcsolsebessg

V[m/perc].levlsi sebessg

V[m/perc]nyrirny sebessg

Ao[mm2] a forgcs normlmetszetnek fellete (alakvltozs eltt) A1[mm2] a forgcs normlmetszetnek fellete alakvltozst kveten

Definci szerint a FORGCSOLS ALAKVLTOZSI TNYEZJE


40

( ) ( )

000

0

1 sincossin

cos

+==

tgAA

(1.29.)

Az elz egyenletbl az irnyvonal hajlsszg-fggvnye:

( )

= 00

sincos

arctg (1.30.)

Mivel a trfogat nem vltozik, az (1.29.) arnybl kvetkezik:

( ) 1

cossin

0

==CL

VV

(1.31.)

Tapasztalati adatok szerint:

25

)(

210 00 + k

( )

)(4775

0

0

rzkaclk

==

(1.32.)

Az elz elemzsbl lthat, hogy a ( ) hajlsszg cskken, ha a ( 0 ) homlokszg cskken. Egyidejleg a ( ) forgcs alakvltozsi tnyezje nvekszik. Mivel a ( ) forgcs alakvltozsi tnyezje arnyos az alakvltozssal (1.29. kplet), arra lehet kvetkeztetni, hogy a forgcsban mkd feszltsgek vltozsa fordtott arnyban van a ( ) hajlsszg rtknek vltozsval.

1.4.1.2. FORGCSALAKOK

Az anyaglevlaszts sorn a forgcsban ltrejv feszltsgek nem csak deformcit, hanem tredezseket is okoznak. Ez a jelensg kihat a forgcs formjra. A forgcsforma viszont jelentsen kihat a munkafolyamat zkkenmentes vgrehajtsra.

Ha a forgcs szalag alak, fennll a veszly, hogy a munkatrben marad, a munkadarab felletn srlseket okoz (nveli az rdessget), de elidzhet szerszmtrst is. Az emltettek miatt, a technolgiai adatokat s a szerszm dolgozrsznek mreteit (formjt) gy kell megvlasztani, hogy ne jhessen ltre szalag alak forgcs. Ha a technolgiai adatok betartsa sorn mgis szalag alak forgcs jelentkezne, akkor forgcstrt kell alkalmazni (a szerszm dolgozrsznek megfelel kialaktval, mely a forgcs trst a forgcseltvolts irnynak hirtelen vltoztatsval hozza ltre).

Ha a forgcs aprszemcss, a csszfelletek al kerlhet, a kezel szemlyzetnl pedig brsrlseket okozhat, ezrt ezt a forgcsfajtt is


41

kerlni kell. A forgcsforma vltoztatst a homlokszg vltoztatsval lehet elrni.

A darabos (5 25 mm) forgcs a megfelel forgcsforma. Ezt a forgcsot knnyen lehet kezelni. Az eltvoltsa a munkatrbl knny s biztonsgos, a ht folyadkbl szrk segtsgvel knny az eltvoltsa.

A (1.15. tblzat) egyes forgcsalakok hasznlati minstst mutatja:

1.15. tblzat

TRKITLTSI TNYEZ

ALAPALAK VLTOZAT Ak SSZEFONDOTT 90CSALAK 90LAPOS 50CSAVAR 25SPIRL 10TREDEZETT 3

2 KEDVEZTLEN

DARABOS HASZNLHAT

APR - SZEMCSS

FORGCSALAK HASZNLATI MINSTS

SZALAG KEDVEZTLEN

1.4.2. RDESSG

Az legfontosabb kvetkezmnyek kz tartozik az (RZ) felleti rdessg. Ahogy azt az 1.19. bra mutatja, az rdessg a szerszm dolgoz rsze (r) hegycscsnak kialaktstl s az alkalmazott (f) eltolstl fgg.

Rz,1

r

RzMUNKADARAB

SZERSZM

ff

1.19. bra


42

1.16. tblzat

N01 N0

N1

N2

N3

N4

N5

N6

N7

N8

N9

N10

N11

N12

N13

N14

Documents

Dr Firstner Stevan Forgacsolas Dunaujvaros