Durchfluss-Messtechnik Für Flüssigkeiten, Gase und Dampf

Produkte und Dienstleistungen im Überblick

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Endress+Hauser ist ein weltweit tätiger Anbieter von Lösungen für die Mess- und Automatisierungstechnik. Für Produktion und Logistik der Prozessindustrie ent-wickelt das Unternehmen Sensoren und Einrichtungen, die Informationen aus den Prozessen gewinnen, über-tragen und verarbeiten. Hochqualitative Produkte undzukunftsweisende Dienstleistungen unterstützen dieWettbewerbsfähigkeit unserer Kunden durch ein Höchst-maß an Qualität, Sicherheit und Effizienz.

Endress+Hauser kooperiert mit Universitäten und For-schungseinrichtungen, aber auch mit Geschäftspartnern und Wettbewerbern. Das Unternehmen baut sein branchenspezifisches Know-how kontinuierlich aus und stellt die Kompetenz von Vertrieb und Service sicher. Mit dem engmaschigen Netzwerk von eigenen Produk-tions- und Vertriebsgesellschaften sowie Vertretungen verfügt die Firmengruppe über eine sehr starke Präsenz auf allen Weltmärkten – das heißt direkt vor Ihrer “Haustür”.

Endress+Hauser steht für Unabhängigkeit, Kontinuität und langfristige Kundenbeziehungen. Basierend auf über 50 Jahre Anwendungserfahrung, verfügen wir über das breiteste Produktangebot für Durchflussmes-sung, Füllstand, Druck, Temperatur, Flüssigkeitsanalyse, Registrierung und Systemkomponenten. Bei Endress+Hauser als Komplettanbieter können Sie immer darauf zählen, dass wir für Ihre Messaufgabe die optimale Lösung anbieten.

Innerhalb der weltweit tätigen Endress+Hauser Firmen-gruppe zählt die Endress+Hauser Flowtec AG interna-tional zu den führenden Herstellern industrieller Durch-fluss-Messgeräte für Flüssigkeiten, Gase und Dampf. Als Kompetenzzentrum haben wir uns innerhalb von 30 Jahren eine Spitzenposition im weltweiten Markt erarbeitet. Hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit im Mess-betrieb, einfache Inbetriebnahme, geringer Wartungs-aufwand – dies sind nur einige Messgeräteeigenschaften, auf die Sie sich als unsere Kunden bei der Durchfluss-messung stets verlassen können. Endress+Hauser Flowtec AG beschäftigt zur Zeit über 1000 Mitarbeitende an fünf Produktionsstandorten in Reinach (Schweiz), Cernay (Frankreich), Greenwood (USA), Aurangabad (Indien) und Suzhou (China).

Endress+Hauser – Ihr Partner

Durchfluss-Messtechnik als Kompetenz

Willkommen bei Endress+Hauser!

Greenwood, USACernay, FrankreichReinach, Schweiz

www.endress.com

Suzhou, ChinaAurangabad, Indien

Durchfluss messen – wichtiger denn je!Anlagensicherheit, konstante Produktqualität, Verfahrensoptimierung, Umweltschutz – dies sind nur einige Aspekte, weshalb die Durchflussmessung einen immer wichtigeren Stellenwert in der industriellen Messtechnik einnimmt.Endress+Hauser unterstützt Sie dabei mit praxisgerechten, modernen Durchfluss-Messgeräten von hoher Qualität – sei es beim Dosieren, Abfüllen, Regeln oder Registrieren. Von der kommunikationsfähigen Einzelmessstelle bis hin zur Komplettlösung für übergeordnete Prozessleitsysteme – stets können Sie sich darauf verlassen, dass wir unsere Produkte nicht “von der Stange” verkaufen, sondern industrie- und anwendungsspezifisch auf Ihre Messaufgabe “maßschneidern”.

Aufgaben der DurchflussmessungIn den letzten Jahren hat die Durchfluss-messung zusammen mit der automatischen Prozesssteuerung und modernsten Kommu-nikationsschnittstellen (Feldbusse) immer neue Anwendungsfelder in der messtechni-schen Praxis eröffnet.

Die wichtigsten Aufgaben der Durchfluss-messung umfassen:– Zählen, Anzeigen und Registrieren– Überwachen, Regeln und Bilanzieren– Dosieren und Abfüllen

Im Speziellen aber auch:– Messung bei pulsierendem Durchfluss– Konzentrationsmessung in zweiphasigen Medien– Viskositätsmessung in-line– Erweiterte Diagnose usw.

Durchfluss-Messtechnik von Endress+Hauser finden Sie in fast allen Branchen, Anwen-dungen und Hilfskreisläufen:

• Chemie• Petrochemie (z.B. Öl und Gas)• Gasbetankung • Pharma• Nahrungsmittelherstellung• Brauereien• Molkereien• Trinkwassergewinnung• Abwasserbehandlung• Energieerzeugung• Papierherstellung• Abfüll- und Dosieranlagen• Schiffbau• Automobilindustrie• Zementverarbeitung• Minen- und Bergbauindustrie usw.

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Von Sauerstoff bis Honig Für jedes Medium das ideale Durchfluss-MesssystemDurchfluss ist in der Industrie eine der am häufigsten erfassten Prozessgröße. Wasser, Erdgas, Dampf, Erdöl, Chemikalien, Abwässersind nur einige Beispiele für Stoffe, die tagtäglich gemessen werden. Da keine Messtechnik existiert, die sich gleichzeitig für alle Anwen-

Applicator Die bewährte Endress+Hauser-Software für die Geräteauswahl und das Auslegen von Messstellen.

Anwendungen mit Flüssigkeiten

• Flüssigkeiten i.A. (z.B. Wasser)

• Geringste Durchflussraten (< 2 l/h)

• Höchste Durchflussraten (> 100 000 m3/h)

• Nichtleitfähige Flüssigkeiten

• Viskose Flüssigkeiten (> 50 cP)

• Kryogene Messstoffe (z.B. flüssiger O2)

• Im Lebensmittelbereich (z.B. Milch, Bier)

Anwendungen mit Gas/Dampf

• Gasströme i.A. (z.B. Luftströme)

• Geringe Durchflussraten (< 20 l/min)

• Hohe Durchflussraten

• Dampf

Spezielle Anwendungen

• Breie, feststoffbeladene Medien

• Flüssigkeitsgemische (Öl/Wasser)

• Flüssigkeit-Gas-Gemische (Wasser/Luft)

• Korrosive Flüssigkeiten (Säuren, Laugen)

• Korrosive Gasströme (z.B. HCI-Dampf)

• Anwendungen im Bergbau (Erzschlämme)

• Bidirektionale Messung (vor-/rückwärts)

• Messung von außen ohne Prozess- unterbrechung

Einsatzbereiche

• Nennweiten

• Prozessdruck

• Prozesstemperatur

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Coriolis

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Magnetisch-induktiv

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geeignet bedingt geeignet (je nach Applikation, Gerätekonstruktion/Werkstoff). Bitte kontaktieren Sie Endress+Hauser!o nicht geeignet

DN 1...250

max. 350 bar (400 bar)

–50...+350 °C

DN 2...2000

max. 40 bar

–40...+180 °C

dungen eignet, berät Sie Endress+Hauser gerne bei der Auswahl des passenden Durchfluss-Messgerätes für Ihren Prozess.

Machen Sie die Probe!

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Ultraschall

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Wirbelzähler

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Thermisch

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Wirkdruck

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geeignet bedingt geeignet (je nach Applikation, Gerätekonstruktion/Werkstoff). Bitte kontaktieren Sie Endress+Hauser!o nicht geeignet

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DN 15...4000

Abhängig vom Sensortyp

–40...+170 °C

DN 15...300

max. 250 bar

–200...+400 °C

DN 15...1500

max. 40 bar

–40...+130 °C

DN 10...4000

max. 420 bar

–200...+1000 °C

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Die Anforderungen der industriellen Messtechnik an Durchfluss-Messgeräte sind vielfältig und anspruchsvoll. Endress+Hauser bietet seinen Kunden eine der umfangreichsten Produkt-paletten für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf. Alle modernen Messprinzipien sind dabei vertreten. Die betreffenden Messgeräte-linien werden stets nach dem neuesten technischen Fortschritt weiterentwickelt:

• Proline Promass Coriolis-Massedurchflussmessung

• Proline Promag Magnetisch-induktive Durchfluss- messung

• Proline Prosonic Flow Ultraschall-Durchflussmessung

• Proline Prowirl Wirbelzähler-Durchflussmessung

• Proline t-mass Thermische Massedurchflussmessung

• Deltatop Wirkdruck-Durchflussmessung

Flexible Messumformer

Je nach den Anforderungen im Messbetrieb können Sie den geeigneten Messumformer für die Signalverarbeitung auswählen:

• Mit unterschiedlicher Funktionalität für Basisanwendungen/Standardanwendun- gen/Anwendungen mit erweiterter Funktionalität• Flexibler Einsatzbereich: Fest installierte oder portable Messumformer, Zwei- oder Vierleitertechnik, eichfähige Ausführungen, mit oder ohne Zertifikate (z.B. SIL 2),

für stark feststoffbeladene Medien usw.• Als Feld-, Wand- oder Edelstahlgehäuse in Kompakt- oder Getrenntausführung• Mit flexibler Ausstattung an Ein- und Ausgängen (Strom-, Impuls-, Frequenz- oder Relaisausgänge; Statuseingang)• Mit/ohne digitale Kommunikation • Mit weltweit gültigen Ex-Zulassungen

Das Proline-GerätekonzeptDie branchenoptimierte Produktpalette für Durchfluss

Für fünf Messprinzipien wurde mit dem Proline-Gerätekonzept eine einheitliche Plattform geschaffen, die dem Anwender zahlreiche Vorteile bietet. Alle Proline-Messgeräte sind in ein einheitliches Elektronik- und Bedienkonzept eingebunden. Doch dies ist nicht alles – überzeugen Sie sich selbst:

• Minimierung der Lagerhaltungs-kosten durch vereinheitlichte Komponenten und Ersatzteile

• Zeitersparnis durch einfaches Austauschen von Komponenten

ohne Neukalibrierung

• Vielseitige Bedienmöglichkeiten via Vor-Ort-Anzeige oder mit einer Bediensoftware (z.B. Field- Care) über die Serviceschnittstelle

vor Ort bzw. über eine Schalt-warte mit digitaler Kommunikation

• Erhöhung der Anlagenverfügbar- keit durch Selbstdiagnosefunk- tionen, Datensicherung (S-DAT, T-DAT), einheitliches Ersatzteil- konzept usw.

• Bedienerfreundlichkeit durch “Quick Setups” und einheitliche Bedienung

Betriebsbewährte Messaufnehmer

Die robusten und kompakten Messaufnehmer sind für alle gängige Nennweiten, Druck-stufen und Werkstoffe lieferbar und dies mit den passenden Prozessanschlüssen (EN, DIN, ANSI, JIS, AWWA, AS). Ausführungen für Hochtemperatur- oder hygienische Anwen-dungen sind weitere Beispiele für das große Einsatzspektrum.

Übersichtliche Vor-Ort-Anzeige

Alle Proline-Messumformer verfügen über ein über-sichtliches Anzeigefeld für die Bedienung bzw. für die Darstellung von Klartext oder Messwerten:

• Hintergrundbeleuchtete Anzeige (zwei- oder vierzeilig)• Multiplex-Betrieb für mehr Information (bis zu sechs Prozessvariablen und Statusmeldungen parallel darstellbar)• Bedienung über Tasten oder über Touch Control (Bedienung von außen, kein Öffnen des Gehäuses, höchste Sicherheit im Ex-Bereich)

Promass Promag Prowirl

Aluminiumgehäuse Edelstahlgehäuse Wandaufbaugehäuse Zweileiterausführung

Prosonic Flow t-mass

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Zeitsparende “Quick Setups”

Mithilfe von Quick Setups (Kurzbedienmenüs) ist die Inbetriebnahme schnell und ein-fach durchzuführen. Punkt für Punkt werden Sie durch alle für den Messbetrieb wichti-gen Parameter geführt. Folgende Quick Setups stehen zur Verfügung:• Für die Standard-Inbetriebnahme • Für die Messung bei pulsierendem Durchfluss• Für die Gasmessung (Coriolis)• Für Abfüll- und Dosieranwendungen• Für die Sensormontage und Wandstärkemessung (Ultraschall)• Für die Konfiguration der Feldbus-Schnittstelle

Flexible Ein-/Ausgänge

Je nach Applikation können Sie bei der Bestellung angeben, welche Ein- oder Ausgänge Sie für Ihre Prozesssteuerung benötigen.Modular einsetzbare Elektronikmodule ermöglichen zudem das flexible Auf- oder Nachrüsten bestehender Messgeräte.Sie kaufen genau das, was Sie brauchen!

Sichere Datenverwaltung

Alle im Werk oder vor Ort einprogrammierten Messgerätedaten sind sicher auf auswechselbaren Datenspeicher-Bausteinen abgelegt:

• S-DAT®: Datenspeicher für Sensor-Kalibrierdaten. Für einen zeit- sparenden Austausch von Messaufnehmern. • T-DAT®: Datenspeicher für Parametrierdaten im Messumformer. Für eine hohe Anlagenverfügbarkeit. • F-CHIP®: Prozessoptimierung durch nachrüstbare Spezial-Software

(Abfüllen/Dosieren, erweiterte Diagnose, Dichte-/Konzentrations- funktionen, Viskositätsmessung, Elektrodenreinigung).

Permanente Selbstdiagnose

Alle Proline-Messgeräte unterstützen Sie während des Messbetriebs durch eine permanente Selbst-diagnose und durch eine eindeutige Klassierung aufgetretener Fehler. Dies gibt Ihnen maximale Sicherheit im Prozess.

Komplexe Messaufgaben erfordern das Konfigurie-ren zusätzlicher Gerätefunktionen, die der Anwen-der über eine Funktionsmatrix individuell auswäh-len und auf seine Prozessbedingungen anpassen kann:Systemeinheiten, Anzeigefunktionen, Ein-/Aus-gänge, Summenzähler, Systemparameter, Prozess-parameter sowie Diagnose-, Überwachungs- und Spezialfunktionen usw.

Lösungen rund um die Messstelle

Mit dem Kauf eines Durchfluss-Messgerätes ist es nicht getan. Spezielle Software für die Inbetriebnahme sowie Test- und Simulationsgeräte helfen Ihnen, die Messstelle optimal zu betreuen – ein “Leben” lang (s. Seite 22).

– Applicator® für die Auswahl und Auslegung von Messstellen– FieldCare® für die Konfiguration und Inbetriebnahme vor Ort– Fieldcheck® für das Testen von Durchfluss-Messgeräten im eingebauten Zustand

Coriolis-Massedurchflussmessung

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Wird eine in Bewegung befindliche Masseeiner Schwingung quer zur Bewegungs-richtung ausgesetzt, so treten (abhängig vom Massestrom) Corioliskräfte auf. Bei einem Coriolis-Massedurchfluss-Messgerät werden die Messrohre dazu inSchwingung versetzt. Fließt ein Medium(= Masse) durch diese schwingenden Messrohre, so entstehen Corioliskräfte.Die dadurch veränderte Rohrschwingungs-geometrie wird mittels Sensoren ein- und auslaufseitig als “Phasendifferenz” erfasst, vom Messsystem ausgewertet und da-raus der Massedurchfluss abgeleitet.Die Schwingfrequenz der Messrohre selbstist zudem ein direktes Maß für die Mess-stoffdichte. Für die rechnerische Kompen-sation von Temperatureffekten wird zu-sätzlich die Messrohrtemperatur erfasst. Dieses Signal entspricht der Prozess-temperatur und steht als Ausgangssignal ebenfalls zur Verfügung.

Das Messprinzip

Vorteile auf einen Blick

• Universelles Messprinzip für Flüssigkeiten und Gase

• Gleichzeitiges und direktes Messen von Massedurchfluss, Dichte, Temperatur und Viskosität (multi- variable Sensorik)

• Messprinzip unabhängig von den physikalischen Messstoffeigen- schaften

• Sehr hohe Messgenauigkeit – typisch ±0,1% v.M. – optional ±0,05% v.M.

• Unabhängig vom Strömungsprofil

• Keine Ein- und Auslaufstrecken notwendig

Gleichzeitiges Messen von Masse, Dichte, Temperatur und Viskosität

Die unten genannten Vorteile der Coriolis-Massedurchflussmessung sind unübersehbar. Es verwundert deshalb nicht, dass dieses Messprinzip in den unterschiedlichsten Branchen und Industriezweigen zum Einsatz kommt, z.B. in der Pharmaindustrie, Chemie,Petrochemie, Öl-/Gasindustrie, Nahrungs-mittelindustrie, aber auch im eichpflichtigen Verkehr.Fast alle Medien können gemessen werden: Reinigungs- und Lösungsmittel, Treibstoffe, Pflanzenöle, tierische Fette, Latex, Silikon-öle, Alkohol, Fruchtlösungen, Zahnpasta, Essig, Ketchup, Mayonnaise, Gase, Flüssig-gase usw.

Alles in Einem – multivariables MessenMit Coriolis-Durchfluss-Messgeräten können mehrere Prozessvariablen gleichzeitig erfasst werden. Dies eröffnet in den Bereichen Pro-zessführung, Qualitätssicherung und Anlagen-schutz völlig neue Perspektiven. Aus den primären Messgrößen Massefluss, Dichte und Temperatur lassen sich beispiels-weise weitere Größen wie Volumendurch-fluss, Feststoff- und Konzentrationsanteile berechnen oder komplexe Dichtefunktionen darstellen.

Weltweit einmalig – Viskositätmessen direkt in der Rohrleitung

Promass 83I ist das weltweit erste Durchfluss-Messgerät, das während des Messbetriebs zusätzlich auch die Viskosität “in-line” messen kann, z.B. zur Überwachung der Produkt-konsistenz!

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Messaufnehmer – Das vielseitige Spektrum an Promass-Messaufnehmertypen erfüllt verschiedenste Anforderungen. Dazu existiert eine breite Palette an Werkstoffen, Prozessanschlüssen, hygienischen Ausführungen, Zubehör usw. Messgenauigkeit: typisch ±0,1% v.M., optional ±0,05% v.M. (für Masse, Flüssigkeiten).

Proline Promass

Messumformer – Einheitliches Bedienkonzept, flexible Ausgänge, Softwarepakete, Feldbusanbindung, Ex-Zulassungen und vieles mehr – all dies ist für die Promass-Messumformer selbstverständlich.

Promass 40 • Kostengünstiger Messumformer für einfachste Anwendungen • Ohne Vor-Ort-Bedienung

Promass 80 • Messumformer für alle Standardanwendungen• Zweizeilige, beleuchtete Anzeige• Drucktasten-Bedienung

Promass 83/84 • Mit erweiterter Funktionalität (z.B. für spezielle Anwendungen,

den Eichbetrieb usw.)• Vierzeilige, beleuchtete Anzeige• Touch Control-Bedienung von außen• Viskositätsmessung• Messung bei pulsierendem Durchfluss• F-CHIP (nachrüstbare Softwareoptionen): Abfüllen/Dosieren,

Dichte-/Konzentrationsfunktionen (Normdichte, °Brix, °Baumé, °API, °Balling, °Plato), erweiterte Diagnose

• T-DAT: Datensicherung für Geräteparameter

Promass A• Für kleinste Durchflüsse und höchste Drücke (DN 1...4, bis PN 400)• Rohrwerkstoff: Edelstahl, Alloy C-22• Eichfähig

Promass I• Gerades, leicht zu reinigendes Einrohrsystem in Hygieneausführung (DN 8...80)• Rohrwerkstoff: Titan• Viskositätsmessung (optional)

Promass M• Für höchste Druck- festigkeit bis 350 bar (DN 8...80)• Rohrwerkstoff: Titan• Eichfähig

Promass H• Einrohrsystem speziell für chemisch aggressive Medien (DN 8...50)• Rohrwerkstoff: Zirkonium

Promass E• Kostengünstiger Messaufnehmer für einfachste Anwendungen (DN 8...50)• Rohrwerkstoff: Rostfreier Stahl

Promass F• Für den universellen Einsatz (DN 8...250)• Rohrwerkstoff: Edelstahl, Alloy C-22• Hochtemperatur- ausführung bis 350 °C• Eichfähig

Aluminium-Gehäuse

Wandaufbau-gehäuse

Promass F/DN 25Hochtemperaturausführung

Promass F/DN 250 (0...2 200 000 kg/h)

Multivariable Sensorik

Maximale Sicherheit im Prozess

Immun gegen Vibrationen und Rohrkräfte

Promass S• Hygienisches Einrohrsystem für die Lebensmittelindustrie (DN 8...50)• Standardmäßig mit 3A, EHEDG, FDA und SIL 2• Rohrwerkstoff: Edelstahl

Promass P• Hygienisches Einrohrsystem für Pharma und Biotech- nologie (DN 8...50)• Konform zu den Stan- dards der ASME, BPE, ISPE, FDA, EHEDG und 3A• Rohrwerkstoff: Edelstahl

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Ex-Edelstahl-Gehäuse

Edelstahl-Gehäuse

Magnetisch-induktive Durchflussmessung

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Gemäß dem Faraday’schen Induktions-gesetz wird in einem Leiter, der sich in einem Magnetfeld bewegt, eine Span-nung induziert.Beim magnetisch-induktiven Messprinzip entspricht der fließende Messstoff dem bewegten Leiter. Das Magnetfeld mit konstanter Stärke wird durch zwei Feld-spulen zu beiden Seiten des Messrohres erzeugt. Senkrecht dazu befinden sich an der Rohrinnenwand zwei Messelek-troden, welche die beim Durchfließen des Messstoffes erzeugte Spannung ab-greifen. Die induzierte Spannung verhält sich proportional zur Durchflussgeschwin-digkeit und damit zum Volumendurch-fluss.Das Magnetfeld wird durch einen getak-teten Gleichstrom wechselnder Polarität erzeugt. Dies gewährleistet einen stabi-len Nullpunkt und macht die Messung unempfindlich gegenüber Einflüssen durch Mehrphasenstoffe, Inhomogeni-täten in der Flüssigkeit oder geringer Leitfähigkeit.

Das Messprinzip

Vorteile auf einen Blick

• Messprinzip praktisch unabhängig von Druck, Dichte, Temperatur und Viskosität

• Auch feststoffbeladene Flüssigkei- ten sind messbar (z.B. Erzschläm- me, Zellstoffbreie)

• Großer Nennweitenbereich verfügbar (DN 2...2000)

• Freier Rohrquerschnitt (CIP-/SIP-reinigbar, molchbar)

• Keine bewegten Teile

• Minimaler Wartungs- und Pflegeunterhalt

• Keine Druckverluste

• Sehr hohe Messdynamik bis 1000:1

• Hohe Messsicherheit, Reproduzier- barkeit und Langzeitstabilität

In allen Branchen universell einsetzbar Für Nennweiten DN 2...2000

Den weltweiten Erfolg, den dieses Messprin-zip seit über 50 Jahren hat, wird durch die hohe Akzeptanz in nahezu allen Branchen immer wieder belegt. Magnetisch-induktive Durchluss-Messgeräte erlauben die Messung von allen elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten (> 1 µS/cm) mit oder ohne Feststoffe, z.B. Wasser, Abwasser, Schlämme, Breie, Pasten, Säuren, Laugen, Säfte, Fruchtmaische usw.

Im industriellen Umfeld wird dieses Mess-prinzip beispielsweise in folgenden Bereichen eingesetzt: Wasser/Abwasser, Chemie, Pharmabereich, Prozessindustrie, Papierindustrie oder Lebens-mittelindustrie. Die robuste Bauweise dieser Durchfluss-Messgeräte erlaubt auch den Einsatz in der Minen- und Bergbauindustrie.

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Proline Promag

Messumformer – Einheitliches Bedienkonzept, flexible Ausgänge, Softwarepakete, Feldbusanbindung, Ex-Zulassungen und vieles mehr –all dies ist für die Promag-Messumformer selbstverständlich.

Promag 10 • Kostengünstiger Messumformer für Basisanwendungen • Kompakte Bauform bei geringstem Platzbedarf

Promag 23 • Messumformer in Zweileitertechnik • Reduzierte Installations- und Betriebskosten

Promag 50/51 • Messumformer für alle Standardanwendungen sowie den eichpflichtigen Verkehr• Zweizeilige, beleuchtete Anzeige• Drucktasten-Bedienung

Promag W• Polyurethan- und Hartgummi-Auskleidung

für alle Anwendungen in der Wasser/ Abwasser Branche (PU speziell für leicht abrasive Messstoffe)

• Trinkwasserzulassungen: KTW/W270, ACS, NSF 61, WRAS BS 6920

• Nennweiten: DN 25...2000 (eichfähig) • Temperaturbereiche: HG (0...+80 °C),

PU (–20...+50 °C)

Promag 53/55 • Mit erweiterter Funktionalität, auch für spezielle Anwendungen• Vierzeilige, beleuchtete Anzeige. Touch Control-Bedienung von außen• Messung bei pulsierendem Durchfluss oder feststoffbeladenen Flüssigkeiten• F-CHIP (nachrüstbare Softwareoptionen): Abfüllen/Dosieren, Elektrodenreinigung,

erweiterte Diagnose, Berechnung von Feststoffflüssen• T-DAT: Datensicherung für Geräteparameter• Signaleingänge für Temperatur oder Dichte

Magphant (Einstecksensor) Für die kostengünstige Durchfluss- überwachung in Stahl- oder Kunststoff-leitungen DN 15...2000

Aluminium-Gehäuse

Edelstahl-Gehäuse

Wandaufbau-gehäuse

Zuverlässig (1 Million Mal bewährt)

Flexibel durch modularen Aufbau

Branchenoptimierte Sensoren

Promag P• PTFE- und PFA-Auskleidung für alle

Anwendungen in der Chemie- und Prozessindustrie (PFA speziell für hohe Prozesstemperaturen und starke

Temperaturschocks, –40...+180 °C)• Nennweiten: DN 15...600 (eichfähig)

Promag D• Polyamid-Auskleidung für Trinkwasser,

Brauchwasser und Abwasser• Trinkwasserzulassungen: KTW/W270,

ACS, NSF 61, WRAS BS 6920• Nennweiten: DN 25...150• Temperaturbereich: 0...+60 °C

Promag H• Für kleinste Durchflüsse (DN 2...100), robustes Edelstahlgehäuse• PFA-Auskleidung für alle Anwendungen in der Chemie, Pharma-, Prozess- und Lebensmittelindustrie • CIP-/SIP-reinigbar (3A-Zulassung

und EHEDG-geprüft)• Flexibles Prozessanschlusskonzept

TIIS

Promag S• Für schwierige Messstoffe aller Art

(z.B. Erzschlämme, Papierbreie oder Fruchtmaischen)

• Nennweiten DN 15...600• Branchenoptimierte Messelektroden und

Auskleidungen für Prozesstemperaturen bis 180 °C

Messaufnehmer – Die robusten Promag-Messaufnehmer verfügen über verschiedene Werkstoffe, Messsrohrauskleidunge, Prozessanschlüsse (EN (DIN), ANSI, JIS, AWWA, AS) und decken so praktisch alle Anwendungsbedürfnisse ab. Messgenauigkeit: typisch ±0,2...0,5% v.M.

Ultraschall-Durchflussmessung

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Gegen den Strom zu schwimmen benö-tigt mehr Kraft und Zeit als mit dem Strom zu schwimmen. Auf dieser ein-fachen physikalischen Tatsache basiert die Ultraschall-Durchflussmessung nach dem Laufzeit-Differenzverfahren: Zwei oder mehrere Sensorpaare senden und empfangen gleichzeitig Ultraschall-impulse. Bei Nulldurchfluss empfangen die Sensoren die ausgesandten Ultra-schallimpulse zur selben Zeit, d.h. ohne Laufzeitdifferenz. Bei fließendem Messstoff hingegen benö-tigen die Ultraschallwellen unterschied-liche (strömungsbedingte) Laufzeiten, bis sie den jeweils anderen Sensor erreichen.Diese gemessene “Laufzeitdifferenz” ist direkt proportional zur Fließgeschwindig-keit und damit zum Durchflussvolumen.

Das Messprinzip

Vorteile auf einen Blick

• Das Messprinzip ist bei homoge- nen Medien unabhängig von Druck, Temperatur, Leitfähigkeit und Viskosität

• Über einen großen Nennweiten- bereich einsetzbar (DN 15...4000)

• Applikationsspezifische Sensoren und Messaufnehmer

Clamp On-Sensoren: – flexibel einsetzbar – nachträglich montierbar ohne Prozessunterbrechung – aggressive Messstoffe problemlos

erfassbar (auch unter Hochdruck) Inline-Messaufnehmer: – für garantierte Messgenauigkeit – robuste Bauweise (vollgeschweißt)

für den direkten Einbau in die Rohrleitung

• Freier Rohrquerschnitt, keine Druckverluste

• Keine beweglichen Teile. Minimaler Wartungs- und Pflegeunterhalt

• Hohe Lebensdauer (keine Abra- sion oder Korrosion durch den Messstoff)

Die flexible und wirtschaftliche Durchflussmessung

Mit dem Ultraschall-Laufzeit-Differenzverfahren kann der Volumendurchfluss aller Flüssig-keiten gemessen werden, unabhängig von deren elektrischer Leitfähigkeit. Zwei unterschied-liche Sensortypen ermöglichen es dem Anwender, Durchflüsse in seinem Prozess kostengünstig, wirtschaftlich und flexibel zu erfassen – wo und wann immer er will!

Clamp On-SensorenDas herausragende Merkmal von Clamp On- Sensoren besteht darin, dass sie jederzeit vonaußen auf bestehende Rohrleitungen montiert werden können. Das Einsatzspektrum reicht somit von Anwendungen in der Wasser-industrie bis hin zur industriellen Verfahrens-technik.• Für Rohrdurchmesser bis 4000 mm• Geeignet für alle im Rohrleitungsbau ver- wendeten Materialien, mit oder ohne Aus- kleidung: Kunststoff, Stahl, Gussrohre oder Verbundstoffe• Ideal geeignet für die nachträgliche

Montage ohne Prozessunterbrechung

Inline-MessaufnehmerIn Anwendungen, die eine rückführbare und garantierte Messgenauigkeit erfordern, kom-men mit Vorteil Inline-Messaufnehmer zum Einsatz – in der Chemie und Petrochemie genauso wie in der Wasserindustrie. Diese Messaufnehmer, auf modernsten hauseigenen Prüfständen kalibriert, werden direkt in die Rohrleitung eingebaut.• Für Rohrleitungen bis 2000 mm• Freier Rohrquerschnitt, keine Druckverluste• Kurze Einlaufstrecken• Robustes Industriedesign nach ASME

und EN

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Messaufnehmer – Dank der umfangreichen Palette an Messaufnehmern können völlig unterschiedliche Praxisanforderungen abgedeckt werden: Clamp On-Sensoren für die nachträgliche Montage auf bestehende Rohrleitungen, z.B. für die Überprüfung bestehender Geräte oder für temporäre Durchflussmessungen (Messgenauigkeit: typisch ±2% v.M.).Inline-Messaufnehmer für den direkten Einbau in die Rohrleitung bei erhöhten Ansprüchen an die Messgenauigkeit (±0,3...0,5% v.M.).

Proline Prosonic Flow

Messumformer – Die Messumformer sind wahlweise als Wand- oder Feldgehäuse für den Ex-Bereich bzw. die Prozessindustrie lieferbar. Eine Integration in übergeordnete Prozessleitsysteme ist jederzeit möglich, auch über die gängigen Feldbussysteme. Je nach Prozess-anforderungen bzw. Sensor-/Messaufnehmertyp kommen unterschiedliche Messumformer zum Einsatz.

Prosonic Flow 92in Zweileitertechnik • Für Prosonic Flow F• Getrennte oder kompakte

Montage • Geeignet für den

Ex-Bereich (Ex i, Ex d)• Zweizeilige Anzeige• Drucktasten-Bedienung• Mit Strom- (HART),

Puls- und Statusausgang, PROFIBUS PA oder FF

Prosonic Flow W• Für Standardanwendungen (–20...+130 °C)• DN 50...4000

Prosonic Flow P• Für industrielle Prozessanwendungen

(–40...+170 °C)• Ex-Zulassungen• DN 50...4000

TIIS

Einbausensor Prosonic Flow W• Für Wasser-/Abwasseranwendungen (–20...+80 °C)• Nennweiten DN 200...4000 • Optional in Zweispurausführung für kurze Einlaufstrecken

Für schallundurchlässige RohreFür garantierte Messgenauigkeit (Inline-Messaufnehmer)

Prosonic Flow 91 • Für Basisanwendungen• Für Clamp On-Sensoren• Zweizeilige Anzeige • Drucktasten-Bedienung• Mit Stromausgang

(HART)

Einfache und sichere Inbetriebnahme

Robust und zuverlässig im Prozess

Mit HART und Feldbusanbindung

Prosonic Flow F• Für alle flüssigen Messstoffe, z.B.

in der Chemie und Petrochemie (–40...+150 °C)

• Nennweiten DN 25...150• Prozessanschlüsse EN (DIN), ANSI• Rückführbare Messgenauigkeit

(±0,3...0,5% v.M.) durch Werks- kalibrierung

• Für kompakte Anlagen (Ein- laufstrecke nur 5 × DN)

Prosonic Flow 93T • Portabler Messumformer

für die temporäre Durch- flussmessung

• Für alle Clamp On- Sensoren

• Mit integriertem Datenlogger

• Für die Überwachung von Prozessen oder für Testmessungen

• Einfache Bedienung

Prosonic Flow 93 • Für eine erweiterte Funktionalität in Prozess- anwendungen und im Ex-Bereich (inkl. Feld- busanbindung)• Für Clamp On- und Einbausensoren sowie

für Inline-Messaunehmer• Vierzeilige, beleuchtete Anzeige • Touch Control-Bedienung von außen• Für die Durchflusserfassung an zwei

Messstellen oder mittels zweier Messpfade (Zweikanal-Messung)

Für die Messung von außen (Clamp On-Sensoren)

Prosonic Flow C• Für Wasser-/Abwasseranwendungen (bis 60 °C)• Nennweiten DN 300...2000• Prozessanschlüsse EN (DIN), ANSI, AWWA• Rückführbare Messgenauigkeit (±0,5% v.M.)

durch Werkskalibrierung• Kostengünstige Alternative zu magnetisch-

induktiven Messgeräten• Mit Trinkwasserzulassung

• Für industrielle Prozessanwendungen (–40...+150 °C)

• Ex-Zulassungen• DN 15...65

Wirbelzähler-Durchflussmessung

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Dieses Messprinzip beruht auf der Beobachtung, dass sich nach Hinder-nissen in einer Srömung, z.B. hinter einem Brückenpfeiler, Wirbel ausbilden.Dementsprechend arbeiten Wirbelzähler nach dem Prinzip der Karman’schen Wirbelstraße.

Hinter einem angeströmten Staukörper im Messrohr bilden sich abwechselnd Wirbel, welche durch die Strömung ab-gelöst werden. Die Frequenz der Wirbel-ablösung zu beiden Seiten des Staukör-pers ist direkt proportional zur mittleren Fließgeschwindigkeit und damit zum Volumendurchfluss. Die hinter dem Staukörper abgelösten Wirbel erzeugen abwechslungsweise einen lokalen Un-terdruck im Messrohr, der durch einen kapazitiven Sensor erfasst und als primär digitales, lineares Signal der Elektronik zugeführt wird.

Das Messsignal unterliegt keiner Drift. Deshalb können Wirbelzähler über die gesamte Lebensdauer ohne Nachkalib-rierung eingesetzt werden.

Das Messprinzip

Vorteile auf einen Blick

• Universell einsetzbar für die Messung von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf • Weitgehend unabhängig gegenüber Druck-, Temperatur- und Viskosi- tätsänderungen

• Hohe Langzeitstabilität (K-Faktor auf “Lebenszeit”), keine Nullpunkt- drift

• Keine beweglichen Teile

• Geringer Druckverlust

• Einfache Installation und Inbetrieb- nahme

• Große Messdynamik von typisch 10:1 bis 30:1 bei Gas/Dampf bzw. bis 40:1 bei Flüssigkeiten

• Großer Temperaturbereich von –200...+400 °C

Robust und universell – für Flüssigkeiten, Gase und Dampf

Wirbelzähler werden in zahlreichen Indu-striezweigen zur Messung des Volumen-stroms von Flüssigkeiten, Gasen und Dampf eingesetzt. Die Anwendungsbereiche z.B. in der Chemie, Petrochemie, Energietechnik und Wärmeversorgung umfassen die unter-schiedlichsten Messstoffe: Sattdampf, über-hitzter Dampf, Druckluft, Stickstoff, Flüssig-gase, Rauchgase, Kohlendioxid, VE-Wasser, Lösungsmittel, Wärmeträgeröl, Kessel-Spei-sewasser, Kondensate usw. Breite Verwendung finden Wirbelzähler inallen Branchen bei der Erfassung des Masse-stroms von Dampf, Sattdampf oder Flüssig-keiten. Moderne Wirbelzähler wie der Prowirl 73 messen deshalb nicht nur den Volumenfluss, sie verfügen zusätzlich auchüber einen Temperaturfühler und einen Durchflussrechner. Zur Messung des Gas-massestroms können zudem externe Druckwerte via HART, PROFIBUS oder FOUNDATION Fieldbus digital und mit hoher Genauigkeit eingelesen werden.Neuerdings sind Wirbelzähler auf dem Markt,die aufgrund ihres reduzierten Messrohr-querschnitts den Volumenstrom auch bei sehrkleinen Fließgeschwindigkeiten erfassen –und dies bei gleichbleibender Einbaulänge.

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Messaufnehmer – Sicherheit im Prozess und in Hilfskreisläufen erfordert bewährte und robuste Messaufnehmer, die sehr hohen Drücken, Temperaturen sowie korrosiven Medien standhalten. Messgenauigkeit (Volumen): ±0,75% v.M. (Flüssigkeiten); ±1% v.M. (Gase/Dampf).

Proline Prowirl

Messumformer – Die Messumformergehäuse sind in eigensicherer Ausführung (Ex i) oder mit Druckkapselung (Ex d) für den explosions-gefährdeten Bereich lieferbar, als Kompakt- oder Getrenntausführung. Beide Umformer in Zweileitertechnik können sowohl den Volumen- als auch den Massestrom ausgeben.

Prowirl 72 • Für Standardanwendungen und Anwendungen bis SIL 2• Masseberechnung durch Eingabe fester Betriebsdichtewerte oder durch druck-/temperaturkompensierte Berechnung mittels externem Durchfluss- rechner (z.B. RMS621 oder RMC621)

Prowirl 73• Für erweiterte Funktionalität dank integriertem Durchflussrechner• Direkte Massemessung von Sattdampf oder Flüssigkeiten mittels Temperatur- kompensation (Temperatursensor in Messaufnehmer eingebaut)• Einlesen externer Druckwerte über HART, PROFIBUS PA und FF

(Berechnung von Gas- oder Dampfmasse mit einer Genauigkeit von ±1,7% v.M.).

• Einlesen externer Temperaturwerte über HART (Berechnung von Wärmedifferenzen und Energie)

TIIS

Getrenntausführung(mit HART-Eingang)Ex d / Ex i

Kompaktausführung(mit HART-Eingang)Ex d / Ex i

Prowirl F/W

• Für Prozesstemperaturen –200...+400 °C (+450 °C auf Anfrage)• Großer Nennweitenbereich: DN 15...300• Hochdruckausführung bis PN 250/Cl 1500• Flansch- (Prowirl F) oder flanschlose Ausführungen (Prowirl W)• Dualsens-Ausführung für höchste Sicherheitsansprüche/Verfügbarkeit• Mit reduziertem Messrohrquerschnitt um eine (R-Typ) oder zwei Stufen (S-Typ) zur Erweiterung des unteren Messbereichs• Prozessanschlüsse aus Edelstahl nach EN (DIN), ANSI oder JIS• Weltweit standardisierte Einbaulängen• Mit integrierter Temperaturmessung für Masse- und Wärmemengen- berechnungen (Prowirl 73)

Prowirl W

Prowirl FProwirl FDualsens

Harte Schale – sensible MesstechnikDer DSC-Sensor mit integrierter Temperaturmessung

Die einzigartige, von Endress+Hauser patentierte DSC-Sensortechnologie gewährleistet auch unter härtesten Bedingungen hochgenaue Messwerte. Mit über 100 000 Installationen hat sich dieses Sensorkonzept bestens bewährt. Der Sensor ist äußerst robust gegen:• Externe Vibrationen • Verschmutzungen • Dampf-/Kondensatschläge • Temperaturschocks (>150 K/s)

Als Option ist der DSC-Sensor auch mit bereits integriertem Temperatursensor erhältlich, z.B. für die direkte Masse-messung von Sattdampf usw.

Energiebilanzierung aus einer Hand

Für die Berechnung der Masse oder Wärmemenge belie-biger Flüssigkeiten, Gase und Dämpfe bieten wir Ihnen, zusammen mit den Prowirl-Wirbelzählern, alles aus einer Hand:• Wärmemengen-/Durchflussrechner (RMS621/RMC621) für den Anschluss von bis zu 3 Messstellen• Drucksensor Cerabar T• Temperatursensor Omnigrad TR

RMS621 RMC621 Cerabar T Omnigrad TR

Vibrationsunempfindlich

Robust und sicher

100 000-fach betriebsbewährt

DrucksensorCerabar S

SpeisetrennerRN221N

Prowirl F(R-/S-Typ)

Thermische Massedurchflussmessung

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Das thermische Messprinzip beruht auf der Abkühlung eines beheizten Tempe-ratursensors, dem durch das vorbeiströ-mende Medium Wärme entzogen wird. Im Messgerät strömt das Medium dazu an zwei PT100 -Temperatursensoren vorbei. Der eine Sensor misst die aktuelle Prozess-temperatur als Referenz. Der zweite Sensor dient als Heizelement und wird, entsprechend der Abkühlung, auf eine definierte Temperaturdifferenz aufge-heizt. Je größer der Massefluss ist, der über denaufgeheizten Temperatursensor strömt, desto größer ist dessen Abkühlung unddesto größer ist der erforderliche Heiz-strom zur Aufrechterhaltung der Tempe-raturdifferenz. Der gemessene Heizstrom ist somit ein Maß für den Gas-Massefluss.

Das Messprinzip

Vorteile auf einen Blick

• Direkte Messung/Anzeige des Massedurchflusses von Gasen und Flüssigkeiten, auch bei kleinsten Gasdrücken und Fließgeschwin- digkeiten

• Große Messbereichsdynamik 100:1

• Ausgezeichnete Messempfindlich- keit im unteren Messbereich

• Keine beweglichen Teile

• Druckverlust vernachlässigbar klein

• Geringe Wartung

Direkte Massedurchflussmessung auch bei geringem Prozessdruck

Das thermische Messprinzip ist in der Indu-strie bereits weit verbreitet und wird in vielen Anwendungen mit Gasströmungen erfolg-reich eingesetzt, z.B. bei:• Druckluft-Messung und Verteilung • Kohlendioxid zur Fermentierung und

Kühlung• Argon in der Stahlproduktion• Stickstoff- und Sauerstoffproduktion• Erdgas (Brennersteuerung, Zufuhrkontrolle

bei Heizkesseln)• Luft- und Biogasmessung in Abwasser-

anlagen

Überall dort, wo eine große Messbereichs-dynamik oder geringe Druckverluste erforder-lich sind, bieten thermische Massedurchfluss-Messgeräte bei Gasmessungen eine echte Alternative zu traditionellen Messverfahren.

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Messaufnehmer Die Messaufnehmer sind aus Edelstahl gefertigt (Sensor optional aus Alloy C-22 erhältlich). Zahlreiche Prozessanschlüsse (EN (DIN), ANSI, JIS, NPT, BSP) gewährleisten, dass t-mass überall passt. Bei ungenügenden Rohr-Einlaufstrecken sind optional auch Strömungsgleichrichter lieferbar.

Proline t-mass, t-trend und t-switch

Messumformer Proline t-mass 65 ist als Kompakt- oder Getrenntausführung erhältlich (Vierleiter-Energieversorgung). Der vorkonfigurierte Messumformer ermöglicht eine rasche Inbetriebnahme. Über Drucktasten können bestehende Einstellungen für Gase/Gasgemische, Prozessdruck und Endwert jederzeit neu einprogrammiert werden.

Direkte Gas-Massemessung

Messbereichsdynamik 100 :1

Geringer Druckverlust

t-mass 65 • Multivariable Messung: Anzeige und Ausgänge für Durchfluss und

Temperatur• Summenzähler verfügbar• Status- und Relaisausgang für Alarmmeldungen • Selbstdiagnose und -überwachung

t-mass I • Kostengünstige Einsteckausführung

für große Rohrleitungen oder für rechteckige Kanäle

• Nennweiten: DN 80...1500• Temperaturbereich: –40...+130 °C• Prozessdruck: bis 20 bar rel.• Messgenauigkeit:

±1,0% v.M. ±0,5% v.E.

t-mass F • Flanschausführung• Nennweiten: DN 15...100 • Temperaturbereich: –40...+100 °C• Prozessdruck: bis 40 bar rel.• Messgenauigkeit: ±1,5% v.M. (10...100% vom Endwert) ±0,15% v.E. (1...10% vom Endwert)

Durchflusswächter t-switch und t-trend

Mit t-switch und t-trend kann der Durchfluss vonFlüssigkeiten und Gasen auf einfache, zuverlässige und kostengünstige Art überwacht werden:

• in Rohrleitungen DN 40...1000,• bei –40...+80 °C und bis PN 25,• z.B. in Kühlkreisläufen, als Trockenlaufschutz, zur Belüftungssteuerung usw.

t-switch: Für Schaltaufgaben (Relaisausgang)

t-trend: Zur Überwachung der Durchflussmenge (Stromausgang)

t-trend

t-switch

Wirkdruck-Durchflussmessung

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Durch einen Wirkdruckgeber (Mess-blende oder Staudrucksonde) wird im Innern der Rohrleitung ein Wirkdruck erzeugt, welcher ein direktes Maß für denVolumen- bzw. Massedurchfluss ist. Der Wirk- oder Differenzdruck wird überzwei Wirkdruckleitungen dem Messum-former zugeführt und in entsprechende Ausgangssignale umgewandelt.Bei der Messblende wird die Druckdiffe-renz durch eine kreisförmige Verengung im Rohrquerschnitt erzeugt. Durch die damit verbundene Fließgeschwindigkeits-erhöhung wird der statische Druck redu-ziert. Die Druckdifferenz vor bzw. nach der Messblende ist ein Maß für den Durchflussstrom.Bei der Staudrucksonde befinden sich auf der Vorder- und Rückseite verschiedeneDruckentnahmeöffnungen, welche strom-aufwärts den Staudruck erfassen und stromabwärts nur den statischen Druck. Die Druckdifferenz steht in einem direk-ten Verhältnis zum Durchflussstrom.

Das Messprinzip

Vorteile auf einen Blick

• Weltweit gültige Normenwerke (seit 1929), langjährige Mess- tradition und hohe Akzeptanz

• Universell einsetzbar für Flüssig- keiten, Gase und Dampf

• Für extreme Prozessbedingungen bis 420 bar und bis 1000 °C

• Robuste Wirkdruckgeber, da rein mechanisch und ohne bewegte Teile

• Messumformer während des Betriebes ohne Prozessunter- brechung jederzeit austauschbar (z.B. für Instandhaltung oder zur Modernisierung der Messstelle)

• Erhältlich über einen großen Nenn- weitenbereich (DN 10...4000). Staudrucksonden sogar bis 12 Meter Rohrdurchmesser (optional)

• Einfacher, nachträglicher Einbau möglich (bei Staudrucksonden)

Universell einsetzbar für Flüssigkeiten, Gase und Dampf bis 420 bar und 1000 °C

Wirkdruckgeber sind breitbandig für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten, Gasenund Dampf einsetzbar. Dank des großen Erfahrungsschatzes, der sich in zahlreichen Normenwerken wiederfindet, ist diese Art der Messung weltweit akzeptiert und ver-breitet. Ein Hauptanwendungsgebiet ist auch heute noch die Messung in Heißwasser- und Kühlkreisläufen sowie die Erfassung vonDampf und Kondensat bei sehr hohen Tem-peraturen in Sekundär-Kreisläufen. Staudrucksonden bieten gegenüber Blenden überall dort eine Alternative, wo geringe Druckverluste gefordert sind oder bei der Messung in großen Rohrleitungen bis mehr-ere Meter Durchmesser.Bei Wirkdruck-Messsystemen kann der Mess-umformer ohne Prozessunterbrechung jeder-zeit ausgetauscht werden.

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Deltatop

Mit dem Deltatop-Konzept erhalten Sie als Kunde eine optimale Lösung – passend zu Ihrer Messaufgabe und Ihren Prozessdaten. Für den Einbau existiert eine Vielfalt an speziellen Prozessanschlüssen aus unterschiedlichsten Werkstoffen. Selbst Beton- oder Glasrohreinbindun-gen stellen kein Problem dar. Integrierte Temperatursonden sind ebenfalls im Lieferprogramm von Endress+Hauser enthalten. Je nach Zugänglichkeit der Messstelle und je nach Prozesstemperatur bzw. -druck kann entweder die kompakte Ausführung oder die getrennte Ausführung eingesetzt werden.

Kompaktausführung Wirkdruckgeber und Messumformer bilden eine mechanische Einheit. Jede Deltatop-Messstelle ist mit Wirkdruckgeber, Ven-tilblock, Kondensatgefäß (bei Dampf) sowie dem Messumformer Deltabar S ausgestattet – fertig für die Inbetriebnahme:• Für Temperaturen bis 200 °C (Gase, Flüssigkeiten) bzw. bis 300 °C (Dampf)• Für Prozessdrücke bis 420 bar

MessaufnehmerAls Wirkdruckgeber werden Messblenden (DO) oder Staudruck-sonden (DP) verwendet, die in verschiedenen Bauformen und mit unterschiedlichen Prozessanschlüssen lieferbar sind.Messgenauigkeit: typisch ±1...3% v.M.

TIIS

DO6XC• Normblende mit Eckdruckentnahme (nach DIN 19205, Bauart A/B)• DN 25...1000

DO61W• Messflansch (nach DIN 19214 Teil 1 oder ANSI 1636)• DN 25...600

DO65F• Kleinmess- strecke • DN 10...50

DP6XD• Staudrucksonde• DN 40...4000 (optional bis 12 Meter)

Getrenntausführung Wirkdruckgeber und Messumformer sind räumlich getrennt durch eine Wirkdruckleitung (kundenseitig) miteinander verbunden. Deltatop ist eine modular aufgebaute Messstelle bestehend aus Wirkdruckgeber, Absperrventilen, Kondensat-gefäßen (bei Dampf) sowie dem Messumformer Deltabar S mit angebautem Ventilblock. Die Messstelle wird vormontiert und eingestellt ausgeliefert.• Für Temperaturen bis 500 °C (mit Standardwerkstoffen) oder bis 1000 °C (mit Spezialwerkstoffen)• Für Prozessdrücke bis 420 bar

MessaufnehmerAls Wirkdruckgeber werden Messblenden (DO) oder Staudruck-sonden (DP) verwendet, die in verschiedenen Bauformen und mit unterschiedlichen Prozessanschlüssen lieferbar sind.Messgenauigkeit: typisch ±1...3% v.M. DO6XC

• Normblende mit Eckdruckentnahme (nach DIN 19205, Bauart A/B)• DN 25...1000

DO65F• Kleinmessstrecke • DN 10...50

DO64P• Steckmessblende• DN 25...1000

DP6XD• Staudrucksonde • DN 40...4000 (optional bis 12 Meter)

ZubehörteileFür die Getrenntausführung bieten wir Ihnen für jede Messstelle eine umfangreiche Palette an Zubehörteilen und Armaturen in unterschiedlichsten Werkstoffen und Ausführungen an.

Absperrventile Ventilblöcke Kondensatgefäße

Messumformer Deltabar SDeltabar S ist ein Differenzdruck-Messumformer, der nicht nur höchste Sicherheitsansprüche im Prozess erfüllt sondern auch ein intelligentes Bedien- und Gerätekonzept bietet:• Gehäuse um 380° drehbar • Übersichtliche Vor-Ort-Bedienung mit Anzeige• Sensorik mit hoher Überdruckfestigkeit • Quick Setup-Menü für die einfache Inbetriebnahme • Diagnose- und Datenspeicherungsfunktionen für Ana- • Schnittstellen: HART®, PROFIBUS® PA, lyse, Simulation und Abfrage von Applikationsparametern FOUNDATION™ Fieldbus

Vormontiertes Komplettgerät

Anwendungsspezifisch parametriert

Einsetzbar bis 420 bar / 1000 °C

Luftspüleinrichtung

DO61W• Messflansch (nach DIN 19214 Teil 1 oder ANSI 1636) • DN 25...600

Batchline: Abfüll-Messtechnik aus einer HandWenn jeder Tropfen zählt

Der Einsatz von Durchfluss-Messgerätenin Abfüllanwendungen nimmt seit denletzten Jahren stetig zu, weil die bisherverwendeten Techniken – z.B. Kolben-abfüller – unter den heutigen Anforder-ungen nicht mehr ausreichen, um wett-bewerbsfähig zu bleiben.

Da sich beispielsweise das Volumen von PET-Flaschen beim Reinigen durch Erwär-mung verformt, werden immer häufiger mo-derne und hochgenaue Messgeräte für dieGetränkeabfüllung eingesetzt. Hinzu kom-men die täglich steigenden Ansprüche bei Hygiene, Reinigung und Prozessführung. Aus diesen Gründen hat Endress+Hauser zwei neue, speziell für die Bedürfnisse von Abfüllanlagen konzipierte Durchfluss-Mess-geräte entwickelt – Dosimag und Dosimass.

Für industrielle Bedürfnisse konzipiert

Dosimass und Dosimag sind hochpräzise, wartungsfreie Abfüllgeräte. Zuverlässigkeit im Messbetrieb und eine hohe Performance,auch unter anspruchsvollsten Bedingungen,zeichnen diese beiden Durchfluss-Messgeräte aus und machen sie als Ersatz für konventio-nelle Abfülltechnik geradezu ideal:

• Zwei Messgeräte für alle Flüssigkeiten und Branchen• Kompaktes, platzsparendes Gerätedesign• Optimale Integration in bestehende Anla- gen dank zahlreicher Prozessanschlüsse• Einfaches und sicheres Bedienkonzept (FieldCare-Software)• 3A-Zulassung und EHEDG-geprüft• Messtechnik für kürzere, schnellere Reinigungszeiten• Für nicht kontinuierliche Abfüllprozesse

Wirtschaftlich im Messbetrieb

Wirtschaftlichkeit in der Praxis bedeutet: keine unnötigen Stillstandszeiten, Wartungs-oder Instandhaltungsarbeiten. Und genau hier unterstützen Sie Dosimass und Dosimag mit einem optimalen Gerätekonzept:

• Hohe Wiederholbarkeit• Kleinste Volumen in kürzesten Abfüll- zyklen realisierbar• Kurze Umrüstzeiten in Mehrproduktanla- gen für unterschiedliche Anwendungen• Schnelles Umrüsten bzw. Austauschen von Messgeräten (mechanisch und elek- trisch modulare Messlinie)

• Selbstüberwachungs- und Diagnose- funktionen• Wartungsfrei, da keine bewegten Teile im Messrohr• SIP- und CIP-reinigbar• Sterilisationstemperaturen bis 150 °C möglich (max. 60 Minuten)• Selbstentleerende Messrohre (offener Querschnitt)• Überzeugendes Austauschkonzept für Prozessdichtungen• Zeitsparender Austausch der Messelektro- nik im Servicefall – ohne Berührung des “nassen Teiles” der Anlage

Dosimass

• Durchfluss-Messgerät nach dem Coriolis-Prinzip• DN 8, DN 15, DN 25• Direkte Messung des Massedurchflusses • Speziell für Abfüllanlagen mit unterschiedlichen Medien• Messprinzip ist unabhängig von physikalischen Messstoffeigenschaften (Leitfähigkeit, Dichte, Druck, Temperatur, Viskosität)

Dosimag

• Magnetisch-induktives Durchfluss-Messgerät• DN 4, DN 8, DN 15• Messung des Volumen- durchflusses• Besonders kompakte Bauform• Wirtschaftlich und kosten- günstig

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Abfüllen und Tanken von GasMobil in die Zukunft mit sauberer Energie

Bei der Betankung von Fahrzeugen gewin-nen saubere Energieträger immer mehr an Bedeutung. Die Zahl der Tankstellen, die Erdgas (CNG) oder Flüssiggas (LPG) anbieten nimmt deshalb weltweit zu. Inwelchem Land auch immer – nur höchste

Herausragende Leistungsmerkmale sind für beide Coriolis-Durchfluss-Messgeräte selbstverständlich, denn Sicherheit und Zuverlässigkeit im Messbetrieb stehen bei der Gas-Betankung immer an erster Stelle:• Hervorragende Messgenauigkeit durch

eigene, akkreditierte Kalibrieranlagen• Unabhängig von den physikalischen Messstoffeigenschaften• Weltweit gültige Ex-Zulassungen (ATEX,

FM, CSA usw.)• Zahlreiche Eichzulassungen (z.B. PTB,

NMi, NTEP, MC sowie auch MID)• Zeitsparende Bedienung und Inbetrieb- nahme via FieldCare-Software• Optimale Prozesssteuerung via MODBUS-

Kommunikation (RS485)• Hohe Kundenakzeptanz durch langjährige

Branchenerfahrung

Messgenauigkeit garantiert ein korrektes Abrechnen der abgefüllten Menge vor Ort.Das “Herzstück” einer jeden Zapfsäulebzw. Tanklastwagens ist folglich ein Durch-fluss-Messgerät, das die getankte bzw. ab-gefüllte Gasmenge mit absolut einwand-

freier Genauigkeit misst – Tag für Tag, rund um die Uhr. Und genau dies sind die Stärken von CNGmass und LPGmass, die Endress+Hauser speziell für solche Anwendungen entwickelt und konzipiert hat.

LPGmass

• Für den Einsatz in Zapfsäulen oder Tanklastwagen• Direkte Masse- oder Volumendurchflussmessung (wahlweise)• Nennweiten: DN 8...40• Max. Durchfluss: bis 750 kg/min (DN 40)• Prozessdruck: max. 40 bar• Prozesstemperatur: –40...+125 °C• Prozessanschlüsse: Flansche EN (DIN), ANSI, JIS; VCO-Verschraubungen usw.• MODBUS, Impuls-/Frequenz- sowie Status- ausgang• Hohe Vibrationsfestigkeit

Ihr VorteilDirektes Berechnen temperaturkompensierter Volumina vor Ort ohne zusätzliche Messgeräte:• Integrierte Temperaturmessung• Standardmäßig eingebundene API-Tabellen (Umrechnen auf Normvolumen bei 15 °C)

CNGmass • Für den Einsatz in Zapfsäulen• Direkte Massedurchflussmessung• Nennweiten: DN 15, DN 25• Max. Durchfluss: DN 15: max. 80 kg/min DN 25: max. 150 kg/min• Prozessdruck: max. 350 bar• Prozesstemperatur: –50...+125 °C• Prozessanschlüsse: Innengewinde• MODBUS, Impuls-/Frequenz- sowie Statusausgang• Hohe Vibrationsfestigkeit

Ihr Vorteil• Kompaktes, platzsparendes Design, passt in jede Zapfsäule• Erfüllt aufgrund des großen Messbe- reiches die Betriebsanforderungen aller gängigen Tankstellentypen

Aufgrund des hohen Auto-matisierungsgrades und der Vielzahl zu verarbeitender Informationen nehmen die Anforderungen an die heutige Messtechnik ständig zu. Gefragt sind nicht mehr ein-zelne Komponenten sondern Systemlösungen, die den Anwender von der Planung über die Inbetriebnahme und Konfiguration bis hin zu Diagnose und Wartung best-möglich unterstützen. Die damit verbundenen Kosten- und Zeiteinsparungen sind beachtlich. Bei der Entwicklung von Durchfluss-Messgeräten hat Endress+Hauser diese Überlegungen konsequent umgesetzt.

“Tooling” für Planung, Inbetriebnahme, WartungFür mehr Sicherheit im Messbetrieb

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ApplicatorSeit mehr als 20 Jahren bewährt!Applicator ist ein seit Jahren in der Praxis be-währtes Softwareprogramm für die Auswahl und Auslegung von Durchfluss-Messgeräten. Applicator beinhaltet aber auch Auswahl-funktionen für alle anderen Arbeitsgebiete von Endress+Hauser – für Füllstand, Druck, Temperatur, Flüssigkeitsanalyse usw. Dem Anwender eröffnet sich dadurch ein weites Einsatzspektrum in der Mess- und Regel-technik.

Für die Auswahl eines passenden Durchfluss-Messgerätes können in Applicator Punkt für Punkt alle wichtigen Anforderungen zur

Applikation eingegeben werden. Hierbei wirdin Abhängigkeit eines ausgewählten Mediumsund weiterer Prozess-Kennwerte, z.B. Druck,Temperatur und Durchflussmenge, der pas-sende Messgerätetyp ermittelt und eine opti-male Nennweite vorgeschlagen. Zudem werden Druckverlust und Messgenauigkeit berechnet und ausgewählte Prozessanschlüs-se anhand von Werkstoffbelastungskurven überprüft. Hinweise und Warnmeldungen erleichtern die richtige Auswahl, helfen Fehler zu ver-meiden und ermöglichen die Messstellen-optimierung nach speziellen Vorgaben.

Applicator bietet aber noch wesentlich mehr:• Einfache und sichere Auslegung von Messstellen

• Projektdokumentation (erfassen, archivieren, abrufen von Auslegungsergebnissen)• Umfangreiche Datenbanken mit Angaben zu über 350 Messstoffen• Sprachversionen: Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch, Russisch, Chinesisch und Japanisch• Schnittstelle zum Produkt-Configurator (für Bestellprozesse) • Definition spezieller Messstoffe

Geräteauswahl Auslegung des Messgerätes Prüfen des Druckverlustes/Messfehlers (Beispiel)

Applicator ist online unter www.endress.com ver-fügbar sowie als CD-ROM für die lokale Installation auf ihrem PC.

Die Applicator-Newsletter informieren Sie über die neuesten Updates unter http://www.applicator.ch

www.endress.com

Applicator®

FieldCare®

Fieldcheck®

W@M – Life Cycle Management W@M ist ein offenes Informationssystem, welches jederzeit und an jedem Ort einen vollständigen Datenfluss und -archivierung für das technische und operative Management bietet – von der Projektie-

rung bis hin zu Wartung und Service in einer Anla-ge. Dies wird durch ein offenes System erreicht, das sich auf die Internet-/Intranettechnologie stützt und alle Software-Programme, Produkte und Dienstleis-tungen von Endress+Hauser miteinander verbindet.

FieldCare FieldcheckEinfache Geräteverifikation vor OrtSicherheit im Messbetrieb und Zuverlässigkeit bei Wartungs-arbeiten sind wichtige Voraussetzungen für einen reibungslosen Anlagenbetrieb. Das Test- und Simulationsgerät Fieldcheck unter-stützt Sie dabei und ermöglicht die regelmäßige Überprüfung Ihrer Proline-Durchfluss-Messgeräte vor Ort. Sämtliche Test-funktionen sind direkt in der Anlage durchführbar; ein Ausbau des Gerätes aus der Rohrleitung ist nicht erforderlich. Mit der FieldCare-Software können Testergebnisse in eine Daten-bank übernommen, ausgedruckt, archiviert und beispielsweise für Zertifizierungen durch Behörden weiterverwendet werden. Mit Fieldcheck lassen sich die Intervalle einer Nasskalibrierung ggf. verlängern oder sogar überspringen. Überall dort, wo eine Zertifi-zierung nach ISO 9000 häufige Kalibrier- und Testzyklen erfordert, bietet ein solches Testgerät somit wirtschaftlich interessante und effiziente Alternativen. Eine weitere Möglichkeit ist das gefahrlose Überprüfen des Sicherheitskonzeptes einer Anlage, z.B. eines Leitungsverschlusses (blockierte Pumpen).

Vorteile auf einen Blick• Testen und Prüfen von Durchfluss-Messgeräten direkt vor Ort ohne Ausbau aus der Rohrleitung• Keine zeitraubende Konfiguration der Prüflinge (direktes Ein- lesen von Messgerätedaten)• Gleichzeitiges Überprüfen von Messsignaleingängen und Prozessausgängen (Strom, Frequenz usw.)• Übersichtliche Anzeige für Klartext in 15 Sprachen• Testresultate lesen, auswerten, ausdrucken, archivieren und exportieren über die FieldCare-Software

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Flexible Gerätebetreuung vor Ort oder via FernbedienungMit dem modular aufgebauten Softwarepaket FieldCare von Endress+Hauser erhält der Anwender eine Vielzahl von Möglich-keiten zur Betreuung seiner Messstellen im Feld. Dieses Software-paket umfasst folgende Funktionalitäten:

Basisfunktionen • Konfiguration und Inbetriebnahme von Durchfluss-Messgeräten über HART, PROFIBUS DP/PA und die Serviceschnittstelle• Fehlersuche und -behebung• Messstellendokumentation (Ausdrucken, Exportieren in andere Programme)• Parametervergleich verschiedener Messstellen (Soll-/Ist-Vergleichsfunktion)• Datensicherung und -archivierung (Up-/Download) Zusatzfunktionen• Fieldview – Messwerte grafisch darstellen Für die übersichtliche Visualisierung und Auswertung von Mess-

daten zur Inbetriebnahme, Prozessoptimierung und Diagnose (Linienschreiberfunktion mit integrierter Datenexport- und Archivierungsfunktion).

• Fieldserv/Fieldflash – Zugriff auf Servicefunktionen Für den erweiterten Zugriff auf Servicefunktionen durch geschultes Personal.• Fieldsafe – Diagnosedaten überwachen Für die Auswertung von Diagnose- und Trendanalysedaten,

z.B. zur Früherkennung von Ablagerungen oder zur Abschätzung des Wartungsbedarfs.

• Fieldcheck – Verifikationsergebnisse auswerten Für die Verwaltung und Auswertung von Verifikationsergebnissen

des Test-/Simulationsgerätes “Fieldcheck”.

Konfiguration und Inbetriebnahme

Prozessvisualisierung mit Fieldview Fieldcheck (Prüfergebnisse)

Digitale Kommunikation

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“Mehrwert” durch “Mehrinformation” aus dem Prozess

Zusätzliche Vorteile

Feldbusse verfügen über eine Reihe weiterer Leistungsmerkmale, die dem Anwender mehr Wirtschaftlichkeit und erhöhte Sicherheit bieten:• Höhere Flexibilität in der Fertigung durch verbesserte Produktivität der Anlage• Jederzeit Zugriff auf alle wichtigen Prozessdaten• Problemloser Austausch von Mess- geräten möglich, auch im Ex-Bereich• Dezentrale, feldbasierte Prozess- regelung möglich

In den meisten Anlagen erfolgt die Anbin-dung von Messgeräten und Aktoren an übergeordnete Automatisierungssysteme auch heute noch über nicht kommunika-tionsfähige analoge Signale.Durch die steigenden Anforderungen andie Feldgeräte-Kommunikation und Mess-genauigkeit stößt beispielsweise die 4...20 mA-Signalübertragung jedoch mehr und mehr an ihre Grenzen. So kann jedes Adernpaar nur für ein Signal genutzt wer-den. Dieser Umstand beschränkt die An-zahl übertragbarer Informationen aus dem Prozess deutlich.

Die meisten der heutigen Feldgeräte sind jedoch mit Mikroprozessoren ausgerüstet, die bereits das vom eigentlichen Sensor analog eingelesene Signal digitalisieren und im Feldgerät vorverarbeiten. Sie bieten dem Anwender somit eine Fülle von Informa-tionen, die oftmals “ungenutzt” bleiben.

Moderne Durchfluss-Messgeräte wie die-jenigen von Endress+Hauser überwachen nicht nur ihre eigene Funktionstüchtigkeit sondern auch das “Geschehen” in ihrer prozessnahen Umgebung. Sie versorgen damit den Anlagenbetreiber ständig mit Informationen aus seinem Prozess. Dadurch eröffnen sich im Bereich Diagnose, Wartung und Instandhaltung neue Möglichkeiten.

• Eigensichere Anwendungen durch den Feldbus im Ex-Bereich

• Einfache Installation durch eine Zweidrahtleitung für Energie- versorgung und Datenübertragung

• Kostenreduktion bei der Verkabe- lung durch Einsparungen bei Material und Verlegung

• Einsparungen von Raum und Komponenten z.B. im Schalt- schrank

• Stark reduzierte Kosten für die Inbetriebsetzung durch verein- fachten Loop-Check

Aber erst durch eine digitale Signal-übertragung mit Feldbussen können Prozessdaten, Mess- und Statussignale sowie Geräteparameter gleichzeitig übertragen und genutzt werden. Die Vorteile liegen auf einer Hand:

• Erweiterte Diagnose und Instand- haltung

• Effizientere Prozessführung

• Optimierte Anlagenverfügbarkeit durch weniger Stillstandszeiten

• Maximale Sicherheit im Prozess

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Feldbus-Technologie bei Endress+Hauser

Die Vielzahl an Prozessinformationen, die heute einem Anlagenbetreiber zur Verfügung stehen, können nur durch die Vorteile digitaler Signalübertra-gung sinnvoll genutzt werden. Deshalb verwendet Endress+Hauser für die digitale Kommunikation nur international anerkannte, offene Standards für seine Feldgeräte. Dies gewährleistet eine optimale Integration in Ihre Anlage und einen garantierten Investitionsschutz. Im Bereich der Prozessautoma-tisierung haben sich im Wesentlichen folgende Kommunikationssysteme etabliert, die auch von Endress+Hauser unterstützt werden:• HART • PROFIBUS DP/PA• FOUNDATION Fieldbus • MODBUS RS485

Endress+Hauser ist einer der Pioniere in der Feldbustechnologie und spielt bei der Umsetzung der HART-, PROFIBUS DP/PA- und FOUNDATION Fieldbus-Technologie weltweit eine führende Rolle. In Reinach (CH) betreibt Endress+Hauser deshalb ein eigenes Feldbuslabor:• Akkreditiertes PROFIBUS Competence Center• Engineering von Feldbus-Netzwerken• Systemintegrationsprüfungen• Schulungen, Seminare• Kundenservice

Feldbuslabor von Endress+Hauser in Reinach (CH)

Verfügbare Prozessinformationen am Beispiel von Proline Promass 83I (Coriolis-Massedurchflussmessung)

Mit konventioneller Analogtechnik könnten nur einige wenige von Promass 83I erfasstenund berechneten Prozessgrößen an das Auto-matisierungssystem übertragen werden. Mit digitaler Feldbustechnologie ist die Anzahl übertragbarer Prozessinformationen dagegen nahezu “unbegrenzt” und schafft mehr Trans-parenz in Ihrem Prozess: • Massedurchfluss• Volumendurchfluss• Messstoffdichte• Messstofftemperatur• Viskosität• Summenzähler 1• Summenzähler 2• Summenzähler 3• Normvolumenfluss• Dichte- und Konzentrationswerte (Norm- dichte, °Brix, °Baumé, °API, °Balling, °Plato)• Erweiterte Diagnosedaten: – Sensorspezifische Daten – Trendanalysedaten (Zeitreihen, z.B. zur Früherkennung von Ablagerungen) – Grenzwertüberwachung usw.• Warn- und Fehlermeldungen (z.B. Leerrohrdetektion)• Abfüll-/Dosierdaten (z.B. Starten/Stoppen, Abfüllmenge, Abfüllzeitüberwachung)

* verfügbar für Durchfluss-Messgeräte

*

Globales KalibrierkonzeptGleich bleibend hohe Messqualität für Kunden in aller Welt

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Akkreditierter Kalibrierservice In vielen Produktionsbetrieben stehen Durchfluss-Messgeräte unter härtesten Bedingungen permanent im Einsatz. Je nach Anwendung und geforderter Genauigkeit müssen solche Messgeräte periodisch kontrolliert oder neu kalib-riert werden. Aus diesem Grund bietet Endress+Hauser ihren Kunden einen umfassenden Kalibrierservice an. Dieser steht auch für Durchfluss-Messgeräte anderer Hersteller zur Verfügung.

Kontrollmessung vor Ort• Ultraschall-Durchflussmessung von

außen• Verifikation mit dem Test-/

Simulationsgerät Fieldcheck

Mobile Kalibrierung vor Ort• Kalibrierung des Prüflings direkt

in der Rohrleitung• Als Vergleichsnormal dient eine

mobile und akkreditierte Kalib-rieranlage mit voll rückführbar kalibrierten Coriolis-Messgeräten

Werks-/Workshop-Kalibrierung• Kontrollmessung (left as found):

Ermitteln der aktuellen Messab-weichung ohne Justierung

• Werkskalibrierung mit Kalibrier-protokoll: Justierung des Prüflings auf die kleinstmögliche Abwei-chung gegenüber der Kalibrieran-lage (drei Standard-Messpunkte)

• Zertifizierte Kalibrierung: Voll rückführbare Kalibrierung nach ISO/IEC 17025 auf einer akkre-ditierten Kalibrieranlage (drei Messpunkte)

Für Sie als Anwender sind langzeitstabile Durchfluss-Messgeräte mit garantierter und rückführbarer Ge-nauigkeit ein Muss. Denn nur so können Regelungs-aufgaben, Dosiervorgänge oder das Abrechnen vonStoffmengen z.B. im eichpflichtigen Verkehr exakt, zuverlässig und kosteneffizient durchgeführt werden.

Bei Endress+Hauser werden deshalb alle Durchfluss-Messgeräte während der Produktion ständigen Quali-tätskontrollen unterworfen und schließlich auf den weltweit modernsten Kalibrieranlagen geprüft, kalib-riert und justiert.

Seit über 30 Jahren entwickeln und bauen wir Hightech-Kalibrieranlagen, um die Messgenauigkeit unserer Geräte einwandfrei und rückführbar belegen zu können. Dabei gilt ein Motto ganz besonders: “Gleich bleibend hohe Messqualität für unsere Kunden in aller Welt.” Daraus haben wir ein globales Kalibrierkonzept entwickelt, das Ihnen als Kunde maximales Vertrauen und maximale Sicherheit bietet:

• Kalibrierservice in über 40 Ländern• Weltweite Akkreditierung aller Durchfluss-Kalibrier-

anlagen• Periodische Überprüfung durch staatliche Aufsichts-

behörden• Vollständige Rückführbarkeit auf nationale Standards

gemäß ISO/IEC 17025 (z.B. PTB, METAS, NPL, NIST, LNE, CN)

• Permanenter Wissenstransfer durch interne und externe Schulungen

• Einheitlich aufgebaute Hightech-Kalibrieranlagen

Akkreditierungsurkunden: SAS (Schweiz), A2LA (USA), CNAS (China)

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Konstante Messbedingungen

Nur stabile Messbedingungen garantieren eine verlässliche und hohe Kalibriergenauigkeit. Dies gilt vor allem bei der Kalibrierung großer Durchfluss-Messgeräte mit Rohrdurchmessern von bis zu 2 Metern. Die größte von Endress+Hauser dazu betriebene Kalibrieranlage in Cernay (FR) arbeitet deshalb mit einem 28 Meter hohen Wasserturm. Der dort installierte Wassertank sorgt für einen gleichmäßigen Wassernachschub während der gesamten Messdauer. • Konstante Druckverhältnisse beim Prüfling• Keine Strömungspulsationen durch Pumpen• Keine zusätzlichen Messunsicherheiten durch Niveaumessung• Beliebige Messdauer möglich, z.B. zur Überprüfung des Lang-

zeitverhaltens von Durchfluss-Messgeräten an bestimmten Kalibrierpunkten

Durchflussmengen von wenigen Litern bis hin zu 6 Millionen Litern pro Stunde können für die Kalibrierung gemessen werden –und dies mit gleich bleibend hoher Präzision.

“PremiumCal” – Weltbeste Produktions-Kalibrieranlage

Immer mehr Herstellungsprozesse (Rezepturen) – z.B. in der Life Science Industrie – erfordern von den einzuset-zenden Messmitteln höchste Genauigkeit. Gleiches gilt für die Messung von sehr teuren Medien. Für diese Märkte hat Endress+Hauser Flowtec AG einige seiner Produktions-Kalib-rieranlagen unter Einsatz größerer Investitionen entscheidend verbessert. Für den Nennweitenbereich DN 8...250 können nun Coriolis-Massedurchfluss-Messgeräte des Typs Promass 83F/84F auf ±0,05% genau kalibriert werden. Und dies auf akkreditierten und vollständig rückführbaren Produktions- Kalibrieranlagen (gemäß ISO 17025) mit einer bisher un-erreichten Messabweichung von maximal ±0,015%. Dies entspricht gerade einmal dem Inhalt eines Champagnerglases auf 1000 Liter Wasser!

Kalibrieren mit Luft

Die vor einigen Jahren fertiggestellte Luft-Kalibrieranlage setzt technologisch und konzeptionell völlig neue Maßstäbe. Mehrere Passstück-Revolver ermöglichen ein präzises und nahezu vollautomatisches Einspannen der Prüflinge in die Messstrecke (DN 15...100). Die Messstrecken selbst sind mit zahlreichen Messinstrumenten und einem vollautomatisierten Dichtheitstest ausgestattet. Durchsätze von 0,05 kg/h bis hin zu 10 000 kg/h können mit einer maximalen Messabweichung von nur ±0,3% erfasst werden. Referenz-Messgeräte wie Düsen, Drehkolben- und Turbinen-Gaszähler garantieren zudem eine maximale Reproduzierbarkeit.Eine spezielle Klimaanlage hält die Luft im Kalibrierraum auf exakt 24 °C und 40% Luftfeuchte – Tag und Nacht. Es erstaunt deshalb nicht, dass diese kommerzielle Kalibrier- anlage Luftströme mit einer der weltweit höchsten Mess- genauigkeiten erfasst!

Service- und Dienstleistungen mit PfiffImmer für Sie da – in 5 Erdteilen rund um die Uhr

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Die ständige Verfügbarkeit industrieller Produktionsanla-gen ist von entscheidender Bedeutung für unsere Kunden –dessen ist sich Endress+Hauser bewusst. Es ist deshalb unserZiel, dass alle von Endress+Hauser hergestellten Geräte eine hohe Messqualität und Betriebssicherheit gewährleis-ten – rund um die Uhr, sieben Tage in der Woche und über die gesamte Lebensdauer Ihrer Anlage! Das dies so bleibt, dafür sorgen unsere eigenen Vertriebs- und Servicezentren in über 40 Län-dern weltweit. Ganz gleich, obSie in Europa, Amerika, Asien, Afrika oder Australien zuhause sind – wir sind immer in Ihrer Nähe! Stärken Sie Ihre Wettbewerbs-fähigkeit und nutzen Sie die vielfältigen Möglichkeiten von Endress+Hauser als Komplett-anbieter in der Feldinstrumen-tierung.

Beratung und Planung

Kompetente Techniker, Ingenieure und Anwendungsberater helfen Ihnen vor Ort, die technisch und wirtschaftlich optimale Lösung für Ihre Ap-plikation zu finden. Für die Auslegung von Messstellen steht Ihnen auch die seit Jahren bewährte Applicator-Software zur Verfügung, die auch ein Engineering-Tool zur Verwaltung von MSR-Projekten beinhaltet.

Service – Instandhaltung/Instandsetzung

Benötigen Sie einen Tipp am Telefon oder Unterstützung bei War-tungsarbeiten? Die Vertriebs- und Servicezentren sind nicht nur da, um Ihnen in Notfällen zur Seite zu stehen, sie unterhalten auch einen Auskunftsdienst und sorgen für Ersatzteile und Verbrauchsmaterial, wann und wo immer diese gebraucht werden. Unser Service umfasst folgende Dienstleistungen:• Inbetriebnahmen, Konfigurationen• Inspektion und Wartung (Wartungsverträge)• Werks- oder Vor-Ort-Kalibrierungen• Reparaturdienst, Ersatzteillieferungen, Umbausätze

Kundenabnahmen nach Maß

Für Endress+Hauser ist die Zufriedenheit seiner Kunden ein zentrales Anliegen. Deswegen bieten wir auf Anfrage einen maß-geschneiderten Abnahmeservice. Bei uns können Sie sich ver-gewissern, dass die gefertigten Messgeräte Ihrer Bestellung ent-sprechen, komplett sind und das Werk in einwandfreiem Zustand verlassen. Sie können sich auch durch den Anlagenbauer oder einer Inspection Agency wie TÜV, Lloyds, SVTI, Bureau Veritas, SGS u.a. vertreten lassen. Die mit unseren Kunden im Werk vorgenommenen Prüfungen beinhalten beispielsweise:

• Hydrostatische Druckprüfung• Sichtprüfung (Spezifikationen, Dokumentationen, Prozessan-

schlüsse, Werkstoff- und Abnahmeprüfzeugnisse usw.)• Isolationsprüfung für Ex-Geräte• Kontrolle der Messgenauigkeit• Metrologische Abnahmen• Funktionsprüfung • Überprüfung der Kommunikations-Schnittstellen

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Eine neue von Endress+Hauser angebotene Dienstleistung sind die “Instrument Management Solutions (IMS)”. Dieser Service basiert auf einer Inventarisierung der installierten Geräte in einer Anlage, für welche Sie dann die Kritikalität im Prozess festlegen. In einem zweiten Schritt erarbeiten daraus Experten von Endress+Hauser gemein- sam mit Ihnen einen individuellen Instandhaltungsplan. Mithilfe der patentierten Endress+Hauser Software “Installed Base Analyst” werden dabei Ausfallplanung,vorbeugende Planung und Migrationsplanung unterstützt. Weitere eingesetzte Hilfsprogramme sind z.B. “Compucal” für die automatisierte Verwaltung von Kali-brierungs-/Wartungsarbeiten oder “FieldCare” zur Konfiguration und Analyse von Messstellen.

Schulung und Information

Informiert sein schafft Sicherheit! In Schulungs- und Seminarprogrammen geben wir unser Wissen an Sie weiter:• Branchenseminare • Serviceseminare• Fachseminare • Workshops • Technologie-foren • Grundlagenseminare • Spezialthemen

Dokumentation

Die Gerätedokumentationen in verschiedenen Sprachen enthalten alle für die Inbetriebnahme und den Messbe-trieb wichtigen Informationen wie Einbau- und Sicher-heitshinweise, Anschlusspläne, Funktionsbeschreibungen und vieles andere mehr. Endress+Hauser gibt auch Fachbücher und Grundlagen-informationen zu den unterschiedlichsten Themen in derindustriellen Messtechnik heraus.

Messen

Sie finden uns auf allen wichtigen Messen. Dort können Sie Ihre Fragen mit unseren Spezialisten gezielt besprechen oder sich ganz einfach über die neuesten Produkteund Innovationen von Endress+Hauser informieren.

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People for Process Automation

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Die Entwicklung neuer Produkte lebt besonders vom Wissen, dem Einsatz und der Erfahrung von Mitarbeitern. Nur wo engagierte und begeisterte Menschen ihre Ideen einbringen, können dauer-haft Höchstleistungen erbracht werden. Für die Kunden und Anwender sollen sich die Messgeräte von Endress+Hauser nicht allein durch technologische Neue-rungen auszeichnen, sondern auch durch die Präsenz der Menschen,die hinter diesem Fortschritt stehen, sei es im Service, im Vertrieb oder in der Produktion und Entwicklung.

FA005D/06/de/03.0971024541INDD 2.0

Deutschland

Endress+HauserMesstechnikGmbH+Co. KGColmarer Straße 6

79576 Weil am RheinFax 0 800 EHFAXENFax 0 800 343 29 36www.de.endress.com

Vertrieb• Beratung• Information• Auftrag• Bestellung

Tel. 0800 EHVERTRIEBTel. 0800 348 37 87info@de.endress.com

Service• Help-Desk• Feldservice• Ersatzteile/Reparatur• Kalibrierung

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Technische Büros• Hamburg• Berlin• Hannover• Ratingen• Frankfurt• Stuttgart• München

Österreich

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Schweiz

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