住友全電動射出成形機

平成24年度 日本機械工業連合会経済産業大臣賞優秀省エネルギー機器

全電動射出成形機（SE100EV）榮獲「日本機械工業聯合會」所頒發的第33屆『優秀節能機器之經濟產業大臣獎』

獲優秀節能機器殊榮

Zero-moldingがもたらした効果●充填バランス改善●金型寿命の延長●成形条件幅の拡大●成形条件のシンプル化●大幅な省力化と省エネ効果

Zero-moldingが促す機械技術●可塑化と射出精度の向上●型締精度の向上●ユーティリティの削減●さらに20％の省エネ●ニューマンマシンコントローラ

成形技術進化的原動力Zero-molding 解決浪費，不良，繁瑣三大難題，

使其無限接近零點。

充實機能的同時，也追求機械技術革新，

劃時代地提升了全電動成形機的潛能。

所有技術研發，均是爲了使Zero-molding的性能昇華至極致境界。

相輔相成的軟體和硬體技術進化的結晶在此展開全新的「Zero-Story」全電動機種SE-S系列誕生後，SE-D，SE-DU不斷重覆改良其機械上性能。

接下來的SE-DUZ系列，搭載革新的Zero-molding成形程序，加速了性能上的進化，

創造全新價　，成功展現成形典範，獲致各方面的　佳評價。

現在，為了適應時代潮流的變革，提升Zero-molding功能至最高限度，從而開發設計出SE-EV系列。

SE-EV系列統合優秀的軟體與全方位操作的硬體，凝聚於精良的外型設計中，是擁有獨一無二潛在性的機種。

Zero-Molding的績效●改善充填平衡●延長模具使用壽命●擴大成形條件範圍●成形條件簡單化●高度省力化與節能效果

Zero-molding推動機械技術●提高可塑化與射出精度●提高鎖模精度●更進一步節省能源●嶄新人性化控制盤［

全電動成形機的潛能］

［成形軟體的進化］

Zero-moldingがもたらした効果●充填バランス改善●金型寿命の延長●成形条件幅の拡大●成形条件のシンプル化●大幅な省力化と省エネ効果

Zero-moldingが促す機械技術●可塑化と射出精度の向上●型締精度の向上●ユーティリティの削減●さらに20％の省エネ●ニューマンマシンコントローラ

成形技術進化的原動力Zero-molding 解決浪費，不良，繁瑣三大難題，

使其無限接近零點。

充實機能的同時，也追求機械技術革新，

劃時代地提升了全電動成形機的潛能。

所有技術研發，均是爲了使Zero-molding的性能昇華至極致境界。

相輔相成的軟體和硬體技術進化的結晶在此展開全新的「Zero-Story」全電動機種SE-S系列誕生後，SE-D，SE-DU不斷重覆改良其機械上性能。

接下來的SE-DUZ系列，搭載革新的Zero-molding成形程序，加速了性能上的進化，

創造全新價　，成功展現成形典範，獲致各方面的　佳評價。

現在，為了適應時代潮流的變革，提升Zero-molding功能至最高限度，從而開發設計出SE-EV系列。

SE-EV系列統合優秀的軟體與全方位操作的硬體，凝聚於精良的外型設計中，是擁有獨一無二潛在性的機種。

Zero-Molding的績效●改善充填平衡●延長模具使用壽命●擴大成形條件範圍●成形條件簡單化●高度省力化與節能效果

Zero-molding推動機械技術●提高可塑化與射出精度●提高鎖模精度●更進一步節省能源●嶄新人性化控制盤［

全電動成形機的潛能］

［成形軟體的進化］

Zero-molding，　　　　　　　　　　是住友重機械工業株式會社在日本的注冊商標

MCMMCM (Minimum Clamping Molding)，具備最小鎖模力檢測機能，能　以低鎖模力進行成形。不使用需求度以上的鎖模力，對於減少氣體造成的不良成形，模具維修週期長期化，降低模具零件損耗，削減消耗電量等等方面，都可以期待呈現良好績效。

高精度鎖模結構推動MCM的進化

低鎖模力狀態下良好的面壓平衡性

鎖模力反饋控制 高週期・低震動

SE-EV系列，搭配可動模板的直軌支　結構，高剛性機座，高精度噴嘴接觸機能，可以大幅改善低鎖模力狀態的鎖模精度，以及鎖模力平衡，平行度，面壓等各種精度。因此，極低的鎖模力即可進行穩定成形。

加上直驅馬達系統，採用新式高精度模板支　結構，高剛性機座，伺服控制系統，高週期成形時亦可以減少機械震動。

新型鎖模結構提高鎖模力檢測精度，運用實際檢測　反饋控制鎖模力，因而不受模具熱膨脹的影響，能　維持穩定的鎖模力進行成形。即使是低鎖模力下亦可以實現比以往的機種更穩定的鎖模力。

以往的模具為了保持面壓的平衡，加壓的鎖模力超過實際上的需求。運用SE-EV系列的新機能，低鎖模力也可以達成模具面壓的平衡分　。

SE180EV

高

面圧

低

SE180DUZ SE180EV

面壓分布比較（噴嘴接觸時）使用感壓紙測試片

面圧分布比較（ノズルタッチ状態）テストブロックを感圧紙で測定

面壓高

面壓

面壓低

面壓高

面壓

面壓低

SE180DUZ

高

面圧

低

500

400

300

200

100

0

鎖模力追從性能

Shot No.

鎖模力（kN） 400

300

200

100

型締力の追従性能

Shot No.

型締力（kN）

▼列　X▼列　L▼列　N

400

300

200

100

0

SE-DU

SE-DUZ

SE-EV

●高精度噴嘴接觸機能防止噴嘴接觸時的模板傾斜

●雙壓中心模板 將模具面壓平均化(僅適用於SE100EV以上的機種)

●高精度模板支●高剛性機座維持模具平行性・提升直進性

●鎖模力感應器鎖模力的最佳化

SE-DUZ

時間（s）

SE-EV

2

1.5

1

0.5

0

（mm）

SE-DUZ SE-EV

1.351.3

1.251.2

1.151.1

1.051

型開閉時間（s）

SE-DUZ SE-EV

2

1.5

1

0.5

0

フレーム振幅（mm）

最小開閉模時間的比較

縮減14％

○％低減

フレーム振幅

SE-DUZ SE-EV

1.35

1.3

1.25

1.2

1.15

1.1

1.05

1

（s）

SE-DUZ SE-EV

型開閉時間

14％短縮

新 機 能

新 機 能

新 機 能

新 機 能

4

專利申請中

專利申請

標準裝備 標準裝備

標準裝備

特別裝備

專利申請中標準裝備

FFC利用FFC (Flow Front Control)，實現樹脂流動最佳化。以直驅系統結構為核心的ISC (Inteligence Serve Control)，能　進行其控制。消除毛邊或短射的不良現象，亦可顯著改善充填平衡性。

運用最新的ISCⅡ達成進化的FFC

射出速度控制性

低慣性的高應答伺服馬達，以最新伺服控制系統控制，能　更為正確控制螺桿動作，而且，射出壓力檢測，計量迴轉速度檢測的高精度化，促使塑化充填，保壓工程更加精密安定。也能　完成充填壓力的低壓化，更加提高充填平衡性。

容易發生充填不平衡的多穴成形，運用ISCⅡ可以改善充填平衡性。每次射出，在完全充填時的各模穴的成形品重量僅產生些微差距，而且，重複射出時重量變動也維持穩定。

高速射出時亦大幅提升瞬控模式充填工程中的螺桿速度追踪性。

運用進化的ISCⅡ，更加強化射出速度應答性及低速射出追踪性等基本特性。

達成更良好的充填平衡度

時間（s）

C360 射出速度應答性

-0.05 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

500

400

300

200

100

0

-100

20ms(350mm/s)

射出速度（mm/s）

2.5

2

1.5

1

0.5

00 1 2 3

設定速度（mm/s）

速度實例（mm/s）

C360 低速射出控制特性

充填

射出速度

射出壓力

螺桿位置

瞬控 保壓時間　→

射出速度／射出壓力　→

螺桿位置　→

瞬控波形

0.03

0.02

0.01

0.00

各模穴成形品重量的變動系數

■SE-DU ■SE-DUZ ■SE-EV

變動系數（％）

Cav.1 Cav.2 Cav.3 Cav.4 Cav.5 Cav.6 Cav.7 Cav.8

●射出壓力檢測●螺桿迴轉速度檢測比以往的檢測精度高出8倍，實現穩定的塑化工程

標準装備

低慣性的高應答伺服馬達(射出與計量用)提升射出速度的應答性與重複穩定性

●新開發伺服控制系統由於性能提升20%，確保馬達的控制性及穩定性。

卷筒 8穴

一般成形

Zero-molding

Cav.1 Cav.2 Cav.3 Cav.4 Cav.5 Cav.6 Cav.7 Cav8

標準装備

標準装備

新 機 能 新 機 能

新 機 能

5

專利申請

SPSSPS (Simple Process Setting) 從作業者的立場考量，設定時不以機能區分，而是對應各作業程序出現設定畫面。在每個畫面上完成一連貫的工程作業，操作簡單，機械操作不會出現錯誤或遺漏。

全新改良操作性能，搭配最新的控制盤 (NC-10)。無失誤的成形機操作

成形條件設定簡單化

保護成形條件 為了進行安全而確實的模具安裝 對應全球生產環境

直覺性的畫面操作在15.1英寸的完全觸控畫面上配置多數圖案鍵，初學者也可以簡便操作。

將設定項目簡單化，需要設定的項目減少50%，不再為繁瑣的設定而困擾，短時間內可設定穩定的成形條件。

使用鎖鍵功能，可以嚴格管理成形條件。消除設定錯誤引起的不良品流出，模具損壞等問題。並且每個作業者可以用鎖鍵密碼進行設定，能　變更顯示畫面及設定項目。

根據畫面顯示的順序安裝模具，無論是誰都可以簡易進行作業。

包括簡體字，繁體字，日文，英文，韓文，西班牙文等等，可以對應15種語言。

為了提高模具安裝，成形條件呼出的操作性及消除操作失誤引起的事故和模具損壞，而設計理想的操作鍵配置。

30

25

20

15

10

5

0

操作性比較

操作性評価指数

SE-DUZ SE-EV

操作性評價比較

操作性評價指數

SE-DUZ SE-EV簡單

複雜

改善35%

日文

英文

中文

6

新 機 能專利申請中標準裝備

7

射出成形工程的效率化

ie液壓組件

消耗電量減少

減少環境廢棄物1減少清料的廢料

減少環境廢棄物2減少潤滑油

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0.0

消費電力量

SE100DUZSE100DU SE100EV

耗電量（kWh）

2.66

1

2.34

0

75％低減

2.00

1

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0.0

成形中耗電量的比較（馬達＋加熱器）

SE100DUZSE100DU SE100EV

減少25％

SE100EV與SE100DU相比，年縮減CO2排量2930kg，相當于直徑14m的氣球的體積（年運轉8000小時的計算）

直徑14m

600

500

400

300

200

100

0

每次清料筒的樹脂量（螺桿直径：φ２２）

従来 SE-EV

樹脂量（g） 減少36％

7

6

5

4

3

2

1

0

年潤滑油脂套件使用量運轉條件　運轉時間：6000小時 假定周期：6秒

SE100DUZ SE100EV

使用數量（支）

減少2.9支

和以往的機種(SE-DU系列)比較，SE-EV系列運用Zero-molding，可以減少消耗電量。其鎖模裝置和射出裝置動作部位的摩擦力減少，提高機械效率，高隔熱加熱料管護罩，降低放熱量，消耗電量更加減少。

抽蕊驅動之類，使用以往的油壓組件，油　不停地運轉，因此導致能源過度消耗。ie液壓組件，油　使用伺服馬達驅動，模具抽蕊作動時以外油　停止運轉，所以省能源。

以往機種，更換塑料種類時的清料工程，過程時間較長，產生許多廢料。用「塑料更換清料模式」，清料工程的時間可減半。

將潤滑油質量與供油系統最佳化，削減其消耗量同時也提升保養效率。

7

6

5

4

3

2

1

0

抽芯驅動成形中的耗電量比較

以往的伺服 ie液壓組件

■抽芯驅動■注塑機加熱器■注塑機馬達

耗電量（

kWh）

1.3 1.3

1.11.1

3.4 0.2

減少94％

環保性的進化

潤滑油脂供給裝置

特別裝備

Zero-molding，　　　　　　　　　　是住友重機械工業株式會社在日本的注冊商標

油槽 油　 伺服馬達

壓力傳感器

注塑機NC單元

壓力傳感

指令

設定條件

監測　

8

適合多樣化成形品的最佳規格

能　搭配新理論塑化系統 (SL螺桿)

對應多樣化塑料精密零件的耐熱性提高，或金屬零件的代替品等等，逐漸增加對於成形品的性能要求。從高週期的聚　　(Polyclefin)類塑料到光學鏡片或結構零件的高成份塑料為止，配合塑料特性，可以搭配最適化的設計，材質，表面處理組合的螺桿組件。

能　搭配SL螺桿，於抑制氣體發生，防止黑點及燒焦，或延長螺桿維護保養間隔方面，具有良好績效。對於塑化的安定性直接影響成形品品質的成形而言，SL螺桿能　確保長期的塑化穩定性。

規　格 　化處理 電鍍 耐摩耗耐腐蝕A 耐摩耗耐腐蝕B 耐摩耗耐腐蝕C 高溫仕樣

材質螺桿 　化處理 電鍍 耐摩耗耐腐蝕A 耐摩耗耐腐蝕B 耐摩耗耐腐蝕B 耐摩耗耐腐蝕A加熱料管 　化處理 　化處理 耐摩耗耐腐蝕A 耐摩耗耐腐蝕B 耐摩耗耐腐蝕C 耐摩耗耐腐蝕A螺桿頭組件 共轉 共轉 耐摩耗耐腐蝕A非共轉 耐摩耗耐腐蝕B非共轉 耐摩耗耐腐蝕C非共轉 耐摩耗耐腐蝕A非共轉

螺桿種類SD螺桿 ○ ○ ○ ○ ○ ○SM螺桿 ○ ○ ○ — — —

耐摩耗性 ★ ★ ★★ ★★★ ★★★ ★★耐蝕性 ★ ★ ★★ ★★ ★★★ ★★

適用的樹脂 無磨耗性或腐蝕性的樹脂 不喜燒焦和滯留的樹脂 含GF30%未滿的樹脂難燃樹脂

含GF30%以上的樹脂含大量添加物GB、CF、MR）的樹脂

含GF40%以上的樹脂 高溫成形樹脂

★★★：最適合　★★：適合　★：可使用

0 10 20 30

小容量鏡片1模重量的推移

模數

變動系數：0.0068％

質量（g）

鎖模力 塑化容量 螺桿直径（mm） 射出速度（mm/s）

選擇裝備

選擇裝備

LCP連接機

Elastomer齒輪 COP/COC鏡片

從薄壁品至厚壁品，適用範圍擴大。SE-EV系列的高負荷射出規格，能　對應需要長時間的充填、保壓工程以及必備高保壓力的厚壁成形或高粘度塑料成形。高保壓力對於提昇尺寸精度及霧面轉寫等外觀品質亦有顯著效益。最高射出速度，與標準規格機種相同，可確保薄壁部位的充填性能。

特別装備

SS

SMMMM

22,25,2818,20,22,25

25,28,3228,32,3632,36,4036,40,4540,45,50

500550

350350350350350

C110C65

C160C250C360C450C560

SE100EV（1000kN）

SE75EV （750kN）

SE50EV （500kN）

SE130EV（1300kN）

SE180EV（1800kN）

厚壁品

偏壁製品

尺寸精度外觀

高粘度塑料

標準高負荷仕樣

高射出負荷規格的效果(預測値)

＊偏壁製品：同一成形品內混合薄壁部位與厚壁部位，　需要高速高應答性與高保壓力的製品 ＊C160最大注射速度為350mm/秒。

射出高負荷仕樣

特別裝備品一覧表

塑化・射出裝置1 SD　化處理螺桿組件（開放噴嘴）2加熱料管溫度控制5區段（φ18〜20爲4區段）3冷卻水套溫度控制裝置4標準加熱料管蓋5加熱料管溫度成形／保溫切換6防止螺桿冷卻中啓動裝置（附安全連鎖可調計時器）7清料保護蓋（含開關）8射出程式控制（多段切換）9保壓程式控制（多段切換）

10計量程式控制（多段切換）11螺桿鬆退（保壓完畢後／計量完畢後）12V-P切換（壓力，位置，時間切換）13射出／保壓速度啓動模式選擇機能（10模式）14計量中開模機能（針閥式噴嘴頭驅動控制）15射出裝置移動畫面中設定（檢知噴嘴接觸，移動時間，延遲時間計時器）16高精密度、高出力噴嘴接觸裝置（噴嘴接觸力：3段切換）鎖模裝置

1壓中心模板2可動模板支　裝置（滑軌式）3開關模位置及速度畫面中設定　5段／3段（切換）4模具保護裝置5低壓關模裝置6模具安裝準備方式（低速開閉模）7鎖模力畫面中設定

8模具厚度畫面中裝置9頂針裝置（可選多次頂出，延遲時間計時器，速度，壓力，頂出行程，附確認頂針回位機能）

10頂針動作2段速度控制11頂針開模時動作機能12頂針閉模時動作機能13帯制動器的頂針裝置14閥式注口驅動回路（僅備控制回路）　　　　　　　　　　　　　　　　　注415模具頂出板歸位確認（成形機的入力訊號）以金屬連接器連接　　　　　　注416製品取出機接続回路　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　注417成形品落下確認連接回路　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　注4控制装置

1 Zero-moldingsystem2 15吋彩色顯示螢幕3波形顯示機能（波形記憶，讀取顯示値，以觸發訊號儲存　案等之機能）4品質管理機能（實際値統計，各種座標圖，檢索100,000模記憶　案）5生産數管理裝置（附帰零功能計數＋生産自動完了＋備有輸送信号）6成形機運轉訊號輸出機能7自動開關機能（加熱器保溫，加熱器啓動，外部訊號輸出，成形機停機）　注48保養管理機能（顯示保養時期，給油脂時期，項目，方法）9 USB連接回路

10成形機状態出力機能　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　注411附帶設備異常監視機能（3ch）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　注412監視加熱料管溫度（全區段）13加熱器斷線監視機能14異常監視機能（最大殘量，最小殘量，充填壓力，模具保護，周期時間，計量時間）15異常原因顯示機能（異常項目，發生時刻表示）

塑化・選択1鍍硬　螺桿組件2耐磨耗耐腐蝕A螺桿組件3耐磨耗耐腐蝕B螺桿組件4耐磨耗耐腐蝕C螺桿組件5高溫用螺桿組件（最高溫度爲450℃）6 SM螺桿組件7 SL螺桿組件8共回轉3點套件　鍍　（TiN）9 FTCⅡ噴嘴頭（開放型：φ18〜φ36，SE130EV以下）

10延長型噴嘴頭11筒式噴嘴頭12針閥式封閉噴嘴頭（氣缸驅動式）13高容量加熱器14第1區段高容量加熱器（C160以下は標準）15高節能型加熱料筒罩（3層構造）塑化・射出裝置

1 FTC噴嘴頭電氣控制回路（裝入）（φ18〜φ36）2高溫加熱器控制回路（最高溫度爲499℃）3針閥式封閉噴嘴頭駆動回路4樹脂温度検知装置（僅在選用針閥式封閉噴嘴頭時）5下料口電鍍6標準型料斗7料斗旋轉裝置8高機能噴嘴接觸（噴嘴接觸脫壓）9V-P切換（模具内部壓力）

10射出高負荷仕樣11 GS塑料供給機控制回路控制・監視裝置

1漏電短路保護器415V以下2模具溫度監視裝置2區段3模具溫度監視裝置4區段4模具自動溫度調節器（K=CA2區段）5模具自動溫度調節器（K=CA4區段）6生産數管理裝置（二方向翻轉板）7自動啓動裝置（加熱器，給水及外部訊號輸出）8警報燈（裝置在非操作側之鎖模部支　上面）9高機能3色LED警報燈（裝置在非操作側之鎖模部支　上面，動作選択付）

10Motion0711閉回路式冷卻水配管4系統（附檢流器，開關閥）12閉回路式冷卻水配管2系統（附檢流器，開關閥）13備用電源插座（區域1至4×種類1至4）

14工具用電源插座（附變壓器）15 iii-System標準規格鎖模裝置

1雙壓中心模板（SE100EV〜ＳE180EV）　　　　　　　　　　　　　　　注52高精密度隔熱板（5mm／10mm，十字型）3閥式注口驅動回路(控制回路及氣壓回路)4公模吹氣裝置5母模吹氣裝置6油壓抽芯控制回路1系統（控制回路＋配管）7油壓抽芯控制回路（畫面中，ie油壓單元）8氣壓抽芯裝置1系統（控制回路＋配管）9退牙回轉控制回路（馬達驅動1.5kW以下）

10 SPI取出機連接回路　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　注411成形品落下滑板12頂針頂出力加大（SE100EV〜ＳE180EV：59kN）13頂針行程延長（SE50EV,SE75EV：100mm,SE100EV〜180EV：150mm）14頂針壓縮裝置（SE100EV〜SE180EV：49kN）15閥式注口駆動回路（ie油壓單元）16模具固定器控制17鎖模裝置保護蓋（鐵板仕樣）18模厚延長50mm　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　注319模厚延長100mm（SE100EV〜SE180EV）　　　　　　　　　　　注3,注5預備品、附屬品

1備用品A（機械用：馬達　車片，潤滑部品潤滑用零件）2備用品A（電器用：感溫線）3輸出用備用品（編碼器，微動開關，近接開關）4防震脚　（1台分）5基礎底座螺絲（1台分）6定位環　内徑φ100mm，外徑φ120mm（只限SE180EV）7定位環　内徑φ110mm，外徑φ120mm（只限SE180EV）8工具A9頂針連桿

10潤滑油槍11自動給油用潤滑油脂套件（700cc）12手動給油用潤滑油脂套件（400cc）13簡易模具夾板

裝備品一覧

9Zero-molding，　　　　　　　　　　是住友重機械工業株式會社在日本的注冊商標

標準裝備品一覧表

注1／爲了改良性能，會有部份變更的情況，敬請諒解。注2／本產品若欲出口或運送至日本國外地區，爲顧及日本國內相關外匯及貿易法規，需要日本　　國政府許可。注3／SE50EV・SE75EV，如果你選擇模厚延長50mm，機械長度將增加50mm。　　SE100EV〜SE180EV，如果你選擇模厚延長50mm・100mm，機械長度將增加100mm。注4／輸入，輸出信號無電壓a接點（輸出信號功率不提供）注5／雙壓中心模板和模厚延長100mm不能同時被選擇。

標準主仕様一覧

10

項目 單位 SE50EV SE75EV SE100EV SE130EV SE180EV

●鎖模裝置

鎖模方式 雙曲肘式（5點） 雙曲肘式（5點） 雙曲肘式（5點） 雙曲肘式（5點） 雙曲肘式（5點）

最大鎖模力 kN 500 750 1000 1300 1800

哥林柱間隔（寛×高） mm 360×360 410×410 460×460 510×510 560×560

模板尺寸（寛×高） mm 500×500 580×580 650×650 720×720 800×795

開量 mm 600 710 800 850 950

開關模行程 mm 250 300 350 400 450

開關模速度 mm/s MAX.1200 MAX.1200 MAX.1200 MAX.1200 MAX.1200

模具厚度（最小〜最大） mm 160〜350 160〜410 180〜450 180〜450 200〜500

定位環 mm φ100 φ100 φ100 φ100 φ120

頂針驅動方式 電動式（5点） 電動式（5点） 電動式（5点） 電動式（5点） 電動式（5点）

頂針頂出力 kN 21 26 32 32 45

頂針動作速度 mm/s MAX.333【＊8】 MAX.333【＊8】 MAX.333 MAX.333 MAX.333

頂針行程 mm 70 80 100 100 120

●塑化装置

塑化容量 C65 C110 C160 C110 C160 C250 C110 C160 C250 C360 C160 C250 C360 C450 C250 C360 C450 C560

螺桿直徑 S S S S S M S S M M S M M M M M M Mmm 18 20 22 25 22 25 28 25 28 32 22 25 28 25 28 32 28 32 36 22 25 28 25 28 32 28 32 36 32 36 40 25 28 32 28 32 36 32 36 40 36 40 45 28 32 36 32 36 40 36 40 45 40 45 50

最大射出壓力【＊1，＊2】 MPa 274 265 220 170 274 212 174 274 218 167 274 212 174 274 218 167 284 217 171 274 212 174 274 218 167 284 217 171 273 215 175 274 218 167 284 217 171 273 215 175 259 209 165 284 217 171 273 215 175 259 209 165 274 216 175

最大保壓力【＊1，＊2】 MPa 274 265 220 170 274 212 174 274 218 167 274 212 174 274 218 167 284 217 171 274 212 174 274 218 167 284 217 171 273 215 175 274 218 167 284 217 171 273 215 175 259 209 165 284 217 171 273 215 175 259 209 165 274 216 175

理論射出容量 cm3 20 25 30 38 40 51 64 51 64 84 40 51 64 51 64 84 86 113 143 40 51 64 51 64 84 86 113 143 129 163 201 51 64 84 86 113 143 129 163 201 163 201 254 86 113 143 129 163 201 163 201 254 201 254 314

射出質量（GPPS） g 19 24 28 37 38 49 61 49 61 80 38 49 61 49 61 80 83 108 137 38 49 61 49 61 80 83 108 137 124 156 193 49 61 80 83 108 137 124 156 193 156 193 244 83 108 137 124 156 193 156 193 244 193 244 302

塑化能力（GPPS）【＊9】 kg/h 10 13 18 26 18 26 37 26 37 53 18 26 37 26 37 53 37 53 76 18 26 37 26 37 53 37 53 76 53 76 101 26 37 53 37 53 76 53 76 101 76 101 136 37 53 76 53 76 101 76 101 136 101 136 193

射出率 cm3/s 140 173 209 270 190 245 308 196 246 322 190 245 308 196 246 322 216 281 356 190 245 308 196 246 322 216 281 356 281 356 440 196 246 322 216 281 356 281 356 440 356 440 557 216 281 356 281 356 440 356 440 557 440 557 687

螺桿行程 mm 78 104 104 104 104 140 104 104 140 160 104 140 160 160 140 160 160 160

最高射出速度 mm/s 550 500 400【＊6】 500 400【＊6】 350 500 400【＊6】 350 350 400【＊6】 350 350 350 350 350 350 350

螺桿驅動方式 電動式 電動式 電動式 電動式 電動式

最高螺桿回轉速度 min-1 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

溫度控制段數 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

加熱器容量 kW 3.1 3.5 3.8 4.2 3.8 4.2 4.8 4.2 4.8 5.4 3.8 4.2 4.8 4.2 4.8 5.4 6.5 7.5 8.4 3.8 4.2 4.8 4.2 4.8 5.4 6.5 7.5 8.4 7.5 8.4 10.3 4.2 4.8 5.4 6.5 7.5 8.4 7.5 8.4 10.3 8.4 10.3 11.5 6.6 7.6 8.5 7.6 8.5 10.3 8.5 10.3 11.5 10.3 11.5 12.6

噴嘴接觸力 kN 14 14 14 14 43 43 14 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

移動行程 mm 250 250 250 300 300 300 320 320 320 320 335 335 335 335 380 380 380 380

突出量 mm 30 30 30 30 30 45 30 30 45 45 30 45 45 45 65 65 65 65

料斗容量 ℓ 15 15 15 15 15 30 15 15 30 30 15 30 30 50 30 30 50 50

●機尺寸、質量

●機尺寸、質量【＊3，＊7】 mm 3619×1082×1676 3619×1082×1676 3619×1082×1676 4189×1152×1706 4189×1152×1706 4189×1152×1771 4502×1192×1772 4502×1192×1772 4502×1192×1837 4502×1192×1837 4732×1292×1817 4732×1292×1882 4732×1292×1882 4732×1292×1977 5121×1362×1923 5121×1362×1923 5121×1362×2018 5121×1362×2018

機械質量 t 2.3 2.3 2.4 3.0 3.1 3.2 3.7 3.8 4.0 4.1 4.6 4.8 4.9 5.0 6.0 6.1 6.2 6.4

　＊ 1最大射出壓力和最大保壓力為機器輸出的理論　，並非樹脂壓力。　＊ 2最大射出壓力和最大保壓力非為連續運轉之數　。　＊ 3機器全長，搭配最小直徑螺桿而且射出裝置位於最前面時之數　。　＊ 4爲了改良性能，會有部份變更的情況，敬請諒解。　＊ 5尺寸依照日本規格。　＊ 6如果　選擇射出高負荷仕様，最大注射速度為 350mm/ 秒。　＊ 7 SE50EV・SE75EV，如果你選擇模厚延長 50mm，機械長度將增加 50mm。 SE100EV〜 SE180EV，如果你選擇模厚延長 50mm・100mm，機械長度將增加 100mm。　＊ 8如果你選擇頂針頂出力加大，最大頂針動作速度為MAX.250mm/ 秒。　＊ 9選擇 SL 螺杆時，塑化能力約爲表中數　的 50%

◇本系列原本已對應日本，美國的安全規格，也可韓国KC標號和中國GB22530。

11

項目 單位 SE50EV SE75EV SE100EV SE130EV SE180EV

●鎖模裝置

鎖模方式 雙曲肘式（5點） 雙曲肘式（5點） 雙曲肘式（5點） 雙曲肘式（5點） 雙曲肘式（5點）

最大鎖模力 kN 500 750 1000 1300 1800

哥林柱間隔（寛×高） mm 360×360 410×410 460×460 510×510 560×560

模板尺寸（寛×高） mm 500×500 580×580 650×650 720×720 800×795

開量 mm 600 710 800 850 950

開關模行程 mm 250 300 350 400 450

開關模速度 mm/s MAX.1200 MAX.1200 MAX.1200 MAX.1200 MAX.1200

模具厚度（最小〜最大） mm 160〜350 160〜410 180〜450 180〜450 200〜500

定位環 mm φ100 φ100 φ100 φ100 φ120

頂針驅動方式 電動式（5点） 電動式（5点） 電動式（5点） 電動式（5点） 電動式（5点）

頂針頂出力 kN 21 26 32 32 45

頂針動作速度 mm/s MAX.333【＊8】 MAX.333【＊8】 MAX.333 MAX.333 MAX.333

頂針行程 mm 70 80 100 100 120

●塑化装置

塑化容量 C65 C110 C160 C110 C160 C250 C110 C160 C250 C360 C160 C250 C360 C450 C250 C360 C450 C560

螺桿直徑 S S S S S M S S M M S M M M M M M Mmm 18 20 22 25 22 25 28 25 28 32 22 25 28 25 28 32 28 32 36 22 25 28 25 28 32 28 32 36 32 36 40 25 28 32 28 32 36 32 36 40 36 40 45 28 32 36 32 36 40 36 40 45 40 45 50

最大射出壓力【＊1，＊2】 MPa 274 265 220 170 274 212 174 274 218 167 274 212 174 274 218 167 284 217 171 274 212 174 274 218 167 284 217 171 273 215 175 274 218 167 284 217 171 273 215 175 259 209 165 284 217 171 273 215 175 259 209 165 274 216 175

最大保壓力【＊1，＊2】 MPa 274 265 220 170 274 212 174 274 218 167 274 212 174 274 218 167 284 217 171 274 212 174 274 218 167 284 217 171 273 215 175 274 218 167 284 217 171 273 215 175 259 209 165 284 217 171 273 215 175 259 209 165 274 216 175

理論射出容量 cm3 20 25 30 38 40 51 64 51 64 84 40 51 64 51 64 84 86 113 143 40 51 64 51 64 84 86 113 143 129 163 201 51 64 84 86 113 143 129 163 201 163 201 254 86 113 143 129 163 201 163 201 254 201 254 314

射出質量（GPPS） g 19 24 28 37 38 49 61 49 61 80 38 49 61 49 61 80 83 108 137 38 49 61 49 61 80 83 108 137 124 156 193 49 61 80 83 108 137 124 156 193 156 193 244 83 108 137 124 156 193 156 193 244 193 244 302

塑化能力（GPPS）【＊9】 kg/h 10 13 18 26 18 26 37 26 37 53 18 26 37 26 37 53 37 53 76 18 26 37 26 37 53 37 53 76 53 76 101 26 37 53 37 53 76 53 76 101 76 101 136 37 53 76 53 76 101 76 101 136 101 136 193

射出率 cm3/s 140 173 209 270 190 245 308 196 246 322 190 245 308 196 246 322 216 281 356 190 245 308 196 246 322 216 281 356 281 356 440 196 246 322 216 281 356 281 356 440 356 440 557 216 281 356 281 356 440 356 440 557 440 557 687

螺桿行程 mm 78 104 104 104 104 140 104 104 140 160 104 140 160 160 140 160 160 160

最高射出速度 mm/s 550 500 400【＊6】 500 400【＊6】 350 500 400【＊6】 350 350 400【＊6】 350 350 350 350 350 350 350

螺桿驅動方式 電動式 電動式 電動式 電動式 電動式

最高螺桿回轉速度 min-1 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

溫度控制段數 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

加熱器容量 kW 3.1 3.5 3.8 4.2 3.8 4.2 4.8 4.2 4.8 5.4 3.8 4.2 4.8 4.2 4.8 5.4 6.5 7.5 8.4 3.8 4.2 4.8 4.2 4.8 5.4 6.5 7.5 8.4 7.5 8.4 10.3 4.2 4.8 5.4 6.5 7.5 8.4 7.5 8.4 10.3 8.4 10.3 11.5 6.6 7.6 8.5 7.6 8.5 10.3 8.5 10.3 11.5 10.3 11.5 12.6

噴嘴接觸力 kN 14 14 14 14 43 43 14 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

移動行程 mm 250 250 250 300 300 300 320 320 320 320 335 335 335 335 380 380 380 380

突出量 mm 30 30 30 30 30 45 30 30 45 45 30 45 45 45 65 65 65 65

料斗容量 ℓ 15 15 15 15 15 30 15 15 30 30 15 30 30 50 30 30 50 50

●機尺寸、質量

●機尺寸、質量【＊3，＊7】 mm 3619×1082×1676 3619×1082×1676 3619×1082×1676 4189×1152×1706 4189×1152×1706 4189×1152×1771 4502×1192×1772 4502×1192×1772 4502×1192×1837 4502×1192×1837 4732×1292×1817 4732×1292×1882 4732×1292×1882 4732×1292×1977 5121×1362×1923 5121×1362×1923 5121×1362×2018 5121×1362×2018

機械質量 t 2.3 2.3 2.4 3.0 3.1 3.2 3.7 3.8 4.0 4.1 4.6 4.8 4.9 5.0 6.0 6.1 6.2 6.4

Sumitomo Global Web

B038-C/08-1506

TOKYO

ATLANTATAIWANSHANGHAI

KOREA

INDIA

HONG KONG

SUZHOU

PHILIPPINES

SINGAPORE

THAILAND

MALAYSIAPENANG

INDONESIA

MEXICO

DALIANTIANJIN

VIETNAM

GERMANY

DONGGUAN

BRAZIL

千葉總廠已認定 ISO14001國際規格

ISO 1400199ER・0020

URL http://www.shi.co.jp/plastics

香　　　港 住重塑膠機械（香港）有限公司 香港九龍灣宏開道12-16號 德福大廈6樓601室 Tel:+852-2750-6630　Fax:+852-2759-0008東　　　莞 東莞東莞住重塑膠機械有限公司東莞公司/技術中心 東莞市長安鎮新安社區橫崗頭村圓山仔路6號 Tel:+86-769-8533-6017 Fax:+86-769-8554-9091上　　　海 住重塑膠機械（上海）有限公司 上海市長寧区虹橋路1386号文広大厦11樓 Tel:+86-21-3462-7556 Fax:+86-21-3462-7655天　　　津 住重塑膠機械（上海）有限公司 天津分公司 天津市津南區津南經濟開發區（西區）旺港路港基中心C座1607 Tel:+86-22-5871-5537 Fax:+86-22-5871-5531大　　　連 住重塑膠機械（上海）有限公司 大連分公司 大連経済技術開発區黄海西六路9號富有大厦12B-7 Tel:+86-411-8764-8052 Fax:+86-411-8764-8053蘇　　　州 住重塑膠機械（上海）有限公司 蘇州分公司 蘇州省蘇州市高新区泰山路2号博濟科技創業園C座101室 Tel:+86-512-6632-1760 Fax:+86-512-6632-1770台　　　北 住重塑膠機械股份有限公司 台彎台北市士林區德行西路33號6樓 Tel:+886-2-2831-4500 Fax:+886-2-2831-4483

JAPAN Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Sales Department 1-1, Osaki 2-chome, Shinagawa-ku, Tokyo,141-6025, Japan Tel:+81-3-6737-2576 Fax:+81-3-6866-5176 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Chiba Works 731-1, Naganumahara, Inage-ku, Chiba-City, 263-0001, Japan Tel:+81-43-420-1401 Fax:+81-43-420-1553U.S.A. Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery North America, Inc. 1266 Oakbrook Drive, Norcross, Georgia 30093 U.S.A. Tel:+1-770-447-5430 Fax:+1-770-441-9168MEXICO SHI Plastics Machinery de Mexico, S.A. DE. C.V. Ignacio Sepulveda 124, Seccion 7, Edificio 1 Parque Industrial Kalos Encarnacion Colonia La Encarnacion, Apodaca, N.L. Mexco CP 66633 Tel:+52-81 8356-1714, 1720, 1726 Fax:+52-81-8356-1710KOREA SHI Plastics Machinery (Korea) Co.,Ltd. #203/203-2, Jeiplatz, 459-11, Gasan-dong, Geumcheon-gu, Seoul, 153-792, Korea Tel:+82-2-757-8656 Fax:+82-2-757-8659TAIWAN SHI Plastics Machinery (Taiwan) Inc. 6F., No.33, Dexing W. Rd., Shilin Dist., Taipei 111, Taiwan Tel:+886-2-2831-4500 Fax:+886-2-2831-4483PHILIPPINES SHI Plastics Machinery (Phils) Inc. Mezzanine Floor, Dasman Bldg., 1680 Evangelista corner Hen. Del Pilar Street, Bangkal, Makati City Philippines Tel:+63-2-844-0632, 845-0877 Fax:+63-2-886-4670MALAYSIA SHI Plastics Machinery (Malaysia) SDN BHD Lot AG 16,17&18, Pj Industrial Park, Jalan Kemajuan, Section 13, 46200 Petaling Jaya, Selangor, D.E. Malaysia Tel:+60-3-7958-2079, 2081 Fax:+60-3-7958-2084SINGAPORE S.H.I. Plastics Machinery (S) Pte., Ltd. 67 Ayer Rajah Crescent #01-15 To 20 Singapore 139950 Tel:+65-6779-7544 Fax:+65-6777-9211VIETNAM S.H.I. Plastics Machinery (Vietnam) Ltd. 14Thuy Khue Str, TayHo Dist, Hanoi, Vietnam Tel:+84-4-3728-0105 Fax:+84-4-3728-0106INDONESIA PT. SHI Plastics Machinery (Indonesia) Gedung Gajah, Blok Ao, JL. Prof. Dr. Saharjo No.111, Tebet, Jakarta 12810 Tel:+62-21-829-3872, 3873 Fax:+62-21-828-1645THAILAND SHI Plastics Machinery (Thailand) Ltd. No.317 Unit D, Bangna-Trad Road KM.1, Kwaeng Bangna, Khet Bangna, Bangkok 10260 Thailand Tel:+66-2-747-4053～56 Fax:+66-2-747-4081INDIA SHI Plastics Machinery (India) Private Ltd. Unit No.12A &12B, Ground Floor, JMD Galleria, Sohna Road, Gurgaon, Haryana-122001, India Tel:+91-0124-2217056,64 Fax:+91-0124-2218076GERMANY Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH Altdorfer Str. 15 90571 Schwaig bei Nuremberg, Germany Tel:+49-911-50-61-0 Fax:+49-911-50-61-265BRAZIL Sumitomo (SHI) Demag do Brasil Comercio de Máquinas para Plásticos Ltda. Rodovia do Açúcar (SP-075), km 26-Jd. Oliveira 13312-500-Itu/SP-Blazil Tel:+55-(11) 4403-9286

PLASTICS MACHINERY DIVISION