e ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ EN 13108-4-2009 ...docserv.ercatec.net/asoka/d/enru/OGM5M2M0Njd8TVJPTi9HTExB... · Konstruktion, bestehend aus einer oder

Госстандарт

Минск

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

СТБ EN 13108-4-2009

СМЕСИ БИТУМНЫЕ

Технические условия на материал

Часть 4. Горячеукатанный асфальтобетон

СУМЕСІ БІТУМНЫЯ

Тэхнічныя ўмовы на матэрыял

Частка 4. Гарачаýкатаны асфальтабетон

(EN 13108-4:2006, IDT)

Сигнальны

й экземпляр

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

II

УДК 665.775.4(083.74) МКС 93.080.20 КП 03 IDT

Ключевые слова: смеси битумные, горячеукатанный асфальтобетон

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены За-коном Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

1 ПОДГОТОВЛЕН ПО УСКОРЕННОЙ ПРОЦЕДУРЕ научно-проектно-

производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (РУП «Стройтехнорм»).

ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Респуб-

лики Беларусь от 2009 г. № В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области

архитектуры и строительства стандарт входит в блок 6.09 «Дорожные материалы» 3 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту

EN 13108-4:2006 Asphaltmischgut. Mischgutanforderungen. Teil 4: Hot Rolled Asphalt (Смеси битумные Технические условия на материал Частка 4. Горячеукатанный ас-фальтобетон), включая техническую поправку Ber 1:2008.

Европейский стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации CEN/TC 227 «Дорожные материалы» и реализует существенные требования безопасности Директивы ЕС 89/106, приведенные в приложении ZA к стандарту (гармонизированный с Директивой стандарт).

Перевод с немецкого языка (de). Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подго-

товлен настоящий государственный стандарт, и европейских стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТНПА.

Степень соответствия – идентичная (IDT) 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распростра-

нен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Бе-ларусь

Издан на русском языке

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

III

Введение

Настоящий стандарт содержит текст европейского стандарта EN 13108-4:2006 на

языке оригинала и его перевод на русский язык (справочные приложения Д.А, Д.Б).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

СМЕСИ БИТУМНЫЕ

Технические условия на материал

Часть 4. Горячеукатанный асфальтобетон

СУМЕСІ БІТУМНЫЯ

Тэхнічныя ўмовы на матэрыял

Частка 4. Гарачаýкатаны асфальтабетон

Bituminous mixtures. Material specifications

Part 4: Hot Rolled Asphalt

Дата введения 2010-01-01

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

1 Anwendungsbereich

Diese Europäische Norm legt Anforderungen an Mischgüter der Mischgutgruppe Hot Rolled Asphalt fest, die für die Verwendung beim Bau von Straßen, Flugplätzen und sonstigen Verkehrsflächen bestimmt sind.

ANMERKUNG Die Spezifikation des Mischgutes nach dieser Europäischen Norm kann entweder zur Konformitätserklärung dieses Mischgutes mit bekannten Anforderungen verwendet werden oder zur Bekanntmachung welche diese Anforderungen sind.

Diese Europäische Norm enthält Anforderungen an die Auswahl der Bestandteile. Sie ist in Verbindung mit EN 13108-20 und EN 13108-21 anzuwenden.

Hot Rolled Asphalt mit chemisch modifizierten Bindemitteln, die nicht durch EN 14023 abgedeckt sind, sind nicht Gegenstand dieser Europäischen Norm.

2 Normative Verweisungen

Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieser Europäischen Norm erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).

EN 1097-6, Prüfverfahren für mechanische und physikalische Eigenschaften von Gesteinskörnungen — Teil 6: Bestimmung der Rohdichte und der Wasseraufnahme

EN 1426, Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel — Bestimmung der Nadelpenetration

EN 1427, Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel — Bestimmung des Erweichungspunktes — Ring- und Kugel-Verfahren

EN 12591, Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel — Anforderungen an Straßenbaubitumen

EN 12592:2000, Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel — Bestimmung der Löslichkeit

EN 12697-3, Asphalt — Prüfverfahren für Heißasphalt — Teil 3: Rückgewinnung des Bindemittels: Rotations-verdampfer

EN 12697-4, Asphalt — Prüfverfahren für Heißasphalt — Teil 4: Rückgewinnung des Bindemittels: Fraktio-nierkolonne

EN 12697-8, Asphalt — Prüfverfahren für Heißasphalt — Teil 8: Bestimmung von volumetrischen Charakteristiken von Asphalt-Probekörpern

EN 12697-13, Asphalt — Prüfverfahren für Heißasphalt — Teil 13: Temperaturmessung

EN 12697-37, Asphalt — Prüfverfahren für Heißasphalt — Teil 37: Prüfung des Haftvermögens eines Bindemittels auf vorumhüllten Splitt für Hot Rolled Asphalt mittels heißem Sand

EN 13043, Gesteinskörnungen für Asphalte und Oberflächenbehandlungen für Straßen, Flugplätze und andere Verkehrsflächen

EN 13108-8, Asphaltmischgut — Mischgutanforderungen — Teil 8: Ausbauasphalt

EN 13108-20:2006, Asphaltmischgut — Mischgutanforderungen — Teil 20: Erstprüfung

EN 13108-21:2006, Asphaltmischgut — Mischgutanforderungen — Teil 21: Werkseigene Produktions-kontrolle

EN 13501-1, Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten — Teil 1: Klassifizie-rung mit den Ergebnissen aus den Prüfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten

EN 13924, Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel — Anforderungen an harte Straßenbaubitumen

1

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

EN 14023, Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel — Rahmenwerk für die Spezifikation von polymermodifi-zierten Bitumen

EN ISO 3838, Rohöl und flüssige oder feste Mineralölerzeugnisse — Bestimmung der Dichte oder der relativen Dichte — Verfahren mittels Pyknometer mit Kapillarsbispfen und Bikapillar-Pyknometer mit Skale (ISO 3838:2004)

IP 223, Test method for the determination of the fly ash content of Lake Asphalt

3 Begriffe, Symbole und Abkürzungen

3.1 Begriffe

Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe.

3.1.1 Fahrbahndecke Konstruktion, bestehend aus einer oder mehreren Schichten, zur Unterstützung des Verkehrsflusses über ein Gelände

3.1.2 Lage Element einer Fahrbahndecke, das in einem einzigen Arbeitsgang gelegt wurde

3.1.3 Schicht Bauelement einer Fahrbahndecke, das aus einem einzigen Material aufgebaut ist. Eine Schicht kann in einer oder mehreren Lage(n) verlegt werden

3.1.4 Deckschicht obere Schicht der Fahrbahndecke, die mit dem Verkehr in Berührung kommt

3.1.5 Binderschicht Teil der Fahrbahndecke zwischen der Deckschicht und der Tragschicht

3.1.6 Ausgleichsschicht Schicht von veränderlicher Dicke, die auf eine vorhandene Schicht oder Deckschicht aufgebracht wird, um das erforderliche Profil für eine weitere Schicht von gleichmäßiger Dicke bereitzustellen

3.1.7 Tragschicht Hauptbauelement einer Fahrbahndecke. Die Tragschicht kann in einer oder mehreren Schicht(en) verlegt werden, die entsprechend als „obere“ Tragschicht, „untere“ Tragschicht usw. bezeichnet werden

3.1.8 Hot Rolled Asphalt dichtes bitumenhaltiges Material mit Ausfallkörnung, bei dem hauptsächlich der Mörtel aus feiner Gesteins-körnung, der Füller und hochviskoses Bindemittel zur Leistung des eingebauten Materials beitragen

3.1.9 umhüllter Splitt Gesteinskörnungspartikel einer bestimmten Nenngröße mit einem hohen Polierwiderstandswert, die mit einer dünnen Schicht eines hochviskosen Bindemittels umhüllt sind. Der Splitt wird grundsätzlich in die Deckschicht aus Hot Rolled Asphalt eingewalzt und so zu einem Bestandteil von ihr

2

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

3.1.10 Mischgutansatz Zusammensetzung eines bestimmten Asphaltmischgutes, angegeben als Sollzusammensetzung

ANMERKUNG Für die Angabe von Sollzusammensetzungen gibt es zwei verschiedene Möglichkeiten, siehe 3.1.11 und 3.1.12.

3.1.11 Zugabe-Sollzusammensetzung Angabe eines Mischgutansatzes in Form der Bestandteile, der Siebkennlinie und des prozentualen Anteils des dem Mischgut zugegebenen Bitumens

ANMERKUNG Diese ist üblicherweise das Ergebnis eines Labormischungsentwurfs und seiner Validierung.

3.1.12 Ergebnis-Sollzusammensetzung Angabe eines Mischgutansatzes in Form der Bestandteile und der gemittelten Ergebnisse aus Mischgut-untersuchungen hinsichtlich der Korngrößenverteilung und des Gehaltes an löslichem Bindemittel

ANMERKUNG Diese ist üblicherweise das Ergebnis einer Validierung der Produktion.

3.1.13 Zusatzmittel Bestandteil, der dem Mischgut in geringen Mengen zugegeben werden kann, z. B. anorganische oder orga-nische Fasern oder Polymere, um die mechanischen Eigenschaften, die Verarbeitbarkeit oder die Farbe des Mischgutes zu beeinflussen

3.1.14 leistungsbasierte Anforderung Anforderung an eine grundsätzliche bautechnische Eigenschaft (z. B. Steifigkeit, Dauerfestigkeit), die eine Leistungsvoraussage trifft und in primären Leistungsvoraussagebeziehungen erscheint

3.1.15 leistungsbezogene Anforderung Anforderung an ein Merkmal (z. B. Spurbildungseigenschaften, Marshall-Werte), für die eine Korrelation mit einer grundsätzlichen bautechnischen Eigenschaft, die eine Leistungsvoraussage trifft, nachgewiesen wurde

3.1.16 empirische Festlegung Kombination aus Anforderungen an die Zusammensetzung und die Bestandteile mit leistungsbezogenen Anforderungen

3.1.17 grundsätzliche Festlegung Kombination aus leistungsbasierten Anforderungen mit begrenzten Anforderungen an Zusammensetzung und Bestandteile mit höherem Freiheitsgrad als bei empirischen Festlegungen

ANMERKUNG In der Praxis sind einige Merkmale leistungsbezogen.

3.2 Symbole und Abkürzungen

Es gelten folgende Symbole und Abkürzungen:

⎯ HRA Allgemeine Bezeichnung von Hot Rolled Asphalt

⎯ D obere Korngröße der im Mischgut enthaltenen Gesteinskörnung, in Millimeter (mm)

3

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

4 Anforderungen an die Bestandteile

4.1 Allgemeines

Es dürfen nur Bestandteile von festgestellter Eignung verwendet werden.

Die Feststellung der Eignung muss sich aus einer oder mehreren der folgenden Quellen ergeben:

⎯ Europäische Norm;

⎯ Europäische Technische Zulassung;

⎯ Festlegungen für Materialien, die auf nachweislich zufrieden stellender dauerhafter Verwendung in Asphalt beruhen. Es muss ein Nachweis für ihre Eignung erbracht werden. Dieser Nachweis darf auf Forschungsergebnissen in Kombination mit einem Praxisnachweis beruhen.

ANMERKUNG In der europäischen Asphaltindustrie ist es allgemein üblich, Zusatzmittel, wie z. B. anorganische oder organische Fasern, Farbsbisffe, Wachse usw., zu verwenden, die nicht von einer Europäischen Norm oder Europäischen Technischen Zulassung behandelt werden. Die vorliegende Norm erlaubt die Verwendung derartiger Materialien.

4.2 Bindemittel

4.2.1 Allgemeines

Das Bindemittel muss Straßenbaubitumen, modifiziertes Bitumen oder hartes Straßenbaubitumen sein. Das Straßenbaubitumen muss EN 12591, das modifizierte Bitumen EN 14023 und das harte Straßenbaubitumen EN 13924 entsprechen.

Es darf Naturasphalt zugegeben werden, dieser muss jedoch Anhang B entsprechen.

4.2.2 Auswahl des Bindemittels

Die Bitumensorte, die Art und Sorte des modifizierten Bitumens sowie die Menge und Kategorie des Natur-asphalts dürfen ausgewählt werden.

Im Falle der Verwendung von Straßenbaubitumen muss die Sorte aus den Sorten 30/45 bis einschließlich 100/150 ausgewählt werden.

ANMERKUNG 1 Aufgrund unterschiedlicher klimatischer Verhältnisse, Verkehrslasten, verwendete Materialien usw., kann es notwendig sein, regional ein besonderes Bindemittel auszuwählen.

Falls zur Verbesserung von Eigenschaften, die nicht von der empirischen Festlegung abgedeckt werden, modifiziertes Bitumen verwendet wird, müssen zusätzliche Nachweise erbracht werden. Diese Nachweise der Eignung des modifizierten Bitumens für die Verbesserung der gewünschten Gebrauchseigenschaften müssen durch Untersuchungen in Übereinstimmung mit den einschlägigen Europäischen Normen der Reihe EN 12697 geführt werden. Die Nachweise dürfen auf früheren Forschungsergebnissen beruhen.

ANMERKUNG 2 EN 14023 ist ein Einstufungssystem, das einzig zur Charakterisierung von modifizierten Bitumen dient. Die Festlegungen für modifiziertes Bitumen beruhen nicht auf den Gebrauchseigenschaften, und es ist nicht möglich, diese Festlegungen mit empirischen Festlegungen für Asphalt zu kombinieren, um die Gebrauchstauglichkeit nachzuweisen. Um die Erfüllung der Anforderungen an die entsprechenden Eigenschaften nachzuweisen, ist üblicherweise eine Erstprüfung an einem ähnlichen Mischgut, das das gleiche modifizierte Bindemittel enthält, erforderlich. Die Bitumensorte, die Art und Sorte des modifizierten Bitumens sowie die Menge und Kategorie des Naturasphalts dürfen ausgewählt werden.

4

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

4.2.2.1 Deckschichten mit Ausbauasphalt

Falls mehr als 10 % des Gesamtmischgutes des verwendeten Ausbauasphalts aus Mischgütern bestehen, in denen nur Straßenbaubitumen verwendet wurde, und falls das dem Mischgut zugegebene Bindemittel Straßenbaubitumen ist und die Bitumensorte ausgewählt wurde, muss das Bindemittel die folgende Anforde-rung erfüllen:

⎯ Die Penetration oder der Erweichungspunkt des Bindemittels im damit hergestellten Mischgut, berechnet aus den Penetrationen oder den Erweichungspunkten des zugegebenen Bindemittels und des aus dem Ausbauasphalt rückgewonnenen Bindemittels, muss die für die ausgewählte Sorte geltenden Anforderungen an die Penetration oder an den Erweichungspunkt erfüllen. Die Berechnung muss nach Anhang A durchgeführt werden. Es muss entweder die Anforderung an die Penetration oder die an den Erweichungspunkt ausgewählt werden.

4.2.2.2 Ausgleichsschichten, Binderschichten und Tragschichten mit Ausbauasphalt

Falls mehr als 20 % des Gesamtmischgutes des verwendeten Ausbauasphalts aus Mischgütern bestehen, in denen nur Straßenbaubitumen verwendet wurde, und falls das dem Mischgut zugegebene Bindemittel Straßenbaubitumen ist und die Bitumensorte ausgewählt wurde, muss das Bindemittel der folgenden Anforde-rung entsprechen:

⎯ Die Penetration oder der Erweichungspunkt des Bindemittels im damit hergestellten Mischgut, berechnet aus den Penetrationen oder den Erweichungspunkten des zugegebenen Bindemittels und des aus dem Ausbauasphalt rückgewonnenen Bindemittels, muss die für die ausgewählte Sorte geltenden Anforderungen an die Penetration oder an den Erweichungspunkt erfüllen. Die Berechnung muss nach Anhang A durchgeführt werden. Es muss entweder die Anforderung an die Penetration oder die an den Erweichungspunkt ausgewählt werden.

4.3 Gesteinskörnungen

4.3.1 Grobe Gesteinskörnung

Grobe Gesteinskörnungen müssen, dem vorgesehenen Verwendungszweck entsprechend, die Anforderun-gen von EN 13043 erfüllen.

4.3.2 Feine Gesteinskörnung

Feine Gesteinskörnungen müssen, dem vorgesehenen Verwendungszweck entsprechend, die Anforderungen von EN 13043 erfüllen.

Für grundsätzlich festgelegte Mischgüter darf die Bruchflächigkeit nicht ausgewählt werden.

4.3.3 Gesteinskörnungen mit allen Körnungen

Gesteinskörnungen mit allen Körnungen müssen, dem vorgesehenen Verwendungszweck entsprechend, die Anforderungen von EN 13043 erfüllen.

4.3.4 Fremdfüller

Füllerzuschlag muss, dem vorgesehenen Verwendungszweck entsprechend, die Anforderungen von EN 13043 erfüllen. Die Menge des Fremdfüllers darf festgelegt werden.

ANMERKUNG 1 Zu Füller gehören Bausbisffe wie z. B. Zement und Löschkalk.

ANMERKUNG 2 Der in 4.3.1 bis 4.3.4 verwendete Ausdruck „dem vorgesehenen Verwendungszweck entspre-chend“ bedeutet, dass die Auswahl der Anforderungen und der betreffenden Kategorie von einer Reihe von Bedingungen abhängt. Zu diesen Bedingungen gehören die Verkehrsdichte, klimatische Bedingungen, die Bauweise der Schicht, in die das Mischgut eingebaut werden soll, und wirtschaftliche Erwägungen.

5

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

4.4 Ausbauasphalt

Die Verwendung von Ausbauasphalt und seine Menge sowie die Mischgutgruppe, aus der der Ausbauasphalt bezogen wird oder wurde, dürfen gewählt bzw. ausgewählt werden.

Die nach EN 13108-8 deklarierten Eigenschaften von Ausbauasphalt müssen die Anforderungen erfüllen, die dem vorgesehenen Verwendungszweck entsprechend ausgewählt werden dürfen.

ANMERKUNG Der Ausdruck „dem vorgesehenen Verwendungszweck entsprechend“ bedeutet, dass die Auswahl der Anforderungen und der betreffenden Kategorie von einer Reihe von Bedingungen abhängt. Zu diesen Bedingungen gehören die Verkehrsdichte, klimatische Bedingungen, die Bauweise der Schicht, in die das Mischgut eingebaut werden soll, und wirtschaftliche Erwägungen.

Die obere Korngröße D der im Ausbauasphalt enthaltenen Gesteinskörnung darf die obere Korngröße D des Mischgutes nicht überschreiten. Die Eigenschaften der im Ausbauasphalt enthaltenen Gesteinskörnung müssen die ausgewählten Anforderungen an die für das Mischgut vorgesehene Gesteinskörnung erfüllen.

4.5 Zusatzmittel

Die Art und die Eigenschaften aller Zusatzmittel müssen deklariert werden und den in 4.1 geforderten Festle-gungen entsprechen.

4.6 Umhüllter Splitt

Umhüllter Splitt für die Aufbringung auf Deckschichten aus Hot Rolled Asphalt muss Anhang C entsprechen.

ANMERKUNG In der Praxis wird umhüllter Splitt üblicherweise auf Deckschichten aus Hot Rolled Asphalt aufgebracht, deren Nenngehalt an grober Gesteinskörnung bei Verlegung auf Straßen 35 % oder weniger beträgt. Dieser Splitt verleiht der Oberfläche Rauheit, und durch Verwendung von Gesteinskörnungen mit angemessenem Polierwiderstand im Splitt wird die Griffigkeit der Straße sichergestellt.

5 Anforderungen an das Mischgut

5.1 Deklaration der Sollzusammensetzung

Der Mischgutansatz muss deklariert und dokumentiert werden.

Das Mischgut muss in seiner Sollzusammensetzung den ausgewählten Anforderungen erfüllen.

Bei Verwendung von Ausbauasphalt aus Mischgütern, denen modifiziertes Bitumen und/oder ein modifizie-rendes Zusatzmittel zugegeben wurde, und/oder falls das Mischgut selbst modifiziertes Bitumen oder einen Modifizierer enthält, darf, falls nicht anders zwischen Auftraggeber und Hersteller vereinbart, die Ausbauasphaltmenge im Falle von Deckschichten nicht größer als 10 % des Gesamtmischgutes und im Falle von Ausgleichsschichten, Binder- und Tragschichten nicht größer als 20 % des Gesamtmischgutes sein. Jede Vereinbarung zwischen Auftraggeber und Hersteller darf nicht im Widerspruch zu nationalen Anforderungen stehen.

5.2 Zusammensetzung, Korngrößenverteilung und Bindemittelgehalt

5.2.1 Zusammensetzung

Bei Sollzusammensetzung muss die Korngrößenverteilung 5.2.2 entsprechen.

Bei Sollzusammensetzung muss der Bindemittelgehalt 5.2.3 entsprechen.

Bei Sollzusammensetzung muss das Bindemittelvolumen 5.2.4 entsprechen.

Bei Sollzusammensetzung muss der Zusatzmittelgehalt 5.2.5 entsprechen.

6

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Die Zusammensetzung muss als prozentualer Massenanteil der Gesamtgesteinskörnung angegeben werden. Der Bindemittel- und der Zusatzmittelgehalt sind als prozentuale Massenanteile des Gesamtmischgutes anzugeben. Die prozentualen Siebdurchgänge müssen mit Ausnahme des 0,063-mm-Siebes auf 1 % genau angegeben werden; der Bindemittelgehalt, der prozentuale Siebdurchgang durch das 0,063-mm-Sieb und der Gehalt an gegebenenfalls verwendeten Zusatzmitteln muss auf 0,1 % genau angegeben werden.

5.2.2 Korngrößenverteilung

Es sind entweder die Siebe des Grundsiebsatzes plus Siebsatz 1 oder die des Grundsiebsatzes plus Sieb-satz 2 nach EN 13043 zu verwenden.

Die Anforderungen an die Korngrößenverteilung sind in Form der Mindest- und Höchstwerte der prozentualen Siebdurchgänge nach den Tabellen 1 bis 4 anzugeben. Kombinationen aus Sieben der Siebsätze 1 und 2 sind nicht zulässig.

D und die Siebe zwischen D und 2 mm sind aus den folgenden Sieben auszuwählen:

⎯ Grundsiebsatz plus Siebsatz 1: 4 mm; 5,6 mm; 8 mm; 11,2 mm; 16 mm; 22,4 mm; 31,5 mm;

⎯ Grundsiebsatz plus Siebsatz 2: 4 mm; 6,3 mm; 8 mm; 10 mm; 12,5 mm; 14 mm; 16 mm; 20 mm; 31,5 mm.

Das wahlweise zu verwendende Feinsieb ist aus den Sieben der folgenden Siebweiten auszuwählen: 1 mm; 0,5 mm; 0,25 mm und 0,125 mm.

Die Tabellen 1, 2, 3 und 4 legen das Sieblinienband für Hot Rolled Asphalt fest. Die Sollzusammensetzung der Mischung muss innerhalb des Sieblinienbandes liegen.

Tabelle 1 — Korngrößenverteilung der Sollzusammensetzung von Mischgütern für Trag- und Binderschichten – Grundsiebsatz plus Siebsatz 1

D 50/11 50/16 50/22 60/22 60/32

Sieb Siebdurchgang Masse-%

45 — — — — 100

31,5 — — 100 100 97

22 — 100 95 97 59 bis 71

16 100 95 74 bis 91 39 bis 56 39 bis 56

11 95 76 bis 93 44 bis 66 — —

2 35 bis 45 35 bis 45 35 bis 45 32 32

0,5 17 bis 45 17 bis 45 18 bis 44 13 bis 32 13 bis 32


0,063 5,5 5,5 4,5 4,0 4,0

7

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Tabelle 2 — Korngrößenverteilung der Sollzusammensetzung von Mischgütern für Trag- und Binderschichten

D 50/10 50/14 50/20 60/20 60/32


40 — — — — 100 (1.4 D)

31,5 — — 100 (1.4 D)

100 (1.4 D)

99 bis 100 (D)

20 — 100 (1.4 D)

99 bis100 (D)

99 bis100 (D)

59 bis 71 (OCS)

14 100 (1.4 D)

98 bis 100 (D)

74 bis 91 (CCS)

39 bis 56a

(CCS)

39 bis 56 (CCS)

10 (D) 98 bis 100 (D)

72 bis 93 (CCS)

44 bis 66 (OCS)

— —

2b 40 bis 50 40 bis 50 40 bis 50 37 37

0,5 (CFS) 17 bis 51 17 bis 51 18 bis50 13 bis 39 13 bis 39

0,25 (OFS) 14 bis 31 14 bis 31 15 bis 30 10 bis 25 10 bis 25

0,063 3 bis 6 3 bis 6 4 bis 5 4,0 4,0 a Der obere Übereinstimmungswert von 65 (Soll + Werkseigene Produktionskontrolle) kann auf 85 erweitert werden, wenn angenommen werden kann, dass das hergestellte Mischgut geeignet ist. Um sicher zu stellen, dass die Konsistenz der Oberfläche der verlegten Mischung geeignet ist, sollten Lieferungen aus jeder Quelle im Rahmen der Anforderungen der werkseigenen Produktionskontrolle hinsichtlich des oberen Sollwertes kontrolliert werden. b Bei Mischgut, das Feinkorn enthält, und in einigen Fällen Sand oder Mischungen aus Sand und gebrochenem Feinkorn, darf der Mindestbindemittelgehalt bis zu 0,5 % reduziert werden, wenn Erfahrungen vorliegen, das dies angeraten ist, um eine Übermischung zu vermeiden. Alternativ kann eine Reduzierung von bis zu 5 % beim Solldurchgang durch 2 mm gestattet werden.

Tabelle 3 — Korngrößenverteilung der Sollzusammensetzung von Mischgütern für Deckschichten – Grundsiebsatz plus Siebsatz 1

D 0/4F 0/4C 15/11F 30/11F 55/11F 55/11C 30/16F 30/16C 35/16F 35/16C 55/16F 55/16C


22 — — — — — — 100 100 100 100 100 100

16 — — — 100 100 100 95 95 95 95 97 97

11 — — 100 95 97 97 67 bis 83 67 bis 83 62 bis 81 62 bis 81 42 bis 63 42 bis 63

8 100 100 82 bis 88 67 bis 83 42 bis 63 42 bis 63 — — — — —

2 90 bis 100 95 bis 100 81 65 41 38 65 65 61 56 41 38

0,5 85 bis 90 40 bis 55 59 bis 81 48 bis 65 29 bis 41 19 bis 31 48 bis 65 29 bis 41 44 bis 61 24 bis 41 29 bis 43 19 bis 31

0,25 40 bis 75 30 bis 40 29 bis 71 22 bis 58 9 bis 31 9 bis 31 22 bis 58 24 bis 36 19 bis 51 19 bis 31 9 bis 31 9 bis 31

0,063 14,0 14,0 12,0 9,0 bis 11,0 6,0 6,0 9,0 9,0 8,0 8,0 6,0 6,0

8

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Tabelle 4 — Korngrößenverteilung der Sollzusammensetzung von Mischgütern für Deckschichten – Grundsiebsatz plus Siebsatz 2

D 0/2 F 0/2C 15/10F 30/10F 0/10F 55/10F 55/10C 30/14F 30/14C 35/14F 35/14C 55/14F 55/14C


20 — — — — — — — 100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

14 — — 100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

100

(1,4 D)

93 bis 100)

(D)

93 bis 100

(D)

95 bis 100

(D)

95

(D)

98 bis 100

(D)

98 bis 100

(D)

10 — — 100

(D)

93 bis 100

(D)

90 bis 100

(D)

98 bis 100

(D)

98 bis 100

(D)

67 bis 83

(CCS)

67 bis 83

(CCS)

62 bis 81

(CCS)

62 bis 81

(CCS)

42 bis 63

(CCS)

42 bis 63

(CCS)

6,3 100

(1,4)

100

(1,4)

82 bis 88

(CCS)

67 bis 83

(CCS)

73 bis 88

(CCS)

42 bis 63

(CCS)

42 bis 63

(CCS)

— — — — — —

2 98 bis 100 (D)

98 bis100

(D)

79 65 63 bis 67 41 40 65 66 61 59 41 40

0,5

(CFS)

80 bis 90 40 bis 55 59 bis 83 49 bis 68 25 bis 50 29 bis 43 19 bis 31 49 bis 68 29 bis 41

44 bis 63 24 bis 41 29 bis 43 19 bis 31

0,25

(OFS)-

40 bis 65 25 bis 35 24 bis 61 19 bis 51 10 bis 30 9 bis 31 9 bis 31 19 bis 51 19 bis 36

16 bis 46 16 bis 26 9 bis 31 9 bis 31

0,063 14,0 14,0 12,0 9,0 8,0 bis 13,0

6,0 6,0 9,0 9,0 8,0 8,0 6,0 6,0

Im Falle von Mischgütern für Deckschichten vom Typ F muss der maximale prozentuale Anteil der Gesteins-körnung, die durch das 2-mm-Sieb geht und auf dem 0,5-mm-Sieb zurückbleibt, die in Tabelle 5 angegebenen Anforderungen erfüllen.

Tabelle 5 — Maximaler prozentualer Anteil der Gesteinskörnung von Mischgütern für Deckschichten, die durch das 2-mm-Sieb geht und auf dem 0,5-mm-Sieb zurückbleibt

Bezeichnung 15/11F 15/10F

30/11F 30/10

30/16F 30/14F

35/16F 35/14F

55/11F 55/10F

55/16F 55/14F

Maximaler prozentualer Anteil 18 14 14 13 9 9

5.2.3 Bindemittelgehalt

Der Bindemittel-Sollgehalt der Sollzusammensetzung muss aus den in Tabelle 6 angegebenen Kategorien ausgewählt werden. Die Anforderungen an den Bindemittelgehalt müssen durch Multiplikation mit folgendem Fakbisr korrigiert werden:

d

2,650ρ

α =

Dabei ist

ρd die nach EN 1097-6 bestimmte mittlere Kornrohdichte der Gesteinskörnung, in Megagramm je Kubikmeter (Mg/m3).

ANMERKUNG 1 Der Bindemittelgehalt schließt das im Ausbauasphalt und Naturasphalt enthaltene Bindemittel mit ein.

9

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Tabelle 6 — Bindemittelgehalt, Bmin

Mindestbindemittelgehalt Kategorie

Masse-% Bmin

4,6 Bmin4,6

4,8 Bmin4,8

5,0 Bmin5,0

5,2 Bmin5,2

5,4 Bmin5,4

5,6 Bmin5,6

5,8 Bmin5,8

6,0 Bmin6,0

6,2 Bmin6,2

6,4 Bmin6,4

6,6 Bmin6,6

6,8 Bmin6,8

7,0 Bmin7,0

7,2 Bmin7,2

7,4 Bmin7,4

7,6 Bmin7,6

7,8 Bmin7,8

8,0 Bmin8,0

8,2 Bmin8,2

8,4 Bmin8,4

8,6 Bmin8,6

8,8 Bmin8,8

9,0 Bmin9,0

9,2 Bmin9,2

9,4 Bmin9,4

9,6 Bmin9,6

9,8 Bmin9,8

10,0 Bmin10,0

10,2 Bmin10,2

10,4 Bmin10,4

10,6 Bmin10,6

10,8 Bmin10,8

11,0 Bmin11,0

Keine Anforderung BminNR

10

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

5.2.4 Bindemittelvolumen

Der Mindestwert des Bindemittelvolumens bei Sollzusammensetzung muss aus den in Tabelle 7 angege-benen Kategorien ausgewählt werden.

Das Bindemittelvolumen muss nach EN 12697-8 bestimmt werden.

Das Verfahren für die Bestimmung der Raumdichte muss aus EN 13108-20:200-6, Tabelle D.1 ausgewählt werden.

Tabelle 7 — Mindestbindemittelvolumen, Bvol

Mindestbindemittelvolumen Kategorie

Masse-% Bvol

16,0 Bvol16,0

15,5 Bvol15,5

15,0 Bvol15,0

14,5 Bvol14,5

14,0 Bvol14,0

13,5 Bvol13,5

13,0 Bvol13,0

12,5 Bvol12,5

12,0 Bvol12,0

11,5 Bvol11,5

11,0 Bvol11,0

Keine Anforderung BvolNR

ANMERKUNG Falls das Bindemittelvolumen für die Mischgutvalidierung im Rahmen der Erstprüfung herangezogen wird, muss der Bindemittelgehalt im Mischgutansatz deklariert werden, um ihn bei der Konformitätsbewertung während der werkseigenen Produktionskontrolle verwenden zu können.

5.2.5 Hohlraumgehalt

Die Anforderungen an die Zusatzmittel müssen in Form von Art und Menge jedes Zusatzmittelbestandteils angegeben werden.

5.3 Umhüllung und Homogenität

Wenn das Material den Mischer verlässt, muss es dem Augenschein nach homogen sein, müssen die Gesteinskörner vollständig mit Bindemittel umhüllt sein und darf es keine Anzeichen von Zusammenballung der feinen Gesteinskörnung geben.

5.4 Hohlraumgehalt

Der Hohlraumgehalt von Probekörpern, die nach EN 13108-20:2006, 6.5 vorbereitet wurden, muss zwischen den oberen und unteren Werten nach der Auswahl der Kategorie des Hohlraumgehaltes der Tabellen 8 und 9 liegen.

Das Verfahren zur Verdichtung der Probekörper muss nach EN 13108-20:2006, Tabelle C.1 gewählt werden.

11

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Der Hohlraumgehalt muss nach EN 13108-20:2006, D.2 bestimmt werden.

Tabelle 8 — Maximaler Hohlraumgehalt, Vmax

Maximaler Hohlraumgehalt Kategorie

% Vmax

3,0 Vmax3 4,0 Vmax4 5,0 Vmax5 6,0 Vmax6 7,0 Vmax7 8,0 Vmax8

Keine Anforderung VmaxNR

Tabelle 9 — Mindesthohlraumgehalt, Vmin

Mindestbindemittelvolumen Kategorie % Vmin

0,5 Vmin0,5 1,0 Vmin1,0 1,5 Vmin1,5 2,0 Vmin2,0

Keine Anforderung VminNR

5.5 Wasserempfindlichkeit

Die Wasserempfindlichkeit von Probekörpern, die nach EN 13108-20:2006, 6.5 vorbereitet wurden, muss aus den in Tabelle 10 angegebenen Kategorien des Spaltzugfestigkeitsverhältnisses (en: Indirect Tensile Strength Ratio; ITSR) ausgewählt werden.

Das Verfahren zur Verdichtung der Probekörper ist aus EN 13108-20:2006, Tabelle C.1 auszuwählen.

Die Wasserempfindlichkeit ist nach EN 13108-20:2006, D.3 zu bestimmen.

Tabelle 10 — Mindestspaltzugfestigkeitsverhältnis, ITSR

Mindestspaltzugfestigkeitsverhältnis%

Kategorie ITSR

80 ITSR80

70 ITSR70

60 ITSR60

Keine Anforderung ITSRNR

12

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

5.6 Brandverhalten

Wenn der Hersteller eine Euroklasse für das Brandverhalten deklariert (z. B. auf der Basis von Anforderungen) muss der Softasphalt nach EN 13501-1 geprüft und klassifiziert werden.

5.7 Widerstandfähigkeit gegen bleibende Verformung

Die Widerstandsfähigkeit gegen bleibende Verformung von Probekörpern, die nach EN 13108-20:2006, 6.5 vorbereitet wurden, muss aus den in den Tabellen 11 und 12 angegebenen Kategorien ausgewählt werden.


Der Bereich zwischen den ausgewählten oberen und unteren Grenzwerten muss bei Bezugnahme auf den Verdichtungsgrad 2 % und bei Bezugnahme auf den Hohlraumgehalt 3 % betragen.

Der Hohlraumgehalt muss nach EN 13108-20:2006, D.2 bestimmt werden.

Die Widerstandsfähigkeit gegen bleibende Verformung in Bezug auf Spurbildung muss nach EN 13108-20:2006, D.6 bestimmt werden.

Tabelle 11 — Beständigkeit gegen bleibende Verformung, kleines Spurbildungsgerät, Typ A, Klimatisierung in Luft,

maximale Spurbildungsrate, WTSALuft

Maximale Spurbildungsrateµm/Umlauf

Kategorie WTSALuft

5,0 WTSALuft5,0

7,5 WTSALuft7,5

10,0 WTSALuft10,0

12,5 WTSALuft12,5

15,0 WTSALuft15

17,5 WTSALuft17,5

20,0 WTSALuft20

Keine Anforderung WTRSDALuftNR

13

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Tabelle 12 — Beständigkeit gegen bleibende Verformung, kleines Spurbildungsgerät, Typ A, Klimatisierung in Luft,

maximale Spurrinnentiefe, RdALuft

Maximale Spurrinnentiefe mm

Kategorie RdALuft

3,0 RdALuft3,0

5,0 RdALuft5,0

7,0 RdALuft7,0

9,0 RdALuft9,0

11,0 RdALuft11,0

13,0 RdALuft13,0

16,0 RdALuft16,0

Keine Anforderung RdSdALuftNR

5.8 Steifigkeit

Die Steifigkeit von Probekörpern, die nach EN 13108-20:2006, 6.5 vorbereitet wurden, muss den Werten entsprechen, die aus den in den Tabellen 13 und 14 angegebenen Kategorien ausgewählt wurden.

Das Verfahren zur Verdichtung der Probekörper ist aus EN 13108-20:2006, Tabelle C.1 auszuwählen. Der Bereich zwischen den ausgewählten oberen und unteren Grenzwerten muss bei Bezugnahme auf den Verdichtungsgrad 2 % und bei Bezugnahme auf den Hohlraumgehalt 3 % betragen.

Der Hohlraumgehalt der Probekörper muss nach EN 13108-20:2006, D.2 festgelegt werden.

Die Steifigkeit muss nach EN 13108-20:2006, D.8 bestimmt werden.

14

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Tabelle 13 — Mindeststeifigkeit, Smin

Mindeststeifigkeit MPa

Kategorie Smin

21 000 Smin21 000

17 000 Smin17 000

14 000 Smin14 000

11 000 Smin11 000

9 000 Smin9 000

7 000 Smin7 000

5 500 Smin5 500

4 500 Smin4 500

3 600 Smin3 600

2 800 Smin2 800

2 200 Smin2 200

1 800 Smin1 800

1 500 Smin1 500

Keine Anforderung SminNR

Tabelle 14 — Höchststeifigkeit, Smax

Höchststeifigkeit MPa

Kategorie Smax

30 000 Smax30 000

25 000 Smax25 000

21 000 Smax21 000

17 000 Smax17 000

14 000 Smax14 000

11 000 Smax11 000

9 000 Smax9 000

7 000 Smax7 000

Keine Anforderung SmaxNR

5.9 Treibstoff-Beständigkeit bei Anwendung auf Flugplätzen

Die Treibstoff-Beständigkeit von Probekörpern, die nach EN 13108-20:2006, 6.5 vorbereitet wurden, muss aus den Kategorien gut, mittel, gering oder keine Anforderung ausgewählt werden.


15

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Die Treibstoff-Beständigkeit ist nach EN 13108-20:2006, D.11 zu bestimmen.

5.10 Beständigkeit gegen Enteisungsmittel bei Anwendung auf Flugplätzen

Die Beständigkeit von Probekörpern, die nach EN 13108-20:2006, 6.5 vorbereitet wurden, gegen Ent-eisungsmittel muss aus den in Tabelle 15 angegebenen Kategorien ausgewählt werden.


Die Beständigkeit gegen Enteisungsmittel ist nach EN 13108-20:2006, D.12 zu bestimmen.

Tabelle 15 — Verbleibende Festigkeit, β

Verbleibende Mindestfestigkeit %

Kategorie β

100 β100

85 β85

70 β70

55 β55

Keine Anforderung βNR

5.11 Temperatur des Mischgutes

Bei Verwendung von straßenbaubitumenhaltigem Bindemittel müssen die nach EN 12697-13 gemessenen Mischguttemperaturen innerhalb der in Tabelle 16 angegebenen Grenzen liegen. Die Höchsttemperatur gilt für beliebige Stellen im Mischwerk, die Mindesttemperatur gilt für die Abgabe.

Tabelle 16 — Temperaturgrenzen für das Mischgut

Spalte 1 2

Zeile Bitumensorte des Bindemittels Temperatur °C

1 30/45, 35/50 160 bis 200

2 40/60 150 bis 190

3 50/70 145 bis 185

4 70/100 140 bis 180

5 100/150 130 bis 170

Im Falle der Verwendung von modifiziertem Bitumen oder Zusatzmitteln können andere Temperaturen gelten. Diese sind zu dokumentieren und auf dem Zertifikat zur CE-Kennzeichnung zu deklarieren.

5.12 Allzu umfassende Festlegung

Anforderungen an den Bindemittelgehalt in Verbindung mit Anforderungen an das Bindemittelvolumen gelten als nicht übereinstimmend mit dieser Europäischen Norm.

16

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

5.13 Dauerhaftigkeit

Hot Rolled Asphalt, der nach den Anforderungen dieser Europäischen Norm hergestellt wird, darf als dauerhaft für eine vernünftige Lebensdauer angenommen werden.

ANMERKUNG Eine vernünftige Lebensdauer im Rahmen dieser Europäischen Norm ist der Zeitabschnitt, in der die Erfüllung der Anforderungen auf einem vergleichbaren Niveau mit den deklarierten charakteristischen Werten liegt.

6 Konformitätsbewertung

Die Konformität von Hot Rolled Asphalt mit den Anforderungen dieser Europäischen Norm und den angege-benen Werten (einschließlich der Klassen) muss durch Folgendes nachgewiesen werden:

⎯ Erstprüfung nach EN 13108-20.

Das Probenvorbereitungsverfahren muss aus EN 13108-20:2006, 6.5.2, 6.5.3 a) oder 6.5.3 b) ausgewählt werden.

⎯ Werkseigene Produktionskontrolle durch den Hersteller einschließlich Produktbewertung in Übereinstim-mung mit EN 13108-21.

Für die Zwecke der Erstprüfung darf Hot Rolled Asphalt, wie in EN 13108-20 beschrieben, in Familien grup-piert werden, von denen angenommen wird, dass die gewählte(n) Eigenschaft(en) allen Mischgütern inner-halb dieser Familie gemeinsam ist bzw. sind.

7 Kennzeichnung

Der Lieferschein muss mindestens die folgenden Angaben bezüglich der Kennzeichnung enthalten:

⎯ Hersteller und Mischwerk;

⎯ Identifizierungscode der Mischung;

⎯ Bezeichnung des Mischgutes

HRA Sortenbezeichnung deck/binder/trag Bindemittel

Dabei ist

HRA Hot Rolled Asphalt;

Sortenbezeichnung nach Tabellen 1 bis 4;

deck Deckschicht;

binder Binderschicht;

trag Tragschicht;

Bindemittel Bezeichnung des verwendeten Bindemittels.

17

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

BEISPIEL HRA 30/14 F deck 40/60,

Hot Rolled Asphalt mit 30 % grober Gesteinskörnung mit dem oberen Wert der Größe der Gesteinskörnung 14 mm und eine Feinkörnung Typ F, entspricht Natursand, für Deckschicht mit einem Bitumeneindringtiefegrad 40/60.

⎯ auf welche Weise die vollständigen Einzelheiten zum Nachweis der Konformität mit dieser Europäischen Norm zu erhalten sind;

⎯ Einzelheiten zur Übereinstimmung mit 5.9 und 5.10, wenn Festlegungen zur besonderen Anwendung auf Flugplätzen gefordert sind;

⎯ Einzelheiten über jede Zusatzmittel (siehe 4.5).

ANMERKUNG Informationen sind dem Produkt durch die übliche Kennzeichnung beigefügt (Zur CE-Kennzeichnung und -Etikettierung siehe Abschnitt ZA.3), jedoch Eigenschaften, die nicht notwendigerweise Bestandteil der üblichen Kennzeichnung sind, z. B. besondere Festlegungen für Flugplätze, können auf andere Weise zur Verfügung gestellt werden, z. B. durch Belege im Auslieferungslager, wenn mit dem Kunden so vereinbart.

18

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Anhang A (normativ)

Berechnungen der Penetration oder des Erweichungspunktes des

Bindemittels eines Mischgutes bei Verwendung von Ausbauasphalt

A.1 Allgemeines

Diese Berechnungen dürfen nur angewendet werden, wenn Straßenbaubitumen im Ausbauasphalt verwendet wurde und als Bindemittel zugegeben werden soll.

A.2 Berechnung der Penetration des Bindemittels eines Mischgutes

Für die Berechnung ist folgende Gleichung anzuwenden:

a lg pen1 + b lg pen2 = (a + b) lg penmix (A.1)

Dabei ist penmix die berechnete Penetration des Bindemittels im ausbauasphalthaltigen Mischgut; pen1 die Penetration des aus dem Ausbauasphalt rückgewonnenen Bindemittels; pen2 die Penetration des zugegebenen Bindemittels; a und b die Massenanteile des Bindemittels aus dem Ausbauasphalt (a) und des zugegebenen Binde-

mittels (b) im Mischgut; a + b = 1.

BEISPIEL pen1 = 20; pen2 = 90; a = 0,25 und b = 0,75

0,25 lg 20 + 0,75 lg 90 = lg penmix

lg penmix = 1,790 94, daraus folgt penmix = 62.

Das Bindemittel muss aus den zu prüfenden Mischgütern nach EN 12697-3 oder EN 12697-4 rückgewonnen werden.

Die Penetrationen des zugegebenen Bindemittels und des rückgewonnenen Bindemittels sind nach EN 1426 zu bestimmen.

A.3 Berechnung des Erweichungspunktes des Bindemittels eines Mischgutes

Für die Berechnung ist folgende Gleichung anzuwenden:

TR&Bmix = a × TR&B1 + b × TR&B2 (A.2)

Dabei ist TR&Bmix der berechnete Erweichungspunkt des Bindemittels im ausbauasphalthaltigen Mischgut; TR&B1 der Erweichungspunkt des aus dem Ausbauasphalt rückgewonnenen Bindemittels; TR&B2 der Erweichungspunkt des zugegebenen Bindemittels; a und b die Massenanteile des Bindemittels aus dem Ausbauasphalt (a) und des zugegebenen Binde-

mittels (b) im Mischgut; a + b = 1.

BEISPIEL TR&B1 = 62 °C; TR&B2 = 48 °C; a = 0,25 und b = 0,75

TR&Bmix = 0,25 × 62 + 0,75 × 48 = 51,5 °C

Die Erweichungspunkte des zugegebenen Bindemittels und des rückgewonnenen Bindemittels sind nach EN 1427 zu bestimmen.

19

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Anhang B (normativ)

Naturasphalt

B.1 Anwendungsbereich

Dieser Anhang legt Anforderungen an natürlich auftretenden Asphalt und an die für seine Verwendung gelten-den Verfahren fest.

B.2 Begriff

B.3.1 Naturasphalt natürlich auftretendes Gemisch aus Bitumen und fein verteilten Mineralstoffen, das in eindeutig begrenzten Oberflächenlagerstätten gewonnen und so aufbereitet wird, dass unerwünschte Bestandteile wie Wasser und pflanzliche Bestandteile entfernt werden

B.3 Anforderungen

Der gereinigte Naturasphalt muss entweder die in Tabelle B.1 oder die in Tabelle B.2 angegebenen Anforde-rungen erfüllen:

Tabelle B.1 — Naturasphalt – hoher Aschegehalt

Eigenschaften Prüfverfahren Anforderung Penetration bei 25 °C (dmm) EN 1426 0 bis 4 Erweichungspunkt (°C) EN 1427 93 bis 99 Löslichkeit (%) EN 12592 52 bis 55 Aschegehalt (Masse-%) IP 223 35 bis 39 Dichte bei 25 °C (g/ml) EN ISO 3838 1,39 bis 1,42 ANMERKUNG Asphalt vom Trinidad Lake erfüllt diese Anforderungen in der Form, in der er traditionell geliefert wird.

Tabelle B.2 — Naturasphalt – geringer Aschegehalt

Eigenschaften Prüfverfahren Anforderung Penetration bei 25 °C (dmm) EN 1426 0 bis 1 Erweichungspunkt (°C) EN 1427 160 bis 182 Löslichkeit (%) EN 12592 > 95 Aschegehalt (Masse-%) IP 223 0 bis 2 Dichte bei 25 °C (g/ml) EN ISO 3838 1,01 bis 1,09 ANMERKUNG Gilsonit erfüllt diese Anforderungen in der Form, in der es traditionell geliefert wird.

20

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

B.4 Verwendungsverfahren

Naturasphalt wird in veränderlichen Anteilen mit Straßenbaubitumen nach EN 12591 oder mit polymermodi-fiziertem Bitumen nach EN 14023 gemischt und so für die Verwendung in Gussasphalt, Hot Rolled Asphalt, Splittmastixasphalt und anderen bitumenhaltigen Mischgütern für den Straßenbau gebrauchsfertig gemacht. Der Penetrationsgrad des Straßenbaubitumens und die Anteile des damit gemischten Naturasphalts hängen von den verkehrstechnischen und klimatischen Anforderungen an die fertige Asphaltschicht ab und sind zu wählen. Der Naturasphalt kann im Mischbehälter erhitzt und im flüssigen Zustand mit dem Straßenbau-bitumen gemischt werden, bevor er in die Asphaltmischanlage gegeben wird. Alternativ kann er auch als Pulver oder, sofern seine Stückgröße 10 mm nicht überschreitet, als Granulat in den Mischer gegeben werden.

B.5 Prüfung auf den Aschegehalt

Der Aschegehalt von Naturasphalt muss nach dem in IP 223, Test method for the determination of the ash content of Lake Asphalt, beschriebenen Verfahren bestimmt werden.

21

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Anhang C (normativ)

Umhüllter Splitt zur Aufbringung auf Deckschichten

C.1 Anwendungsbereich

Dieser Anhang legt Anforderungen an umhüllten Splitt zur Aufbringung auf Deckschichten aus Hot Rolled Asphalt fest, die vor dem Walzen einen Gesteinskörnungsnenngehalt von 35 % oder weniger haben.

C.2 Splitt

Splitt muss grobe Gesteinskörnung nach 4.3.1 sein.

ANMERKUNG Es ist wichtig, angemessene Kategorien für den Polierwiderstand und die Abriebfestigkeit aus EN 13043 auszuwählen.

C.3 Bindemittelgehalt

Bindemittel, das zur Umhüllung von Splitt verwendet wird, muss Bitumen entweder der Sorte 30/45 oder der Sorte 40/60 nach EN 12591 sein. Der Sollbindemittelgehalt darf nicht geringer als 1,5 % sein.

Bei der Prüfung nach EN 12697-37 darf der Anteil des zurückgebliebenen Sandes für D ≥ 16 mm nicht geringer als 4,0 % und für D < 16 mm nicht geringer als 5,0 % sein. Der Anteil, der nach Sichtprüfung als nicht zufrieden stellend gewertet wird, darf nicht höher als 7,5 % sein.

C.4 Konformitätsbewertung

Die Konformitätsbewertung muss nach Abschnitt 6 durchgeführt werden.

C.5 Kennzeichnung

Die Kennzeichnung muss nach Abschnitt 7 erfolgen. Der Lieferschein muss mindestens die folgenden Angaben bezüglich der Kennzeichnung enthalten:

⎯ Hersteller und Mischwerk;

⎯ Nennkorngröße und Bezugsquelle der Gesteinskörnung.

22

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Anhang ZA (informativ)

Abschnitte in dieser Europäischen Norm, die Bestimmungen der

EG-Bauproduktenrichtlinie betreffen

ZA.1 Anwendungsbereich und maßgebende Eigenschaften

Diese Europäische Norm wurde gemäß dem von der Europäischen Kommission und der Europäischen Freihandelszone CEN erteilten Mandat M/124 „Straßenbauprodukte“ erarbeitet.

Die in diesem Anhang aufgeführten Abschnitte dieser Europäischen Norm erfüllen die Anforderungen des Mandats, das auf der Grundlage der EG-Bauproduktenrichtlinie (89/106/EWG) erteilt wurde.

Die Übereinstimmung mit diesen Abschnitten berechtigt zur Vermutung, dass der von diesem Anhang abge-deckte Hot Rolled Asphalt für die hierin aufgeführten vorgesehenen Verwendungszwecke geeignet ist; es ist auf die Angaben zu verweisen, die der CE-Kennzeichnung beigefügt sind.

WARNVERMERK: Für Hot Rolled Asphalt, der unter den Anwendungsbereich dieser Norm fällt, können weitere Anforderungen und EG-Richtlinien, welche seine Eignung für die vorgesehenen Verwendungszwecke nicht beeinflussen, gelten.

ANMERKUNG 1 Zusätzlich zu den konkreten Abschnitten dieser Norm, die sich auf gefährliche Sbisffe beziehen, kann es weitere Anforderungen an die Produkte, die in den Anwendungsbereich dieser Norm fallen, geben (z. B. umgesetzte europäische Rechtsvorschriften und nationale Rechts- und Verwaltungsvorschriften). Um die Bestimmungen der EG-Bauproduktenrichtlinie zu erfüllen, ist es notwendig, die besagten Anforderungen, sofern sie Anwendung finden, ebenfalls einzuhalten.

ANMERKUNG 2 Eine Informations-Datenbank über europäische und nationale Bestimmungen über gefährliche Sbisffe ist auf der Website der Kommission EUROPA (CREATE, Zugang über http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm) verfügbar.

Dieser Anhang gibt die Bedingungen für die CE-Kennzeichnung des Hot Rolled Asphalts für die in Tabel-le ZA.1 angegebenen Verwendungszwecke an und führt die einschlägigen Abschnitte auf:

Der Anwendungsbereich dieses Anhangs ist in Tabelle ZA.1 festgelegt.

23

Сигнальны


http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/hygiene.htm

http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm

EN 13108-4:2006 (D)

Tabelle ZA.1 — Maßgebende Abschnitte

Produkt: Hot Rolled Asphalt entsprechend dem Anwendungsbereich dieser Europäischen Norm Verwendungszweck: Für Deckschichten, Binderschichten, Ausgleichsschichten und Tragschichten von Straßen und

sonstigen Verkehrsflächen unabhängig davon, ob sie Vorschriften zum Brandverhalten unterliegen oder nicht

Wesentliche Eigenschaften Abschnitte mit Anforderungen in dieser und (einer) anderen Europäischen Norm(en)

Stufen und/oder Klassen

Anmerkungen

5.4 Hohlraumgehalt Keine Kategorien 5.2.3 Bindemittegehalt Keine Kategorien 5.5 Wasserempfindlichkeit Keine Kategorien 5.11 Temperatur des Mischgutes Keine Bestanden/Nicht Be-

standen-Schwellenwert

Haftung des Bindemittels an der Gesteinskörnung

5.8 Steifigkeit Keine Kategorien Steifigkeit Keine Schwellenwerte 5.2.2 Korngrößenverteilung Keine Werte % 5.2.3 Bindemittelgehalt Keine Kategorien 5.4 Hohlraumgehalt Keine Kategorien 5.11 Temperatur des Mischgutes Keine Schwellenwerte

Beständigkeit gegen bleibende Verformung

5.7 Beständigkeit gegen bleibende Verformung

Keine Kategorien

5.4 Hohlraumgehalt Keine Kategorien 5.11 Temperatur des Mischgutes Keine Schwellenwerte

Beständigkeit gegen Ermüdung

5.2.3 Bindemittelgehalt Keine Kategorien 5.2.2 Korngrößenverteilung Keine Werte % 5.2.3 Bindemittelgehalt Keine Kategorien

Griffigkeit

5.4 Hohlraumgehalt Keine Kategorien 5.2.2 Korngrößenverteilung Keine Werte % 5.2.3 Bindemittelgehalt Keine Kategorien

Beständigkeit gegen Abrieb

Brandverhaltena 5.6 Euroklassen Gefährliche Substanzen Siehe oben stehende Anmerkung Keine

Alle oben erwähnten Anforderungsabschnitte stehen mit der Dauerhaftigkeit in Zusammenhang.

Keine siehe oben Dauerhaftigkeit der obigen Eigen-schaften gegen Altern, Bewitte-rung, Oxidation, Abnutzung, Auf-brechen, Chemikalien, Abrieb durch Spikereifen, Ablösen usw. – je nach Maßgeblichkeit

5.2.4 Bindemittelvolumen Keine Kategorien

a Gilt nur für Hot Rolled Asphalt, der für Anwendungen bestimmt ist, die Vorschriften zum Brandverhalten unterliegen. ANMERKUNG Der Hersteller kann bevorzugen, anstelle von Kategorien oder Schwellenwerten auch/oder tatsächliche Werte zu deklarieren.

Um den wesentlichen Eigenschaften zu entsprechen, muss eine Kombination von Anforderungen erfüllt wer-den. Es können jedoch nicht alle Anforderungen miteinander kombiniert werden.

Die Anforderung an eine bestimmte Eigenschaft gilt nicht in denjenigen Mitgliedsstaaten, in denen es keine gesetzlichen Bestimmungen für diese Eigenschaft für den vorgesehenen Verwendungszweck des Produkts gibt. In diesem Fall sind Hersteller, die ihre Produkte auf dem Markt dieser Mitgliedsstaaten einführen wollen, nicht verpflichtet, die Leistung ihrer Produkte in Bezug auf diese Eigenschaft zu bestimmen oder anzugeben, und es darf die Option „Keine Leistung festgestellt“ (KLF) in den Angaben zur CE-Kennzeichnung (siehe Abschnitt ZA.3) verwendet werden. Die Option KLF darf jedoch nicht verwendet werden, wenn für die Eigen-schaft ein einzuhaltender Grenzwert angegeben ist.

24

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

ZA.2 Verfahren der Konformitätsbescheinigung von Hot Rolled Asphalt

ZA.2.1 System(e) der Konformitätsbescheinigung

Das System der Konformitätsbescheinigung für Hot Rolled Asphalt nach Tabelle ZA.1 ist für den (die) dort vorgesehenen Verwendungszweck(e) und einschlägigen Stufe(n) und Klasse(n) in der Tabelle ZA.2 ange-geben. Dies entspricht der Kommissionsentscheidung 98/601/EG, wie abgedruckt im Anhang III des Mandats für „Straßenbausbisffe“.

Tabelle ZA.2 — System(e) der Konformitätsbescheinigung

Produkt(e) Vorgesehene(r) Verwendungszweck(e)

Stufe(n) oder Klasse(n)(Brandverhalten)

System(e) der Konformitäts-bescheinigung

Asphalt Für Straßen und sonstige Verkehrsflächen

2+

Bei Anwendungen unter Berücksichtigung von

Vorschriften zum Brandverhalten

Afl, Bfl, Cfl)a

---------

(Afl, Bfl, Cfl)b

--------

Afl, Dfl, Efl, Ffl

oder CWFTd

1e

3f

4g

a Materialien, bei denen sich das Brandverhalten während der Produktion ändern kann (im Allgemeinen die mit chemischer Veränderung, z. B. brandverzögernd, oder bei denen eine Veränderung der Mischung zu Veränderungen im Brandverhalten führen können. b Materialien, bei denen sich das Brandverhalten während der Produktion nicht ändert. c Materialien der Klasse A, die nach der Entscheidung der 96/603 nicht auf Brandverhalten geprüft werden. d CWFT-klassifiziert ohne weitere Prüfung (auf Grund einer Entscheidung der Kommission). e System 1: Siehe Richtlinie 89/106/EWG (BPR), Anhang III.2 (i), ohne audit-Prüfung der Proben. f System 3: Siehe Richtlinie 89/106/EWG (BPR), Anhang III.2 (ii), Möglichkeit 2. g System 4: Siehe Richtlinie 89/106/EWG (BPR), Anhang III.2 (iii), Möglichkeit 3.

Die Konformitätsbescheinigung von Hot Rolled Asphalt nach Tabelle ZA.1 muss auf den Verfahren zur Bewertung der Konformität nach Tabelle ZA.3 beruhen, die sich aus der Anwendung der dort angegebenen Abschnitte dieser oder anderer Europäischer Normen ergeben.

25

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Tabelle ZA.3a — Zuordnung der Aufgaben der Bewertung der Konformität von Hot Rolled Asphalt in System 2+

Aufgaben Inhalt der Aufgabe AnzuwendendeAbschnitte zur Bewertung der

Konformität

Werkseigene Produktionskontrolle Parameter, bezogen auf alle Eigenschaften in Tabelle ZA.1 EN 13108-21

Erstprüfung Alle Eigenschaften in Tabelle ZA.1 EN 13108-20 Aufgaben des Her-stellers

Erstprüfung durch ein notifiziertes Labor

Brandverhalten (nur bei Anwendung in einem Bereich, der von Vorschriften bezüglich Brandverhalten betroffen ist)

5.2.7

Aufgaben der notifi-zierten Stelle

Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle aufgrund der Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle

Parameter, bezogen auf alle Eigenschaften in Tabelle ZA.1

EN 13108-21: 2006, Anhang B

Tabelle ZA.3b — Zuordnung der Aufgaben der Bewertung der Konformität von Hot Rolled Asphalt in System 1

Aufgaben Inhalt der Aufgabe AnzuwendendeAbschnitte zur Bewertung der

Konformität

Werkseigene Produktionskontrolle Parameter, bezogen auf alle Eigenschaften in Tabelle ZA.1 EN 13108-21

Prüfung von Proben aus der Herstellung Alle Eigenschaften in Tabelle ZA.1 EN 13108-20

Aufgaben des Her-stellers

Erstprüfung durch den Hersteller Alle Eigenschaften in Tabelle ZA.1 außer Brandverhalten EN 13108-20

Erstprüfung Brandverhalten 5.2.7

Erstinspektion der werkseigenen Produktionskontrolle

Parameter, bezogen auf alle Eigenschaften in Tabelle ZA.1

EN 13108-21: 2006, Anhang B

Aufgaben der ver-antwort-lichen Zertifizierungsstelle

Kontinuierliche Überwachung, Beurteilung und Abnahme der werkseigenen Produktionskontrolle

Parameter, bezogen auf alle maßgebenden Eigenschaften in Tabelle ZA.1

EN 13108-21: 2006, Anhang B

26

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

ZA.2.2 EG-Zertifikat und Konformitätserklärung

(Für Produkte nach System 1) Wenn Übereinstimmung mit den Bedingungen dieses Anhangs erzielt worden ist, muss die Zertifizierungsstelle ein Konformitätszertifikat (EG-Konformitätszertifikat) ausstellen, welches es dem Hersteller erlaubt, die CE-Kennzeichnung anzubringen. Das Zertifikat muss folgende Angaben enthalten:

⎯ Name, Anschrift und Kennnummer der Zertifizierungsstelle;

⎯ Name und Anschrift des Herstellers oder seines in der Gemeinschaft ansässigen Bevollmächtigten und Herstellungsort;

⎯ Beschreibung des Produkts (Art, Kennzeichnung, Verwendung, …);

⎯ Bestimmungen, denen das Produkt entspricht (d. h. Anhang ZA dieser Europäischen Norm);

⎯ besondere Verwendungshinweise (z. B. Hinweise für die Verwendung unter bestimmten Bedingungen);

⎯ Nummer des Zertifikats

⎯ Bedingungen und Gültigkeitsdauer des Zertifikats, falls zutreffend;

⎯ Name und Funktion der zur Unterzeichnung des Zertifikats ermächtigten Person.

Zusätzlich muss der Hersteller eine Konformitätserklärung (EG-Konformitätserklärung) mit folgenden Informa-tionen ausstellen:

⎯ Name und Anschrift des Herstellers oder seines in der Gemeinschaft ansässigen Bevollmächtigten;

⎯ Name und Anschrift der Zertifizierungsstelle;

⎯ Beschreibung des Produkts (Art, Kennzeichnung, Verwendung, …) und eine Kopie der zur CE-Kenn-zeichnung zusätzlich zu machenden Angaben;

⎯ Bestimmungen, denen das Produkt entspricht (d. h. Anhang ZA dieser Europäischen Norm);


⎯ Nummer des dazugehörigen EG-Konformitätszertifikats;

⎯ Name und Funktion der Person, die zur Unterzeichnung der Erklärung im Namen des Herstellers oder seines Bevollmächtigten ermächtigt ist.

(Für Produkte nach System 2+) Wenn Übereinstimmung mit den Bedingungen dieses Anhangs erzielt worden ist und die notifizierte Stelle das unten angegebene Zertifikat ausgestellt hat, muss der Hersteller oder sein in der Gemeinschaft ansässiger Bevollmächtigter eine Konformitätserklärung ausstellen und aufbewahren, welche es dem Hersteller erlaubt, die CE-Kennzeichnung anzubringen. Diese Erklärung muss folgende Angaben enthalten:

⎯ Name und Anschrift des Herstellers oder seines in der Gemeinschaft ansässigen Bevollmächtigten und Herstellungsort;

⎯ Beschreibung des Produktes (Art, Kennzeichnung, Verwendung, …) und eine Kopie der zur CE-Kenn-zeichnung zusätzlich zu machenden Angaben;

⎯ Bestimmungen, denen das Produkt entspricht (z. B. Anhang ZA dieser EN);


⎯ Nummer des dazugehörigen Zertifikats über die werkseigene Produktionskontrolle;

⎯ Name und Funktion der zur Unterzeichnung der Erklärung im Namen des Herstellers oder seines Bevoll-mächtigten ermächtigten Person.

27

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Der Erklärung muss ein Zertifikat über die werkseigene Produktionskontrolle beigefügt sein, das von der notifizierten Stelle erstellt wurde und zusätzlich zu den oben angegebenen Informationen Folgendes enthält:

⎯ Name und Anschrift der notifizierten Stelle;

⎯ Nummer des Zertifikats über die werkseigene Produktionskontrolle;

⎯ Bedingungen und Gültigkeitsdauer des Zertifikats, sofern zutreffend;

⎯ Name und Funktion der zur Unterzeichnung des Zertifikats ermächtigten Person.

Die oben genannte Erklärung und das Zertifikat sind in der (den) offiziellen Sprache(n) des Mitgliedstaates vorzulegen, in dem das Produkt zur Verwendung gelangen soll.

ZA.3 CE-Kennzeichnung und Etikettierung

Der Hersteller oder sein in der Gemeinschaft ansässiger Bevollmächtigter ist verantwortlich für das Anbringen der CE-Kennzeichnung. Das Anbringen der CE-Konformitätskennzeichnung erfolgt nach der Richtlinie 93/68/EWG auf den Begleitdokumenten, z. B. dem Lieferschein.

Dem CE-Kennzeichen sind die folgenden Angaben hinzuzufügen:

⎯ Kennnummer der Zertifizierungsstelle;

⎯ Name oder Bildzeichen und eingetragene Anschrift des Herstellers;

⎯ die letzten beiden Ziffern des Jahres, in dem das Kennzeichen angebracht wurde;

⎯ Nummer des EG-Konformitätszertifikats oder des Zertifikats der werkseigenen Produktionskontrolle (falls maßgebend);

⎯ Verweisung auf diese Europäische Norm;

⎯ Beschreibung des Produktes: Oberbegriff, Baustoff, Maße, … und vorgesehener Verwendungszweck;

⎯ Angaben zu den maßgebenden wesentlichen Eigenschaften, die in Tabelle ZA.1 aufgeführt sind, in Form von:

⎯ Nennwerten und, falls maßgebend, Stufe oder Klasse, die für jede wesentliche Eigenschaft, wie in den Anmerkungen zu Tabelle ZA.1 aufgeführt, angegeben sind, oder als Alternative eine genormte Bezeich-nung(en) entweder allein oder in Kombination mit den Nennwerten wie oben; und

⎯ „Keine Leistung festgestellt“ für Eigenschaften, für die dies maßgebend ist.

Die Option „Keine Leistung festgelegt“ (KLF) darf nicht angewendet werden, wenn für die Eigenschaft ein obli-gatorischer Grenzwert angegeben ist. Die KLF-Option darf hingegen angewendet werden, sofern die Eigen-schaft für einen bestimmten Verwendungszweck nicht Gegenstand gesetzlicher Anforderungen im Bestim-mungsmitgliedstaat ist.

Bild ZA.1 enthält ein Beispiel zu den Angaben, die auf dem Produkt, dem Etikett, der Verpackung und/oder den Begleitdokumenten enthalten sein müssen.

ANMERKUNG Dieses Beispiel beruht auf der Annahme, dass ein Hersteller unabhängig von nationalen Vorschriften diejenigen Anforderungen in die CE-Kennzeichnung aufnimmt, die in nationalen Vertragsvorschriften angegeben sind.

28

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

CE-Konformitätskennzeichnung, bestehend aus dem CE-Zeichen nach der Richtlinie 93/68/EWG

01234 Kennnummer der Zertifizierungsstelle

Any Co Ltd, P.O. Box 21, B-1050 Name oder Bildzeichen und eingetragene Anschrift des Herstellers

06 Die letzten beiden Ziffern des Jahres, in dem das Kennzeichen angebracht wurde

01234-BPR-00234 Nummer des Zertifikats

EN 13108-4

Nummer der Europäischen Norm

Hot Rolled Asphalt für Straßen und sonstige Verkehrsflächen Beschreibung des Produktes

HRA 30/14 F deck 40/60 Standardbezeichnung

Euro asphalt plant Name der Anlage

H 027 Identifizierungscode der Mischung

Bindemittelgehalt Bmin6,6 (6,6 %)

Bindemittelvolumen* Bvol11,0 (11%)

Hohlraumgehalt*

⎯ Maximum Vmax8 (8,0%)

⎯ Minimum Vmin2 (2,0 %)

Wasserempfindlichkeit* ITSR70 70 %

Brandverhalten Euroklasse

Temperatur des Mischgutes 150 °C bis 190 °C

Korngrößenverteilung

Durchgang durch das 20 mm Sieb 100 %



Durchgang durch das 6,3 mm Sieb KLF %

Durchgang durch das 2,0 mm Sieb 62 %




⎯ Steifigkeit* Smin 1 800 (min. 1 800 MPa)

Beständigkeit gegen ble bende Verformung*

⎯ Kleines Spurbildungsgerät Typ A: Luft

⎯ Spurbildungsrate WTSALuft5,0 (5,0 mm/h)

⎯ Spurrinnentiefe RdALuft7,0 (7,0 mm)

* Bestätigung der gewählten Prüfbedingungen nach EN 13108-20

und

Informationen zu geregelten Eigenschaften, die mit Tabelle ZA.1 übereinstimmen sollten, jedoch kann der Hersteller bevorzugen, anstelle von Kategorien

oder festgelegten Klassen dieser Europäischen Norm auch/oder tatsächliche Werte zu deklarieren

Bild ZA.1 a — Beispiele für die Angaben der CE-Kennzeichnung

Zusätzlich zu den oben angegebenen speziellen Angaben zu gefährlichen Sbisffen sollten dem Produkt, sofern erforderlich und in geeigneter Form, Dokumente beigefügt werden, in denen alle übrigen gesetzlichen Bestimmungen über gefährliche Sbisffe aufgeführt werden, deren Einhaltung gefordert wird, sowie alle Informationen, die aufgrund dieser gesetzlichen Bestimmungen erforderlich sind.

29

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

CE-Konformitätskennzeichnung, bestehend aus dem CE-Zeichen nach der

Richtlinie 93/68/EWG

01234 Kennnummer der Zertifizierungsstelle

Any Co Ltd, P.O. Box 21, B-1050 Name oder Bildzeichen und eingetragene Anschrift des Herstellers

06 Die letzten beiden Ziffern des Jahres, in dem das Kennzeichen angebracht wurde

01234-BPR-00234 Nummer des Zertifikats

EN 13108-4 Nummer der Europäischen Norm

Hot Rolled Asphalt für Straßen und sonstige Verkehrsflächen Beschreibung des Produktes

HRA 30/14 F deck 40/60 Standardbezeichnung

Euro asphalt plant Name der Anlage

H 027 Identifizierungscode der Mischung

Bild ZA.1 b — Gekürzte CE-Kennzeichnung für den Lieferschein

30

Сигнальны


EN 13108-4:2006 (D)

Literaturhinweise

ISO 565, Test sieves — Metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet — Nominal sizes of openings

B55EB1B3C7662F79D1B59483A53B9F2F82C98BEEB793918367D17AABD1FF109F28C05A0996F80BB69EBF74B75C57D899A02682ED51C16C54BD2D27A03EC676D9203DB6B4052F16B45A5C1E1010C67614B2A77F35B6ADB991E568138F23D64D22ED0CB583AD89D7AEA242B330A09BB339BD6259A09A42E743976902

31

Сигнальны


DIN EN 13108-4 Ber 1:2008-06

In

DIN EN 13108-4:2006-08

sind aufgrund der europäischen Berichtigung EN 13108-4:2006/AC:2008 folgende Korrekturen vorzunehmen:

Tabelle 2

Tabelle 2 ist wie folgt zu ersetzen:

D 50/10 50/14 50/20 60/20 60/32


40 — — — — 100

31,5 — — 100 100 99 bis 100

20 — 100 99 bis 100 99 bis 100 59 bis 71

14 100 98 bis 100 74 bis 91 39 bis 65 a 39 bis 65 a

10 98 bis 100 72 bis 93 44 bis 66 — —

2 b 40 bis 50 40 bis 50 40 bis 50 37 37



0,063 3 bis 6 3 bis 6 4 bis 5 4,0 4,0

a Der obere Übereinstimmungswert von 65 (Soll + Werkseigene Produktionskontrolle) kann auf 85 erweitert werden, wenn angenommen werden kann, dass das hergestellte Mischgut geeignet ist. Um sicherzustellen, dass die Konsistenz der Oberfläche der verlegten Mischung geeignet ist, sollten Lieferungen aus jeder Quelle im Rahmen der Anforderungen der werkseigenen Produktionskontrolle hinsichtlich des oberen Sollwertes kontrolliert werden.

b Bei Mischgut, das Feinkorn enthält, und in einigen Fällen Sand oder Mischungen aus Sand und gebrochenem Feinkorn, darf der Mindestbindemittelgehalt bis zu 0,5 % reduziert werden, wenn Erfahrungen vorliegen, das dies angeraten ist, um eine Übermischung zu vermeiden. Alternativ kann eine Reduzierung von bis zu 5 % beim Solldurchgang durch 2 mm gestattet werden.

32

Сигнальны


DIN

EN

131

08-4

Ber

1:2

008-

06

Tabe

lle 4

Tabe

lle 4

ist w

ie fo

lgt z

u er

setz

en:

D

0/2

F 0/

2C

15/1

0F

30/1

0F

0/10

F *

55/1

0F

55/1

0C

30/1

4F

30/1

4C

35/1

4F

35/1

4C

55/1

4F

55/1

4C

Sieb

Si

ebdu

rchg

ang

Mas

se-%

20

—

—

—

—

—

—

—

100

100

100

100

100

100

14

—

—

100

100

100

100

100

93 b

is 1

00

93 b

is 1

0095

bis

100

95

98 b

is 1

00

98 b

is 1

00

10

—

—

100

93 b

is 1

00

90 b

is 1

00

98 b

is 1

00

98 b

is 1

00

67 b

is 8

3 67

bis

83

62 b

is 8

1 62

bis

81

42 b

is 6

3 42

bis

63

6,3

100

100

82 b

is 8

8 67

bis

83

73 b

is 8

8 42

bis

63

42 b

is 6

3 —

—

—

—

—

—

2 98

bis

100

98

bis

100

79

65

63

bis

67

41

40

65

66

61

59

41

40

0,5

80 b

is 9

0 40

bis

55

59 b

is 8

3 49

bis

68

25 b

is 5

0 29

bis

43

19 b

is 3

1 49

bis

68

29 b

is 4

1 44

bis

63

24 b

is 4

1 29

bis

43

19 b

is 3

1

0,25

40

bis

65

25 b

is 3

5 24

bis

61

19 b

is 5

1 10

bis

30

9 bi

s 31

9

bis

31

19 b

is 5

1 19

bis

36

16 b

is 4

6 16

bis

26

9 bi

s 31

9

bis

31

0,06

3 14

,0

14,0

12

,0

9,0

8,0

bis

13,0

6,0

6,0

9,0

9,0

8,0

8,0

6,0

6,0

33

Сигнальны


DIN EN 13108-4 Ber 1:2008-06

5.2.3, Formel (1)

„ρd“ ist durch „ρa“ zu ersetzen

und der Text unter „Dabei ist“ ist durch

„ρa ist die scheinbare Kornrohdichte, die nach EN 1097-6 auf der Grundlage des gewichteten Mittelwertes der Gesamtkornfraktion bestimmt und in Megagramm je Kubikmeter (Mg/m3) angegeben wird.“ zu ersetzen.

5.11

Der 1. Absatz ist durch „Bei Verwendung von Straßenbaubitumen müssen die nach EN 12697-13, gemessenen Höchsttemperaturen des Mischguts unterhalb der in Tabelle 16 angegebenen oberen Grenzwerte liegen. Die Höchsttemperatur gilt für beliebige Stellen im Mischwerk. Die Mindesttemperatur des Asphaltmischguts bei Lieferung ist vom Hersteller anzugeben.“ zu ersetzen.

Tabelle ZA.2

Die Strichlinien in der Spalte „Stufe(n) oder Klasse(n) (Brandverhalten)“ sind zu streichen.

Tabelle ZA.3a

Die Tabelle ZA.3a ist wie folgt zu ersetzen:

34

Сигнальны


DIN EN 13108-4 Ber 1:2008-06

Tabelle ZA.3a — Zuordnung der Aufgaben der Bewertung der Konformität von Hot Rolled Asphalt in System 2+

Aufgaben Inhalt der Aufgabe Anzuwendende Abschnitte zur Bewertung der

Konformität

Werkseigene Produktionskontrolle


EN 13108-21

Erstprüfung Alle maßgebenden Eigenschaften in Tabelle ZA.1

EN 13108-20 Aufgaben des Herstellers

Erstprüfung durch ein notifiziertes Labor

Brandverhalten (nur bei Anwendung in einem Bereich, der von Vorschriften bezüglich Brandverhalten betroffen ist)

5.6

Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle


EN 13108-21:2006, Anhang B

Aufgaben der notifi-zierten Stelle

Zertifi-zierung der werks-eigenen Produk-tions-kontrolle aufgrund der

Laufenden Überwachung, Beurteilung und Anerkennung der werkseigenen Produktionskontrolle


EN 13108-21:2006, Anhang B

35

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

36

Приложение Д.А

(справочное)

Перевод европейского стандарта EN 13108-4:2006 на русский язык

1. Область применения Настоящий Европейский стандарт определяет требования к смесям группы асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, предназначенных для строительства дорог, аэродромов и других площадей, занятых транспортными сооружениями. ПРИМЕЧАНИЕ. Спецификация смеси в соответствии с данным Европейским стандартом может использоваться для декларации соответствия данной смеси известным требованиям или для ознакомления с этими требованиями. Данный Европейский стандарт содержит требования к выбору компонентов. Он применяется в сочетании со стандартами EN 13108-20 и EN 13108-21. Асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии, с химически модифицированными вяжущими веществами, которые не нормируются стандартом EN 14023, не является предметом настоящего Европейского стандарта. 2. Нормативные ссылки Названные ниже документы являются обязательными для применения настоящего документа. Для датированных ссылок действительным является только указанное издание. Для недатированных ссылок действительным является последнее издание документа, на который делается ссылка (со всеми изменениями). EN 1097-6, Методы испытания механических и физических свойств зернистых заполнителей – Часть 6: Определение объемной плотности и водопоглощения. EN 1426, Битум и битумные вяжущие вещества – Определение конусной пенетрации. EN 1427, Битум и битумные вяжущие вещества – Определение температуры размягчения – Метод «кольцо-шар». EN 12591, Битум и битумные вяжущие вещества – Требования к дорожному битуму. EN 12592:2000, Битум и битумные вяжущие вещества – Определение растворимости. EN 12697-3, Асфальт – Методы испытания горячего асфальта – Часть 3: Регенерация вяжущего вещества: ротационный выпарной аппарат.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

37

EN 12697-4, Асфальт – Методы испытания горячего асфальта – Часть 4: Регенерация связующего вещества: ректификационная колонна. EN 12697-8, Асфальт – Методы испытания горячего асфальта – Часть 8: Определение объемных характеристик пробных образцов асфальта.. EN 12697-13, Асфальт – Методы испытания горячего асфальта – Часть 13: Измерение температуры. EN 12697-37, Асфальт – Методы испытания горячего асфальта – Часть 37: Испытание адгезии вяжущего вещества к предварительно битуминизированному щебню для асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, с помощью горячего песка. EN 13043, Зернистые заполнители для асфальта и покрытий для дорог, аэродромов и других площадей, занятых транспортными сооружениями. EN 13108-8, Смесь асфальтовая – Требования к смеси – Часть 8: Старый снятый асфальт. EN 13108-20:2006 Смесь асфальтовая – Требования к смеси – Часть 20: Начальный типовой контроль. EN 13108-21:2006, Смесь асфальтовая – Требования к смеси – Часть 21: Заводской производственный контроль. EN 13501-1, Классификация строительных изделий и методов строительства по огнестойкости – Часть 1: Классификация с результатами испытаний на огнестойкость строительных изделий. EN 13924, Битум и битумные вяжущие вещества ─ Требования к твердому дорожному битуму. EN 14023, Битум и битумные вяжущие вещества ─ Основание для спецификации битума, модифицированного полимерами. EN ISO 3838, Сырая нефть и жидкие или твердые нефтепродукты ─ Определение плотности или относительной плотности ─ Методы определения с помощью капиллярного пикнометра и бикапиллярного пикнометра со шкалой (ISO 3838:2004) IP 223, Методы испытания для определения содержания зольной пыли в озерном асфальте 3. Термины и определения, символы и аббревиатуры 3.1. Термины и определения Для применения настоящего документа действуют следующие термины: 3.1.1. Дорожное покрытие Конструкция, состоящая из одного или нескольких слоев, для поддержки движения транспорта по территории.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

38

3.1.2. Ряд Элемент дорожного покрытия, уложенный за один рабочий день. 3.1.3. Слой Строительный элемент дорожного покрытия, состоящий из одного материала. Слой может укладываться в один или в несколько рядов. 3.1.4. Поверхность покрытия Верхний слой дорожного покрытия, который контактирует с транспортом. 3.1.5. Связующий слой Часть дорожного покрытия между поверхностью покрытия и несущим слоем. 3.1.6. Выравнивающий слой Слой разной толщины, который наносится на имеющийся слой или поверхность для создания нужного профиля для следующего слоя равномерной толщины. 3.1.7. Несущий слой Основной элемент дорожного покрытия. Несущий слой может состоять из одного или нескольких слоев, которые соответственно называются «верхний» несущий слой, «нижний» несущий слой и т. д. 3.1.8. Асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии Плотный, содержащий битум материал с прерывистым гранулометрическим составом, в котором на характеристики укладываемого материала влияют преимущественно раствор из мелкого зернистого заполнителя, заполнитель и вяжущее вещество с высокой вязкостью. 3.1.9. Битуминизированный щебень Частицы зернистого заполнителя определенного номинального размера с высоким коэффициентом сопротивления полировке, покрытые тонким слоем высоковязкого вяжущего вещества. Щебень обычно закатывается в поверхность из асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, и становится его составной частью. 3.1.10. Состав смеси Состав определенной асфальтовой смеси, описанный как заданный состав. ПРИМЕЧАНИЕ. Для описания как заданного состава существуют две разные возможности, см. пункты 3.1.10 и 3.1.11.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

39

3.1.11. Заданный состав с добавками Описание состава смеси с указанием компонентов, кривой гранулометрического состава и процентного содержания добавляемого к смеси битума. ПРИМЕЧАНИЕ. Такое описание обычно является результатом оптимизации состава в лаборатории (подбора состава смеси) и его текущего контроля. 3.1.12. Результативный заданный состав Описание состава смеси с указанием компонентов и усредненных результатов исследований смеси с точки зрения гранулометрической структуры и найденного в процессе экстракции содержания растворимых связующих веществ. ПРИМЕЧАНИЕ. Это описание обычно является результатом текущего производственного контроля (отбора проб из текущего производства смесительной установки). 3.1.13. Добавка Компонент, который можно добавлять к смеси в небольших количествах, например, неорганические или органические волокна или полимеры, чтобы повлиять на механические свойства, удобоукладываемость или цвет смеси. 3.1.14. Требование, основанное на технических характеристиках Требование к основному строительно-техническому свойству (например, прочности, долговечности), которое касается прогнозирования основных технических характеристик и встречается в условиях прогнозирования основных технических характеристик. 3.1.15. Требование, касающееся технических характеристик Требование к признаку (например, образованию колеи, показателям Маршалла), для которого была доказательно установлена корреляция с основным строительно-техническим свойством, касающимся прогнозирования основных технических характеристик. 3.1.16. Эмпирическое нормирование Сочетание требований к составу и компонентам с требованиями, касающимися технических характеристик. 3.1.17. Принципиальное нормирование Сочетание требований, основанных на технических характеристиках, с ограниченными требованиями к составу и компонентам с более высокой степенью свободы, чем при эмпирическом нормировании. ПРИМЕЧАНИЕ. На практике некоторые признаки касаются технических характеристик.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

40

3.2. Символы и аббревиатуры Действуют следующие символы и аббревиатуры: - HRA общее обозначение асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии - D верхний предел размера частиц содержащейся в смеси гранулометрической фракции в миллиметрах (мм) 4. Требования к компонентам 4.1. Общие положения К использованию допускаются только компоненты с определенной пригодностью. Определение пригодности должно осуществляться на основе одного или нескольких из следующих источников: - Европейский стандарт; - Европейский технический допуск; - нормы для материалов, основанные на длительном, дающем доказано положительные результаты применении в асфальтовых смесях. Это доказательство может основываться на результатах исследования в сочетании с практическим подтверждением. ПРИМЕЧАНИЕ. В европейской асфальтовой промышленности общепринятым является использование добавок, например, неорганических или органических волокон, красителей, воска и т. д., которые не рассматриваются в Европейском стандарте или в Европейском техническом допуске. Настоящий Европейский стандарт разрешает использование подобных материалов. 4.2. Вяжущее вещество 4.2.1. Общие положения Вяжущее вещество должно представлять собой дорожный битум, модифицированный битум или твердый дорожный битум. Дорожный битум должен соответствовать стандарту EN 12591, модифицированный битум – стандарту EN 14023, твердый дорожный битум – стандарту EN 13924. Можно добавлять природный асфальт, который должен соответствовать требованиям приложения В. 4.2.2. Выбор вяжущего вещества Марку битума, вид и марку модифицированного битума, а также количество и категорию природного асфальта можно выбирать. В случае использования дорожного битума необходимо выбирать марку от 30/45 до 100/150. ПРИМЕЧАНИЕ 1. Ввиду разных климатических условий, транспортных нагрузок, использованных материалов и т. д. может потребоваться выбор специального вяжущего вещества. Если для улучшения свойств, не регламентированных эмпирическим нормированием, используется модифицированный битум, необходимо привести

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

41

дополнительные доказательства. Эти доказательства пригодности модифицированного битума для улучшения необходимых потребительских свойств должны быть получены на основании исследований, проведенных в соответствии с действующими стандартами серии EN 12697. Доказательства могут основываться на результатах проведенных ранее исследований. ПРИМЕЧАНИЕ 2. Стандарт EN 14023 представляет собой оценочную шкалу, предназначенную только для характеристики модифицированного битума. Нормы для модифицированного битума не основаны на потребительских свойствах, и невозможно сочетать эти нормы с эмпирическими нормами для асфальта, чтобы доказать пригодность к употреблению. Чтобы доказать выполнение требований к соответствующим свойствам, обычно требуется начальный типовой контроль аналогичной смеси, содержащей такое же вяжущее вещество. Марку битума, вид и марку модифицированного битума, а также количество и категорию природного асфальта можно выбирать. 4.2.2.1. Поверхности покрытия со старым асфальтом Если более 10% массовой доли смеси старого снятого асфальта состоит из смесей, в которых использовался только дорожный битум, и если добавленное к смеси вяжущее вещество представляет собой дорожный битум, и марка битума была выбрана, вяжущее вещество должно соответствовать следующему требованию: - Пенетрация или температура размягчения вяжущего вещества в изготовленной с его использованием смеси, рассчитанная на основе пенетрации или температуры размягчения добавленного вяжущего вещества и переработанного из старого асфальта вяжущего вещества, должна соответствовать требованиям к пенетрации или температуре размягчения, действующим для выбранной марки. Необходимо выбрать или требования к пенетрации, или требования к температуре размягчения. 4.2.2.2. Выравнивающие, связующие и несущие слои со старым асфальтом Если более 20% массовой доли смеси старого снятого асфальта состоит из смесей, в которых использовался только дорожный битум, и если добавленное к смеси вяжущее вещество представляет собой дорожный битум, и марка битума была выбрана, вяжущее вещество должно соответствовать следующему требованию: - Пенетрация или температура размягчения вяжущего вещества в изготовленной с его использованием смеси, рассчитанная на основе пенетрации или температуры размягчения добавленного вяжущего вещества и переработанного из старого асфальта вяжущего вещества, должна соответствовать требованиям к пенетрации или температуре размягчения, действующим для выбранной марки. Расчет осуществляется на основании приложения А. Необходимо выбрать или требования к пенетрации, или требования к температуре размягчения. 4.3. Зернистые заполнители 4.3.1. Крупные зернистые заполнители Крупные зернистые заполнители в соответствии с предусмотренным назначением должны выполнять требования стандарта EN 13043.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

42

4.3.2. Мелкие зернистые заполнители Мелкие зернистые заполнители в соответствии с предусмотренным назначением должны выполнять требования стандарта EN 13043. Для смесей с принципиальным нормированием нельзя выбирать плоскостность разрушения. 4.3.3. Смеси зернистых заполнителей с разными фракциями Смеси зернистых заполнителей с разными фракциями в соответствии с предусмотренным назначением должны выполнять требования стандарта EN 13043. 4.3.4. Посторонние заполнители Заполнитель в соответствии с предусмотренным назначением должен выполнять требования стандарта EN 13043. Количество постороннего заполнителя можно устанавливать. ПРИМЕЧАНИЕ 1. К заполнителям относятся строительные материалы, например, цемент и гашеная известь. ПРИМЕЧАНИЕ 2. Использованное в пунктах 4.3.1 - 4.3.4 выражение «в соответствии с предусмотренным назначением» означает, что выбор требований и соответствующей категории зависит от ряда условий. К этим условиям относятся плотность движения транспорта, климатические условия, способ укладки слоя, в который должна быть включена смесь, и экономические соображения. 4.4. Старый снятый асфальт Использование старого снятого асфальта, а также его количество и группу смеси, из которой получается или был получен старый асфальт, можно выбирать или подбирать. Свойства старого асфальта, декларированные в стандарте EN 13108-8, должны соответствовать требованиям, которые можно выбирать в соответствии с назначением. ПРИМЕЧАНИЕ. Выражение «в соответствии с назначением» означает, что выбор требований и соответствующей категории зависит от ряда условий. К этим условиям относятся плотность движения транспорта, климатические условия, способ укладки слоя, в который должна быть включена смесь, и экономические соображения. Верхний предел размера частиц D содержащегося в старом асфальте зернистого заполнителя не должен превышать верхнего предела размера частиц D смеси. Свойства содержащегося в старом асфальте зернистого заполнителя должны соответствовать установленным требованиям к зернистому заполнителю, предусмотренному для смеси. 4.5. Добавки Вид и свойства всех добавок необходимо декларировать, они должны соответствовать положениям пункта 4.1. 4.6. Битуминизированный щебень

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

43

Битуминизированный щебень для нанесения на поверхности покрытия из асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, должен соответствовать требованиями приложения С. ПРИМЕЧАНИЕ. На практике битуминизированный щебень обычно наносится на поверхность уложенного в горячем состоянии асфальтобетона, в котором номинальное содержание крупного зернистого заполнителя при укладке на дорогах составляет 35% или меньше. Этот щебень придает поверхности шероховатость, и благодаря использованию зернистого заполнителя с соответствующим коэффициентом сопротивления скольжению в щебне обеспечивается шероховатость дорожного покрытия. 5. Требования к смеси 5.1. Декларирование заданного состава Состав смеси необходимо декларировать и документировать. По своему заданному составу смесь должна соответствовать выбранным требованиям. При использовании старого асфальта, изготовленного из смесей, к которым был добавлен модифицированный битум и/или модифицированная добавка, и/или если сама смесь содержит модифицированный битум или модификатор, если отсутствует иное соглашение между заказчиком и изготовителем, содержание старого асфальта в поверхностях покрытия должно составлять не более 10% от общего количества смеси, в выравнивающих, связующих и несущих слоях – не более 20% от общего количества смеси. Любое соглашение между заказчиком и изготовителем не должно противоречить национальным нормативным документам. 5.2. Состав, гранулометрический состав и содержание вяжущего вещества 5.2.1. Состав Гранулометрический состав заданного состава должен соответствовать требованиям пункта 5.2.2. Содержание вяжущего вещества в заданном составе должно соответствовать требованиям пункта 5.2.3. Объем вяжущего вещества в заданном составе должен соответствовать требованиям пункта 5.2.4. Содержание добавок в заданном составе должно соответствовать требованиям пункта 5.2.5. Состав указывается в виде массовой доли зернистого заполнителя в процентах. Содержание вяжущего вещества и добавок указывается в виде массовых долей в процентах от общего количества смеси. Проход через сито в процентах указывается с точностью до 1%, за исключением сита 0,063 мм; содержание вяжущего вещества, проход в процентах через сито 0,063 мм и содержание используемых добавок указываются с точностью до 0,1%.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

44

5.2.2. Гранулометрический состав Используются сита основного комплекта сит плюс комплект сит 1 или сита основного комплекта сит плюс комплект сит 2 по стандарту EN 13043. Требования к гранулометрическому составу указываются в виде минимальных и максимальных значений прохода через сито в процентах в соответствии с таблицами 1 – 4. Комбинация сит из комплектов 1 и 2 не допускается. Сито D и используемые по выбору сита между D и 2 мм следует выбирать из следующих сит: - основной комплект сит плюс комплект сит 1: 4 мм; 5,6 мм; 8 мм; 11,2 мм; 16 мм; 22,4 мм; 31,5 мм; - основной комплект сит плюс комплект сит 2: 4 мм; 6,3 мм; 8 мм; 10 мм; 12,5 мм; 14 мм; 16 мм; 20 мм; 31,5 мм. Используемое по выбору сито с мелкими ячейками необходимо выбирать из следующих сит: 1 мм; 0,5 мм; 0,25 мм и 0,125 мм. В таблицах 1, 2, 3 и 4 определены кривые просеивания для асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии. Заданный состав смеси должен находиться в пределах данной кривой просеивания.

Таблица 1 – Гранулометрический состав заданного состава смесей для несущих и связующих слоев – Основной комплект сит плюс комплект сит 1

D 50/11 50/16 50/22 60/22 60/32 Сито Проход через сито

Массовая доля в % 45 ─ ─ ─ ─ 100

31,5 ─ ─ 100 100 97 22 ─ 100 95 97 59 – 71 16 100 95 74 – 91 39 – 56 39 – 56 11 95 76 – 93 44 – 66 ─ ─ 2 35 – 45 35 – 45 35 – 45 32 32

0,5 17 – 45 17 – 45 18 – 44 13 – 32 13 – 32 0,25 10 – 27 10 – 27 11 – 26 9 – 21 9 – 21

0,063 5,5 5,5 4,5 4,0 4,0

Таблица 2 – Гранулометрический состав заданного состава смесей для несущих и связующих слоев


Массовая доля в % 40 ─ ─ ─ ─ 100 (1,4 D)

31,5 ─ ─ 100 (1,4 D) 100 (1,4 D) 99 - 100 (D) 20 ─ 100 (1,4 D) 99 - 100 (D) 99 - 100 (D) 59-71 (OCS) 14 100 (1,4 D) 99 - 100 (D) 74-91 (CCS) 39-56a

(CCS) 39-56 (CCS)

10 (D) 98-100 (D)

72-93 (CCS)

44-66 (OCS)

─ ─

2b 40-50 40-50 40-50 37 37

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

45

0,5 (CFS) 17-51 17-51 18-50 13-39 13-39 0,25 (OFS) 14-31 14-31 15-30 10-25 10-25

0,063 3-6 3-6 4-5 4,0 4,0 а Верхнее значение соответствия можно увеличить с 65 (заданное значение + заводской производственный контроль) до 85, если можно предположить пригодность изготовленной смеси. Чтобы гарантировать пригодность консистенции поверхности уложенной смеси, необходимо контролировать верхнее заданное значение в поставках из любого источника в рамках требований заводского производственного контроля. b Для смеси, содержащей мелкую фракцию, и в некоторых случаях для песка или смеси из песка и дробленой мелкой фракции минимальное содержание битума можно уменьшить на 0,5%, если данные опыта свидетельствуют о том, что этого достаточно, чтобы избежать перемешивания. В качестве альтернативы можно позволить уменьшение заданного прохода через сито 2 мм до 5%.

Таблица 3 – Гранулометрический состав заданного состава смесей для поверхности дорожного покрытия - Основной комплект сит плюс комплект

сит 1

D 0/4F

0/4C

15/11F

30/11F

55/11F

55/11C

30/16F

30/16C

35/16F

35/16C

55/16F

55/16C

Сито

Проход через сито Массовая доля в %

22 ─ ─ ─ ─ ─ ─ 100 100 100 100 100 100 16 ─ ─ ─ 100 100 100 95 95 95 95 97 97 11 ─ ─ 100 95 97 97 67-

83 67-83 62-

81 62-81 42-

63 42-63

8 100

100 82-88

67-83

42-63

42-63 ─ ─ ─ ─ ─

2 90-100

95-100

81 65 41 38 65 65 61 56 41 38

0,5 85-90

40-55

59-81

48-65

29-41

19-31 48-65

29-41 44-61

24-41 29-43

19-31

0,25 40-75

30-40

29-71

22-58

9-31 9-31 22-58

24-36 19-51

19-31 9-31 9-31

0,063

14,0

14,0

12,0 9,0-11,0

6,0 6,0 9,0 9,0 8,0 8,0 6,0 6,0

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

46

Таблица 4 – Гранулометрический состав заданного состава смесей для поверхности дорожного покрытия - Основной комплект сит плюс комплект

сит 2

D 0/2F

0/2C

15/10F

30/10F

0/10F

55/10F

55/10C

30/14F

30/14C

35/14F

35/14C

55/14F

55/14C

Сито

Проход через сито Массовая доля в %

20 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 100 (1,4D)

100 (1,4D)

100 (1,4D)

100 (1,4D)

100 (1,4D)

100 (1,4D)

14 ─ ─ 100 (1,4D)

100 (1,4D)

100 (1,4D)

100 (1,4D)

100 (1,4D)

93-100 (D)

93-100 (D)

95-100 (D)

95 (D)

98-100 (D)

98-100 (D)

10 ─ ─ 100 (D)

93-100 (D)

90-100 (D)

98-100 (D)

98-100 (D)

67-83

(CCS)

67-83

(CCS)

62-81

(CCS)

62-81

(CCS)

42-63

(CCS)

42-63

(CCS)

6,3 100

(1,4)

100

(1,4)

82-88

(CCS)

67-83

(CCS)

73-88

(CCS)

42-63

(CCS)

42-63

(CCS)

─ ─ ─ ─ ─ ─

2 98-

100

(D)

98-100

(D)

79 65 63-67

41 40 65 66 61 59 41 40

0,5 (CFS)

80-

90

40-55

59-83

49-68

25-50

29-43

19-31

48-68

29-41

44-63

29-41

29-43

19-31

0,25 (OFS)-

40-

65

25-35

24-61

19-51

10-30

9-31 9-31 19-51

19-36

16-46

16-26

9-31 9-31

0,063

14,0

14,0

12,0 9,0 8,0-13,0

6,0 6,0 9,0 9,0 8,0 8,0 6,0 6,0

Для смесей, предназначенных для поверхностей дорожного покрытия, типа F максимальное процентное содержание зернистого заполнителя, которое проходит через сито 2 мм и остается на сите 0,5 мм, должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 5. Таблица 5 – Максимальное процентное содержание зернистого заполнителя в смесях, предназначенных для поверхностей покрытия, которое проходит

через сито 2 мм и остается на сите 0,5 мм Наименование 15/11F

15/10F 30/11F 30/10

30/16F 30/14F

35/16F 35/14F

55/11F 55/10F

55/16F 55/14F

Максимальное процентное содержание

18 14 14 13 9 9

5.2.3. Содержание вяжущего вещества

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

47

Заданное содержание вяжущего вещества заданного состава необходимо выбирать из категорий, указанных в таблице 6. Требования к содержанию вяжущего вещества корректируются посредством умножения на следующий коэффициент:

Где pd определенная по стандарту EN 1097-6 средняя объемная плотность зернистого заполнителя, в мегаграммах на метр кубический (мг/м3). ПРИМЕЧАНИЕ 1. В содержание вяжущего вещества входит вяжущее вещество, содержащееся в старом и природном асфальте.

Таблица 6 ─ Содержание вяжущего вещества, Вmin Минимальное содержание

вяжущего вещества массовый %

Категория Вmin

4,6 Вmin4,6 4,8 Вmin4,8 5,0 Вmin5,0 5,2 Вmin5,2 5,4 Вmin5,4 5,6 Вmin5,6 5,8 Вmin5,8 6,0 Вmin6,0 6,2 Вmin6,2 6,4 Вmin6,4 6,6 Вmin6,6 6,8 Вmin6,8 7,0 Вmin7,0 7,2 Вmin7,2 7,4 Вmin7,4 7,6 Вmin7,6 7,8 Вmin7,8 8,0 Вmin8,0 8,2 Вmin8,2 8,4 Вmin8,4 8,6 Вmin8,6 8,8 Вmin8,8 9,0 Вmin9,0 9,2 Вmin9,2 9,4 Вmin9,4 9,6 Вmin9,6 9,8 Вmin9,8

10,0 Вmin10,0 10,2 Вmin10,2 10,4 Вmin10,4 10,6 Вmin10,6

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

48

10,8 Вmin10,8 11,0 Вmin11,0

Нет требования ВminNR 5.2.4. Объем вяжущего вещества Минимальное значение объема вяжущего вещества заданного состава необходимо выбирать из категорий, указанных в таблице 7. Объем вяжущего вещества определяется по стандарту EN 12697-8. Метод определения объемной плотности необходимо выбирать из таблицы D.1 стандарта EN 13108-20:2006.

Таблица 7 ─ Минимальный объем вяжущего вещества, Вvol Минимальный объем вяжущего

вещества массовый %

Категория Вvol

16,0 Вvol 16,0 15,5 Вvol 15,5 15,0 Вvol 15,0 14,5 Вvol 14,5 14,0 Вvol 14,0 13,5 Вvol 13,5 13,0 Вvol 13,0 12,5 Вvol 12,5 12,0 Вvol 12,0 11,5 Вvol 11,5 11,0 Вvol 11,0

Нет требования ВvolNR ПРИМЕЧАНИЕ. Если объем вяжущего вещества используется для текущего контроля смеси в рамках начального типового контроля, необходимо декларировать содержание вяжущего вещества в смеси, чтобы иметь возможность использовать его при оценке соответствия во время заводского производственного контроля. 5.2.5. Содержание пустот Требования к содержанию пустот необходимо указывать в форме вида и количества содержания каждой добавки. 5.3. Оболочка и однородность Выходящий из смесителя материал должен быть однородным на вид, зерна заполнителя должны полностью обволакиваться вяжущим веществом, и не должно быть признаков слипания мелких частиц. 5.4. Содержание пустот Содержание пустот в пробных образцах, подготовленных в соответствии с пунктом 6.5 стандарта EN 13108-20:2006, должно находиться между максимальным и минимальным значением, которые необходимо выбрать из категорий, указанных в таблицах 8 и 9.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

49

Метод уплотнения пробных образцов необходимо выбрать из таблицы С.1 стандарта EN 13108-20:2006. Содержание пустот определяется в соответствии с разделом D.2 стандарта EN 13108-20:2006.

Таблица 8 ─ Максимальное содержание пустот, Vmax Максимальное содержание

пустот %

Категория Vmax

3,0 Vmax3 4,0 Vmax4 5,0 Vmax5 6,0 Vmax6 7,0 Vmax7 8,0 Vmax8

Нет требования VmaxNR Таблица 9 ─ Минимальное содержание пустот, Vmin

Минимальное содержание пустот

%

Категория Vmin

0,5 Vmin0,5 1,0 Vmin1,0 1,5 Vmin1,5 2,0 Vmin2,0

Нет требования VminNR 5.5. Чувствительность к воде Чувствительность к воде пробных образцов, подготовленных в соответствии с пунктом 6.5 стандарта EN 13108-20:2006, необходимо выбирать из указанных в таблице 10 категорий коэффициента предела прочности при растяжении (англ. Inderect Tensile Strength Ratio; ITSR). Метод уплотнения пробных образцов необходимо выбрать из таблицы С.1 стандарта EN 13108-20:2006. Чувствительность к воде определяется в соответствии с разделом D.3 стандарта EN 13108-20:2006.

Таблица 10 ─ Минимальный коэффициент предела прочности при растяжении, ITSR

Минимальный коэффициент предела прочности при

растяжении %

Категория ITSR

80 ITSR80 70 ITSR70 60 ITSR60

Нет требования ITSRNR

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

50

5.6. Огнестойкость Если производитель декларирует европейский класс огнестойкости (т. е. на основе требований), мягкий асфальт необходимо подвергнуть испытанию по стандарту EN 13501-1 и классифицировать. 5.7. Стойкость против остаточной деформации Стойкость против остаточной деформации пробных образцов, подготовленных в соответствии с пунктом 6.5 стандарта EN 13108-20:2006, необходимо выбирать из категорий, указанных в таблицах 11 и 12. Метод уплотнения пробных образцов необходимо выбрать из таблицы С.1 стандарта EN 13108-20:2006. Диапазон между выбранными верхними и нижними предельными значениями должен при ссылке на степень уплотнения составлять 2%, а при ссылке на содержание пустот - 3%. Содержание пустот определяется в соответствии с разделом D.2 стандарта EN 13108-20:2006. Стойкость против остаточной деформации с точки зрения образования колеи определяется в соответствии с разделом D.6 стандарта EN 13108-20:2006.

Таблица 11 ─ Стойкость против остаточной деформации ─ Малый аппарат для образования колеи, тип А, кондиционирование воздуха

─ Максимальный темп образования колеи, WTSALuft

Максимальный темп образования колеи

мкм/оборот

Категория

WTSALuft 5,0 WTSALuft5,0 7,5 WTSALuft7,5

10,0 WTSALuft10,0 12,5 WTSALuft12,5 15,0 WTSALuft15,0 17,5 WTSALuft17,5 20,0 WTSALuft20,0

Нет требования WTSALuftNR

Таблица 12 ─ Стойкость против остаточной деформации ─ Малый аппарат для образования колеи, тип А, кондиционирование воздуха

─ Максимальная глубина колеи, RdALuft

Максимальная глубина колеи мм

Категория RdALuft

3,0 RdALuft3,0 5,0 RdALuft5,0 7,0 RdALuft7,0 9,0 RdALuft9,0

11,0 RdALuft11,0 13,0 RdALuft13,0 16,0 RdALuft16,0

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

51

Нет требования RdALuftNR 5.8. Жесткость Жесткость пробных образцов, подготовленных в соответствии с пунктом 6.5 стандарта EN 13108-20:2006, должна соответствовать значениям, выбранным из категорий, указанных в таблицах 13 и 14. Метод уплотнения пробных образцов необходимо выбрать из таблицы С.1 стандарта EN 13108-20:2006. Диапазон между выбранным верхним и нижним предельным значением при ссылке на степень уплотнения должен составлять 2%, а при ссылке на содержание пустот - 3%. Содержание пустот в пробных образцах определяется в соответствии с разделом D.2 стандарта EN 13108-20:2006. Жесткость определяется в соответствии с разделом D.8 стандарта EN 13108-20:2006.

Таблица 13 ─ Минимальная жесткость, Smin Минимальная жесткость

МПа Категория

Smin 21 000 Smin 21 000 17 000 Smin 17 000 14 000 Smin 14 000 11 000 Smin 11 000 9 000 Smin 9 000 7 000 Smin 7 000 5 500 Smin 5 500 4 500 Smin 4 500 3 600 Smin 3 600 2 800 Smin 2 800 2 200 Smin 2 200 1 800 Smin 1 800 1 500 Smin 1 500

Нет требования SminNR

Таблица 14 ─ Максимальная жесткость, Smax Максимальная жесткость

МПа Категория

Smax 30 000 Smax 30 000 25 000 Smax 25 000 21 000 Smax 21 000 17 000 Smax 17 000 14 000 Smax 14 000 11 000 Smax 11 000 9 000 Smax 9 000 7 000 Smax 7 000

Нет требования SmaxNR 5.9. Стойкость к топливной смеси при использовании на аэродромах

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

52

Стойкость к топливной смеси пробных образцов, подготовленных в соответствии с пунктом 6.5 стандарта EN 13108-20:2006, необходимо выбирать из следующих категорий: хорошая, средняя, слабая или нет требования. Метод уплотнения пробных образцов необходимо выбрать из таблицы С.1 стандарта EN 13108-20:2006. Стойкость к топливной смеси определяется в соответствии с разделом D.11 стандарта EN 13108-20:2006. 5.10. Стойкость к противообледенительным средствам при использовании на аэродромах Стойкость к противообледенительным средствам пробных образцов, подготовленных в соответствии с пунктом 6.5 стандарта EN 13108-20:2006, необходимо выбирать из категорий, указанных в таблице 15. Метод уплотнения пробных образцов необходимо выбрать из таблицы С.1 стандарта EN 13108-20:2006. Стойкость к противообледенительным средствам определяется в соответствии с разделом D.12 стандарта EN 13108-20:2006.

Таблица 15 ─ Остаточная прочность, ß Минимальная остаточная

прочность, % Категория

ß 100 ß100 85 ß85 70 ß70 55 ß55

Нет требования ßNR 5.11. Температура смеси При использовании вяжущего вещества, содержащего дорожный битум, температура смеси, измеренная по стандарту EN 12697-13, должна находиться в пределах, указанных в таблице 16. Максимальная температура действительна для любого места в смесительном механизме, минимальная температура действительна для выхода.

Таблица 16 ─ Пределы температуры смеси Колонка 1 2 Строка Марка битума вяжущего

вещества Температура

ºС 1 30/45, 35/50 160 - 200 2 40/60 150 - 190 3 50/70 145 - 185 4 70/100 140 - 180 5 100/150 130 - 170

При использовании модифицированного битума или добавок значения температуры могут быть другими. Их необходимо документировать и указать в сертификате соответствия СЕ.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

53

5.12. Слишком широкое нормирование Требования к содержанию вяжущего вещества в сочетании с требованиями к объему вяжущего вещества считаются несоответствующими данному Европейскому стандарту. 5.13. Долговечность Асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии, изготовленный в соответствии с требованиями данного Европейского стандарта, может считаться долговечным в пределах разумного срока службы. ПРИМЕЧАНИЕ. Разумный срок службы с точки зрения данного Европейского стандарта - это период времени, в течение которого выполнение требований находится на одном уровне с заявленными значениями характеристик. 6. Оценка соответствия Соответствие асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, требованиям настоящего Европейского стандарта и указанным значениям (включая классы) подтверждается следующими способами: - Начальный типовой контроль по стандарту EN 13108-20. Метод отбора проб необходимо выбрать из пунктов 6.5.2, 6.5.3 а) или 6.5.3 b) стандарта EN 13108-20. - Заводской производственный контроль, осуществляемый производителем, в том числе оценка изделия по стандарту EN 13108-21. Для начального типового контроля асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии, разрешается группировать в серии, для которых предполагается наличие одного или нескольких общих выбранных свойств во всех смесях данной серии. 7. Маркировка В накладной должен быть указан следующий минимальный набор данных относительно маркировки: - производитель и завод; - идентификационный код смеси; - наименование смеси

HRA Наименование сорта deck/binder/trag Вяжущее вещество

Где HRA асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии; наименование сорта в соответствии с таблицами 1 – 4; deck поверхность покрытия; binder связующий слой; trag несущий слой;

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

54

вяжущее вещество наименование использованного вяжущего вещества. ПРИМЕР HRA 30/14 F deck 40/60

Асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии, с 30%-м содержанием крупного зернистого заполнителя, с максимальным значением размера зернистого заполнителя 14 мм и мелким зернистым заполнителем типа F, соответствует природному асфальту, для поверхности покрытия со степенью глубины проникновения битума 40/60.

- каким образом можно узнать все подробности для доказательства соответствия настоящему Европейскому стандарту; - подробности о соответствии пунктам 5.9 и 5.10, если требуется нормирование для особых случаев применения на аэродромах; - подробности о каждой добавке (см. пункт 4.5). ПРИМЕЧАНИЕ. Информация прилагается к продукту в виде обычной маркировки (о маркировке СЕ и снабжении этикетками см. раздел ZA.3), но свойства, которые не являются обязательной составной частью обычной маркировки, например, специальные нормы для аэродромов, можно сообщать другим способом, например, указывать в документах на складе готовой продукции, если такой вариант был согласован с клиентом.

Приложение А (нормативное)

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

55

Расчет пенетрации или температуры размягчения вяжущего вещества смеси при использовании старого снятого асфальта

А.1 Общие положения Эти расчеты разрешается применять только в том случае, если дорожный битум был использован в старом асфальте и должен добавляться в качестве вяжущего вещества. А.2 Расчет пенетрации вяжущего вещества смеси Для расчета используется следующее уравнение: a lg pen1 + b lg pen2 = (a + b) lg penmix (A.1) Где penmix рассчитанная пенетрация вяжущего вещества в смеси, содержащей старый асфальт; pen1 пенетрация вяжущего вещества, полученного их старого асфальта; pen2 пенетрация добавленного вяжущего вещества; a и b массовые доли вяжущего вещества, полученного из старого асфальта (а), и добавленного вяжущего вещества в смеси (b); а + b = 1. ПРИМЕР pen1 = 20; pen2 = 90; а = 0,25 и b = 0,75 0,25 lg 20 + 0,75 lg 90 = lg penmix lg penmix = 1,790 94, отсюда следует penmix = 62 Вяжущее вещество должно быть регенерировано из смесей, подлежащих испытанию по стандарту EN 12697-3 или EN 12697-4. Значения пенетрации добавленного и регенерированного вяжущего вещества определяются по стандарту EN 1426. А.3 Расчет температуры размягчения вяжущего вещества смеси Для расчета используется следующее уравнение:

(А.2) Где TR&Bmix рассчитанная температура размягчения вяжущего в смеси, содержащей старый асфальт; TR&B1 температура размягчения вяжущего, полученного из старого асфальта; TR&B2 температура размягчения добавленного вяжущего; a и b массовые доли вяжущего вещества, полученного из старого асфальта (а), и добавленного вяжущего вещества в смеси (b); а + b = 1. ПРИМЕР TR&B1 = 62ºС; TR&B2 = 48ºС; а = 0,25 и b = 0,75 TR&Bmix = 0,25 х 62 + 0,75 х 48 = 51,5ºС

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

56

Значения температуры размягчения добавленного и регенерированного вяжущего вещества определяются по стандарту EN 1427.

Приложение В (нормативное)

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

57

Природный асфальт В.1 Область применения Данное приложение нормирует требования к встречающемуся в природе асфальту и к методам его применения. В.2 Понятие В.2.1 Природный асфальт Встречающаяся в природе смесь из битума и мелкораспыленных минеральных веществ, которая добывается в четко ограниченных поверхностных месторождениях и обрабатывается для удаления нежелательных компонентов, таких как вода или растительные частицы. В.3 Требования Очищенный природный асфальт должен соответствовать требованиям, указанным в таблице В.1 или в таблице В.2:

Таблица В.1 ─ Природный асфальт ─ высокое содержание золы Свойства Метод испытания Требование

Пенетрация при 25ºС (дмм) EN 1426 0 – 4 Температура размягчения (ºС) EN 1427 93 – 99 Растворимость (%) EN 12592 52 - 55 Содержание золы (массовая доля в %) IP 223 35 – 39 Плотность при 25ºС (г/мл) EN ISO 3838 1,39 – 1,42 ПРИМЕЧАНИЕ. Асфальт из озера Тринидад соответствует этим требованиям в той форме, в которой он традиционно поставляется.

Таблица В.2 ─ Природный асфальт ─ низкое содержание золы Свойства Метод испытания Требование

Пенетрация при 25ºС (дмм) EN 1426 0 – 1 Температура размягчения (ºС) EN 1427 160 – 182 Растворимость (%) EN 12592 > 95 Содержание золы (массовая доля в %) IP 223 0 - 2 Плотность при 25ºС (г/мл) EN ISO 3838 1,01 – 1,09 ПРИМЕЧАНИЕ. Гильсонит соответствует этим требованиям в той форме, в которой он традиционно поставляется. В.4 Методы использования Природный асфальт смешивают в разных пропорциях с дорожным битумом, соответствующим стандарту EN 12591, или с модифицированным полимерами битумом, соответствующим стандарту EN 14023, что делает его пригодным для использования в составе литого асфальта, асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, щебеночно-мастичного асфальтобетона и других содержащих битум смесей для строительства дорог. Степень пенетрации дорожного битума и частей смешанного с ним природного асфальта зависит от транспортно-технических и климатических требований к готовой асфальтовой смеси и

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

58

подлежит выбору. Природный асфальт можно нагревать в баках-смесителях и в жидком состоянии смешивать с дорожным битумом перед загрузкой в смесительную установку для изготовления асфальта. В качестве альтернативы можно добавлять его в смеситель в виде порошка или гранулята, если размер частиц не превышает 10 мм. В.5 Испытание на содержание золы Содержание золы в природном асфальте определяется с использованием методов, описанных в стандарте IP 223 Методы испытания для определения содержания золы в озерном асфальте.

Приложение С (нормативное)

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

59

Битуминизированный щебень для нанесения на поверхности дорожного

покрытия С.1 Область применения Данное приложение нормирует требования к битуминизированному щебню, предназначенному для нанесения на поверхности дорожного покрытия из асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, в котором содержание зернистого заполнителя перед укаткой должно составлять 35% или меньше. С.2 Щебень Щебень должен представлять собой крупный зернистый заполнитель в соответствии с положениями пункта 4.3.1. ПРИМЕЧАНИЕ. Важно выбрать соответствующие категории сопротивления полировке и стойкости к износу из стандарта EN 13043. С.3 Содержание вяжущего вещества В качестве вяжущего вещества, предназначенного для обволакивания щебня, используется битум марки 30/45 или 40/60 по стандарту EN 12591. Заданное содержание вяжущего вещества должно быть не ниже 1,5%. При испытании по стандарту EN 1297-37 доля оставшегося песка для D ≥ 16 мм должна быть не менее 4,0%, а для D < 16 мм - не менее 5,0%. Доля, которая после визуального контроля оценивается как неудовлетворительная, не должна превышать 7,5%. С.4 Оценка соответствия Оценка соответствия осуществляется согласно разделу 6. С.5 Маркировка Маркировка осуществляется в соответствии с разделом 7. В накладной необходимо указать следующие минимальные данные: - производитель и завод; - номинальный размер частиц и источник поставки зернистого заполнителя.

Приложение ZA (информационное)

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

60

Разделы данного Европейского стандарта, которые касаются положений директивы ЕС по строительным изделиям

ZA.1 Область применения и определяющие свойства Настоящий Европейский стандарт был разработан по поручению М/124 «Дорожно-строительные изделия», данному Европейской комиссией и Европейской свободной экономической зоной Европейскому комитету по стандартизации (CEN). Приведенные в данном приложении разделы этого Европейского стандарта соответствуют требованиям поручения, выданного на основании директивы ЕС по строительным изделиям (89/106/ЕЭС). Соответствие этим разделам дает право предполагать, что удовлетворяющий требованиям данного приложения асфальтобетон пригоден для применения в соответствии с предусмотренным здесь назначением; необходима ссылка на данные, прилагаемые к сертификату СЕ. ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ – Для асфальтобетона, на который распространяется действие данного стандарта, могут применяться другие требования и директивы ЕС, которые не влияют на его пригодность для предусмотренного назначения. ПРИМЕЧАНИЕ 1. Кроме конкретных разделов настоящего стандарта, касающихся опасных веществ, могут существовать другие требования к изделиям, которые находятся в области действия данного стандарта (например, реализованные европейские нормативные предписания и национальные нормативные и административные предписания). Для выполнения положений директивы ЕС по строительным изделиям необходимо также соблюдать означенные требования, если они применяются. ПРИМЕЧАНИЕ 2. Доступ к информационной базе данных европейских и национальных положений об опасных веществах можно получить на веб-сайте ЕВРОПЕЙСКОЙ комиссии (CREATE, доступ через http://europa.eu.int/comm/entreprise/construction/dangsub/dangmain.htm). В данном приложении изложены условия для маркировки знаком СЕ мягкого асфальта для указанных в таблице ZA.1 целей применения и приведены соответствующие разделы. Область применения данного приложения определена в таблице ZA.1.

Таблица ZA.1 ─ Применяемые нормативные разделы Продукт: асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии, соответствующий области действия данного Европейского стандарта.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

61

Назначение: для поверхности покрытия дорог, связующих, выравнивающих и несущих слоев дорог и иных площадей, занятых транспортными сооружениями, независимо от того, подчиняются ли они нормативным документам об огнестойкости

Основные свойства

Разделы с требованиями в данном и другом (других)

Европейском(их) стандарте(ах)

Разряды и/или классы

Примечания

5.4 Содержание пустот нет категории 5.2.3 Содержание вяжущего вещества

нет категории

5.5 Чувствительность к воде нет категории

Адгезия вяжущего вещества к зернистому заполнителю

5.11 Температура смеси нет пороговое значение

соответствует/ не

соответствует 5.8 Жесткость нет категории Жесткость нет пороговые

значения 5.2.2 Гранулометрический состав и

нет значения %

5.2.3 Содержание вяжущего вещества


5.4 Содержание пустот нет категории 5.11 Температура смеси нет пороговые

значения

Стойкость против остаточной деформации

5.7 Стойкость против остаточной деформации


5.4 Содержание пустот нет категории 5.11 Температура смеси нет пороговые

значения

Усталостная прочность



5.2.2 Гранулометрический состав и

нет значения %



Шероховатость

5.4 Содержание пустот нет категории 5.2.2 Гранулометрический состав и

нет значения % Стойкость к истиранию



Огнестойкостьа 5.6 Европей- ская

класси-фикация

Опасные вещества См. примечание выше нет Устойчивость вышеперечисленных

Все вышеперечисленные требования связаны с

нет

См. выше

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

62

свойств против старения, атмосферных воздействий, окисления, износа, разрыва, химических веществ, истирания под действием шин с шипами противоскольжения, отслаивания и т. д. – с учетом соразмерности

устойчивостью. 5.2.4 Объем вяжущего вещества

нет

категории

а Действует только для уложенного в горячем состоянии асфальтобетона, предназначенного для областей, подчиняющихся нормативным требованиям к огнестойкости. ПРИМЕЧАНИЕ. Производитель может по своему усмотрению декларировать вместо категорий или пороговых значений также/или фактические значения. Для соответствия основным свойствам необходимо соблюдать комбинацию требований. Но не все требования можно комбинировать друг с другом. Требование к определенному свойству не действует в тех государствах-членах ЕС, где отсутствуют законодательные положения, определяющие это свойство для предусмотренного назначения продукта. В этом случае производители, которые хотят ввести свои изделия на рынки этих государств-членов ЕС, не обязаны определять или указывать эффективность своих изделий со ссылкой на это свойство, и можно использовать опцию «Эффективность не установлена» (KLF) в данных сертификата СЕ (см. раздел ZA.3). Однако опцию «Эффективность не установлена» нельзя применять, если для данного свойства указано обязательное для соблюдения предельное значение. ZA.2 Методы документального удостоверения соответствия мягкого асфальта ZA.2.1 Система(ы) удостоверения соответствия Система удостоверения соответствия для мягкого асфальта согласно таблице ZA.1 указана для предусмотренного(ых) там одного или нескольких назначений и соответствующих разрядов и классов в таблице ZA.2. Это соответствует решению комиссии 98/601/ЕС, как напечатано в приложении III поручения для «Дорожно-строительных материалов».

Таблица ZA.2 ─ Система(ы) удостоверения соответствия Продукт(ы) Предусмотренное(ые)

назначение(я) Разряд(ы) или

класс(ы) (огнестойкость)

Система(ы) удостоверения соответствия

Асфальт Для дорог и иных площадей, занятых транспортными сооружениями

2+

Afl, Bfl, Cfl)a 1е

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

63

При использовании с учетом предписаний к

огнестойкости

(Afl, Bfl, Cfl)b

Afl, Dfl, Efl, Ffl или CWFTd

3f

4g а Материалы, огнестойкость которых может изменяться в процессе производства (в общем, материалы с химическими изменениями, например, замедляющими возгорание, или материалы, у которых изменение смеси может привести к изменению огнестойкости). b Материалы, огнестойкость которых не изменяется в процессе производства. с Материалы класса А, которые в соответствии с решением 96/603 не испытываются на огнестойкость. d Классифицируемые без проведения испытаний (на основании решения комиссии). е Система 1: См. директиву 89/106/ЕЭС (директива по строительным изделиям), приложение III.2 (i), без ревизионного испытания образцов. f Система 3: См. директиву 89/106/ЕЭС (директива по строительным изделиям), приложение III.2 (ii), возможность 2. g Система 4: См. директиву 89/106/ЕЭС (директива по строительным изделиям), приложение III.2 (iii), возможность 3. Свидетельство соответствия асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, по таблице ZA.1 должно основываться на методах оценки соответствия по таблице ZA.3, которые следуют из применения указанных там разделов данного или других Европейских стандартов.

Таблица ZA.3a ─ Распределение задач по оценке соответствия асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, в системе 2+

Задачи

Содержание задачи

Применяемые разделы для

оценки соответствия

Заводской производственный контроль

Параметры, относящиеся ко всем свойствам, указанным в таблице ZA.1

EN 13108-21

Начальный типовой контроль

Все свойства в таблице ZA.1

EN 13108-20

Задачи производителя

Начальный типовой контроль, проводимый уполномоченной лабораторией

Огнестойкость (только для применения в сфере, где действуют предписания к огнестойкости)

5.2.7

Задачи уполномочен- ного учреждения

Сертификация заводского производственного контроля на основании первой инспекции завода и заводского производственного контроля


EN 13108-21: 2006 Приложение В

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

64

Таблица ZA.3b ─ Распределение задач по оценке соответствия

асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, в системе 1

Задачи

Содержание задачи





EN 13108-21

Испытание производственных образцов

Все свойства в таблице ZA.1

EN 13108-20

Начальный типовой контроль, проводимый производителем

Все свойства в таблице ZA.1, за исключением огнестойкости

EN 13108-20


Начальный типовой контроль

Огнестойкость 5.2.7

Первая инспекция заводского производственного контроля



Задачи уполномочен- ного учреждения сертификации Постоянный

контроль, оценка и приемка заводского производственного контроля

Параметры, относящиеся ко всем определяющим свойствам, указанным в таблице ZA.1


ZA.2.2 Сертификат соответствия ЕС и декларация соответствия (Для изделий, которые сертифицируются по системе 1) Если достигнуто соответствие с условиями данного приложения, уполномоченный орган сертификации выдает сертификат соответствия (сертификат соответствия ЕС), который дает право производителю маркировать продукцию знаком СЕ. В сертификате должны быть указаны следующие данные: - название, адрес и идентификационный номер органа сертификации; - название и адрес производителя или его уполномоченного с местонахождением в пределах Европейского Сообщества и место изготовления; - описание изделия (вид, маркировка, применение, …); - нормативные положения, которым соответствует изделие (например, приложение ZA к настоящему Европейскому стандарту); - особые указания по применению (например, указания для применения в особых условиях); - номер сертификата; - условия и срок действия сертификата, если известны; - фамилия и должность лица, уполномоченного на подписание сертификата.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

65

Кроме того, производитель обязан издать декларацию соответствия с указанием следующей информации: - название и адрес производителя или его уполномоченного с местонахождением в пределах Европейского Сообщества; - название и адрес органа сертификации; - описание изделия (вид, маркировка, применение, …) и копия дополнительных данных, необходимых для маркировки СЕ; - нормативные положения, которым соответствует изделие (например, приложение ZA к настоящему Европейскому стандарту); - особые указания по применению (например, указания для применения в особых условиях); - номер соответствующего сертификата соответствия ЕС; - фамилия и должность лица, уполномоченного на подписание декларации от имени изготовителя или его уполномоченного лица. (Для изделий, которые сертифицируются по системе 2+) Если достигнуто соответствие с условиями данного приложения, и уполномоченный орган сертификации выдал приведенный ниже сертификат, производитель или его уполномоченный с местонахождением в пределах Европейского Сообщества должен издать и хранить декларацию соответствия, которая дает право производителю маркировать продукцию знаком СЕ. В декларации должны быть указаны следующие данные: - название и адрес производителя или его уполномоченного с местонахождением в пределах Европейского Сообщества; - описание изделия (вид, маркировка, применение, …) и копия дополнительных данных, необходимых для маркировки СЕ; - нормативные положения, которым соответствует изделие (например, приложение ZA к настоящему Европейскому стандарту); - особые указания по применению (например, указания для применения в особых условиях); - номер соответствующего сертификата о заводском производственном контроле; - фамилия и должность лица, уполномоченного на подписание декларации от имени изготовителя или его уполномоченного лица. К декларации необходимо приложить сертификат о заводском производственном контроле, выданный уполномоченным учреждением и содержащий, кроме вышеперечисленной информации, следующие данные: - название и адрес уполномоченного учреждения; - номер сертификата о заводском производственном контроле; - условия и срок действия сертификата, если известны; - фамилия и должность лица, уполномоченного на подписание сертификата. Вышеназванная декларация и сертификат составляются на официальном языке (официальных языках) государства-члена ЕС, где должно использоваться изделие. ZA.3 Маркировка знаком СЕ и этикетки

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

66

Производитель или его уполномоченный с местонахождением в пределах Европейского Сообщества несет ответственность за нанесение маркировки СЕ. Маркировка наносится, в соответствии с директивой 93/68/ЕЭС на товаросопроводительные документы, например, на накладную. Рядом со знаком СЕ необходимо указать следующие данные: - идентификационный номер органа сертификации; - название или логотип и юридический адрес производителя; - две последние цифры года, когда была нанесена маркировка; - номер сертификата соответствия ЕС или сертификата заводского производственного контроля (если необходимо); - ссылка на данный Европейский стандарт; - описание изделия: родовое понятие, материал, размеры, … и предусмотренное назначение; - данные об основных свойствах изделия, перечисленных в таблице ZA.1 в виде: - номинальных значений и, если необходимо, разряда или класса, указанного для каждого основного свойства, как сказано в примечаниях к таблицам ZA.1; - или в качестве альтернативы в виде одного или нескольких нормативных наименований, отдельно или в сочетании с вышеуказанными номинальными значениями; и - «эффективность не установлена» для свойств, к которым применима эта формулировка. Опцию «Эффективность не установлена» нельзя применять, если для данного свойства указано обязательное предельное значение. Напротив, опцию «Эффективность не установлена» можно применять, если свойство для определенного назначения не является предметом нормативных требований в конкретном государстве ЕС. На иллюстрации ZA.1 представлен пример данных, которые должны указываться на изделии, этикетке, упаковке и/или в товаросопроводительных документах. На иллюстрации ZA.1с представлен сокращенный вариант маркировки СЕ для накладной. ПРИМЕЧАНИЕ. Этот пример основан на допуске, что производитель, независимо от национальных нормативных документов, включает в маркировку СЕ те требования, которые указаны в национальных нормативных документах.

01234

Маркировка соответствия СЕ, состоящая из знака СЕ согласно

директиве 93/68/ЕЭС

Идентификационный номер органа

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

67

сертификации Any Co Ltd, абонентский ящик 21, В-1050

06

01234-BPR-00234

Название или логотип и юридический адрес производителя Последние две цифры года, когда

была нанесена маркировка Номер сертификата

EN 13108-4 Асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии, для дорог и иных площадей, занятых транспортными сооружениями

HRA 30/14 F deck 40/60 Европейская установка для

производства асфальтобетона Н 027

Номер Европейского стандарта Описание изделия

Стандартное наименование Название установки

Идентификационный код смеси

и Содержание вяжущего вещества

Вmin6,6 (6,6%)

Объем вяжущего вещества* Вvol 11,0 (11%)

Содержание пустот*

- максимальное Vmax8 (8%)

- минимальное Vmin2 (2%) Чувствительность к воде* ITSR70

(70%) Огнестойкость Еврокласс Температура смеси 150ºС-

190ºС Гранулометрический состав Проход через сито 20 мм 100% Проход через сито 14 мм 93% Проход через сито 10 мм 76% Проход через сито 6,3 мм KLF% Проход через сито 2 мм 62% Проход через сито 0,5 мм 55% Проход через сито 0,25 мм 35% Проход через сито 0,063 мм 7% Жесткость* Smin 1800 (мин. 1800

МПа) Стойкость против остаточной деформации* - Малый прибор для образования колеи тип А: воздух - Темп образования колеи WTSALuft5,0

(5,0 мм/ч) - Глубина колеи RdALuft7.0 (7,0

мм) *Подтверждение выбранных условий проведения испытаний по стандарту EN 13108-20.

информация о регламентированных свойствах,

которые должны соответствовать таблице ZA.1, но изготовитель может по своему усмотрению вместо категорий или установленных классов данного

Европейского стандарта также/или декларировать фактические значения

Иллюстрация ZA.1a ─ Примеры данных маркировки СЕ

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

68

Кроме вышеуказанных специальных данных об опасных веществах, к изделию следует приложить, если это необходимо и в соответствующей форме, документы с указанием всех общепринятых нормативных положений об опасных веществах, соблюдение которых является обязательным, а также всех сведений, требуемых на основании этих нормативных положений.

01234

Маркировка соответствия СЕ, состоящая из знака СЕ согласно

директиве 93/68/ЕЭС

Идентификационный номер органа сертификации

AnyCo Ltd, абонентский ящик 21, В-1050

06

01234-BPR-00234

Название или логотип и юридический адрес производителя Последние две цифры года, когда

была нанесена маркировка Номер сертификата

EN 13108-4

Асфальтобетон, уложенный в горячем состоянии, для дорог и иных площадей, занятых транспортными сооружениями

HRA 30/14 F deck 40/60

Европейская установка для производства

асфальтобетона

Н 027

Номер Европейского стандарта

Описание изделия

Стандартное наименование

Название установки

Идентификационный код смеси

Иллюстрация ZA.1b ─ Сокращенная маркировка СЕ для накладной

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

69

Библиография ISO 565, Испытательные сита ─ Оболочка металлической проволоки, перфорированные металлические плиты и листы, изготовленные гидравлическим методом ─ Номинальные размеры отверстий.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

70

Приложение Д.Б

(справочное)

Перевод поправки EN 13108-4:2006/AC:2008 на русский язык

Таблица 2 Таблицу 2 необходимо заменить следующей таблицей:


Массовая доля в % 40 ─ ─ ─ ─ 100

31,5 ─ ─ 100 100 99 - 100 20 ─ 100 99 - 100 99 - 100 59-71 14 100 99 - 100 74 – 91 39 - 65a 39 - 65a 10 98 – 100 72 – 93 44 – 66 ─ ─ 2b 40 – 50 40 – 50 40 – 50 37 37 0,5 17 – 51 17 – 51 18 – 50 13 – 39 13 – 39 0,25 14 – 31 14 – 31 15 – 30 10 – 25 10 – 25

0,063 3 – 6 3 – 6 4 – 5 4,0 4,0 а Верхнее значение соответствия можно увеличить с 65 (заданное значение + заводской производственный контроль) до 85, если можно предположить пригодность изготовленной смеси. Чтобы гарантировать пригодность консистенции поверхности уложенной смеси, необходимо контролировать верхнее заданное значение в поставках из любого источника в рамках требований заводского производственного контроля. b Для смеси, содержащей мелкую фракцию, и в некоторых случаях для песка или смеси из песка и дробленой мелкой фракции минимальное содержание битума можно уменьшить на 0,5%, если данные опыта свидетельствуют о том, что этого достаточно, чтобы избежать перемешивания. В качестве альтернативы можно позволить уменьшение заданного прохода через сито 2 мм до 5%.

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

71

Таблица 4 Таблицу 4 необходимо заменить следующей таблицей:

D 0/2F 0/2C 15/10F 33/10F 0/10F* 55/10F 55/10C 30/14F 30/14C 35/14F 35/14C 55/14F 55/14C Сито Проход через сито

Массовая доля в % 20 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 100 100 100 100 100 100 14 ─ ─ 100 100 100 100 100 93 –

100 93 – 100

95 – 100

95 98 – 100

98 – 100

10 ─ ─ 100 93 – 100

90 – 100

98 – 100

98 – 100

67 – 83 67 – 83 62 – 81 62 – 81 42 – 63 42 – 63

6,3 100 100 82 – 88 67 – 83 73 – 88 42 - 63 42 – 63 ─ ─ ─ ─ ─ ─ 2 98 –

100 98 – 100

79 65 63 – 67 41 40 65 66 61 59 41 40

0,5 80 – 90 40 – 55 59 – 83 49 – 68 25 – 50 29 – 43 19 – 31 49 – 68 29 – 41 44 – 63 24 – 41 29 – 43 19 – 31 0,25 40 – 65 25 – 35 24 – 61 19 – 51 10 – 30 9 – 31 19 – 31 19 – 51 19 – 36 14 – 46 16 – 26 9 – 31 9 – 31

0,063 14,0 14,0 12,0 9,0 8,0-13,0

6,0 6,0 9,0 9,0 8,0 8,0 6,0 6,0

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

72

5.2.3, формула (1) «pd» заменить на «pа» и следующий далее текст «Где» заменить следующей формулировкой «pа – кажущаяся объемная плотность зернистого заполнителя, которая определяется по стандарту EN 1097-6 на основании взвешенного среднего значения всей зернистой фракции и указывается в мегаграммах на кубический метр (мг/м3)». 5.11 Абзац 1 заменить следующей формулировкой: «При использовании дорожного битума значения максимальной температуры смеси, измеренной по стандарту EN 12697-13, должны находиться в пределах верхних предельных значений, указанных в таблице 10. Максимальная температура действительна для любого места в смесительном аппарате. Минимальная температура асфальтовой смеси при поставке указывается изготовителем». Таблица ZA.2 Удалить пунктирные лини в графе «Разряд(ы) или класс(ы) (огнестойкость)». Таблица ZA.3a Таблицу ZA.3а заменить следующим образом:

Сигнальны


СТБ EN 13108-4-2009

73

Таблица ZA.3a ─ Распределение задач по оценке соответствия асфальтобетона, уложенного в горячем состоянии, в системе 2+

Задачи

Содержание

задачи




Параметры, относящиеся ко всем основным свойствам, указанным в таблице ZA.1

EN 13108-21

Начальный типовой контроль Все основные свойства в таблице ZA.1

EN 13108-20


Начальный типовой контроль, проводимый уполномоченной лабораторией

Огнестойкость (только для применения в сфере, где действуют предписания к огнестойкости)

5.6

первой инспекции завода и заводского производственного контроля


EN 13108-21:2006,

Приложение В

Задачи уполномочен- ного учреждения

Серти- фикация заводского производ- ственного контроля на основании

текущего контроля, оценки и признания заводского производственного контроля


EN 13108-21:2006,

Приложение В

Сигнальны


Documents

e ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ EN 13108-4-2009 ...docserv.ercatec.net/asoka/d/enru/OGM5M2M0Njd8TVJPTi9HTExB... · Konstruktion, bestehend aus einer oder