景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目

竣工环境保护验收监测报告

建设单位：景县降河流承刚橡胶厂

编制日期： 二零一八年零三月

建 设 单 位 ：景县降河流承刚橡胶厂

法 人 代 表 ：闫承刚

建设单位：景县降河流承刚橡胶厂

电话：15127851886

邮编：053500

地址：河北省衡水市景县降河流镇张奇庄村

1

目 录 前 言 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 1

1 验收编制依据---------------------------------------------------------------------------------- 2

1.1 法律、法规 --------------------------------------------------------------------------------------------- 2

1.2 验收技术规范 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2

1.3 工程技术文件及批复文件 --------------------------------------------------------------------------- 3

2 工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------- 4

2.1 项目基本情况 ------------------------------------------------------------------------------------------- 4

2.2 项目组成及建设内容 ---------------------------------------------------------------------------------- 4

2.3 厂区平面布置 ------------------------------------------------------------------------------------------- 5

2.4 原辅材料、能耗及理化性质 ------------------------------------------------------------------------ 5

2.5 主要生产及辅助设备 ---------------------------------------------------------------------------------- 7

2.6 生产工艺流程及排污节点 --------------------------------------------------------------------------- 7

2.7 公用工程------------------------------------------------------------------------------------------------- 9

2.8 项目投资 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 10

2.9 劳动定员 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 10

2.10 环评审批情况 ---------------------------------------------------------------------------------------- 11

2.11 项目变更情况说明 ---------------------------------------------------------------------------------- 11

2.12 环境保护“三同时”落实情况 --------------------------------------------------------------------- 11

2.13 验收范围及内容 ------------------------------------------------------------------------------------- 14

3 主要污染源及治理措施 ------------------------------------------------------------------- 15

3.1 施工期主要污染源及治理措施 ------------------------------------------------------------------- 15

3.2 运行期主要污染源及治理措施 ------------------------------------------------------------------- 16

4 环评主要结论及环评批复要求 ---------------------------------------------------------- 19

4.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议 ------------------------------------------------------- 19

4.2 审批部门审批意见 ----------------------------------------------------------------------------------- 22

4.3 审批意见落实情况 ----------------------------------------------------------------------------------- 24

5 验收评价标准-------------------------------------------------------------------------------- 25

5.1 污染物排放标准 -------------------------------------------------------------------------------------- 25

5.2 总量控制指标 ----------------------------------------------------------------------------------------- 26

6 质量保障措施和检测分析方法 ---------------------------------------------------------- 27

6.1 质量保障体系 ----------------------------------------------------------------------------------------- 27

6.2 检测分析方法 ----------------------------------------------------------------------------------------- 27

7 验收检测结果及分析 ---------------------------------------------------------------------- 30

7.1 检测结果------------------------------------------------------------------------------------------------ 30

7.2 检测结果分析 ----------------------------------------------------------------------------------------- 33

7.3 总量控制要求 ----------------------------------------------------------------------------------------- 34

8 环境管理检查-------------------------------------------------------------------------------- 35

8.1 环保管理机构 ----------------------------------------------------------------------------------------- 35

8.2 施工期环境管理 -------------------------------------------------------------------------------------- 35

8.3 运行期环境管理 -------------------------------------------------------------------------------------- 35

8.4 社会环境影响情况调查 ----------------------------------------------------------------------------- 35

8.5 环境管理情况分析 ----------------------------------------------------------------------------------- 37

9 结论和建议 ----------------------------------------------------------------------------------- 38

2

9.1 验收主要结论 ----------------------------------------------------------------------------------------- 38

9.2 建议 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 39

附图

1、本项目所在地理位置示意图；

2、本项目厂区周围环境概况示意图；

3、本项目平面布置图；

4、环保设施图。

附件

1、环评审批意见；

2、营业执照；

3、危废处置合同；

4、检测报告；

5、公众参与。

1

前 言

景县降河流承刚橡胶厂位于河北省衡水市景县降河流镇张齐庄村。本次验收

为年产胶轮 15 万件，建设内容包括生产车间、库房、办公室及辅助设施，总建

筑面积 1200m2。采购先进的平板硫化机、切胶机、温胶机设备，同时增加温胶

废气、硫化废气处理设备。根据《景县人民政府办公室关于转发景县环保局<对“散

乱污”工业企业进行分类治理的实施意见>的通知》(景政办字[2017]63 号)：对列

入“整治改造类”的企业应符合国家产业政策、符合土地利用规划、符合城乡规

划及环境管理相关要求，环保审批设计卫生防护距离问题，经监测达到相关环境

标准并经周边居民及所在地政府同意的情况下，依据建设项目管理名录要求编制

相关环境影响评价文件(报告书、报告表)，可于以办理环保手续纳入正常管理。”

本项目属于“整治改造类”项目，符合国家产业政策、土地利用规划、城乡规划

及环境管理相关要求。整改期为 2 个月，2017 年 9 月至 2017 年 10 月。景县降

河流承刚橡胶厂于 2011年 11月委托内蒙古中环佳洁环保科技有限公司编制完成

了《景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目环境影响报告书》，并于 2017 年

12 月 26 日通过了景县行政审批局环保审批，审批文号为景环评[2017]45 号。

景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目根据《中华人民共和国环境保护法》

和《建设项目环境保护管理条例》（国务院第 682 号令）等有关规定，按照环境

保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度要求，

建设单位需查清工程在施工过程中对环境影响报告表和工程设计文件所提出的

环境保护措施和要求的落实情况，调查分析工程在建设和试运行期间对环境造成

的实际影响及可能存在的潜在影响，是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补

救措施，全面做好环境保护工作，为工程竣工环境保护验收提供依据。

景县降河流承刚橡胶厂参照环保部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》

和河北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境

保护设施验收工作指引（试行）》有关要求，开展相关验收调查工作，同时委托

河北众智环境检测技术有限公司于 2018 年 01 月 07 日至 08 日进行了竣工验收检

测并出具检测报告。2018 年 03 月，景县降河流承刚橡胶厂根据现场调查情况和

检测报告按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》编制完成竣

工环境保护验收报告。

2

1 验收编制依据

1.1 法律、法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015 年 1 月 1 日起施行）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2016 年 9 月 1 日起施行）；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018 年 1 月 1 日起施行）；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，（2016 年 1 月 1 日施行）；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，（1997 年 3 月 1 日起施行）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，（2015 年 4 月 1 日起施

行）；

（7）《建设项目环境保护管理条例》，（2017 年 10 月 1 日起施行）；

（8）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017 年 9 月 1 日起施行）；

（9）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，（2017 年 11 月 20 日实施）。

1.2 验收技术规范

（1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ 2.1-2016）；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2008）；

（3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T 2.3-93）；

（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）；

（5）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ 2.4-2009）；

（6）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2011）；

（7）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；

（8）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；

（9）《地下水质量标准》（GB/14848-93）；

（10）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；

（11）《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）；

（12）《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）；

（13）《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）；

（14）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；

（15）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（环境保护部）；

（16）《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施

验收工作指引（试行）》（河北省环境保护厅）。

3

1.3 工程技术文件及批复文件

（1）《景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目环境影响报告书》（内蒙古

中环佳洁环保科技有限公司，2017 年 11 月）；

（2）景县行政审批局关于《景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目环境

影响报告书》的审批意见，2017 年 12 月 26 日；

（3）《景县降河流承刚橡胶厂检测报告》河北众智验检【2018】01070Z 号。

4

2 工程概况

2.1 项目基本情况

2.1.1 项目基本情况介绍见下表 2.1-1。

表 2.1-1 项目基本情况

项目名称 景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目

建设单位 景县降河流承刚橡胶厂

法人代表 闫承刚 联系人 闫承刚

通信地址 河北省衡水市景县降河流镇张奇庄村

联系电话 15127851886 邮编 053500

项目性质 新建 行业类别 C291 橡胶制品业

建设地点 河北省衡水市景县降河流镇张奇庄村

占地面积 2357.95m2 经纬度 东经 116°13′10.31″

北纬 37°44′8.26″

开工时间 2017 年 9 月 竣工时间 2017 年 10 月

2.2 项目组成及建设内容

项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程组成，具体内容详见

见表 2.2-1。

表 2.2-1 项目组成一览表

项目名称 工程组成 建设内容

主体工程 生产车间 主要放置平板硫化机、温胶机、切胶机及环保设备

辅助工程 办公室 用于企业员工办公

仓库 共设有 2 个仓库，用于存放原材料及成品

公用工程

给水 年新鲜用水量为 180 吨，由降河流镇张奇庄村供水管网供给

排水 生产工艺不用水，无生产废水外排；生活污水排入厂区防渗化粪

池，定期清掏，用作农肥。

供电 年用电量为 18.48 万 Kwh，由降河流镇供电管网供给

环保工程

废气 温胶废气 集气罩（加软帘）+光氧催化装置+15m 高

排气筒 硫化废气

废水 生产工艺不用水，无生产废水外排；生活污水排入厂区防渗化粪

池，定期清掏，用作农肥。

噪声 设备安装在车间内、厂房隔声、风机装消声器

固废

废旧包装袋

收集后外售 边角料

不合格产品

光氧催化装置更换废催化剂和废灯管

供应厂家回收更换

废液压油 暂存于危废间，定期由衡水睿韬环保技术

有限公司处置

生活垃圾 收集后由环卫部门定期清运

5

2.3 厂区平面布置

本项目为南北长，东西宽的矩形场地，厂区大门位于厂区北侧临路，大门西

侧为办公室；厂区南侧为东西长、南北宽的生产车间，内设温胶区、切胶区、硫

化区；厂区中部靠西侧为原料库和成品库；危废暂存间位于成品库北侧。厂区生

产车间相对集中布置，办公生活区、生产区分工明确，厂区道路便于运输，本项

目厂区布局合理。项目主要建筑物见表 2.3-1

表 2.3-1 项目主要建筑物一览表

序号 名称 占地面积（m2） 层数 建筑面积（m2） 结构 备注

1 生产车间 520 1 520 钢结构 8m

2 仓库 380 1 380 砖混结构 6m

3 办公室 275 1 275 砖混结构 6m

4 危废间暂存间 25 1 25 砖混结构 6m

5 循环水池 14 -- -- -- --

6 硬化地面 1140.95 -- -- 混凝土 --

7 合计 2354.95 — 1200 — —

厂区平面布置见附图 3。

2.4 原辅材料、能耗及理化性质

主要原材料消耗、能耗

本项目主要原材料消耗见表 2.4-1。

表 2.4-1 主要原料使用及消耗

序号 名称 单位 年耗量 储存量 用途 原料储存方

式 备注

1 天然、丁腈混合橡胶

片 t 683.4 10 原材料

存于原材料库

生产胶轮

2 模具 个 60 60 模具 对存于生产

车间

用于生产胶轮模具

3 液压油 t 0.2 -- 辅助 外购直接使

用

用于平板硫化机每 5年更

换 1 次

4 包装材料 t 2 0.4 成品包装 存于原材料

库

用于产品包装

6

主要原材料理化性质

(1)天然橡胶片

天然橡胶由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物，具有很好的耐磨性、

很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油

中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不

耐油(可耐植物油)是制作胶带、胶管、胶鞋的原料：常温常压下为固态，基本无

味。

(2)丁腈橡胶片

丁二烯和丙烯腈经乳液聚合制得的一类合成橡胶。外观为浅黄色固体，相对

密度 0.91~0.986。丙烯腈在分子链中呈无规分布，属非结晶性橡胶。丁腈橡胶是

一类耐油性能和耐热性能优异的橡胶,由于其结构中有极性腈基存在，因此对非

极性或弱极性的矿物油、动植物油、燃料油和溶剂都有较高的稳定性。丁腈橡胶

有较宽的使用温度范围，可在空气中 120℃下长期使用。丁腈橡胶的耐油性能和

耐热性能随其丙烯腈含量的增大而提高，但橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性却随丙

烯腈含量的增大而降低。丁腈橡胶品种牌号有 320 多个，按结合丙烯腈含量可分：

42%-46%为极高腈、36%-41%为高腈、31%-35%为中高腈、25%-30%为中腈和

25%以下为低腈 5 个品级。根据聚合温度有：高温聚合丁腈橡胶，以过硫酸钾为

引发剂,30~500℃聚合温度，也称硬丁腈橡胶；低温聚合丁腈橡胶，以过氧化氢

异丙苯-乙二胺四乙酸钠-硫酸亚铁-雕白粉为引发剂，5-100℃聚合温度，也称软

丁腈橡胶。软丁腈橡胶质量、加工性能都优于硬丁腈橡胶。还有根据门尼值大小、

物理状态和防老剂等进行分类的方法。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品,广

泛用于模制品、压出制品、海绵制品、石棉制品、工业胶辊、耐油胶鞋、电线电

缆、胶黏剂、增塑剂和建筑材料。

产品方案

项目产品方案详见表 2.4-2

表 2.4-2 产品方案一览表

序号 产品 型号 直径 重量 kg/件 产能

1 胶轮

26 型 660.4mm 5.0 60000 件/年

24 型 609.6mm 4.6 40000 件/年

22 型 558.8mm 4.2 10000 件/年

18 型 457.2mm 3.8 20000 件/年

13 型 330.2mm 3.4 20000 件/年

7

2.5 主要生产及辅助设备

本项目主要生产及辅助设备见表 2.5-1。

表 2.5-1 主要生产设备及辅助设备一览表

序号 设备名称 型号 单位 数量

1 平板硫化机 BL-1500 台 3

2 切胶机 KX-800 台 1

3 温胶机 KX-100 台 2

4 检测设备 HSC-500 台 1

5 环保设备 -- 套 1

2.6 生产工艺流程及排污节点

工艺流程

本项目产品为人力车实心胶轮，生产工艺包括温胶、切片、缠绕模具、硫化

成型及修边工序。

(1)温胶

将外购的天然、丁腈混合橡胶片(1m×lm×10mm)由汽车运输至原料仓库堆存，

将天然、丁腈混合橡胶片放入温胶机中。温胶的主要目的是为了给胶片加热，使

天然、丁腈混合橡胶片充分混合，混合后的橡胶用于下一工序，项目通过冷却塔

控制温胶机辊筒温度为 45-50℃，冷却塔中冷却水循环使用，循环水量为 20m3,

每次温胶时间为 15min，得到混合均匀、表面平整、柔软的胶片，之后再进行后

续工作。

本工序废气污染源为温胶废气 G1，主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度，

通过带软帘集气罩收集后由引风机抽至 UV 光解催化装置处理，最终经 15m 排

气筒排放。噪声污染源主要为温胶机运行过程产生是设备噪声 N1，经隔声、减

振处理。

(2)切片

温胶后的橡胶片送入切胶机，利用切胶机切割成所需的形状。

本工序噪声污染为切胶机等运行过程中产生的机械噪声 N2。

(3)缠绕模具

根据产品需求，将切胶后的胶条人工将胶条缠绕在模具上，一般缠绕 2-3 层

胶条。

(4)硫化成型

硫化作用是使橡胶由塑性状态变得富有弹性，并增加硬度和机械强度。将缠

8

绕好胶条的模具放置在平板硫化机上硫化，本工序平板硫化机采用电加热，加热

温度控制在 125℃左右，压力为 12MPa，硫化时间为 15-20min，根据产品规格大

小,每次硫化 1-5 个。硫化过程中口，橡胶大分子在加热条件下与交联剂发生化学

反应，交联成为立体网状高分子结构。平板硫化机每天工作时间为 8h。

本工序废气污染源主要为硫化废气 G2、主要污染物为非甲烷总烃、H2S、臭

气浓度，通过带软帘集气罩收集后由引风机抽至 UV 光解催化装置处理，最终经

15m 排气筒排放。噪声污染源为平板硫化机运行过程中产生的噪声 N3，经隔声、

减振处理。固废污染源为废模具 S1，收集后外售。

(5)修边

硫化成型后的人力车实心胶轮经自然通风冷却至室温后，进行修边。

9

排污节点

表 2.3-7 生产工艺排污节点

名称 代码 排污节点 污染因子 特征 排放去向

废气

G1 温胶工序 非甲烷总烃、臭气浓度 连续 集气罩（加装软帘）+光氧

催化装置+15m 排气筒 G2 硫化工序 H2S、非甲烷总烃、臭气

浓度 连续

废水 W1

温胶机冷却

水 SS 间断 循环使用，不外排

W2 职工生活 COD、BOD、SS、NH3-N 间断 防渗化粪池

噪声

N1 温胶机

噪声 连续 基础减振、加装消声及厂

房隔声

N2 切胶机

N3 平板硫化机

N4 风机

固废

S1 生产工序 废液压油 间断

暂存于危废间，定期由衡

水睿韬环保技术有限公司

处置

S2 修边工序 边角料 间断 收集后外售

S3 质检工序 不合格产品 间断 收集后外售

S4 职工生活 生活垃圾 间断 定期交由环卫部门处理

S5 光氧催化装

置 废催化剂和废紫外灯管 间断 生产厂家回收处置

2.7 公用工程

给水

项目运行后总用水量为 0.6m3d(180m/a)。用水来源为降河流镇供水管网供给。

本项目用水主要为温胶机冷却水和生活用水。

① 生活用水

本项目劳动定员为 20 人，生活新鲜水需求量为 0.4m3/d(120ma)。

② 冷却水

温胶机冷却水循环使用，补充新鲜水量为 0.2m3/d(60m3a)。

排水

本项目温胶机冷却水循环使用，不外排。产生的废水主要为职工生活污水。

本项目职工日常生活污水产生系数按用水量的 80%计算，则项目生活污水产

生量为 0.32m3d(96m3)，排入厂区防漆化粪池，定期清掏，用作农肥，不外排。

扩建工程给排水平衡见表 2.7-1，给排水平衡图见图 2.7-1。

10

表 2.7-1 本项目给排水平衡表 单位：m3/d

用水环节 总用水量 新鲜水量 循环水量 回用水量 消耗量 废水产生

量 排水去向

温胶机冷却水 0.2 0 0 0.2 0.2 0 不外排

生活用水 0.4 0 0 0.4 0.4 0.32 防渗化粪

池

总计 0.6 0 0 0.6 0.6 0.32 —

图 2.7-1 工程给排水平衡图 单位：m3/d

供电

本项目用电由景县降河流镇供电系统供给，年用电量为 18.48 万 KWh，可

满足本项目生产生活用电需要。

供热

本项目生产过程用热均采用电能，办公室冬季采用空调，不设燃煤锅炉等设

施。

2.8 项目投资

本项目总投资为 160 万元，其中环保投资 21 万元，占总投资的 13.13%。

2.9 劳动定员

劳动定员 20 人，其中生产人员 12 人，检测及技术研发人员 3 人，销售人员

3 人，管理人员 2 人，每班 8 小时，年工作 300 天。

11

2.10 环评审批情况

景县降河流承刚橡胶厂于 2017年 11月委托内蒙古中环佳洁环保科技有限公

司编制完成了《景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目环境影响报告书》，并

于 2017 年 12 月 26 日通过了景县行政审批局环保审批，审批文号为景环评

[2017]45 号。

2.11 项目变更情况说明

本项目基本与环评一致，未发生重大变化。

2.12 环境保护“三同时”落实情况

12

本项目环评及批复阶段要求建设内容“三同时”情况落实见表 2.12-1。

表 2.12-1 环境保护“三同时”落实情况

项目 污染源 治理对象 防治措施/环保设施 数量 处理效果 验收标准 落实情况

废气

有

组

织

温胶、硫

化工序

非甲烷总

烃 集气罩（加装软帘、截止

阀）+光氧催化装置+15m

排气筒

1 套

非甲烷总烃排放浓

度≤10mg/m3

《橡胶制品工业污染物排放标

准》（GB27632-2011）表 5 标准 项目有 3 个集气罩（加装软帘、

截止阀）收集+1 套光氧催化设施

+1 根 15m 高排气筒。已落实

硫化氢 排放速率≤0.33kg/h 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-1993）表 2 标准 臭气浓度 臭气浓度≤2000

（无量纲）

无

组

织

温胶、硫

化工序

非甲烷总

烃

—— ——

排放浓度

≤2.0mg/m3

《工业企业挥发性有机物排放标

准》（DB13/2322-2016）表 2 标准

自然通风后无组织排放，已落实 硫化氢 排放浓度

≤0.06mg/m3 《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-1993）表 1 标准 臭气浓度

厂界浓度：20

（无量纲）

废水 职工 生活污水 职工人员生活废水排入厂区化

粪池 不外排 不外排

生活废水排入化粪池，定期清掏

废水不外排，已落实

噪声 车间设备 生产车间采用维护结构，设备加

装减震、消声装置等降噪措施

昼间≤60dB（A）

夜间≤50dB（A）

《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）2 类

设备加装减震、消声装置

已落实

固体废

物

废包装袋、边角料、不合

格产品 收集后外售

妥善处理

《一般工业固体废物贮存、处置

场污染控制标准》

（GB18599-2001）

收集后外售

已落实

光氧催化装置更换废催化

剂和废紫外灯管 供应厂家回收

由供应厂家回收

已落实

职工生活垃圾 交由环卫部门处置 交由环卫部门，已落实

13

续表 2.12-1 环境保护“三同时”落实情况

项目 污染源 治理对象 防治措施/环保设施 数量 处理效果 验收标准 落实情况

固体废

物 废液压油

危废间要求：①贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单中规定的贮存控制标准，有符合

要求的专用 标志。②贮存区内禁止混放不相容危险废物。③贮

存区考虑相应的集排水和 防渗设施。④贮存区符合消防要求。

⑤贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所

贮存的废物 发生发应等特性。危废暂存间设有明显标识，专人

负责。企业须作好危险废 物情况的记录，记录上须注明危险废

物的名称、来源、数量、特性和包装容 器的类别、入库日期、

存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物 的记录和

货单在危险废物回取后应继续保留三年。

《危险废物贮存控制标准》

（GB18597-2001）及修改单中的标准要求

危废间已建

设，危废定期

由衡水睿韬环

保科技有限公

司进行处置已

落实

排污口 温胶工序、硫化工序：UV 光解催化装置排气筒出口

UV 光解催化

装置排气筒出

口已落实

防渗 简单防渗区包括生产车间、办公室、仓库、防渗水池；一般防渗区包括硫化区域、化粪池；重点防渗区为危废间，均需要采取防渗

措施。

防渗情况已落

实

监测计

划

企业卫生防护距离内居民环境质量现状达标，方可

投 入生产；同时重污染天气，要求企业停止生产

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；《环境空气质量非甲烷总烃限值》

（DB13/1577-2012）中表1二级标准；《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)一次最高浓

度限值；《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。

已落实

绿化 厂区厂区植树、绿地 —— 已落实

14

2.13 验收范围及内容

本项目为南北长，东西宽的矩形场地，厂区大门位于厂区北侧临路，大门西

侧为办公室；厂区南侧为东西长、南北宽的生产车间，内设温胶区、切胶区、硫

化区；厂区中部靠西侧为原料库和成品库；危废暂存间位于成品库北侧。厂区生

产车间相对集中布置，办公生活区、生产区分工明确，厂区道路便于运输，本项

目厂区布局合理。

① 废气──工程外排废气情况，为具体检测内容。

② 噪声──工程厂界噪声，为具体检测内容。

③ 固体废物──工程产生的固体废物为检查内容。

④ 工程环评及环评批复落实情况、环保设施的建设运行情况、环保机构及

规章制度建设情况等，为本工程验收报告的检查内容。

15

3 主要污染源及治理措施

3.1 施工期主要污染源及治理措施

3.1.1 施工期扬尘污染防治措施

为最大限度避免或减轻施工扬尘对周围环境的不利影响，结合《防治城市扬

尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）《河北省建设施工扬尘防治新 15 条标准》（冀

建安[2015]11 号）、《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》

（环发[2013]104 号）和《河北省大气污染防治行动计划实施方案》（冀发[2013]23

号），同时根据类别调查其它施工场地采取的抑尘措施，对本工程施工期实施一

下措施：

（1）施工现场设置 1.8m 高硬质围挡，未发生围挡不严或敞开式施工。

（2）施工现场出入口和场地内主要道路、加工区、办公区、生活区混凝土

硬化，硬化后的地面清扫整洁无浮土、积土，未使用其他软质材料铺设。

（3）对易产生扬尘区域定期洒水，每天不少于两次，大风条件下增加洒水

次数。

（4）沙、石、土方、石灰粉等建筑材料严密遮盖；装卸、搬倒散装物料遮

盖、封闭或洒水，未凌空抛掷、抛散。

（5）垃圾集中分类堆放、严密遮盖并及时清运。渣土运输车辆安装卫星定

位系统，并采取密闭措施，严禁渣土运输车辆带泥土路；生活垃圾采用封闭容器，

日产日清。

（6）遇到 4 级以上大风或重度污染天气时，采取扬尘应急措施，未进行土

方开挖、土方回填等作业。

通过采取以上抑尘措施后，最大限度的降低施工期物料运输扬尘、土石方开

挖等对周围环境的影响，随着施工期的结束，施工扬尘影响已结束。

3.1.2 施工期废水污染防治措施

本项目施工期废水主要是建筑施工过程中产生的废水和施工人员生活污水。

其中，建筑施工产生的废水主要来源于混凝土养护等过程废水和运输车辆冲洗废

水；生活污水主要为生活杂用水。

在工程施工过程中，设置车辆冲洗废水和混凝土养护废水的沉淀处理设施，

车辆冲洗废水和混凝土养护废水经沉淀处理后全部回用，不会对当地水环境产生

16

明显影响。

本项目施工现场设施防渗化粪池，生活污水主要为施工人员的盥洗废水，废

水产生量较少，施工期的生活污水可以排入厂区防渗化粪池，亦不会对当地水环

境产生明显影响。

3.1.3 施工期噪声污染防治措施

为最大限度避免或减轻施工及运输噪声对周围声环境的不利影响，本项目

建设单位施工期采取以下噪声控制对策和措施：

（1）建设施工单位与施工场地周边居民建立良好关系，及时让他们了解施

工进度及采取的降噪措施，并取得大家的共同理解；

（2）施工场所车辆出入地点尽量远离附近村庄，车辆出入现场时做到低速、

禁鸣；

（3）设备运输车辆接近村庄行驶时减速、禁鸣；

（4）建筑物外部采用围挡，减轻施工噪声对周围声环境的影响；另外，将

可移动产噪设备布置于车间内，对于不能移动的固定产噪设备入棚，切实降低施

工过程中对附近村庄的影响。

采取以上措施后，已有效降低施工对周边村庄声环境产生影响，施工噪声影

响是短期的、暂时的，噪声影响随着施工的结束消除。

3.1.4 施工期固体废物污染防治措施

施工中产生的固体废物主要是弃土、废石、混凝土块等建筑垃圾和施工人员

产生的生活垃圾，为一般固体废物。

施工过程中产生的建筑垃圾大部分用于地基回填、厂区地面平整和厂区绿化

等，其余运至城市管理部门核准的消纳场地处置，且在外运过程中用苫布覆盖，

避免沿途遗洒，并按环卫部门制定路线行驶。

施工人员产生的生活垃圾定点收集，由环卫部门统一收集处理。

因此，在采取上述措施的前提下，施工期产生的固体废物不会对周围环境造

成不利影响。

3.2 运行期主要污染源及治理措施

1、本项目产生的污染源及治理措施：

17

有组织废气污染源及治理措施：

本项目温胶工序、硫化工序产生的废气共用一套光氧催化装置及 15m 排气

筒，共设置 3 个集气罩，集气罩外边缘宽于机器设备外围 0.2m，同时集气罩边

缘加装下垂软帘，废气收集效率达到 90%以上；每个集气管道加设截止阀，UV

光解装置的截面积为 2m2，长度为 2m，废气停留时间为 2.2S，保证了废气与紫

外光束接触时间，废气收集后经 15m 排气筒排放。温胶工序、硫化工序产生的

废气经处理后满足《橡胶制品工业污染物排放标准》 （GB27632-2011）表 5 标

准要求；硫化氢排放浓度及排放速率，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）中表 2 标准要求。

无组织废气污染源及治理措施：

本项目温胶工序、硫化工序未收集的废气自然通风后无组织发放，厂区无组

织非甲烷总烃对四周厂界的最大排放浓度满足河北省《工业企业挥发性有机物排

放控制标准》 （DB13/2322-2016）表 2 企业边界浓度限值要求；无组织硫化氢

对四周厂界的最大排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 表 1 中

二级新扩改建标准要求。厂界恶臭浓度满足《恶臭污染物排放标 准》

（GB14554-93）中表 1 恶臭厂界标准值。

2、本项目产生的废水污染源及治理措施：

本项目温胶机冷却水循环使用，不外排；职工生活污水，排入厂区防渗化粪

池，定期清掏用做农肥。项目无外排废水。

3、本项目产生的噪声污染源及治理措施：

建设项目主要噪声源为温胶机、切胶机、平板硫化机、风机等设备运行时产

生的噪声。项目采取的防噪、降噪措施是：首先设计时选用低噪声设备，所有产

噪设备均设置在车间内，生产车间采用围护结构，设备加装减振、消声装置等降

噪措施。

4、本项目产生的固废污染源及治理措施：

本项目固体废物为一般工业固体废物及危险固体废物。

项目产生的固体废物主要是：废包装袋、边角料、不合格产品、光氧催化装

置定期更换的废催化剂和废紫外灯管、废液压油及生活垃圾。

18

一般固废污染源及治理措施：

（1）废包装袋

本项目部分原材料均采用包装袋包装，因此使用过程中会产生少量的废包装

袋，产生量为 1.0t/a，收集后外售。

（2）边角料和不合格产品

本项目胶轮修边过程中会产生少量边角料和不合格产品产生量为 13.4t/a，

收集后作为废旧物资外售。

（3）光氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管 本项目光氧催化装置

需定期更换的废催化剂和废紫外灯管，更换周期为 2 年一次，产生量为 0.1t/a，

由供应厂家回收更换。

（4）生活垃圾产生量为 3.0t/a，收集后交由当地环卫部门统一收集，送垃

圾填埋场处理。

危险废物染源及治理措施：

本项目废液压油定期运至衡水睿韬环保技术有限公司安全处置。

5、卫生防护距离

通过环评确定本项目卫生防护距离应为生产车间外 100m。本项目卫生防护

距离内存在 14 户居民住户，根据景县人民政府办公室关于转发景县环保局《对

“散乱污”工业企业进行分类治理的实施意见》的通知（景 政办字[2017]63 号），

建设单位与居民住户均签订同意本项目建设协议，并通过降河流镇人民政府同意。

根据走访、调查，卫生防护距离内 14 户居民未对景县降河流承刚橡胶厂在此建

设生产提出反对意见，均同意项目运营。

19

4 环评主要结论及环评批复要求

4.1 建设项目环评报告书的主要结论与建议

4.1.1 工程概况

项目名称：景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目。

建设性质：新建。

建设规模：年产胶轮 15 万件。

整改期：整改期为 2 个月，2017 年 9 月至 2017 年 10 月。

工程投资和环保投资：总投资 160 万元，其中环保投资 21 万元，占总投

资 比例为 13.13%。

劳动定员及工作制度：全厂劳动定员 20 人。年工作时间 300 天，采用单

班 制，每天 8 小时。

4.1.2 项目选址

景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目位于河北省衡水市景县降河流镇

张奇庄村，厂址中心坐标为北纬 37°44'8.26"、东经 116°13'10.31"。厂址东侧为

秀忠橡胶厂；南、西两侧均为空地；北侧为张奇庄村吴爱华住户。距离本项目 最

近敏感目标为北侧 14m 处张奇庄村吴爱华住户。评价区域内无自然保护区、风

景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等需要特殊保护的区域。

项目卫生防护距离内存在 14 户张奇庄村住户，根据景县人民政府办公室关于转

发景县环保局《对“散乱污”工业企业进行分类治理的实施意见》的通知（景 政

办字[2017]63 号），建设单位与住户均签订协议（见附件），同意本项目建设运

营。

4.1.3 产业政策与规划符合性

根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订）和《河北 省

新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》中相关名录的规定，本项目产品、设

备及工艺均不属于“限制、淘汰类”项目。根据《河北省环境敏感区支持、限制、

禁止建设项目名录（2005 年修订本）》，建设项目不属于其中 “禁止、限制类”

项目。项目符合冀环评[2008]634 号《关于下放部分环评行 政审批事项的通知》、

冀环评[2013]232 号《关于进一步加强建设环保管理的通知》及河北省相关产业

政策及规定。景县发展改革创新局已对本项目出具了备案信息（见附件）。建设

20

项目符合国家及地方产业政策要求。

4.1.4 环境现状和环境保护目标

1. 环境质量现状

（1）大气环境质量现状：除 PM10、O3 日均浓度，O3 小时浓度外，其余各

监测因子日均浓度、小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准。非甲烷总烃小时浓度满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值》

（DB13/1577-2012）中表 1 二级标准；硫化氢满足《工业企业设计卫生标准》

（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准。PM10 超标原因为

北方天气干燥，大风天气致使扬尘增多，导致监测点位超标；O3 超标原因主要

是由于检测期间光照强烈，空气湿度较低，氮氧化物排放量大，当混合着各

种氮 的氧化物（NOX）和挥发性有机化合物（VOC，如二甲苯）的空气在受到

日光照 射时，便会产生 O3，造成 O3 超标。

（2）声环境质量现状监测结果显示：各监测点昼间、夜间声环境均满足《声

环境质量标准》（GB3096-2008）2 类功能区环境限值要求。

（3）地下水环境质量现状监测结果显示：区域潜层地下水除总硬度和溶解

性 总固体超标外，其余各指标均满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）

Ⅲ类水质标准，区域深层地下水除溶解性总固体外，其余各指标均满足《地下水

环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水质标准。项目总硬度和溶解性总固体超

标与区域地质构造有关，该区地处地势低平的平原地区，地下水径流微弱，水交

替缓慢，含水层化学组分通过溶解作用进入地下水，致使项目区域地下水以易溶

离子为主，并且溶解性总固体较高。

2. 区域污染源情况

经现场调查，周围企业均无锅炉，且无废水外排。

4.1.5 项目对环境影响分析

(1)大气环境影响分析

项目运行后，由于本项目大气污染源均采取了相应的治理措施，使污染物的

排放量大大减少，因此对评价区环境空气质量影响不大。对各个评价点的贡献浓

度较小，因此本项目大气污染物不会对环境空气产生不利影响。

(2)地下水环境影响分析

21

项目无生产性废水产生；废水主要为生活污水，排入厂区防渗化粪池，定期

清掏，用作农肥。

综上分析，本工程不会对地下水体产生明显影响。

(3)声环境影响分析

建设项目主要噪声源为温胶机、切胶机、平板硫化机、风机等设备运行时 产

生的噪声，噪声声级值在 60~90dB(A)之间，建设单位采取的防噪、降噪措施是：

首先设计时选用低噪声设备，所有产噪设备均设置在车间内，生产车间采用围护

结构，设备加装减振、消声装置等降噪措施。经距离衰减后，噪声预测，厂界噪

声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值要求。

(4)固体废物影响分析

本项目产生的废包装袋、边角料、不合格产品、光氧催化装置定期更换的废

催化剂和废紫外灯管及生活垃圾，属于一般固废；废液压油属于危险废物，收集

后交由有资质单位处置，本项目固废均妥善处置。

通过以上分析，固体废物将全部得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影

响。

4.1.6 总量控制分析

本评价建议以环评报告核算的污染物排放量作为本项目污染物总量控制目

标值，即：二氧化硫 0t/a，氮氧化物 0t/a，非甲烷总烃 0.017t/a、硫化氢 0.003t/a、

COD 为 0t/a、氨氮为 0t/a。

4.1.7 公众参与结论

本次公众参与具备合法性、真实性、代表性和有效性。本项目评价范围内 20

个敏感点的公众发放公众意见调查表 200 份，无反对意见。本项目卫生防 护距

离内存在 14 户张奇庄村住户，根据景县人民政府办公室关于转发景县环保 局

《对“散乱污”工业企业进行分类治理的实施意见》的通知（景政办字[2017]63 号），

建设单位与住户均签订协议，同意本项目建设运营。同时，公众从不同角度对本

项目建设的环境影响和当地环境质量现状表示了关注，体现了公众环保意识的提

高。

22

4.1.8 工程可行性结论

景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目符合当前国家和地方的相关产业

政策要求；根据景县国土资源局开具的用地情况说明和景县降河流镇开具的规划

证明，项目选址符合当地规划要求；项目污染源治理措施可靠有效，污染物均能

到达标排放，对周围环境影响不大；各项生产指标满足清洁生产标准要求，且采

取了完善的环保治理措施，降低了各类污染物的排放，在各类环保设施稳定运行

的前提下，项目的实施不会对周围环境产生明显影响。为此，本评价从环保角度

认为项目的建设可行。

4.1.9 建议

为确保各类污染物达标排放、各项环保设施的稳定运行、最大限度减少污染

物外排量，本评价提出如下建议：

（1）严格执行环保竣工验收制度，认真落实环保资金，确保本评价提出的

各类环保设施与主体工程同时投入运行。

（2）重视技术进步，在企业深入开展清洁生产审核，降低原材料和能源消

耗，做到污染物全过程控制。

（3）加强设备维护、维修工作，确保各类环保设施正常运行。

（4）建设单位各级领导要充分认识到环境保护的重要性，积极向本企业职

工宣传国家的各项环境保护方针、政策和法规，提高职工的环境保护意识，进一

步强化环境保护工作。

（5）加强企业环境管理的制度化、规范化，使企业按照现代化标准管理，

提高企业的清洁生产水平。

4.2 审批部门审批意见

关于景县降河流承刚橡胶厂

新上胶轮生产项目环境影响报告书的批复

景县降河流承刚橡废厂：

所报《景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目环境影响报告书(报批版)获

悉，项目建设地点位于景县降河流镇张奇庄村，景县降河流镇人民政府出具了建

设项日选址意见，选址符合景县土地利用总体规划，景县国土资源局出具了土地

证明。项目总投资 160 万元。景县发展改革创新局进行了备案(备案证号：景发

改备【2017】255 号)符合国家产业政策。经研究，批复如下：

23

一、项目在设计、建设和运行过程中要严格落实报告书中的各项环保措施，

做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，实现各项污染物稳定达标

排放。项目建设重点要注意以下内容：

1、项目建设冬季取暖采用空调供暖，生产热采用电能供给，不得建设燃煤

及其他供热设施。

2、要按照报告书要求落实温胶、硫化过程中产生废气的收集措施。温胶、

硫化过程中产生的废气通过在设备上方安装集气罩（加装软帘）收集后进入一套

光氧催化装置进行处理，处理后经 15m 高排气筒排放。

3、该项目运营过程中废水主要为生活废水，生活污水排入厂区防渗旱厕，

定期清掏，不得随意外排。

4、对产生噪声设备设置在车间厂房内，采用有效的减振、隔声、消声措施。

并注意厂区的合理布局，确保厂界噪声达标。

5、该项目固废主要为废包装袋、边角料、不合格产品、光氧催化装置定期

更换的废催化剂和废紫外灯管、废液压油及生活垃圾，废包装袋、边角料、不合

格产品收集后外售综合利用，光氧催化装置定期更换的废催化剂和紫外灯管由供

应厂家回收，废液压油经收集后储存用专用容器中，暂存危废间，定期由危废单

位回收处置，危废间要按相关要求做好防腐、防渗，职工生活垃圾集中收集后，

由当地环卫部门定期清运，以上固废不得随意外排。

6、要做好生产车间、原料、成品仓库、危废间的防腐、防渗措施，避免污

染地下水。

7、本项目的卫生防护距离为 100m，在此范围内不得新建居民点及敏感建筑

物。

二、该项目按各部门规定手续齐全后方可开工建设，项目建成后，按相关规

定企业自行或委托第三方组织验收，验收合格后方可投入正式运行。项目的性质、

规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防治生态破坏的措施发生重大变动，

应新报批环评手续。如有环保违规问题处理后，方可进行正常生产。

景县行政审批局

2017 年 12 月 26 日

24

4.3 审批意见落实情况

审批意见落实情况详见下表 4.3-1。

表 4.3-1 环评审批意见落实情况

序号 审批意见内容 落实情况

1

所报《景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目环境影

响报告书(报批版)获悉，项目建设地点位于景县降河流镇

张奇庄村，景县降河流镇人民政府出具了建设项日选址

意见，选址符合景县土地利用总体规划，景县国土资源

局出具了土地证明。项目总投资 160 万元。景县发展改

革创新局进行了备案(备案证号：景发改备【2017】255

号)符合国家产业政策。

建设地点、项目投资未发生

变化

已落实

2 项目建设冬季取暖采用空调供暖，生产热采用电能供给，

不得建设燃煤及其他供热设施。

未建设燃煤及其他供热设施

已落实

3

要按照报告书要求落实温胶、硫化过程中产生废气的收

集措施。温胶、硫化过程中产生的废气通过在设备上方

安装集气罩（加装软帘）收集后进入一套光氧催化装置

进行处理，处理后经 15m 高排气筒排放。

共安装3个集气罩收集进入1

套光氧催化装置处理由 1 根

15m 排气筒排放已落实

4 该项目运营过程中废水主要为生活废水，生活污水排入

厂区防渗旱厕，定期清掏，不得随意外排。

废水不外排

已落实

5

对产生噪声设备设置在车间厂房内，采用有效的减振、

隔声、消声措施。并注意厂区的合理布局，确保厂界噪

声达标。

安装减震、消声装置 已落实

6

该项目固废主要为废包装袋、边角料、不合格产品、光

氧催化装置定期更换的废催化剂和废紫外灯管、废液压

油及生活垃圾，废包装袋、边角料、不合格产品收集后

外售综合利用，光氧催化装置定期更换的废催化剂和紫

外灯管由供应厂家回收，废液压油经收集后储存用专用

容器中，暂存危废间，定期由危废单位回收处置，危废

间要按相关要求做好防腐、防渗，职工生活垃圾集中收

集后，由当地环卫部门定期清运，以上固废不得随意外

排。

废包装袋、边角料、不合格

产品收集后外售，废催化剂、

废紫外灯管由供应商回收，

废液压油暂存于危废间定期

由衡水睿韬环保科技有限公

司进行处置生活垃圾由环卫

部门处置。已落实

7 要做好生产车间、原料、成品仓库、危废间的防腐、防

渗措施，避免污染地下水。

防腐防渗措施

已落实

8 本项目的卫生防护距离为 100m，在此范围内不得新建居

民点及敏感建筑物。

未新建居民点及敏感建筑物

已落实

25

5 验收评价标准

5.1 污染物排放标准

5.1.1 废气

有组织非甲烷总烃排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）表 5 标准。有组织硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物

排放标准》（GB14554-1993）表 2 标准。无组织非甲烷总烃排放浓度执行《工业

企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 标准。无组织硫化氢、

臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 1 标准。标准值

见表 5.1-1。

表 5.1-1 废气排放执行标准

污染源 项目 标准值 单位 标准来源

非甲烷总烃

有组织

≤10 mg/m3 《橡胶制品工业污染物排放标准》

（GB27632-2011）表 5 标准

臭气浓度 ≤2000 无量纲 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中

表 2 标准 硫化氢 ≤0.33 kg/h

非甲烷总烃

无组织

2.0 mg/m3 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB13/2322-2016）表 2 标准

臭气浓度 0.06 mg/m3 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中

表 1 标准 硫化氢 20 无量纲

5.1.2 废水

项目废水不外排。

5.1.3 噪声

运营期边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2

类标准。标准值见表 5.1-2。

表 5.1-2 厂界噪声排放标准

环境要素 类别 时段 标准值 单位

边界环境 2 类 昼间 60 dB(A)

夜间 50 dB(A)

26

5.2 总量控制指标

根据环评给出全厂污染物排放总量控制建议指标为：COD：0t/a；氨氮：0t/a；

SO2：0t/a；NOX：0t/a。

本项目废水不外排，废气主要为非甲烷总烃和硫化氢，无 SO2 和 NOX产生。

27

6 质量保障措施和检测分析方法

河北众智环境检测技术有限公司于 2018 年 01 月 07 日至 01 月 08 日进行了

竣工验收检测并出具检测报告。监测期间，该企业正常运行，运行负荷 80%大于

75%，满足环保验收检测技术要求。

6.1 质量保障体系

（1）严格按照《环境监测技术规范》和有关环境检测质量保证的要求进行

样品采集、保存、分析等，全程进行质量控制。

（2）参加本项目检测人员均持证上岗，检测仪器均经计量部门检定合格并

在有效期内。

（3）废气采样前对仪器流量计进行校准，并检查气密性；采样和分析过程

严格按照 GB16297-1996 和《空气和废气监测分析方法》（第四版）进行。

（4）声级计测量前后均经标准声源校准且合格，测试时无雨雪，无雷电，

风速小于 5.0m/s。

（5）检测数据严格执行三级审核制度。

6.2 检测分析方法

6.2.1 检测点位、项目及频次

1 有组织排放废气检测

表 6.2-1 有组织排放废气检测点位、项目及频次

检测位置 检测内容 检测频次

处理设施进出口 非甲烷总烃、硫化氢、

臭气浓度 检测 2 天，每天检测 4 次

2 无组织排放废气检测

表 6.2-2 无组织排放废气检测点位、项目及频次

检测位置 检测内容 检测频次

厂界上风向设 1 个参照点位（○1#），下风

向设 3 个监测点位（○2#、○3#、○4#）

非甲烷总烃、硫

化氢、臭气浓度 检测 2 天，每天检测 4 次

28

3 噪声检测

表 6.2-3 噪声检测点位、项目及频次

检测位置 检测内容 检测频次

厂界外 1 米处布设若干个检测点位 连续等效 A 声级

Leq(A) 检测 2 天，昼夜各检测 1 次

6.2.2 检测分析方法

表 6.2-4 有组织排放废气污染物检测项目分析方法及所用仪器

检测项目 分析方法 分析仪器 检出限

非甲烷总

烃

《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定

气相色谱法》HJ/T38-1999

气相色谱仪

GC9790Ⅱ

S-001

0.04

硫化氢

污染源 硫化氢的测定 亚甲基蓝分光光

度法《空气和废气监测分析方法》（第四

版增补版）5.4.10.3

可见分光光度

计

722E

G-005

0.01

臭气浓度 《空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭

袋法》GB/T 14675-1993 真空采样瓶 10（无量纲）

表 6.2-5 无组织排放废气污染物检测项目分析方法及所用仪器

检测项目 分析方法 分析仪器 检出限

非甲烷总

烃

《固定污染源排气中非甲烷总烃的测定

气相色谱法》HJ/T38-1999

气相色谱仪

GC9790Ⅱ

S-001

0.04

硫化氢

污染源 硫化氢的测定 亚甲基蓝分光光

度法《空气和废气监测分析方法》（第四

版增补版）5.4.10.3

可见分光光度

计

722E

G-005

0.001

臭气浓度 《空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭

袋法》GB/T 14675-1993 真空采样瓶 10（无量纲）

表 6.2-6 厂界噪声检测分析方法及所用仪器

检测项目 检测方法及方法来源 分析仪器 检出限

边界噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标

准》(GB 12348-2008) AWA5680 型多功能声级计 /

29

6.2.3 无组织排放及噪声检测点位示意图

图 6.2-1 无组织排放及噪声检测点位示意图

30

7 验收检测结果及分析

7.1 检测结果

7.1.1 废气检测结果

表 7.1-1 有组织废气检测结果

检测

位置

检测

时间 检测项目 单位

检测结果 最大值 浓度

限值

达标

情况

1 2 3 / / /

处理

设施

进口

2018-

01-07

标况流量 （m3/h） 7425 7189 7307 7425 / /

非甲烷总烃

排放浓度 （mg/m3） 5.78 6.03 5.86 6.03 / /

非甲烷总烃

排放速率 （kg/h） 4.29×10-2 4.33×10-2 4.28×10-2 4.33×10-2 / /

硫化氢排放

浓度 （mg/m3） 1.09 1.21 1.13 1.21 / /

硫化氢排放

速率 （kg/h） 8.09×10-3 8.70×10-3 8.26×10-3 8.70×10-3 / /

臭气浓度 无量纲 2317 3090 2317 3090 / /

处理

设施

出口

标况流量 （m3/h） 7502 7565 7376 7563 / /

非甲烷总烃

排放浓度 （mg/m3） 1.37 1.56 1.43 1.56 10 达标

非甲烷总烃

排放速率 （kg/h） 1.03×10-2 1.18×10-2 1.05×10-2 1.18×10-3 /

非甲烷总烃

去除率 % 76.1 72.8 75.4 76.1 / /

硫化氢排放

浓度 （mg/m3） 0.28 0.25 0.26 0.28 / /

硫化氢排放

速率 （kg/h） 2.10×10-3 1.89×10-3 1.92×10-3 2.10×10-3 0.33 达标

硫化氢去除

率 % 74.0 78.3 76.8 78.3 / /

臭气浓度 无量纲 550 309 412 550 2000 达标

臭气浓度去

除率 % 76.3 90.0 82.2 90.0 / /

31

续表 7.1-1 有组织废气检测结果

检测

位置

检测

时间 检测项目 单位

检测结果 最大值 浓度

限值

达标

情况

1 2 3 / / /

处理

设施

进口

2018-

01-08

标况流量 （m3/h） 7289 7411 7145 7411 / /

非甲烷总烃

排放浓度 （mg/m3） 5.92 5.72 6.11 6.11 / /

非甲烷总烃

排放速率 （kg/h） 4.32×10-2 4.24×10-2 4.37×10-2 4.37×10-2 / /

硫化氢排放

浓度 （mg/m3） 1.10 1.06 1.25 1.25 / /

硫化氢排放

速率 （kg/h） 8.02×10-3 7.86×10-3 8.93×10-3 8.93×10-3 / /

臭气浓度 无量纲 3090 2317 3090 3090 / /

处理

设施

出口

标况流量 （m3/h） 7478 7511 7324 7511 / /

非甲烷总烃

排放浓度 （mg/m3） 1.62 1.51 1.48 1.62 10 达标

非甲烷总烃

排放速率 （kg/h） 1.21×10-2 1.13×10-2 1.08×10-2 1.21×10-2 / /

非甲烷总烃

去除率 % 71.9 73.2 75.2 75.2 / /

硫化氢排放

浓度 （mg/m3） 0.23 0.26 0.25 0.26 / /

硫化氢排放

速率 （kg/h） 1.72×10-3 1.95×10-3 1.83×10-3 1.95×10-3 0.33 达标

硫化氢去除

率 % 78.5 75.1 79.5 79.5 / /

臭气浓度 无量纲 232 309 412 412 2000 达标

臭气浓度去

除率 % 92.5 86.7 86.7 92.5 / /

32

续表 7.1-1 无组织废气检测结果

检测

项目

检测

日期 单位 检测点位

检测结果 最大值 标准值

达标

情况 1# 2# 3# 4#

非甲

烷总

烃

2018-

01-07 mg/m3

1 0.13 0.58 0.64 0.76

0.76 ≤2.0 达标

2 0.16 0.62 0.59 0.69

3 0.18 0.70 0.68 0.56

4 0.20 0.66 0.73 0.60

2018-

01-08 mg/m3

1 0.14 0.60 0.58 0.65

0.79 ≤2.0 达标

2 0.17 0.54 0.61 0.57

3 0.19 0.64 0.67 0.72

4 0.15 0.71 0.75 0.79

硫化

氢

2018-

01-07 mg/m3

1 0.003 0.005 0.003 0.006

0.009 ≤0.06 达标

2 0.002 0.007 0.006 0.007

3 0.003 0.006 0.009 0.004

4 0.002 0.004 0.005 0.009

2018-

01-08 mg/m3

1 0.002 0.004 0.005 0.006

0.007 ≤0.06 达标

2 0.003 0.006 0.007 0.005

3 0.003 0.007 0.006 0.004

4 0.002 0.003 0.004 0.00

臭气

浓度

2018-

01-07 无量纲

1 11 13 15 14

17 ≤20 达标

2 ﹤10 12 16 17

3 12 15 14 13

4 ﹤10 14 17 12

2018-

01-08 无量纲

1 12 14 17 16

18 ≤20 达标

2 11 16 15 13

3 ﹤10 12 14 15

4 11 13 16 18

33

7.1.2 噪声检测结果

表 7.1-2 厂界噪声检测结果

检测

点位

2018-01-07 2018-01-08 执行标准及标准值

达 标

情况 昼间 夜间 昼间 夜间

▲1# 57.7 47.1 57.3 46.8 GB22337-2008

表 1 中 2 类标准

昼间：≤60

夜间：≤50

达标 ▲2# 56.8 46.3 57.0 47.0

▲3# 58.9 45.2 58.4 45.6

▲4# 54.6 43.8 54.3 44.0

7.2 检测结果分析

7.2.1 废气检测结果

（1）有组织废气检测结果：

经检测，温胶机+平板硫化机+切胶机工序排气筒出口有组织非甲烷总烃最

大排放浓度为 1.62 mg/m3，最低去除效率 71.9%，检测结果满足《橡胶制品工业

污染物排放标准》（GB27632-2011）表 5 标准要求，有组织硫化氢最大排放速率

为 2.10×10-3 kg/h，最低去除效率为 74.0%，有组织臭气浓度为 550（无量纲），

最低去除效率为 76.3%，检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）

中表 2 标准要求。

（2）无组织排放监测结果：

经检测，厂界无组织非甲烷总烃最大排放浓度为 0.79 mg/m3，检测结果满足

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 标准要求，无

组织臭气浓度为 18（无量纲），无组织硫化氢最大排放浓度为 0.009 mg/m3，检

测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中表 1 标准要求。

7.2.2 噪声检测结果

经检测，该企业厂界昼间噪声值范围为 54.3-58.9dB(A)，夜间噪声值范围

43.8-47.1 dB(A) ，检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准要求。

34

7.3 总量控制要求

根据环评给出全厂污染物排放总量控制建议指标为：COD：0t/a；氨氮：0t/a；

SO2：0t/a；NOX：0t/a。

本项目废水不外排，废气主要为非甲烷总烃和硫化氢，无 SO2 和 NOX产生。

35

8 环境管理检查

8.1 环保管理机构

运行期环境管理机构为建设单位，负责具体的环境管理和监测，厂内设置专

门的环保机构，机构中设置主抓环保工作的科长或副厂长一名，并设专职环保技

术管理人员，负责环保设施的运行监督及其操作人员的管理。同时，废气处理设

施运行实施台账制度，记录 UV 光解装置更换催化剂的时间、更换量、负责人

等，并保存三年。

8.2 施工期环境管理

施工期主要污染源包括噪声、大气、水环境、固体废物等，根据建设单位和

项目施工监理单位提供的施工总结报告，项目施工期间采用定期淋水降尘、散料

苫盖、设置车轮冲洗设备和泥沉淀设施、合理安排施工时间，设隔离防护等措施，

以减轻项目建设期对周边环境的影响。目前项目已建成运行，施工期环境污染已

经不存在。

8.3 运行期环境管理

景县降河流承刚橡胶厂设立专门的环境管理部门，配备相应专业的管理人员，

负责监督国家法规、条例的贯彻执行情况，制订和贯彻环保管理制度，监控本工

程的主要污染，对各部门、操作岗位进行环境保护监督和考核。

8.4 社会环境影响情况调查

验收监测期间，就该项目建设过程中有关的环境问题向当地环保局进行了核

实，在该项目建设过程中，未发生环境污染及居民投诉现象。因项目卫生防护距

离内含有 14 户住宅，因此对 14 户住户进行了公众调查。共发放 14 份问卷，收

回 14 份。

公众意见调查情况见表 8.4-1。

由调查结果可以看出：100%的被调查者认为项目建设未对当地居民生活和

工作产生不利影响；100%的被调查者认为试生产期间工程未对周围环境产生影

响；100%的被调查者认为该公司固体废物储运及处理处置未对当地居民生活产

生影响；100%的被调查者对该公司的环保工作表示满意。

36

表 8.4-1 公众调查情况汇总表

调查内容 观点 问卷数量（份） 比例%

施工期噪声对您的

影响程度

没有影响 14 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

施工期扬尘对您的

影响程度

没有影响 50 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

施工期废水对您的

影响程度

没有影响 14 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

施工期是否有扰民现

象或纠纷

没有影响 14 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

试生产期废气对您的

影响程度

没有影响 14 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

试生产期废水对您的

影响程度

没有影响 14 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

试生产期噪声对您的

影响程度

没有影响 14 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

固体废物储运及处理

处置对您的影响程度

没有影响 14 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

您对该公司本项目的

环境保护工作满意程

度

没有影响 14 100

影响较轻 0 0

影响较重 0 0

37

8.5 环境管理情况分析

环境管理机构完善了环境管理体系是贯彻执行我国环境保护各项法规、政策

的组织保障。对生产进行有效地监控，及时掌握和了解污染治理与控制措施运行

的效果，以及厂区周围区域环境质量的变化，制定防治污染对策、强化环境管理

提供科学依据。同时，随着生产规模的不断扩大和污染防治任务的逐年加重，对

水、气、噪声、固废污染源监控程度提高，贯彻执行环保政策、法规和环保治理

技术的组织管理机构。

38

9 结论和建议

9.1 验收主要结论

检测期间，该企业运行负荷 80%，设施运行稳定，运行负荷达到 75%以上，

满足验收检测技术规范要求。

（1）废气

①有组织废气结论

本项目温胶工序、硫化工序产生的废气经 3 个集气罩收集后共用一套光氧催

化装置处理后由 1 根 15m 排气筒排放。经检测，排气筒出口有组织非甲烷总烃

最大排放浓度为 1.62 mg/m3，最低去除效率 68.0%，检测结果满足《橡胶制品工

业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 5 标准要求，有组织硫化氢最大排放

速率为 2.10×10-3 kg/h，最低去除效率为 62.3%，有组织臭气最大排放浓度为 550，

最低去除效率为 76.3%，检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）

中表 2 标准要求。

②无组织废气结论

温胶工序、硫化工序未收集的废气自然通风后无组织排放。经检测，厂界无

组织非甲烷总烃最大排放浓度为 0.79 mg/m3，检测结果满足《工业企业挥发性有

机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 标准要求，无组织臭气最大排放浓

度为 18，无组织硫化氢最大排放浓度为 0.009 mg/m3，检测结果满足《恶臭污染

物排放标准》（GB 14554-1993）中表 1 标准要求。

（2）噪声

项目选用低噪声设备，所有产噪设备均设置在车间内，生产车间采用围护结

构，设备加装减振、消声装置等降噪措施。经检测，该企业厂界昼间噪声值范围

为 54.3-58.9dB(A)，夜间噪声值范围 43.8-47.1 dB(A)，检测结果满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准要求。

（3）固体废弃物

该项目固废主要为废包装袋、边角料、不合格产品、光氧催化装置定期更换

的废催化剂和废紫外灯管、废液压油及生活垃圾，废包装袋、边角料、不合格产

品收集后外售综合利用，光氧催化装置定期更换的废催化剂和紫外灯管由供应厂

39

家回收，废液压油经收集后储存用专用容器中，暂存危废间，定期由衡水睿韬环

保技术有限公司回收处置，危废间要按相关要求做好防腐、防渗，职工生活垃圾

集中收集后，由当地环卫部门定期清运。

综上所述，本项目固废均得到合理处置。

（4）总量控制指标

根据环评给出全厂污染物排放总量控制建议指标为：COD：0t/a；氨氮：0t/a；

SO2：0t/a；NOX：0t/a。

本项目废水不外排，废气主要为非甲烷总烃和硫化氢，无 SO2 和 NOX产生。

（5）结论

综上分析，项目基本已按环评及批复要求进行了环境保护设施建设，根据监

测结果可满足相关环境排放标准要求，因此本项目可以通过建设项目竣工环境保

护设施验收。

9.2 建议

（1）建设单位应加强环保管理，加强各项环保设施运行维护，确保设施稳

定运行。

（2）加强环保工作日常管理，做好相关台账记录。

40

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：

建

设

项

目

项目名称 景县降河流承刚橡胶厂新上胶轮生产项目 项目代码 / 建设地点 于河北省衡水市景县降河流镇张奇

庄村

行业分类(分类管理名录) C291 橡胶制品业 建设性质 新建 改扩建 技术改造

设计生产能力 / 实际生产能力 / 环评单位 内蒙古中环佳洁环保科技有限公司

环评文件审批机关 景县行政审批局 审批文号 景环评[2017]45 号 环评文件类型 环境影响报告书

开工日期 / 竣工日期 / 排污许可证申领时间 /

环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 / 本工程排污许可证编号 /

验收单位 / 环保设施监测单位 / 验收监测时工况 ＞75%

投资总概算（万元） 160 环保投资总概算(万元) 21 所占比例（%） 13.13

实际总投资（万元） 160 实际环保投资 (万元) 21 所占比例(%） 13.13

废水治理（万元） / 废气治理（万元） / 噪声治理(万元) / 固体废物治理（万元） / 绿化及生态（万元 ） / 其他（万元） /

新增废水处理设施能力 / 新增废气处理设施能力 / 年平均工作时间 /

运营单位 景县降河流承刚橡胶厂 运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码) 验收时间 2018 年 03 月

污 染

物 排

放 达

标 与

总 量

控 制

（ 工

业 建

设 项

目 详

填）

污染物 原有排放

量(1)

本期工程实际

排放浓度(2)

本期工程允许

排放浓度(3)

本期工程产

生量(4)

本期工程自身

削减量(5)

本期工程实际

排放量(6)

本期工程核定

排放总量(7)

本期工程“以新带老”

削减量(8)

全厂实际排

放总量(9)

全厂核定排

放总量(10)

区域平衡替代

削减量(11)

排放增减量

(12)

与项目有关

的其他特征

污染物

注：1、排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少。2、(12)=(6)- (8)- (11)，(9)= (4)-(5)-(8)-(11)+(1)。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；

水污染物排放浓度——毫克/升