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COSTA + GERKEN A R Q U I T E C T O S Av. Del Parque 5339, Of. 505, Ciudad Empresarial, Huechuraba. - Fono: 949 2803 - mail: [email protected] 1 ESPECIFICACIONES TECNICAS NOMBRE DE LA OBRA : REMODELACION Y AMPLIACION ESPACIO URBANO GRAN AVENIDA PROPIETARIO : WALMART CHILE INMOBILIARIA. REPRESENTANTE LEGAL : HUMBERTO CASACUBERTA GÓMEZ ARQUITECTO : JUAN PABLO COSTA E. CRISTOBAL GERKEN Z. COSTA Y GERKEN ARQUITECTOS S.A. DIRECCION OBRA : GRAN AVENIDA JOSE MIGUEL CARRERA N°6150, COMUNA DE SAN MIGUEL, SANTIAGO. FECHA : Diciembre de 2012

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E S P E C I F I C A C I O N E S T E C N I C A S

NOMBRE DE LA OBRA : REMODELACION Y AMPLIACION

ESPACIO URBANO GRAN AVENIDA PROPIETARIO : WALMART CHILE INMOBILIARIA. REPRESENTANTE LEGAL : HUMBERTO CASACUBERTA GÓMEZ ARQUITECTO : JUAN PABLO COSTA E.

CRISTOBAL GERKEN Z. COSTA Y GERKEN ARQUITECTOS S.A.

DIRECCION OBRA : GRAN AVENIDA JOSE MIGUEL CARRERA N°6150,

COMUNA DE SAN MIGUEL, SANTIAGO. FECHA : Diciembre de 2012

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LISTADO DE PROFESIONALES

COSTA Y GERKEN ARQUITECTOS JUAN PABLO COSTA EDWARDS RUT: 7.515.646-4 DIRECCIÓN: Avda. Del Parque 5339, Of. 505, Huechuraba TELEFONO: 29492803

CALCULISTA: RAÚL ALEJANDRO SEPÚLVEDA ANGULO RUT: 6.599.027-K DIRECCIÓN: Avda. Suecia 42, Of. 1104, Providencia TELEFONO: 24310702 CATEGORIA: 1ª Categoría REGISTRO NACIONAL: 82

REVISOR INDEPENDIENTE: VERÓNICA AMARAL PINEDA. RUT: 6.225.592-7 DIRECCIÓN: Presidente Riesco 5711 OF 301, Las Condes. TELEFONO: 7967103 - 7967120 CATEGORIA: 1ª Categoría REGISTRO NACIONAL: 070-13

REVISOR INDEPENDIENTE DE CALCULO:

JORGE GONZALEZ NARBONA RUT: 6.361.885-3 DIRECCIÓN: Darío Urzúa Nº 1920 – piso 2º - Providencia TELEFONO: 22097265 CATEGORIA: 1ª Categoría REGISTRO NACIONAL: xx

CONSTRUCTOR: A Licitar

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INDICE DE MATERIALES Y PARTIDAS : GENERALIDADES 0.1 DISPOSICIONES GENERALES 0.2 CONTROL DE LA OBRA 0.3 LIBRO DE OBRAS 0.4 ARCHIVO DE OBRA, PROGRAMACIÓN Y GENERALIDADES DE AVANCE 0.5 RECEPCION Y DOCUMENTACION

A.- OBRAS PRELIMINARES 1.- INSTALACIONES DE FAENA

1.1.- Limpieza de Terreno 1.2.- Cierros provisorios 1.3.- Construcciones Provisorias

2.- EMPALMES E INSTALACIONES PROVISORIAS

2.1.- Unión a red de Agua y medidor. 2.2.- Empalme de electricidad (pedir ubicación definitiva). 2.3.- Unión a red de Gas y medidor 2.4.- Unión a red de Alcantarillado 2.5.- Letrero de Obra

3.- TRAZADO Y NIVELES 4.- ASEO GENERAL DE OBRA

B.- DEMOLICIONES Y DESARMES 1.- DEMOLICIONES y DESARMES 1.1.- DESCRIPCION GENERAL DE LOS TRABAJOS DE DEMOLICIONES Y DESARMES

C.- OBRAS DE CONSTRUCCION 1.- OBRA GRUESA

1.1 MUROS, PILARES, VIGAS Y LOSAS DE HORMIGON ARMADO

1.2.- Hormigones a la Vista

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1.3.- OBRA GRUESA ESTRUCTURA METALICA 1.4.- MOLDAJES

1.5.- CUBIERTA Y HOJALATERIA

1.5.1.- CUBIERTA COVER L-804 + CUBIERTA ACRYLIT PV-4 1.5.2.- HOJALATERIA 1.5.3.- CAMBIO CUBIERTA LUCARNA EXISTENTE

1.6.- IMPERMEABILIZACIONES

1.6.1 IMPERMEABILIZACION MEMBRANA ASFALTICA

1.6.2 DE ESTANQUES DE AGUA 1.6.3 DE REVESTIMIENTO PIEDRA PIZARRA EN BAÑOS

DE SUPERFICIES DE HORMIGON A LA VISTA

D.- OBRAS DE TERMINACION

1.- TABIQUES PERIMETRALES E INTERIORES

1.1.- TABIQUES ESTRUCTURA METALICA + REVESTIMIENTO

1.2.- TABIQUES ESTRUCTURA DE ACERO Y CARPINTERIA de FIERRO

1.2.1.- TABIQUES DE ESTRUCTURA ACERO + MALLA ACMA 1.2.2.- TABIQUES DE ESTRUCTURA ACERO + CELOSIA C40

2.- BARANDAS Y PROTECCIONES METALICAS

CARPINTERIA de FIERRO 3.- TABIQUES VIDRIADOS + ESTRUCTURA ALUMINIO

VENTANAS, CRISTALES, ESPEJOS

3.1.- VENTANAS DE ALUMINIO 3.2.- REUTILIZACION DE VENTANAS DE ALUMINIO (EJE F) 3.3.- TABIQUE VIDRIADO TV 3.4.- TABIQUE VIDRIADO CURVO TVC (MURO CURVO ACCESO) 3.5.- CAMBIO DE VITRINAS INTERIORES LAPOLAR 3.6.- ESPEJOS

4.- ESCALERAS Y RAMPAS

4.1.- ESCALERAS Y RAMPAS

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5.- PAVIMENTOS Y GUARDAPOLVOS

5.1.- GRADAS DE GOMA ANTIDEZLISANTE 5.2.- BALDOSA MICROVIBRADA BUDNICK 5.3.- Gradas de Cemento Afinado 5.4.- RADIER AFINADO CON CANTERIAS 5.5.- LOSA EN OBRA GRUESA DE HORMIGÓN EN LOCALES COMERCIALES 5.6.- REPARACION DE BALDOSAS INTERIORES EXISTENTES 5.6.- REPARACION DE BALDOSAS EXTERIORES EXISTENTES 5.7.- PAVIMENTO SUBTERRANEO 5.8.- RAMPAS CON RESALTE EN “V” 5.9.- PINTURA TERMOPLASTICA 5.10.- CANALETAS ULMA 5.11.- SOLERA TIPO “A”

6.- CIELOS

6.1.- CIELOS Y CENEFAS DE VOLCANITA 6.2.- CIELO LINEAL “U” 6.3.- CIELO AMERICANO FIBRA MINERAL

7.- PUERTAS, MARCOS Y QUINCALLERIA 7.1.- PUERTAS LAMITECH

7.2.- PUERTAS PINTADAS GUARNICIONES Y QUINCALLERIAS 7.3.- PUERTAS METALICAS 7.4.- PUERTAS ESCAPE 7.5.- PUERTAS AUTOMATICAS COLAPSABLES

8.- CORTINAS METALICAS DE ROLLO AUTOMATIZADAS 9.- CELOSIA QUIEBRA VISTA 70-S, Hunter Douglas 9.- REVESTIMIENTOS

9.1.- Piedra Pizarra 9.2.- PORCELANATO y CERAMICA 9.3.- ACERO INOXIDABLE 9.4.- Revestimiento de Pilares 9.5.- Revestimiento exterior MINIWAVE 9.6.- Terminación Tipo Martelina 9.7.- ENLUCIDOS, EMPASTES Y RECORRIDO 9.8.- PINTURAS

10.- BAÑOS Y CAMARINES

10.1.- Baños Clientes Nuevos (Area Servicios Centro Comercial. (Baño Clientes + Baño Familiar + Baño Discapacitados)

10.2.- Baño Clientes existentes (Patio de Comida)

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10.3.- Camarines Discapacitados Nuevos (Trabajadores Patio de Comidas)

10.4.- Camarines Existentes (Trabajadores Patio de Comidas)

10.5.- Camarines Existentes (Trabajadores Centro Comercial)

11.- CUBIERTAS TECNICAS

11.1.- PARRILLA SOPORTE EQUIPOS

11.2.- GRATING DE SERVICIO 11.3.- ESCALERAS EXTERIORES Acceso a Cubiertas Tecnicas

12.- ACERAS RODANTES

13.- MURO VERDE

E.- PROYECTOS DE ESPECIALIDADES Y SEGURIDAD

1.- PROYECTO ELECTRICIDAD 2.- PROYECTO ILUMINACION 3.- PROYECTO CORRIENTES DEBILES 4.- PROYECTO CLIMATIZACION Y EXTRACCION 5.- PROYECTO INSTALACIONES SANITARIAS 6.- PROYECTO SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS DETECCION Y EXTINCION DE INCENDIOS 7.- ESTUDIO DE CARGA DE COMBUSTIBLE 8.- INFORME VIAS DE EVACUACION 9- ACERAS RODANTES 10.- SEÑALETICA 11.- PROYECTO SISTEMA DE EXTRACCION DE BASURA 12.- PROYECTO AMBIENTACION Y SEÑALETICA CENTRO COMERCIAL 13.- PROYECTO EVACUACION DE AGUAS LLUVIAS

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GENERALIDADES

0.1 DISPOSICIONES GENERALES Las presentes especificaciones técnicas se aplicarán a la construcción de la OBRA “Remodelación

y ampliación ESPACIO URBANO GRAN AVENIDA”, a construirse en Gran Avenida José Miguel Carrera N°6150, comuna de San Miguel, Santiago Chile. Los locales comerciales serán recibidos en Obra Gruesa Habitable, conforme a los Artículos 1.1.2 y 4.1.1 de la OGUC. Para su habilitación deberá tramitarse los permisos correspondientes ante la Dirección de Obras Municipales de San Miguel. Para la Obtención de sus respectivas patentes, se deberá cumplir con el reglamento de las Condiciones Sanitarias, ambientales y de seguridad básica en locales de uso público, de acuerdo a lo estipulado en el DECRETO 10, de fecha 19-02-2010, del Ministerio de Salud. Se deberá cumplir con todo lo estipulado en el reglamento de condiciones sanitarias mínimas en lugares de trabajo (REGLAMENTO D.S. 594 DE 1995). Las presentes especificaciones técnicas generales tienen por objeto complementar los planos de arquitectura, detalles, cálculo e instalaciones. Todos estos documentos tienen por objeto regular la correcta ejecución de las obras encomendadas, en cuanto a sus procesos constructivos, de instalación, uso de materiales y equipos. Los planos y especificaciones forman parte integral del proyecto y cualquier requisito estipulado en uno, se entiende como requisito de ambos. Las especificaciones complementan los planos. Sin Prejuicio de lo anterior, cualquier diferencia entre planos de arquitectura o de cualquier especialidad y las presentes E.T., deben ser informadas por medio de la ITO al arquitecto quien deberá aclarar la duda correspondiente.

Las obras a que se refieren las siguientes Especificaciones Técnicas comprenden la ejecución total del proyecto que se entrega, incluyendo todas las partidas especificadas y graficadas en los planos de obra y de las construcciones complementarias correspondientes a obras exteriores, e instalaciones de todo tipo. El contratista adjudicatario del contrato será el único responsable ante el Mandante, y por lo tanto el único interlocutor válido. Para este efecto todos los trabajos, equipos y accesorios que forman parte de los subcontratos serán de su responsabilidad, al igual que la correcta coordinación con ellos. Se entiende que todo trabajo pedido es entregado completo y funcionando en óptimas condiciones, por lo tanto será responsabilidad del contratista verificar y constatar que los proyectos detallados incorporen todo lo necesario para su correcto funcionamiento y deberá dar aviso inmediato en caso contrario. En todas las partidas se tendrá presente la obligación adquirida por el Contratista de entregar las obras con OPTIMA CALIDAD, tanto en los procedimientos constructivos y obra de mano, como las características de los materiales, sus condiciones, sus instalaciones, sus montajes, etc., debiendo cumplir con las pruebas y ensayos exigidos por la ITO. Por lo tanto sólo se aceptará trabajos y materiales ajustados estrictamente a las Normas y Reglamentos vigentes. Se entiende que el Contratista colocará toda la experiencia de su parte, para el desarrollo de este proyecto construyendo de acuerdo al buen arte de la Construcción. En las obligaciones que adquiere el Contratista, se incluye la coordinación de las obras civiles, de edificación e instalaciones para un desarrollo integro y total del proyecto. Tratándose de un contrato a suma alzada, el Contratista deberá considerar en su propuesta, todos los elementos y accesorios necesarios para la correcta y oportuna ejecución y terminación de cada partida, aún cuando no aparezca toda su descripción, detalle o especificación en el legajo de antecedentes que corresponda a la misma partida. En estos casos el Contratista deberá solicitar al Arquitecto completar la información mediante detalles o explicaciones adecuadas. En cualquier

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caso contrario, el mandante entenderá como revisado los proyectos y podrá exigir al contratista la entrega total de los trabajos encomendados. Todas las obras incluidas en el contrato de construcción se ejecutarán en todas sus partes en conformidad a la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción, la Ley General, normas INN y toda la normativa y leyes vigentes en el País para este efecto. Se da por entendido que el contratista está en conocimiento de todas estas disposiciones, así como la reglamentación vigente, por consiguiente cualquier defecto, omisión, mala ejecución o dificultad de obtención de los elementos que conforman la construcción es de su única responsabilidad, debiendo rehacer los elementos o procedimientos rechazados en cualquiera de las partidas, de serle indicado así dentro del periodo de construcción o de garantía de las obras. De existir discrepancias de interpretación, de medidas u otra de cualquier índole entre los planos de arquitectura y demás especialidades, prevalecerán los de arquitectura. De existir estas diferencias, será obligación del responsable de la Empresa Constructora en la Obra solicitar la pronta aclaración a los Arquitectos. Cualquier diferencia de la obra con los planos de arquitectura se considerará un error de total responsabilidad de la Empresa Constructora.

0.2 CONTROL DE LA OBRA Comisionado por el mandante, el arquitecto resolverá cualquiera y todas las dudas que puedan suscitarse acerca del trabajo o de la calidad y tipo de materiales a emplear, y aclarará las consultas que pudieran surgir en cuanto a la interpretación de planos y especificaciones. Será responsabilidad del contratista dar aviso, tanto al arquitecto, como al ingeniero calculista y/o el mecánico de suelos, cuando éstos deban acudir a dar algún visto bueno a las faenas. De no hacerlo las consecuencias serán de su absoluta responsabilidad. Será de responsabilidad de la empresa contratista la organización de todas las especialidades y de avisar en el momento apropiado a los subcontratistas para coordinar la correcta ejecución de sus obras.

0.3 LIBRO DE OBRAS Bajo la custodia y responsabilidad directa del profesional a cargo de la obra, se llevará un sólo Libro de Obra, en triplicado, en el cual se estamparán las instrucciones detalladas por el arquitecto, por el ingeniero calculista, por el mecánico de suelos, y por los profesionales a cargo de las diferentes sub-especialidades que integran el proyecto cuando corresponda. Una copia quedará en poder del arquitecto, otra para el propietario y/o la ITO y la última deberá quedar en la obra. Tanto el arquitecto, el ingeniero calculista, la ITO o el mandante podrán pedir en cualquier momento dicho Libro de Obra. Todas las instrucciones entregadas por los profesionales a cargo de las diferentes especialidades de la obra, al igual que las decisiones que en conjunto se tomen en obra, deberán quedar estampadas en el libro de obras y firmadas por los profesionales que intervinieron y por el Inspector técnico de la obra, designado por el mandante. En caso contrario estas instrucciones se entenderán como no realizadas.

0.4 ARCHIVO DE OBRA, PROGRAMACIÓN Y GENERALIDADES DE AVANCE

A) Bajo la custodia y responsabilidad directa del profesional a cargo de la Obra, se mantendrá en la oficina de la faena un archivo de los documentos debidamente ordenados y encuadernados:

- Colección completa de planos plastificados con sus revisiones al día. - Especificaciones Técnicas. - Estudio de Mecánicas de Suelo.

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- Libro de Obra. - Permisos de Edificación en un lugar visible de la obra. - Carta Gantt proyectada con corrección de los avances al día - Leyes, Normas, Ordenanzas y Reglamentos de Construcción, tanto generales

como locales - Reglamentos de la D.O.S. y la Dirección General de Servicios Eléctricos y Gas.

Se acatarán todas las leyes relacionadas con el S.S.S., A.F.P. e Isapres y se tomará además seguros contra accidentes de trabajo, incendio, y si corresponde, seguros de responsabilidad civil, como garantías a Servicios Públicos (pavimentación, agua potable, alcantarillado, gas etc.) permisos, derechos e impuestos, inspecciones fiscales y municipales, aprobaciones de planos y otros derechos en general que permitan la recepción final.

B) CARTA GANTT

Se Deberá mantener en obra carta Gantt proyectada y carta Gantt actualizada donde se mantendrá al día el real avance de la obra de acuerdo a las proyecciones, en lugar visible y con acceso a ella por parte de los arquitectos y/o la inspección técnica.

C) CALIDAD DE LOS MATERIALES, ENSAYOS Y VERIFICACIÓN DE CALIDAD

Se deberán efectuar todos los controles de calidad y ensayos de los materiales, en cantidad y oportunidad que sean solicitados por el inspector técnico de obras y/o por alguno de los profesionales a cargo de las diferentes sub-especialidades que integran la obra. Los costos de estos ensayos serán de cargo de la empresa contratista y deberán quedar incluidos en su propuesta. Se entiende que la totalidad de los materiales especificados para la ejecución de las obras son nuevos y de primera calidad y por tanto deberán ajustarse estrictamente a las normas y los ensayos consignados para cada uno de ellos. Del mismo modo, se deberá tener estricta consideración de las instrucciones de instalación y/o aplicación de los materiales por parte de los fabricantes, en caso de que se establezcan marcas determinadas. Previo a la colocación en obra de los materiales a utilizar, la empresa contratista deberá entregar a los arquitectos y/o a la inspección técnica designada por el mandante, muestras de los materiales para su aprobación provisoria y petición de ensaye si fuera necesario.

Se deberá contemplar como mínimo los siguientes ensayos y/o los requeridos por la ITO, el Ingeniero Calculista y el Mecánico de Suelos.

1.- Granulometría áridos (dosificación Hormigones). 2.- Resistencia hormigones, una muestra cada 50 m3 mínimo, o 1 muestra por

faena realizada. (Fundaciones, vigas, pilares y losas). 3.- Humedad de la madera 4.- Compactación de los rellenos. 5.- Ensayo de mecánica de suelo. (Previo hormigonado) 6.- Certificación de masividad y/o espesor de pinturas Intumescentes 7.- Pruebas de estanqueidad en zonas húmedas, baños, locales patio de

comida, cubiertas y canales, bajadas de aguas lluvias y todas las que estime la ITO.

8.- Ensayos y pruebas de Equipos, artefactos e implementación y funcionamiento de todos los sistemas incluidos en la propuesta y sus respectivos proyectos de especialidades.

En el caso que los ensayes de hormigón no lleguen a la resistencia especificada, la empresa constructora debe demostrar, a través de ensayos destructivos, la resistencia especificada, dichos informes serán de cargo de la constructora y además deben ser entregados a la ITO

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D) VISITAS A TERRENO Y APROBACION DE LAS FAENAS Se deberán efectuar todas las visitas a terreno por parte del ingeniero calculista y/o el mecánico de suelos, en cantidad y oportunidad que sean solicitados por los arquitectos y por la inspección técnica, para el correcto avance de las obras. Dichas visitas serán requisito fundamental para seguir adelante con la siguiente etapa de las faena y la omisión de 1 de ellas será responsabilidad directa de la empresa contratista. En el caso de los arquitectos, se programarán visitas semanales o quincenales, según sea el caso, fijadas en horario conjuntamente con la empresa contratista. Sin prejuicio de lo anterior, será responsabilidad de la empresa contratista dar aviso de cualquier eventualidad y/o duda, con tiempo razonable, para la programación de alguna visita fuera de horario.

E) SUSTITUCIÓN O MODIFICACIÓN DE MATERIALES ESPECIFICADOS

En caso de que el contratista proponga algún tipo de cambio en la marca o calidad de algún material especificado en las presentes especificaciones y/o en las especificaciones de alguno de los proyectos de especialidad desarrollados, deberá hacerlo por escrito justificando el origen y calidad del cambio y deberá ser aprobado por escrito por los arquitectos y por la inspección técnica. En el caso en que el material o producto sea de menor valor que lo ofertado/proyectado se cancelará ese valor, en el caso de que dicho material sea de mayor valor se cancelará el PU indicado en la oferta.

F) RESPONSABILIDAD TECNICA La empresa contratista será la única responsable de la correcta ejecución de los proyectos especificados en planos y documentos adjuntos que integran la totalidad del proyecto, así como también de verificar la validez y congruencia de todos los aspectos técnicos relacionados con la correcta ejecución de las obras.

G) INTERPRETACION DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES

Los proponentes durante el estudio de la propuesta, deberán formular por escrito las dudas que les merezca la interpretación de los diseños y especificaciones complementarias. Cualquier duda que se le presente al contratista después de adjudicada la propuesta, deberá resolverse a la resolución inapelable de la I.T.O., en ningún caso esto significará un aumento de obra o aumento del costo de la propuesta, de existir estos, deben ser aprobados por el Mandante previa presentación escrita.

H) Las especificaciones técnicas se refieren en especial a los materiales y elementos que integran la obra o que intervienen directamente en la construcción. Los de uso transitorio como cierros, andamios etc., quedan a opción del contratista, sin perjuicio de los requisitos de seguridad o de las instrucciones u observaciones que hagan los mandantes si a juicio de estos no cumplieren con los mínimos de seguridad.

0.5 RECEPCION Y DOCUMENTACION

Será responsabilidad de la empresa constructora de proveer de todos los certificados de sub-especialidades y documentos necesarios para obtener las Recepciones Parciales que se soliciten durante el transcurso de las obras y para la Recepción Final municipal de la obra. La empresa contratista será la única responsable de obtener todos los permisos por parte de sus proyectistas y/o instaladores, asumiendo toda gestión necesaria para su obtención. La empresa contratista asumirá la responsabilidad final en la obtención y tramitación de dichos permisos y certificados de recepción final por parte de los organismos correspondientes, facilitando las correspondientes tramitaciones de proyectos, pruebas, aprobaciones, inspecciones y cualquier trámite o aprobación necesaria. Los costos emanados de lo anterior serán de cargo de la empresa contratista.

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A.- OBRAS PRELIMINARES 1.- INSTALACIONES DE FAENA

1.1.- Limpieza de Terreno Se considera el despeje de todo elemento que pudiera interferir en los trabajos de construcción así como también se deberá consultar por todo elemento que no forma parte del proyecto final.

1.2.- Cierros provisorios Se deberán considerar todos los cierros provisorios de obra necesarios para ejecutar los trabajos. Para esto se deberá presentar una propuesta de cierros exteriores para ser aprobada por la ITO. Se deberá contar con todas las autorizaciones necesarias respecto al uso del espacio público, incluyendo todas las medidas de seguridad y mitigación exigidas. Paralelamente, se deberá presentar una programación de obra donde se especifiquen los sectores de cierro interior del Centro Comercial y supermercado y los tiempos de duración. Esto debe ser aprobado conjuntamente por la ITO y por la administración del Centro Comercial. La terminación hacia el exterior deberá quedar pintada color blanco y será de responsabilidad de la empresa constructora mantenerlos en perfecto estado de pintura y estabilidad durante toda la obra. Se deberá tener especial cuidado en la hermeticidad de los lugares de trabajo y en la estabilidad de estos cierros, de modo de asegurar que no se produzcan volcamientos y/o algún riesgo de accidentes con los clientes y trabajadores.

1.3.- Construcciones Provisorias Se deberá levantar las construcciones provisorias necesarias para el desarrollo de la obra, y que integran la instalación de faenas, de acuerdo a las siguientes indicaciones e incluyendo toda norma de higiene y seguridad existente al respecto. A lo menos se deberá contar con oficina para los profesionales, técnicos y para la ITO, las cuales deberán incluir el mobiliario necesario para su correcto funcionamiento, impresoras con sus insumos, plotter, radios de comunicación, teléfonos celulares de obra sin límite de minutos, internet, etc, y en general todo lo necesario para el correcto funcionamiento de la ITO, de acuerdo a diagrama y estructura entregado por el mandante. Estas oficinas se deberán mantener o generar en todo momento de la obra, hasta la entrega final de las obras por parte de la constructora. Así mismo se deberán incluir bodegas cerradas y techadas para el almacenamiento de materiales, sector de talleres para las diferentes faenas, comedores para los trabajadores y habitación para el cuidador de obra. Se deberá considerar camarines para los trabajadores, servicios higiénicos y duchas en cantidad necesaria para el correcto funcionamiento y necesidad del personal que ahí trabaje. Se deberá presentar un plano con las instalaciones propuestas, el cual será aprobado por el arquitecto y la ITO antes de comenzar su construcción. En los diferentes talleres se mantendrán botiquines con elementos necesarios para curaciones de urgencia y primeros auxilios. En los diferentes talleres y espacios que componen las instalaciones y lugares de trabajo se mantendrán extintores y los elementos necesarios para propagar cualquier inicio de incendio, acatando normas y leyes vigentes al respecto. En caso de ser necesario, se deberá considerar depósito de Combustible, el cual se construirán de la solidez, capacidad y condiciones necesarias para asegurar la debida protección contra la intemperie y evitar peligro de incendio, de acuerdo a normas y leyes vigentes. Las dependencias que integran la obra definitiva no podrán ser usadas como bodegas de materiales, talleres, alojamiento u otro destino distinto para el cual fue diseñado. Una vez terminadas las obras, el contratista deberá retirar completamente cualquier instalación y/o empalme provisorio que no integre las obras definitivas.

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2.- EMPALMES E INSTALACIONES PROVISORIAS La empresa Contratista deberá consultar las instalaciones que a continuación se detallan: En todos los casos en que sea posible, se contará con la instalación del empalme definitivo, ciñéndose estrictamente a lo estipulado en las normas de cada institución y a las normas específicas e indicaciones dispuestas por el Centro Comercial.

2.1.- Unión a red de Agua y medidor. 2.2.- Empalme de electricidad (pedir ubicación definitiva). 2.3.- Unión a red de Gas y medidor 2.4.- Unión a red de Alcantarillado 2.5.- Letrero de Obra, de acuerdo a diseño entregado, incluyendo Arquitectos y Empresa Contratista.

3.- TRAZADO Y NIVELES Los ejes se materializarán basándose en los planos de cálculo y arquitectura. Será responsabilidad del contratista efectuar un chequeo de las cotas y niveles indicados en los planos de arquitectura y estructura. Cualquier anomalía será puesta, de inmediato, en conocimiento del arquitecto. En el libro de obra se dejará constancia de los niveles y trazados definitivos autorizados por el arquitecto e ingeniero, condición que será necesaria para dar inicio a las diferentes faenas.

La cota 0.00 de arquitectura corresponderá al nivel de piso terminado interior del piso 1°. Se deberá tener especial cuidado en determinar los niveles de piso terminado, dependiendo del tipo de pavimento a utilizar. Levantamiento topográfico y plano de movimientos de terreno se deberán incluir en el expediente de planos que se mantiene en obra. 4.- ASEO GENERAL DE OBRA La empresa contratista deberá mantener aseada y ordenada la obra en forma permanente, respetando toda norma impuesta por la administración del Centro Comercial.

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B.- DEMOLICIONES Y DESARMES 1.- DEMOLICIONES y DESARMES Esta partida contempla demoliciones de losas, muros, escaleras, vigas y pilares de hormigón armado, muros perimetrales y albañilerías, Tabiquerías, cielos y cubiertas, estructuras metálicas de altillos existentes y pasarela, retiro de todas las instalaciones existentes que no conforman parte de los proyectos de especialidades o que se encuentran en desuso. En general contempla todo lo detallado en planos de demoliciones de arquitectura y del Ingeniero calculista. Durante el proceso de estudio de las propuestas se deberá ejecutar una visita a terreno con el objeto de poder explicar en terreno estos trabajos. Esta visita es absolutamente obligatoria y complementaria a esta descripción general de los trabajos. Cualquier trabajo que se explique en dicha visita y no esté en las presentes EETT, o viceversa, se entenderá por solicitado y por lo tanto el acta de esta visita forma parte integrante de los trabajos de demoliciones y desarmes. SE DEBE TENER EN CUENTA QUE TODOS LOS TRABAJOS DESCRITOS EN FORMA GENERAL EN EL PRESENTE LISTADO, CONJUNTAMENTE CON LOS PLANOS DE DEMOLICIONES Y DESARMES DE ARQUITECTURA Y PLANOS DE DEMOLICIONES DE CALCULO Y CONJUNTAMENTE CON TODAS LAS OBSERVACIONES QUE SE REVISARAN Y PASARAN A ACTA EN VISITA EXPLICATIVA A TERRENO, CONFORMAN UN DOCUMENTO UNICO Y COMPLEMENTARIO EN BASE AL CUAL SE DEBEN COTIZAR LOS TRABAJOS DE DEMOLICIONES Y DESARMES. Se deberá seguir estrictamente lo estipulado por el Ingeniero calculista, en cuanto a los proceso de demolición, alzaprimados, orden de las faenas y todas las recomendaciones y notas en planos de demolición. Se deberán tomar todas las medidas de seguridad exigidas y necesarias para una correcta ejecución de estos trabajos, sin poner en riesgo la vida de los trabajadores, transeúnte y clientes del Centro Comercial y supermercado. Estas faenas se programarán en carta Gantt y deberán tener el V°B° y autorización de la ITO y el mandante. Los trabajos y sus etapas de demolición serán programados de acuerdo a los requerimientos y necesidades del mandante. TODOS LOS TRABAJOS DE DEMOLICIONES, AL IGUAL QUE TODOS LOS PERMISOS Y/O AUTORIZACIONES REQUERIDOS POR LA MUNICIPALIDAD, VECINOS, ORGANISMOS SANITARIOS, USOS DE VEREDAS Y OTROS Y SUS RESPECTIVAS TRAMITACIONES SERÁN DE CARGO Y RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA QUE SE ADJUDIQUE LA OBRA. SERA REQUISITO PREVIO AL INICIO DE LOS TRABAJOS QUE SE CUENTE CON LA OPROBACION POR PARTE DE LA ITO FIRMADO EN EL LIBRO DE OBRAS. SE EXIGIRÁ CONTAR CON TODAS ESTAS AUTORIZACIONES EN FORMA PERMANENTE EN LA OBRA Y EN LUGAR VISIBLE Y PRODRAN SER PEDIDOS POR LA ITO CUANDO LO ESTIMEN NECESARIO. 1.1.- DESCRIPCION GENERAL DE LOS TRABAJOS DE DEMOLICIONES Y DESARMES En esta partida se contempla la totalidad de las demoliciones y desarmes interiores, exteriores y de fachada necesarios para poder ejecutar las obras de construcción y habilitación interior detalladas en planos de arquitectura.

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A continuación se detallan en forma general, de modo de entender los alcances de la partida. SUBTERRANEO y Tramos de Losa entre -1° y 1° PISO 1.- Demolición de las rampas vehiculares existentes N°9 y N°10 y rebajes correspondientes de terreno para lograr los NPT proyectados, incluyendo los rebajes y excavaciones para la construcción de las nuevas rampas vehiculares N°2 y N°3. (se desplazan hacia Gran Avenida). 2.- Desarme, demolición y retiro de las jardineras contenidas entre rampas N°9 y N°10. También se incluye los rebajes de terreno necesarios para el mejoramiento de terreno y radier proyectado para veterinaria. 3.- Demolición y desarme de escalera hexagonal, incluye demolición o corte de 4 tramos de losa entre -1° y 1° piso para cuadrar espacio con la nueva escalera proyectada (escalera N°2). 4.- Demolición y desarme de área de administración y SERVIPAG. Incluye el desarme completo del área, todas sus instalaciones y rebaje de vereda y nivel de piso hasta alcanzar el nivel de sello bajo el pavimento de terminación de los estacionamientos, para posteriormente rehacer el tramo de radier de acuerdo a indicaciones de cálculo. 5.- Demolición y desarme de área de Gimnasio. Incluye el desarme completo del área, todas sus instalaciones y rebaje de vereda y nivel de piso hasta alcanzar el nivel de sello bajo el pavimento de terminación de los estacionamientos, para posteriormente rehacer el tramo de radier de acuerdo a indicaciones de cálculo. 6.- Demolición de toda el área de Escalera 1, incluye Demolición de la escalera existente, desarme de muros, antepechos y tabiques existentes, de acuerdo a indicaciones de calculo, desarme de ambas aceras rodantes y traslado a bodegas Walmart, rebaje de terreno y excavaciones para las fundaciones de las nuevas aceras rodantes, demolición de un tramo de la losa para encuadrar vacío entre subterráneo y 1° piso de acuerdo a geometría proyectada, desarme de todas las instalaciones que no forman parte del proyecto definitivo. 7.- Desarme de área de Lavado de autos, incluye desarme de todas las instalaciones. 8.- Desarme de área de caseta de taxis. Incluye el desarme completo del área, todas sus instalaciones y rebaje de vereda y nivel de piso hasta alcanzar el nivel de sello bajo el pavimento de terminación de los estacionamientos, para posteriormente rehacer el tramo de acuerdo a indicaciones de cálculo. 9.- Desarme de Bodegas menores contenida entre los ejes B y B1 y entre los ejes 3 y 4.1 10.- Demolición de tramo de losa para la ejecución de gradas de escalera 5, contenido entre los ejes A y C2 y los ejes 1 y 2. 11.- Demolición de tramos de muro perimetral subterráneo entre ejes 1 y 1.1 y ejes H y H.1, incluye rebaje de terreno exterior y excavaciones para fundaciones para la ejecución de nueva escalera N°14 de proyecto. 12.- Demolición, desarme, rebaje de terreno y excavaciones necesarias para la ejecución de nueva escalera N°13 y Rampa N°3 de proyecto, contenida entre el eje L y la vereda de calle W. Martinez y los ejes 6.1 y 9. Incluye demolición de un tramo de muro perimetral subterráneo eje L, demolición de escalera existente, tramo de reja exterior, desarme de instalaciones existentes y riego, desarme de estructura metálica y pasarela exterior entre andenes LIDER (paralela a eje L, entre 6.1 y 9), incluye rebaje de terreno exterior y excavaciones para fundaciones de acuerdo a planos de calculo.

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13.- Desarme de bodegas y pañol de herramientas contenidas entre los ejes J.1 y K y los ejes 12 y 8.1 y de todas sus instalaciones. 14.- En todo el resto del subterráneo existente y calles interiores, se debe considerar el retiro de toda señalética de piso y demarcación de estacionamientos, dejando listo para nueva demarcación de acuerdo a lo proyectado. 15.- Demolición de tramo de losa comprendida entre los ejes E y E.1 y entre los ejes 1 y 3, para la ejecución de la nueva rampa vehicular N°1 y escalera N°4, incluyendo desarme de instalaciones existente y excavaciones necesarias para muros de contención laterales de nueva rampa. 16.- Demolición de tramo de losa comprendida entre los ejes 1 y 2 y entre los ejes D.1 y E, para la ejecución de la nueva escalera N°15, de salida de escape de locales comerciales. PRIMER PISO 17.- Demolición completa del edificio y corredor exterior inserto entre los ejes 8 y 8.1 y entre los ejes A y F. y el corredor exterior entre los ejes F y E y entre los ejes 8 y 3.1. Esto incluye la demolición y extracción completa de los elementos y estructuras metálicas, al igual que toda instalación que este inserta en esta área. Se solicita el retiro completo de los pavimentos existentes y el rebaje de los pisos hasta los niveles solicitados por calculo para los mejoramientos y nuevos pavimentos proyectados. 18.- Dentro del área comprendida entre los ejes F y la línea de reja existente hacia Gran avenida, y los ejes 8.1 y la línea de reja existente hacia Avda. Centenario (actuales estacionamientos exteriores), se solicita la demolición y desarme de todo elemento que no compone las obras proyectadas, esto incluye barandas, rejas, postes de luz, todas las instalaciones que no son parte de los proyectos de especialidad definitivos, estructuras menores, soleras, veredas, jardineras, antepechos, etc, en general se solicita eliminar absolutamente todo lo existente en el área. Paralelamente se solicita el retiro de la capa asfáltica y relleno de toda el área, dejando la losa en obra gruesa hasta los niveles solicitados por cálculo. Tener en cuenta que en los sectores en que se proyectan áreas verdes se deberá retirar el pavimento y radier existente y además retirar la capa de estabilizado bajo radier para poder rellenar posteriormente con capa de tierra vegetal hasta lograr los niveles de áreas verdes proyectados 19.- Desarme completo de revestimiento interior y exterior del eje F (perímetro LIDER) entre los ejes 3 y 10, hasta dejar sólo la estructura metálica principal. Se incluye el desarme de instalaciones que no componen proyecto definitivo, incluido los ductos verticales de extracción en desuso, Se incluye también el retiro de las cortinas de rollo y puertas automáticas existentes. 20.- Demolición de la rampa Vehicular existente N°8 y los pavimentos adyacentes y rebajes correspondientes de terreno para lograr los NPT proyectados de área verde. 21.- Demolición y desarme de calle y estacionamientos contenidos entre rampas vehiculares N°2 y N°3, retirando pavimentos y capa inferior de rellenos estabilizados y veredas, y dejando el área a los niveles necesarios para relleno de capa de tierra vegetal para áreas verdes proyectadas. 22.- Demolición de la rampa Vehicular existente N°11 y rebajes correspondientes de terreno para lograr los NPT proyectados. 23.- Demolicion de la rampa peatonal existente N°5 y rebajes correspondientes de terreno para lograr los NPT proyectados. 24.- Demolición de antepechos de borde de losa de estacionamientos existentes en el eje 1 entre ejes A y C.2.

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25.- Demolición de antepechos de borde de losa de estacionamientos existentes en el eje A entre los ejes 1 y 3.1. 26.- Demolición de antepechos de borde de losa de estacionamientos existentes en el perímetro del vacío en losa entre rampas vehiculares existentes. Tramo del eje 4.1 entre ejes A y C.1 y tramo del eje C.1 entre los ejes 4.1 y 7.1. y tramo eje 7.1 entre ejes A y C.1. 27.- Demolición de escalera N°16, incluido todos los pavimentos de acceso a nivel vereda desde la escalera hasta la línea de reja existente, incluida la rampa entre nivel vereda y Zócalo nivel -3,20. 28.- Demolición de antepechos de borde de losa de terraza de acceso existentes en el eje A entre los ejes 9 y 9.1, para dar acceso a la nueva rampa peatonal N°2. 29.- Desarme y retiro de todas las rejas de cierro existentes que no forman parte del proyecto definitivo. Todo este material se debe considerar para reutilizar en los tramos nuevos de reja. 30.- Demolición de escalera N°17, incluido todos los pavimentos de acceso a nivel vereda desde la escalera hasta la línea de reja existente, incluida la rampa entre nivel vereda y Zocalo nivel -3,20. 31.- Desarme de vitrinas exteriores de LAPOLAR para posterior construcción de tabique cerrado color fachada. 32.- Desarme de vitrinas interiores del eje 10, desde eje A hasta eje D, para posterior construcción de vitrinas bajo cenefa nivel +4,00 de acuerdo a proyecto. 33.- Dentro del área comprendida entre los ejes 8.1 y 9.1 y entre los ejes B y F se solicita la demolición y desarme completo del área, incluyendo cielos y cenefas, pavimentos, tabiquería, instalaciones, mamparas, vitrinas, altillos y estructuras menores, en general se consulta la extracción y desarme de todo elemento hasta dejar la obra gruesa del edificio a la vista. 34.- Demolición de escalera N°18 35.- Demolición de escalera N°19 36.- Demolición de escalera N°20, incluido su losa de llegada a nivel +6,00 y los antepechos de dicha losa. SEGUNDO PISO 37.- Retiro de la cubierta de la Lucarna inserta entre los ejes F.1 y E.1 y entre los ejes 8.1 y 11.1, incluyendo sus forros y hojalatería. 38.- Demolición de vano en muro perimetral eje 8.1 para nueva salida hacia cubierta técnica. 39.- Demolición de vano en muro perimetral eje E.1 para nueva salida de escape. 40.- Demolición de vano en muro perimetral eje 12 para nueva salida de escape. En general se consulta las demoliciones y el desarme y retiro de todo lo existente en las áreas detalladas, salvo los que expresamente se indiquen en visita a terreno, incluyendo el desarme de todas las instalaciones en desuso y/o que no forman parte de los nuevos proyectos de instalaciones, Importante tener en cuenta todas las indicaciones y procesos detallados en planos de demoliciones del ingeniero calculista, al igual que todas las medidas de seguridad necesarias durante las obras. Cualquier duda respecto a la permanencia y/o desarme de cualquier elemento existente en la obra deberá ser chequeado y consultado de modo de incluirlo en los trabajos solicitados. Demoliciones de Pavimentos, excavaciones para fundaciones, demoliciones de losas, muros, vigas y pilares serán los indicados en planos de demolición, en planos de especialidades y/o arquitectura y explicados en visita a terreno.

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C.- OBRAS DE CONSTRUCCION 1.- OBRA GRUESA

1.1 MUROS, PILARES, VIGAS Y LOSAS DE HORMIGON ARMADO Esta partida incluye la ejecución de muros, pilares, vigas y losas de hormigón armado, las cuales se deberán ejecutar de acuerdo a planos y detalles de arquitectura y se deberán respetar estrictamente todas las indicaciones detalladas en planos de cálculo en cuanto a los hormigones a utilizar, dosificaciones, enfierraduras y sus procesos.

1.2.- Hormigones a la Vista El proyecto consulta hormigones a la vista en algunos elementos de las fachadas como muros de contención y zócalos. Se deberá tener especial cuidado en respetar la geometría de estos elementos y en sus procesos constructivos en cuanto a su dosificación, aditivos, juntas de hormigonado, tiempos de curado, moldajes, y calidad de la ejecución durante todo el proceso.

Se deberá incorporar un protocolo de trabajo y se pedirán muestras en terreno de textura y color, las que deberán contar con la Aprobación del Arquitecto.

Para esto, la empresa constructora deberá preparar muestras de hormigones, preferentemente en elementos del edificio cuya terminación NO quede a la vista, tales como pilares del subterráneo y/o fundaciones, hasta llegar a la aprobación de color y textura, por parte de los arquitectos y la ITO.

Sellado impermeabilización:

Todos los hormigones cuya terminación sea a la vista, deberá incluir un sellado impermeabilizante de terminación, en la cantidad de manos necesarias para lograr el acabado deseado y siguiendo las instrucciones de aplicación del fabricante. Para esto se consulta sellante incoloro, de penetración en los poros, marca LITHOFIN, MN Sellador, o similar, terminación mate, previa aprobación de las muestras por parte del arquitecto y la ITO.

1.3.- OBRA GRUESA ESTRUCTURA METALICA

El proyecto incluye la ejecución de tabiquerías metálicas, pilares estructurales, vigas metálicas, vigas reticuladas, cerchas, costaneras, refuerzos e insertos metálicos, escaleras metálicas, etc. Todas las estructuras metálicas se deberán ejecutar estrictamente de acuerdo todas las indicaciones detalladas en planos de cálculo en cuanto a los materiales a utilizar y sus procesos constructivos. 1.4.- MOLDAJES Se consulta moldajes metálicos tipo Peri, siguiendo todas las indicaciones y procesos detallados en planos de cálculo, en cuanto a los afianzamientos, alzaprimados, rangos máximos de tolerancia a las deformaciones, todo con miras a un perfecto aplome y afianzamientos. Se deberá tener especial cuidado en las uniones y esquinas de los moldajes, como también de su limpieza y cantidad de desmoldante, evitando manchas, efecto filtro y el exceso de porosidad. En los muros y zócalos especificados con terminación de hormigón a la vista con tabla (ver detalle en fachadas), el moldaje será de tabla de Pino machihembrado (con cantería a tope) de sección 1”x3” y de 1”x6”, dependiendo el caso, con su cara de contacto perfectamente cepillada y con doble aplicación de líquido desmoldante, evitando cualquier tipo de grieta o herida al desmoldar. El sentido de las tablas será aprobado por el arquitecto. En los vértices a la vista se incorporará dentro del moldaje una moldura especial de modo de generar un ochavo en los vértices, de acuerdo a planos de detalle.

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Se descimbrarán todos los moldajes sin dejar restos incorporados. Cualquier rebarba deberá ser eliminada inmediatamente después de efectuado el descimbre. Los refuerzos, las amarras, alzaprimas, arrostrados, etc. se ejecutarán con miras a asegurar la absoluta indeformabilidad de éstas obras accesorias desde el momento de construcción hasta su descimbre. Todos los moldajes se dejarán con las contraflechas prescritas en los planos de cálculo. En los moldajes se dejarán insertos los elementos de anclaje y alzamiento. Se dejarán todas las pasadas necesarias para obras complementarias, rebajes, canterías, etc. Se prestará preferentemente atención al revisar los moldajes antes de autorizar el hormigonado, respecto a la correcta y completa ejecución de estas obras complementarias. No se permitirán posteriores picaduras o perforaciones. Se descimbrarán todos los moldajes sin dejar restos incorporados. Cualquier rebarba deberá ser eliminada inmediatamente después de efectuado el descimbre. Los encofrados se mantendrán colocados el tiempo suficiente para que los concretos adquieran la resistencia adecuada, aplicándose las disposiciones de la norma I.N.N correspondiente e indicaciones en planos de cálculo.

1.5.- CUBIERTA Y HOJALATERIA Se consulta la instalación de cubiertas, de acuerdo a lo especificado en plano de cubiertas y sus detalles. Se harán pruebas de estanqueidad de acuerdo a los protocolos de recepción entregados por la ITO, requisito obligatorio para la recepción de estos trabajos. Se dejará constancia de esto en el libro de obras.

1.5.1.- CUBIERTA COVER L-804 + CUBIERTA ACRYLIT PV-4 De acuerdo a planos de detalles y planta de cubiertas. Se consulta la provisión e instalación de cubierta panel metálica aislada compuesta KOVER L-800, de Instapanel o similar, compuesta por dos planchas nervadas de zinc Alum prepintadas y aislación de poliuretano de 40kg/m3 en su interior. La base de apoyo será sobre costaneras detalladas en planos de cálculo. El espesor total del panel es de 50/100 y se usará en largos de 12ml. Se consultan tramos de la cubierta con plancha traslucida. Se consulta la provisión e instalación de cubierta traslúcida de policarbonato ACRYLIT PV-4, de Instapanel o similar, color blanco de 1,6mm de espesor. Se deberán incluir en esta partida las pasadas de instalaciones y ductos, soluciones de aguas lluvias y en general todas las soluciones requeridas por proyecto para un óptimo funcionamiento y todos los elementos de fijación, sellado y terminación detallados por el fabricante en sus manuales de instalación. Se exigirán materiales de primera calidad y su instalación por personal capacitado y certificado por el fabricante. En pasadas y ductos se deberá sellar con membrana asfáltica, asegurando la absoluta estanqueidad de los elementos. Los detalles de instalación y materiales a incluir son los detallados en el Punto 1.7.1.- de las presentes EETT “impermeabilización con membrana asfáltica” y los detalles incluidos en planos de arquitectura.

1.5.2.- HOJALATERIA De acuerdo a planos de detalles y planta de cubiertas. Se consulta toda la hojalatería, canales, bajadas y gárgolas de las medidas que el proyecto requiere para una correcta evacuación de las aguas lluvias y sellado de ductos. Todos los trabajos de hojalatería se ejecutarán en plancha de fierro galvanizado N°24.

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Todas las uniones y traslapos irán soldados, será de responsabilidad del constructor la correcta ejecución de los trabajos. Las canales de aguas lluvias serán de fierro galvanizado de 0.6mm., con uniones soldadas y remachadas. La pendiente mínima será de 1% hacia las salidas. Los tableros de apoyo irán protegidos con Fieltro de 25 lb y 15cm de traslapo mínimo.

Las salidas de aguas lluvias serán de acuerdo a lo especificado en planos. Las pruebas de estanqueidad de agua IN SITU, deberán regirse a los protocolos de recepción establecidos por la ITO y su aprobación debe quedar en el Libro de Obras. Todos los forros de coronación y la hojalatería que quede a la vista, deberá ser prepintada de color dependiendo la fachada en que se inserta. Se deberá hacer muestras según cada caso.

1.5.3.- CAMBIO CUBIERTA LUCARNA EXISTENTE De acuerdo a planos de detalles y planta de cubiertas. Se consulta el cambio de cubierta de policarbonato para la Lucarna existente inserta entre los ejes F.1 y E.1 y entre los ejes 8.1 y 11.1. Dentro de esta partida se consulta el desarme de la cubierta de policarbonato existente, incluyendo sus forros y hojalatería, lijar óxidos y volver a pintar estructura metálica de soporte existente con 2 manos de anticorrosivo y terminación esmalte sintético color blanco. Sobre estructura reparada, se consulta instalar cubierta compuesta por planchas continuas de policarbonato alveolar (de 2,10x11,00mts) de 16 mm de espesor, Color blanco (luz fría), fijada a la estructura metálica con tornillos galvanizado auto-perforante con golilla de goma y sello, distanciados como máximo 50cms. entre ellos. Se deberán incluir todos los elementos de sello, fijación y unión entre planchas recomendados por el fabricante para su correcta instalación. Se deben considerar los forros perimetrales y hojalatería necesaria para asegurar un perfecto ajuste y estanqueidad de la cubierta.

1.6.- IMPERMEABILIZACIONES

1.6.1 IMPERMEABILIZACION MEMBRANA ASFALTICA

Se consulta la instalación de membrana asfáltica, de acuerdo a indicaciones en planos de arquitectura, como impermeabilización para los siguientes casos y sectores:

DE PISO EN LOCALES NUEVOS PATIO DE COMIDAS

DE PISO TERRAZAS EXTERIORES DE ACCESO 1°PISO

DE PISO Y MUROS EN BAÑOS CLIENTES

DE PISO Y MUROS EN CAMARINES TRABAJADORES

DE MUROS LATERALES RAMPAS NUEVAS

DE MURO ORIENTE ADMINISTRACION NUEVA

DE MURO SUR NUEVA SALA ELECTRICA

MUROS LATERALES NUEVA ESCALERA N°14

MUROS DE CONTENCION ESCALERA, JARDINERAS Y RAMPA NUEVO ACCESO PEATONAL CALLE W. MARTINEZ

GENERALIDADES Se consulta impermeabilizar con Membrana Asfáltica en sectores detallados, de acuerdo a planos y detalles de arquitectura. Se exigirá aprobación del producto y proceso por parte de la ITO, al igual que se exigirá su instalación por parte de personal calificado para la faena. Se harán pruebas de estanqueidad de acuerdo a los protocolos de recepción entregados por la ITO, requisito obligatorio para la recepción de estos trabajos. Se dejará constancia de esto en el libro de obras.

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En el caso de Terrazas exteriores de acceso, aleros y algunas cubiertas menores, previo a su instalación se darán las pendientes necesarias con una sobre-losa de hormigón liviano, de acuerdo a indicaciones del ingeniero calculista. En todos los casos de impermeabilizaciones exteriores que queden a la vista se usará membrana con terminación superior con grano de piedra pizarra molida, según muestra de color y textura aprobada por los arquitectos. Se tendrá especial cuidado en no dejar visibles las uniones de modo de generar superficies homogéneas en color y relieve. En todos los casos de impermeabilizaciones de pisos interiores y exteriores, se considera un retorno de la impermeabilización de 20cms subiendo por los muros, de modo de asegurar una absoluta estanqueidad en sectores húmedos y que por su uso y mantención serán expuestos a grandes cantidades de agua. En el caso de los baños y camarines, el retorno en muros será hasta el 1.5mts en los muros de fondo de sectores húmedos (WC, Urinarios y Lavamanos). En el caso de las duchas de los camarines de trabajadores, el retorno en muros de fondo será hasta la losa (2,3mts).

En todos los casos de impermeabilizaciones de terrazas, se considera un retorno de la impermeabilización de 20cms subiendo por los muros y un retorno completo por el antepecho (baranda), cubriendo por completo la cabeza del muro de borde,

La impermeabilización será en base a membrana o lámina asfáltica (tipo Imperfex Mineral de Dinal, o similar, en rollos instalado de acuerdo a indicaciones del fabricante. Previa limpieza prolija de la superficie, se colocará un imprimante asfáltico con solventes tipo DINAFLEX L-PRIMER (0,5 lts. m2) o similar, sobre toda la superficie. Posteriormente se colocarán refuerzos de unión de la cubierta con parámetros verticales y/o vigas perimetrales con la misma membrana asfáltica elastomérica en huinchas de 30cms, de acuerdo a planos de arquitectura. Sobre esto, se terminará con la impermeabilización de la superficie con membrana asfáltica elastomérica tipo Imperfex Mineral de Dinal de 4mm de espesor, o similar.

En el caso de pisos interiores y terrazas se usará membrana con su cara superior con terminacion arenado, de modo de generar una buena adherencia para recibir terminación de cerámica, baldosa microvibrada y/o piedra pizarra, dependiendo el caso y de acuerdo a lo especificado en planos de detalles.

En el caso de cubiertas y aleros se usara membrana con terminación compuesta por una capa de gránulos de Pizarra, de modo de generar una protección a los rayos UV y a los efectos de la intemperie. La membrana cubrirá completamente las superficies, retornando en sus cantos y subiendo por las vigas perimetrales, de acuerdo a detalle. En su encuentro con las vigas perimetrales, mostrada en planos, se producirá una cumbrera más elevada con pendiente a dos aguas (ver detalle), de modo que las aguas lluvia no choquen directamente contra la viga, sino que fluyan a lo largo de ella para caer (La viga irá recubierta con la misma membrana asfáltica, de tal forma que sea un sellado unitario en todo el techo). Sobre esto irá estuco de terminación o un forro de coronación de fierro galvanizado, con cortagotera, según planos de detalle.

1.6.2 DE ESTANQUES DE AGUA Se consulta la impermeabilización interior de los estanques de agua, de acuerdo a detalles en planos. Pruebas de estanqueidad deberá ser recibida por la ITO.

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1.6.3 DE REVESTIMIENTO PIEDRA PIZARRA EN BAÑOS

DE SUPERFICIES DE HORMIGON A LA VISTA

Las muestra de los sellados se deberán ejecutar en parámetros seleccionados en terreno y serán recibidas por la ITO y los arquitectos. Luego de instalada la piedra y/o trancurrido el tiempo de secado de las superficies de hormigón visto, dependiendo el caso, se procederá a limpiar perfectamente la superficie, eliminando todo resto producto de la instalación. Posterior a esto, se quemará la superficie con una mezcla de ácido muriático con agua en proporción 1:10, y se procederá a hacer un lavado de la superficie con abundante agua. Una vez transcurrido el tiempo de secado (no menos de 3 días y asegurándose que las piedras están absolutamente secas), se procederá a limpiar en seco la superficie para aplicar una mano de Lithofin sellador con brocha, según indicaciones del fabricante. A las 5 horas aproximadamente y asegurándose que la aplicación está seca al tacto, se aplicará una segunda mano de Lithofin. Si fuera necesario se aplicará una tercera mano, dependiendo del comportamiento de la piedra y/o Hormigón en su proceso de absorción del sellante. Esta última mano dependerá de lo observado en terreno por la ITO, y deberá dejar constancia de la decisión en el libro de obras.

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D.- OBRAS DE TERMINACION

1.- TABIQUES PERIMETRALES E INTERIORES Esta partida incluye la ejecución de TODOS LOS TABIQUES solicitados en el proyecto, los cuales se deberán ejecutar de acuerdo a planos y detalles de arquitectura y se deberán respetar estrictamente todas las indicaciones detalladas en planos de cálculo en cuanto a las estructuras metálicas, anclajes y sus procesos. Todos los elementos del proyecto se ejecutaran respetando las resistencia al fuego solicitadas por el proyecto de Carga de Combustible adjunto al proyecto, a los detalles de arquitectura respecto a sus terminaciones, y en especial a lo dispuesto en el artículo 4.3.3 de la ordenanza general de urbanismo y construcción respecto a su resistencia al fuego.

1.1.- TABIQUES ESTRUCTURA METALICA + REVESTIMIENTO

Sobre la base de la estructura metálica detallada en planos de calculo, se consulta la ejecución de tabiques de estructura autosoportante en base a perfilería tipo MUROGAL, de acuerdo a espesores señalados en arquitectura e indicaciones en planos de cálculo. Para los tabiques perimetrales e interiores se considera una estructura mixta en base a elementos como canales, tubulares y ángulos metálicos complementados con elementos estructurales del tipo Murogal o Tabigal, detallados en planos de estructura, estos se ejecutaran en conformidad a los planos y detalles de los planos de cálculo. Se deberá incluir los montantes, pilares, refuerzos, esquineros en todos los vértices y todos sus elementos de instalación que el proyecto requiere para una correcta ejecución de la partida, de acuerdo a indicaciones del fabricante

La estructura se revestirá por ambas caras de acuerdo a lo especificado para cada tipo de tabique, dependiendo de la resistencia al fuego solicitada y a la terminación final especificada.

Se dejará cantería de 1 cm en encuentro con piso, con el objeto de evitar la subida de la humedad por efecto de capilaridad. Así mismo se dejara una cantería de dilatación en sus encuentros con elementos estructurales en cielos y muros, con el objeto de evitar esfuerzos adicionales. Estas canterías se deberá rellenar en todo su recorrido con poliuretano proyectado. En el interior de los tabiques perimetrales del edificio, se consulta aislación de poliuretano proyectado de 50mm.

En el interior de los tabiques y divisiones interiores, se consulta aislación con AISLAN 1 cara 80mm, dependiendo el caso, asegurando un perfecto ajuste de la aislación contra la estructura.

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Las uniones entre planchas serán del tipo invisible utilizando sello elastomérico y refuerzo tipo joint Gard, de acuerdo a indicaciones de instalación del fabricante.

Ejecución según planos de arquitectura y detalles de arquitectura.

1.2.- TABIQUES ESTRUCTURA DE ACERO Y CARPINTERIA de FIERRO

Se consulta carpintería de fierro de dimensiones y espesores especificados en planos de cálculo.

Todas la piezas de fierro se trabajarán perfectamente recorriendo y reparando cualquier

imperfección ocasionada por cortes o soldadura.

Luego, se procederá a hacer una limpieza, eliminando los aceites, grasas, polvo, restos de soldadura, etc., para luego aplicar 2 manos de anticorrosivo de distinto color y 2 manos de esmalte sintético, previa aprobación de las muestras de color. Elementos Metálicos de Refuerzo. Se consulta la instalación de todos los elementos metálicos de refuerzo y flanches que el proyecto requiera para su correcta construcción. Todas las piezas que queden a la vista deberán ser consultadas al arquitecto.

1.2.1.- TABIQUES DE ESTRUCTURA ACERO + MALLA ACMA Se consulta la confección de tabiques en base a bastidores metálicos tubulares de 40x80x3 y ángulos 30x30x2 según detalle de arquitectura. En las abertura se consulta malla Acma 100x50x4.2 galvanizada. Estas estructuras deberán llevar terminación en esmalte sintético semibrillo, en color a elección, aplicado sobre una base de antióxido fosfatizante. Se ejecutarán puertas de abatir con bastidores metálicos tubulares de 40x40x3 y ángulos 30x30x2 según detalle de arquitectura. En las abertura se consulta malla Acma 100x50x4.2 galvanizada. Se deben considerar 3 pomeles de 3/8 x 2” como elementos conectores entre marco y bastidor. Una cerradura de sobreponer Poli mod. Línea tradicional 1985 C130. Terminación en esmalte sintético semibrillo, color negro, previa aplicación de 2 manos de anticorrosivo.

1.2.2.- TABIQUES DE ESTRUCTURA ACERO + CELOSIA C40 Se consulta la confección de tabiques en base a bastidores metálicos tubulares de 40x80x3 y ángulos 30x30x2 según detalle de arquitectura; Revestido por celosía C40 de paneles de aluzinc o aluminio con pintura de terminación por ambas caras y con separación variable. Las celosías se fijan directamente a una estructura metálica, de dimensiones según proyecto de cálculo, mediante remaches pop. (Ver lamina de detalles). Estas estructuras deberán llevar terminación en esmalte sintético semibrillo, en color grafito según muestra aprobada, aplicado sobre una base de antióxido fosfatizante. Se ejecutarán puertas de abatir con bastidores metálicos tubulares de 40x40x3 y ángulos 30x30x2 según detalle de arquitectura, revestido con celosía C40 de paneles de aluzinc o aluminio con pintura de terminación por ambas caras y con separación variable.

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Las celosías se fijan directamente a una estructura metálica, de dimensiones según proyecto de cálculo, mediante remaches pop. (Ver lamina de detalles). Se deben considerar 3 pomeles de 3/8 x 2” como elementos conectores entre marco y bastidor. Una cerradura de sobreponer Poli mod. Línea tradicional 1985 C130. Terminación en esmalte sintético semibrillo, color grafito según muestra, previa aplicación de 2 manos de anticorrosivo. 2.- BARANDAS Y PROTECCIONES METALICAS CARPINTERIA de FIERRO Y ACERO INOXIDABLE

Se consultan barandas y pasamanos de Acero con terminación pintura, de acero inoxidable y de vidrio templado, dependiendo el caso y de acuerdo a lo detallado en planos de detalles de arquitectura. Las dimensiones y espesores de las piezas de acero, al igual que su respectivos flanches y pernos de fijación serán las detalladas en planos de arquitectura y las indicaciones en planos de calculo. Todas la piezas de fierro se trabajarán perfectamente recorriendo y reparando cualquier imperfección ocasionada por cortes o soldadura. Luego, se procederá a hacer una limpieza, eliminando los aceites, grasas, polvo, restos de soldadura, etc., para luego aplicar 2 manos de anticorrosivo de distinto color y 2 manos de esmalte sintético aplicado con pistola, previa aprobación de las muestras de color.

Para todos los trabajos en acero inoxidable, se exigirá una perfecta terminación y ser ejecutado por personal calificado Se deberá presentar muestra de terminación y acabado al igual que de los elementos a utilizar

como cables de acero inoxidable, tensores y amarras, las cuales deberá ser aprobado por la ITO y

arquitectos.

Paralelamente, se consulta la provisión e instalación de barandas de vidrio templado laminado en escaleras interiores indicadas en láminas de detalle. Se deben considerar herrajes de acero inoxidable tipo glasstech para el anclaje del vidrio al costado de las escaleras. Reutilización de Barandas exteriores Durante la etapa de desarme y demolición se deberá considerar el retiro de todas las barandas que conforman los antepechos perimetrales del actual estacionamiento para su posterior reutilización. Estos elementos serán reinstalados adecuándose a las nuevas geometrías del proyecto. Todos los elementos serán lijados y repintados según los colores indicados por arquitectura y siguiendo el proceso de limpieza anteriormente descrito.

3.- TABIQUES VIDRIADOS + ESTRUCTURA ALUMINIO VENTANAS, CRISTALES, ESPEJOS

El proyecto consulta la provisión e instalación de ventanas y ventanales, Mamparas y tabiques vidriados, de apertura y medidas especiales según planos de ventanas, los cuales se deberán ajustar a lo estipulado en la OGUC, incluido especialmente lo indicado en el Art 4.2.7., respecto a aperturas máximas, alturas, y resistencias horizontales exigidas. La empresa fabricante deberá emitir certificado que garantice que se cumple resistencia al impacto según norma de 50kg/ml ó 100kg/ml., dependiendo el caso, cuando corresponda.

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La apertura máxima de las ventanas en los niveles sobre 1,00 metro respecto a su piso adyacente será de 12cms, de acuerdo a lo exigido en la O.D.U.C. Los espesores de vidrios y cristales se deberán ajustar a norma. 3.1.- VENTANAS DE ALUMINIO Se consulta ventanas de Aluminio línea Superba de Indalum, terminación prepintado color blanco, con termopanel compuesto por cristales incoloro de espesores según norma, de apertura y medidas especiales según plano ventanas. Los herrajes y cerraduras serán los indicados por el fabricante para esta línea y deberán ser aprobados por la ITO, dependiendo el caso. Se debe considerar adicionalmente la incorporación de lámina de seguridad en sus vidrios.

3.2.- REUTILIZACION DE VENTANAS DE ALUMINIO (EJE F) En este partida se consulta la alternativa de reutizar todo el material de aluminio y cristales extraído del desarme del eje “F” (muro perimetral existente LIDER), para la construcción de las nuevas ventanas proyectadas en ese mismo eje, detalladas en planos de ventanas. Se deberá evaluar los trabajos de adecuación y mantención a los aluminios existentes, su reinstalación y la posibilidad de reutilizar los cristales existentes. Se deben considerar todos los burletes y sellos nuevos. Se acepta propuesta de re-modulación por parte de la constructora, si esto mejora las condiciones de reutilización del material. Esta alternativa se va a comparar con los costos de provisión e instalación de las ventanas nuevas, de acuerdo a lo indicado en punto 3.1.- “ventanas de aluminio” para que el mandante pueda tomar la decisión más conveniente para el proyecto.

3.3.- TABIQUE VIDRIADO TV (OFICINAS ADMINISTRACION Y MAMPARAS ACCESO A ESCALERAS SUBTERRANEO) Se consulta tabiques divisorios vidriados TV-1 ubicados de acuerdo a lo especificado en planos de terminaciones. En general para divisiones de área de administración y sector de Cajas de escalera en subterráneo. Se consulta confección de tabiques vidriados estructurado en base a perfiles de aluminio, usando perfiles 80 x 40, y puertas, ventanas y marcos de la línea Superba. Los vidrios serán laminados incoloros para el caso de los núcleos de escalera y para el interior de las oficinas de administración y se solicita considerar termopanel con film de seguridad para el perímetro de la administración, todos de espesores tales que permitan cumplir todas las normas vigentes y en especial con el Art. 4.2.7 de la O.G.U.C. Los espesores de vidrios y cristales serán chequeados con la empresa fabricante de ventanas, a fin de lograr una perfecta concordancia y esta deberá emitir certificado que garantice que se cumple resistencia al impacto según norma de 100kg/ml.

3.4.- TABIQUE VIDRIADO CURVO TVC (MURO CURVO ACCESO) Se consulta la ejecución de tabique vidriado, de acuerdo a lo indicado en planos de detalle de tabiques, sobre estructura metálica según calculo.

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3.5.- CAMBIO DE VITRINAS INTERIORES LAPOLAR Se consulta la instalación de las nuevas vitrinas interiores de la tienda LAPOLAR, insertas en el eje 10, entre ejes C y D, de acuerdo a planos de Ventanas. Se solicita estructurar en base a marco perimetral de aluminio prepintado color blanco. Los vidrios serán laminados incoloros, espesor según norma. 3.6.-ESPEJOS Se consulta la provisión e instalación de espejos en baños de público y camarines, de acuerdo a lo especificado en planos de detalles.

4.- ESCALERAS Y RAMPAS

4.1.- ESCALERAS Y RAMPAS En esta partida se consulta la ejecución de escaleras y rampas de hormigón armado y escaleras metálicas, indicadas en planos de detalle. Se ejecutaran de acuerdo a detalles en planos de arquitectura y en concordancia a lo especificado en planos de cálculo. Se deberán considerar los niveles de piso terminado dependiendo de los pavimentos de terminación especificados para cada caso. Se tendrá especialmente en cuenta las normas y condiciones definidas en el articulo 4.1.7.- de la OGUC, sobre personas con discapacidad y los artículos 4.2.7.- referentes a barandas y antepechos y sus resistencias. El pavimento de terminación se consulta dependiendo cada caso y de acuerdo a lo especificado en planos de pavimentos.

5.- PAVIMENTOS Y GUARDAPOLVOS Se consulta la provisión e instalación de pavimentos, de acuerdo a lo especificado en planos de detalles de pavimentos arquitectura. En todos los casos se exigirá ceñirse a lo estipulado en los manuales y fichas tecnicas de los respectivos fabricantes en cuanto a los procesos de instalación, recomendaciones y elementos secundarios a incorporar.

5.1.- PISOS Y GRADAS DE GOMA ANTIDEZLISANTE se consulta la provisión e instalación de gradas de pisos y gradas de goma antideslizante, marca RUBBER, o similiar, de acuerdo a lo especificado en planos de pavimentos. Se deberá presentar muestras del material y color, las cuales serán aprobadas por la ITO. Sobre superficie de pegado, dependiendo el caso, se deberá ejecutar una prolija limpieza, dejando toda la superficie libre de polvillo y/o restos de cemento, previo a la faena de pegado de la goma. Se exigirá la aplicación de pegamento en toda la superficie.

5.1.1.- PISO DE GOMA DIAMANTADO ANTIDEZLISANTE Se consulta la provisión e instalación de Piso de goma diamantado antideslizante, de 3mm de espesor, color rojo, en todas la superficie interior de la nueva salida de escape de los cines y exteriormente cubriendo toda la plataforma desde la puerta de escape hasta el inicio de las 2 escaleras de escape, de acuerdo a lo indicado en planos de pavimentos.

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5.1.2.- GRADAS DE GOMA DE SEGURIDAD ANTIDEZLISANTE Se consulta la provisión e instalación de gradas de goma antideslizante de seguridad, de 4mm de espesor, BICOLOR (negras con rivetes de EPV en color AMARILLO), en todas las gradas y descansos de las dos escaleras metálicas exteriores de escape desde los cines hacia anden de patio de comidas centro comercial, de acuerdo a lo indicado en planos de pavimentos. 5.2.- BALDOSA MICROVIBRADA BUDNICK (Palmetas de piso y Gradas en escaleras)

Se consulta la provisión e instalación de Baldosa Microvibrada Budnik, dispuestas de acuerdo a lo detallado en planos de pavimentos. El modelo, color y formato es el detallado en planos de Pavimentos. Dentro de esta partida se incluye también la provisión e instalación de gradas con retorno, de acuerdo a detalles. En el caso de las baldosas y gradas pulidas, se solicita proceso de pulido y sellado en 3 capas. En el caso de las baldosas y gradas exteriores, se consulta proceso de sellado incoloro en 3 capas. Muestra de los materiales y sus sellos de terminación deberán ser aprobada en terreno, previo V°B° del arquitecto. Se deberá seguir las recomendaciones de instalación entregadas por el fabricante, en cuanto a espesores de mortero de pega, juntas de dilatación, incorporación de malla ACMA dependiendo el caso y la superficie de base donde serán instaladas. La baldosa será instalada por personal especializado, previo visto bueno de las partidas por parte del arquitecto. Todo el material será de primera calidad. 5.3.- Gradas de Cemento Afinado Especificadas en plano de pavimentos Se consulta gradas de cemento afinado, terminación perfectamente lisa para recibir mano de sellante, según plano de detalles. Muestra será aprobada por el arquitecto y el propietario. Se considera en estos casos contrahuella de cemento afinado, misma terminación. 5.4.- RADIER AFINADO CON CANTERIAS Para algunos sectores de veredas exteriores, terrazas de acceso y descansos de escaleras, especificadas en plano de pavimentos, se consulta la ejecución de radieres sobre la base de mejoramiento de suelo, de espesores y dosificaciones de hormigón de acuerdo a indicaciones de calculo y mecânica de suelos. La terminación superior será afinada y en su processo de secado se le aplicara granulos de sales minerales para logra una superfície lisa y antideslizante. Llevará canterías con diseño de acuerdo a lo especificado en planos de pavimentos y sus detalles. Muestra deberá ser ap´robada pór el arquitecto. 5.5.- LOSA EN OBRA GRUESA DE HORMIGÓN EN LOCALES COMERCIALES En el interior de los locales comerciales se dejará la losa y/o la sobrelosa en obra gruesa, dependiendo el caso, con terminación superior rugosa, dejando la superficie lista para que los locatarios instalen su pavimento de terminación. El nivel de terminación de la sobrelosa será -7cms respecto al NPT detallado para la galería. En el caso de los locales del Patio de comidas, sobre esto se consulta impermeabilización con membrana asfáltica del 100% del piso y subiendo como mínimo 20cms en los muros y/o antepechos perimetrales, de modo de asegurar una perfecta estanqueidad de estos recintos. Materiales y procedimientos de impermeabilización detallados en “IMPERMEABILIZACION CON MEMBRANA ASFALTICA” de las presentes EETT.

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5.6.- REPARACION DE BALDOSAS INTERIORES EXISTENTES En esta partida se considera la restitución de todas las palmetas dañadas producto de las modificaciones (nueva escalera) o dañadas por uso. Posterior a esto se consulta el pulido y sellado de toda el área existente, siguiendo el mismo proceso que en los sectores con baldosa nueva, de modo de lograr superficies uniformes entre lo existente y lo nuevo. Muestra de este trabajo y su proceso deberá ser aprobada por el arquitecto.

5.6.- REPARACION DE BALDOSAS EXTERIORES EXISTENTES

Para toda el área de terraza de acceso existente, se consulta la restitución de las palmetas

dañadas y la recuperación del pavimentos existente de acuerdo al siguiente procedimiento. Se deberán hacer muestras del procedimiento y los materiales y equipos a utilizar, las

cuales deberán ser aprobadas por la ITO. A.- Recorrido reparando y/o reemplazando las palmetas dañadas, dependiendo el caso. B.- Limpieza de toda la superficie en base a productos abrasivos, de modo de remover las

capas de sello y color existentes sobre el pavimento, dejando la palmeta libre de material adherido. C.- Limpieza con maquina a vapor en temperatura las veces necesarias para terminar de

remover y eliminar el material, dejando las palmetas limpias y en su color natural. D.- Sello incoloro de las superficies.

5.7.- PAVIMENTO SUBTERRANEO En esta partida se considera la restitución de todos los pavimentos de radier dañado producto de las demoliciones y excavaciones solicitadas por proyecto y la reparación de los sectores que se mantienen, de modo de lograr una superficie completa pareja y homogénea en calidad, niveles y resistencia. Todos los cortes de pavimento para excavaciones serán hechos con disco. Todos los rellenos, sustratos y compactados necesarios por proyecto, se harán estrictamente de acuerdo a las indicaciones del ingeniero calculista y de acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánicas de Suelo. Por ultimo se hará una rigurosa reparación a las superficies de pavimento existente, reparando y recorriendo baches, niveles y reparaciones de grietas según indicaciones. Adicionalmente se solicita eliminar todos los restos de demarcaciones existentes de pintura termoplástica que no forman parte de la demarcación proyectada y limpieza a presión con hidrolavado en todas las áreas que se mantienen, que no necesitaban reparación y/o que se volverá a pintar sobre la demarcación existente. Finalmente se procederá a la demarcación del pavimento, estacionamiento, demarcaciones especiales y señalética de transito horizontal, mediante la aplicación de pintura termoplástica y/o Epóxica, de acuerdo a lo detallado en planta de pavimentos, de acuerdo a lo detallado en proyecto de señalética de tránsito y a los manuales de señalética entregados por el mandante. Este trabajo se trazará en terreno y deberá ser aprobado por la ITO, requisito previo al inicio de la faena. Todos los procesos se ejecutarán de acuerdo a las recomendaciones de instalación de los respectivos fabricantes y mediante mano de obra especializada.

5.8.- RAMPAS CON RESALTE EN “V” Se consulta la ejecución de nuevas rampas vehiculares de hormigón armado, de espesores, enfierradura, resistencia y dosificación de acuerdo a lo indicado en planos y especificaciones del cálculo y mecánicas de suelo. Durante el proceso de hormigonado y secado de los hormigones, se consulta como terminación ejecutar en fresco resaltes y rebajes en “V”, con el objeto de lograr una superficie antideslizante.

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5.9.- PINTURAS DEMARCACION PAVIMENTOS 5.9.1.- PINTURA TERMOPLASTICA Se consulta aplicación de pintura termoplástica para toda la demarcación de los estacionamientos, demarcaciones especiales de delimitación de calles, pasos de cebra y señalética de transito horizontal, de acuerdo a lo detallado en planta de pavimentos, a lo detallado en proyecto de señalética de tránsito y a los manuales de señalética entregados por el mandante. Estos trabajos se trazarán en terreno y deberán ser aprobados por la ITO, requisito previo al inicio de la faena. Todos los procesos se ejecutarán de acuerdo a las recomendaciones de instalación de los respectivos fabricantes y mediante mano de obra especializada. Colores según muestra y dependiendo el caso. 5.9.2.- PINTURA EPOXICA Se consulta aplicación de pintura epóxica para el área de acceso nuevo peatonal, demarcación en piso del área de estacionamientos de discapacitados y futura mamá y para todas las áreas detalladas en planta de pavimentos y de acuerdo a los manuales de señalética entregados por el mandante. Estos trabajos se trazarán en terreno y deberán ser aprobados por la ITO, requisito previo al inicio de la faena. Todos los procesos se ejecutarán de acuerdo a las recomendaciones de instalación de los respectivos fabricantes y mediante mano de obra especializada. Colores según muestra y dependiendo el caso. 5.10.- CANALETAS ULMA En sectores detallados en planta de pavimentos, se consulta la provisión e instalación de canal de hormigón polímero tipo ULMA para trafico vehicular, modelo U150K00R, de un ancho exterior de 204mm y un ancho interior de 150mm., con rejilla vehicular de acero galvanizado inoxidable, modelo entramada. Todos los refuerzos y el proceso de instalación debe ser de acuerdo a recomendaciones del fabricante e indicaciones especiales del ingeniero calculista. Para el caso de la canal de sumidero de la ducha del camarin para discapacitados, se consulta la provisión e instalación de canal de hormigón polímero tipo ULMA, modelo M100, de un ancho exterior de 130mm y un ancho interior de 100mm, con rejilla de acero galvanizado inoxidable, perforada. 5.11.- SOLERA TIPO “A” Se consulta la provision e instalación de soleras prefabricadas de hormigón tipo “A”, en los sectores detallados en plantas de pavimentos. 6.- CIELOS Y CENEFAS Se consulta la confección e instalación de cielos y cenefas, de acuerdo a lo especificado en plantas de cielos y sus detalles en planos de arquitectura. Los materiales a emplear serán de primera calidad y su instalación se deberá ejecutar por personal capacitado y de acuerdo a las recomendaciones de instalación del fabricante. Todo equipo empotrado al cielo solicitado por las diferentes especialidades, deberá estar afianzado directamente a las estructuras, de modo de no sobrecargar las planchas de terminación de los cielos. Todo cielo y/o cenefa de volcanita, se ejecutará sobre la base de una estructura metálica secundaria, acero, Metalcon o similar, de acuerdo a las indicaciones, refuerzos y fijaciones entregadas por cálculo.

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6.1.- CIELOS Y CENEFAS DE VOLCANITA Se consulta la confección de cenefas y cielos falsos de volcanita espesor de 10mm o 15mm, según corresponda, de acuerdo a lo especificado en plantas de cielo y detalle de arquitectura. El cielo de volcanita será montado mediante tornillos autoperforantes sobre encintado de Volcometal de CINTAC, o similar, estructuras metálicas secundarias de acuerdo a indicaciones de cálculo. La geometría de los cielos y sus niveles serán los indicados en planos de arquitectura. En el interior de baños o sectores húmedos se deberá considerar la utilización de Volcanita tipo RH, resistente a la humedad. Las uniones serán del tipo invisible utilizando sello elastomérico y refuerzo tipo Joint Gard. Todas las superficies de volcanita se deberán empastar y/o enlucir, dependiendo el caso, para recibir terminación final de pintura esmalte al agua, marca Sherwin Wiliams, de colores según muestra, en las manos necesarias para lograr un perfecto acabado. Se deberá incluir todos sus elementos de instalación que el proyecto requiere para una correcta ejecución de la partida, de acuerdo a indicaciones del fabricante

6.2.- CIELO LINEAL “U” Se consulta la provisión e instalación de cielo Lineal metálico, marca Hunter Douglas, línea “CIELO U”, ancho de panel variable, de 80mm a 280mm, con cantería de 20mm entre paneles, dispuesto de acuerdo a lo detallado en planta de cielos. Color de terminación línea WOODGRAINS color ALERCE OXIDADO MEDIO, COD. 6888. El largo máximo del panel es de 600mm por lo que se deberá traslapar las uniones de acuerdo a lo señalado en detalles. Se deben considerar todos los herrajes, complementos y materiales necesarios para la correcta instalación y fijación a la estructura. 6.3.- CIELO AMERICANO FIBRA MINERAL Se consulta la provisión e instalación de cielo americano en base a palmeta de fibra mineral con borde rebajado, modular de 61x61cms, con perfilería de aluminio angosta 9/16 prepintado color blanco , marca Hunter Douglas, o similar. Muestra del cielo deberá ser aprobada. 7.- PUERTAS, MARCOS Y QUINCALLERIA

Se consulta la provisión e instalación de puertas, de acuerdo a detalles en planos de arquitectura. Ubicación según planos de detalles. Se exigirán materiales de primera calidad y mano de obra especializada tanto para la elaboración como para la instalación de las puertas. Los cristales serán de acuerdo a norma en cuanto a sus espesores y resistencias al impacto. Se dará cumplimiento a lo establecido en el ART 4.1.7.- de la OGUC, respecto a personas con discapacidad. Del mismo modo se dará cumplimiento a los establecido en los ART 4.2.22, 4.2.24 y 4.2.27, respecto a puertas de escape.

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7.1.- PUERTAS DE PLACARON + LAMITECH Serán de tipo "Placarol”, de 45 mm de espesor, con bastidor interior de raulí seco o bien bastidor ejecutado con piezas finger joint, revestida con terciado 6 mm, e interior en celdillas de terciado. La puerta será enchapada en Lamitech Gris Grafito cod. 2174, con zocalo de acero inoxidable de 1,5mm de espesor. En general el Constructor deberá contemplar todos los accesorios y elementos para el correcto funcionamiento de las puertas, es decir:

Tiradores.

Topes de puerta.

Bisagras

Cerraduras 7.2.- PUERTAS DE PLACAROL PINTADA Serán de tipo "Placarol”, de 45 mm de espesor, con bastidor interior de raulí seco o bien bastidor ejecutado con piezas finger joint, revestida con terciado 6 mm, e interior en celdillas de terciado. La puerta será empastada para recibir pintura Oleo color Gris Maquina, marca Sherwin Wiliams, según muestra aprobada. En general el Constructor deberá contemplar todos los accesorios y elementos para el correcto funcionamiento de las puertas, es decir:

Tiradores.

Topes de puerta.

Bisagras

Cerraduras GUARNICIONES Y QUINCALLERIAS Para Puertas de Placarol Se consulta la provisión e instalación de: -3 Bisagras canto recto c/rod. 3.5"x3.5" acero inox. DAP Ducasse. -Cerradura Dap Ducasse Modelo Toledo, serie 3900 Alto tráfico acero inox. -Tope Cilíndrico DH063SS Inox de Dap Ducasse. -Cierrapuertas 1460 LCN DAP Ducasse -Celosías inferiores de aluminio 20 x 25 en puertas de acceso a baños y camarines. 7.3.- PUERTAS METALICAS Se consulta la provisión e instalación de puertas metálicas, según lamina de detalles. Estas estarán compuestas por un marco metálico 4-13 de Cintac, anclado a muro, un bastidor de perfilería metálica 30 x 30 x 2 revestidas por su cara exterior con lámina metálica plegada según detalle. Se deben considerar: -3 pomeles de 3/8 x 2” como elementos conectores entre marco y bastidor. -Una cerradura de sobreponer Poli mod. Línea tradicional 1985 C130. -Terminación en esmalte sintético semibrillo, en color a elección, aplicado sobre una base de antióxido fosfatizante.

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7.4.- PUERTAS METALICA DE ESCAPE BASH Se consulta la instalación de Puertas Metálicas de escape marca BASH, o similar, modelo P-MET-12SB y P-MET-12DSB, de 1 ó 2 hojas dependiendo el caso, en las salidas de escape especificadas en planos de puertas. Construcción de hojas y marcos en planchas de acero plegados estructurados y sellados. Hojas abisagradas en fábrica, bisagras para giro suave y soportar uso continuo. Encuentro entre ambas hojas, con traslapo rehundido, protege la cerradura y aumenta su seguridad. Marco diseñado para anclaje en seco a vanos de hormigón armado, albañilería maciza o en perfiles de acero. Perforaciones en marco para su anclaje, ubicadas en el canto oculto del marco, se cubren mediante tapas especiales. Preparación de marcos y hojas con estampados, calados y refuerzos para instalar quincallería. Terminación en esmalte sintético semibrillo, en color gris grafito, según muestra, aplicado sobre una base de antióxido fosfatizante. Deben incluir cierra puerta quicio hidráulico fijo incluido en su fabricación. Deben incluir placa de pateo de acero INOX. Se deben considerar Barras Antipánico Mod. 2227 de Dap Ducasse, además de cierrapuertas Dorma de Dap Ducasse.

7.5.- PUERTAS AUTOMATICAS COLAPSABLES En esta partida se solita tanto la reutilización de puertas existentes reinstaladas en los nuevos accesos del subterráneo, como la provisión e instalación de puertas nuevas, dependiendo el caso.

7.5.1.- REUTILIZACION de Puertas Automáticas Colapsables existentes Se consulta el desarme, mantención y reinstalación de puertas automáticas colapsables existentes en los nuevos puntos de acceso a escaleras ubicados en el subterráneo. En el proceso de mantención y reinstalación, se deberán considerar e incluir todos los elementos faltantes o dañados y de seguridad necesarios para un correcto funcionamiento de las puertas en su nueva ubicación, con miras a cumplir al menos con lo solicitado para las puertas automáticas nuevas La puerta existente en el acceso a Patio de Comidas de 1° piso, se reutilizará en el nuevo acceso a Escalera N°1 (escalera y rampas entre Subterráneo y acceso LIDER en 1°) Las 2 puertas existentes en los accesos al LIDER, se reutilizarán en los 2 puntos de acceso a la Escalera N°2 (escalera entre subterráneo y galería Centro Comercial existente).

7.5.2.- Puertas Automáticas Colapsables NUEVAS Las puertas automáticas instaladas en todos los accesos al centro comercial y supermercado deberán ser puertas automáticas, con una tipología de trabajo para uso 100% CONTINUO INTENSIVO y contar con todos los sistemas de seguridad incorporados, estas puertas constaran de:

COMPONENTES:

1 Operador ALTO TRAFICO - USO 100% CONTINUO INTENSIVO, tiempo de apertura 1,1 segundos (Velocidad 0,75 Mts/Seg.) velocidad regulable en apertura y cierre, fuerza de apertura y cierre regulables, travesaños, carter y herrajes prepintados (Aluminio).

2 Paños FIJOS laterales ABATIBLES AL EXTERIOR en caso de EMERGENCIAS, con cristal laminado de 8 mm espesor y bastidor perimetral de aluminio.

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2 Hojas MÓVILES CENTRALES, ABATIBLES AL EXTERIOR en caso de EMERGENCIAS, con cristal laminado de 8 mm espesor y bastidor perimetral de aluminio prepintado.

PERFILERIAS:

Todos los perfiles con que son fabricadas, tanto las hojas móviles centrales y los paños fijos laterales, deberán ser prepintados

Se utilizaran cristales LAMINADOS incoloros de 8 mm de espesor. EQUIPAMIENTO:

El equipamiento estándar que compondrán estas puertas, consta de:

Perfil principal (travesaño) prepintado

Sistema de riel reforzado independiente, desmontable en caso de rotura.

Carter frontal (cobertor o tapa) colgante para acceso a componentes electrónicos en caso de averías o mantenimiento, prepintado

Sistema ANTIPÁNICO de serie con soporte de baterías de respaldo (apertura automática en caso de cortes de energía en función automática).

Sistema ANTIPÁNICO INTEGRAL por empuje, el cual permite que tanto las hojas móviles centrales como los paños fijos laterales, puedan ser abatidos al exterior en casos de pánico o emergencias.

Panel de control DIGITAL INTELIGENTE PROGRAMABLE multilingüe, con bloqueo de funciones mediante PASSWORD de usuario. Funciones: Puerta ABIERTA ­ Función AUTOMÁTICA (Abre y Cierra) ­ Solo SALIDA ­ Solo ENTRADA ­ Apertura REDUCIDA ­ Puerta CERRADA (con CERROJO electrónico) ­ Función de operación MANUAL.

Reversa instantánea de serie.

Juego de Fotocélulas de seguridad, MINISWITCH ANTIAPLASTAMIENTO.

Juego de Fotocélulas de ACTIVACIÓN Sistema Antipánico de plegado de hojas.

Radares microondas detectores de presencia INTERIOR y EXTERIOR.

Cerrojo electrónico automático.

8.- CORTINAS METALICAS DE ROLLO AUTOMATIZADAS

Se consulta la provisión e instalación de cortinas metálicas de rollo automatizadas, en los vanos según plano de detalles. Los elementos que deben componer todas las cortinas son:

Eje: Eje fabricado en cañería ASTM A-53, Grado A, Schedule 40 o en octogonal plegado de

200mm en plancha de de acero negro de 3mm, puntas de eje en acero trefilado SAE 1020 con descanso en caja con rodamiento autocentrante en sector opuesto al motor, punta de eje al motor con anillo de empalme a corona de tracción.

Consolas de soporte: Para soportar el eje y las placas que conforman la tela de la cortina metálica, los elementos

deben ir montados en dos consolas laterales, una de ellas, empalma con la punta de eje en acero trefilado y cuenta con un descanso de rodamiento autocentrante en caja (tipo parche); en la otra consola estará montada la corona de tracción que ensambla con el anillo de acople.

Las consolas serán 2 planchas de medidas según peso y/o dimensiones de la cortina.

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Rieles o guías: En cortinas de anchos menores de 4 metros, se utilizan rieles de 50*28*50 en 2mm de

espesor plegados, en el caso de las cortinas de mayor ancho se utiliza un riel de 65*40*65 en 2mm de espesor, dicho riel tendrá un pestaña de retorno que le permitirá una mayor resistencia estructural. Ambos rieles iran montados en perfiles metalicos 75 x 75mm. espesor según solicitud de fabricante.

Balleta (elementos que forman la tela): Serán del tipo modelo acorazado de 100mm, fabricado en 0.8 y 1mm pensado para cortinas

instaladas en sectores industriales y largo especiales.

Zócalo: Para las cortinas motorizadas éste elemento se fabricara en ángulo laminado 50*3mm y

40*3mm (doble), formando una “T” invertida, elemento que ira unido a la cortina con pernos coches zincados y su terminación será de 2 manos de anticorrosivo y 2 manos de pintura color aluminio asimilando el galvanizado de las placas.

Motores: Los motores serán montados de acuerdo a las dimensiones de las cortinas y pesos de las de

las mismas. Los motores serán acoplados a los ejes a través de una corona de acero dentada y una

cadena de eslabones (tipo oruga) Además el motor contara con un sistema de límites de carrera o paradas tanto de apertura

como de cierre, junto con ello un sistema de seguridad que posea un freno electromagnético que detiene la cortina el cualquier punto de su recorrido, también este sistema anulara cualquier intento abrir la cortina bajos otros medios invasores.

En el caso de corte de energía eléctrica, la cortina podrá ser alzada por medio de un sistema de tecle incorporado al motor, la cadena se extenderá desde su funda (funda para el resguardo de la cadena).

Frenos: El motor constara con un sistema de frenado para asegurar que el mismo trabe al momento

de corte de energía, evite las caídas libres y asegure que nadie pueda abrir la cortina sin que accione el motor en forma eléctrica o con el sistema de emergencias que queda disponible solo para que lo utilice el usuario.

Accionadores: Serán los elementos de control para accionar las cortinas, el pulsador de 3 posiciones: Sube

– Para – Baja, con sistema de enclavamiento a través del botón de parada.

Puerta Central Desmontable Se debe considerar una puerta desmontable en la cortina de acceso al LIDER desde el

centro comercial. Elemento que será fabricado en planchas de fierro de 100*3mm en la base de marco, bastidor de puerta en ángulo de 25*3 laminado, marco receptor de puerta en ángulo de 30*3 laminado.

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La puerta contara además con trabas que se montan presionando el marco exterior de la puerta contra la tela de la cortina más un zócalo entre el marco puerta exterior y el zócalo de la cortina que no permita movilidad alguna del elemento completo, dejando prisionero junto a la tela de la cortina.

Contara además con una chapa con cilindro incorporado, manilla exterior y porta candados para el cierre exterior de la puerta.

Este elemento se debe desmontar por completo de la cortina antes de accionarla, ya sea en forma manual o eléctrica. 9.- CELOSIA QUIEBRA VISTA 70-S, Hunter Douglas Se consulta la instalación de celosía quiebra vista 70-S de Hunter Douglas en el perímetro del alero de acceso principal, de acuerdo a detalles en planos de arquitectura, montada obre una base de estructura de acero fijada a estructura la cubierta mediante tirantes de acero (dimensiones detalladas en planos de cálculo), La estructura metálica llevará 3 manos de anticorrosivo y 2 manos de terminación de esmalte sintetico, color según muestra aprobada en terreno.

9.- REVESTIMIENTOS 9.1.- PIEDRA PIZARRA Se consultan revestimientos interiores de Piedra PIZARRA natural, calibrada en 8mm, marca Pizarras Ibérica, o similar, color NEGRO, según lo indicado en planos de detalles.

Generalidades de Instalación

Para instalar la piedra sobre radier nuevo, deberán haber transcurrido como mínimo 7 días desde su confección en tiempo caluroso y 10 días en tiempo frío. La piedra será de primera calidad y será instalada por personal especializado, previo visto bueno de las partidas por parte del arquitecto. Para instalar la piedra sobre radier, se procederá a limpiar perfectamente la superficie de pegado, eliminando todo tipo de impurezas y/o desbastando cualquier resto de cemento producto del hormigonado. Para obtener una mejor adherencia, se consulta terminación de radier rallada y perfectamente nivelada. Se usará de pegamento mortero adhesivo tipo Bekron STEEL para piedra

Los procedimientos de instalación serán de acuerdo a las indicaciones de instalación del fabricante. Proceso de limpieza y Sellado de la Piedra

Luego de instalada la piedra, se procederá a limpiar perfectamente la superficie, eliminando todo resto producto de la instalación. Posterior a esto, se quemará la superficie con una mezcla de ácido muriático con agua en proporción 1:10, y se procederá a hacer un lavado de la superficie con abundante agua. Una vez transcurrido el tiempo de secado (no menos de 3 días y asegurándose que las piedras están absolutamente secas), se procederá a limpiar en seco la superficie para aplicar Lithofin antimanchas, según indicaciones del fabricante. Se aplicará una mano de Lithofin sellador con brocha. A las 5 horas aproximadamente y asegurándose que la aplicación está seca al tacto, se aplicará una segunda mano de Lithofin. Si fuera necesario se aplicará una tercera mano, dependiendo del comportamiento de la piedra en su proceso de absorción del sellante. Esta última mano dependerá de lo observado en terreno por la ITO, y deberá dejar constancia de la decisión en el libro de obras.

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9.2.- PORCELANATO Y CERAMICA Ubicación y diseño de acuerdo a planos de arquitectura y detalles, en general se consulta cerámica para revestimiento de muros de camarines y porcelanatos para revestimiento de muros en área de servicios y pasillo baños de clientes. Muestra de los materiales deberá ser aprobada en terreno, previo V°B° del arquitecto. Las cerámicas y porcelanatos será colocada por personal especializado, previo visto bueno de las partidas por parte del arquitecto. Todo el material será de primera calidad.

Generalidades de instalación

Se usará pegamento tipo “BEKRON” o similar, el que debe cubrir la totalidad de la palmeta afín de garantizar su instalación. Para el sello de las junturas se utilizará fragüe impermeable, color según muestra aprobada por el arquitecto.

En el caso de los porcelanatos se dejarán canterías de espesor máximo de 2 mm.

Se solicita limpiar con agua todo sobrante del fragüe inmediatamente, evitando manchas en la superficie. Cualquier mancha en este proceso se solicitará cambiar palmeta.

En los ángulos salientes de muros se instalará un angulo de aluminio 32x32mm color mate. El contratista deberá tener presente las indicaciones del fabricante para su instalación. 9.3.- ACERO INOXIDABLE

Se consulta la provisión e instalación de elementos de acero inoxidable, de acuerdo a lo detallado en planos de detalles. 9.4.- REVESTIMIENTO PILARES INTERIORES 9.4.1.- (P1 / P1-1 / P1-2) PILARES DIVISORIOS FRENTE LOCALES

Para los pilares de los frentes de los locales comerciales, divisorios entre tramos de vitrinas. Sobre pilares metálicos y/o de Hormigón armado, dependiendo el caso, se consulta estructura secundaria de Metalcon ejecutada según indicaciones de cálculo para dar las dimensiones de arquitectura de cada pilar. Sobre esto se debe forrar con placa de MDF de 20mm fijada a la estructura secundaria para recibir como revestimiento final porcelanato formato 15x60, marca y modelo por definir. Para efectos de cotización, se deberá considerar un valor proforma de $15.000.-/m2 para la provisión del material. La constructora deberá considerar adicionalmente los costos de mano de obra y materiales de instalación. Como zócalo en su llegada al piso, se consulta la instalación de ángulo L de aluminio N°0135, de INDALUM, de dimensiones 32x12x1.3mm, prepintado color negro, fijado a la estructura con pegamento estructural tipo THOMSIT MONTAJE. En su llegada al cielo, se consulta cantería de 3cms con su fondo empastado y pintado blanco.

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9.4.2.- (P2) Revestimiento Pilares Interiores (GRANITO) Para los pilares destacados en planos de detalles, se consulta el retiro completo de sus revestimientos existentes, incluido revestimiento de granito reconstituido de sus zócalos, dejando la estructura lista para la instalación de los nuevos revestimientos detallados. Sobre pilar de hormigón armado, se consulta revestimiento con una base de placa de granito de 20mm, color negro absoluto, hasta una altura de 1,00mts desde el nivel de piso, fijado a la estructura con pegamento estructural. Los vértices sobresalientes verticales quedaran con terminación “Boca de Pescado”, según indicaciones en detalles. Desde el nivel 1,00mts hasta la altura de cielo, se consulta el empaste y recorrido de los pilares para dar terminación de pintura esmalte al agua, color blanco, marca Sherwin Wiliams, según muestra aprobada. Como zocalo entre el granito y el piso, se consulta la instalación de angulo L de aluminio N°137, de INDALUM, de dimensiones 50,8x24,4x3,5mm, prepintado color negro, fijado a la estructura con pegamento estructural tipo THOMSIT MONTAJE. Como remate superior del granito, en su encuentro con la pintura, se consulta la instalación de angulo de acero inoxidable de 2mm de espesor, de acuerdo a detalles. 9.4.3.- (P3) Revestimiento Pórticos acceso supermercado (LAMITECH + ALUMINIO) Como revestimiento interior para los pórticos de acceso al LIDER, Sobre estructura secundaria de Metalcon ejecutada según indicaciones de cálculo para dar las dimensiones de arquitectura de cada pilar, se consulta forrar con placa de MDF de 20mm fijada a la estructura secundaria para recibir como revestimiento final LAMITECH, Cod. BROWN OAK 1836 MT, modulado de acuerdo a planos de detalles. Entre módulos de Lamitech y formando canterías, se consulta la aplicación de canal de aluminio N°0164, de INDALUM, de dimensiones 20x36x1,5mm, color mate, fijado a la plancha de MDF con pegamento estructural tipo THOMSIT MONTAJE. Como zocalo entre el ultimo modulo y el piso, se consulta la instalación de angulo L de aluminio N°137, de INDALUM, de dimensiones 50,8x24,4x3,5mm, color mate, fijado a la estructura con pegamento estructural tipo THOMSIT MONTAJE. 9.4.4.- (P4) Revestimiento Pórticos acceso Principal (existente) Para ambos pilares laterales que conforman el acceso existente al centro comercial, se consulta retirar todos su actuales revestimientos, recorrer su imperfecciones, empastar y/o enlucir dependiendo la necesidad para luego recibir pintura final esmalte al agua de color s/muestra. 9.5.- Revestimiento exterior MINIWAVE

Para algunos sectores de la fachada se consulta la provision e instalación de revestimiento metálicos MINIWAVE de Hunter Douglas, color ACERO CORTEN, instalado con su onda en sentido vertical, y fijado a la estructura del tabique perimetral mediante costaneras de acero de acuerdo a detalles de arquitectura e indicaciones de calculo.

En esta partida se deberán incluir todos los elementos de fijación, perfiles, forros y remates necesarios recomendados por el fabricante para lograr una correcta instalación y terminación del material.

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9.6.- Terminación Tipo Martelina En algunos de los tabiques de fachadas detallados en planos, se consulta la aplicación de grano tipo martelina para recibir pintura de terminación. La granulometría y densidad dependerá de cada caso y deberá contar con muestras aprobadas en terreno. 9.7.- ENLUCIDOS, EMPASTES Y RECORRIDO Se consulta empastar todos los tabiques y cielos interiores cuya terminación final sea pintura. Tanto los muros como los cielos deberán quedar perfectamente terminados y aplomados, sin deformaciones visibles. Esta faena deberá ser inspeccionada por el arquitecto, quien dejará por escrito su conformidad en el libro de obras, requisito necesario para poder comenzar las faenas de pintura.

9.8.- PINTURAS

En esta partida se consultan todas las pinturas interiores y exteriores del proyecto, de acuerdo a las

indicaciones en los planos de terminaciones y detalles de arquitectura.

Exigencias Generales

a.- Las pinturas serán de primera calidad, marca Sherwin o de igual calidad, para látex,

óleos y esmaltes. Andina para barnices y aceites; Stierling para anticorrosivos y barnices epóxicos,

Sika para Igol incoloro de protección de pintura exterior. No se admitirán mezclas con pinturas de

distintas calidades.

b.- Antes de comenzar cualquier trabajo de pintura o barniz, se harán muestras en el

número necesario para escoger entre ellas las que serán aprobadas en su calidad, colorido y

textura

c.- Calidad de terminación; Todo trabajo defectuoso será rehecho a cargo del contratista las

veces que sea necesario.

Se exigirá el lijado de todas las superficies, las veces necesarias hasta obtener un perfecto acabado.

No se considera dar primera mano de aparejo, sin antes todas las molduras o canterías no

estén perfectamente niveladas y lijadas.

Cualquier defecto en el muro se reparará con pasta acreditada, antes y después de la

primera mano de aparejo.

Todos los defectos, saltaduras o grietas en los paños, obligará a rehacer todo el trabajo, si el

desmanche no es perfecto. No se aceptarán señales de pinceladas, adherencias extrañas, ni

defectos de otra naturaleza.

El corte será limpio y perfecto, especialmente en encuentro con marcos, pilastras,

guardapolvos, junquillos de vidrios, etc.

El contratista limpiará de barnices, salpicaduras u otros elementos a todos los vidrios y/o

elementos de la obra que resulten afectados.

No se permitirá la aplicación de pinturas sobre superficies que no estén perfectamente

secas.

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9.8.1.- Látex vinílico

Se consulta en interiores, según se indique en plano respectivo. se deberá hacer minimo tres

muestras de pinturas al Arquitecto y mandante para su aceptación.

9.8.2.- Esmalte al agua

Se consulta en los muros y cielos de los recintos que se indican en plano de

especificaciones. Se deberá hacer minimo tres muestras de pinturas al Arquitecto y mandante para

su aceptación.

9.8.3.- Esmalte

Se consulta esmalte en todos los elementos metálicos a la vista y encuentros de fierro

galvanizados.

9.8.4.- Pintura anticorrosiva

Se consultan dos manos anticorrosivo de pintura STIERLING o similar en todos los

elementos metálicos, previo a la aplicación de la pintura de terminación.

9.8.5.- Barniz

Se aplicará a los elementos de madera, barniz opaco a la piroxilina con tintura.

Sellador de madera y laca con tintura, todo a muñequilla en dos manos para luego ser pulido.

9.8.6.- Óleo Brillante

Se consulta en cielos y retornos de muros no revestidos de baños, según planos de detalles.

9.8.7.- Pinturas intumescentes

Se consulta la aplicación de pintura ignifuga para los elementos metálicos estructurales sin

recubrimiento de acuerdo a tabla y norma vigente, la aplicación será de modo mecánico o manual, el

espesor de cada elemento deberá ser medido y certificado con instrumentos, la calidad y

certificación del producto a utilizar será presentado al momento de la aplicación y al momento de la

recepción de los trabajos. 10.- BAÑOS Y CAMARINES Se consulta la habilitación e implementación de baños y camarines proyectados, de acuerdo a planos de detalles de arquitectura. Todos los artefactos y accesorios deberán ser de primera calidad e incluir todos los accesorios, fijaciones y fitting necesarios para su correcta instalación y funcionamiento, de acuerdo a indicaciones de los respectivos fabricantes. Tanto los artefactos sanitarios como los accesorios detallados se instalarán en cantidades y ubicaciones detalladas en planos de detalle de arquitectura. Se exigirá que su instalación se ejecute por personal calificado para esta faena. Se provisionara de todos los elementos entregados por la siguiente especificación y los planos de arquitectura entregados. Cualquier discrepancia entre las presentes especificaciones técnicas y los planos de detalle deberá ser consulta a los arquitectos para resolver.

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10.1.- BAÑOS CLIENTES NUEVOS (AREA DE SERVICIOS CENTRO COMERCIAL).

(BAÑOS CLIENTES + BAÑO FAMILIAR + BAÑO DISCAPACITADOS) ARTEFACTOS SANITARIOS BAÑOS CLIENTES -WC porcelana suspendido, marca rocca mod. Victoria. -Válvula Flush oculta con placa de registro Zurn Z6154 xlnn de Roca. -Lavamanos marca roca mod. Berna. -Grifería modelo IR7100*00 cromado marca river. -Urinario eficiencia weus 1000.14010.125 ecos. -Fluxómetro HEU, MK. ARTEFACTOS SANITARIOS BAÑO DISCAPACITADOS -Taza Discapacitado porcelana vitrificada marca Zurn modelo WC Z5665 con fluxor. -Lavamanos discapacitados tipo mural losa marca Zurn modelo Z5321. -Grifería electrónica Stern código Classic E de MK.

ACCESORIOS (para todos los baños) -Mudador horizontal blanco marca Imahe -Dispensador jabón líquido provisto por mandante. -Porta rollo anti vandálico provisto por mandante. -Secador de manos de sobreponer sensor electrónico mod. DXA52 World Dryer de Roca. -Depósito de basura de acero inox. Provisto por el mandante -Dispensador de papel toalla sobrepuesto de acero inox. Provisto por el mandante. -Espejo Belga 6mm con marco de aluminio -Barras de apoyo Baño Discapacitados:

-Barra de apoyo fija Tubos de acero inox EMPTER -Barra de apoyo abatible de acero inox EMPTER

SEPARADORES DE BAÑOS: - Para esta partida se consideran divisiones de cubículos de baños marca s-cube (distribuidas por Sysprotec S.A.), modelo solido fenólico, ancladas a piso mediante fijaciones e insertos, color según muestra. - El sistema consta con pilastras, paneles y puertas de resina fenólica de 15 y 19mm de espesor con zocalos de acero inoxidable calidad 304 como terminación de pilastra. - La distancia libre inferior de piso a panel será de 305mm . - La altura de terminación de puertas y paneles será de 1778mm. - Las herrajes serán anti vandálicos. - Las bisagras, escuadras, cerraduras y tornillos serán de acero inoxidable. - Las perchas y tiradores serán de acero inoxidable. ***Este producto puede no encontrarse en stock por lo que la constructora debera considerar los tiempos de importación estimados. TERMINACIONES:

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DE PISOS: Baldosa microvibrada budnik, de acuerdo a planos de pavimento. DE MUROS: Desde nivel de piso hasta 1.80 mts, se consulta Cerámico Ice rectificado brillante 30x60cm de MK. Desde el nivel 1,80 mts hasta cielo, se consulta terminación pintura esmalte al agua color blanco, marca Sherwin Williams, según muestra. CIELOS: De acuerdo a plano de cielos. Se consulta cielo modular 61 x 61 en base a palmeta de fibra mineral, borde rebajado, con perfil de aluminio angosto 9/16 prepintado color blanco. Se consultan cenefas perimetrales de volcanita, terminación pintura esmalte al agua color blanco, marca Sherwin Williams, segun muestra. CUBIERTAS VANITORIOS: Sobre estructura metálica soportante, se consulta la provisión e instalación de cubiertas de granito en placa de 20mm de espesor, color GRIS MARA, con faldón y trasera según detalle. 10.2.- BAÑOS CLIENTES EXISTENTES (PATIO DE COMIDA). Para la remodelación interior de los baños de clientes existentes en el Patio de Comidas se debe considerar un valor proforma total por los trabajos a realizar en ambos baños de UF1.500.- 10.3.- CAMARINES DISCAPACITADOS NUEVOS (TRABAJADORES P. DE COMIDAS) . ARTEFACTOS SANITARIOS - Taza Discapacitado porcelana vitrificada marca Zurn modelo WC Z5665 con fluxor - Lavamanos discapacitados tipo mural losa marca Zurn modelo Z5321 - Grifería electrónica Stern código Classic E de MK - Receptáculo de ducha rectangular 120x90 modelo R.FLAT Cod. K518301, marca MK - Grifo receptáculo y ducha teléfono cod: recep-n de mk ACCESORIOS: -Secador de manos marca world dryer modelo XA54

-Dispensador jabón líquido provisto por mandante. -Porta rollo anti vandálico provisto por mandante. -Depósito de basura de acero inox. Provisto por el mandante -Dispensador de papel toalla sobrepuesto de acero inox. Provisto por el mandante. - Espejo Belga 6mm inclinado con marco aluminio color mate sobre estructura metalica.

-Asiento abatible para ducha con 2 bases de apoyo a la pared Prestobar 210 o similar. -Barras de apoyo Baño Discapacitados (en WC y Ducha):

-Barras de apoyo fija Tubos de acero inox EMPTER -Barra de apoyo abatible de acero inox EMPTER

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TERMINACIONES: DE PISOS: Para camarín discapacitado se consulta cerámica de piso granite grey 36x36cm, cordillera Para el exterior, área de lockers, se consulta reparación, pulido y sellado de baldosa existentes. DE MUROS: Desde nivel de piso hasta 2.00 mts, se consulta cerámica de muro nevada blanca 31x45cm, mk Desde el nivel 2.00 mts hasta cielo, se consulta terminación pintura esmalte al agua color blanco, marca Sherwin Williams, según muestra DE CIELOS: De acuerdo a plano de cielos, se consulta cielo modular 61 x 61 en base a palmeta de fibra mineral, borde rebajado, con perfil de aluminio angosto 9/16 prepintado color blanco. 10.4.- CAMARINES EXISTENTES (TRABAJADORES PATIO DE COMIDA). Para la remodelación interior de los camarines existentes de los trabajadores del Patio de Comidas se debe considerar un valor proforma total por los trabajos a realizar en ambos camarines de UF1.500.- , (incluye camarines de Hombres + Mujeres). 10.5.- CAMARINES EXISTENTES (TRABAJADORES CENTRO COMERCIAL). Para la remodelación interior de los camarines existentes de los trabajadores del Centro Comercial, ubicados en el nivel -1°, se debe considerar un valor proforma total por los trabajos a realizar en los camarines de UF1.500.- (incluye camarines de Hombres + Mujeres + Discapacitados). 11.- CUBIERTAS TECNICAS Se consulta la habilitación de soportes, pasarelas, escaleras, barandas y anclajes para el correcto funcionamiento y mantención de equipos de climatización, la limpieza de techumbre, de canales de aguas lluvias y lucarnas.

11.1.- PARRILLA SOPORTE EQUIPOS Sobre estructura principal de soporte diseñada por el ingeniero calculista con el fin de

proporcionar un correcto soporte, distribución de cargas de los equipos de aire acondicionado que se instalaran en la cubierta del edificio, se consultan sistema de pisos metálicos SP303 galvanizado con barandas del sistema SASEC, o similar, instalado fijado a estructura principal.

11.2.- Pasarelas DE SERVICIO Se consultan la ejecución de pasarelas con sistema de pisos metálicos SP303 galvanizado

con barandas de SASEC, o similar como pasarelas de tránsito, para proteger las cubiertas y dar mayor seguridad al personal que ejecuten las mantenciones de los equipos de climatización y limpieza de canales de aguas lluvia.

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11.3.- ESCALERAS EXTERIORES ACCESO A CUBIERTAS TECNICAS

Se consulta una escalera metálica compuesta (dos partes) para acceder desde el segundo piso hacia la cubierta técnica. En el primer tramo (desde 2 nivel a techumbre) se considerará una escalera tipo gatera SASEC o similar con guarda cuerpo. En el segundo tramo (desde techumbre hacia cubierta técnica), se considerará una escalera metálica tipo SP-601 del sistema SASEC, con gradas de Grating, pasamanos y protecciones de barandas laterales en todo su recorrido. Estas serán galvanizadas y deberán contemplar todos los elementos de fijación y seguridad para un correcto funcionamiento y uso. 12.- ACERAS RODANTES El proyecto consulta el desarme y retiro de las aceras rodantes existentes para proceder a la instalación de las nuevas aceras rodantes en la posición asignada en planos de arquitectura y de acuerdo a lo detallado en proyecto adjunto desarrollado por la empresa ASCENSORES SCHINDLER CHILE S.A NOTA: SE DEBERA INCLUIR EN EL PRESUPUESTO UN VALOR PROFORMA DE $15.000.000.- POR CONCEPTO DE EJECUCION DE LAS OBRAS CIVILES Y REQUERIMIENTOS DETALLADOS EN “OBSERVACIONES PROYECTO” INCLUIDAS EN LA COTIZACION Y PROYECTO DE ACERAS RODANTES 13.- MURO VERDE En fachada poniente, el proyecto consulta la ejecución de tramos de muro verde tipo POT MODULAR GREEN WALL SL-XQ3319, de FORMA, o similar, instalado sobre estructura metalica soportante, de acuerdo a lo detallado en planos de MURO VERDE de arquitectura

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E.- PROYECTOS DE ESPECIALIDADES Y SEGURIDAD Se consulta la ejecución de todos los proyectos de especialidades adjuntos, de acuerdo a lo detallado en los respectivos planos de proyecto de cada especialidad y sus especificaciones técnicas. Se seguirán estrictamente las instrucciones detalladas para cada caso. Toda instalación deberá ser ejecutada por personal especializado. Todos los materiales y equipos serán nuevos y de primera calidad. Se deberán hacer pruebas de funcionamiento de todos los artefactos y equipos, las cuales deberán regirse a los protocolos de recepción entregados por la ITO. Toda recepción, total o parcial, deberá quedar estampada en el libro de obras con fecha y firma de los profesionales que intervinieron. Junto con la recepción de los trabajos, se deberá entregar una carpeta con todos los certificados de garantía de equipos y accesorios emitidos por los fabricantes. Del mismo modo se deberán entregar los manuales de funcionamiento y mantención de los diferentes sistemas. En el mismo instante se hará una capacitación de funcionamiento de los sistemas. Cualquier duda y/o discrepancia entre el proyecto de especialidad y proyecto de arquitectura deberá ser informada a los arquitectos por escrito por medio de la ITO, de modo de poder resolver. Se solicitará la entrega de planos US BUILT en 2 copias, una quedará en manos de la administración del centro comercial y la otra será para archivo del mandante. Del mismo modo se entregará la información y documentación en un CD adjunto. Se incluyen en esta partida todos los certificados y recepciones necesarios, que acrediten una correcta ejecución de los trabajos solicitados. Así mismo, se exigirá que tanto los proyectos de las diferentes especialidades como la ejecución en obra de estos mismos se ajusten estrictamente a las leyes y normativas vigentes al respecto, incluyendo las contenidas en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, especialmente las referidas a seguridad, de protección y resistencia contra el fuego, señalética de seguridad y vías de escape, personas con discapacidad, ventilación en recintos mediterráneos, absorción de aguas lluvias. Se incluye en esta partida el desarme de la totalidad de las instalaciones existentes que no forman parte de los trabajos definitivos solicitados y/o que están en desuso. LISTADO DE PROYECTOS DE ESPECIALIDADES Y SUS PROFESIONALES A CARGO 1.- PROYECTO ELECTRICIDAD Proyecto desarrollado por la empresa RHELEC S.A. Profesional a cargo RICARDO HERRERA ROSSAT 2.- PROYECTO ILUMINACION Proyecto desarrollado por la empresa MONICAS PEREZ Y ASOCIADOS LTDA. Profesional a cargo IGNACIO PEREZ PIÑA

3.- PROYECTO CORRIENTES DEBILES Proyecto desarrollado por la empresa NETLAN COMUNICACIONES LTDA Profesional a cargo JAIME NAVARRO EPUL

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Av. Del Parque 5339, Of. 505, Ciudad Empresarial, Huechuraba. - Fono: 949 2803 - mail: [email protected] 45

4.- PROYECTO CLIMATIZACION Y EXTRACCION Proyecto desarrollado por la empresa TERMIKA Profesional a cargo ALEJANDRO ULLOA / MAURICIO SILVA

5.- PROYECTO INSTALACIONES SANITARIAS Proyecto desarrollado por la empresa TEFRA PROYECTOS LTDA Profesional a cargo JORGE INOSTROZA CAVADA 6.- PROYECTO SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS DETECCION Y EXTINCION DE INCENDIOS SEÑALETICA DE SEGURIDAD Este proyecto cuenta con: -Sistema automático de detección de incendios y alarma, de acuerdo a lo indicado en el Art. 4.3.8 de la OGUC -Considera instalaciones de agua contra incendio, de acuerdo a lo indicado en el Art. 4.3.9 de la OGUC. -Cuenta con red de Sprincklers y con Sistema de altavoces para casos de emergencia. Proyecto desarrollado por la empresa PRY S.A. Profesional a cargo ANDRES PRAT DEL RIO 7.- ESTUDIO DE CARGA DE COMBUSTIBLE Proyecto desarrollado por la empresa PRY S.A. Profesional a cargo ANDRES PRAT DEL RIO

8.- INFORME VIAS DE EVACUACION Proyecto desarrollado por la empresa PRY Profesional a cargo ANDRES PRAT DEL RIO 9- ACERAS RODANTES Proyecto desarrollado por la empresa ASCENSORES SCHINDLER CHILE S.A Profesional a cargo CHRISTIAN KOREN GUZMAN 10.- VIALIDAD Y TRANSITO INTERIOR SEÑALETICA DE TRANSITO Proyecto desarrollado por la empresa MHO CONSULTORES ASOCIADOS LTDA Profesional a cargo JUAN MAURICIO HERRERA OBERREUTER

11.- PROYECTO SISTEMA DE EXTRACCION DE BASURA Proyecto desarrollado por la empresa PACKER Profesional a cargo LEONARDO LARRAGUIBEL SEPÚLVEDA

Page 46: Eett Arquitectura Euga 20-01-2012 Construccion (v.6)

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12.- PROYECTO AMBIENTACION Y SEÑALETICA CENTRO COMERCIAL Proyecto desarrollado por la empresa POR DEFINIR Profesional a cargo POR DEFINIR PARA EFECTOS DE COTIZACION DEL PROYECTO AMBIENTACION Y SEÑALETICA CENTRO COMERCIAL SE DEBE INCLUIR EN LAS PROPUESTAS UN VALOR PROFORMA DE $60.000.000.- PARA EL DESARROLLO DE ESTOS TRABAJOS Y COMPRA DE MOBILIARIO.

13.- PROYECTO EVACUACION DE AGUAS LLUVIAS Proyecto desarrollado por la empresa POR DEFINIR Profesional a cargo POR DEFINIR

Juan Pablo Costa Edwards Humberto Casacuberta Gómez

Arquitecto Representante Legal

P/p COSTA+GERKEN ARQUITECTOS Ltda. P/p Walmart Chile Inmobiliaria S.A.