Ejecucion de Revestimientos Con Yeso

Revestimientos de yeso

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EJECUCIN DE REVESTIMIENTOS CON YESO


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PRESENTACINEl siguiente trabajo es fruto del Convenio de colaboracin entre la Asociacin Tcnica y Empresarial del Yeso, A.T.E.D.Y., y el Departamento de Construcciones Arquitectnicasy su Control, de la Universidad Politcnica de Madrid.

Dicho Convenio denominado Ejecucin de los sistemas tradicionales de revestimientos de yeso, est registrado en la oficina de transferencia de tecnologa de la Universidad Politcnica de Madrid con el N P01 5405-138.

El trabajo consiste en la redaccin de un documento que recoge de forma pormenorizada las consideraciones ms adecuadas sobre la ejecucin de los revestimientos para interiores en base yeso, que se realizan en la actualidad en Espaa. En ningn caso se pretende que este documento sea una norma de obligado cumplimiento, sino un manual con las condiciones recomendadas, que pueden ser objeto de variaciones en determinados casos.

La elaboracin de este trabajo sido posible gracias a un grupo de expertos, compuesto por profesores del Departamento de Construcciones Arquitectnicas y su Control, en concreto de las disciplinas Construccin y Materiales de construccin, que poseen amplia prctica docente y una gran experiencia en la ejecucin de obras, as como a tcnicos de ATEDY que han aportado su experiencia y mejor saber.

A todos ellos, desde ATEDY, queremos agradecer la labor desarrollada.

El equipo de trabajo ha estado formado por las siguientes personas:

Da. Mercedes del Ro MerinoCatedrtica de Escuela Universitaria. Coordinadora

Captulos de ejecucinD. Francisco Crceles GarralnD. Manuel Caro MuozD. Antonio Rodrguez Snchez.

Captulos de material:D. Mariano Gonzlez Cortina D. Jorge Daz Guerra D. Agustn Rodrguez Orejn.


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NDICE

CAPTULO I

El yeso materia prima para revestimientos continuos interiores Pg.

CAPTULO II

Normativa Espaola sobre revestimientos de yeso. Pg.

CAPTULO III

Ejecucin de los revestimientos de yeso. Pg. Riesgos y medidas de proteccin.

CAPTULO IV

Control de calidad, para la recepcin de los revestimientos de yeso. Pg.

CAPTULO V

Patologa ms frecuente en los revestimientos de yeso. Reparacin. Pg.

CAPTULO VI

Conclusiones Pg.

GLOSARIO Pg .

BIBLIOGRAFA Pg .


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EL YESO MATERIA PRIMA PARA

REVESTIMIENTOS CONTINUOS

INTERIORES


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1. GENERALIDADES

Hay constancia de que ya en el siglo IX a.C, en Catal-Huyukg (Turqua), el yeso seutilizaba como materia prima en la realizacin de revestimientos. Desde entonces y a lo largo de la historia de la humanidad, este material se ha ido utilizando como materia prima en los revestimientos para interiores, llegando a considerarse hoy en da como un material muy verstil, pues en diversas proporciones y con distintos aditivos, cubre una amplia gama de productos de caractersticas muy distintas.

En Espaa, empieza a utilizarse de forma masiva el yeso para revestimientos con los rabes y desde entonces su empleo ha estado ligado a la tradicin constructiva de nuestro pas, fundamentalmente por tres factores:

La gran abundancia de terreno yesfero, que representa un 60% del total de la superficie del pas.La gran calidad de la materia prima, con ms del 80-85 % de pureza.Adems es un producto que cuya fabricacin es sostenible con el medio ambiente, al requerir temperaturas ms bajas que otros productos de la construccin (200 -700 C).

2. EL YESO

La palabra yeso recoge dos acepciones diferentes. Sirve para designar un mineral y el producto industrial obtenido a partir de l.

Existen distintas procedencias de la materia prima utilizada en la fabricacin del yeso como material de construccin: aljez o piedra de yeso, yeso de desulfuracin, fosfoyeso, fluoranhidrita, otros.

El Pliego general de condiciones para la recepcin de yesos y escayolas en obras de construccin (RY-85), se refiere unicamente a productos en polvo preparados bsicamente a partir de aljez o piedra de yeso, a los que pueden aadirse en fbrica determinadas adiciones para modificar sus caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua, densidad, etc., y que llegan a obra dispuestos para, una vez amasados con agua, ser utilizados directamente, o que tambin pueden ser empleados en taller para la realizacin de elementos prefabricados. En cambio el Pliego no se refiere a los llamados yesos qumicos, ni a los yesos especiales, tales como los de proyeccin mecnica, los aligerados, los aireados, los de alta dureza, as como los adhesivos a base de yeso o escayola.

Por tanto, segn el Pliego general de condiciones para la recepcin de yesos y escayolas en obra de construccin RY-85, el yeso como materia prima, es la roca denominada aljez o piedra de yeso.

El aljez o piedra de yeso es una roca de origen sedimentario de precipitacin qumica, constituida por cloruros y sulfatos de calcio, magnesio y potasio, muy abundante en la naturaleza, formada por evaporacin del agua de mar en la era secundaria y terciaria. Esta roca, est constituida principalmente por sulfato de calcio con dos molculas de agua


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(CaSO4.2H2O), denominado sulfato de calcio dihidrato o simplemente dihidrato. Se presenta en la naturaleza en distintas variedades: yeso selentico; yeso nodular o alabastrino; yeso fibroso; yeso lenticular, etc. Adems cada uno de estos yesos puede presentarse en varias morfologas: punta de flecha, rosa del desierto, etc.

2.1. El yeso como material de construccin

Llamamos yeso de construccin al producto pulverulento procedente de la coccin de la piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con agua, en determinadas proporciones, es capaz de fraguar en el aire.

El aljez o dihidrato tiene 2 molculas de agua dbilmente unidas al sulfato de calcio, o sea, con un pequeo incremento de temperatura (entre 150 y 180 C) se desprende el agua en forma de vapor quedando el sulfato de calcio con 1/2 molcula de agua solamente, obtenindose un producto denominado sulfato de calcio hemihidrato, o simplemente semihidrato, de frmula qumica CaSO4. H2O. Este producto molido a polvo se le denomina escayola de construccin.

La 1/2 molcula de agua del hemihidrato est fuertemente ligada al sulfato de calcio y para desprenderla necesitaremos un incremento de temperatura mucho mayor, obtenindose as el sulfato de calcio anhidro, llamado anhidrita, de frmula qumica CaSO4.

Las distintas fases del sistema CaSO4 - H2O que podemos encontrar son:

CaSO4.2H2O Sulfato de calcio dihidrato.

CaSO4. H2OSulfato de calcio hemihidrato en sus distintas variedades alotrpicas ? , ?

CaSO4 Anhidrita III, en sus variedades: III?, III?, III?Anhidrita II, en sus variedades: AII-s, AII-u, AII-EAnhidrita I

El hemihidrato se presenta en dos formas alotrpicas llamadas hemihidrato a y hemihidrato , segn haya sido la forma de coccin del aljez.Para la formacin del hemihidrato a es necesaria una atmsfera, dentro del horno, saturada en vapor de agua o prxima a la saturacin, por este motivo, cuando se fabrica el hemihidrato en calderas siempre se produce algo de hemihidrato a, puesto que en las calderas existe vapor de agua en mayor o menor cantidad.El hemihidrato a es ms compacto que el , al microscopio tiene aspecto sedoso y brillante con multitud de cristales muy finos aciculares entrelazados, teniendo mayores resistencias mecnicas.El hemihidrato es esponjoso, no se reconocen los caracteres cristalinos, tiene mayor contenido energtico, es ms soluble y por lo tanto tiene menor estabilidad.

La anhidrita soluble (anhidrita III) es un sulfato clcico anhidro que presenta gran avidez por el agua, pasando rpidamente a hemihidrato. Existen tambin formas alotrpicas a y


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segn procedan de la deshidratacin de un hemihidrato u otro. Industrialmente presenta poco inters.

La anhidrita II artificial es un sulfato clcico anhidro con la caracterstica de ser prcticamente insoluble, es decir, no suele tomar agua en cantidad apreciable, siendo un producto prcticamente inerte.

2.2. Fabricacin del yeso

La piedra de yeso o aljez se extrae de canteras a cielo abierto o de canteras subterrneas. Esta materia prima extrada, previamente a su coccin, se tritura utilizando maquinara apropiada, como pueden ser: los molinos de rodillos, machacadoras de mandbulas, etc. El tamao de grano tras su trituracin viene determinado principalmente por el mtodo o sistema de coccin a emplear.

Los diversos sistemas de coccin del yeso se dividen en dos grandes grupos, en funcin de que los gases de combustin estn o no en contacto con la materia prima. Entre ellos destacamos: los hornos rotatorios, los hornos de caldera (marmitas) y los autoclaves. La eleccin del tipo de horno est en funcin principalmente del producto final que se quiere obtener, y de su rentabilidad.Tras la coccin de la materia prima, sta se muele finamente para conseguir una

granulometra correcta, y se almacena en silos hasta su distribucin posterior, bien en sacos o a granel.

PROCESO PRODUCTIVO DEL YESO

8.- Zona de ensacado automtico del yeso.7.- Zona de carga directa del yeso en camiones cisterna.6.- Almacenado en silos del yeso fabricado.5.- Molienda del yeso fabricado.4.- Horno de coccin.3.- Almacenado en silos de la materia prima.2.- Trituracin de la materia prima.1.- Canteras.

1 2 3 4 5 6

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8


8

2.3. Tipos de yesos comercializados en Espaa, segn el Pliego RY-85

En Espaa, las especificaciones de los yesos y escayolas de construccin estn recogidas en el Pliego de Recepcin de Yesos del ao 1.985 (RY-85), que hace referencia a las normas UNE 102-010 y UNE 102-011. En este Pliego se establecen cinco tipos de yesos y escayolas con dos tipos de fraguado (normal y controlado), pues contempla la incorporacin de aditivos reguladores de fraguado en todos los productos, menos en el yeso de prefabricados. Adems establece las caractersticas que deben cumplir los yesos y escayolas. Estas caractersticas se determinarn en los ensayos realizados segn normas UNE 102-031 y UNE 102-032.A continuacin se recogen todas estas caractersticas y especificaciones.

YG: Yeso grueso: constituido por semihidrato (SO4Ca. H2O) y anhidrita II artificial (SO4CaII). Se utiliza para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados, en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar de obra. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 20 kgp/cm. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color verde.

YF: Yeso fino: constituido por semihidrato (SO4Ca. H2O) y anhidrita II artificial (SO4CaII) con granulometra ms fina que el YG e YG/L. Se utiliza para enlucidos, refilos, blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados). La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 25 kgp/cm. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color negro.

YP: Yeso de prefabricado: constituido por semihidrato (SO4Ca. H2O) y anhidrita II artificial (SO4CaII), con mayor pureza y resistencia que los yesos YG e YF. Sirve para la ejecucin de elementos prefabricados de tabiquera. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 30 kgp/cm. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color amarillo.

E30: Escayola: constituida fundamentalmente por sulfato clcico semihidratado (SO4Ca. H2O). Se aplica en la ejecucin de elementos prefabricados para techos y tabiques. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 30 kgp/cm. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color azul.

E35: Escayola especial: constituida fundamentalmente por sulfato clcico semihidratado (SO4Ca. H2O) con mayor pureza que la E-30. Se aplica en trabajos de decoracin, ejecucin de elementos prefabricados para techos, bovedillas y placas y paneles para tabiques. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 35 kgp/cm. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color azul.

Adems de los yesos especificados de fraguado normal, se comercializan otros de fraguado controlado, denominados de clase lenta, por tener un mayor periodo de trabajabilidad. Para caracterizar esta clase se aade una L, despus de la designacin del tipo, separada por una barra.


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CARACTERSTICASTIPOS Y CLASES

YG YG/L YF YF/L YP E-30 E-30/L E-35 E-35/LQUMICASAgua combinada (% mx)ndice de pureza (% mn)CaSO4.1/2 H2O (% mn)pH (mnimo)

675----6

680----6

685---6

790856

792876

FINURA DE MOLIDORetencin en el tamiz 0'8UNE 7.050 (% mx)Retencin en el tamiz 0'2UNE 7.050 (% mx)

----

50

----

15

----

30

0 (*)

5 (*)

0

1RESISTENCIA MECNICAA FLEXOTRACCIN(mnima en kgp/cm2 )

20 25 30 30 35

TRABAJABILIDADTiempo en pasar del estado lquido al plstico (Mximo, en minutos)Duracin del estado plstico(Mnimo, en minutos)

8

10

20

30

8

10

20

30

8

10

8

10

20

30

8

10

20

30

Tabla 1. Resumen de las caractersticas de los yesos contemplados en el Pliego RY-85.

(*) Cuando la E-30 se emplee para ejecutar elementos prefabricados para tabiques (UNE 102.020), puede admitirse hasta un 30% en el tamiz 0'2 sin limitar la retencin en el 0'8.

2.4. Otros yesos no especificados en el pliego RY-85:

2.4.1. Yesos especiales de aplicacin manual para la construccin(UNE 102-014-1: 1999; UNE 102-014-2: 1999; UNE 102-014-3: 1999).

Yeso aligerado (YA): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva incorporado en fbrica aditivos y agregados ligeros, orgnicos o inorgnicos, tales como perlita expandida o vermiculita exfoliada para conseguir mejores prestaciones en aislamiento trmico o proteccin contra el fuego.

Las caractersticas mnimas a exigir en este tipo de yeso, determinadas con ensayos realizados segn normas UNE 102-031 y UNE 102-032 son:

El ndice de pureza debe ser mayor del 50%.La relacin A/Y, ser tal que el dimetro de escurrimiento est comprendido entre 165 mm y 210 mm.El tiempo de principio de fraguado, determinado por el mtodo del aparato de Vicat, ser superior a 20 min.La densidad aparente ser inferior a 800 kg/m.


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La resistencia mecnica mnima a compresin medida sobre probetas prismticas de 4x4x16 cm ser de 0,5 MPa (N/mm2)La dureza superficial Shore C, ser igual o superior a 45 ud Shore C.Su pH ser mayor o igual a 6.

Cuando el producto est ensacado, su denominacin, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color amarillo.

Yeso de alta dureza (YD): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva incorporado en fbrica aditivos y agregados orgnicos o inorgnicos para conseguir mejores prestaciones en dureza superficial.


El ndice de pureza debe ser mayor del 50%.La relacin A/Y, ser tal que el dimetro de escurrimiento est comprendido entre 165 mm y 210 mm.El tiempo de principio de fraguado, determinado por el mtodo del aparato de Vicat, ser superior a 20 min.La densidad aparente ser superior a 800 kg/m3.La resistencia mecnica mnima a compresin medida sobre probetas prismticas de 4x4x16 cm ser de 6,0 MPa (N/mm2).La dureza superficial Shore C, ser igual o superior a 75 ud Shore C.Su pH ser mayor o igual a 6.

Cuando el producto est ensacado, su denominacin, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color gris.

Yeso de terminacin (YE/T): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva incorporado en fbrica aditivos y agregados orgnicos o inorgnicos.

Se amasa de forma manual o mecnica (taladradora, batidora) consiguiendo una consistencia de pasta que permite su aplicacin inmediata de forma manual.

Estos yesos estn libres de partculas gruesas que impediran el logro de una superficie de acabado lisa.


El ndice de pureza debe ser mayor del 50%.La finura de molido, ser tal que la masa de yeso retenida en el tamiz de 200 ?m sea inferior o igual al 15%.La relacin A/Y, ser tal que el dimetro de escurrimiento est comprendido entre 165 mm y 210 mm.El tiempo de principio de fraguado, determinado por el mtodo del aparato de Vicat, ser superior a 50 min.


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La dureza superficial Shore C, ser igual o superior a 45 ud Shore C.Su pH ser mayor o igual a 6.

Cuando el producto est ensacado, su denominacin, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color morado.

2.4.2. Yesos de construccin de proyeccin mecnica (UNE 102-015:1999)

Las materias primas de los yesos de proyectar tienen diversos orgenes:

Piedra natural de yeso: aljezSubproductos industriales: desulfoyeso, fosfoyeso y fluoranhidrita, entre otros.

El yeso de proyectar es un yeso que contiene adiciones aadidas en fbrica; estas sustancias aadidas, dan al yeso unas caractersticas apropiadas para su buena puesta en obra atravs de sistemas mecnicos de proyeccin.

Yeso de construccin de proyeccin mecnica (YPM): Conglomerante a base de sulfato de calcio que lleva incorporado en fbrica, aditivos y/o agregados para conseguir las caractersticas adecuadas a su uso. Se aplica sobre un soporte mediante una mquina de proyeccin.

Las caractersticas mnimas a exigir en este tipo de yeso, determinadas con ensayos realizados segn normas UNE 102-031, UNE 102-032 son:

El ndice de pureza debe ser mayor del 50%.La relacin A/Y, ser tal que el dimetro de escurrimiento est comprendido entre 165 mm y 210 mm.El tiempo de principio de fraguado, determinado por el mtodo del aparato de Vicat, ser superior a 50 min.La resistencia mecnica a compresin ser igual o superior a 2,0 MPa.La dureza superficial Shore C, ser igual o superior a 65 ud Shore C.Su pH ser mayor o igual a 6.La densidad aparente ser superior a 800 kg/m3La adherencia ser tal que se produzca la rotura en la masa de yeso o que se produzca la rotura en el soporte.

Cuando el producto est ensacado, su denominacin, los distintivos de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar impresos en el saco en color rojo.

Yeso de proyeccin mecnica de alta dureza (YPM/D): Yeso de proyeccin mecnica especialmente formulado para satisfacer las especificaciones de los trabajos que requieren altas durezas superficiales.



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El ndice de pureza debe ser mayor del 50%.La relacin A/Y, ser tal que el dimetro de escurrimiento est comprendido entre 165 mm y 210 mm.El tiempo de principio de fraguado, determinado por el mtodo del aparato de Vicat, ser superior a 50 min.La resistencia mecnica a compresin ser igual o superior a 2,0 MPa.La dureza superficial Shore C, ser igual o superior a 75 ud Shore C.Su pH ser mayor o igual a 6.La densidad aparente ser superior a 800 kg/m3.La adherencia ser tal que se produzca la rotura en la masa de yeso o que se produzca la rotura en el soporte.


Yeso de proyeccin mecnica aligerado (YPM/A): Yeso de proyeccin mecnica que contiene agregados ligeros, para incrementar el aislamiento trmico y la proteccin al fuego de los paramentos.


El ndice de pureza debe ser mayor del 50%.La relacin A/Y, ser tal que el dimetro de escurrimiento est comprendido entre 165 mm y 210 mm.El tiempo de principio de fraguado, determinado por el mtodo del aparato de Vicat, ser superior a 50 min.La resistencia mecnica a compresin ser igual o superior a 2,0 MPa.La dureza superficial Shore C, ser igual o superior a 45 ud Shore C.Su pH ser mayor o igual a 6.La densidad aparente ser inferior a 800 kg/m3.La adherencia ser tal que se produzca la rotura en la masa de yeso o que se produzca la rotura en el soporte.



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CARACTERSTICAS

DESIGNACIN YA YD YE/T YPM YPM/D YPM/A

ndice de pureza % mn > 50% > 50% > 50% > 50% > 50% > 50%Dimetro de escurrimiento (en mm)

165 210

165 210

165 210

165 210 165 210 165 210

Tiempo de principio de fraguado (en minutos)

> 20 > 20 > 50 > 50 > 50 > 50

Resistencia mecnica a compresin (N/mm2)

=0,5 =6 =0.5 = 2,0 = 2,0 = 2,0

Dureza superficial. Shore C = 45 ud. = 75 ud. = 45 ud. = 65 ud. = 75 ud = 45 udpH (mnimo) =6 =6 =6 = 6 = 6 = 6

Densidad aparente (kg/m3) < 800 > 800 --- > 800 > 800 < 800Adherencia --- --- --- Cumple Cumple Cumple

Finura de molido.Retenido en 200 m% max

--- --- =15 --- --- ---

Tabla 2. Resumen de las caractersticas de los yesos especiales.

3. CONTROL Y RECEPCIN DE LOS YESOS EN OBRA

Yesos reseados en el Pliego general de condiciones para la recepcin de yesos y escayolas en obras de construccin RY-85.

3.1. Definicin de partidas

Se define como partida a todo material, objeto de control, suministrado en una misma unidad de transporte que provenga de una misma fbrica, pudindose considerar tambin como partida al material anteriormente descrito que se reciba en distintas unidades de transporte en el mismo da.

En el caso de una unidad de transporte formada por material no homogneo, se formarn tantos lotes como clases y/o tipos de materiales contenga dicha unidad de transporte.

3.2. Toma de muestras

Se entiende por muestra la cantidad de yeso o escayola extrada de cada partida y sobre la cual se realizarn, si procede, los ensayos de control de recepcin.

La toma de la muestra se efectuar sobre un mnimo de tres sacos tomados de los tres tercios en que se dividir la partida.


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Si el producto se suministra a granel, la toma de la muestra se efectuar en tres veces durante la descarga en una sola unidad de transporte o en tres unidades de transporte diferentes, en todos los casos se homogeneizar el producto obtenindose por cuarteo una cantidad suficiente para la formacin de las muestras necesarias (RY-85).

3.3. Apreciacin de las caractersticas aparentes

El director de la ejecucin material de la obra comprobar que el producto a su llegada a destino o durante la toma de muestras:

1. Llega correctamente envasado y los envases en buen estado.2. Es identificable de acuerdo con las especificaciones referidas en el presente Pliego.3. Est seco y exento de grumos.

Si estas comprobaciones son satisfactorias la partida se aceptar provisionalmente y se continuar el proceso de control.

Cuando el producto suministrado est amparado por el sello INCE-AENOR para yesos y escayolas, el receptor podr simplificar la recepcin, tanto en lo relativo a los ensayos previos como a los de control, pudiendo llegar a reducir dicha recepcin a la apreciacin de las caractersticas aparentes y a la comprobacin del sello en los envases y albaranes.

En el caso de no tener el distintivo de calidad correspondiente, o no cumplir las caractersticas aparentes se proceder a la realizacin de los ensayos de control segn las normas UNE.

4. PROPIEDADES DEL YESO COMO REVESTIMIENTO.

Entre las buenas propiedades del yeso como material para revestimiento, destacan la fcil manipulacin en obra, las buenas prestaciones desde el punto de vista de la habitabilidad, durabilidad y la proteccin ante el fuego.

4.1 Fcil manipulacin

Esta fcil manipulacin del yeso en obra es debida a que:

Es un material formceo por lo tanto moldeable, lo que hace posible que se adapte a diferentes paramentos formando los guarnecidos y los enlucidos, a los que pueden darse diversos tratamientos superficiales en funcin de la terminacin posterior.

Su consistencia se regula a voluntad, actuando sobre el factor agua/yeso de utilizacin durante su fabricacin o durante su puesta en obra. La consistencia influye tanto en la resistencia final, como en el rendimiento del material, o en la cantidad necesaria del mismo, para obtener una determinada cantidad de producto terminado o dihidrato. Para


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obtener las caractersticas que especifican los fabricantes, se deber utilizar la relacin A/Y recomendada por ellos.

Su fraguado es regulable, lo que posibilita la fabricacin de yesos de fraguado controlado, desde yesos de fraguado rpido hasta yesos de fraguado lento, como los yesos especiales para proyectar. Adems de los aditivos que utilizan los fabricantes para controlar el fraguado, tambin durante la puesta en obra del yeso, puede influir sobre l, la temperatura del agua, la rapidez del amasado, etctera.

La expansin de fraguado del yeso, siempre que est dentro de unos lmites, tiene ventajas en los tendidos, al evitar las fisuras de retraccin.

Tiene una gran adherencia sobre cualquier soporte, ya que debido a la naturaleza del proceso de fraguado se adhiere a otros materiales cuando an permanece en estado fluido, al introducirse por las oquedades y por los poros de stos, en los que a continuacin cristaliza, formando un conjunto ntimamente ligado.

4.2 Habitabilidad

Se pueden considerar los revestimientos de yeso como elementos constructivos que colaboran eficazmente en el acondicionamiento trmico, higrotrmico, acstico y lumnico de los edificios.

Aislamiento trmicoEn cuanto al coeficiente de conductividad trmica del yeso (medida indirecta de la resistencia trmica de un material, es decir a menor coeficiente mayor aislamiento trmico), comentar que vara dependiendo de la densidad y humedad de los revestimientos. As en productos ligeros de yeso celular se alcanzan valores que suponen un extraordinario poder de aislamiento trmico, mientras que en yesos ms densos se obtienen valores que lo sitan en un buen puesto con respecto a otros materiales. (Ver Tabla 3).

TIPO DE YESO DENSIDAD (KG/M3)

COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TRMICA (W/M C)

Enlucido de yesoEnlucido de yeso y perlitaEnlucido de yeso y vermiculita

800570600

0,3000.1800,163

Tabla 3. Valores del coeficiente de conductividad trmica del yeso en funcin de sus densidades.

Por otra parte, cuanto ms lisa sea la superficie que presenten los revestimientos, menor ser el coeficiente de friccin y mejor el aislamiento trmico. El yeso alisado, por tanto, tiene un buen coeficiente de friccin, siendo slo superado por el cristal.


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Adems, el yeso a medida que su superficie es ms blanca y brillante tiene menor coeficiente de absorcin, de modo que podemos considerar que oscila entre un 20% y un 10% de la energa recibida. Debido a esto, si utilizamos el yeso en interiores, la absorcin del calor por radiacin proveniente de aparatos calefactores, ser baja tambin, evitando fugas de calor.

Por otra parte se puede decir que el yeso es un material que garantiza un buen confort superficial, es decir, resulta confortable el tacto de su superficie ya que tiene un bajo coeficiente de penetracin trmica, como se observa en la Tabla 4 comparativamente con otros materiales, previniendo adems las condensaciones de agua.

MATERIAL COEFICIENTE DE PENETRACIN TRMICA (KCAL/H1/2.M2.C)

CorchoMaderaHormign celularYeso (200 kg/m3)Yeso (1000 kg/m3)

2.66 - 4.108.20 - 12.0910.25 - 26.65

2.259.82

Tabla 4. Valores del coeficiente de penetracin trmica para diferentes materiales.

Regulacin higrotrmicaEn el caso de las paredes revestidas con yeso, la eliminacin del vapor de agua se puede realizar a travs de ellas por ser la difusin relativa a travs del yeso unas quince veces menor que a travs del aire, afirmando por tanto que a travs del yeso las edificaciones transpiran.

Acondicionamiento acsticoLa influencia de los revestimientos de yeso, en cuanto al aislamiento ante el ruido areo, no es apreciable.

En cuanto al coeficiente de absorcin acstica del yeso, comentar que es muy bajo, pero que se puede mejorar actuando en la superficie del yeso mediante tratamientos como la microfisuracin superficial del material, para de esta forma conseguir que la energa sonora se atene a medida en que la onda penetra por el yeso ( Ver Tabla 5).

MATERIAL COEFICIENTE MEDIO DE ABSORCIN ACSTICA

HormignCementoYesoMaderaLadrilloCorcho

0.0150.0200.020

0.030 - 0.1000.0320.160

Tabla 5. Valores del coeficiente de absorcin acstica para diversos materiales


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Reflexin luminosaEsta propiedad depende fundamentalmente de la capa de terminacin de las paredes: as es que el yeso nicamente cuando se deja visto tiene una influencia en ella.

4.3. Durabilidad

Las acciones a las que estn sometidas los revestimientos interiores, las podemos clasificar en mecnicas y debidas al agua.

En cuanto a las acciones mecnicas destacan las debidas a impactos o choques. Por tanto, la propiedad que ms interesa conocer es la de su dureza superficial que por regla general y en condiciones normales de utilizacin es suficiente, como se demuestra en la Tabla 6. De todas formas esta propiedad est relacionada directamente con la densidad del revestimiento y por tanto de la relacin A/Y con la que se amase.

TIPO DE REVESTIMIENTO DUREZA SUPERFICIAL MNIMA (SHORE C)Tradicional 45Proyectado 65Alta dureza 80

Tabla 6. Valores de dureza superficial para revestimientos de yeso

Variaciones dimensionales: Una vez seco el yeso, como los dems productos minerales, tiende a aumentar su volumen por humectacin y a reducirlo por secado, de modo que puede haber oscilaciones mximas de 1.5 a 2 mm/m. Adems, el coeficiente de dilatacin trmica de los yesos empleados ordinariamente en la construccin es de 20 x 10 6 x KG 1

Alteraciones debidas al agua: la solubilidad del yeso en agua no es muy elevada, pero el deterioro que sta produce en los elementos de yeso es debido a la enorme prdida de resistencia que experimentan en presencia de humedad y que puede explicarse considerando que el agua libre absorbida por el yeso acta a modo de lubricante entre su estructura cristalina, deshaciendo la trabazn formada por la disposicin de los cristales. El grado de absorcin de agua depende de la porosidad de yeso y por tanto, de su densidad y de su agua de amasado.Puede decirse que los yesos a medida que se aproximan a su peso especfico, que est alrededor de 2,5, absorben menos agua y se comportan mejor frente a ella.

4.4. Proteccin contra el fuego

El yeso es un material incombustible, por tanto no hay que contabilizarlo en absoluto al estudiar la carga de fuego de los edificios. Adems tiene una baja conductividad trmica, lo que evita la propagacin del calor producido en los incendios y contiene agua libre y agua qumica necesitando consumir energa calorfica para evaporarla. El tiempo de proteccin de los materiales se expresa en minutos y se considera como el grado de resistencia al fuego. En la tabla 7, se presentan algunos valores de esta resistencia al fuego.


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TIPO DE PARTICIN RESISTENCIA AL FUEGO (RF)

Tabique de ladrillo hueco de 4-6 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos carasTabique de ladrillo hueco de 8-10 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos caras Tabique de ladrillo hueco de 11-12 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos caras Tabique de ladrillo macizo de 11-12 cm, sin revestirTabique de ladrillo hueco de 11-12 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos caras Tabique de ladrillo macizo de 20-24 cm, sin revestirTabique de ladrillo macizo de 20-24 cm, revestido con 1,5 cm de yeso por las dos caras

90

180

240

180240

240240

Tabla 7. Valores de proteccin contra el fuego (N.B.E. CPI.96).


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NORMATIVA


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En la actualidad la nica norma obligatoria que regula la recepcin de los productos de yeso es el Pliego General de Condiciones de Recepcin de yesos y escayolas en las obras de construccin (O.M de Mayo 1.985).

Por otra parte y con carcter de recomendacin se pueden consultar las normas UNE, dependientes de AENOR y que redacta el comit CTN 102, para la normalizacin del yeso y sus productos derivados. Entre estas normas se destacan las que se refieren al yeso como material para la realizacin de revestimientos:

UNE 102-001: Aljez o piedra de yeso. Clasificacin. Caractersticas. Noviembre 1986.

UNE 102-010: Yesos para la construccin, especificaciones. Noviembre 1986.

UNE 102-011: Escayolas para la construccin, especificaciones. Noviembre 1986.

UNE 102-014-1: Yesos especiales de aplicacin manual para la construccin: definiciones y especificaciones. Parte 1: Yesos aligerados. Septiembre 1999.

UNE 102-014-2: Yesos especiales de aplicacin manual para la construccin: definiciones y especificaciones. Parte 2: Yesos de alta dureza. Septiembre 1999.

UNE 102-014-2. ERRATUM. Yesos especiales de aplicacin manual para la construccin: definiciones y especificaciones. Parte 2: Yesos de alta dureza. Diciembre 2004

UNE 102-014-3: Yesos especiales de aplicacin manual para la construccin: definiciones y especificaciones. Parte 3: Yesos de terminacin. Septiembre 1999.

UNE 102-015: Yesos de construccin de aplicacin mecnica: definiciones y especificaciones. Septiembre 1999

UNE 102-015: ERRATUM Yesos de construccin de aplicacin mecnica: definiciones y especificaciones Diciembre 2004

UNE 102-031: Yesos y escayolas de construccin, mtodos de ensayo fsicos y mecnicos. Septiembre 1982.

UNE 102-031: Yesos y escayolas de construccin, mtodos de ensayo fsicos y mecnicos. Septiembre 1999.

UNE 102-032: Yesos y escayolas de construccin, mtodos de anlisis qumico. Marzo 1984.

UNE 102-032: Yesos y escayolas de construccin, mtodos de anlisis qumico. Octubre 1999.

UNE 102-037: Yesos y escayolas de construccin. Mtodo de anlisis de fases. Diciembre 1985


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UNE 102-039: Yesos y escayola de construccin, determinacin de la dureza Shore C y de la dureza Brinell. Diciembre de 1985.

Adems de estas normas y tambin con carcter de recomendacin, el Ministerio de la vivienda redact en 1.974, la norma tecnolgica de la edificacin NTE-RPG: Revestimientos de paramentos, guarnecidos y enlucidos.

Esta norma ha quedado obsoleta y se est revisando.

En cuanto a otras posibles normas de carcter obligatorio que pueden influir en la definicin y diseo de los revestimientos de yeso, apuntar las siguientes normas bsicas, de obligado cumplimiento, redactadas por el Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo:

NBE-CT: Condiciones trmicas de los edificios. 1.979.NBE-CA: Condiciones acsticas de los edificios. 1.988.NBE-CPI: Condiciones de proteccin contra incendios de los edificios. 1.996.

A continuacin se presentan las especificaciones que estas normas recogen y que afectan de forma directa o indirecta a los revestimientos de yeso.

N.B.E. C.T-79. Condiciones trmicas en los edificios:Artculo 5.. Cuadro 2: Paredes con locales no calefactados: la exigencia de la norma depende de la zona en que se encuentre el edificio, oscilando entre 1,38 Kcal/h.m?.C (1,60 w/m?.C) para Madrid, hasta 1,72 Kcal/h.m?.C (2,00 w/m?.C) para la zona norte de la pennsula.

N.B.E. CA-88. Condiciones acsticas en los edificios:Artculo 10. A las particiones interiores se les exige en caso de separar reas de igual uso un aislamiento a ruido areo mayor o igual a 30 dBA, y en caso de separar reas de distinto uso se les exige un aislamiento superior o igual a 35 dBA.Artculo 11. Para las particiones separadoras de propiedades o usuarios distintos la norma exige un mnimo de 45 dBA.Artculo 12. La norma exige para particiones separadoras de zonas comunes un mnimo de aislamiento acstico a ruido areo de 45 dBA.Artculo 17. Para particiones separadoras de salas de mquinas exige un aislamiento mnimo de 55 dBA.

N.B.E. C.P.I- 96. Condiciones de proteccin contra incendios en los edificios.La norma exige a los elementos de particin interior, excluidas las puertas de paso y los registros lo siguiente:Para particiones que separan viviendas, habitaciones de hoteles, de hospital, o las que separan los pasillos de zonas comunes o de otros locales, un mnimo RF-60.Para particiones que delimitan pasillos y escaleras protegidos, tanto interiores como abiertos al exterior un mnimo RF-120Las particiones de los vestbulos sern como mnimo RF-120, excepto las de los vestbulos previos que se dispongan como paso entre dos sectores contiguos, las cuales tendrn al menos la resistencia al fuego exigible a sus elementos de compartimentacin.


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Las particiones de las cajas de aparatos elevadores que comuniquen sectores sern como mnimo RF-120.

En uso residencial: Particiones mnimo RF-60 y puertas mnimo RF-30.En uso comercial: Particiones con un mnimo RF-60, excepto si debe constituir un sector de incendio donde podr exigirse ms.

Por ltimo los materiales utilizados como revestimiento o acabado superficial en pasillos, escaleras y las zonas por las que discurran los recorridos de evacuacin deben pertenecer a la clase indicada en la tabla siguiente:

Tipos de recorrido de evacuacin

Revestimiento de suelos

Revestimiento de paredes y techos.

Recorridos en recintos protegidos..............................En uso hospitalario................En otros usos..........................

M2M2M3

M1M1M2

Tabla 1. Clase de reaccin al fuego admisible, en los materiales de revestimiento.

Por otra parte, en 1980 se aprueban las disposiciones reguladoras del sello INCE para el yeso y la escayola de construccin y mediante el Real decreto 1312/8625 de Abril se declara obligatoria la homologacin de los yesos y escayolas para la construccin as como el cumplimiento de las especificaciones tcnicas de los prefabricados y productos afines de yesos y escayola y su homologacin por el Ministerio de industria y energa.Por ltimo, la Orden del 14 de Enero de 1991 establece la certificacin de conformidad a normas como alternativa a la homologacin para yesos y escayolas para la construccin.

En cuanto al mbito Europeo, dentro de la Comisin Europea de Normalizacin CEN, se encuentra el comit 241, representado en Espaa por el comit CTN-102 de AENOR.

Termina de publicarse la norma europea para el yeso en polvo, cuya aplicacin obligatoria est prevista el 1 de Abril de 2007:

UNE EN 13279-1. 2006: Yesos para la construccin. Parte 1: definiciones y especificaciones

UNE EN 13279-2.2006: Yesos para la construccin. Parte 2: mtodos de ensayo

En cuanto a Normas europeas que se refieren a la ejecucin de revestimientos de yeso, se pueden destacar:Las normas inglesas, British Standards institution.- BS 1191: Part 1. Gypsum building plasters. Edit: British standard institution. 1.983.Y las normas francesas, Document Technique Unifie.-Travaux d`nduits interieurs en platre. 1.980.


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Como se desprende de lo redactado en este captulo, la normativa es clara en lo que se refiere a los productos (UNE o Pliegos) y tambin a los resultados tcnicos, prestaciones que los sistemas han de otorgar a la obra terminada (NBE), pero es totalmente nula en lo que se refiere a la puesta en obra, salvo algunas directrices muy generales en las normas tecnolgicas de la edificacin.Para corregir esto se est elaborando por parte del comit CTN-241, un documento CEN que saldr como Informe y que pretende recoger las prcticas de ejecucin de los trabajos con yeso en todos los pases europeos.Hasta que este Informe este terminado, una forma posible de garantizar el resultado final de la ejecucin, basndose en las exigencias de la normativa obligatoria vigente, es exigir a los productos y sistemas un Documento de Idoneidad Tcnica (DIT), que es un documento voluntario que se puede incorporar al pliego particular.


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EJECUCIN DE LOS REVESTIMIENTOS DE YESO


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1. REVESTIMIENTOS DE YESO.

Durante siglos, los revestimientos con pasta de yeso se han ejecutado mediante la aplicacin manual de yesos tradicionales o normales (sin aditivar) sobre unos soportes que bsicamente se limitaban a los constituidos por cermica, piedra y madera.

Hoy da todo el proceso se ha vuelto ms complejo debido a la posibilidad de la aplicacin mecnica, a la utilizacin de yesos especiales (aditivados), y a la diversidad de soportes que hay que revestir en un edificio.

Al igual que se ha expuesto la tipologa de yesos, es necesario hacer una relacin de los posibles soportes a revestir, comentando sus caractersticas y estableciendo las condiciones que deben cumplir para una correcta ejecucin.

2. TIPOS DE SOPORTES A REVESTIR

En la obra nos encontramos una gran variedad de materiales para ser revestidos con yeso, que podemos agrupar en la siguiente relacin :

Fbricas de ladrillo ( hueco sencillo, hueco doble, perforado, ... )

Fbricas de bloques cermicos.

Fbricas de bloques de hormign.

Elementos de hormign armado ( pilares, vigas, viguetas de forjado, ... )

Bovedillas de forjado ( cermicas, de hormign aligerado, de escayola, de poliestireno, ...)

Placas de aislamiento trmico ( poliestireno expandido o extruido, poliuretano, vidrio celular, ... )

Perfiles de acero laminado

En las fbricas de ladrillo conviene comentar que la utilizacin de piezas de gran formato produce tabiques ms rgidos al disminuir la cantidad de juntas, siendo ms propensos a la aparicin de fisuras.

Los perfiles de acero laminado deben ser protegidos previamente para evitar el contacto con el yeso, lo cual se consigue normalmente forrndolos con material cermico.

2.1. CONDICIONES QUE DEBE CUMPLIR EL SOPORTE

Los soportes sobre los que se va a aplicar un revestimiento de yeso, deben cumplir las siguientes condiciones :


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PLANEIDAD

La superficie del soporte debe definir sensiblemente un plano, no debiendo admitirse desviaciones superiores a 8 mm, lo cual implica en casos que lo requieran la eliminacin de salientes y abultados, o bien el relleno de entrantes u oquedades.

Adems dicho plano debe ser vertical u horizontal, segn se trate de paredes o techos, noadmitindose desplomes o desniveles superiores a los 8 mm, ya que resultan difciles y gravosos de corregir con el revestimiento.

RUGOSIDAD Y POROSIDAD

En los soportes a revestir, la rugosidad de su superficie y la porosidad de su masa facilitan la adherencia, ya que la pasta de yeso en estado plstico penetra en los intersticios y en los poros de la red capilar formando, una vez fraguada, una malla de agarre mecnico a modo de ventosas.

Los materiales cermicos suelen reunir suficientemente ambas condiciones, que incluso son mejoradas mediante la produccin de estras en sus caras durante el proceso de fabricacin. Las juntas de unin de las fbricas de ladrillo tambin colaboran a este fin.

En cambio, presentan una superficie demasiado lisa para garantizar la adherencia los elementos estructurales de hormign, sobre todo si han sido encofrados con moldes metlicos.

LIMPIEZA

Para que se produzca el proceso de adherencia descrito anteriormente es necesario que la superficie del soporte est suficientemente limpia para permitir el pleno contacto con la pasta de yeso.Esto implica la eliminacin previa de polvo, partculas, eflorescencias, aceites desencofrantes, ...y cualquier otro elemento que pueda interponerse entre ambos.

HUMEDAD

El soporte debe tener un grado medio de humedad, evitando las situaciones extremas, a fin de que no influya negativamente en el proceso de fraguado del yeso.

Efectivamente, un soporte muy seco absorbe con avidez el agua de la pasta, pudiendo llegar a quitarle parte de la necesaria para el fraguado, produciendo lo que se denomina arrebatamiento. El riesgo de este efecto es an mayor en tiempo caluroso, ya que habra que aadir la prdida de agua por evaporacin.

La otra situacin extrema correspondera a un soporte con un grado de humedad tan alto que los poros estuvieran saturados de agua y no permitieran la conveniente penetracin de la pasta en su interior, perdindose la adherencia mecnica.


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HOMOGENEIDAD

Es muy deseable que el soporte a revestir sea de un mismo material, ya que en caso contrario las juntas de encuentro suponen un riesgo de fisuracin motivado por su diferente comportamiento ante los cambios trmicos y humdicos.

2.2. PREPARACIN DEL SOPORTE.

El soporte que no cumpla alguna de las condiciones establecidas debe ser sometido a un proceso de preparacin que garantice su idoneidad, antes de ser revestido. La actuacin, en cada caso, sera la siguiente :

PLANEIDAD

Salientes o abultados: Eliminar con el canto de la paleta, o si fuera necesario mediante la alcotana o piqueta al objeto de permitir un revestimiento de espesor similar en toda la superficie.

Oquedades: Rellenar con trozos o lajas del mismo material que el soporte, evitando as un excesivo grosor del revestimiento en esas zonas.

RUGOSIDAD

Superficies demasiado lisas. En estas superficies, tales como las ya comentadas de hormign realizadas con encofrados metlicos, se pueden aplicar diversos tratamientos encaminados a crear rugosidad :

Picado con la martillina o bujardaChorreo con arena Salpicado con mortero de cemento, de dosificacin 1:3.

Otra opcin es aplicar mediante brocha o rodillo una capa de agarre sobre el soporte para que haga de puente de unin entre l y el revestimiento.

POROSIDAD

Soporte muy absorbente: Aplicar sobre l una imprimacin reguladora de la absorcin de humedad. Es lo ms adecuado en soportes tales como el hormign celular o el ladrillo silicocalcreo.

LIMPIEZA

Suciedad de polvo y partculas sueltas : Barrido del paramento con escobilla, o bien aplicacin de una pistola de aire comprimido si se trata de grandes superficies. En casos de mucha suciedad es ms prctico hacer un lavado con chorro de agua a presin, que arrastra fcilmente las partculas.


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Eflorescencias : Aplicacin de un cepillo de pas metlicas en las zonas afectadas y posterior limpieza de las sales desprendidas.

Manchas de holln o de grasa : Eliminacin mediante picado del paramento.

HUMEDAD

Soporte muy seco : Regar el paramento mediante aspersin de agua, directamente de la red con una manguera o lanzndola con la mano desde un recipiente. El objeto es terminar de arrastrar las partculas que haya dejado el barrido, y adems humedecer el soporte, para que si ste es cermico especialmente, evitar que absorba parte del agua de la pasta de yeso.Soporte muy hmedo : Esperar la disminucin de la humedad

HOMOGENEIDAD

La situacin ms frecuente de heterogeneidad del soporte suele producirse cuando el tabique acomete contra los elementos de hormign en lugar de pasar por delante y chaparlos. El riesgo de fisuracin en la junta de unin es muy alto, y la reduccin de ese riesgo, que no la eliminacin, pasa por colocar previamente al revestimiento una malla de PVC o tejido de fibra de vidrio que cubra unos 20 cm a ambos lados de la junta.

3. TIPOS DE REVESTIMIENTOS CON YESO

Los revestimientos a base de yeso han evolucionado notablemente en los ltimos aos con la fabricacin de yesos especiales y con la incorporacin de la tcnica de proyeccin mecnica.

Sin embargo se sigue manteniendo la idea bsica de aplicar una capa de regularizacin de unos 15 mm, guarnecido, sobre la que normalmente se realiza un acabado ms fino denominado enlucido. Las variantes del guarnecido radican en la tcnica empleada en su ejecucin, pudiendo realizarse manualmente mediante tendido y mecnicamente mediante proyeccin.

3.1. GUARNECIDO

El guarnecido es un revestimiento continuo conglomerado confeccionado con pasta de yeso grueso y aplicado sobre un soporte para regularizar su superficie. Su espesor se determina en funcin de las irregularidades planimtricas del soporte que se recubre, debiendo estar comprendido entre 10 y 20 mm (el espesor nominal que se maneja habitualmente, y que figura en la N.T.E. R.P.G es de 12 mm)

Su ejecucin varia segn la separacin de las referencias utilizadas para conseguir su planeidad, denominndose:


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MAESTREADO, cuando se realizan maestras en las esquinas, rincones, guarniciones de huecos y adems en los paos se intercalan las maestras necesarias para que su separacin sea inferior a la longitud de la regla que se va a apoyar en ellas. Normalmente esta separacin no suele superar 1,50 m.

SEMIMAESTREADO, cuando se realizan maestras solamente en las esquinas, rincones, y guarniciones de huecos, ejecutando el paeado a buena vista.

La posibilidad de realizar un guarnecido ntegramente A BUENA VISTA, es decir, sin utilizar ninguna maestra de referencia, slo se contempla bajo el criterio de conseguir un acabado de carcter rstico e irregular, expresamente definido en la Memoria de calidades y en la definicin de la unidad de obra.

3.1.1. EJECUCIN DEL GUARNECIDO

La ejecucin del guarnecido supone las siguientes fases:

Preparacin del soporte que se va a revestir Amasado del yesoRecibido de precercos en huecosColocacin de guardavivos en esquinas salientesEjecucin de las maestras. Aplicacin manual o mecnica del yeso Regularizacin manual mediante regla

PREPARACIN DEL SOPORTE

El soporte debe cumplir todas las condiciones establecidas anteriormente.

AMASADO DEL YESO

El yeso se amasa utilizando una cantidad de agua muy superior a la estrictamente necesaria para su hidratacin. La proporcin entre ambos componentes se puede establecer mediante dos sistemas :

A saturacinEl amasado a saturacin se realiza espolvoreando el yeso sobre el agua, previamente vertida en un recipiente, hasta que el yeso sacia el volumen de agua y su superficie deja de humedecerse.

Con dosificacinEn el sistema con dosificacin se parte de una relacin agua/yeso en peso, la cual es fijada por el fabricante y est calculada para conseguir una consistencia normalizada. El proceso de vertido se hace de la misma manera que en el caso anterior, es decir espolvoreando el yeso sobre el agua.


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Fig 1. Vertido del agua Fig 2. Vertido del yeso Fig 3. Amasado manual

La mezcla de ambos componentes se puede realizar manual o mecnicamente, removiendo hasta que la pasta tenga un aspecto homogneo y sin grumos . Para el amasado manual se pueden utilizar las propias manos protegidas con guantes, la paleta o cualquier otro utensilio. Para el amasado mecnico se utiliza la batidora o el taladro.

Antes de un nuevo amasado hay que retirar del recipiente, as como de todas las herramientas, los restos de yeso endurecido sobrantes del proceso anterior, puesto que el yeso ya fraguado acta como acelerante sobre el fraguado de la nueva pasta que se va a preparar.

En caso de utilizar yesos especiales hay que tener en cuenta los siguientes matices :

Se utiliza siempre el sistema de dosificacin, con una relacin agua/yeso comprendida entre 0,7 y 0,8.El amasado se hace siempre con medios mecnicos.

Figs. 4, 5 y 6 . Vertido del yeso sobre el agua y amasado mecnico.

PROCESO DE LA PASTA DE YESO

La pasta de yeso experimenta a partir de su amasado un proceso qumico y fsico que determina sus caractersticas y su puesta en obra, pudiendo distinguir tres fases sucesivas :


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Disolucin de las partculas de yeso en el agua durante el amasado, adquiriendo la pasta una consistencia lquida, que va aumentando progresivamente su viscosidad.

Fraguado, proceso con el que se inician las reacciones de hidratacin que van formando la malla cristalizada. La pasta adquiere consistencia plstica y durante un tiempo, denominado tiempo de empleo se puede trabajar fcilmente. Este proceso va acompaado de una expansin de volumen del orden de 1,5 mm/m, lo que permite su utilizacin en la reproduccin de moldes.

Endurecimiento. La prdida de plasticidad de la pasta marca el final del fraguado y de su tiempo de empleo, pasando a adquirir consistencia slida en un proceso de secado durante el cual se produce la prdida del exceso de agua de amasado hasta quedarse con la que se denomina humedad de equilibrio, que en condiciones de laboratorio (65% de humedad relativa y 20 C) se alcanza al cabo de unos 15 das.

Durante el fraguado y endurecimiento se produce un progresivo aumento de la resistencia y dureza del yeso.

La cantidad de agua utilizada en el amasado es muy superior a la necesaria para las reacciones de hidratacin, debido a la necesidad de conseguir una consistencia plstica y de contrarrestar las prdidas por evaporacin, absorcin del soporte, etc.

Concretamente el agua qumicamente necesaria viene determinada por una relacin en peso agua/yeso = 0,2; sin embargo la relacin utilizada en yesos tradicionales o normales es de 0,8 a 1, y en los yesos especiales y de proyeccin de 0,5 a 0,8. Es decir se incorpora a la pasta una cantidad de agua 2,5 a 5 veces mayor de la qumicamente necesaria, y este exceso al evaporarse deja una microestructura porosa en su masa, con densidades comprendidas entre 0,9 y 1,1 g/cm3, muy inferiores a los 2,3 g/cm3 que tiene el mineral de yeso.

Cuanto mayor es la cantidad de agua de amasado mayor es la porosidad de la masa, lo cual repercute positivamente en su aislamiento trmico y en su resistencia al fuego. Sin embargo la resistencia mecnica y la dureza disminuyen, razn por la cual en los yesos especiales y de proyeccin se va a relaciones agua/yeso ms ajustadas para conseguir valores ms adecuados en todas sus prestaciones.

RECIBIDO DE PRECERCOS

Los precercos de puertas y ventanas, perfectamente aplomados, sirven tambin como referencia para conseguir la planeidad del revestimiento.Deben sobresalir del paramento del soporte una magnitud igual al espesor del guarnecido. Normalmente la lnea de unin entre el precerco y el yeso se oculta con el tapajuntas.


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Fig. 7: Colocacin de precercos

COLOCACIN DE GUARDAVIVOS

Los guardavivos son elementos que se colocan en las esquinas salientes que forman los paramentos verticales, para proteger la arista de los revestimientos de yeso contra golpes, roces u otras acciones similares.

Pueden ser de chapa de acero galvanizada o de plstico, y su seccin est formada por un cuerpo en V, que define la arista, y dos bandas laterales, desplegadas o perforadas para garantizar su unin al soporte.

Figs. 8. Guardavivos)

Fig. 9: Colocacin de guardavivos


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Fig 10. Guardavivos colocado (NTE-RPG 74)

EJECUCIN DE MAESTRAS

Las maestras son bandas de yeso de pequea anchura ejecutadas de forma que sus caras estn contenidas en un mismo plano, y que sirven de referencia para el relleno de toda la superficie.

EJECUCIN DE MAESTRAS EN PARAMENTOS VERTICALES:

Con la cuerda se detectan las irregularidades del paramento y se determina el plano definitivo.

Se colocan en los dos extremos del elemento a revestir miras o reglones sujetos con yeso, perfectamente aplomados y separados del paramento una distancia igual al espesor que haya de tener el guarnecido.

Se ata una cuerda de atirantar a la parte inferior de ambas miras y se enrasa con las caras prximas al soporte.

Sobre la cuerda y a distancias del orden de 1,50 m se van tirando pelladas de pasta de yeso las cuales se refrentan con la paleta hasta enrasar con la cuerda, constituyendo la primera serie de tientos, cuya superficie est contenida en el plano exterior del guarnecido.

Se ejecuta una segunda serie de tientos, sin ms que atar la cuerda a una altura mayor, y procurando que queden sensiblemente alineados verticalmente con los anteriores, mediante el uso de una plomada.

Se realizan las maestras, apoyando firmemente un regln contra cada par de tientos verticalmente alineados y rellenando con pasta de yeso toda la holgura comprendida entre el regln y el paramento. El regln se retira mediante un ligero golpe, siendo ms fcil su despegue si se ha colocado bien limpio y humedecido.


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Fig 11. Colocacin de miras Fig 12. Ejecucin de tientos inferiores

Figs. 13 y 14. Replanteo y realizacin de tientos superiores

Fig 15. Ejecucin de maestras

Otra forma de ejecutar las maestras, sin utilizar tientos, es la siguiente:

Se recibe en la parte inferior del paramento una regla perfectamente nivelada y con su cara interior separada del soporte a revestir una distancia igual al espesor que haya de tener el guarnecido.Se aprieta contra el paramento al tiempo que se aploma con el nivel de burbuja hasta que quede perfectamente vertical.


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Entre dos miras ya colocadas se puede intercalar una tercera, sin ms que apoyar una regla suficientemente larga en las miras extremas y presionar sobre la intermedia, recin recibida, hasta que quede en un mismo plano.

Pasado el tiempo suficiente se retiran las miras mediante un ligero golpe, quedando las bandas de yeso o maestras, como referencias de un mismo plano vertical.

Se aplica la pasta de yeso a lo largo de una cara de la mira.

Se presenta esta cara sobre el paramento, apoyada la mira en la regla horizontal y coincidiendo con su borde interior.

Figs. 16 y 17. Se aplica la pasta de yeso sobre las miras y se reciben las miras sobre la pared. Se aprietan las miras y se comprueba la verticalidad de las mismas con el nivel de burbuja

Fig. 18.. Por ltimo con una mira apretada contra otras dos se consiguen maestras del mismo espesor.


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EJECUCIN DE MAESTRAS EN PARAMENTOS HORIZONTALES:

Se sitan en dos lados opuestos del paramento a revestir sendas reglas recibidas con yeso, colocadas en posicin horizontal con ayuda del nivel de burbuja, y separadas del techo una distancia igual al espesor que vaya a tener el guarnecido.

A partir de estas dos referencias extremas se intercalan miras intermedias paralelas a ellas, bien por el procedimiento de cuerdas y tientos, bien por el sistema de presentar directamente las miras, conforme se ha visto en los paramentos verticales.

Se retiran las miras, quedando las maestras como bandas de yeso con sus caras contenidas en un mismo plano horizontal.

Teniendo en cuenta que la altura de las plantas es habitualmente del orden de tres metros, y en algunos casos superior, es imprescindible disponer un plano de trabajo situado a una distancia del techo de aproximadamente 1,80 metros para que los operarios puedan alcanzarlo sin esfuerzo y puedan realizar todas las operaciones del proceso que, en cualquier caso, siempre resultan ms incomodas que las realizadas en paramentos verticales.

La plataforma de trabajo puede estar constituida por tablones sobre borriquetas, o bien por bandejas metlicas sobre mdulos de andamio tubular.

RELLENO ENTRE MAESTRAS:

Se rellenan los cajones o espacios comprendidos entre cada par de maestras consecutivas. Se puede realizar aplicando la pasta de yeso con la mano; lanzndolo y apretndolo con fuerza, o extendindolo mediante la llana o la talocha con el mismo criterio de presin sobre el soporte, para mejorar su adherencia.

Se pasa una regla apoyada en las dos maestras que sirven de gua, deslizndola para arrastrar el material sobrante y conseguir la planeidad de la superficie. Se realizan sucesivos pasos de regla, aportando pasta de yeso en las zonas donde queden huecos.

Fig 19. Tendido del yeso entre miras Fig 20. Paso de regla


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3.1.2. ENLUCIDO

El enlucido o blanqueo es una capa de terminacin preparada con pasta de yeso fino y aplicada sobre una superficie previamente guarnecida. Con l se obtiene un acabado ms liso y satinado, que puede servir de base a cualquier tipo de pintura.

Esta preparacin implica que al terminar la aplicacin del guarnecido se debe humedecer su superficie y a continuacin pasar un peine o el borde de una llana dentada para producir estras o surcos que faciliten la adherencia del posterior enlucido. Este se debe iniciar cuando el guarnecido est prcticamente seco y tenga un alto grado de endurecimiento.

La pasta de yeso fino se tiende con la llana sobre la superficie del paramento, comprimindola fuertemente y sucesivas veces contra el guarnecido hasta que forme un mismo cuerpo con l. Esta reiterada presin va compactando y reduciendo el espesor de la pasta y alisando su superficie hasta conseguir una gran adherencia entre ambas capas y un acabado ms fino y satinado.

Cuando haya que interrumpir la ejecucin del enlucido se debe hacer de tal forma que se asegure la trabazn entre esta parte y la siguiente. Para ello se corta con la llana la capa interrumpida formando lneas onduladas cortadas en bisel.

Sin embargo, por razones prcticas, el enlucido que se realiza habitualmente tiene un espesor entre 0 y 3 mm, y se aplica sobre el guarnecido cuando an conserva gran parte del agua de amasado, aunque debe tener consistencia suficiente para no desprenderse ni deformarse al aplicar el enlucido. Como observaciones a tener en cuenta en la ejecucin del enlucido se pueden mencionar :

Se prepara en cantidades menores que las del yeso grueso, ya que se emplea menos cantidad de pasta por unidad de superficie, y, en general, su fraguado es ms rpido.

Al igual que el guarnecido, el enlucido se cortar en las juntas estructurales del edificio y a nivel del rodapi.

Por ltimo, en paramentos que vayan a ser alicatados por la otra cara, primero se alicata y despus se da el yeso para evitar eflorescencias.


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Figs. 21 y 22. Ejecucin de un enlucido

3.1.3. GUARNECIDO CON YESO DE PROYECCIN MECNICA

Se utilizan los yesos de proyeccin mecnica, los cuales son dosificados de formaautomtica y amasados mecnicamente, para ser aplicados mediante mquina de proyectar. Su regularizacin y alisado se hace manualmente.

Amasado:

En primer lugar se alimenta la mquina mediante sacos o a travs de un sistema automtico por silo y transporte neumtico del yeso hasta la tolva.

Despus se mezcla automticamente el yeso con el agua, cuya cantidad se puede ajustar para obtener una masa consistente y trabajable. Normalmente la relacin agua/yeso vara entre 0,5 y 0,7 segn el tipo de yeso y el fabricante, lo conveniente es utilizar la relacin A/Y que recomiendan los fabricantes.

Fig 23. Preparacin de la pasta

Maestras:

Se ejecutan las maestras con los mismos criterios establecidos en los yesos de aplicacin manual.

Proyeccin:


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Se proyecta contra los paramentos y techos mediante la boquilla de una manguera por la cual es impulsada la pasta de yeso desde la mquina de proyeccin. Su prolongado tiempo de empleo, ms de hora y media, permite su aplicacin en varios paramentos de forma continua, pudiendo acometerse de una vez una estancia completa.

Fig 24. Proyeccin en paramentos verticales

Fig 25. Proyeccin en paramentos horizontales

Regularizacin:

Una vez aplicado el yeso proyectado se procede a regularizar y alisar la superficie mediante una regla de aluminio de unos dos metros de longitud, cuyo poco peso unido a su especial perfil permite un cmodo y rpido manejo, ya que dispone de un ala separada de la lmina de contacto para poder asirla con las manos en cualquier posicin.

La regla debe pasarse reiteradamente y en diversas posiciones hasta conseguir una superficie sensiblemente plana. Las esquinas son las zonas que acusan ms los posibles defectos. La forma de evitar esta imperfeccin es ejecutar, previamente en ellas, maestras como en el sistema tradicional, y la forma de corregirla es aplicar en las esquinas una cuchilla o guillamen de gran longitud que marca una huella vertical u horizontal, que sirve de referencia para hacer los rebajes oportunos.


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Fig 26: ReglaRepaso:

La ltima fase consiste en pasar una cuchilla de acero provista de un mango de madera para cortar y eliminar las posibles rebabas y las pequeas imperfecciones del paramento y cortar el guarnecido en las juntas estructurales del edificio y a nivel del pavimento terminado o lnea superior del rodapi, segn que ste se reciba o no sobre el revestimiento de yeso.

Fig 27. Paso de regla Fig 28. Paso de cuchilla

ACABADO DEL GUARNECIDO PROYECTADO

Los guarnecidos realizados con yesos de proyeccin mecnica admiten los mismos acabados que los aplicados mediante tendido manual :

Enlucido. Tendiendo la pasta de yeso fino con la llana en 2 o 3 manos.

Frotado. El guarnecido se frota con la esponja y agua hasta sacar la crema, y despus se tiende esta crema con la llana, repitiendo el proceso dos o tres veces.


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3.5. RIESGOS EN LA EJECUCIN DE REVESTIMIENTOS.

?? Cortes y golpes por uso de herramientas: paletas, paletines, terrajas, miras, etc.?? Cadas al mismo nivel, desde la plataforma de trabajo y al vacio (patios).?? Cuerpos extraos en los ojos.?? Dermatitis de contacto.?? Contactos con la energa elctrica.?? Sobreesfuerzos.

3.5.1. Medidas de proteccin:

En todo momento se mantendrn limpias y ordenadas las superficies de trnsito y de apoyo para realizar los trabajos, evitando los accidentes por resbaln.

Se trabajar sobre andamios de borriquetas o similares, construidos a tal efecto, prohibindose el uso de escaleras, bidones, pilas de material, etc, para evitar los accidentes por trabajar sobre superficies inseguras. Las plataformas de los mismos, tendrn la superficie horizontal y cuajada de tablones, evitando escalones y huecos que puedan originar tropiezos y cadas. Adems, se tendrn presentes las normas que se dan para los andamios que se utilicen.Cuando se trabaje sobre zancos, habr que extremar las medidas de precaucin.

Las zonas de trabajo tendrn una iluminacin mnima de 100 lux, medidos a una altura sobre el suelo en torno a los 2m. La iluminacin mediante porttiles, se har con portalmparas estancos con mango aislante y rejilla de proteccin de la bombilla. La energa elctrica los alimentar a 24 V. Se prohbe el conexionado de cables elctricos a los cuadros de alimentacin sin la utilizacin de las clavijas macho-hembra.

Las miras se cargarn al hombro, en su caso, de tal forma que al caminar, el extremo que va por delante, se encuentre por encima de la altura del casco de quien lo transporta, para evitar los golpes a los operarios, o los tropezones entre obstculos, tabln, regla, etc. El transporte de miras sobre carretillas, se efectuar atando firmemente el paquete de miras a la carretilla, para evitar accidentes por desplome de las miras.

El transporte de sacos, se realizar preferentemente sobre carretilla de mano, para evitar sobreesfuerzos. Los sacos se acopiarn ordenadamente repartidos junto a los tajos en los que se les vaya a utilizar, lo ms separado posible de los vanos, para evitar sobrecargas innecesarias y de forma que no obstaculicen los lugares de paso para evitar accidentes por tropiezo.

3.5.2. Prendas de proteccin personal recomendables:

Las prendas de proteccin personal estarn homologadas, si existiese recomendacin expresa del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, y sern:


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Casco de polietileno: obligatorio para los desplazamientos por la obra y en aquellos lugares donde exista riesgo de cada de objetos.

Guantes de PVC o goma.Guantes de cuero.Gafas de proteccin.Botas de seguridad, de goma con puntera reforzada.Ropa de trabajo.Cinturn de seguridad en el caso de tener que realizar trabajos en altura.


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CONTROL DE CALIDAD PARA LA RECEPCIN DE LOS REVESTIMIENTOS DE YESO


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MEDIDAS A TOMAR EN EL CONTROL DE LA CALIDAD DE LOS REVESTIMIENTOS DE YESO SOBRE PAREDES Y TECHOS.

Durante la ejecucin de revestimientos de yeso, en paredes y techos interiores, se tendrn en cuenta las siguientes condiciones:

CONDICIONES PREVIAS A LA EJECUCIN DEL REVESTIMIENTO:

Para comenzar a realizar esta unidad de obra es condicin haber realizado los cerramientos exteriores incluso su revestimiento y la cubierta del edificio, o por lo menos tener realizados tres forjados sobre la planta a revestir.

Se habrn recibido los cercos o precercos de ventanas y puertas.

Se habrn protegido todos los elementos metlicos.

Antes de comenzar los trabajos se comprobar si esta bien preparada la superficie a revestir:

No se encontrarn sobre ella cuerpos extraos, manchas calcreas o de agua de condensacin.Se pasar la palma de la mano sobre ella y no se manchar de polvo.Se raspar la superficie con un objeto punzante para desechar la existencia de una capa vitrificada.Por ltimo, con una brocha hmeda se comprobar la absorcin del soporte, considerndola suficiente cuando la superficie humedecida se oscurece de 3 a 5 minutos.

CONDICIONES DURANTE LA EJECUCIN DEL REVESTIMIENTO:

Se controlar el tipo de pasta de yeso (edad y dosificacin). En todo caso la pasta estar especificada y no se aadir agua despus del amasado. Adems se evitarn los golpes o vibraciones que puedan afectar al yeso durante su periodo de fraguado.

La temperatura no ser inferior a 5 C ni superior a 40C.

La humedad relativa ser inferior al 70%.

En caso de lluvia intensa, sta no podr incidir sobre los paramentos a revestir.

La superficie del guarnecido se encontrar limpia y rayada con la llana antes de recibir sobre ella el enlucido.

CONDICIONES POSTERIORES A LA EJECUCIN DEL REVESTIMIENTO:

El revestimiento deber secarse de forma natural, no siendo aconsejable el secado artificial del yeso mediante caones de aire u otros medios, pues en muchos casos es la causa de


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desprendimientos por falta de adherencia entre el revestimiento y el soporte al no fraguar ste correctamente.Adems y en concreto para cada una de las posibles operaciones a realizar se tendrn en cuenta los siguientes controles que garantizarn la calidad del revestimiento ejecutado:

GUARNECIDO EN PAREDES

ELEMENTO DE CONTROL

SITUACIONES CRTICAS PARMETROS DE RECHAZO

Altura del guarnecido Locales con falso techo no guarnecidos totalmente

Altura insuficiente

Espesor del guarnecido Todos los paramentos Inferior a 1 cm y superior a 2 cm en yeso manual o proyectado.

Planeidad del guarnecido Todos los paramentos Variaciones superiores a 4-5 mm con regla de 1 m.Variaciones de ms de 15 mm en toda la altura del pao.

Horizontalidad Entrega a techosBorde superior de zcalos

Desniveles de 3 mm/m o 9 mm en total.

Verticalidad EsquinasRincones

Desplomes superiores a 3 mm/m o 9 mm en total.

Guardavivos Aristas verticales Desplomes 3 mm/m o 9 mm en total.El extremo inferior no est a nivel con el rodapi

Maestras En los rincones, esquinas y guarniciones de huecos.

No estar realizadas en rincones, esquinas y guarniciones de huecos.No estn contenidas en un mismo plano.

Tipo de pasta de yeso Edad y dosificacin Pasta no especificadaSe aade agua despus del amasado

Adherencia al soporte Paramentos manchados, con polvo, etc.

La superficie no rene las condiciones de limpieza, humectacin, etc.

Dureza superficial Todos los paramentos No cumple la dureza Shore C especificada

Aspecto del paramento RinconesAristasPlanos

Superficies con terminaciones distintasPresencia de coquerasPresencia de grietas

Conexin con otros elementos

Juntas estructuralesRodapisPrecercos o cercos

No se interrumpe en juntas estructuralesNo se interrumpe en rodapisCercos o precercos deformados o desplomados.


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GUARNECIDO MAESTREADO EN PAREDES

ELEMENTO DE CONTROL


Planeidad del guarnecido Todos los paramentos Variaciones superiores a 3 mm medidas con regla de 1 m

Horizontalidad Entrega a techos Desniveles de 3 mm/m o 9 mm en total.

Verticalidad Esquinas RinconesMaestras

Desplomes superiores a 3 mm/m o 9 mm en total.

Guardavivos Aristas Desplomes 3 mm/m o 9 mm en total.No est enrasado con los planos de las maestras de esquinaEl extremo inferior no est a nivel con el rodapi

Maestras Todos los paramentos maestreados

Separacin mayor de 1,5 mNo estn realizadas en rincones, esquinas y guarniciones de huecos


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GUARNECIDO EN TECHOS

ELEMENTO DE CONTROL


Espesor del guarnecido Todos los paramentos Inferior a 1 cm y superior a 2 cm en yeso manual o proyectado, en cada capa.

Planeidad del guarnecido Todos los paramentos Variaciones superiores a 3 mm con regla de 1 m.Variaciones de ms de 15 mm en toda la superficie del techo.Maestras perimetrales no contenidas en un mismo plano horizontal.

Horizontalidad Entrega a paredesAristas de vigas

Desniveles en la lnea de entrega superiores a 3 mm/m o 9 mm en total.Desniveles en las aristas superiores a 3 mm/m.

Maestras Todos los paramentos maestreados

No se han realizado maestras en todo el permetro del techo.No estn contenidas en un mismo plano.

Adherencia al soporte Paramentos manchados, con polvo, etc.

La superficie no rene las condiciones de limpieza, humectacin, etc.



Superficies con terminaciones distintas.Presencia de coqueras

Presencia de grietasConexin con otros elementos

Juntas estructuralesInstalaciones (bocas de aire acondicionado, iluminacin, etc).

No se interrumpe en juntas estructuralesNo se ha colocado el elemento de la instalacin para rematar contra l est deformado o mal colocado.


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ENLUCIDO EN PAREDES

ELEMENTO DE CONTROL


Altura del enlucido Locales con falso techo no enlucidos totalmente

Altura insuficiente

Espesor del enlucido Todos los paramentos Superior a 5 mm.Planeidad del enlucido Todos los paramentos

guarnecidos irregulares.Variaciones superiores a 3 mm con regla de 1 m.Variaciones de ms de 15 mm en toda la altura del pao.

Horizontalidad Entrega a techosBorde superior de zcalos

Desniveles de 3 mm/m.

Verticalidad EsquinasRincones

Desplomes superiores a 3 mm/m.

Adherencia al soporte Paramentos sucios o excesivamente hmedos.

El guarnecido deber tener algn tratamiento para garantizar la adherencia (rayado con la llana, etc).El guarnecido deber estar completamente seco.



Presencia de rugosidades.Presencia de coquerasPresencia de grietas


Juntas estructuralesRodapisPrecercos o cercos

No se interrumpe en juntas estructuralesRodapi terminadoEntrega defectuosa contra cercos.


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ENLUCIDO EN TECHOS

ELEMENTO DE CONTROL


Espesor del enlucido Todos los paramentos Superior a 5 mm.Planeidad del enlucido Todos los paramentos

guarnecidos irregulares.Variaciones superiores a 3 mm con regla de 1 m.Variaciones de ms de 15 mm en toda la superficie del pao.

Horizontalidad Entrega a paredesAristas de vigas

Desniveles en la lnea de entrega superiores a 3 mm/m.Desniveles en las aristas superiores a 3 mm/m .

Adherencia al soporte Paramentos sucios o excesivamente hmedos.

El guarnecido deber tener algn tratamiento para garantizar la adherencia (rayado con la llana, etc).El guarnecido deber estar completamente seco.



Presencia de rugosidades.Presencia de coquerasPresencia de grietas


Juntas estructuralesInstalaciones (bocas de aire acondicionado, iluminacin, etc).

No se interrumpe en juntas estructuralesEntrega defectuosa contra instalaciones.


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PATOLOGA Y REPARACIN


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1. GENERALIDADES.

Las causas de las lesiones ms frecuentes en los revestimientos de yeso se pueden clasificar en tres grandes grupos:

Fsicas MecnicasQumicas

A su vez y dentro de cada uno de estos grupos las lesiones pueden ser muy variadas, as en cuanto a las lesiones producidas por causas fsicas destacaran: las manchas, eflorescencias, etc, producidas por humedades o suciedad; dentro de las lesiones producidas por causas mecnicas tendramos: las grietas, las fisuras y los desprendimientos y por ltimo, dentro de las lesiones causadas por procesos qumicos tendramos las eflorescencias, la oxidacin e incluso las producidas por microorganismos.

2. CAUSAS QUE DAN LUGAR A LESIONES:

Las humedadesLa suciedadLos esfuerzos de traccinLa falta de adherenciaLa oxidacin y la corrosinLos golpes e impactos

2.1. Las humedades.

Las humedades suelen aparecer por causas fsicas, dando lugar a lesiones como:abombamientos, ampollas, desprendimientos, manchas e incluso erosiones y fisuras radiales.Pero la humedad, normalmente infiltrada, tambin puede ser una causa qumica de aparicin de lesiones, pues puede disolver ciertas sales solubles contenidas en los materiales que definen los soportes e incluso los revestimientos, transportndolas hacia el exterior, evaporando el agua en contacto con la atmsfera de menor presin de vapor y recristalizando las sales, dando lugar a las denominadas eflorescencias y criptoflorescencia.

Se distingue cuatro tipos de humedades, dependiendo de su origen:

De obra: aparece cuando no se deja evaporar el agua de los morteros de las fbricas y sta sale al exterior a travs de los revestimientos de yeso, de forma que aparece una presin de dentro hacia fuera. Prevencin: asegurarse de que los cerramientos, particiones y techos estn secos antes de proceder a la ejecucin de los revestimientos.

Capilar: ocurre como consecuencia de la ascensin del agua a travs de la estructura porosa de los revestimientos. Prevencin: en los elementos constructivos en contacto con


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el terreno disear drenajes y prever barreras impermeables, as como en algunos casos cmaras ventiladas.

De condensacin: en los edificios se establece una corriente de vapor de agua desde el ambiente con mayor presin al de menor presin, esta corriente est en funcin de la presin de vapor y del coeficiente de permisividad al paso del vapor de agua, de los materiales que constituyen los elementos constructivos a travs de los que pasa el vapor. En el caso de los techos y paramentos revestidos con yeso, al ser este un material de baja resistividad al vapor de agua el peligro de condensacin suele estar en el interior de los elementos y no en la superficie. Prevencin: controlar las curvas de gradiente de temperatura y roco de los elementos constructivos, teniendo en cuenta el clima exterior y el ambiente interior en las condiciones ms desfavorables.

Accidental: aparece por rotura de las conducciones de agua de los edificios o desbordamiento de agua en los aparatos sanitarios. Prevencin: disear adecuadamente las redes que llevan agua en los edificios, para que sean capaces de absorber los movimientos de dilatacin y contraccin propios, as como los movimientos de los elementos constructivos que atraviesan o sobre los que se apoyan (pasa tubos, coquillas, etc), e incluso evitar su corrosin.

En cuanto a la prevencin de eflorescencias y criptoflorescencias, debemos indicar dos consideraciones: 1. evitar la aparicin de humedades y 2 la adquisicin de materiales que no contengan sales solubles.

Diagnosis: En primer lugar se deber distinguir la procedencia de la humedad que est generando la lesin. Esto puede llegar a ser difcil en algunos casos, necesitndose realizar calas, para comprobar la existencia o no de conductos, etc. Como posibles pistas para determinar el tipo de humedad podramos tener las siguientes:

La humedad de obra suele aparecer al terminar esta.La humedad capilar puede darse en elementos constructivos en contacto con el terreno, o en el caso de roturas de conductos. La humedad de condensacin ocurre en puentes trmicos, en ambientes de elevada humedad relativa en pocas fras y en cerramientos que alcanzan la temperatura de roco en su interior.

Reparacin:1. Se proceder a eliminar la fuente de la humedad: reparacin de conductos en la humedad accidental o por capilaridad, interposicin de barreras impermeables o reparacin de las mismas, as como el diseo de drenajes en el caso de humedad por capilaridad, etc.

2. Se proceder despus al secado de los paramentos, por aireacin natural o forzada, mediante deshumificadores o calentadores, y se llevar un seguimiento del proceso de secado mediante humidmetros o higrmetros de superficie. Este secado puede obligar al picado del revestimiento.

3. Una vez seco, si no se ha picado el revestimiento para favorecer el secado, se picar la zona afectada, se limpiar y se preparar la superficie para poder realizar el revestimiento


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de nuevo. En el caso de eflorescencias y criptoflorescencias ser conveniente, si no es suficiente una limpieza con agua, el picado de la zona afectada.

2.2. La suciedad.

La suciedad es una causa fsica, puede dar lugar a lesiones como las manchas.

La suciedad consiste en la acumulacin y permanencia de partculas en la superficie interior o en los poros superficiales. Estas partculas pueden ser naturales o artificiales y se transportan a travs del aire o del agua. La cantidad de suciedad que presentan los paramentos y los techos, est directamente relacionada con la textura que presentan (a acabados ms rugosos mayor suciedad), la porosidad (a mayor porosidad mayor capacidad de ensuciamiento), as como a su inclinacin con respecto a un plano horizontal (a mayor inclinacin menor suciedad).

Por tanto y en general, los revestimientos de yeso en el caso de no estar terminados con una pintura, lo que suele ser habitual, presentan superficies ms o menos lisas (dependiendo del tratamiento superficial que hayan recibido) y porosas, lo que dara lugar a revestimientos con una importante capacidad de ensuciamiento, de ah la necesidad de pintarlos, pero por otra parte al ser revestimientos de interiores, el nivel de exposicin a las partculas ensuciantes no es especialmente importante, siendo mayor la posibilidad de manchas en las zonas ms expuestas al trnsito de personas.

Reparacin: conocida a travs de un diagnstico la causa del ensuciamiento del revestimiento, se eliminar la misma y se proceder a su reparacin. Esta reparacin se concreta en un proceso de limpieza, que lgicamente depender del tipo de suciedad. Puede ser, desde una limpieza natural a base de un cepillado suave de la superficie con agua, con el menor contenido posible en sales, o mediante una limpieza con disolventes y despus agua. Despus del lavado se dejarn secar totalmente las superficies y se abordar su acabado final.

2.3. Los esfuerzos de traccin.

Los esfuerzos de traccin son causas mecnicas que sufren los revestimientos de yeso y para que produzcan lesiones deben ser superiores a los que estos pueden resistir, dando lugar a fisuras y grietas. Por otra parte, si tenemos en cuenta que la capacidad resistente a traccin de los revestimientos es directamente proporcional al espesor de los mismos, a mayores espesores, mayor capacidad de soportar esfuerzos de traccin.

Los esfuerzos de traccin pueden deberse a:

Acciones mecnicas: que actan sobre los soportes de los revestimientos, p.e. movimientos de la estructura que los soporta o movimientos del propio soporte por diseo inadecuado en proyecto (espesor, uniones, etc).


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Variaciones de temperatura o de humedad, dando lugar a dilataciones que se siguen de contracciones. Las variaciones de temperatura, al ser revestimientos interiores no revisten mucha importancia.

Diagnosis: las fisuras que pueden aparecer en los revestimientos de yeso debidas a los esfuerzos de traccin son de cuatro tipos:

Fisuras en forma de mapa, con distribucin ms o menos uniforme y en todas direcciones, son debidas al propio acabado, que ha sufrido una retraccin por secado inadecuado o por la presencia de arcillas, retenedores de agua o espesantes en el yeso.

Fisuras de linealidad muy marcada, tanto horizontal como vertical, son reflejo del soporte, siguen la lnea de la grieta o la junta constructiva del soporte. Si son horizontales se deben a la rotacin de los muros al recibir empujes horizontales superiores. Si son verticales suelen ser debidas a dilataciones del soporte por temperatura o humedad. Si son escalonadas, se deben a los movimientos en las fbricas que afectan a las juntas entre las piezas que las conforman, por no utilizar morteros de unin adecuados.Tambin, a veces, fisuras en las maestras, sobre todo las de esquina y losas de escalera.

Fig 29: Grieta por asientos diferenciales Fig. 30 Grieta con hueco de puerta o ventana

Fig. 31: Grieta revirada Fig. 32: Flechas excesivas.

Fisuras en tela de araa: se deben a golpes de impacto sobre los revestimientos.


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Fisuras ramificadas: debidas a los movimientos diferenciales entre el soporte y el revestimiento por las diferencias entre sus coeficientes de dilatacin trmica y humdica

Fig. 33:

Prevencin:

En general, se realizarn los revestimientos con espesores mnimos de 1,2 cm y mximo por capa de 2 cm.

Para evitar los esfuerzos de traccin: se disearn uniones adecuadas entre elementos constructivos de naturaleza o trabajo distinto; se definirn juntas de retraccin y dilatacin; se limitarn las flechas de los elementos estructurales; se adecuar el espesor los elementos que lleven empotradas instalaciones, para que estas no queden muy superficiales, etc.

En cuanto a la realizacin de los revestimientos: se prepararn los soportes previo a la ejecucin de los revestimientos para que la adherencia sea suficiente (rugosidad, limpieza y humectacin), se dosificar adecuadamente el revestimiento, se evitarn las juntas de trabajo y se proceder al curado del mismo en condiciones ambientales adecuadas, para evitar el efecto de afogarado por falta de humedad.

Reparacin:

En el caso de fisuras que slo afecten al revestimient

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Ejecucion de Revestimientos Con Yeso