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W. Edwards Deming (1900-1993) “Hemos aprendido a vivir en un mundo de errores y productos defectuosos, como si estos fueran necesarios para la vida, es tiempo de adoptar una nueva filosofía en américa” W. Edwards Deming en la década de 1950 propuso que los procesos de negocio deben ser analizados y medidos para identificar las fuentes de las variaciones, que hacen que los productos se desvíen de los requerimientos del consumidor. El autor recomienda que los procesos en los negocios se deben ubicar, en un continuo proceso de retroalimentación, para que los administradores puedan identificar y cambiar las piezas del proceso que necesitan mejoras. Como docente, Deming creó un (mejor y simplificado) diagrama para ilustrar este proceso continuo, comúnmente conocido, como el ciclo PDCA, de Planear, hacer, verificar y actuar Planear: proceso de Diseño o revisión del negocio y los componentes para mejorar los resultados Hacer: Implementar el plan y medir su rendimiento Verificar: Evaluar las mediciones e informar de los resultados a los encargados de tomar las decisiones Actuar: Decidir sobre los cambios necesarios para mejorar los procesos Deming se centró en los procesos de producción industrial y el nivel de mejoras que busco en el nivel de producción en la moderna compañía, post industrial Estos tipos de mejoras todavía son necesarios, pero el rendimiento real de los directores a menudo ocurre en el nivel de la estrategia de la organización. El despliegue Estratégico es otro proceso, pero es relativamente a largo plazo, las variaciones en las grandes empresas, no pueden cambiar tan rápidamente como las pequeñas unidades de negocio, Sin embargo, las iniciativas estratégicas pueden y deben ser colocados en una constante retroalimentación, completo con las mediciones y la planificación en el ciclo PDCA. Con el fin de ilustrar la relación en los procesos de la unidad de producción y los procesos estratégicos, podemos construir dos ciclos unidos del PDCA, Esto es un engranaje dentro de otro, se describe como la relación entre gestión estratégica y administración de la unidad comercial de una gran empresa. En realidad, hay varias unidades de negocio

El Ciclo Deming

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W. Edwards Deming

(1900-1993)

“Hemos aprendido a vivir en un mundo de errores y productos defectuosos, como si estos fueran necesarios para la vida, es tiempo de adoptar una nueva filosofía

en américa”

W. Edwards Deming en la década de 1950 propuso que los procesos de negocio deben ser analizados y medidos para identificar las fuentes de las variaciones, que hacen que los productos se desvíen de los requerimientos del consumidor. El autor recomienda que los procesos en los negocios se deben ubicar, en un continuo proceso de retroalimentación, para que los administradores puedan identificar y cambiar las piezas del proceso que necesitan mejoras. Como docente, Deming creó un (mejor y simplificado) diagrama para ilustrar este proceso continuo, comúnmente conocido, como el ciclo PDCA, de Planear, hacer, verificar

y actuar

Planear: proceso de Diseño o revisión del negocio y los componentes para mejorar los resultados

Hacer: Implementar el plan y medir su rendimiento

Verificar: Evaluar las mediciones e informar de los resultados a los encargados de tomar las decisiones

Actuar: Decidir sobre los cambios necesarios para mejorar los procesos

Deming se centró en los procesos de producción industrial y el nivel de mejoras que busco en el nivel de producción en la moderna compañía, post industrial Estos tipos de mejoras todavía son necesarios, pero el rendimiento real de los directores a menudo ocurre en el nivel de la estrategia de la organización. El despliegue Estratégico es otro proceso, pero es relativamente a largo plazo, las variaciones en las grandes empresas, no pueden cambiar tan rápidamente como las pequeñas unidades de negocio, Sin embargo, las iniciativas estratégicas pueden y deben ser colocados en una constante retroalimentación, completo con las mediciones y la planificación en el ciclo PDCA. Con el fin de ilustrar la relación en los procesos de la unidad de producción y los procesos estratégicos, podemos construir dos ciclos unidos del PDCA, Esto es un engranaje dentro de otro, se describe como la relación entre gestión estratégica y administración de la unidad comercial de una gran empresa. En realidad, hay varias unidades de negocio

independientes, y por supuesto, cada una, con su propio conjunto de métricas, objetivos, metas e iniciativas, Pero la siguiente figura ilustra la idea de que las actividades de la empresa constituyen la parte del esfuerzo estratégico global.

Aplicación de nuevas ideas de una manera controlada. También conocido como el ciclo PDCA, o ciclo Deming

Algo tiene que cambiar: Algo está mal, y tiene que ser estable, pero usted ha trabajado duro para crear una visión convincente de donde quiere estar en el futuro. ¿Está 100% seguro de que estás en lo cierto? Y ¿es usted absolutamente seguro de que la solución funcione perfectamente, en todos los sentidos?, Cuando las consecuencias de hacer las cosas mal son significativas, a menudo tiene sentido hacer un buen y elaborado proyecto piloto. Así, si el proyecto piloto, no ofrece los resultados esperados, usted tiene la oportunidad de arreglar y mejorar las cosas antes de que comprometer plenamente su reputación y sus recursos.

Por lo tanto, ¿cómo puede asegurarse de que usted obtenga este resultado y no solo en este momento?, en cada paso La solución, es la de tener un proceso al cual seguir, cuando se necesita para realizar un cambio o resolver un problema, en un proceso que le ayude a asegurarse al momento de planificar, ensayar e incorporar la retroalimentación antes de comprometerse con la aplicación.

Una herramienta popular para hacerlo es el Ciclo de planear, hacer, verificar y actuar. Esto se refiere a menudo como el ciclo Deming o la versión tras la postulación de W Edwards Deming. También llamada a veces, como el ciclo de Shewhart.

Deming es mejor conocido como el pionero en el enfoque de la gestión de la calidad y el control estadístico de procesos junto con la introducción de técnicas de fabricación a los japoneses, que lo han utilizado con gran éxito.

Creía que una fuente clave de la calidad de la producción es la de tener claramente definidas los procesos repetibles. Y por lo tanto el ciclo PDCA, como un enfoque para el cambio y a la solución de los problemas, es por mucho el corazón de la calidad en la filosofía de Deming.

Las cuatro fases en el ciclo Planear-hacer–verificar y Actuar incluyen:

Planear: Identificar y analizar el problema. Hacer: Desarrollar y probar una solución potencial.

Verificar: medir la eficacia de la solución de la prueba realizada, y analizar si se podría mejorar de alguna manera. Actuar: aplicación de la mejor solución. Como se muestran en la Figura que aparece a continuación.

Puede haber cualquier número de repeticiones del "hacer" y "verificar" en las fases, como en la solución de depurar y ensayar y re-definir y probar otra vez.

Como usar la herramienta

El ciclo PDCA le anima a ser metódico en su enfoque para la solución de problemas y aplicar soluciones. Siga los pasos que se describen a continuación cada vez, para asegurarse de que obtiene la más alta calidad posible en la solución.

Paso 1: planificar

Primero, identifique cuál es su problema, Usted puede encontrar que es útil utilizar herramientas como sistemas de información, o un diagrama de causa y efecto, o la técnica de los 5 porqués, Para ayudarle a que usted realmente pueda llegar a la raíz. Una vez que hayas hecho esto, puede que sea apropiado mapear el proceso que está en la raíz del problema.

Seguidamente saque cualquier otra información que usted necesite y le ayudará a hacer bocetos de soluciones.

Paso 2: hacer, Esta fase comprende varias actividades

Generar posibles soluciones. Seleccione la mejor de estas soluciones, tal vez mediante técnicas como análisis de impacto para analizar. Implementar un proyecto piloto en pequeña escala, con un pequeño grupo de personas, o en un área geográfica limitada, o utilizando algún otro diseño de ensayo adecuado a la naturaleza de su problema, iniciativa o producto. Nuestra sección sobre Creatividad práctica, incluye varias herramientas que pueden ayudar a generar ideas y soluciones. Nuestra sección sobre la toma de decisiones incluye una serie de herramientas que le ayudarán a elegir en una forma objetiva y científica entre las diversas y posibles soluciones que se generan.

NOTA: La frase "Planear y Hacer" o PDCA es fácil de recordar, pero es importante que esté muy claro exactamente lo que "No" significa. "No" significa "intentar" o "Probar". Esto no significa "Aplicar plenamente." O en su totalidad un plan piloto o una idea de mejora, la Plena aplicación ocurre en el la fase de "actuar". Paso 3: verificar En esta fase, ha sido medir la efectividad de las soluciones piloto, y reunir el aprendizaje de lo que podría hacer aún mejor. Dependiendo del éxito de la prueba piloto, el número de áreas de mejora que usted ha identificado, y el alcance de la iniciativa en su conjunto, puede decidir que se repita el "hacer" y "controlar" las fases, incorporando sus mejoras adicionales. Una vez que este finalmente, satisfecho de que los que costos superan a los beneficios de la repetición del hacer y verificar más haya en el sub-ciclo, puede pasar a la fase final. Paso 4: actuar Ahora puede implementar la solución. Sin embargo, el uso del ciclo PDCA no necesariamente significa detenerse allí. Si usted está usando la Rueda de Deming PDCA, como parte de una iniciativa de mejora continua, es necesario que realice una constante planificación en la fase, desde el (paso 1), y buscar nuevas áreas de mejora. Cuándo se utiliza el ciclo Deming El ciclo Deming proporciona una utilidad, al controlar el proceso de la solución de problemas y Es especialmente eficaz para: Ayudar a implementar el Kaizen o Mejora Continua, cuando el ciclo se repite una y otra vez, como nuevos espacios para la mejora y la solución. Identificar nuevas soluciones y mejoras a los procesos que se repiten con frecuencia. En esta situación, usted se beneficiará de las mejoras incorporadas en el proceso, muchas veces una vez que se pone en práctica. Explorar una gama de posibles soluciones a nuevos problemas, y dándoles mejora de forma controlada antes de seleccionar uno para su plena aplicación. Evitar la gran escala el despilfarro de recursos que viene con la plena implantación a gran escala de una mediocre o mala solución. Claramente, el uso de un enfoque de ciclo Deming es más lento y más medido que una mera aplicación del "Gung ho". En situaciones de emergencia, puede significar que no puede ser apropiado (sin embargo, es fácil que la gente piense que se trata más de situaciones de emergencia, que en lo que en realidad son).

NOTA El ciclo PDCA está estrechamente relacionado con el enfoque del desarrollo espiral1, que es muy popular en ciertas áreas de desarrollo de software, y especialmente en los casos en que el sistema global se desarrolla gradualmente. Con el desarrollo espiral que se repite constantemente en el ciclo PDCA, En cuanto a que los desarrolladores necesitan identificar el funcionamiento, desarrollo, prueba, práctica, y, seguidamente, volver a identificar otro sub-sistema de funcionalidad.

Punto clave El Ciclo Planear, hacer, verificar y actuar (PDCA) proporciona un sencillo pero efectivo método para la solución de los problemas y la gestión del cambio, lo que garantiza que las ideas son debidamente probadas antes de confirmar su plena aplicación. Puede ser utilizado en todo tipo de entornos, de nuevos productos en desarrollo a través de la comercialización, o incluso la política. Comienza con la fase de planificación en la que el problema está claramente identificado y entendido. Las Posibles soluciones se generan, y Entonces en pequeña escala el "hacer" y el resultado está a prueba y se evalúa durante la fase de comprobación. "Hacer" y "controlar" son las fases que pueden repetir tantas veces como sea necesario, antes de la completa solución, pulido se ha implementado en el "acto" fase.

Constructo.

Es la Construcción teórica para resolver un problema científico determinado.

En Sicología. Categoría descriptiva bipolar con la que cada individuo organiza datos y experiencias de su mundo, como el frío y el calor, lo dinámico y lo estático, etc.2

Se basa en variables, variable es una propiedad que adquiere distintos valores.

Se conoce como constructo social, por otra parte, a la entidad que surge en un sistema construido por los integrantes de una sociedad. Los integrantes de dicho constructo se comportan como si esta entidad existiera, respetando ciertas reglas convencionales.3

1 El desarrollo en espiral es un modelo de ciclo de vida del software definido por primera vez por Barry Boehm en 1986, utilizado generalmente en la Ingeniería de software. 2 Definición según la real academia española en, rae.es 3 Definición desde el punto sociológico de las particularidades de constructo

Constructo del ciclo Deming

REQ

UER

IMIE

NTO

S DE

L CLI

ENTE

Y S

TAKE

HO

LDER

S

DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO COMUNICACIÓN ESTRATEGICA GERENCIAL DE LAS METAS

PROCESO GERENCIAL

PROCESOS MISIONALES

IDENTIFICACIÓN DE LAS VARIABLES SISTEMATICAS

DENTRO DEL PROCESO PRODUCTIVO A SER

SOMETIDAS AL CICLO (PDVA)

CONSTANTE FEEDBACK O (RETROALIMENTACIÓN)

Intervención (PDVA)

Producción

SATI

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N T

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SUM

IDO

RES

PROCESOS DE APOYO

Control y Evaluación

GESTION DE INFORMACIÓN GESTION ADMINISTRATIVA

GESTION DE MERCADO

INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

GESTION DE RH GESTION TECNOLÓGICA

Contextos de mejora continúa

1) caso. En la mejora de procesos comerciales destacable en la actualidad, es el caso del fabricante de procesadores y ordenadores DELL, que decidió no vender sus equipos al por menor o por medio de grandes superficies comerciales, por ejemplo En lugar de poner sus productos en Wall Mart, DELL empezó a vender directamente a sus clientes, fue una estrategia de comercialización en la cadena de suministro, que hizo que DELL economizara en el costo final del producto, y así lograr un precio final mejor para sus clientes y ganando participación en el mercado.

SOSTENIBILIDAD EN ALPINA Y SUS PROVEEDORES: TRABAJO CONJUNTO PARA GENERAR

PROSPERIDAD COLECTIVA 2) caso. Los esfuerzos en la cadena logística promovidos por Alpina y adelantados por socios estratégicos como Carvajal Empaques, se reflejan en beneficios en la triple cuenta de resultados del enfoque de Desarrollo Sostenible. El proyecto de ubicar la planta de empaques plásticos de Carvajal Empaques en Tocancipá (Cundinamarca) cerca dela planta de Alpina en Sopó (Cundinamarca) trajo beneficios económicos para las dos empresas, permitió la creación de cerca de 200 nuevos puestos de trabajo permanentes en la región y aseguró una reducción de la huella de carbono de aproximadamente 1.000 ton de CO2eq/año. Estos esfuerzos conjuntos de Alpina con sus proveedores industriales clave, reconocen que la sostenibilidad es un reto compartido y que el trabajo articulado entre varios actores genera un mayor impacto en el entorno. Fuente (www.cecodes.org.co)

3) caso, Corona es una multinacional colombiana con 130 años de Historia empresarial Está compuesta por ocho Unidades Estratégicas de Negocio (UEN) dedicadas a la manufactura y comercialización de productos para el hogar y la construcción, una unidad de servicios compartidos y una de logística. Cuenta con 17 plantas de manufactura en Colombia y dos en los Estados Unidos, así como como una oficina de suministros globales en China, dos comercializadoras en Estados Unidos, una de aisladores en Estados Unidos y otra de vajillas, así como una comercializadora de cerámica y materiales de construcción en México. Genera más de 12.000 empleos y exporta sus productos a diversos mercados alrededor del mundo, incluyendo Estados Unidos, Canadá, México, Brasil, Chile, Venezuela, Centro América, el Caribe, Italia, España, Portugal, Rusia, Israel y el Reino Unido. Corona está comprometida con el desarrollo sostenible de la sociedad y el planeta desde la perspectiva de la triple cuenta de resultados, es decir, en términos sociales, económicos y ambientales. Las acciones que se realizan en el presente buscan garantizar a las futuras generaciones la

satisfacción de sus necesidades. Desarrolla proyectos en donde aprovechando sus fortalezas de negocio genera valor compartido para los grupos de interés.

Contexto del caso

Durante el proceso de producción de revestimientos cerámicos se utilizan principalmente recursos naturales tales como arcillas, agua y combustibles. Este proceso contempla los siguientes subprocesos: recepción de materias primas, preparación de la pasta, preparación de esmaltes, prensado, decoración, cocción y empaque. En el subproceso de preparación de la pasta (Figura 1) se generan pérdidas de materias primas (arcillas), las cuales tradicionalmente eran recolectadas de forma manual y dada su contaminación no eran aptas para ser reincorporadas en el proceso productivo (residuos). Lo que genera diferentes impactos:

A nivel social: Posible generación de fuentes de contaminación, áreas de trabajo sucias y nubes de material particulado en el ambiente, considerados como un riesgo para la salud de los trabajadores.

A nivel ambiental: Un mayor consumo de materias primas, lo que implica una mayor explotación de los recursos naturales.

Generación de mayor cantidad de residuos para disponer en vertederos.

A nivel económico: Incremento en costos de materias primas, disposición de residuos y sobre costo en mantenimiento de maquinaria.

Acciones realizadas

En marzo del 2010 se crea un equipo de trabajo interdisciplinario de trabajo que

Aplica la metodología “Ciclo DMAIC” (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar)

En búsqueda del logro de los objetivos definidos. Teniendo en cuenta lo anterior, Corona desarrolló un proyecto para eliminar las pérdidas de recursos naturales en el proceso de preparación de pasta a través de herramientas de gestión y mejoramiento, colaboración e innovación. Fuente (www.cecodes.org.co)

Bibliografía

http://www.cecodes.org.co/ CECODES-Sostenibilidad-en-Colombia.

http://www.dell.com.co/

http://www.acertasoftware.com/mspiral.html

http://cl.kaizen.com/