El Consejo Cerámico de Norteamérica (TCNA) es una asociación comercial que representa a los fabricantes de Norteamérica que producen recubrimientos cerámicos, materiales para instalación, equipo, materias primas y otros productos relacionados con la industria. Establecido en 1945 como el Consejo Cerámico de América (TCA), el Consejo Cerámico es líder en promover el uso de recubrimientos cerámicos y desarrollar en Norteamérica los estándares internacionales de la industria. Adicionalmente, junto con la meta de expander el mercado de recubrimientos cerámicos de Norteamérica, regularmente el Consejo Cerámico practica en forma periódica e independiente, labores de investigación y pruebas de laboratorio, colabora con las dependencias oficiales que fijan los reglamentos, regulan el comercio y ejercen actividades similares, brinda capacitación profesional, publica guías para instalación, estándares, reportes económicos, y literatura promocional.

Nuestras compañías miembros apoyan para mantener la publicación de este documento y otras literaturas técnicas – busque el logo “Miembro de TCNA” en los empaques de sus productos.

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xAqua MiTel: 800-366-6877

ed Cements ARDEX EngineerTel: 724-203-5000

sBASF Corporation – Building

SystemTel: 952-496-6000

nacionalBexel Inter

Blanke Corporation Tel: 800-787-5055

reC-CuTel: 800-895-2874

CemixTel: 01-800-838-3000

eed Gypsum, Inc.CertainTTel: 800-233-8990

Creaprac

Crest

oductsCustom Building PrTel: 800-272-8786

national, Inc.Dancik InterTel: 919-379-3800

Dural USA, llCTel: 706-695-9888

oducts, Inc.Elite Building PrTel: 678-206-0242

Fin Pan, Inc.Tel: 800-833-6444

oupFortifiber Building Systems GrTel: 800-773-4777

oducts, llCGenesis Flooring PrPhone: 305-471-1029

dGeorgia-Pacific Dens-ShielTel: 800-225-6119

P.GranQuartz l.Tel: 800-458-6222

Interlock Industries, Inc.Tel: 706-517-8989

srdie Building ProductJames HaTel: 866-4HARDIE

Jamo, Inc.Tel: 305-885-3444

telaticreTel: 800-243-4788

laticrete Mexico

r, llC (Industrial oup)

MagBackeInsulation GrTel: 866-610-0359

nMAPEI CorporatioTel: 888-US-MAPEI

Mark E. Industries, Inc.Tel: 866-771-9470

nMaxxon CorporatioTel: 763-478-9600

exlahabraMERKRETE/ParTel: 800-851-6303

r, Fiberglass Mesh-Mount Pape& TapeTel: 877-TILE TAPE

oducts, Inc.MK Diamond PrTel: 310-539-5221

oducts - SnapStone MP Global PrTel: 888-379-9695

oducts, Inc.NAC PrTel: 800-633-4622

National Gypsum CompanyTel: 704-365-7302

Niasa

Noble CompanyTel: 800-878-5788

ool Co. North American Tile T(NATTCO)Tel: 859-525-8891

yPanel Re

Park IndustriesTel: 320-251-5077

Pearl Abrasive CompanyTel: 562-927-5561

aPerdur

rd Products, Inc.PolyguaTel: 214-515-5000

ProflexTel: 877-577-6353

Propex, Inc.Tel: 423-553-2439

Prospec/Bonsal American – an Oldcastle CompanyTel: 704-525-1621

Protecto Wrap CompanyTel: 800-759-9727

QT Sound InsulationTel: 866-326-5712

Raimondi Tools, USATel: 800-625-6686

RB Rubber Products, Inc.Tel: 503-472-4691

RotoZip®Tel: 877-ROTOZIP

Schluter SystemsTel: 800-472-4588

SGM, Inc. (Southern Groutsand Mortars)Tel: 800-641-9247

Solutek

Sound SealTel: 413-789-1770

StarQuartz Industries, Inc.Tel: 866-220-4500

TEC - Specialty Construction Brands, Inc.Tel: 800-832-9002

Texas Cement Products, Inc.Tel: 713-682-8411

Tile DIY llCTel: 859-525-8891

Tile Redi, ltd.Tel: 800-232-6156

Tileware Products, llCTel: 828-322-9273

United States Gypsum Company(USG)Tel: 800-USG-4YOU

W.R. Grace & Co.Tel: 617-876-1400

Wacker PolymersTel: 800-485-3686

wedi corporationTel: 877-933-9334

MIEMBROS ASOCIADOS FABRICANTES DE MATERIAlES PARA INSTAlACIÓN

Tel: 81-8130-0200

Tel: 81-8338-9399

Tel: 81-8047-5000

Tel: 55-5646-4151

Tel: 81-8345-0055

Tel: 55-5354-5680

Tel: 81-8390-5005

Tel: 55-5250-1212

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Uniblock

El Consejo Cerámico de Norteamérica (TCNA) publica este MANUAL PARA LA INSTALACIÓN DE RECUBRIMIENTOS CERÁMICOS como una guía que contribuye a ilustrar con claridad y uniformar las especificaciones para la instalación de recubrimientos cerámicos. El Manual se revisa periódicamente para poder presentar a los arquitectos y redactores de especificaciones, información actualizada y precisa sobre la instalación de recubrimientos cerámicos. Casi todos los métodos y condiciones de instalación están comprendidos en los detalles y descripciones de consulta rápida del Manual.

La información presentada en el Manual representa el consenso de las organizaciones nacionales y regionales que se enlistan en la página 2. Cada una de las recomendaciones de instalación requiere de una infraestructura que tenga el diseño, construcción y preparación adecuadas, y donde se utilicen materiales y técnicas de construcción que cumplan con las normas y materiales de construcción reconocidos a nivel nacional.

CONTENIDOComité del Manual e invitados .....................................2Producción ...................................................................3Materiales de instalaciónEspecificaciones ...................................................... 4-5Materiales de instalación .......................................... 6-9Materiales para boquillas ...........................................10 Otros materiales y métodos de instalaciónJuntas de movimiento ................................................10Vítreos ........................................................................11Porcelánicos ...............................................................13Recubrimientos cerámicos montados .......................13Umbrales ....................................................................13Recubrimientos especializados ..................................13Notas y Definiciones ............................................. 14-16Guías de instalaciónInstalación de azulejos en muros ...............................17Instalación de boquillas ..............................................18Instalación de losetas en pisos ..................................19Redacción de especificaciones..................................20Alternativas para rodapiés ..........................................20Métodos de instalaciónPisos exteriores .................................................... 22-24Pisos interiores ..................................................... 25-40Muros exteriores e interiores ......................................41Muros interiores .................................................... 42-49Techos interiores y plafones ................................. 50-51Muros de tinas ............................................................52Muros de tinas y regaderas .................................. 53-58Pisos de regadera ......................................................59Pisos de regadera - remodelaciones..........................59Cubiertas de servicio ............................................ 60-61Tinas, Fuentes, y Brocales .........................................62Albercas ......................................................................63 Escalones ...................................................................64Cuartos de refrigeración .............................................65Cuartos de vapor ........................................................66Remodelaciones ................................................... 67-69Repisones de ventantas, Umbrales ...........................70Muros con protección antifuego y aislamiento acústico ....................................... 71-73Pisos con aislamiento acústico ............................ 74-75Juntas de movimiento .......................................... 76-79Índice de Métodos (por número de método) ........ 80-81Índice de Métodos (por número de página) ......... 82-83

Manual para la instalación de recubrimientos cerámicos

Nota: Las revisiones de este Manual están indicadas con un “ ” al inicio de

cada sección o párrafo, en el margen o la columna izquierda.

09

1

Algunos métodos y materiales de instalación no están reconocidos y pueden no ser adecuados en ciertas zonas geográficas debido a las prácticas comerciales, condiciones del clima, o métodos de construcción propios del lugar. Por lo tanto, aunque la meta del consenso del Manual del TCNA es producir guías de instalación precisas, éstas deberán aplicarse únicamente bajo la aprobación independiente de personas técnicamente calificadas. Todas las especificaciones para la instalación de recubrimientos cerámicos deben cumplir con los reglamentos de construcción, estatutos, prácticas comerciales, y condiciones del clima propios del lugar.

Publicado por

DERECHOS RESERVADOS © 2007 CONSEJO CERÁMICO DE NORTEAMÉRICA, INC.100 Clemson Research Blvd., Anderson, SC 29625

Tel.: 864-646-8453 Fax: 864-646-2821

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San Pedro Garza García, Nuevo León, México. C.P. 66269Tel.: 52 (81) 8625-3306 Fax.: 52 (81) 8633-2707

Sitios en Internet: www.tileusa.com y www.tcna.com.mxCorreo electrónico para el Manual: literature@tileusa.com y literatura@tcna.com.mx

Correo electrónico para el Laboratorio: testing@tileusa.com

CONSENSO DEl MANUAl TCNA PARA lA INSTAlACIÓN DE RECUBRIMIENTOS CERÁMICOS

MIEMBROS DEl COMITÉDirector ...................................................................................................................................................................Eric Astrachan Secretario ...................................................................................................................................................... Stephanie SamulskiAPA The Engineered Wood Association (asociación de fabricantes de triplay) ......................................................Fulton Desler*ARCOM, Inc., editores de AIA MASTERSPEC ................................................................. Eugene A. “Buz” Groshong, JR. CCS*Ceramic Tile & Stone Association of Arizona (recubrimientos cerámicos y de piedra – Arizona) ............................... Sam Hibbs Ceramic Tile Distributors Association (distribuidores de recubrimientos cerámicos) ............................................. Sam WidenerCeramic Tile Education Foundation (Fundación para la Educación en Recubrimientos Cerámicos) ..................Scott CarothersCeramic Tile Institute of America (Instituto Norteamericano de Recubrimientos Cerámicos) ................................... Dave GobisChicago Tile Institute (Instituto Cerámico de Chicago) .........................................................................................Larry Bourbon*Comité de ISO TC-189 ...............................................................................................................................................Noah ChittyConstruction Specifications Institute (Instituto de Especificaciones para la Construcción) ...................................Howard PryorConsultor en Construcción e Ingeniería de Madera ...............................................................................................Frank Woeste*Great Lakes Ceramic Tile Council (Consejo Cerámico de los Grandes Lagos) ..................................................... Gerald ChioiniGypsum Association (yeseros) ...............................................................................................................................Robert WesselInternational Union of Bricklayers and Allied Craftworkers (sindicato de colocadores) ........................................... John MasonMarble Institute of America (Instituto Norteamericano del Mármol) .............................................................. Chuck Muehlbauer*Materials and Methods Standards Association (normas de materiales) .............................................................Leigh HightowerNational Tile Contractors Association (contratistas de recubrimientos cerámicos) ........................Nyle Wadford/James WoelfelRadiant Panel Association (Asociación de Fabricantes de Piso Radiante) ........................................... sin representante actual*Representante, Fabricantes de Recubrimientos Cerámicos Extruidos ...............................................................Roy Gorton, Jr.* Representante, Fabricantes de Recubrimientos Porcelánicos ....................................................................................Tim Bolby*Representante, Subcomité de Membranas...........................................................................................................Eric EdelmayerRepresentante, Subcomité de Morteros Adhesivos y Boquillas ................................................................................Steve TaylorRepresentante, Subcomité de Recubrimientos de Vidrio .......................................................................................Scott FlemingRepresentante, Subcomité de Substratos ..............................................................................................................Mike MicalizziRepresentante, Subcomité de Tableros de Refuerzo ............................................................................................Michael BladesTerrazzo, Tile and Marble Association of Canada (Asociación de Terrazos y Mármoles de Canadá) ..................Dale Kempster*Tile and Stone Council of Northern California (recubrimientos cerámicos y de piedra – California) .......................John WagnerTile Contractors Association of America (contratistas de recubrimientos cerámicos) ...................... Ron Schwartz/Chris WalkerTile Council of North America (Consejo Cerámico de Norteamérica) ...........................................................................Bill Griese Tile Council of North America - México (Consejo Cerámico de Norteamérica – México) .....................Fernando Lozano AssadU.S. TAG para ISO TC-189 WG3.......................................................................................................................... Robert DicksonUnited Brotherhood of Carpenters (sindicato de carpinteros) ................................................................................... Steve Fuller*No asistieron

INVITADOS: Beverly Andrews, Warren Barber, Steve Barefoot, Roger Barker, Jim Benson, Bart Bettiga, Brian Bland, Gil Chotam, Bob Daniels, David deBear, Tom Domenici, David Drummond, Brian Fitzgerald, Tony Fuller, Sean Gerolimatos, Mitch Hawkins, Howard Kanare, Lindell Lummer, Kevin McFadden, Greg Mowat, Wayne Murray, Bruce Newbrough, Peter Nielsen, Donato Pompo, Ellisa Ponton, Steve Rausch, Lisa Schaffer, Don Scott, Kathy Snipes, Joe Still, Thomas Utley, Kurt Von Koss, Chris Warren, Dan Welch, Rich Willett, Steve Young.

El Consejo Cerámico de Norteamérica desea reconocer las recomendaciones de los miembros e invitados arriba mencionados, en la preparación de la presente edición del Manual para la instalación de recubrimientos cerámicos.

Comience con...la calidad es inmediataNormas Nacionales Norteamericanas deespecifi caciones para la instalación de recubrimientos cerámicos

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las normas ANSI...

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3

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TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. Ninguna parte de esta obra amparada por el registro mencionado, podrá ser reproducida ni utilizada en forma alguna por ningún medio (gráfico, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia, grabación, cassette, distribución por Internet, o sistemas de almacenamiento y acceso de información) sin el permiso escrito de la editorial.

Impreso en los Estados Unidos de Norteamérica.Anderson, SC 29625

PRODUCCIÓN STAFFEric Astrachan, Director Ejecutivo, Consejo Cerámico de Norteamérica

Bill Griese, Diseño y Dibujo CAD, Gerente de Desarrollo de Estándares e Iniciativa Verde, Consejo Cerámico de Norteamérica

D.J. Liefer, Diseño y Composición de Páginas, Especialista en Comercialización y Comunicaciones, Consejo Cerámico de Norteamérica

Stephanie Samulski, Instructora, Fundación para la Educación en Recubrimientos Cerámicos

Kathy Snipes, Relaciones Industriales, Consejo Cerámico de Norteamérica

Shannon Woodmansee, Directora de Membresías y Relaciones Públicas, Consejo Cerámico de Norteamérica

ESTA PUBLICACIÓN Y TODA LA INFORMACIÓN QUE CONTIENE SON PROPORCIONADAS “COMO SE PRESENTA” SIN GARANTÍA DE ALGÚN TIPO, SEA EXPRESA O IMPLÍCITA. TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS, INCLUYENDO SIN LIMITACIÓN, GARANTÍAS DE CARÁCTER MERCANTIL, AJUSTADAS PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR Y SIN-INFRACCIÓN, SON POR LO TANTO EXPRESAMENTE DETERMINADAS.

EL PUBLICADOR NO HA REALIZADO NINGÚN ANÁLISIS INDEPENDIENTE EN RELACIÓN A LA INFORMACIÓN AQUÍ CONTENIDA, Y RENUNCIA EXPRESAMENTE A CUALQUIER OBLIGACIÓN PARA OBTENER E INCLUIR OTRA INFORMACIÓN A LA AQUÍ PRESENTADA RESULTANTE DEL PROCESO SEGUIDO POR EL CONSENSO DEL COMITÉ DEL MANUAL.

EL LECTOR ESTÁ EXPRESAMENTE ADVERTIDO DE CONSIDERAR Y ADOPTAR TODAS LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD APROPIADAS PARA LAS ACTIVIDADES AQUÍ INCLUIDAS Y EVITAR CUALQUIER DAÑO POTENCIAL. DICHAS PRECAUCIONES NO SE LISTAN AQUÍ DE FORMA GENÉRICA Y ESTÁN FUERA DEL ÁMBITO DE APLICACIÓN DE ESTE DOCUMENTO.

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ESPECIFICACIONESEspecificaciones ANSIAmerican National Standards Institute (Instituto de Normas Nacionales Norteamericanas) 1819 L Street, NW, 6th floorWashington, DC 20036www.ansi.org

ESPECIFICACIONES DE INSTAlACIÓNA108.01-2005 Requisitos generales: Substratos y preparaciones

por otros contratistasA108.02-2008 Requisitos generales: Materiales, medio ambiente, y

mano de obraA108.1A-2005 Instalación de recubrimiento cerámico con el

método húmedo, usando mortero de cemento Portland

A108.1B-2005 Instalación de recubrimiento cerámico sobre una cama de mortero de cemento Portland curada, usando mortero adhesivo base cemento o mortero adhesivo base cemento modificado con látex

A108.1C-2005 Opción del contratista: Instalación de recubrimiento cerámico con el método húmedo, usando mortero de cemento Portland, o Colocación de recubrimiento cerámico sobre una cama de mortero de cemento Portland curada, usando mortero adhesivo base cemento o mortero adhesivo base cemento modificado con látex

A108.4-2005 Instalación de recubrimiento cerámico usando adhesivos orgánicos o adhesivo epóxico para recubrimientos cerámicos,lavable con agua

A108.5-2005 Instalación de recubrimiento cerámico usando mortero adhesivo base cemento, simple o modificado con látex

A108.6-2005 Instalación de recubrimiento cerámico usando mortero y boquilla epóxicos, resistentes a los químicos y lavables con agua

A108.8-2005 Instalación de recubrimiento cerámico usando mortero y boquilla de resina furánica resistente a los químicos

A108.9-2005 Instalación de recubrimiento cerámico usando mortero y boquilla modificados con emulsión epóxica

A108.10-2005 Instalación de boquillas en recubrimientos cerámicos instalados

A108.11-2005 Instalación de tableros de fibrocemento en interioresA108.12-2005 Instalación de loseta cerámica usando mortero

adhesivo base cemento modificado con látex EGP (resinas para triplay)

A108.13-2005 Instalación de membrana soportante, adhesiva e impermeable, para colocar recubrimientos cerámicos y de piedra con adhesivo en capa delgada

A108.14-2005 Instalación de mosaico de vidrio montado por el frente con papel

A108.15-2005 Método alternativo: Instalación de mosaico de vidrio montado por el frente con papel

A108.16-2005 Instalación de mosaico de vidrio montado por el frente con papel o con película transparente, o montado por detrás o montado por las orillas

A108.17-2005 Instalación de membranas antifractura para colocar recubrimientos cerámicos y de piedra con adhesivo en capa delgada

ESPECIFICACIONES DE lOS MATERIAlESA118.1-2005 Morteros adhesivos base cementoA118.3-2005 Morteros y boquillas epóxicos, resistentes a los

químicos y lavables con agua, y adhesivos epóxicos para recubrimientos cerámicos, lavables con agua

A118.4-2005 Morteros adhesivos base cemento modificados con látex

A118.5-2005 Morteros y boquillas furánicos resistentes a los químicos para instalar recubrimientos cerámicos

A118.6-2005 Boquillas de cemento estándar para instalar recubrimientos cerámicos

A118.7-2005 Boquillas de cemento modificadas con polímero para instalar recubrimientos cerámicos

A118.8-2005 Morteros y boquillas modificados con emulsión epóxica

A118.9-2005 Tableros de fibrocementoA118.10-2008 Membranas soportantes, adhesivas, e impermeables

para instalar recubrimientos cerámicos y de piedra con adhesivo en capa delgada

A118.11-2005 Morteros adhesivos base cemento modificados con látex EGP (resinas para triplay)

A118.12-2008 Membranas antifractura para instalar recubrimientos cerámicos y de piedra con adhesivo en capa delgada

A136.1-2008 Adhesivos orgánicos para instalar recubrimientos cerámicos

A137.1-2008 Recubrimientos cerámicos

ONNCE

Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y EdificaciónConsitución #50 Colonia Escandón CP 11800, Ciudad de México.Sitio Web: www.onnce.org.mx

Gypsum Association (Asociación de Yeseros)810 First St. NE, #510 Washington, D.C. 20002www.gypsum.org

GA-216-07 Aplicación y acabados, productos de paneles de yeso

GA-239-04 Panel de yeso resistente al agua para recubrimientos cerámicos en zonas húmedas

International Code Council (Consejo de Reglamentos Internacionales)500 New Jersey Ave., NW 6th FloorWashington, DC 20001-2070www.iccsafe.org

National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección contra Incendios)NFPA1 Batterymarch Park Quincy, MA 02169-7471www.nfpa.org

NFPA99-2005 Norma para instalaciones destinadas al cuidado de la salud

Todas las normas y especificaciones se revisan y actualizan periódicamente. Usted puede confirmar el estado actualizado de cualquiera de las publicaciones arriba mencionadas escribiendo a las autoridades correspondientes. Para obtener la última edición de las Normas Nacionales Norteamericanas (ANSI A108/A118/A136.1 ó ANSI A137.1), solicítela al Consejo Cerámico de Norteamérica en www.tileusa.com, o a ANSI en www.ansi.org.4

ASTM International (ASTM Internacional)American Society for Testing and Materials100 Barr Harbor DriveWest Conshohocken, PA 19428-2959www.astm.org

ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA DE lOS MATERIAlESA653/ Lámina de acero con recubrimiento de zinc A653M-07 (galvanizada), o de aleación de zinc-hierro

(galvanealeada) por el proceso de inmersión en caliente

C144-04 Agregados para mortero de albañileríaC150-07 Cemento PortlandC206-03 Cal hidratada para acabadosC207-06 Cal hidratada para trabajos de albañileríaC578-08 Poliestireno celular rígido Aislamiento térmicoC627-93 Evaluación de sistemas de instalación de pisos (2007) cerámicos utilizando la prueba Robinson para pisosC645-08a Elementos no estructurales en armazones de aceroC920-05 Selladores elastoméricos para juntas C1028-07 Coeficiente estático de fricción de los

recubrimientos cerámicos y superficies similares, medido por el método de dinamómetro horizontal

C1178/ Panel de refuerzo de yeso resistente C1178M-06 al agua y con recubrimiento de fibra de vidrioC1278/ Panel de yeso reforzado con fibra C1278M-07aC1288-99 Tablero para substrato con el interior de (2004) fibrocemento sin asbesto C1325-08 Tableros de fibrocemento sin asbesto reforzados

con esterilla de fibra C1396/ Panel de yeso C1396M-06aD4068-01 Rollo de polietileno clorinado (CPE) para membrana

oculta de contención de agua E90-04 Prueba de laboratorio para medir la pérdida de

transmisión del sonido aéreo en muros divisorios y elementos de edificios

E119-08a Pruebas de resistencia al fuego en materiales y sistemas de construcción de edificios

E336-07 Cuantificación de la atenuación del sonido aéreo entre los cuartos en edificios

E413-04 Clasificación para calificar el aislamiento acústicoE492-04 Prueba de laboratorio para medir la transmisión del

sonido por impacto a través de módulos de piso y plafón utilizando una máquina que golpea el piso.

5

Introducción:Los materiales que se mencionan a continuación son los que más se usan para la instalación de recubrimientos cerámicos. Cada uno posee ciertas cualidades que son las adecuadas para colocar el recubrimiento sobre cierto tipo de substratos o bajo ciertas circunstancias especiales.

El método convencional para hacer un mortero de cemento Portland (mezcla de cemento y arena), incluyendo el método de una sola capa, es el único método reconocido de instalación en capa gruesa. Todos los demás son métodos de instalación en capa delgada, que están respaldados por decisiones existentes y registradas con jurisdicción dentro de la industria de recubrimientos cerámicos. Los morteros adhesivos base cemento y los morteros adhesivos base cemento modificados con látex se pueden usar en lugar del cemento puro, aplicando una capa de adhesión de 1/16’’ (0.16 cm.) de espesor para pegar el recubrimiento cerámico a una cama de mortero de cemento Portland antes de que fragüe. Estos morteros adhesivos también se pueden aplicar sobre una cama de mortero de cemento Portland curada (dejando un espesor mínimo de 3/32” (0.23 cm.) después de haber incrustado la pieza cerámica) siguiendo el método ANSI A108.1B. Use el cemento puro como capa de adhesión sólo si el mortero de cemento Portland está en condiciones de poderse trabajar (A108.1A). Cuando use cemento Portland puro como capa de adhesión, remoje las piezas cerámicas absorbentes antes de colocarlas sobre una cama de mortero que se pueda trabajar. En condiciones normales de trabajo, deje curar la cama de mortero durante un mínimo de 20 horas a 70° F (21º C), pero lo ideal es dejarla curar hasta 10 días. Cuando use morteros epóxicos, adhesivos epóxicos, resina furánica, o adhesivos orgánicos, la cama de mortero siempre deberá estar seca.

Para asegurar colocaciones prácticas y satisfactorias, es recomendable que el mismo contratista del recubrimiento cerámico que defina las medidas finales, sea quien prepare la cama de mortero que va a recibir el acabado, ya sea que la deje en condiciones manejables, o que la deje endurecer.

Los materiales de instalación no cementosos tales como los epóxicos y furánicos, tienen propiedades que no se consiguen con los morteros adhesivos a base de cemento, como son la resistencia a los químicos y el fraguado rápido. Sin embargo, el colocador del recubrimiento cerámico necesita tener conocimientos y habilidades especializadas. El costo de estos materiales puede ser considerablemente mayor que el de un mortero adhesivo a base de cemento.

Mortero de cemento Portland: Una mezcla de cemento Portland y arena, en proporción aproximada de 1:5 para pisos; y de cemento Portland, arena y cal en proporción de 1:5:1/2 a 1:7:1 para muros.

El mortero de cemento Portland es adecuado para casi todas las superficies y colocaciones de tipo normal. Una cama de mortero, cuyo espesor llega a tener 2” (5.08 cm.), facilita la formación de pendientes y planos precisos en pisos o muros para el recubrimiento terminado.

Siguiendo las instrucciones del fabricante, usted puede modificar la cama de mortero agregando látex o un polímero redispersable para substituir total o parcialmente la porción líquida de la mezcla y mejorar algunas de sus propiedades.

Existen dos métodos equivalentes reconocidos para la instalación de recubrimientos cerámicos sobre una cama de mortero de cemento Portland en pisos, muros, y techos interiores. Estos son: (1) el método indicado en ANSI A108.1A, el cual requiere colocar el recubrimiento sobre una cama de mortero que se pueda trabajar; y (2) el método indicado en ANSI A108.1B, el cual requiere colocar el recubrimiento sobre una cama de mortero curada con mortero adhesivo base cemento o mortero adhesivo base cemento modificado con látex o con resinas en polvo. Si usa cemento Portland puro como capa de adhesión, necesita remojar las piezas cerámicas absorbentes antes de colocarlas sobre una cama de mortero que se pueda trabajar.Los morteros de cemento Portland se pueden adherir sobre pisos de concreto, colocar sobre membranas y reforzarse con malla electrosoldada o con metal desplegado; o aplicarse sobre metal desplegado sostenido por postes sujetos a los muros. Estructuralmente son fuertes, no les afecta el contacto prolongado con el agua, y se pueden usar para plomear y cuadrar las superficies instaladas por otros contratistas.

Cuando están debidamente preparados, los substratos apropiados para estos morteros son: albañilería de ladrillo o de cemento, concreto, bastidores de madera o armazones con postes de acero, pisos de madera sin trabajar, pisos de triplay, tableros de espuma de poliestireno aislante, paneles de yeso, y empastados de yeso. El método de una sola capa se puede usar sobre trabajos de albañilería, empastados de yeso, o algún otro substrato que proporcione un anclaje firme para el metal desplegado. Para la instalación de recubrimientos de vidrio, no use el método de una sola capa sin antes consultar con el fabricante del recubrimiento.

Las especificaciones completas de los materiales y instalación se encuentran en ANSI A108.1A, A108.1B y A108.1C.

Ver el peso de la cama de mortero en la nota de la pág. 13.

MATERIAlES PARA lA INSTAlACIÓN DE RECUBRIMIENTOS CERÁMICOS1

1. El Instituto Norteamericano del Mármol (Marble Institute of America, Inc.) refiere este Manual para la instalación de cierto tipo de recubrimientos de piedra. (Ver el Manual para el Diseño de recubrimientos de piedra).

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Mortero adhesivo base cemento:Una mezcla de cemento Portland con arena y aditivos que proporcionan retención de agua, y que se usa como capa de adhesión para la instalación de recubrimientos cerámicos.

El mortero adhesivo base cemento es apropiado para colocar recubrimientos cerámicos sobre diversas superficies con una capa delgada de adhesión. Se aplica en una sola capa cuyo espesor mínimo después de incrustar las piezas debe ser 3/32” (0.23 cm.), ofrece una excelente resistencia contra el agua y el impacto, se lava con agua, no es inflamable, se recomienda para interiores y exteriores, y las piezas no necesitan remojarse en agua para colocarlas.

El mortero adhesivo base cemento se vende premezclado de fábrica con arena y sólo requiere agregarse agua. Una vez curado no se afecta por el contacto prolongado con el agua, mas no forma una barrera contra ésta. No es un substrato y no debe usarse para nivelar o corregir los defectos que dejaron otros contratistas.

Cuando están debidamente preparados, los substratos apropiados son trabajos de albañilería a plomo y regla, concreto, panel de yeso, tableros y substratos de fibrocemento, panel de refuerzo de yeso resistente al agua con recubrimiento de fibra de vidrio, tablero de refuerzo de espuma de poliestireno con recubrimiento de cemento, cama de mortero de cemento Portland curada, ladrillo, recubrimiento cerámico, y piedra. Consulte con el fabricante de la membrana y del material de instalación, la forma de utilizarse sobre membranas de desacoplo, impermeables, o antifractura. Las especificaciones completas de los materiales y instalación se encuentran en ANSI A108.5 y ANSI A118.1; ONNCCE C-420-4.0 (TIPO A Ó B).

Nota: El término “adhesivo en capa delgada” se usa para describir el método para colocar recubrimientos cerámicos con un material adhesivo que por lo general alcanza un espesor de 3/32” (0.23 cm.) a 1/8” (0.31 cm.) después de incrustar las piezas. En algunas zonas geográficas, el término “adhesivo en capa delgada” puede usarse indistintamente con el de “mortero adhesivo base cemento”.

Mortero adhesivo base cemento modificado con látex o con resinas en polvo1:Una mezcla de cemento Portland, arena, y un aditivo especial de látex o de resinas en polvo, que se usa como capa de adhesión para la instalación de recubrimientos cerámicos.

El mortero adhesivo base cemento modificado con látex tiene usos similares a los del mortero adhesivo base cemento. Los aditivos a base de látex o de resinas en polvo que se combinan con los morteros a base de cemento Portland para colocar recubrimientos cerámicos

2 El término “mortero adhesivo base cemento modificado con látex o con resinas en polvo”, tal como se usa en el presente Manual, se refiere al mortero adhesivo base cemento modificado con látex y/o polímeros redispersables.

con una capa delgada de adhesión, están diseñados para mejorar la adherencia, reducir la absorción de agua, y aumentar el poder de adhesión y la resistencia contra el choque térmico y el impacto. Asimismo, permiten cierta flexibilidad en cuanto a tiempo, condiciones de trabajo y temperatura. Por lo tanto, el mortero adhesivo base cemento modificado con látex es el requerido para colocar recubrimientos porcelánicos.

Cuando use mortero adhesivo base cemento modificado con látex para colocar recubrimientos cerámicos en zonas que no secan completamente cuando se usan (v.g., albercas, regaderas colectivas, etc.), o cuando no se puede obtener un secado inicial entre el recubrimiento cerámico y el substrato impermeable, se recomienda dejar que la instalación terminada seque perfectamente antes de exponerla al contacto con el agua. Este período de secado puede fluctuar entre 14 y más de 60 días, dependiendo de la ubicación geográfica, las condiciones del clima, y si la instalación es interior o exterior. Consulte con el fabricante de los materiales de instalación los tiempos mínimos de fraguado antes de emboquillar el recubrimiento cerámico, así como el tiempo de fraguado necesario para permitir el tránsito. Cuando coloque piezas impermeables de gran formato (8’’ x 8’’ (20 x 20 cms.) o más grandes) sobre una membrana impermeable o antifractura, o sobre algún substrato impermeable, necesitará darle más tiempo al curado. Para un curado más rápido es necesario especificar un mortero adhesivo base cemento modificado con látex de secado rápido. Ya que los aditivos varían considerablemente, será necesario que siga las instrucciones del fabricante del látex o de las resinas en polvo al pie de la letra.

No todos los morteros adhesivos base cemento de instalación en capa delgada, modificados con látex o con resinas en polvo son adecuados para su uso en zonas húmedas. Consulte con el fabricante sobre el uso adecuado para ambas aplicaciones, intermitentes o sumergidas.

Las especificaciones completas de los materiales y instalación se encuentran en ANSI A108.5 y ANSI A118.4; ONNCCE C-420-4.0 (TIPO C).

Mortero adhesivo base cemento modificado con látex EGP (resinas para triplay):Un mortero adhesivo base cemento que se modifica con un polímero que viene por separado en forma de látex o de polvo, para adherir recubrimiento cerámico a triplay de madera grado exterior, sólo para uso interior en zonas secas o con poca exposición al agua. Cuando el aditivo viene en forma de látex, se agrega para substituir parcial o totalmente la medida de agua para la mezcla según las instrucciones del fabricante.

Las especificaciones completas de los materiales y instalación se encuentran en ANSI A108.12 y ANSI A118.11.

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Mortero epóxico:Un sistema de mortero a base de resinas y endurecedores epóxicos, diseñado para obtener resistencia a los químicos.

El mortero epóxico es adecuado para colocar recubrimientos cerámicos con una capa delgada de adhesivo, en lugares donde la resistencia química del piso, alto poder de adhesión, y alta resistencia al impacto son consideraciones importantes; también existen fórmulas disponibles para dar resistencia a altas temperaturas. Cuando están debidamente preparados, los substratos apropiados son concreto, madera, triplay, placa de acero, y recubrimientos cerámicos. Se aplica en capa delgada. Su fecha de caducidad, adhesión, facilidad de lavarse con agua antes del curado, y resistencia a los químicos varían según el fabricante.

Las especificaciones completas de los materiales y instalación se encuentran en ANSI A108.6 y ANSI A118.3.

También existe boquilla epóxica en el mercado. Vea la sección de boquillas.

Mortero modificado con emulsión epóxica:Un sistema de mortero de cemento Portland y arena sílica modificado con resinas epóxicas emulsificadas y endurecedores epóxicos.

Los morteros modificados con emulsión epóxica están formulados para colocar recubrimientos cerámicos con una capa delgada de adhesivo sobre pisos y muros, interiores y exteriores. Entre sus características incluyen alto poder de adhesión, facilidad de aplicación, poca o ninguna contracción, y una aplicación económica de epóxico. No están diseñados para tener resistencia a los químicos.

Se recomiendan para su uso en pisos residenciales, sobre substratos como concreto y tableros de fibrocemento. Si el recubrimiento cerámico necesita tener un soporte firme y completo, habrá que cubrir el 95% de la cara posterior de las piezas. La mayoría de los fabricantes recomiendan este material como capa adhesiva o material de instalación. Algunos también lo recomiendan para emboquillar.

Las especificaciones completas de los materiales y instalación se encuentran en ANSI A108.9 y ANSI A118.8.

Mortero de resina furánica:Un sistema de mortero con porciones de resina y endurecedor furánicos diseñado para tener alta resistencia a los químicos.

El mortero de resina furánica es adecuado para colocar loseta cerámica con una capa delgada de adhesivo cuando la resistencia química del piso es de consideración importante. Cuando están debidamente preparados, los substratos apropiados son concreto, madera, triplay, placa de acero, y recubrimientos cerámicos.

Las especificaciones completas de los materiales y instalación se encuentran en ANSI A108.8 y ANSI A118.5.

También existen boquillas furánicas en el mercado. Vea la sección de boquillas.

Adhesivo epóxico:Un sistema adhesivo con porciones de resina y endurecedor epóxicos que se mezclan en determinada proporción.

El adhesivo epóxico está formulado para colocar recubrimientos cerámicos con una capa delgada de adhesivo sobre pisos, muros y cubiertas de servicio. Está diseñado principalmente para tener alto poder de adhesión y facilidad de aplicación, mas no para ofrecer una resistencia química óptima. Sin embargo, tiende a ser más resistente a los químicos y solventes que el adhesivo orgánico.

Las especificaciones completas de los materiales y instalación se encuentran en ANSI A108.4 y ANSI A118.3

Adhesivo epóxico para zonas pequeñas:Un adhesivo epóxico con alto poder de adhesión a base de varios componentes, diseñado para pegar zonas pequeñas. Consulte ANSI A118.3.

Adhesivo orgánico:Un material orgánico de fábrica que cura o fragüa por evaporación, sólo para uso interior, listo para usarse sin líquidos ni polvos adicionales.

Los adhesivos orgánicos son adecuados para colocar recubrimientos cerámicos con una capa delgada de adhesivo en pisos, muros y cubiertas de servicio, donde las superficies sean apropiadas y estén debidamente preparadas según las instrucciones del fabricante del adhesivo.

Cuando están debidamente preparados, los substratos adecuados para zonas secas son panel de yeso, empastados de yeso, mortero de cemento Portland, concreto colado en cimbra, y trabajos de albañilería.

Cuando están debidamente preparados, los substratos adecuados para zonas húmedas son mortero de cemento Portland, concreto colado en cimbra, y trabajos de albañilería.

El adhesivo se aplica en una capa delgada con una llana dentada, usando primero el borde plano para recubrir completamente y después el borde dentado para lograr un espesor uniforme. Use un substrato si necesita nivelar o plomear la superficie.

Estos adhesivos eliminan la necesidad de remojar las piezas. No son adecuados para albercas ni para exteriores, y permiten cierta flexibilidad al colocar el recubrimiento cerámico. Su poder de adhesión varía mucho entre las numerosas marcas que hay en el mercado. Algunos adhesivos contienen solventes que son irritantes para algunas personas y algunos adhesivos son inflamables.

El criterio mínimo para seleccionar un adhesivo orgánico es que cumpla con ANSI A136.1. Las especificaciones completas de instalación se encuentran en ANSI A108.4. Los adhesivos orgánicos no se recomiendan para zonas expuestas a temperaturas arriba de 140° F (60° C). Algunos materiales para substratos pueden requerir temperaturas menores.

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