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EL MEDIO AMBIENTE Y LA SIDERURGIA ARCELOR-MITTAL
Álvaro Rodríguez García
BC2A
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
2
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN E HIPÓTESIS
1.- LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
1.1.- PUERTOS
1.2.- PARQUES DE MINERALES
1.3.- PLANTAS DE SINTERIZACIÓN
1.4.- BATERÍAS DE COK
1.5.- HORNOS ALTOS
1.6.- ACERÍAS
1.7.- TRENES DE LAMINADOS
1.8.- LÍNEAS DE ACABADOS
2.- TIPOS DE RESIDUOS
2.1.- PELIGROSOS
2.2.- NO PELIGROSOS
2.3.- INERTES
2.4.- URBANOS
2.5.- OTROS
3.- MEDIO NATURAL ALTERADO
3.1.- ATMOSFÉRICO
3.2.- TERRESTRE
3.3.- ACUÁTICO
4.- TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS
4.1.- GETIÓN INTERNA
4.2.- GESTIÓN EXTERNA
5.- LEGISLACIÓN MEDIOAMBIENTAL
5.1.- LEGISLACIÓN GENERAL
5.2.- NORMATIVAS INTERNAS
RESUMEN
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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INTRODUCCIÓN Mi proyecto de investigación se va ha basar en el estudio sobre la posible contaminación del medio
ambiente por parte de la empresa de Arcelor-Mittal en Asturias. Los datos se basan en los informes
anuales emitidos por la propia empresa y los recogidos por los Ayuntamientos de Gijón y Avilés.
HIPÓTESIS Aunque parezca que esas grandes fábricas pueden causar una gran contaminación medioambiental,
puede que no lo sea tanto, ya que la legislación europea y la propia interna de la empresa, limitan la
cantidad de residuos que pueden emitir al exterior. Hoy en día están obligados a poner plantas de
tratamiento para todo tipo de residuos y sino, buscar tratamiento para ellos.
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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1.- LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
1.1.- LOS PUERTOS
Las factorías de Arcelor-Mittal en Asturias cuentan con dos zonas portuarias para el movimiento de
productos y materiales. La descarga de minerales, carbones y otros productos y la carga de
productos acabados. Estos puertos son los de Avilés y Gijón.
Las actividades portuarias suponen riesgos ambientales en los tres espacios posibles:
Atmosférico: humos, polvo de mineral, polvo de carbón y ruidos, etc.
Terrestre: residuos minerales, de carbón, aguas y aceites, etc.
Acuático: combustibles, aceites y aguas residuales, etc.
1.2.- PARQUES DE MINERALES
Al igual que los puertos, las factorías cuentan con dos áreas de almacenamiento de minerales y
carbones. En la margen derecha de la ría de Avilés y en Aboño. En este caso las alteraciones
pueden ser:
Atmosféricas: polvos y ruidos.
Terrestre: depósito de partículas de mineral de hierro y carbones.
1.3.- LAS PLANTAS DE SINTERIZACIÓN
Actualmente tan sólo funcionan en la factoría de Veriña (Gijón). Dan tratamiento al mineral antes
de su entrada al Horno Alto. Las alteraciones pueden ser:
Atmosféricas: partículas de polvo y ruidos.
Terrestre: depósito de partículas de mineral de hierro y carbones.
Acuático: aguas residuales.
1.4.- BATERÍAS DE COK
Existen Hornos de Cok en las dos factorías. Producen un tratamiento al carbón para que tenga más
capacidad calorífica antes de abastecer los Hornos Altos. Las principales amenazas
medioambientales, vienen por la extracción y tratamiento de los subproductos que se obtienen de
estas baterías: gas de baterías, naptalina, brea, benzol, etc. Las alteraciones pueden ser:
Atmosféricas: humos, gases y vapores.
Terrestre: partículas de carbón, escorias, aceites, breas, etc.
Acuático: benzol, aceites, aguas residuales, etc.
1.5.- HORNOS ALTOS
En ellos se produce la fundición de los minerales y la obtención del arrabio (hierro fundido), que
será la base para la generación de los aceros. En la actualidad, estas instalaciones sólo las hay en la
factoría de Veriña. Las principales amenazas medioambientales vienen de el propio arrabio, el gas
de horno alto y las partículas minerales que se desprenden. También hay que contar con humos,
vapores y aguas residuales.
1.6.- ACERÍAS
El arrabio se mezcla con chatarra y otros productos, aplicando oxígeno posteriormente, tiene lugar
unas reacciones químicas que dan lugar al acero. Acerías están presentas en las dos plantas de
Arcelor en Asturias. Humos, ruidos, escorias, partículas metálicas, aceites y chatarras son algunos
de los principales agentes contaminantes. Hay un control especial de materiales radiactivos que
pueden ir entre las chatarras y que han de ser eliminados.
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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1.7.- TRENES DE LAMINADO
Una vez salen los desbastes de las acerías, se someten a procesos de laminado en caliente para
reducir su espesor y adaptarlo a los sistemas de acabados. El tren de chapa gruesa de Gijón o el
tren de bandas calientes en Avilés, son las principales instalaciones de estas características. Los
principales contaminantes son:
Atmosféricas: humos, gases, vapores y ruido.
Terrestre: partículas metálicas, aceites, etc.
Acuático: aceites, aguas residuales, etc.
Al margen de los citados, hay un cuidado especial con unas fuentes de RX que son utilizadas para
medir los espesores de las chapas.
1.8.- LINEAS DE ACABADO
El tren de perfiles de Gijón, o las líneas de galvanizado y hojalata de Avilés, son algunas de estas
instalaciones, cuyas fuentes contaminantes más relevantes son: gases, vapores, aceites, residuos de
estaño y zinc, aguas residuales y partículas de acero. La línea de decapado –limpieza química de la
chapa- puede generar pérdidas de ácido clorhídrico que pueden terminar mezclándose con aguas
residuales. La línea de pintura añade disolventes y partículas de pintura a los posibles agentes
contaminantes.
Además de lo citado en estos apartados –lo detallaremos más adelante-, hay que añadir un gran
volumen de residuos orgánicos e inorgánicos de tipo urbano, y componentes eléctricos, electrónicos
y mecánicos que se generan en todos los departamentos de la empresa.
2.- TIPOS DE RESIDUOS En un principio clasificaremos los residuos en cuatro grandes grupos. Muchas de las plantas de
producción tiene residuos que se encuentran en todos y cada uno de estos grupos.
2.1.- RESIDUOS PELIGROSOS
Residuos peligrosos son aquellos catalogados como tales en la Lista Europea de Residuos, así
como los envases que los han contenido. Establecemos una lista de residuos peligrosos según
clasificación de la propia empresa.
- Explosivo (H1).
- Comburente (H2).
- Inflamable (H3).
- Irritante (H4).
- Nocivo (H5).
- Tóxico (H6).
- Carcinógeno (H7).
- Corrosivo (H8).
- Infeccioso (H9).
- Tóxico para la reproducción (H10).
- Mutagénico (H11).
- Sustancias que emiten gases tóxicos en contacto con el aire, con el agua o con un ácido
(H12).
- Sustancias cuyo lixiviado presente alguna de las características anteriores (H13).
- Peligroso para el medio ambiente (H14).
2.2.- NO PELIGROSOS
Los catalogados sin asterisco en la Lista Europea de Residuos y que no tengan ninguna
característica de peligrosidad.
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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2.3.- INERTES
Aquellos residuos no peligrosos que no experimenten transformaciones físicas, químicas o
biológicas significativas (no son solubles, ni biodegradables, ni combustibles…).
2.4.- URBANOS
Aquellos residuos no peligrosos generados en actividades de tipo doméstico (restos de comidas,
envases alimentarios, papel, cartón, vidrio, etc.).
2.5.- OTROS
Los Residuos Radiactivos son objeto de una legislación especial y son gestionados con ENRESA
(Empresa Nacional de Residuos Radiactivos S.A.) a través de los Servicios de Prevención de
Arcelor-Mittal.
3.- MEDIO NATURAL ALTERADO Haremos un breve repaso por el medio natural que puede ser alterado en cada una de las factorías y
al lugar geográfico en que se encuentran.
3.1.- ATMOSFÉRICO
La contaminación atmosférica es quizás la que apreciamos con más facilidad pero tal vez no sea la
más importante. En algunas ocasiones consideramos contaminación ambiental aquella que no lo es,
como por ejemplo, la gran salida de vapor de agua que generan las baterías de cok y que nos
produce una sensación de gran alteración del medio aéreo. En realidad no contiene prácticamente
partículas en suspensión, siendo tan sólo vapor de agua.
Caso diferente son los humos emitidos por las chimeneas de esas mismas plantas. Hace unos años,
estos humos iban directamente al aire, generando olores y suciedad en gran parte de las áreas
cercanas. Hoy en día toda la emisión de humos y gases pasan por unas plantas de tratamiento que
eliminan un tanto por ciento muy elevado de las partículas que contienen.
Caso similar sucede con otras plantas de producción, ya que la legislación medio ambiental
europea, obliga a este tipo de factorías a un estricto control de sus residuos. En algunas ocasiones
estos controles no se producen –bien por fallo humano o por fallo de los sistemas de control-,
generando vertidos al aire.
Las principales áreas geográficas afectadas son: la Villa de Avilés en general y los barrios de
LLaranes, Bustiello y Trasona en particular. La zonas del Oeste de Gijón – Monteana, Tremañes,
La Calzada y Veriña.
En estas zonas es frecuente que alguna vez al año, superen los índices legales de partículas en
suspensión, humos, olores y ruidos.
A continuación se exponen unas tablas con algunos datos de emisiones atmosféricas realizadas en
los últimos años.
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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EMISIONES A LA ATMÓSFERA Contaminante Año de referencia Cantidad en kg/año
Metano (CH4)
2007 896000
2008 1300000
2009 1640000
2010 1430000
Monóxido de carbono
(CO)
2007 96800000
2008 113000000
2009 90900000
2010 101000000
Dióxido de carbono
(CO2)
2007 5640000000
2008 5410000000
2009 4390000000
2010 5290000000
Amoniaco (NH3)
2002 93900
2003 84600
2004 57200
2005 13000
Compuestos orgánicos
volátiles distintos del
metano (COVNM)
2004 237000
2005 259000
2006 146000
2010 115000
Óxidos de nitrógeno
(NOx/NO2)
2007 7140000
2008 6920000
2009 5780000
2010 5920000
Óxidos de azufre
(SOx/SO2)
2007 6300000
2008 8910000
2009 5600000
2010 6540000
Arsénico y compuestos
2007 66,0
2008 208
2009 367
2010 483
Cadmio y compuestos
2007 128
2008 59,7
2009 111
2010 203
Cromo y compuestos
2006 214
2007 222
2009 160
2010 227
Cobre y compuestos
2007 603
2008 571
2009 1040
2010 997
Mercurio y compuestos
2006 131
2007 150
2009 61,0
2010 119
Níquel y compuestos
2007 231
2008 255
2009 439
2010 471
Plomo y compuestos
2007 2070
2008 2690
2009 3790
2010 4340
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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EMISIONES A LA ATMÓSFERA Contaminante Año de referencia Cantidad en kg/año
Zinc y compuestos
2006 2510
2007 1120
2009 581
2010 838
PCDD + PCDF (dioxinas
+ furanos)
2007 0,00336
2008 0,00700
2009 0,00400
2010 0,00700
Benceno
2007 28200
2008 115000
2009 156000
2010 159000
Hidrocarburos
aromáticos policíclicos
totales PRTR (HAP
totales PRTR)
2006 198
2007 269
2008 333
2009 476
Cloro y compuestos
inorgánicos (como HCl)
2007 138000
2008 229000
2009 198000
2010 165000
Flúor y compuestos
inorgánicos (como HF) 2005 32100
Cianuro de hidrógeno
(HCN)
2006 214
2008 335
2009 894
2010 792
Partículas (PM10)
2007 860000
2008 1110000
2009 615000
2010 760000
3.2.- TERRESTRE
La contaminación del suelo resulta difícil de observar y de medir, ya que en muchos casos, los
contaminantes se infiltran en el mismo. Pérdidas de combustibles, derrames de aceites, productos
químicos –ácidos, decapantes, disolventes, etc.-, son algunos ejemplos. En otros casos si se pueden
observar: escorias, carbones, minerales, etc.
Por regla general, las áreas geográficas afectadas, suelen ser los propios terrenos de la empresa, lo
que dificulta su observación y análisis por personal ajeno a la misma.
3.3.- ACUÁTICO
Los vertidos al medio acuático suelen producirse por escapes en los sistemas de control, en las dos
factorías hay numerosas plantas de tratamiento de las aguas residuales, tanto las que proceden de un
uso doméstico como las generadas por los procesos de producción. Desde el ámbito exterior de la
empresa, estos vertidos se suelen conocer cuando se observan y analizan manchas en las zonas de
agua cercanas a las factorías.
El área geográfica más afectada por este tipo de vertido suele ser la Ría de Avilés pero también se
detectan en los ríos que atraviesan las factorías o que se encuentran en sus alrededores.
Las tablas que aparecen a continuación muestran los datos de este tipo de emisiones en los últimos
años.
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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EMISIONES AL AGUA Contaminante Año de referencia Cantidad en kg/año
Nitrógeno total
2007 602200
2008 378000
2009 396000
2010 612000
Fósforo total
2007 8290
2008 10710
2009 10380
2010 8150
Arsénico y compuestos
2002 16,7
2004 38,2
2005 12,4
Cromo y compuestos
2005 192
2007 692
2008 319
2009 221
Cobre y compuestos
2001 275
2002 294
2005 102
Mercurio y compuestos
2007 7,47
2008 3,00
2009 2,38
Níquel y compuestos
2001 388
2002 413
2005 34,6
Plomo y compuestos
2006 31,6
2007 101
2008 209
2009 234
Zinc y compuestos
2007 378
2008 832
2009 648
2010 445
Compues. Org. halogenados 2009 1260
Tetracloroetileno 2007 11,4
Triclorometano 2007 18,7
Naftaleno 2007 19,5
Fenoles
2007 3750
2008 3860
2009 4720
2010 9380
Hidrocarburos aromáticos
policíclicos
2007 58,0
2008 49,0
2009 65,5
2010 34,6
Carbono orgánico
2007 490000
2008 373000
2009 502000
2010 178000
Cloruros
2002 2430000
2004 2770000
2009 1100000
2010 1270000
Cianuros 2007 28600
2008 6360
2009 4470
2010 27600
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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EMISIONES AL AGUA Contaminante Año de referencia Cantidad en kg/año
Fluoranteno
2007 99,4
2008 20,0
2009 8,92
2010 8,23
Benzo(g,h,i)perileno
2007 31,5
2008 8,00
2009 10,9
2010 6,26
Fluoruros
2007 30300
2008 26700
2009 32400
2010 44500
4.- TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS La gestión de los residuos generados por las factorías de Arcelor-Mittal en Asturias se genera
en dos ámbitos diferentes: uno de carácter interno y otro ejercido por elementos ajenos a la
empresa.
4.1.- GESTIÓN INTERNA
4.1.1. Residuos para eliminación
Residuos que se gestionan en el vertedero Cantera de Dolomía.
Residuos Peligrosos Código LER
Arenas usadas de depuración 100211
Basuras de taller 150202
Restos de materiales con amianto (fibrocemento)* 170605 (actualmente se gestionan con
COGERSA)
Lodos hidróxido de cal EDARI 190205
Lodos crómicos EDARI 190205
Lodos aceitosos sótano Bobinadoras TBC 130502
Lodos Acerías (colada continua) 130502
Lodos Depuradora TBC 190205
Lodos Depuradora Chapa 130502
Lodos foso 11, skiming sucio TBC 130502
Lodos limpieza fosos cilindros 120114
Lodos de rectificadora 120118
Virutas de rectificadora 120118
Residuos alcalinos de desengrase 110113
Lodos aceitosos limpieza fosos 130502
Lodos limpieza de piezas talleres 120112
Mangas usadas de captación de polvo 100207
Materiales impregnados en aceites o grasas 150202
Arenas de fundición 101007
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Residuos no Peligrosos Código LER
Lodos de alcantarillado y viales 100299
Tierra limpieza viales 200303
Chamota 100299
Lodos de Acerías (convertidores) y HH.AA. 100208
Todos estos residuos son aceptados en vertedero siempre que no vayan en estado líquido.
Cualquier otro residuo distinto de los especificados anteriormente, aunque se haya enviado en
alguna ocasión, necesita ser comunicado expresamente a la Consejería de Medio Ambiente
por parte de la Dirección de Medio Ambiente de Arcelor-Mittal.
Residuos que se gestionan en el vertedero del Estrellín
Residuos no Peligrosos Código LER
Escombros de escorias de Acerías 100201 100202
Escombros de demoliciones y tierras de excavaciones que no contengan sustancias peligrosas
170904
Residuos inertes (mezclados) 200307
Lodos Acerías (convertidores) 100208
Lodos depuradora general de aguas 100215
Todos estos residuos son aceptados en vertedero siempre que no vayan en estado líquido.
4.1.2. Residuos para reciclado o valorización
Residuos gestionados por el TAM
Residuos peligrosos Código LER
Aceites de sistemas hidráulicos 130110 130113
Aceites de accionamiento de turbinas 130110
Aceites de circulación 130110
Aceites de engranajes de reductores 130205
Aceites de compresor 130206
Residuos gestionados por la Planta de Tinol en Aboño
Residuos peligrosos Código LER
Tinol de laminación 120112
Aceites residuales (Sólo previa autorización expresa del Parque de Carbones de Aboño).
Residuos gestionados por SADIM
Residuos peligrosos Código LER
Polvo de desulfuración 100207
Lodos depuradora Chapa 130502
Lodos depuradora Alambrón 100211
Polvos captación 2.ª II y restos de fundentes de Acería LDA 100207
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Lodos depuradora TBC 190205
Residuos gestionados por la Planta de Tratamiento de Ácido Clorhídrico de DAORJE
Residuos peligrosos Código LER
Soluciones de HCL agotado de decapado 110105
4.1.3. Residuos autorizados para enviar a almacenes
Residuos peligrosos Código LER
Materiales absorbentes contaminados con PCB 160210
Aparatos de piraleno (PCB’S) o contaminados con PCB 160209
Aceite piraleno o contaminado con piraleno 130301
Aceite de silicona 130308
Aceites usados con >10% de agua 130208
Aceites usados con <10% de agua 130113
Baterías usadas con ácido (Ni-Cd) 160602
Baterías usadas con ácido (Pb) 160601
Electrolito ácido de Baterías 160606
Fuel-oil 160708
Disolvente halogenado 070703 140602
Disolvente no halogenado 070704 140603
Taladrinas 120109
Grasa en bidones 120112
Bidones vacíos de 200 litros de aceite o grasa usada 150110
Envases de 25 a 50 litros vacíos que contuvieron sustancias peligrosas 150110
Contenedores vacíos de 1.000 litros que contuvieron sustancias peligrosas 150110
Lodos de estaño 110302
Tubos fluorescentes y lámparas de mercurio 200121
Residuos de barniz sin halógenos 080111
Restos de piezas que contienen amianto 170605
TOTAL RESIDUOS Año de referencia Cantidad en Tm/año
Residuos Peligrosos
2007 1.580,634
2008 3.097,98
2009 1.252,1
2010 2.271,94
Residuos No Peligrosos
2007 19.553,1
2008 18.236
2009 12.005,9
2010 24.672,48
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RESIDUOS PELIGROSOS Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año
Residuos de tóner de impresión
que contienen sustancias
peligrosas
2007 1,73
Soluciones de revelado y
soluciones activadoras al agua
2007 0,716
2008 0,63
2009 0,48
2010 0,53
Residuos sólidos del
tratamiento de gases que
contienen sustancias peligrosas
2007 3,28
2008 1,96
2010 3,86
Residuos del tratamiento del
agua de refrigeración que
contienen aceites
2007 65,5
2008 51,2
2009 68,86
2010 73,66
Ácidos de decapado
2007 5,72
2008 1,03
2009 20,44
2010 8,04
Ácidos no especificados en otra
categoría
2007 53,7
2008 53,1
2009 11,16
2010 0,41
Bases de decapado
2007 4,08
2008 0,73
2009 5,15
RESIDUOS PELIGROSOS Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año
Acido clorhídrico 2009 0,18
Otros ácidos 2009 0,11
2010 28,1
Sales sólidas y soluciones que
contienen metales pesados 2007 1,23
Residuos cálcicos de reacción
que contienen o están
contaminados con sustancias
peligrosas
2009 0,01
Líquidos de limpieza y licores
madre acuosos 2008 0,29
Otros disolventes, líquidos de
limpieza y licores madre
orgánicos
2007 0,135
2008 2,66
2009 0,13
Residuos de reacción y de
destilación halogenados 2010 0,35
Residuos de pintura y barniz
que contienen disolventes
orgánicos u otras sustancias
peligrosas
2007 57,9
2008 41
2009 0,07
2010 9,8
Lodos de pintura y barniz que
contienen disolventes orgánicos
u otras sustancias peligrosas
2009 0,18
Lodos acuosos que contienen
pintura o barniz con disolventes
orgánicos u otras sustancias
peligrosas
2009 0,14
2010 3,24
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
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RESIDUOS PELIGROSOS Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año
Líquidos acuosos de enjuague
que contienen sustancias
peligrosas
2010 6,18
Residuos de desengrasado que
contienen sustancias peligrosas
2007 102
2008 98,4
2009 141,16
2010 70,46
Otros residuos que contienen
sustancias peligrosas 2010 6,02
Otros residuos
2007 22,8
2008 15,9
2010 29,1
Emulsiones y disoluciones de
mecanizado sin halógenos
2007 9,22
2008 11,5
2009 5,52
2010 517,31
Ceras y grasas usadas
2007 141
2008 39,3
2009 139,46
2010 27,95
Lodos de mecanizado que
contienen sustancias peligrosas 2010 72,04
Líquidos acuosos de limpieza
2007 1,92
2008 1,73
2009 1,8
2010 69,48
Otros aceites hidráulicos 2008 19,4
2009 51,54
RESIDUOS PELIGROSOS Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año
Otros aceites de motor, de
transmisión mecánica y
lubricantes
2010 27,46
2008 27,5
2010 46,06
Aceites de aislamiento y
transmisión de calor que
contienen PCB
2007 25,6
2008 0,1
2009 8,54
2010 5,41
Aceites minerales clorados de
aislamiento y transmisión de
calor
2008 93,1
Aceites sintéticos de
aislamiento y transmisión de
calor
2010 0,94
Lodos de separadores de
agua/sustancias aceitosas
2007 55,7
2008 620
2009 423,22
2010 456,26
Agua aceitosa procedente de
separadores de agua/sustancias
aceitosas
2007 41,4
2008 23,9
2009 38,1
2010 29,08
Otros disolventes y mezclas de
disolventes
2007 108
2008 35,4
2009 27,1
2010 44,7
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
15
RESIDUOS PELIGROSOS Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año
Envases que contienen
restos de sustancias
peligrosas o están
contaminados por ellas
2007 30,6
2008 27,3
2009 20,05
2010 23,16
Absorbentes, materiales de
filtración, trapos de limpieza
y ropas protectoras
contaminados por sustancias
peligrosas
2007 6,27
2008 0,39
2009 25,24
2010 27,06
Transformadores y
condensadores que
contienen PCB
2007 52,1
2008 12,4
Equipos desechados que
contienen componentes
peligrosos.
2007 28,5
2008 38,5
2010 56,53
Residuos inorgánicos que
contienen sustancias
peligrosas
2009 0,01
Residuos orgánicos que
contienen sustancias
peligrosas
2010 1,68
Productos químicos de
laboratorio que consisten en,
o contienen, sustancias
peligrosas, incluidas las
mezclas de productos
químicos de laboratorio
2009 0,09
Baterías de plomo
2007 8,89
2008 4,59
2009 0,71
2010 0,54
Acumuladores de Ni-Cd
2007 3,81
2008 3,19
2009 2,05
2010 1,94
Residuos que contienen
hidrocarburos
2007 425
2008 37,6
2009 6,72
2010 6,74
Catalizadores usados que
contienen metales de
transición peligrosos o
compuestos de metales de
transición peligrosos
2008 2
Concentrados acuosos que
contienen sustancias
peligrosas
2007 246
2008 1.700
2009 111,54
2010 94,36
Vidrio, plástico y madera
que contienen sustancias
peligrosas o están
contaminados por ellas
2008 19
2009 19,08
2010 19,24
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
16
RESIDUOS PELIGROSOS Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año
Alquitrán de hulla y productos
alquitranados
2009 17,5
2010 14,96
Tierra y piedras que contienen
sustancias peligrosas
2007 0,78
2008 0,29
Materiales de aislamiento que
contienen amianto
2008 3,88
2009 3,54
2010 7,14
Materiales de construcción que
contienen amianto
2007 38,2
2008 60,9
2009 62,28
2010 330,56
Otros residuos de construcción
y demolición que contienen
sustancias peligrosas
2010 33,86
Residuos cuya recogida y
eliminación es objeto de
requisitos especiales para
prevenir infecciones
2007 0,117
2008 0,15
2009 0,1
2010 0,1
Productos químicos que
consisten en, o contienen,
sustancias peligrosas
2008 3,84
Lodos que contienen sustancias
peligrosas procedentes de otros
tratamientos de aguas residuales
industriales
2008 10,2
2009 6,96
Tubos fluorescentes y otros
residuos que contienen
mercurio
2007 5,57
2008 6,67
2009 4,22
2010 5,09
RESIDUOS NO PELIGROSOS
Contaminante Año de referencia Cantidad en Tm/año
Residuos no especificados en
otra categoría 2007 15,5
Residuos no especificados en
otra categoría
2007 1.020
2008 282
2010 259,14
Residuos no especificados en
otra categoría
2007 1.020
2008 282
2010 259,14
Lodos y tortas de filtración del
tratamiento de gases
2007 16.300
2008 15.800
2009 10.505
2010 22.143
Matas de galvanización
2007 1.380
2008 1.260
2009 710,9
2010 1.385
Polvo y partículas de metales no
férreos 2010 15,34
Papel y cartón
2007 127
2008 126
2009 87
2010 102
Vidrio
2007 30,6
2008 31
2009 23
2010 24
Mezclas de residuos
municipales
2007 680
2008 737
2009 680
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
17
4.2.- LA GESTIÓN EXTERNA DE LOS RESIDUOS
Los gestores de Residuos Peligrosos con los que trabaja Arcelor-Mittal habitualmente y los
residuos que vienen gestionando, son los siguientes:
• COGERSA (RP’s que no se pueden enviar a nuestros gestores internos: residuos líquidos,
aceites no regenerables, tubos fluorescentes, reactivos químicos caducados, residuos
eléctricos y electrónicos).
• DANIEL GONZÁLEZ RIESTRA (Baterías, chatarras).
• SAFETY-KLEEN (Disolventes).
• ASTURIANA DE PROCESOS (Residuos clínicos, líquidos de revelado, etc.).
• AGR (Piralenos).
• RG SYSTEMS (Halones).
Si una instalación pretendiera trabajar con otro gestor deberá comunicarlo previamente a la
Dirección de Medio Ambiente y al Servicio de Contrataciones (si fuese el caso) a fin de que
se le requieran las preceptivas autorizaciones de gestor y se revisen para ver su idoneidad en
cuanto a: organismo de la Administración que la expide, fechas de la autorización, residuos
autorizados a gestionar, etc.
Una vez sea conforme, se dará de alta al gestor en la aplicación informática NOR0 de registro
de residuos peligrosos en el ordenador central.
Para la entrega de aceites usados al Centro de Regeneración de Aceites (TAM) se procederá
según se contempla en la norma N/MA/13; en especial, el Responsable de Residuos de cada
instalación:
• Controlará que el aceite usado no sea mezclado con ningún otro para facilitar su posible
regeneración.
2010 744
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
18
• Identificará claramente el tipo de aceite y la procedencia del mismo, así como la preceptiva
etiqueta de residuo peligroso.
• Utilizará envases o contenedores limpios, que estén tapados y sean estancos.
• Comprobará mediante análisis que dichos aceites no están contaminados con PCB’s (piraleno). En
caso de no ser aptos para regeneración por el TAM, los aceites serán gestionados como cualquier
otro residuo peligroso.
5.- LEGISLACIÓN MEDIOAMBIENTAL A continuación se adjunta un listado de la legislación aplicable actualizada en el área de residuos.
Además es necesario recordar que todo lo referente a legislación medioambiental se encuentra
disponible a través de la Asesoría Jurídica de ArcelorMittal.
5.1- NORMAS GENERALES • Real Decreto 833/1988 de 20 de julio de Residuos.
• Real Decreto 952/1997 de 20 de junio.
• Ley 10/1998 de 21 de abril, de Residuos.
• Real Decreto 1481/2001 de 27 de diciembre por el que se regula la eliminación de residuos
mediante depósito en vertedero.
• Orden MAM 304/2002 de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y
eliminación de residuos y la lista europea de residuos.
• Real Decreto 228/2006 de 24 de febrero de gestión de PCB’s.
• Real Decreto 9/2005 de 14 de enero de suelos contaminados.
• Real Decreto 208/2005 de 25 de febrero de aparatos eléctricos y electrónicos.
• Real Decreto 396/2006 de 321 de marzo sobre Amianto (Seguridad y Salud)
• Real Decreto 105/2008 de 1 de febrero de residuos de construcción y demolición.
• Ley 24/2001, de 27 de Diciembre, de medidas fiscales y administrativas.
• Ley 16/2002, de 1 de Julio, prevención y control de la contaminación.
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
19
RESUMEN Para empezar, sorprende la cantidad y variedad de residuos que generan este tipo de factorías,
estando 55 de ellos clasificados como peligrosos y más de un centenar como no peligrosos. De
todos ellos, 20 son emitidos a la atmósfera y 14 al agua. El resto son productos muy variados que
son tratados en varias plantas.
De los emitidos al aire, 9 han aumentado sus emisiones en los últimos año, 6 se han mantenido más
o menos igual, 4 han disminuido y de 1 no se tiene constancia de la variación.
De los emitidos al aire
han aumentado Arsénico
Cadmio
Niquel
Plomo
Benceno
Hidrocarburos
Cianuro de hidrógeno
Partículas PM10
Fósforo
Se mantienen Carbono
Nitrógeno
Azufre
Cromo
Cobre
Mercurio
disminuyen Metano
Amoniaco
Zinc
Cloro
No hay datos Fósforo
De los emitidos al agua, han aumentado 3 y han disminuido 10 y se mantiene igual 1. Se especifican
en la tabla siguiente:
De los emitidos al agua
han aumentado Plomo
Fenoles
Floruros
disminuyen Fósforo
Arsénico
Cromo
Cobre
Mercurio
Niquel
Zinc
Hidrocarburos
Carbono
Cianuros
se mantiene Nitrógeno
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
20
CONCLUSIONES
A pesar de todo esto, lo cierto es que hoy en día, estas empresas están sometidas a rigurosos
controles medioambientales y a pesar de los residuos que generan, muy pocos ocasionan problemas
al exterior, ya que la gestión de los residuos tanto interna como externamente, suele ser eficaz.
Todas las instalaciones de las dos factorías cuentan con plantas de tratamiento de aguas y de humos,
lo cual da bastante seguridad. A pesar de ello, algunas veces se producen escapes con efectos más o
menos peligrosos.
Sorprende que en el año 2010, se produjeron importantes aumentos en varios de estos
contaminantes, tanto en el agua como en el aire. Podría tratarse de un cambio en los sistemas de
medición, pero estudiando los datos de la propia empresa, parece que no es así. Otra explicación
sería como consecuencia de alguna variación en los procesos de producción, pero de esto no tengo
datos. En estos años, la legislación ha cambiado y ya no se permiten usar determinados productos,
como por ejemplo, los derivados del cloro o del amianto. Al deshacerse de estos productos,
aparecen de repente grandes cantidades de ellos, lo que aumenta los datos en los procesos de
reciclaje.
Las alteraciones medioambientales repercuten más en Avilés que en Gijón, esto es debido a la
situación de las factorías. Avilés ha tenido el año pasado un importante aumento de contaminación
en el aire (14% en partículas PM10 y un 50% en benceno), así como un vertido a la ría que aún no
ha sido aclarado (parece ser que no era de Arcelor). Gijón, al estar más alejada de la fábrica, sufre
menos estos problemas.
El medio ambiente y la siderurgia Arcelor-Mittal
21
BIBLIOGRAFÍA
http://www.asturias.es/bopa/2011/07/15/2011-14032.pdf
http://www.asturias.es/bopa/2011/09/30/2011-18634.pdf
http://www.20minutos.es/noticia/1216949/0/
http://www.asturiasverde.com/2008/enero/01118vertido-aviles.htm
http://static.domestika.com/35570/files/20111026140713-arcelor.pdf
http://www.diarioabc.com.mx/index.php?option=com_content&view=article&id=5413:aclara-
arcelormittal-dudas-sobre-presunta-contaminacion-&catid=43:lasaro-cardenas-mich&Itemid=70
http://www.asturiasverde.com/2010/julio/01997arcelormittal.htm
http://www.asturiasverde.com/2009/junio/01655vertidos-aviles.htm
http://coordinadoraecoloxista.org/index.php?option=com_content&task=view&id=660&Itemid=1
http://verde.gijon.es/page/5563-calidad-del-aire
http://www.asturiasverde.com/2011/febrero/02202contaminacion.htm
“Manual de responsable de residuos” de la dirección de recursos humanos de Arcelor Mittal.