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El presente estudio ha sido realizado con elobjetivo de poner a disposición del Arquitecto y delos Técnicos del sector de la construcción unaherramienta útil y concisa, que comunique lasventajas que aporta la utilización de poliestirenoextruido en las soluciones de cubierta plana.

Comisiones Técnicas de ANFI y AIPEX

NOTA: Los cálculos y soluciones que se incluyen en este documento se ajustan al Código Técnico de la Edificación, documentos básicos DB HE y DB HS, así como al Catálogo de Elementos Constructivos.

Los sistemas y recomendaciones que se establecen en el presente libro son detipo orientativo ajustados a la normativa de referencia. Las Comisiones Técnicasde ANFI y de AIPEX no se hacen responsables de errores derivados de lainterpretación de este documento.

                        

 

ÍNDICE

 

GENERALIDADES 1. INTRODUCCIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2. AISLAR CUBIERTAS PLANAS INVERTIDAS. . . . . . . . . . . . . 4

3. REQUISITOS DE UN AISLANTE TÉRMICO PARA CUBIERTA INVERTIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

4. CONTROL TÉRMICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

5. EFECTO DE LA LLUVIA EN EL CÁLCULO TÉRMICO DE UNA CUBIERTA INVERTIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8

6. CONTROL DE LAS CONDENSACIONES . . . . . . . . . . . . . . . 11

7. COMPORTAMIENTO ANTE CARGAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

8. NORMATIVA Y CERTIFICACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

9. ELEMENTOS DE UNA CUBIERTA PLANA INVERTIDA . . . . 13

10. PUESTA EN OBRA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

11. TIPOS DE CUBIERTAS PLANAS INVERTIDAS. . . . . . . . . . . 15

11.1 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA PEATONES. . . . 16

11.1.1 Acabado con baldosas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

11.1.2 Acabado con baldosas aislantes . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

11.1.3 Acabado con baldosas cobre soportes . . . . . . . . . . . . 21

11.2 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA PEATONES ESPACIOS PÚBLICOS Y ZONAS DEPORTIVAS. . . . . . . . .

23

11.2.1 Acabado con baldosas de hormigón . . . . . . . . . . . . . . 23

11.2.2 Acabado con adoquín sobre lecho de arena . . . . . . . . 26

11.3 CUBIERTAS PARA TRÁFICO DE VEHÍCULOS . . . . . . 28

11.3.1 Acabado con hormigón. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

11.4 CUBIERTAS NO TRANSITABLES. . . . . . . . . . . . . . 30

11.4.1 Acabado con grava. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

11.5 CUBIERTAS AJARDINADAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

11.5.1 Acabado con capa de sustrato y vegetación. . . . . 33

                        

 

GENERALIDADES

• Disminución de temperaturas extremas sobre la membrana impermeabilizante.

• Posibilidad de colocación bajocondiciones meteorológicasadversas, lo que implica rapidez deejecución. • Menor incidencia de la mano deobra, gracias a la sencillez y rapidezde colocación.

2 AISLAR CUBIERTAS PLANAS INVERTIDAS

Una cubierta invertida está constituida principalmente por los siguienteselementos:

• Forjado resistente

• Formación de pendientes

• Impermeabilización

• Aislamiento térmico

• Acabado

1. INTRODUCCIÓN

En esta sección se explica laaportación de una cubierta invertida,especificando seguidamente losrequisitos de un aislamiento térmico,sólo satisfechos por las planchas deespuma de poliestireno extruido(XPS). A continuación se pasa revistaa una serie de conceptos útiles parael diseño de cubiertas invertidas conXPS, como son el control térmico, elefecto de la lluvia en el cálculotérmico de una cubierta invertida, elcontrol de las condensaciones y lafluencia a compresión, propiedadbásica de los materiales aislantesque van a ser instalados bajo cargapermanente, como ocurre en unacubierta. Finalmente se hace unrepaso de normativas ycertificaciones referidas a la cubierta invertida.

• Reducción del choque térmico sobre la membrana impermea-bilizante. En el gráfico adjunto se reflejan las variaciones anuales de la temperatura de la impermeabilización en los casos de cubierta convencional y cubierta invertida. Se puede apreciar que las variaciones de la temperatura de la impermeabilización en la cubierta invertida son sustancialmente inferiores a la de una cubierta convencional.

Se diferencia de la convencional en la posición del aislamiento térmico, que en este tipo de cubierta se sitúa sobre la membrana impermeabilizante.

Esta ubicación de la capa aislante aporta los siguientes efectos:

                        

 

 

3 REQUISITOS DE UN AISLANTE TÉRMICO PARA CUBIERTA INVERTIDA

Por supuesto el concepto de cubiertainvertida explicado dependeabsolutamente de un aislante térmicocon unas propiedades excepcionales,no sólo térmicas, sino también mecánicas y de insensibilidad a lahumedad.

• Homogeneidad de la capaaislante. El espesor del aislamientoes uniforme a lo largo de toda lacubierta. • Posibilita múltiples acabados(no transitables, transitables, parking,ajardinado, etc.).

• Menor incidencia de la mano deobra, gracias a la sencillez y rapidezde colocación. • Facilita el acceso a la imper-meabilización en la mayoría de los casos, para su reparación, y engeneral, reduce su mantenimiento.

• Resistencia a la absorción de agua a largo plazo por inmersión, de modo que conserve todas sus características térmicas y mecánicas en contacto con el agua. Tomando como referencia el ensayo según UNE-EN 12087, se considera un valor ≤ 0,7% de absorción de agua -en volumen-. • Resistencia la absorción de agua tras ciclos de hielo-deshielo. Igualmente, a partir del ensayo según UNE EN 12091, se considera un valor≤ 1 % de absorción de agua -en volumen-.

• Actuación de la membranaimpermeabilizante como barreracontra el vapor. Dado que la imper-meabilización está situada bajo elaislamiento térmico, es decir, en su“cara caliente”, cumple también elpapel de barrera contra el vapor con loque, en vez de haber dos capasimpermeables, hay una sola capa dedoble función.

Una cubierta invertida conlleva una exposición del aislamiento térmico al agua procedente de lluvia, heladas, cargas de diversa índole, etc. En definitiva, una situación que lo somete a duras condiciones sin que por ello pueda perder su eficacia.

Necesariamente el aislante para una cubierta invertida debe tener las siguientes características, y así queda determinado en los diversos “Approvals” europeos que siguen las directrices de la EOTA (European Organization for Technical Approvals):

• Mantenimiento de la resistenciamecánica tras ciclos de hielo-deshielo. Después de los ciclos de hielo-deshielo, según UNE-EN 12091, el producto no verá disminuida su resistencia a compresión en más de un 10% según UNE-EN 826.

                        

 

Resumen de características

Además, a la hora de elegir un producto de XPS, se buscará aquel que cuente con la debida certificación de calidad, la cual garantiza que, efectivamente, ofrece la calidad y prestaciones reseñadas. En el caso de España, se trata de la Marca AENOR, concedida a fabricantes con implantación de un Sistema de Calidad sobre su proceso de fabricación, y un control del pro-ducto fabricado mediante ensayos periódicos en laboratorios oficiales, de acuerdo con la norma de producto correspondiente (para el XPS, UNE –EN 13164).

Entre los materiales de aislamiento térmico sólo el XPS posee a la vez todas las propiedades reseñadas. Puede ocurrir que otros materiales aislantes satisfagan eventualmente alguna de las propiedades anteriores, pero nunca todas a un tiempo, como es el caso del XPS.

• Resistencia mecánica al manejopara su instalación y a las cargas aque se vea sometido durante ydespués de su instalación. Se tomacomo referencia admitida (y probadapor más de 35 años de experienciarecogida en los “Agrément” y en los Informes de Comportamiento a LargoPlazo de cubiertas invertidas dediversos Institutos Europeos de laConstrucción), un valor de resistenciaa compresión a corto plazo, segúnensayo UNE EN 826, ≥ 300 kPa (3kp/cm2) y valores de fluencia a largoplazo inferiores al 2% a 50 años bajocargas de 1 kg/cm2, de acuerdo conUNE EN 1606.

• Resistencia a la absorción deagua por difusión del vapor. Deacuerdo con el ensayo UNE EN12088, se considera un valor ≤ 3% deabsorción de agua -en volumen-. • Resistividad a la difusión delvapor, factor µ, según ensayo UNEEN 12086, ≥ 100.

• Estructura de célula cerrada, ≥ 95%, lo que explica su excelentecomportamiento ante la humedad alimposibilitarse que el agua pase deuna célula a la siguiente (a modo decompartimentos estancos, yseparados por una pared celular, elpoliestireno, hidrófoba) • Capilaridad nula. • Imputrescibilidad

Por otro lado, junto a las propiedades anteriores, específicas para poder ser instalado en cubierta invertida, el XPS cuenta con otras características valiosas:

En definitiva, el sistema de cubierta invertida está fundamentado en las características del poliestireno extruido (XPS), y en ningún caso puede aplicarse el concepto si no es basándose en ellas.

1 En cubiertas transitables para vehículos CS(10/Y) será = 500 kPa. 2 En cubiertas transitables para peatones CC será = 175 % mientras que en cubiertas no transitables no

hay exigencia.

Resistencia mínima a la compresión 

según UNE‐EN‐ 826   

 kPa 

Deformación máxima bajo carga y temperatura según UNE‐EN‐ 

1605  %

Absorción de agua por 

inmersión según UNE‐EN‐ 12087   

Resistencia a la congelación / descongelación 

según  UNE‐EN‐ 12091  

Absorción de agua por 

difusión según  UNE‐EN‐ 12088  

WL(T)0,7 CS(10/Y)300 kPa1  DLT(2)5 % FT2WD(V)3 

Fluencia a compresión según  

UNE‐EN‐ 1606      % 

CC(2/1,5/50)1002

                        

 

• Mínimo impacto medioambiental:fabricado sin agentes con potencial de reducción del ozono estratosférico.

4 CONTROL TÉRMICO

El Código Técnico de la Edificación (CTE) en su documento básico DB-HE 1, establece los valores límite de la transmitancia térmica de cubiertas UC(W/m2·K) para cada una de las 12 zonasclimáticas definidas en función de las severidades del invierno, A, B, C, D, E y de verano 1, 2, 3, 4.

Para estas zonas climáticas se establecen 5 niveles de exigencias mínimas para la transmitancia térmica que van de 0,35 a 0,50 W/m2·K, según se recoge en mapa de zonificación.

En la tabla inferior se refleja el nuevo dimensionado del aislamiento térmico de planchas XPS en cubiertas invertidas en función de los valores UC límites para cada zona climática, consignados en la opción simplificada del CTE HE-1.

• Excelente conductividad térmica,con un valor, estableindefinidamente en el tiempo, deentre 0,034 y 0,036 W/(m·K) para los usos establecidos en estedocumento.

• Mantenimiento a largo plazo de sus prestaciones térmicas, como lomuestran los informes de diversosInstitutos Técnicos Europeos, sobreobras con 20 y más años deantigüedad.

• Euroclase E de reacción al fuego. • Fácil de trabajar y cortar • Seguro en la manipulación, no irritante

ni nocivo para la salud.

ZONA INVERNAL 

VALORES UC  LIMITE PARA CUBIERTAS (W/m2∙K)

ESPESOR ORIENTATIVO PARA CUBIERTA INVERTIDA (mm)

0,50  50 

0,45 

0,41 

0,38 

60 

E  0,35 

70 

70 

80 

                        

 

 

 

         

    

 

Los valores de espesores anterioresson orientativos para las solucionesbasadas en forjado de bovedilla (yasea cerámica o de hormigón, y para uncanto de forjado de 25+5 cm). El Catálogo de ElementosConstructivos del CTE establece, paravarias tipologías de cubiertas, larelación entre la transmitancia térmicaU (W/m2·K) y la resistencia térmica delaislante en cubiertas RAT (m2·K/W), enfunción del soporte resistente.

e = 0,034 (w/m·K) · 2,08 (m2·K)/W e = 0,070 m e = 70 mm (aprox.)

INERCIA TÉRMICA: Al colocar las planchas de XPS sobre el soporte estructural de la cubierta (forjado, losa, etc.), se aprovecha al máximo la capacidad calorífica de los materiales del soporte, que colaboran de esta forma con toda la efectividad posible a la inercia térmica del edificio, estabilizando la temperatura interior ante los cambios térmicos exteriores y evitando el riesgo de condensación si hubiera alguna discontinuidad en el aislamiento de la cubierta (puente térmico).

5 EFECTO DE LA LLUVIA EN EL CÁLCULO TÉRMICO DE UNA CUBIERTA INVERTIDA

Por ejemplo, para una cubierta plana,transitable no ventilada con solado fijoy soporte resistente a base de forjadounidireccional con elementos deentrevigado (bovedilla) cerámicos, U =1/(0,55+RAT).

En este caso, para una zona climáticatipo D. (Zona climática del centro de España, incluyendo Madrid): U (W/m2 K)= 0,38 = 1/(0,55 + RAT); donde: RAT = 2,08 m2·K/W Conocida la RAT del aislante y laconductividad térmica λ en W/(m·K)facilitada por el fabricante, el  espesor se calculará a partir de la fórmula: e = λ (W/m·K)·RAT (m2·K/W ) El valor de λ para un XPS oscila entre0,034 y 0,036 W/m·K por lo queconsiderando, por ejemplo, un λ =0,034 W/m·K.

Este capítulo se introduce a título informativo y no se contempla en el DB-HE ni el Catálogo de Elementos Constructivos. En cualquier caso el resultado de los cálculos arroja incrementos de espesores de aislamiento mínimos absorbidos por los espesores comerciales.

Aunque la mayor parte del agua de lluvia se evacúa por encima de las planchas de XPS, a través de las juntas de las planchas se produce una escorrentía limitada, de modo que una pequeña cantidad del agua de lluvia alcanza el nivel de la impermeabilización, bajo el aisla-miento térmico, sustrayendo así calor del forjado.

                        

 

  

 

                  

                

Diversos Institutos independientes de laconstrucción en toda Europa hanllevado a cabo innumerables ensayospara medir la influencia del agua delluvia sobre la temperatura de lacubierta, elaborando de esta manera elfundamento de la medida delaislamiento térmico en cubiertainvertida. Para compensar las pequeñaspérdidas de calor debidas a la lluvia quepasa entre las planchas de XPS y laimpermeabilización se calcula, con lasfórmulas indicadas a continuación, unespesor de aislamiento un poco mayorque en el sistema tradicional. Asídurante el periodo de calefacción, segana en tiempo seco lo que se haperdido en periodos de lluvia.

• R1 es la resistencia térmica de la capa de aislamiento situada sobre la membrana impermeabilizante en m

2·K/W.

• RT es resistencia térmica total de la cubierta antes de aplicar la corrección, en m2·K/W. Para aislamientos de una capa con juntas rectas y capa de protección “abierta”, por ejemplo grava, f·x = 0,04.

La EN-ISO 6946 aporta el método de corrección de la transmitancia térmica de una cubierta invertida debido a la existencia de agua entre el aislamiento y la membrana impermeabilizante según la siguiente ecuación:

∆Ur p f xR1RT

2

 

Donde: • p es el valor medio de lasprecipitaciones durante la estación decalefacción, basada en los datosrelevantes de la localización (p.e.estación meteorológica) o establecidospor las regulaciones locales, regionaleso nacionales u otros documentosnacionales o normas, en mm/día. • f es el factor de drenaje que indicala fracción de la precipitación p quealcanza la membranaimpermeabilizante • x es el factor que cuantifica lapérdida de calor ocasionada por el flujode agua sobre la membrana en(W.día)/(m2·K·mm).

                        

 

10 

para obtener los espesores de XPS adecuados a la zona pluviométrica. En la tabla inferior se recogen los datos de precipitación de los meses de calefacción (octubre-abril) de las principales capitales españolas, correspondientes al periodo 1971-2000. Estos son datos oficiales de precipitación publicados por el Instituto Nacional de Meteorología, que se encuentran disponibles, junto a otros datos climáticos en la página www.inm.es.

Se ha comprobado que la temperaturasuperficial interior del forjado soportede una cubierta invertida, durantefuertes aguaceros, es inferior, comomáximo, en 1,5 ºC respecto de la deuna cubierta convencional. Esta diferencia de temperatura noinfluye en las condicionesambientales del interior del edificioni produce efectos de condensación. A partir de las fórmulas expuestas, elproyectista realizará los cálculos

P(mm/día) 

Precipitación media diaria  

periodo octubre a abril

CIUDAD 

TABLA DE VALORES P

P(mm/día) 

Precipitación media diaria  

periodo octubre a abril

CIUDAD 

Albacete Alicante Almería Ávila Badajoz Barcelona Bilbao Burgos Cáceres Cádiz Castellón Ciudad Real Córdoba La Coruña Cuenca Gerona Granada Guadalajara Huelva Huesca Ibiza León Lérida Logroño Lugo 

1,44 2,01 2,19 1,17 2,87 3,09 1,50 1,45 2,23 6,12 1,14 4,81 0,95 4,03 1,38 2,25 1,41 1,49 0,80 1,15 1,50 1,36 2,50 1,13 0,85 

1,06 1,06 0,73 1,16 1,76 1,70 3,86 1,64 1,94 2,39 1,35 1,35 2,14 3,55 1,58 2,10 1,37 1,29 2,00 1,48 1,48 1,73 0,94 1,06 3,74 

Madrid Mahón Málaga Murcia Orense Oviedo Palma de Mallorca Las Palmas Pamplona Pontevedra Salamanca San Sebastián Sta. Cruz de Tenerife Santander Segovia Sevilla Soria Tarragona Teruel Toledo Valencia Valladolid Vitoria Zamora Zaragoza 

                        

 

11 

6 CONTROL DE LAS CONDENSACIONES

La posición de la impermeabilización en cubierta invertida, bajo el aislamiento, permite que cumpla a la vez la función de barrera contra elvapor. Por consiguiente, el sistema de cubierta invertida elimina virtualmente cualquier riesgo de condensación intersticial ya que la membrana contra el vapor se mantiene caliente y muy por encima del punto de rocío.

Si la protección pesada es “abierta a la difusión del vapor”, al contar con una sola capa impermeable en toda la sección de la cubierta, se evita la posibilidad de formación de una “trampa de agua” (como pudiera ocurrir en una cubierta convencional con barrera contra el vapor e imper-meabilización) que deteriore los materiales.

El método para predecir la aparición oausencia de condensaciones se basaen la construcción de las gráficas deperfil de temperaturas y de presión devapor (presión de saturación; presiónefectiva) a través del cerramiento, lacubierta en este caso.

El procedimiento de cálculo vienedescrito en la norma europea EN13788, (basada en el diagrama GLASER de presiones de vapor).

La información necesaria para la realización del cálculo es la siguiente:

• temperatura y condiciones higro-métricas interiores y exteriores.

• espesor de cada capa de la cubierta.

• conductividad térmica (o resistencia, en su caso) de cada capa.

• resistividad a la difusión del vapor de

agua (o resistencia, en su caso) de cada capa.

Utilizando esta información se obtiene el perfil de presión de vapor a través de la cubierta. Si la línea de presión efectiva alcanza a la de saturación (o, dicho de otro modo, si la línea de temperatura efectiva alcanza a la de punto de rocío), la condensación tendrá lugar en la cubierta, y en el plano de condensación donde las gráficas son tangentes.

                        

 

12 

Hay que resaltar que cuanto mayor seala resistividad al vapor de agua de unmaterial aislante, menor será el riesgode condensación. Las planchas de XPSpresentan una buena resistividad(factor µ = 100 a 200, según espesor deplancha -más elevado cuanto menor seael espesor-)

7 COMPORTAMIENTO ANTE CARGAS

Junto a los valores de resistencia a lacompresión “a corto plazo”, válidos paracaracterizar los diferentes productos depoliestireno extruido (XPS) en cuanto acontrol de calidad y certificación (así, p.ej., respecto de la norma UNE –EN 13164), hay que considerar la fluencia odeformación “a largo plazo” bajo cargapermanente.

En los métodos de ensayo y cálculo para determinar la fluencia, como UNE EN 1606, se admite una deformación máxima del 2% en un plazo de hasta 50 años. En el caso de las planchas de poliestireno extruido se asegura no sobrepasar tal deformación aplicando un factor de seguridad de 3 al valor obtenido como resistencia a compresión “a corto plazo”: 300/3 = 100 kPa (1 kp/cm

2).

8 NORMATIVA Y CERTIFICACIÓN

• CTE “Código Técnico de la Edificación”- Documento Básico HE Ahorro de Energía - DB HE-1 Limitación de demanda energética”

• CEC “Catálogo de elementos constructivos del CTE”.

• UNE-EN 13164, “Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno extruido (XPS). Especificación”.

• CTE “Código Técnico de la Edificación- Documento Básico HS Salubridad – DB HS-1 “Protección frente a la humedad”. • Certificación - Marca AENORsegún UNE-EN 13164. • Evaluaciones de Idoneidad Técnica

                        

 

13 

                                                                 1 Esta capa no existirá en el caso de pendiente = 0 y cuando se disponga de un DIT para el sistema

 

En una cubierta plana invertida, lamembrana asfáltica junto con elaislamiento térmico de poliestireno extruido, son los elementos encargadosde proporcionar las condiciones dehabitabilidad y confort en el interior de lavivienda.

En caso de requerirse, la capa de formación de pendientes tendrá una resistencia a la compresión ≥ 200 kPa(20.000 kg/m

2).

9 ELEMENTOS DE UNA CUBIERTA PLANA INVERTIDA

El CTE establece una pendiente mínima del 1%. Se podrán realizar cubiertas con pendiente comprendida entre el 0% y el 1% siempre que se disponga de un Documento de Evaluación Técnica que lo avale.

IMPERMEABILIZACIÓN

• Capa de imprimación

Para sistemas no adheridos seimprimarán las siguientes zonas:

• Forjado ó soporte resistente • Capa de formación de pendientes1 • Impermeabilización • Capa separadora antiadherente • Aislamiento térmico • Capa separadora antipunzonante • Capa de acabado

Además, allí donde sea necesario seutilizarán capas auxiliares para:

• Proporcionar protección física o química

• Actuar como capa filtrante • Actuar como capa drenante • Actuar como capa ignífuga

Los elementos integrantes de unacubierta plana invertida son los que serelacionan a continuación:

10 PUESTA EN OBRA

Para la puesta en obra de los sistemas diseñados con cubierta plana invertida, se tendrán en cuenta los siguientes criterios generales:

CAPA DE FORMACION DE PENDIENTES

                        

 

14 

Para los sistemas adheridos, ademásde las superficies especificadas paralos sistemas no adheridos, seimprimará toda la superficie de lacubierta.

• Membrana impermeabilizante

excepto para cubiertas con pendiente igual a 0%, en cuyo caso tendrán una anchura de 12 cm.

Los solapes transversales tendrán, como mínimo 10 ± 1 ó 12 cm según los casos anteriores.

Para sistemas bicapa no adheridos, sobre las láminas de la primera capa, se adherirán totalmente las láminas de la segunda capa mediante calentamiento, sellando sus solapes. Además la membrana deberá adherirse en los puntos singulares.

La colocación de las dos capas deláminas debe hacerse en la misma dirección. Las láminas de la segunda capa deben tener sus solapes longitudinales de tal manera que queden desplazados con respecto a los de la primera en una longitud aproximadamente igual a la mitad del ancho de la lámina, menos el ancho del solape (a cubrejuntas). En consecuencia, el ancho de la primera hilera de la segunda capa debe ser aproximadamente igual a la mitad del ancho del rollo.

Los solapes longitudinales y transversales de ambas capas tendrán una anchura de 8 ± 1 cm.

Para sistemas monocapa adheridos, lalámina debe colocarse soldándola por calentamiento sobre la imprimación de la base. Los solapes longitudinales tendrán una anchura mínima de 8 ± 1cm, excepto para cubiertas con pendiente igual a 0%, en cuyo caso tendrán una anchura de 12 cm. Los solapes transversales tendrán, como mínimo 10 ± 1 o 12 cm según los casos anteriores.

- Encuentro con paramentos: el faldón en una anchura no menor que15 cm, y el paramento en una alturatal que sobrepase en 20 cm o más, el punto más elevado que se prevéalcance la protección; - Encuentro con sumideros: una banda de 30 cm de anchura, comomínimo, que cubra el borde externo delos sumideros. - Juntas de dilatación: una bandade 30 cm de anchura, como mínimo acada lado de la junta. - Encuentro con elementosemergentes (chimeneas, tubos, etc.):unas bandas continuas que cubran elfaldón en una achura no menor que 15cm y la parte inferior del elementohasta la altura a la que llegue la bandade terminación.

Para sistemas monocapa noadheridos, las láminas deben adherirseen los solapes y al soporte en lospuntos singulares. Los solapes longitudinales tendrán una anchuramínima de 8 ± 1 cm,

                        

 

15 

Para sistemas bicapa adheridos, las láminas estarán adheridas al soporte y entre sí, soldando sus solapes. Lossolapes longitudinales y transversalesde ambas capas tendrán una anchurade 8 ± 1 cm como mínimo.

PROTECCIONES

El diseño de la capa de proteccióndeberá tener en cuenta lo establecidoen el CTE, Documento Básico SE-AE “Seguridad Estructural. Acciones en laedificación, para evitar que la accióndel viento la levante.

De utilizar grava como capa de protección, debe emplearse árido de canto rodado, Ø 16-32 mm, lavado, con un espesor recomendable igual al del XPS, y un mínimo de 5 cm (en cualquier caso se calculará según las exigencias del DB-AE “Acciones en la edificación”). Se aumentará el espesor de la capa en las zonas más expuestas, tales como bordes, esquinas, etc.

Las cubiertas visitables únicamente a efectos de su mantenimiento, (limpieza de chimeneas, inspección de sistemas de ventilación) deberán estar provistas de caminos de circulación realizados, preferentemente, con baldosas aislantes.

CAPAS AUXILIARES

Se colocarán allí donde se precise y se solaparán un mínimo de 10 cm. Como capa antiadherente se utilizará un geotextil sintético o un velo de vídrio. Como capa antipunzonante se utilizará un fieltro adecuado a los requisitos de resistencia al punzonamiento.

11 TIPOS DE CUBIERTAS PLANAS INVERTIDAS

En este capítulo se relacionan losdistintos tipos de cubiertas planasinvertidas en función del uso al que estédestinado la cubierta. Para cada uso sepropone una solución detallada con losesquemas correspondientes. Lossoportes, membranas y acabados quese incluyen en los ejemplos, son los quese consideran más representativos paracada caso, pero no los únicos. ElDocumento Reconocido del CTE deANFI (en tramitación) y el Catálogo deElementos Constructivos del CTEcontemplan todas las solucionesadmitidas para cada tipo de cubierta.

Las placas se podrán colocar en una ovarias capas. En los puntos de paso de conductos,donde la cubierta quede perforada, lasplacas aislantes pueden ajustarseempleando para ello las herramientasde corte habituales (cuchillas, sierras,etc.), con cuidado de no dañar la membrana impermeabilizante. En los puntos de unión con petos oparamentos continuos verticales, lasplacas aislantes deben ajustarse alencuentro con el muro. En las juntas de dilatación, las placasaislantes colocarán a testa. El bajo coeficiente de dilatación delaislamiento permite, mediante estaforma de colocación, reducir los efectos de posibles puentes térmicos.

Serán placas de poliestireno extruidosegún UNE-EN 13164. Se colocarán arompejuntas y sin huecos, entre paneles, superiores a 0,5 cm.

AISLAMIENTO

                        

 

16 

11.1 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA PEATONES 

Son aquellas cubiertas destinadas a ser usadas para tránsito normal de peatones, se exceptúan las que se destinen a grandes solicitaciones como espacios públicos o zonas deportivas, que se contemplan en otros apartados.

El soporte base de la membrana impermeabilizante podrá ser de hormigón ligero acabado con capa de mortero, hormigón o madera y deberá tener una resistencia mínima a la compresión igual a 200 KPa (20.000Kg/m2). El acabado de la cubierta, que además es la protección pesada de la membrana puede ser a base de:

- Baldosas recibidas con mortero - Baldosas apoyadas sobre soportes - Baldosas con aislamiento térmico incorporado - Capa de mortero

11.1.1 Cubierta Invertida Transitable, acabada con baldosas

Características del sistema: Elementos Integrantes:  1.- Soporte resistente de hormigón / Uso de la cubierta: Transitable Capa de formación de pendientes Pendiente: Del 1% al 5% 2.- Membrana impermeabilizante Protección: Baldosas recibidas con mortero 3.- Capa separadora antiadherente Relación de la membrana con el soporte: Adherida o No adherida

4.- Aislamiento térmico 5.- Capa separadora antipunzonante

Características de la membrana impermeabilizante: 6.- Baldosas recibidas con mortero  

 

 

 

Valores de RAT para una cubierta invertida transitable para peatones con solado fijo:

    VALORES DE RAT (m2∙K/W) EN FUNCION DEL TIPO DE FORJADO 

ZONA CLIMATICA 

U W/m2∙K 

FORJADO UNIDIRECCIONAL  FORJADO RETICULAR LOSA 

MACIZAENTREVIGADO (BOVEDILLA)  ENTREVIGADO (CASETÓN)  SIN 

ENTREVIGADOEPS  CERAMICO  HORMIGÓN EPS CERAMICO HORMIGÓN A  0,50  0,93  1,45  1,54  1,53 1,58  1,60  1,67  1,65 B  0,45  1,15  1,67  1,76  1,75 1,80  1,82  1,89  1,87 C  0,41  1,37  1,89  1,98  1,97 2,02  2,04  2,11  2,09 D  0,38  1,56  2,08  2,17  2,16 2,21  2,23  2,30  2,28 E  0,35  1,79  2,31  2,40  2,39 2,44  2,46  2,53  2,51 

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%. Para pendientes comprendidas entre el 0% y el 1% se precisará una Evaluación Técnica favorable y en el caso de la monocapa, la lámina será del tipo mínimo LBM-48 (masa mínima 4,8 kg/m2).

Capa separadora antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre la impermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.

Capa separadora antipunzonante: Sobre el aislamiento térmico se colocará una capa separadora antipunzonante.

Baldosas recibidas con mortero: Las baldosas se recibirán sobre una capa de mortero.

LBM‐30‐FP

LBM‐30LBM‐30‐FP

LBM‐30‐‐‐Lámina de base 

LBM‐40Lámina superior 

6,0 kg/m2 

BI‐TP

4,0 kg/m2Masa mínima 

MI‐TPDesignación 

Impermeabilización  BICAPAMONOCAPA MEJORADA

                        

 

17 

CUBIERTA INVERTIDA TRASITABLE ACABADO BALDOSA 

 

Ejemplo de membrana monocapa no adherida Detalle general  Detalle desagüe

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Aislamiento térmico 

5‐ Capa separadora antipunzonante 6‐ Capa de mortero  7‐ Baldosas 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Aislamiento térmico 5‐ Capa separadora antipunzonante 6‐ Capa de mortero

7‐ Baldosas 8‐ Cazoleta de desagüe 9‐ Paragravillas 10‐ Sumidero 11‐ Imprimación 12‐ Pieza de refuerzo inferior 13‐ Pieza de refuerzo superior 

Detalle remate perimetral  Detalle junta estructural 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Aislamiento térmico 5‐ Capa separadora antipunzonante

6‐ Capa de mortero 7‐ Baldosas 8‐ Remate a muro 9‐ Imprimación 10‐ Banda de refuerzo inferior 11‐ Banda de refuerzo superior autoprotegida 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Aislamiento térmico 5‐ Capa separadora antipunzonante 

6‐ Capa de mortero 7‐ Baldosas 8‐ Junta elástica 9‐ Imprimación y banda de adherencia 10‐ Banda de refuerzo inferior 11‐ Banda de refuerzo superior 

 

 

                        

 

18 

11.1.2 Cubierta Invertida transitable (visitable), acabada con baldosas con aislamiento térmico incorporado 

Características del sistema: Elementos Integrantes: Uso de la cubierta: Transitable (Visitable) Pendiente: Del 1% al 5% 1.- Soporte resistente de hormigón / Protección: Baldosas aislantes Capa de formación de pendientes Relación de la membrana con el soporte: Adherida o No adherida

2.- Membrana impermeabilizante 3.- Capa separadora antiadherente

4.- Baldosas aislantes Características de la membrana impermeabilizante: 

 

 

 

 

Valores de RAT para una cubierta invertida transitable para peatones con solado aislante:

    VALORES DE RAT (m2∙K/W) EN FUNCION DEL TIPO DE FORJADO 

ZONA CLIMATICA 

U W/m2∙K 

FORJADO UNIDIRECCIONAL  FORJADO RETICULAR LOSA 

MACIZAENTREVIGADO (BOVEDILLA)  ENTREVIGADO (CASETÓN)  SIN 

ENTREVIGADOEPS  CERAMICO  HORMIGÓN EPS  CERAMICO HORMIGÓN A  0,50  0,95  1,47  1,56  1,55  1,60  1,62  1,69  1,67 B  0,45  1,17  1,69  1,78  1,77  1,82  1,84  1,91  1,89 C  0,41  1,39  1,91  2,00  1,99  2,04  2,06  2,13  2,11 D  0,38  1,58  2,10  2,19  2,18  2,23  2,25  2,32  2,30 E  0,35  1,81  2,33  2,42  2,41  2,46  2,48  2,55  2,53 

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%. Parapendientes comprendidas entre el 0% y el 1% se precisará una Evaluación Técnica favorable yen el caso de la monocapa la lámina será del tipo mínimo LBM-48 (masa mínima 4,8 kg/m2).

Capa separadora antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre laImpermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.

Baldosas aislantes: Las baldosas se colocarán flotantes.

Si el cálculo de RAT así lo determina, para completar el espesor necesario, se deberá colocar unacapa de aislamiento adicional bajo la baldosa aislante. Para el cálculo del espesor de aislamientonecesario se considerará el valor de RAT de la baldosa aislante y se complementará éste.

LBM‐30‐FP

LBM‐30LBM‐30‐FP

LBM‐30‐‐‐Lámina de base 

LBM‐40Lámina superior 

6,0 kg/m2 

BI‐TP

4,0 kg/m2Masa mínima 

MI‐TPDesignación 

Impermeabilización  BICAPAMONOCAPA MEJORADA

                        

 

19 

CUBIERTA INVERTIDA TRASITABLE ACABADO BALDOSA AISLANTE 

Ejemplo de membrana monocapa no adherida Detalle general  Detalle desagüe 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 

 

3‐ Capa separadora 4‐ Baldosa aislante 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Baldosa aislante 

5‐ Cazoleta de desagüe 6‐ Imprimación 7‐ Pieza de refuerzo inferior 8‐ Pieza de refuerzo superior

Detalle remate perimetral  Detalle junta estructural 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 

4‐ Baldosa aislante 5‐ Remate a muro 6‐ Banda de refuerzo inferior 7‐ Banda de refuerzo superior autoprotegida 

 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Baldosa aislante 

 

5‐ Junta elástica 6‐ Imprimación y banda de adherencia 7‐ Banda de refuerzo inferior8‐ Banda de refuerzo superior

  

                        

 

20 

11.1.3 Cubierta Invertida transitable, acabada con baldosas apoyadas sobre soportes (uso privado o público) 

Características del sistema: Elementos Integrantes:  Uso de la cubierta: Transitable 1.- Soporte resistente de hormigón / Pendiente: Del 1% al 5% Capa de formación de pendientes Protección: Baldosas apoyadas sobre soportes 2.- Membrana impermeabilizante Relación de la membrana con el soporte: Uso privado Adherida o No adherida

3.- Capa separadora antiadherente 4.- Aislamiento térmico

Uso público Adherida 5.- Capa separadora antipunzonante 6.- Baldosas apoyadas sobre soportes

Características de la membrana impermeabilizante: 

 

 

 

 

Valores de RAT para una cubierta invertida transitable para peatones con solado flotante:  

    VALORES DE RAT (m2∙K/W) EN FUNCION DEL TIPO DE FORJADO 

ZONA CLIMATICA 

U W/m2∙K 

FORJADO UNIDIRECCIONAL  FORJADO RETICULAR LOSA 

MACIZAENTREVIGADO (BOVEDILLA)  ENTREVIGADO (CASETÓN)  SIN 

ENTREVIGADOEPS  CERAMICO  HORMIGÓN EPS  CERAMICO HORMIGÓN A  0,50  0,91  1,43  1,52  1,51  1,56  1,58  1,65  1,63 B  0,45  1,13  1,65  1,74  1,73  1,78  1,80  1,87  1,85 C  0,41  1,35  1,87  1,96  1,95  2,00  2,02  2,09  2,07 D  0,38  1,54  2,06  2,15  2,14  2,19  2,21  2,28  2,26 E  0,35  1,77  2,29  2,38  2,37  2,42  2,44  2,51  2,49 

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%. Para pendientes comprendidas entre el 0% y el 1% se precisará una Evaluación Técnica favorable y en el caso de la monocapa la lámina será del tipo mínimo LBM-48 (masa mínima 4,8 kg/m2).  

Capa separadora antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre la Impermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.  

Aislamiento térmico: Serán placas de poliestireno extruido.

Capa separadora antipunzonante: Sobre el aislamiento térmico se colocará una capa separadora antipunzonante.

Baldosas colocadas sobre soportes: Las baldosas se colocarán sobre soportes, dejando juntas entre ellas para permitir el paso de agua y la libre dilatación del material.

MI‐TP

MONOCAPA MEJORADA

LBM‐30‐FP

LBM‐30LBM‐30‐FP

LBM‐30‐‐‐Lámina de base 

LBM‐40Lámina superior 

6,0 kg/m2 

BI‐TP

4,0 kg/m2Masa mínima 

Designación 

Impermeabilización  BICAPA

                        

 

21 

Ejemplo de membrana bicapa adherida Detalle general  Detalle desagüe

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 

 

6‐ Capa separadora antipunzonante  7‐ Soportes graduables 8‐ Baldosas sobre soportes 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante 

7‐ Soportes graduables 8‐ Baldosas sobre soportes 9‐ Cazoleta de desagüe 10‐ Paragravillas 11‐ Marca para registro 12‐ Imprimación 13‐ Pieza de refuerzo inferior 14‐ Pieza de refuerzo superior 

Detalle remate perimetral  Detalle junta estructural 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3.‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante 

7‐ Soportes graduables 8‐ baldosa sobre soportes 9‐ Remate a muro 10‐ Banda de refuerzo inferior 11‐ Banda de refuerzo superior autoprotegida 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante 

7‐ Soportes graduables 8‐ Baldosas sobre soportes 9‐ Junta elástica 10‐ Banda de adherencia 11‐ Banda de refuerzo inferior 12‐ Banda de refuerzo superior 

 

CUBIERTA INVERTIDA TRASITABLE ACABADO BALDOSA SOBRE SOPORTES 

 

                        

 

22 

11.2 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA ESPACIOS PÚBLICOS Y ZONAS DEPORTIVAS 

Son aquellas cubiertas cuyo uso está destinado al tránsito masivo de personas y al desarrollo deactividades deportivas. Si se prevé tránsito de vehículos se adoptará preferentemente la solución11.3. En estas cubiertas los acabados deben ser adecuados para el uso concreto a que se destinela cubierta. Entre ellos cabe destacar:

- piedra natural recibida con mortero; - baldosa hidráulica recibida con mortero; - hormigón; - morteros filtrantes; - adoquín sobre lecho de arena.

El soporte base podrá ser de mortero/hormigón o de hormigón ligero. La resistencia mínima a lacarga estática de la membrana o de la membrana y la capa antipunzonante, en su caso, ensayadasobre el tipo de soporte utilizado, será de 20 Kg según UNE–EN 12730.

En caso necesario se dispondrá una capa drenante.

                        

 

23 

11.2.1 Cubierta Invertida Transitable, para espacios públicos y zonas deportivas, acabada con baldosas de hormigón

Características del sistema: Elementos Integrantes:  1.- Soporte resistente de hormigón / Uso de la cubierta: Transitable Capa de formación de pendientes Pendiente: Del 1% al 5% 2.- Imprimación Protección: Baldosas de hormigón 3.- Membrana impermeabilizante Relación de la membrana con el soporte: Adherida 4.- Capa separadora antiadherente 5.- Aislamiento térmico   6.- Capa separadora antipunzonante

7.- Baldosas de hormigón recibidas con mortero

Características de la membrana impermeabilizante:  

 

 

* En este tipo de cubiertas y debido a las especiales solicitaciones, puede ser recomendable la utilización de una bicapa y, en el caso de la monocapa, una LBM-48.

Valores de RAT para una cubierta invertida transitable para espacios públicos consolado fijo:  

    VALORES DE RAT (m2∙K/W) EN FUNCION DEL TIPO DE FORJADO 

ZONA CLIMATICA 

U W/m2∙K 

FORJADO UNIDIRECCIONAL  FORJADO RETICULAR LOSA 

MACIZAENTREVIGADO (BOVEDILLA)  ENTREVIGADO (CASETÓN)  SIN 

ENTREVIGADO EPS  CERAMICO  HORMIGÓN EPS CERAMICO HORMIGÓNA  0,50  0,93  1,45  1,54  1,53 1,58  1,60  1,67  1,65 B  0,45  1,15  1,67  1,76  1,75 1,80  1,82  1,89  1,87 C  0,41  1,37  1,89  1,98  1,97 2,02  2,04  2,11  2,09 D  0,38  1,56  2,08  2,17  2,16 2,21  2,23  2,30  2,28 E  0,35  1,79  2,31  2,40  2,39 2,44  2,46  2,53  2,51 

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%. Para pendientes comprendidas entre el 0% y el 1% se precisará una Evaluación Técnica favorable y en el caso de la monocapa la lámina será del tipo mínimo LBM-48 (masa mínima 4,8 kg/m2).

Capa separadora antiadherente: Colocada entre la impermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.

Capa separadora antipunzonante: Colocada sobre el aislamiento térmico. Baldosa de hormigón recibida con mortero: Las baldosas se recibirán sobre una capa de mortero armado de 4 cm de espesor mínimo.

LBM‐30‐FP

LBM‐30LBM‐30‐FP

LBM‐30‐‐‐Lámina de base 

LBM‐40Lámina superior * 

6,0 kg/m2 

BI‐TP

4,0 kg/m2Masa mínima 

MI‐TPDesignación 

Impermeabilización  BICAPAMONOCAPA MEJORADA

                        

 

24 

CUBIERTA INVERTIDA TRASITABLE PARA ESPACIOS PUBLICOS ACABADO BALDOSAS DE HORMIGÓN 

Ejemplo de membrana bicapa adherida Detalle general  Detalle desagüe

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 

6‐ Capa separadora antipunzonante 7‐ Capa de mortero armado 8‐ Baldosas de hormigón 

 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante 

7‐ Capa de mortero armado 8‐ Baldosas de hormigón 9‐ Cazoleta de desagüe 10‐ Paragravillas 11‐ Sumidero 12‐ Pieza de refuerzo inferior 13‐ Pieza de refuerzo superior 

Detalle remate perimetral  Detalle junta estructural 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante 

7‐ Capa de mortero armado 8‐ Baldosas de hormigón 9‐ Remate a muro 10‐ Banda de refuerzo inferior 11‐ Banda de refuerzo superior autoprotegida 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante 

7‐ Capa de mortero armado 8‐ Baldosas de hormigón 9‐ Junta elástica 10‐ Banda de adherencia 11‐ Banda de refuerzo inferior 12‐ Banda de refuerzo superior 

 

  

                        

 

25 

 

11.2.2 Cubierta Invertida Transitable, para espacios públicos y zonas deportivas, acabada con adoquín sobre lecho de arena

Características del sistema: Elementos Integrantes:  1.- Soporte resistente de hormigón / Uso de la cubierta: Transitable Capa de formación de pendientes Pendiente: Del 1% al 5% 2.- Imprimación Protección: Adoquín 3.- Membrana impermeabilizante Relación de la membrana con el soporte: Adherida 4.- Capa separadora antiadherente   5.- Aislamiento térmico

6.- Capa separadora antipunzonante 7.- Adoquín sobre lecho de arena Características de la membrana impermeabilizante:  

 

 

 

* En este tipo de cubiertas y debido a las especiales solicitaciones, puede ser recomendable la utilización de una bicapa y, en el caso de la monocapa, una LBM-48.

Valores de RAT para una cubierta invertida transitable para espacios públicos con soladofijo:  

    VALORES DE RAT (m2∙K/W) EN FUNCION DEL TIPO DE FORJADO 

ZONA CLIMATICA 

U W/m2∙K 

FORJADO UNIDIRECCIONAL  FORJADO RETICULAR LOSA 

MACIZAENTREVIGADO (BOVEDILLA)  ENTREVIGADO (CASETÓN)  SIN 

ENTREVIGADOEPS  CERAMICO  HORMIGÓN EPS CERAMICO HORMIGÓN A  0,50  0,93  1,45  1,54  1,53 1,58  1,60  1,67  1,65 B  0,45  1,15  1,67  1,76  1,75 1,80  1,82  1,89  1,87 C  0,41  1,37  1,89  1,98  1,97 2,02  2,04  2,11  2,09 D  0,38  1,56  2,08  2,17  2,16 2,21  2,23  2,30  2,28 E  0,35  1,79  2,31  2,40  2,39 2,44  2,46  2,53  2,51                    

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%. Para pendientes comprendidas entre el 0% y el 1% se precisará una Evaluación Técnica favorable y en el caso de la monocapa la lámina será del tipo mínimo LBM-48 (masa mínima 4,8 kg/m2).

Capa separadora antiadherente: Colocada entre la impermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.

Aislamiento térmico: Serán placas de poliestireno extruido. En las zonas en la que esté previsto el acceso de vehículos, se colocará una capa de hormigón armado sobre la capa de aislamiento.

Capa separadora antipunzonante: Colocada sobre el aislamiento térmico.

Capa de adoquín: Se extenderá una capa de arena de 100 mm de espesor, como mínimo. Se asentarán posteriormente los adoquines sobre la arena, dejando entre ellos juntas de 2 mm de espesor, que se rellenarán también con arena.

 

LBM‐30‐FP

LBM‐30LBM‐30‐FP

LBM‐30‐‐‐Lámina de base 

LBM‐40Lámina superior * 

6,0 kg/m2 

BI‐TP

4,0 kg/m2Masa mínima 

MI‐TPDesignación 

Impermeabilización  BICAPAMONOCAPA MEJORADA

                        

 

26 

CUBIERTA INVERTIDA TRASITABLE PARA ESPACIOS PUBLICOS ACABADO ADOQUIN SOBRE LECHO DE ARENA 

Ejemplo de membrana bicapa adherida Detalle general  Detalle desagüe

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 

6‐ Capa separadora antipunzonante 7‐ Lecho de arena 8‐ Adoquín 

 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico  

6‐ Capa separadora antipunzonante 7‐ Lecho de arena 8‐ Adoquín 9‐ Canaleta 10‐ Banda de refuerzo  

Detalle remate perimetral  Detalle junta estructural 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante 

7‐ Lecho de arena 8‐ Adoquín 9‐ Remate a muro 10‐ Banda de refuerzo inferior 11‐ Banda de refuerzo superior autoprotegida 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante 

7‐ Lecho de arena 8‐ Adoquín 9‐ Junta elástica 10‐ Banda de adherencia 11‐ Banda de refuerzo inferior 12‐ Banda de refuerzo superior 

 

   

 

                        

 

27 

11.3 CUBIERTAS TRANSITABLES PARA VEHÍCULOS 

Son cubiertas con acabado de capa de rodadura, diseñadas para la circulación de vehículos. La capa de rodadura será una capa de hormigón o un aglomerado asfáltico vertido sobre una capa de hormigón armado.

El soporte base de la membrana será mortero/hormigón previamente regularizado con una capa de mortero.

La resistencia mínima a la carga estática de la membrana o de la membrana y la capa antipunzonante, en su caso, ensayada sobre el tipo de soporte utilizado, será de 25 Kg según UNE –EN 12730.

11.3.1 Cubierta Invertida transitable para tráfico de vehículos con acabado de hormigón

Características del sistema: Elementos Integrantes:  1.- Soporte resistente de hormigón / Uso de la cubierta: Trafico de vehículos Capa de formación de pendientes 2.- Imprimación Pendiente: Del 1% al 5% (15% en rampas) 3.- Membrana impermeabilizante Protección: Hormigón armado 4.- Capa separadora antiadherente Relación de la membrana con el soporte: Adherida 5.- Aislamiento térmico 6.- Capa separadora antipunzonante Características de la membrana impermeabilizante: 7.- Capa de hormigón armado

 

Valores de RAT para una cubierta invertida para tráfico de vehículos:

    VALORES DE RAT (m2∙K/W) EN FUNCION DEL TIPO DE FORJADO 

ZONA CLIMATICA 

U W/m2∙K 

FORJADO UNIDIRECCIONAL  FORJADO RETICULAR LOSA 

MACIZAENTREVIGADO (BOVEDILLA)  ENTREVIGADO (CASETÓN)  SIN 

ENTREVIGADOEPS  CERAMICO  HORMIGÓN EPS CERAMICO HORMIGÓN A  0,50  0,93  1,45  1,54  1,53 1,58  1,60  1,67  1,65 B  0,45  1,15  1,67  1,76  1,75 1,80  1,82  1,89  1,87 C  0,41  1,37  1,89  1,98  1,97 2,02  2,04  2,11  2,09 D  0,38  1,56  2,08  2,17  2,16 2,21  2,23  2,30  2,28 E  0,35  1,79  2,31  2,40  2,39 2,44  2,46  2,53  2,51 

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5% (15% en rampas).

Capa separadora antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre la impermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana.

Aislamiento térmico: Serán placas de poliestireno extruido.

Capa separadora antipunzonante: Sobre el aislamiento térmico se colocará una capa separadora antipunzonante.

Capa de hormigón: La capa de hormigón deberá ser, al menos de 8 cm de espesor y estará debidamente armada.

 

LBM‐30LO‐30Lámina de base 

LBM‐40‐FP LBM‐40‐FPLámina superior 

7,0 kg/m2 

BC‐TV

7,0 kg/m2Masa mínima 

MC‐TVDesignación 

Impermeabilización  BICAPAMONOCAPA MEJORADA

                        

 

28 

CUBIERTA INVERTIDA TRASITABLE PARKING ACABADO HORMIGÓN 

Ejemplo de membrana bicapa adheridaDetalle general  Detalle desagüe

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 

5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante y difusora de vapor 7‐ Hormigón armado 

 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante y difusora de vapor 

7‐ Hormigón armado 8‐ Cazoleta de desagüe 9‐ Paragravillas 10‐ Sumidero 11‐ Pieza de refuerzo inferior 12‐ Pieza de refuerzo superior 

Detalle remate perimetral  Detalle junta estructural 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 

 

6‐ Capa separadora antipunzonante y difusora de vapor 7‐ Hormigón armado 8‐ Entrega a muro 9‐ Banda de refuerzo inferior 10‐ Banda de refuerzo superior autoprotegida 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Capa separadora antipunzonante y difusora de vapor 

7‐ Hormigón armado 8‐ Junta elástica 9‐ Banda de adherencia 10‐ Banda de refuerzo inferior 11‐ Banda de refuerzo superior 12 Cordón de sellado 

 

                        

 

29 

11.4 CUBIERTAS NO TRANSITABLES 

Son aquellas cubiertas visitables únicamente a efectos de su mantenimiento o reparación, o del mantenimiento de las instalaciones ubicadas en ella, siendo necesario tomar las precauciones adecuadas para evitar el daño a la membrana.

Cuando el soporte base de la membrana impermeabilizante esté formado por un material rígido, deberá tener una resistencia mínima a la compresión igual a 200 kPa (20.000Kg/m2).

Para poder llevar a cabo su mantenimiento se deberá prever un fácil acceso a la cubierta. Además se colocarán protecciones específicas de la membrana en los accesos, con una anchura mínima de 60 cm. Cuando se requiera un mantenimiento específico de aparatos ubicados sobre ella, se ampliará la protección al contorno de los mismos, adecuándola a los trabajos previstos.

Cubiertas no transitables acabadas con protección pesada

Son aquellas cubiertas no transitables en las que la protección de la membrana se realiza con un elemento pesado estable como: grava suelta, grava aglomerada, placas ligeras colocadas sueltas (sin material de agarre), capas de mortero, etc.

Las placas ligeras pueden ser piezas de aislamiento recubierto de mortero, piezas de hormigón de árido ligero u otro tipo de prefabricado ligero resistente a la intemperie. Para el dimensionado de la capa de protección de grava, placas ligeras y losas sueltas, se tendrá en cuenta la altura del edificio y zona eólica.

El soporte base podrá ser de hormigón ligero, mortero/hormigón, madera, etc. 11.4.1 Cubierta Invertida no transitable, acabada con protección de grava

Características del sistema: Elementos Integrantes:  1.- Soporte resistente de hormigón/ Uso de la cubierta: No Transitable Capa de formación de pendientes Pendiente: Del 1% al 5% 2.- Membrana impermeabilizante Protección: Grava 3.- Capa separadora antiadherente Relación de la membrana con el soporte: Adherida 4.- Aislamiento térmico

o No Adherida 5.- Capa separadora antipunzonante 6.- Grava de canto rodado

Características de la membrana impermeabilizante:

 

 

 

LBM‐30‐FPLBM‐30‐‐‐Lámina de base 

LBM‐30LBM‐30‐FPLBM‐40Lámina superior 

6,0 kg/m2 

BI‐NT

4,0 kg/m2Masa mínima 

MI‐TNDesignación 

Impermeabilización  BICAPAMONOCAPA MEJORADA

                        

 

30 

Valores de RAT para una cubierta invertida no transitable con grava:

    VALORES DE RAT (m2∙K/W) EN FUNCION DEL TIPO DE FORJADO 

ZONA CLIMATICA 

U W/m2∙K 

FORJADO UNIDIRECCIONAL  FORJADO RETICULAR LOSA 

MACIZAENTREVIGADO (BOVEDILLA)  ENTREVIGADO (CASETÓN)  SIN 

ENTREVIGADOEPS  CERAMICO  HORMIGÓN EPS CERAMICO HORMIGÓN A  0,50  0,95  1,47  1,56  1,55 1,60  1,62  1,69  1,67 B  0,45  1,17  1,69  1,78  1,77 1,82  1,84  1,91  1,89 C  0,41  1,39  1,91  2,00  1,99 2,04  2,06  2,13  2,11 D  0,38  1,58  2,10  2,19  2,18 2,23  2,25  2,32  2,30 E  0,35  1,81  2,33  2,42  2,41 2,46  2,48  2,55  2,53 

Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%. Para pendientes comprendidas entre el 0% y el 1% se precisará una Evaluación Técnica favorable y en el caso de la monocapa la lámina será del tipo mínimo LBM-48 (masa mínima 4,8 kg/m2).

Aislamiento: Serán placas de poliestireno extruido.

Capa antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre la impermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana

Capa antipunzonante: Se colocará una capa separadora antipunzonante entre el aislamiento y la protección que se extenderá flotante sobre el aislamiento térmico.

Protección pesada con grava: La grava debe ser, preferentemente, de canto rodado, estar limpia y carecer de sustancias extrañas; su tamaño estará comprendido entre 16 mm y 32 mm, debe formar una capa de espesor uniforme igual a 5 cm como mínimo, en función del espesor del aislamiento.

 

                        

 

31 

CUBIERTA INVERTIDA NO TRANSITABLE ACABADO GRAVA 

Ejemplo de membrana monocapa no adherida Detalle general  Detalle desagüe

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Aislamiento térmico 

 

5‐ Capa separadora antipunzonante 6‐ Grava 

  

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Aislamiento térmico 5‐ Capa separadora antipunzonante 

6‐ Grava 7‐ Cazoleta de desagüe 8‐ Paragravillas 9‐ Imprimación 10‐ Pieza de refuerzo inferior 11‐ Pieza de refuerzo superior 

Detalle remate perimetral  Detalle junta estructural 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Aislamiento térmico 5‐ Capa separadora antipunzonante  

6‐ Grava 7‐ Remate a muro 8‐ Imprimación 9‐ Banda de refuerzo inferior 10‐ Banda de refuerzo superiorautoprotegida 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Membrana impermeabilizante 3‐ Capa separadora 4‐ Aislamiento térmico 5‐ Capa separadora antipunzonante 

6‐ Grava 7‐ Junta elástica 8‐ Imprimación y banda de adherencia 9‐ Banda de refuerzo inferior 10‐ Banda de refuerzo superior

       

  

                        

 

32 

11.5 CUBIERTAS AJARDINADAS 

Son cubiertas destinadas a ser utilizadas como áreas de plantación con fines recreativos, estéticos o medioambientales. El soporte base podrá ser:

- hormigón ligero acabado con capa de mortero; - mortero/hormigón.

La lámina superior que compone la membrana deberá ser resistente a las raíces según UNE-EN 13948 (ensayo de exigencias superiores al contemplado en la norma UNE 53420), identificándose esta propiedad en la etiqueta de la lámina.

Cubiertas ajardinadas intensivas Las cubiertas ajardinadas intensivas dan respuesta a los espacios verdes ubicados sobre la cubierta, pudiendo utilizarse una amplia variedad de especies de jardín con unos requerimientos de mantenimiento intensivos (riego, abono, poda, etc.) similares a los espacios verdes implantados sobre el suelo. La vegetación de este tipo de cubiertas se cultiva sobre una capa de sustrato de espesor ≥ 15 cm. El peso de la capa de sustrato y vegetación es, generalmente ≥ 120 kg/m2. En este tipo de cubiertas la capa drenante podrá ser una capa prefabricada o una capa de grava.

Cubiertas ajardinadas extensivas (cubiertas ecológicas)

Las cubiertas ecológicas extensivas dan respuesta a los espacios verdes ubicados sobre construcciones, con unos requerimientos mínimos de mantenimiento y con un carácter ecológico y sostenible. Este tipo de cubierta es aquella en la que, una vez instalada y consolidada la comunidad vegetal, se precisa un bajo mantenimiento. Las vegetación a implantar en las cubiertas ecológicas extensivas deberá requerir un bajo mantenimiento y poder adaptarse a las condiciones limitantes del lugar de plantación, teniendo en cuenta la climatología propia de la zona (frío, calor, pluviosidad, sequía, exposición al sol, etc.). La vegetación de este tipo de cubiertas se cultiva sobre una capa de sustrato de espesor de entre 4 cm y 15 cm. El peso de la capa de sustrato y vegetación es, generalmente < 120 kg/m2. En este tipo de cubiertas la capa drenante será una capa prefabricada y la capa filtrante podrá actuar al mismo tiempo como capa retenedora de humedad.

              

                        

 

33 

11.5.1 Cubierta Invertida ajardinada

Características del sistema: Elementos Integrantes:  1.- Soporte resistente de hormigón / Uso de la cubierta: Ajardinada Capa de formación de pendientes Pendiente: Del 1% al 5% 2.- Imprimación Protección: Capa de sustrato y vegetación 3.- Membrana impermeabilizante Relación de la membrana con el soporte: Adherida 4.- Capa separadora antiadherente 5.- Aislamiento térmico

6.- Capa drenante 7.- Capa filtrante

Características de la membrana impermeabilizante: 8.- Capa de sustrato y vegetación

 

 

 

 

 

Valores de RAT para una cubierta invertida ajardinada:

    VALORES DE RAT (m2∙K/W) EN FUNCION DEL TIPO DE FORJADO 

ZONA CLIMATICA 

U W/m2∙K 

FORJADO UNIDIRECCIONAL  FORJADO RETICULAR LOSA 

MACIZAENTREVIGADO (BOVEDILLA)  ENTREVIGADO (CASETÓN)  SIN 

ENTREVIGADOEPS CERAMICO  HORMIGÓN EPS CERAMICO HORMIGÓN A  0,50  0,38 0,90  0,99  0,98 1,03  1,05  1,12  1,10 B  0,45  0,60 1,12  1,21  1,20 1,25  1,27  1,34  1,32 C  0,41  0,82 1,34  1,43  1,42 1,47  1,49  1,56  1,54 D  0,38  1,01 1,53  1,62  1,61 1,66  1,68  1,75  1,73   0,35  1,24 1,76  1,85  1,84 1,89  1,91  1,98  1,96 

 Puesta en obra:

Capa de formación de pendientes: La pendiente estará comprendida entre el 1% y el 5%. Para pendientes comprendidas entre el 0% y el 1% se precisará una Evaluación Técnica favorable y la membrana será bicapa.

Capa separadora antiadherente: Se colocará una capa separadora antiadherente entre la impermeabilización y el aislamiento que se extenderá flotante sobre la membrana

Aislamiento térmico: Serán placas de poliestireno extruido.

Capa drenante y filtrante: Será preferentemente de material prefabricado a base de lámina nodular de cómo mínimo 6 mm de altura de nódulo, con fieltro sintético adherido que actúa como capa filtrante y antipunzonante.

Cuando la capa drenante se realice con áridos sueltos deberá intercalarse una capa separadora antipunzonante entre el aislamiento y la capa de grava. En este caso también se colocará una capa filtrante que impida el paso de finos y la colmatación de la capa drenante.

La capa filtrante deberá ascender en los encuentros con paramentos, como mínimo hasta la altura que alcance la capa de sustrato.

Capa de sustrato y vegetación: Se colocará la capa de sustrato y vegetación adecuada al tipo de cubierta diseñado (cubierta extensiva o cubierta intensiva).

2 La masa de mástico de la lámina antirraíz, deberá ser de 4 kg (mínimo nominal). Si tiene acabado mineral,

deberá tener una masa de 5 kg en total como mínimo nominal.

LBM‐30‐‐‐Lámina de base 

LBM‐50/‐FP o LBM‐40‐FPLBM‐50/G‐FP o LBM‐40‐FPLámina superior antirraíces 2) 

7,0 kg/m2

BI‐AJ

4,0 kg/m2Masa mínima 

MI‐AJDesignación 

Impermeabilización  BICAPAMONOCAPA MEJORADA

                        

 

34 

CUBIERTA INVERTIDA AJARDINADA 

         

Ejemplo de membrana bicapa adherida Detalle general  Detalle desagüe

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante  

4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Drenaje 7‐ Sustrato 

  

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Drenaje 

7‐ Sustrato 8‐ Cazoleta de desagüe 9‐ Paragravillas 10‐ Imprimación 11‐ Pieza de refuerzo inferior 12‐ Pieza de refuerzo superior 

Detalle remate perimetral  Detalle junta estructural 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 

  

6‐ Drenaje 7‐ Sustrato 8‐ Remate a muro 9‐ Banda de refuerzo inferior 10‐ Banda de refuerzo superior autoprotegida 

1‐ Soporte resistente y pendientes 2‐ Imprimación 3‐ Membrana impermeabilizante 4‐ Capa separadora 5‐ Aislamiento térmico 6‐ Drenaje 

7‐ Sustrato 8‐ junta elástica 9‐ Banda de adherencia 10‐ Banda de refuerzo inferior11‐ Banda de refuerzo superior