Electrificació d'un Polígon Industrial al Municipi de REUSdeeea.urv.cat/public/PROPOSTES/pub/pdf/870pub.pdf · Electrificació d'un polígon industrial al municipi de REUS Indice

Electrificació d'un Polígon Industrial al Municipi de REUS

TITULACIÓN: E.T.I.E.

AUTOR: Lluís Vives Salomó DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

FECHA: Junio / 2006

Electrificació d'un polígon industrial al municipi de REUS

Indice Genreal

TITULACIÓN: Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad


FECHA: Junio / 2006

Electrificación y Alumbrado del Polígono “La Roureda” Índice General

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ÍNDICE GENERAL

1. MEMORIA DESCRIPTIVA. .....................................................................................14 1.1. Objeto. ..................................................................................................................... 20 1.2. Alcance. ................................................................................................................... 20 1.3. Antecedentes............................................................................................................ 20 1.4. Normas y Referencias.............................................................................................. 20

1.4.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas..................................................... 20 1.4.2. Bibliografía....................................................................................................... 21 1.4.3. Programas de Cálculo....................................................................................... 22 1.4.5. Otras Referencias.............................................................................................. 23

1.5. Definiciones y Abreviaturas. ................................................................................... 23 1.6. Requisitos de Diseño. .............................................................................................. 23 1.7 Análisis de Soluciones.............................................................................................. 24

1.7.1. Red de Distribución de M.T. ............................................................................ 24 1.7.1.1. Tipos de Trazado. ...................................................................................... 24 1.7.1.1.1. Trazado Subterráneo............................................................................... 24 1.7.1.1.2. Trazado Aéreo. ....................................................................................... 24 1.7.1.2. Esquemas de Distribución. ........................................................................ 24 1.7.1.3. Tipos de Conductores. ............................................................................... 25 1.7.1.4. Aislamientos. ............................................................................................. 26

1.7.2. Centro de Transformación. ............................................................................... 26 1.7.2.1. Emplazamiento del C.T. ............................................................................ 26 1.7.2.2. Tipos de Construcción. .............................................................................. 27 1.7.2.3. Transformador. .......................................................................................... 27

1.7.3. Red de Distribución de B.T. ............................................................................. 28 1.7.3.1. Tipos de Distribución. ............................................................................... 28 1.7.3.1.1. Distribución Abierta. .............................................................................. 28 1.7.3.1.2. Distribución Cerrada............................................................................... 28 1.7.3.2. Tipo de tendido.......................................................................................... 28 1.7.3.2.1. Aérea Convencional de Conductores Desnudos y Separados. ............... 28 1.7.3.2.2. Tensada con Conductores Aislados Trenzados. ..................................... 28 1.7.3.2.3. Posada en Fachada con Conductores Aislados Trenzados. .................... 28 1.7.3.3. Esquemas de Distribución. ........................................................................ 28

1.7.4. Alumbrado público. .......................................................................................... 29 1.7.4.1. Tipo de Luminarias.................................................................................... 29 1.7.4.1.1. Vapor de Mercurio.................................................................................. 29 1.7.4.1.2. Vapor de Sodio a Baja Presión. .............................................................. 29 1.7.4.2. Disposición de las Luminarias................................................................... 30

1.8.Resultados Finales. ................................................................................................... 31 1.8.1. Red Aérea de Media Tensión. .......................................................................... 31

1.8.1.1. Generalidades. ........................................................................................... 31 1.8.1.2. Características técnicas del conductor aéreo ............................................. 31 1.8.1.3. Conversión aéreo-subterránea. .................................................................. 32 1.8.1.3.1. Apoyos metálicos. .................................................................................. 32 1.8.1.3.2. Cadenas de aislamiento. ......................................................................... 32 1.8.1.3.3. Aparamenta............................................................................................. 33 1.8.1.3.4. Conductor subterráneo (en la conversión).............................................. 33 1.8.1.3.4. Placas de señalización. ........................................................................... 34


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1.8.1.3.5. Cimentaciones. ....................................................................................... 34 1.8.1.3.6. Puesta a tierra. ........................................................................................ 34

1.8.2. Red subterránea de Media Tensión. ................................................................. 35 1.8.2.1. Generalidades. ........................................................................................... 35 1.8.2.2. Características técnicas del conductor subterráneo. .................................. 35 1.8.2.3. Trazado de la red subterránea de Media Tensión. ..................................... 36 1.8.2.4. Zanjas y tendido del conductor.................................................................. 36 1.8.2.4.1. Generalidades. ........................................................................................ 36 1.8.2.4.2. Conductores. ........................................................................................... 37

1.8.3. Centros de transformación................................................................................ 38 1.8.3.1. Generalidades. ........................................................................................... 38 1.8.3.2. Ubicación de los centros de transformación.............................................. 38 1.8.3.2.1. Distribución de carga.............................................................................. 38 1.8.3.2.2. Simetría................................................................................................... 38 1.8.3.2.3. Posibilidad de ampliación....................................................................... 39 1.8.3.3. Casetas prefabricadas; Tipo “Ormazabal”................................................. 39 1.8.3.3.1. Generalidades. ........................................................................................ 39 1.8.3.3.2. Rejillas de ventilación. ........................................................................... 39 1.8.3.3.3. Puertas y tapas de acceso........................................................................ 39 1.8.3.3.4. Cimentación............................................................................................ 40 1.8.3.3.5. Dimensiones del receptáculo. ................................................................. 40 1.8.3.3.6. Solera, pavimento y cierres exteriores.................................................... 40 1.8.3.3.7. Ventilación. ............................................................................................ 41 1.8.3.3.7. Condiciones de servicio.......................................................................... 41 1.8.3.4. Celdas de SF6. ........................................................................................... 41 1.8.3.4.1. Descripción de las celdas SF6. ............................................................... 41 1.8.3.4.1.1. Base y frente. .................................................................................. 42 1.8.3.4.1.2. Cuba..................................................................................................... 42 1.8.3.4.1.3. Interruptor, Seccionador y Seccionador de puesta a tierra. ................. 42 1.8.3.4.1.4. Mando.................................................................................................. 42 1.8.3.4.1.5. Fusibles de Media Tensión.(Celda CMP-F) ........................................ 43 1.8.3.4.1.6. Conexión entre celdas.......................................................................... 43 1.8.3.4.1.7. Conexión de cables.............................................................................. 43 1.8.3.4.1.8. Enclavamientos.................................................................................... 43 1.8.3.4.1.9. Características eléctricas. .................................................................... 44 1.8.3.4.2. Dimensionado del embarrado................................................................. 44 1.8.3.4.3. Comprobación por densidad de corriente............................................... 45 1.8.3.4.4. Comprobación por solicitación dinámica. .............................................. 45 1.8.3.4.5. Comprobación por solicitación térmica.................................................. 45 1.8.3.4.6. Características técnicas de las celdas modulares de SF6........................ 45 1.8.3.4.6.1.Celdas de línea...................................................................................... 45 1.8.3.4.6.2. Celdas de protección............................................................................ 46 1.8.3.4.7. Elección de los fusibles .......................................................................... 46

1.8.3.5. Transformadores de potencia. ....................................................................... 47 1.8.3.5.1. Características nominales. ...................................................................... 47 1.8.3.5.2. Puentes de media tensión y baja tensión. ............................................... 47 1.8.3.5.3. Cuadro de baja tensión. .......................................................................... 48 1.8.3.5.3.1. Zona de acometida, medida y equipos auxiliares. ............................... 48 1.8.3.5.3.2. Zona de salidas. ................................................................................... 48 1.8.3.5.3.3Características constructivas.................................................................. 48


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1.8.3.5.3.4. Características eléctricas. .................................................................... 48 1.8.3.5.4. Puesta a tierra. ........................................................................................ 49 1.8.3.5.4.1. Tierra de protección............................................................................. 49 1.8.3.5.4.2. Tierra de servicio. ................................................................................ 50 1.8.3.5.5. Alumbrado del centro de transformación. .............................................. 50 1.8.3.5.6. Señalizaciones y material de seguridad. ................................................. 50

1.8.4. Red subterránea de baja tensión. ...................................................................... 50 1.8.4.1. Generalidades. ........................................................................................... 50 1.8.4.2. Características técnicas de las salidas........................................................ 51 1.8.4.3. Elementos constitutivos de la red. ............................................................. 51 1.8.4.4. Acometidas individuales............................................................................ 52

1.8.4.5. Instalación de puesta a tierra. ........................................................................ 53 1.8.5. Trazado de las redes de Media y baja tensión. ................................................. 53

1.8.5.1. Apertura de las zanjas................................................................................ 53 1.8.5.2. Construcción de los tubos hormigonados.................................................. 55 1.8.5.3. Tendido de los cables. ............................................................................... 55 1.8.5.4. Tendido en tubular..................................................................................... 56 1.8.5.5. Tapado y compactado................................................................................ 56 1.8.5.6. Cruces y paralelismos................................................................................ 57

1.8.6. Cálculo luminotécnico...................................................................................... 57 1.8.6.1. Objetivos del alumbrado público............................................................... 57 1.8.6.2. Normativa aplicable................................................................................... 58 1.8.6.3. Características de las luminarias a utilizar. ............................................... 58 1.8.6.3.1. Descripción............................................................................................. 58 1.8.6.3.2. Aplicaciones principales......................................................................... 58 1.8.6.3.3. Características......................................................................................... 58 1.8.6.3.4. Instalación y montaje.............................................................................. 59 1.8.6.3.5. Accesorios. ............................................................................................. 59 1.8.6.3.6. Columnas. ............................................................................................... 59 1.8.6.4. Cimentaciones de los puntos de luz........................................................... 60 1.8.6.4.1. Ejecución. ............................................................................................... 60 1.8.6.5. Instalación eléctrica para el alumbrado. .................................................... 61 1.8.6.5.1. Empresa suministradora. ........................................................................ 61 1.8.6.5.2. Conductores. ........................................................................................... 61 1.8.6.5.2.1. Instalación de cables............................................................................ 62 1.8.6.5.2.2. Instalación subterránea en aceras y medianas. .................................... 62 1.8.6.5.2.3. Instalación subterránea en cruces de calzadas..................................... 63 1.8.6.5.3. Redes subterráneas. ................................................................................ 63 1.8.6.5.4. Arquetas.................................................................................................. 64 1.8.6.5.4.1. Arquetas de derivación a punto de luz. ............................................... 64 1.8.6.5.4.2. Arqueta para Cruce de Calle................................................................ 65 1.8.6.5.5. Esquema básico de la instalación eléctrica............................................. 65 1.8.6.6. Líneas eléctricas. ....................................................................................... 66 1.8.6.6.1. Líneas y puestas a tierra. ........................................................................ 66 1.8.6.6.2. Sistemas de protección. .......................................................................... 67 1.8.6.6.3. Composición de los cuadros de mando y control. .................................. 67 1.8.6.6.4. Instalación para la reducción de consumo.............................................. 68 1.8.6.6.5. Reducción de consumo: Estabilizador reductor de flujo. ....................... 69

1.8.7. Pruebas de puesta en funcionamiento............................................................... 71 1.8.7.1 Generalidades. ............................................................................................ 71


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1.8.7.2. Conductores. .............................................................................................. 71 1.8.7.3. Aparamenta................................................................................................ 71 1.8.7.4. Pruebas varias. ........................................................................................... 71 1.8.7.5. Medidas luminotécnicas. ........................................................................... 72 1.8.7.6. Otras medidas. ........................................................................................... 72

1.9. Planificación. ........................................................................................................... 73 1.10. Orden de Prioridad entre los Documentos Básicos. .............................................. 75 2. MEMORIA de CÁLCULO ....................................................................................... 76 2.1. Previsión de Potencia .............................................................................................. 80

2.1.1. Superficie de las parcelas ................................................................................. 80 2.1.1.1. Superficies Isla 1 ....................................................................................... 80 2.1.1.2. Superficies Isla 2 ....................................................................................... 81 2.1.1.3. Superficies Isla 3 ....................................................................................... 82 2.1.1.4. Superficies Isla 4 ....................................................................................... 82 2.1.1.5. Superficies Isla 5 ....................................................................................... 83 2.1.1.6. Superficies Isla 6 ....................................................................................... 84

2.1.2. Distribución de las potencias............................................................................ 84 2.1.2.1. Previsión potencias Isla 1 .......................................................................... 84 2.1.2.2. Previsión potencias Isla 2 .......................................................................... 85 2.1.2.3. Previsión potencias Isla 3 .......................................................................... 86 2.1.2.4. Previsión potencias Isla 4 .......................................................................... 86 2.1.2.5. Previsión potencias Isla 5 .......................................................................... 87 2.1.2.6. Previsión potencias Isla 6 .......................................................................... 88

2.1.3. Centros de Transformación .............................................................................. 89 2.1.3.1. Centro de transformación nº 1 ................................................................... 89 2.1.3.2. Centro de transformación nº 2 ................................................................... 90 2.1.3.3. Centro de transformación nº 3 ................................................................... 90 2.1.3.4. Centro de transformación nº 4 ................................................................... 91 2.1.3.5. Centro de transformación nº 5 ................................................................... 91 2.1.3.6. Centro de transformación nº 6 ................................................................... 92 2.1.3.7. Centro de transformación nº 7 ................................................................... 92 2.1.3.8. Centro de transformación nº 8 ................................................................... 93 2.1.3.9. Centro de transformación nº 9 ................................................................... 93 2.1.3.10. Centro de transformación nº 10 ............................................................... 94 2.1.3.11. Centro de transformación nº 11 ............................................................... 94 2.1.3.12. Centro de transformación nº 12 ............................................................... 95 2.1.3.13. Centro de transformación nº 13 ............................................................... 95 2.1.3.14. Centro de transformación nº 14 ............................................................... 96 2.1.3.15. Centro de transformación nº 15 ............................................................... 96

2.1.4. Centros de Transformación .............................................................................. 96 2.2. Red Aérea de Media Tensión .................................................................................. 97

2.2.1. Cálculos de los esfuerzos.................................................................................. 97 2.2.1.1. Esfuerzo del viento sobre los conductores ................................................ 97 2.2.1.2. Esfuerzo de viento sobre las cadenas de aisladores................................... 98 2.2.1.3. Desequilibrios de tracciones...................................................................... 98

2.2.2. Distancias de seguridad .................................................................................. 102 2.2.2.1. Distancias de los conductores al terreno.................................................. 102 2.2.2.2. Distancia de los conductores entre sí....................................................... 103 2.2.2.3. Distancia de los conductores al apoyo..................................................... 104


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2.2.3. Cimentaciones ................................................................................................ 104 2.3. Red Subterránea de Media Tensión....................................................................... 106

2.3.1. Características de la Línea.............................................................................. 106 2.3.2. Sección. .......................................................................................................... 106 2.3.3. Intensidad de Cortocircuito ............................................................................ 107 2.3.4. Caídas de Tensión........................................................................................... 109

2.4. Centro de Transformación. .................................................................................... 110 2.4.1. Potencia Demandada. ..................................................................................... 110 2.4.2. Intensidad en Media Tensión.......................................................................... 110 2.4.3. Intensidad en Baja Tensión. ........................................................................... 110 2.4.4. Cálculo de Corrientes de Cortocircuito. ......................................................... 111

2.4.4.1. Intensidad en el Primario......................................................................... 111 2.4.4.2. Intensidad en el Secundario..................................................................... 111

2.4.5. Embarrado. ..................................................................................................... 111 2.4.6. Puente de Unión. ............................................................................................ 112 2.4.7. Protecciones.................................................................................................... 112

2.4.7.1. Protecciones en Alta Tensión. ................................................................. 112 2.4.7.2. Protecciones en Baja Tensión.................................................................. 113

2.4.8. Dimensiones del Pozo Apagafuegos. ............................................................. 113 2.4.9. Dimensionado de la Ventilación del C.T........................................................ 113 2.4.10. Cálculo de Instalaciones de Puesta a Tierra. ................................................ 114

2.4.10.1. Investigación de las Características del Suelo....................................... 114 2.4.10.2. Determinación de las Defecto................................................................ 115 2.4.10.3. Diseño de la Instalación de Tierra. ........................................................ 115 2.410.4. Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierra..................................... 116 2.4.10.5. Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación. ................... 117 2.4.10.6. Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación. ..................... 118 2.4.10.7. Cálculo de las Tensiones Aplicadas. ..................................................... 118 2.4.10.8. Investigación de las Tensiones Transferibles al Exterior. ..................... 119

2.5. Distribución en B.T. .............................................................................................. 120 2.5.1.Criterios de distribución de cargas .................................................................. 120

Ubicación de los centros de transformación......................................................... 120 Distribución de potencias ..................................................................................... 120

2.5.2. Características de la Red. ............................................................................... 120 2.5.3. Intensidad. ...................................................................................................... 121 2.5.4. Caída de Tensión. ........................................................................................... 121

2.5.5. Formulas de Cortocircuito. ......................................................................... 121 2.5.6. Tablas Resumen.............................................................................................. 123

2.5.6.1. Centro de transformación 1 ..................................................................... 123 2.5.6.2. Centro de transformación 2 ..................................................................... 125 2.5.6.3. Centro de transformación 3 ..................................................................... 126 2.5.6.4. Centro de transformación 4 ..................................................................... 127 2.5.6.5. Centro de transformación 5 ..................................................................... 128 2.5.6.6. Centro de transformación 6 ..................................................................... 129 2.5.6.7. Centro de transformación 7 ..................................................................... 131 2.5.6.8. Centro de transformación 8 ..................................................................... 132 2.5.6.9. Centro de transformación 9 ..................................................................... 133 2.5.6.10. Centro de transformación 10 ................................................................. 135 2.5.6.11. Centro de transformación 11 ................................................................. 136 2.5.6.12. Centro de transformación 12 ................................................................. 137


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2.5.6.13. Centro de transformación 13 ................................................................. 139 2.5.6.14. Centro de transformación 14 ................................................................. 140 2.5.6.15. Centro de transformación 15 ................................................................. 140

2.6. Alumbrado Público................................................................................................ 141 2.6.1. Parámetros básicos. Factores determinantes de la visibilidad........................ 141 2.6.2. Cálculos Lumínicos ........................................................................................ 145

2.6.2.1. Elección de la Luminaria......................................................................... 145 2.6.2.2. Altura de las luminarias........................................................................... 146 2.6.2.3. Disposición de los Puntos de Luz............................................................ 146

2.6.3. Cálculos eléctricos.......................................................................................... 146 2.6.3.1. Características de la Red.......................................................................... 146 2.6.3.2. Intensidad. ............................................................................................... 147 2.6.3.3. Caída de Tensión. .................................................................................... 147 2.6.3.4. Formulas de Cortocircuito. ...................................................................... 148 2.6.3.5. Tablas Resumen....................................................................................... 149 2.6.3.5.1. Línea 1. Cuadro de Alumbrado Público 1 ............................................ 149 2.6.3.5.2. Línea 2. Cuadro de Alumbrado Público 1 ............................................ 150 2.6.3.5.3. Línea 3. Cuadro de Alumbrado Público 1 ............................................ 150 2.6.3.5.4. Línea 4. Cuadro de Alumbrado Público 1 ............................................ 150 2.6.3.5.5. Línea 5. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 151 2.6.3.5.6. Línea 6. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 151 2.6.3.5.7. Línea 7. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 151 2.6.3.5.8. Línea 8. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 152 2.6.3.5.9. Línea 9. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 152 2.6.3.5.10. Línea 10. Cuadro de Alumbrado Público 2 ........................................ 152 2.6.3.5.11. Línea 11. Cuadro de Alumbrado Público 2 ........................................ 153 2.6.3.5.12. Línea 12. Cuadro de Alumbrado Público 2 ........................................ 153

2.7. Cálculo del Centro de Mando y Control................................................................ 153 2.8. Cálculo Lumínico con Calculux............................................................................ 154

2.8.1. Calle Xile ( Riera ) ......................................................................................... 154 2.8.1.1. Vista 3D................................................................................................... 154 2.8.1.2. Líneas de Luminarias Adicionales .......................................................... 155 2.8.1.3. Cálculos Adicionales ............................................................................... 155 2.8.1.4. Rejilla acera derecha: Iso sombreado ...................................................... 156 2.8.1.5. Rejilla acera derecha: Iso sombreado ...................................................... 156 2.8.1.6. Rejilla riera: Iso sombreado..................................................................... 157 2.8.1.7. Rejilla calzada izquierd: Iso sombreado.................................................. 157 2.8.1.8. Rejilla acera izquierda: Iso sombreado.................................................... 158 2.8.1.9. Características de la luminaria................................................................. 158

2.8.2. Resto de calles del polígono ........................................................................... 159 2.8.2.1. Vista 3D................................................................................................... 159 2.8.2.2. Líneas de Luminarias Adicionales .......................................................... 159 2.8.2.3. Cálculos Adicionales ............................................................................... 160 2.8.2.4. Rejilla acera derecha: Iso sombreado ...................................................... 160 2.8.2.5. Rejilla calzada : Iso sombreado............................................................... 161 2.8.2.5. Rejilla acera derecha : Iso sombreado ..................................................... 162 2.8.2.6. Características de la luminaria................................................................. 163


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3. PLANOS ..................................................................................................................164 3.1. Situación............................................................................................................166 3.2. Emplazamiento..................................................................................................167 3.3. Distribución de parcelas....................................................................................168 3.4. Línea eléctrica MT existente.............................................................................169 3.5. Modificación trazado línea MT existente..........................................................170 3.6. Distribución MT................................................................................................171 3.7. Distribución BT ISLA 1....................................................................................172 3.8. Distribución BT ISLA 2....................................................................................173 3.9. Distribución BT ISLA 3....................................................................................174 3.10. Distribución BT ISLA 4....................................................................................175 3.11. Distribución BT ISLA 5....................................................................................176 3.12. Distribución BT ISLA 6....................................................................................177 3.13. Zanjas de MT.....................................................................................................178 3.14. Zanjas de BT......................................................................................................179 3.15. Centro transformación PFU-3............................................................................180 3.16. Esquema eléctrico y Red de tierras....................................................................181 3.17. Celdas.................................................................................................................182 3.18. Detalle puente MT.............................................................................................183 3.19. Conversión aérea a subterráneo.........................................................................184 3.20. Red de tierras Castillete CN-14.........................................................................185 3.21. Conjunto de distribución y medición.................................................................186 3.22. Alumbrado Público 1.........................................................................................187 3.23. Alumbrado Público 2.........................................................................................188 3.24. Esquema unifilar de alumbrado público: cuadro 1, cuadro 2............................189 3.25. Detalle báculo....................................................................................................190 3.26. Cimentación y arqueta.......................................................................................191 3.27. Armario de alumbrado público..........................................................................192 3.28 Estabilizador......................................................................................................193 4. PLIEGO DE CONDICIONES ................................................................................. 194 4.1. Condiciones generales. .......................................................................................... 198

4.1.1. Alcance. .......................................................................................................... 198 4.1.2. Reglamentos y normas. .................................................................................. 198 4.1.3. Materiales. ...................................................................................................... 198 4.1.4. Ejecución de las obras. ................................................................................... 199

4.1.4.1. Comienzo................................................................................................. 199 4.1.4.2. Ejecución. ................................................................................................ 199 4.1.4.3. Libro de órdenes. ..................................................................................... 199

4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto......................................................... 199 4.1.6. Obras Complementarias. ................................................................................ 200 4.1.7. Modificaciones. .............................................................................................. 200 4.1.8. Obra defectuosa. ............................................................................................. 200 4.1.9. Medios auxiliares............................................................................................ 200 4.10. Conservación de obras..................................................................................... 201 4.1.11. Recepción de las obras. ................................................................................ 201

4.1.11.1 Recepción provisional. ........................................................................... 201 4.1.11.2. Plazo de garantía.................................................................................... 201 4.1.11.3. Recepción definitiva. ............................................................................. 201

4.1.12. Contratación de la empresa........................................................................... 201


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4.1.12.1. Modo de contratación. ........................................................................... 201 4.1.12.2. Presentación........................................................................................... 201 4.1.12.3. Selección................................................................................................ 202

4.1.13. Fianza. .......................................................................................................... 202 4.2. Condiciones económicas. ...................................................................................... 202

4.2.1. Abono de la obra............................................................................................. 202 4.2.2. Precios. ........................................................................................................... 202 4.2.3. Revisión de precios......................................................................................... 203 4.2.4. Penalizaciones. ............................................................................................... 203 4.2.5. Contrato. ......................................................................................................... 203 4.2.6. Responsabilidades. ......................................................................................... 203 4.2.7. Rescisión de contrato...................................................................................... 204 4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato. ............................................... 204

4.3. Condiciones facultativas........................................................................................ 204 4.3.1. Normas a seguir. ............................................................................................. 204 4.3.2. Personal. ......................................................................................................... 205 4.3.3. Calidad de los materiales................................................................................ 205

4.3.3.1. Obra civil. ................................................................................................ 205 4.3.3.2. Aparamenta de media tensión.................................................................. 205 4.3.3.3. Transformador. ........................................................................................ 206

4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad. .......................................... 206 4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos. ............................................................... 208 4.3.6. Ensayos........................................................................................................... 208 4.3.7. Aparellaje. ...................................................................................................... 209

4.4. Condiciones técnicas. ............................................................................................ 210 4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión................................................................ 210

4.4.1.1. Zanjas. ..................................................................................................... 211 4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas. ......................................................................... 211 4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas................................................. 212 4.4.1.1.3. Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo. .................................. 212 4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización. .............................................. 212 4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas. ...................................................... 213 4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes.................................. 213 4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos. ............................... 213 4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución........................... 213 4.4.1.2. Rotura de Pavimentos.............................................................................. 214 4.4.1.3. Reposición de Pavimentos....................................................................... 215 4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados)...................................................................... 215 4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones. ............................ 217 4.4.1.6. Tendido de Cables. .................................................................................. 218 4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobinas. ....................................................... 218 4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja. ................................................................ 219 4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares. ......................................................... 220 4.4.1.7. Empalmes. ............................................................................................... 221 4.4.1.8. Terminales. .............................................................................................. 221 4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador .................................................................... 222 4.4.1.10. Herrajes y Conexiones........................................................................... 222 4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables. ......................................................... 222

4.4.2. Centros de Transformación. ........................................................................... 223 4.4.2.1. Obra Civil. ............................................................................................... 223


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4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión................................................................ 223 4.4.2.2.1. Características Constructivas................................................................ 224 4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje.............................................................. 225 4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras..................................................... 225 4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables. .............................................. 225 4.4.2.2.5. Compartimento de Mando. ................................................................... 225 4.4.2.2.6. Compartimento de Control. .................................................................. 226 4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles. ........................................................................ 226 4.4.2.3. Transformadores...................................................................................... 226 4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones............................................... 226 4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias........................................................................... 226 4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad .................................. 227 4.4.2.6.1. Prevenciones Generales........................................................................ 227 4.4.2.6.2. Puesta en Servicio................................................................................. 227 4.4.2.6.3. Separación de Servicio. ........................................................................ 228 4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales. ...................................................................... 228

4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión................................................................... 228 4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas................................................... 228 4.4.3.1.1. Trazado. ................................................................................................ 228 4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas................................................................................ 229 4.4.3.1.3. Vallado y Señalización. ........................................................................ 229 4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas. .................................................................. 230 4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja......................................................... 230 4.4.3.1.6. Características de los Tubulares. .......................................................... 231 4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables....................................................... 231 4.4.3.3. Tendido de Cables. .................................................................................. 231 4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados................................................... 233 4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos..................................... 233 4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas.................................................................. 233 4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos................................................................... 233 4.4.3.8. Protección Mecánica................................................................................ 234 4.4.3.9. Señalización............................................................................................. 234 4.4.3.10. Rellenado de Zanjas. ............................................................................. 234 4.4.3.11. Reposición de Pavimentos..................................................................... 235 4.4.3.12. Empalmes y Terminales. ....................................................................... 235 4.4.3.13. Puesta a Tierra. ...................................................................................... 235

4.4.4. Alumbrado Público......................................................................................... 236 4.4.4.1. Norma General. ....................................................................................... 236 4.4.4.2. Conductores. ............................................................................................ 236 4.4.4.3. Lámparas. ................................................................................................ 236 4.4.4.4. Reactancias y Condensadores.................................................................. 237 4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos. ............................................................ 237 4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación. ............................................................ 237 4.4.4.7. Brazos Murales. ....................................................................................... 237 4.4.4.8. Báculos y Columnas. ............................................................................... 238 4.4.4.9. Luminarias. .............................................................................................. 238 4.4.4.10. Cuadro de Maniobra y Control.............................................................. 239 4.4.4.11. Protección de Bajantes. ......................................................................... 240 4.4.4.12. Tubería para Canalizaciones Subterráneas. ........................................... 240 4.4.4.13. Cable Fiador. ......................................................................................... 240


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4.4.4.14. Conducciones Subterráneas................................................................... 240 4.4.4.14.1 Zanjas. ................................................................................................. 240 4.4.4.14.1.1. Excavación y Relleno. ..................................................................... 240 4.4.4.14.1.2. Colocación de los Tubos. ................................................................ 241 4.4.4.14.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas............................................ 241 4.4.4.14.2. Cimentación de Báculos y Columnas................................................. 241 4.4.4.14.2.1. Excavación. ..................................................................................... 241 4.4.4.14.3. Hormigón............................................................................................ 242 4.4.4.15. Transporte e Izado de Báculos y Columnas. ......................................... 243 4.4.4.16. Arquetas de Registro. ............................................................................ 243 4.4.4.17. Tendido de los Conductores. ................................................................. 243 4.4.4.18. Acometidas. ........................................................................................... 244 4.4.4.19. Empalmes y Derivaciones. .................................................................... 244 4.4.4.20. Tomas de Tierra..................................................................................... 244 4.4.4.21. Bajantes. ................................................................................................ 245 4.4.4.22. Fijación y Regulación de las Luminarias. ............................................. 245 4.4.4.23. Célula Fotoeléctrica............................................................................... 245 4.4.4.24. Medida de Iluminación.......................................................................... 245 4.4.4.25. Seguridad. .............................................................................................. 246

5. MEDICIONES ......................................................................................................... 247 5.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión. .......................................................... 249

5.1.1. Desmontaje red aérea. .................................................................................... 249 5.1.2. Montaje nueva red aérea................................................................................. 249 5.1.3. Obra civil red subterránea. ............................................................................. 250 5.1.4. Tendido y accesorios red subterránea............................................................. 251

5.2. Centros de transformación..................................................................................... 252 5.3. Red subterránea de Baja Tensión. ......................................................................... 255

5.3.1. Obra civil. ....................................................................................................... 255 5.3.2. Tendido y accesorios. ..................................................................................... 255

5.4. Alumbrado público. ............................................................................................... 258 5.4.1. Obra civil. ....................................................................................................... 258 5.4.2. Electricidad..................................................................................................... 258

6. PRESUPUESTO ...................................................................................................... 261 6.1. Cuadro de Precios.................................................................................................. 263

6.1.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión. ................................................... 263 6.1.1.1. Desmontaje red aérea. ............................................................................. 263 6.1.1.2. Montaje nueva red aérea.......................................................................... 263 6.1.1.3. Obra civil red subterránea........................................................................ 264 6.1.1.4. Tendido y accesorios red subterránea...................................................... 265

6.1.2. Centros de transformación.............................................................................. 266 6.1.3. Red subterránea de Baja Tensión. .................................................................. 269

6.1.3.1. Obra civil. ................................................................................................ 269 6.1.3.2. Tendido y accesorios. .............................................................................. 269

6.1.4. Alumbrado público. ........................................................................................ 272 6.1.4.1. Obra civil. ................................................................................................ 272 6.1.4.2. Electricidad.............................................................................................. 272

6.2. Presupuesto............................................................................................................ 275 6.2.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión. ................................................... 275


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6.2.1.1. Desmontaje red aérea. ............................................................................. 275 6.2.1.2. Montaje nueva red aérea.......................................................................... 275 6.2.1.3. Obra civil red subterránea........................................................................ 276 6.2.1.4. Tendido y accesorios red subterránea...................................................... 277




6.3. Resumen de Presupuesto. ...................................................................................... 287 7. ESTUDIO CON ENTIDAD PROPIA ..................................................................... 288 7.1. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. ......... 290

7.1.1. Introducción.................................................................................................... 290 7.1.2. Riesgos más frecuentes en las obras............................................................... 291 7.1.3. Medidas preventivas de carácter general........................................................ 292 7.1.4. Medidas preventivas de carácter particular para cada oficio.......................... 294

7.1.4.1. Movimiento de tierras. Excavación de pozos y zanjas............................ 294 7.1.4.2. Relleno de tierras. .................................................................................... 295 7.1.4.3. Encofrados. .............................................................................................. 295 7.1.4.4. Trabajos con ferralla, manipulación y puesta en obra. ............................ 295 7.1.4.5. Montaje de estructura metálica................................................................ 296 7.1.4.6. Montaje de prefabricados. ....................................................................... 297 7.1.4.7. Albañilería. .............................................................................................. 297 7.1.4.8. Cubiertas.................................................................................................. 297 7.1.4.9. Alicatados. ............................................................................................... 298 7.1.4.10. Enfoscados y enlucidos. ........................................................................ 298 7.1.4.11. Solados con mármoles, terrazos, plaquetas y asimilables. .................... 298 7.1.4.12. Carpintería de madera, metálica y cerrajería. ........................................ 298 7.1.4.13. Montaje de vidrio. ................................................................................. 299 7.1.4.14. Pintura y barnizados. ............................................................................. 299 7.1.4.15. Instalación eléctrica provisional de obra. .............................................. 299 7.1.4.16. Instalación de antenas y pararrayos. ...................................................... 301

7.1.5. Medidas especificas para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión. ............................................................................................... 301

7.1.6. Disposiciones de seguridad y salud durante la ejecución de las obras........... 304 7.2. Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los

trabajadores de equipos de protección individual............................................. 305 7.2.1. Introducción.................................................................................................... 305 7.2.2. Protectores de la cabeza.................................................................................. 305 7.2.3. Protectores de manos y brazos. ...................................................................... 305 7.2.4. Protectores de pies y piernas. ......................................................................... 305 7.2.5. Protectores del cuerpo. ................................................................................... 306 7.2.6. Equipos adicionales de protección para trabajos en la proximidad de

instalaciones eléctricas de alta tensión. ......................................................... 306 7.3. Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para

movimiento de tierras y maquinaria pesada en general.................................... 306 7.4. Disposiciones mínimas adicionales aplicables a la maquinaria. ........................... 308

Electrificación y Alumbrado Del Polígono La Roureda

Memoria Descriptiva



FECHA: Junio / 2006

0 HOJA DE IDENTIFICACIÓN

TÍTULO DEL PROYECTO Título del proyecto: Electrificación y alumbrado del polígono La Roureda. Código de identificación: 107-C. Emplazamiento: El polígono a proyectar se encuentra en la localidad de Reus situado

junto a las carreteras Bellicens y Tarragona.

RAZÓN SOCIAL DE LA PERSONA QUE HA ENCARGADO EL PROYECTO

Solicitante: Matrine S.L. CIF: 49.876.543-P Representante legal: Josep Pardal Munté DNI: 17.968.149-N. Dirección: C/Sant Andreu 5, Reus. Teléfono: 699 214 802 Correo electrónico: [email protected]

RAZÓN SOCIAL DEL AUTOR DEL PROYECTO

Nombre: Lluís Vives Salomó (Ingeniero Técnico especialista Electricidad) DNI: 39.900.630-T Núm. Colegiado: 9.756 Dirección: C/ Closa de Mestres, nº11, Reus

RAZON SOCIAL DE LA ENTIDAD QUE HA RECIBIDO EL ENCARGO Empresa: TAVI S.L. CIF: 38274091-U Dirección: C/ Lepanto, 4 Reus. Teléfono: 977 77 76 35 Correo electrónico: [email protected] Firma del cliente: Firma del representante: Firma de el autor: Firma de la entidad:

ÍNDICE DE MEMORIA DECRIPTIVA 1.1. Objeto. ..................................................................................................................... 20 1.2. Alcance. ................................................................................................................... 20 1.3. Antecedentes............................................................................................................ 20 1.4. Normas y Referencias.............................................................................................. 20

1.4.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas..................................................... 20 1.4.2. Bibliografía....................................................................................................... 21 1.4.3. Programas de Cálculo....................................................................................... 22 1.4.5. Otras Referencias.............................................................................................. 23

1.5. Definiciones y Abreviaturas. ................................................................................... 23 1.6. Requisitos de Diseño. .............................................................................................. 23 1.7 Análisis de Soluciones.............................................................................................. 24

1.7.1. Red de Distribución de M.T. ............................................................................ 24 1.7.1.1. Tipos de Trazado. ...................................................................................... 24 1.7.1.1.1. Trazado Subterráneo............................................................................... 24 1.7.1.1.2. Trazado Aéreo. ....................................................................................... 24 1.7.1.2. Esquemas de Distribución. ........................................................................ 24 1.7.1.2.1. Sistema Radial. ....................................................................................... 24 1.7.1.2.2. Sistema de Anillo Abierto. ..................................................................... 25 1.7.1.2.3. Anillo Abierto con Doble Alimentación. ............................................... 25 1.7.1.2.4. Doble Alimentación................................................................................ 25 1.7.1.3. Tipos de Conductores. ............................................................................... 25 1.7.1.3.1. Conductores Unipolares. ........................................................................ 25 1.7.1.3.2. Conductores Multipolares. ..................................................................... 26 1.7.1.4. Aislamientos. ............................................................................................. 26

1.7.2. Centro de Transformación. ............................................................................... 26 1.7.2.1. Emplazamiento del C.T. ............................................................................ 26 1.7.2.1.1. Vía Pública a la Intemperie. ................................................................... 26 1.7.2.1.2. Vía Pública Subterránea. ........................................................................ 27 1.7.2.1.3. Local Cedido por los Edificios. .............................................................. 27 1.7.2.2. Tipos de Construcción. .............................................................................. 27 1.7.2.2.1. Obra Civil. .............................................................................................. 27 1.7.2.2.2. Prefabricado............................................................................................ 27 1.7.2.3. Transformador. .......................................................................................... 27

1.7.3. Red de Distribución de B.T. ............................................................................. 28 1.7.3.1. Tipos de Distribución. ............................................................................... 28 1.7.3.1.1. Distribución Abierta. .............................................................................. 28 1.7.3.1.2. Distribución Cerrada............................................................................... 28 1.7.3.2. Tipo de tendido.......................................................................................... 28 1.7.3.2.1. Aérea Convencional de Conductores Desnudos y Separados. ............... 28 1.7.3.2.2. Tensada con Conductores Aislados Trenzados. ..................................... 28 1.7.3.2.3. Posada en Fachada con Conductores Aislados Trenzados. .................... 28 1.7.3.2.4. Subterránea. ............................................................................................ 28 1.7.3.3. Esquemas de Distribución. ........................................................................ 28 1.7.3.3.1 Esquema TN ............................................................................................ 29 1.7.3.3.2 Esquema TT............................................................................................. 29 1.7.3.3.3 Esquema IT.............................................................................................. 29

1.7.4. Alumbrado público. .......................................................................................... 29 1.7.4.1. Tipo de Luminarias.................................................................................... 29

1.7.4.1.1. Vapor de Mercurio.................................................................................. 29 1.7.4.1.2. Vapor de Sodio a Baja Presión. .............................................................. 29 1.7.4.1.3. Sodio a Alta Presión. .............................................................................. 30 1.7.4.1.4. Inducción. ............................................................................................... 30 1.7.4.1.5. Halogenuros Metálicos. .......................................................................... 30 1.7.4.2. Disposición de las Luminarias................................................................... 30 1.7.4.2.1. Unilateral. ............................................................................................... 30 1.7.4.2.2. Tresbolillo............................................................................................... 30 1.7.4.2.3. Pareada o en oposición. .......................................................................... 30

1.8.Resultados Finales. ................................................................................................... 31 1.8.1. Red Aérea de Media Tensión. .......................................................................... 31

1.8.1.1. Generalidades. ........................................................................................... 31 1.8.1.2. Características técnicas del conductor aéreo ............................................. 31 1.8.1.3. Conversión aéreo-subterránea. .................................................................. 32 1.8.1.3.1. Apoyos metálicos. .................................................................................. 32 1.8.1.3.2. Cadenas de aislamiento. ......................................................................... 32 1.8.1.3.3. Aparamenta............................................................................................. 33 1.8.1.3.4. Conductor subterráneo (en la conversión).............................................. 33 1.8.1.3.4. Placas de señalización. ........................................................................... 34 1.8.1.3.5. Cimentaciones. ....................................................................................... 34 1.8.1.3.6. Puesta a tierra. ........................................................................................ 34

1.8.2. Red subterránea de Media Tensión. ................................................................. 35 1.8.2.1. Generalidades. ........................................................................................... 35 1.8.2.2. Características técnicas del conductor subterráneo. .................................. 35 1.8.2.3. Trazado de la red subterránea de Media Tensión. ..................................... 36 1.8.2.4. Zanjas y tendido del conductor.................................................................. 36 1.8.2.4.1. Generalidades. ........................................................................................ 36 1.8.2.4.2. Conductores. ........................................................................................... 37

1.8.3. Centros de transformación................................................................................ 38 1.8.3.1. Generalidades. ........................................................................................... 38 1.8.3.2. Ubicación de los centros de transformación.............................................. 38 1.8.3.2.1. Distribución de carga.............................................................................. 38 1.8.3.2.2. Simetría................................................................................................... 38 1.8.3.2.3. Posibilidad de ampliación....................................................................... 39 1.8.3.3. Casetas prefabricadas; Tipo “Ormazabal”................................................. 39 1.8.3.3.1. Generalidades. ........................................................................................ 39 1.8.3.3.2. Rejillas de ventilación. ........................................................................... 39 1.8.3.3.3. Puertas y tapas de acceso........................................................................ 39 1.8.3.3.4. Cimentación............................................................................................ 40 1.8.3.3.5. Dimensiones del receptáculo. ................................................................. 40 1.8.3.3.6. Solera, pavimento y cierres exteriores.................................................... 40 1.8.3.3.7. Ventilación. ............................................................................................ 41 1.8.3.3.7. Condiciones de servicio.......................................................................... 41 1.8.3.4. Celdas de SF6. ........................................................................................... 41 1.8.3.4.1. Descripción de las celdas SF6. ............................................................... 41 1.8.3.4.1.1. Base y frente. .................................................................................. 42 1.8.3.4.1.2. Cuba..................................................................................................... 42 1.8.3.4.1.3. Interruptor, Seccionador y Seccionador de puesta a tierra. ................. 42 1.8.3.4.1.4. Mando.................................................................................................. 42 1.8.3.4.1.5. Fusibles de Media Tensión.(Celda CMP-F) ........................................ 43

1.8.3.4.1.6. Conexión entre celdas.......................................................................... 43 1.8.3.4.1.7. Conexión de cables.............................................................................. 43 1.8.3.4.1.8. Enclavamientos.................................................................................... 43 1.8.3.4.1.9. Características eléctricas. .................................................................... 44 1.8.3.4.2. Dimensionado del embarrado................................................................. 44 1.8.3.4.3. Comprobación por densidad de corriente............................................... 45 1.8.3.4.4. Comprobación por solicitación dinámica. .............................................. 45 1.8.3.4.5. Comprobación por solicitación térmica.................................................. 45 1.8.3.4.6. Características técnicas de las celdas modulares de SF6........................ 45 1.8.3.4.6.1.Celdas de línea...................................................................................... 45 1.8.3.4.6.2. Celdas de protección............................................................................ 46 1.8.3.4.7. Elección de los fusibles .......................................................................... 46

1.8.3.5. Transformadores de potencia. ....................................................................... 47 1.8.3.5.1. Características nominales. ...................................................................... 47 1.8.3.5.2. Puentes de media tensión y baja tensión. ............................................... 47 1.8.3.5.3. Cuadro de baja tensión. .......................................................................... 48 1.8.3.5.3.1. Zona de acometida, medida y equipos auxiliares. ............................... 48 1.8.3.5.3.2. Zona de salidas. ................................................................................... 48 1.8.3.5.3.3Características constructivas.................................................................. 48 1.8.3.5.3.4. Características eléctricas. .................................................................... 48 1.8.3.5.4. Puesta a tierra. ........................................................................................ 49 1.8.3.5.4.1. Tierra de protección............................................................................. 49 1.8.3.5.4.2. Tierra de servicio. ................................................................................ 50 1.8.3.5.5. Alumbrado del centro de transformación. .............................................. 50 1.8.3.5.6. Señalizaciones y material de seguridad. ................................................. 50

1.8.4. Red subterránea de baja tensión. ...................................................................... 50 1.8.4.1. Generalidades. ........................................................................................... 50 1.8.4.2. Características técnicas de las salidas........................................................ 51 1.8.4.3. Elementos constitutivos de la red. ............................................................. 51 1.8.4.4. Acometidas individuales............................................................................ 52

1.8.4.5. Instalación de puesta a tierra. ........................................................................ 53 1.8.5. Trazado de las redes de Media y baja tensión. ................................................. 53

1.8.5.1. Apertura de las zanjas................................................................................ 53 1.8.5.2. Construcción de los tubos hormigonados.................................................. 55 1.8.5.3. Tendido de los cables. ............................................................................... 55 1.8.5.4. Tendido en tubular..................................................................................... 56 1.8.5.5. Tapado y compactado................................................................................ 56 1.8.5.6. Cruces y paralelismos................................................................................ 57

1.8.6. Cálculo luminotécnico...................................................................................... 57 1.8.6.1. Objetivos del alumbrado público............................................................... 57 1.8.6.2. Normativa aplicable................................................................................... 58 1.8.6.3. Características de las luminarias a utilizar. ............................................... 58 1.8.6.3.1. Descripción............................................................................................. 58 1.8.6.3.2. Aplicaciones principales......................................................................... 58 1.8.6.3.3. Características......................................................................................... 58 1.8.6.3.4. Instalación y montaje.............................................................................. 59 1.8.6.3.5. Accesorios. ............................................................................................. 59 1.8.6.3.6. Columnas. ............................................................................................... 59 1.8.6.4. Cimentaciones de los puntos de luz........................................................... 60 1.8.6.4.1. Ejecución. ............................................................................................... 60

1.8.6.5. Instalación eléctrica para el alumbrado. .................................................... 61 1.8.6.5.1. Empresa suministradora. ........................................................................ 61 1.8.6.5.2. Conductores. ........................................................................................... 61 1.8.6.5.2.1. Instalación de cables............................................................................ 62 1.8.6.5.2.2. Instalación subterránea en aceras y medianas. .................................... 62 1.8.6.5.2.3. Instalación subterránea en cruces de calzadas..................................... 63 1.8.6.5.3. Redes subterráneas. ................................................................................ 63 1.8.6.5.4. Arquetas.................................................................................................. 64 1.8.6.5.4.1. Arquetas de derivación a punto de luz. ............................................... 64 1.8.6.5.4.2. Arqueta para Cruce de Calle................................................................ 65 1.8.6.5.5. Esquema básico de la instalación eléctrica............................................. 65 1.8.6.6. Líneas eléctricas. ....................................................................................... 66 1.8.6.6.1. Líneas y puestas a tierra. ........................................................................ 66 1.8.6.6.2. Sistemas de protección. .......................................................................... 67 1.8.6.6.3. Composición de los cuadros de mando y control. .................................. 67 1.8.6.6.4. Instalación para la reducción de consumo.............................................. 68 1.8.6.6.5. Reducción de consumo: Estabilizador reductor de flujo. ....................... 69

1.8.7. Pruebas de puesta en funcionamiento............................................................... 71 1.8.7.1 Generalidades. ............................................................................................ 71 1.8.7.2. Conductores. .............................................................................................. 71 1.8.7.3. Aparamenta................................................................................................ 71 1.8.7.4. Pruebas varias. ........................................................................................... 71 1.8.7.5. Medidas luminotécnicas. ........................................................................... 72 1.8.7.6. Otras medidas. ........................................................................................... 72

1.9. Planificación. ........................................................................................................... 73 1.10. Orden de Prioridad entre los Documentos Básicos. .............................................. 75

Electrificación y Alumbrado del Polígono “La Roureda” Memoria Descriptiva

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1.1. Objeto. El objeto del presente proyecto es especificar las condiciones técnicas, de ejecución y económicas poder realizar la planificación y los cálculos de carácter técnico del Polígono Industrial La Roureda, como pueden ser la red de Media y Baja tensión, los centros de transformación y el alumbrado, de acuerdo con el plan general urbanístico del ayuntamiento de Reus y las normas de la compañía suministradora de energía FECSA-ENDESA.

1.2. Alcance. Con el Polígono Industrial La Roureda construido en el municipio de Reus se hará una importante inversión económica pero esto hará que Reus se pueda desenvolver industrialmente tan rápido como lo hace el crecimiento de su población y su economía. Partiendo de la base de que muy cerca del polígono pasa una red de Media tensión de la empresa FECSA ENDESA hace que sea idóneo este proyecto porque se podrá hacer una derivación sin muchos problemas.

1.3. Antecedentes. El fuerte desarrollo industrial de los últimos años en la comarca del Baix Camp, la demanda de suelo industrial para el establecimiento de nuevas empresas y una gran cantidad de terreno rural que se puede aprovechar nos a llevado a redactar y posterior aprobación del Ayuntamiento del Reus del plan parcial de ordenación del polígono La Roureda. Dicho proyecto ha sido motivado conjuntamente por el Ayuntamiento y la empresa Matrinel S.L. Con este motivo redactamos el presente proyecto de electrificación del Polígono La Roureda.

1.4. Normas y Referencias.

1.4.1. Disposiciones Legales y Normas Aplicadas.

• Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo, Orden del 9 de marzo de 1971.

• Ordenanzas Municipales que regulan o condicionan las instalaciones.

• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, Decreto 842/2002 del 2 de agosto del

2002 e instrucciones Técnicas Complementarias.

• Normas Tecnológicas de la edificación NTE.IEE instalaciones de alumbrado exterior y redes exteriores de distribución, B.O.E 12-8-78 y 19.6.84.


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• Real decreto 614/2001 del 8 de junio sobre las disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente el peligro eléctrico.

• Ley 6/2001, del 31 de mayo, de ordenación ambiental del alumbrado para la

protección del medio nocturno. (DOGC 3407 del 12 de junio de 2001).

• Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre las condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en las centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

• Orden del 6 de Julio de 1984 en el cual se aprueba las Instrucciones Técnicas

Complementarias del reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación.

• Normas y recomendaciones en el diseño de paramenta eléctrica.

• Reglamento sobre acometidas eléctricas, Real Decreto 2949/1982 del 15 de

octubre, publicado en el BOE el 12 de noviembre de 1982.

• Reglamento sobre verificaciones eléctricas y regularidad en el suministro de energía Real Decreto 1725/84 de 18 de julio BOE 25.09.84.

• Instrucciones para Alumbrado Público Urbano editadas por la Gerencia de

Urbanismo del Ministerio de la Vivienda en el año 1.965.

1.4.2. Bibliografía. Las instalaciones efectuadas están sometidas a las normas y reglamentos vigentes nos hemos ayudado de las siguientes:

• Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión.

• Reglamento de Estaciones de Transformación. • Reglamento sobre Condiciones técnicas y Garantías de seguridad en Centrales

Eléctricas y centros de Transformación e Instrucciones Técnicas Complementarias.

• Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el suministro de

Energía.

• Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión. Se han tenido en cuenta las siguientes normativas:

• Normas UNE de obligado cumplimiento. • Normas Europeas EN.


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• Normas Internacionales CEI. • Normas FECSA-ENDESA.

1.4.3. Programas de Cálculo.

- DMELECT, S.L. versión 8.2.0 – RedAT. Cálculo de Redes Eléctricas de Distribución AT.

- DMELECT, S.L. versión 8.2.0 – CT. Cálculo de Centros de Transformación. - DMELECT, S.L. versión 8.2.0 – RedBT. Cálculo de Redes Eléctricas de

Distribución BT. - DMELECT, S.L. versión 8.2.0 – ALP. Cálculo de Redes Eléctricas de

Alumbrado Público.

- CALCULUX, versión 4.0a – Viario. Cálculo de proyectos de alumbrado viarios, mediante el cálculo de la iluminación recibida sobre una superficie.

1.4.4. Plan de Gestión de la Calidad Aplicado Durante la Redacción del Proyecto. Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse ésta, el contratista presentará al Técnico Director: catálogos, cartas muestra, certificados de garantía o de homologación de los materiales que se utilizarán. No podrán utilizarse materiales que no hayan estado aceptados por el Técnico Director. El Director inspeccionará las obras, instalaciones y todo lo relacionado con ellas, recomendando los materiales, elementos y maquinaria y rehusando los que no cumplan las especificaciones del proyecto. El Director de Obra podría en todo momento comprobar si el contratista cumple las condiciones impuestas por la legislación, así como, las disposiciones, ordenanzas y obligaciones en general de cualquier tipo que se pueda derivar del contrato. Cuando lo considere oportuno el Director Técnico, podrá encargar el análisis, ensayo y comprobación de los materiales o elementos de la instalación, bien sea en la misma fábrica de origen, en los laboratorios oficiales o a pie de la instalación. El contratista será responsable, mientras dure la ejecución de las obras, de todos los prejuicios, directos o indirectos, que se puedan ocasionar a cualquier persona, propietaria o servicio ya sea público o privado, y también, las consecuencias de los actos del personal que realice el trabajo o por negligencia o deficiencia en la organización de la obra.


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1.4.5. Otras Referencias.

Para acabar de complementar la información se ha recurrido a las siguientes referencias: Catálogos comerciales de empresas del sector: http://www.ormazabal.es http://www.energuia.com/es/ http://www.pirelli.es http://www.tecnicsuport.com http://www.lighting.philips.com http://www.gencat.net/ http://www.atpiluminacion.com http://www.arelsa.es http://www.orbis.es Bases de datos de precios: http://www.tainco.com http://www.hidrotarraco.es http://www.itec.es Reglamentación http://www.mtas.es/insht/legislation http://www.geoteknia.com/normas/nte/nte.htm http://www.eic.es/

1.5. Definiciones y Abreviaturas. El sistema que hemos utilizado para realizar este proyecto ha sido el internacional de unidades conforme con la Norma UNE 82.100 (partes de la 0 a la 13).

1.6. Requisitos de Diseño. El proyecto consiste en electrificar 117 parcelas destinadas a naves industriales, también se realizará el proyecto del alumbrado público, así como el cálculo y dimensionado del centro de transformación para garantizar la posible demanda de energía. La superficie total del polígono es de 155.725 m². De esta superficie total 116.326 m² es para urbanizar parcelas de 450 m² hasta 1.750 m² y 39.400 m² es para el vial y otros usos. La línea aérea de M.T. existente de 25 kV se encuentra transcurre por los terrenenos que se tienen que edificar, por consiguiente se tendrá que sustituir el tramo aéreo por una nueva instalación subterránea el plano nº5. El polígono industrial constara de 15 centros de transformación PFU-3 con un único transformador de 630kW de la marca ORMAZABAL. Los centros de transformación los distribuiremos con respecto a las parcelas de tal manera que la distancia entre el centro de transformación y las C.G.P. de las parcelas sea la menor posible, para no superar el 5% de caída de tensión en cada tramo de conductores, a su vez conseguiremos un abaratamiento del coste total.


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La red de distribución de baja tensión será subterránea hasta cada C.G.P. aplicando las normativas aplicadas por la guía vademécum de FECSA.

1.7 Análisis de Soluciones.

1.7.1. Red de Distribución de M.T.

1.7.1.1. Tipos de Trazado.

1.7.1.1.1. Trazado Subterráneo. La gran ventaja de este tipo de trazado es la seguridad de aislamiento que aporta a la propia línea, disminuyendo así el posible mantenimiento correctivo y una mayor actuación en el espacio que abastece la línea, ya que una vez enterrada la línea se dispondrá de todo el terreno para cualquier actividad, exceptuando la profundidad del tendido subterráneo. El gran inconveniente de este trazado es el importante coste, tanto de los cables subterráneos ya que son más complejos que los aéreos, debido al aislamiento, como al importe de las excavaciones con las adecuadas maquinarias. Otro aspecto negativo es el momento que hay que realizar una avería o un mantenimiento, aunque el nivel de riesgo sea mucho más elevado, se volverán a realizar excavaciones con maquinarias, y hasta el punto de seguridad de 0,5 metros en el cual se procederá a realizar las excavaciones manualmente con las herramientas correspondientes. La línea subterránea tal y como nos indica el plano nº5 estará enterrado bajo la acera, prácticamente en todo su recorrido excepto los cruces de carretera.

1.7.1.1.2. Trazado Aéreo. Las líneas aéreas son mucho más económicas, pero teniendo la obligación de respetar las distancias mínimas de seguridad, y debido a los 6 metros de altura del las naves, resultaría complicado, ya que se debería colocar una torre para la sujeción de la línea. El convenio urbanístico impide realizar ésta opción porque dado que nos encontramos en una zona industrial, obliga a canalizar todas las líneas eléctricas de forma subterránea. El riesgo de avería en el trazado aéreo es más elevado, así como el mantenimiento es mucho más costoso, por tanto eliminaremos ésta opción.

1.7.1.2. Esquemas de Distribución.

1.7.1.2.1. Sistema Radial. El sistema radial es el más económico de todos. La aparamenta a instalar y los metros de zanja a construir son menores. El inconveniente está en que una avería en un punto de la línea dejaría sin servicio la todos los centros de transformación aguas abajo.


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1.7.1.2.2. Sistema de Anillo Abierto. En este tipo de distribución la red se construye formando un anillo, pero su explotación se realiza de forma radial, es decir, siempre existirá un nodo del anillo abierto, una celda de línea de un Centro de Trasformación, creando un punto frontera. La aparamenta a instalar es la misma que en una distribución radial, pero se debe instalar una celda de línea de más para el cierre de anillo. Son necesarios más metros de zanja. Con este sistema se puede dejar cualquier tramo de la red subterránea sin servicio desplazando el punto frontera a otra celda de línea, pero hay que tener en cuenta que los Centros de Transformación quedan intercalados en la línea principal y las maniobras que se pueden realizar son muy limitadas por el gran número de abonados a que afectan. El anillo se puede construir en una de las líneas principales o repartiendo cargas entre las dos líneas básicas. En el caso de maniobras o averías en la línea principal afectará a todos los centros de transformación que estén alimentados de esa red sin posibilidad de alimentarlos de la otra línea.

1.7.1.2.3. Anillo Abierto con Doble Alimentación. Tiene las mismas ventajas que el anillo abierto simple pero además permite alimentar a los centros de transformación desde cualquiera de las dos líneas básicas. Permite la interconexión de los dos circuitos principales, permitiendo de este modo realizar movimientos de cargas de una a otra si las necesidades de servicio así lo requirieran. El inconveniente de este tipo de distribución es la necesidad de instalar una tercera celda de línea en dos de los centros de transformación.

1.7.1.2.4. Doble Alimentación. Cada Centro de Transformación está alimentado con entrada y salida de las dos líneas básicas mediante dos celdas de unión de barras, consiguiendo de este modo garantizar la continuidad del suministro. Este tipo de distribución es el que ofrece mayor calidad de servicio, pero también tiene un mayor coste económico. Cada centro de transformación debería disponer de cuatro celdas de línea y dos celdas de unión de barras y en consecuencia, el espacio útil para instalarlas. Este tipo de alimentación es aconsejable para grandes suministros en los que es imprescindible la continuidad del servicio.

1.7.1.3. Tipos de Conductores.

1.7.1.3.1. Conductores Unipolares. Los conductores unipolares tienen la gran ventaja que están fabricados en grandes bobinas evitando así posibles empalmes, fácilmente de manipular y curvar, y permiten más


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intensidad de régimen de carga permanente, pero su coste es algo más caro respecto a los conductores multipolares. La sección obligada por la compañía es de 240 mm2, puede ser de aluminio o de cobre tal y como nos indican las características de las tablas siguientes:

Tipo Conductor

Sección mm2

Diámetro mm

Peso kg/km

Aluminio 240 83,9 8.930 Cobre 240 84 13.385

Tabla 1. Características conductor unipolar.

1.7.1.3.2. Conductores Multipolares. Las ventajas que tienen los conductores multipolares es simplemente que son más baratos por metro, pero los inconvenientes son todas las ventajas del apartado anterior, mucho más complejo para trabajar debido a su mayor espesor

Tipo Conductor

Sección mm2

Diámetro mm

Peso kg/km

Aluminio 240 39,6 1850 Cobre 240 39,7 3325

Tabla 2. Características conductor multipolar.

1.7.1.4. Aislamientos. Se denomina cable multipolar el formado por dos o más conductores, bien sean de fases, neutro, protección o de señalización; cada uno lleva su propio aislamiento y el conjunto puede completarse con envolvente aislante, pantalla, recubrimiento contra la corrosión y efectos químicos, armadura metálica, etc.

- Policloruro vinilo (PVC) - Caucho etileno-propileno (EPR) - Polietileno Reticulado (XLPE)

1.7.2. Centro de Transformación.

1.7.2.1. Emplazamiento del C.T. La ubicación del centro de transformación se realizará de acuerdo con la MIE-RAT 14 apartado 1.a.

1.7.2.1.1. Vía Pública a la Intemperie. Los módulos pueden ser situados en terrenos destinados a jardines o zona comunes. Este tipo de centros de transformación presentan como esencial ventaja el hecho de que tanto la construcción como el montaje de la obra civil y el equipamiento interior pueden ser realizados íntegramente en fábrica, reduciendo considerablemente los trabajos de obra civil y montaje en el punto de instalación.


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La instalación de este tipo de centro de transformación es realmente sencilla, ya que una vez se han realizado las excavaciones y compactaciones necesarias del terreno, las operaciones a realizar son la colocación de la caseta sobre la excavación mediante un camión grúa y el tendido por el interior y conexionado de los cables. El inconveniente que puede presentar es que estéticamente pueden ser poco atractivos.

1.7.2.1.2. Vía Pública Subterránea. Se suelen situar en espacios públicos, como plazas, parques, etc. Como ventaja tiene a su favor que es una solución con un impacto ambiental y visual muy bajo. Pero el gran inconveniente es que requieren más obra civil y consecuentemente el gasto económico es mayor. La compañía suministradora nos aconseja como la ultima opción a escoger.

1.7.2.1.3. Local Cedido por los Edificios. Esta opción presenta el inconveniente de que es necesaria la cesión de un local del edificio para su construcción. En nuestro caso la urbanización será construida en breve y por lo tanto podemos disponer de dichos locales debido a que es obligatorio adecuar una serie de locales para instalar los nuevos C.T. Mediante esta solución el impacto visual es muy bajo. El gasto de obra civil en este caso es más importante ya que hay que adecuar el local de manera adecuada a fin de albergar todo el equipo con seguridad.

1.7.2.2. Tipos de Construcción.

1.7.2.2.1. Obra Civil. Esta posible opción es bastante costosa y lenta, ya que se ha de instalar paso por paso cada uno de los elementos del centro de transformación. Esta es una solución utilizada hace una década, pero actualmente se procede a instalar prefabricados, ya que se disminuye su coste y el tiempo de ejecución.

1.7.2.2.2. Prefabricado. Gracias a la rapidez que se pueden instalar, a su fácil transporte y que permiten cualquier configuración como el número de puertas, transformadores, etc. resultan más económicos que los anteriores. Además siendo favorables las condiciones urbanísticas, permiten una perfecta ubicación.

1.7.2.3. Transformador. Según la previsión de potencia el transformador podrá ser de 400 kVA y 630 kVA. La elección del tipo de transformador vendrá en función de la potencia que necesitemos. El transformador de 630 kVA es el más empleado por FECSA, y considerando posibles ampliaciones de potencia en la urbanización, se instalará el transformador recomendado por la compañía suministradora.


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1.7.3. Red de Distribución de B.T.

1.7.3.1. Tipos de Distribución.

1.7.3.1.1. Distribución Abierta. Las salidas de distribución en baja tensión desde el centro de transformación finalizan en los suministros de cada abonado, independientemente de otras líneas. Las ventajas que tiene es que es mucho más simple y económico

1.7.3.1.2. Distribución Cerrada. Así como se ha indicado en el apartado anterior, la distribución cerrada es cuando el suministro se garantiza desde dos líneas o más, asegurando así con más probabilidad la continuidad del suministro al abonado, pero tiene un coste más elevado. Es una opción utilizada en zonas urbanas donde se necesita un suministro continuo

1.7.3.2. Tipo de tendido.

1.7.3.2.1. Aérea Convencional de Conductores Desnudos y Separados. Más económico pero es una solución no permitida por las ordenanzas municipales.

1.7.3.2.2. Tensada con Conductores Aislados Trenzados. Más económica pero es una solución no permitida por las ordenanzas municipales.

1.7.3.2.3. Posada en Fachada con Conductores Aislados Trenzados. Más económico pero es una solución no permitida por las ordenanzas municipales.

1.7.3.2.4. Subterránea. Las ordenanzas municipales obligan a que todo tipo de instalación eléctrica de nueva construcción por viales públicos sea subterránea.

1.7.3.3. Esquemas de Distribución. La elección del sistema y dispositivos de protección vendrá definida en función del tipo de esquema de distribución del que se disponga y en concreto del sistema de neutro que se utilice. Las formas de distribución posibles son las contempladas en la instrucción MIE-BT-008 del REBT. Los esquemas de distribución se establecen en función de las conexiones a tierra de la red de distribución por un lado y de las masas de la instalación receptora por otro. La notación se efectúa por un código de letras, que es el siguiente:


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Primera letra: indica la situación de la alimentación con respecto a tierra − T : Conexión directa de un punto de la alimentación a tierra. − I : Aislamiento de todas las partes activas de la alimentación con respecto a tierra o

conexión de un punto de tierra a través de una impedancia. Segunda letra: Indica la situación de las masas de la instalación receptora con respecto a tierra.

− T : Masas conectadas directamente a tierra, independiente de la de la alimentación. − N : Masas conectadas directamente al punto de la alimentación puesta a tierra.

1.7.3.3.1 Esquema TN El neutro está puesto a tierra y las masas de la instalación receptora están conectadas a dicho punto mediante conductores de protección. Existen tres tipos de distribución TN, en función de la disposición del neutro.

− Esquema TN-S: El conductor neutro y el de protección son distintos en todo el esquema.

− Esquema TN-C: Las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo conductor en todo el esquema.

− Esquema TN-C-S: Las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo conductor en una parte del esquema.

1.7.3.3.2 Esquema TT

El esquema TT tiene un punto de alimentación, generalmente el neutro, conectado directamente a tierra. Las masas de la instalación receptora están conectadas a una toma de tierra separada de la toma de tierra de la alimentación.

1.7.3.3.3 Esquema IT El esquema IT no tiene ningún punto de alimentación puesto directamente a tierra. Las masas de la instalación receptora están puestas directamente a tierra.

1.7.4. Alumbrado público.

1.7.4.1. Tipo de Luminarias.

1.7.4.1.1. Vapor de Mercurio. Son las más empleadas debido a que el color que presentan es más agradable. Además presentan buen rendimiento.

1.7.4.1.2. Vapor de Sodio a Baja Presión. Recomendadas para zonas industriales. Empleada en sitios donde sea necesario un gran contraste. Presenta una luz monocromática.


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1.7.4.1.3. Sodio a Alta Presión. Empleadas cada vez más en alumbrado público. Presentan un color amarillento pero su rendimiento es muy bueno y también recomendado para zonas industriales

1.7.4.1.4. Inducción. Son luminarias caras pero tienen a su favor que su vida útil es muy larga, no se calientan. No se emplean en alumbrado público. Se emplean en casos raros como por ejemplo en centros comerciales etc.

1.7.4.1.5. Halogenuros Metálicos. Aplicación en tiendas de ropa, anuncios, y actualmente utilizado en viales por su blanca luz etc.

1.7.4.2. Disposición de las Luminarias.

1.7.4.2.1. Unilateral.

Figura 1.Disposición unilateral.

1.7.4.2.2. Tresbolillo.

Figura 2.Disposición tresbolillo.

1.7.4.2.3. Pareada o en oposición.

Figura 3.Disposición pareada o en oposición.


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1.8.Resultados Finales.

1.8.1. Red Aérea de Media Tensión.

1.8.1.1. Generalidades. La red de media tensión existente en la zona de afectación del polígono La Roureda en el término municipal de Reus, es una red aérea de 25 kV a una frecuencia de 50 Hz. Para nuestro caso lo que se procederá a efectuar será realizar dos conversiones aéreo-subterráneas en dos castilletes metálicos a instalar alimentando a las futuras estaciones de transformación, mediante una nueva red subterránea de media tensión y retirando la red aérea afectada por el polígono. La mencionada red de media tensión, que es la que trataremos en éste apartado, está formada por tres conductores de aluminio de 54,6 mm2 de sección, denominado LA-56, que alimenta: dos C.T. de 630 kVA ( Isla 1 ), tres C.T. de 630 kVA ( Isla 2 ), dos C.T. de 630 kVA ( Isla 3 ), tres C.T. de 630 kVA ( Isla 4 ), cuatro C.T. de 630 kVA ( Isla5 ), un C.T. de 630 kVA ( Isla 5 ). El método utilizado para unir la red de media tensión a los centros de transformación es un sistema de distribución abierto, ya que posibles ampliaciones de demanda eléctrica previstas en zonas colindantes, o dentro del mismo complejo podrán ser cubiertas con relativa facilidad. Después de haber edificado la totalidad del polígono se estudiará según la potencia real si es necesario cerrar todos los centros de transformación en anillo. Así se podrá hacer frente a posibles averías aislando de forma sencilla el tramo de línea afectado y a su vez dar continuidad al servicio, sin peligro de corrientes de retorno de otros circuitos. Así pues cada centro de transformación recibirá una entrada de 25 kV y tendrá sus respectivas salidas de 400/230 V, a su vez se dejará siempre un espacio de reserva dentro del centro de transformación para la ubicación de una nueva celda de SF6. La línea de 25 kV quedará protegida al inicio de ésta, quedando fuera del objeto del proyecto la protección de MT, y siendo responsabilidad de la empresa distribuidora FECSA-ENDESA.

1.8.1.2. Características técnicas del conductor aéreo

- Designación UNE: LA-56 - Sección: 54,6 mm2 - Diámetro: 9,45 mm - Composición (nº alambresAl/Ac): 6+1 - Carga de rotura: 1.666 kg - Módulo de elasticidad: 8.100 kg/mm2 - Coeficiente dilatación lineal: 19,1x10-6 - Peso propio: 0,189 kg/m - Resistencia eléctrica a 20 ºC: 0,613 Ω/km - Reactancia a 20 ºC: 0,421 Ω/km - Intensidad admisible: 197 A


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1.8.1.3. Conversión aéreo-subterránea. La unión entre la red aérea y la nueva red subterránea se realizará mediante dos conversiones aéreo-subterráneas a realizar en dos castilletes metálicos a instalar en los límites de la afectación del polígono. Dichas conversiones constarán de los siguientes elementos que se describen a continuación en la presente memoria descriptiva:

- Apoyos metálicos. - Cadenas de aislamiento. - Aparamenta, pararrayos. - Conductor subterráneo en la conversión. - Placas de señalización. - Cimentaciones. - Puesta a tierra de las torres metálicas.

1.8.1.3.1. Apoyos metálicos. Nos servirá de asiento para la instalación de la conversión aéreo-subterránea, para unir la red aérea con ésta y para sostener los conductores aéreos. Utilizaremos castilletes metálicos de la marca comercial MADE serie CN-14. El apoyo metálico tiene el fuste troncopiramidal cuadrado y las cabezas prismáticas con las cuatro caras iguales. La cabeza es un conjunto totalmente soldado y los tramos son atornillados, habiéndose reducido al mínimo el número de piezas distintas. Los tramos son troncopiramidales, de sección cuadrada, formados por cuatro montantes de perfil angular de alas iguales, unidos por una celosía sencilla, siendo las diagonales idénticas entre sí. Se prevé que todos los elementos que forman un apoyo puedan ir dentro de la cabeza, que es una pieza prismática de gran rigidez, lo que facilita el transporte y almacenamiento. Estos apoyos responden a los requisitos exigidos en la recomendación UNESA 6704 A. En la parte superior, o sea la cabeza, se instalará un armado del tipo C3 formado por dos semicrucetas de 1,5 m de longitud. Los conductores aéreos estarán dispuestos de forma triangular en el armado mediante amarres.

1.8.1.3.2. Cadenas de aislamiento. Cada conductor aéreo estará fijado al armado del castillete por medio de unas cadenas de aisladores. Estas cadenas estarán formadas por tres aisladores de vidrio templado del tipo caperuza y vástago, que se ajustarán a lo especificado en la Norma UNE 21124.


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Las cadenas de aislamiento estarán formadas por los siguientes elementos:

- 1 Horquilla bola tipo HB 11 - Aisladores tipo U40 BS de vidrio templado - 1 Rótula larga y corta tipo R11P - 1 Grapa de amarre tipo GA-2

Las características técnicas de los aisladores utilizados son:

- Designación: U40 BS - Carga de rotura: 4.000 kg. - Diámetro máximo: 175 mm. - Longitud de la línea de fuga: 260 mm. - Longitud del aislador: 0,15 m. - Peso del aislador: 1,65 kg.

Todos los herrajes empleados para la formación de las cadenas de aisladores serán de paso 11 y se ajustarán a lo indicado en la Recomendación UNESA 6617. Las grapas utilizadas para la sujeción del cable, designación GA-2, serán de aleación de aluminio y tendrán una carga de rotura mínima de 5500 daN.

1.8.1.3.3. Aparamenta. Para proteger a los conductores contra sobretensiones de origen atmosférico se instalarán pararrayos autovalvulares de óxido de zinc (POM) tipo HDA-27N-BEF (RAYCHEM) para 25 kV según ETU 6505 (CEI 99.4) que se situarán en la parte superior del apoyo, tal como se observa en el plano número 19. Las principales características de estos pararrayos son:

- Corriente nominal de descarga: 10 kA - Corriente de descarga de larga duración: 490 A/2000µs - Tensión asignada (Ur): 33 kV - Tensión máxima de servicio continuo (Uc): 27 kV - Margen de protección: 89 % - Línea de fuga: 1.112 mm - Peso: 4,7 kg

Los pararrayos estarán conectados al circuito de puesta a tierra de la torre.

1.8.1.3.4. Conductor subterráneo (en la conversión). El cable subterráneo en la subida por el castillete irá protegido por un tubo de acero galvanizado, que se empotrará en la cimentación del apoyo sobresaliendo por encima del nivel del terreno un mínimo de 2,5. En el tubo se alojarán las tres fases y su diámetro interior será 1,6 veces el diámetro de la terna con un mínimo de 11 cm.


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El tubo estará fijado al castillete mediante bridas, como mínimo dos, que se colocarán cada 0,80 m. Las características técnicas del conductor serán las mismas que las del conductor subterráneo descrito en el punto 1.8.2.2.

1.8.1.3.4. Placas de señalización. El apoyo llevará una placa de señalización de riesgo eléctrico en la cual se reflejará la tensión en kV y el nº de apoyo. La placa estará situada a una altura del suelo de 3 m.

1.8.1.3.5. Cimentaciones. La cimentación del apoyo estará constituida por un monobloque de hormigón en masa H-200. Las dimensiones serán aquellas que marca la recomendación UNESA, o en su defecto, las facilitadas por el fabricante de los poyos.

1.8.1.3.6. Puesta a tierra. El apoyo se conectará a tierra según lo especificado en el Art. 12, apartado 6, y en el Art. 26 del R.L.A.T, tal como se muestra en el plano número veinte. Debido a la situación de los apoyos, próximos a los viales de la polígono, se considerarán de pública concurrencia, lo que supone que la puesta a tierra se efectuará mediante un anillo de cobre de 50 mm2 de sección, enterrado en el suelo a una profundidad mínima de 0,5 m, de forma que cada punto del anillo quede situado a una distancia mínima de 1 m de las aristas del macizo de la cimentación. A este anillo se le conectarán las picas necesarias para obtener los valores reglamentarios de la resistencia de tierra, cuyo valor no deberá ser superior a 20 Ω. El electrodo de puesta a tierra utilizado tendrá una configuración 30-30/5/42, estará formado por cuatro picas de acero cobreado de 2 m de longitud y 14,6 mm de diámetro, según RU 6501F, clavadas verticalmente en el terreno, su parte superior a una profundidad de 0,50 m. La línea de tierra, que conecta el electrodo de p.a.t a los elementos que deban quedar puestos a tierra, será de cable desnudo de Cu de 50 mm2 de sección, protegido con tubo de PVC de 28,3 mm de diámetro (tubo de 21). Se procurará que su recorrido sea lo más corto posible evitando trazados tortuosos y curvas de poco radio. Para controlar la tensión de paso y contacto se colocará una losa de hormigón de espesor no inferior a 20 cm que cubra como mínimo hasta 1,20 m de las aristas exteriores de la cimentación del apoyo. Dentro de la losa y hasta 1 m de las aristas exteriores de la excavación, se dispondrá un mallazo electrosoldado de construcción con redondo de diámetro no inferior a 4 mm, formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará a la red de p.a.t. mediante soldadura aluminotérmica y quedará recubierto por un espesor de hormigón no inferior a 10 cm.


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1.8.2. Red subterránea de Media Tensión.

1.8.2.1. Generalidades. La distribución en media tensión se realizará, por el interior del futuro polígono, en subterráneo por razones técnicas y de seguridad al ser una zona de pública concurrencia y con paso de vehículos. El método utilizado para unir la red subterránea a los centros de transformación es un sistema de distribución abierto, ya que posibles ampliaciones de demanda eléctrica previstas en zonas colindantes, o dentro del mismo complejo podrán ser cubiertas con relativa facilidad. Después de haber edificado la totalidad del polígono se estudiará según la potencia real si es necesario cerrar todos los centros de transformación en anillo. Así se podrá hacer frente a posibles averías aislando de forma sencilla el tramo de línea afectado y a su vez dar continuidad al servicio, sin peligro de corrientes de retorno de otros circuitos. Así pues cada centro de transformación recibirá una entrada de 25 kV y tendrá sus respectivas salidas de 400/230 V, a su vez se dejará siempre un espacio de reserva dentro del centro de transformación para la ubicación de una nueva celda de SF6. La línea de 25 kV quedará protegida al inicio de ésta, quedando fuera del objeto del proyecto la protección de MT, y siendo responsabilidad de la empresa distribuidora FECSA-ENDESA. La red subterránea de media tensión estará formada por tres conductores unipolares de aluminio de sección 240 mm2, de forma circular compacta, campo radial, con un aislamiento seco termoestable y tensión nominal (Uo/U) 18/30 kV eficaces, siendo:

- Uo : Tensión nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y la pantalla metálica .

- U : Tensión nominal a frecuencia industrial entre conductores.

1.8.2.2. Características técnicas del conductor subterráneo.

- Tipo: Cable MT hasta 25 kV norma FECSA 25m 194 aislamiento seco Sección 1x240 mm2 AL

- Material: Aluminio - Designación: Cable RHV (DHV) 18/30 kV 1x240 mm2 AL - Cubierta exterior: PVC color rojo - Marcas en cubierta:

o Aislamiento pantalla y cubierta (tipo) R ó D, H, V o Tensión nominal cable o Sección y naturaleza del conductor o Sección pantalla o Año fabricación

- Pantalla metálica: o Designación H hilos de Cu en hélice S=16 mm2 o Contraespira cinta de Cu e=0,1 m en hélice abierta


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- Pantalla semiconductora: Cable triple extrusión semiconductora externa - Intensidad admisible: 410 A - Diámetro cuerda: 19,5 mm - Diámetro exterior: 41,5 mm - Espesor aislamiento: 8 mm - Peso aproximado: 2.095 kg/km

1.8.2.3. Trazado de la red subterránea de Media Tensión. El trazado de la red de MT discurrirá hasta los centros de transformación siguiendo el plano número seis que adjuntamos. Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las protecciones precisas tanto para zanjas como para pasos que sean necesarias en los accesos a las naves y sus espacios colindantes, así como planchas metálicas que sean necesarias para el paso de vehículos. La longitud de la línea existente al nuevo polígono es de aproximadamente 2.949m. El trazado de la línea pasará por debajo de las aceras y calzada existente, siendo necesario el permiso administrativo correspondiente tal y como se indica en el pliego de condiciones administrativas. El trazado de la red de MT se diseña de forma que queda en anillo abierto.

1.8.2.4. Zanjas y tendido del conductor.

1.8.2.4.1. Generalidades. Las zanjas se realizarán siguiendo los criterios establecidos por la compañía distribuidora. Los conductores pasarán por las aceras y los cruces de calle se realizarán bajo tubo hormigonado perpendiculares a la calzada, ver detalle de zanjas en el plano número trece. Las curvas que tenga que realizar el conductor estarán siempre de acuerdo con el radio de curvatura mínimo que admite el conductor. Cuando el tendido se efectúe en tubular será necesaria la construcción de arquetas cada 100 m y en los cambios de sentido, siendo la función de éstas facilitar el tendido del conductor.Las arquetas serán prefabricadas con unas dimensiones de 115 x 115 cm y una altura de 82 cm, una vez colocadas se rellenarán de 40 cm de arena con la finalidad de amortiguar las vibraciones que se pudiesen transmitir desde el exterior. Encima de la capa de arena se rellenará con tierra cribada compactada hasta la altura que se precise de acuerdo con el acabado superficial de la zanja. Las conducciones o canalizaciones no podrán estar sobre materiales combustibles no autoextingibles, ni se encontrarán cubiertos por ellos.


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Los conductores auxiliares de medida, mando, etc., se mantendrán siempre que sea posible, separados por los conductores de tensiones superiores a 1kV o tendrán que estar protegidos mediante tabiques de separación dentro de las canalizaciones o tubos metálicos con puesta a tierra. Las galerías subterráneas, zanjas y tuberías para conductores tienen que ser amplias y con una ligera inclinación hacia los pozos de recogidas o tienen que estar provistas de drenaje. Para la confección de empalmes se seguirán los procedimientos establecidos por los fabricantes y homologados por la empresa distribuidora.

1.8.2.4.2. Conductores. La instalación de estos conductores podrá ser:

- Directamente enterrado en zanja abierta y rellena de arena preparada: se instalará una línea continua de placas de protección sobre del conductor a modo de protección mecánica. Cuando el conductor discurra por zonas de libre acceso se dispondrá de una cinta de señalización con la indicación de M.T.

- En tubos de hormigón, cemento o fibrocemento, plástico o metálicos,

debidamente enterrados. La apertura de zanja será realizada mediante maquinaria pesada (retroexcavadora) o a mano cuando sea necesario. Se extraerá tierra a una profundidad de un 90 cm y una anchura de 40 cm para uno y dos circuitos, para tres circuitos y para cuatro la profundidad será de 110 cm, tal y como se indica en los planos número trece y catorce. Una vez hecha la zanja se preparará un lecho de arena compactada o una capa de 6 cm de hormigón según sea necesaria para zanja en acera o cruce de calle respectivamente. El tendido de conductor se realizará con rodillos cuando la longitud sea superior a 150 m para que estos no se deterioren ni provoquen en un futuro averías. Las zanjas en acera tendrán las siguientes capas.

- 30 cm de arena compactada, donde se tenderá el conductor. - Placas de protección. - 42 cm de tierra compactada 95% proctor estratificada cada 15cm. - Cinta de señalización. - 10 cm de tierra compactada. - 28 cm para el acabado de la acera.

Las zanjas en calzada tendrán las siguientes capas:

- 30 cm de hormigón HM-10 donde se instalarán los tubos de polietileno de 160 mm de diámetro.

- 42 cm de tierra compactada 95% proctor estratificada cada 15 cm. - Cinta de señalización. - 10 cm de tierra compactada. - 28 cm para el acabado del asfalto.


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Las zanjas en el cruce de la riera tendrán las siguientes capas:

- 30 cm de hormigón HM-10 donde se instalarán los tubos de polietileno de 160 mm de diámetro.

- Placas de hierro galvanizado de 50cm x 33cm x 8cm. - 42 cm de tierra compactada 95% proctor estratificada cada 15 cm. - Placas de protección. - 10 cm de tierra compactada.

1.8.3. Centros de transformación.

1.8.3.1. Generalidades. Los centros de transformación, C.T., ó estaciones transformadoras, E.T., utilizados serán del tipo UNIBLOCK. Estos tipos de C.T. se basan en la combinación de piezas básicas de hormigón prefabricado, con las cuales se obtiene la caseta tipo UNIBLOCK. La calidad de las diferentes casetas ha sido reconocida por UNESA en los centros de hormigón tipo UNIBLOCK por sus excelentes resultados obtenidos en los ensayos realizados según la RU 1303 A (Centros de transformación prefabricados de hormigón). Los transformadores se instalarán según la previsión de potencia tal y como se observa en la memoria de cálculo. El centro de transformación objeto de este proyecto será propiedad de la compañía FECSA-ENDESA. La energía suministrada será de 25 kV trifásica a una frecuencia de 50 Hz.

1.8.3.2. Ubicación de los centros de transformación. Para ubicar los C.T. se seguirán los siguientes criterios:

- Distribución de carga. - Simetría. - Posibilidad de ampliación.

1.8.3.2.1. Distribución de carga. Los diferentes C.T. tendrán que soportar cargas similares, de esta forma se evitará que un transformador esté saturado respecto a otro.

1.8.3.2.2. Simetría. Los C.T. se ubicarán de forma que las distancias entre ellos sea similar (prevaleciendo siempre la distribución de carga).


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1.8.3.2.3. Posibilidad de ampliación. A expensas de futuras ampliaciones del polígono La Roureda, de futuros polígonos, planes parciales en las zonas colindantes, la ubicación de los C.T. tiene que estar de acuerdo con éstos parámetros.

1.8.3.3. Casetas prefabricadas; Tipo “Ormazabal”

1.8.3.3.1. Generalidades. El tipo de centro de transformación que se utiliza es del tipo UNIBLOCK de la marca ORMAZABAL modelo PFU-3. La envolvente de estos C.T. es de hormigón vibrado, y se compone de dos partes: una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejas de ventilación natural y otra que incorpora el techo. Todos los armados del hormigón están unidos entre sí y al colector de tierra, según RV1303, las puertas y rejillas presentan una resistencia de 10 kΩ respecto al tierra de la envolvente. El acabado estándar del C.T. se realizar con pintura acrílica rugosa, de color blanco en las paredes y marrón a techo, puertas y rejillas.

1.8.3.3.2. Rejillas de ventilación. Se trata de rejillas de ventilación con láminas en forma de "V" invertida que combinada con una rejilla mosquitera y con su posición de montaje, permite la perfecta ventilación del transformador. Esta ventilación queda avalada en el protocolo nº 93066-1-E para transformadores de potencia inferior o igual a 630 kVA. y el protocolo nº 92202-1-E para transformadores de potencia mayores. Estos protocolos han sido realizados por el personal de Ensayos e Investigaciones Industriales LABEIN, de acuerdo con la normativa RU1303A. Se colocan los paneles verticales, en las perforaciones que aporta el fabricante, y se fija mediante tortillería estándar.

1.8.3.3.3. Puertas y tapas de acceso. Para el acceso se dispone de dos tipos de puertas, uno para el acceso del personal técnico y otro para el acceso directo del transformador. El número de accesos se acomoda a la necesidad de cada tipo de prefabricado y tipo de suministro.


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1.8.3.3.4. Cimentación Para la ubicación del centro de transformación PFU-4 es necesaria una excavación de dimensiones de la cual son 4080 x 3180 y una profundidad de 560 mm, sobre este fondo se extiende una capa de arena compactada y nivelada de unos 10 cm de espesor.

1.8.3.3.5. Dimensiones del receptáculo.

Centros hasta 25 kV PFU-3

Longitud (mm) 3.280 Anchura (mm) 2.380 Altura (mm) 3.240

Superficie (m2) 7,8 Dimensiones exteriores

Altura Vista (mm) 2.780

Longitud (mm) 3.100 Anchura (mm) 2.200 Altura (mm) 2.550 Dimensiones interiores

Superficie (m2) 6,8 Tabla 3. Dimensiones de centro de transformación.

1.8.3.3.6. Solera, pavimento y cierres exteriores. Todos los elementos están fabricados de una sola pieza de hormigón, tal y como se indica anteriormente. Sobre la placa base, y a una altura de 460 mm está situada la solera, quedando un espacio vacío entre las dos, que permite el paso de los conductores de media tensión y baja tensión, a los que se accede a través de una troneras cubiertas con dos losas. El lugar para el transformador dispone de dos perfiles en forma de "U", que pueden desplazarse en función de la distancia de las ruedas del transformador. En la parte inferior de las paredes frontales y posteriores se encuentran los agujeros para los conductores de media y baja tensión. Estos agujeros están semiperforados, perforándose totalmente en obra estrictamente los necesarios para el nuevo suministro. De igual forma se dispone de unos agujeros semiperforados practicables para las salidas de las tierras exteriores. En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones o personal técnico, puertas del transformador y rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados con chapa de acero. La puerta de acceso para peatones, personal técnico, tiene unas dimensiones de 900 x 2.100mm, mientras que la del transformador las tiene de 1.260 x 2.100 mm. Las dos puertas pueden abrirse 180º. La puerta de acceso para personal técnico dispone de un sistema de cerrado con la finalidad de garantizar la seguridad del funcionamiento y evitar la apertura imprevista. Por


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eso se utiliza un cierre diseño de ORMAZABAL, las puertas tienen dos puntos de anclaje, uno en la parte superior y otro en la parte inferior.

1.8.3.3.7. Ventilación. Las rejillas de ventilación del transformador están situadas en la parte inferior de la puerta de acceso al mismo, y en la parte posterior del transformador. De esta forma el aire en su movimiento envuelve totalmente el transformador, principal productor de calor, realizando una eficaz refrigeración de los mismos por el termosifón que se produce de entrada y salida.

1.8.3.3.7. Condiciones de servicio. Las casetas prefabricadas UNIBLOCK ORMAZABAL PFU-3 están construidas para soportar las siguientes condiciones de servicio:

- Sobrecarga de nieve de 250 kg /m2 en cubiertas. - Sobrecarga en solera de 600 kg /m2. - Carga de un transformador de 5000 kg sobre la meseta. - Las temperaturas de funcionamiento de un PFU-3 son: (hasta humedad del 100 %)

o Mínima transitoria -15 º C o Máxima transitoria +50 º C o Máxima media diaria +35 º C

Estos datos corresponden a una altitud de instalación de 2.500 m sobre el nivel del mar de acuerdo con la norma MV-101-1962.

1.8.3.4. Celdas de SF6. En los centros de transformación se instalarán celdas modulares del tipo CGM de la marca ORMAZABAL, con una función específica por cada modulo o celda, según la necesidad en cada caso. Siendo de los tipos CGM-CML, celdas modulares de línea o del tipo CGM-CMP, celdas modulares de protección.

1.8.3.4.1. Descripción de las celdas SF6. Las celdas de SF6 están compuestas por las siguientes partes: - Base y frente. - Cuba. - Interruptor, seccionador y seccionador de puesta a tierra. - Mando. - Fusibles de Media Tensión (CMP-F). - Conexión entre celdas. - Conexión entre cables. - Enclavamientos. - Características eléctricas de las celdas.


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1.8.3.4.1.1. Base y frente. La altura y diseño de esta base permite el paso de cables entre celdas sin necesidad de foso, y presenta el esquema unifilar del circuito principal y ejes de accionamiento de la aparenta a la altura idónea para su operación. Igualmente, la altura de esta base facilita la conexión de los cables frontales de alimentación. La parte frontal incluye, en su parte superior, la placa de características eléctricas, la mirilla para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda y los accesos a los accionamientos del mando, en la parte inferior se encuentran las tomas para las lámparas de señalización de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, que permite la conexión a la misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables.

1.8.3.4.1.2. Cuba. La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor, el embarrado y los portafusibles. El gas SF6 se encuentra en su interior a una presión absoluta de 1,3 bares (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los requisitos de operación segura durante más de 30 años, sin necesidad de reposición de gas. Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda de la altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta del centro de transformación.

1.8.3.4.1.3. Interruptor, Seccionador y Seccionador de puesta a tierra. El interruptor disponible en el sistema CGM tiene tres posiciones:

- Conectado. - Seccionado. - Puesta a tierra.

La actuación de este interruptor se realiza mediante una palanca de accionamiento sobre dos ejes distintos, uno para el interruptor (que conmuta entre las posiciones del interruptor de; conectado e interruptor seccionado) y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de acometida (que conmuta entre las posiciones de seccionado y puesta a tierra).

1.8.3.4.1.4. Mando. Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser accionados de forma manual o motorizada.


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1.8.3.4.1.5. Fusibles de Media Tensión.(Celda CMP-F) Los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve, debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de éstos.

1.8.3.4.1.6. Conexión entre celdas. La conexión eléctrica y mecánica entre las celdas se realiza mediante un elemento que se denomina conjunto de unión, patentado por ORMAZABAL, que permite la unión del embarrado de las celdas del sistema CGM fácilmente y sin necesidad de reponer gas SF6. El conjunto de unión está formado por tres adaptadores elastoméricos enchufables que montados entre las salidas de los embarrados existentes en los laterales de las celdas a unir, dan continuidad al embarrado y sellan la unión, controlando el campo eléctrico por medio de las correspondientes capas semiconductoras.

1.8.3.4.1.7. Conexión de cables. La conexión de los cables a los pasatapas correspondientes en las celdas se realizará mediante unos terminales enchufables apantallados de la marca ELASTIMOLD, tipo M-400LR.

1.8.3.4.1.8. Enclavamientos. Los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGM pretenden impedir:

- Conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, que no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

- Quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa,

que no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal haya sido extraída.


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1.8.3.4.1.9. Características eléctricas.

Celdas de línea CGM-CML

Nivel de Aislamiento Intensidades Frecuencia Ind 50Hz (1 min.) Impulso tipo rayo Tensión

nominal A tierra y entre fases

A la dist. de secc.

A tierra y entre fases

A la dist. de secc.

Int. nominal Int. corta duración (1s)

Capacidad de cierre

(kV) (kV) (kV) (kV) (kV) (A) (kA) (kA) 36 70 80 170 195 400 16 40

Tabla 4. Características eléctricas de las celdas de línea CGM-CML.

Celdas de protección CGM-CMP-F

Nivel de Aislamiento Intensidades Frecuencia Ind 50Hz (1 min.) Impulso tipo rayo Tensión

nominal A tierra y entre fases

A la dist. de secc.

A tierra y entre fases

A la dist. de secc.

Int. nominal

Int. corta duración

(1s)

Capacidad de cierre

antes/después de fusibles

(kV) (kV) (kV) (kV) (kV) (A) (kA) (kA) 36 70 80 170 195 400 16 40 / 2,5

Tabla 5. Características eléctricas de las celdas de protección CGM-CMP-F.

1.8.3.4.2. Dimensionado del embarrado. Las celdas fabricadas por ORMAZABAL han sido sometidas a ensayos para certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de las celdas. Las celdas elegidas para el centro de transformación tienen las siguientes características eléctricas:

Tensión nominal

Tensión max. de servicio

Intensidad nominal

Tensión de ensayo 50 Hz (1 min)

Tensión de ensayo tipo rayo

Intensidad térmica

Intensidad dinámica

(Kv) (kV) (A) (kV) (kV) (kA) (kA) 25 36 400 70 170 16 40

Tabla 6. Características eléctricas de las celdas.

Las principales características del embarrado utilizado en las celdas CGM son:

- Está construido a partir de pletina de cobre electrolítico duro de 50 x 5 mm. - Está calculado para soportar un cortocircuito en el cierre de 16 kA, durante 1

segundo. - Intensidad nominal permanente 400 A. - Embarrado colector de tierra a partir de pletina de cobre de 30 x 3 mm. a lo largo

de la celda.


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1.8.3.4.3. Comprobación por densidad de corriente. La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar la densidad máxima posible para el material del embarrado. Esto, además de mediante cálculos teóricos, puede comprobarse realizando un ensayo de intensidad nominal que, con objeto de disponer de suficiente margen de seguridad, se considerará que es la intensidad del bucle, que en este caso es de 400 A.

Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 93101901 realizado por los laboratorios ORMAZABAL.

1.8.3.4.4. Comprobación por solicitación dinámica. La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5 veces la intensidad eficaz de cortocircuito calculada en el punto 2.4.4.1 de la memoria de cálculo, por lo que:

Icc(din) = 2,5 x 11,55 = 28,75 kA < 40 kA (1) Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 642/93 realizado por los laboratorios de KEMA de Holanda.

1.8.3.4.5. Comprobación por solicitación térmica. La comprobación térmica tiene por objeto demostrar que no se producirá un calentamiento excesivo de la celda por efecto de un cortocircuito. Esta comprobación se puede realizar mediante cálculos teóricos, pero preferentemente se debe realizar mediante un ensayo según la normativa en vigor. En este caso, la intensidad considerada es la eficaz de cortocircuito, cuyo valor es:

Icc(ter) = 11,55 kA < 16 kA (2)

Para las celdas del sistema CGM la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 642-93 realizado por los laboratorios de KEMA de Holanda.

1.8.3.4.6. Características técnicas de las celdas modulares de SF6.

1.8.3.4.6.1.Celdas de línea. Las celdas de entrada / salida, 1 y 2 serán del tipo CGM-CML (Interruptor-seccionador). Es una celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de Un = 36 kV e In = 400 A, de 420 mm de ancho, por 850 mm de profundidad, por 1.800 mm de alto y 145 kg de peso.


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La celda CML de interruptor-seccionador, o celda de línea, está constituida por un módulo metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornes enchufables. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de alimentación.

1.8.3.4.6.2. Celdas de protección. La celda CGM-CMP-F es la celda que se encarga de proteger al transformador mediante tres fusibles de 40 A, con una tensión asignada de 36 kV. Es una celda con envolvente metálica, fabricada de ORMAZABAL, formada por un módulo de Un = 36 kV e In = 400 A (200 A en la salida inferior), de 480 mm de ancho, por 1035 mm de profundidad, por 1.800 mm de alto y 270 kg de peso.

La celda CMP-F de interruptor-seccionador, o celda de línea, está constituida por un módulo metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornes enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusible fríos, combinados o asociados a ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de alimentación.

1.8.3.4.7. Elección de los fusibles La protección en MT del transformador se realizará utilizando una celda de interruptor con fusibles (celda de protección CGM-CMP-F) siendo éstos los que efectúan la protección ante posibles cortocircuitos. Estos fusibles realizan su función de protección de manera ultrarrápida, muy inferiores que los de los interruptores automáticos, ya que evitan incluso el paso del máximo de las corrientes de cortocircuito por toda la instalación. El transformador estará protegido por tres fusibles, uno por fase, cuya intensidad nominal, 40 A, será función de la potencia del transformador, 630 kVA. Los fusibles han sido seleccionados para asegurar que:

- Permiten el funcionamiento continuado a la intensidad nominal. - No producen disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo

en que la intensidad es muy superior a la nominal, y de una duración intermedia. - No producen disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20 veces la

nominal, siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del suministro.

No obstante, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relé de protección de sobrecargas, o en su defecto, una protección térmica del transformador.


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1.8.3.5. Transformadores de potencia. Los transformadores elegidos para instalar en los centros de transformación son transformadores trifásicos reductores de tensión con neutro accesible en el secundario. Con una potencia de 630 kVA, de refrigeración natural de aceite, con una tensión primaria de 25 kV y una tensión secundaria de 400 V entre fases.

1.8.3.5.1. Características nominales. Las características nominales de los transformadores a instalar, serán las que siguen:

- Marca: COTRADIS - Modelo / Tipo: 630 / 36 / 25 B2-O-PA - Tipo refrigerante: aceite mineral - Norma: UNE 21.428 - Potencia nominal: 630 kVA - Calentamiento máx (cobre / aislante): 65 / 60 ºC - Peso total / peso del aceite: 2.600 kg / 495 kg - Conexión (CEI): Dyn 11 - Nivel de aislamiento:

o 50 Hz – 70 kV o choque – 170 kV

- Parámetros eléctricos garantizados:

o Ucc: 6% o Pérdidas máx. en vacío (PFe): 2.000 W o Pérdidas máx. en cortocircuito (PCu): 10.500 W o Pérdidas totales (máx): 12.500 W

La elección de un transformador de 630 kVA es debido a que las casetas prefabricados ORMAZABAL, sólo admiten un transformador máximo de 1.000 kVA y puesto que el plan parcial se construye con una previsión de carga según cálculos estimativos, ante una posible demanda masiva de potencia en caso de colocar un transformador de 1.000 kVA tendríamos problemas con la saturación del transformador ya que nos seria imposible garantizar la totalidad de la potencia, sin poder a optar a ampliar los transformadores en los centros de transformación, siendo necesaria una demora para la construcción de una o unas nuevas estaciones transformadoras con todo lo que conllevaría.

1.8.3.5.2. Puentes de media tensión y baja tensión. El puente de media tensión tiene como función conectar eléctricamente la celda que protege al transformador o celda ruptofusible, CGM-CMP-F, con el primario del transformador. Estará formado por tres cables unipolares 18/30 kV 3x1x150 mm2 AL del tipo DHV. La conexión se realizará mediante terminaciones ELASTIMOLD de 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400 LR en la celda de SF6, y mediante terminales bimetálicos en el transformador.


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Por su parte, el puente de baja tensión unirá eléctricamente el secundario del transformador con el cuadro de baja tensión. Estará formado por cables RV 0,6/1 kV de 240 mm2 de sección, tres por cada fase y dos por el neutro, dependiendo de la potencia del transformador a instalar, en nuestro caso 630 kVA.

1.8.3.5.3. Cuadro de baja tensión. El cuadro de baja tensión será del tipo CBT AC-4, de ORMAZABAL. Es el lugar donde se conectan las diferentes salidas encargadas de distribuir la energía. Cada salida estará formada por tres cables; uno por fase, de sección 240 mm2, y uno de 150 mm2 para el neutro. Las fases estarán protegidas por fusibles de 315 A (según normativa ENDESA), mientras que el neutro estará conectado directamente al embarrado del cuadro. Las conexiones de los cables al cuadro se realizan mediante terminales bimetálicos. En el cuadro de baja tensión, se distinguen las 2 siguientes zonas:

- Zona de acometida, medida y equipos auxiliares. - Zona de salidas.

1.8.3.5.3.1. Zona de acometida, medida y equipos auxiliares. En la parte superior del módulo AC-4 existe un compartimiento para la acometida él mismo, que se realiza a través de un pasamuros tetrapolar, evitando la penetración de agua al interior. Dentro de este compartimiento, hay cuatro pletinas deslizantes que hacen la función de seccionador o interruptor de maniobra en baja tensión. El acceso a este compartimiento se realiza por medio de una puerta abisagrada en dos puntos. Sobre ella se montan los elementos normalizados por la compañía suministradora, como por ejemplo maxímetros.

1.8.3.5.3.2. Zona de salidas. Está formada por otro compartimiento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de cada circuito de salida, en total cuatro salidas. Esta protección se realiza mediante fusibles dispuestos en bases trifásicas pero maniobradas fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura en carga.

1.8.3.5.3.3Características constructivas. - Ancho: 580 mm. - Alto: 1.690 mm. - Profundo: 290 mm.

1.8.3.5.3.4. Características eléctricas.

Nivel de Aislamiento Intensidad Nominal Frecuencia Ind (1 min.) Impulso tipo rayo Tensión

nominal Entre fases y a tierra Entre fases Entre fases y a tierra

Embarrados Salidas

(V) (kV) (kV) (kV) (A) (A) 440 8 2,5 20 1600 400

Tabla 7. Características eléctricas del cuadro de baja tensión.


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1.8.3.5.4. Puesta a tierra. Toda instalación eléctrica debe disponer de una protección o instalación de tierra diseñada de forma que, en cualquier punto accesible del interior o exterior de la misma donde las personas puedan circular o permanecer, éstas queden sometidas como máximo a las tensiones de paso y contacto, durante cualquier defecto en la instalación eléctrica. El procedimiento para realizar la instalación de tierras será el siguiente:

- Investigación de las características del suelo. - Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo

correspondiente de eliminación del defecto. - Diseño preliminar de la instalación de tierra. - Cálculo de la resistencia del sistema de tierra. - Cálculo de las tensiones de paso en el exterior y en el acceso al CT. - Comprobar que las tensiones de paso en el exterior y en el acceso son inferiores a

los valores máximos definidos en la ITC 13 del RCE. - Investigación de las tensiones transferibles al exterior por tuberías, raíles, vallas,

conductores de neutro, blindajes de cables, circuitos de señalización y de los puntos especialmente peligrosos, y estudio de las formas de eliminación o reducción.

- Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo. Una vez construida la instalación de tierra, se harán comprobaciones y verificaciones “in situ”. El sistema de tierras estará formado por varios electrodos de Cu en forma de varilla y por el conductor que los une. Dicho conductor, que también será de Cu, tendrá una resistencia mecánica adecuada y ofrecerá una elevada resistencia a la corrosión. Los empalmes y uniones con los electrodos deberán realizarse con medios de unión apropiados que, aseguren la permanencia de la unión, no experimenten al paso de la corriente calentamientos superiores a los del conductor y estén protegidos contra la corrosión galvánica. Se instalarán dos circuitos de puesta a tierra independientes que deberán estar separados una distancia de 12,42 m. y que serán los siguientes:

- Circuito de tierra de protección. - Circuito de tierra de servicio.

1.8.3.5.4.1. Tierra de protección. A él se conectarán todas las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero que puedan estarlo a consecuencia de averías, accidentes descargas atmosféricas o sobretensiones, como:

- Los chasis y bastidores de aparatos de maniobra. - Los envolventes de los conjuntos de armarios metálicos. - Las puertas metálicas de los locales. - Las vallas y cercas metálicas. - Las columnas, soportes, pórticos,... - Las estructuras y armaduras metálicas de los edificios prefabricados. - La carcasa del transformador.


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1.8.3.5.4.2. Tierra de servicio. Con objeto de evitar tensiones peligrosas en el lado de baja tensión, debido a faltas en la red de media tensión, el neutro de la red de B.T. se conectará a una toma de tierra independiente al de la red de M.T., de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra. Para tal fin se emplea un cable de cobre aislado 0,6/1 kV.

1.8.3.5.5. Alumbrado del centro de transformación. Para el alumbrado interior del CT se instalarán las fuentes de luz necesarias para conseguir al menos un nivel medio de iluminación de 150 lux, existiendo como mínimo dos puntos de luz. Los focos estarán dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Los puntos de luz se situarán de manera que pueda efectuarse la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. El interruptor dispondrá de un piloto que indique su presencia y se situará al lado de la puerta de entrada, de forma que su accionamiento no represente peligro por su proximidad a la media tensión.

1.8.3.5.6. Señalizaciones y material de seguridad. Tanto la puerta de acceso al CT, como las puertas y pantallas de protección llevarán el cartel con la correspondiente señal triangular distintiva de riesgo eléctrico, según las dimensiones y colores que especifica la recomendación AMYS 1.410, modelo AE-10. Las celdas prefabricadas llevarán también la señal triangular distintiva de riesgo eléctrico adhesiva. En un lugar bien visible del interior del CT se situará un cartel con las instrucciones de primeros auxilios a prestar en caso de accidente, respiración boca a boca y masaje cardíaco, y con las “5 Reglas de Oro”. Su tamaño será como mínimo UNE A-3. Se dispondrá también de una banqueta aislante para que es caso de realización de una maniobra y manipular los diferentes elementos que normalmente están en tensión, el operario se sitúe encima de ella.

1.8.4. Red subterránea de baja tensión.

1.8.4.1. Generalidades. Los conductores que se utilizarán para cada una de las salidas serán conductores de aluminio unipolares según la norma ENDESA CNL 00100 tipo RV, de tensión nominal 0,6/1 kV, aislamiento de polietileno reticulado XLPE y cubierta de PVC.


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Los conductores de BT normalizados por la compañía suministradora, su intensidad máxima admisible en servicio permanente, según el ITC-BT-07, y sus fusibles de protección son:

Sección de los conductores

Intensidad máx.

Fusible de protección

(mm2) (A) (A) 4x1x50 AL 180 125 3x1x95 + 1x50 AL 260 200 3x1x150 + 1x95 AL 330 250 3x1x240 + 1x150 AL 430 315

Tabla 8. Características eléctricas de los conductores de baja tensión. El conductor elegido para realizar la distribución es un RV 0,6/1 kV 3x1x240+1x150 AL, es decir, las 3 fases tendrán sección 240 mm2 mientras que la del neutro será de 150 mm2. Con la elección de este conductor se pretende asegurar que, ante posibles ampliaciones de potencia, la red instalada sea capaz de soportar la potencia demandada sin necesidad de volver a realizar la apertura de zanjas y sustituir la red por una de mayor sección.

1.8.4.2. Características técnicas de las salidas. En la zona destinada a la alimentación de las naves no se anillaran las salidas y se efectuará una distribución radial debido a que las líneas eléctricas están ajustadas para la potencia total prevista en la zona dejando margen para futuras ampliaciones, ya que estas son menos probables.

1.8.4.3. Elementos constitutivos de la red. La red de BT estará constituida por los siguientes elementos:

- El cuadro de distribución de baja tensión del centro de transformación, CBT. - Caja de Seccionamiento y Caja General de Protección, CS y CGP. - Caja de distribución para urbanizaciones, CDU.

Como se ha explicado anteriormente el cuadro de baja tensión será del tipo CBT AC-4 de ORMAZABAL. Los conductores estarán protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos mediante fusibles, clase G, de 315 A, según las normas técnicas compañía suministradora. La caja de seccionamiento (CS), se instalará en un nicho de las siguientes dimensiones:

Dimensiones nicho

Profundidad (cm) > 30 Altura (cm) 1,05 + CGP

Ancho (cm) 0,30 + CGP

Tabla 8. Dimensiones del nicho para la CS.


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La CGP a instalar debe ser del tipo esquema 9, la caja de seccionamiento debe permitir una entrada y una salida de red principal de compañía y una salida para abonado, las dos primeras serán por la parte inferior y la última por la parte superior de la caja de seccionamiento. Las pletinas donde se conectarán los conductores son de cobre de 30 x 4 mm y están situadas en la parte inferior de la caja de seccionamiento. Estas pletinas (de entrada y salida) estarán conectadas mediante cuchillas de seccionamiento. En el caso que las secciones de los conductores de entrada y salida fuesen diferentes en lugar de cuchillas se instalarían fusibles con el fin de proteger al conductor de salida. Las principales características de las cajas de seccionamiento son:

- Dimensiones exteriores, dependiendo del fabricante:

Dimensiones caja seccionamiento

Ancho (mm) 163 ÷155 Altura (mm) 580 ÷ 435

Profundidad (mm) 163 ÷155 Tabla 9. Dimensiones de la caja de seccionamiento.

- Características eléctricas:

Tensión nominal

Tensión ensayo a 50 Hz

Tensión ensayo tipo rayo

Intensidad de C.C.

(V) (kV) (kV) (kA)

Grado de protección

440 2,5 8 20 IP-437 Tabla 10. Características eléctricas de la caja de seccionamiento.

Los conductores estarán conectados en el cuadro de BT, en las cajas de seccionamiento mediante terminales bimetálicos Cu-Al. Estos terminales admiten una intensidad máxima 430 y 330 A según sea la sección de los cables de 240 mm2 y 150 mm2 respectivamente. La conexión terminal-conductor se realiza introduciendo el conductor en el cilindro del terminal, posteriormente y mediante dos punzonazos se fija la conexión. Los tornillos utilizados serán de M 12.

1.8.4.4. Acometidas individuales. Todas las acometidas de las naves estarán formadas por cuatro conductores, 3 de fase y un neutro, para suministros trifásicos. Éstas alimentarán a las cajas de protección y medida (CPM) de cada abonado. En las cajas de protección y medida la compañía o un instalador homologado instalará el contador. Respecto la potencia máxima prevista se tendrán que elegir diferentes conjuntos de medición, los cuales seguimos a proceder:


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Previsión potencia

Potencia a contratar

Conjunto medición

57 kW 63 kW T-20 70 kW 80 kW T-20 97 kW 100 kW T-30 137 kW 160 kW T-30 175 kW 200 kW T-30 218 kW 250 kW T-300

Tabla 11. Relación de potencia para elegir el conjunto de medición.

1.8.4.5. Instalación de puesta a tierra. La continuidad del neutro quedará asegurada en todo momento en la red de distribución, salvo que la interrupción se realice mediante uniones amovibles en el neutro próximas a los interruptores o seccionadores de los conductores de fase, debidamente señalizadas y que sólo puedan ser maniobradas con herramientas adecuadas, no debiendo, en este caso, ser seccionado el neutro sin que lo estén previamente las fases, ni conectadas éstas sin haberlo sido previamente el neutro. La puesta a tierra del neutro de la red de BT será independiente a la tierra del CT ya que la tensión de defecto Vd = 3.690V es superior a 1.000 V. Se realizará con cable aislado (RV 0,6/1 kV) entubado e independiente de la red, con secciones mínimas de cobre de 50mm2, unido a la pletina del neutro del cuadro de baja tensión. El conductor de neutro a tierra se instalará a una profundidad de 60 cm, pudiéndose instalar en cualquiera de las zanjas de baja tensión. De igual modo, el conductor neutro de cada una de las salidas se conectará a tierra a lo largo de la red en las diversas cajas de seccionamiento. Esta conexión se realizará mediante piquetas de 2 m de acero-cobre, conectadas con cable de cobre desnudo de 50 mm2 y terminal a la pletina del neutro. Las piquetas podrán colocarse hincadas en el interior de la zanja de baja tensión. Una vez conectadas todas las puestas a tierra, se efectuará por personal técnicamente cualificado la comprobación de la instalación de puesta a tierra, comprobando los valores de resistencia según se señala en la instrucción ITC-BT-18.

1.8.5. Trazado de las redes de Media y baja tensión.

1.8.5.1. Apertura de las zanjas. El trazado de las líneas será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de las naves, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los mismos. Antes de iniciar la apertura de las zanjas se realizarán, si es necesario, catas de prueba cada 6 u 8 m. con el fin de comprobar los servicios existentes y determinar la mejor ubicación


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para el tendido. Al marcar el trazado de zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura que hay que respetar en los cambios de dirección. El radio de curvatura de un cable o haz de cables de Media Tensión ha de ser superior a 30 veces su diámetro durante el tendido y a 15 veces su diámetro una vez instalado, en el caso de baja tensión los radios serán 20 y 10 veces el diámetro de los cables respectivamente. Para las secciones normalizadas de los cables los radios mínimos de curvatura son:

- Cables M.T. :

Sección Diámetro exterior aprox.

Radio mín. de curvatura tendido

Radio mín. de curvatura instalado

(mm2) (mm) (mm) (mm) 150 37,7 1131 565,5 240 41,5 1245 622,5 400 48,5 1455 727,5

Tabla 12. Relación de conductores de M.T. respecto el su radio de curvatura.

- Cables B.T. :

Sección Diámetro exterior aprox.

Radio mín. de curvatura tendido

Radio mín. de curvatura instalado

(mm2) (mm) (mm) (mm) 50 14 280 140 95 18 360 180 150 21 420 210 240 27 540 270

Tabla 14. Relación de conductores de B.T. respecto el su radio de curvatura. Siempre que sea posible se dejarán “puentes” cada 10 m a modo de que no se queden los conductores tensos, con el fin de evitar desprendimientos de tierras, sobre todo en días de lluvia. La apertura de las zanjas se realizará preferentemente a máquina, excepto cuando no sea posible, que se optará por una apertura manual. El fondo de las zanjas deberá estar en terreno firme para evitar posibles corrimientos debido a los esfuerzos de estiramiento de los cables. Se procurará dejar, si es posible, un paso de 0,50 m. entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de éste en la zanja. Las tierras se mantendrán limpias de escombros. Las dimensiones de las zanjas serán de 0,90 m x 0,40 m para la red de M.T. y 0,70 m x 0,40 m para la red de B.T. Para realizar los cruces de calles las zanjas tendrá unas dimensiones de 1,20 x 0,40 m y 1,10 m x 0,40 m respectivamente. Si con motivo de las obras de apertura aparecen instalaciones de otros servicios, se tomarán las precauciones debidas para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos en


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las condiciones en que se encontraban inicialmente y respetando las distancias en los cruzamientos y paralelismos.

1.8.5.2. Construcción de los tubos hormigonados. Los tubulares hormigonados se instalarán en los cruces de calles y calzadas, siempre se dejarán tubulares libres de reserva para posibles ampliaciones. Los tubulares serán de polietileno (PE) de doble pared, interior lisa y exterior corrugada, con un diámetro exterior de 160 mm e interior de 135 mm para la red de M.T. y 140 mm y 116 mm respectivamente para la red de B.T. Tendrán una resistencia a la compresión superior a 450 N. La zanja donde se colocarán los tubulares deberá estar abierta en su totalidad para poder dar una ligera pendiente, y así evitar la acumulación de agua en el interior de los tubos. Cuando la longitud de los tubulares sea superior a 100 m en M.T. ó 50 m en B.T. y en los cambios de dirección con ángulos superiores a 60º se instalarán arquetas de registro con el fin de no someter a los cables a un exceso de esfuerzo de tracción y facilitar los trabajos de tendido. Los tubos dispondrán de ensambles que eviten la posibilidad de rozamientos internos contra los bordes durante el tendido. Además se ensamblarán teniendo en cuenta el sentido de tiro de los cables. El bloqueo de los tubos se realizará con hormigón de resistencia HM-10 cuando provenga de planta o con una dosificación del cemento de 200 kg/m3 cuando se realice a pié de obra, evitando que la lechada se introduzca en el interior de los tubos por los ensambles. Terminado el tubular, se procederá a su limpieza interior haciendo pasar una esfera metálica de diámetro ligeramente inferior al del tubular, con movimiento de vaivén, para eliminar las posibles filtraciones de cemento y posteriormente, de forma similar, un escobillón o bolsa de trapos, para barrer los residuos que pudieran quedar. Los tubos quedarán sellados con espumas expansibles impermeables e ignífugas.

1.8.5.3. Tendido de los cables. El tendido de los cables es la operación más crítica en la instalación de una línea subterránea de M.T. ó B.T., ya que se pueden producir averías o daños, por eso el tendido y protección del cable se efectuará siempre en presencia del director de obra. Antes de iniciar el tendido en sí se estudiará cual es el lugar más adecuado para colocar la bobina, la cual estará suspendida a unos 0,15 m del suelo, por medio de una barra o eje que pasará por el agujero central. La extracción del cable se realizará haciendo rotar a la bobina y tirando del cable por la parte superior.


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A lo largo de la zanja se colocarán rodillos giratorios que pueden girar libremente a distancias de 3 a 6 m. La entrada del cable a la zanja será mediante una pendiente suave. En el interior de las zanjas se dispondrá un lecho de arena fina de 6 cm de espesor para M.T. y de 3 cm para B.T.. Una vez se haya tendido el cable en el interior de la zanja, éste sólo podrá ser desplazado lateralmente a mano, sin palancas u otros útiles. Los cables monofásicos de MT se dispondrán en triángulo equilátero, para evitar desequilibrios en las fases. Los cables de BT estarán dispuestos dos y dos en paralelo. Los cables se encintarán cada 1,5 m para evitar que puedan moverse debido a los esfuerzos electrodinámicos generados por un cortocircuito. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0º C no será posible realizar ningún tendido debido a la rigidez que toma el aislamiento de los cables. El esfuerzo máximo de tracción que puede soportar un cable unipolar de aluminio de MT es de 3 daN/mm2, en ningún caso el esfuerzo total en el cable podrá superar los 2.500 daN. Para realizar el tendido en las curvas se colocarán varios rodillos, evitando que el cable sufra esfuerzos de tracción, la máxima tracción admisible en tramos con curvas es 450 x R (daN), siendo R el radio de curvatura del cable.

1.8.5.4. Tendido en tubular

. Antes de iniciar la instalación del cable hay que limpiar el tubo para asegurar que no hay cantos vivos ni aristas y que los distintos tubos están alineados correctamente. Durante el tendido hay que proteger el cable de las bocas del tubo para evitar daños en la cubierta, colocando un rodillo a la entrada y un montón de arena a la salida, de forma que se obligue al cable a salir por la parte media sin apoyarse sobre el borde del tubo. Una vez instalado el cable deberán taparse las bocas de los tubos para evitar la entrada de gases y roedores. Se colocará un circuito por cada tubo para reducir la reactancia.

1.8.5.5. Tapado y compactado. Una vez realizado el tendido y protección de los cables se procederá al tapado y compactado de la zanja procediendo como sigue: el relleno de las zanjas se efectuará por capas sucesivas de 0,15 m de espesor, las cuales serán compactadas, con el fin de que el terreno quede suficientemente consolidado. En la compactación del relleno se debe alcanzar una densidad mínima del 95%.


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La protección de los cables se realizará mediante placas de polietileno (PE). Por encima de las placas de PE y a 0,20 m como mínimo se colocará una cinta de color amarillo que advertirá de la existencia de cables eléctricos de acuerdo con la norma RU-0205. Si al efectuar la excavación se observa que la tierra contiene cascotes, escombros o tiene abundancia de piedras, no se utilizarán dichas tierras para el relleno, aportándose unas nuevas.

1.8.5.6. Cruces y paralelismos. La distancia mínima a mantener entre conductores de M.T. y B.T. será de 0,25 m. La distancia del punto de cruce a los empalmes será de 1 m. En los casos que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda último se dispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica. Según una resolución de la Generalitat de Catalunya (DOG nº 1649 del 25.09.92) esta protección podría ser con ladrillos macizos de 290 x 140 x 40 mm, con una capa de arena a cada lado de 20 mm mínimo. No se prevén otros tipos de cruzamientos y/o paralelismos ya que, al ser un área actualmente deshabitada no existe ningún servicio en la zona.

1.8.6. Cálculo luminotécnico.

1.8.6.1. Objetivos del alumbrado público. Toda instalación de alumbrado público tiene como objetivo fundamental proporcionar durante las horas de falta de luz natural, unas condiciones de visibilidad que permitan la utilización de las áreas públicas por parte de los ciudadanos sin riesgo para su seguridad y bienestar físico. La influencia del alumbrado en las condiciones de uso de los espacios se evidencia en:

- Reducción de la gravedad y del número de accidentes. Los estudios realizados demuestran una incidencia apreciable en el alumbrado público en la disminución de accidentes y de su propia gravedad.

- Incremento de la seguridad de las personas y de los bienes. Es evidente que una iluminación adecuada mejora las condiciones de vigilancia y constituye un elemento disuasorio de primer orden a eventuales acciones delictivas o molestas.

- Aumento de la comodidad de conductores y peatones. El menor esfuerzo visual y la mayor amplitud de campo de percepción facilitan las actuaciones de todos los usuarios de las vías públicas, tanto en actitudes laborales como de ocio.

- Reducción del tiempo de los trayectos. Esta ventaja manifiesta que los vehículos pueden desplazarse con mayor seguridad y fluidez.

- Mejora del ambiente, un buen alumbrado destaca la estética del entorno y facilita las relaciones humanas.

- Incremento de la actividad comercial y turística.


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Este proyecto tiene como objeto ejecutar la iluminación del Polígono La Roureda, tanto las calles principales como las secundarias.

1.8.6.2. Normativa aplicable. Las Normas y Reglamentos que se han tenido en cuenta para la realización del alumbrado son la instrucción ITC-BT-09 del Reglamento de Baja Tensión y según valores orientativos de la norma DIN 5044 y las recomendaciones del Comité Internacional para el Alumbrado.

1.8.6.3. Características de las luminarias a utilizar. La luminaria elegida para la iluminación del Polígono La Roureda es el siguiente modelo de la casa comercial “PHILIPS”:

- Luminaria: SGS 306 / 250T B POS.11x. - Lámpara: SON-T plus 75W.

Y sus características según el fabricante son las siguientes.

1.8.6.3.1. Descripción. Se trata de un modelo de luminaria modular de baja potencia de estilo contemporáneo que proporciona alumbrado de calidad para hacer la conducción segura y cómoda y para la iluminación de zonas, con reducidos costes de energía mantenimiento. Carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio de color gris o de inyección de aluminio; posibilidad de elegir entre cierre de policarbonato estabilizado a las radiaciones UV y resistente a los choques y cristal de seguridad plano de deslumbramiento mínimo. Tiene la posibilidad de utilizar lámparas diversas incluidas: QL de muy larga duración, PL-T de mercurio de alta presión, SON-T de sodio de alta presión y Mastercolour.

1.8.6.3.2. Aplicaciones principales.

- Zonas industriales - Zonas residenciales - Carreteras principales - Carreteras secundarias - Carreteras locales - Rotondas - Aparcamientos de vehículos

1.8.6.3.3. Características. Óptica exclusiva que optimiza el control de haz y maximiza la salida de luz. Distribución de la luz diseñada para aprovechar al máximo el sistema de diseño de la luminaria. Cinco posiciones distintas del reflector que permiten el control exacto de la dirección del haz. Flexibilidad de montaje con soportes especiales para montaje superior o lateral en brazos de 34, 42-48 ó 60 mm.


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Posibilidad de elegir entre cierre de policarbonato estabilizado a las radiaciones UV y resistente al vandalismo y cristal plano de deslumbramiento mínimo. Posibilidad de elegir entre calidad de luz y costes de explotación con lámparas HPL-N o HPL-Comfort de hasta 125 W, SON o SON-T Plus de hasta 250 W, CDM-T de 70 W ó 150 W, QL de 55 W PL-T/4P de 42 W. Modelos con arrancador temporizado y regulación de luz para lámparas SON(-T), que se pueden suministrar bajo pedido. Construcción de alta resistencia y totalmente estanca capaz de soportar los efectos de la intemperie y los choques para conseguir una larga duración y unos costes de mantenimiento y reparación reducidos. Aislamiento de clase II. Instalación rápida y mantenimiento sencillo desde arriba abriendo el alojamiento mediante un solo clip de liberación rápida. La bandeja del equipo posee un conector para poder hacer el cambio rápidamente.

- Materiales y acabado: Chasis de inyección de aluminio resistente a la corrosión; carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio estabilizado a las radiaciones UV de color gris o de inyección de aluminio resistente a la corrosión. Cierre de policarbonato o de cristal endurecido plano. Reflector de aluminio metalizado de alta pureza.

1.8.6.3.4. Instalación y montaje. Se puede fijar a cualquier poste o entrada lateral de 34 a 60 mm.

1.8.6.3.5. Accesorios. Soportes de montaje variados.

1.8.6.3.6. Columnas. Se instalarán columnas de 7 metros, troncocónicas del tipo AM-10, conicidad del 13%, y serán construidas en chapa de acero de 4 mm de grosor, galvanizadas. Dispondrán de una puerta de registro y pernos de anclaje (según RD 2643/18-12-85, BOE del 24-01-86 y anexo técnico s/Orden 19.512/11-07-86). Se pintarán con dos manos de imprimación de fosfato y dos de acabado con esmalte sintético de color gris perla. Las columnas estarán equipadas con tierra reglamentaria. El conductor interior será de 2 x 2,5 mm2 de sección y 1.000 V de tensión de servicio para la potencia eléctrica y por último uno de 1 x 2,5 mm2 para conectar la toma de tierra. La base estará formada por un prisma de hormigón HA-250, de las siguientes medidas 0,70 x 0,70 x 1 m. dado que la altura del báculo es de 7 metros, tal como se indica en el plano número 26.


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La placa base se colocará a la profundidad necesaria para que la cabeza de los pernos de amarre quede siempre por debajo del nivel del pavimento. Los pernos de anclaje tendrán una longitud mínima de 500 mm. Todas las medidas son en milímetros.

Altura Medidas de la Base

DiámetroInferior

DiámetroSuperior

Medidas Puertas Reg

Pernos Met y Longitud

7.000 400 x 400 x 6 150 60 170x115 m-22 >600 Tabla 15. Dimensiones de la base del báculo.

1.8.6.4. Cimentaciones de los puntos de luz. Las cimentaciones de los puntos de luz serán de hormigón HA-250, determinando su dimensión según la altura del punto de luz. Para las cimentaciones de los puntos de luz se utilizarán cuatro pernos de anclaje que serán de acero F-111, según la norma UNE 36011, doblados en forma de U y galvanizados, en rosca métrica en la parte superior, y llevarán una doble abrazadera de 8 mm de diámetro soldado a cuatro pernos.

1.8.6.4.1. Ejecución. Finalizada la excavación se ejecutará la cimentación, situando previamente de forma correcta la plantilla con los cuatro pernos con doble abrazadera perfectamente nivelada y fija. Se situarán correctamente y con una curvatura idónea en los tubos metálicos flexibles, para que pasen de forma holgada los conductores. El tiraje y demás operaciones de hormigonado se realizarán de tal forma que no varíe o modifique de ninguna manera la posición de los pernos y tubos metálicos. Transcurrido el tiempo necesario para el perfecto cimentado, se procederá a la instalación de las arandelas y tuercas en los pernos, que se nivelarán. Una vez realizada esta operación se levantará el soporte de forma que la base se asiente sobre los pernos ya fijos, y se procederá a la fijación, mediante arandelas y tuercas, instalando, si se cree conveniente, contratuercas. Acabada la sujeción del soporte se rellenará mediante hormigón HA-250 en las cimentaciones sobre acera donde se conozca la cota final se rellenará de hormigón hasta dicha cota. Para terminar se utilizarán otros componentes:

- Pernos: Para las cimentaciones de los soportes se utilizarán cuatro pernos de acero F-111 galvanizados, y sus medidas y dimensiones se determinaran en función de la altura de los apoyos.

- Tuercas: Las tuercas serán métricas y cadmiadas, de cadmio. - Arandelas: Las arandelas serán cuadradas de acero y galvanizadas


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1.8.6.5. Instalación eléctrica para el alumbrado.

1.8.6.5.1. Empresa suministradora. La empresa suministradora de electricidad será FECSA-ENDESA, las condiciones de suministro serán las que se indican a continuación:

- Corriente alterna. - Distribución trifásica con neutro. - Tensión entre fases de 400 V y entre fase y el neutro 230 V. - Frecuencia de trabajo 50 Hz.

En cumplimiento de la normativa del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, la caída máxima de tensión admisible desde el cuadro de mando hasta el punto de luz más alejado, será de un 3% sobre la tensión nominal entre fases, siendo para este caso la tensión nominal de 400 x 0.03 = 12 V. La instalación se realiza para un factor de potencia mayor o igual a 0.95 por lo que cada luminaria tendrá instalado su condensador de capacidad adecuado incluido en los equipos.

1.8.6.5.2. Conductores. Los cables que se emplearán en la prefabricación y/o montaje de la instalación eléctrica serán:

- Cables de designación UNE VV-0.6/1kV para distribución de alumbrado exterior a 400V, de cobre.

- Cables de designación UNE V-1kV para alimentación de luminarias. Los conductores para corriente alterna se identificarán interiormente con el siguiente código de colores:

- Fase L1: Negra - Fase L2: Marrón - Fase L3: Gris - Neutro: Azul - Tierra: Amarillo con rayas transversales verdes

La sección mínima que se utilizará será de 6 mm2 y de 2.5 mm2 para la instalación eléctrica interior de los soportes, el neutro tendrá la misma sección que las fases, y la sección máxima a emplear no será superior a 25 mm2. La sección del conductor neutro, para secciones de fase hasta 10 mm2 será igual a éstas y para secciones de fase superiores a 10 mm2 podrá ser la mitad de éstas pero nunca inferior a 10 mm2. Todos los cables serán tetrapolares, excepto los de secciones grandes que podrán ser unipolares.


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En los planos y esquemas unifilares adjuntos a este proyecto se indican el tipo y las secciones de los conductores de salida.

1.8.6.5.2.1. Instalación de cables. Básicamente se efectuaran las siguientes formas de zanjas de cables:

- Cables de instalación subterránea en tubo de acero flexible, recubierto de PVC. - Cables de instalación subterránea en tubo de PVC rígido empotrado en hormigón.

Los cables se montarán en un tramo entre el punto de acometida y el destino excepto cuando se hayan previsto las conexiones para este proyecto.Los cables penetrarán en los equipos y en las cajas mediante prensa-estopas adecuados a la zona. Cuando los cables crucen bajo carreteras o se indique de esta manera en los planos, se realizará bajo tubo de PVC rígido, empotrado en hormigón y enterrado a una profundidad mínima de 60 cm del nivel del suelo. Los cables, a la salida de las zanjas y de las arquetas se protegerán de forma adecuada. El cable alimentará en serie cada una de las columnas del circuito. La conexión se realizará mediante una regleta dentro de la columna, a la altura de la puerta de registros, donde se colocará un fusible. De esta regleta arrancará el conductor de alimentación para la lámpara. Las derivaciones de los conductores enterrados se realizarán mediante cajas de derivación adecuadas para una tensión de servicio de 1.000 V, con bornes conectados montados sobre aisladores. Se han considerado los siguientes tipos de instalaciones de cables en zanja:

- Instalación subterránea en aceras y medianas. - Instalación subterránea en cruces de calzadas.

1.8.6.5.2.2. Instalación subterránea en aceras y medianas. Las zanjas bajo aceras y medianas, pavimentadas o de suelos de tierra, tendrán una profundidad adecuada, aproximadamente de 60 cm, de manera que la generatriz superior de los tubos metálicos flexibles quede a una distancia de 40 cm sobre la rasante del pavimento o suelo de tierra. La anchura de la zanja será de 40 cm, pudiéndose admitir, previa autorización de la Dirección de Obra, una anchura de 30 cm en el caso de la existencia de otras canalizaciones y servicios que dificulten la ejecución de la zanja de alumbrado público. El fondo de la zanja se dejará limpio de piedras y cascotes, nivelándolo convenientemente. Se rellenará en su totalidad con una capa de 10 cm de arena limpia compactada moderadamente y destinada al drenaje de fluidos. A continuación se colocarán los tubos metálicos flexibles, y sobre los mismos se echará una capa final de arena de 10 cm: A unos 10 cm por encima de ésta de extenderá una cinta de plástico de señalización. El resto de la zanja se rellenará de tierra moderadamente compactada, hasta conseguir que no queden depresiones. El acabado de la zanja se ejecutará reponiendo el tipo de pavimento existente inicialmente o el proyectado.


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1.8.6.5.2.3. Instalación subterránea en cruces de calzadas. La zanja para cruces de calzada tendrá una profundidad adecuada, aproximadamente de 85 cm, de manera que la generatriz superior de los tubos de PVC rígidos más próximos a la calzada se encuentre a una distancia de 70 cm bajo la misma. La anchura de la zanja será de 40 cm. El fondo de la zanja se dejará limpio de piedras y runa, preparando un lecho de hormigón HM-10 de 10 cm de espesor sobre el que se colocarán dos tubos de PVC rígido, de 11 cm de diámetro a 3 cm de distancia entre si, e instalando sobre estos tubos recostados en el lecho de hormigón separadores de PVC tipo “telefónica” cada 80 cm. recubriendo los tubos con hormigón HM-10 10 cm sobre la generatriz superior de los tubos. El resto de la zanja se rellenará de tierra moderadamente compactada hasta conseguir que no queden depresiones. En todos los tipos de zanjas, entre dos arquetas consecutivas, los tubos de PVC rígido, serán continuos sin ningún tipo de conexión y las canalizaciones no serán en ningún caso horizontales sino ligeramente convexas hasta las arquetas. El acabado de la zanja se ejecutará reponiendo el tipo de pavimento existente inicialmente o el proyectado.

1.8.6.5.3. Redes subterráneas. En las redes subterráneas los conductores serán de cobre del tipo VV 0.6/1kV, según denominación de las normas UNE y serán unipolares constituidos por tres conductores independientes o fases iguales y asimismo de idéntica sección para el conductor neutro, debido a las tensiones de pico, sobre-intensidades en la arrancada y armónicos que se presentan en el caso de las lámparas de descarga. Las secciones de los conductores a instalar serán las resultantes de los cálculos eléctricos realizados en la Memoria de Cálculo, considerando siempre que la sección mínima del conductor será de 6 mm2. En la instalación eléctrica interior de los soportes, la sección mínima de los conductores de alimentación de las luminarias será de 2,5 mm2, encontrándose estos conductores en el interior de los soportes sin ningún tipo de conexión. En los circuitos eléctricos, con el objeto de proteger al conductor, se instalarán fusibles calibrados en cada cambio de sección. Éstos estarán situados en la línea de menor sección donde se produzca el cambio, en una caja de PVC con dimensiones, estanqueidad y aislamiento suficientes para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación. De acuerdo con la ICT-BT-09 cada punto de luz estará dotado de dispositivos de protección contra cortocircuitos, por lo que en todas las arquetas de derivación a puntos de luz se instalará una caja de las mismas características técnicas a la anteriormente y de dimensiones adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplen la norma UNE-20520.


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1.8.6.5.4. Arquetas. Las arquetas para el alumbrado del presente proyecto son de dos tipos:

- Arquetas de derivación a punto de luz, tanto en aceras, medianas y jardines. - Arquetas de cruces de calle. Como se indica en el plano número veintiséis.

En los dos casos se dará una pequeña inclinación a las caras superiores con el fin de evitar la entrada de agua.

1.8.6.5.4.1. Arquetas de derivación a punto de luz. Las arquetas de derivación a punto de luz, se realizarán con ladrillo de 12 cm de espesor, solera de hormigón H-250 de 10 cm de espesor, siendo sus dimensiones interiores de 0,40 x 0,40 m con una profundidad mínima de 0,80 m. La superficie inferior de los tubos metálicos flexibles estará a 10 cm sobre el fondo de la arqueta. Las arquetas irán dotadas de marco y tapa de acero fundido, o de fundición modular de grafito esferoidal del tipo FGE 50.7, o del tipo FGE 42.12 según la norma UNE 36.118, con testimonio de control. El anclaje del marco, solidario con el mismo, estará construido por cuatro escuadras situadas en el centro de cada cara, de 5 cm de profundidad, 5 cm de saliente y 10 cm de anchura. La tapa de la arqueta tendrá un agujero para facilitar el levantamiento, constando sobre la misma la leyenda “Alumbrado Público”. El fondo de la arqueta estará formado por una solera de 10 cm de hormigón H-250, y un tubo de fibrocemento de 6 cm de diámetro para el drenaje, la base se cubrirá con un lecho de grava gruesa de 10 cm de espesor. En estos tipos de arqueta se situarán los tubos metálicos flexibles descentrados respecto al eje de la arqueta a 5 cm de la pared opuesta a la entrada del conductor al punto de luz y separando ambos tubos 5 cm, todo esto con el objeto de facilitar el trabajo en la arqueta. En la pared contigua a la citada anteriormente se fijará mediante tiras un perfil metálico acanalado y con ranuras en forma de C cuadrada cambiada de 12 x 21 mm, y de longitud tal que partiendo de la cara inferior de los tubos metálicos flexibles quede a 10 cm del marco de la arqueta y a la distancia necesaria a la pared de la arqueta para la posterior fijación de las bridas sujetables, de forma que los conductores no estén tensos sino en forma de bucle holgado. A 20 cm de la parte superior de la arqueta se situarán en sentido transversal a la pared de entrada del conductor al punto de luz, dos perfiles metálicos idénticos a los anteriormente citados, de longitud adecuada y debidamente enclaustrados en la pared de fábrica de ladrillo o sujetos mediante tiras o “spit-rock”. Sobre estos perfiles se situará mediante tornillos y tuercas de cadmio o zinc, la caja de derivación a punto de luz, de características adecuadas dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplirán la norma UNE 20520. Esta caja será de plástico con aislamiento suficiente para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación.


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Cuando varíe la sección de los conductores al objeto de proteger las líneas en la arqueta, se instalará sobre los dos perfiles anteriormente indicados una caja de protección de características similares a las indicadas en el caso de derivación a punto de luz, dotada de conexión y fusibles. En ningún caso el cambio de sección de los conductores de los dos circuitos de alimentación de los puntos de luz coincidirá en la misma arqueta. El acabado de la arqueta en su parte superior se enrasará con el pavimento existente o proyectado, dándole una pendiente de un 2% para evitar la entrada de agua. La reposición del suelo alrededor de la arqueta se efectuará colocando el pavimento, suelo de tierra, jardín, ya sea existente o proyectado, según lo conveniente.

1.8.6.5.4.2. Arqueta para Cruce de Calle. Se realizarán con ladrillo de 12 cm de espesor, y solera de hormigón de H-250, y una profundidad mínima de 1 metro más el alzado de lado de la acera, y en todo caso la generatriz inferior de los tubos de PVC rígidos quedará como mínimo a 10 cm sobre la solera de hormigón. Las dimensiones interiores serán de 0,60 x 0,60 m, y la profundidad indicada. Estará dotada con marco y tapa de acero fundido o fundición modular, de idénticas características a las establecidas para las arquetas de derivación a punto de luz, el fondo de la arqueta se rellenará de un lecho de grava gruesa de 15 cm de espesor, para facilitar el drenaje a través de un tubo de fibrocemento de 6 cm de diámetro, por las paredes de la arqueta. La terminación de la arqueta y la reposición del pavimento de su entorno se realizarán de manera idéntica a la establecida para las arquetas de derivación a punto de luz.

1.8.6.5.5. Esquema básico de la instalación eléctrica. La red de alimentación de los puntos de luz desde el centro de mando y medida se ha de realizar proyectando circuitos abiertos, procurando reducir la longitud de los mismos y equilibrar las cargas de los ramales al objeto de unificar las secciones. En conformidad con las Instrucciones ITC-BT-09 y ITC-BT-44, los conductores de alimentación de los puntos de luz han de estar constituidos por tres conductores independientes o fases iguales y uno también independiente o de la misma sección para el conductor neutro. En consecuencia, las diferentes secciones obtenidas podrán ser las siguientes:

- 4 x 6 mm2

- 4 x 10 mm2 - 3 x 16 mm2 + 10 mm2 - 3 x 25 mm2 + 16 mm2

La energía eléctrica será suministrada por la empresa FECSA-ENDESA a la tensión de 400 voltios, entre fases, desde de la estación transformadora. Se prevé un alumbrado a base de lámparas de vapor de sodio de alta presión, y los equipos de encendido funcionarán a 230 voltios. La distribución de los puntos de luz será la señalada en los planos veintidós y veintitrés.


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La instalación funcionará en un solo sistema, con reductor de flujo, permitiendo que en las primeras horas el alumbrado funcione al 100% de todos los puntos de luz y a la hora establecida de la noche, disminuya el consumo de la lámpara un 40% aproximadamente, consiguiendo así una iluminación uniforme al quedar todos los puntos de luz encendidos. Este sistema permite por otro lado suprimir la doble línea que supone la existencia de dos encendidos. Se tendrá cuidado especialmente en distribuir uniformemente las cargas a toda la línea a fin de evitar desequilibrios entre fases.

1.8.6.6. Líneas eléctricas. Las líneas eléctricas se proyectan soterradas e irán protegidas con un tubo de plástico de 63 mm de diámetro mínimo a la profundidad de 40 cm. En los cruces de calles y en general, en todos los sitios transitados por vehículos, se enterrarán a 0,80 m de profundidad con un tubo de PVC rígido de 11 cm de diámetro hormigonado en todos los lados. Se ha de indicar que de acuerdo con la Instrucción ITC-BT-09, la sección mínima de los conductores de la red subterránea será de 6 mm2. La red de alimentación de los puntos de luz se recomienda que esté constituida por conductores de cobre tipo VV-06/1 kV unipolares para las redes subterráneas. Los conductores serán de cobre de 16, 10 y 6 mm2 de sección y constarán de tres fases y neutro. El aislamiento será material termoplástico para una tensión de servicio de 1.000 V. Conjuntamente con la red de distribución discurrirá el cable de mando de encendido restringido.

1.8.6.6.1. Líneas y puestas a tierra. Las columnas y en general los elementos metálicos que puedan tener tensión y queden al alcance de la mano se conectarán a la red de tierras formada por un conductor desnudo y continuo de cobre de 35 mm2 de sección de acuerdo con las normas adecuadas que estableces las Instrucciones ITC-BT-18 Y ITC-BT-19, enterrada al fondo de la zanja con placas situadas junto al cimientos de cada farola. El conductor desde el inicio hasta el final será de cobre de 1 x 35 mm2. La red general estará formada por:

- Una placa de acero galvanizado de 0,55 m2 de sección y 3 mm de grosor clavada a tierra, justo en la base de las luminarias a ínter distancias entre 100 y 150 metros.

- Una línea de cobre formada por cable desnudo de cobre de 1 x 35 mm2, que unirá todas las columnas metálicas.

A esta red se unirán eléctricamente y mediante cable de cobre de 35 mm2, todos los soportes y partes metálicas accesibles que componen la instalación. La línea de enlace con tierra será de cable de cobre de 1 x 35 mm2. Mediante esta red se pretende conseguir una resistencia a tierra inferior a 37 Ohmios.


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Como señala la Instrucción ITC-BT-18, muy importante desde el punto de vista de la seguridad, en cualquier instalación de puesta a tierra, habrá de ser obligatoria la comprobación por parte de los servicios oficiales, en el momento de dar de alta, la instalación para su funcionamiento. Por tanto en el caso de tener una resistencia superior a la indicada se instalarán tantas puestas suplementarias como sean necesarias a fin de obtener la resistencia de tierra deseada. Con la finalidad de cumplir con la Instrucción ITC-BT-18 punto 11, el conductor de puesta a tierra del cuadro de mando y de las columnas situadas a menos de 15 m de la estación transformadora, será de cobre de 35 mm2 de sección y portará un aislamiento de 1 kV, e irá en el interior del tubo de PVC que protegerá mecánicamente los conductores activos. La línea de puesta a tierra y el conductor de tierra del soporte de 6 mm2 de sección se sujetarán al extremo superior de la placa, mediante una grapa doble de paso de latón estampado. A lo largo de toda la canalización se ha tendido un conductor de cobre 35 mm2 de sección enterrado a 50 cm y en contacto con el terreno, el cual se conectará a las placas. Con el objeto de garantizar la total continuidad de la línea de puesta a tierra cuando se acabe la bobina del conductor de cobre en la arqueta correspondiente se efectuará una soldadura de plata.

1.8.6.6.2. Sistemas de protección. En los circuitos eléctricos, con el objeto de proteger al conductor, se instalarán fusibles calibrados en cada cambio de sección. Éstos estarán situados en la línea de menor sección donde se produzca el cambio, en una caja de PVC con dimensiones, estanqueidad y aislamiento suficientes para soportar 2.5 veces la tensión servicio así como la humedad y la condensación. De acuerdo con la ITC-BT-09 cada punto de luz estará dotado de dispositivos de protección contra cortocircuitos, por lo que en todos los puntos de luz se instalará una caja de derivación de las mismas características a la señalada con anterioridad. Estas estarán dotadas de fichas de conexión y fusibles calibrados que cumplen las normas UNE-20520 y situadas en las proximidades de los puntos de luz.

1.8.6.6.3. Composición de los cuadros de mando y control. Los cuadros de mando y control estarán situados inmediatamente cercanos al centro de transformación, que será el punto de partida de nuestra instalación. En éstos se instalarán los elementos necesarios para la conexión y desconexión de los circuitos, tanto automática como manualmente, y además los aparatos de medida de consumo eléctrico. Todo estará protegido en un armario de poliéster con fibra de vidrio de doble aislamiento y paredes de 3 mm. de grosor, con puertas con tres puntos de cierre y tejado. Cumplirán las condiciones de protección P-32 especificadas a la norma DIN-40050, y tendrán las


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dimensiones suficientes para alojar todos los elementos necesarios de forma reglamentaria, siendo su estanqueidad mínima de IP-55 según UNE 20324-78. El armario se montará sobre una base de hormigón H-200 con fijación adecuada de forma que quede garantizada su estabilidad teniendo en cuenta las canalizaciones y los pernos de anclaje. El cuadro de alumbrado público 1 estará compuesto por los siguientes elementos.

- 1 Ud. armario de poliéster prensado, protección IP-669, de 1250x750x300 mm., con departamento separado para equipo de medida T-20.

- 3 Ud. base fusible de 25 A. con fusibles de 25 A. - 1 Ud. interruptor diferencial IV, 25 A., 300 mA. - 1 Ud. célula fotoeléctrica. - 1 Ud. interruptor horario. - 2 Ud. interruptor magnetotérmico IV, 10 A. - Fusibles para protección de circuitos a células y contactores de 6 A.

El cuadro de alumbrado público 2 estará compuesto por los siguientes elementos.

- 1 Ud. armario de poliéster prensado, protección IP-669, de 1250x750x300 mm., con departamento separado para equipo de medida T-20.

- 3 Ud. base fusible de 25 A. con fusibles de 25 A. - 1 Ud. interruptor diferencial IV, 25 A., 300 mA. - 1 Ud. célula fotoeléctrica. - 1 Ud. interruptor horario. - 4 Ud. interruptor magnetotérmico IV, 10 A. - Fusibles para protección de circuitos a células y contactores de 6 A.

La conexión del centro de transformación de la empresa distribuidora de energía eléctrica al cuadro de mando, se realizara en barras mediante fusibles de alto poder de ruptura y un desconectador en carga con sus correspondientes cortocircuitos. El equipo de medida necesario se instalará en el cuadro de mando siguiendo las directrices que nos marca la empresa distribuidora, en este caso FECSA-ENDESA. El accionamiento del centro de mando será automático por medio de un relé con una célula fotoeléctrica y para el nivel reducido un reloj horario que se activará a la hora establecida. El armario irá provisto de una célula fotoeléctrica y un reloj de corrección astronómica de doble esfera montado en paralelo actuando éste retrasadamente respecto a la célula para casos de avería.

1.8.6.6.4. Instalación para la reducción de consumo. El encendido y cierre de la instalación se realizará automáticamente mediante una célula fotoeléctrica accionada por la luz natural y un reloj horario de forma que se realice la conexión y desconexión de la instalación de alumbrado público automáticamente. Este interruptor fotosensible será regulable, y se ajustará al nivel de iluminación media de la instalación. Como la iluminación media calculada es de 30 lux iniciales, ajustaremos para que actúe a una iluminación media de unos 20 lux aproximadamente.


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Esta célula fotoeléctrica estará situada con orientación norte, para evitar la exposición directa del sol, y situada de forma que no coincidan sobre la luz de alumbrado que controla. Se instalará por encima de la luminaria más cercana. El interruptor fotoeléctrico será de primera calidad y estará compuesto por una célula fotoconductora de sulfuro de cadmio con una superficie mínima sensible a luz de 1.8 cm2 y de un elemento a instalar en el centro de mando y medida para el control de la iluminación solar y accionamiento regulado de un conmutador magnético de los contactos de maniobra del centro. La célula será totalmente hermética y la cubierta exterior soportará sin deterioro el ataque de agentes atmosféricos. Para el encendido y apagado de las redes de alumbrado se instalará una célula fotoeléctrica que siga automáticamente las variaciones de la luz diurna para la entrada en funcionamiento del sistema de doble flujo, asimismo se dispondrá un reloj programador intercalado en el circuito destinado a poner en marcha el sistema. Para evitar que por avería de la fotocélula esté el alumbrado público permanentemente conectado se dispondrá de un reloj horario que estará, entre otras cosas, encargado de proporcionar el tiempo a partir del cual se accione la orden de encendido. El reloj será el encargado de controlar el momento en el que el alumbrado entre en modo reducido actuando sobre un relé.

1.8.6.6.5. Reducción de consumo: Estabilizador reductor de flujo. La necesidad de racionalizar el consumo de energía nos lleva a reducir los niveles de iluminación de las vías públicas durante las horas en las que el número de usuarios es menor. Históricamente, esto se ha conseguido mediante diferentes métodos de control:

- Apagado parcial (doble circuito): Con este sistema lo que se pretende conseguir es reducir el consumo apagando parte de las luminarias durante un periodo de tiempo determinado perdiendo la uniformidad lumínica. En las situaciones donde siempre se apagan las mismas luminarias existe una disparidad de la vida de las lámparas. El ahorro energético es directamente proporcional al número de luminarias apagadas.

- Reactancias de doble nivel: Este sistema se basa en la sustitución de la reactancia convencional por otra que permite variar la impedancia del circuito mediante un relé exterior, reduciendo la intensidad que circula por las lámparas y consiguiendo ahorros del 40 % aproximadamente. Pese a evitar el problema de la falta de uniformidad lumínica, el cambio brusco de flujo nominal a flujo reducido provoca una sensación de falta de luz al usuario.

Ninguno de los dos sistemas anteriormente descritos solventa los problemas de inestabilidad de la red que disminuyen fuertemente la vida de las lámparas y equipos y provocan un gran incremento en el consumo de energía eléctrica innecesario.


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En nuestro caso utilizaremos un estabilizador reductor de flujo. Su característica principal es que varía lentamente la tensión de alimentación en la línea del alumbrado llegando a un ahorro del 40% del consumo en el caso de vapor de sodio alta presion y de un 25% en vapor de mercurio. Estos equipos permiten reducir el consumo de energía disminuyendo el nivel de iluminación en horas de menor tránsito, ya que están integrados por un robusto estabilizador de tensión controlado electrónicamente mediante un circuito de mando que consigue estabilizar a una tensión nominal programable Vnominal de 230, 215 ó 210 V. y a una tensión reducida también programable de 175, 180, 195 ó 200 V, fijando la tensión de arranque en 204 V y limitando de esta forma los picos de intensidad en el encendido de las lámparas. Desde el momento de la conexión a la red, los equipos ARESTAT fijan la tensión de arranque manteniendo este valor durante un tiempo programable de 20”, 30”, 60” ó 120”. Transcurrido este tiempo, el equipo varía la tensión de salida hasta quedar estabilizada en el nivel correspondiente (normal o reducido). Una orden extrema generada por un elemento de control (interruptor astronómico, interruptor horario o similar) fija el nivel de iluminación e flujo nominal o flujo reducido. La regulación se mantiene en el + 1%, para variaciones de carga de 0 a 100%, tensiones de entrada de 230 V + 8% y fluctuaciones de temperatura entre –10ºC y 50ºC siendo esta regulación totalmente independiente en cada una de las fases. La velocidad de variación de la tensión cuando se cambia de flujo nominal a flujo reducido o viceversa se realiza de forma lenta (alrededor de 5 voltios por minuto), de esta forma se garantiza el perfecto comportamiento de la lámparas sin deteriorar su vida. Las principales ventajas son les siguientes:

- Funcionamiento inteligente. - Estabiliza las tensiones de alimentación. - Alto rendimiento, superior al 96%. - Disminuye el consumo hasta el 40%. - Ahorro de energía evita los excesos de consumo en las luminarias. - Prolonga la vida de las lámparas. - Disminuye la incidencia de averías. - Mantiene la Uniformidad del alumbrado. - Mantiene el coseno de ϕ existente en la instalación. - No introduce armónicos en la red. - Rápida aromatización y alta fiabilidad. - El mismo equipo esta previsto lámparas de V.S.A.P. y V.M. - Verificación permanente de las tensiones de entrada y salida. - Tiempo de arranque variable. - Posibilidad de variar la tensión nominal, para obtener mayor ahorro en caso e

iluminación excesiva. - Fácil incorporación. - No necesita modificar la instalación.


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1.8.7. Pruebas de puesta en funcionamiento.

1.8.7.1 Generalidades. Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el contratista tendrá que hacer las pruebas adecuadas para demostrar que todo el equipo, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas, estando en condiciones satisfactorias de trabajo. Todos los ensayos serán presenciados por el Director de Obra o su representante. Los resultados de las pruebas se recogerán en el protocolo correspondiente indicando fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo.

1.8.7.2. Conductores. Los conductores de baja tensión, antes de su puesta en funcionamiento, se someterán a un ensayo de resistencia de aislamiento entre fase y tierra que se hará de la forma siguiente:

- Alumbrado: Medir la resistencia de aislamiento después de que todos los aparatos (armaduras, etc.) hayan sido conectados a excepción de la colocación de las lámparas.

Estos ensayos de resistencia de aislamiento para conductores enterrados se harán antes y después de efectuar el relleno de zanja.

1.8.7.3. Aparamenta. Antes de poner los cuadros en tensión se medirá la resistencia de aislamiento de cada embarrado entre fases y entre fase y tierra. Las mediciones habrán de repetirse con los interruptores en posición de funcionamiento y los contactos abiertos. Se ajustarán todas las protecciones, mediante fuentes de intensidad y cronómetro, y se harán pruebas selectivas. Se comprobará y ajustará la alineación y el deslizamiento de los contactos de acuerdo con las instrucciones del fabricante, se medirá la resistencia de aislamiento entre fases y entre fases y tierra de los interruptores en posición de cierre y sin estar conectados. Antes de que la aparamenta entre en funcionamiento, todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores han de ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán los enclavamientos correspondientes.

1.8.7.4. Pruebas varias. Se comprobará la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de tierra y conexiones y se medirá la resistencia de cada red parcial, previa separación de la red general.


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Se comprobarán todas las alarmas del equipo eléctrico, simulando condiciones anormales.

1.8.7.5. Medidas luminotécnicas. La medida de la iluminancia, se realizará mediante un luxómetro de reponsividad V y corrección de cosenos (Cos), colocado en posición horizontal y a distancia de tierra menor a 20 cm. Las medidas se efectuarán de derecha a izquierda de la luminaria en 15 puntos, tres de ellos correspondientes al eje transversal de la calzada que pasa por la luminaria y cuya medida es única, y la lectura de los otros 12 puntos se calculará realizando la media aritmética de los 6 puntos simétricos respecto a este eje. Obtenidas las medidas válidas de los nueve puntos se calculará la iluminación máxima, mínima y media obteniéndoselas uniformidades media y extrema. La iluminación media será, como máximo, inferior en un 12 % a la calculada de proyecto, y en un 10% respectivamente las uniformidades media y extrema de iluminación.

1.8.7.6. Otras medidas. Se comprobará el cumplimiento del régimen de distancias entre cruzamientos y paralelismos de las redes eléctricas y cuantos ensayos y comprobaciones se estimen necesarios ejecutar, y como mínimo la comprobación de la alineación de los puntos de luz y la separación:

- Nivelación de los puntos de luz. - Verticalidad: Desplome máximo en 3%. - Horizontalidad: La luminaria nunca estará por debajo del plano horizontal siendo el

valor normal de inclinación 5º pudiéndose permitir una inclinación máxima de 15º en casos especiales debidamente justificados.

- Separación entre puntos de luz: Diferirá como máximo, entre dos puntos consecutivos, en un 5% de la separación especificada en los planos, o, en el su caso, a la correspondiente del replanteo.


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1.9. Planificación. La puesta en marcha se realizará efectuando los siguientes pasos indicados en el

siguiente gráfico de barras, donde se realizarán las siguientes actividades. - Permisos. - Legalizaciones. - Apertura de zanjas MT, BT alumbrado público. - Colocación de CGP y cajas de seccionamiento. - Montaje de centro de transformación. - Tendido de conductor. - Pruebas de ensayo. - Conexiones de bt. - Conexiones de MT. - Maniobras y conexión a red.

El Una vez realizadas las obras de construcción se legalizarán, y habiéndose hecho

las verificaciones oportunas, se establecerá según el pliego de condiciones generales, la recepción provisional, previo pago de una parte del presupuesto, iniciando así el plazo de garantía de un año después del cual se efectuará la recepción de la obra.


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0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 Permisos Oficiales, Particulares

Legalizaciones Apertura Zanjas MT, BT Alumbrado

Colocación CGP y cajas seccionamiento Montaje CT

Desmontaje red MT existente Tendido conductor

Montaje de luminarias Conexión BT Conexión MT

Pruebas de ensayo Maniobras y conexión a red

250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400

Permisos Oficiales, Particulares Legalizaciones

Apertura Zanjas MT, BT Alumbrado Colocación CGP y cajas seccionamiento

Montaje CT Desmontaje red MT existente

Tendido conductor Montaje de luminarias

Conexión BT Conexión MT

Pruebas de ensayo Maniobras y conexión a red

Tabla 16. Diagrama de barras.


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1.10. Orden de Prioridad entre los Documentos Básicos. El orden establecido sobre la prioridad de los documentos básicos del proyecto es el siguiente:

- Planos - Pliego de Condiciones - Presupuesto - Memoria

Firma: Fecha: Junio 2006 Ingeniero Técnico Industrial Eléctrico. Lluís Vives Salomó


Memoria de Cálculo



FECHA: Junio / 2006

ÍNDICE DE MEMORIA DE CÁLCULO 2.1. Previsión de Potencia .............................................................................................. 80

2.1.1. Superficie de las parcelas ................................................................................. 80 2.1.1.1. Superficies Isla 1 ....................................................................................... 80 2.1.1.2. Superficies Isla 2 ....................................................................................... 81 2.1.1.3. Superficies Isla 3 ....................................................................................... 82 2.1.1.4. Superficies Isla 4 ....................................................................................... 82 2.1.1.5. Superficies Isla 5 ....................................................................................... 83 2.1.1.6. Superficies Isla 6 ....................................................................................... 84

2.1.2. Distribución de las potencias............................................................................ 84 2.1.2.1. Previsión potencias Isla 1 .......................................................................... 84 2.1.2.2. Previsión potencias Isla 2 .......................................................................... 85 2.1.2.3. Previsión potencias Isla 3 .......................................................................... 86 2.1.2.4. Previsión potencias Isla 4 .......................................................................... 86 2.1.2.5. Previsión potencias Isla 5 .......................................................................... 87 2.1.2.6. Previsión potencias Isla 6 .......................................................................... 88

2.1.3. Centros de Transformación .............................................................................. 89 2.1.3.1. Centro de transformación nº 1 ................................................................... 89 2.1.3.2. Centro de transformación nº 2 ................................................................... 90 2.1.3.3. Centro de transformación nº 3 ................................................................... 90 2.1.3.4. Centro de transformación nº 4 ................................................................... 91 2.1.3.5. Centro de transformación nº 5 ................................................................... 91 2.1.3.6. Centro de transformación nº 6 ................................................................... 92 2.1.3.7. Centro de transformación nº 7 ................................................................... 92 2.1.3.8. Centro de transformación nº 8 ................................................................... 93 2.1.3.9. Centro de transformación nº 9 ................................................................... 93 2.1.3.10. Centro de transformación nº 10 ............................................................... 94 2.1.3.11. Centro de transformación nº 11 ............................................................... 94 2.1.3.12. Centro de transformación nº 12 ............................................................... 95 2.1.3.13. Centro de transformación nº 13 ............................................................... 95 2.1.3.14. Centro de transformación nº 14 ............................................................... 96 2.1.3.15. Centro de transformación nº 15 ............................................................... 96

2.1.4. Centros de Transformación .............................................................................. 96 2.2. Red Aérea de Media Tensión .................................................................................. 97

2.2.1. Cálculos de los esfuerzos.................................................................................. 97 2.2.1.1. Esfuerzo del viento sobre los conductores ................................................ 97 2.2.1.2. Esfuerzo de viento sobre las cadenas de aisladores................................... 98 2.2.1.3. Desequilibrios de tracciones...................................................................... 98

2.2.2. Distancias de seguridad .................................................................................. 102 2.2.2.1. Distancias de los conductores al terreno.................................................. 102 2.2.2.2. Distancia de los conductores entre sí....................................................... 103 2.2.2.3. Distancia de los conductores al apoyo..................................................... 104

2.2.3. Cimentaciones ................................................................................................ 104 2.3. Red Subterránea de Media Tensión....................................................................... 106

2.3.1. Características de la Línea.............................................................................. 106 2.3.2. Sección. .......................................................................................................... 106 2.3.3. Intensidad de Cortocircuito ............................................................................ 107 2.3.4. Caídas de Tensión........................................................................................... 109

2.4. Centro de Transformación. .................................................................................... 110

2.4.1. Potencia Demandada. ..................................................................................... 110 2.4.2. Intensidad en Media Tensión.......................................................................... 110 2.4.3. Intensidad en Baja Tensión. ........................................................................... 110 2.4.4. Cálculo de Corrientes de Cortocircuito. ......................................................... 111

2.4.4.1. Intensidad en el Primario......................................................................... 111 2.4.4.2. Intensidad en el Secundario..................................................................... 111

2.4.5. Embarrado. ..................................................................................................... 111 2.4.6. Puente de Unión. ............................................................................................ 112 2.4.7. Protecciones.................................................................................................... 112

2.4.7.1. Protecciones en Alta Tensión. ................................................................. 112 2.4.7.2. Protecciones en Baja Tensión.................................................................. 113

2.4.8. Dimensiones del Pozo Apagafuegos. ............................................................. 113 2.4.9. Dimensionado de la Ventilación del C.T........................................................ 113 2.4.10. Cálculo de Instalaciones de Puesta a Tierra. ................................................ 114

2.4.10.1. Investigación de las Características del Suelo....................................... 114 2.4.10.2. Determinación de las Corrientes Máximas de Puesta a Tierra y Tiempo Máximo Correspondiente de Eliminación de Defecto. ........................................ 115 2.4.10.3. Diseño de la Instalación de Tierra. ........................................................ 115 2.410.4. Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierra..................................... 116 2.4.10.5. Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación. ................... 117 2.4.10.6. Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación. ..................... 118 2.4.10.7. Cálculo de las Tensiones Aplicadas. ..................................................... 118 2.4.10.8. Investigación de las Tensiones Transferibles al Exterior. ..................... 119

2.5. Distribución en B.T. .............................................................................................. 120 2.5.1.Criterios de distribución de cargas .................................................................. 120

Ubicación de los centros de transformación......................................................... 120 Distribución de potencias ..................................................................................... 120

2.5.2. Características de la Red. ............................................................................... 120 2.5.3. Intensidad. ...................................................................................................... 121 2.5.4. Caída de Tensión. ........................................................................................... 121

2.5.5. Formulas de Cortocircuito. ......................................................................... 121 2.5.6. Tablas Resumen.............................................................................................. 123

2.5.6.1. Centro de transformación 1 ..................................................................... 123 2.5.6.2. Centro de transformación 2 ..................................................................... 125 2.5.6.3. Centro de transformación 3 ..................................................................... 126 2.5.6.4. Centro de transformación 4 ..................................................................... 127 2.5.6.5. Centro de transformación 5 ..................................................................... 128 2.5.6.6. Centro de transformación 6 ..................................................................... 129 2.5.6.7. Centro de transformación 7 ..................................................................... 131 2.5.6.8. Centro de transformación 8 ..................................................................... 132 2.5.6.9. Centro de transformación 9 ..................................................................... 133 2.5.6.10. Centro de transformación 10 ................................................................. 135 2.5.6.11. Centro de transformación 11 ................................................................. 136 2.5.6.12. Centro de transformación 12 ................................................................. 137 2.5.6.13. Centro de transformación 13 ................................................................. 139 2.5.6.14. Centro de transformación 14 ................................................................. 140 2.5.6.15. Centro de transformación 15 ................................................................. 140

2.6. Alumbrado Público................................................................................................ 141 2.6.1. Parámetros básicos. Factores determinantes de la visibilidad........................ 141 2.6.2. Cálculos Lumínicos ........................................................................................ 145

2.6.2.1. Elección de la Luminaria......................................................................... 145 2.6.2.2. Altura de las luminarias........................................................................... 146 2.6.2.3. Disposición de los Puntos de Luz............................................................ 146

2.6.3. Cálculos eléctricos.......................................................................................... 146 2.6.3.1. Características de la Red.......................................................................... 146 2.6.3.2. Intensidad. ............................................................................................... 147 2.6.3.3. Caída de Tensión. .................................................................................... 147 2.6.3.4. Formulas de Cortocircuito. ...................................................................... 148 2.6.3.5. Tablas Resumen....................................................................................... 149 2.6.3.5.1. Línea 1. Cuadro de Alumbrado Público 1 ............................................ 149 2.6.3.5.2. Línea 2. Cuadro de Alumbrado Público 1 ............................................ 150 2.6.3.5.3. Línea 3. Cuadro de Alumbrado Público 1 ............................................ 150 2.6.3.5.4. Línea 4. Cuadro de Alumbrado Público 1 ............................................ 150 2.6.3.5.5. Línea 5. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 151 2.6.3.5.6. Línea 6. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 151 2.6.3.5.7. Línea 7. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 151 2.6.3.5.8. Línea 8. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 152 2.6.3.5.9. Línea 9. Cuadro de Alumbrado Público 2 ............................................ 152 2.6.3.5.10. Línea 10. Cuadro de Alumbrado Público 2 ........................................ 152 2.6.3.5.11. Línea 11. Cuadro de Alumbrado Público 2 ........................................ 153 2.6.3.5.12. Línea 12. Cuadro de Alumbrado Público 2 ........................................ 153

2.7. Cálculo del Centro de Mando y Control................................................................ 153 2.8. Cálculo Lumínico con Calculux............................................................................ 154

2.8.1. Calle Xile ( Riera ) ......................................................................................... 154 2.8.1.1. Vista 3D................................................................................................... 154 2.8.1.2. Líneas de Luminarias Adicionales .......................................................... 155 2.8.1.3. Cálculos Adicionales ............................................................................... 155 2.8.1.4. Rejilla acera derecha: Iso sombreado ...................................................... 156 2.8.1.5. Rejilla acera derecha: Iso sombreado ...................................................... 156 2.8.1.6. Rejilla riera: Iso sombreado..................................................................... 157 2.8.1.7. Rejilla calzada izquierd: Iso sombreado.................................................. 157 2.8.1.8. Rejilla acera izquierda: Iso sombreado.................................................... 158 2.8.1.9. Características de la luminaria................................................................. 158

2.8.2. Resto de calles del polígono ........................................................................... 159 2.8.2.1. Vista 3D................................................................................................... 159 2.8.2.2. Líneas de Luminarias Adicionales .......................................................... 159 2.8.2.3. Cálculos Adicionales ............................................................................... 160 2.8.2.4. Rejilla acera derecha: Iso sombreado ...................................................... 160 2.8.2.5. Rejilla calzada : Iso sombreado............................................................... 161 2.8.2.5. Rejilla acera derecha : Iso sombreado ..................................................... 162 2.8.2.6. Características de la luminaria................................................................. 163

Electrificación y Alumbrado del Polígono “La Roureda” Memoria de cálculo

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2.1. Previsión de Potencia

2.1.1. Superficie de las parcelas La superficie total del polígono es de 155.725 m². De esta superficie total 116.326 m² es para las parcelas y 39.400 m² es para el vial y otros usos. La distribución de las parcelas la realizamos en grupos formando islas, que serán limitas por una calzada en los cuatro lados. El plan general de ordenación urbana de Reus marca la siguiente directriz para las industrias en la totalidad de las parcelas se aplicará un factor de utilización del 60%. Con un total de 117 parcelas se distribuyen en 6 islas con diferente número de parcelas. Se puede observar en las siguientes tablas y en el plano número 3 “Distribución de parcelas”, el polígono queda distribuido de la siguiente manera:

2.1.1.1. Superficies Isla 1

Tabla 1. Superficies de las parcelas en la isla 1.

Nº de Parcela Superficie Total (m2) Superficie Edificable (m2)

1 765 450 2 765 450 3 765 450 4 765 450 5 765 450 6 765 450 7 952 560 8 952 560 9 952 560 10 952 560 11 952 560 12 952 560 13 952 560 14 952 560 15 765 450 16 765 450 17 765 450 18 765 450 19 765 450 20 765 450


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1 765 450 2 765 450 3 765 450 4 765 450 5 765 450 6 765 450 7 952 560 8 952 560 9 952 560 10 952 560 11 952 560 12 952 560 13 952 560 14 952 560 15 952 560 16 952 560 17 952 560 18 952 560 19 952 560 20 952 560 21 952 560 22 952 560 23 765 450 24 765 450 25 765 450 26 765 450 27 765 450 28 765 450



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1 765 450 2 765 450 3 765 450 4 765 450 5 765 450 6 765 450 7 1.875 1.100 8 2.375 1.400 9 2.975 1.750




1 765 450 2 765 450 3 765 450 4 765 450 5 765 450 6 765 450 7 1.300 770 8 1.300 770 9 1.300 770 10 1.300 770 11 1.300 770 12 1.300 770 13 1.300 770 14 1.300 770 15 1.300 770 16 952 560 17 765 450 18 765 450 19 765 450 20 765 450


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1 952 560 2 765 450 3 765 450 4 765 450 5 765 450 6 765 450 7 765 450 8 765 450 9 1.300 770 10 1.300 770 11 1.300 770 12 1.300 770 13 1.300 770 14 1.300 770 15 1.300 770 16 1.300 770 17 1.300 770 18 1.300 770 19 1.300 770 20 1.300 770 21 1.300 770 22 1.300 770 23 1.300 770 24 1.300 770 25 1.300 770 26 765 450 27 765 450 28 765 450


21 765 450 22 952 560 23 1.300 770


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29 765 450 30 765 450 31 952 560



Tabla6. Superficies de las parcelas en la isla 6.

2.1.2. Distribución de las potencias. Para determinar la potencia necesaria en el polígono se hará de acuerdo con el ITC BT 010 del REBT y el articulo 4º del reglamento de acometidas eléctricas, teniendo en cuenta la electrificación de los edificios de uso industrial que vendrán dados en función de la superficie del suelo que ocupa cada solar y de las condiciones de edificación para suelo industrial, según Plan General de Ordenación Urbana de Reus, en caso de no existir datos sobre la potencia, se tomarán como mínimo 125 W/m2 y planta, como indica la instrucción. El cálculo de las potencias de cada parcela se realizara mediante el producto de la superficie edificable de la misma por 125 W/m2 , obteniendo los siguientes resultados:

2.1.2.1. Previsión potencias Isla 1


1 765 450 2 765 450 3 765 450 4 765 450 5 765 450 6 2.975 1.750

Nº de Parcela Superficie Edificable (m2) Previsión Potencia (kW)

1 450 57 2 450 57 3 450 57 4 450 57 5 450 57 6 450 57 7 560 70


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Tabla 7. Previsión de potencias de las parcelas en la isla 1.



1 450 57 2 450 57 3 450 57 4 450 57 5 450 57 6 450 57 7 560 70 8 560 70 9 560 70 10 560 70 11 560 70 12 560 70 13 560 70 14 560 70 15 560 70 16 560 70


8 560 70 9 560 70 10 560 70 11 560 70 12 560 70 13 560 70 14 560 70 15 450 57 16 450 57 17 450 57 18 450 57 19 450 57 20 450 57


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17 560 70 18 560 70 19 560 70 20 560 70 21 560 70 22 560 70 23 450 57 24 450 57 25 450 57 26 450 57 27 450 57 28 450 57




1 450 57 2 450 57 3 450 57 4 450 57 5 450 57 6 450 57 7 1.100 137 8 1.400 175 9 1.750 218




1 450 57 2 450 57 3 450 57 4 450 57 5 450 57


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1 560 70 2 450 57 3 450 57 4 450 57 5 450 57 6 450 57 7 450 57 8 450 57 9 770 97 10 770 97 11 770 97 12 770 97 13 770 97


6 450 57 7 770 97 8 770 97 9 770 97 10 770 97 11 770 97 12 770 97 13 770 97 14 770 97 15 770 97 16 560 70 17 450 57 18 450 57 19 450 57 20 450 57 21 450 57 22 560 70 23 770 97


-88-


14 770 97 15 770 97 16 770 97 17 770 97 18 770 97 19 770 97 20 770 97 21 770 97 22 770 97 23 770 97 24 770 97 25 770 97 26 450 57 27 450 57 28 450 57 29 450 57 30 450 57 31 560 70



Tabla12. Previsión de potencias de las parcelas en la isla 6.


1 450 57 2 450 57 3 450 57 4 450 57 5 450 57 6 1.750 218


-89-

2.1.3. Centros de Transformación El polígono industrial constara de 15 centros de transformación PFU-3 con un único transformador de 630kW de la marca ORMAZABAL. Los centros de transformación los distribuiremos con respecto a las parcelas de tal manera que la distancia entre el centro de transformación y las C.G.P. de las parcelas sea la menor posible, para no superar el 5% de caída de tensión en cada tramo de conductores, a su vez conseguiremos un abaratamiento del coste total.

2.1.3.1. Centro de transformación nº 1

Tabla13. Distribución de las potencias en las salidas del centro de transformación 1. La suma de todas las potencias que tiene que abastecer el transformador asciende a 622kW, aplicando un coeficiente de simultaneidad 1. La compañía que realizará el suministro de electricidad “ENDESA”, tomará como coeficiente de simultaneidad 0,4 para realizar la previsión de carga total que estará sometida la línea aérea que alimenta los centros de transformación del polígono La Roureda.

Salida de C.T. Nº de Isla Nº de Parcela Previsión Potencia (kW)

C.T. 1 – S. 1 1 1 57 C.T. 1 – S. 1 1 2 57 C.T. 1 – S. 1 1 3 57 C.T. 1 – S. 2 1 7 70 C.T. 1 – S. 2 1 8 70 C.T. 1 – S. 3 1 9 70

C.T. 1 – S. 3 1 10 70

C.T. 1 – S. 4 1 15 57

C.T. 1 – S. 4 1 16 57

C.T. 1 – S. 4 1 17 57


-90-


Tabla14.Distribución de las potencias en las salidas del centro de transformación 2. La suma de todas las potencias que tiene que abastecer el transformador asciende a 628,1kW, aplicando un coeficiente de simultaneidad 1. La compañía que realizará el suministro de electricidad “ENDESA” tomará como coeficiente de simultaneidad 0,4 para realizar la previsión de carga total que estará sometida la línea aérea que alimenta los centros de transformación del polígono La Roureda.


Tabla15. Distribución de las potencias en las salidas del centro de transformación 3. La suma de todas las potencias que tiene que abastecer el transformador asciende a 622kW, aplicando un coeficiente de simultaneidad 1. La compañía que realizará el suministro de electricidad “ENDESA” tomará como coeficiente de simultaneidad 0.4 para realizar la previsión de carga total que estará sometida la línea aérea que alimenta los centros de transformación del polígono La Roureda.



C.T. 2 – S. 3 1 14 70

C.T. 2 – S. 4 1 18 57

C.T. 2 – S. 4 1 19 57

C.T. 2 – S. 4 1 20 57

C.T. 2 – S. 2 Previsión potencia C.G.P. Alumbrado 1 6,1



C.T. 3 – S. 4 4 10 97

C.T. 3 – S. 4 4 11 97


-91-


Tabla16. Distribución de las potencias en las salidas del centro de transformación 4.

La suma de todas las potencias que tiene que abastecer el transformador asciende a 599kW, aplicando un coeficiente de simultaneidad 1. La compañía que realizará el suministro de electricidad “ENDESA” tomará como coeficiente de simultaneidad 0.4 para realizar la previsión de carga total que estará sometida la línea aérea que alimenta los centros de transformación del polígono La Roureda.





C.T. 4 – S. 3 4 15 97



C.T. 5 – S. 3 4 17 70

C.T. 5 – S. 3 4 16 70


-92-







C.T. 6 – S. 4 5 19 97

C.T. 6 – S. 4 5 20 97



C.T. 7 – S. 4 5 11 97

C.T. 7 – S. 4 5 12 97


-93-







C.T. 8 – S. 3 Previsión potencia C.G.P. Alumbrado 2 11,5

C.T. 8 – S. 4 2 28 57

C.T. 8 – S. 4 2 27 57

C.T. 8 – S. 4 2 26 57



C.T. 9 – S. 4 5 27 57


-94-







C.T. 10 – S. 4 5 29 57

C.T. 10 – S. 4 5 28 57



C.T. 11 – S. 3 2 5 218

C.T. 11 – S. 3 2 6 218

C.T. 11 – S. 4 2 15 218

C.T. 11 – S. 4 2 16 218


-95-







C.T. 12 – S. 4 2 23 57

C.T. 12 – S. 4 2 24 57

C.T. 12 – S. 4 2 25 57



C.T. 13 – S. 3 3 7 137


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2.1.4. Centros de Transformación Para el alumbrado público se ha realizado un estudio lumínico para saber la cantidad y la potencia de las luminarias necesarias para garantizar los valores mínimos establecidos en zonas con poco trafico, ya que toda la actividad del polígono se realiza durante el día, durante la noche no existe actividad alguna. Se ha tomado la decisión de colocar dos cuadros de alumbrado público, para salvar el traspaso de las líneas de alimentación por la zona de la riera. Entonces quedaran situados un cuadro en cada lado de la riera. Teniendo una previsión de carga para la zona de alumbrado1 de unos 6kW y para la zona de alumbrado 2 de unos 11kW.


C.T. 14 – S. 1 3 8 175 C.T. 14 – S. 1 3 9 218




-97-

2.2. Red Aérea de Media Tensión Para alimentar los nuevos centros de transformación procederemos a instalar un nuevo circuito subterráneo de MT y a su vez convertiremos la línea existente aérea en subterránea, para dejar la red de media tensión en anillo abierto. La conexión entre la red aérea existente de MT y la nueva red subterránea se realizará mediante dos conversiones aéreo–subterránea en dos castilletes metálicos. Al tratarse de una conversión dichos apoyos se considerarán apoyos de final de línea. Para calcular los esfuerzos y las alturas de los castilletes metálicos tendremos en cuenta las indicaciones que se contemplan en el R.A.T (art. 17). Para la zona A, la situada a menos de 500 m de altitud sobre el nivel del mar, no se tendrá en cuenta la sobrecarga provocada por el hielo.

2.2.1. Cálculos de los esfuerzos. Para dimensionar el esfuerzo que deben soportar los castilletes hay que considerar las fuerzas que actúan sobre los mismos, que son las siguientes:

- Esfuerzo del viento sobre los conductores. - Esfuerzo del viento sobre las cadenas de aisladores. - Desequilibrio de tracciones.

2.2.1.1. Esfuerzo del viento sobre los conductores

kndaFVC ⋅⋅⋅=2 (1)

Siendo: FVC: Esfuerzo del viento sobre los conductores en kg. a: Proyección horizontal del vano en m. d: Diámetro del conductor en mm. n: Número de conductores. k: 0,06 si d ≤ 16 mm ó 0,05 si d > 16 mm.

aplicando la fórmula (1) nos resulta un esfuerzo:

- Castillete N.76

Proyección horizontal del vano a = 56 m Diámetro del conductor d = 9,45 mm Número de conductores n = 3 Coeficiente k = 0,06 Esfuerzo del viento sobre los conductores FVC = 47,63 kg


-98-

- Castillete N.77

Proyección horizontal del vano a = 96 m Diámetro del conductor d = 9,45 mm Número de conductores n = 3 Coeficiente k = 0,06 Esfuerzo del viento sobre los conductores FVC = 81,65 kg

2.2.1.2. Esfuerzo de viento sobre las cadenas de aisladores

caaisca LDPE ⋅⋅= (2) Siendo: Eca: Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores en kg.

P: Presión provocada por el viento sobre elementos de los apoyos tal como indica el articulo 16 del reglamente de alta tensión en kg/m2.

Dais: Diámetro máximo de un aislador en m. Lca: Longitud de la cadena en m [Lca = 3 · Lais]. Lais: Longitud del aislador en m.

Aplicando la fórmula (2) nos resulta un esfuerzo de:

Presión viento sobre apoyos P = 70 kg/m2 Diámetro máximo de un aislador Dais = 0,175 m Longitud de la cadena Lca = 0,45 m Longitud del aislador Lais = 0,15 m Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores Eca = 5,5 kg

En este caso el esfuerzo será el mismo para los dos castilletes metálicos

2.2.1.3. Desequilibrios de tracciones Para calcular el desequilibrio provocado por las tracciones se tendrá en cuenta la ecuación de cambio de condiciones. Esta ecuación permite calcular la tensión a que estará sometido un conductor en unas condiciones determinadas de temperatura y sobrecarga, partiendo de una tensión fijada previamente para otras condiciones iniciales de temperatura y sobrecarga. Estas condiciones iniciales pueden fijarse desde diferentes puntos de vista:

- Límite estático: Se fija el que en la hipótesis más desfavorable de tracción máxima, según la zona de altitud, el conductor alcance la tensión correspondiente a su carga de rotura dividida por el coeficiente de seguridad elegido.

- Límite dinámico: Se fija el que a 15 ºC sin viento el conductor alcance una tensión

dada en % de su carga de rotura (E.D.S., tensión de cada día, Every Day Strenght). Esta tensión será constante en todos los vanos a esta temperatura.


-99-

En la hipótesis con sobrecarga, la tensión va creciendo al aumentar la longitud del vano, existiendo un vano máximo para cada zona de altitud, al ser diferente lahipótesis en cada caso. El vano máximo será aquel en que se alcance una tensión igual a la carga de rotura dividida por el coeficiente de seguridad. Los cálculos se han realizado utilizando el límite dinámico, fijando un valor para el E.D.S. = 8%. Las condiciones básicas para el límite dinámico son:

- El coeficiente de seguridad a la rotura no será inferior a 3. - La tensión de trabajo de los conductores a 15 ºC , sin ninguna sobrecarga, será la

del E.D.S. Una vez fijadas las condiciones iniciales y tomando el tense a –5ºC y una sobrecarga de viento de 60 kg/m2 para un vano de 56 m y aplicando la siguiente fórmula:

nTD htv ⋅= (3) Siendo:

- Dtv : Desequilibrio de tracciones en kg - Th : Componente horizontal de la tensión en las condiciones de –5ºC y sobrecarga

de viento en kg - n : Número de conductores

aplicando la fórmula (3) nos resulta un esfuerzo, para los correspondientes vanos:

- Castillete N.76

Componente horizontal Th = 353 kg Número de conductores N = 3 Desequilibrio de tracciones Dtv = 1.059 kg

- Castillete N.77

Componente horizontal Th = 384 kg Número de conductores N = 3 Desequilibrio de tracciones Dtv = 1.152 kg


-100-

El esfuerzo del viento y el desequilibrio de tracciones son esfuerzos perpendiculares, luego el esfuerzo resultante entre ambos será:

22)( tvCAVCR DnEFE +⋅+= (4) Siendo: ER: Esfuerzo resultante en kg.

FVC: Esfuerzo del viento sobre los conductores en kg. ECA: Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores en kg. n : Número de conductores Dtv : Desequilibrio de tracciones en kg

aplicando la fórmula (4) nos resulta un esfuerzo de:

- Castillete N.76

Esfuerzo del viento sobre los conductores FVC = 47,63 kg Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores ECA = 5,5 kg Número de conductores n = 3 Desequilibrio de tracciones Dtv = 1.059 kg Esfuerzo resultante ER = 1.061 kg

- Castillete N.77

Esfuerzo del viento sobre los conductores FVC = 81,65 kg Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores ECA = 5,5 kg Número de conductores n = 3 Desequilibrio de tracciones Dtv = 1.152 kg Esfuerzo resultante ER = 1.156,2 kg

Podemos ahora descomponer el esfuerzo resultante en sus componentes horizontales y verticales que soportará cada castillete, partiendo del cálculo del ángulo según:

tv

CAVC

DnEFtg ⋅+

=α (5)

Siendo: tg α: Tangente del ángulo alfa en º. FVC: Esfuerzo del viento sobre los conductores en kg. ECA: Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores en kg. n : Número de conductores Dtv : Desequilibrio de tracciones en kg


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Siendo α para cada castillete:

- Castillete N.76

Esfuerzo del viento sobre los conductores FVC = 47,63 kg Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores ECA = 5,5 kg Número de conductores n = 3 Desequilibrio de tracciones Dtv = 1.059 kg Tangente del ángulo alfa tg α = 3,465º

- Castillete N.77

Esfuerzo del viento sobre los conductores FVC = 81,65 kg Esfuerzo del viento sobre la cadena de aisladores ECA = 5,5 kg Número de conductores n = 3 Desequilibrio de tracciones Dtv = 1.152 kg Tangente del ángulo alfa tg α = 4,87º

Calculemos las componentes verticales y horizontales del esfuerzo resultante partiendo de los valores obtenidos del ángulo:

- Las componentes horizontales serán:

Castillete N.76 ERH = ER · cos α = 1.061 · 0,99817 = 1.059,06 kg Castillete N.77 ERH = ER · cos α = 1.156,2 · 0,99817 = 1.152,02 kg

- Las componentes veerticales serán:

Castillete N.76 ERV = ER · sin α = 1.061 · 0,0604 = 64,12 kg Castillete N.77 ERV = ER · sin α = 1.156,2 · 0,0849 = 98,15 kg

Según éstos resultados obtenidos y las existencias en el mercado, las conversiones aéreo-subterráneas las realizaremos en castilletes metálicos con un esfuerzo nominal de 2000 kg, escogiendo los dos castilletes iguales por razones de seguridad en el caso del castillete 1 y para unificar las dos torres metálicas y realizar el pedido igual.


-102-

2.2.2. Distancias de seguridad

2.2.2.1. Distancias de los conductores al terreno La altura del apoyo será la necesaria para que los conductores, con su máxima flecha vertical, queden situados por encima de cualquier punto del terreno a una altura mínima de:

)(150

3,5 mUDist += (6)

Siendo: Dist : Distancia entre el conductor al terreno en m. Con un mínimo de 6 metros

(Art. 25.1,RAT). U : Tensión de la línea en kV.

Aplicando la fórmula (6) obtenemos:

Tensión de la línea U = 25 kV Distancia entre el conductor al terreno Dist = 5,47 m

Sabiendo que un tramo de los castilletes irá empotrado en la cimentación que mide 2,20 m, que la flecha máxima para los vanos de 35 m y 75 m, es de 0,95 m y 1,97m respectivamente, y que la distancia nos tiene que dar mayor de 6 m, tendremos que aplicar la fórmula (6) para saber la distancia total de cada castillete:

- Castillete N.76

Longitud total del castillete Lca = 12 m Longitud de la cimentación Lci = 2,2 m Flecha máxima del conductor F = 0,95 m Distancia entre el conductor al terreno Dist = 8,85

- Castillete N.77

Longitud total del castillete Lca = 12 m Longitud de la cimentación Lci = 2,2 m Flecha máxima del conductor F = 1,97 m Distancia entre el conductor al terreno Dist = 7,83 m

Comprobando que las distancias nos dan mayores de 6 metro, y según las existencias en el mercado utilizaremos torres metálicas de 12 metros.


-103-

2.2.2.2. Distancia de los conductores entre sí La distancia de los conductores entre sí debe ser tal que no haya riesgo alguno de cortocircuito ni entre fases ni a tierra, teniendo en cuenta los efectos de las oscilaciones de los conductores debidas al viento. Entonces tendremos la siguiente fórmula para calcularla:

150ULFkD ++⋅= (7)

Siendo: D : Separación entre los conductores en m.

k : 0,6 (art. 25.1 RLAT). F : Flecha máxima en m. L : Longitud de la cadena de suspensión en metros. (Si la cadena es de amarre L=0) U : Tensión de la línea en kV.


Coeficiente k = 0,6 Flecha máxima F = 0,84 Longitud de la cadena de suspensión L = 0 Tensión de la línea U = 25 kV Separación entre los conductores D = 0,71 m

El armado a instalar en el castillete metálico será una cruceta del tipo D2, con este tipo de armado se superan las distancias mínimas entre los conductores, éstas serán:

Figura 1. Dimensiones del castillete Con los resultados obtenidos comprobamos que con el tipo de cruceta indicado D2, las distancias son superiores a las mínimas.


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2.2.2.3. Distancia de los conductores al apoyo La separación mínima entre los conductores y sus accesorios en tensión y los apoyos será de :

1501,0min

USep += (8)

con un mínimo de 0,2 m. Siendo: Sepmin : Separación mínima entre los conductores al apoyo en m.

k : 0,1 (art. 25.2 RLAT). U : Tensión de la línea en kV.


Coeficiente k = 0,1 Tensión de la línea U = 25 kV Separación mínima entre los conductores al apoyo Sepmin = 0,27 m

2.2.3. Cimentaciones Para que un apoyo permanezca en su posición de equilibrio, el momento creado por las fuerzas exteriores a él ha de ser absorbido por la cimentación. La cimentación se ha calculado de manera aproximada al no considerarse el esfuerzo provocado por el viento sobre el apoyo, ya que éste es muy inferior al provocado por el esfuerzo de los conductores.

Se deberá cumplir la condición: (art.31 RALT) 5,1≥v

e

MM

Siendo: Me : momento estabilizador absorbido por la cimentación en Tm · m Mv : momento de vuelco producido por el esfuerzo en punta en Tm · m

El momento absorbido por la cimentación Me se calcula aplicando la fórmula de Sulzeberger:

)4,0()88,0()139,0( 34 aPhahakM e ⋅⋅+⋅⋅+⋅⋅⋅= (9) Siendo: Me : Momento absorbido por la cimentación en Tm·m.

k : Coeficiente de compresibilidad del terreno a 2 m de profundidad en kg/cm3. a : Anchura del cimiento en m. h : Profundidad del cimiento en m. P: Peso del apoyo, aislamiento y conductores en Tm.


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Aplicando la fórmula (9) resulta un momento:

Coef. De compresibilidad del terreno k = 12 kg/cm3 Anchura del cimiento a = 1,10 m Profundidad del cimiento h = 2,2 m Peso del castillete y conductores P = 0,55 T Momento absorbido Me = 45,80 Tm·m

El momento de vuelco debido al esfuerzo en punta Mv se obtiene aplicando la siguiente fórmula:

)32( hHFM LV ⋅+⋅= (10)

Siendo: MV : Momento de vuelco en Tm·m. F : Esfuerzo del apoyo en Tm. HL : Altura libre del apoyo en m. h : Profundidad del cimiento en m.

Aplicando la fórmula (10) resulta un momento:

Esfuerzo del apoyo F = 2 Tm Altura libre del apoyo HL = 8,85 m Profundidad del cimiento h = 2,2 m Momento de vuelco Mv = 20,63 Tm·m

La cimentación es correcta pues se cumple la condición de equilibrio:

5,163,2080,45

≥=v

e

MM


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2.3. Red Subterránea de Media Tensión.

2.3.1. Características de la Línea. Siguiendo con las recomendaciones de la empresa suministradora escogeremos un cable unipolar de 240 mm² con tensión nominal de 18/30 kV capaz de soportar una intensidad en régimen permanente enterrado de 25º C de 415 A (Se han tomado de la norma UNE 20435, para la temperatura máxima admisible de los conductores y condiciones del tipo de instalación allí establecidas.) Tomaremos constancia de los requisitos mínimos que se deben cumplir al realizar el dimensionado de la sección de los conductores de la red de Media Tensión son:

- Que la caída de tensión acumulada no supere en ningún tramo de la línea el 7% de la tensión nominal (25kV).

- Que la intensidad de corriente que circule por los conductores no sea superior a la intensidad nominal de éstos.

- Dependiendo de la sección que obtenemos en los cálculos, se instalaran conductores con una sección de 240mm2

Al. Al tratarse de un sistema trifásico de distribución, utilizaremos un conductor por fase.

Teniendo en cuenta que podría haber un incremento de la demanda de potencia en un futuro los cálculos los aremos a partir de que todos los centros funcionen a pleno rendimiento. Por lo tanto la potencia aparente total será de 9.450 kVA.

2.3.2. Sección. Para calcular la sección de la red de M.T. que instalaremos, previamente será necesario calcular la intensidad que circulará por dicha red. La intensidad quedará limitada por la potencia que la red será capaz de transportar, y se calculará según la fórmula:

U3SI×

= (11)

Siendo: I: Intensidad en A. S: Potencia toral aparente a transportar en kVA. U: Tensión de la red M.T. en kV. La densidad máxima admisible de corriente en régimen permanente para corriente alterna y frecuencia 50 Hz según datos del fabricante del conductor de 1x240 mm2

es de: σ = 1,708 A/mm2

Por tanto la intensidad máxima admisible del cable es de:

SImax ×σ= (12) Siendo: Imax: Intensidad máxima admisible del cable en A. σ: Densidad de corriente en A/mm2. S: Sección conductor en mm2.


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Aplicando la fórmula (12) obtenemos la intensidad máxima admisible por el conductor:

Densidad de corriente σ = 1,708 A/mm2 Sección conductor S = 240 mm2 Intensidad máxima admisible Imax = 410 A

La potencia que podrá transportar la red será la suma de todos los transformadores a pleno rendimiento, el valor asciende a 9.450 kVA. Aplicando la fórmula (11) la intensidad que circula es:

Potencia a transportar S = 9.450 kVA Tensión de la red V = 25 kV Intensidad I = 218,23 A

La intensidad que circula por la red es aproximadamente de 218,23 A. Los valores obtenidos tienen que ser menores que la intensidad máxima admisible del conductor, Según RBT, ITC-BT-07.

I < Imax adm 218,23 A < 410 A. Por tanto, la sección de la línea de media tensión a instalar, será de 240 mm2, ya que es la sección utilizada por la compañía, para poder garantizar posibles ampliaciones.

2.3.3. Intensidad de Cortocircuito Para calcular la intensidad de cortocircuito es necesario conocer la potencia de cortocircuito de la red de M.T. La potencia de cortocircuito es de 500 [MVA], este valor ha sido especificado por la compañía suministradora FECSA-ENHER. La intensidad de cortocircuito se calcula según la fórmula:

USI CC

CC ×=

3 (13)

Siendo: Icc : Intensidad de cortocircuito en kA. Scc : Potencia de cortocircuito de la red en MVA. U : Tensión de servicio en kV. Aplicando la fórmula (13) la intensidad de cortocircuito es:

Potencia de cortocircuito Scc = 500 MVA Tensión de servicio V = 25 kV Intensidad de cortocircuito Icc = 11,55 kA


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La relación existente entre la sección del cable y la intensidad de cortocircuito viene dada por la expresión:

sKtIcc ×=× (14) Siendo: Icc : Intensidad de cortocircuito en [A] t : Tiempo que dura el cortocircuito en [s] K : 93 (según UNE 20435) s : Sección del conductor en [mm2] La Icc será función de la sección del conductor y del tiempo que dure el cortocircuito, tal y como se especifica en la tabla siguiente:

Duración del Cortocircuito (s) Sección del conductor (mm2)

0,1 0,2 0,3 0,5 1 1,5 2 2,5 3 150 44,1 30,4 25,5 19,8 13,9 11,4 9,9 8,8 8,1 240 70,5 48,7 40,8 31,6 22,3 18,2 15,18 14,1 12,9 400 117,6 81,2 68 52,8 37,2 30,4 26,4 23,6 21,6

Tabla28. Intensidad de cortocircuito en función de la sección del conductor y el tiempo que dure el cortocircuito. Tomando como valor de duración del cortocircuito 0,5 s la sección mínima resultante será:

KtIs cc ×

= (15)

Siendo: S: Sección del conductor en mm2. Icc: Intensidad de cortocircuito en kA. t: Tiempo del cortocircuito en s. K: Constante según UNE 20435.

Aplicando la anterior fórmula (15) obtenemos una sección:

Intensidad de cortocircuito Icc = 11,55 kA Tiempo del cortocircuito t = 0,5 s Constante K = 93 Sección del conductor S = 87,79 mm2

A pesar del valor obtenido, se ha optado por instalar un conductor de 240 mm2 de sección con el fin de garantizar posibles ampliaciones en la zona y para seguir con la tendencia de la compañía.


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2.3.4. Caídas de Tensión La caída de tensión de la red de MT será prácticamente despreciable ya que la longitud de la red es relativamente pequeña. Ésta se calcula en función de la resistencia a 50ºC, de la reactancia y del momento eléctrico, por medio de la expresión:

)]([10

(%) 502 ϕtgXRULPU ×+×

××

= (16)

Siendo: P : Potencia en kW. L : Longitud en km. U : Tensión en kV.

R50 : Resistencia a 50ºC en Ω/km. X : Reactancia en Ω/km. tgφ: tangente de φ = 0,75. En nuestro caso para un conductor de aluminio de sección 240 mm2 la R50 y la X son respectivamente; 0,140 Ω/km y 0,101 Ω/km, por lo que aplicando la fórmula (16) nos dan los siguientes resultados:

Línea Potencia [kW]

Longitud [km]

Tensión [kV]

R50 [Ω/km]

X [Ω/km]

Caída de tensión[V en %]

Castillete – CT1 8.660 0,066 25 0,00924 0,006666 0,13 CT 1 – CT 2 5.450 0,104 24,9 0,01456 0,010504 0,21 CT 2 – CT 3 4.822 0,015 24,9 0,00210 0,001515 0,00 CT 3 – CT 4 4.193 0,107 24,9 0,01498 0,010807 0,17 CT 4 – CT 5 3.594 0,082 24,9 0,01148 0,008282 0,08 CT 5 – CT 6 3.072 0,028 24,9 0,00392 0,002828 0,01 CT 6 – CT 7 2.456 0,04 24,9 0,00560 0,004040 0,01 CT 7 – CT 8 1.827 0,068 24,9 0,00952 0,006868 0,03 CT 8 – CT 9 1.225 0,081 24,9 0,01134 0,008181 0,03 CT 9 – CT 10 629 0,045 24,9 0,00630 0,004545 0,01 CT 1 – CT11 2.588 0,088 24,9 0,01232 0,008888 0,07 CT11 – CT12 1.966 0,053 24,9 0,00742 0,005353 0,02 CT12 – CT13 1.375 0,089 24,9 0,01246 0,008989 0,04 CT13 – CT14 896 0,068 24,9 0,00952 0,006868 0,01 CT14 – CT15 503 0,076 24,9 0,01064 0,007676 0,01

Tabla29. Caída de tensión en cada tramo de conductor que constituye la red de media tensión.


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2.4. Centro de Transformación.

2.4.1. Potencia Demandada. La potencia demandada para todo el polígono asciende a 8.660 kW, se instalaran en total 15 transformadores de iguales características, con una potencia de 630kVA de la marca ORMAZABAL PFU-3, como indicamos en cálculos realizados en el apartado 2.1.3 de estos anexos.

2.4.2. Intensidad en Media Tensión. La intensidad en el primario de un transformador se calcula aplicando la siguiente fórmula:

PP U

SI×

=3

(17)

Siendo: Ip : Intensidad en el primario en A. S : Potencia del transformador en kVA. Up : Tensión en el primario en kV. Sabiendo que la tensión de alimentación del transformador de 25 kV, su potencia es de 630 kVA y aplicando la anterior fórmula (17) obtenemos una intensidad en el primario:

Potencia del transformador S = 630 kVA Tensión en el primario Up = 25 kV Intensidad en el primario Ip = 14,55 A

2.4.3. Intensidad en Baja Tensión. La intensidad en el secundario de un transformador se obtiene aplicando la fórmula:

SS U

SI×

=3

(18)

Siendo: Is : Intensidad en el secundario en A. S: Potencia del transformador en kVA. Us : Tensión en el secundario en kV. Como la tensión en el secundario es de 400V, la intensidad será función de la potencia del transformador y aplicando la anterior fórmula (18) obtenemos una intensidad en el secundario:

Potencia del transformador S = 630 kVA Tensión en el secundario Us = 400 V Intensidad en el secundario Is = 909,35 A


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2.4.4. Cálculo de Corrientes de Cortocircuito.

2.4.4.1. Intensidad en el Primario. La corriente de cortocircuito en el primario del transformador es 11,55 kA, ya calculado en el apartado anterior 2.3.3. Esta corriente no depende de la potencia del transformador, sino que depende de la potencia de cortocircuito de la red de Media Tensión, que en nuestro caso es de 500MVA.

2.4.4.2. Intensidad en el Secundario. Para calcular la corriente de cortocircuito del secundario consideraremos que la potencia de cortocircuito disponible es la teórica del transformador. La corriente de cortocircuito en el secundario viene dada por la expresión:

SCCCC UU

SI××

×=

3100

2 (19)

Siendo: Icc2 : Corriente de cortocircuito en kA. S : Potencia reactiva del transformador en kVA. Ucc : Tensión de cortocircuito del transformador en %. Us : Tensión secundaria en V. Aplicando la anterior fórmula (19) obtenemos la corriente de cortocircuito en el secundario de cada uno de los transformadores:

Potencia del transformador S = 630 kVA Tensión de cortocircuito Ucc = 4 Tensión del secundario Us = 400 V Corriente de cortocircuito Icc2 = 22,73 kA

2.4.5. Embarrado. Las características del embarrado son:

- Intensidad asignada: 400 A. - Límite térmico, 1 s.: 16 kA eficaces. - Límite electrodinámico: 40 kA cresta.

Por lo tanto dicho embarrado debe soportar la intensidad nominal sin superar la temperatura de régimen permanente (comprobación por densidad de corriente), así como los esfuerzos electrodinámicos y térmicos que se produzcan durante un cortocircuito. La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor que constituye el embarrado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin sobrepasar la densidad de corriente máxima en régimen permanente. Dado que se utilizan celdas bajo envolvente metálica fabricadas por Orma-sf6 conforme a la normativa vigente, se garantiza lo indicado para la intensidad asignada de 400 A.


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2.4.6. Puente de Unión. El puente de unión entre el secundario del Transformador y los bornes de alimentación del cuadro de distribución en B.T. debe estar dimensionado para la potencia nominal del transformador instalado. La intensidad máxima prevista en el lado de baja tensión según lo calculado en el apartado 2.4.3 será de 909,35 A. La intensidad máxima admitida para un conductor de 240 mm2 Al es de 410 A, por lo que el número de cables por fase a instalar deberá ser mayor de:

condIIn max> (20)

Siendo: n: Número de conductores unipolares de 240 mm2. Imax: Intensidad máxima en el transformador en el secundario en A. Icond: Intensidad máxima a transportar por el conductor en A. Aplicando la anterior fórmula (20) obtenemos una intensidad en el primario:

Intensidad máxima en el transformador Imax = 909,35 A Intensidad máxima el conductor Icond = 410 A Número de conductores n = 2,12

Puesto que no puede ser un número decimal de conductores, se redondeará a 3. El puente de unión estará formado por 3 conductores unipolares de 240 mm2 Al, por fase y 2 para el neutro.

2.4.7. Protecciones.

2.4.7.1. Protecciones en Alta Tensión. La protección del transformador en AT de este CT se realiza utilizando una celda de interruptor con fusibles combinados, siendo éstos los que efectúan la protección ante cortocircuitos. Estos fusibles son limitadores de corriente, produciéndose su fusión antes de que la corriente de cortocircuito haya alcanzado su valor máximo. Los fusibles se seleccionan para:

- Permitir el paso de la punta de corriente producida en la conexión del transformador en vacío.

- Soportar la intensidad nominal en servicio continuo. Como regla práctica, simple y comprobada, que tiene en cuenta la conexión en vacío del transformador y evita el envejecimiento del fusible, se puede verificar que la intensidad que hace fundir al fusible en 0,1 segundo es siempre superior o igual a 14 veces la intensidad nominal del transformador. La intensidad nominal de los fusibles se escogerá por tanto en función de la potencia del transformador a proteger, en unas condiciones previstas de sobrecarga < 30 % y temperatura < 50ºC, para una tensión de servicio de 25 kV, por tanto, en función de la potencia del transformador a proteger.


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La forma rápida de calcular el valor del fusible es multiplicar por 2.5 la intensidad nominal del transformador y coger el valor de fusible, inmediato superior.

5,2×= NSFus II (21)

Siendo: IFus: Intensidad mínima del fusible en A. INS: Intensidad nominal del transformador en el secundario en A. Aplicando la anterior fórmula (21) obtenemos una intensidad mínima del fusible:

Inten. Max. del secu. del transformador INS = 14,55 A Intensidad mínima del fusible IFus = 36,375A

El calibre de los fusibles APR a instalar en el interruptor ruptofusible de alta tensión será de 40 A. Para la protección contra sobrecargas se instalará un relé electrónico con captadores de intensidad por fase, cuya señal alimentará a un disparador electromecánico liberando el dispositivo de retención del interruptor.

2.4.7.2. Protecciones en Baja Tensión. En el circuito de baja tensión de cada transformador según RU6302 se instalará un Cuadro de Distribución de 8 salidas. Se instalarán fusibles en todas las salidas, con una intensidad nominal igual al valor de la intensidad exigida a esa salida, y un poder de corte mayor o igual a la corriente de cortocircuito en el lado de baja tensión. La descarga del transformador al cuadro de Baja Tensión se realizará con conductores XLPE 0,6/1kV 240 mm2 Al unipolares instalados al aire cuya intensidad admisible a 40ºC de temperatura ambiente es de 420 A. Para el transformador 1, cuya potencia es de 630 kVA y cuya intensidad en Baja Tensión se ha calculado en el apartado 2, se emplearán 3 conductores por fase y 2 para el neutro.

2.4.8. Dimensiones del Pozo Apagafuegos. El pozo de recogida de aceite será capaz de alojar la totalidad del volumen que contiene el transformador, y así es dimensionado por el fabricante al tratarse de un edificio prefabricado.

2.4.9. Dimensionado de la Ventilación del C.T. La ventilación se producirá por circulación natural de aire a través de las dos rejillas del centro de transformación, situadas en la parte inferior de la puerta de acceso al transformador y en la pared del frente en la parte superior. La ventilación natural tiene por objeto disipar por convección la energía calorífica producida por el transformador cuando se encuentra trabajando en condiciones nominales.


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La convección natural se produce por una variación de la densidad del aire que rodea al transformador que a su vez es debida a la variación de temperatura. Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire utilizaremos la siguiente expresión:

324,0 thk

WWS fecu

r∆×××

+= (22)

Siendo: Sr : Superficie mínima de la reja de entrada de ventilación del transformador en m2. Wcu : Pérdidas en carga del transformador en kW. Wfe : Pérdidas en vacío del transformador en kW. k : Coeficiente en función de la reja de entrada de aire.

h : Distancia vertical entre centros de rejas de entrada y salida en m. ∆t : Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada en 15ºC. Aplicando la formula anterior (22) obtenemos una superficie mínima de reja:

Pérdidas en carga Wcu = 6,5 kW Pérdidas en vacío Wfe = 1,3 kW Coeficiente de la reja k = 0,5 Distancia vertical h =1,558 m2 Diferencia de temperatura ∆t = 15 ºC Superficie mínima de reja Sr = 0,747 m2

La superficie mínima de la rejilla de entrada para obtener una óptima ventilación del centro de transformación será de 0,747 m2. Se dispondrá de 1 rejilla de ventilación para la entrada de aire, situada en la parte inferior de la puerta del transformador de dimensiones 1240 x 720 mm., y otra lateral inferior de dimensiones 760 x 720 mm, consiguiendo así una superficie total de ventilación de 1,44 m². La rejilla de salida de aire irá situada en la pared del frente de la puerta a diferente altura, siendo la distancia medida verticalmente de separación entre los puntos medios de dichas rejillas de 1,558 m., tal como ya se ha tenido en cuenta en el cálculo anterior. No obstante, puesto que se utilizan edificios prefabricados de Ormazabal éstos han sufrido ensayos de homologación en cuanto al dimensionado de la ventilación del centro de transformación.

2.4.10. Cálculo de Instalaciones de Puesta a Tierra.

2.4.10.1. Investigación de las Características del Suelo Según la investigación previa del terreno donde se instalará éste Centro de Transformación, se determina una resistividad media superficial de 150 Ωxm.


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2.4.10.2. Determinación de las Corrientes Máximas de Puesta a Tierra y Tiempo Máximo Correspondiente de Eliminación de Defecto.

En instalaciones de Alta Tensión de tercera categoría los parámetros de la red que intervienen en los cálculos de faltas a tierras son: Tipo de neutro:

El neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido a tierra, o a través de impedancia (resistencia o reactancia), lo cual producirá una limitación de las corrientes de falta a tierra.

Tipo de protecciones en el origen de la línea:

Cuando se produce un defecto, éste es eliminado mediante la apertura de un elemento de corte que actúa por indicación de un relé de intensidad, el cual puede actuar en un tiempo fijo (relé a tiempo independiente), o según una curva de tipo inverso (relé a tiempo dependiente).

Asimismo pueden existir reenganches posteriores al primer disparo que sólo influirán en los cálculos si se producen en un tiempo inferior a 0,5 s.

Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora, se tiene:

- Intensidad máxima de defecto a tierra, Idmáx (A): 300. - Duración de la falta.

Desconexión inicial:

Tiempo máximo de eliminación del defecto (s): 0.7.

2.4.10.3. Diseño de la Instalación de Tierra. Para los cálculos a realizar se emplearán los procedimientos del ”Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría“. Tierra de Protección:

Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero pueden estarlo por defectos de aislamiento, averías o causas fortuitas, tales como chasis y bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores.

Tierra de Servicio:

Se conectarán a este sistema el neutro del transformador y la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida. Para la puesta a tierra de servicio se utilizarán picas en hilera de diámetro 14 mm. y longitud 2 m., unidas mediante conductor desnudo de Cu de 50 mm2 de sección. El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω. La conexión desde el centro hasta la primera pica del electrodo se realizará con cable de Cu de 50 mm2, aislado de 0,6/1 kV bajo tubo plástico con grado de protección al impacto mecánico de 7 como mínimo.


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2.410.4. Cálculo de la Resistencia del Sistema de Tierra. Las características de la red de alimentación son:

- Tensión de servicio, U = 25000 V. - Puesta a tierra del neutro:

• Desconocida. - Nivel de aislamiento de las instalaciones de Baja Tensión, Ubt = 6000 V. - Características del terreno:

• ρ terreno (Ωxm): 150. • ρH hormigón (Ωxm): 3000.

Tierra de Protección:

Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas (Rt), la intensidad y tensión de defecto (Id, Ud), se utilizarán las siguientes fórmulas:

• Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt:

Rt = Kr · ρ (23)

• Intensidad de defecto, Id:

Id = Idmáx (24)

• Tensión de defecto, Ud:

Ud = Rt · Id (25)

El electrodo adecuado para este caso tiene las siguientes propiedades: • Configuración seleccionada: 50 – 30/5/82 • Geometría: Anillo. • Dimensiones (m): 5 x 3 • Profundidad del electrodo (m): 0,5 • Número de picas: 8 • Longitud de las picas (m): 2

Los parámetros característicos del electrodo son:

• De la resistencia, Kr (Ω/Ωxm) = 0,082 • De la tensión de paso, Kp (V/((Ωxm)A)) = 0,0182 • De la tensión de contacto exterior, Kc (V/((Ωxm)A)) = 0,0371

Sustituyendo valores en las expresiones anteriores, se tiene:

Rt = Kr · ρ = 0,082 · 150 = 12,3 Ω Id = Idmáx = 300 A Ud = Rt · Id = 12,3 · 300 = 3.690 V


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Tierra de Servicio:

El electrodo adecuado para este caso tiene las siguientes propiedades: • Configuración seleccionada: 5/32 • Geometría: Picas en hilera. • Profundidad del electrodo (m): 0,5 • Número de picas: 3 • Longitud de las picas (m): 2 • Separación entre picas (m): 3

Los parámetros característicos del electrodo son:

Kr = la resistencia, Κρ (Ω/Ωxm) = 0,135

Sustituyendo valores: Rtneutro = Kr · ρ= 0.135 · 150 = 20.25 Ω.

2.4.10.5. Cálculo de las Tensiones en el Exterior de la Instalación. Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión. Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que estas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá dada por las características del electrodo y la resistividad del terreno según la expresión:

Up = Kp · ρ · Id (26) Siendo: Up: Tensión exterior en V. Kp: Tensión de paso en V/((Ωxm)A). ρ: Resistividad del terreno en Ωxm. Id: Intensidad máxima en A. Aplicando la formula anterior (26) obtendremos la tensión exterior:

Tensión de paso Kp= 0,0182 V/((Ωxm)A) Resistividad del terreno ρ = 150 Ωxm Intensidad máxima Id = 300 Α Tensión exterior Up = 819 V


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2.4.10.6. Cálculo de las Tensiones en el Interior de la Instalación. En el piso del Centro de Transformación se instalará un mallazo electrosoldado, con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos opuestos de la puesta a tierra de protección del Centro. Dicho mallazo estará cubierto por una capa de hormigón de 10 cm. como mínimo. Con esta medida se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, estará sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo de la tensión de contacto y de paso interior. De esta forma no será necesario el cálculo de las tensiones de contacto y de paso en el interior, ya que su valor será prácticamente cero. Asimismo la existencia de una superficie equipotencial conectada al electrodo de tierra, hace que la tensión de paso en el acceso sea equivalente al valor de la tensión de contacto exterior.

Up = Kc · ρ · Id (27) Siendo: Up: tensión de contacto interior en V. Kc: tensión de paso en el acceso en V/((Ωxm)A). ρ: resistividad del terreno en Ωxm. Id: intensidad máxima en A. Aplicando la formula anterior (27) obtendremos la tensión de contacto:

Tensión de paso Kc= 0,0371 V/((Ωxm)A) Resistividad del terreno ρ = 150 Ωxm Intensidad máxima Id = 300 Α Tensión exterior Up = 1.669,5 V

2.4.10.7. Cálculo de las Tensiones Aplicadas. Para la obtención de los valores máximos admisibles de la tensión de paso exterior y en el acceso, se utilizan las siguientes expresiones:

Upa = 10 · k / tn · (1 + 6 · ρ / 1000) (28)

Upa (acc) = 10 · k / tn · (1 + (3 · ρ + 3 · ρH) / 1000) (29)

t = t´ + t´´ (30)


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Siendo: Upa : Tensión de paso admisible en el exterior en V. Upa (acc) : Tensión en el acceso admisible en V. k , n : Constantes según MIERAT 13 dependen de t. t : Tiempo de duración de la falta en s. t´ : Tiempo de desconexión inicial en s. t´´ : Tiempo de la segunda desconexión en s. ρ : Resistividad del terreno en Ωxm. ρ

H : Resistividad del hormigón 3000 Ωxm. Según el punto 2.4.10.2. el tiempo de duración de la falta es:

t´ = 0.7 s. t = t´ = 0.7 s.

Aplicando las formulas anteriores (28), (29), (30) obtenemos la tensión de paso admisible en el exterior y la tensión en el acceso admisible respectivamente.

Constantes según MIERAT 13 k , n = 102,86 Resistividad del terreno ρ = 150 Ωxm Tensión de paso admisible Upa = 1.954,29 V

Constantes según MIERAT 13 k , n = 102,86 Resistividad del terreno ρ = 150 Ωxm Resistividad del hormigón ρ

H = 3000 Ωxm

Tensión en el acceso admisible Upa (acc) = 10.748,57 V Los resultados obtenidos se presentan en la siguiente tabla:

Concepto Valor calculado Condición Valor admisible Tensión de paso en

el exterior Up = 819 V ≤ Upa = 1954,29 V Tensión de paso en

el acceso Up (acc) = 1.669,5 V ≤ Upa (acc) = 10.748,57 V Tabla30. Tensión de paso en el exterior y de paso en el acceso.

Concepto Valor calculado Condición Valor admisible Tensión de defecto Ud = 3.690 V ≤ Ubt = 6.000 V.

Intensidad de defecto Id = 300 A >

Tabla31. Tensión e intensidad de defecto.

2.4.10.8. Investigación de las Tensiones Transferibles al Exterior. Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio para su reducción o eliminación. No obstante, para garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación


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mínima (Dn-p), entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio.

Dn-p ≥ (ρ · Id) / (2000 · π) (31) Siendo: Dn-p : Distancia de separación mínima en m. ρ : Resistividad del terreno en Ωxm. Id : Intensidad de defecto en A. La conexión desde el centro hasta la primera pica del electrodo de servicio se realizará con cable de Cu de 50 mm2, aislado de 0,6/1 kV bajo tubo plástico con grado de protección al impacto mecánico de 7 como mínimo. Aplicando la formula anterior (31) obtenemos la distancia de separación mínima:

Resistividad del terreno ρ = 150 Ωxm Intensidad de defecto Id = 300 A Distancia de separación Dn-p = 7,16 m

2.5. Distribución en B.T.

2.5.1.Criterios de distribución de cargas La distribución de las parcelas y su potencia individual es la condición principal para la ubicación de los centros de transformación y la distribución de las cargas.

Ubicación de los centros de transformación Para la ubicación de los C.T. se ha tenido en cuenta las distancias del punto de suministro a la C.G.P de cada parcela, así como las diferentes islas en que tenemos dividido el polígono La Roureda. De esta forma se situarán los centros de distribución de la siguiente manera: dos para la isla 1, tres para la isla 2, dos para la isla 3, tres para la isla 4, cuatro para la isla 5 y uno para la isla 6, tal y como se puede apreciar en el plano nº6.

Distribución de potencias Para la distribución en baja se utilizará en su totalidad conductor de Aluminio 3x1x240+150 AL, tres cables unipolares de 240 mm2 y el neutro de 150 mm2 con aislamiento de Polietileno Reticulado. De esta forma, en caso de que la previsión de carga sea inferior que la petición de potencia real, se podrán realizar trasvases de carga sin sobresaturar conductores. La distribución de las cargas en las diferentes líneas se realizará de forma que la saturación del conductor quede dentro de un intervalo entre el 70% y el 80%.

2.5.2. Características de la Red. La red de baja tensión será la encargada de realizar la distribución de la energía, estará formada por cuatro salidas en todos los centros de transformación, las cuales en algunos centros de trasformación no se utilizaran todas ellas actualmente, pero si se podrán utilizar en futuras ampliaciones de la red.


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Las características generales de la red son:

- Tensión: Trifásica 400 V, Monofásica 230 V - Caída de tensión máxima: 5 % - Cos ϕ : 0.8 - Coeficiente de simultaneidad: 1 - Temperatura cálculo conductividad eléctrica (ºC):

• XLPE, EPR: 20 • PVC: 20

2.5.3. Intensidad. La intensidad que circulará en cada tramo dependerá de la potencia a transportar, dado por la siguiente expresión:

ϕ⋅⋅=

cosU3PI (32)

Siendo: I : Intensidad en A. P : Potencia de cálculo en W. U : Tensión de servicio en V. Cosφ : Factor de potencia 0,8.

2.5.4. Caída de Tensión. La caída de tensión en cada tramo de la red se ha calculado teniendo en cuenta el momento eléctrico de la línea aplicando la siguiente fórmula:

sCULPV⋅⋅

⋅=∆ (33)

Siendo: ∆V : Caída de tensión en V. P : Potencia en W. L : Longitud del tramo en m. U : Tensión en V. C : Conductividad del aluminio = 35. s : Sección del conductor en mm2

. Comprobando los resultados se observa que en ningún caso la caída de tensión es superior al 5%, valor máximo admisible según el RBT MIE BT 019.

2.5.5. Formulas de Cortocircuito.

IpccI = Ct U / √3 Zt (34) Siendo: IpccI: Intensidad permanente de cortocircuito en inicio de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica en V.

Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de cortocircuito (sin incluir la línea o circuito en estudio).


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IpccF = Ct UF / 2 Zt (35) Siendo: IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. UF: Tensión monofásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea). La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

Zt = (Rt² + Xt²)1/2 (36) Siendo: Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.) Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

R = L · 1000 · CR / K · S · n (40)

X = Xu · L / n (41) Siendo: R: Resistencia de la línea en mohm. X: Reactancia de la línea en mohm. L: Longitud de la línea en m. CR: Coeficiente de resistividad, extraído de condiciones generales de cortocircuito. K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea en mm². Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro. n: nº de conductores por fase.

tmcicc = Cc · S² / IpccF² (41) Siendo: tmcicc: Tiempo máximo en segundos que un conductor soporta una Ipcc. Cc : Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea en mm². IpccF: Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea en A.

tficc = cte. fusible / IpccF² (42) Siendo: tficc: Tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. IpccF: Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea en A.


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Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · √(1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)² (43) Siendo:

Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a cortocircuito en m. (para protección por fusibles)

UF: Tensión de fase en V. K: Conductividad. S: Sección del conductor en mm². Xu: Reactancia por unidad de longitud en mohm/m. En conductores aislados suele ser 0,1. n: nº de conductores por fase Ct : Es el coeficiente de tensión 0,8. CR : Es el coeficiente de resistencia 1,5. IF5 : Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 s. Curvas válidas.(Para Protección de Interruptores automáticos dotados de Relé Electromag..). CURVA B IMAG = 5 In CURVA C IMAG = 10 In CURVA D Y MA IMAG = 20 In

2.5.6. Tablas Resumen Aplicando las formulas de los dos apartados anteriores, obtendremos los resultados de cada una de las salidas del C.T. Todos los conductores serán de Aluminio, directamente enterrado XLPE 0.6/1 kV 3 Unipolares de sección 3x240/150 mm2.

2.5.6.1. Centro de transformación 1

CT 1 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTORSALIDA 1 I máxima (A) 410

ISLA 1 Constante material (m/(ρ·mm2) 35

Tensión (V) 400 Sección (mm2) 240Fact. Pot. (Cos ϕ) 0,8

Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten. (A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT1-CGP1 57 30 308,53 1,527 0,382 398,473 17,9 8.058,59 6,71 CGP1-CGP2 57 8 205,68 1,798 0,45 398,202 16,12 7.328,02 8,12 CGP2-CGP3 57 7 102,84 1,917 0,479 398,083 14,66 6.789,43 9,46

Tabla32. Tabla de resumen de la salida 1 del centro de transformación 1.


-124-

CT 1 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR

SALIDA 2 I máxima (A) 410ISLA 1

Constante material (m/(ρ·mm2) 35


Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten. (A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT1-CGP7 70 13 252,60 0,542 0,135 399,458 21,75 10.032,8 4,33 CGP7-CGP8 70 5 126,30 0,646 0,161 399,354 20,07 9.310,56 5,03





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten. (A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT1-CGP9 70 22 252,60 0,875 0,219 399,125 19,23 9.076,61 5,29 CGP9-CGP10 70 8 126,30 1,042 0,26 398,958 18,15 8.160,28 6,55





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]




-125-





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT2-CGP11 70 11 263,60 0,391 0,098 399,61 22,73 10.806,2 3,73 CGP11-CGP12 70 4 137,36 0,459 0,115 399,54 21,61 10.209,1 4,12





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT2-CGP13 70 25 252,60 1,042 0,26 398,96 18,12 8.250,57 6,4 CGP13-CGP14 70 7 126,30 1,208 0,302 398,79 16,5 7.486,41 7,78 CGP14-ALU1 6,1 4 11,06 0,467 0,177 399,53 20,58 9.674,38 4,66



-126-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]







Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT3-CGP2 57 47 205,68 1,595 0,399 398,41 13,33 6.399,5 10,65 CGP2-CGP1 57 7 102,84 1,713 0,428 398,28 12,8 5.984,9 12,17





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT3-CGP3 70 27 229,14 1,021 0,255 398,97 17,01 7.978,6 6,85 CGP3-CGP4 57 8 102,84 1,156 0,289 398,84 15,96 7.216,9 8,27



-127-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT3-CGP8 97 6 350,02 0,346 0,087 399,65 22,73 11.012,3 3,6 CGP8-CGP9 97 6 175,01 0,52 0,13 399,48 22,02 9.991,4 4,37





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT3-CGP10 97 23 350,02 1,328 0,332 398,67 18,38 8.466,6 6,08 CGP10-CGP11 97 8 175,01 1,559 0,39 398,44 16,93 7.663,8 7,42






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]




-128-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT4-CGP12 97 6 350,02 0,346 0,087 399,65 22,73 11.012,3 3,6 CGP12-CGP13 97 6 175,01 0,52 0,13 399,48 22,02 9.991,4 4,37





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT4-CGP14 97 23 350,02 1,328 0,332 398,67 18,73 8.392,8 6,19 CGP14-CGP15 97 8 175,01 1,559 0,39 398,44 16,79 7.603,4 7,54






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT5-CGP23 97 3 301,31 0,149 0,037 399,85 22,73 11.200,5 3,48 CGP23-CGP22 70 6 129,29 0,274 0,069 399,72 22,4 10.146,6 4,24



-129-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT5-CGP21 57 45 331,98 2,464 0,616 397.53 13,75 6.528,7 10,23 CGP21-CGP20 57 8 229,14 2,767 0,692 397,23 13,06 6.040,8 11,95 CGP20-CGP19 70 6 126,3 2,892 0,723 397,10 12,08 5.720,1 13,32






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]




-130-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CGP6-CGP8 57 5 102,84 0,085 0,021 399,91 22,73 11.077,2 3,55 Tabla51. Tabla de resumen de la salida 2 del centro de transformación 6.




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT6-CGP17 97 31 350,02 1,79 0,447 398,21 16,09 7.663,88 7,42 CGP17-CGP18 97 9 175,01 2,05 0,512 397,95 15,33 6.925,21 9,09





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT6-CGP19 97 54 350,03 3,118 0,779 396,88 12,47 6.059,3 11,87 CGP19-CGP20 97 7 175,01 3,32 0,83 396,68 12,12 5.686,32 13,48



-131-





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT7-CGP2 57 4 308,53 0,204 0,051 399,79 22,73 11.140 3,51 CGP2-CGP3 57 7 205,68 0,441 0,11 399,55 22,28 9.941,1 4,41 CGP3-CGP4 57 7 102,84 0,56 0,14 399,44 19,88 8.875,3 5,41





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT7-CGP9 97 37 350,02 2,136 0,534 397,86 16,09 7.663,88 7,42 CGP9-CGP10 97 8 175,01 2,367 0,592 397,63 15,33 6.925,21 9,09



-132-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT7-CGP11 97 55 350,03 3,464 0,866 396,53 11,93 5.703,56 13,4 CGP11-CGP12 97 5 175,01 3,609 0,902 396,39 11,41 5.462,66 14,61






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT8-CGP18 70 5 252,60 0,208 0,052 399,8 22,73 11.077,2 3,55 CGP18-CGP17 70 7 126,30 0,354 0,089 399,646 22,15 9.891,16 4,46





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT8-CGP19 70 6 252,60 0,917 0,229 399,08 21,89 8.729,1 5,72 CGP19-CGP20 70 7 126,30 1,125 0,281 398,875 17,46 7.690,9 7,37



-133-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT8-CGP21 70 21 252,60 0,25 0,062 399,75 22,73 11.012,3 3,6 CGP21-CGP22 70 10 126,30 0,396 0,099 399,604 22,02 9.839,36 4,5 CGP22- ALU2 11,5 14 20,749 1,282 0,321 398,71 15,38 6.593,11 10,03





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]







Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT9-CGP14 97 70 350,03 3,464 0,866 396,53 11,82 5.703,58 13,4 CGP14-CGP13 97 7 175,01 3,666 0,917 396,33 11,41 5.371,91 15,11



-134-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT9-CGP15 97 38 350,02 2,194 0,549 397,8 14,58 6.973,20 8,97 CGP15-CGP16 97 9 175,01 2,454 0,546 397,54 13,95 6.356,31 10,97





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CGP9-CGP25 97 4 175,01 0,115 0,029 399,88 22.73 11.140 0,068 Tabla64. Tabla de resumen de la salida 3 del centro de transformación 9.




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT9-CGP26 57 4 205,68 0,136 0,034 399,86 22,73 11.140 3,51 CGP26-CGP27 57 6 102,84 0,237 0,059 399,76 22,28 10.096,4 4,28



-135-





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT10-CGP21 97 59 350,03 3,407 0,852 396,59 11,9 5.788,09 13,4 CGP21-CGP22 97 7 175,01 3,609 0,902 396,39 11,58 5.446,82 15,11





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT10-CGP23 97 37 350,02 2,136 0,534 397,86 15,38 7.259,25 8,27 CGP23-CGP24 97 9 175,01 2,396 0,599 397,60 14,52 6.593,13 10,03





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]



-136-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]







Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT11-CGP7 70 53 252,60 2,208 0,552 397,792 13,28 6.078,9 11,8 CGP7-CGP8 70 9 126,30 2,396 0,599 397,604 12,16 5.604,7 13,88





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]




-137-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT11-CGP15 70 53 252,60 2,208 0,552 397,792 14,1 6.116,6 11,65 CGP15-CGP16 70 8 126,30 2,375 0,594 397,625 12,23 5.686,31 13,48






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT12-CGP10 70 6 252,60 0,25 0,062 399,75 22,73 11.012,3 3,6 CGP10-CGP9 70 8 126,30 0,417 0,104 399,583 22,02 9.691,9 4,64



-138-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT12-CGP11 70 6 252,60 0,25 0,062 399,75 22,73 11.012,3 3,6 CGP11-CGP12 70 7 126,30 0,396 0,099 399,604 22,02 9.839,36 4,5





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT12-CGP13 70 18 252,60 0,75 0,188 399,25 21,47 9.475,59 4,86 CGP13-CGP14 70 8 126,30 0,917 0,229 399,01 18,95 8.481,35 6,06





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]




-139-





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT13-CGP7 137 54 247,18 2,283 0,571 397,71 13,72 6.086,4 11,77 Tabla80. Tabla de resumen de la salida 3 del centro de transformación 13.


-140-





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]






Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT15-CGP3 57 39 308,53 1,985 0,496 398,01 14,47 7.000,1 8,9 CGP3-CGP4 57 5 205,68 2,188 0,547 397,81 14 6.573,2 10,09 CGP4-CGP5 57 8 102,84 2,324 0,581 397,67 13,15 6.078,8 11,8



-141-




Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

CT15-CGP1 57 23 205,68 0,78 0,195 399,22 18,87 9.040 5,33 CGP1-CGP2 57 7 102,84 0,899 0,225 399,10 18,08 8.234,2 6,43





Tramo Pot. (kW)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]


2.6. Alumbrado Público

2.6.1. Parámetros básicos. Factores determinantes de la visibilidad La visibilidad viene condicionada por una serie de factores de diferente naturaleza. Unos están fuera del control del técnico de iluminación, como pueden ser, por ejemplo, la capacidad del observador o las características fotométricas del objeto a observar y deben considerarse como condiciones del proyecto técnico. En cambio otros factores pueden ser influenciados por el diseño y constituyen las variables, en gran parte cuantificadas, sobre las que el proyectista efectúa su labor. Entre las variables que influyen en la visibilidad y que son objeto del estudio técnico están las siguientes:

• Iluminancia La iluminancia indica la cantidad de luz que llega a una superficie y se define como el flujo luminoso recibido por unidad de superficie:

sddE φ

= (44)

Si la expresamos en función de la intensidad luminosa nos queda como:


-142-

γ32H cos·

h)I(C,E γ

= (45)

dónde I es la intensidad recibida por el punto P en la dirección definida por el par de ángulos (C,γ) y h la altura del foco luminoso. Si el punto está iluminado por más de una lámpara, la iluminancia total recibida es entonces:

i3

n

1i2

i

iiH cos·

h),I(CE γ∑

=

=γ (46)

• Luminancia La luminancia, por contra, es una medida de la luz que llega a los ojos procedente de los objetos y es la responsable de excitar la retina provocando la visión. Esta luz proviene de la reflexión que sufre la iluminancia cuando incide sobre los cuerpos. Se puede definir, pues, como la porción de intensidad luminosa por unidad de superficie que es reflejada por la calzada en dirección al ojo.

L = q(β,γ) · EH (47)

donde q es el coeficiente de luminancia en el punto P que depende básicamente del ángulo de incidencia γ y del ángulo entre el plano de incidencia y el de observación β. El efecto del ángulo de observación α es despreciable para la mayoría de conductores (automovilistas con campo visual entre 60 y 160 m por delante y una altura de 1,5 m sobre el suelo) y no se tiene en cuenta. Así pues, nos queda:

),q(·h

cos · )(C, IL 2

3

γβγγ= (48)

Por comodidad de cálculo, se define el termino r(β,γ):

r(β,γ) = q(β,γ) · cos3 γ (49)

Quedando finalmente:

2h),r( · )I(C,L γβγ

= (50)

Y si el punto está iluminado por más de una lámpara, resulta:

Figura 2. Distribución lumínica I.


-143-

∑=

=n

1i2

i

iiii

h),r( · ),I(CL γβγ (51)

Los valores de r(β,γ) se encuentran tabulados o incorporados a programas de cálculo y dependen de las características de los pavimentos utilizados en la vía.

Figura 3. Distribución lumínica II.

• Criterios de calidad: Coeficientes de uniformidad, deslumbramiento y coeficientes de iluminación en alrededores

Para determinar si una instalación es adecuada y cumple con todos los requisitos de seguridad y visibilidad necesarios se establecen una serie de parámetros que sirven como criterios de calidad. Son la luminancia media (Lm y LAV), los coeficientes de uniformidad (U0 y UL), el deslumbramiento (TI y G) y el coeficiente de iluminación de los alrededores (SR).

- Coeficientes de uniformidad.

Como criterios de calidad y evaluación de la uniformidad de la iluminación en la vía se analizan el rendimiento visual en términos del coeficiente global de uniformidad U0 y la comodidad visual mediante el coeficiente longitudinal de uniformidad UL (medido a lo largo de la línea central).

U0 = m

min

LL (52)

UL = max

min

LL (53)

- Deslumbramiento. El deslumbramiento producido por las farolas o los reflejos en la calzada, es un problema considerable por sus posibles repercusiones. En sí mismo, no es más que una sensación molesta que dificulta la visión pudiendo, en casos extremos, llegar a provocar ceguera transitoria. Se hace necesario, por tanto, cuantificar este fenómeno y establecer unos criterios de calidad que eviten estas situaciones peligrosas para los usuarios.


-144-

Se llama deslumbramiento molesto a aquella sensación desagradable que sufrimos cuando la luz que llega a nuestros ojos es demasiado intensa. Este fenómeno se evalúa de acuerdo a una escala numérica, obtenida de estudios estadísticos, que va del deslumbramiento insoportable al inapreciable.

G Deslumbramiento Evaluación del Alumbrado 1 Insoportable Malo 3 Molesto Inadecuado 5 Admisible Regular 7 Satisfactorio Bueno 9 Inapreciable Excelente

Tabla86. Clasificación de deslumbramiento.

Donde la fórmula de G se calcula a partir de características de la luminaria y la instalación. Actualmente no se utiliza mucho porque se considera que siempre que no se excedan los límites del deslumbramiento perturbador este está bajo control. El deslumbramiento perturbador se produce por la aparición de un velo luminoso que provoca una visión borrosa, sin nitidez y con poco contraste, que desaparece al cesar su causa. No obstante, este fenómeno no lleva necesariamente asociado una sensación incómoda como el deslumbramiento molesto. Para evaluar la pérdida de visión se utiliza el criterio del incremento de umbral (TI) expresado en tanto por ciento:

5,0m

V

)(LL

·65 TI = (54)

donde Lv es la luminancia de velo equivalente y Lm es la luminancia media de la calzada.

- Coeficiente de iluminación en los alrededores. El coeficiente de iluminación en los alrededores (Surround Ratio, SR) es una medida de la iluminación en las zonas limítrofes de la vía. De esta manera se asegura que los objetos, vehículos o peatones que se encuentren allí sean visibles para los conductores. SR se obtiene calculando la iluminancia media de una franja de 5 m de ancho a cada lado de la calzada.

Figura 4. Calzada.


-145-

2.6.2. Cálculos Lumínicos En este apartado detallaremos que componen el sistema de iluminación exterior del polígono. Se han tomado como principal referencia las recomendaciones de la Comisión Internacional de Iluminación, las Normas e instrucciones para alumbrado público del Ministerio de la Vivienda y la Ley de ordenación ambiental de alumbrado para la protección del medio nocturno así como normativas posteriores sobre alumbrado público. En los cálculos eléctricos se ha tomado como base el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión REBT. Para vías interiores en polígonos industriales el estándar y niveles mínimos de calidad luminotécnica son los siguientes:

Tabla87. Características de iluminación de diferentes vías.

Las calles del polígono se considerarán como calles secundarias con poco tráfico, debido a que en las horas nocturnas no se realizan actividades importantes en las calles y únicamente existirá el paso de algún transporte que se disponga a cargar o descargar mercancías.

2.6.2.1. Elección de la Luminaria A la hora de iluminar el polígono escogeremos lámparas de vapor de sodio de alta presión, estas tienen una vida larga ( unas 12.000 horas) esto evita un mantenimiento frecuente, otra ventaja que tiene es el rango de potencia que tiene de entre 50 W a 1.000W. Los datos de la luminaria y de la carcasa son las siguientes:

- Tipo de carcasa: SGS 306/250T B POS.11X - Tipo de lámpara: 1x SON – TP75W - Potencia: 75 W + 20 del equipo auxiliar - Balastro: A - F = 14.000lm


-146-

2.6.2.2. Altura de las luminarias Para calcular la altura de los puntos de luz nos guiaremos por la siguiente tabla:

Tabla88. Alturas de instalación de las luminarias respecto al flujo que ofrecen.

Las lámparas que utilizaremos son de 14.000 lm por lo tanto las luminarias que se instalarán serán de 7 metros de altura.

2.6.2.3. Disposición de los Puntos de Luz Para elegir la disposición mas adecuada de los puntos de luz nos guiaremos por la siguiente tabla que es una relación directa entre la altura de la luminaria y la anchura de la via:

Tabla89. Distribución de los puntos de luz.

En el polígono tenemos dos tipos de calles:

- En la Calle Xile (canalización de la riera) tenemos una achura de 31 m. totales de los cuales 6 m. son aceras, 13 m. son calzadas, 12 m. de riera y como hemos mencionado anteriormente la altura de la luminaria será de 7 metros, al realizar el cálculo observamos que la disposición será pareada.

- En el resto de calles de todo el polígono tenemos una achura de 12,5 m. y la altura es de 7 m. obtenemos una distribución en tresbolillo.

2.6.3. Cálculos eléctricos

2.6.3.1. Características de la Red. Con salida número 2 de la celda de distribución de baja tensión del centro de transformación número 2 alimentaremos el cuadro de alumbrado público número 1 y con salida número 3 de la celda de distribución de baja tensión del centro de transformación número 8 alimentaremos el cuadro de alumbrado 2. Las salidas será trifásicas con una tensión de 400 V entre fases y de 240 V entre éstas y el neutro. La sección de las fases será de 240 mm2 mientras que la del neutro será de 150 mm2, según compañía suministradora hasta el cuadro de mando del alumbrado público.


-147-

Para la alimentación de la luminarias utilizaremos la sección mínima a emplear en redes subterráneas, incluido el neutro, será de 6 mm². En distribuciones trifásicas tetrapolares, para conductores de fase de sección superior a 6 mm², la sección del neutro será conforme a lo indicado en la tabla 1 de la ITC-BT-07. Los empalmes y derivaciones deberán realizarse en cajas de bornes adecuadas, situadas dentro de los soportes de las luminarias, y a una altura mínima de 0,3 m sobre el nivel del suelo o en una arqueta registrable, que garanticen, en ambos casos, la continuidad, el aislamiento y la estanqueidad del conductor. Las características generales de la red son: - Tensión en V: Trifásica 400, Monofásica 230 - Caída de tensión máxima: 3% - Cos ϕ : 1 - Temperatura cálculo conductividad eléctrica en ºC:

o XLPE, EPR: 20 o PVC: 20

2.6.3.2. Intensidad. La intensidad que circulará en cada tramo dependerá de la potencia a transportar, dado por la siguiente expresión:

ϕ⋅⋅=

cosU3PI (55)

Siendo: I : Intensidad en A. P : Potencia de cálculo en W. U : Tensión de servicio en V. Cosφ : Factor de potencia 1.

2.6.3.3. Caída de Tensión. La caída de tensión en cada tramo de la red se ha calculado teniendo en cuenta el momento eléctrico de la línea aplicando la siguiente fórmula:

sCULPV⋅⋅

⋅=∆ (56)

Siendo: ∆V : Caída de tensión en V. P : Potencia en W. L : Longitud del tramo en m. U : Tensión en V. C : Conductividad del cobre = 27. s : Sección del conductor en mm2

.

Comprobando los resultados se observa que en ningún caso la caída de tensión es superior al 3%, valor máximo admisible según el RBT MIE BT 019.


-148-

2.6.3.4. Formulas de Cortocircuito.

IpccI = Ct U / √3 Zt (57) Siendo: IpccI: Intensidad permanente de cortocircuito en inicio de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica en V.

Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de cortocircuito (sin incluir la línea o circuito en estudio).

IpccF = Ct UF / 2 Zt (58)

Siendo: IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. UF: Tensión monofásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea). La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

Zt = (Rt² + Xt²)1/2 (59)

Siendo: Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.) Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

R = L · 1000 · CR / K · S · n (60)

X = Xu · L / n (61) Siendo: R: Resistencia de la línea en mohm. X: Reactancia de la línea en mohm. L: Longitud de la línea en m. CR: Coeficiente de resistividad, extraído de condiciones generales de cortocircuito. K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea en mm². Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro. n: nº de conductores por fase. .

tmcicc = Cc · S² / IpccF² (62) Siendo: tmcicc: Tiempo máximo en segundos que un conductor soporta una Ipcc. Cc : Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea en mm². IpccF: Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea en A.


-149-

tficc = cte. fusible / IpccF² (63) Siendo: tficc: Tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. IpccF: Intensidad permanente de cortocircuito en fin de línea en A.

Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · √(1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)² (64)

Siendo: Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a cortocircuito en m. (para

protección por fusibles) UF: Tensión de fase en V. K: Conductividad. S: Sección del conductor en mm². Xu: Reactancia por unidad de longitud en mohm/m. En conductores aislados suele ser 0,1. n: nº de conductores por fase Ct : Es el coeficiente de tensión 0,8. CR : Es el coeficiente de resistencia 1,5. IF5 : Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 s. Curvas válidas. (Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético). CURVA B IMAG = 5 In CURVA C IMAG = 10 In CURVA D Y MA IMAG = 20 In

2.6.3.5. Tablas Resumen Aplicando las formulas de los dos apartados anteriores, obtendremos los resultados de cada una de las salidas del cuadro de mando del alumbrado público. Todos los conductores serán de Cobre enterrados bajo tubo XLPE 0.6/1 kV tetrapolar de sección 4x6 mm2.

2.6.3.5.1. Línea 1. Cuadro de Alumbrado Público 1

Línia Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

1 171 6 4,196 0,078 399,92 0,019 12 3.342,88 0,16 2 171 19 2,221 0,295 399,70 0,074 6,69 967,4 0,7 3 171 41 1,975 0,713 399,28 0,178 1,93 381,86 4,5 4 171 19 1,728 0,882 399,11 0,22 0,76 298,21 7,38 5 171 22 1,481 1,05 398,95 0,262 0,6 237,88 11,59 6 171 22 1,234 1,19 398,81 0,297 0,48 197,85 16,76 7 171 24 0,987 1,312 398,68 0,328 0,4 167,16 23,48 8 171 19 0,74 1,385 398,61 0,346 0,33 148,88 29,6 9 171 19 0,494 1,433 398,56 0,358 0,3 134,2 36,43


-150-


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

17 171 22 1,975 0,302 399,69 0,075 6,69 869,81 0,87 16 171 31 1,728 0578 399,42 0,144 1,74 425,86 3,62 15 171 20 1,481 0,731 399,26 0,183 0,85 320,37 6,39 14 171 23 1,234 0,877 399,12 0,219 0,64 249,34 10,55 13 171 20 0,987 0,979 399,02 0,245 0,5 209,04 15,01 12 171 21 0,74 1,059 398,94 0,265 0,42 178,71 20,54 11 171 16 0,494 1,1 398,90 0,275 0,36 160,92 25,34 10 171 39 0,247 1,149 399,81 0,287 0,32 129,5 39,12


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

21 171 9 4,443 0,206 399,79 0,052 4,24 1.981,5 0,17 22 171 9 4,443 0412 399,58 0,103 3,96 1.172,86 0,48 25 171 7 2,221 0,492 399,50 0,123 2,35 890,28 0,83 26 171 44 1,975 0,94 399,06 0,235 1,78 354,07 5,23 27 171 38 1,728 1,279 398,71 0,32 0,71 232,91 12,09 28 171 21 1,481 1,439 398,56 0,36 0,47 195,88 17,1 29 171 21 1,234 1,573 398,42 0,393 0,39 169 22,97 30 171 20 0,987 1,674 398,32 0,419 0,34 149,47 29,37 31 171 19 0,74 1,747 398,25 0,437 0,3 134,68 36,17


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [kA]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

45 171 28 2,221 0,733 399,26 0,183 2,35 516,77 2,46 42 171 29 1,975 1,028 398,97 0,257 1,03 327,2 6,13 39 171 17 1,728 1,179 398,82 0,295 0,65 269,29 9,05 38 171 40 1,481 1,485 398,51 0,371 0,54 190,12 18,15 37 171 40 1,234 1,739 398,26 0,435 0,38 146,92 30,39 36 171 31 0,987 1,897 398,10 0,474 0,29 124,92 42,04 35 171 35 0,74 2,031 397,96 0,508 0,25 106,86 57,46 34 171 39 0,494 2,13 397,87 0,532 0,21 92,03 77,46 33 171 42 0,347 2,183 397,87 0,546 0,18 80,07 102,34 32 171 28 0,219 2,233 397,67 0,583* 0,13 71,77 122,46


-151-


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [Ka]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

50 171 10 2,468 0,127 399,87 0,032 5,65 1.841,62 0,19 49 171 41 2,221 0,597 399,40 0,149 3,68 469,9 2,97 48 171 40 1,975 1,004 398,99 0,251 0,94 272,14 8,86 47 171 40 1,728 1,36 398,64 0,34 0,54 191,54 17,88 71 171 20 1,234 1,757 398,24 0,439 0,28 124,93 42,04 69 171 9 0,987 1,948 398,05 0,487 0,24 114,43 50,11 67 171 24 0,74 2,065 397,93 0,516 0,22 97,96 68,37 66 171 22 0,494 2,157 397,84 0,539 0,2 90,43 80,24 65 171 15 0,347 2,213 397,78 0,553 0,18 85,92 88,87 63 171 12 0,189 2,342 397,65 0,567 0,15 81,56 96,41


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [Ka]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

51 171 10 2,221 0,115 399,88 0,029 5,63 1.841,62 0,19 52 171 19 1,975 0,318 399,68 0,08 3,68 759,75 1,14 53 171 40 1,728 0,674 399,32 0,169 1,52 349,33 5,38 55 171 18 1,481 0,812 399,18 0,203 0,7 281,01 8,31 57 171 40 1,321 0,896 399,10 0,224 0,56 251,02 10,41 58 171 20 1,234 0,959 399,04 0,24 0,5 228,81 1253 59 171 40 1,136 1,08 398,92 0,27 0,46 195,89 17,1 60 171 7 0,987 1,284 398,76 0,321 0,39 150,34 29,03 61 171 40 0,74 1,436 398,54 0,359 0,3 121,98 44,09


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [Ka]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

77 171 43 1,481 0,735 399,26 0,184 1,23 461,45 3,08 79 171 25 1,234 0,85 399,15 0,212 0,83 349,29 5,38 80 171 40 0,987 1,053 398,94 0,263 0,7 226,79 12,76 81 171 40 0,74 1,206 398,79 0,302 0,45 167,9 23,27 83 171 20 0,494 1,29 398,71 0,323 0,29 138,28 34,31 86 171 20 0,247 1,341 398,65 0,335 0,25 113,92 50,56


-152-


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [Ka]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

94 171 43 1,481 0,869 399,13 0,217 0.75 251 10,41 93 171 41 1,234 1,129 398,87 0,282 0.5 220,98 13,44 91 171 40 0,987 1,3 398,7 0,325 0.4 152,11 28,36 90 171 40 0,74 1,504 398,46 0,376 0.3 123,14 43,27 89 171 20 0,494 1,657 398,34 0,414 0.25 112,43 51,9 88 171 20 0,348 1,707 398,29 0,427 0.22 103,44 61,32 87 171 20 0,187 1,733 398,21 0,439 0,19 98,73 72,19


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [Ka]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

123 171 56 2,715 0,896 399,10 0,224 2,15 538.27 2.26 124 171 40 2,468 1,405 398,59 0,351 1,08 293.75 7.6 125 171 42 2,221 1,886 398,11 0,471 0,59 198.89 16.59 97 171 45 1,975 2,344 397,65 0,586 0,4 147.76 30.05 98 171 41 1,728 2,709 397,29 0,677 0,3 119.72 45.78 99 171 5 1,576 2,823 397,17 0,706 0,27 111,24 52.46 101 171 11 1,234 2,925 397,07 0,731 0,22 104,7 59.85 102 171 20 0,987 3,027 396,97 0,757 0,21 96,86 69.94 103 171 21 0,74 3,107 396,89 0,777 0,19 89,8 81.37 104 171 20 0,494 3,158 396,84 0,789 0,18 83,97 93.06 105 171 20 0,247 3,183 396,81 0,796* 017 78,85 105.54


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [Ka]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

121 171 56 2,468 1,714 399,28 0,178 1,48 587,15 1,9 119 171 40 2,221 1,019 398,98 0,255 0,88 261,13 9,62 118 171 40 1,975 1,477 398,52 0,369 0,52 186,02 18,96 117 171 18 1,728 1,884 398,11 0,471 0,37 164,7 24,19 115 171 11 1,481 2,134 397,86 0,533 0,31 145,27 31,09 113 171 40 1,234 2,416 397,58 0,604 0,25 105,99 58,41 112 171 40 0,987 2,671 397,32 0,668 0,21 91,06 79,12 111 171 40 0,74 2,874 397,12 0,719 0,18 79,82 102,98 110 171 40 0,494 3,027 396,97 0,757 0,16 71,05 129,97 109 171 40 0,387 3,129 396,87 0,782 0,14 68,24 140,9 106 171 20 0,247 3,172 396,82 0,793 0,12 65,65 153,25


-153-


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [Ka]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

130 171 62 1,728 1,06 398,94 0,265 0,88 380,03 4,54 132 171 24 1,481 1,327 398,67 0,332 0,65 250,97 10,42 133 171 41 1,234 1,588 398,41 0,397 0,5 179,55 20,35 135 171 15 0,987 1,786 398,21 0,447 0,31 141,3 32,86 137 171 17 0,74 1,912 398,08 0,478 0,25 119,72 45,78 141 171 15 0,494 2,012 397,98 0,503 0,21 101,41 63,8 142 171 26 0,247 2,045 397,93 0,511 0,19 92,03 77,47


Lumina. Pot. (W)

Long. (m)

Inten.(A)

∆V (V)

∆V (%)

Tensión(V)

IpccI [Ka]

IpccF [A]

Tmcicc [sg]

149 171 62 1,481 1,185 398,81 0,296 0,63 205,18 15,58 148 171 40 1,234 1,52 398,48 0,38 0,41 161,6 25,12 147 171 37 0,987 1,737 398,26 0,434 0,32 150,33 29,03 146 171 40 0,74 1,9 398,1 0,475 0,27 111,46 52,81 145 171 40 0,494 2,052 397,94 0,513 0,22 95,07 72,59 144 171 39 0,389 2,154 397,84 0,539 0,19 93,36 75,28 143 171 41 0,247 2,199 397,75 0,55 0,17 99,85 77,32

2.7. Cálculo del Centro de Mando y Control El centro de mando estará compuesto por equipos de medida y protección. La potencia del alumbrado público 1 es de 6,1 kW, está compuesto por dos circuitos de 1.615W y 1.850W respectivamentes, sin contar el coeficiente 1,8 por ser luminarias de descarga, entonces tomaremos las siguientes condiciones técnicas para su alimentación:

- Potencia a contratar: 8 kW - Protección diferencial: Relé diferencial 63 A con sensibilidad 300 mA - Interruptor General Automático: 25 A - Térmico: 25 A - P.I.A. para cada circuito: 10 A - Conjunto de Medida: T-2 - Fusibles general: 80 A - Bases: 160 A - Entronque: Subterráneo - Conductor fase : 6 mm² - Conductor neutro: 6 mm²


-154-

La potencia del alumbrado público 2 es de 11,5 kW, está compuesto por cuatro circuitos de 1.805W, 1.235W, 2.090W y 1.330W respectivamente sin contar el coeficiente 1.8 por ser luminarias de descarga, entonces tomaremos las siguientes condiciones técnicas para su alimentación:

- Potencia a contratar: 12 kW - Protección diferencial: Relé diferencial 63 A con sensibilidad 300 mA - Interruptor General Automático: 25 A - Térmico: 25 A - P.I.A. para cada circuito: 10 A - Conjunto de Medida: T-2 - Fusibles general: 80 A - Bases: 160 A - Entronque: Subterráneo - Conductor fase : 6 mm² - Conductor neutro: 6 mm²

2.8. Cálculo Lumínico con Calculux

2.8.1. Calle Xile ( Riera )

2.8.1.1. Vista 3D

Figura 5. Vista 3-D.


-155-

2.8.1.2. Líneas de Luminarias Adicionales Luminarias del proyecto: Código Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lámpara Flujo (lm) A 4 SGS 306/250T B POS.11 X 1 * SON-T+ 75W 1 * 14.000

Ctad. y código

Posición Angulos de apuntamiento

X[m] Y[m] Z[m] Rot. Inclin90 Inclin01 * A 1 * A 1 * A 1 * A

2.50 2.50

28.50 28.50

0.00 25.00 0.00

25.00

7.007.007.007.00

0.00 0.00

180.00 180.00

0.00 0.00 0.00 0.00

0.000.000.000.00

2.8.1.3. Cálculos Adicionales

Cálculo Tipo Unidad Med Mín/Med Mín/Máx Rejilla acera

derecha Iluminancia en la

superficie lux 19.1 0.39 0.18

Rejilla calzada derecha

Iluminancia en la Superficie lux 32.7 0.45 0.25

Rejilla riera Iluminancia en la Superficie lux 9.95 0.40 0.15

Rejilla calzada izquierd


Rejilla acera izquierda



-156-

2.8.1.4. Rejilla acera derecha: Iso sombreado

Figura 6. Iso sombreado de rejilla acera derecha.


Figura 7. Iso sombreado de rejilla calzada derecha.


-157-

2.8.1.6. Rejilla riera: Iso sombreado

Figura 8. Iso sombreado de rejilla riera.

2.8.1.7. Rejilla calzada izquierd: Iso sombreado

Figura 9. Iso sombreado de rejilla calzada izquierda.


-158-

2.8.1.8. Rejilla acera izquierda: Iso sombreado

Figura 10. Iso sombreado de rejilla acera izquierda.

2.8.1.9. Características de la luminaria

- Nombre de la luminaria : SGS 306/250T B POS.11 X - Nombre de la lámpara : SON-T+ 75W - Número lámparas/luminaria : 1 - Flujo de lámpara : 14000 lm - Balasto : A - Coeficientes de flujo luminoso

o DLOR : 0.84 o ULOR : 0.00 o TLOR : 0.84

- Potencia de la luminaria : 95.0 W - Voltaje de la luminaria : 0.0 V - Código de medida : MIR3499000

Figura 11. Diagrama de intensidad luminosa


-159-

2.8.2. Resto de calles del polígono

2.8.2.1. Vista 3D

Figura 12. Vista 3-D.

2.8.2.2. Líneas de Luminarias Adicionales Luminarias del proyecto: Código Ctad. Tipo de luminaria Tipo de lámpara Flujo (lm) A 3 SGS 306/250T B POS.11 X 1 * SON-T+ 75W 1 * 14.000

Ctad. y código

Posición Angulos de apuntamiento

X[m] Y[m] Z[m] Rot. Inclin90 Inclin01 * A 1 * A 1 * A

2.50 2.50

10.00

0.00 40.00 20.00

7.007.007.00

0.00 0.00

180.00

-5.00 -5.00 -5.00

0.000.000.00


-160-

2.8.2.3. Cálculos Adicionales

Cálculo Tipo Unidad Med Mín/Med Mín/Máx Rejilla acera

Derecha Iluminancia en la

superficie lux 18.6 0.34 0.14

Rejilla calzada Iluminancia en la Superficie lux 41.4 0.42 0.26

Rejilla acera izquierda



Figura 13. Iso sombreado de rejilla acera derecha.


-161-

2.8.2.5. Rejilla calzada : Iso sombreado

Figura 14. Iso sombreado de rejilla calzada.


-162-

2.8.2.5. Rejilla acera derecha : Iso sombreado

Figura 15. Iso sombreado de rejilla calzada.


-163-

2.8.2.6. Características de la luminaria

- Nombre de la luminaria : SGS 306/250T B POS.11 X - Nombre de la lámpara : SON-T+ 75W - Número lámparas/luminaria : 1 - Flujo de lámpara : 14000 lm - Balasto : A - Coeficientes de flujo luminoso

o DLOR : 0.84 o ULOR : 0.00 o TLOR : 0.84

- Potencia de la luminaria : 95.0 W - Voltaje de la luminaria : 0.0 V - Código de medida : MIR3499000

Figura 16. Diagrama de intensidad luminosa Firma: Fecha: Junio 2006 Ingeniero Técnico Industrial Eléctrico. Lluís Vives Salomó


Planos



FECHA: Junio / 2006

ÍNDICE DE PLANOS 3.1. Situación............................................................................................................166 3.2. Emplazamiento..................................................................................................167 3.3. Distribución de parcelas....................................................................................168 3.4. Línea eléctrica MT existente.............................................................................169 3.5. Modificación trazado línea MT existente..........................................................170 3.6. Distribución MT................................................................................................171 3.7. Distribución BT ISLA 1....................................................................................172 3.8. Distribución BT ISLA 2....................................................................................173 3.9. Distribución BT ISLA 3....................................................................................174 3.10. Distribución BT ISLA 4....................................................................................175 3.11. Distribución BT ISLA 5....................................................................................176 3.12. Distribución BT ISLA 6....................................................................................177 3.13. Zanjas de MT.....................................................................................................178 3.14. Zanjas de BT......................................................................................................179 3.15. Centro transformación PFU-3...........................................................................180 3.16. Esquema eléctrico y Red de tierras....................................................................181 3.17. Celdas................................................................................................................182 3.18. Detalle puente MT.............................................................................................183 3.19. Conversión aérea a subterráneo.........................................................................184 3.20. Red de tierras Castillete CN-14.........................................................................185 3.21. Conjunto de distribución y medición.................................................................186 3.22. Alumbrado Público 1.........................................................................................187 3.23. Alumbrado Público 2.........................................................................................188 3.24. Esquema unifilar de alumbrado público: cuadro 1, cuadro 2............................189 3.25. Detalle báculo....................................................................................................190 3.26. Cimentación y arqueta.......................................................................................191 3.27. Armario de alumbrado público..........................................................................192 3.28. Estabilizador......................................................................................................193

* Cotas en m


Pliego de Condiciones

TITULACIÓN: Ingeniero Técnico Industrial en Electricidad


FECHA: Junio / 2006

ÍNDICE DE PLIEGO DE CONDICIONES 4.1. Condiciones generales. .......................................................................................... 198

4.1.1. Alcance. .......................................................................................................... 198 4.1.2. Reglamentos y normas. .................................................................................. 198 4.1.3. Materiales. ...................................................................................................... 198 4.1.4. Ejecución de las obras. ................................................................................... 199

4.1.4.1. Comienzo................................................................................................. 199 4.1.4.2. Ejecución. ................................................................................................ 199 4.1.4.3. Libro de órdenes. ..................................................................................... 199

4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto......................................................... 199 4.1.6. Obras Complementarias. ................................................................................ 200 4.1.7. Modificaciones. .............................................................................................. 200 4.1.8. Obra defectuosa. ............................................................................................. 200 4.1.9. Medios auxiliares............................................................................................ 200 4.10. Conservación de obras..................................................................................... 201 4.1.11. Recepción de las obras. ................................................................................ 201

4.1.11.1 Recepción provisional. ........................................................................... 201 4.1.11.2. Plazo de garantía.................................................................................... 201 4.1.11.3. Recepción definitiva. ............................................................................. 201

4.1.12. Contratación de la empresa........................................................................... 201 4.1.12.1. Modo de contratación. ........................................................................... 201 4.1.12.2. Presentación........................................................................................... 201 4.1.12.3. Selección................................................................................................ 202

4.1.13. Fianza. .......................................................................................................... 202 4.2. Condiciones económicas. ...................................................................................... 202

4.2.1. Abono de la obra............................................................................................. 202 4.2.2. Precios. ........................................................................................................... 202 4.2.3. Revisión de precios......................................................................................... 203 4.2.4. Penalizaciones. ............................................................................................... 203 4.2.5. Contrato. ......................................................................................................... 203 4.2.6. Responsabilidades. ......................................................................................... 203 4.2.7. Rescisión de contrato...................................................................................... 204 4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato. ............................................... 204

4.3. Condiciones facultativas........................................................................................ 204 4.3.1. Normas a seguir. ............................................................................................. 204 4.3.2. Personal. ......................................................................................................... 205 4.3.3. Calidad de los materiales................................................................................ 205

4.3.3.1. Obra civil. ................................................................................................ 205 4.3.3.2. Aparamenta de media tensión.................................................................. 205 4.3.3.3. Transformador. ........................................................................................ 206

4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad. .......................................... 206 4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos. ............................................................... 208 4.3.6. Ensayos........................................................................................................... 208 4.3.7. Aparellaje. ...................................................................................................... 209

4.4. Condiciones técnicas. ............................................................................................ 210 4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión................................................................ 210

4.4.1.1. Zanjas. ..................................................................................................... 211 4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas. ......................................................................... 211 4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas................................................. 212

4.4.1.1.3. Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo. .................................. 212 4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización. .............................................. 212 4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas. ...................................................... 213 4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes.................................. 213 4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos. ............................... 213 4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución........................... 213 4.4.1.2. Rotura de Pavimentos.............................................................................. 214 4.4.1.3. Reposición de Pavimentos....................................................................... 215 4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados)...................................................................... 215 4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones. ............................ 217 4.4.1.6. Tendido de Cables. .................................................................................. 218 4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobinas. ....................................................... 218 4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja. ................................................................ 219 4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares. ......................................................... 220 4.4.1.7. Empalmes. ............................................................................................... 221 4.4.1.8. Terminales. .............................................................................................. 221 4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador .................................................................... 222 4.4.1.10. Herrajes y Conexiones........................................................................... 222 4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables. ......................................................... 222

4.4.2. Centros de Transformación. ........................................................................... 223 4.4.2.1. Obra Civil. ............................................................................................... 223 4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión................................................................ 223 4.4.2.2.1. Características Constructivas................................................................ 224 4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje.............................................................. 225 4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras..................................................... 225 4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables. .............................................. 225 4.4.2.2.5. Compartimento de Mando. ................................................................... 225 4.4.2.2.6. Compartimento de Control. .................................................................. 226 4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles. ........................................................................ 226 4.4.2.3. Transformadores...................................................................................... 226 4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones............................................... 226 4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias........................................................................... 226 4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad .................................. 227 4.4.2.6.1. Prevenciones Generales........................................................................ 227 4.4.2.6.2. Puesta en Servicio................................................................................. 227 4.4.2.6.3. Separación de Servicio. ........................................................................ 228 4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales. ...................................................................... 228

4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión................................................................... 228 4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas................................................... 228 4.4.3.1.1. Trazado. ................................................................................................ 228 4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas................................................................................ 229 4.4.3.1.3. Vallado y Señalización. ........................................................................ 229 4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas. .................................................................. 230 4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja......................................................... 230 4.4.3.1.6. Características de los Tubulares. .......................................................... 231 4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables....................................................... 231 4.4.3.3. Tendido de Cables. .................................................................................. 231 4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados................................................... 233 4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos..................................... 233 4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas.................................................................. 233

4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos................................................................... 233 4.4.3.8. Protección Mecánica................................................................................ 234 4.4.3.9. Señalización............................................................................................. 234 4.4.3.10. Rellenado de Zanjas. ............................................................................. 234 4.4.3.11. Reposición de Pavimentos..................................................................... 235 4.4.3.12. Empalmes y Terminales. ....................................................................... 235 4.4.3.13. Puesta a Tierra. ...................................................................................... 235

4.4.4. Alumbrado Público......................................................................................... 236 4.4.4.1. Norma General. ....................................................................................... 236 4.4.4.2. Conductores. ............................................................................................ 236 4.4.4.3. Lámparas. ................................................................................................ 236 4.4.4.4. Reactancias y Condensadores.................................................................. 237 4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos. ............................................................ 237 4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación. ............................................................ 237 4.4.4.7. Brazos Murales. ....................................................................................... 237 4.4.4.8. Báculos y Columnas. ............................................................................... 238 4.4.4.9. Luminarias. .............................................................................................. 238 4.4.4.10. Cuadro de Maniobra y Control.............................................................. 239 4.4.4.11. Protección de Bajantes. ......................................................................... 240 4.4.4.12. Tubería para Canalizaciones Subterráneas. ........................................... 240 4.4.4.13. Cable Fiador. ......................................................................................... 240 4.4.4.14. Conducciones Subterráneas................................................................... 240 4.4.4.14.1 Zanjas. ................................................................................................. 240 4.4.4.14.1.1. Excavación y Relleno. ..................................................................... 240 4.4.4.14.1.2. Colocación de los Tubos. ................................................................ 241 4.4.4.14.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas............................................ 241 4.4.4.14.2. Cimentación de Báculos y Columnas................................................. 241 4.4.4.14.2.1. Excavación. ..................................................................................... 241 4.4.4.14.3. Hormigón............................................................................................ 242 4.4.4.15. Transporte e Izado de Báculos y Columnas. ......................................... 243 4.4.4.16. Arquetas de Registro. ............................................................................ 243 4.4.4.17. Tendido de los Conductores. ................................................................. 243 4.4.4.18. Acometidas. ........................................................................................... 244 4.4.4.19. Empalmes y Derivaciones. .................................................................... 244 4.4.4.20. Tomas de Tierra..................................................................................... 244 4.4.4.21. Bajantes. ................................................................................................ 245 4.4.4.22. Fijación y Regulación de las Luminarias. ............................................. 245 4.4.4.23. Célula Fotoeléctrica............................................................................... 245 4.4.4.24. Medida de Iluminación.......................................................................... 245

4.4.4.25. Seguridad. ............................................................................................. 246

Electrificación y Alumbrado del Polígono “La Roureda” Pliego de Condiciones

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4.1. Condiciones generales.

4.1.1. Alcance. El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el alcance del trabajo y la ejecución cualitativa del mismo. El trabajo eléctrico consistirá en la instalación eléctrica completa para fuerza, alumbrado y tierra.

El alcance del trabajo del Contratista incluye el diseño y preparación de todos los planos, diagramas, especificaciones, lista de material y requisitos para la adquisición e instalación del trabajo.

4.1.2. Reglamentos y normas. Todas las unidades de obra se ejecutarán cumpliendo las prescripciones indicadas en los Reglamentos de Seguridad y Normas Técnicas de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones, tanto de ámbito nacional, autonómico como municipal, así como todas las otras que se establezcan en la Memoria Descriptiva del mismo.

Se adaptarán además a las presentes condiciones particulares que complementarán las indicadas por los Reglamentos y Normas citadas.

4.1.3. Materiales. Todos los materiales empleados serán de primera calidad. Cumplirán las especificaciones y tendrán las características indicadas en el proyecto y en las normas técnicas generales, y además en las de la Compañía Distribuidora de Energía, para este tipo de materiales. Toda especificación o característica de materiales que figuren en uno solo de los documentos del Proyecto, aún sin figurar en los otros, es igualmente obligatoria. En caso de existir contradicción u omisión en los documentos del proyecto, el Contratista obtendrá la obligación de ponerlo de manifiesto al Técnico Director de la obra, quien decidirá sobre el particular. En ningún caso podrá suplir la falta directamente, sin la autorización expresa.

Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse esta, el Contratista presentara al Técnico Director los catálogos, cartas muestra, certificados de garantía o de homologación de los materiales que vayan a emplearse. No podrá utilizarse materiales que no hayan sido aceptados por el Técnico Director.


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4.1.4. Ejecución de las obras.

4.1.4.1. Comienzo. El contratista dará comienzo la obra en el plazo que figure en el contrato establecido con la Propiedad, o en su defecto a los quince días de la adjudicación definitiva o de su firma. El Contratista está obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa al Técnico Director la fecha de comienzo de los trabajos.

4.1.4.2. Ejecución. La obra se ejecutará en el plazo que se estipule en el contrato suscrito con la Propiedad o en su defecto en el que figure en las condiciones de este pliego.

Cuando el Contratista, de acuerdo, con alguno de los extremos contenidos en el presente Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una inspección para poder realizar algún trabajo ulterior que esté condicionado por la misma, vendrá obligado a tener preparada para dicha inspección, una cantidad de obra que corresponda a un ritmo normal de trabajo.

Cuando el ritmo de trabajo establecido por el Contratista, no sea el normal, o bien a petición de una de las partes, se podrá convenir una programación de inspecciones obligatorias de acuerdo con el plan de obra.

4.1.4.3. Libro de órdenes. El Contratista dispondrá en la obra de un Libro de Ordenes en el que se escribirán las que el Técnico Director estime darle a través del encargado o persona responsable, sin perjuicio de las que le de por oficio cuando lo crea necesario y que tendrá la obligación de firmar el enterado.

4.1.5. Interpretación y desarrollo del proyecto. La interpretación técnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Técnico Director. El Contratista está obligado a someter a éste cualquier duda, aclaración o contradicción que surja durante la ejecución de la obra por causa del Proyecto, o circunstancias ajenas, siempre con la suficiente antelación en función de la importancia del asunto.

El contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecución motivado por la omisión de esta obligación y consecuentemente deberá rehacer a su costa los trabajos que correspondan a la correcta interpretación del Proyecto.

El Contratista está obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena ejecución de la obra, aún cuando no se halle explícitamente expresado en el pliego de condiciones o en los documentos del proyecto.

El contratista notificará por escrito o personalmente en forma directa al Técnico Director y con suficiente antelación las fechas en que quedarán preparadas para inspección, cada una de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la misma o


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para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De las unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomaran antes de ello, los datos precisos para su medición, a los efectos de liquidación y que sean suscritos por el Técnico Director de hallarlos correctos.

De no cumplirse este requisito, la liquidación se realizará en base a los datos o criterios de medición aportados por éste.

4.1.6. Obras Complementarias. El contratista tiene la obligación de realizar todas las obras complementarias que sean indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en cualquiera de los documentos del Proyecto, aunque en el, no figuren explícitamente mencionadas dichas obras complementarias. Todo ello sin variación del importe contratado.

4.1.7. Modificaciones. El contratista está obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de modificaciones del proyecto, tanto en aumento como disminución o simplemente variación, siempre y cuando el importe de las mismas no altere en más o menos de un 25% del valor contratado.

La valoración de las mismas se hará de acuerdo a los valores establecidos en el presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato. El Técnico Director de obra está facultado para introducir las modificaciones de acuerdo con su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construcción, siempre que cumplan las condiciones técnicas referidas en el proyecto y de modo que ello no varíe el importe total de la obra.

4.1.8. Obra defectuosa. Cuando el Contratista halle cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo especificado en el proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Técnico Director podrá aceptarlo o rechazarlo; en el primer caso, éste fijará el precio que crea justo con arreglo a las diferencias que hubiera, estando obligado el Contratista a aceptar dicha valoración, en el otro caso, se reconstruirá a expensas del Contratista la parte mal ejecutada sin que ello sea motivo de reclamación económica o de ampliación del plazo de ejecución.

4.1.9. Medios auxiliares. Serán de cuenta del Contratista todos los medios y máquinas auxiliares que sean precisos para la ejecución de la obra. En el uso de los mismos estará obligado a hacer cumplir todos los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los medios de protección a sus operarios.


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4.10. Conservación de obras. Es obligación del Contratista la conservación en perfecto estado de las unidades de obra realizadas hasta la fecha de la recepción definitiva por la Propiedad, y corren a su cargo los gastos derivados de ello.

4.1.11. Recepción de las obras.

4.1.11.1 Recepción provisional. Una vez terminadas las obras, tendrá lugar la recepción provisional y para ello se practicará en ellas un detenido reconocimiento por el Técnico Director y la Propiedad en presencia del Contratista, levantando acta y empezando a correr desde ese día el plazo de garantía si se hallan en estado de ser admitida.

De no ser admitida se hará constar en el acta y se darán instrucciones al Contratista para subsanar los defectos observados, fijándose un plazo para ello, expirando el cual se procederá a un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional.

4.1.11.2. Plazo de garantía. El plazo de garantía será como mínimo de un año, contado desde la fecha de la recepción provisional, o bien el que se establezca en el contrato también contado desde la misma fecha.

Durante este período queda a cargo del Contratista la conservación de las obras y arreglo de los desperfectos causados por asiento de las mismas o por mala construcción.

4.1.11.3. Recepción definitiva. Se realizará después de transcurrido el plazo de garantía de igual forma que la provisional. A partir de esta fecha cesará la obligación del Contratista de conservar y reparar a su cargo las obras si bien subsistirán las responsabilidades que pudiera tener por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.

4.1.12. Contratación de la empresa.

4.1.12.1. Modo de contratación. El conjunto de las instalaciones las realizará la empresa escogida por concurso o subasta.

4.1.12.2. Presentación. Las empresas seleccionadas para dicho concurso deberán presentar sus proyectos en sobre lacrado, antes del 1 de Enero del 2006 en el domicilio del propietario.


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4.1.12.3. Selección. La empresa escogida será anunciada la semana siguiente a la conclusión del plazo de entrega. Dicha empresa será escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y el director de la obra, sin posible reclamación por parte de las otras empresas concursantes.

4.1.13. Fianza. En el contrato se establecerá la fianza que el contratista deberá depositar en garantía del cumplimiento del mismo, o se convendrá una retención sobre los pagos realizados a cuenta de obra ejecutada.

De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garantía una retención del 5% sobre los pagos a cuenta citados.

En el caso de que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, o a atender la garantía, la Propiedad podrá ordenar ejecutarlas a un tercero, abonando su importe con cargo a la retención o fianza, sin perjuicio de las acciones legales a que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza no bastase.

La fianza retenida se abonará al Contratista en un plazo no superior a treinta días una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra.

4.2. Condiciones económicas.

4.2.1. Abono de la obra. En el contrato se deberá fijar detalladamente la forma y plazos que se abonarán las obras. Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrán carácter de documentos provisionales a buena cuenta, sujetos a las certificaciones que resulten de la liquidación final. No suponiendo, dichas liquidaciones, aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Terminadas las obras se procederá a la liquidación final que se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el contrato.

4.2.2. Precios. El contratista presentará, al formalizarse el contrato, relación de los precios de las unidades de obra que integran el proyecto, los cuales de ser aceptados tendrán valor contractual y se aplicarán a las posibles variaciones que pueda haber.

Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecución total de la unidad de obra, incluyendo todos los trabajos aún los complementarios y los materiales así como la parte proporcional de imposición fiscal, las cargas laborales y otros gastos repercutibles.


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En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijará su precio entre el Técnico Director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentará a la propiedad para su aceptación o no.

4.2.3. Revisión de precios. En el contrato se establecerá si el contratista tiene derecho a revisión de precios y la fórmula a aplicar para calcularla. En defecto de esta última, se aplicará a juicio del Técnico Director alguno de los criterios oficiales aceptados.

4.2.4. Penalizaciones. Por retraso en los plazos de entrega de las obras, se podrán establecer tablas de penalización cuyas cuantías y demoras se fijarán en el contrato.

4.2.5. Contrato. El contrato se formalizará mediante documento privado, que podrá elevarse a escritura pública a petición de cualquiera de las partes. Comprenderá la adquisición de todos los materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecución de la obra proyectada en el plazo estipulado, así como la reconstrucción de las unidades defectuosas, la realización de las obras complementarias y las derivadas de las modificaciones que se introduzcan durante la ejecución, éstas últimas en los términos previstos.

La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Técnico de la obra serán incorporados al contrato y tanto el contratista como la Propiedad deberán firmarlos en testimonio de que los conocen y aceptan.

4.2.6. Responsabilidades. El Contratista es el responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de ello vendrá obligado a la demolición de lo mal ejecutado y a su reconstrucción correctamente sin que sirva de excusa el que el Técnico Director haya examinado y reconocido las obras.

El contratista es el único responsable de todas las contravenciones que él o su personal cometan durante la ejecución de las obras u operaciones relacionadas con las mismas. También es responsable de los accidentes o daños que por errores, inexperiencia o empleo de métodos inadecuados se produzcan a la propiedad a los vecinos o terceros en general.


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El Contratista es el único responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes en la materia laboral respecto de su personal y por tanto los accidentes que puedan sobrevenir y de los derechos que puedan derivarse de ellos.

4.2.7. Rescisión de contrato. Se consideraran causas suficientes para la rescisión del contrato las siguientes:

1º. Muerte o incapacitación del Contratista. 2º. La quiebra del contratista. 3º. Modificación del proyecto cuando produzca alteración en más o menos 25%

del valor contratado. 4º. Modificación de las unidades de obra en número superior al 40% del original. 5º. La no iniciación de las obras en el plazo estipulado cuando sea por causas

ajenas a la Propiedad. 6º. La suspensión de las obras ya iniciadas siempre que el plazo de suspensión sea

mayor de seis meses. 7º. Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe. 8º. Terminación del plazo de ejecución de la obra sin haberse llegado a completar

ésta. 9º. Actuación de mala fe en la ejecución de los trabajos.

10º. Destajar o subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin la autorización del Técnico Director y la Propiedad.

4.2.8. Liquidación en caso de rescisión del contrato. Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de ambas partes, se abonará al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales acopiados a pie de obra y que reúnan las condiciones y sean necesarios para la misma.

Cuando se rescinda el contrato llevará implícito la retención de la fianza para obtener los posibles gastos de conservación del período de garantía y los derivados del mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicación.

4.3. Condiciones facultativas.

4.3.1. Normas a seguir. El diseño de la instalación eléctrica estará de acuerdo con las exigencias o recomendaciones expuestas en la última edición de los siguientes códigos:

1. Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias. 2. Normas UNE. 3. Publicaciones del Comité Electrotécnico Internacional (CEI).


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4. Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo. 5. Normas de la Compañía Suministradora. 6. Lo indicado en este pliego de condiciones con preferencia los códigos y

normas.

4.3.2. Personal. El Contratista tendrá al frente de la obra un encargado con autoridad sobre los demás operarios y conocimientos acreditados y suficientes para la ejecución de la obra.

El encargado recibirá, cumplirá y transmitirá las instrucciones y ordenes del Técnico Director de la obra.

El Contratista tendrá en la obra, el número y clase de operarios que haga falta para el volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los cuales serán de reconocida aptitud y experimentados en el oficio. El Contratista estará obligado a separar de la obra, a aquel personal que a juicio del Técnico Director no cumpla con sus obligaciones, realice el trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe.

4.3.3. Calidad de los materiales.

4.3.3.1. Obra civil. Las envolventes empleadas en la ejecución de este centro cumplirán las Condiciones Generales prescritas en el MIE-RAT 14, Instrucción primera del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado, canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques, señalización, sistemas contra incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección y documentación.

4.3.3.2. Aparamenta de media tensión. Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen SF6 (hexafloruro de azufre) para cumplir dos misiones: aislamiento y corte.

- Aislamiento: El aislamiento integral en hexafloruro de azufre confiere a la aparamenta sus características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución del aire, a la humedad, o incluso a la eventual inmersión del CT por efectos de riadas. Por ello, esta característica es esencial especialmente en las zonas con alta polución, en las zonas con clima agresivo (costas marítimas y zonas húmedas) y en las zonas más expuestas a riadas o entradas de agua en el CT.

- Corte: El corte en SF6 resulta más seguro que al aire, debido a lo explicado para el

aislamiento.


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Igualmente las celdas empleadas deberán permitir la extensibilidad in situ del CT, de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad de cambiar la aparamenta previamente existente en el Centro.

Siempre que sea posible se emplearán celdas del tipo modular, de forma que en caso de avería sea posible retirar únicamente la celda dañada, sin necesidad de desaprovechar el resto de las funciones.

Las celdas podrán incorporar protecciones del tipo autoalimentado, es decir que no necesitan imperativamente alimentación externa. Igualmente, estas protecciones podrán ser electrónicas, dotadas de curvas CEI normalizadas (bien sean normalmente inversas, muy inversas o extremadamente inversas), y entrada para disparo por termostato sin necesidad de alimentación auxiliar.

4.3.3.3. Transformador. El transformador instalado en el CT será trifásico, con neutro accesible en el secundario y demás características según lo indicado en la memoria en los apartados correspondientes a potencia, tensiones primarias y secundarias, regulación en el primario, grupo de conexión, tensión de cortocircuito y protecciones propias del transformador.

El transformador se instalará, en caso de incluir un líquido refrigerante, sobre una

plataforma ubicada encima de un foso de recogida, de forma que en caso de que se

derrame e incendie, el fuego quede confinado en la celda del transformador, sin difundirse

por los pasos de cables ni otras aberturas al resto del CT, si estos son de maniobra interior

(tipo caseta).

Los transformadores, para mejor ventilación, estarán situados en la zona de flujo natural de aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes adyacentes al mismo, y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.

4.3.4. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad. El Centro de Transformación deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que impida el acceso de las personas ajenas al servicio.

La anchura de los pasillos debe observar el Reglamento de Alta Tensión (MIE-RAT 14, apartado 5.1), e igualmente, debe permitir la extracción total de cualquiera de las celdas instaladas, siendo por lo tanto la anchura útil del pasillo mayor al de los fondos de las celdas.


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En el interior del Centro de Transformación no se podrá almacenar ningún elemento que no pertenezca a la propia instalación.

Toda la instalación debe estar correctamente señalizada y deben disponerse las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan lo errores de interrupción, maniobras incorrectas y contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier otro tipo de accidente.

Para la realización de las maniobras oportunas en el Centro de Transformación se deberá utilizar banquillo, palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse en caso de accidente en un lugar perfectamente visible.

Cada grupo de celdas llevará una placa de características con los siguientes datos:

- Nombre del fabricante - Tipo de aparenta y número de fabricación - Año de fabricación - Tensión nominal - Intensidad nominal - Intensidad nominal de corta duración - Frecuencia nominal

Junto al accionamiento de la aparamenta de las celdas, se incorporarán de forma gráfica y claras las marcas e indicaciones necesarias para la correcta manipulación de dicha aparamenta. Igualmente, si la celda contiene SF6 bien sea para el corte o para el aislamiento, debe dotarse con un manómetro para la comprobación de la correcta presión de gas antes de realizar la maniobra.

Antes de la puesta en servicio en carga del Centro de Transformación, se realizará una puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas. Asimismo se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra de los diferentes componentes de la instalación eléctrica.

- Puesta en servicio: El personal encargado de realizar las maniobras, estará debidamente autorizado y adiestrado. Las maniobras se realizarán con el siguiente orden: primero se conectará el interruptor / seccionador de entrada, si lo hubiere, y a continuación la aparamenta de conexión siguiente, hasta llegar al transformador, con lo cual tendremos al transformador trabajando en vacío para hacer las comprobaciones oportunas. Una vez realizadas las maniobras de Media Tensión, procederemos a conectar la red de baja tensión.


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- Separación de servicio: Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las realizadas en la puesta en servicio y no se darán por finalizadas mientras no esté conectado el seccionador de puesta a tierra.

- Mantenimiento: Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para

garantizar la seguridad del personal. Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los componentes fijos y móviles de todos aquellos elementos que fuesen necesarios. Las celdas tipo CMP o CML de ORMAZABAL, empleadas en la instalación no necesitan mantenimiento interior, al estar aislada su aparamenta interior en gas SF6, evitando de esta forma el deterioro de los circuitos principales de la instalación.

4.3.5. Reconocimiento y ensayos previos. Cuando lo estime oportuno el Técnico Director, podrá encargar y ordenar el análisis, ensayo o comprobación de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en fábrica de origen, laboratorios oficiales o en la misma obra, según crea más conveniente, aunque éstos no estén indicados en este pliego.

En el caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se efectuarán en el laboratorio oficial que el Técnico Director de obra designe.

Los gastos ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, serán por cuenta del Contratista.

4.3.6. Ensayos. Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el Contratista habrá de hacer los ensayos adecuados para probar, a la entera satisfacción del Técnico Director de obra, que todos los equipos, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas y están en condiciones satisfactorias del trabajo.

Todos los ensayos serán presenciados por el Ingeniero que representa el Técnico Director de obra.

Los resultados de los ensayos serán pasados en certificados indicando fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo, así como categoría profesional.

Los cables, antes de ponerse en funcionamiento, se someterán a un ensayo de resistencia de aislamiento entre las fases y entre fase y tierra.

En los cables enterrados, estos ensayos de resistencia de aislamiento se harán antes y después de efectuar el rellenado y compactado.

Las pruebas y ensayos a que serán sometidas las celdas una vez terminada su fabricación serán los siguientes:


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- Prueba de operación mecánica:

Se realizarán pruebas de funcionamiento mecánico sin tensión en el circuito principal de interruptores, seccionadores y demás aparellaje, así como todos los elementos móviles y enclavamientos. Se probarán cinco veces en ambos sentidos.

- Prueba de dispositivos auxiliares, hidráulicos, neumáticos y eléctricos:

Se realizarán pruebas sobre elementos que tengan una determinada secuencia de operación. Se probará cinco veces cada sistema.

- Verificación del cableado:

El cableado será verificado conforme a los esquemas eléctricos.

- Ensayo a frecuencia industrial:

Se someterá el circuito principal a la tensión de frecuencia industrial especificada en la columna 3 de la tabla II de la norma UNE-20.099 durante un minuto.

- Ensayo dieléctrico de circuitos auxiliares y de control:

Este ensayo se realizará sobre los circuitos de control y se hará de acuerdo con el punto 23.5 de la norma UNE-20.099.

- Ensayo a onda de choque 1,2/50 µseg:

Se dispone del protocolo de pruebas realizadas a la tensión (1,2/50 µseg) especificada en la columna 2 de la tabla II de la norma UNE-20.099. El procedimiento de ensayo se realizará según lo especificado en el punto 23.3 de dicha norma.

- Verificación del grado de protección:

El grado de protección será verificado de acuerdo con el pto 30.1 de la norma UNE-20.099

4.3.7. Aparellaje. Antes de poner el aparellaje bajo tensión, se medirá la resistencia de aislamiento de cada embarrado entre fases y entre fases y tierra. Las medidas deben repetirse con los interruptores en posición de funcionamiento y contactos abiertos.

Todo relé de protección que sea ajustable será calibrado y ensayado, usando contador de ciclos, caja de carga, amperímetro y voltímetro, según se necesite.


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Se dispondrá, en lo posible, de un sistema de protección selectiva. De acuerdo con esto, los relés de protección se elegirán y coordinarán para conseguir un sistema que permita actuar primero el dispositivo de interrupción más próximo a la falta.

El contratista preparará curvas de coordinación de relés y calibrado de éstos para todos los sistemas de protección previstos.

Se comprobarán los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad y tensión aplicando corrientes o tensión a los arrollamientos secundarios de los transformadores y comprobando que los instrumentos conectados a estos secundarios funcionan.

Todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores deben ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán todos los enclavamientos.

Se medirá la rigidez dieléctrica del aceite de los interruptores de pequeño volumen.

4.4. Condiciones técnicas. Este Pliego de Condiciones Técnicas Generales comprende el conjunto de características que tendrán que cumplir los materiales utilizados en la construcción, así como las técnicas de su colocación en la obra y las que tendrán que regir la ejecución de cualquier tipo de instalaciones y obras necesarias y dependientes. Para cualquier tipo de especificación, no incluida en este Pliego, se tendrá en cuenta lo que indique la normativa vigente.

4.4.1. Red Subterránea de Media Tensión. Para la buena marcha de la ejecución de un proyecto de línea eléctrica de media tensión, conviene hacer un análisis de los distintos pasos que hay que seguir y de la forma de realizarlos. Inicialmente y antes de comenzar su ejecución, se harán las siguientes comprobaciones y reconocimientos:

- Comprobar que se dispone de todos los permisos, tanto oficiales como particulares, para la ejecución del mismo (Licencia Municipal de apertura y cierre de zanjas, Condicionados de Organismos, etc.).

- Hacer un reconocimiento, sobre el terreno, del trazado de la canalización, fijándose en la existencia de bocas de riego, servicios telefónicos, de agua, alumbrado público, etc..., que normalmente se puedan apreciar por registros en vía pública.

- Una vez realizado dicho reconocimiento se establecerá contacto con los Servicios Técnicos de las Compañías Distribuidoras afectadas (Agua, Gas, Teléfonos, Energía Eléctrica, etc.), para que señalen sobre el plano de planta del proyecto, las instalaciones más próximas que puedan resultar afectadas.

- Es también interesante, de una manera aproximada, fijar las acometidas a las viviendas existentes de agua y de gas, con el fin de evitar, en lo posible, el deterioro de las mismas al hacer las zanjas.

- El Contratista, antes de empezar los trabajos de apertura de zanjas hará un estudio de la canalización, de acuerdo con las normas municipales, así como de los pasos


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que sean necesarios para los accesos a los portales, comercios, garajes, etc..., o como las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos, etc...

Todos los elementos de protección y señalización los tendrá que tener dispuestos el contratista de la obra antes de dar comienzo a la misma.

4.4.1.1. Zanjas. Su ejecución comprende:

- Apertura de las zanjas. - Suministro y colocación de protección de arena. - Suministro y colocación de protección de rasillas y ladrillo. - Colocación de la cinta de Atención al cable. - Tapado y apisonado de las zanjas. - Carga y transporte de las tierras sobrantes. - Utilización de los dispositivos de balizamiento apropiados.

4.4.1.1.1. Apertura de las Zanjas. Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio público, bajo las aceras, evitando ángulos pronunciados. El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios principales. Antes de proceder al comienzo de los trabajos, se marcarán en el pavimento de las aceras las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejarán puentes para la contención del terreno. Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas construidas se indicarán sus situaciones, con el fin de tomar las precauciones debidas. Antes de proceder a la apertura de las zanjas se abrirán catas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto. Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar en la curva con arreglo a la sección del conductor o conductores que se vayan a canalizar, de forma que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el diámetro exterior del cable. Las zanjas se ejecutarán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso. Se dejará un paso de 50 cm entre las tierras extraídas y la zanja, todo a lo largo de la misma, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.


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Se deben tomar todas las precauciones precisas para no tapar con tierra registros de gas, teléfonos, bocas de riego, alcantarillas, etc. Durante la ejecución de los trabajos en la vía pública se dejarán pasos suficientes para vehículos, así como los accesos a los edificios, comercios y garajes. Si es necesario interrumpir la circulación se precisará una autorización especial. En los pasos de carruajes, entradas de garajes, etc., tanto existentes como futuros, los cruces serán ejecutados con tubos, de acuerdo con las recomendaciones del apartado correspondiente y previa autorización del Supervisor de Obra.

4.4.1.1.2. Colocación de Protecciones de Arenas. La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta, áspera, crujiente al tacto; exenta de substancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo cual si fuese necesario, se tamizará o lavará convenientemente. Se utilizará indistintamente de cantera o de río, siempre que reúna las condiciones señaladas anteriormente y las dimensiones de los granos serán de dos o tres milímetros como máximo. Cuando se emplee la procedente de la zanja, además de necesitar la aprobación del Supervisor de la Obra, será necesario su cribado. En el lecho de la zanja irá una capa de 10 cm de espesor de arena, sobre la que se situará el cable. Por encima del cable irá otra capa de 15 cm de espesor de arena. Ambas capas ocuparán la anchura total de la zanja.

4.4.1.1.3. Colocación de Protección de Rasilla y Ladrillo. Encima de la segunda capa de arena se colocará una capa protectora de rasilla o ladrillo, siendo su anchura de 25 cm cuando se trate de proteger un solo cable o terna de cables en mazos. La anchura se incrementará en 12,5 cm por cada cable o terna de cables en mazos que se añada en la misma capa horizontal. Los ladrillos o rasillas serán cerámicos, duros y fabricados con buenas arcillas. Su cocción será perfecta, tendrá sonido campanil y su fractura será uniforme, sin cálices ni cuerpos extraños. Tanto los ladrillos huecos como las rasillas estarán fabricados con barro fino y presentará caras planas con estrías. Cuando se tiendan dos o más cables tripolares de media tensión de una o varias ternas de cables unipolares, entonces se colocará a todo lo largo de la zanja un ladrillo en posición de canto para separar los cables cuando no se pueda conseguir una separación de 25 cm entre ellos.

4.4.1.1.4. Colocación de la Cinta de Señalización. En las canalizaciones de cables de media tensión se colocará una cinta de ploricloruro de vinilo, que denominaremos ¡Atención a la existencia del cable!, tipo UNESA. Se colocará a lo largo de la canalización una tira por cada cable de media tensión tripolar o terna de


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unipolares en mazos y en la vertical del mismo a una distancia mínima a la parte superior del cable de 30 cm. La distancia mínima de la cinta a la parte inferior del pavimento será de 10 cm.

4.4.1.1.5. Tapado y Apisonado de las Zanjas. Una vez colocadas las protecciones del cable señaladas anteriormente, se rellenará toda la zanja con tierra de la excavación (previa eliminación de piedras gruesas, cortantes o escombros que puedan llevar ), apisonada, debiendo realizarse los 20 primeros cm de forma manual y para el resto es conveniente apisonar mecánicamente. El tapado de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de diez centímetros de espesor, las cuales serán apisonadas y regadas, si fuese necesario, con el fin de que quede suficientemente consolidado el terreno. La cinta de ¡Atención al cable! se colocará entre dos de estas capas. El contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiencia de esta operación y por lo tanto serán de su cuenta posteriores reparaciones que tengan que ejecutarse.

4.4.1.1.6. Transporte a Vertedero de las Tierras Sobrantes. Las tierras sobrantes de la zanja, debido al volumen introducido en cables, arenas, rasillas, así como el esponje normal del terreno serán retiradas por el contratista y llevadas a vertedero. El lugar de trabajo quedará libre de dichas tierras y completamente limpio.

4.4.1.1.7. Utilización de los Dispositivos de Balizamientos. Durante la ejecución de las obras, éstas estarán debidamente señalizadas de acuerdo con los condicionamientos de los Organismos afectados y Ordenanzas Municipales.

4.4.1.1.8. Dimensiones y Condiciones Generales de Ejecución. Se considera como zanja normal para cables de media tensión la que tiene 0,60 m de anchura media y profundidad 1,10 m, tanto en aceras como en calzada. Esta profundidad podrá aumentarse por criterio exclusivo del Supervisor de Obras. La separación mínima entre ejes de cables tripolares, o de cables unipolares, componentes de distinto circuito, deberá ser de 0,20 m separados por un ladrillo, o de 25 cm entre capas externas sin ladrillo intermedio. La distancia entre capas externas de los cables unipolares de fase será como mínimo de 8 cm con un ladrillo o rasilla colocado de canto entre cada dos de ellos a todo lo largo de las canalizaciones. Al ser de 10 cm el lecho de arena, los cables irán como mínimo a 1 m de profundidad. Cuando esto no sea posible y la profundidad sea inferior a 0,70 m deberán protegerse los cables con chapas de hierro, tubos de fundición u otros dispositivos que aseguren una resistencia mecánica equivalente, siempre de acuerdo y con la aprobación del Supervisor de la Obra.


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Cuando al abrir catas de reconocimiento o zanjas para el tendido de nuevos cables aparezcan otros servicios se cumplirán los siguientes requisitos:

- Se avisará a la empresa propietaria de los mismos. El encargado de la obra tomará las medidas necesarias, en el caso de que estos servicios queden al aire, para sujetarlos con seguridad de forma que no sufran ningún deterioro. Y en el caso en que haya que correrlos para poder ejecutar los trabajos, se hará siempre de acuerdo con la empresa propietaria de las canalizaciones. Nunca se deben dejar los cables suspendidos, por necesidad de la canalización, de forma que estén en tracción, con el fin de evitar que las piezas de conexión, tanto en empalmes como en derivaciones, puedan sufrir.

- Se establecerán los nuevos cables de forma que no se entrecrucen con los servicios

establecidos, guardando, a ser posible, paralelismo con ellos.

- Se procurará que la distancia mínima entre servicios sea de 30 cm en la proyección horizontal de ambos.

- Cuando en la proximidad de una canalización existan soportes de líneas aéreas de

transporte público, telecomunicación, alumbrado público, etc., el cable se colocará a una distancia mínima de 50 cm de los bordes extremos de los soportes o de las fundaciones. Esta distancia pasará a 150 cm cuando el soporte esté sometido a un esfuerzo de vuelco permanente hacia la zanja. En el caso en que esta precaución no se pueda tomar, se utilizará una protección mecánica resistente a lo largo de la fundación del soporte, prolongada una longitud de 50 cm a un lado y a otro de los bordes extremos de aquella, con la aprobación del Supervisor de la Obra.

Cuando en una misma zanja se coloquen cables de baja y media tensión, cada uno de ellos deberá situarse a la profundidad que le corresponda y llevará su correspondiente protección de arena y rasilla. Se procurará que los cables de media tensión vayan colocados en el lado de la zanja más alejada de las viviendas y los de baja tensión en el lado de la zanja más próximo a las mismas. De este modo se logrará prácticamente una independencia casi total entre ambas canalizaciones. La distancia que se recomienda guardar en la proyección vertical entre ejes de ambas bandas debe ser de 25 cm. Los cruces en este caso, cuando los haya, se realizarán de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto.

4.4.1.2. Rotura de Pavimentos. Además de las disposiciones dadas por la Entidad propietaria de los pavimentos, para la rotura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:


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- La rotura del pavimento con maza está rigurosamente prohibida, debiendo hacer el corte del mismo de una manera limpia, con lajadera.

- En el caso que el pavimento esté formado por losas, adoquines, bordillos de granito u otros materiales, de posible posterior utilización, se quitarán éstos con la precaución debida para no ser dañados, colocándose luego de forma que no sufran deterioro y en el lugar que no molesten a la circulación.

4.4.1.3. Reposición de Pavimentos. Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por el propietario de los mismos. Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más igualado posible al antiguo, haciendo su reconstrucción con piezas nuevas si está compuesto por losas, losetas, etc... En general serán utilizados materiales nuevos salvo las losas de piedra, bordillo de granito y otros similares.

4.4.1.4. Cruces (Cables Entubados). El cable deberá ir en el interior de tubos en los casos siguientes:

- En las entradas de carruajes o garajes públicos. - Para el cruce de calles, caminos o carreteras con tráfico rodado. - En los lugares donde por diversas causas no debe dejarse tiempo la zanja abierta.

En los sitios donde se crea necesario por indicación del Proyecto o del Supervisor de la Obra. Los materiales a utilizar en los cruces normales serán de las siguientes calidades y condiciones:

- Los tubos podrán ser de cemento, fibrocemento, plástico, fundición de hierro, etc..., procedentes de fábricas de garantía, siendo el diámetro que se señala en estas normas el correspondiente al interior del tubo y su longitud la más apropiada para el cruce que se trate. La superficie de los tubos será lisa y se colocarán de modo que en sus empalmes la boca hembra esté situada antes que la boca macho siguiendo la dirección del tendido probable, del cable, con objeto de no dañar a éste en la citada operación.

- El cemento será Portland o artificial y de marca acreditada y deberá reunir en sus

ensayos y análisis químicos, mecánicos y de fraguado, las condiciones de la vigente Instrucción Española del Ministerio de Obras Públicas. Deberá estar envasado y almacenado convenientemente para que no pierda las condiciones precisas. La dirección técnica podrá realizar, cuando lo crea conveniente, los análisis y ensayos de laboratorio que considere oportunos. En general se utilizará como mínimo el de calidad P-250 de fraguado lento.

- La arena será limpia, suelta, áspera, crujiendo al tacto y exenta de sustancias

orgánicas o partículas terrosas, para lo cual si fuese necesario, se tamizará y lavará


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convenientemente. Podrá ser de río o miga y la dimensión de sus granos será de hasta 2 ó 3 mm.

- Los áridos y gruesos serán procedentes de piedra dura silícea, compacta, resistente,

limpia de tierra y detritus y, a ser posible, que sea canto rodado. Las dimensiones serán de 10 a 60 mm con granulometría apropiada. Se prohíbe el empleo del llamado revoltón, o sea piedra y arena unida, sin dosificación, así como cascotes o materiales blandos.

- Se empleará el agua de río o manantial, quedando prohibido el empleo de aguas

procedentes de ciénagas.

- La dosificación a emplear para la mezcla será la normal en este tipo de hormigones para fundaciones, recomendándose la utilización de hormigones preparados en plantas especializadas en ello.

Los trabajos de cruces, teniendo en cuenta que su duración es mayor que los de apertura de zanjas, empezarán antes para tener toda la zanja dispuesta para el tendido del cable. Estos cruces serán siempre rectos, y en general, perpendiculares a la dirección de la calzada. Sobresaldrán en la acera, hacia el interior, unos 20 cm del bordillo ( debiendo construirse en los extremos un tabique para su fijación ). El diámetro de los tubos será de 16 cm. Su colocación y la sección mínima del hormigonado responderá a lo indicado en los planos. Por otra parte, los tubos estarán hormigonados en toda su longitud. Cuando por imposibilidad de hacer la zanja a la profundidad normal los cables estén situados a menos de 80 cm de profundidad, se dispondrán en vez de tubos de fibrocemento ligero, tubos metálicos o de resistencia análoga para el paso de cables por esa zona, previa conformidad del Supervisor de Obra. Los tubos vacíos, ya sea mientras se ejecuta la canalización o que al terminarse la misma se quedan de reserva, deberán taparse con rasilla y yeso, dejando en su interior un alambre galvanizado para guiar posteriormente los cables en su tendido. Los cruces de vías férreas, cursos de agua, etc..., deberán proyectarse con todo detalle. Se debe evitar la posible acumulación de agua o de gas a lo largo de la canalización, situando convenientemente pozos de escape en relación al perfil altimétrico. En los tramos rectos, cada 15 ó 20 m según el tipo de cable, para facilitar su tendido se dejarán catas abiertas de una longitud mínima de 3 m en las que se interrumpirá la continuidad del tubo. Una vez tendido el cable, estas catas se taparán cubriendo previamente el cable con canales o medios tubos, recibiendo sus uniones con cemento o dejando arquetas fácilmente localizables para posteriores intervenciones, según indicaciones del Supervisor de Obras. Para hormigonar los tubos se procederá del modo siguiente: Se echa previamente una solera de hormigón bien nivelada de unos 8 cm de espesor sobre la que se asienta la primera capa de tubos separados entre sí unos 4 cm procediéndose a


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continuación a hormigonarlos hasta cubrirlos enteramente. Sobre esta nueva solera se coloca la segunda capa de tubos, en las condiciones ya citadas, que se hormigona igualmente en forma de capa. Si hay más tubos se procede teniendo en cuenta que, en la última capa, el hormigón se vierte hasta el nivel total que deba tener. En los cambios de dirección se construirán arquetas de hormigón o ladrillo, siendo sus dimensiones las necesarias para que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 veces el diámetro exterior del cable. No se admitirán ángulos inferiores a 90º y aún éstos se limitarán a los indispensables. En general los cambios de dirección se harán con ángulos grandes. Como norma general, en alineaciones superiores a 30 m serán necesarias las arquetas intermedias que promedien los tramos de tendido y que no estén distantes entre sí más de 30 m. Las arquetas sólo estarán permitidas en aceras o lugares por las que normalmente no debe haber tránsito rodado; si esto excepcionalmente fuera imposible, se reforzarán marcos y tapas. En la arqueta, los tubos quedarán a unos 25 cm por encima del fondo para permitir la colocación de rodillos en las operaciones de tendido. Una vez tendido el cable los tubos se taponarán con yeso de forma que el cable quede situado en la parte superior del tubo. La arqueta se rellenará con arena hasta cubrir el cable como mínimo. La situación de los tubos en la arqueta será la que permita el máximo radio de curvatura. Las arquetas podrán ser registrables o cerradas. En el primer caso deberán tener tapas metálicas o de hormigón provistas de argollas o ganchos que faciliten su apertura. El fondo de estas arquetas será permeable de forma que permita la filtración del agua de lluvia. Si las arquetas no son registrables se cubrirán con los materiales necesarios para evitar su hundimiento. Sobre esta cubierta se echará una capa de tierra y sobre ella se reconstruirá el pavimento.

4.4.1.5. Cruzamientos y Paralelismos con otras Instalaciones. El cruce de líneas eléctricas subterráneas con ferrocarriles o vías férreas deberá realizarse siempre bajo tubo. Dicho tubo rebasará las instalaciones de servicio en una distancia de 1,50 m y a una profundidad mínima de 1,30 m con respecto a la cara inferior de las traviesas. En cualquier caso se seguirán las instrucciones del condicionado del organismo competente. En el caso de cruzamientos entre dos líneas eléctricas subterráneas directamente enterradas, la distancia mínima a respetar será de 0,25 m La mínima distancia entre la generatriz del cable de energía y la de una conducción metálica no debe ser inferior a 0,30 m Además entre el cable y la conducción debe estar interpuesta una plancha metálica de 3 mm de espesor como mínimo u otra protección mecánica equivalente, de anchura igual al menos al diámetro de la conducción y de todas formas no inferior a 0,50 m. Análoga medida de protección debe aplicarse en el caso que no sea posible tener el punto de cruzamiento a distancia igual o superior a 1 m de un empalme del cable.


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En el paralelismo entre el cable de energía y conducciones metálicas enterradas se debe mantener en todo caso una distancia mínima en proyección horizontal de:

- 0,50 m para gaseoductos. - 0,30 m para otras conducciones.

En el caso de cruzamiento entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de telecomunicación subterránea, el cable de energía eléctrica debe, normalmente, estar situado por debajo del cable de telecomunicación. La distancia mínima entre la generatriz externa de cada uno de los dos cables no debe ser inferior a 0,50 m. El cable colocado superiormente debe estar protegido por un tubo de hierro de 1m de largo como mínimo, de tal forma que se garantice que la distancia entre las generatrices exteriores de los cables en las zonas no protegidas, sea mayor que la mínima distancia establecida en el caso de paralelismo medida en proyección horizontal. Dicho tubo de hierro debe estar protegido contra la corrosión y presentar una adecuada resistencia mecánica; su espesor no será inferior a 2 mm. Donde por justificadas exigencias técnicas, no pueda ser respetada la mencionada distancia mínima sobre el cable inferior, debe ser aplicada una protección análoga a la indicada para el cable superior. En todo caso, la distancia mínima entre los dos dispositivos de protección no debe ser inferior a 0,10 m. El cruzamiento no debe efectuarse en correspondencia con una conexión del cable de telecomunicación y no debe haber empalmes sobre el cable de energía, a una distancia inferior a 1 m. En el caso de paralelismo entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de telecomunicación subterráneas, estos cables deben estar a la mayor distancia posible entre sí. En donde existan dificultades técnicas importantes, se puede admitir una distancia mínima en proyección sobre un plano horizontal, entre los puntos más próximos de las generatrices de los cables, no inferior a 0,50 m en los cables interurbanos o a 0,30 m en los cables urbanos.

4.4.1.6. Tendido de Cables.

4.4.1.6.1. Manejo y Preparación de Bobinas. Cuando se desplace la bobina en tierra rodándola, hay que fijarse en el sentido de rotación, generalmente indicado en ella con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la misma. La bobina no debe almacenarse sobre un suelo blando. Antes de comenzar el tendido del cable se estudiará el punto más apropiado para situar la bobina, generalmente por facilidad de tendido. En el caso de suelos con pendiente suele ser conveniente el canalizar cuesta abajo. También hay que tener en cuenta que si hay muchos pasos con tubos, se debe procurar colocar la bobina en la parte más alejada de los mismos, con el fin de evitar que pase la mayor parte del cable por los tubos. En el caso del cable trifásico no se canalizará desde el mismo punto en dos direcciones opuestas con el fin de que las espirales de los tramos se correspondan. Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un barrón y gatos de potencia apropiada al peso de la misma.


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4.4.1.6.2. Tendido de Cables en Zanja. Los cables deben ser siempre desarrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado, evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc... y teniendo siempre en cuenta que el radio de curvatura del cable deber ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido, y superior a 10 veces su diámetro una vez instalado. Cuando los cables se tiendan a mano, los hombres estarán distribuidos de una manera uniforme a lo largo de la zanja. También se puede canalizar mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable, al que se habrá adoptado una cabeza apropiada, y con un esfuerzo de tracción por mm2 de conductor que no debe sobrepasar el que indique el fabricante del mismo. En cualquier caso, el esfuerzo no será superior a 4 kg/mm² en cables trifásicos y a 5 kg/mm² para cables unipolares, ambos casos con conductores de cobre. Cuando se trate de aluminio deben reducirse a la mitad. Será imprescindible la colocación de dinamómetro para medir dicha tracción mientras se tiende. El tendido se hará obligatoriamente sobre rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que no puedan dañar el cable. Se colocarán en las curvas los rodillos de curva precisos de forma que el radio de curvatura no sea menor de veinte veces el diámetro del cable. Durante el tendido del cable se tomarán precauciones para evitar al cable esfuerzos importantes, así como que sufra golpes o rozaduras. No se permitirá desplazar el cable, lateralmente, por medio de palancas u otros útiles, sino que se deberá hacer siempre a mano. Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja, en casos muy específicos y siempre bajo la vigilancia del Supervisor de la Obra. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0 grados centígrados no se permitirá hacer el tendido del cable debido a la rigidez que toma el aislamiento. La zanja, en toda su longitud, deberá estar cubierta con una capa de 10 cm de arena fina en el fondo, antes de proceder al tendido del cable. No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta, sin haber tomado antes la precaución de cubrirlo con la capa de 15 cm de arena fina y la protección de rasilla. En ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una buena estanqueidad de los mismos. Cuando dos cables se canalicen para ser empalmados, si están aislados con papel impregnado, se cruzarán por lo menos un metro con objeto de sanear las puntas y si tienen aislamiento de plástico el cruzamiento será como mínimo de 50 cm. Las zanjas, una vez abiertas y antes de tender el cable, se recorrerán con detenimiento para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido.


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Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos, en la misma forma en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara alguna avería en dichos servicios, se avisará con toda urgencia a la oficina de control de obras y a la empresa correspondiente, con el fin de que procedan a su reparación. El encargado de la obra por parte del Contratista, tendrá las señas de los servicios públicos, así como su número de teléfono, por si tuviera que llamar comunicando la avería producida. Si las pendientes son muy pronunciadas, y el terreno es rocoso e impermeable, se está expuesto a que la zanja de canalización sirva de drenaje, con lo que se originaría un arrastre de la arena que sirve de lecho a los cables. En este caso, si es un talud, se deberá hacer la zanja al bies para disminuir la pendiente, y de no ser posible, conviene que en esa zona se lleve la canalización entubada y recibida con cemento. Cuando dos o más cables de media tensión discurran paralelos entre dos subestaciones, centros de reparto, centros de transformación, etc..., deberán señalizarse debidamente, para facilitar su identificación en futuras aperturas de la zanja utilizando para ello cada metro y medio, cintas adhesivas de colores distintos para cada circuito, y en fajas de anchos diferentes para cada fase si son unipolares. De todos modos, al ir separados sus ejes 20 cm mediante un ladrillo o rasilla colocado de canto a lo largo de toda la zanja, se facilitará el reconocimiento de estos cables que además no deben cruzarse en todo el recorrido entre dos Centros de Transformación. En el caso de canalizaciones con cables unipolares de media tensión formando ternas, la identificación es más dificultosa y por ello es muy importante que los cables o mazos de cables no cambien de posición en todo su recorrido como acabamos de indicar. Además se tendrá en cuenta lo siguiente:

- Cada metro y medio serán colocados por fase una vuelta de cinta adhesiva y permanente, indicativo de la fase 1, fase 2 y fase 3 utilizando para ello los colores normalizados cuando se trate de cables unipolares.

- Por otro lado, cada metro y medio envolviendo las tres fases, se colocarán unas vueltas de cinta adhesiva que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos, salvo indicación en contra del Supervisor de Obras. En el caso de varias ternas de cables en mazos, las vueltas de cinta citadas deberán ser de colores distintos que permitan distinguir un circuito de otro.

- Cada metro y medio, envolviendo cada conductor de media tensión tripolar, serán colocadas unas vueltas de cinta adhesivas y permanente de un color distinto para cada circuito, procurando además que el ancho de la faja sea distinto en cada uno.

4.4.1.6.3. Tendido de Cables en Tubulares. Cuando el cable se tienda a mano o con cabrestantes y dinamómetro, y haya que pasar el mismo por un tubo, se facilitará esta operación mediante una cuerda, unida a la extremidad del cable, que llevará incorporado un dispositivo de manga tira cables, teniendo cuidado de que el esfuerzo de tracción sea lo más débil posible, con el fin de evitar alargamiento de la funda de plomo, según se ha indicado anteriormente.


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Se situará un hombre en la embocadura de cada cruce de tubo, para guiar el cable evitar el deterioro del mismo o rozaduras en el tramo del cruce. Los cables de media tensión unipolares de un mismo circuito, pasarán todos juntos por un mismo tubo dejándolos sin encintar dentro del mismo. Nunca se deberán pasar dos cables trifásicos de media tensión por un tubo. En aquellos casos especiales que a juicio del Supervisor de la Obra se instalen los cables unipolares por separado, cada fase pasará por un tubo y en estas circunstancias los tubos no podrán ser nunca metálicos. Se evitarán en lo posible las canalizaciones con grandes tramos entubados y si esto no fuera posible se construirán arquetas intermedias en los lugares marcados en el proyecto, o en su defecto donde indique el Supervisor de Obra ( según se indica en el apartado de cruces con cables entubados ). Una vez tendido el cable, los tubos se taparán perfectamente con cinta de yute Pirelli Tupir o similar, para evitar el arrastre de tierras, roedores, etc., por su interior y servir a la vez de almohadilla del cable. Para ello se sierra el rollo de cinta en sentido radial y se ajusta a los diámetros del cable y del tubo quitando las vueltas que sobren.

4.4.1.7. Empalmes. Se realizarán los correspondientes empalmes indicados en el proyecto, cualquiera que sea su aislamiento: papel impregnado, polímero o plástico. Para su confección se seguirán las normas dadas por el Director de Obra o en su defecto las indicadas por el fabricante del cable o el de los empalmes. En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en no romper el papel al doblar las venas del cable, así como en realizar los baños de aceite con la frecuencia necesaria para evitar coqueras. El corte de los rollos de papel se hará por rasgado y no con tijera, navaja, etc. En los cables de aislamiento seco, se prestará especial atención a la limpieza de las trazas de cinta semiconductora pues ofrecen dificultades a la vista y los efectos de una deficiencia en este sentido pueden originar el fallo del cable en servicio.

4.4.1.8. Terminales. Se utilizará el tipo indicado en el proyecto, siguiendo para su confección las normas que dicte el Director de Obra o en su defecto el fabricante del cable o el de los terminales. En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en las soldaduras, de forma que no queden poros por donde pueda pasar humedad, así como en el relleno de las botellas, realizándose éste con calentamiento previo de la botella terminal y de forma que la pasta rebase por la parte superior.


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Asimismo, se tendrá especial cuidado en el doblado de los cables de papel impregnado, para no rozar el papel, así como en la confección del cono difusor de flujos en los cables de campo radial, prestando atención especial a la continuidad de la pantalla. Se recuerdan las mismas normas sobre el corte de los rollos de papel, y la limpieza de los trozos de cinta semiconductora dadas en el apartado anterior de Empalmes.

4.4.1.9. Autoválvulas y Seccionador Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico serán pararrayos autovalvulares tal y como se indica en el correspondiente apartado de la Memoria Descriptiva, colocados sobre el apoyo de entronque, inmediatamente después del Seccionador según el sentido de la corriente. El conductor de tierra del pararrayo se colocará por el interior del apoyo resguardado por las caras del angular del montaje y hasta tres metros del suelo e irá protegido mecánicamente por un tubo de material no ferromagnético. El conductor de tierra a emplear será de cobre aislado para la tensión de servicio, de 50 mm² de sección y se unirá a los electrodos de barra necesarios para alcanzar una resistencia de tierra inferior a 20 W. La separación de ambas tomas de tierra será como mínimo de 5 m. Se pondrá especial cuidado en dejar regulado perfectamente el accionamiento del mando del seccionador. Los conductores de tierra atravesarán la cimentación del apoyo mediante tubos de fibrocemento de 6 cm inclinados de manera que partiendo de una profundidad mínima de 0,60 m emerjan lo más recto posible de la peana en los puntos de bajada de sus respectivos conductores.

4.4.1.10. Herrajes y Conexiones Se procurará que los soportes de las botellas terminales queden fijos tanto en las paredes de los centros de transformación como en las torres metálicas y tengan la debida resistencia mecánica para soportar el peso de los soportes, botellas terminales y cable. Asimismo, se procurará que queden completamente horizontales.

4.4.1.11. Transporte de Bobinas de Cables. La carga y descarga, sobre camiones o remolques apropiados, se hará siempre mediante una barra adecuada que pase por el orificio central de la bobina. Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la bobina y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado, asimismo no se podrá dejar caer la bobina al suelo desde un camión o remolque.


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4.4.2. Centros de Transformación.

4.4.2.1. Obra Civil. Los edificios, locales o recintos destinados a alojar en su interior la instalación eléctrica descrita en el presente proyecto, cumplirán las Condiciones Generales prescritas en las Instrucciones del MIE-RAT 14 de Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, referentes a su situación, inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado y canalizaciones, etc. Los centros estarán constituidos enteramente con materiales no combustibles. Los elementos delimitadores de cada Centro (muros exteriores, cubiertas, solera, puertas, etc...), así como los estructurales en él contenidos (columnas, vigas, etc...) tendrán una resistencia al fuego de acuerdo con la norma NBE CPI-96. Los materiales constructivos del revestimiento interior (paramentos, pavimento y techo) serán de clase MO de acuerdo con la Norma UNE 23727. Tal y como se indica en el correspondiente apartado de la Memoria Descriptiva, los muros del Centro deberán tener entre sus paramentos una resistencia mínima de 100.000 W al mes de su realización. La medición de esta resistencia se realizará aplicando una tensión de 500 V entre dos placas de 100 cm2 cada una. Los centros de Transformación tendrán un aislamiento acústico de forma que no transmitan niveles sonoros superiores a los permitidos por las Ordenanzas Municipales. Concretamente, no se superarán los 30 dBA durante el período nocturno y los 55 dBA durante el período diurno. Ninguna de las aberturas de los centros de transformación será tal que permita el paso de cuerpos sólidos de más de 12 mm de diámetro. Las aberturas próximas a partes en tensión no permitirán el paso de cuerpos sólidos de más de 2,5 mm de diámetro. Además, existirá una disposición laberíntica que impida tocar algún objeto o parte en tensión.

4.4.2.2. Aparamenta de Media Tensión. La aparamenta de Media Tensión estará constituida por conjuntos compactos serie CGC de la casa ORMAZABAL. Cada uno de estos conjuntos se encontrará bajo una envolvente metálica y estarán diseñados para una tensión admisible de 36 kV. La Aparamenta de Media Tensión cumlira con las siguientes normas:

- Normas Nacionales: o RU-6405A o RU- 6407 o UNE-20.099 o UNE-20.100 o UNE-20.104 o UNE-20.135


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o M.I.E. RAT - Normas Nacionales:

o BS-5227 o CEI-265 o CEI-298 o CEI-129

El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberán ser un único aparato de tres posiciones (abierto, cerrado y puesto a tierra), a fin de asegurar la imposibilidad de cierre simultaneo del interruptor y el seccionador de puesta a tierra. El interruptor deberá ser capaz de soportar al 100% de su intensidad nominal más de 100 maniobras de cierre y apertura, correspondiendo a la categoría B según la norma CEI 265.

4.4.2.2.1. Características Constructivas. Los conjuntos compactos deberán tener una envolvente única con dieléctrico de hexafluoruro de azufre. Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una cuba metálica estanca rellenada de hexafluoruro de azufre. En la cuba habrá una sobrepresión de 0,3 bar sobre la presión atmosférica. Se deberá encontrar sellada de tal forma que garantice que al menos durante 30 años no sea necesario la reposición de gas. La cuba cumplirá con la norma CEI 56 (anexo EE). En la parte posterior se dispondrá de una clapeta de seguridad que asegure la evacuación de las eventuales sobrepresiones que se puedan producir, sin daño ni para el operario ni para las instalaciones. La seguridad de explotación será completada por los dispositivos de enclavamiento por candado existentes en cada uno de los ejes de accionamiento. Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP 307 en cuanto a envolvente externa. Los cables se conectarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura ergonómica a fin de facilitar la explotación. El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. En la parte frontal superior de cada celda se dispondrá un esquema sinóptico del circuito principal, que contenga los ejes de accionamiento del interruptor y del seccionador de puesta a tierra. Se incluirá también en este esquema la señalización de posición del interruptor. Esta señalización estará ligada directamente al eje del interruptor sin mecanismos intermedios, de esta forma se asegura la máxima fiabilidad. Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparamenta bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE 20099. A continuación se irán detallando las características que deberán cumplir los diferentes compartimentos que componen las celdas.


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4.4.2.2.2. Compartimiento de Aparellaje. Estará relleno de SF6 y sellado de por vida según se define en la recomendación CEI 298-90. El sistema de sellado será comprobado individualmente en fabricación y no se requerirá ninguna manipulación del gas durante toda la vida útil de la instalación (hasta 30 años). La presión relativa de llenado será 0,3 bares. Toda sobrepresión accidental originada en el interior del compartimiento aparellaje estará limitada por la apertura de la parte posterior del cárter. Los gases serán canalizados hacia la parte posterior de la cabina sin ninguna manifestación o proyección en la parte frontal. Las maniobras de cierre y apertura de los interruptores y cierre de los seccionadores de puesta a tierra se efectuarán con la ayuda de un mecanismo de acción brusca independiente del operador. El seccionador de puesta a tierra dentro del SF6, deberá tener un poder de cierre en cortocircuito de 40 kA. El interruptor realizará las funciones de corte y seccionamiento

4.4.2.2.3. Compartimento del Juego de Barras. Se compondrá de tres barras aisladas de cobre conexionadas mediante tornillos de cabeza allen de M8. El par de apriete será de 2,8 mdaN.

4.4.2.2.4. Compartimento de Conexión de Cables. Se podrán conectar cables secos y cables con aislamiento de papel impregnado. Las extremidades de los cables serán:

- Simplificadas para cables secos. - Termorretráctiles para cables de papel impregnado.

4.4.2.2.5. Compartimento de Mando. Contiene los mandos del interruptor y del seccionador de puesta a tierra, así como la señalización de presencia de tensión. Se podrán montar en obra los siguientes accesorios si se requieren posteriormente:

- Motorizaciones. - Bobinas de cierre y/o apertura. - Contactos auxiliares.

Este compartimento deberá ser accesible en tensión, pudiéndose motorizar, añadir accesorios o cambiar mandos manteniendo la tensión en el centro.


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4.4.2.2.6. Compartimento de Control. En el caso de mandos motorizados, este compartimento estará equipado de bornas de conexión y fusibles de baja tensión. En cualquier caso, este compartimento será accesible con tensión tanto en barras como en los cables.

4.4.2.2.7. Cortacircuitos Fusibles. En la protección ruptofusible se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Los fusibles cumplirán las normas DIN 43-625 y R.U. 6.407-B. Se instalarán en tres compartimentos individuales estancos. El acceso a estos compartimentos estará enclavado con el seccionador de puesta a tierra. Este último pondrá a tierra ambos extremos de los fusibles.

4.4.2.3. Transformadores. El transformador o transformadores a instalar será trifásico, con neutro accesible en Baja Tensión, refrigeración natural en baño de aceite, con regulación de tensión primaria mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y demás características detalladas en la memoria. La colocación de cada transformador se realizará de forma que éste quede correctamente instalado sobre las vigas de apoyo.

4.4.2.4. Normas de Ejecución de las Instalaciones. Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas. Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de la propia compañía eléctrica. El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra.

4.4.2.5. Pruebas Reglamentarias. La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA conforme a las cuales esté fabricada. Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de una entidad acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores:


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- Resistencia de aislamiento de la instalación - Resistencia del sistema de puesta a tierra. - Tensiones de paso y de contacto.

4.4.2.6. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad

4.4.2.6.1. Prevenciones Generales.

- Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo cerrado con llave.

- Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de

muerte".

- En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del Centro de Transformación, como banqueta, guantes, etc...

- No está permitido fumar, ni encender cerillas, ni cualquier otra clase de

combustible en el interior del local del Centro de Transformación y en caso de incendio no se empleará nunca agua.

- No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado. - Todas las maniobras se efectuarán colocándose convenientemente sobre la

banqueta.

- En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario.

También, y en sitio visible, debe figurar el presente reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por el Departamento de Industria, al que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este Centro de Transformación, para su inspección y aprobación.

4.4.2.6.2. Puesta en Servicio.

- Se conectará primero los seccionadores de media tensión y a continuación el interruptor, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el interruptor general de baja tensión, procediendo en último término a la maniobra de la red de baja tensión.

- Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera

fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y si se observase alguna irregularidad, sedará cuenta de modo inmediato a la empresa suministradora de energía eléctrica.


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4.4.2.6.3. Separación de Servicio.

- Se procederá en orden inverso al determinado en el apartado 8, o sea, desconectando la red de baja tensión y separando después el interruptor de media tensión y seccionadores.

- Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo

con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación.

- A fin de asegurar un buen contacto en las mordazas de los fusibles y cuchillas de

los interruptores así como en las bornas de fijación de las líneas de alta y de baja tensión, la limpieza se efectuará con la debida frecuencia. Si se tuviera que intervenir en la parte de la línea comprendida entre la celda de entrada y el seccionador aéreo exterior, se avisará por escrito a la compañía suministradora de energía eléctrica para que corte la corriente en la línea alimentadora. Los trabajos no podrán comenzar sin la conformidad de ésta, que no restablecerá el servicio hasta recibir, con las debidas garantías, notificación de que la línea de alta se encuentra en perfectas condiciones, para garantizar la seguridad de personas y cosas.

- La limpieza se hará sobre banqueta y con trapos perfectamente secos. El

aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales derivados a tierra.

4.4.2.6.4. Prevenciones Especiales.

- No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas características de resistencia y curva de fusión.

- No debe de sobrepasar los 60ºC la temperatura del líquido refrigerante, en los

aparatos que lo tuvieran, y cuando se precise cambiarlo se empleará de la misma calidad y características.

- Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del Centro de Transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.

4.4.3. Red Subterránea de Baja Tensión.

4.4.3.1. Trazado de Línea y Apertura de Zanjas.

4.4.3.1.1. Trazado. Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio público, bajo las aceras o calzadas, evitando ángulos pronunciados y de acuerdo con el proyecto.


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El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos o fachadas de los edificios principales, cuidando de no afectar a las cimentaciones de los mismos.

4.4.3.1.2. Apertura de Zanjas. Antes de comenzar los trabajos, se marcarán en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas - término que se utilizará en lo que sigue para designar la excavación en la que se han de instalar los cables - marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejen llaves para la contención del terreno. Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas existentes, se indicarán sus situaciones con el fin de tomar las precauciones debidas. Antes de proceder a la apertura de las zanjas, se abrirán catas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto. Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se determinarán las protecciones precisas tanto de las zanjas como de los pasos que sean necesarios para los accesos a los portales, comercios, garajes, etc..., así como las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos. Al marcar el trazado de las zanjas, se tendrá en cuenta el radio mínimo de curvatura de las mismas, que no podrá ser inferior a 10 veces el diámetro de los cables que se vayan a canalizar en la posición definitiva y 20 veces en el tendido. Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad determinada, colocándose entibaciones en los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso. Se eliminará toda rugosidad del fondo que pudiera dañar la cubierta de los cables y se extenderá una capa de arena fina de 0,04 m de espesor, que servirá para nivelación del fondo y asiento de los cables cuando vayan directamente enterrados. Se procurará dejar un paso de 0,05 m entre la zanja y las tierras extraídas, con el fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja.

4.4.3.1.3. Vallado y Señalización. La zona de trabajo estará adecuadamente vallada, y dispondrá de las señalizaciones necesarias y de iluminación nocturna en color ámbar o rojo. El vallado debe abarcar todo elemento que altere la superficie vial ( casetas, maquinaria, materiales apilados, etc... ), será continuo en todo su perímetro y con vallas consistentes y perfectamente alineadas, delimitando los espacios destinados a viandantes, tráfico rodado y canalización. La obra estará identificada mediante letreros normalizados por los Ayuntamientos. Se instalará la señalización vertical necesaria para garantizar la seguridad de viandantes, automovilistas y personal de obra. Las señales de tránsito a disponer serán, como mínimo, las exigidas por el Código de Circulación y las Ordenanzas vigentes.


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4.4.3.1.4. Dimensiones de las Zanjas. Las dimensiones - anchura y profundidad - de las canalizaciones se establecen de manera que su realización sea la más económica posible y que, a la vez, permitan una instalación cómoda de los cables. Por otro lado, según el correspondiente apartado de la Memoria Descriptiva se determina que la profundidad mínima de instalación de los conductores directamente enterrados o dispuestos en conductos será de 0,60 m, salvo lo establecido específicamente para cruzamientos. Esta profundidad podrá reducirse en casos especiales debidamente justificados, pero debiendo entonces utilizarse chapas de hierro, tubos u otros dispositivos que aseguren una protección mecánica equivalente de los cables, teniendo en cuenta que de utilizar tubos, debe colocarse en su interior los cuatro conductores de baja tensión.

- Zanjas en acera:

La profundidad de las zanjas se fija en 0,70 m, atendiendo a las consideraciones anteriores. La anchura de la zanja debe ser lo más reducida posible, por razones económicas, y relacionada con la profundidad para permitir una fácil instalación de los cables. Tendiendo, además, en cuenta la dimensión del revestimiento de las aceras (losetas de 20 cm), se establece en 0,40 m la anchura de las mismas, para los casos de 1 y 2 circuitos. Un caso singular son las zanjas en calzada paralela a los bordillos y con protección de arena, a utilizar cuando la acera se encuentra saturada de servicios, en este caso la profundidad será de 90 cm.

- Zanjas en Calzada, Cruces de Calles o Carreteras.

En los casos de cruces, los cables que se instalen discurrirán por el interior de tubulares, debiendo proveerse de uno o varios tubos para futuras ampliaciones, dependiendo su número de la zona y situación del cruce. Hasta tres tubulares, la profundidad de la zanja será de 0,90 m y 1,00 m para 4 ó 6 tubulares. Las anchuras de las zanjas variarán en función del número de tubulares que se dispongan.

- Zanjas en Vados:

La profundidad de las zanjas se fija en 0,70 m para que guarde relación con la de las zanjas en aceras y paseos. Las anchuras variarán en función del número de tubulares que se instalen.

4.4.3.1.5. Varios Cables en la Misma Zanja. Cuando en una zanja coincidan varias cuaternas de cable de BT, se dispondrán a la misma profundidad, manteniendo una separación de 8 cm, como mínimo, entre dos cuaternas de


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cables adyacentes y se aumentará la anchura de la excavación así como la de la protección mecánica. Si se trata de cables de Baja y Media Tensión que deban discurrir por la misma zanja, se situarán los de Baja Tensión a la profundidad reglamentaria (60 cm, si se trata de aceras y paseos). La distancia reglamentaria entre ambos circuitos debe ser de 25 cm; en el caso de no poder conseguirse por la dimensión de la zanja, los cables de Media Tensión se instalarán bajo tubo. En los vados y cruces ambos circuitos de Baja y Media Tensión estarán entubados. Tanto una como otra canalización contarán con protección mecánica.

4.4.3.1.6. Características de los Tubulares. Presentarán una superficie interior lisa y tendrán un diámetro interno apropiado al de los cables que deban alojar y no inferior a 1,5 veces el diámetro aparente del haz. Los tubos serán de polietileno de alta densidad y de diámetro exterior de 140 mm.

4.4.3.2. Transporte de Bobinas de los Cables. La carga o descarga, sobre camiones o remolques adecuados, se hará siempre mediante una barra que pase por el orificio central de la bobina. Bajo ningún concepto, se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que la abracen y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado; asimismo, no se podrá dejar caer la bobina al suelo desde el camión o remolque, aunque el suelo esté cubierto de arena . Cuando se desplace la bobina por tierra, rodándola, habrá que fijarse en el sentido de rotación, generalmente indicado con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la misma. Las bobinas no deben almacenarse sobre un suelo blando. Antes de empezar el tendido del cable, se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina con objeto de facilitar el tendido. En el caso del suelo con pendiente, es preferible realizar el tendido en sentido descendente.

4.4.3.3. Tendido de Cables. Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por barras y gatos adecuados al peso de la misma y dispositivos de frenado. El desenrollado del conductor se realizará de forma que éste salga por la parte superior de la bobina. El fondo de la zanja deberá estar cubierto en toda su longitud con una capa de arena fina de 4 cm de espesor antes de proceder al tendido de los cables. Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado, evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc., y teniendo en cuenta siempre que el radio de curvatura en el tendido de los mismos, aunque sea accidentalmente, no debe ser inferior a 20 veces su diámetro. Para la coordinación de movimientos de tendido se dispondrá de personal y los medios de comunicación adecuados.


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Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarán distribuidos de una manera uniforme a lo largo de la zanja. También se puede tender mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable al que se le habrá adaptado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de tracción por milímetro cuadrado de conductor que no debe exceder de 3 kg/mm2. Será imprescindible la colocación de dinamómetros para medir dicha tracción. El tendido se hará obligatoriamente por rodillos que puedan girar libremente y construidos de forma que no dañen el cable, dispuestos sobre el fondo de la zanja, para evitar el rozamiento del cable con el terreno. Durante el tendido, se tomarán precauciones para evitar que el cable sufra esfuerzos importantes, golpes o rozaduras. En las curvas, se tomarán las medidas oportunas para evitar rozamientos laterales de cable. No se permitirán desplazar lateralmente el cable por medio de palancas u otros útiles; deberá hacerse siempre a mano. Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja y siempre sobre rodillos. No se dejarán nunca los cables tendidos en una zanja abierta sin haber tomado antes la precaución de cubrirlos con la capa de arena fina y la protección de la placa. En todo momento, las puntas de los cables deberán estar selladas mediante capuchones termorretráctiles o cintas autovulcanizadas para impedir los efectos de la humedad, no dejándose los extremos de los cables en la zanja sin haber asegurado antes la buena estanqueidad de los mismos. Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser empalmados, se solaparán al menos en una longitud de 0,50 m. Las zanjas se recorrerán con detenimiento antes de tender el cable para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que puedan dañar a los cables en su tendido. Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos, en las mismas condiciones en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara alguna avería a dichos servicios, se avisará con toda urgencia a la Empresa correspondiente con el fin de que procedan a su reparación. Cada metro y medio, envolviendo las tres fases y el neutro, se colocará una sujeción que agrupe dichos conductores y los mantenga unidos, evitando la dispersión de los mismos por efecto de las corrientes de cortocircuito o dilataciones. Antes de pasar el cable por una canalización entubada, se limpiará la misma para evitar que queden salientes que puedan dañarlos. En las entradas de los tubulares se evitará que el cable roce el borde los mismos.


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Una vez tendidos los cables, los tubos se taparán con yeso, material expandible o mortero ignífugo. Se procurará separar los cables entre sí a fin de poder introducir el material de sellado entre ellos. Los tubos que se instalen y no se utilicen se taparán con ladrillos. Cuando las líneas salgan de los Centros de Transformación se empleará el mismo sistema descrito. La parte superior de los cables quedará a 60 cm de profundidad.

4.4.3.4. Cables de BT Directamente Enterrados. Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 25 cm y la distancia mínima del punto de cruce hasta un empalme será de al menos 1 m. En los casos en los que no puedan respetarse estas distancias, el cable que se tienda último se dispondrá separado mediante divisiones de adecuada resistencia mecánica. Según una resolución de la Generalitat de Catalunya (DOG nº 1649 del 25.09.92) esta protección podría ser con ladrillos macizos de 290x140x40 mm, con una capa de arena a cada lado de 20 mm mínimo.

4.4.3.5. Cables Telefónicos o Telegráficos Subterráneos. Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 20 cm, la distancia mínima del punto de cruce hasta un empalme será al menos de 1 m. El cable de energía debe, normalmente, estar situado por debajo del cable de telecomunicación. Si por justificadas exigencias técnicas no se pudiera respetar las distancias señaladas, sobre el cable inferior debe aplicarse una protección de adecuada resistencia mecánica.

4.4.3.6. Conducciones de Agua y Gas. Se procurará efectuar el cruzamiento a una distancia superior a 20 cm, en el caso de cruces con tuberías de gas de alta presión (más de 4 bar) esta distancia mínima será de 40 cm. No debe efectuarse el cruce sobre la proyección vertical de las uniones no soldadas de la conducción metálica. En el caso de no poder mantener las distancias especificadas se colocará una protección mecánica de adecuada resistencia. No debe existir ningún empalme del cable de energía a una distancia inferior a 1 m.

4.4.3.7. Proximidades y Paralelismos. La distancia mínima a mantener entre la canalización de Baja Tensión y otra existente de Media Tensión (o bien de Baja Tensión perteneciente a otra empresa) será de 25 cm. entre Baja Tensión y cables de comunicación la distancia a mantener será de 20 cm.


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Con las conducciones enterradas de agua y gas, la distancia a mantener será de 20 cm (si son conexiones de servicios será de 30 cm) y no deben situarse los cables eléctricos sobre la proyección vertical de la tubería. Para reducir distancias, interponer divisorias con material incombustible y de adecuada resistencia mecánica.

4.4.3.8. Protección Mecánica. Las líneas eléctricas subterráneas deben estar protegidas contra posibles averías producidas por hundimiento de tierras, por contacto con cuerpos duros y por choque de herramientas metálicas en eventuales trabajos de excavación. Para señalizar la existencia de las mismas y protegerlas, a la vez, se colocará encima de la capa de arena, una placa de protección. La anchura se incrementará hasta cubrir todas las cuaternas en caso de haber más de una.

4.4.3.9. Señalización. Todo conjunto de cables debe estar señalado por una cinta de atención, de acuerdo con la RU 0205, colocado a 0,40 m aproximadamente, por encima de la placa de protección. Cuando en la misma zanja existan líneas de tensión diferente (Baja y Media Tensión), en diferentes planos verticales, debe colocarse dicha cinta encima de cada conducción .

4.4.3.10. Rellenado de Zanjas. Las Ordenanzas Municipales, muy variadas, pueden exigir el acopio de tierras "nuevas" o autorizar el empleo de las procedentes de la excavación y a ellas deberá atenerse. En cualquier caso, se efectuará por capas de 15 cm de espesor y con apisonado mecánico. En el lecho de la zanja irá una capa de arena fina de 4 cm de espesor cubriendo la anchura total de la zanja. El grosor total de la capa de arena será, como mínimo, de 20 cm de espesor, dispuesta también sobre la totalidad de la anchura. La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta y áspera, exenta de sustancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, para lo cual se tamizará o lavará convenientemente si fuera necesario. Los primeros 30 cm por encima de la placa de PE, deben rellenarse con tierra fina exenta de cascotes y piedras. Si es necesario, para facilitar la compactación de las sucesivas capas, se regarán con el fin de que se consiga una consistencia del terreno semejante a la que presentaba antes de la excavación.


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Los cascotes y materiales pétreos se retirarán y llevarán al vertedero.

4.4.3.11. Reposición de Pavimentos. Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por el propietario de los mismos. Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede el pavimento nuevo lo más igualado posible al antiguo. En general, se utilizarán en la reconstrucción, materiales nuevos, salvo las losas de piedra, adoquines, bordillos de granito y otros similares.

4.4.3.12. Empalmes y Terminales. Para la confección de empalmes y terminales se seguirán los procedimientos establecidos por el fabricante y homologados por las empresas. El técnico supervisor conocerá y dispondrá de la documentación necesaria para evaluar la confección del empalme o terminación. En concreto se revisarán las dimensiones del pelado de cubierta, utilización de manguitos o terminales adecuados y su engaste con el utillaje necesario, limpieza y reconstrucción del aislamiento. Los empalmes se identificarán con el nombre del operario y sólo se utilizarán los materiales homologados. La reconstrucción de aislamiento deberá efectuarse con las manos bien limpias, depositando los materiales que componen el empalme sobre una lona limpia y seca. El montaje deberá efectuarse ininterrumpidamente. Los empalmes unipolares se efectuarán escalonados, por lo tanto, deberán cortarse los cables con distancias a partir de sus extremos de 50 mm, aproximadamente. En el supuesto que el empalme requiera una protección mecánica, se efectuará el procedimiento de confección adecuado, utilizando además la caja de poliéster indicada para cada caso.

4.4.3.13. Puesta a Tierra. De conformidad con el Apdo. 4 de la MI BT 006, el conductor neutro de las redes subterráneas de distribución pública se conectará a tierra en el Centro de Transformación en la forma prevista en el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Fuera del Centro de Transformación es recomendable su puesta a tierra en otros puntos de la red con objeto de disminuir su resistencia global a tierra. A tal efecto, se dispondrá el neutro a tierra en todos los armarios y cajas a instalar.


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4.4.4. Alumbrado Público.

4.4.4.1. Norma General. Todos los materiales empleados, de cualquier tipo y clase, aún los no relacionados en este Pliego, deberán ser de primera calidad. Antes de la instalación, el contratista presentará a la Dirección Técnica los catálogos, cartas, muestras, etc, que ésta le solicite. No se podrán emplear materiales sin que previamente hayan sido aceptados por la Dirección Técnica. Este control previo no constituye su recepción definitiva, pudiendo ser rechazados por la Dirección Técnica, aún después de colocados, si no cumpliesen con las condiciones exigidas en este Pliego de Condiciones, debiendo ser reemplazados por la contrata por otros que cumplan las calidades exigidas.

4.4.4.2. Conductores. Serán de las secciones que se especifican en los planos y memoria. Todos los cables serán multipolares o unipolares con conductores de cobre y tensión asignada 0,6/1 kV. La resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica cumplirán lo establecido en el apartado 2.9 de la ITC-BT-19. El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica, del nombre del fabricante de los conductores y le enviará una muestra de los mismos. Si el fabricante no reuniese la suficiente garantía a juicio de la Dirección Técnica, antes de instalar los conductores se comprobarán las características de éstos en un Laboratorio Oficial. Las pruebas se reducirán al cumplimiento de las condiciones anteriormente expuestas. No se admitirán cables que no tengan la marca grabada en la cubierta exterior, que presente desperfectos superficiales o que no vayan en las bobinas de origen. No se permitirá el empleo de conductores de procedencia distinta en un mismo circuito. En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo de cable y sección.

4.4.4.3. Lámparas. Se utilizarán el tipo y potencia de lámparas especificadas en memoria y planos. El fabricante deberá ser de reconocida garantía. El bulbo exterior será de vidrio extraduro y las lámparas solo se montarán en la posición recomendada por el fabricante. El consumo, en watios, no debe exceder del +10% del nominal si se mantiene la tensión dentro del +- 5% de la nominal. La fecha de fabricación de las lámparas no será anterior en seis meses de montaje en obra.


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4.4.4.4. Reactancias y Condensadores. Serán las adecuadas a las lámparas. Su tensión será de 230 V. Sólo se admitirán las reactancias y condensadores procedentes de una fábrica conocida y con gran solvencia en el mercado. Llevarán inscripciones en las que se indique el nombre o marca del fabricante, la tensión o tensiones nominales en voltios, la intensidad nominal en amperios, la frecuencia en hertzios, el factor de potencia y la potencia nominal de la lámpara o lámparas para las cuales han sido previstos. Si las conexiones se efectúan mediante bornes, regletas o terminales, deben fijarse de tal forma que no podrán soltarse o aflojarse al realizar la conexión o desconexión. Los terminales, bornes o regletas no deben servir para fijar ningún otro componente de la reactancia o condensador. La reactancia alimentada a la tensión nominal, suministrará una corriente no superior al 5%, ni inferior al 10% de la nominal de la lámpara. La capacidad del condensador debe quedar dentro de las tolerancias indicadas en las placas de características. Durante el funcionamiento del equipo de alto factor no se producirán ruidos, ni vibraciones de ninguna clase. En los casos que las luminarias no lleven el equipo incorporado, se utilizará una caja que contenga los dispositivos de conexión, protección y compensación.

4.4.4.5. Protección contra Cortocircuitos. Cada punto de luz llevará dos cartuchos A.P.R. de 6 A., los cuales se montarán en portafusibles seccionables de 20 A.

4.4.4.6. Cajas de Empalme y Derivación. Estarán provistas de fichas de conexión y serán como mínimo P-549, es decir, con protección contra el polvo, contra las proyecciones de agua en todas direcciones y contra una energía de choque de 20 julios.

4.4.4.7. Brazos Murales. Serán galvanizados, con un peso de cinc no inferior a 0,4 kg/m². Las dimensiones serán como mínimo las especificadas en el proyecto, pero en cualquier caso resistirán sin deformación una carga que estará en función del peso de la luminaria. Los medios de sujección, ya sean placas o garras, también serán galvanizados.


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En los casos en que los brazos se coloquen sobre apoyos de madera, la placa tendrá una forma tal que se adapte a la curvatura del apoyo. En los puntos de entrada de los conductores se colocará una protección suplementaria de material aislante a base de anillos de protección de PVC.

4.4.4.8. Báculos y Columnas. Serán galvanizados, con un peso de cinc no inferior a 0,4 kg/m². Estarán construidos en chapa de acero, con un espesor de 2,5 mm. cuando la altura útil no sea superior a 7 m. y de 3 mm. para alturas superiores. Los báculos resistirán sin deformación una carga de 30 kg. suspendido en el extremo donde se coloca la luminaria, y las columnas o báculos resistirán un esfuerzo horizontal. En cualquier caso, tanto los brazos como las columnas y los báculos, resistirán las solicitaciones previstas en la ITC-BT-09, apdo. 6.1, con un coeficiente de seguridad no inferior a 2,5 particularmente teniendo en cuenta la acción del viento. No deberán permitir la entrada de lluvia ni la acumulación de agua de condensación. Las columnas y báculos deberán poseer una abertura de acceso para la manipulación de sus elementos de protección y maniobra, por lo menos a 0,30 m. del suelo, dotada de una puerta o trampilla con grado de protección contra la proyección de agua, que sólo se pueda abrir mediante el empleo de útiles especiales. Cuando por su situación o dimensiones, las columnas o báculos fijados o incorporados a obras de fábrica no permitan la instalación de los elementos de protección o maniobra en la base, podrán colocarse éstos en la parte superior, en lugar apropiado, o en la propia obra de fábrica. Las columnas y báculos llevarán en su parte interior y próximo a la puerta de registro, un tornillo con tuerca para fijar la terminal de la pica de tierra.

4.4.4.9. Luminarias. Las luminarias cumplirán, como mínimo, las condiciones de las indicadas como tipo en el proyecto, en especial en:

- Tipo de portalámpara. - Características fotométricas (curvas similares). - Resistencia a los agentes atmosféricos. - Facilidad de conservación e instalación. - Estética. - Facilidad de reposición de lámpara y equipos. - Condiciones de funcionamiento de la lámpara, en especial la temperatura

(refrigeración, protección contra el frío o el calor, etc). - Protección, a lámpara y accesorios, de la humedad y demás agentes

atmosféricos. - Protección a la lámpara del polvo y de efectos mecánicos.


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4.4.4.10. Cuadro de Maniobra y Control. Los armarios serán de poliéster con departamento separado para el equipo de medida, y como mínimo IP-549, es decir, con protección contra el polvo, contra las proyecciones del agua en todas las direcciones y contra una energía de choque de 20 julios. Todos los aparatos del cuadro estarán fabricados por casas de reconocida garantía y preparados para tensiones de servicio no inferior a 500 V. Los fusibles serán APR, con bases apropiadas, de modo que no queden accesibles partes en tensión, ni sean necesarias herramientas especiales para la reposición de los cartuchos. El calibre será exactamente el del proyecto. Los interruptores y conmutadores serán rotativos y provistos de cubierta, siendo las dimensiones de sus piezas de contacto suficientes para que la temperatura en ninguna de ellas pueda exceder de 65ºC, después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Su construcción ha de ser tal que permita realizar un mínimo de maniobras de apertura y cierre, del orden de 10.000, con su carga nominal a la tensión de trabajo sin que se produzcan desgastes excesivos o averías en los mismos. Los contactores estarán probados a 3.000 maniobras por hora y garantizados para cinco millones de maniobras, los contactos estarán recubiertos de plata. La bobina de tensión tendrá una tensión nominal de 400 V., con una tolerancia del ± 10 %. Esta tolerancia se entiende en dos sentidos: en primer lugar conectarán perfectamente siempre que la tensión varíe entre dichos límites, y en segundo lugar no se producirán calentamientos excesivos cuando la tensión se eleve indefinidamente un 10% sobre la nominal. La elevación de la temperatura de las piezas conductoras y contactos no podrá exceder de 65ºC después de funcionar una hora con su intensidad nominal. Asímismo, en tres interrupciones sucesivas, con tres minutos de intervalo, de una corriente con la intensidad correspondiente a la capacidad de ruptura y tensión igual a la nominal, no se observarán arcos prolongados, deterioro en los contactos, ni averías en los elementos constitutivos del contactor. En los interruptores horarios no se consideran necesarios los dispositivos astronómicos. El volante o cualquier otra pieza serán de materiales que no sufran deformaciones por la temperatura ambiente. La cuerda será eléctrica y con reserva para un mínimo de 36 horas. Su intensidad nominal admitirá una sobrecarga del 20 % y la tensión podrá variar en un +- 20%. Se rechazará el que adelante o atrase más de cinco minutos al mes. Los interruptores diferenciales estarán dimensionados para la corriente de fuga especificada en proyecto, pudiendo soportar 20.000 maniobras bajo la carga nominal. El tiempo de respuestas no será superior a 30 ms y deberán estar provistos de botón de prueba. La célula fotoeléctrica tendrá alimentación a 230 V. ± 15%, con regulación de 20 a 200 lux. Todo el resto de pequeño material será presentado previamente a la Dirección Técnica, la cual estimará si sus condiciones son suficientes para su instalación.


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4.4.4.11. Protección de Bajantes. Se realizará en tubo de hierro galvanizado de 2“ diámetro, provista en su extremo superior de un capuchón de protección de P.V.C., a fin de lograr estanquidad, y para evitar el rozamiento de los conductores con las aristas vivas del tubo, se utilizará un anillo de protección de P.V.C. La sujección del tubo a la pared se realizará mediante accesorios compuestos por dos piezas, vástago roscado para empotrar y soporte en chapa plastificado de tuerca incorporada, provisto de cierre especial de seguridad de doble plegado.

4.4.4.12. Tubería para Canalizaciones Subterráneas. Se utilizará exclusivamente tubería de PVC rígida de los diámetros especificados en el proyecto.

4.4.4.13. Cable Fiador. Se utilizará exclusivamente cable espiral galvanizado reforzado, de composición 1x19+0, de 6 mm. de diámetro, en acero de resistencia 140 kg/mm², lo que equivale a una carga de rotura de 2.890 kg. El Contratista informará por escrito a la Dirección Técnica del nombre del fabricante y le enviará una muestra del mismo. En las bobinas deberá figurar el nombre del fabricante, tipo del cable y diámetro.

4.4.4.14. Conducciones Subterráneas.

4.4.4.14.1 Zanjas.

4.4.4.14.1.1. Excavación y Relleno. Las zanjas no se excavarán hasta que vaya a efectuarse la colocación de los tubos protectores, y en ningún caso con antelación superior a ocho días. El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las excavaciones con objeto de evitar accidentes. Si la causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas las zanjas amenazasen derrumbarse, deberán ser entibadas, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas. En el caso en que penetrase agua en las zanjas, ésta deberá ser achicada antes de iniciar el relleno. El fondo de las zanjas se nivelará cuidadosamente, retirando todos los elementos puntiagudos o cortantes. Sobre el fondo se depositará la capa de arena que servirá de asiento a los tubos. En el relleno de las zanjas se emplearán los productos de las excavaciones, salvo cuando el terreno sea rocoso, en cuyo caso se utilizará tierra de otra procedencia. Las tierras de


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relleno estarán libres de raices, fangos y otros materiales que sean susceptibles de descomposición o de dejar huecos perjudiciales. Después de rellenar las zanjas se apisonarán bien, dejándolas así algún tiempo para que las tierras vayan asentándose y no exista peligro de roturas posteriores en el pavimento, una vez que se haya repuesto. La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de las zanjas, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno circundante. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar donde al depositarle no ocasione perjuicio alguno.

4.4.4.14.1.2. Colocación de los Tubos. Los conductos protectores de los cables serán conformes a la ITC-BT-21, tabla 9. Los tubos descansarán sobre una capa de arena de espesor no inferior a 5 cm. La superficie exterior de los tubos quedará a una distancia mínima de 46 cm. por debajo del suelo o pavimento terminado. Se cuidará la perfecta colocación de los tubos, sobre todo en las juntas, de manera que no queden cantos vivos que puedan perjudicar la protección del cable. Los tubos se colocarán completamente limpios por dentro, y durante la obra se cuidará de que no entren materias extrañas. A unos 25 cm por encima de los tubos y a unos 10 cm por debajo del nivel del suelo se situará la cinta señalizadora.

4.4.4.14.1.3. Cruces con Canalizaciones o Calzadas. En los cruces con canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza (agua, gas, etc.) y de calzadas de vías con tránsito rodado, se rodearán los tubos de una capa de hormigón en masa con un espesor mínimo de 10 cm. En los cruces con canalizaciones, la longitud de tubo a hormigonar será, como mínimo, de 1 m. a cada lado de la canalización existente, debiendo ser la distancia entre ésta y la pared exterior de los tubos de 15 cm. por lo menos. Al hormigonar los tubos se pondrá un especial cuidado para impedir la entrada de lechadas de cemento dentro de ellos, siendo aconsejable pegar los tubos con el producto apropiado.

4.4.4.14.2. Cimentación de Báculos y Columnas.

4.4.4.14.2.1. Excavación. Se refiere a la excavación necesaria para los macizos de las fundaciones de los báculos y columnas, en cualquier clase de terreno. Esta unidad de obra comprende la retirada de la tierra y relleno de la excavación resultante después del hormigonado, agotamiento de aguas, entibado y cuantos elementos sean en cada caso necesarios para su ejecución.


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Las dimensiones de las excavaciones se ajustarán lo más posible a las dadas en el proyecto o en su defecto a las indicadas por la Dirección Técnica. Las paredes de los hoyos serán verticales. Si por cualquier otra causa se originase un aumento en el volumen de la excavación, ésta sería por cuenta del contratista, certificándose solamente el volumen teórico. Cuando sea necesario variar las dimensiones de la excavación, se hará de acuerdo con la Dirección Técnica. En terrenos inclinados, se efectuará una explanación del terreno. Como regla general se estipula que la profundidad de la excavación debe referirse al nivel medio antes citado. La explanación se prolongará hasta 30 cm., como mínimo, por fuera de la excavación prolongándose después con el talud natural de la tierra circundante. El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las excavaciones, con el objeto de evitar accidentes. Si a causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas los fosos amenazasen derrumbarse, deberán ser entibados, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas. En el caso de que penetrase agua en los fosos, ésta deberá ser achicada antes del relleno de hormigón. La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de los fosos, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno que lo circunda. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar donde al depositarla no ocasione perjuicio alguno. Se prohíbe el empleo de aguas que procedan de ciénagas, o estén muy cargadas de sales carbonosas o selenitosas.

4.4.4.14.3. Hormigón El amasado de hormigón se efectuará en hormigonera o a mano, siendo preferible el primer procedimiento; en el segundo caso se hará sobre chapa metálica de suficientes dimensiones para evitar se mezcle con tierra y se procederá primero a la elaboración del mortero de cemento y arena, añadiéndose a continuación la grava, y entonces se le dará una vuelta a la mezcla, debiendo quedar ésta de color uniforme; si así no ocurre, hay que volver a dar otras vueltas hasta conseguir la uniformidad; una vez conseguida se añadirá a continuación el agua necesaria antes de verter al hoyo. Se empleará hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/m3. La composición normal de la mezcla será, de una de cemento con tres de arena y seis de grava. La dosis de agua no es un dato fijo, y varía según las circunstancias climatológicas y los áridos que se empleen. El hormigón obtenido será de consistencia plástica, pudiéndose comprobar su docilidad por medio del cono de Abrams. Dicho cono consiste en un molde tronco-cónico de 30 cm. de altura y bases de 10 y 20 cm. de diámetro. Para la prueba se coloca el molde apoyado por su base mayor, sobre un tablero, llenándolo por su base menor, y una vez lleno de


-243-

hormigón y enrasado se levanta dejando caer con cuidado la masa. Se mide la altura ”H“ del hormigón formado y en función de ella se conoce la consistencia:

Consistencia H (cm.) Seca 30 a 28 Plástica 28 a 20 Blanda 20 a 15 Fluida 15 a 10

En la prueba no se utilizará árido de más de 5 cm.

4.4.4.15. Transporte e Izado de Báculos y Columnas. Se emplearán los medios auxiliares necesarios para que durante el transporte no sufran las columnas y báculos deterioro alguno. El izado y colocación de los báculos y columnas se efectuará de modo que queden perfectamente aplomados en todas las direcciones. Las tuercas de los pernos de fijación estarán provistas de arandelas. La fijación definitiva se realizará a base de contratuercas, nunca por graneteo. Terminada esta operación se rematará la cimentación con mortero de cemento.

4.4.4.16. Arquetas de Registro. Serán de las dimensiones especificadas en el proyecto, dejando como fondo la tierra original a fin de facilitar el drenaje. El marco será de angular 45x45x5 y la tapa, prefabricada, de hormigón de Rk= 160 kg/cm², armado con diámetro 10 o metálica y marco de angular 45x45x5. En el caso de aceras con terrazo, el acabado se realizará fundiendo losas de idénticas características. El contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las arquetas con el objeto de evitar accidentes. Cuando no existan aceras, se rodeará el conjunto arqueta-cimentación con bordillos de 25x15x12 prefabricados de hormigón, debiendo quedar la rasante a 12 cm. sobre el nivel del terreno natural.

4.4.4.17. Tendido de los Conductores. El tendido de los conductores se hará con sumo cuidado, evitando la formación de cocas y torceduras, así como roces perjudiciales y tracciones exageradas. No se dará a los conductores curvaturas superiores a las admisibles para cada tipo. El radio interior de curvatura no será menor que los valores por el fabricante de los conductores.


-244-

4.4.4.18. Acometidas. Serán de las secciones especificadas en el proyecto, se conectarán en las cajas situadas en el interior de las columnas y báculos, no existiendo empalmes en el interior de los mismos. Sólo se quitará el aislamiento de los conductores en la longitud que penetren en las bornas de conexión. Las cajas estarán provistas de fichas de conexión (IV). La protección será, como mínimo, IP-437, es decir, protección contra cuerpos sólidos superiores a 1 mm., contra agua de lluvia hasta 60º de la vertical y contra energía de choque de 6 julios. Los fusibles (I) serán APR de 6 A, e irán en la tapa de la caja, de modo que ésta haga la función de seccionamiento. La entrada y salida de los conductores de la red se realizará por la cara inferior de la caja y la salida de la acometida por la cara superior. Las conexiones se realizarán de modo que exista equilibrio entre fases. Cuando las luminarias no lleven incorporado el equipo de reactancia y condensador, dicho equipo se fijará sólidamente en el interior del báculo o columna en lugar accesible.

4.4.4.19. Empalmes y Derivaciones. Los empalmes y derivaciones se realizarán preferiblemente en las cajas de acometidas descritas en el apartado anterior. De no resultar posible se harán en las arquetas, usando fichas de conexión (una por hilo), las cuales se encintarán con cinta autosoldable de una rigidez dieléctrica de 12 kV/mm, con capas a medio solape y encima de una cinta de vinilo con dos capas a medio solape. Se reducirá al mínimo el número de empalmes, pero en ningún caso existirán empalmes a lo largo de los tendidos subterráneos.

4.4.4.20. Tomas de Tierra. La intensidad de defecto, umbral de desconexión de los interruptores diferenciales, será como máximo de 300 mA y la resistencia de puesta a tierra, medida en la puesta en servicio de la instalación, será como máximo de 30 Ohm. También se admitirán interruptores diferenciales de intensidad máxima de 500 mA o 1 A, siempre que la resistencia de puesta a tierra medida en la puesta en servicio de la instalación sea inferior o igual a 5 Ohm y a 1 Ohm, respectivamente. En cualquier caso, la máxima resistencia de puesta a tierra será tal que, a lo largo de la vida de la instalación y en cualquier época del año, no se puedan producir tensiones de contacto mayores de 24 V en las partes metálicas accesibles de la instalación (soportes, cuadros metálicos, etc). La puesta a tierra de los soportes se realizará por conexión a una red de tierra común para todas las líneas que partan del mismo cuadro de protección, medida y control. En las redes de tierra, se instalará como mínimo un electrodo de puesta a tierra cada 5 soportes de luminarias, y siempre en el primero y en el último soporte de cada línea. Los conductores de la red de tierra que unen los electrodos deberán ser:

- Desnudos, de cobre, de 35 mm² de sección mínima, si forman parte de la propia red de tierra, en cuyo caso irán por fuera de las canalizaciones de los cables de alimentación.


-245-

- Aislados, mediante cables de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de

color verde-amarillo, con conductores de cobre, de sección mínima 16 mm² para redes subterráneas, y de igual sección que los conductores de fase para las redes posadas, en cuyo caso irán por el interior de las canalizaciones de los cables de alimentación.

El conductor de protección que une cada soporte con el electrodo o con la red de tierra, será de cable unipolar aislado, de tensión asignada 450/750 V, con recubrimiento de color verde-amarillo, y sección mínima de 16 mm² de cobre. Todas las conexiones de los circuitos de tierra se realizarán mediante terminales, grapas, soldadura o elementos apropiados que garanticen un buen contacto permanente y protegido contra la corrosión.

4.4.4.21. Bajantes. En las protecciones se utilizará, exclusivamente, el tubo y accesorios descritos en el apartado anterior. Dicho tubo alcanzará una altura mínima de 2,50 m. sobre el suelo.

4.4.4.22. Fijación y Regulación de las Luminarias. Las luminarias se instalarán con la inclinación adecuada a la altura del punto de luz, ancho de calzada y tipo de luminaria. En cualquier caso su plano transversal de simetría será perpendicular al de la calzada. En las luminarias que tengan regulación de foco, las lámparas se situarán en el punto adecuado a su forma geométrica, a la óptica de la luminaria, a la altura del punto de luz y al ancho de la calzada. Cualquiera que sea el sistema de fijación utilizado (brida, tornillo de presión, rosca, rótula, etc.) una vez finalizados el montaje, la luminaria quedará rígidamente sujeta, de modo que no pueda girar u oscilar respecto al soporte.

4.4.4.23. Célula Fotoeléctrica. Se instalará orientada al Norte, de tal forma que no sea posible que reciba luz de ningún punto de luz de alumbrado público, de los faros de los vehículos o de ventanas próximas. De ser necesario se instalarán pantallas de chapa galvanizada o aluminio con las dimensiones y orientación que indique la Dirección Técnica.

4.4.4.24. Medida de Iluminación. La comprobación del nivel medio de alumbrado será verificada pasados los 30 días de funcionamiento de las instalaciones. Se tomará una zona de la calzada comprendida entre dos puntos de luz consecutivos de una misma banda si éstos están situados al tresbolillo, y


-246-

entre tres en caso de estar pareados o dispuestos unilateralmente. Los puntos de luz que se escojan estarán separados una distancia que sea lo más cercana posible a la separación media. En las horas de menos tráfico, e incluso cerrando éste, se dividirá la zona en rectángulos de dos a tres metros de largo midiéndose la iluminancia horizontal en cada uno de los vértices. Los valores obtenidos multiplicados por el factor de conservación, se indicará en un plano.Las mediciones se realizarán a ras del suelo y, en ningún caso, a una altura superior a 50 cm., debiendo tomar las medidas necesarias para que no se interfiera la luz procedente de las diversas luminarias. La célula fotoeléctrica del luxómetro se mantendrá perfectamente horizontal durante la lectura de iluminancia; en caso de que la luz incida sobre el plano de la calzada en ángulo comprendido entre 60º y 70º con la vertical, se tendrá en cuenta el ”error de coseno“. Si la adaptación de la escala del luxómetro se efectúa mediante filtro, se considerará dicho error a partir de los 50º. Antes de proceder a esta medición se autorizará al adjudicatario a que efectúe una limpieza de polvo que se hubiera podido depositar sobre los reflectores y aparatos.La iluminancia media se definirá como la relación de la mínima intensidad de iluminación, a la media intensidad de iluminación.

4.4.4.25. Seguridad. Al realizar los trabajos en vías públicas, tanto urbanas como interurbanas o de cualquier tipo, cuya ejecución pueda entorpecer la circulación de vehículos, se colocarán las señales indicadoras que especifica el vigente Código de la Circulación. Igualmente se tomarán las oportunas precauciones en evitación de accidentes de peatones, como consecuencia de la ejecución de la obra. Firma: Fecha: Junio 2006 Ingeniero Técnico Industrial Eléctrico. Lluís Vives Salomó


Mediciones



FECHA: Junio / 2006

ÍNDICE DE MEDICIONES 5.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión. .......................................................... 249

5.1.1. Desmontaje red aérea. .................................................................................... 249 5.1.2. Montaje nueva red aérea................................................................................. 249 5.1.3. Obra civil red subterránea. ............................................................................. 250 5.1.4. Tendido y accesorios red subterránea............................................................. 251

5.2. Centros de transformación..................................................................................... 252 5.3. Red subterránea de Baja Tensión. ......................................................................... 255

5.3.1. Obra civil. ....................................................................................................... 255 5.3.2. Tendido y accesorios. ..................................................................................... 255

5.4. Alumbrado público. ............................................................................................... 258 5.4.1. Obra civil. ....................................................................................................... 258 5.4.2. Electricidad..................................................................................................... 258

Electrificación y Alumbrado del Polígono “La Roureda” Mediciones

-249-

5.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión.

5.1.1. Desmontaje red aérea.

Ref. Uds. Descripción Material Unidades 1.1 m Desmontaje de conductor M.T. hasta LA 56, comprende la

colocación de protecciones y su posterior retiro si fuese necesario, desmontaje del conductor, derivaciones y su clasificación con acopio a pie de carga.

642

1.2 Uds Desmontaje castillete metálico M.T., cortado por la base, retiro

de herrajes y aislamiento, comprende el acopio al lugar de carga, nuevo emplazamiento o a vertedero autorizado, la carga, transporte y descarga con los medios necesarios. Se considera una profundidad de demolición hasta 0,4 m.

4

5.1.2. Montaje nueva red aérea.

Ref. Uds. Descripción Material Unidades

1.3 Uds Apoyo metálico de celosia CN14 daN 12 m, incluido montaje,

cimentación, tornilleria y placas de señalización. 2

1.4 Uds Armado triangular para 1 circuito, de celosía para torres de hasta

4500 kg, con semicrucetas tipo D2 dew 1,5 m longuitud, incluido el armado, izado, tornilleria y mano de obra.

2

1.5 Uds Amarre a 1 lado de aislamiento polimérico para cable LA-56,

incluye conjunto de 3 aisladores poliméricos, grapas de amarre, rótulas largas LR11P de FAMOSA, grilletes rectos GN y anillas bola AB11, con su montaje.

2

1.6 Uds Conversión aereo-subterránea, 25 kV en apoyo metálico, incluye

los tres pararrayos y todas las conexiones. 2

1.7 Uds Acabado exterior termoretráctil 3x1x240 mm2 para cable

aislamiento seco 25 kV, juego tripolar, instalado. 2

1.8 Uds Circuito de tierras para apoyos de pública concurrencia con

complementos de picas y electrodos, incluido movimiento de tierras.

2


-250-

1.9 Kg Armado, izado y nivelado Kg. de hierro, en apoyos metálicos cualquier tipo, incluído su transporte y acopio a pie de hoyo y el graneteado de la tornilleria (2 para M10 y 3 para métrica superior). Se incluye la colocación del aislameinto y grapas, así como los medios necesarios para su izado (grúa, pluma,...)

980

1.10 Uds Retensar vanos existentes M.T., precio por vano y circuito.

Incluye el quitar las retenciones, soltar los cables de las grapas, regular y volver a engrapar o retencionar.

2

5.1.3. Obra civil red subterránea.


1.11 m3 Zanja 1C M.T. apertura a máquina en tierra con protección arena.

Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

403,2



158,76

1.13 m3 Zanja 1C M.T. apertura a máquina en tierra con protección dos

tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50m x 1,10m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

25,3

1.14 m3 Zanja 2C M.T. apertura a máquina en tierra con protección cuatro


15

1.15 m3 Suministro y colocación de arena para restablecimiento de zanja

hasta 10 cm por encima de la generatriz del tubo. 244,8

1.16 m3 Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15 cm

de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener un compactación igual o superior al 95%.

367,2


-251-

5.1.4. Tendido y accesorios red subterránea.


1.17 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 cable unipolar de aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja

1.166

1.18 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 2 cables

unipolares de aluminio 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja.

466

1.19 m Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización

de cables subterráneos en el interior de la zanja. 1.703

1.20

m Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de los circuitos de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, utilizándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 m para los tramos curvos.

1.561

1.21 m Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE

de 160 mm de diámetro en zanja para cables de M.T.. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanquiedad.

141

1.22 Uds Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones

realizadas, entregado en papel vegetal.(Entre 1 y 100 m de cable) 11

1.23 Uds Acabado interior termoretráctil para cable unipolar seco de

sección 1x240 mm2 Al y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de ELASTIMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

15

1.24 Uds Ensayo tripolar del tendido para la comprobación del circuito

3x1x240 18/30kV y su perfecto estado despues del tendido. 15


-252-

5.2. Centros de transformación. Ref. Uds. Descripción Material Unidades

2.1 Uds Edificio de transformación PFU-3/36. Envolvente prefabricada

de hormigón, que incluye al edificio, puertas de acceso, puertas de transformador rejas de ventilación, canalizaciones para los cables y herrajes interiores propios de su uso, con las características y cantidades expuestas en la memoria. Incluye también transporte, montaje y accesorios.

15

2.2 Uds Celda CGM-CML interruptor seccionador. Celda con envolvente

metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal 36 kV e intensidad nominal 400A de 420 mm de amplitud por 850 mm de fondo por 1800 mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.

30

2.3 Uds Celda CGM-CMP protección fusibles. Celda con envolvente


15

2.4 Uds Cables de M.T. 18/30 kV del tipo DHV, unipolares, con

aislamiento de etileno-propileno y pantalla con corona, sin armadura y con cubierta de PVC, con conductores de sección y material 1x150 AL utilizando 3 de 6 m de longitud y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de ELASTIMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

15

2.5 Uds Transformador trifásico reductor de tensión con neutro accesible

en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural de aceite, de tensión primaria 25 kV y tensión secundaria 380-220 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de cortocircuito 6% y regulación primaria de +- 2,5 %. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

15

2.6 Uds Cartucho fusible Flap 36 kV / 50 A para protección

transformadores de 630 kVA de potencia aparente nominal. 45


-253-


2.7 Uds Candado 50x5 cm para aparamenta interior de media tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.

45

2.8 Uds Cuadro de baja tensión AC-4, con 4 salidas con fusibles en bases

tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

15

2.9 Uds Juego de cables para puente de baja tensión, de sección

1x240mm2 AL de etileno-propileno sin armadura, y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad de 3 x fase + 2 x neutro de 3,0 m de longitud. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

15

2.10 Uds Tierra de protección del transformador. Instalación de puesta a

tierra de protección debidamente montada y conectada utilizando conductor desnudo de Cu con las siguientes características: geometría en anillo rectangular, profundidad 0,5 m, sin picas, de dimensiones 6,0 x 4,0 m.

15

2.11 Uds Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior

realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de protección.

15

2.12 Uds Instalación interior de tierra de protección en el edificio de

transformación, con el conductor de Cu desnudo grapado en la pared y conectado a las celdas y demás aparamenta del edificio, así como a una caja general de tierra de protección según las normas de la compañía suministradora.

15

2.13 Uds Instalación interior de tierra de servicio en el edificio de

transformación, con el conductor de Cu aislado grapado en la pared y conectado al neutro de baja tensión, así como a una caja general de tierra de servicio según las normas técnicas de la compañía suministradora.

15

2.14 Uds Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de 2000

mm de longitud, de 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.

120


-254-


2.15 Uds Reja metálica para defensa del transformador, con un paño enclavado con la celda de protección correspondiente. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

15

2.16 Uds Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para

ejecutar las maniobras y revisiones necesarias de las celdas de M.T. + equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de salida del local. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

15

2.17 Uds Equipo de operación, maniobra y seguridad para permitir la

realización de las maniobras con aislamiento suficiente para proteger al personal durante la ejecución de las maniobras y operaciones de mantenimiento, formador por una banqueta aislante y un par de guantes de aislamiento. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

15

2.18 Uds Placas de señalización y peligro formadas por señal edificio

transformación y placa señalización trafo. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares

15


-255-

5.3. Red subterránea de Baja Tensión.

5.3.1. Obra civil. Ref. Uds. Descripción Material Unidades

3.1 m3 Zanja 1C BT apertura a máquina en tierra con protección arena.

Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,70 m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

329,56



252,84



37,2

3.4 m3 Zanja 4C BT apertura a máquina en tierra con protección cuatro

tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50 m x 1,1 m en calzada, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

8,25


hasta 10 cm por encima de la generatriz del tubo. 327,3


de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%.

654,6

5.3.2. Tendido y accesorios.

Ref. Uds. Descripción Material Unidades 3.7 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 circuito con

conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja.

1.177


-256-


3.8 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 2 circuitos con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja.

903

3.9 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 3 circuitos con


87



15

3.11 m Suministro, distribución y colocación de cinta de PE de

señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. 3.187

3.12 m Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de

placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, utilizándose placas de 1 m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos.

3.157


de 160 mm de diámetro en zanja para cables de BT. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanquiedad.

45

3.14 m Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones

realizadas, entregado en papel vegetal (Entre 1 y 100m). 15


-257-


3.15 Uds Terminal bimetálico para cable subterráneo BT superior a 3x95+50 mm2. Incluye cortar cable a medida (3 fases+ neutro), hacer puntas, colocar terminal prensado, encintar y embornar.

513

3.16 Uds Caja general de proteccion, CGP, de poliester reforzado con

bornes bimetálicos de 400A, según esquema UNESA número 9 montado sobre superficie.

171

3.17 Uds Caja de seccionamiento, de polyester PSDP, marca HIMEL, que

permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal. Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares.

171

3.18 Uds Candado 25x5 cm para armarios, cajas y instalaciones de baja

tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.

342



171

3.20 Uds Fusible cuchilla bt F Cu 3/315 ETU-1254 ret. Comprende la

instalación en cajas o cuadro B.T. de CT. 513


-258-

5.4. Alumbrado público.

5.4.1. Obra civil. Ref. Uds. Descripción Material Unidades

4.1 m3 Excavación de zanjas para el paso de instalaciones, de 1 m. de

profundidad, como máximo, en terreno compacto con procedimientos manuales y las tierras dejadas a un lado.

1.274,8

4.2 m3 Carga mecánica y transporte de tierras a un vertedero con

camión de 7 T, con un recorrido máximo de 10 Km. 318,7

4.3 m3 Reblandecimiento y piconaje de rasa de 0,6 m de anchura como

máximo, con material adecuado, en capas de 25cm, como máximo, con compactación del 95% PM.

764,88

4.4 Uds Arqueta de 60 x 60 x 100,con paredes de 12 cm de anchura de

hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena. 114

4.5 Uds Armazón y tapa para arqueta de servicio de fosa gris, de

620x620x50 mm y de 52 kg. de peso colocado con mortero mixto 1:0,5:4,elaborado en la obra con hormigonera de 165 l.

114

4.6 m3 Base H-250 de consistencia blanda y tamaño máximo del

granulado de 20 mm esparcido desde camión con reparto y vibraje manual, con acabado reglado.

20,48

4.7 m3 Pavimento de hormigón H-250 de consistencia blanda y tamaño

del granulado de 20 mm, esparcido desde camión, reparto y vibraje manual, rallado manual.

35,76

5.4.2. Electricidad. Ref. Uds. Descripción Material Unidades

4.8 Uds Armario metálico de 500x600x120, para servicio exterior y

fijado en columna, con regletas y material para la conexión de los diferentes circuitos.

2

4.9 Uds Contador trifásico T-2 de tres hilos de energía activa, para

220/380 V, de 25 A y montaje superficial. 2


-259-

Ref. Uds. Descripción Material Unidades 4.10 Uds Interruptor magnetotérmico automático de 25 A de intensidad

nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. 1

4.11 Uds Interruptor magnetotérmico automático de 40 A de intensidad

nominal. Tetrapolar, ICP y fijado en la pared. 1

4.12 Uds Interruptor diferencial de 25 A de intensidad nominal,

tetrapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. 1


tetrapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. 1

4.14 Uds Interruptor magnetotérmico de 10 A de intensidad nominal.

Tretapolar, PIA y fijado en la pared. 6

4.15 Uds Piqueta de conexión a tierra de acero y recubrimiento de cobre

de 1500 mm de largo, 14,6 mm de diámetro, 300 micras y enterrada bajo tierra, incluida la colocación y obra civil.

105

4.16 m Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1 kV.

Tetrapolar de 4x6 mm2 y colocado en tubo o tendido normal. 3.187


Tripolar de 3x2,5 mm2 y colocado en tubo. 721

4.18 m Conductor de cobre desnudo 35 mm2.Conductor de cobre

desnudo de sección 35 mm2, directamente enterrada en el fondo de la zanja

3.187

4.19 Uds Báculo troncocónico de plancha de acero galvanizado de 7m de

altura, con base platina y puerta, colocado sobre dado de hormigón.

103

4.20 Uds Luminaria tipo SGS 306/250 T B POS.11X con difusor

trococónico cubeta de plástico con lampara de vapor de sodio de 75W de alta presión, de tipo "plus",con bastidor metálico, cúpula reflectora y acoplada al soporte.

103

4.21 m Aportación y colocación de tubo de polietileno. De 32 mm de

diámetro en zanja para cables de alumbrado público.

3.187


-260-


4.22 Uds Candado 25x5 cm para armarios, cajas y instalaciones de baja tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.

2

4.23 Uds Reloj astronómico programable para ahorro de energía con

protecciones de montaje y conexiones de regleta incluidas. 2

4.24 Uds Estabilizador Reductor de Flujo, para lámparas de VSAP y

VM, de la marca ARELSA, Modelo a utilizar ARESTAT 15 trifásico con característica dinámica

2



Presupuesto



FECHA: Junio / 2006

ÍNDICE DE PRESUPUESTO

6.1. Cuadro de Precios.................................................................................................. 263 6.1.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión. ................................................... 263





6.2. Presupuesto............................................................................................................ 275 6.2.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión. ................................................... 275





6.3. Resumen de Presupuesto. ...................................................................................... 287

Electrificación y Alumbrado del Polígono “La Roureda” Presupuesto

-263-

6.1. Cuadro de Precios.

6.1.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión.

6.1.1.1. Desmontaje red aérea.

Ref. Uds. Descripción Material Precio 1.1 m Desmontaje de conductor M.T. hasta LA 56, comprende la


0,90 €

1.2 Uds Desmontaje castillete metálico M.T., cortado por la base, retiro

de herrajes y aislamiento, comprende el acopio al lugar de carga, nuevo emplazamiento o a vertedero autorizado, la carga, transporte y descarga con los medios necesarios. Se considera una profundidad de demolición hasta 0,4 m.

171,43 €

6.1.1.2. Montaje nueva red aérea.

Ref. Uds. Descripción Material Precio

1.3 Uds Apoyo metálico de celosia CN14 daN 12 m, incluido montaje,

cimentación, tornilleria y placas de señalización. 998,09 €

1.4 Uds Armado triangular para 1 circuito, de celosía para torres de hasta

4500 kg, con semicrucetas tipo D2 dew 1,5 m longuitud, incluido el armado, izado, tornilleria y mano de obra.

116,24 €



86,19 €

1.6 Uds Conversión aereo-subterránea, 25 kV en apoyo metálico, incluye

los tres pararrayos y todas las conexiones. 426,50 €


aislamiento seco 25 kV, juego tripolar, instalado. 286,86 €


-264-

1.8 Uds Circuito de tierras para apoyos de pública concurrencia con complementos de picas y electrodos, incluido movimiento de tierras.

49,33 €

1.9 Kg Armado, izado y nivelado Kg. de hierro, en apoyos metálicos

cualquier tipo, incluído su transporte y acopio a pie de hoyo y el graneteado de la tornilleria (2 para M10 y 3 para métrica superior). Se incluye la colocación del aislameinto y grapas, así como los medios necesarios para su izado (grúa, pluma,...)

0,45 €



59,76 €

6.1.1.3. Obra civil red subterránea.




14,62 €



17,26 €

1.13 m3 Zanja 1C M.T. apertura a máquina en tierra con protección dos


28,61 €

1.14 m3 Zanja 2C M.T. apertura a máquina en tierra con protección cuatro


35,49 €


hasta 10 cm por encima de la generatriz del tubo. 32,33 €


de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener un compactación igual o superior al 95%.

17,81 €


-265-

6.1.1.4. Tendido y accesorios red subterránea.



17,82 €



35,64 €

1.19 m Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización

de cables subterráneos en el interior de la zanja. 0,22 €

1.20


2,20 €


de 160 mm de diámetro en zanja para cables de M.T.. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanquiedad.

5,63 €


realizadas, entregado en papel vegetal.(Entre 1 y 100 m de cable) 211,48 €



216,72 €


3x1x240 18/30kV y su perfecto estado despues del tendido. 374,10 €


-266-

6.1.2. Centros de transformación. Ref. Uds. Descripción Material Precio



8.116,59 €

2.2 Uds Celda CGM-CML interruptor seccionador. Celda con

envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal 36 kV e intensidad nominal 400A de 420 mm de amplitud por 850 mm de fondo por 1800 mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.

3.458,62 €



470,84 €



1.504,35 €

2.5 Uds Transformador trifásico reductor de tensión con neutro

accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural de aceite, de tensión primaria 25 kV y tensión secundaria 380-220 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de cortocircuito 6% y regulación primaria de +- 2,5 %. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

7.623,57 €


transformadores de 630 kVA de potencia aparente nominal. 52,34 €


-267-



16,35 €

2.8 Uds Cuadro de baja tensión AC-4, con 4 salidas con fusibles en

bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

376,35 €



483,32 €



985,31 €

2.11 Uds Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación

exterior realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de protección.

692,87 €



537,58 €



539,69 €

2.14 Uds Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de

2000 mm de longitud, de 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.

25,64 €


-268-



233,46 €



169,69 €



114,25 €



7,65 €


-269-

6.1.3. Red subterránea de Baja Tensión.

6.1.3.1. Obra civil. Ref. Uds. Descripción Material Precio



11,99 €



14,41 €



20,30 €

3.4 m3 Zanja 4C BT apertura a máquina en tierra con protección cuatro

tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50 m x 1,1 m en calzada, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

35,21 €


hasta 10 cm por encima de la generatriz del tubo. 0,52 €


de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%.

10,30 €

6.1.3.2. Tendido y accesorios.

Ref. Uds. Descripción Material Precio 3.7 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 circuito con


10,89 €


-270-



22,75 €



33,67 €



45,12 €


señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja. 0,22 €

3.12 m Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de

placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, utilizándose placas de 1 m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos.

2,20 €


de 160 mm de diámetro en zanja para cables de BT. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanquiedad.

5,63 €


realizadas, entregado en papel vegetal (Entre 1 y 100m). 211,48 €


-271-



19,49 €



192,58 €

3.17 Uds Caja de seccionamiento, de polyester PSDP, marca HIMEL, que

permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal. Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares.

157,63 €



7,82 €



25,63 €


instalación en cajas o cuadro B.T. de CT. 3,16 €


-272-





15,38 €

4.2 m3 Carga mecánica y transporte de tierras a un vertedero con camión

de 7 T, con un recorrido máximo de 10 Km. 20,72 €



8,22 €


hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena. 52,24 €



9,95 €



97,65 €



108,33 €

6.1.4.2. Electricidad. Ref. Uds. Descripción Material Precio



138,36 €

4.9 Uds Contador trifásico T-2 de tres hilos de energía activa, para

220/380 V, de 25 A y montaje superficial. 206,43 €


-273-

Ref. Uds. Descripción Material Precio 4.10 Uds Interruptor magnetotérmico automático de 25 A de intensidad

nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. 106,43 €


nominal. Tetrapolar, ICP y fijado en la pared. 141,85 €

4.12 Uds Interruptor diferencial de 25 A de intensidad nominal, tetrapolar,

con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. 174,40 €

4.13 Uds Interruptor diferencial de 40 A de intensidad nominal, tetrapolar,

con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. 224,40 €


Tretapolar, PIA y fijado en la pared. 67,45 €

4.15 Uds Piqueta de conexión a tierra de acero y recubrimiento de cobre de

1500 mm de largo, 14,6 mm de diámetro, 300 micras y enterrada bajo tierra, incluida la colocación y obra civil.

19,14 €


Tetrapolar de 4x6 mm2 y colocado en tubo o tendido normal. 4,36 €


Tripolar de 3x2,5 mm2 y colocado en tubo. 1,70 €

4.18 m Conductor de cobre desnudo 35 mm2. Conductor de cobre


12,58 €



533,29 €



60,05 €

4.21 m Aportación y colocación de tubo de polietileno. De 32 mm de

diámetro en zanja para cables de alumbrado público.

1,84 €


-274-


4.22 Uds Candado 25x5 cm para armarios, cajas y instalaciones de baja tensión, con llave universal tipo ENDESA de la marca ABLOYD.

7,82 €


protecciones de montaje y conexiones de regleta incluidas. 487,90 €

4.24 Uds Estabilizador Reductor de Flujo, para lámparas de VSAP y VM,

de la marca ARELSA, Modelo a utilizar ARESTAT 15 trifásico con característica dinámica

1.466,20 €


-275-

6.2. Presupuesto.

6.2.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión.

6.2.1.1. Desmontaje red aérea.

Ref. Uds. Descripción Material Precio 1.1 m Desmontaje de conductor M.T. hasta LA 56, comprende la


577,80 €

1.2 Uds Desmontaje castillete metálico M.T., cortado por la base,

retiro de herrajes y aislamiento, comprende el acopio al lugar de carga, nuevo emplazamiento o a vertedero autorizado, la carga, transporte y descarga con los medios necesarios. Se considera una profundidad de demolición hasta 0,4 m.

685,72 €

6.2.1.2. Montaje nueva red aérea.


1.3 Uds Apoyo metálico de celosia CN14 daN 12 m, incluido

montaje, cimentación, tornilleria y placas de señalización. 1.996,18 €

1.4 Uds Armado triangular para 1 circuito, de celosía para torres de

hasta 4500 kg, con semicrucetas tipo D2 dew 1,5 m longuitud, incluido el armado, izado, tornilleria y mano de obra.

232,48 €



172,38 €

1.6 Uds Conversión aereo-subterránea, 25 kV en apoyo metálico,

incluye los tres pararrayos y todas las conexiones. 853,00 €


aislamiento seco 25 kV, juego tripolar, instalado. 573,72 €


-276-

1.8 Uds Circuito de tierras para apoyos de pública concurrencia con complementos de picas y electrodos, incluido movimiento de tierras.

98,66 €

1.9 Kg Armado, izado y nivelado Kg. de hierro, en apoyos metálicos

cualquier tipo, incluído su transporte y acopio a pie de hoyo y el graneteado de la tornilleria (2 para M10 y 3 para métrica superior). Se incluye la colocación del aislameinto y grapas, así como los medios necesarios para su izado (grúa, pluma,...)

441,00 €



119,52 €

6.2.1.3. Obra civil red subterránea.


1.11 m3 Zanja 1C M.T. apertura a máquina en tierra con protección

arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras

sobrantes.

5.894,78 €


arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,90m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

2.740,20 €


dos tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50m x 1,10m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

723,83 €


cuatro tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50m x 1,20m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

532,35 €

1.15 m3 Suministro y colocación de arena para restablecimiento de

zanja hasta 10 cm por encima de la generatriz del tubo. 7.914,38 €

1.16 m3 Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15

cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener un compactación igual o superior al 95%.

6.539,83 €


-277-

6.2.1.4. Tendido y accesorios red subterránea.



20.778,12 €



16.608,24 €

1.19 m Suministro, distribución y colocación de cinta PE de


1.20


3.434,20 €

1.21 m Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de

PE de 160 mm de diámetro en zanja para cables de M.T.. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanquiedad.

793,83 €


realizadas, entregado en papel vegetal.(Entre 1 y 100 m de cable)

2.326,28 €



3.250,80 €


3x1x240 18/30kV y su perfecto estado despues del tendido. 5.611,50 €


-278-

6.2.2. Centros de transformación. Ref. Uds. Descripción Material Precio



121.748 €

2.2 Uds Celda CGM-CML interruptor seccionador. Celda con

envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal 36 kV e intensidad nominal 400A de 420 mm de amplitud por 850 mm de fondo por 1800 mm de alto. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.

103.758 €



7.062,60 €



22.565 €

2.5 Uds Transformador trifásico reductor de tensión con neutro

accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural de aceite, de tensión primaria 25 kV y tensión secundaria 380-220 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de cortocircuito 6% y regulación primaria de +- 2,5 %. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

114.353 €


transformadores de 630 kVA de potencia aparente nominal. 2.355,30 €


-279-



735,75 €

2.8 Uds Cuadro de baja tensión AC-4, con 4 salidas con fusibles en

bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

5.645,25 €



7.249,80 €



14.779,65 €

2.11 Uds Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación

exterior realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de protección.

10.393,05 €



8.063,70 €



8.095,35 €



3.076,80 €


-280-



3.501,90 €



2.545,35 €



1.713,75 €



114,75 €


-281-

6.2.3. Red subterránea de Baja Tensión.


3.1 m3 Zanja 1C BT apertura a máquina en tierra con protección

arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40m x 0,70 m en acera, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

3.951,42 €



3.643,42 €



755,16 €


cuatro tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,50 m x 1,1 m en calzada, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

290,48 €

3.5 m3 Suministro y colocación de arena para restablecimiento de

zanja hasta 10 cm por encima de la generatriz del tubo. 170,20 €

3.6 m3 Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15

cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%.

6.742,38 €

6.2.3.2. Tendido y accesorios.

Ref. Uds. Descripción Material Precio 3.7 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 1 circuito con


12.817,53 €


-282-



20.543,25 €

3.9 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 3 circuitos

con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja.

2.929,29 €

3.10 m Suministro y tendido en zanja y en tubulares de 4 circuitos

con conductor de aluminio 0,6/1kV 3x1x240+150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja.

676,80 €



3.12 m Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal

de placas de PE para protección de 1 circuito de cables subterráneos. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, utilizándose placas de 1 m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 para los tramos curvos.

6.945,40 €

3.13 m Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de

PE de 160 mm de diámetro en zanja para cables de BT. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanquiedad.

253,35 €


realizadas, entregado en papel vegetal (Entre 1 y 100m). 3.172,20 €


-283-



9.998,37 €



32.931,18 €

3.17 Uds Caja de seccionamiento, de polyester PSDP, marca HIMEL,

que permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal. Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares.

26.954,73 €



2.674,44 €



4.382,73 €


instalación en cajas o cuadro B.T. de CT. 1.621,08 €


-284-





19.606,42 €

4.2 m3 Carga mecánica y transporte de tierras a un vertedero con

camión de 7 T, con un recorrido máximo de 10 Km. 6.604,42 €



6.289,23 €


hormigón H-250 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena. 5.955,87 €



1.134,02 €



1.999,80 €



3.873,88 €

6.2.4.2. Electricidad. Ref. Uds. Descripción Material Precio



276,71 €


-285-


4.9 Uds Contador trifásico T-2 de tres hilos de energía activa, para 220/380 V, de 25 A y montaje superficial.

412,86 €


nominal. Tretapolar, ICP y fijado en la pared. 106,43 €


nominal. Tetrapolar, ICP y fijado en la pared. 141,85 €


tetrapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. 174,40 €


tetrapolar, con sensibilidad de 0,3 A y fijado a presión. 224,40 €


Tretapolar, PIA y fijado en la pared. 404,67 €

4.15 Uds Piqueta de conexión a tierra de acero y recubrimiento de cobre

de 1500 mm de largo, 14,6 mm de diámetro, 300 micras y enterrada bajo tierra, incluida la colocación y obra civil.

2.009,70 €


Tetrapolar de 4x6 mm2 y colocado en tubo o tendido normal. 13.895,32

€

4.17 m Conductor de cobre de designación UNE VV 0,6/1 kV. Tripolar de 3x2,5 mm2 y colocado en tubo.

1.225,70 €

4.18 m Conductor de cobre desnudo 35 mm2. Conductor de cobre


40.092,46 €



54.928,87 €



6.185,15 €


-286-


4.21 m Aportación y colocación de tubo de polietileno. De 32 mm de diámetro en zanja para cables de alumbrado público.

5.864,08 €



15,64 €


protecciones de montaje y conexiones de regleta incluidas. 975,80 €

4.24 Uds Estabilizador Reductor de Flujo, para lámparas de VSAP y

VM, de la marca ARELSA, Modelo a utilizar ARESTAT 15 trifásico con característica dinámica

2.932,40 €


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6.3. Resumen de Presupuesto. El presupuesto del proyecto de la a electrificación y alumbrado del Polígono “La Roureda” de Reus asciende a la cantidad de: Capitulo Resumen Importe %

6.3.1. Red aérea y subterránea de Media Tensión..................... 83.273,47 € 6,676.3.2. Centro de Transformación...................................................... 437.759,25 € 31,206.3.3. Red de Baja Tensión…………............................................... 142.154,56 € 25,036.3.4. Alumbrado Público................................................................. 175.330,09 € 37,10

PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL: 838.517,37 € 13,00 % Gastos Generales…..................... 109.007,26 € 6,00 % Beneficio industrial....................... 50.311,04 €

PRESUPUESTO EJECUCIÓN POR CONTRATA 997.835,67 €

16,00 % I.V.A…........................................ 159.653,71 €

PRESUPUESTO GLOBAL DE LICITACIÓN 1.157.489,38 € El precio total de la partida asciende a la cantidad de UN MILLON, CIENTO CINCUENTA Y SIETE MIL CUATROCIENTOS OCHENTA Y NUEVE EUROS CON TRENTA Y OCHO CÉNTIMOS



Estudio con Entidad Propia



FECHA: Junio / 2006

ÍNDICE DE ESTUDIO CON ENTIDAD PROPIA 7.1. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. ......... 290

7.1.1. Introducción.................................................................................................... 290 7.1.2. Riesgos más frecuentes en las obras............................................................... 291 7.1.3. Medidas preventivas de carácter general........................................................ 292 7.1.4. Medidas preventivas de carácter particular para cada oficio.......................... 294

7.1.4.1. Movimiento de tierras. Excavación de pozos y zanjas............................ 294 7.1.4.2. Relleno de tierras. .................................................................................... 295 7.1.4.3. Encofrados. .............................................................................................. 295 7.1.4.4. Trabajos con ferralla, manipulación y puesta en obra. ............................ 295 7.1.4.5. Montaje de estructura metálica................................................................ 296 7.1.4.6. Montaje de prefabricados. ....................................................................... 297 7.1.4.7. Albañilería. .............................................................................................. 297 7.1.4.8. Cubiertas.................................................................................................. 297 7.1.4.9. Alicatados. ............................................................................................... 298 7.1.4.10. Enfoscados y enlucidos. ........................................................................ 298 7.1.4.11. Solados con mármoles, terrazos, plaquetas y asimilables. .................... 298 7.1.4.12. Carpintería de madera, metálica y cerrajería. ........................................ 298 7.1.4.13. Montaje de vidrio. ................................................................................. 299 7.1.4.14. Pintura y barnizados. ............................................................................. 299 7.1.4.15. Instalación eléctrica provisional de obra. .............................................. 299 7.1.4.16. Instalación de antenas y pararrayos. ...................................................... 301

7.1.5. Medidas especificas para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión. ............................................................................................... 301

7.1.6. Disposiciones de seguridad y salud durante la ejecución de las obras........... 304 7.2. Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los

trabajadores de equipos de protección individual............................................. 305 7.2.1. Introducción.................................................................................................... 305 7.2.2. Protectores de la cabeza.................................................................................. 305 7.2.3. Protectores de manos y brazos. ...................................................................... 305 7.2.4. Protectores de pies y piernas. ......................................................................... 305 7.2.5. Protectores del cuerpo. ................................................................................... 306 7.2.6. Equipos adicionales de protección para trabajos en la proximidad de

instalaciones eléctricas de alta tensión. ......................................................... 306 7.3. Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para

movimiento de tierras y maquinaria pesada en general.................................... 306 7.4. Disposiciones mínimas adicionales aplicables a la maquinaria. 308

Electrificación y Alumbrado del Polígono “La Roureda” Estudio con Entidad Propia.

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7.1. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

7.1.1. Introducción. La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales es la norma legal por la que se determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo. De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran necesariamente las destinadas a garantizar la seguridad y la salud en las obras de construcción. Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, entendiendo como tales cualquier obra, pública o privada, en la que se efectúen trabajos de construcción o ingeniería civil. La obra en proyecto referente a la Ejecución de una Edificación de uso Industrial o Comercial se encuentra incluida en el Anexo I de dicha legislación, con la clasificación a) Excavación, b) Movimiento de tierras, c) Construcción, d) Montaje y desmontaje de elementos prefabricados, e) Acondicionamiento o instalación, l) Trabajos de pintura y de limpieza y m) Saneamiento. Al tratarse de una obra con las siguientes condiciones:

- El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a 450.0000 €.

- La duración estimada es inferior a 30 días laborables, no utilizándose en ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

- El volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, es inferior a 500.

Por todo lo indicado, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un estudio básico de seguridad y salud. Caso de superarse alguna de las condiciones citadas anteriormente deberá realizarse un estudio completo de seguridad y salud.


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7.1.2. Riesgos más frecuentes en las obras. Los Oficios más comunes en las obras son los siguientes:

- Movimiento de tierras. Excavación de pozos y zanjas. - Relleno de tierras. - Encofrados. - Trabajos con ferralla, manipulación y puesta en obra. - Trabajos de manipulación del hormigón. - Montaje de estructura metálica - Montaje de prefabricados. - Albañilería. - Cubiertas. - Alicatados. - Enfoscados y enlucidos. - Solados con mármoles, terrazos, plaquetas y asimilables. - Carpintería de madera, metálica y cerrajería. - Montaje de vidrio. - Pintura y barnizados. - Instalación eléctrica definitiva y provisional de obra. - Instalación de fontanería, aparatos sanitarios, calefacción y aire acondicionado. - Instalación de antenas y pararrayos.

Los riesgos más frecuentes durante estos oficios son los descritos a continuación:

- Deslizamientos, desprendimientos de tierras por diferentes motivos (no emplear el talud adecuado, por variación de la humedad del terreno, etc.).

- Riesgos derivados del manejo de máquinas-herramienta y maquinaria pesada en general.

- Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de la maquinaria para movimiento de tierras.

- Caídas al mismo o distinto nivel de personas, materiales y útiles. - Los derivados de los trabajos pulverulentos. - Contactos con el hormigón (dermatitis por cementos, etc.). - Caída de los encofrados al vacío, caída de personal al caminar o trabajar sobre

los fondillos de las vigas, pisadas sobre objetos punzantes, etc. - Desprendimientos por mal apilado de la madera, planchas metálicas, etc. - Cortes y heridas en manos y pies, aplastamientos, tropiezos y torceduras al

caminar sobre las armaduras. - Hundimientos, rotura o reventón de encofrados, fallos de entibaciones. - Contactos con la energía eléctrica (directos e indirectos), electrocuciones,

quemaduras, etc. - Los derivados de la rotura fortuita de las planchas de vidrio. - Cuerpos extraños en los ojos, etc. - Agresión por ruido y vibraciones en todo el cuerpo. - Microclima laboral (frío-calor), agresión por radiación ultravioleta, infrarroja. - Agresión mecánica por proyección de partículas. - Golpes. - Cortes por objetos y/o herramientas. - Incendio y explosiones.


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- Riesgo por sobreesfuerzos musculares y malos gestos. - Carga de trabajo física. - Deficiente iluminación. - Efecto psico-fisiológico de horarios y turno.

7.1.3. Medidas preventivas de carácter general. Se establecerán a lo largo de la obra letreros divulgativos y señalización de los riesgos (vuelo, atropello, colisión, caída en altura, corriente eléctrica, peligro de incendio, materiales inflamables, prohibido fumar, etc.), así como las medidas preventivas previstas (uso obligatorio del casco, uso obligatorio de las botas de seguridad, uso obligatorio de guantes, uso obligatorio de cinturón de seguridad, etc.). Se habilitarán zonas o estancias para el acopio de material y útiles (ferralla, perfilaría metálica, piezas prefabricadas, carpintería metálica y de madera, vidrio, pinturas, barnices y disolventes, material eléctrico, aparatos sanitarios, tuberías, aparatos de calefacción y climatización, etc.). Se procurará que los trabajos se realicen en superficies secas y limpias, utilizando los elementos de protección personal, fundamentalmente calzado antideslizante reforzado para protección de golpes en los pies, casco de protección para la cabeza y cinturón de seguridad. El transporte aéreo de materiales y útiles se hará suspendiéndolos desde dos puntos mediante eslingas, y se guiarán por tres operarios, dos de ellos guiarán la carga y el tercero ordenará las maniobras. El transporte de elementos pesados (sacos de aglomerante, ladrillos, arenas, etc.) se hará sobre carretilla de mano y así evitar sobreesfuerzos. Los andamios sobre borriquetas, para trabajos en altura, tendrán siempre plataformas de trabajo de anchura no inferior a 60 cm (3 tablones trabados entre sí), prohibiéndose la formación de andamios mediante bidones, cajas de materiales, bañeras, etc. Se tenderán cables de seguridad amarrados a elementos estructurales sólidos en los que enganchar el mosquetón del cinturón de seguridad de los operarios encargados de realizar trabajos en altura. La distribución de máquinas, equipos y materiales en los locales de trabajo será la adecuada, delimitando las zonas de operación y paso, los espacios destinados a puestos de trabajo, las separaciones entre máquinas y equipos, etc. El área de trabajo estará al alcance normal de la mano, sin necesidad de ejecutar movimientos forzados. Se vigilarán los esfuerzos de torsión o de flexión del tronco, sobre todo si el cuerpo están en posición inestable. Se evitarán las distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte, así como un ritmo demasiado alto de trabajo.


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Se tratará que la carga y su volumen permitan asirla con facilidad. Se recomienda evitar los barrizales, en prevención de accidentes. Se debe seleccionar la herramienta correcta para el trabajo a realizar, manteniéndola en buen estado y uso correcto de ésta. Después de realizar las tareas, se guardarán en lugar seguro. La iluminación para desarrollar los oficios convenientemente oscilará en torno a los 100 lux. Es conveniente que los vestidos estén configurados en varias capas al comprender entre ellas cantidades de aire que mejoran el aislamiento al frío. Empleo de guantes, botas y orejeras. Se resguardará al trabajador de vientos mediante apantallamientos y se evitará que la ropa de trabajo se empape de líquidos evaporables. Si el trabajador sufriese estrés térmico se deben modificar las condiciones de trabajo, con el fin de disminuir su esfuerzo físico, mejorar la circulación de aire, apantallar el calor por radiación, dotar al trabajador de vestimenta adecuada (sombrero, gafas de sol, cremas y lociones solares), vigilar que la ingesta de agua tenga cantidades moderadas de sal y establecer descansos de recuperación si las soluciones anteriores no son suficientes. El aporte alimentario calórico debe ser suficiente para compensar el gasto derivado de la actividad y de las contracciones musculares. Para evitar el contacto eléctrico directo se utilizará el sistema de separación por distancia o alejamiento de las partes activas hasta una zona no accesible por el trabajador, interposición de obstáculos y/o barreras (armarios para cuadros eléctricos, tapas para interruptores, etc.) y recubrimiento o aislamiento de las partes activas. Para evitar el contacto eléctrico indirecto se utilizará el sistema de puesta a tierra de las masas (conductores de protección, líneas de enlace con tierra y electrodos artificiales) y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores diferenciales desensibilidad adecuada a las condiciones de humedad y resistencia de tierra de la instalación provisional). Las vías y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en una zona de seguridad. El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de emergencia dependerán del uso, de los equipos y de las dimensiones de la obra y de los locales, así como el número máximo de personas que puedan estar presentes en ellos. En caso de avería del sistema de alumbrado, las vías y salidas de emergencia que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad. Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse en todo momento por personal con la suficiente formación para ello.


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7.1.4. Medidas preventivas de carácter particular para cada oficio

7.1.4.1. Movimiento de tierras. Excavación de pozos y zanjas. Antes del inicio de los trabajos, se inspeccionará el tajo con el fin de detectar posibles grietas o movimientos del terreno. Se prohibirá el acopio de tierras o de materiales a menos de dos metros del borde de la excavación, para evitar sobrecargas y posibles vuelcos del terreno, señalizándose además mediante una línea esta distancia de seguridad. Se eliminarán todos los bolos o viseras de los frentes de la excavación que por su situación ofrezcan el riesgo de desprendimiento. La maquinaria estará dotada de peldaños y asidero para subir o bajar de la cabina de control. No se utilizará como apoyo para subir a la cabina las llantas, cubiertas, cadenas y guardabarros. Los desplazamientos por el interior de la obra se realizarán por caminos señalizados. Se utilizarán redes tensas o mallazo electrosoldado situadas sobre los taludes, con un solape mínimo de 2 m. La circulación de los vehículos se realizará a un máximo de aproximación al borde de la excavación no superior a los 3 m. para vehículos ligeros y de 4 m para pesados. Se conservarán los caminos de circulación interna cubriendo baches, eliminando blandones y compactando mediante zahorras. El acceso y salida de los pozos y zanjas se efectuará mediante una escalera sólida, anclada en la parte superior del pozo, que estará provista de zapatas antideslizantes. Cuando la profundidad del pozo sea igual o superior a 1,5 m., se entibará (o encamisará) el perímetro en prevención de derrumbamientos. Se efectuará el achique inmediato de las aguas que afloran (o caen) en el interior de las zanjas, para evitar que se altere la estabilidad de los taludes. En presencia de líneas eléctricas en servicio se tendrán en cuenta las siguientes condiciones:

- Se procederá a solicitar de la compañía propietaria de la línea eléctrica el corte de fluido y puesta a tierra de los cables, antes de realizar los trabajos.

- La línea eléctrica que afecta a la obra será desviada de su actual trazado al

limite marcado en los planos. - La distancia de seguridad con respecto a las líneas eléctricas que cruzan la

obra, queda fijada en 5 m, en zonas accesibles durante la construcción.

- Se prohíbe la utilización de cualquier calzado que no sea aislante de la electricidad en proximidad con la línea eléctrica.


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7.1.4.2. Relleno de tierras. Se prohíbe el transporte de personal fuera de la cabina de conducción y/o en número superior a los asientos existentes en el interior. Se regarán periódicamente los tajos, las cargas y cajas de camión, para evitar las polvaredas. Especialmente si se debe conducir por vías públicas, calles y carreteras. Se instalará, en el borde de los terraplenes de vertido, sólidos topes de limitación de recorrido para el vertido en retroceso. Se prohíbe la permanencia de personas en un radio no inferior a los 5 m. en torno a las compactadoras y apisonadoras en funcionamiento. Los vehículos de compactación y apisonado, irán provistos de cabina de seguridad de protección en caso de vuelco.

7.1.4.3. Encofrados. Se prohíbe la permanencia de operarios en las zonas de batido de cargas durante las operaciones de izado de tablones, sopandas, puntales y ferralla; igualmente se procederá durante la elevación de viguetas, nervios, armaduras, pilares, bovedillas, etc. El ascenso y descenso del personal a los encofrados, se efectuará a través de escaleras de mano reglamentarias. Se instalarán barandillas reglamentarias en los frentes de losas horizontales, para impedir la caída al vacío de las personas. Los clavos o puntas existentes en la madera usada, se extraerán o remacharán, según casos. Queda prohibido encofrar sin antes haber cubierto el riesgo de caída desde altura mediante la ubicación de redes de protección.

7.1.4.4. Trabajos con ferralla, manipulación y puesta en obra. Los paquetes de redondos se almacenarán en posición horizontal sobre durmientes de madera capa a capa, evitándose las alturas de las pilas superiores al 1'50 m. Se efectuará un barrido diario de puntas, alambres y recortes de ferralla en torno al banco (o bancos, borriquetas, etc.) de trabajo. Queda prohibido el transporte aéreo de armaduras de pilares en posición vertical. Se prohíbe trepar por las armaduras en cualquier caso. Se prohíbe el montaje de zunchos perimetrales, sin antes estar correctamente instaladas las redes de protección.


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Se evitará, en lo posible, caminar por los fondillos de los encofrados de jácenas o vigas. Trabajos de manipulación del hormigón. Se instalarán fuertes topes final de recorrido de los camiones hormigonera, en evitación de vuelcos. Se prohíbe acercar las ruedas de los camiones hormigoneras a menos de 2 m. del borde de la excavación. Se prohíbe cargar el cubo por encima de la carga máxima admisible de la grúa que lo sustenta. Se procurará no golpear con el cubo los encofrados, ni las entibaciones. La tubería de la bomba de hormigonado, se apoyará sobre caballetes, arriostrándose las partes susceptibles de movimiento. Para vibrar el hormigón desde posiciones sobre la cimentación que se hormigona, se establecerán plataformas de trabajo móviles formadas por un mínimo de tres tablones, que se dispondrán perpendicularmente al eje de la zanja o zapata. El hormigonado y vibrado del hormigón de pilares, se realizará desde "castilletes de hormigonado" En el momento en el que el forjado lo permita, se izará en torno a los huecos el peto definitivo de fábrica, en prevención de caídas al vacío. Se prohíbe transitar pisando directamente sobre las bovedillas (cerámicas o de hormigón), en prevención de caídas a distinto nivel.

7.1.4.5. Montaje de estructura metálica. Los perfiles se apilarán ordenadamente sobre durmientes de madera de soporte de cargas, estableciendo capas hasta una altura no superior al 1.50 m. Una vez montada la "primera altura" de pilares, se tenderán bajo ésta redes horizontales de seguridad. Se prohíbe elevar una nueva altura, sin que en la inmediata inferior se hayan concluido los cordones de soldadura. Las operaciones de soldadura en altura, se realizarán desde el interior de una guindola de soldador, provista de una barandilla perimetral de 1 m. de altura formada por pasamanos, barra intermedia y rodapié. El soldador, además, amarrará el mosquetón del cinturón a un cable de seguridad, o a argollas soldadas a tal efecto en la perfilería. Se prohíbe la permanencia de operarios dentro del radio de acción de cargas suspendidas.


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Se prohíbe la permanencia de operarios directamente bajo tajos de soldadura. Se prohíbe trepar directamente por la estructura y desplazarse sobre las alas de una viga sin atar el cinturón de seguridad. El ascenso o descenso a/o de un nivel superior, se realizará mediante una escalera de mano provista de zapatas antideslizantes y ganchos de cuelgue e inmovilidad dispuestos de tal forma que sobrepase la escalera 1 m. la altura de desembarco. El riesgo de caída al vacío por fachadas se cubrirá mediante la utilización de redes de horca (o de bandeja).

7.1.4.6. Montaje de prefabricados. El riesgo de caída desde altura, se evitará realizando los trabajos de recepción e instalación del prefabricado desde el interior de una plataforma de trabajo rodeada de barandillas de 90cm., de altura, formadas por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm., sobre andamios (metálicos, tubulares de borriquetas). Se prohíbe trabajar o permanecer en lugares de tránsito de piezas suspendidas en prevención del riesgo de desplome. Los prefabricados se acopiarán en posición horizontal sobre durmientes dispuestos por capas de tal forma que no dañen los elementos de enganche para su izado. Se paralizará la labor de instalación de los prefabricados bajo régimen de vientos superiores a 60 km/h.

7.1.4.7. Albañilería. Los grandes huecos (patios) se cubrirán con una red horizontal instalada alternativamente cada dos plantas, para la prevención de caídas. Se prohíbe concentrar las cargas de ladrillos sobre vanos. El acopio de palets, se realizará próximo a cada pilar, para evitar las sobrecargas de la estructura en los lugares de menor resistencia. Los escombros y cascotes se evacuarán diariamente mediante trompas de vertido montadas al efecto, para evitar el riesgo de pisadas sobre materiales. Las rampas de las escaleras estarán protegidas en su entorno por una barandilla sólida de 90 cm. de altura, formada por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm.

7.1.4.8. Cubiertas. El riesgo de caída al vacío, se controlará instalando redes de horca alrededor del edificio. No se permiten caídas sobre red superiores a los 6 m. de altura.


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Se paralizarán los trabajos sobre las cubiertas bajo régimen de vientos superiores a 60 km/h., lluvia, helada y nieve.

7.1.4.9. Alicatados. El corte de las plaquetas y demás piezas cerámicas, se ejecutará en vía húmeda, para evitar la formación de polvo ambiental durante el trabajo. El corte de las plaquetas y demás piezas cerámicas se ejecutará en locales abiertos o a la intemperie, para evitar respirar aire con gran cantidad de polvo.

7.1.4.10. Enfoscados y enlucidos. Las "miras", reglas, tablones, etc., se cargarán a hombro en su caso, de tal forma que al caminar, el extremo que va por delante, se encuentre por encima de la altura del casco de quién lo transporta, para evitar los golpes a otros operarios, los tropezones entre obstáculos, etc. Se acordonará la zona en la que pueda caer piedra durante las operaciones de proyección de "garbancillo" sobre morteros, mediante cinta de banderolas y letreros de prohibido el paso.

7.1.4.11. Solados con mármoles, terrazos, plaquetas y asimilables. El corte de piezas de pavimento se ejecutará en vía húmeda, en evitación de lesiones por trabajar en atmósferas pulverulentas. Las piezas del pavimento se izarán a las plantas sobre plataformas emplintadas, correctamente apiladas dentro de las cajas de suministro, que no se romperán hasta la hora de utilizar su contenido. Los lodos producto de los pulidos, serán orillados siempre hacia zonas no de paso y eliminados inmediatamente de la planta.

7.1.4.12. Carpintería de madera, metálica y cerrajería. Los recortes de madera y metálicos, objetos punzantes, cascotes y serrín producidos durante los ajustes se recogerán y se eliminarán mediante las tolvas de vertido, o mediante bateas o plataformas emplintadas amarradas del gancho de la grúa. Los cercos serán recibidos por un mínimo de una cuadrilla, en evitación de golpes, caídas y vuelcos. Los listones horizontales inferiores contra deformaciones, se instalarán a una altura en torno a los 60cm. Se ejecutarán en madera blanca, preferentemente, para hacerlos más visibles y evitar los accidentes por tropiezos.


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El "cuelgue" de hojas de puertas o de ventanas, se efectuará por un mínimo de dos operarios, para evitar accidentes por desequilibrio, vuelco, golpes y caídas.

7.1.4.13. Montaje de vidrio. Se prohíbe permanecer o trabajar en la vertical de un tajo de instalación de vidrio. Los tajos se mantendrán libres de fragmentos de vidrio, para evitar el riesgo de cortes. La manipulación de las planchas de vidrio, se ejecutará con la ayuda de ventosas de seguridad. Los vidrios ya instalados, se pintarán de inmediato a base de pintura a la cal, para significar su existencia.

7.1.4.14. Pintura y barnizados. Se prohíbe almacenar pinturas susceptibles de emanar vapores inflamables con los recipientes mal o incompletamente cerrados, para evitar accidentes por generación de atmósferas tóxicas o explosivas. Se prohíbe realizar trabajos de soldadura y oxicorte en lugares próximos a los tajos en los que se empleen pinturas inflamables, para evitar el riesgo de explosión o de incendio. Se tenderán redes horizontales sujetas a puntos firmes de la estructura, para evitar el riesgo de caída desde alturas. Se prohíbe la conexión de aparatos de carga accionados eléctricamente (puentes grúa por ejemplo) durante las operaciones de pintura de carriles, soportes, topes, barandillas, etc., en prevención de atrapamientos o caídas desde altura. Se prohíbe realizar "pruebas de funcionamiento" en las instalaciones, tuberías de presión, equipos motobombas, calderas, conductos, etc. durante los trabajos de pintura de señalización o de protección de conductos.

7.1.4.15. Instalación eléctrica provisional de obra. El montaje de aparatos eléctricos será ejecutado por personal especialista, en prevención de los riesgos por montajes incorrectos. El calibre o sección del cableado será siempre el adecuado para la carga eléctrica que ha de soportar. Los hilos tendrán la funda protectora aislante sin defectos apreciables (rasgones, repelones y asimilables). No se admitirán tramos defectuosos.


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La distribución general desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios o de planta, se efectuará mediante manguera eléctrica antihumedad. El tendido de los cables y mangueras, se efectuará a una altura mínima de 2m. en los lugares peatonales y de 5m. en los de vehículos, medidos sobre el nivel del pavimento. Los empalmes provisionales entre mangueras, se ejecutarán mediante conexiones normalizadas estancas antihumedad. Las mangueras de "alargadera" por ser provisionales y de corta estancia pueden llevarse tendidas por el suelo, pero arrimadas a los paramentos verticales. Los interruptores se instalarán en el interior de cajas normalizadas, provistas de puerta de entrada con cerradura de seguridad. Los cuadros eléctricos metálicos tendrán la carcasa conectada a tierra. Los cuadros eléctricos se colgarán pendientes de tableros de madera recibidos a los paramentos verticales o bien a "pies derechos" firmes. Las maniobras a ejecutar en el cuadro eléctrico general se efectuarán subido a una banqueta de maniobra o alfombrilla aislante. Los cuadros eléctricos poseerán tomas de corriente para conexiones normalizadas blindadas para intemperie. La tensión siempre estará en la clavija "hembra", nunca en la "macho", para evitar los contactos eléctricos directos. Los interruptores diferenciales se instalarán de acuerdo con las siguientes sensibilidades:

- 300mA.- Alimentación a la maquinaria. - 30mA. - Alimentación a la maquinaria como mejora del nivel de seguridad. - 30mA. - Para las instalaciones eléctricas de alumbrado.

Las partes metálicas de todo equipo eléctrico dispondrán de toma de tierra. El neutro de la instalación estará puesto a tierra. La toma de tierra se efectuará a través de la pica o placa de cada cuadro general. El hilo de toma de tierra, siempre estará protegido con macarrón en colores amarillo y verde. Se prohíbe expresamente utilizarlo para otros usos. La iluminación mediante portátiles cumplirá la siguiente norma: Portalámparas estanco de seguridad con mango aislante, rejilla protectora de la bombilla dotada de gancho de cuelgue a la pared, manguera antihumedad, clavija de conexión normalizada estanca de seguridad, alimentados a 24 V.


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La iluminación de los tajos se situará a una altura en torno a los 2m., medidos desde la superficie de apoyo de los operarios en el puesto de trabajo. La iluminación de los tajos, siempre que sea posible, se efectuará cruzada con el fin de disminuir sombras. Las zonas de paso de la obra, estarán permanentemente iluminadas evitando rincones oscuros. No se permitirá las conexiones a tierra a través de conducciones de agua. No se permitirá el tránsito de carretillas y personas sobre mangueras eléctricas, pueden pelarse y producir accidentes. No se permitirá el tránsito bajo líneas eléctricas de las compañías con elementos longitudinales transportados a hombro (pértigas, reglas, escaleras de mano y asimilables). La inclinación de la pieza puede llegar a producir el contacto eléctrico.

7.1.4.16. Instalación de antenas y pararrayos. Bajo condiciones meteorológicas extremas, lluvia, nieve, hielo o fuerte viento, se suspenderán los trabajos. Se prohíbe expresamente instalar pararrayos y antenas a la vista de nubes de tormenta próximas. Las antenas y pararrayos se instalarán con ayuda de la plataforma horizontal, apoyada sobre las cuñas en pendiente de encaje en la cubierta, rodeada de barandilla sólida de 90cm. de altura, formada por pasamanos, barra intermedia y rodapié, dispuesta según detalle de planos. Las escaleras de mano, pese a que se utilicen de forma "momentánea", se anclarán firmemente al apoyo superior, y estarán dotados de zapatas antideslizantes, y sobrepasarán en 1 m. la altura a salvar. Las líneas eléctricas próximas al tajo, se dejarán sin servicio durante la duración de los trabajos.

7.1.5. Medidas especificas para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión.

Los Oficios más comunes en las instalaciones de alta tensión son los siguientes.

- Instalación de apoyos metálicos o de hormigón. - Instalación de conductores desnudos. - Instalación de aisladores cerámicos. - Instalación de crucetas metálicas.


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- Instalación de aparatos de seccionamiento y corte (interruptores, seccionadores, fusibles, etc.).

- Instalación de limitadores de sobretensión (autoválvulas pararrayos). - Instalación de transformadores tipo intemperie sobre apoyos. - Instalación de dispositivos antivibraciones. - Medida de altura de conductores. - Detección de partes en tensión. - Instalación de conductores aislados en zanjas o galerías. - Instalación de envolventes prefabricadas de hormigón. - Instalación de celdas eléctricas (seccionamiento, protección, medida, etc.). - Instalación de transformadores en envolventes prefabricadas a nivel del terreno. - Instalación de cuadros eléctricos y salidas en B.T. - Interconexión entre elementos. - Conexión y desconexión de líneas o equipos. - Puestas a tierra y conexiones equipotenciales. - Reparación, conservación o cambio de los elementos citados.

Los Riesgos más frecuentes durante estos oficios son los descritos a continuación.

- Deslizamientos, desprendimientos de tierras por diferentes motivos (no emplear el talud adecuado, por variación de la humedad del terreno, etc.).

- Riesgos derivados del manejo de máquinas-herramienta y maquinaria pesada en general.

- Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de la maquinaria para movimiento de tierras.

- Caídas al mismo o distinto nivel de personas, materiales y útiles. - Contactos con el hormigón (dermatitis por cementos, etc.). - Golpes. - Cortes por objetos y/o herramientas. - Incendio y explosiones. Electrocuciones y quemaduras. - Riesgo por sobreesfuerzos musculares y malos gestos. - Contacto o manipulación de los elementos aislantes de los transformadores

(aceites minerales, aceites a la silicona y piraleno). El aceite mineral tiene un punto de inflamación relativamente bajo (130º) y produce humos densos y nocivos en la combustión. El aceite a la silicona posee un punto de inflamación más elevado (400º). El piraleno ataca la piel, ojos y mucosas, produce gases tóxicos a temperaturas normales y arde mezclado con otros productos.

- Contacto directo con una parte del cuerpo humano y contacto a través de útiles o herramientas.

- Contacto a través de maquinaria de gran altura. - Maniobras en centros de transformación privados por personal con escaso o

nulo conocimiento de la responsabilidad y riesgo de una instalación de alta tensión.

Las Medidas Preventivas de carácter general se describen a continuación. Se realizará un diseño seguro y viable por parte del técnico proyectista. Los trabajadores recibirán una formación específica referente a los riesgos en alta tensión.


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Para evitar el riesgo de contacto eléctrico se alejarán las partes activas de la instalación a distancia suficiente del lugar donde las personas habitualmente se encuentran o circulan, se recubrirán las partes activas con aislamiento apropiado, de tal forma que conserven sus propiedades indefinidamente y que limiten la corriente de contacto a un valor inocuo (1mA) y se interpondrán obstáculos aislantes de forma segura que impidan todo contacto accidental. La distancia de seguridad para líneas eléctricas aéreas de alta tensión y los distintos elementos, como maquinaria, grúas, etc. no será inferior a 3 m. Respecto a las edificaciones no será inferior a 5 m. Conviene determinar con la suficiente antelación, al comenzar los trabajos o en la utilización de maquinaria móvil de gran altura, si existe el riesgo derivado de la proximidad de líneas eléctricas aéreas. Se indicarán dispositivos que limiten o indiquen la altura máxima permisible. Será obligatorio el uso del cinturón de seguridad para los operarios encargados de realizar trabajos en altura. Todos los apoyos, herrajes, autoválvulas, seccionadores de puesta a tierra y elementos metálicos en general estarán conectados a tierra, con el fin de evitar las tensiones de paso y de contacto sobre el cuerpo humano. La puesta a tierra del neutro de los transformadores será independiente de la especificada para herrajes. Ambas serán motivo de estudio en la fase de proyecto. Es aconsejable que en centros de transformación el pavimento sea de hormigón ruleteado antideslizante y se ubique una capa de grava alrededor de ellos (en ambos casos se mejoran las tensiones de paso y de contacto). Se evitará aumentar la resistividad superficial del terreno. En centros de transformación tipo intemperie se revestirán los apoyos con obra de fábrica y mortero de hormigón hasta una altura de 2 m y se aislarán las empuñaduras de los mandos. En centros de transformación interiores o prefabricados se colocarán suelos de láminas aislantes sobre el acabado de hormigón. Las pantallas de protección contra contacto de las celdas, aparte de esta función, deben evitar posibles proyecciones de líquidos o gases en caso de explosión, para lo cual deberán ser de chapa y no de malla. Los mandos de los interruptores, seccionadores, etc., deben estar emplazados en lugares de fácil manipulación, evitándose postura forzadas para el operador, teniendo en cuenta que éste lo hará desde el banquillo aislante. Se realizarán enclavamientos mecánicos en las celdas, de puerta (se impide su apertura cuando el aparato principal está cerrado o la puesta a tierra desconectada), de maniobra (impide la maniobra del aparato principal y puesta a tierra con la puerta abierta), de puesta a tierra (impide el cierre de la puesta a tierra con el interruptor cerrado o viceversa), entre el seccionador y el interruptor (no se cierra el interruptor si el


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seccionador está abierto y conectado a tierra y no se abrirá el seccionador si el interruptor está cerrado) y enclavamiento del mando por candado. Como recomendación, en las celdas se instalarán detectores de presencia de tensión y mallas protectoras quitamiedos para comprobación con pértiga. En las celdas de transformador se utilizará una ventilación optimizada de mayor eficacia situando la salida de aire caliente en la parte superior de los paneles verticales. La dirección del flujo de aire será obligada a través del transformador. El alumbrado de emergencia no estará concebido para trabajar en ningún centro de transformación, sólo para efectuar maniobras de rutina. Los centros de transformación estarán dotados de cerradura con llave que impida el acceso a personas ajenas a la explotación. Las maniobras en alta tensión se realizarán, por elemental que puedan ser, por un operador y su ayudante. Deben estar advertidos que los seccionadores no pueden ser maniobrados en carga. Antes de la entrada en un recinto en tensión deberán comprobar la ausencia de tensión mediante pértiga adecuada y de forma visible la apertura de un elemento de corte y la puesta a tierra y en cortocircuito del sistema. Para realizar todas las maniobras será obligatorio el uso de, al menos y a la vez, dos elementos de protección personal: pértiga, guantes y banqueta o alfombra aislante, conexión equipotencial del mando manual del aparato y plataforma de maniobras. Se colocarán señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo.

7.1.6. Disposiciones de seguridad y salud durante la ejecución de las obras. Cuando en la ejecución de la obra intervenga más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos, el promotor designará un coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, que será un técnico competente integrado en la dirección facultativa. Cuando no sea necesaria la designación de coordinador, las funciones de éste serán asumidas por la dirección facultativa. En aplicación del estudio básico de seguridad y salud, cada contratista elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el estudio desarrollado en el proyecto, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. Antes del comienzo de los trabajos, el promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente.


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7.2. Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

7.2.1. Introducción. La ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo. Así son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre ellas se encuentran las destinadas a garantizar la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual que los protejan adecuadamente de aquellos riesgos para su salud o su seguridad que no puedan evitarse o limitarse suficientemente mediante la utilización de medios de protección colectiva o la adopción de medidas de organización en el trabajo. El empresario hará obligatorio el uso de los equipos de protección individual que a continuación se desarrollan.

7.2.2. Protectores de la cabeza.

- Cascos de seguridad, no metálicos, clase N, aislados para baja tensión, con el fin de proteger a los trabajadores de los posibles choques, impactos y contactos eléctricos.

- Protectores auditivos acoplables a los cascos de protección. - Gafas de montura universal contra impactos y antipolvo. - Mascarilla antipolvo con filtros protectores. - Pantalla de protección para soldadura autógena y eléctrica.

7.2.3. Protectores de manos y brazos.

- Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, vibraciones). - Guantes de goma finos, para operarios que trabajen con hormigón. - Guantes dieléctricos para B.T. - Guantes de soldador. - Muñequeras. - Mango aislante de protección en las herramientas.

7.2.4. Protectores de pies y piernas.

- Calzado provisto de suela y puntera de seguridad contra las agresiones mecánicas.


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- Botas dieléctricas para B.T. - Botas de protección impermeables. - Polainas de soldador. - Rodilleras.

7.2.5. Protectores del cuerpo.

- Crema de protección y pomadas. - Chalecos, chaquetas y mandiles de cuero para protección de las agresiones

mecánicas. - Traje impermeable de trabajo. - Cinturón de seguridad, de sujeción y caída, clase A. - Fajas y cinturones antivibraciones. - Pértiga de B.T. - Banqueta aislante clase I para maniobra de B.T. - Linterna individual de situación. - Comprobador de tensión.

7.2.6. Equipos adicionales de protección para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión.

- Casco de protección aislante clase E-AT. - Guantes aislantes clase IV. - Banqueta aislante de maniobra clase II-B o alfombra aislante para A.T. - Pértiga detectora de tensión (salvamento y maniobra). - Traje de protección de menos de 3kg, bien ajustado al cuerpo y sin piezas

descubiertas eléctricamente conductoras de la electricidad. - Gafas de protección. - Insuflador boca a boca. - Tierra auxiliar. - Esquema unifilar - Placa de primeros auxilios. - Placas de peligro de muerte y E.T.

7.3. Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para movimiento de tierras y maquinaria pesada en general.

Las máquinas para los movimientos de tierras estarán dotadas de faros de marcha hacia adelante y de retroceso, servofrenos, freno de mano, bocina automática de retroceso, retrovisores en ambos lados, pórtico de seguridad antivuelco y antiimpactos y un extintor. Se prohíbe trabajar o permanecer dentro del radio de acción de la maquinaria de movimiento de tierras, para evitar los riesgos por atropello.


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Durante el tiempo de parada de las máquinas se señalizará su entorno con "señales de peligro", para evitar los riesgos por fallo de frenos o por atropello durante la puesta en marcha. Si se produjese contacto con líneas eléctricas el maquinista permanecerá inmóvil en su puesto y solicitará auxilio por medio de las bocinas. De ser posible el salto sin riesgo de contacto eléctrico, el maquinista saltará fuera de la máquina sin tocar, al unísono, la máquina y el terreno. Antes del abandono de la cabina, el maquinista habrá dejado en reposo, en contacto con el pavimento (la cuchilla, cazo, etc.), puesto el freno de mano y parado el motor extrayendo la llave de contacto para evitar los riesgos por fallos del sistema hidráulico. Las pasarelas y peldaños de acceso para conducción o mantenimiento permanecerán limpios de gravas, barros y aceite, para evitar los riesgos de caída. Se prohíbe el transporte de personas sobre las máquinas para el movimiento de tierras, para evitar los riesgos de caídas o de atropellos. Se instalarán topes de seguridad de fin de recorrido, ante la coronación de los cortes (taludes o terraplenes) a los que debe aproximarse la maquinaria empleada en el movimiento de tierras, para evitar los riesgos por caída de la máquina. Se señalizarán los caminos de circulación interna mediante cuerda de banderolas y señales normalizadas de tráfico. Se prohíbe el acopio de tierras a menos de 2m. del borde de la excavación (como norma general). No se debe fumar cuando se abastezca de combustible la máquina, pues podría inflamarse. Al realizar dicha tarea el motor deberá permanecer parado. Se prohíbe realizar trabajos en un radio de 10m entorno a las máquinas de hinca, en prevención de golpes y atropellos. Las cintas transportadoras estarán dotadas de pasillo lateral de visita de 60cm de anchura y barandillas de protección de éste de 90cm de altura. Estarán dotadas de encauzadores antidesprendimientos de objetos por rebose de materiales. Bajo las cintas, en todo su recorrido, se instalarán bandejas de recogida de objetos desprendidos. Los compresores serán de los llamados “silenciosos” en la intención de disminuir el nivel de ruido. La zona dedicada para la ubicación del compresor quedará acordonada en un radio de 4m. Las mangueras estarán en perfectas condiciones de uso, es decir, sin grietas ni desgastes que puedan producir un reventón. Cada tajo con martillos neumáticos, estará trabajado por dos cuadrillas que se turnarán cada hora, en prevención de lesiones por permanencia continuada recibiendo vibraciones. Los pisones mecánicos se guiarán avanzando frontalmente, evitando los desplazamientos laterales. Para realizar estas tareas se utilizará faja elástica de protección de cintura, muñequeras bien ajustadas, botas de seguridad, cascos antirruido y una mascarilla con filtro mecánico recambiable.


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7.4. Disposiciones mínimas adicionales aplicables a la maquinaria. Las máquinas-herramienta estarán protegidas eléctricamente mediante doble aislamiento y sus motores eléctricos estarán protegidos por la carcasa. Las que tengan capacidad de corte tendrán el disco protegido mediante una carcasa antiproyecciones. Las que se utilicen en ambientes inflamables o explosivos estarán protegidas mediante carcasas antideflagrantes. Se prohíbe la utilización de máquinas accionadas mediante combustibles líquidos en lugares cerrados o de ventilación insuficiente. Se prohíbe trabajar sobre lugares encharcados, para evitar los riesgos de caídas y los eléctricos. Para todas las tareas se dispondrá una iluminación adecuada, en torno a 100 lux. En prevención de los riesgos por inhalación de polvo, se utilizarán en vía húmeda las herramientas que lo produzcan. Las mesas de sierra circular, cortadoras de material cerámico y sierras de disco manual no se ubicarán a distancias inferiores a tres metros del borde de los forjados, con la excepción de los que estén claramente protegidos (redes o barandillas, petos de remate, etc.). Bajo ningún concepto se retirará la protección del disco de corte, utilizándose en todo momento gafas de seguridad antiproyección de partículas. Como normal general, se deberán extraer los clavos o partes metálicas hincadas en el elemento a cortar. Con las pistolas fija-clavos no se realizarán disparos inclinados, se deberá verificar que no hay nadie al otro lado del objeto sobre el que se dispara, se evitará clavar sobre fábricas de ladrillo hueco y se asegurará el equilibrio de la persona antes de efectuar el disparo. Para la utilización de los taladros portátiles y rozadoras eléctricas se elegirán siempre las brocas y discos adecuados al material a taladrar, se evitará realizar taladros en una sola maniobra y taladros o rozaduras inclinadas a pulso y se tratará no recalentar las brocas y discos. Las pulidoras y abrillantadoras de suelos, lijadoras de madera y alisadoras mecánicas tendrán el manillar de manejo y control revestido de material aislante y estarán dotadas de aro de protección antiatrapamientos o abrasiones. En las tareas de soldadura por arco eléctrico se utilizará yelmo del soldar o pantalla de mano, no se mirará directamente al arco voltaico, no se tocarán las piezas recientemente soldadas, se soldará en un lugar ventilado, se verificará la inexistencia de personas en el entorno vertical de puesto de trabajo, no se dejará directamente la pinza en el suelo o sobre la perfilería, se escogerá el electrodo adecuada para el cordón a ejecutar y se suspenderán los trabajos de soldadura con vientos superiores a 60km/h y a la intemperie con régimen de lluvias.


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En la soldadura oxiacetilénica (oxicorte) no se mezclarán botellas de gases distintos, éstas se transportarán sobre bateas enjauladas en posición vertical y atadas, no se ubicarán al sol ni en posición inclinada y los mecheros estarán dotados de válvulas antirretroceso de la llama. Si se desprenden pinturas se trabajará con mascarilla protectora y se hará al aire libre o en un local ventilado. Firma: Fecha: Junio 2006 Ingeniero Técnico Industrial Eléctrico. Lluís Vives Salomó

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