Embotelladora semiautomatizada

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  • 8/8/2019 Embotelladora semiautomatizada

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    UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SINALOA

    FACULTAD DE INGENIERÍA CULIACÁN

    LICENCIATURA EN INGENIERÍA EN PROCESOSINDUSTRIALES

    Embotelladora de líquidos semi-

    automatizada “botellines”

    AUTORES:

    Armenta Ríos Ite!

     

    C"a#ras A$osta Na#%a Mare!& 

    C"e'as Cer'antes M%sae!  Es(%noa P)re F!or G"a#a!"(e 

    S%!'a *ern+n#e Fran$%s$o ,a'%er  

    Torres A'%t%a -ar!a G"a#a!"(e

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    PERÍODO: Fe.rero/ ,"n%o #e! 01234

    INDICE

    INTRODUCCIÓN................................................................................................... 32424 P!anteam%ento #e! (ro.!ema.....................................................................4

    2404 Form"!a$%5n #e! (ro.!ema........................................................................4

    2464 O.7et%'os: 8enera! & es(e$í9%$os...............................................................5

    246424 O.7et%'o Genera!................................................................................5

    246404 O.7et%'os es(e$í9%$os........................................................................5

    244 ,"st%9%$a$%5n e %m(ortan$%a.......................................................................5

    CAPITULO II4 MARCO REFERENCIAL....................................................................6

    0424 Mar$o Te5r%$o4.........................................................................................6

    0404 Mar$o $on$e(t"a!....................................................................................7

    CAPITULO III4 PROPUESTA.................................................................................10

    6424 I#ent%9%$a$%5n #e! Pro$eso......................................................................10

    6404 S%stema me$+n%$o..................................................................................11

    6464 S%stema Ne"m+t%$o................................................................................14

    644 S%stema #e Contro!................................................................................14

    ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD...........................................................................18

    CONCLUSIONES................................................................................................ 21

    ;I;LIOGRAFÍA................................................................................................... 21

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    INTRODUCCIÓN

    En el siguiente documento se presentan los detalles del proyecto denominado

    “Embotelladora de líquidos semi-automatizada botellines” que se ha desarrollado alo largo de dos semestres, por alumnos de la Licenciatura en Ingeniería en

    procesos industriales de la Facultad de Ingeniería Culiacn!

    El proyecto aquí mostrado representa solamente un prototipo, en la "abricaci#n de

    dicho prototipo se han utilizado herramientas adquiridas en di"erentes materias, de

    di$ersas reas de la ingeniería, durante el transcurso de nuestra licenciatura!

    El traba%o se di$ide en & capítulos, en el capítulo I encontraremos todo lo re"erente

    al problema que se trata de solucionar, los ob%eti$os y la importancia de la

    realizaci#n de nuestro prototipo! En el segundo capítulo encontraremos los marcos

    te#rico y conceptual y "inalmente en el capítulo &, nuestra propuesta para darle

    soluci#n al problema!

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    CAPITULO I4 EL PRO;LEMA

    2424 P!anteam%ento #e! (ro.!ema

    En el municipio de Culiacn e'isten al menos &( microempresas que se dedican a

    la producci#n y embotellado de bebidas no gaseosas, a peque)a o a mediana

    escala, debido a que la temperatura de la regi#n es clida la $enta de este tipo de

    bebidas ha tenido un gran auge, por lo que es normal que cada día salgan al

    mercado nue$as microempresas encaminadas a este giro!

    El proceso producti$o de la bebida la mayoría de las $eces se realiza de "orma

    manual e inclusi$e podría decirse que artesanalmente, en donde se encuentra el

    mayor problema es a la hora del en$asado, por lo regular el en$asado ms

    comercial es de *(( ml +mililitros!

    Llenar de "orma manual cada una de las botellas es un proceso tardado y en

    muchas ocasiones antihiginico, debido a los utensilios que se usan para hacerlo,

    que son muchas $eces reutilizados, adems de los desperdicios que se pueden

    generar, un e%emplo muy claro de ello, es el sistema que utiliza la planta

    puri"icadora de agua de la .ni$ersidad /ut#noma de 0inaloa, donde se genera un

    gran desperdicio de producto y el sistema es ine"iciente!

    1tro problema que se detecto es al momento de poner la tapa rosca en el en$ase,

    a simple $ista parece un procedimiento sencillo, y lo es, pero al $ol$erse unprocedimiento repetiti$o y que requiere que quien realiza la operaci#n e%erza

    presi#n sobre la super"icie, a la larga causa da)o "ísico, como la aparici#n de

    ampollas y posteriormente callosidades!

    2404 Form"!a$%5n #e! (ro.!ema

    El prototipo pretende dar soluci#n al problema de embotellado al que se en"rentan

    di"erentes empresas productoras de bebidas de la regi#n, realzando un prototipo

    "uncional semi-automatizado capaz de realzar un proceso de embotellado desde la

    incorporaci#n del líquido al en'ase hasta el tapado del mismo en una sola línea deproducci#n!

    0e busca hacer e"iciente el proceso, aumentando el ritmo de la producci#n, y

    disminuyendo los desperdicios, adems de me%orar la higiene del proceso y

    disminuyendo el costo que supondría comprar una mquina de clase industrial!

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    2464 O.7et%'os: 8enera! & es(e$í9%$os

    246424 O.7et%'o Genera!

    2ise)ar un sistema semi automatizado para el embotellado de líquidos no

    gaseosos, que ayude a tener un proceso e"iciente y de costo accesible para el

    microempresario!

    246404 O.7et%'os es(e$í9%$os

    •  /umentar la producti$idad!

    • 3educir los desperdicios!

    •  /umentar los estndares de higiene!

    • Contribuir en la me%ora de los procesos!

    • 3educir los tiempos de producci#n!

    244 ,"st%9%$a$%5n e %m(ortan$%a

    Como se mencion# anteriormente el prototipo busca satis"acer las necesidades

    producti$as de los microempresarios de la regi#n, brindando una maquinaria ms

    accesible a los bolsillos y que tenga tolerancias para distintos tipos de botellas, de

    los di"erentes pro$eedores de la regi#n!

    El prototipo permite que un solo operario se encargue del proceso de llenado y

    tapado de las botellas, reduciendo el tiempo de producci#n debido a que el

    operario 4nicamente debe de introducir la botella al inicio del proceso, posicionar 

    la tapa despus del llenado y retirarla cuando el proceso haya "inalizado!

    El proceso est programado para que ms de una botella est en la línea de

    proceso, se pueden introducir $arias botellas en inter$alos de tiempo reducidos,

    apro'imadamente cada 5( segundos +tiempo de llenado, el proceso de llenado y

    tapado "uncionan independientemente, por lo que puede estarse tapando una

    botella, mientras la otra est siendo llenada!

    6or otro lado se dise)# una inter"az de usuario donde el proceso puede ser 

    obser$ado y controlado por un usuario interno, a tra$s de este sistema, se puede

    monitorear el proceso y $eri"icar el estado de cada sensor y actuador de la

    mquina, así como la etapa que est traba%ando!

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    CAPITULO II4 MARCO REFERENCIAL

    0424 Mar$o Te5r%$o4

    En las regiones calurosas como el estado de 0inaloa, las personas buscan

    constantemente la "orma de hidratarse, por lo que la demanda de bebidas

    re"rescantes, ya sea para calmar la sed o para acompa)ar las comidas es cada

    $ez mayor!

    En di"erentes puntos de la ciudad es muy com4n encontrar puestos que o"recen

    aguas "rescas a ba%o costo y de una gran $ariedad de sabores, sin embargo este

    ser$icio est limitado a dar un embala%e del producto un poco inc#modo para

    transportar, adems que debe de ser consumido rpidamente, ya que pierde su

    "rescura y al contener hielo en la "orma en la que es ser$ida, produce perdidas enel sabor!

    En los 4ltimos a)os en la regi#n han aumentado signi"icati$amente la cantidad de

    peque)as empresas productoras de bebidas de sabores naturales o arti"iciales,

    que $ienen embotelladas en di"erentes presentaciones, siendo la ms comercial,

    la bebida en botellas  de *(( ml, aunque se encuentran presentaciones de$olumen mayor o menor, la $enta%a que o"rece este tipo de bebidas, sobre la de

    los puestos “de mercado”, es que debido a la "orma del embala%e o embotellado,

    que le da una mayor mane%abilidad, puede ser guardada "cilmente sin

    preocuparse por derrames, se conser$a durante mayor tiempo el sabor y la"rescura del producto!

    El proceso de embotellado debe de ser higinico, se debe de cuidar que el

    producto no entre en contacto con sustancias da)inas para el ser humano, por lo

    reglas para el mane%o de líquidos para el consumo humano, se deben de utilizar 

    mquina de llenado y herramientas de acero ino'idable y en el caso del sistema

    que le d mo$imiento a la maquinaría lo ms recomendable son los sistemas

    neumticos, ya que estos no contaminan, y pueden ser accionados por sistemas

    electr#nicos!

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    0404 Mar$o $on$e(t"a!

    A"tomat%a$%5n: La automatizaci#n industrial +automatizaci#n7 del griego antiguo

    auto, 8guiado por uno mismo9 es el uso de sistemas o elementos computarizados

    y electromecnicos para controlar maquinarias o procesos industriales! Como una

    disciplina de la ingeniería ms amplia que un sistema de control, abarca la

    instrumentaci#n industrial, que incluye los sensores, los transmisores de campo,

    los sistemas de control y super$isi#n, los sistemas de transmisi#n y recolecci#n de

    datos y las aplicaciones de so"t:are en tiempo real para super$isar y controlar las

    operaciones de plantas o procesos industriales!

    S%stema Ne"m+t%$o: Los sistemas neumticos son sistemas que utilizan el aire u

    otro gas como medio para la transmisi#n de se)ales y;o potencia! 2entro del

    campo de la neumtica la tecnología se ocupa, sobre todo, de la aplicaci#n del

    aire comprimido en la automatizaci#n industrial +ensamblado, empaquetado, etc!

    Los sistemas neumticos se usan mucho en la automatizaci#n de mquinas y en

    el campo de los controladores automticos! Los circuitos neumticos que

    con$ierten la energía del aire comprimido en energía mecnica tienen un ampliocampo de aplicaci#n +martillos y herramientas neumticas, dedos de robots, etc!

    por la $elocidad de reacci#n de los actuadores y por no necesitar un circuito de

    retorno del aire!

    En los sistemas neumticos, el mo$imiento del mbolo de los cilindros de los ac-

    tuadores es ms rpido que en los mecanismos hidrulicos! +6or e%emplo, el

    taladro y el martillo neumtico, responden muy bien a las e'igencias requeridas en

    estos casos!

    Contro!a#or L58%$o Pro8rama.!e7 .n controlador l#gico programable, ms

    conocido por sus siglas en ingls 6LC +programmable logic controller, es una

    computadora utilizada en la ingeniería automtica o automatizaci#n industrial, para

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    +Instrumentaci#n electr#nica sino tambin a su programaci#n embebida,

    comunicaciones, matemticas, etc! .n lema tradicional de Lab>IE? es7 La

    potencia est en el 0o"t:are, que con la aparici#n de los sistemas multin4cleo se

    ha hecho a4n ms potente! Entre sus ob%eti$os estn el reducir el tiempo de

    desarrollo de aplicaciones de todo tipo +no s#lo en mbitos de 6ruebas, Control y

    2ise)o y el permitir la entrada a la in"ormtica a pro"esionales de cualquier otro

    campo! Lab>IE? consigue combinarse con todo tipo de so"t:are y hard:are,

    tanto del propio "abricante -tar%etas de adquisici#n de datos, 6/C, >isi#n,

    instrumentos y otro Mard:are- como de otros "abricantes!

    NI M&DA=7 BI my2/N es un dispositi$o de adquisici#n de datos +2/N de ba%o

    costo que brinda a los estudiantes la habilidad para medir y analizar se)ales encualquier lado, a cualquier hora! BI my 2/N es compacto y porttil, así los

    estudiantes pueden e'tender el aprendiza%e prctico "uera del entorno de

    laboratorio usando herramientas y mtodos estndares en la industria! BI my2/N

    cubre las necesidades de los estudiantes para lo siguiente7

    • T%em(o $on >erram%entas: G4ltiples instrumentos en una plata"orma 2/N

    de ba%o costo!

    • T%em(o $on $on$e(tos: 6orttil, energizado por .0O y construido para

    durar!

    • T%em(o (ara #es$".r%r: 3elaci#n inmediata, programabilidad y proyectos

    listos!

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    CAPITULO III4 PROPUESTA

    6ara en"rentar el problema analizado anteriormente, se realizar el lanzamiento de

    un prototipo de mquina embotelladora, que satis"aga la necesidades ms bsicasdel proceso, el llenado y el tapadoP para su realizaci#n utilizaremos los

    conocimientos adquiridos a lo largo de la nuestra carrera, como lo son7 electr#nica,

    mecnica de materiales y mecnica de "luidos, dise)o de mecanismos,

    tecnologías de manu"actura, instrumentaci#n, Controladores L#gicos

    6rogramables y /utomatizaci#n de 6rocesos industriales, entre otras!

    Las características del prototipo son las siguientes7

    • 0er econ#mico en comparaci#n con la maquinaria similar que se encuentra

    en el mercado!

    • 2ebe de ser un sistema robusto y adaptable a las necesidades del cliente!

    • 2ebe ser un proceso sencillo y operable para personas que no tienen

    muchos conocimientos tcnicos!

    • El gasto energtico no debe de ser ele$ado!

    • Bo debe generar desperdicio!

    • 0e usaran sistemas de control que no pongan en riesgo la calidad del

    producto!

    6424 I#ent%9%$a$%5n #e! Pro$eso

    6ara la realizaci#n del prototipo lo primero que se tom# en cuenta "ue la

    identi"icaci#n del proceso, para estar totalmente seguros de cul ser el

    "uncionamiento que tendr nuestra mquina!

    El prototipo consta de una banda transportadora, un sistema de llenado y un

    sistema de tapado, el sistema sigue el siguiente esquema7

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    Entradade la

    botellaLLenado

    Entradade latapa

     Tapado

    Salidadel

    liquidoenvasa

    do

     

    El operario coloca la botella en la posici#n inicial, es transportada a tra$s de una

    banda al sistema de llenado, una $ez llena se dirige al sistema de tapado, en el

    transcurso el operario posiciona la tapa, de modo que cuando la botella llega al

    rea de tapado ya lle$a colocada la tapa y esta solo es enroscada en el sistema

    de tapado!

    6404 S%stema me$+n%$o

    Considerando las necesidades del prototipo se cre# despus de $arias pruebas el

    siguiente dise)o mecnico7

     /lgunas dimensiones del prototipo son las siguientes7

    >ista Frontal7

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    0istema de llenado7

    La parte principal del sistema de llenado es una $l$ula de paso que se acti$a al

    e%ercer presi#n sobre ella, permitiendo el paso del "luido! 2e lado izquierdo se

    obser$a la $l$ula desacti$ada y de lado derecho la $l$ula acti$ada! En la parte

    superior se conecta la manguera que proporciona el agua con ayuda de la bomba

    +$ase 0istema elctrico, mientras que en la parte in"erior se conecta la

    manguera por la que sale el líquido e'cedente!

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    El mecanismo que consigue que la $l$ula se acti$e consiste en la estructura que

    se muestra a continuaci#n +izquierda, es un soporte que tiene dos guías por las

    que se desliza $erticalmente el soporte de la $l$ula +derecha, el mo$imiento es

    proporcionado por un cilindro neumtico de doble e"ecto, que es accionado por elsistema de control!

    La estructura del sistema de tapado es a%ustable en

    altura, debido a que dependiendo de cada "abricante de

    botellas, la altura de estas $aría! 0e pueden obser$ar en

    la parte in"erior de la estructura los K tornillos que sir$en

    de a%uste para el sistema!

     

    0istema de Qapado7

    La parte principal del sistema de llenado es un desarmador neumtico, que es el

    que permite el giro y presi#n de la tapa, para lograr el taponado de manera

    correcta, al desarmador neumtico se le adicion# un chuc@, que es un dispositi$o

    que ayuda a que la tapa se mantenga en su lugar +derecha

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     /l igual que el sistema de llenado el sistema de tapado tambin puede a%ustarse

    en altura con un sistema similar!

    0u%etadores7

    0e coloco un su%etador en cada etapa +llenado y tapado la "uncionalidad de estos

    es mantener a la botella en su posici#n, mientras es llenado o tapada!

    6464 S%stema Ne"m+t%$o

    2espus del sistema mecnico se continu# con el sistema neumtico, nuestro

    prototipo cuenta con K cilindros de doble e"ecto y un desarmador neumtico, la

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    presi#n de traba%o m'ima de todos ellos oscila entre los H( psi y 5*( psi! En la

    imagen siguiente se obser$a el diagrama neumtico!

    644 S%stema #e Contro!

    El sistema es controlado por un Controlador L#gico 6rogramable +6LC por sus

    siglas en ingles, que se encarga de controlar todos los dispositi$os que

    inter$ienen en el proceso, que estarn conectados a sus entradas o a sus salidas!

    Qambin se cuenta con una tar%eta de adquisici#n de datos BI Gy2/N, que ser la

    cone'i#n entre el 6LC y el proceso producti$o con la inter"az de la computadora a

    tra$s de la cual se puede iniciar, terminar y monitorear el proceso!

    El sistema neumtico requiere de 5 electro$l$ulas de doble bobina, la banda

    necesita un motor y el sistema de llenado utiliza una bomba

    6ara la acti$aci#n del sistema +entradas se utilizan sensores "otoelctricos de

    alcance regulable, que "uncionan con corriente directa, por lo que se requiere de

    un circuito especial para le acople de estos con el 6LC!

    64424 Pro8rama$%5n PLC

    6ara la parte de control se utiliza un 6LC zelio de la serie 03&(((., a

    continuaci#n se muestra el programa en cada una de sus etapas!

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    ! 6aro y arranque

    5! 0istema de llenado

    &! 0istema de tapado

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    Cableado 6LC

    Las entradas I e I5, son se)ales dadas a tra$s del dispositi$o BI Gy2/N,

    mientras que las entradas I& e IK, son la se)al que manda cada uno de los

    sensores al 6LC

    64404 Inter9a 8r+9%$a en La.VIE<

    Lab>IE? nos permite crear una inter"az donde el proceso pueda ser monitoreado,

    desde el uso de indicadores como LE20, o inclusi$e animar todo el proceso,

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    ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD

    0e realizaron pruebas de la producti$idad de la mquina y se obtu$ieron los

    siguientes resultados!

    Fecha inicio termin

    o

    Operario Entra

    das

    Llena

    do

    Tapa

    do

    Salid

    as

    Desp

    er

    01/06/2015

    01:05p..

    01:40p..

    !T"EL#$%E&T#

    70 67 64 64 6

    01/06/2

    015

    01:45

    p..

    02:15

    p..

    !T"EL

    #$%E&T#

    63 60 58 58 5

    02/06/2

    015

    01:00

    p..

    01:30

    p..

    !T"EL

    #$%E&T#

    58 58 57 57 1

    02/06/2

    015

    01:40

    p..

    02:00

    p..

    !T"EL

    #$%E&T#

    50 47 46 4' 1

    03/06/2

    015

    01:00

    p..

    01:30

    p..

    !T"EL

    #$%E&T#

    60 54 54 54 6

    En la siguiente gra"ica se muestran los resultados obtenidos en cada una de las

    pruebas!

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    21/25

    0

    10

    20

    30

    40

    5060

    70

    8070

    676464

    6

    ()TELL!&ES *$+E(# 1

    Entradas Llenado Tapado Salidas ,esperdi-ios

    01:05 p.. 01:40 p..

    /#&T!,#, ,E ()TELL#S

    0

    10

    20

    30

    4050

    60

    70 63605858

    5

    ()TELL!&ES *$+E(# 2

    Entradas Llenado Tapado Salidas ,esperdi-ios

    01:45 p.. 02:15 p..

    /#&T!,#, ,E ()TELL#S

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    22/25

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    58585757

    1

    ()TELL!&ES *$+E(# 3

    Entradas Llenado Tapado Salidas ,esperdi-ios

    01:00 p.. 01:30 p..

    /#&T!,#, ,E ()TELL#S

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    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60504746

    4'

    1

    ()TELL!&ES *$+E(# 4

    Entradas Llenado Tapado Salidas ,esperdi-ios

    01:41 p.. 02:00 p..

    /#&T!,#, ,E ()TELL#S

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    7060

    545454

    6

    ()TELL!&ES *$+E(# 5

    Entradas Llenado Tapado Salidas ,esperdi-ios

    01:00 p.. 01:30 p..

    /#&T!,#, ,E ()TELL#S

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    CONCLUSIONES

    La realizaci#n del prototipo de una embotelladora de líquidos semi-automatizada

    nos brinda $enta%as producti$as e higinicas sobre el embotellado manual, ya que

    el tiempo de embotellado se reduce!

    La mquina "ue dise)ada para ser un sistema robusto, que pueda ser a%ustable a

    los di"erentes tipos de botellas de *(( mililitros, ya sea en altura y espesor!

    6or otro lado la "abricaci#n del prototipo nos ayud# a poner en prctica las

    habilidades adquiridas a lo largo de la licenciatura!

    Las 6ruebas realizadas muestran la e"iciencia de la mquina, en los casos

    anteriores el rendimiento es menor al esperado, ya que como el tama)o del

    tanque utilizado es reducido, se debe de rellenar rpidamente, lo que hace mas

    tardado el proceso!

    ;I;LIOGRAFÍA

    :::!inegi!gob!m'

    http://www.inegi.gob.mx/http://www.inegi.gob.mx/

  • 8/8/2019 Embotelladora semiautomatizada

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