EMPRESA: EDENOR S.A. PAIS: ARGENTINA Identificación del Trabajo: TRABAJO TECNICO DE TCT Lugar y Fecha de elaboración: Buenos Aires, 23 de setiembre de 2004.

DESARROLLOS EN TRABAJOS CON TENSION Autor/es: ING. ESTEBAN GOLA / RAFAEL ALVAREZ BARRA Empresa o entidad: EDENOR S.A. Cargo: Jefe de Departamento TCT - Jefe de Departamento Mantenimiento LAT.

DATOS DE LA EMPRESA. Dirección: Gelly y Obes 365 - Haedo Código Postal: 1729 - Pcia. Bs. As. Teléfono: 4654-6405 Int. 3822 Fax: 4656-8293/4 Int. 3841 E-Mail: egola@edenor.com E-Mail: ralvarez@edenor.com

PALABRAS -CLAVE: Desarrollo – Seguridad – Eficiencia – Calidad.

Objetivo El propósito de este trabajo es presentar desarrollos de métodos de trabajos, herramientas y utensilios de uso en técnicas de Trabajos con Tensión, las cuales han permitido mejorar la seguridad, calidad, eficiencia y calidad de servicio. Introducción Las exigencias emanadas del contrato de concesión, y las autoimpuestas por la Compañía en brindar a los clientes cada día una mejor calidad de servicio, llevan a Edenor a incorporar en sus planes de mantenimiento nuevas tecnologías de materiales y aparatos, nuevos métodos de mantenimiento, incorporación de mejoras en las redes existentes y habilitación de otras nuevas. Es por ellos que el área de TCT participa activamente desarrollando nuevas tareas, herramientas y aparatos que tienen como objeto mejorar la seguridad en el trabajo, la productividad e incorporar nuevas tareas con las instalaciones en servicio. Son pocos los fabricantes en el mundo de utensilios y herramientas para la ejecución de TCT. No siempre sus productos responden en su totalidad a nuestras necesidades, ya sea por características de las instalaciones, tipos de montajes, etc.

Es por ello que se han desarrollado herramientas y utensilios, así como también nuevas practicas operativas adaptándolas a los requerimientos planteados para ejecutar tareas de TCT. En muchos casos, son los propios operarios de TCT, quien expone sus necesidades, ideas y prototipos, los que son evaluados y probados a fin de adoptarlos en los procedimientos de rutina. Se presenta un resumen de los desarrollos destacados e incorporados a las prácticas diarias. Es de destacar que algunos de ellos fueron adoptados por otras Compañías de Distribución en la Argentina. 2) Herramientas y Utensilios. El conjunto de herramientas y utensilios que se emplean en el Trabajo con Tensión es de naturaleza particular y diferente del equipo clásico de un liniero, siendo por otra parte muy conocido entre las personas vinculadas al tema. No es ninguna primicia para ellas que los fabricantes son pocos y que el grueso de los útiles y herramental asequible esta adaptado a las formas constructivas que predominan en los países desarrollados donde tienen su mayor mercado y que también resulta utópico lograr que esos fabricantes accedan a elaborar dispositivos diferentes a los estándar que construyen y menos aun en las exiguas cantidades que puede requerir un mercado del tamaño del argentino.

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Por esta razón, teniendo en cuenta la existencia de formas constructivas distintas y también el imperativo de mejorar el rendimiento y la seguridad abreviando los tiempos de ejecución, se hace necesario por un lado aprovechar mejor el abanico de posibilidades que ofrecen los materiales estándar de estos fabricantes internacionales y por el otro acudir a fabricantes pequeños de materiales afines para desarrollar utensilios que no se encuentran en los catálogos de los productores de estos equipos a nivel mundial. Las etapas del desarrollo de equipamiento particulares son: • Determinar la necesidad de un determinado

producto, basada en cambios de tecnologías, deseo de abreviar o simplificar tareas o de acometer nuevas tareas que hasta el momento no se efectúan con tensión.

• Diseñar en el papel el elemento que se ha considerado necesario salvo que se encuentre en el catalogo internacional en cuyo caso se planeará su adopción.

• Construir uno o varios prototipos (eventualmente con ayuda de proveedores) y efectuar pruebas con los equipos de trabajo para perfeccionarlo hasta que se encuentre satisfactorio y también encarar la modificación de los métodos de trabajo o la creación de nuevos.

• Encarar la adquisición del modelo definitivo o su construcción interna si fuere recomendable.

• Emprender la etapa de utilización regular. Como ejemplo de todo lo dicho se presentaran algunos de estos dispositivos. 2.1) Equipo para el montaje con TCT de amortiguadores en Líneas de 132 Kv. Los conductores de las líneas aéreas están expuestos a la acción de vientos que en determinadas velocidades, generalmente bajas, producen torbellinos que inducen a un movimiento del conductor. Este movimiento de características alternativas le origina una fatiga que asociada a un numero de ciclos puede provocar el corte del mismo o reducir su vida útil. La necesidad de proteger a los conductores de dicho fenómeno como asimismo mantener la funcionalidad de las líneas, llevo a montar elementos amortiguadores por medio del perfeccionamiento y desarrollo de herramientas especiales mediante la técnica de trabajos con tensión. Por las características de la instalación, trazado semi urbano y de 132 Kv., se planifico la utilización de un hidroelevador y emplear por TCT el método a distancia. Para la primera acción de colocar el amortiguador, la primera herramienta fue adaptar

una “percha” donde se colocara este y que mediante una pértiga pueda ser llevado hasta el conductor, para luego con otra pértiga ajustar los bulones que lo fijen rígidamente. Para facilitar el montaje, la otra herramienta empleada fue el desarrollo de un soporte, el cual apoyado sobre el piso de la barquilla del hidroelevador permitiese, con reducido esfuerzo, compensar la palanca de mantener a la pértiga a la distancia de seguridad, la “percha” y el amortiguador (tiene un peso aproximado de 6 Kg.) montado en el extremo de esta, trasladarlo y mantenerlo, hasta asegurar su fijación. La fijación se realizo mediante la colocación de una llave de tubo en un extremo de la pértiga y en el otro extremo montar un torquimetro para lograr el ajuste correcto del bulon de la grapa de fijación.

La implementación de las acciones descriptas permitieron aumentar la vida útil de las líneas, evitar operaciones y maniobras de equipos en SSEE, no comprometer la confiabilidad de la red y mejorar las condiciones de trabajo.

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2.2) Protector de ménsula de hormigón. Con el objetivo de mejorar el aislamiento de la ménsula de hormigón durante el desarrollo de una tarea de TCT en redes de MT, como ser, en el cambio de aisladores a perno rígido en donde comúnmente se utiliza mantas de goma, se desarrollo un protector rígido que tiene la característica de fácil y rápido montaje y cubre totalmente la superficie de la ménsula.

De este modo se evita todo contacto fortuito con el potencial de tierra durante la ejecución del trabajo, ya sea por el propio operario que en el método de trabajo a contacto, debe mantener constantemente el doble aislamiento, como así también, algún elemento metálico al potencial de fase como ser el alambre de atadura que fija al conductor del aislador.

El nivel de aislamiento del protector es apto hasta tensiones de 33 Kv.

2.2) Enganche para estribo de retención.

Durante el trabajo cambio de cadena de retención en líneas de disposición vertical, utilizando la pértiga de tracción a criquet sujeta por medio de un estrobo en la ménsula cónica, se producen esfuerzos de tracción transversales a la componente longitudinal del conductor, que provocan el deslizamiento del estribo y el desalineado la cadena de retención. Por tal motivo, se diseño un dispositivo que mejora la seguridad ya que se instala en el estribo de la cadena de retención y permite que los esfuerzos de tracción sean longitudinales al eje que componen la cadena de retención y el conductor. 2.3) Martillo con acople universal para los trabajos de TCT con el método a distancia. El martillo con acople universal, utilizado para sacar o colocar chavetas de anclaje entre aisladores de porcelana constituidos de una cadena de retención o suspensión resultó de corta distancia entre el eje y la cabeza, lo que provocaba roturas en el ala de la campana de porcelana. El desarrollo consistió en un diseño que aumentó de la mencionada distancia, evitando de esta manera la rotura del aislador.

Vista comparativa del martillo

desarrollado y de un proveedor internacional.

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2.4) Equipo para prueba dieléctrica de mangas aislantes.

Las necesidades de pruebas dieléctricas periódicas de las mangas aislantes que se utilizan en el método de trabajo a contacto, nos llevo de desarrollar un equipo para prueba dieléctrica cumpliendo las exigencias especificadas en las normas internacionales (normas IEC 984 y ANSI F496-99). Este equipo es apto para ensayos de mangas aislantes clase 2; 3 y 4.

Disposición de manga aislante para ensayo dieléctrico bajo agua.

2.5) Utensilios para uso de limpieza de Centros de Transformación con Tensión.

La implementación del método de limpieza, lavado y lubricación de centros de transformación MT / BT con tensión, implicó desarrollar una serie de utensilios, entre los más destacados, podemos mencionar: - Pértiga y cepillo con acople universal. - Caño de aspiración:

Este elemento se desarrolló cumpliendo todas las condiciones de aptitud de una pértiga para TCT. Agregándole además elementos de seguridad, como ser la detección de corriente de fuga.

- Conjunto para lavado a distancia con

disolvente dieléctrico:

El conjunto compuesto por un secador de aire con doble elemento filtrante del agua y aceite contenido en el aire presurizado, el cual ingresa luego al recipiente con disolvente aislante con humedad menor al 10% y una presión de 1,5 Kg./cm². Para eyectar el disolvente presurizado se utiliza una pistola pulverizadora de capacidad o un recipiente con spray de 1/2 litro.

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2.6) Sostén aislante para cadenas de aisladores. Para el cambio de cadenas de retención en líneas aéreas de 33 Kv. (conformadas por tres o cuatro aisladores del tipo cerámico) se desarrolló un sostén construido sobre pértigas aislantes (camastro) que permite alojar en su interior la cadena entera facilitando de esta manera el manipuleo de la cadena de aisladores.

2.7) Herraje soporte de retención deslizante para cambio de sostén en retención. Este desarrollo surge ante la necesidad de montaje de aparatos de maniobra y/o protección sobre las estructuras sostén, en donde se hace necesario transformarlo en amarre conservando el poste o columna original. La transformación mencionada no es posible hacerla en forma convencional, por que los sostenes no están dimensionados para actuar como amarre, ni siquiera como desvíos con cadena de retención, debido a que deben resistir el esfuerzo mecánico derivado de la rotura de un cable por que las cadenas de retención están ancladas en la estructura, mientras que el sostén siempre permite que la tracción del conductor ceda (específicamente en un aislador rígido deslizando la atadura). La idea fue de utilizar cadenas de retención simétricas unidas con una varilla ó cable de acero y fijarle por intermedio de una morsa de sostén del tipo que se utiliza para los hilos de guardia, sustentando un cable de acero en cuyos extremos se fijan sendas cadenas de retención. El cable se ajusta a la morsa de manera que se deslice con pequeños esfuerzos de tracción. La elección de este dispositivo resultó muy conveniente para efectuar su instalación con TCT porque el mismo es manuable, liviano y de colocación rápida y sencilla con el Método a Contacto de TCT.

Diseño de Herraje Soporte de Retención deslizante.

3) Desarrollos de trabajos con técnicas de TCT. La mayor exigencia en la calidad de servicio, motiva al desarrollo de trabajos con técnicas de TCT, que evitan los cortes programados que eran necesarios para implementar diversas tareas de mantenimiento o montajes. 3.1) Montaje de seccionador bajo carga transitorio. Hay situaciones en las que la modificación de las redes de distribución de energía exigen trabajos que deben realizarse sin tensión (cambios de estructuras dobles, cambios de traza, renovación o cambio de conductores, etc.). Una manera de disminuir la extensión de las instalaciones afectadas por el corte de energía es la incorporación con técnica de TCT de elementos de maniobra en forma transitoria. Con esta instalación del bajo carga transitorio, el Area que se encuentra a cargo de la obra, se independiza de TCT en la apertura y cierre de puentes, operando la red de acuerdo a sus necesidades. Completada la obra, el equipo de TCT, retira este aparato de maniobra y restituye la red a sus condiciones normales.

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Estos elementos se disponen sobre una cruceta muy liviana de epoxi y fibra de vidrio de fácil montaje y preparada para sujetarse a la estructura a través de una faja ajustable por medio de un crique. El montaje de estos equipos permite reducir de manera importante el tiempo de montaje que llevaría la instalación de un equipo fijo. 3.2) Montaje de vaina aislante sobre conductor desnudo. Las redes de distribución de energía en áreas urbanas esta sometida permanentemente a toques de las ramas de arboles, los cuales pueden ser producto del movimiento de las ramas por acción del viento o por crecimiento vegetativo del árbol. Por consecuencia pueden producir la salida de servicio de instalación y daños en el conductor. Si bien existen planes de mantenimiento preventivo que contemplan la poda de esos arboles, hay zonas conflictivas donde los vecinos y los municipios no permiten este tipo de trabajos. También existen especies de arboles que de podarse producen un impacto ambiental significativo. Una manera de reducir el impacto ambiental es la incorporación de una manta de protección aislante sobre el conductor desnudo de manera que el mismo no sufra al contacto directo de las ramas. Ante esto, se desarrolló un método de trabajo para la instalación de este material con técnicas de trabajos con tensión. El método de montaje desarrollado, requiere una minuciosa revisión previa de la instalación antes del montaje de la vaina de protección aislante, por lo cual se debe detectar: - Deshilaches del conductor que impidan el

desplazamiento de la vaina. O bien pueden levantar el / los alambres del conductor cuando se esta desplazando la vaina sobre el mismo.

- Tensado flojo del vano, que puede acortar la distancia con potenciales adyacentes como consecuencia de las oscilaciones del conductor cuando se esta montando la vaina.

- Crucetas y/o su fijación en mal estado. - Aisladores y conexiones en mal estado. Equipamiento utilizado - Aparato de Montaje.

- Carrete porta vaina y soporte de carrete.

- Vistas de Montaje.

Montaje de vaina aislante.

Desplazamiento de la vaina aislante sobre el conductor.

3.3) Mantenimiento de Cámaras de Transformación MT/BT con Tensión. Este método fue desarrollado en EDENOR S.A. con el asesoramiento de EDF, a fin de realizar tareas imprescindibles de mantenimiento en este tipo de instalaciones electromecánicas como son la limpieza, lavado y lubricación. La suciedad sobre la superficie de los elementos aislantes y la falta de limpieza y lubricación de los aparatos de maniobra de fallas en estas instalaciones.

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Las cámaras que se encuentran en estas condiciones son detectadas por revisiones oculares y termográficas que son realizadas dentro del programa de mantenimiento preventivo. Las revisiones termográficas están destinadas a la detección de puntos calientes por falsos contactos. Los cuales son tenidos en cuenta en el momento de la limpieza para tomar las medidas precautorias y no acelerar la degradación del contacto en el momento del cepillado. Estos falsos contactos son corregidos con la instalación fuera de servicio, pero el corte es minimizado en el tiempo por que al resto de las instalaciones se realizo el mantenimiento con tensión. Esta técnica de TCT es considerada como un método de trabajo a distancia y consiste básicamente en: - Aspirado de paredes, techos y pisos para

sacar todo polvo o suciedad depositada, se utiliza una aspiradora tipo profesional y un caño de aspiración construido con epoxi y fibra de vidrio y con elementos de seguridad para evitar accidentes por algún contacto fortuito como por ejemplo: detección de corriente de fuga por el interior por el interior del caño y anillo de puesta a tierra.

- La limpieza se realiza con cepillos de pelo de

nylon acoplados a una pértiga de 30 cm., con acople universal, que permite fijarla a la pértiga de trabajo. Este conjunto fija el nivel de aislaron optimo al operario e impide cualquier accidente al tocar con esta herramienta distintos potenciales.

- El lavado se realiza con un disolvente

aislante, no tóxico y deshumectante, el cual tiene un riguroso control de calidad para asegurar el nivel de aislación requerido. El líquido es colocado en un recipiente metálico, el es presurizado a 1.5 Kg./cm2 con aire seco proveniente de un compresor con doble filtro, que asegura una humedad menor del 10% en el aire de salida.

- Para la lubricación se utiliza un liquido

análogo al anterior pero con agregados lubricantes. Este liquido es inyectado por una aceitera acoplada a una pértiga y accionada a distancia.

El método es implementado en Cámaras de MT/BT tipo a nivel y tipo subterráneas.

3.3) Método de Montaje con TCT para el cambio de sostén por retención tipo doble amarre. En las redes aéreas de Distribución de MT tendidas en zonas de densidad de carga entre mediana y alta, con una urbanización densa y en proceso de crecimiento y transformación, debido a las modificaciones permanentes que sufren, se presenta frecuentemente la necesidad de instalar aparatos de maniobra y/o protección tales como seccionadores (en vacío o bajo carga), autodesconectadores, reconectadores, seccionadores, etc. Para instalar alguno de los dispositivos mencionados es necesario que la continuidad eléctrica del conductor este interrumpida, es decir que debe existir una retención de la línea, por eso en el caso de ser esta existente se deberá emplazar el aparato en un piquete que posea un apoyo con cadenas de amarre. Pero muchas veces no lo hay en una ubicación adecuada, entonces deberá transformarse un sostén normal en ese tipo de soporte. Para ello se desarrollo el herraje soporte de retención deslizante, de acuerdo a lo descripto en 2.7 del presente trabajo técnico.

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El método operativo de TCT desarrollado para el montaje de dicho herraje soporte, se realiza con el método de Trabajo a Contacto, basándose en las reglas generales contenidas en un manual para trabajos con tensión en redes aéreas de MT, donde se exponen los diversos riesgos, las formas de proteger de ellos a los operarios, a la instalación y a terceros.

Descripción sucinta del M.O. Método de trabajo: a contacto con hidroelevador aislado. 1) Protección de masas y conductores.

2) Colocación de puente aislado para conducir la corriente derivada cuando se corte el conductor.

3) Marcación de la posición de morsas, ranas y centro del conjunto para la presentación precisa del mismo.

4) Se toma el conductor con un cabezal ad-hoc

en el extremo de un brazo aislado auxiliar fijado a la parte superior del hidroelevador, luego se desata el conductor del aislador y se lo separa mediante el brazo mencionado.

5) Se retira el aislador con su perno.

6) Se coloca el dispositivo de fijación en el

agujero de la ménsula, con los aisladores orgánicos colocados y luego se lo protege con las condiciones de las protecciones de masas, los extremos distales de los aisladores quedan libres.

7) Se colocan dos “ranas” (tensor de mordazas

paralelas) inmediatas a los puntos de conexión de los puentes y se vinculan con un aparejo para quitar la tracción del tramo de conductor y se colocan uniones entre la cinta del aparejo y el conductor para evitar movimientos descontrolados al cortarlo.

8) Se corta un trozo de conductor en el centro

del tramo destentado (la línea queda soportada por la cinta o cable del aparejo).

9) Se enhebran y ajustan las morsas de

retención definitivas.

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10) Se aproxima el conjunto aparejo-ranas-conductor y se enganchan las morsas a los aisladores.

11) Se afloja el aparejo permitiendo que la

tracción del conductor se transmita normalmente entre los dos vanos contiguos sin descargar esfuerzos sobre el sostén.

Los desarrollos se completaron para líneas de MT con disposición vertical y horizontal.

12) Se completa el trabajo, conectando los

chicotes a los aparatos correspondientes o efectuando un puente tipo cuello muerto para hacer dicha conexión mas adelante y retirando protectores y puentes aislantes, se repite todo el procedimiento para las otras fases.

Los métodos operativos son desarrollados para líneas aéreas con disposición vertical y horizontal.

4) Conclusiones. La participación creativa y activa del personal, es una fuente constante en propuestas de innovaciones, mejoras y desarrollos, que permiten ampliar la participación de TCT en los Planes de Mantenimiento e Inversiones y en la mejora continua en los campos de la seguridad y calidad. 5) Lecciones aprendidas. Estas experiencias han permitido encauzar las necesidades del servicio y las inquietudes de mejoras tecnológicas destinada a una mejor calidad del servicio y seguridad. 6) Recomendaciones. Las técnicas de trabajos con tensión en instalaciones de distribución desde sus orígenes, se encuentran en constante evolución en su crecimiento en nuevos métodos y equipamiento, porque así las exigencias y necesidades del servicio lo requieren. Todo esto debe ir acompañado con la capacitación del personal y la seguridad integrada a la misma. Nuestra región no se encuentra ajena a dicha evolución, por lo que tenemos que ir tomando modelos de otros países o compañías que van integrando todas estas necesidades y con una política de Estudios aplicados y desarrollos para esta importante actividad.

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