Energía Libro de Aplicaciones

EnergíaLibro de Aplicaciones

Motores | Automatización | Energía | Transmisión & Distribución | Pinturas

Sumario

Azúcar & Etanol 06

Generación de Energía Termoeléctrica 16

Generación de Energía Hidroeléctrica 14

Petróleo & Gas 22

Saneamiento 24

Siderurgia 26

Otras Aplicaciones 28

Servicios 30

Celulosa & Papel 08

Minería 18

Cemento 10

Generación de Energía Eólica 12

Naval 20

Libro de Aplicaciones

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Libro de Aplicaciones4

Motores de Gran PortePotencia hasta 110.000 kW

GeneradoresPotencia hasta 150.000 kVA

AerogeneradoresPotencia 95 kW y 2.100 kW

Productos y ServiciosWEG energía ofrece al mercado productos desarrollados dentro de las más altas exigencias tecnológicas mundiales. Productos de concepción moderna, con alto rendimiento y resultados que garantizan la eficacia en las más diversas aplicaciones.

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Libro de Aplicaciones 5

Turbinas Hidráulicas e Hidromecánicas

Potencia hasta 120.000 kW(diámetro del rotor hasta 5 m)

Servicios

Reforma y repotenciación de motores, generadores y turbinas hidráulicas

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La planta Jataí, del Grupo Cosan, invirtió en tecnologías verdes para la instalación con los mejores equipos y técnicas disponibles del mercado.

WEG en Planta de Etanol de Última Generación

Proyecto PersonalizadoCosan exigió una protección extra en los requisitos de vibración y limitación de niveles de ruido, con el objetivo de ofrecer aún más seguridad a sus trabajadores. Los motores WEG fueron preparados con atenuadores, deflectores de ruido y sensores de vibración, supliendo así la necesidad del cliente. “WEG cumplió todas las expectativas de Cosan en lo referente al suministro, puesta en marcha y asistencia post venta. Además de eso, los productos suministrados están trabajando satisfactoriamente. De esta manera, nuestra satisfacción con WEG es muy grande”, garantiza Ferreira.

Azúcar & Etanol

La planta de etanol de Cosan, en Jataí/GO, fue inaugurada en mayo de 2010 siguiendo los estándares de excelencia en gestión ambiental. Se invirtieron cerca de R$ 1 billón para buscar en el mercado tecnologías que atendiesen de manera sostenible el proceso industrial. Resultado: Jataí es una de las instalaciones más modernas del mundo, desde el punto de vista tecnológico y ambiental. Corte de caña mecanizado en prácticamente el 100% de la cosecha, calderas de mayor eficiencia, con presión de vapor de 100 bars (las centrales suelen utilizar 15 ó 21 bars) y funcionamiento por medio de circuito cerrado de agua, garantizando su tratamiento y reutilización en el proceso, son algunas de las diferencias de la planta.

En busca de tales tecnologías, Cosan priorizó a los proveedores con un amplio “know how”. “WEG y otras empresas del sector participaron en el proceso de selección que evaluó la aptitud y capacidad de los proveedores para atender a la demanda técnica exigida por nuestra industria, además del plazo de

entrega de los equipos. WEG fue seleccionada por cumplir estos y otros atributos, cumpliendo todos los requisitos necesarios, así como por haber efectuado otros suministros al Grupo Cosan”, afirma Walter Ventura Ferreira, gerente industrial del polo Goiás de Cosan.

Las directrices de Cosan para esta nueva unidad eran alinear alta tecnología y el mejor rendimiento. La compañía fue escogida para electrificar las moliendas, promoviendo una mejor precisión en el control, proceso más compacto, niveles de ruido reducidos, facilidad operacional y ahorro de energía. Con el suministro de motores, moliendas, generadores, cuadros de control y de distribución, transformadores y subestación de alta tensión, incluyendo las unidades de negocios Transmisión & Distribución, Energía y Motores, WEG garantizó agilidad y seguridad en el proceso productivo del proyecto.

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Alcance J Subestación de energía eléctrica en 138 kV, con dos transformadores de 40/50 MVA J 3 generadores SPW1250, 43.750 kVA J Cuadros de control y distribución del generador J Proyecto eléctrico de interconexión de los generadores/cuadros J Motores de preparación 5.400 kW y 3.700 kW, 4 polos, 13,8 kV - arranque directo J Molienda secadora, motores de 1.900 kW, 6 polos, 690 V - convertidor J Moliendas desaguadoras 550 kW, 6 polos, 690 V - convertidor J Transformador seco 1.000 kVA, 3,8 kV +/-2x2,5% 0,69 - 0,69 kV J Transformador seco 3.000 kVA, 13,8 kV +/-2x2,5% 0,69 - 0,69 kV

Cliente: GranBio | País: BrasilTurbogenerador de 40.000 kVA, 13.800 V, 4 polos, carcasa 1250Aplicación: turbina de vapor

Cliente: Planta Angélica | País: BrasilMotor de inducción de 8.000 kW, 13.800 V, 8 polos, carcasa 900Motor de inducción de 2.750 cv, 4.160 V, 6 polos, carcasa 560Aplicación: molienda y preparación

Cliente: Planta São Francisco - Grupo São JoãoPaís: Brasil3 motores de inducción de 2.000 cv, 13.800 V, 6 polos, carcasa 630Aplicación: desfibradores

Cliente: Planta Rio Brilhante | País: BrasilTurbogenerador de 50.000 kVA, 13.800 V, 4 polos, carcasa 1250Aplicación: turbina de vapor

Cliente: Costa Bioenergia | País: BrasilMotor de inducción de 2.600 HP, 13.800 V, 4 polos, carcasa 560Aplicación: desfibrador

Cliente: Planta Santa Isabel | País: BrasilMotor de inducción de 3.000 cv, 13.800 V, 6 polos, carcasa 710Motor de inducción de 2.000 cv, 13.800 V, 6 polos, carcasa 630Motor de inducción de 1.200 cv, 13.800 V, 6 polos, carcasa 560Aplicación: picador y desfibradores

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Celulosa & Papel

WEG ofrece productos y servicios para la instalación que será la mayor fábrica del mundo del sector, en una única línea, empleando alta tecnología.

Más de 2 Mil Equipos WEG en la Fábrica de Celulosa Eldorado

WEG suministró un sistema eléctrico con más de 2 mil equipos y servicios de supervisión, puesta en marcha y soporte técnico para la primera fábrica de celulosa de Eldorado, en la ciudad de Tres Lagoas/MS. Esta unidad ya es conocida como la mayor del mundo en una única línea. Eldorado Brasil Celulosa S.A. tendrá capacidad para producir 1,5 millones de toneladas de celulosa blanqueada por año, con la estimación de contribuir con un 20% del total de las exportaciones brasileñas de celulosa. El objetivo será atender la demanda de fabricantes de papel de América del Norte, Europa y Asia.

La fábrica emplea el concepto de “Best Available Tecnology”, para superar todas las exigencias del mercado internacional. La planta será autosuficiente en energía eléctrica producida a partir de biomasa, con una inversión estimada de R$ 6,2 billones.

Los productos suministrados por WEG son: una subestación, 800 unidades de motores de las líneas W22, HGF y MGF 4.160 V; 66 transformadores secos IP23 y 4 transformadores en aceite (01×110 MVA y 1×55 MVA con conmutación bajo carga y 02×140 MVA con conmutación en vacío); 800 columnas CCMs inteligentes 690 V CCM03i con relés inteligentes; 54 columnas CCMs MT 4.160 V MTW03; 280 unidades de convertidores 690 V - CFW11; 78 convertidores modulares 690 V CFW11M y 10 convertidores 4.160 V - MVW01. WEG está suministrando el servicio de acompañamiento para recepción y almacenamiento de los equipos, supervisión, puesta en marcha y operación asistida.

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Cliente: Mondi PaperPaís: SudáfricaTurbogenerador de 56.500 kVA, 11.000 V, 2 polosAplicación: turbina de vapor

Cliente: EuropacPaís: Portugal4 motores de inducción de 1.800 kW, 11.000 V, 4 polos, carcasa 500Aplicación: refinadores de celulosa

Cliente: Masisa do BrasilPaís: BrasilMotor de inducción de 8.400 kW, 13.200 V, 4 polos, carcasa 710Aplicación: refinador de madera

Cliente: OrsaPaís: BrasilTurbogenerador de 12.500 kVA, 13.800 V, 4 polos, carcasa 900Aplicación: turbina de vapor

Cliente: Votorantim Celulose e Papel – Jacareí País: Brasil6 motores de inducción de 630 kW, 4.000 V, 6 polos, carcasa 400Aplicación: bombas centrífugas

Cliente: Australian PaperPaís: AustraliaMotor de inducción de 5.000 kW, 11.000 V, 4 polos, carcasa 800Aplicación: refinador de papel

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Los equipos fueron proyectados para soportar las condiciones de trabajo específicas en unidades de producción de cemento.

Nueva Fábrica de Votorantim en SC Cuenta con Soluciones WEG

Cemento

La primera fábrica completa de cementos de Votorantim en Santa Catarina ha entrado en servicio. Equipada con tecnología WEG en accionamiento y motorización, la unidad construida en Vidal Ramos, Valle de Itajaí, a 180 kilómetros de Florianópolis, costó aproximadamente R$ 400 millones e impulsará la producción de cemento, supliendo los mercados de Santa Catarina y Rio Grande do Sul, aliviando la carga de las demás fábricas de la región. La obra forma parte de un conjunto de inversiones de Votorantim, que prevé la construcción de otras unidades en el país.

Socios comerciales desde 2005, ésta es la primera vez que WEG suministra todo el sistema de distribución de alta, baja tensión y accionamientos a una unidad de fabricación de cemento de Votorantim. Un suministro integrado, con la habitual sinergia entre las empresas del grupo WEG, en la elaboración de un paquete integrado para atender las necesidades del cliente. Son transformadores para la subestación de energía, cuadros de control de media y alta tensión, drives y motores de baja y media tensión para el accionamiento de trituradores, molinos y extractores.

De acuerdo con el ingeniero de WEG, Rafael Fabro de Almeida, la empresa trabajó en sinergia con el cliente desde la especificación de los equipos necesarios para la operación de cada aplicación, de forma individual, hasta el suministro, instalación y puesta en marcha. “Además de contribuir para el cumplimento de los cronogramas previstos, trabajamos para que el retorno de la inversión del cliente ocurriese de la manera más rápida posible”, comenta. La calidad en la atención, así

como el rendimiento de los productos WEG, continua el ingeniero, sumados a la vasta red de asistencia técnica en el país, también garantiza al cliente la tranquilidad necesaria.

Entre lo más destacado del suministro para la fábrica de Vidal Ramos están los motores de anillos con levantamiento automático de las escobillas (para accionamiento de los molinos), motores línea Master en las carcasas 500 y 560, más robustos gracias al perfeccionamiento de la tecnología de fundición WEG, motores W22 y HGF Wmining y, principalmente, la intercambiabilidad de los motores de media tensión con otros motores WEG ya instalados en unidades de Votorantim en Brasil, lo que reduce considerablemente la cantidad de motores reserva necesarios para la operación segura de la unidad.

“Los motores de media y baja tensión son cerrados y suficientemente robustos para soportar las condiciones de operación necesarias en plantas de cemento, debido al régimen del ambiente donde fue instalado, así como a los esfuerzos exigidos por sus severas aplicaciones”, explica el ingeniero Rafael Almeida.El coordinador de proyectos de la obra Vidal Ramos, ingeniero Clovis Antonio Santana, afirma que WEG es, actualmente, uno de los mayores aliados de Votorantim Cimentos. “Y eso tiende a continuar así, visto el buen resultado de sus productos y servicios”, sostiene. Según el ingeniero, la unidad construida en Santa Catarina forma parte de la segunda fase de inversiones de Votorantim Cimentos en Brasil, que ya tiene nuevos proyectos en la llamada tercera fase, y prevé nuevas inversiones por parte de la empresa, alineados a la evolución del mercado brasileño e internacional.

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Resumen del Alcance del Suministro: J 07 motores de media tensión (potencias diversas, de 850 cv a 3.500 cv) J 31 motores de baja tensión con rotor en jaula modelos HGF WMining y W22 WMining (potencias diversas, variando de 2 cv a 350 cv) J Más de 300 motores de baja tensión accionando equipos de subproveedores, prerrequisito para el suministro J 01 subestación completa, incluyendo transformadores, cuadros, protección, cables (25 MVA) J 14 transformadores secos (potencias diversas, de 300 kVA a 2.000 kVA) J Cuadros de distribución de baja tensión, cubículos de baja y media tensión, soft-starters y convertidores de frecuencia de baja y media tensión

Cliente: Votorantim Cimentos | País: BrasilMotor de inducción de 5.800 kW, 6.600 V, 10 polos, carcasa 900Aplicación: molino de bolas

Cliente: Madras Cement | País: IndiaMotor de inducción de 4.000 kW, 6.600 V, 6 polos, carcasa 710Aplicación: molino

Cliente: Votorantim | País: BrasilMotor de inducción de 1.200 kW, 6.600 V, 6 polos, carcasa 500Aplicación: molino de bolas

Cliente: Mardin Cemento | País: TurquíaMotor de inducción de 2.600 kW, 6.600 V, 6 polos,carcasa 630Aplicación: molino de bolas

Cliente: Indocement - Citereup Plant | País: IndonesiaMotor de inducción de 5.000 kW, 6.600 V, 8 polos, carcasa 900Aplicación: molino

Cliente: Cimpor | País: BrasilMotor de inducción de 3.600 kW, 6.600 V, 6 polos, carcasa 630Aplicación: molino de bolas

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Generación de Energía Eólica

WEG, junto a TRACTEBEL energía, está realizando un proyecto de I+D que consiste en el desarrollo, proyecto, fabricación, construcción, montaje, puesta en servicio, operatividad y certificación de un aerogenerador de fabricación nacional WEG con potencia nominal de 3,3 MW.

Para llegar al objetivo principal fue instalado en el Complejo Termoeléctrico Jorge Lacerda, en Tubarão/SC, el primer aerogenerador de fabricación WEG, con potencia nominal de 2,1 MW, cuyo objetivo es el de evaluar las tecnologías aplicadas en este equipo, para su aplicación también en el aerogenerador nacional de 3,3 MW.

Proyecto Tractebel

Proyecto EOL - Malhadinha ICliente: SERVTEC y Rio Bravo - Geradora Eólica Bons Ventos da Serra IEste proyecto consiste en el suministro, transporte, montaje, instalación y comisionamiento de 11 aerogeneradores de 2,1 MW de potencia, totalizando 23,1 MW de capacidad instalada, localizados en el municipio de Ibiapina, en el estado de Ceará.

WEG también realizará los servicios de operación y mantenimiento por un período de 10 años, cuidando el funcionamiento y la disponibilidad de los aerogeneradores.

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Cliente: Servtec | País: Brasil11 aerogeneradores de 2.100 kW, 690 VAplicación: generación de energía eólica

Cliente: Tractebel Energía | País: BrasilAerogenerador de 2.100 kW, 690 VAplicación: generación de energía eólica

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Alta tecnología en la generación de energía eléctrica con menor impacto ambiental y menor costo de generación.

WEG Suministra Paquetes Completos de Equipos para 3 PCHs del Grupo Energisa

Generación de Energía con Menor Impacto Ambiental Las PCHs se caracterizan por la potencia máxima de hasta 30 MW y una reserva con área igual o inferior a 300 hectáreas (3 km²). Diferentes a una central hidroeléctrica de gran porte, las PCHs no se valen de reservorios para el almacenado de grandes volúmenes de agua. Operan a “hilo de agua”, o sea, permiten el paso continuo de toda el agua, con una capacidad nominal más estable. Las PCHs aprovechan la fuerza de la corriente y el flujo natural de los ríos, sin precisar almacenar agua; requieren una pequeña área inundable, muchas veces equivalente al nivel de las crecidas del rio.

Generación de Energía Hidroeléctrica

En tiempos de claro crecimiento económico, la generación de energía eléctrica es vital para que empresas y comunidades tengan atendidas sus necesidades básicas y de producción. Fue con el objetivo de aumentar la capacidad de generación de energía que el Grupo Energisa, que tiene en la distribución de energía eléctrica su principal base de negocio, invirtió en la construcción simultánea de tres Pequeñas Centrales Hidroeléctricas (PCHs), las que harán parte de las centrales del Rio Grande, en Nova Friburgo/RJ. Con distribuidoras en la región Nordeste y en la Zona Selvática de Minas Gerais, además de nueva Friburgo, Energisa atiende aproximadamente a 2,3 millones de consumidores, con una población de 6,5 millones de habitantes en 352 municipios. El Grupo escogió a WEG para el suministro de los paquetes completos de equipos para la construcción de las tres PCHs, São Sebastião do Alto, en São Sebastião do Alto; São Antônio, en Bom Jardim; y Cajú, en Santa Maria Madalena.

Para Energisa, el comprometimiento de WEG a través de 15 años de alianza, junto al dominio de la tecnología en el suministro de turbinas, generadores, trafos y sistemas de automatización, así como la racionalización en la gestión del proyecto, hacen de la empresa su principal proveedora de equipos eléctricos. Las centrales construidas en Rio Grande tendrán 31 MW de capacidad instalada, una producción anual de 157,4 GWh, y permitirán evitar la emisión de 30 mil toneladas/año de CO2 a la atmósfera. Las PCHs representan generación de energía limpia a un costo ambiental reducido. Según la Agência Nacional de Energia Elétrica (ANEEL) dichas centrales representan uno de los principales focos de prioridad en lo que se refiere al aumento de la energía eléctrica en Brasil. Actualmente son 405 PCHs en todo el país, responsables por 3,1% de la energía generada, con capacidad de generación de 3.646.750 kW.

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Otras Ventajas de las PCHs J Fuente renovable, con menor impacto ambiental para las generaciones presente y futura

J Construcción más rápida y menor impacto social J Generación distribuida y descentralizada, con mejor fiabilidad del sistema eléctrico de la región donde está conectada

J Menores costes de generación J Utiliza equipos, servicios de ingeniería y construcción

100% nacionales

Alcance del Suministro J Generador sincrónico (cuadro regulador de tensión/velocidad, unidad hidráulica de lubricación de los cojinetes, cuadro convertidor de frecuencia, sistema de frenado)

J Cuadros de media tensión y cubículos J Sistema digital de supervisión y control (SDSC) J Transformador elevador J Turbina Kaplan, válvula mariposa y accesorios

Cliente: Va Tech Hydro Brasil - Rondon II | País: Brasil3 hidrogeneradores de 27.220 kVA, 13.800 V, 24 polos, carcasa 2500Aplicación: turbinas hidráulicas

Cliente: CPFL - PCH Salto Goes | País: Brasil2 hidrogeneradores de 11.110 kVA, 13.800 V, 20 polos, carcasa 1600Aplicación: turbinas hidráulicas

Cliente: Esmeralda | País: Brasil2 hidrogeneradores de 12.372 kVA, 13.800 V, 14 polos, carcasa 1250Aplicación: turbinas hidráulicas

Cliente: Capim Blanco II | País: Brasil3 hidrogeneradores de 74.200 kVA, 13.800 V, 44 polos, carcasa 4000Aplicación: turbinas hidráulicas

Cliente: Hidrotérmica - PCH Boa Fé | País: Brasil3 hidrogeneradores de 10.570 kVA, 13.800 V, 20 polos, carcasa 1400Aplicación: turbinas hidráulicas

Cliente: Concesionaria Mosquitão | País: Brasil3 hidrogeneradores de 11.150 kVA, 13.800 V, 22 polos,carcasa 1800Aplicación: turbinas hidráulicas

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Generación de Energía Termoeléctrica

Paquete de GeneradoresCentral Rio Claro

J 01 Generador SPW1250, 62.500 kVA, 4 polos, 13.800 V J 01 Generador SPW1120, 37.500 kVA, 4 polos, 13.800 V

Además de producir energía para el funcionamiento de las unidades, los equipos suministran energía extra que se transforma en una fuente más de beneficio.

ETH Bioenergia, empresa de la organización Odebrecht, que actúa en la área de etanol, energía eléctrica y azúcar, adquirió un paquete de generadores y cuadros de instalación WEG para componer sus nuevas centrales, Rio Claro en Goiás, Santa Luzia en Mato Grosso do Sul y Conquista do Pontal en São Paulo.

La empresa, que pretende formar polos industriales en los tres estados, cuenta también con generadores y cuadros WEG en otras dos centrales: Alcídia en Teodoro Sampaio/SP y Eldorado en Rio Brilhante/MS. Además de producir energía suficiente para satisfacer la demanda de las unidades, los generadores WEG suministran energía extra que puede ser comercializada por la empresa.

ETH, que invirtió R$ 6 billones en la creación de polos productivos en São Paulo, Goiás y Mato Grosso do Sul, tiene como objetivo estar entre las líderes del sector en diez años.

Centrales de ETH Cuentan con Generadores WEG

Central Santa Luzia J 01 Generador SPW1250, 62.500 kVA, 4 polos, 13.800 V J 01 Generador SPW1120, 37.500 kVA, 4 polos, 13.800 V

Central Conquista do Pontal J 01 Generador SPW1250, 50.000 kVA, 4 polos, 13.800 V J 01 Generador SPW1120, 25.000 kVA, 4 polos, 13.800 V

Central Alcídia J 01 Generador SPW1120, 31.875 kVA, 4 polos, 13.800 V J 01 Generador SPW900, 15.750 kVA, 4 polos, 13.800 V

Central Eldorado J 01 Generador SPW900, 15.000 kVA, 4 polos, 13.800 V

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Cliente: Grupo LDCPaís: BrasilTurbogenerador de 50.000 kVA, 13.800 V, 4 polos, carcasa 1250Aplicación: turbina a vapor

Cliente: Man TurboPaís: Síria2 turbogeneradores de 11.650 kVA, 3.300 V, 4 polos, carcasa 900Aplicación: turbinas a gas

Cliente: Central São FranciscoPaís: BrasilTurbogenerador de 50.000 kVA, 13.800 V, 4 polos, carcasa 1250Aplicación: turbina a vapor

Cliente: Wintershall - BASFPaís: LíbiaTurbogenerador de 10.200 kVA, 6.000 V, 4 polosAplicación: turbina a gas

Cliente: WeyerhaeuserPaís: CanadáTurbogenerador de 49.200 kVA, 13.800 V, 2 polosAplicación: turbina a vapor

Cliente: PetrobrasPaís: BrasilTurbogenerador de 31.250 kVA, 13.800 V, 4 polos, carcasa 1120Aplicación: turbina a gas

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Proyecto Burnstone pasa a operar con solución completa WEG, consolidando aún más la participación de la compañía en el país, así como en el continente.

En la provincia de Mpumalanga, África del Sur, se encuentran en construcción las instalaciones para una mina de oro con 30 mil hectáreas de extensión. A 80 km de Johannesburgo, la mayor ciudad del país, el Proyecto Burnstone es una realización de la empresa minera Great Basin Gold (GBG). WEG está presente en el proyecto con una solución completa que abarca las unidades de Automatización, Energía y Transmisión & Distribución. Para garantizar la mejor atención, así como toda la asistencia técnica necesaria para la minera, WEG cuenta con una filial con dilatada experiencia conocida como Zest, que atiende los países del sur de África.

Los equipos entregados ya están en fase de servicio y a partir del segundo semestre de 2010, comenzaron a impulsar el procesamiento de mineral para obtención del precioso oro. A partir de ese momento, WEG garantizó la asistencia técnica para la minera. “Formamos con Great Basin Gold una fuerte relación y estamos felices porque somos capaces de ofrecerles todo el soporte local que necesitan. Sabemos cuánto eso es importante”, explica Kirk Moss, ingeniero de proyectos de Zest.

WEG Equipa Mina de oro en África del Sur (Sudáfrica)

Especificaciones Técnicas J 03 motores de la línea Master, MGF630, 3.000 kW, 1.000 rpm, 3.300 V, 50 Hz J 02 convertidores de frecuencia MVW01, 880 A, 3.300 V, 50 Hz J 02 transformadores desfasadores de 4 MVA

J Primario: 11.000 volts J Secundario: 03/1.200 Volts, 50 Hz

Minería

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Cliente: Everest South Platinum MinePaís: Sudáfrica2 motores de inducción de 6.500 kW, 11.000 V, 6 polos, carcasa 900Aplicación: molinos de bolas

Cliente: CodelcoPaís: ChileMotor sincrónico de 3.500 HP, 4.160 V, 32 polos, carcasa 1600Aplicación: molino de bolas

Cliente: Minera EscondidaPaís: ChileMotor de inducción de 800 kW, 4.000 V, 6 polos, carcasa 560Aplicación: correa transportadora

Cliente: Marula Platinum MinePaís: Sudáfrica2 motores de inducción de 4.600 kW, 11.000 V, 6 polos, carcasa 800Aplicación: molinos de bolas

Cliente: ItafósPaís: BrasilMotor de inducción de 3.500 kW, 4.000 V, 6 polos, carcasa 630Aplicación: molino de bolas

Cliente: SA FerrochromePaís: SudáfricaMotor de inducción de 3.500 kW, 6.600 V, 6 polos, carcasa 710Aplicación: molino de bolas

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Naval

Primer embarcación de la “joint venture” entre Wilson Sons y Magallanes Navegação Brasileira, llamada PSV Petrel, trabaja con motores, generadores, transformadores, cuadros eléctricos y todo el sistema de automatización WEG para gestión de energía.

La embarcación, que opera para Petrobras, fue construida en Wilson Sons Astilleros, en Guarujá/SP, en alianza con WEG y Damen de Holanda.

La embarcación costó cerca de US$ 25 millones, y alcanzó un índice de nacionalización del 60%, considerado alto para este tipo de embarcación. Con propulsión diésel-eléctrica, menos contaminante y más potente, el PSV tiene capacidad de transportar hasta 3.000 toneladas de carga. Del paquete suministrado por WEG constan los motores de propulsión de 1.500 kW cada uno, dos motores de 600 kW para los “bow thrusters”, 4 generadores de 1.100 kW, acoplados a los grupos diésel que alimentan toda a la embarcación, así como a dos transformadores a seco. Todos conectados a cuadros eléctricos WEG, donde el sistema de gestión de energía y alarma, garantiza una operación más segura y optimizada. El bautismo de la embarcación fue realizado en Rio de Janeiro, en el Espacio Cultural de la Marina.

Equipos WEG en PSV Petrel

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Cliente: Aliança/CBO4 x PSV4500 + 2 x PSV3000 + 2 x OSRVPaís: Brasil8 motores de inducción de 2.500 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 5608 motores de inducción de 800 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 4004 motores de inducción de 2.200 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 5004 motores de inducción de 600 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 3554 motores de inducción de 1.500 kW, 480 V, 6 polos, carcasa 5004 motores de inducción de 600 kW, 440 V, 6 polos, carcasa 35522 alternadores de 1.900 kVA, 690 V, 10 polos, carcasa 630Aplicación: propulsión principal, “tunnel thrusters” y grupo generadores

Cliente: EISA/Astromarítima/Senior6 x OSRV + 2 x PSV3000País: Brasil4 motores de inducción de 750 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 4004 motores de inducción de 2.500 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 5602 motores de inducción de 470 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 31510 motores de inducción de 600 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 35512 motores de inducción de x 750 kW, 690 V, 4 polos, carcasa 35512 motores de inducción de x 1.700 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 5006 alternadores de 1.900 kVA, 690 V, 4 polos, carcasa 4508 alternadores de 2.250 kVA 690 V, 4 polos, carcasa 500Aplicación: propulsión principal, “tunnel thrusters”, bomba de combate a incendio y grupos generadores

Cliente: Wilson Sons/WSUT/Fugro6 x PSVs + 1 x RSVPaís: Brasil14 motores de inducción de 750 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 4002 motores de inducción de 1.500 kW, 690 V, 4 polos, carcasa 45012 motores de inducción de 2.500 kW, 690 V, 6 polos, carcasa 5605 alternadores de 16.350 kVA 690 V, 4 polos, carcasa 45024 alternadores de 2.000 kVA 690 V, 4 polos, carcasa 500Aplicación: propulsión principal, “tunnel thrusters” y grupo generadores

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Los compresores a bordo de las ocho plataformas de petróleo son accionados por motores.

Motores WEG Equipan Plataformas del Presal en Campos de Guará y Tupi

Petróleo & Gas

Producir petróleo a siete mil metros de profundidad ya es una realidad que colocó a Brasil en una posición estratégica. Petrobras produce diariamente, en el presal, más de 200 mil barriles de petróleo, y la estimación para 2017 es la de alcanzar un millón de barriles por día. WEG está presente en la explotación del presal con productos como los motores de la línea Master, modelo MGW 800, que integrarán el proyecto de ocho plataformas del tipo FPSO (Floating Production Storage and Offloading), en Campos de Guará y Tupi, en la cuenca de Santos/SP.

Los motores accionan los compresores centrífugos de los módulos de compresión de gas a bordo de las ocho plataformas y representan las principales cargas de estas embarcaciones. La función de estos motores es la de suministrar la energía motriz necesaria para el funcionamiento de los ocho compresores de gas de cada plataforma del proyecto.Se trata del primer proyecto de explotación comercial en larga escala de los campos de petróleo del presal de la cuenca de Santos. Además de eso, es el mayor número de FPSOs contratado por la Petrobras de una sola vez. La presencia de WEG en el mercado de compresores de gas está marcada por un histórico de suministro de varios años

de motores de alta tensión, accionando compresores en áreas clasificadas del sector de Petróleo & Gas.“Este suministro consolida la posición de WEG como uno de los líderes en tecnología de máquinas eléctricas girantes y soluciones para el sector de Petróleo & Gas. Tenemos el compromiso de ofrecer competitividad en este sector del mercado, a través de productos innovadores con una sólida política de calidad”, enfatiza Valdemir Antônio Gonçalves, Gerente de Ventas Internacionales de WEG.

Línea Master - Modelo MGW 800Los motores de jaula de alta tensión son certificados por Inmetro para su funcionamiento en área clasificada y tienen certificación ABS para operación embarcada. Son autoventilados, refrigerados a agua, presurizados, tropicalizados, marinizados, aptos para ambiente offshore agresivo, petroquímico, así como para operación a la intemperie.

Uno de los diferenciales de esta línea es su fabricación, que posibilita diferentes configuraciones con relación al método de refrigeración y grado de protección, permitiendo la adecuación a las condiciones especiales de operación y del ambiente marítimo.

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Cliente: PetrobrasPaís: Brasil2 motores sincrónicos de 3.600 kW, 13.200 V, 6 polos, carcasa 900Aplicación: compresores recíprocos

Cliente: PetrobrasPaís: Brasil2 motores de inducción de 10.500 kW, 11.000 V, 4 polos, carcasa 1000Aplicación: compresores

Cliente: PetrobrasPaís: Brasil6 motores sincrónicos de 13.500 kW, 6.600 V, 4 polos, carcasa 900Aplicación: compresores centrífugos

Cliente: PetrobrasPaís: BrasilMotor de inducción de 5.655 kW, 11.000 V, 2 polos, carcasa 710Aplicación: bomba de inyección

Cliente: YPFPaís: Argentina8 motores de inducción de 3.500 HP, 6.600 V, 4 polos, carcasa 560Aplicación: bombas centrifugas

Cliente: TuprasPaís: Turquía2 motores sincrónicos de 4.460 kW, 6.000 V, 20 polos, carcasa 1250Aplicación: compresores

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Saneamiento

La obra prevé el transporte de agua, vía aductora, del Rio son Francisco para Irecê.

WEG Integra Proyecto de Abastecimiento de Agua en el Nordeste

ObraLa primera etapa de la obra, iniciada en 2010, incluyó la construcción de cinco estaciones de bombeo, una Estación de Tratamiento de Agua (ETA), un depósito con capacidad para almacenar 200 metros cúbicos de agua, además del asentamiento de 61,7 kilómetros de aductora. La segunda fase está constituida por dos estaciones de bombeo de agua tratada y 20 kilómetros de aductora entre Itaguaçu y Central. De éstos, ya fueron asentados 14 kilómetros. La tercera etapa, comprende el tramo entre la Central e Irecê, con 50,4 kilómetros de tuberías y cinco estaciones de bombeo, además de la interconexión de la nueva aductora al Sistema Integrado de Abastecimiento de Agua de Irecê. El recurso total de la obra es de R$ 180 millones.

Cerca de 350 mil personas en 210 localidades de la microrregión de Irecê/BA sufren con la sequía. Hace casi dos años que no llueve en la región, razón por la cual cerca de 20 municipios decretaron situación de emergencia. La presa de Mirós, principal depósito de agua local, tuvo su nivel reducido al 8%, el más bajo desde que fue inaugurada hace 28 años. Para llevar agua hasta la región, la Empresa Bahiana de Agua y Saneamiento (Embasa) dio inicio a las obras de la Aductora de São Francisco.

WEG participa del proyecto con el suministro de convertidores de baja y de media tensión y motores. La obra prevé el transporte de agua, vía aductora, del Rio São Francisco, en Xique-Xique, a la ciudad de Irecê, a 132 kilómetros del manantial.

Los convertidores están destinados al accionamiento de bombas que harán el transporte del agua. Tres bombas de 175 cv son accionadas por convertidores de baja tensión, modelo CFW11, y 33 bombas de 600 cv por convertidores de frecuencia de media tensión, modelo MVW01C. Las bombas de 175 cv captan agua del São Francisco y las bombas de 600 cv harán el transporte hasta Irecê. Además de los convertidores, WEG también suministró los motores de las bombas. Son 33 motores de 600 cv, 4 polos, carcasa 355C/D/E, modelo HGF, 4.160 V, y tres motores de 175 cv, 8 polos, 220/380/440 V, modelo W22, carcasa 315S/M.

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Cliente: San Diego County Water AuthorityPaís: EE.UU3 motores de inducción de 2.500 HP, 4.000 V, 8 polos, carcasa 800Aplicación: bombas

Cliente: Weir PumpsPaís: Escocia15 motores de inducción de 7.500 kW, 6.600 V, 4 polos, carcasa 800Aplicación: bombas

Cliente: Condado de KingPaís: EE.UU4 motores de inducción de 1.500 HP, 4.000 V, 14 polos, carcasa 900Aplicación: bombas

Cliente: CopasaPaís: BrasilMotor sincrónico 2.500 cv, 6.600 V, 6 polos, carcasa 800Aplicación: bomba

Cliente: Thames Water ProjectsPaís: Tailandia5 motores de inducción de 1.020 kW, 660 V, 6 polos, carcasa 450Aplicación: bombas

Cliente: Jebel Ali Power and Desalination StationPaís: Dubai6 motores de inducción de 5.250 HP, 11.000 V, 2 polos, carcasa 7104 motores de inducción de 4.000 HP, 11.000 V, 2 polos, carcasa 630Aplicación: bombas

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El motor WEG de 6.865 kW es usado para accionar el triturador industrial más grande del mundo, capaz de reducir 450 vehículos por hora, a pedazos minúsculos.

Accionando el Triturador Industrial Más Grande del Mundo

Siderurgia

El triturador industrial más grande del mundo es una unidad LYNXS, capaz de procesar 450 vehículos en fin de vida por hora, operada por Sims Group Ltda. en Associated British Ports’ (ABP) de Newport, Reino Unido. En el medio del triturador LYNXS hay un motor eléctrico WEG de alta tensión, de 40 toneladas, 6.865 kW y 14 polos (420 rpm). Proyectado junto a Sims Metal, el motor de inducción de rotor de anillos de 11 kV acciona los martillos que aplastan los vehículos al final de su vida y otros metales de chatarra. El motor WEG está conectado directamente a la red de electricidad nacional, y tiene una estructura especialmente reforzada para soportar las cargas de empuje excepcionalmente pesadas, que pueden llegar a 116 toneladas en el cojinete delantero de la transmisión del motor.

El nuevo triturador LYNXS forma parte de una inversión de €11 millones, por parte del Grupo Sims, en la Terminal de ABP en Newport, la empresa internacional de reciclaje de metales de propiedad australiana. Capaz de procesar 350 toneladas de metal por hora, cuenta con el proyecto más avanzado, que permite un mejor rendimiento para todos los metales. El triturador LYNXS también contribuye en la inversión actual del Grupo Sims en tecnología para recuperar materiales no metálicos, tales como plásticos y vidrio. Stuart Wilcox, gerente de ingeniería del grupo para Sims Metal en el Reino Unido fue responsable de la

específica evaluación del motor sería el más adecuado para los requisitos de su proyecto del megatriturador. “El factor limitante tradicional para los grandes trituradores es el motor de accionamiento, ya que el proceso de trituración exige mucho par, con una corriente de motor continuamente variable hasta 2,5 p.u. x In. En nuestro proyecto, no obstante, revertimos esa situación, ya que el motor WEG es capaz de producir más par del que precisamos, e incluso, con una capacidad térmica mayor. Conocíamos las exigencias extremas del nuestro sector: ellos conocían las capacidades de sus motores. Comenzamos con una hoja de papel en blanco y juntamos esas dos capacidades, con el resultado de tener un motor que satisface, y hasta sobrepasa, nuestras especificaciones de proyecto,” explica Stuart.

El éxito del triturador de Sims Newport resultó en un pedido más, por parte de la empresa, de otro motor semejante de alta tensión, para accionar otro triturador LYNXS en Australia. “Éste es solamente uno de diez pedidos de motores de alta tensión para trituradores, de los que recibimos desde que el triturador de Newport entró en operación”, señaló Richard Emery, gerente de producto de alto voltaje de WEG UK. “La aplicación de Sims Newport es un reconocimiento adicional al rendimiento y a la fiabilidad de nuestros motores de alta tensión, en una aplicación de las más exigentes,” finalizó.

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Cliente: Thyssen Krupp CSAPaís: BrasilMotor de inducción de 9.000 kW, 6.600 V, 8 polos, carcasa 900Aplicación: compresor

Cliente: Hitchin - LYNXPaís: InglaterraMotor de inducción de 4.476 kW, 11.000 V, 12 polos, carcasa 1000Aplicación: picador de metales

Cliente: Arcelor MittalPaís: Brasil7 motores sincrónicos de 3.000 kW, 3.100 V, carcasa 800Aplicación: laminadoras

Cliente: Sims MetalPaís: AustraliaMotor de inducción de 5.888 kW, 11.000 V, 14 polos, carcasa 1120Aplicación: picador de automóviles (car shredder)

Cliente: Cia. Siderúrgica de Tubarão - CSTPaís: BrasilMotor de inducción de 2.760 kW, 4.000 V, 4 polos, carcasa 560Aplicación: compresor centrífugo

Cliente: Villares MetalsPaís: BrasilMotor corriente continua, carcasa 1.800, 2.400 kWAplicación: laminadora de barras en caliente

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Otras Aplicaciones

El suministro forma parte del mayor proyecto de irrigación en la India, que beneficiará a más de 80 millones de personas.

WEG en el Mayor Proyecto de Irrigación del Mundo

Para resolver la situación de la escasez de agua en la India, el gobierno del país invierte en infraestructura y proyectos de irrigación, en alianza con el Banco Mundial. El objetivo es extraer agua de los ríos Krishna y Godavari para irrigación de tierras actualmente áridas, principalmente en el Estado Andhra Pradesh.

WEG también está presente en estos proyectos, suministrando motores sincrónicos verticales de gran tamaño, para aplicación en bombas de alta capacidad para Kirloskar Brothers Limited (KBL), la mayor fabricante de bombas hidráulicas de la India. Solamente para el proyecto HNSS, la empresa suministró 108 motores de alta tensión, acompañados de cuadros de excitación y sistemas de freno.El proyecto HNSS, considerado uno de los más grandes del mundo, permitirá la irrigación de 2,5 mil km2 tierra (el equivalente a 170 mil campos de fútbol). Serán beneficiadas, de forma directa, más de 80 millones de personas.

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Cliente: Samsun Makina SanayiPaís: Turquía8 motores de inducción de 5.000 kW, 10.000 V, 12 polos, carcasa 900Aplicación: bombas (irrigación)

Cliente: TechnipPaís: BrasilMotor de inducción de 4.500 kW, 13.200 V, 2 polos, carcasa 800Aplicación: compresor centrífugo

Cliente: AEP MountaineerPaís: EE.UU4 motores de inducción de 9.900 HP, 13.200 V, 8 polos, carcasa 900Aplicación: ventiladores

Cliente: Man TurboPaís: AlemaniaMotor de inducción de 14.000 kW, 10.000 V, 4 polos, carcasa 1000Aplicación: laboratorio de prueba

Cliente: EletrosulPaís: Brasil2 compensadores sincrónicos de 100 MVAr, 15.000 V, 12 polos, carcasa 2250Aplicación: sistemas eléctricos de generación y transmisión de energía (compensador de reactivos)

Cliente: Atlas CopcoPaís: EscociaMotor de inducción de 6.630 kW, 11.000 V, 4 polos, carcasa 800Aplicación: compresor centrífugo

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El trabajo hecho por WEG para Sabesp garantizó el suministro ininterrumpido a más de nueve millones de habitantes.

Rejuvenecimiento de Motor Garantiza Abastecimiento de Agua

Sobre el ProductoRecuperación del motor de 20.000 HP, 10 polos, 13,2 kV.

Servicios

Uno de los cuatro motores de Sabesp, responsables por el bombeo del agua del sistema Cantareira, pasó por una completa recuperación realizada por WEG. El trabajo consistía en la recuperación del rotor y del estator del motor de 20.000 HP, 10 polos, 13,2 kV. Los desafíos de tal suministro fueron el plazo reducido para finalizar la instalación, así como el enorme tamaño del equipo. El contrato tuvo una duración de 80 días, participando la unidad WEG de São Bernardo del Campo/SP, así como montaje y puesta en marcha en campo.

São Paulo, Cantareira recibe agua de otras represas, de esa forma, el motor rejuvenecido realiza el trabajo de captar el agua y bombearla para uso por parte de la población. “El trabajo reestableció las condiciones normales de funcionamiento del sistema productor Cantareira y garantizó el suministro ininterrumpido de agua para la región metropolitana de São Paulo, manteniendo el abastecimiento de aproximadamente nueve millones de habitantes”, destaca el gerente de recursos hídricos metropolitanos Norte, Carlos Roberto Dardis.

Sabesp es responsable por el abastecimiento para 14 millones de personas de la gran São Paulo, así como de 62 ciudades del interior. Además del suministro de agua, la empresa también actúa en la recolección y tratamiento del alcantarillado de 364 municipios del estado de São Paulo.

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Cliente: CemigCreación de nuevo paquete y rebobinado del estator, reaislamiento de los polos del rotor, creación de 2 polos reserva para el rotor de un hidrogenerador vertical, carcasa 3150, 28.421 kVA, 13.800 V

Cliente: White Martins/CSNRebobinado del estator y reaislamiento de los polos del rotor de motor sincrónico 26.000 cv, 13.200 v, 6 polosAplicación: compresor de gas para el alto horno de CSN

Cliente: CSNRebobinado de motor de corriente continua, 5.000 cv, 700 V, 150/375 rpmAplicación: laminación

Cliente: Minera EscondidaRebobinado del estator de motor sincrónico, 5.500 HP, 4.000 V, 200 rpmAplicación: molino de bolas

Cliente: Central RenukaRebobinado del estator y reaislamiento de los polos del rotor del generador sincrónico de 42.500 kVAAplicación: turbina a vapor

Cliente: White Martins/CSNRebobinado del estator y reaislamiento de los polos del rotor de motor sincrónico 24.500 cv, 13.200 v, 6 polos (desmontaje, montaje y puesta en servicio en campo)Aplicación: compresor de gas para el alto horno de CSN

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Sucursales WEG en el Mundo

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Cordoba - CordobaTeléfono:+54 351 [email protected]

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AUSTRALIAScoresby - Victoria Teléfono: +61 3 [email protected]

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BÉLGICANivelles - BélgicaTeléfono: +32 67 [email protected]

BRASILJaraguá do Sul - Santa CatarinaTeléfono: +55 47 [email protected]

CHILELa Reina - SantiagoTeléfono: +56 2 [email protected]

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