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ENSAYO DE TRACCIN DOCENTE : Ing. Flix Olaechea HuarcayaCURSO :
Ensayo de Materiales CICLO : VISECCIN : AINTEGRANTES: ARAUJO TAYA,
GeorginaCANALES MURRIETA, Virgynia GARAVITO HUAROTO, Esther GUILLN
CORTEZ, Rosario HERRERA MESIAS, Estrella MOLINA CONTRERAS, Roberth
PUSE SAAVEDRA, Vanessa QUISPE PISCONTE, Milagros ROMERO MATOS,
Rossmery TORNERO ROJAS, LuisElensayo de traccin oensayo a la
tensinde unmaterial consiste en someter a unaprobetanormalizada a
un esfuerzo axial detraccin creciente hasta que se produce la
rotura de la probeta.
Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza
esttica o aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin en un
ensayo de tensin suelen ser muy pequeas.
Es un tipo de ensayo destructivo.
En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas
caractersticas de los materiales elsticos:
MDULO DE ELASTICIDADO MDULO DE YOUNG, que cuantifica la
proporcionalidad anterior. Es el resultado de dividir la tensin por
la deformacin unitaria, dentro de la regin elstica de un diagrama
esfuerzo-deformacin.
COEFICIENTE DE POISSON, que cuantifica la razn entre el
alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes
transversales a la direccin de la fuerza.
LMITE DE PROPORCIONALIDAD: valor de la tensin por debajo de la
cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
LMITE DE FLUENCIAO LMITE ELSTICO APARENTE: valor de la tensin
que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la
cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de
transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se
caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento
apreciable de la carga aplicada.LMITE ELSTICO(LMITE ELSTICO
CONVENCIONAL O PRCTICO): valor de la tensin a la que se produce un
alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del
extensmetro empleado. Es la mxima tensin aplicable sin que se
produzcan deformaciones permanentes en el material.
CARGA DE ROTURA ORESISTENCIA A TRACCIN: carga mxima resistida
por la probeta dividida por la seccin inicial de la probeta.
ALARGAMIENTO DE ROTURA: incremento de longitud que ha sufrido la
probeta. Se mide entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se
expresa en tanto por ciento.
ESTRICCIN: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona
de la rotura.
Normalmente, el lmite de proporcionalidad no suele determinarse
ya que carece de inters para los clculos. Tampoco se calcula el
Mdulo de Young, ya que ste es caracterstico del material; as, todos
losaceros tienen el mismo mdulo de elasticidad aunque sus
resistencias puedan ser muy diferentes.
CURVA ESFUERZO - DEFORMACIN
Zona 0-A: Periodo elsticoZona A-B: Zona de alargamiento
seudoelsticoZona B-C: Zona de fluencia o escurrimientoZona C-D:
Zona de alargamiento homogneoZona D-E: Zona de estriccinCiertos
requerimientos fundamentales pueden establecerse y ciertas formas
de probeta se acostumbran a usar para tipos particulares de
ensayos. La seccin transversal de la probeta es redonda, cuadrada o
rectangular.Para los metales, si una pieza de suficiente grueso
puede obtenerse de manera sencilla, se usa habitualmente una
probeta redonda; para lminas y placas se emplea una probeta
plana.La porcin central del tramo es usualmente, pero no siempre,
de seccin menor que los extremos para provocar que el fallo ocurra
en una seccin donde los esfuerzos no resulten afectados por los
dispositivos de sujecin. Se define como tramo de calibracin aquel
sobre el cual se toman las mediciones de alargamiento o
extensmetro.La forma de los extremos debe de ser adecuada al
material, y se ha de ajustar al dispositivo de sujecin a emplear.
Los extremos de las probetas redondas pueden ser simples,
cabeceados o roscados. La relacin entre el dimetro o ancho del
extremo, y, el dimetro de la seccin reducida ha de valorarse en
materiales quebradizos para evitar la rotura debida al esfuerzo
axial y los esfuerzos debidos a la accin de las mordazas.Una
probeta debe de ser simtrica con respecto a un eje longitudinal
durante toda su longitud para evitar la flexin durante la aplicacin
de carga.
CONSIDERACIONES TCNICAS
ENSAYO DE TRACCIN A LOS METALES:El ensayo realizado es el de
TRACCION aplicado a metales, especialmente al ACERO por ser el
metal mayormente utilizado en la construccin de maquinaria,
estructuras y elementos resistentes en general. La realizacin del
ensayo de traccin se encuentra normalizada (UNE-EN ISO
6892-1:2010). Estas normas especifican las dimensiones de la
muestra llamada PROBETA, la nomenclatura y el procedimiento de
realizacin del ensayo. De este modo, los resultados obtenidos
pueden ser aceptados y comparados por cualquier persona, centro o
institucin de cualquier pas. En el ensayo de traccin, los datos de
deformaciones o ALARGAMIENTOS UNIATARIOS y sus correspondientes
esfuerzos o TENSIONES UNITARIAS, se llevan a unos ejes de
coordenadas y, para el caso del acero, se obtiene la siguiente
grfica:
CLASIFICACIN
ENSAYO DE TRACCIN AL CONCRETO:Inicialmente la determinacin de la
resistencia a la traccin del concreto se efectu por ensayos de
flexo traccin. Posteriormente, se han desarrollado dos mtodos de
prueba conocidos como ensayos de traccin directa por hendimiento,
tambin denominado de comprensin diametral.El mtodo de ensayo de
traccin directa consiste en someter a una solicitacin de traccin
axial un espcimen, cilndrico o prismtico, de relacin de h/d, entre
1.6 a 1.8 resultante del aserrado de las extremidades de una
probeta moldeada, para eliminar las zonas de mayor heterogeneidad.
Los especmenes se pagan por sus extremos, mediante resinas epxicas,
a dos placas de acero que contienen varillas de traccin, centradas
y articuladas mediante rtula, las mismas que se sujetan a los
cabezales de una mquina de ensayos de traccin convencional (fig.
1a).El mtodo de traccin directa si bien es representativo del
comportamiento del concreto, requiere una operacin compleja, por lo
que se ha firmado nicamente en el mbito de los laboratorios.
El ensayo de traccin por hendimiento consiste en romper un
cilindro de concreto, del tipo normalizado para el ensayo de
comprensin, entre los cabezales de una prensa, segn generatrices
opuestas.Este mtodo fue desarrollado con Lobo Carneiro y Barceles
en Brasil en 1943, cuando verificaban el comportamiento del
concreto, destinado a rellenar cilindros de acero a utilizarse en
el desplazamiento de una antigua iglesia. En el mismo ao en Japn T.
Azakawa, realiz una tesis de doctorado desarrollando el mtodo.
ENSAYO DE TRACCIN A LA MADERA:
El material es fuertemente anisotrpico, ya que su resistencia en
notablemente mayor en la direccin de las fibras que en las
ortogonales de sta. El problema de la anisotropa se reduce en la
madera contrachapeada en el que se forman placas de distinto
espesor pegando hojas delgadas con las fibras orientadas en
direcciones alternadas en cada chapa.A la inversa de lo que
acontece con los hormigones y piedras naturales, la resistencia a
la traccin de las maderas es muy superior a la compresin.
Solicitacin para la que las fibras pandean lateralmente formando
planos de deslizamiento, inclinados de 40_ a 60_ respecto a la
fuerza de compresin, como se aprecia en la figura. El grado de
humedad influye decisivamente en la capacidad de resistencia;
disminuyendo a medida que se incrementa, hasta alcanzar el punto de
saturacin de las fibras: 30 % para las conferas. El tiempo de
aplicacin de las cargas influye en las deformaciones y resistencia
de las maderas. As, bajo cargas estticas prolongadas, la
resistencia obtenida respecto a los ensayos rpidos disminuye en las
conferas al 60% y en las frondosas al 77%.
ENSAYO DE TRACCIN A PLSTICOS:Las normas de ensayo de traccin de
plsticos, tal como ASTM D638 y ISO 527-2, cubren una gama de
plsticos incluyendo los termoestables, termoplsticos y plsticos
reforzados con fibras. Las probetas de ensayo pueden ser rgidas,
semirrgidas, moldeadas o extruidas y comnmente en forma de halterio
o de pesa de gimnasio.Las propiedades mecnicas de materiales
plsticos varan dependiendo del tipo de plstico, as como de los
aditivos que pueden ser incorporados en la formulacin. Propiedades,
tales como dureza, ductilidad y resistencia, estn influenciadas por
diferentes tipos de aditivos. Para determinar el equipo de ensayo
adecuado, es importante entender como el material cambia de
comportamiento como consecuencia de los aditivos aadidos.Para
algunos tipos de extensmetros, como un extensmetro clip esttico, la
precisin est en funcin de la cantidad de recorrido del extensmetro.
Cuanto mayor es el recorrido que un extensmetro es capaz de
realizar, menor ser la precisin. Esto hace difcil medir la
deformacin a la rotura para los plsticos que tienen un mdulo
relativamente alto. Puesto que la norma exige que la medicin de la
deformacin sea directa slo hasta el lmite elstico, los extensmetros
clip estticos son adecuados para la determinacin del mdulo de
elasticidad.
ENSAYO DE TRACCIN INDIRECTA A ROCAS:Norma (ASTM D3967): Este
mtodo de ensayo ha sido desarrollado para medir la traccin uniaxial
de las muestras de roca mediante la compresin diametral de un
disco. La resistencia a la traccin indirecta se calcula mediante la
frmula siguiente:
Donde: P: fuerza de compresin mxima L, D: espesor y dimetro del
disco de roca.Las muestras de ensayo debern ser discos con una
relacin espesor-dimetro (E/D) comprendida entre 0,2 y 0,75. El
dimetro de la muestra deber ser al menos 10 veces mayor que el
grano ms grande del mineral constituyente. Generalmente, un dimetro
de 54 mm (NX) cumplir el anterior criterio. Como accesorio del
bastidor de compresin correspondiente, ofrecemos el dispositivo de
compresin 50-C9032 Teniendo en cuenta que el valor medio de
resistencia a la traccin indirecta de los diferentes tipos de roca
oscila entre 3 y 14 MPa, se consideran adecuados los bastidores de
50 kN de capacidad mxima.
La probeta en el ensayo de traccin se sostiene por los dos
extremos, a la vez que una fuerza de traccin se aplica a velocidad
constante; obtenindose la curva tensin-deformacin:
PROBETAS
En la figura se observan imgenes de una probeta antes y despus
de ser ensayada. Se resalta la estriccin en el medio de la
probeta.Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una
carga de traccin que aumenta gradualmente y que es aplicada
uniaxialmente a lo largo del eje de la probeta. Los ensayos de
traccin se realizan en materiales metlicos (aluminio y probeta de
acero).
TIPOS DE FRACTURAS:
FRACTURA DCTIL: La superficie de fractura presenta una parte
plana y un labio de corte (formando unos 45 con la direccin del
esfuerzo) lo que confiere a la fractura una apariencia de copa y
cono y aspecto fibroso. En placas delgadas toda la superficie de
fractura puede ser un labio de corte.
FRACTURA FRGIL: No presenta deformacin plstica ni estriccin. La
superficie de fractura suele formar unos ngulos concretos con las
direcciones de tensiones mximas.
PLSTICOS RGIDOS Y SEMI-RGIDOS: Las probetas se conformarn de
acuerdo a las dimensiones de la figura 1. El tipo de muestra M-I es
la muestra preferida y se usar cuando haya material suficiente
tendiendo un espesor de 10 mm o menor. El tipo de probeta M-III se
emplear cuando el material sometido al ensayo presente un espesor
de 4 mm o menor y el tipo de probeta M-II se usar cuando sean
requeridas comparaciones directas entre materiales con diferente
rigidez (no rgida y semi-rgida).
PLSTICOS NO RGIDOS: Se emplea el tipo de probeta M-II con
espesores de 4 mm o menores. El tipo de probeta M-I debe ser
empleado para todos los materiales con espesores comprendidos entre
4 y 10 mm.
MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS: Las probetas para materiales
compuestos reforzadas sern del tipo M-I. En todos los casos el
espesor mximo de las probetas ser de 10 mm. Las probetas que se van
a ensayar deben presentar superficies libres de defectos visibles,
araazos o imperfecciones. Las marcas correspondientes a las
operaciones del mecanizado de la probeta sern cuidadosamente
eliminadas con una lima fina o un abrasivo y las superficies
limadas sern suavizados con papel abrasivo. El acabado final se har
en una direccin paralela al eje largo de la probeta.
TIPOS DE PROBETAS:
Tambin de la probeta que se van a ensayar podemos tener del
tipo:INDUSTRIALES: Se utiliza el material sin mecanizar tal como se
entrega para su utilizacin.NORMALIZADAS: Son mecanizadas de acuerdo
a una norma especfica, como, SAE, DIN, IRAM, A.S.T.M.
PROPORCIONALES: Se fabrican en proporcin por razones
dimensionales o del equipo de traccin.
PARA NORMALIZAR PROBETAS DEBEREMOS TENER EN CUENTA LAS
SIGUIENTES RELACIONES:
PARA UNA PROBETA NORMAL LARGA CILNDRICAL0 = 10 d0. (L0:
longitud; d0; dimetro de la barra en la zona calibrada)
PARA UNA PROBETA NORMAL CORTA CILNDRICA:L0 = 5 d0. (L0:
longitud; d0; dimetro de la barra en la zona calibrada)
PARA OBTENER PROBETAS NORMALIZADAS SEGN NORMA IRAM VALE LA
RELACION:
L0 = S0 (Si ahora introducimos L0 = 10 d0);L SL0 = 11.3S0
PROPORCIONAL LARGA (donde S0 es la seccin en la zona calibrada)L0 =
5.65S0 PROPORCIONAL CORTA
1) MEDICIN DE LA PROBETA:Antes de comenzar a realizar los
ensayos de tensin se deben tomar las respectivas medidas
dimensionales de las probetas. Este procedimiento de medicin es
efectuado con un gran cuidado y debe implementarse la correcta
utilizacin del Calibrador "pie de rey", y la regla un instrumento
de medicin de vital importancia para tomar el valor de nuestros
datos, marcar la longitud inicial en la probeta.
Es muy importante ser bastante cuidadosos en la toma de estas
medidas ya que despus de someter las probetas a los ensayos de
tensin se van a ser unas comparaciones finales, tanto en la
longitud de la probeta como el dimetro de la misma.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
2) SUJECIN DE LA PROBETA:
Se colocan la probeta en los dispositivos de sujecin (mordazas),
y se ha de comprobar la correcta sujecin y posicionamiento de la
misma. La seleccin de la mordaza debe realizarse segn la norma del
ensayo o la norma particular del producto.Comprobar la firme
sujecin de la probeta, esta no debe de estar suelta.
3) PREPARAR LA MQUINA DE ENSAYO:
Antes de usar la mquina por primera vez, el operador debe
familiarizarse con ella. Se debe comprobar el estado inicial de la
mquina y hacer los ajustes necesarios.Como se puede apreciar en la
imagen esta mquina utilizada para el ensayo tiene la caracterstica
de que el peso del inversor es soportado por el cilindro de
trabajo. Esta fuerza debe de ser excluida de la medicin realizada
por el dinammetro, por lo que ser necesario realizar con sumo
cuidado el ajuste a cero del dinammetro cada vez que se realiza el
cambio de carga.Aplique una pequea precarga a la probeta hasta que
elmovimientode la aguja en el manmetro sea inminente esto ayudara
en la precisin del ensayo.
4) APLICACIN DE LA CARGA:
Aplicar la carga a la velocidad que se indica ms adelante.
VELOCIDAD DE ENSAYO o en las normas particulares del producto si
corresponde.Una vez ocurra la falla, retire las partes de la
probeta ensayada, presntelas y mida el dimetro de la seccin de
rotura as como la nueva longitud entre los puntos de
calibracin.
5) VELOCIDAD DE ENSAYO:
Cuando en la norma particular del producto no se indique la
velocidad de ensayo, es recomendable usar, una de las que se
indican a continuacin. Periodo o intervalo elstico, usar una
velocidad igual o inferior al 5% de la longitud entre marcas por
minuto (0.05% Lo/min) o un aumento de tensin de 10 N/mm^2 min.
Periodo o intervalo plstico, usar una velocidad igual o inferior al
40% de la longitud entre marcas por minuto (0.40 Lo/min).
Mantener constante la velocidad en ambas zonas y pasar de una
velocidad a la otra en forma progresiva, evitando cambios
bruscos.
6) ANLISIS DE LOS RESULTADOS:
A partir de los datos obtenidos, se calcular la resistencia a la
traccin, el alargamiento porcentual y el lmite elstico. El
ordenador, adems de todos estos datos, nos proporcionar el grfico
del ensayo.
Los resultados del ensayo de traccin sirven de base de clculo
nicamente cuando los esfuerzos a que est sometida la construccin;
fabricada con el material objeto de investigacin, se traducen en
tenciones normales en la seccin transversal. Esto es lo que sucede
en caso del esfuerzo de traccin, de compresin y de flexin. El
propio esfuerzo puede dar lugar a variaciones elsticas o plstico
elsticas.En el ensayo de traccin se mide la deformacin, es decir,
la expansin que experimenta el material en fase de ensayo por la
accin de la fuerza. La magnitud de la deformacin (mm) en funcin de
la fuerza (kp) aplicada da origen al diagrama de esfuerzos
deformaciones.A partir de los ensayos de traccin realizados se
obtendrn a continuacin una serie de parmetros que definen el
comportamiento del material bajo estudio al verse sometido a
tensiones de traccin. Se realizarn los clculos para cada ensayo
realizado y posteriormente los valores inferidos a partir de
stos.
RESULTADOS
Se localiza primeramente el punto en el que la deformacin deja
de ser lineal (B) en la representacin tensin-deformacin de los
datos adquiridos durante el ensayo. Se considerar como mdulo de
elasticidad del material la pendiente de la recta que une el punto
de tensin un 10% de la del punto B y el punto que toma el 60% de B.
Esta ser la recta OA.Se traza una recta paralela a OA y que pase
por el punto de deformacin del 0.2% con tensin nula (recta mn). La
tensin del punto de corte entre la recta mn y la curva obtenida a
partir del ensayo ser la el lmite elstico del material. En la
siguiente figura se representa lo indicado anteriormente.
Seguidamente se calcula la tensin de rotura que es la mxima
tensin a la que se ha visto sometido el material durante el ensayo.
Finalmente se calculan el alargamiento tras la rotura de la probeta
y la reduccin de rea. Para el alargamiento se mide la distancia
entre puntos tras la rotura. Para ello se unen las dos partes de la
probeta por la superficie de rotura usando un instrumento adecuado
para ello y midiendo la distancia entre las marcas realizadas antes
del ensayo. El alargamiento tras la rotura en tanto por ciento
ser:
Donde li y lf son la distancia entre puntos antes y despus del
ensayo respectivamente. En este caso el alargamiento en rotura no
puede ser medido con el extensmetro ya que para ello se requiere
que la distancia entre puntos de medida del mismo sea igual a la
distancia G, cosa que no ocurre en este caso. En cuanto a la
reduccin de rea, sta se calcula midiendo el rea despus del ensayo y
calculando la reduccin en tanto por ciento mediante la siguiente
frmula:
Donde Ai y Af son el rea de la seccin reducida antes y despus
del ensayo respectivamente. El rea inicial se calcula con el
dimetro medido antes del ensayo y la final con el dimetro medido
despus de ensayar la probeta. Para esto, despus del ensayo se deben
tomar dos medidas del dimetro en la zona de mnima seccin alrededor
de la fractura de manera que si la seccin es elptica tras la rotura
el rea se calcula con la siguiente frmula:
Donde dmin y dmax el dimetro mnimo y mximo medidos
respectivamente.
La siguiente imagen muestra una probeta empleada en un ensayo de
traccin. Se puede observar fcilmente la estriccin en la zona de
rotura de la probeta en la que se produce una deformacin permanente
con una reduccin de rea.Esta reduccin de rea provoca un efecto
fcilmente observable en la representacin de los datos adquiridos
durante la realizacin del ensayo. En la figura 6.1-3 se presenta
uno de los ensayos realizados en el que se puede comprobar que poco
antes de la rotura la carga aplicada disminuye.Esto no supone que
la tensin necesaria se reduzca, de hecho sta aumenta debido al
endurecimiento por deformacin al igual que lo hace durante todo el
ensayo a partir del lmite elstico, lo que realmente ocurre es que
el rea resistente disminuye rpidamente y por ello, para aumentar la
tensin de manera controlada es necesario reducir la carga.
RESULTADOS FINALESPartiendo de los resultados previamente
calculados, se pueden obtener los valores que se desean obtener
como caractersticos del material.A continuacin se representa la
ecuacin de Ramberg-Osgood junto a los ensayos (ejemplo) precedido
por la representacin conjunta de las curvas de tensin de formacin
ingenieriles y reales.
Cuando se realizanensayos de traccinde metales siguiendo las
normas ASTM E8, ES 10002-1 o ISO 6892, a menudo es necesario
ensayar muestras mecanizadas. Un tipo comn de espcimen mecanizado
es la probeta con final tipo hombro. A veces se conoce como una
"mancuerna", "hueso de perro" o una muestra de "End Button", este
tipo de muestra redonda tiene una especie de hombros en los
extremos que se utilizan para sujetar la muestra durante el
ensayo.
ENSAYO DE TRACCIN DE MATERIALES METLICOS (ISO 9862)La norma ISO
6892 especifica el mtodo de ensayo de los materiales metlicos y
defina las propiedades mecnicas que pueden ser determinadas a
temperatura ambiente. El ensayo consiste en deformar una pieza en
traccin, generalmente hasta la rotura, con el fin de determinar una
o ms propiedades mecnicas. Los productos que pueden ser ensayados
con esta norma incluyen hojas metlicas, planchas, cables, barras y
tubos. Las probetas son agarradas de tal modo que se asegure que
son axialmente alineadas para minimizar el efecto de doblado. La
muestra es estirada en traccin hasta la rotura y los valores de
carga y deformacin deben ser registrados.
NORMATIVIDAD
ENSAYO DE TRACCIN DE MATERIALES METALICOS (ASTM E8)ASTM E8
describe los mtodos de ensayo para determinar laresistencia en el
lmite elstico,alargamiento al lmite elstico,resistencia a la
traccin, alargamiento y reduccin del rea de productos de metal. Se
aplica a materiales metlicos en cualquier forma, incluyendo: hoja,
placa, alambre, varilla, barra, tubera y tubo. Para cada uno de
estos tipos de muestras, la norma define convenientes geometras y
dimensiones, que requieren soluciones especficas de agarre que son
esenciales para realizar un ensayo con xito. Los tipos ms comunes
de muestras son rectangulares y redondos.
ENSAYO DE TRACCIN DE MATERIALES METLICOS (EN 10002-1)En este
estndar europeo se especifica el mtodo deensayos de traccin de
materiales metlicos y se definen las propiedades mecnicas que
pueden determinarse a temperatura ambiente. El ensayo implica
deformar una probeta bajo traccin, generalmente hasta la fractura,
con el fin de determinar una o varias propiedades mecnicas.En la
actualidad este estndar sigue siendo de uso habitual en el sector,
aunque se retir en agosto de 2009 y se sustituy por ISO 6892-1.
TRACCIN EN ACERO ESTRUCTURAL
OBJETIVOS:Determinar el comportamiento del acero estructural
realizando un ensayo de traccin en una muestra de acero
estructural.Determinar las principales propiedades del acero
ensayado.
EQUIPO:Mquina UniversalCapacidad: 30 toneladas.Sensibilidad: 10
Kg.CalibradorApreciacin: 0.02 mm.Dial de deformaciones para
traccin.Apreciacin: 0.0001 in.Comps de porcentajesApreciacin: 1
%
MUESTRAS:Lmina de Acero: 6.12mm x 38.96mm (Dimensiones de la
seccin expuesta para la traccin).
PROCEDIMIENTO:Determinar la capacidad y apreciacin de cada
equipo a utilizar.Determinar las dimensiones (a, b, LM) de la
probeta No. 1 utilizando el calibrador.Preparar la mquina para
ensayos a traccin, colocar los aditamentos correspondientes para
sujetar la lmina de acero.Colocar el Dial de Deformaciones para
Traccin de manera que permita observar las lecturas obtenidas al
aplicar las cargas de manera controlada hasta que la lmina de acero
falle.Registrar los valores de las deformaciones y las cargas en
tablas.Medir longitudes finales en los tramos de la Longitud de
Medida.Con los valores, obtener grfico Esfuerzo vs. Deformacin,
grfico de % de deformacin vs Tramos.ENSAYO DE TRACCIN DEL ACERO DE
CONSTRUCCIN
