Ensayos de Alta Temperatura

Embed Size (px)

Citation preview

1

ENSAYOS DE ALTA TEMPERATURACuando se estudia la deformacin y la rotura de los metales, se supone que los fenmenos se desarrollan a la temperatura ambiente y que la aplicacin de las cargas se realizan en forma progresiva, sin tener en cuenta los efectos de su permanencia. Tales condiciones que se las puede considerar como normales, se alteran si variamos el tiempo de aplicacin de la carga, el tiempo de permanencia o la temperatura del ensayo, o bien conjuntamente todos estos factores. Los procesos de deformacin y rotura, suponen movimientos de los tomos del material y lgicamente estarn influenciado por el tiempo que permitimos para tales movimientos y la temperatura. El proceso de deformacin lleva al metal a un estado anormal; la energa potencial de sus tomos aumenta y por lo tanto, se encuentra en un equilibrio termodinmicamente inestable. Por esta razn, los factores tiempo y temperatura, no slo altera los fenmenos durante el proceso de deformacin, sino tambin los que se producen como consecuencia de la deformacin. Ensayos del tiempo y la temperatura en la deformacin de un metal. RESTAURACION RECRISTALIZACION ENVEJECIMIENTO. Hemos visto que la deformacin transcristalina produce una consolidacin debido a la distorsin de la red atmica. Como los tomos se encuentran por esa distorsin separados de su posicin de equilibrio, esto hace que la red posea una energa ms elevada, tendiendo a recuperar su nivel ms bajo, por recuperacin de las posiciones atmicas normales de equilibrio. Este efecto se denomina RESTAURACION, contrarresta la consolidacin y elimina la acritud. Cuanto ms separados se encuentran los tomos de su posicin de equilibrio, mayor ser la energa acumulada en el sistema. Por lo tanto la Restauracin ser mayor, cuanto ms elevada haya sido la consolidacin y cuanto mayor sea el tiempo que permitimos para desarrollar este proceso. En cuanto a la temperatura sabemos que al aumentar la energa cintica de los tomos, disminuyen las ligaciones interatmicas, permitiendo un movimiento de los tomos en forma ms fcil. Por tal motivo podemos decir, que el tiempo y la temperatura, ejercen desde este punto de vista efectos que tienen una misma finalidad; la cual es, la recuperacin del equilibrio normal estable en la red atmica, una vez que desaparece el esfuerzo perturbador que ha provocado esa distorsin. Si representamos grficamente la variacin de la Dureza de un metal deformado, con el tiempo de reposo a distintas temperaturas, tendremos una series de curvas que indican que la dureza del metal no slo disminuye con el tiempo, sino tambin con la temperatura a que calentamos el metal, sin llegar a alcanzar la dureza que posea el metal antes de ser deformado. La restauracin se realiza sin que se altere la

2

microestructura del metal, que continuar presentando los granos alargados que haba producido la deformacin. Su accin es sobre los tomos y la distorsin de las redes atmicas. RECRISTALIZACION Como hemos visto en el punto anterior, la Restauracin aumenta en intensidad y rapidez conforme aumenta la temperatura. Pero si esta pasa de un cierto lmite se desarrolla en el metal un nuevo fenmeno en virtud del cual desaparecen los granos alargados por la deformacin, engendrndose nuevos granos muy finos y de forma equiaxial, constituyendo una nueva estructura granular. Este fenmeno se llama RECRISTALIZACION, permitiendo que el metal recupere totalmente su dureza y resistencia primitiva. La Recristalizacin no slo afecta a la estructura atmica del metal, sino a la granular, de modo que los nuevos granos formados son independientes de los granos anteriores deformados y sus redes no tienen ninguna distorsin. Mientras que en la Restauracin la recuperacin de las propiedades es slo parcial, en la Recristalizacin la recuperacin es total. En la Recristalizacin el tiempo no ejerce casi influencia y si la temperatura no es la apropiada, la Recristalizacin no se produce por ms tiempo que permanezca el metal en ella. ENVEJECIMIENTO Si una muestra de hierro o acero previamente deformada, la sometemos a temperaturas crecientes y para cada una de ellas determinamos la dureza de la muestra, obtenemos una curva como la indicada. Vemos que la resistencia a la deformacin al principio disminuye como consecuencia de la restauracin, pero luego comienza a crecer conforme aumenta la temperatura y alcanza el valor mximo entre 250 y 350 C para despus disminuir. Podemos ver entonces que calentando a ciertos lmites se logra alcanzar acritud plena. Este fenmeno se llama ENVEJECIMIENTO. El Envejecimiento es contrario a la restauracin y es por eso que al principio y a bajas temperaturas predomina el efecto de restauracin, producindose una disminucin de la acritud, pero conforme se eleva la temperatura, aumenta la movilidad atmica y se facilita la precipitacin que adquiere un efecto preponderante y la acritud aumenta. Si la temperatura sigue creciendo, fenmenos de recristalizacin contrarrestan el efecto endurecedor del envejecimiento y la resistencia a deformacin disminuye. Por lo expuesto, podemos decir que el Envejecimiento endurece el metal, mientras que la Restauracin y la Recristalizacin lo ablandan. El tiempo de reposo tambin produce efectos de envejecimiento, pero en forma muy lenta ya que para obtener variaciones del 2% de resistencia, se precisan varios meses para lograrlo.

3

INFLUENCIA DEL TIEMPO DE APLICACIN DE UNA CARGA. Si a una probeta la sometemos a un esfuerzo de traccin esttica constante y a una cierta temperatura, se nota que para cierto valor de sta y cierto valor constante del esfuerzo, la probeta sigue deformndose plsticamente hasta llegar, despus de un lapso de tiempo mas o menos largo, a la rotura. En la prctica se admite que para cada tipo de material existe un lmite de escurrimiento en determinadas condiciones de temperatura y carga constante, definindose como Creep-Limit o Lmite de Escurrimiento. FLUENCIA LENTA Y VELOCIDAD DE LA MISMA La fluencia lenta ha sido definida como un aumento progresivo del alargamiento del material bajo una carga constante. La velocidad de fluencia lenta es por tanto la magnitud de sta ( aumento de alargamiento por unidad de tiempo). RESISTENCIA A ESFUERZOS DE LARGA DURACION Es la misma tensin constante R=F/S0 que al cabo de un tiempo determinado (por ej: 10000hs.) y a una temperatura estipulada da lugar a la rotura de la probeta. RESISTENCIA CONTINUA E INDEFINIDA A LA FLUENCIA LENTA Es la mxima tensin constante R= F/S0 a la que el material, a una determinada temperatura, puede ser sometido sin lmite de tiempo. Tambin se define como resistencia indefinida a la fluencia lenta, o lmite de fluencia lenta, a la tensin R= F/S0 en la que la velocidad de fluencia lenta alcanza un valor medio de 0.001% / h. Adems con una duracin de ensayo de 45 horas, el alargamiento permanente no debe sobrepasar despus de la descarga, el valor de 0.2 %, es decir, el alargamiento del lmite de fluencia. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LA DEFORMACION Como ya hemos visto el efecto general de la temperatura es reducir la resistencia que ofrece el metal a la deformacin. Si consideramos el grfico de la resistencia a la deformacin del hierro o del acero a velocidad normal de aplicacin de carga; obtenemos que al aumentar la temperatura la resistencia a la deformacin disminuye mientras que la cantidad de deformacin aumenta. Pasados ciertos lmites de temperatura comienza a sentirse el efecto del envejecimiento y entonces el incremento de temperatura produce una reduccin en la deformacin, por lo tanto un aumento de la resistencia.

4

Se ha comprobado que en los metales no frreos, el efecto de envejecimiento se nota menos y en las curvas correspondientes el bucle CDEF es bien menor. En el diagrama podemos observar que a la temperatura de 185C, el hierro tiene su mxima resistencia y que sta desciende al aumentar la temperatura. A los 80 C tenemos el punto ms bajo y a partir de sta temperatura, la resistencia aumenta alcanzando su valor mximo a la temperatura de 250 C. El valor de la resistencia para esta temperatura es superior al que posee a 0 C. Incrementos de temperatura determinan una disminucin de resistencia. En los metales no ferrosos Cu Al Sn Pb el efecto de envejecimiento es mucho menos importante y slo se acusa por ligeras inflexiones en las curvas que expresan el retardo que sufre el ritmo descendente de la resistencia, sin que esto llegue a provocar un aumento de la resistencia del metal. Vemos que hay metales que a temperatura ambiente se comportan como otros a alta temperatura. DEFORMACION INTERGRANULAR TEMPERATURA EQUICOHESIVA. Ya hemos visto que un metal solidificado presenta un conjunto de granos cristalinos rodeados de una pelcula de metal amorfo que sirve a manera de cemento de unin entre los granos. Esta pelcula de unin puede considerarse a temperatura ambiente y para cargas rpidas como ms resistente que la cristalina y es por eso que normalmente la deformacin plstica se produce segn un proceso transcristalino. Por la naturaleza semiamorfa de esta pelcula de unin de los granos, la resistencia de la misma vara mucho con la temperatura y as como puede considerarse muy elevada para la temperatura ambiente, a la temperatura de fusin esta resistencia de la pelcula es muy reducida. Si representamos las curvas de variacin de resistencia de la fase cristalina y amorfa de un metal tendremos lo siguiente: AEC: fase amorfa BED: fase cristalina La forma amorfa parte de una resistencia prcticamente nula a la temperatura de solidificacin. La cristalina por lo contrario por la rigidez de la red que se forma posee una resistencia definida. Al descender la temperatura ambas resistencias crecen, poco ms la amorfa que la cristalina. Ambas curvas se cortan en un punto cuya temperatura corresponde a aquella en que la fase cristalina y amorfa presentan igual resistencia. JEFFRIES design esta temperatura como Temperatura Equicohesiva. Esta temperatura nos divide la escala de temperatura en dos regiones en las que el metal presentar procesos de deformacin diferentes. Por debajo de O la deformacin ser

5

preferentemente trnscristalina, con efectos de acritud, etc. Por encima de ella la deformacin ser intergranular, deformndose el metal segn un proceso fluido, sin acritud ni ninguno de los fenmenos caractersticos de la deformacin plstica. La velocidad de aplicacin de la carga influye en la temperatura equicohesiva de modo que velocidad alta eleva la temperatura y por el contrario con velocidades lentas. Por esto en la fluencia, an a temperaturas bajas, hay que considerar que nos encontramos en la temperatura equicohesiva y la deformacin transcristalina e intergranular se producirn simultneamente. RELACION ALARGAMIENTO TIEMPO EN CREEP Si a un material, a la temperatura ambiente, se le aplica una tensin de traccin cuyo valor sea inferior al lmite de proporcionalidad, se producir en el mismo un alargamiento elstico inmediatamente despus de aplicada la carga, que permanecer constante cualquiera sea el tiempo de aplicacin. Si llevamos sta deformacin aun diagrama alargamiento-tiempo, la misma quedar indicada por la ordenada OA y la abscisa AB. Si bajo la misma tensin elevamos la temperatura, se produce un alargamiento inmediato OC, mayor que el anterior, debido principalmente a que el mdulo de elasticidad de los metales disminuye al aumentar la temperatura. Para la tensin y la temperatura empleadas, el material podr o no llegar a la rotura, si esta tiene lugar, el material experimentar deformaciones que variarn con el tiempo de acuerdo a la curva 1, producindose la fractura en el punto F al cabo del tiempo t3, en caso contrario, presentar deformacin final estable, curva 2,que nos indica que aunque las mismas aumenten no se llegar al perodo de estriccin del material. El estudio de estas curvas admiten tres consideraciones: 1) El alargamiento inicial es rpido y a medida que ste aumenta, la velocidad de creep disminuye (Curva CD). Se denomina primera etapa de creep y termina en el tiempo t1. 2) La segunda etapa del creep es una variacin lineal DE, que nos indica que las deformaciones se producen a velocidad constante y cuyo valor de velocidad de creep, est dado por el producto de la tangente trigonomtrica del ngulo que forma con la horizontal (