Embed Size (px)
Citation preview
Junio, 2011.
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL P.P. PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
I.U.T. “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”SEDE – CIUDAD BOLÍVARSEGURIDAD INDUSTRIAL
ÍNDICE
Pág.
Introducción…………………………………………………………………….. 2
Equipos de protección personal (EP)…………………………………………... 3
Diferentes tipos de protección personal………………………………………... 3
Seleccionar los EPP requeridos para cada tarea en:
a.- Industrias dedicadas a la soldadura………………………………………….
b.- Industrias productoras de cloro……………………………………………...
c.- Industrias productoras de alimentos…………………………………………
8
9
9
10
Mantenimiento requerido para cada uno de los equipos……………………….. 11
Protección facial y visual……………………………………………………….. 12
Norma COVENIN aplicada……………………………………………………. 16
Selección de la clase y uso correcto del equipo y mantenimiento……………... 17
Conclusión……………………………………………………………………… 18
Bibliografía…………………………………………………………………….. 19
Anexos…………………………………………………………………………. 20
1
INTRODUCCIÓN
La función de seguridad e higiene industrial en el trabajo, fruto de un trabajo
previo en las instalaciones, y acorde a las particularidades de cada ambiente laboral
debe determinar la necesidad de uso de equipos y elementos de protección personal,
las condiciones de utilización y la vida útil respectiva. Determinada la necesidad de
usar un determinado equipo de protección personal, la utilización por parte del
personal debe cumplirse de la manera más diligente posible, pues de no hacerlo se
podría dar lugar a la agravación de un determinado riesgo en particular. Los equipos
de protección personal por lo general son de uso individual y no son intercambiables
por razones de higiene y salud. Los equipos y elementos de protección personal,
deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados por éstos, puesto que su uso
tiene la finalidad de tender a la aislación, reducción o eliminación de los riesgos. Los
equipos de protección personal (EPP) comprenden todos aquellos dispositivos,
accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse
contra posibles lesiones. Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno
de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son
necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o
controlados por otros medios. El propósito del presente trabajo es dar a conocer al
estudiante los diferentes tipos de EPP, para que los identifique y los pueda utilizar de
acuerdo al riesgo laboral al cual esté expuesto y a la actividad que desempeña.
2
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EP)
Es cualquier equipo o dispositivo destinado para ser utilizado o sujetado por el
trabajador, para protegerlo de uno o varios riesgos y aumentar su seguridad o su salud
en el trabajo. Las ventajas que se obtienen a partir del uso de los elementos de
protección personal (EPP) son las siguientes: proporcionar una barrera entre un
determinado riesgo y la persona, mejorar el resguardo de la integridad física del
trabajador y disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente
sufrido por el trabajador. La mayoría de los EPP son de fácil selección, fáciles de
utilizar y existe una gran variedad de oferta en el mercado.
La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, en
su Artículo nº 68 establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus
trabajadores, los equipos e implementos de protección necesarios, no pudiendo en
caso alguno cobrarles su valor”.
DIFERENTES TIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
1. Protección a la Cabeza (cráneo).
2. Protección de Ojos y Cara.
3. Protección a los Oídos.
4. Protección de las Vías Respiratorias.
5. Protección de Manos y Brazos.
6. Protección de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.
1. Protección a la Cabeza.
3
Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen a los cascos de
seguridad.
Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y
penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y
quemaduras.
El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo,
para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.
Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que
pueden reducir el grado de protección ofrecido.
2.- Protección de Ojos y Cara
Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en
peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.
Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran
empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material
blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas
resistentes a impactos.
Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de
filtro.
También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos
de partículas.
2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la protección de los ojos,
y dentro de estos encontramos:
- Contra proyección de partículas.
- Contra líquidos, humos, vapores y gases
4
- Contra radiaciones.
2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la protección de los ojos y
cara, dentro de estos tenemos:
- Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están formados de
una máscara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.
- Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos
extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.
3.- Protección de los Oídos
Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado como
límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva
al trabajador.
Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras ( auriculares).
Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y
permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.
Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de
ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción
alrededor de la cabeza.
4.- Protección Respiratoria
Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a
la zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra
determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la
zona de respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición recomendados.
El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los
contaminantes provocando enfermedades o muerte.
Tipos de respiradores.
5
- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
- Máscaras de depósito: Cuando el ambiente está viciado del mismo gas o vapor.
- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos
de 16% de oxígeno en volumen.
5.- Protección de Manos y Brazos
- Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los
riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre
de los dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o
giratoria.
- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales
químicos no deben ser utilizados.
Tipos de guantes
- Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el
uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras
con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes
al calor.
- Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
- Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule
o de neopreno.
6.- Protección de Pies y Piernas
6
- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y
sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
Tipos de calzado
- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como
lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de
metal.
- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la
suela debe ser de un material aislante.
- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela
antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie
y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de
polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
7.- Cinturones de seguridad para trabajo en altura
- Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para
evitar caídas del trabajador.
- Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar
al trabajador de:
- Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.
8.- Ropa de Trabajo
- Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los
riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos
tipos que reducen los riesgos al mínimo.
- Restricciones de Uso.
7
- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por
las piezas de las máquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales
explosivos o inflamables.
- Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa
mientras dure la jornada de trabajo.
9.- Ropa Protectora
Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos
y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no
protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a
sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.
- Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente
se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.
- Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de
plomo.
SELECCIONAR LOS EPP REQUERIDOS PARA CADA TAREA EN:
a.-Industrias dedicadas a la soldadura
La radiación de un arco eléctrico es enormemente perjudicial para la retina y
puede producir cataratas, pérdida parcial de visión, o incluso ceguera. Los ojos y la
cara del soldador deben estar protegidos con un casco de soldar homologado
equipado con un visor filtrante de grado apropiado.
8
- La ropa apropiada para trabajar con soldadura por arco debe ser holgada y
cómoda, resistente a la temperatura y al fuego.
- Debe estar en buenas condiciones, sin agujeros ni remiendos y limpia de grasas y
aceites. Las camisas deben tener mangas largas, y los pantalones deben ser largos,
acompañados con zapatos o botas aislantes que cubran.
- Deben evitarse por encima de todo las descargas eléctricas, que pueden ser
mortales. Para ello, el equipo deberá estar convenientemente aislado (cables,
tenazas, porta electrodos deben ir recubiertos de aislante), así como seco y libre de
grasas y aceite.
- Los cables de soldadura deben permanecer alejados de los cables eléctricos, y el
soldador separado del suelo; bien mediante un tapete de caucho, madera seca o
mediante cualquier otro aislante eléctrico.
- Los electrodos nunca deben ser cambiados con las manos descubiertas o mojadas o
con guantes mojado.
b.- Industrias productoras de cloro
Estarán disponibles equipos de protección respiratoria en las proximidades de
las instalaciones de almacenamiento de cloro. El equipo de protección respiratoria
debe ser un aparato autónomo de presión positiva con visor que cubra toda la cara, de
acuerdo con la norma. Equipo de suministro de aire autocontenido, solución
amoniacal, equipo de emergencias para control defugas, traje integral de protección
personal adecuado y mascaras personales para vapores de cloro que cumplen con los
requisitos especificados en la norma venezolana covenin 1056.
c.- Industrias productoras de alimentos
Cofia: Es una gorra con visera y malla; se utiliza para el manejo de alimentos y
algunos procesos de laboratorio, donde se requiera cubrir el cabello. Es más que todo
utilizada por el personal femenino. Si el cabello esta largo, se recomienda recogerlo
9
con un gancho para evitar que el cabello se salga de la cofia y caiga a los alimentos o
contamine los procesos de laboratorio.
Gorra: Tiene visera y ajuste en velcro, color blanco. Se utiliza para el manejo de
alimentos o procesos de laboratorio, donde se requiera cubrir solo el cabello. Es más
que todo utilizada por el personal masculino. Evita que el cabello caiga sobre los
alimentos o contamine los procesos de laboratorio.
Camisa de algodón: Está elaborada en dril. Su diseño tiene cuello camisero, cuenta
con dos bolsillos ubicados en la parte anterior y superior, manga a la altura del brazo,
tiene botones y debe ser de color blanco.
Pantalón con bolsillos de algodón: Evita el contacto corporal de miembros
inferiores, protegiéndolo de peligros relacionados con labores que implican el
contacto con alimentos. Está elaborada en dril, no tiene bolsillos y su faja es de
resorte.
Delantal impermeable para restaurante: Evita el contacto corporal tronco y
miembros inferiores a la altura de la rodilla, en su parte anterior); protegiéndolo de
peligros relacionados con labores que implican el manejo de alimentos. Está
elaborada en dos capas de PVC laminados que dan mayor resistencia. Su diseño
cuenta con una correa que se ajusta en el cuello y otra correa que se ajusta en la parte
posterior del tronco, este debe ser de color blanco Está elaborada en dos capas de
PVC laminados que dan mayor resistencia. Su diseño cuenta con una correa que se
ajusta en el cuello y otra correa que se ajusta en la parte posterior del tronco, este
debe ser de color blanco.
Guante de manipulación de alimento: Guante desechable elaborado en polietileno
ambidiestro.
10
MANTENIMIENTO REQUERIDO PARA CADA UNO DE LOS EQUIPOS
Gafas de seguridad: Deben ser limpiadas con un paño húmedo antes de comenzar la
jornada. Limpie y revise sus lentes de seguridad con frecuencia; las micas con
rayones reducen la visibilidad, pero no afectan la resistencia al impacto; cuando la
visión se vea afectada, se deben reemplazar los lentes por otros lentes de seguridad
nuevos; las partes dañadas deben de ser reemplazadas inmediatamente; limpie sus
lentes con agua tibia y jabón neutro; guarde sus gafas de seguridad en un lugar limpio
y seco, donde no se caigan ni corran el riesgo de que las pisen accidentalmente; los
equipos de protección de los ojos que estén rayados, rotos, doblados, o dañados,
impiden ver con claridad.
Careta visor para soldar: El mantenimiento básico de la pantalla consiste en la
revisión diaria del cuerpo de la pantalla, para verificar que no existen rajaduras ni
orificios que disminuyan la capacidad de protección. Diariamente se debe limpiar el
cubre filtro. Semanalmente se hará limpieza del cubre filtro, filtro y antecristal y del
cuerpo de la pantalla y de los elementos de sujeción. Se deben conservar en perfectas
condiciones y completos los elementos de sujeción del visor filtrante y la arandela del
Cubre filtro. Revisar los elementos de graduación y atalaje del cabezal. Es
indispensable cambiar el cubre filtro en el momento que empieza a interferir con la
visión, por estar muy salpicado de soldadura.
Protectores Auditivos: Es indispensable revisar periódicamente el buen estado de las
bandas de ajuste y del contenido absorbente del ruido colocado en el interior de la
copa. Limpie la parte acolchada con agua tibia y jabón suave. No utilice alcohol o
solventes. Cuando las orejeras presenten rajaduras o no tengan todos los empaques,
solicite cambio ya que en este estado no le dan la protección necesaria; es importante
que no se humedezca la espuma del interior de la copa. Tras lavarlos o limpiarlos,
deberán secarse cuidadosamente y después se colocarán en un lugar limpio antes de
11
ser reutilizados. Los protectores una vez hayan alcanzado su límite de empleo o
cuando se hayan ensuciado o deteriorado irreversiblemente, deberán ser sustituidos
por equipos nuevos. Lávelos con agua tibia y jabón suave antes de colocárselos. Las
manos deben estar muy limpias al momento de insertárselos. Cuando no los vaya a
utilizar, guárdelos secos en un estuche. Deben reemplazarse si se quiebran, rajan o se
deforman parcialmente.
PROTECCIÓN FACIAL Y VISUAL
Los ojos son la parte del cuerpo más delicada que puede estar constantemente
expuesta a riesgos de trabajo, por ello todas las personas que laboren en áreas donde
exista peligro deben usar algún tipo de equipo de protección personal, incluyendo, no
solo, al personal que labora en el área, sino también a las visitas. Los ojos y la cara,
en general pueden estar expuestos a riesgos como partículas que salgan despedidas,
metal fundido, bioaerosoles, luz radiante potencialmente peligrosa, material
radiactivo, material criogénico, equipo de vidrio bajo presiones superiores o
inferiores a la ambiental, líquidos cáusticos o ácidos y gases, vapores, líquidos o
sólidos peligrosos desde un punto de vista químico. Todos ellos pueden generar una
pérdida momentánea de la visión lo que puede provocar otros accidentes en las áreas
de trabajo.
Entre el equipo de protección que puede utilizarse para proteger los ojos y la cara
tenemos:
- Anteojos de seguridad:
En general, este tipo de anteojos poseen vidrio templado o
plástico especiales, con protecciones laterales que protegerán a los ojos de partículas
12
en movimiento que puedan impactarse en ellos. Estas protecciones laterales, desde
luego, no proporcionan protección contra salpicaduras de líquidos ni contra gases.
Los lentes pueden estar fabricados de vidrio resistente al impacto y a productos
químicos, pero pueden resultar pesados. En comparación, el policarbonato es ligero,
resistente al impacto y a una gran variedad de productos químicos.
Dentro de este tipo de lentes existen aquellos que poseen
lentes de colores o materiales específicos, cada uno de los
cuales proporcionará protección hacia diferentes tipos de fuentes luminosas. En el
caso de trabajar con rayos lasser, las lentes deben proteger contra la longitud de onda
y tener una densidad óptica adecuada a la energía involucrada.
En la normatividad mexicana se encuentra la siguiente
clasificación para los anteojos de seguridad contra impactos y radiaciones:
Tipo I.- Anteojos contra impactos, dentro de los cuales existen 3 subtipos:
Subtipo A: Metálicos
Subtipo B: No metálicos
Subtipo C: Combinados
Tipo II.- Anteojos contra impactos y radiaciones, los cuales existen en las mismas
subdivisiones que los de tipo I.
Por otra parte, los lentes que se utilizan en este tipo de anteojos pueden ser:
Tipo I.- Aquellos lentes contra impacto.
Tipo II.- Lentes contra radiaciones dañinas.
13
Tipo III.- Contra radiaciones e impactos.
Tipo IV.- Lentes contra deslumbramiento.
Todos ellos pueden tenerse con graduación o sin ella.
Cuando los lentes no tengan graduación deberán estar fabricados de cristal o
cualquier material oftálmico con ambas superficies pulidas y sin defectos, como
estrías, burbujas, manchas o aberraciones que disminuyan su calidad óptica. El
espesor debe encontrarse entre 3 y 3.8 mm.
Los lentes que fueron tratados térmicamente y serán usados en los anteojos contra
impactos, deben tener una figura semejante a una cruz de Malta, la cual es visible por
medio de un polariscopio
-Gafas de copa o goggles:
Este equipo de protección personal protege, no sólo los ojos,
sino también, un área más grande alrededor de
ellos. Se fabrican con diferentes materiales que brinden comodidad y sean resistentes
a factores como impacto, corrosión y combustión dependiendo del uso que se les
dará.
Existen diferentes tipos dependiendo del uso que se les dará.
- Tipo I.- Contra impacto. Estos deben tener aberturas que
permitan una buena circulación de aire dentro de ellos, sin que penetren partículas
mayores a 1.3 mm de diámetro.
Tipo II.- Contra polvos, salpicaduras y radiaciones, además
de proteger contra impacto. En este caso la ventilación es
indirecta para impedir que los agentes de riesgo penetren
a las gafas.
14
Los goggles para actividades que involucren soldaduras están disponibles con
armadura rígida o suave y proporcionan protección contra chispas o salpicaduras de
metal, así como a radiaciones luminosas. Son resistentes al impacto y se presentan en
diferentes grados de poder de filtración y sombreado
En el caso de radiación peligrosa, el equipo de protección debe tener filtros
especiales para cada radiación específica.
Tipo III.- Cubreanteojos son aquellas que se colocan sobre los anteojos correctivos y
protegen contra cualquiera de los puntos mencionados
arriba.
-Caretas:
Este equipo de protección consiste en una máscara de diferentes materiales que se
coloca frente a la cara y se sujeta a la frente mediante una diadema ajustable, se
recomienda usarlas sobre lentes de seguridad o goggles cuando hay un riesgo grande
de salpicaduras de productos químicos o material biológico (Tabla 1). Ellas solas no
garantizan la protección plena de los ojos.
Estas caretas pueden tener un armazón rígido y color en la máscara dependiendo del
uso que se les vaya a dar. Se presentan en una gran variedad de tamaños, resistencia
al calor (aluminizadas) e impacto, poder de filtración a la radiación luminosa (capa
muy fina de oro) y materiales utilizados en la elaboración de ellas, como
polícarbonato, acetato o polipropionato.
15
Existen algunas otras recubiertas con silicón para evitar ralladuras.
Las caretas para soldador deben garantizar un cierto aislamiento térmico, no deben
ser combustibles y no ser conductoras de la electricidad. Debe tener una estructura
tal, que impida el paso de la radiación dentro de la careta a menos que sea a través del
filtro.
Tanto los goggles, como las caretas se utilizan cuando existe el riesgo
de salpicaduras de productos químicos; cuando se tiene el riesgo de trabajar con
animales, tejidos, microorganismos y fluidos contaminados; al realizar necropsias o al
manejar concentraciones altas o grandes volúmenes de material infeccioso.
NORMA COVENIN APLICADA
Normas covenin equipos de protección personal 2237-89 Ropas, Equipos y
Dispositivos de Protección Personal 2257-87. Radiaciones Ionizantes. Clasificación
de las Condiciones y Zonas de Trabajo 39-82. Calzado de Seguridad. 815-82. Cascos
de Protección Personal para Uso Industrial. 955-76. Protectores Oculares y Faciales.
1059-76. Equipos de Protección Respiratoria. 1042-77. Cinturones y Arneses de
Seguridad para Protección Personal. 871-78. Protectores Auditivos. 761-80. Guantes
Dieléctricos de Goma. 1927-82. Guantes de Cuero para Uso Industrial. 2165-84.
Guantes de Goma Natural y Materiales Sint. Para Uso Industrial. 2166-84. Mangas
Dieléctricas de Goma. 2167-84. Mangas Dieléctricas de Goma. 2432-87. Calzado de
Seguridad Para Electricistas. 2271-85. Sist. de Protección contra caídas a Desnivel de
Personas.
SELECCIÓN DE LA CLASE Y USO CORRECTO DEL EQUIPO Y
MANTENIMIENTO
16
Para la elección de los EPI, el empresario llevará a cabo las siguientes funciones:
- Analizar y evaluar los riesgos existentes que no pueden evitarse o limitarse por otros
medios (Riesgos residuales).
- Conocimiento de las características que deberán cumplir los EPI para garantizar su
correcto funcionamiento.
- Conocimiento serio de las normas de utilización de esos equipos y en los casos que
no; el empresario debe suministrarlos a los trabajadores.
- Estudio de la parte del cuerpo que pode resultar afectada
- Estudio das exigencias ergonómicas del trabajador.
- Evaluación de las características de los EPI disponibles del mercado.
Utilización y mantenimiento de los EPI.
Para una utilización correcta, la empresa deberá informar al trabajador sobre los
riesgos a cubrir y la necesidad de su uso correcto para proteger la salud.
- La utilización, almacenamiento, mantenimiento, la desinfección cuando proceda, la
limpieza y la reparación de los EPI, se debe hacer de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
Las condiciones en que un equipo de protección debe ser utilizado, sobre todo en lo
que se refiere al tiempo que se lleve, se determinara en función de:-
La gravedad del riesgo.-
El tiempo y frecuencia de exposición al riesgo.-
Las condiciones del puesto de trabajo-
Las prestaciones del propio equipo.-
Los riesgos adicionales derivados de la propia utilización del equipo que no se
pudieran evitar.-
Los EPI están destinados, en principio a un uso personal. Pero si las circunstancias
exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas
17
necesarias para que esto no provoque ningún problema de salud o higiene de los
diferentes usuarios.-
Los EPI sólo se deben utilizar para usos previstos siguiendo las instrucciones del
folleto informativo del fabricante.
18
CONCLUSIONES
El uso de elementos y equipos de seguridad, en la construcción, es de suma
importancia, desde el momento que contratamos personas ya que estas por falta de los
equipos y elementos correspondientes pueden sufrir insuficiencias desde pulmonares,
discapacidades físicas y hasta la misma muerte, por falta de responsabilidad del
personal técnico al no exigir o no equipar a los trabajadores de estos implementos.
Además no está demás el recordar que el equipo de protección individual, no vuelve
al trabajador invulnerable, sino que reduce las consecuencias de un accidente. La
protección y seguridad del obrero no debe verse como un gasto, sino como una
inversión.
19
BIBLIOGRAFÍA
http://www.istas.net/web/index.asp?idpagina=1128
http://www.guiadelaseguridad.com.ar/canales_tecnicos_de_seguridad/
equipos_de_proteccion_individual/ http://www.duerto.com/
http://www.naisa.es/index.php
http://saludocupacional.univalle.edu.co/CartillaEpp.pdf
20
ANEXOS
21
23
