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Especificaciones técnicasLas especificaciones técnicas son los documentos en los cuales se definen las normas,
exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de construcción de
obras, elaboración de estudios, fabricación de equipos.
Índice
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1 Especificaciones técnicas para obras de ingeniería
o 1.1 Especificaciones Técnicas Generales
o 1.2 Especificaciones Técnicas Específicas
2 Véase también
3 Enlaces externos
Especificaciones técnicas para obras de ingeniería[editar · editar código]
En el caso de la realización de estudios, o construcción de obras forman parte integral del proyecto y
complementan lo indicados en los planos respectivos, y en el contrato. Son muy importantes para
definir la calidad de los trabajos en general y de los acabados en particular.
Las Especificaciones Técnicas pueden dividirse en Generales y Específicas.
Especificaciones Técnicas Generales[editar · editar código]
Las Especificaciones Técnicas Generales definen los grandes rubros de la obra, detallando la forma
como se ha previsto su ejecución.
Los grandes temas tratados en las Especificaciones Técnicas Generales son:
Trabajos preliminares, como por ejemplo: Implementación del campamento de obras,
Señalización de la obra; Limpieza y desbroce del área de trabajo; Replanteo de las estructuras;
etc.
Movimientos de tierra, como: Excavaciones, mecánicas o manuales; Rellenos con o sin
compactación, con materiales seleccionados o no; Perfilado de taludes, etc.
Hormigones, ya sea armado o no, aquí se define, para cada caso, la calidad de los agregados
finos, medianos y gruesos; El tipo de cemento que se requiere usar, algunas veces se
especifica también su origen; La calidad del agua a ser usada, y los tratamientos que se le
deberán dar a los diversos tipos de hormigón. Se definen los tipos de encofrado a ser utilizados,
las tolerancias aceptables en cuanto a la localización de la estructura y a sus medidas. Se
define el tipo y calidad del acero para las armaduras.
Normativas de seguridad industrial.
Normas de protección ambiental.
Tuberías y dispositivos hidráulicos.
Y muchos otros ítems en función de la obra de que se trate.
En general las Especificaciones Técnicas hacen referencia a:
Especificaciones nacionales oficiales de cada país;
Reglamentos nacionales de construcciones de cada país;
Manual de Normas ASTM (American Society for Testing and Materials)
Manual de Normas ACI (American Concrete Institute); y,
Dependiendo del tipo de obra hacen referencia también a:
Manual de Normas AASHTO (American Association of State Highway and Transportation
Officials)
Manual de Normas AISC (American Institute of Steel Construction)
Standard Specifications for Construction of Roads and Bridges on Federal Highway Projects del
Departamento de Transportes de los E.U.A.
Manuales y normas propias de cada país en particular (IRAM; DOCS, etc).
Especificaciones Técnicas Específicas[editar · editar código]
Generalmente las Especificaciones Técnicas Específicas completan y detallan las Especificaciones
Técnicas Generales y cubren, como mínimo, los siguientes ítems:
Definición. Donde se describe en forma concisa a que ítem de la obra o estructura se refiere.
Por ejemplo: Provisión de grava para la colocación de una base de filtración o percolación en la
cámara de secado de lodos.
Materiales y herramientas, utilizados para ejecutar la tarea específica. Por ejemplo: La grava
deberá ser absolutamente limpia y de grano duro y sólido, sin impurezas, sin disgregaciones, ni
rajaduras.
Procedimiento de ejecución, donde se describe la forma en que debe ejecutarse este rubro
de la obra.
Medición, donde se describe con precisión como se efectuara la medición de este rubro, una
vez ejecutado para proceder al pago correspondiente. Por ejemplo: Este ítem será medido por
metro cúbico de grava colocada efectivamente.
Forma de pago, donde se detalla como será pagado y que se comprende exactamente en
dicho pago. Por ejemplo: Será cancelado terminado y a satisfacción del Supervisor de obra. Los
precios serán los establecidos en el contrato que representan una compensación total por
concepto de mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos.
Diseño industrial
Un iPod desarrollado por Apple es un ejemplo de Diseño Industrial.
El Diseño Industrial es una actividad que tiene que ver con el diseño de productos seriados y/o
industriales. En general podemos diferenciar dos tipos de productos: bienes de consumo y bienes de
capital.
El diseñador no es un creador de artículos únicos, sino de productos que se fabrican en serie; tiende
a trabajar en equipos multidisciplinarios y dependiendo del ámbito del producto, se puede ocupar de
la estética del producto, la interface con el usuario o el cumplimiento de las necesidades de un
publico objetivo.
Definida como una actividad creativa, que establece las cualidades polifacéticas de objetos, de
procesos, de servicios y de sus sistemas en ciclos vitales enteros, el diseño es el factor central de la
humanización innovadora de tecnologías y el factor crucial del intercambio económico y cultural.1
Índice
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1 Historia
2 Objetivo del Diseño Industrial
3 Definición del Diseño Industrial
4 La protección del diseño industrial
o 4.1 La protección como propiedad industrial
o 4.2 La protección como derecho de autor
5 Herramientas aplicadas en el Diseño Industrial
6 La profesión de Diseñador Industrial
7 Campos relacionados
8 Véase también
9 Referencias
10 Bibliografía
11 Enlaces externos
Historia[editar · editar código]
Cuchillos y otros objetos de la Edad de Piedra. Los primeros artefactos desarrollados por el hombre eran
herramientas que pretendían ser extensiones corporales.
La concepción de la forma de los objetos y la determinación de sus atributos, es una actividad
realizada por el hombre desde los orígenes de la especie humana. Estos objetos han tenido siempre
como intención ser extensiones de nuestros cuerpos y nuestras mentes. Un ejemplo común es el del
desarrollo de la silla, pues anterior a ésta se encuentra la roca, el tronco o un montículo, pero ahora
el derivado es una silla, y más aún, una silla ergonómica. Y así, muchos objetos se han desarrollado
dependiendo en gran parte de su función. Hasta el siglo XIX las labores de configuración (diseño) y
construcción de los objetos estuvieron a cargo de la misma persona: el hombre.
Silla diseñada por Charles Rennie Mackintosh. El Arts and Crafts fue un movimiento que se opuso a la más
temprana producción industrial de muebles por considerarla de mala calidad y con desequilibro entre forma,
función y decoración.
La revolución industrial comenzó a gestarse en Inglaterra a mediados del siglo XVIII y con la
introducción sistemática de la máquina en el proceso de producción, comienza la mecanización del
trabajo, en reemplazo del trabajo manual. Este nuevo sistema de producción separó las tareas de
concepción de las de construcción. En un principio los creadores fueron artistas y artesanos con
inventiva que tuvieron éxito debido a las favorables circunstancias económicas del momento y al uso
de la máquina de vapor y electricidad.
Durante la primera mitad del siglo XIX los objetos fabricados por el nuevo sistema de producción no
se caracterizaban precisamente por la calidad del diseño, lo que provocó cuestionamientos y críticas
que hicieron eclosión con motivo de la Gran Exposición Internacional de 1851 en Londres. Allí se
expusieron los avances de la tecnología de la época y todo lo que la técnica permitía producir,
desde locomotoras y telares mecánicos hasta objetos de la vida cotidiana. La calidad de los objetos
expuestos, que imitaban el aspecto de los hechos a mano, en general era mala. La producción
industrial sacrificaba calidad y terminación por cantidad.
En el contexto de la crítica a la producción industrial, Henry Cole, un especialista en artes
decorativas inició un movimiento para conciliar arte con industria. Editó una revista mensual
llamada Journal of Design and Manufacturers que fue la primera publicación sobre diseño aplicado a
la industria. El cuestionamiento de la producción industrial fue seguido por otras personalidades
como John Ruskin y William Morris, ambos, inspiradores del movimiento Arts and Crafts.
El movimiento Arts and Crafts, planteó un retorno a la producción artesanal y al espíritu medieval
como alternativa válida para recuperar el equilibrio entre artes y oficios. El movimiento intentó
resucitar la artesanía y el diseño en la Inglaterra victoriana. Se caracterizó por materializar la unidad
de la forma, la función y la decoración, un equilibrio que había sido roto como consecuencia del
nuevo sistema de fabricación industrial. Al principio rechazó el uso de la máquina, y las formas
tendieron a ser rústicas, simples y elegantes, en general sin ornamentación. La forma no ocultaba su
función y en cambio evidenciaba su construcción, dejando a la vista clavos y clavijas formando
diseños en las superficies de los muebles. La segunda generación de diseñadores del movimiento
fue más superadora y aceptó plenamente la ayuda de la máquina. Si bien el Arts and Craftslogró
revivir la artesanía, no pudo hacer lo mismo con el diseño aplicado a la industria, aunque el
movimiento fue un paso significativo hacia la abstracción de la forma y el funcionalismo en el diseño
industrial.2
Clasico del Diseño Industrial, desarrollado por Charles Eames
Se considera que la primera institución que impartió las bases del diseño industrial fue
la Bauhaus (casa de construcción), una escuela alemana de arte, diseño y arquitectura fundada
en 1919 bajo la dirección de Walter Gropius, dicha escuela fue clausurada en 1933 por las
autoridades prusianas (en manos del partido Nazi).
En la actualidad el diseño industrial se ha extendido por casi todo el mundo, con educación a nivel
universitario. La mayoría de los países cuentan con organizaciones oficiales que promocionan el
diseño.
El proceso de diseñar un producto incluye además de los diseñadores industriales, ingenieros de
producto, plásticos, metalurgia, eléctricos, electrónicos, sistemas, industriales y todos aquellos que
sean requeridos acorde con los requisitos específicos del producto, así como de la empresa que ha
de producir el artículo industrial.
Las actuales sociedades postmodernas se encuentran sumergidas en una inmensa cantidad de
objetos consecuencia de la producción industrial seriada, desde sencillos empaques hasta
automóviles. Estos objetos son estudiados y analizados por diseñadores industriales, quienes
sintetizan la información proporcionada por estudios de mercado, de funciones, anatómicos,
culturales, etcétera, para poder desarrollar y diseñar productos adecuados al mercado y sus
expectativas.
Objetivo del Diseño Industrial[editar · editar código]
El diseño tiene un significado mucho más amplio y técnico: el desarrollo del producto, la relación
entre el producto y su usuario, el estudio de su proceso de producción, considerando su ciclo de
vida. Por consiguiente, el diseño de un producto es el resultado del análisis de todas las
características de diseño que definen el producto en sí. El diseño de un objeto, por lo tanto, combina
un amplio conjunto de estudios como la ergonomía, la facilidad de uso, la pre-producción, el impacto
ambiental, el reciclaje, los costos, la elección de los materiales y sus propiedades, las propiedades
de mecánica y estructural, etc.
El trabajo del diseñador - el profesional en este campo - va desde la concepción de un objeto
( concepto ) hasta la producción final, pasando por todas las etapas intermedias: diseño, desarrollo e
ingeniería . Su empeño dará por resultado uno o mas prototipos. La propuesta final sera evaluada
con base a los distintos factores de la producción, lo que implican la colaboración de especialistas
de diferentes ámbitos: alude tanto a factores relacionados con el uso, goce y consumo de los
productos los factores individuales o sociales (funcionales, simbólicos o culturales) , así como los
relativos a su producción (factores técnicos, económicos, de construcción, sistémicos, de
fabricación, de distribución). También requieren de conocimientos teóricos y técnicos en la
comunicación visual, multimedia y la interactividad : habilidades para diseñar las interfaces de los
productos y servicios.
Definición del Diseño Industrial[editar · editar código]
"El diseño industrial es una actividad intelectual, técnica, creativa y proyectual que establece,
siempre con anterioridad y mediante una metodología que permite soluciones objetivas, todas las
propiedades necesarias para la más adecuada fabricación seriada de cualquier tipo de objeto y/o
artefacto.
El diseño industrial no solo se encarga de los aspectos técnicos-tecnológicos que han de permitir
siempre la más optimizada fabricación de los objetos sino que debe también mostrar, a través de
ellos, el nivel de progreso vivido mediante la innovación constante e incorporar todas las
propiedades necesarias para que éstos puedan resultar productos. Es decir, debe ocuparse también
de las necesidades del mercado y de todos los condicionantes y aspectos funcionales y
comunicativos-culturales de los objetos.
Esta generalidad en el enfoque hace posible que el diseño industrial pueda establecerse también
para el análisis y el planteamiento de propuestas y soluciones no necesariamente materiales, como
por ejemplo el diseño de servicios, la investigación, el pensamiento u otros.
El diseño industrial siempre se establece como mediador entre las necesidades de los usuarios y las
necesidades de las industrias y/o empresas, buscando un obligado equilibrio del beneficio y las
soluciones entre todas las partes. Entre estos equilibrios siempre debe primar el respeto humano y
medioambiental".
Referencia extraída de la página DiseñadorIndustrial
La protección del diseño industrial[editar · editar código]
En un sentido amplio, el derecho de los creadores de un diseño industrial, a ser los únicos en
producirlo, venderlo, etc. se protege de dos formas: el derecho de autor y la propiedad industrial.
Según la política de cada país, ambas protecciones pueden acumularse o no. Así en España se
permite la acumulación mientras que en Francia no.
La protección como propiedad industrial[editar · editar código]
Es una protección más completa, pero de duración más reducida, pues según los convenios
internacionales, como por ejemplo el Tratado sobre los Aspectos de Propiedad Intelectual
relacionados con el Comercio (ADPIC) la duración mínima es de 10 años. La mayor parte de los
países ofrece una duración máxima de 25 años.
Para que un diseño industrial pueda ser protegido mediante propiedad industrial ha de cumplir una
serie de requisitos, estando fijada por el ADPIC las condiciones de los requisitos. Así se suele
pedirnovedad y carácter singular. El primero de los requisitos es que no exista nada igual, mientras
que el segundo establece que no exista nada parecido.
Para la mayor parte de las legislaciones, el diseño no debe poseer una función técnica, sino que su
objetivo debe ser únicamente la estética. En el caso de poseer una función técnica, se protegerá
mediante una patente o un modelo de utilidad.
Otro requisito no tan generalmente aceptado es el de visibilidad, es decir, que la parte donde se
aporta el diseño se vea en el uso normal del producto.
La protección como derecho de autor[editar · editar código]
Para que un diseño industrial sea protegido mediante el derecho de autor debe cumplir el requisito
fundamental de originalidad.
El deber de un diseñador industrial es el de satisfacer a cabalidad las necesidades de un usuario. La
duración de esta protección suele durar toda la vida del creador del diseño industrial protegido, más
una cantidad de años variable según la legislación. Normalmente es de 60-70 años.
Herramientas aplicadas en el Diseño Industrial[editar · editar código]
Dibujo de un proyecto de vehículo. Losdiseñadores industriales desarrollan nuevos conceptos en productos y
optimizan las prestaciones, funcionamiento, producción, sustentabilidad, venta y distribución, entre otras
cualidades.
Desde el punto de vista sistémico, la principal salida del proceso de diseño es la comunicación de
un concepto de diseño, el profesional del diseño requiere de herramientas que le permitan realizar
esta comunicación, de la manera mas clara posible para los receptores.
Así pues para el diseñador la herramienta más básica con la que cuenta es el dibujo,( razón que dio
nombre a la profesión pues la palabra italiana para dibujo esDisegno.) aún así el dibujo suele ser
insuficiente en ocasiones para comunicar cabalmente el concepto de diseño, por lo cual se suele
recurrir a la construcción de modelos y/o prototipos tridimensionales que le permitan mostrar y
transmitir todas las ideas, formas o funcionalidades de su concepto de diseño.
Es por ello que los diseñadores requieren una formación en artes plásticas, como un medio para la
comunicación de sus conceptos de diseño.
El desarrollo tecnológico ha conducido a la creación de herramientas que permiten realizar la
comunicación de los conceptos de diseño en un tiempo menor, con menos recursos logrando una
buena compresión del receptor. Entre estas herramientas tenemos el diseño asistido por
computador, el renderizado, la impresion 3D, CNC, entre otros.
La profesión de Diseñador Industrial[editar · editar código]
El diseñador industrial es un profesionista cuya actividad es la acción que busca crear o modificar
objetos o ideas para hacerlos útiles, prácticos o atractivos visualmente, con la intención de satisfacer
las necesidades del ser humano, adaptando los objetos e ideas no solo en su forma sino también las
funciones de éste, su concepto, su contexto y su escala, buscando lograr un producto final
innovador.
El diseñador industrial sintetiza conocimientos, métodos, técnicas, creatividad y tiene como meta la
concepción de objetos de producción industrial, atendiendo a sus funciones, sus cualidades
estructurales, formales y estético-simbólicas, así como todos los valores y aspectos que hacen a su
producción, comercialización y utilización, teniendo al ser humano como usuario.3
El diseñador industrial desarrolla todos aquellos objetos que son susceptibles de ser diseñados o
rediseñados, ya sea en la industria electrónica, automoción, juguetera, mueblería,instalaciones
sanitarias, aplicación de la ergonomía en diseño de maquinas, en fin en la fabricación de productos
seriados en general.
Proceso de fabricación
Esquema de bloques general del proceso de producción de poliolefinas.
Un proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las
características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada
tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de
la xdd.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones
individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede
denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos
naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con
una determinada máquina/herramienta.
La producción, la transformación industrial, la distribución, la comercialización y el consumo son las
etapas del proceso productivo.
Tecnología mecánica:
Moldeo
Fundición
Pulvimetalurgia
Moldeo por inyección
Moldeo por soplado
Moldeo por compresión
Conformado o deformación plástica.
Laminación
Forja
Extrusión
Estirado
Conformado de chapa
Encogimiento
Calandrado
Procesos con arranque de material
Mecanizado
Torneado
Fresadora
Taladrado
Electroerosión
Tratamiento térmico
Templado
Revenido
Recocido
Nitruración
Sinterización
Tratamientos superficiales; Acabado
Eléctricos
Electropulido
Abrasivos
Pulido
Tecnología química
Procesos físicos
Procesos químicos
Tratamientos superficiales
Pasivado
Proyección ortogonalEste artículo o sección necesita referencias que aparezcan en una publicación acreditada, como revistas especializadas, monografías, prensa diaria o páginas de Internet fidedignas.
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La proyección ortogonal del segmento AB sobre la recta Les el segmento PQ.
En geometría euclidiana, Proyección ortogonal es aquella cuyas rectas proyectantes auxiliares son perpendiculares al plano de proyección (o a la recta de proyección), estableciéndose una relación entre todos los puntos del elemento proyectante con los proyectados.
En el plano, la proyección ortogonal es aquella cuyas líneas proyectantes auxiliares son perpendiculares a la recta de proyección L.
Así, dado un segmento AB, bastará proyectar los puntos "extremos" del segmento –mediante líneas proyectantes auxiliares perpendiculares a L–, para determinar la proyección sobre la recta L.
Una aplicación de proyecciones ortogonales son los teoremas de las relaciones métricas en el triángulo mediante las cuales se puede calcular la dimensión de los lados de un triángulo.
El concepto de proyección ortogonal se generaliza a espacios euclidianos de dimensión arbitraria, inclusive de dimensión infinita. Esta generalización juega un papel importante en muchas ramas de matemática y física.
Casos de proyección ortogonal en el plano[editar · editar código]
Proyección ortogonal de un punto
La proyección ortogonal de un punto P en una recta L es otro punto A que se obtiene trazando una línea auxiliar perpendicular a L desde el punto Atal que esta línea pase por P. Lógicamente, si el punto P pertenece a la recta L, coinciden: P = A .
Proyección ortogonal de un segmento
Caso general: si el segmento dado AB no es paralelo a la recta L, la proyección ortogonal es un segmento PQ que se obtiene trazando líneas perpendiculares a L desde los puntos extremos de AB. La magnitud de la proyección siempre es menor que la del segmento dado.
Si el segmento PQ y la recta L son paralelos, la proyección será: AB = PQ, que se obtiene de forma análoga.
Si el segmento AB tiene un punto común con la recta L, la proyección se obtiene de modo similar.
Si el segmento AB corta a la recta L, la proyección se obtiene de forma análoga.
AcotaciónPara otros usos de este término, véase Comentario.
Acotación en dibujo técnico.
La acotación es la representación de las dimensiones y otras características de un objeto en
el dibujo técnico. Además de las dimensiones, la acotación también representa información adicional
(distancias, materiales, referencias, etc.) mediante el uso de líneas, símbolos, figuras y notas 1 .
La acotación está regulada en Europa por la norma DIN 406, y a nivel internacional por la
norma ISO 129-1:2004 (International Organization for Standardization, Nº129, apartado 1) y su
entrada en vigencia es del año 2004. Existen normas más específicas como la ISO 2768-1, que
define las reglas para las tolerancias generales de longitudes y ángulos, y la ISO 2768-2 sobre
normas generales de forma y posición.
Índice
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1 Teoría de la acotación
2 Tipos de cotas
3 Componentes de las cotas
4 Serie de acotaciones
5 Acotación por coordenadas
6 Acotación tabulada
7 Referencias
8 Véase también
9 Enlaces externos
Teoría de la acotación[editar · editar código]
Un objeto o una parte de él puede acotarse si es dividido en formas geométricas simples. Los
objetos con forma de prisma pueden ser acotados en sus tres dimensiones básicas (altura, ancho,
profundidad), mientras que una forma que involucre circunferencias o arcos requiere de su radio o
diámetro.
Las cotas han de escribirse con caracteres bien visibles (no deben producir dudas de comprensión)
en sentido paralelo a las correspondientes líneas de cota, encima de éstas, con una ligera
separación de 8 o 10 mm y en cuanto sea posible hacia su mitad. Las cotas no deben nunca estar
atravesadas o separadas por ninguna línea del dibujo.
Tipos de cotas[editar · editar código]
Tipos de cotas según finalidad: A) cotas de dimensión; B) cotas de localización.
Según su finalidad, las cotas pueden ser de dos tipos:
Cotas de dimensión: son aquellas que indican la magnitud de la dimensión de un elemento
(distancia, ancho, espesor, radio, etc.)
Cotas de localización: son las que determinan las relaciones entre las partes que componen
un objeto, como por ejemplo la distancia del centro de varios agujeros circulares o la distancia
de una arista respecto de un eje.
Componentes de las cotas[editar · editar código]
Componentes de cotas: 1)inicio 2)línea de cota 3)cifra de cota 4)línea auxiliar 5)final
Las cotas se componen de los siguientes elementos:
Línea de cota: es la línea paralela a la arista que se mide en un objeto
Línea de extensión: es una línea que va de los extremos de una arista o superficie a los
extremos de una línea de cota localizada fuera de la vista
Cifra de cota: es el número que indica la magnitud medida
Líneas de notas: son aquellas que indican valores o notas adicionales.
Símbolos: son indicaciones gráficas adicionales a las dimensiones o notas de una cota. Los
símbolos más usados en acotación son:
Símbolo Definición
□ Cuadrado (forma)
Ø Diámetro
R Radio
SR Radio esférico
SØ Diámetro esférico
Serie de acotaciones[editar · editar código]
Acotación de elementos repetitivos.
Cuando es necesario acotar un grupo de elementos regularmente espaciados se traza una línea de
cota única, en la cual se escribe el número de veces que el valor se repite, el signo multiplicativo X,
la dimensión repetida, el signo = y la suma de todas las acotaciones.
Acotación por coordenadas[editar · editar código]
Acotación por cordenadas: A) acotación por coordenadas polares; B) acotación en líneas de base
Si se puede acotar por medio de dos series de cotas con orígenes comunes es preferible emplear la
variante de acotación por coordenadas en donde se dan las abscisas y las ordenadas de los
elementos en una tabla adjunta al dibujo.
Acotación tabulada[editar · editar código]
Cuando se presenta el caso de tener que dar las dimensiones de series o grupos de piezas o
productos donde las acotaciones pueden confundirse es conveniente acotar dando literales en vez
de valores. Junto al dibujo se indica el valor de las literales para los diferentes productos o piezas.
Recursos humanosPara otros usos de este término, véase Recursos Humanos (película).
En la administración de empresas, se denomina recursos humanos (RRHH) al trabajo que aporta
el conjunto de los empleados o colaboradores de una organización. Pero lo más frecuente es llamar
así a lafunción o gestión que se ocupa de seleccionar, contratar, formar, emplear y retener a los
colaboradores de la organización. Estas tareas las puede desempeñar una persona o departamento
en concreto junto a los directivos de la organización.
El objetivo básico que persigue la función de Recursos Humanos con estas tareas es alinear el área
o profesionales de RRHH con la estrategia de la organización, lo que permitirá implantar la
estrategia organizacional a través de las personas, quienes son consideradas como los únicos
recursos vivos e inteligentes capaces de llevar al éxito organizacional y enfrentar los desafíos que
hoy en día se percibe en la fuerte competencia mundial. Es imprescindible resaltar que no se
administran personas ni recursos humanos, sino que se administra con las personas viéndolas como
agentes activos y proactivos dotados de inteligencia, creatividad y habilidades
Generalmente la función de Recursos Humanos está compuesta por áreas tales como reclutamiento
y selección, contratación, capacitación, administración o gestión del personal durante la
permanencia en la empresa. Dependiendo de la empresa o institución donde la función de Recursos
Humanos opere, pueden existir otros grupos que desempeñen distintas responsabilidades que
pueden tener que ver con aspectos tales como la administración de la nómina de los empleados o el
manejo de las relaciones con sindicatos, entre otros. Para poder ejecutar la estrategia de la
organización es fundamental la administración de los Recursos humanos, para lo cual se deben
considerar conceptos tales como la comunicación organizacional, el liderazgo, el trabajo en equipo,
la negociación y la cultura organizacional.
Índice
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1 Planificación de personal
o 1.1 Finalidad
2 Selección de personal
3 Reclutamiento y selección
4 Política salarial
5 Compensación
6 Capacitación
7 Coaching
8 Análisis de puesto
9 Terminología
10 Véase también
11 Referencias
o 11.1 Bibliografía
o 11.2 Enlaces externos
Planificación de personal[editar · editar código]
Podemos considerar la planificación de personal como el conjunto de medidas que, basadas en el
estudio de antecedentes relacionados con el personal y en los programas y previsiones de la
organización, tienden a determinar, desde el punto de vista individual y general, las necesidades
humanas de una industria en un plazo determinado, cuantitativa y cualitativamente, así como su
costo.
Finalidad[editar · editar código]
La planificación personal tiene los siguientes fines:
1. Utilizar con eficacia los recursos
2. Colaborar con la empresa en la obtención de beneficios.
3. Prever estrategias y tácticas para los casos de ampliación o reducción del negocio.
La planificación de personal desde un punto de vista general tratará de asegurar cuantitativamente y
cualitativamente (personal obrero directo e indirecto, administrativo, cuadros medios y directivos),
las necesidades de personal a fin de secundar los planes generales de la empresa.
Es conveniente que al elaborar las visiones, no solamente se estudien bajo un enfoque optimista de
desarrollo, sino que también se analice la posibilidad de una contracción económica que obligue a
tomar medidas restrictivas. Las previsiones deben abarcar todas las posibilidades que pueden
producirse. Su conveniente flexibilidad permitirá ir tomando las medidas necesarias en cada
momento para cada circunstancia. Amplitud y flexibilidad son, pues dos de sus características
esenciales.
Desde el punto de vista individual, la planificación comprende el desarrollo profesional, humano y
económico del personal, a través de la promoción basada en la oportuna formación, mediante el
estudio de las aptitudes y el potencial de cada persona, que permitan su clasificación en orden a
dicha promoción.
La sistemática a utilizar para planificar el desarrollo del personal, individualmente considerado, a fin
de insertarlo formado y promocionado en los planes generales de la empresa comprende el estudio
de la estructura de la misma como punto de partida, el estudio y trazado del organigrama a medio y
largo plazo, la valoración o estimación de los hombres que forman la plantilla, es decir, lo que se
llama un inventario del potencial humano, política de sustitutos o reemplazos, planificación salarial,
planificación de la formación y selección y el estudio de los puestos de trabajo.
Selección de personal[editar · editar código]
Es la primera cuestión que en relación con el personal se le plantea a la empresa; selección que ha
de darse tanto para la entrada del personal en la empresa como para afectar el personal admitido a
los distintos puestos de trabajo a cubrir.
En el proceso de selección de personal se decide si se contratará o no a los candidatos encontrados
en la búsqueda realizada previamente. Es importante distinguir previamente entre la competencia
profesional, definida como el conjunto de capacidades de diferente naturaleza que permiten
conseguir un resultado; la competencia está vinculada al desempeño profesional, no es
independiente del contexto y expresa los requerimientos humanos valorados en la relación hombre-
trabajo. Y por otro lado hay que distinguir la cualificación profesional, definida como el conjunto de
competencias profesionales con significación para el empleo que pueden ser adquiridas mediante
formación modular u otros tipos de formación y a través de la experiencia laboral. Por tanto una
persona cualificada es una persona preparada, capaz de realizar un determinado trabajo, que
dispone de todas las competencias profesionales que se requieren en ese puesto.
Esta selección tiene distintos pasos:
Determinar si el candidato cumple con las competencias mínimas predeterminadas para el
puesto de trabajo.
Evaluar las competencias y la cualificación profesional de los/as candidatos/as que pasaron la
etapa anterior, por medio de evaluaciones técnicas y/o psicológicas.
Asignar un puntaje a las evaluaciones efectuadas en el punto anterior.
En función del puntaje, decidir a quién se le ofrecerá el puesto.
Cuando se planifica este proceso se debe tener en cuenta la importancia de la confiabilidad en los
instrumentos de medición de las capacidades de los posibles candidatos, como los títulos obtenidos,
la trayectoria laboral, entrevistas, etc. Así como también la validación entre los resultados de las
evaluaciones a las cuales se les asignó un puntaje y la habilidad concreta para hacer el trabajo.
Para realizar el proceso de selección de personal se deben diseñar distintas pruebas y tests
confiables donde el postulante demuestre si es capaz de realizar el trabajo. A su vez, estos
instrumentos deben validarse en cuanto a los contenidos de conocimientos que los postulantes
deben tener y en cuanto a la práctica, en la aplicación de esos contenidos. De esta forma se puede
resaltar que no es posible que un método de selección sea válido si no es confiable.
Reclutamiento y selección[editar · editar código]
Como primer paso para el reclutamiento debe surgir una vacante. El departamento de Recursos
Humanos debe decidir si es necesario contratar a una persona por temporada, por contrato, a
tiempo parcial o completo. Luego de tomada la decisión, se da a conocer la vacante del puesto para
atraer a individuos con las características necesarias para este.
Política salarial[editar · editar código]
La política salarial es el conjunto de orientaciones, basadas en estudios y valoraciones,
encaminadas a distribuir equitativamente las cantidades presupuestadas para retribuir al personal en
un período de tiempo determinado, de acuerdo con los méritos y eficacia de cada uno.
En general, la retribución percibida varía con arreglo a la dificultad del puesto de trabajo, con la
oferta y la demanda, con la habilidad, responsabilidad y educación requerida para su ejercicio. Estas
generalizaciones son ciertas, pero no sirven para aplicarlas a casos concretos y obtener
retribuciones específicas.
Para ello, se han creado varios sistemas de evaluación:
1. Sistema de graduación de puestos: supone que varias personas, por lo general en
reuniones de comité, evalúen las descripciones de los puestos de trabajo y los gradúen en
orden de importancia para la empresa. Entonces, se fijan las retribuciones de algunos
puestos dentro de la escala y se interpolan los restantes.
2. Sistema de clasificación: implica la implantación de grados o clases de trabajos en los
cuales se ajustan los puestos. Se usa poco en la empresa y sí en cambio, en la
Administración Pública y en las Fuerzas Armadas.
3. Sistema de comparación de factores: Consiste en evaluar cinco factores para cada puesto:
requisitos mentales, pericia, requisitos físicos, responsabilidades y condición de trabajo.
Una vez determinadas las cantidades monetarias para cada factor, se puede determinar el
sueldo sumando todas esas cantidades para obtener la retribución total.
4. Sistema de puntos: es el método más común. Se analizan los puestos evaluando la
cantidad de pericia, esfuerzo, responsabilidad, condiciones del puesto etc., involucrados en
cada uno de ellos. En vez de usar cantidades monetarias para determinar la valoración de
cada factor, como se hace en el sistema de comparación de factores, se utilizan puntos
para determinar esas ponderaciones.
Compensación[editar · editar código]
Es necesario que las compañías ofrezcan compensaciones adecuadas a sus empleados porque
estos ofrecen su intelecto y su fuerza física a la empresa, haciéndola más exitosa. Esta
compensación no sólo se refiere a un sueldo o salario, por ende también incluye otras recompensas
como incentivos que motivan y garantizan la satisfacción del empleado y esto, a su vez, aumenta la
producción. Dependiendo del tipo de compañía y de sus políticas, las compensaciones pueden ser
de diversos tipos, tales como:
1. Bonos
2. Porcentajes de ganancias por las ventas
3. Descuentos en productos
4. Beneficios no monetarios
Es por demás conveniente que los empleados se sientan valorados y tomados en cuenta y que las
compensaciones no sean sólo de tipo monetario. A la mayoría de las personas no les gusta sentirse
sólo un número más en la nómina, y se ha comprobado[cita requerida] el beneficio que implica el hecho de
que la gente se sienta respaldada por la empresa para la que trabaja, que exista un sentido de
pertenencia en el que el trabajador está motivado y se vuelve más responsable y comprometido, lo
que invariablemente genera mayor productividad y éxito para la compañía, dando como resultado un
beneficio mutuo.
Es necesario fomentar un ambiente laboral sano, promoviendo una actitud positiva, participación y
colaboración, creando un trabajo estimulante que haga que lleven sus capacidades al máximo.
Capacitación[editar · editar código]
La capacitación en el área de trabajo es fundamental para la productividad. Este es el proceso de
adquirir conocimientos técnicos, teóricos y prácticos que mejorarán el desempeño de los empleados
en sus tareas laborales.
La buena capacitación puede traer beneficios a las organizaciones como mejorar su imagen y la
relación con los empleados, además de que aumenta la productividad y calidad del producto. Para
los empleados, también hay beneficios como el aumento en la satisfacción del empleo y el
desarrollo de sentido de progreso.
El estudio de la Maestría en Desarrollo de Recursos Humanos, forma especialistas con habilidades
para diagnosticar, diseñar, aplicar y evaluar soluciones a la problemática de las organizaciones en
las áreas de desarrollo, administración y capacitación de recursos humanos; así como el desarrollo
de habilidades para la implementación de procesos de cambio en las organizaciones. 1
Coaching[editar · editar código]
El coaching es una técnica que ha surgido para mejorar el desempeño de los empleados, trabajando
con ellos en diferentes áreas. El coaching desarrolla metódicamente las aptitudes y habilidades de
las personas, haciendo que mejore el autoestima de las personas y el desempeño de las funciones y
tareas del puesto de trabajo. El coaching ayuda de varias maneras dentro de la empresa, como:
1. Desarrollar las habilidades de los empleados.
2. Identificar problemas de desempeño.
3. Corregir el desempeño pobre.
4. Diagnosticar y mejorar problemas de comportamiento.
5. Fomenta relaciones laborales.
6. Brinda asesoría.
7. Mejora el desempeño y la actitud.
Análisis de puesto[editar · editar código]
Cuando las compañías establecen nuevas plazas dentro de su empresa es necesario que
establezcan cuáles son las características de este puesto para que así los empleados potenciales
puedan conocer qué destrezas o habilidades necesitan para ser elegidos y si cumplen con todos los
requisitos. Para esto es necesario diseñar el empleo, esto se hace estableciendo las tareas y
responsabilidades que la persona que tenga este puesto debe realizar con su equipo de trabajo.
Luego de diseñado el puesto se debe identificar las tareas, deberes y responsabilidades que se
espera que realice en el trabajo. También se establecen las habilidades que la persona deba poseer
para cumplir correctamente con las tareas que se le solicite. Este proceso se conoce como análisis
de puesto de trabajo. Este proceso es sumamente importante porque ayuda a los posibles
empleados o a la persona ya contratada a conocer las necesidades esenciales que tiene la
compañía con respecto a este puesto. Esto hace que la compañía se beneficie porque contrata a
personas altamente calificadas y evitan problemas por falta de conocimiento o habilidades.
En el análisis de puestos de trabajo se encuentran dos derivaciones: la descripción de trabajo y las
especificaciones. La descripción de trabajo consiste en un resumen escrito de las tareas,
responsabilidades y condiciones de trabajo, además de que incluye una lista de detalles. Las
especificaciones de trabajo son las habilidades necesarias y con detalles, necesarias para cumplir
satisfactoriamente con el puesto. Cuando la descripción y la especificación de trabajo son muy
detalladas ayudan a mejorar la calidad de servicio y lleva a la compañía a un nivel mayor de
desempeño dentro de una compañía porque a pesar de que en casi todas las empresas existen
puestos muy parecidos, cada una tiene un fin, política y manera distinta de trabajar. Es por esto que,
a pesar, de que cada puesto sea muy parecido, los detalles ayudan a conocer más a fondo la
necesidad de la compañía.
Si se lleva a cabo, de forma adecuada, esta herramienta también puede servir para otros procesos
de la empresa, como establecer la retribución económica, comprobar si un empleado está
cumpliendo con las funciones de su puesto, planificar las acciones formativas, en función de las
pautas que se establezcan para el trabajo, o promocionar a los empleados.
Terminología[editar · editar código]
Existe una tendencia creciente en el empleo de la palabra "recurso" para designar directamente a un
trabajador. Según consulta realizada a la Real Academia Española este uso es incorrecto tal y como
indican: El uso de la expresión recursos humanos en esta acepción es exclusivamente en plural. No
es, por tanto, correcta, la utilización de la palabra recurso, en singular, en sustitución de términos
como persona o trabajador.
Ahora bien, la tendencia actual en las organizaciones ha evolucionado de tal manera que permite
atribuir cualidades intelectuales a los colaboradores que hacen vida en los espacios laborales,
términos como"Talento Humano", "Capital Humano", "Gestión de Gente" y Capital Intelectual".
Los especialistas en los estudios del trabajo desde la perspectiva de la Administración de Personas
y de las Relaciones Laborales son los Relacionistas Industriales, profesión que surge en la
revolución industrial. Los mismos están en capacidad de atender y gerenciar la relación Hombre-
Trabajo, con ayuda de amplios conocimientos en psicología, sociología, legislación laboral,
estadísticas y hasta higiene y seguridad laboral desde visiones investigativas y de gestión.
