EQUIPOS EXTRACCION SOLIDOS CÁMARA REJAS …infota.siss.cl/concesiones/empresas/AguasAndinas/03... · operaciones de extracción de sólidos de la cámara de rejas. Además el puente

INTERCONEXIÓN CAUDALES AREAS

TRIBUTARIAS LA FARFANA- MAPOCHO

EQUIPOS EXTRACCION SOLIDOS

CÁMARA REJAS GRUESAS

ESPECIFICACION TECNICA

PARTICULAR

0 13-04-2007 Para Licitación CBC MPR CSCG

Versión Fecha Emitido para Preparó Revisó Cade-Idepe Cliente

PPPP----2288228822882288 Nº DEL PROYECTO

2288228822882288----ETPETPETPETP----000000000000----ISISISIS----003003003003 Nº DEL DOCUMENTO

pwname:\\P2288/Documents/4 - Técnico/2 - Documentos/000/IS/1 - En Trabajo/2288-ETP-000-IS-002.doc

INTERCONEXIÓN CAUDALES AREAS 2288-ETP-000-IS-003 TRIBUTARIAS LA FARFANA-MAPOCHO i

JOSE DOMINGO CAÑAS 2640 – TELEFONO 6406600 – FAX 2745315 SANTIAGO – CHILE

ÍNDICE

ÍTEM DESCRIPCIÓN PAGINA

1. INTRODUCCION............................................................................................. 1

2. SUMINISTRO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS ............................................... 1 2.1 Alcance del Suministro.....................................................................................1 2.2 Exclusiones del suministro ...............................................................................5 2.3 Límites del suministro ......................................................................................5 2.4 Códigos y Normas............................................................................................5 2.5 Condiciones de servicio ..................................................................................6

2.6 Descripción del equipamiento ..........................................................................6 2.6.1 Puente Grúa.....................................................................................................6 2.6.2 Cuchara Bivalva electrohidraulica (Clamshell) ................................................9

2.7 Inspección y pruebas en taller.......................................................................12 2.8 Embalaje y transporte. ...................................................................................12 2.9 Garantías. ......................................................................................................13 2.10 Documentación requerida ..............................................................................14

3. MONTAJE ..................................................................................................... 15 3.1 Pruebas en obra ............................................................................................17 3.2 Puesta en Servicio .........................................................................................18

3.2.1 Alcance..........................................................................................................18 3.2.2 Condiciones previas a la puesta en servicio...................................................18

3.2.3 Verificaciones y secuencias de puesta en servicio. ........................................19 3.3 Recepción de los equipos ..............................................................................19

ANEXOS.

1. CONDICIONES DE SERVICIO

2. HOJAS DE DATOS

3. PLANOS Y DOCUMENTOS DEL FABRICANTE

INTERCONEXIÓN CAUDALES AREAS 2288-ETP-000-IS-003 TRIBUTARIAS LA FARFANA-MAPOCHO 1


1. INTRODUCCION

Estas especificaciones cubren el diseño, fabricación, transporte, montaje,

inspección, pruebas y puesta en servicio de los mecanismos de accionamiento, accesorios, y elementos metálicos diversos para el sistema de retiro de sólidos retenidos en la cámara de rejas gruesas contemplada en el proyecto denominado “Interconexión Caudales Áreas Tributarias La Farfana- Mapocho”, ubicado en el entorno de la Planta de Tratamiento de

aguas servidas La Farfana de Aguas Andinas, en el sector Poniente de Santiago.

La ubicación de estos elementos se presenta en los planos de planta 2288-PLA-IS-000-016/..017, mientras que la disposición se muestra en los planos Nº 2288-PLA-IS-

000-038. Los puentes grúas deberán ser de fabricación estándar, aptos para servicio pesado. En el diseño del mismo deberá considerarse en forma especial el acceso, intercam-biabilidad y duración de las partes y componentes.

Serán aceptables pequeñas desviaciones a la presente especificación por

parte del fabricante de los equipos, las que deberán ser destacadas claramente, pero sin que ello signifique liberación de la responsabilidad que le corresponde por el satisfactorio

cumplimiento de la operación y servicio especificado para los equipos.

2. SUMINISTRO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS

2.1 Alcance del Suministro

El alcance comprende:

Item Cantidad Descripción

1 1 Puente grúa provisto de tecle eléctrico para elevar mínimo 3 Ton.(incluye peso cuchara y carga)

2 1 Cuchara Bivalva (Clamshell) de accionamiento electrohidráulico y 200 a 300 lt de capacidad.

3 1 Contenedor de basuras acero, de capacidad 2 m3

4 1 Repuestos para montaje y puesta en marcha

5 1 Planos, Catálogos y Asesoría para montaje y puesta en marcha.



El suministro debe incluir todos los elementos, piezas y complementos necesarios para que el sistema de extracción de sólidos funcione de acuerdo con las

prescripciones e intención de estas especificaciones. Por lo tanto, no se excluyen de los suministros otros elementos no mencionados aquí taxativamente o mostrados en los planos,

pero que son necesarios y usuales como, por ejemplo placas y anclajes. El suministro asegurará que en todas las condiciones normales y

excepcionales de utilización puedan ejecutarse la totalidad de las maniobras previstas como necesarias, sin que haya que recurrir a materiales o elementos fuera de los previstos e

instalados. Esta especificación particular se aplicará siempre en conjunto con el resto de las especificaciones técnicas particulares, planos y otros documentos técnicos del proyecto. Los equipos suministrados por el Contratista de acuerdo con esta

especificación deberán ser diseñados para una disponibilidad continua, las 24 horas al día, 7 días a la semana, a lo largo de todo el año.

Todo los equipos deberán ser de diseño probado, moderno y confiable. No se aceptan prototipos. Los equipos suministradas deberán ser nuevos, fabricados con materiales y componentes de primera calidad, adecuados para uso industrial de servicio pesado y

disponer con facilidad repuestos y servicio técnico por un periodo no inferior a 10 años.

El suministro deberá corresponder a equipos de diseño normal, de última tecnología, con los cuales el Contratista haya tenido experiencia satisfactoria durante los últimos diez años. Esto se refiere a su diseño general, características de funcionamiento, operación, calidad de los materiales, etc. La fabricación (o suministro) deberá encargarse a proveedores o maestranzas

de prestigio reconocido y aceptado por Aguas Andinas.

El contratista proveerá a la ITO (Inspección Técnica de Obra) todos los servicios necesarios para administrar, supervisar y coordinador el diseño, fabricación, adquisición y suministro del equipo especificado, pruebas y puesta en servicio de los mecanismos de accionamiento. El Contratista deberá procurar que si bien todos los equipos,

pueden no ser suministrados y montados por un proveedor único, si será de su responsabilidad la coordinación, implementación y funcionamiento de cada uno de los

equipos.



El contratista suministrará con su oferta y ciñéndose al programa contractual,

todos los planos, datos e información contemplando como mínimo lo siguiente:

• Hojas de datos de equipos • Programas, que deben considerar, como mínimo, las siguientes fases: Diseño, Compra de materiales, Fabricación, Inspección, Transporte, Puesta en marcha, Todo

otro plazo y fase requerido para un seguimiento documentado de Aguas Andinas. • Fechas de entrega de manuales y guías para montaje, mantención,

reparación, etc. Planos y Cálculos

Los Proponentes podrán entregar en la etapa de oferta planos de equipos similares suministrados para otros proyectos o de diseños estándar del proveedor, con el

objeto de aclarar o ilustrar algún aspecto de sus ofertas. La condición para aceptar estos es que en cada uno de los planos se indique, en forma clara, cual parte, detalle, dimensión,

particularidad, será válida para la oferta y, por consiguiente, los detalles e información pertinentes podrán incluirse en el Contrato.

• Planos del contratista: El contratista someterá para comentarios y aprobación, la información expuesta más adelante. La secuencia de entrega será tal que la información esté disponible para la revisión de cada plano, documento, etc.

• Planos del equipo básico, con disposiciones generales ("lay-out"), planos de

fundación de los componentes (incluyendo las cargas sobre la fundación, placas de apoyo, anclajes, espacios requeridos para montaje y desmontaje, etc.), como también los planos de disposición de todo el equipo principal y auxiliar, y además información

que se necesite para adecuar los planos detallados de construcción de las obras. Para la entrega de estos planos el contratista preparará un completo y específico

"Programa de Entrega de Planos", con las correspondientes fechas, el cual deberá ser consecuente con el programa general del Contrato.

• Planos de taller, planos de montaje, diagramas, cálculos, cómputos de diseño, etc., los que deberán entregarse, a más tardar, 1 mes antes de comenzar la fabricación u orden por equipo a proveedores.

El contratista será responsable de los cálculos que demuestren la capacidad

funcional de los equipos, resistencia mecánica, cumplimiento con las normas y/o buenas prácticas de ingeniería y, en general, todos los demostrativos de que los equipos son

adecuados para los servicios a prestar.



Aquellos planos para cuya revisión se estime necesario disponer de cálculos,

deberán acompañarse de ellos, porque de no proceder así, su aprobación o comentario podría retenerse hasta el recibo de los mencionados cálculos.

• Cálculos Estructurales. Los esfuerzos de diseño deberán calcularse para los siguientes casos de carga:

Caso 1 Caso de carga normal.

Incluirá las solicitaciones correspondientes a cualquiera de los requisitos

funcionales especificados. Caso 2 Caso de carga eventual.

Incluirá las solicitaciones correspondientes a cualquiera de los requisitos funcionales especificados, mas cargas debidas a efectos de diferencia de temperatura, otros

efectos temporales y cargas sísmicas, incluyendo aquellas previstas por las normas. • Cálculos dinámicos: Consistirán en la contabilización de fuerzas para demostrar que la capacidad del tecle y la fuerza de cierre de la cuchara son adecuadas para las operaciones especificadas.

Los cálculos dinámicos que se entregarán con la oferta, serán a lo menos los siguientes:

- Una verificación de la fuerza de izamiento, que el oferente garantizará. - Una justificación de la capacidad del tecle y cuchara ofrecidos.

Manuales de equipos y procedimientos

Estos incluirán la siguiente información:

• Descripción detallada del equipo incluyendo sus componentes y accesorios.

También se incluirá un listado de los planos pertinentes.

• Principios operacionales: Se indicarán las bases técnicas que permitan visualizar la operación del equipo o del sistema de equipos.

• Instrucciones de operación: Las instrucciones serán claras, concisas y ordenadas de acuerdo con las secuencias operacionales. Se editarán como

manuales, en forma ordenada y fácil de seguir.



• Instrucciones de mantención: Estas incluirán, entre otras materias, la mantención preventiva con las inspecciones periódicas que deben hacerse, limpieza, lubricación de rutina, controles periódicos, reparaciones habituales y detección de problemas.

2.2 Exclusiones del suministro

No forman parte del alcance del suministro del proveedor o fabricante las

siguientes actividades:

• Preparación del terreno y las Obras Civiles.

• Montajes de equipos mecánicos, eléctricos y de control.

• Instalaciones para el suministro de Energía Eléctrica y comunicaciones.

• Estructuras soportantes aparte de las guías y soporte del mecanismo de levante.

2.3 Límites del suministro

- Conexiones eléctricas de los motores y tecle y cuchara.

- Conexiones para instrumentación y control.

2.4 Códigos y Normas

El fabricante asegurará, donde sea aplicable, que todo el suministro, esté conforme a estándares y/o códigos reconocidos respecto del diseño de sus componentes y a los materiales de construcción.

INN Instituto Nacional de Normalización ASME American Society of Mechanical Engineers

SAE Society of Automotive Engineers ANSI American National Standards Institute

ISO International Organization for Standarization DIN Deutsche Industrie Normen ASTM American Society for Testing Materials AFBMA Antifriction Bearing Manufacturers Association RMA Rubber Manufacturers Association OSHA Occupational Safety and Health Act

MSHA Mining Safety and Health Administration



MPTA Mechanical Power Transmission Association UL Underwriters Laboratories

NEMA National Electrical Manufacturers Association NFPA National Fire Protection Association

ISA Instruments Society of America AWWA American Water Works Association

2.5 Condiciones de servicio

El equipo a ser suministrado por el Contratista deberá cumplir con todos los requisitos exigidos en la presente especificación, bajo las condiciones indicadas en Anexo 1:

2.6 Descripción del equipamiento

2.6.1 Puente Grúa

El Puente grúa será utilizado para porteo de la cuchara Bivalva en las operaciones de extracción de sólidos de la cámara de rejas. Además el puente grúa se utilizará para efectos de levantar o bajar las rejas de su posición para efectos de limpieza o

mantención de las mismas.

Serán de operación exterior y comandados por un sistema tipo botonera.

El equipo debe suministrarse bajo el concepto de "funcionamiento integral como sistema", lo cual, desde el punto de vista de la provisión, significa que debe estar dotado de

todos los controles, protecciones, bloqueos, interconexiones, señales, comandos, alarmas, etc. requeridos.

Las características dimensionales, elevaciones y niveles de trabajo aproximados, requeridas para los equipos quedan definidas en los siguientes documentos:

Planos de disposición 2288-PLA-000-IS-038.

Planos estructurales 2288-PLA-000-ES-112/ 226

Los elementos más importantes del mecanismo estarán protegidos contra el medio ambiente imperante mediante cubierta estanca fácilmente removible.



El Contratista deberá verificar el diseño de la estructura soportante del equipo

suministrado para adaptarlo a las dimensiones de ésta.

El Contratista suministrará los Puentes grúas completos y de acuerdo con las condiciones de servicio, específicamente de diseño y de construcción detalladas en este documento.

El suministro comprende todos los componentes mecánicos, eléctricos,

estructurales y otros dispositivos necesarios para un funcionamiento adecuado del equipo conforme a las condiciones de operación y servicio especificadas. Los puentes grúas incluirán, sin que ello signifique una limitación, lo siguiente:



- Puente y carro con amortiguadores de golpe e interruptores fin de carrera.

- Cable y gancho. - Superficie de rodadura y amortiguadores de golpe, incluyendo todos los

elementos necesarios para fijar la superficie de rodadura a la viga porta superficie de rodadura.

- Sistema de alimentación eléctrica, compuesto por cable Festoon o similar,

soportes y otros accesorios necesarios para su instalación y funcionamiento.

- Cables tipo Festoon longitudinales o similar, con todos los elementos auxiliares y accesorios necesarios para su instalación y funcionamiento.

- Cables tipo Festoon transversales o similar, con todos los elementos auxiliares y accesorios necesarios para su instalación y funcionamiento.

- Sistema eléctrico interno, con todos los motores y componentes o dispositivos de alimentación, operación, control, protecciones, medidas,

señalizaciones y otros elementos auxiliares o accesorios que se requieran para permitir una segura y correcta operación y funcionamiento del

equipo. - El control eléctrico de todos los movimientos del Puente grúa será

operado por un sistema principal del tipo radio control y un sistema secundario del tipo botonera. El voltaje de control será 220 V y se obtendrá de transformadores suministrados por el Vendedor.

- Todo el equipamiento eléctrico, vale decir, tableros y botoneras de mando,

switches, interruptores fin de carrera, caja de conexiones, motores, deberán ser aptos para las condiciones de servicio y ambientales

estipuladas.

- La caja de la estación de mando por botonera deberá estar conectada y suspendida mediante un cable con protección adecuada para evitar que los esfuerzos mecánicos se transmitan a los conductores de control.

- Cada componente eléctrico debe incluir una placa de identificación con el

nombre del fabricante, su número de identificación y descripción tabulada en la lista de partes.

- Todas las partes metálicas o conductoras de los equipos (gabinetes, carcasas, vigas, superficie de rodadura, etc.) deberán ser conectadas a la tierra de protección de la instalación.

- Con el objeto de facilitar al máximo la mantención, todos los puntos del

Trolley que requieren lubricación serán conectados mediante tubos metálicos a su centro de lubricación.

- Un centro de lubricación similar deberá ser considerado para la lubricación de todos los puntos del Puente que lo requieran.



- El tambor del cable del gancho será lubricado manualmente. Los rodamientos del tambor serán lubricados mediante graseras ubicadas en

lugar protegido. - Las canalizaciones que incluyera el equipo deber ser de acero

galvanizado recubierto con PVC.

2.6.2 Cuchara Bivalva electrohidraulica (Clamshell)

La cuchara bivalva es un mecanismo cuya misión es la extracción de sólidos muy gruesos almacenados en el pozo de gruesos y su evacuación a un contenedor.

La cuchara es de accionamiento electrohidráulico mediante cilindros que accionan la apertura y cierre de las valvas, de forma que los residuos son prensados y deshidratados paralelamente. Diseñada para elevar una determinada capacidad, está suspendida mediante

tecle eléctrico, que se sumerge en el agua, por lo que el cuerpo central, en donde se encuentra alojadada la centralita hidráulica así como el depósito de aceite, es totalmente

estanco. Las valvas llevan orificios de escurrido para permitir que se disminuya el grado de humedad de los sólidos retenidos. El manejo de las cucharas es mediante botonera, manipulada por operario.

El material apto para manipular por la cuchara es piedra, arena, lodos, fangos y basuras con una densidad de hasta 2,2Tn/m3.

Características

Capacidad 200 a 300 lt

Materiales a manipular Arenas, fangos y piedras

Densidad máxima del material 2,2 t/m3

Altura cuchara abierta Por proveedor



Altura cuchara cerrada Por proveedor

Anchura cuchara abierta Por proveedor

Anchura cuchara cerrada Por proveedor

Fondo cuchara Por proveedor

Tiempo de cierre 6 s

Tiempo de apertura 2,5 s

Grillete suspensión Recto, incluidos S/DIN 82.101

Construcción Según normas F.E.M. Clase 3.2

Apertura máxima Por proveedor

Dispositivo de apertura y cierre Doble electroimán, distribuidor de 4 vías y tres posiciones

Capacidad depósito de aceite Variable según modelo

Caudal bomba Variable según modelo

Altura máxima motor 325 mm

Filtro aspiración Por proveedor

Número de cilindros 2

Tipo de cilindros Doble efecto, biarticulados y sumergibles

Tipo de vástago Rectificado y cromado

Amortiguación cilindro Trasera

Diámetro cilindro Variable según modelo

Diámetro vástago Variable según modelo

Carrera Variable según modelo

Posición motor V-1

Válvula antirretorno Por proveedor

Válvula seguridad Por proveedor



Distribuidor Por proveedor

Placa base Por proveedor

Presostato Por proveedor

Materiales

Cuerpo y estructura Acero laminado soldado eléctricamente

Valvas Acero A-42b

Labios de las valvas Perfil de dureza brinell 500HB

Ejes de giro

Acabados

Según Standar del fabricante

Accionamiento

Tipo Electrohidráulico

Potencia Por proveedor

Tensión de servicio 220/380 V 50 Hz

Velocidad 1.400 r.p.m.

Protección IP-68

Aislamiento Clase F

Sentido de giro Único

Bomba hidráulica Alta presión

Presión máxima 100 bar

Aceite hidráulico Hydraulic 225 o similar

Filtro de aspiración 40 micras instalado en línea

Manejo



Control Mediante botonera manipulada por operario

2.7 Inspección y pruebas en taller

El equipo será completamente armado y pintado en Taller, previo al embarque. Todas las dimensiones críticas serán verificadas.

Los motores, tecle y accionamiento electrohidráulico de la cuchara, según

corresponda, serán operados al voltaje especificado.

El proveedor deberá entregar programas de pruebas y los procedimientos que seguirá para garantizar la calidad de los aceros, fundiciones, equipos eléctricos y otros

materiales que sean empleados en la fabricación del equipo.

El comprador, si lo estima necesario, será autorizado para inspeccionar y probar en fábrica, por intermedio de sus inspectores o representantes autorizados, la calidad de los materiales y todas las partes del suministro.

El proveedor dará a dichos Inspectores o representantes toda la información solicitada de elementos o partes utilizadas, para verificar que correspondan a las especificaciones.

2.8 Embalaje y transporte.

Todos los equipos deberán ser embalados en fábrica. El embalaje será

completamente cerrado.

El embalaje deberá ser adecuado para soportar el transporte marítimo, transporte terrestre, condiciones severas de manejo, incluyendo cargas y descargas

repetidas, almacenamiento prolongado en terreno a la intemperie, sin producir daños al equipo.

El embalaje debe ser adecuado para izaje con cables, manejo con grúa

horquilla, carga en camiones, aviones y ferrocarril.

Todas las aberturas en el equipo deben ser selladas para evitar la entrada de materias extrañas mientras se encuentre embalado.



Los acoplamientos y todo tipo de conexiones de cañerías deben protegerse

con tapas de madera o plástico, firmemente aseguradas.

Todas las partes sin pintar, susceptibles de oxidación o corrosión, deben ser recubiertas con una pasta adecuada para prevenir el óxido, y envueltas en plástico.

Los equipos y accesorios deben ser suministrados, como unidades completas ensambladas, siempre que sea posible y adecuado para el transporte.

Todos los ítemes deberán ser entregados con marcas, de acuerdo a las

instrucciones del comprador, además de las marcas estándares establecidas por el proveedor.

Todos los ítemes, si es necesario, deben tener argollas para facilitar la carga,

el manejo y el montaje.

Todos los ítemes, si es necesario, deberán tener arriostramientos provisorios, para evitar deformaciones durante el transporte, almacenamiento y montaje.

Las cajas de embalaje deberán tener una placa, en la cual se indique:

proveedor, comprador, número Orden de Compra, número de ítem, número de equipo y peso bruto.

El equipo será entregado en las bodegas de Aguas Andinas, o en el sitio que

este último indique.

2.9 Garantías.

La garantía del proveedor, cubriendo toda falla prematura o desgastes

excesivo, fallas de la electrónica, atribuibles a defectos en la fabricación o no cumplimiento de especificaciones indicadas en la oferta inicial, se extenderá por períodos mínimos de 12 meses, a contar de la entrega del equipo funcionando, ó 18 meses a contar de la entrega.

Si durante el período de garantía se encuentra algún defecto en el

funcionamiento de los equipos en condiciones normales de operación, el proveedor deberá eliminar por su cuenta las causas del defecto, reemplazando los componentes y/o partes defectuosas o inadecuados por nuevas no objetables, siendo de cargo del proveedor los gastos de transporte, internación, de montaje y desmontaje.



2.10 Documentación requerida

La oferta deberá contener, para ser considerada, la siguiente información: . Hojas de datos completas. . Valor del equipo, repuestos, accesorios y opcionales (FOB y CIF, si su

procedencia es extranjera). . Puerto de Embarque (si su procedencia es extrajera). . Posibilidad y condiciones de servicio técnico.

. Oferta de garantía.

. Plazo de entrega y validez de la oferta.

. Información técnica, en español.

. Listado de clientes en Chile que poseen equipos similares, indicando fecha de adquisición.

. Peso y volumen de la unidad embalada para transporte.

El proveedor indicará en un documento aparte titulado "Diferencias Respecto

a lo Solicitado", todas aquellas discrepancias que el equipo ofrecido posee respecto de las especificaciones indicadas.

En la oferta deberá indicarse todas las características técnicas a que se hace

mención en la presente especificación, sean o no las que se exigen como necesarias, respaldadas por catálogos, hojas de datos, planos u otros, emitidos por el fabricante de los equipos.

El precio del equipo debe considerarse incluidos todos los elementos o sistemas solicitados como estándares. Los opcionales deben cotizarse en listados

separados, debidamente individualizados, titulados "Valor de los Opcionales".



3. MONTAJE

El contratista deberá montar los equipos y elementos asociados que forman

parte de este Contrato y realizar todos los controles y pruebas de funcionamiento que sean necesarios para verificar que cumple con las estipulaciones del Contrato. Se entienden incluidos en la ejecución del montaje, todos los trabajos de

montaje, armaduras, instalación, supervisión y conducción de los mismos, el suministro de materiales, equipos auxiliares y segundos hormigones, la reparación de superficies dañadas

durante el transporte y/o montajes y las que se necesiten en las zonas de las soldaduras, etc., los costos complementarios para que en la obra civil se monten, instalen, prueben y se

pongan en servicio todos los elementos que componen el equipo electro-mecánico indicado. Ninguna enumeración taxativa en las especificaciones, ofertas, contrato u otro documento, excluye del montaje, materiales o servicios no mencionados en ellos, pero

necesarios para completar el montaje.

Los servicios de montaje incluyen también el transporte de los equipos desde el lugar de fabricación, ya sea en Chile o en el extranjero, hasta el sitio de montaje. También

incluyen el almacenamiento.

a) Programación

Antes de iniciar los montajes, el contratista presentará, para aprobación, un programa y metodología de los trabajos a realizar, incluyendo la puesta en servicio. En cada actividad se indicaran los recursos humanos y materiales con que contara, número de turnos

asignados y el tiempo que demandaran los trabajos. Deberán incluirse, también, las actividades de inspección del propio contratista y las de la ITO.

b) Materialización de ejes y cotas

Al iniciar el montaje, el contratista materializará y protocolizará los ejes de referencia que servirán para implantar el equipo.

c) Controles de montaje

Permanentemente el contratista deberá controlar el desarrollo del montaje mecánico. Todos los controles deberán ser realizados por el contratista y protocolizados en

las etapas de inspección acordadas.



El contratista deberá considerar en el programa de montaje que la ITO hará inspecciones y controles durante el montaje, pruebas, recepciones. En este caso, el

contratista igualmente proporcionará a su costo, personal auxiliar, equipo e instrumental requerido. A continuación se indican algunos de los controles mínimos requeridos.

- Implantación del equipo y control de las tolerancias dimensionadas.

Para la implantación del equipo en la obra, el contratista verificará cota de

radieres metálicos, nivelación, verticalidad y medidas internas de los marcos, luces, escuadría.

- Funcionamiento del equipo en seco y bajo carga. - Control de soldadura de terreno y protección de superficies.

d) Inspección de montaje

Los trabajos de montaje solo se iniciarán una vez que la ITO haya dado su

autorización.

Las inspecciones y controles que realizará la ITO durante el montaje, podrán efectuarse en cualquier fase o etapa del mismo y son independientes de la inspección propia del proveedor. El proveedor dará las facilidades necesarias proporcionando personal y equipo sin costo adicional para que la ITO pueda cumplir con su labor. A modo de ejemplo, a continuación se indican algunas etapas típicas del

montaje en las cuales la ITO realizará sus controles:

- Inspección y control de las partes fijas, una vez que estas se encuentren montadas y debidamente afianzadas.

- Inspección y control del proceso de reparación y terminación de protección de superficies.

- Inspección y control de la implantación de los mecanismos y sus accesorios.

- Inspección y control de los segundos hormigones. - Inspección y control del puente, tecle y cuchara en su conjunto.

El montaje realizado con o sin control por parte de la ITO no libera al proveedor de la responsabilidad que le cabe respecto del equipo, debiendo efectuar a su cargo las reparaciones o correcciones que sea necesario realizar, por errores o diferencias

respecto alas especificaciones o planos.

La ITO determinará aquellas etapas del montaje que requerirán su control y aprobación por escrito, necesarios para la prosecución del montaje. En todo caso, la ITO



podrá suspender la ejecución del montaje al detectar deficiencias que, a su juicio así lo requieran.

e) Hormigones y morteros

Los hormigones y morteros incluidos en los trabajos de montaje comprenden el suministro y colocación de todas las armaduras, anclajes y hormigones correspondientes a

la Compuerta, mecanismos y fundaciones de pilares y morteros de relleno y nivelación que sean necesarios para la instalación de todos los equipos incluidos en el suministro. También

abarca el suministro y ejecución de grouting si fuese necesario. Están también incluidos en estos trabajos lo siguiente: picado o tratamiento de las superficies del hormigón existentes para asegurar una buena adherencia del segundo hormigón; picado de los excesos de hormigón existente que sean necesarios para el montaje; limpieza de las armaduras existentes; curado de los hormigones; retiro de

escombros, materiales de excavación, moldajes y limpieza; la reposición o reparación de hormigones, estucos, pavimentos, pinturas y terminaciones que hayan sido afectados

durante el desarrollo de los trabajos de montaje, etc.

f) Tolerancias El montaje se realizará cumpliendo las tolerancias indicadas en las instrucciones de montaje.

3.1 Pruebas en obra

Una vez terminado el montaje, la ITO ordenará las pruebas y controles para

verificar el correcto montaje del equipo y el cumplimiento de las características establecidas en las especificaciones. Ninguna prueba puede ser iniciada sin la autorización expresa de la ITO. Las pruebas que se harán en seco consistirán en lo siguiente:

- Verificación de la correcta ejecución de los movimientos deseados. - Verificación de la suavidad de marcha de todos los movimientos.

Las pruebas con carga consistirán, por lo menos, en las siguientes:

- Verificación de operaciones de carga y levante de sólidos desde la cámara, con detenciones del equipo en distintas posiciones. Se controlan



vibraciones u otros fenómenos anormales. Esta prueba se hará siempre y cuando las condiciones imperantes en el sistema lo permitan. La ITO

decidirá finalmente si recibe los equipos sin haber efectuado esta prueba. - Flecha en las vigas.

3.2 Puesta en Servicio

3.2.1 Alcance

El Contratista deberá entregar a la ITO, funcionando a su entera satisfacción, el puente grúa, tecle y cuchara, de la cámara de rejas.

La ejecución de las obras del presente contrato incluye su puesta en servicio.

Por consiguiente, las instalaciones civiles y mecánicas correspondientes a las obras se pondrán oficialmente en funcionamiento sólo una vez que se haya cumplido con esta etapa

de puesta en servicio.

3.2.2 Condiciones previas a la puesta en servicio

En el presente punto se definen las condiciones mínimas que deberán cumplirse antes de iniciar el proceso de puesta en servicio y las verificaciones que la ITO efectuará en esa ocasión.

La ITO se reserva el derecho de rechazar instalaciones que no cumplan con las características garantizadas por el contratista.

Condiciones Previas de la obra civil.

- La obra civil deberá encontrarse limpia y libre de escombros, de manera que no existan obstrucciones para el paso del agua.

- Los accesos exteriores e interiores a la obra deberán estar expeditos y

operativos para poder llegar con equipos y personal, según sea la necesidad o el trabajo por realizar.

Condiciones Previas del equipo mecánico:

- Puente, teclé y cuchara: Todas las inspecciones realizadas

satisfactoriamente y sin observaciones pendientes.



- Los equipos mecánicos deberán estar totalmente operativos en condiciones normales.

- Varios: Elementos complementarios tales corno barandas, pasarelas y otros elementos menores montados en su posición definitiva sin

observaciones pendientes.

3.2.3 Verificaciones y secuencias de puesta en servicio.

Durante la puesta en servicio se harán las verificaciones que se indican a

continuación.

- Carga de sólidos desde la cámara a capacidad máxima de la cuchara y descarga en contenedor

- Verificar todos los movimientos efectuar repetidas detenciones y controlar el mecanismo y señales para detectar anomalías.

La secuencia de la puesta en servicio de las diferentes obras se hará de

común acuerdo entre la ITO y el Contratista.

3.3 Recepción de los equipos

Se darán por recibidos cada uno de los equipos de las diferentes obras cuando se cumplan los siguientes requisitos:

- El contratista haya completado en su totalidad el montaje estipulado

conforme al control. - Se haya efectuado la recepción definitiva de la totalidad del montaje y sin

queden pendientes trabajos correspondientes al contratista.

INTERCONEXIÓN CAUDALES AREAS 2288-ETP-000-IS-003 TRIBUTARIAS LA FARFANA-MAPOCHO


ANEXOS

INTERCONEXIÓN CAUDALES AREAS 2288-ETP-000-IS-003 TRIBUTARIAS LA FARFANA-MAPOCHO ANEXO 1-1


ANEXO 1

CONDICIONES DE SERVICIO 1.1 Condiciones Ambientales Instalación : Exterior Altura sobre nivel del mar : 460 m.s.n.m.

Temperatura ambiente : -5° hasta 37°C Fluido en cámaras : Aguas servidas domésticas sin tratar

Sólidos a manipular : Sólidos arrastrados por aguas servidas y retenidos por las rejas gruesas, principalmente basuras y arenas o gravas

1.2 Sistema Eléctrico El sistema eléctrico disponible en terreno tiene las siguientes características: Voltaje : 380 V

Frecuencia : 50 Hz N° de fases : 3

Potencia de motores : por proveedor



ANEXO 2

HOJAS DE DATOS

Se solicita a los proveedores llenar todos los antecedentes solicitados en las hojas de datos. En caso que estos representen información básica del equipo, se debe indicar que se tomó conocimiento de ellos. Catálogos u otro tipo de informaciones serán considerados apenas como complemento o

respaldo de los datos suministrados.

Los datos sin responder serán consideradas como que no cumple con los requisitos y podrán ser motivo de descalificación. Se incluyen datos y requerimientos específicos mínimos de los equipos requeridos.



HOJA DE DATOS 1. GENERAL

Tag N°:

Cantidad : /

Fabricante : /

Representante : /

Capacidad de levante : /

Peso total de puente grúa : /

Altura de levante : /

Altura total (altura de levante + altura puente) : /

Mayor peso pieza para embarque : /

Mayor peso pieza para montaje : /

Factor de seguridad de diseño para Elementos mecánicos : /

Elementos estructurales : /

2. BARRAS-BUS O CABLES FESTOON

Fabricante : /

Tipo : /

Clase aislación : /

Voltaje nominal : /

Corriente nominal : /

Sistema tomacorriente : /

3. ESTACION DE CONTROL POR BOTONERAS Fabricante : /

Modelo o Tipo : /

N° de Pulsadores : /

Protección NEMA gabinete : /

Tipo Cable colgante : /

Tipo Protección cable colgante : /

4. COMANDO REMOTO

Tipo comando : /

Funciones estación remota : /

Tipo de enclousure : /

Clasificación protección : /

Tipo cable : /

Longitud cable : /

Enclavamientos de seguridad : /

Tipo de catalina : /

5. PLANOS Y DOCUMENTOS Plazos de entrega, contados desde recepción de Orden de

Compra

: /

Planos para aprobación : /

Planos certificados : /



Manuales de montaje, operación y mantención : /

Catálogos Equipos Eléctricos : /

6. GANCHO Fabricante : /

Tipo / Modelo N° : /

7. MOTOR DE LEVANTE

Fabricante : /

Tipo Nema : /

Torque de partida : /

Clase de aislación : /

Voltaje : /

Potencia : /

Incremento de Temperatura (sobre 40°C) : /

8. FRENO

Fabricante : /

Tipo : /

Modelo N° : /

Torque (porcentaje torque motor) : /

9. TAMBOR

Material : /

Diámetro : /

Longitud del cable (m) : /

Tipo cable : /

Diámetro cable (mm) : /

Fuerza de ruptura (kg) : /

10. RODAMIENTOS

Vida útil B-10 : /

Tipo lubricación : /

11. PUENTE-TROLLEY Fabricante : /

Capacidad Máxima (Ton.) : /

Velocidad a máxima carga : /

Motor (m/min) : /

- Fabricante : /

- Tipo Nema : /

- Voltaje : /

- Velocidad (m/min) :

- Torque de partida : /

- Clase Aislación : /

- Incremento de temperatura : /



- Cantidad : / 12. RUEDAS

Número total : /

Diámetro : /

Material : /

Dureza : /

: /

13. RODAMIENTOS

Tipo : /

Vida útil B-10 : /

Tipo lubricación : /

Tipo sello : /

Tipo amortiguador : /

Descripción del sistema conductor del puente al trolley : /



ANEXO 3

PLANOS Y DOCUMENTOS DEL FABRICANTE

Se solicita precisar el compromiso de entrega de planos y documentación certificada, plazos que deberán ser respetados una vez colocada la orden de compra. De no cumplirse con los plazos el Proveedor estará sujeto a multas.