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TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 1
Ergänzung und Informationen zu den
TL/TP KOR StahlbautenKorrosionsschutz von Stahlbauten
Verkehrsblatt-Dokument B 5259
ARS 7/2006 mit Anhang E, Blatt 97 EP/PUR
Anhang E, Blatt 99 (Stand 03/08)
Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
nach den TL/TP KOR-Stahlbautenfür die Anwendung an Bauwerken und Baustellen
der Bundesverkehrswege(Stand: 08/15)
Zur Prüfung einzureichende Stoffe(Stand: 03/14)
Verzeichnis der PÜZ-Stellen(Stand: 02/13)
Borgmann GmbH & Co. KG
Schleefstraße 14 • 44287 Dortmund • Telefon (0180) 534 01 40 • FAX (0180) 534 01 20
Internet: www.verkehrsblatt.de • E-Mail: [email protected]
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/062
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 3
Reg.-Nr. 05.83 ARS 7/2006
Allgemeines Rundschreiben Straßenbau Nr. 7/2006
Sachgebiet 05.8: Brücken- und Ingenieurbau; Erhaltung, Bautenschutz
Bonn, den 14. März 2006 S 18/7192.70/11-469676Oberste Straßenbaubehörden der Länder
Betreff: Korrosionsschutz von Stahlbauten;
– TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97 „Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz- und Polyure-than grundlage, schnellhärtend“
Bezug: Allgemeines Rundschreiben Straßenbau Nr. 30/2002 vom 25.11.2002
– S 25/38.55.10-18/61Va 02
A(1) Das TL-Blatt 97 „Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz- und Polyurethangrundlage, schnellhärtend“ ist eine Ergän-zung/Fortschreibung der „Technischen Lieferbedingungen und Technischen Prüfvorschriften für Beschichtungsstoffe für den Korrosionsschutz von Stahlbauten“, Ausgabe 2002, (TL/TP-KOR-Stahlbauten). Es wurde aufgrund der technischen Weiterentwicklung von Beschichtungsstoffen für den Korrosionsschutz von Stahlbauten im Rahmen des AP-Projektes Nr. 04 227/B2 „Erarbeitung neuer TL-Blätter“ erarbeitet und von einer Ad-hoc-Gruppe begleitet, in der die Bundesanstalt für Straßenwesen, die Bundesanstalt für Wasserbau, die Deutsche Bahn AG und der Korrosions-technische Ausschuss des Lackverbandes (KTA) vertreten waren.
(2) Die Stoffe nach TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, TL-Blatt 97 sind alternativ zu Stoffen nach den Blättern 87, 94 und 95 für niedrige Applikations- und Erhärtungstempe-raturen ( 3°). Die Stoffe sind daher besonders geeignet für Korrosionsschutzbeschichtungen, die in den Fertigungsein-richtungen von Stahlbau rmen appliziert werden, weil die notwendige Verweilzeit der beschichteten Bauteile in der Fertigungseinrichtung/Halle geringer ist als bei den anderen Stoffen.
BErgänzend weise ich auf Folgendes hin:
Bei Vorliegen der Voraussetzungen
– Grundprüfzeugnis einer bestandenen Grundprüfung,
– Fremdüberwachungsvertrag mit einem von der Bun-desanstalt für Straßenwesen (BASt) anerkannten Prü nstitut sowie
– Ausführungsanweisung gemäß TL/TP-KOR-Stahlbau-ten, Anhang A können Stoffe nach „TL-Blatt 97“ auf Antrag bei der BASt in die dort geführte „Zusammen-stellung der zerti zierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege“ aufgenommen werden.
C
---
D(1) Das „TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97“ wird im Internet auf der Homepage der BASt unter www.bast.de (Qualitätsbewertung) veröffentlicht.
(2) Das „TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97“ ist in den roten Ordner „TL/TP-ING“ der Sammlung Brü-cken- und Ingenieurbau, der beim Verkehrsblatt-Verlag in Dortmund zu beziehen ist, einzuordnen.
(3) Ich gebe hiermit das „TL/TP-KOR-Stahlbauten, An-hang E, Blatt 97“ bekannt und bitte, es bei Planung und Ausführung von Korrosionsschutzmaßnahmen im Rahmen der „Zusätzlichen Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien für den Korrosionsschutz von Stahlbauten, Ausgabe 2002 (ZTV-KOR-Stahlbauten)“ zu beachten.
(4) Im Interesse einer einheitlichen Regelung würde ich es begrüßen, wenn für Bauvorhaben in Ihrem Zuständig-keitsbereich entsprechend verfahren würde.
Das „TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 97“ wird auch im Geschäftsbereich der Wasser- und Schiff fahrts-verwaltung eingeführt.
(5) Dieses Allgemeine Rundschreiben ist im Verkehrsblatt, Heft 7 vom 15.04.2006 veröffentlicht.
Bundesministerium für Verkehr, Bau und Stadtentwicklung
Im Auftrag Hahn
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/064
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 5
Anhang E
Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz- und Polyurethangrundlage,schnellhärtend
Blatt 97EP/PUR
1 Zusammensetzung im AnlieferungszustandPrüfung nach Anhang D Nr. 1
%-AnteilStoff-Nr
FarbeRAL oderBezeichnung
Zusammensetzung der Pigmentebezogen auf 100 Masse-% Pigmente Binde-
mittelLöse-mittel
1.1 Beschichtungsstoffe für Grundbeschichtung (GB)1.1.1 Beschichtungsstoff für 1. Epoxidharz-Grundbeschichtung
* 697.02 sandgelb ca.RAL 1002
20-25 % Zinkphosphat oder modifiziertes Zinkphosphat10-15 % Zinkoxid, Rest Tönpigmente und Füllstoffe
17 - 22 � 23
* 697.03 rot eingefärbt � 94 % Zinkstaub, 2,4 % Eisenoxidrot, Rest: Füllstoffe 7 - 10 � 20
* 697.041) grün eingef. � 60 % Zinkstaub, 1,8 % Chromoxidgrün, Rest: Füllstoffe 10 -16 � 11
1.1.2 Beschichtungsstoff für 2. GB oder Kantenschutz auf Epoxidharz (EP)- Grundlage697.06 rotbraun
RAL 801220-25 % Zinkphosphat oder modifiziertes Zinkphosphat10-15 % Zinkoxid, Rest Tönpigmente und Füllstoffe
17 - 22 � 23
1.2 Beschichtungsstoffe mit Eisenglimmer für Zwischenbeschichtung (ZB) und Kantenschutzauf EP-Grundlage
* 697.12 grauDB 702
697.13 grauDB 703
697.14 grünDB 601
� 75 % Eisenglimmer Rest: Tönpigmente und Füllstoffebezogen auf 100 Masse-% Pigmente
18 - 24 � 23
1.3 Beschichtungsstoffe für Deckbeschichtung (DB)
1.3.1 Beschichtungsstoffe mit Eisenglimmer für Deckbeschichtung auf PUR-Grundlage
697.30 rotDB 310
697.31 rotDB 301
� 65 % EisenglimmerRest: Tönpigmente, Aluminium und Füllstoffe
697.50 blauDB 510
� 75 % EisenglimmerRest: Tönpigmente und Füllstoffe
* 697.51 blauDB 501
� 75 % EisenglimmerRest: Tönpigmente, Aluminium und Füllstoffe
697.52 blauDB 502
697.53 blauDB 503
� 75 % EisenglimmerRest: Tönpigmente und Füllstoffe
697.60 grünDB 610
697.61 grünDB 601
697.62 grünDB 602
697.63 grün DB 603
� 75 % EisenglimmerRest: Tönpigmente, Aluminium und Füllstoffe
697.71grauDB 701
697.72grauDB 702
� 80 % EisenglimmerRest: Aluminium und Füllstoffe
24 - 30 � 35
1) nur im Bedarfsfall zur Grundprüfung einreichen
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/066
1 Zusammensetzung im Anlieferungszustand (Fortsetzung)Prüfung nach Anhang D Nr. 1
%-AnteilStoff-Nr. FarbeRAL oderBezeichnung
Zusammensetzung der Pigmentebezogen auf 100 Masse-% Pigmente Binde-
mittelLöse-mittel
697.73 grauDB 703
� 80 % EisenglimmerRest: Aluminium und Füllstoffe
697.74 grauDB 704
� 75 % EisenglimmerRest: Tönpigmente, Aluminium und Füllstoffe
24-30 � 35
1.3.2 Beschichtungsstoffe ohne Eisenglimmer für Deckbeschichtung auf PUR-Grundlage
697.75 braunbeigeRAL 1011
697.76 patinagrünRAL 6000
697.77 tannengrünRAL 6009
697.78 grünbraunRAL 8000
697.79 kupferbraunRAL 8004
697.80 violettblauRAL 5000
697.81 enzianblauRAL 5010
* 697.82 himmelblauRAL 5015
697.83 verkehrsblauRAL 5017
697.84 wasserblauRAL 5021
697.85 gelborangeRAL 2000
697.86 blutorangeRAL 2002
697.87 feuerrotRAL 3000
697.88 rubinrotRAL 3003
* 697.89 orientrotRAL 3031
697.90 resedagrünRAL 6011
697.91 maigrünRAL 6017
697.93 silbergrauRAL 7001
697.94 kieselgrauRAL 7032
697.95 staubgrauRAL 7037
697.96 cremeweißRAL 9001
697.97 grauweißRAL 9002
697.98 signalweißRAL 9003
697.99 reinweißRAL 9010
dem Hersteller überlassen 30-40 � 30
1
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 7
Beschichtungsstoff Stammkomponente Härter Prüfverfahren
EP-Beschichtungsstoffe kalthärtendeEpoxidharze
aminische Härter und/oderderen Addukte und für dieHärtung erforderliche Zusätze
Aromatische Amine sind nichtzulässig
IR-Spektroskopie
Anhang D Nr. 2
PUR-Beschichtungsstoffe hydroxylgruppen-haltiges Acrylharz
aliphatische oder cycloalipha-tische Polyisocyanat-Präpolymere
Anteil an Monomeren < 0,5 %
Mischungsverhältnis Stamm-/Härtungskomponente: nach Angabe des Herstellers
1.5 LösemittelZusammensetzung ist dem Hersteller überlassen
1.6 Verdünnungsmittel
Stoff-Nr. Zusammen-setzung
verwendbar für Prüfverfahren
697.150
697.151
demHerstellerüberlassen
EP-BeschichtungsstoffePUR-Beschichtungsstoffe
Identitätsprüfung durchGC-Analyse(Anhang D Nr. 3)2)
2 Eigenschaftskennwerte im AnlieferungszustandPrüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
2.1 Lagerbeständig-keit
� 6 Monatealle Eigenschaften müssen erhalten bleiben
Anhang D Nr.18
2.2 Flammpunkt � 21 °C DIN EN ISO 1523
2.3 Geruch nicht aufdringlich
2.4 Viskosität rheologische Identität muss gewährleistet sein Prüfverfahren und Prüfbedin-gungen sind dem Herstellerfreigestellt.
1.4 Bindemittel
2) GC-Analyse nur nach besonderer Vereinbarung durchführen
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/068
3 Eigenschaftskennwerte im VerarbeitungszustandPrüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
KlimaBeschich-tungsstoff
Trocken-grad NK 23/50
DIN EN23 270
3 °C
1 � 1 h � 2 hStoff-Nr.697.03/04 6 � 4 h � 8 h
1 � 1 h � 4 hStoff-Nr.697.02/06
6 � 4 h � 16 h
1 � 2 h � 8 hStoffe nachAbs. 1.2 6 � 8 h � 24 h
1 � 2 h � 8 h
3.1 Trocknungszeit
Stoffe nachAbs. 1.3 6 � 16 h � 40 h
Trockenschichtdicken:
Stoff-Nr. 697.03:70 μm
sonstige Stoffe:80 μm
DIN EN ISO 1517DIN 53 150
3.2 Verarbeitbarkeit � 10 °C streichfähig ohne Zugabe vonVerdünnungsmittel
3 - 10 °C Zur Verbesserung der Applikation oder zur Einstellung der Spritzfähigkeit ohne Druckluftzerstäubung ist die Zugabevon � 5 % Verdünnungsmittel zulässig.
Anhang D Nr. 4
3.3 Ablaufneigung erreichbare Trockenschichtdicke beiStoff-Nr. 697.03: 80 μmandere Stoff-Nr.: 120 μm
Anhang D Nr. 5
3.4 Verarbeitungszeit(Topfzeit)
EP-Beschichtungsstoffe: � 2 hPUR-Beschichtungsstoffe: � 2 h
Anhang D Nr. 6
Beschichtungsstoff Klima
NK 23/50DIN EN23 270
3 °C
Stoff-Nr. 697.03/04 � 2 h � 4 h
Stoff-Nr. 697.02/06 � 3 h � 16 h
Stoffe nach Abs.1.2 � 5 h � 24 h
3.5 Überstreich- undÜberspritzbarkeit
Stoffe nach Abs.1.3 � 16 h � 40 h
Trockenschichtdicke:80 μm
Prüfung nachAnhang D Nr. 7
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 9
4 Eigenschaftskennwerte im TrockenfilmzustandPrüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
4.1 BeständigkeitgegenFeuchtigkeit(kontinuierlicheKondensation)
Blasengrad: 0/0
Rostgrad: Ri0
Rissbildung: 0/0
Abblättern: 0/0
Haftfestigkeit: � Gt 1
System 4:keine Ablösung
1. ProbenkörperSysteme 1 bis 3:Stahlblech 100 x 150 mmSystem 4:unbewittertes, stückverzinktes, nicht nachbehan-deltes Stahlblech nach DIN EN ISO 1461(Qualität "t ZN k"), 100 x 150 mm
2. OberflächenvorbereitungSysteme 1 bis 3:gestrahlt, Vorbereitungsgrad Sa 2 ½(DIN EN ISO 8501-1), Rauheit "mittel (G)"(DIN EN ISO 8503-1)System 4:Sweep-Strahlen nach DIN EN ISO 12944- 4
3. Beschichtungsaufbau und Trockenschichtdicken 3)System 1:1 x GB Stoff-Nr. 697.02 80 μm1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm
System 2:1 x GB Stoff-Nr. 697.03 70 μm1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm
System 3:1 x GB Stoff-Nr. 697.04 80 μm1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm
System 4:1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm
4. Prüfung nach Anhang D Nr. 9BelastungsdauerSystem 1: 720 h
Systeme 2, 3, 4: 1200 h
4.2 BeständigkeitgegenFeuchtigkeit inVerbindung mitSchwefeldioxid
Blasengrad: 0/0
Rissbildung: 0/0
Abblättern: 0/0
Haftfestigkeit: � Gt 1
1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung,Beschichtungsaufbau, Trockenschichtdicken undTrocknungszeiten wie Abs. 4.1, Systeme 1 bis 4
2. Prüfung nach Anhang D Nr. 10Belastungsdauer: 30 Zyklen
3) Probenherstellung nach Abschnitt 5
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/0610
4 Eigenschaftskennwerte im Trockenfilmzustand (Fortsetzung)Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
4.3 BeständigkeitgegenSalzsprühnebel
Unterrostung am Ritz:(nicht bei System 4):
� 3 mm
Blasengrad: 0/0
Rostgrad: Ri0
Rissbildung: 0/0
Abblättern: 0/0
Haftfestigkeit: � Gt 1
1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung,Beschichtungsaufbau, Trockenschichtdicken undTrocknungszeiten wie Abs. 4.1, Systeme 1 bis 4
2. Prüfung nach Anhang D Nr. 13Belastungsdauer:System 1: 1440 hSysteme 2, 3 und 4: 2160 h
4.4 Verbund 1
(Zwischenhaftungbei Freibewitterungder Grund-beschichtung)
keine Ablösung 1. Probenkörper und Oberflächenvorbereitungwie bei Abs. 4.1, Systeme 1 bis 3
2. Beschichtungsaufbau und Trockenschichtdicken3)
System 1:1 x GB Stoff-Nr. 697.02 80 μm
System 2:1 x GB Stoff-Nr. 697.03 70 μm
System 3:1 x GB Stoff-Nr. 697.04 80 μmnach Freibewitterung jeweils überbeschichten mit:
1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm
3. Prüfung nach Anhang D Nr. 14.1
4.5 Verbund 2(Zwischenhaftungbei Freibewitterungder Zwischen-beschichtung)
keine Ablösung 1. Probenkörper und Oberflächenvorbereitungwie bei Abs. 4.1, Systeme 1 bis 3
2. Beschichtungsaufbau und Trockenschichtdicken3)
1 x GB Stoff-Nr. 697.03 70 μm1 x ZB Stoff-Nr. 697.12 80 μm
nach Freibewitterung überbeschichten mit:
1 x DB Stoff-Nr. 697.51 80 μm
3. Prüfung nach Anhang D Nr. 14.2
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/06 11
4 Eigenschaftskennwerte im Trockenfilmzustand (Fortsetzung)Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
zulässiger Farbabstand zum unbewittertenMuster:
Stoff-Nr. �E*ab Stoff-Nr. �E*ab
697.75 697.87
697.76 697.88
697.77 697.895)
� 6,5
697.78 697.90
697.79 697.91� 4,5
697.80 697.93
697.81 697.94
697.825) 697.95
697.83 697.96
697.84
� 4,5
697.97
697.85 697.98
4.6 Kurz-bewitterung4
)
697.86� 6,5
697.99
� 3,5
Probenkörper, Beschichtung, Prüfverlauf undBeurteilung nach:
Anhang D Nr. 15
4.7 Langzeit-beständig-keit
Blasengrad: 0/0
Rostgrad: Ri0
Rissbildung: 0/0
Abblättern: 0/0
Haftfestigkeit: � Gt 1
1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung,Beschichtungsaufbau, Trockenschicht-dickenund Trocknungszeitenwie Abs. 4.1
2. Prüfung nach Anhang D Nr. 16
Belastungsdauer: 12 Monate
4) nur für eisenglimmerfreie DB5) für Grundprüfung �E*ab � 3,5
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 97
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/0612
5 Herstellung und Vorbereitung der Probenkörper für die Eigenschaftsprüfungim Trockenfilmzustand
Die Beschichtungsstoffe werden durch Streichen auf die Probenkörper aufgetragen. Vor der Applikation müssen dieBeschichtungsstoffe auf Raumtemperatur gebracht werden. Sofern die Applikation entsprechend der Tabellen 1 und 2bei 3 °C erfolgen muss, sind die entsprechenden Bleche bzw. Proben vorher ebenfalls auf 3 °C zu temperieren.Die Applikation muss in einer begehbaren Klimakammer mit Umluft erfolgen.
Tabelle 1: für Prüfungen nach 4.1, 4.2, 4.3 und 4.7
Nr. Arbeitsschritte für Proben aus Stahl Arbeitsschritte für feuerverzinkte Proben
1 Applikation der GB bei 3 °C
2 24 h Lagerung bei 3 °C
3 24 h Lagerung bei -3 °C
4 4 h Lagerung bei 3 °C
5 Applikation der ZB bei 3 °C Applikation der ZB bei 3 °C
6 10 Zyklen Klimawechselbelastung6) 10 Zyklen Klimawechselbelastung6)
7 4 h Lagerung bei 3 °C 4 h Lagerung bei 3 °C
8 Applikation der DB bei 3 °C Applikation der DB bei 3 °C
9 21 Tage Konditionierung bei 3 °C 21 Tage Konditionierung bei 3 °C
Tabelle 2: für Prüfungen nach 4.4 (Verbund 1) und nach 4.5 (Verbund 2)
Nr. Arbeitsschritte
Verbund 1 Verbund 2
1 Applikation der GB bei 3 °C Applikation der GB bei 3 °C
2 24 h Lagerung bei 3 °C
3 21 Zyklen Wechselbelastung7) Applikation der ZB bei 3 °C
4 7 Tage Lagerung bei 3 °C 21 Zyklen Wechselbelastung7)
5 1 Jahr Freibewitterung nach DIN 53 166, Reinigenmit Schwamm und mit 60 °C warmem deionisiertenWasser unter Netzmittelzusatz
7 Tage Lagerung bei 3 °C
6 24 h Lagerung bei 23 °C/50 % rel. Feuchte 1 Jahr Freibewitterung nach DIN 53 166, Reinigenmit Schwamm und mit 60 °C warmem deionisiertenWasser unter Netzmittelzusatz
7 Applikation der ZB bei Raumtemperatur 24 h Lagerung bei 23 °C/50 % rel. Feuchte
8 24 h Lagerung bei 23 °C/50 % rel. Feuchte Applikation der DB bei Raumtemperatur
9 Applikation der DB bei Raumtemperatur 7 Tage Konditionierung bei 23 °C/50 % rel. Feuchte
10 7 Tage Konditionierung bei 23 °C/50 % rel. Feuchte
6) Zyklus: 24 h Lagerung bei 3 °C und 24 h Lagerung bei –3 °C, (Lagerung am Wochenende bei –3 °C)7) Zyklus: 22 h Lagerung bei 3 °C, 2 h Lagerung im deionisierten Wasser bei 3 °C, (Lagerung am Wochenende bei 3 °C)
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08 13
TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E, Blatt 99
„Pulver-Beschichtungsstoffe auf feuerverzinktem Stahl“
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/0814
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08 15
Anhang E
Pulver-Beschichtungsstoffe auf feuerverzinktem Stahl Blatt 99 Pulver
1 Allgemeines
Das vorliegende Blatt 99 der TL/TP-KOR-Stahlbauten ist die Grundlage für die Aufnahme von Pulver-beschichtungssystemen in die „Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege“ sowie für pulverbeschichtete Bauteile für den Geltungsbereich der ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 3 Korro-sionsschutz von Stahlbauten.
Das Beschichtungsunternehmen ist verpflichtet alle Bauteile so herzustellen, dass sie bezüglich Grundmaterial (Substrat), Oberflächenvorbereitung/-vorbehandlung, Pulver-Beschichtungsstoffe, Applikation und Härtung der Pulver-Beschichtungsstoffe den zur Grundprüfung eingereichten Probenkörpern entsprechen.
Die nach Blatt 99 möglichen Pulver-Beschichtungssysteme sind in der Tabelle 1 zusammengestellt. Die Grundprüfung kann für beide Systeme oder eins von beiden erfolgen. In der Tabelle 2 sind die mit den Systemen erreichbaren Schutzdauern bei den vorgegebenen Korrosivitätskategorien aufgeführt. Die dort angegebenen Schutzdauern beziehen sich nur auf das Pulver-Beschichtungssystem.
Tabelle 1: Korrosionsschutzsysteme
Pulver-Beschich-tungssysteme
Substrat Oberflächenvorbereitung/ -vorbehandlung
Sollschichtdicken (NDFT)
St Zn A Stückverzinkter Stahl (nach DIN EN ISO 1461 Qualität „t Zn k“)
sweepstrahlen 1) und/oder 1. Grundbeschichtung: 80 μm
2. Deckbeschichtung: 80 μm St Zn B gelbchromatieren 2) oder
gleich wirksames chrom (VI) freies Verfahren
Als Pulver-Beschichtungsstoffe sind zulässig:
Grundbeschichtung ("Grundierpulver"): auf Basis Epoxidharz EP
Deckbeschichtung ("Decklackpulver"): auf Basis Polyesterharz SP
auf Basis Polyurethan (isocyanat-härtendes PUR
OH-funktionelles Polyesterharz)
Tabelle 2: Korrosivitätskategorien und Schutzdauern
Pulver-Beschich-tungssysteme
C5-I/ C5-M C4
"mittel" 5 bis 15 Jahre
"hoch“ > 15 Jahre
St Zn A
St Zn B
1) Definition siehe DIN EN ISO 12944-4 und „Verbände-Richtlinie Korrosionsschutz von Stahlbauten; Duplexsysteme; Feuer verzinkung plus Beschichtung; Auswahl, Ausführung, Anwendung“ Ausgabe Juni 2000 2) siehe E DIN 55633
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/0816
2 Herstellung der Probenkörper
Die Probenkörper sind grundsätzlich vom Prüfinstitut herzustellen. Sie sind allseitig zu beschichten. Es ist zulässig, die Probenkörper in Absprache zwischen dem Beschichtungsstoffhersteller und dem Prüfinstitut bei Dritten im Beisein des Prüfinstitutes herzustellen.
3 Identitätsprüfung der Pulver-Beschichtungsstoffe
Tabelle 3: Kennwerte und Prüfung
Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
3.1 IR-spektroskopi-sche Analyse
keine 3) Die Prüfung ist unter Zugrundelegen der DIN EN 1767 und der DIN 51451 gemäß den Festlegun-gen der „Technischen Prüfvorschriften für die Prüfung der reaktionsharzgebundenen Dünnbe-läge auf Stahl (TP-RHD-ST)“, Ziffer 3.13 durchzu-führen.
3.2 Differential-thermoanalyse
keine 4) Werte für Glasumwandlungs-temperatur und Glasüber-gangsbereich sowie exotherme und endotherme ermitteln
Die Prüfung ist in Anlehnung an DIN EN ISO 11357-1 an dem Stoff im Lieferzustand mittels Differential Scanning Calorimetrie (DSC) durch-zuführen. Die Versuchsbedingungen sind mit dem Hersteller zu vereinbaren.
4 Anforderungen an die Eigenschaften der Pulverbeschichtungen
Tabelle 4: Kennwerte und Prüfung
Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
4.1 Beständigkeit gegen Feuchtigkeit (kontinuierliche Kondensation)
alle Systeme:
Blasengrad: 0(S0)
Rostgrad: Ri0
Rissbildung: 0(S0)
Abblättern. 0(S0)
Haftfestigkeit: ≤ Gt 1
keine Ablösung
Probenkörper
1. Grundmaterial (Substrat)
Systeme St Zn A, St Zn B:
unbewittertes, stückverzinktes, nicht nach- behandeltes Stahlblech nach DIN EN ISO 1461 (100 x 150 x 3 mm)
2. Oberflächenvorbereitung/-vorbehandlung
System St Zn A
"sweepstrahlen"
System St Zn B
gelbchromatieren 2) oder gleich wirksames chrom (VI) freies Verfahren
3. Beschichtungsaufbau und Sollschicht- dicken
alle Systeme
1 x Grundbeschichtung 80 μm 1 x Deckbeschichtung 80 μm
4. Prüfung nach Anhang D Nr. 9
Belastungsdauer:
alle Systeme 480 h
3) Für den Übereinstimmungsnachweis und Wiederholungsprüfungen gilt: kein Hinweis auf Abweichungen in der Zusammen-
setzung 4) Für den Übereinstimmungsnachweis und Wiederholungsprüfungen gilt: kein Hinweis auf Abweichungen im thermischen
Verhalten
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/08 17
noch Tabelle 4
Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
4.1 Fortsetzung
5. Bewertung der Prüfergebnisse
nach Anhang D Nr. 9
Zusätzlich muss eine Prüfung der Haftfestigkeit durch Klebebandabriss unmittelbar nach der Be-lastung durchgeführt werden.
Die Prüfung der Haftfestigkeit ist nach Anhang D Nr. 8.1 durchzuführen.
Es ist nach Ablösung vom Untergrund oder Ent-haftung im Beschichtungssystem zu beurteilen.
4.2 Beständigkeit gegen Feuchtigkeit in Verbindung mit Schwefeldioxid
alle Systeme:
Blasengrad: 0(S0)
Rostgrad: Ri0
Rissbildung: 0(S0)
Abblättern. 0(S0)
Haftfestigkeit: ≤ Gt 1
1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 3.1
2. Prüfung nach Anhang D Nr. 10 1,0 l SO2
Belastungsdauer:
alle Systeme 20 Zyklen
3. Bewertung der Prüfergebnisse
nach Anhang D Nr. 10
4.3 Beständigkeit gegen Salzsprühnebel
alle Systeme:
Blasengrad: 0(S0)
Rostgrad: Ri0
Rissbildung: 0(S0)
Abblättern. 0(S0)
Haftfestigkeit: ≤ Gt 1
1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 3.1
2. Prüfung nach Anhang D Nr. 13
Belastungsdauer:
alle Systeme 1440 h
3. Bewertung der Prüfergebnisse
nach Anhang D Nr. 13.
4.4 Haftfestigkeit Abreißwert bei allen Systemen: ≥ 5 MPa (kein Adhäsionsbruch)
1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 3.1
2. Prüfung nach DIN EN ISO 4624 Abs. 9.4.1
4.5 Schlagbe- ständigkeit
keine Ablösung der Beschichtung
1. Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 4.1
2. Prüfung nach DIN EN ISO 6272-1
Fallhöhe: 200 mm Gewichtsstück: 2000 g
3. Bewertung:
Die Bewertung erfolgt auf der Rückseite. Risse sind zulässig. Bei Klebebandabriss darf jedoch keine Ablösung der Beschichtung erfolgen
TL/TP-KOR-Stahlbauten Anhang E Blatt 99
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/0818
noch Tabelle 4
Prüfung/Prüfgröße Anforderungen/Kennwerte Prüfverfahren
4.6 Kurzbewitterung RAL 3031 (Farbregister HR) zulässiger Farbabstand zur RAL-Karte: ΔE*ab ≤ 3,5
zulässiger Farbabstand nach Kurzbewitterung zum unbewitterten Muster : ΔE*ab ≤ 3,5
RAL 5015 (Farbregister HR) zulässiger Farbabstand zur RAL-Karte: ΔE*ab ≤ 3,5
zulässiger Farbabstand nach Kurzbewitterung zum unbewitterten Muster ΔE*ab ≤ 3,5
1. Probenkörper
Edelstahlblech (Abmessungen nach dem Typ des Bewitterungsgerätes)
2. Oberflächenvorbereitung
schleifen oder sweepen
3. Beschichtung und Sollschichtdicke
1 x Deckbeschichtung 100 μm
4. Prüfung
nach Anhang D, Nr. 15 mit ergänzenden Hinweisen aus „Präzisierungen einzelner Regelungen der TL/TP-KOR-Stahlbauten“
4.7 Langzeitbeständig- keit
Blasengrad: 0(S0)
Rostgrad: Ri0
Rissbildung: 0(S0)
Abblättern: 0(S0)
Haftfestigkeit: � Gt 1
keine Enthaftung am Ritz
1 Probenkörper, Oberflächenvorbereitung, Beschichtung und Sollschichtdicken wie 4.1
2. Prüfung nach Anhang D Nr. 16
Belastungsdauer: alle Systeme 12 Monate
3. Bewertung der Prüfergebnisse nach Anhang D Nr. 16; zusätzlich erhalten die Probenkörper eine Ritzverletzung in der Beschichtung bis zum metallischen Unter- grund. Der Ritz verläuft parallel zur Längsseite des Bleches (Abstand � 25 mm von jeder Seite der Probenplatte). Nach 24 h Konditionierung bei NK 23/50 (DIN EN 23270) wird auf Enthaftung an der Ritz verletzung geprüft.
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 19
Bundesanstalt für Straßenwesen Bergisch GladbachSeiten 1 bis 13
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Zusammenstellung
der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
nach den TL/TP KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Baustellen
der Bundesverkehrswege
Stand: 20.08.2015
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/1520
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 21
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Blatt 84 und Blatt 84 Anhang
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Bergolin GmbH & Co. KG
Postfach 1160 27717 Ritterhude
Steodur VS 84 Stoff-Nr.684.30 für verschleißfeste Dünnbeläge im Zweikomponenten-Heißspritzverfahren
10/2010 15.09.2015
Steodur VS 84- Reparaturmasse
Stoff-Nr. 684.31 zur Ausbesserung von Dünnbelägen durch manuellen Auftrag
Steodur VS 84- Airlessqualität
Stoff-Nr. 684.32 zur Herstellung verschleißfester Dünnbeläge im Airless-Verfahren
Steodur VS 84- Spachtelmasse
Stoff-Nr. 684.33 zur Herstellung verschleißfester Dünnbeläge im Airless-Verfahren oder durch manuellen Auftrag
2
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart
SikaCor 277 Stoff-Nr. 684.24 2K-Epoxid Beschichtungsstoff gemäß Blatt 84
05/2010 10.03.2015
Sika Elastomastic TF
Stoff-Nr. 684.33 zur Herstellung verschleißfester EP/PUR-Dünnbeläge im Airless-Verfahren oder manuellen Auftrag
01/2011 12.12.2015
SikaCor Elastomastic HS
Stoff-Nr. 684.30 zur Herstellung verschleißfester PUR-Dünnbeläge im 2K-Heißspritz-Verfahren
01/2011 04.02.2016
SikaCor Elastomastic Airless
Stoff-Nr. 684.32 zur Herstellung verschleißfester EP/PUR- oder PUR-Dünnbeläge im Airless-Verfahren
01/2011 04.02.2016
Blatt 81
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff-Chemie GmbH
Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf
GEHOPON-E87-Zink Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Grundbeschichtung
01/2007 20.06.2020 GEHOPON- E81-Protect, E81-9200
Stoff-Nr. 681.11 für die Zwischen- und Deckbeschichtungen
GEHOPON- E81-Protect, E81-8200
Stoff-Nr. 681.12 für die Zwischen- und Deckbeschichtungen
2
HEMPEL (Germany) GmbH
Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg
HEMPADUR TL/ZN 87260
Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Grundbeschichtung
01/2011 04.02.2019 HEMPADUR TL81 17550
Stoff-Nrn. 681.11 und 681.12 für die Zwischen- und Deckbeschichtungen
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/1522
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Blatt 85
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Akzo Nobel H & S Vertriebs GmbH
Postfach 92 59396 Olfen
Interzinc 697 Stoff-Nr. 685.03 für gleitfeste Verbindungen auf Alkalisilikat-Grundlage mit Zinkstaub
01/2006 01.11.2015
2
Avenarius Agro GmbH
Industriestr. 51 A-4600 Wels
Agrozinc AS Stoff-Nr. 685.03 für gleitfeste Verbindungen auf Alkalisilikat-Grundlage mit Zinkstaub
10/2014 04.12.2019
Blatt 86
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff-Chemie GmbH
Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf
GEHODUR-F86-Zink F86-790
Stoff-Nr. 686.03 Beschichtungsstoff auf Ethylsilikat-Grundlage mit Zinkstaub
01/2007 10.10.2015
2
HEMPEL (Germany) GmbH
Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg
HEMPEL´S GALVOSIL TL86/ZN 15860
Stoff-Nr. 686.03 Beschichtungsstoff auf Ethylsilikat-Grundlage mit Zinkstaub
07/2013 23.01.2018
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 23
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Blatt 87
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff-Chemie GmbH
Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf
GEHOPON-E87- Metallgrund
Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
03/2013 01.01.2018 1)
GEHOPON-E87-Zink Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub Grundbeschichtung
GEHOPON-E87-ZB alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
WIEREGEN-M87-ZB für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis
WIEREGEN-M87
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien und die eisenglim-merhaltigen PUR- Deckbeschich-tungen gemäß Blatt 87
2
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart
SikaCor EG-Phosphat Stoff-Nr. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
01/2014 01.01.2018 1)
SikaCor Zinc R Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub Grundbeschichtung
SikaCor EG 1 alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
SikaCor ZP 1 für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis
SikaCor EG 4 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen PUR- Deck-beschichtungen gemäß Blatt 87
SikaCor EG 5 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
Sika Permacor 2330 alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
3
Dr. Demuth GmbH & Co. KG
Hillerser Straße 8 37154 Northeim
2K DP Grund BBV 687.02/06
Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
09/2012 08.11.2017
2K DB Zinkstaub 687.03/04/05
Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Grundbeschichtung
2K DP EG BBV 687. alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
2K DC Lack EG 687. alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltige PUR- Deckbeschichtung gemäß Blatt 87
2K DC Lack 687. RAL alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreie PUR- Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
auf der nächsten Seite fortgesetzt
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/1524
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Fortsetzung Blatt 87
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
4
Suding & Soeken GmbH & Co. KG
Postfach 44 85 27 28285 Bremen
Reepoxan 3 F 687 2K- Grundierung
Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
10/2010 01.01.2018 1)
Reepoxan 3 F 787 2K-Zinkstaub
Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung
Reepoxan 5 F 687 2K-Eisenglimmerfarbe
alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
Reesalux 6 D 687 2K-PUR- Eisenglimmerfarbe
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltige PUR- Deckbeschich-tungen gemäß Blatt 87
Reesalux 6 D 787 2K-PUR-Decklack
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
5
Wilckens Farben GmbH
Schmiedestr. 10 25348 Glückstadt
Wilkopox MP DB Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
02/2007 20.11.2016
Wilkozink Primer HB Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
Wilkopox EG alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
Wilkotan EG alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 87
Wilkotan DB alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
6
Avenarius Agro GmbH
Industriestr. 51 A-4600 Wels
Agropox Phosphat Neu Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
06/2013 01.01.2018 1)
Agrozinc EP Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
Agropox 10 EG Neu alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
Agropur EG alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 87
Agropur MG Neu alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
auf der nächsten Seite fortgesetzt 1) Ablaufdatum aufgrund Übergangsregelung zurückverlegt
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 25
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Fortsetzung Blatt 87
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
7
Dresdner Lackfabrik novatic GmbH & Co.KG
Clemens-Müller- Straße 5 01099 Dresden
solvatic 2K-EP- Grundierung
Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
07/2007 04.04.2016
solvatic 2K EP- Zinkstaub
Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
solvatic 2K-EP-Beschichtung EG
alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
solvatic 2K-PUR Decklack EG
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 87
solvatic 2K-PUR Decklack z.B. RAL 3031
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
8
Rembrandtin Lack GmbH Nfg. KG
Ignaz-Köck-Straße 15 A-1210 Wien
REM 61 DB 87 Primer 1002
Stoff-Nr. 687.02 für die Grund-beschichtung und sowie den Kantenschutz
01/2012 05.03.2017
Remoplast EP Zink DB 87
Stoff-Nr. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
REM 61 DB 87 Primer 8012
Stoff-Nr. 687.06 für die Grund-beschichtung sowie den Kantenschutz
Remoplast TL DB 87 Glimmer
Stoff-Nrn. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischen- und ggf. EP-Deckbeschichtungen
Remoplast UVC DB 87 Glimmer
alle Stoff-Nrn. für die PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 87
9
HEMPEL (Germany) GmbH
Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg
HEMPADUR TL87/ZP 87430
Stoff-Nr. 687.02 für die Grundbeschichtung
11/2013 01.01.2018 1)
HEMPADUR TL87/ZP 87431
Stoff-Nr. 687.06 für die Grund-beschichtung sowie den Kantenschutz
HEMPADUR TL/ZN 87260
Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
HEMPADUR TL87/EG 87280
alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
HEMPATHANE TL87/EG 87480
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen PUR-Zwischen- oder Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
HEMPATHANE TL87/RAL 87481
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
auf der nächsten Seite fortgesetzt
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/1526
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Fortsetzung Blatt 87
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
10
Lankwitzer Lackfabrik GmbH & Co.KG
Haynauer Straße 61 – 63 12249 Berlin
SG 03-1002/0 Stoff-Nr. 687.02 für die Grundbeschichtung
06/2006 14.04.2015
SG 03-8012/0 Stoff-Nr. 687.06 für die Grund-beschichtung sowie den Kantenschutz
SD 05-xxxx/0 alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
PD 12-xxxx/0 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen PUR-Deckbeschich-tungengemäß Blatt 87
PD 11-xxxx/0 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
11
VESTOCOR GmbH
Protective Coatings
Daniel-Eckhardt-Str. 15 45356 Essen
VESTOPOX 2K-EP-Grund ZG64
Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
03/2013 28.11.2017
VESTOZINK 2K-EP-Zinkstaub MG46
Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
VESTOPOX 2K-EP- Beschichtung EG ZG75
Stoff-Nrn. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen
VESTOPUR 2K-PUR-Deck EG ZD22
Stoff-Nrn. 687.30 bis 687.74 für die eisenglimmerhaltigen PUR-Deckbeschichtungen
VESTOPUR 2K-PUR-Deck ZD38
Stoff-Nrn. 687.75 bis 687.99 für die eisenglimmerfreien PUR-Deckbeschichtungen
12
Eclatin AG
Farben + Lacke
Bürenstr. 131
CH-4574 Lüsslingen
Eclon EP 87 Phosphatprimer
Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
09/2013 20.12.2016
Eclon EP 87 Zinkstaubprimer
Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
Eclon EP 87 Eisenglimmer
Stoff-Nrn. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen
Eclon PUR 87 Eisenglimmer
Stoff-Nrn. 687.30 bis 687.74 für die eisenglimmerhaltigen PUR-Deckbeschichtungen
Eclon PUR 87 Deckbeschichtung
Stoff-Nrn. 687.75 bis 687.99 für die eisenglimmerfreien PUR-Deckbeschichtungen
auf der nächsten Seite fortgesetzt
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 27
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Fortsetzung Blatt 87
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
13 Karl Bubenhofer AG
Hirschenstrasse 26 CH-9201 Grossau SG
POLYAMOL Duozink 87 Stoff-Nr. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub- Grundbeschichtung
01/2014 01.01.2018 1)
POLYAMOL Primer 87 Stoff-Nr. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
POLYAMOL EG 87 Stoff-Nr. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen
KABEDUR ZB 87 für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis
KABEDUR EG 87 Stoff-Nr. 687.30 bis 687.74 für die eisenglimmerhaltigen PUR-Deckbeschichtungen
KABEDUR Paint 87 Stoff-Nr. 687.75 bis 687.99 für die eisenglimmerfreien PUR-Deckbeschichtungen
14
Ching Chemische Industrie Erlangen GmbH
Rathenaustraße 18 91052 Erlangen
Ching-EP- Zinkstaub-Grund
Stoff-Nr.687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
03/2014 01.01.2018 1)
Ching-EP- Grundbeschichtung
Stoff-Nr. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
Ching-EP-E’glimmer-Zwischen/ Deckbeschichtung
Stoff-Nrn. 687.12 bis 687.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen
Ching-PUR-E’glimmer-Zwischen/ Deckbeschichtung
für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis
Ching-PUR-Eisenglimmer-Deckbeschichtung
Stoff-Nr. 687.30 bis 687.74 für die eisenglimmerhaltigen PUR-Deckbeschichtungen
Ching-PUR-Deckbeschichtung
Stoff-Nr. 687.75 bis 687.99 für die eisenglimmerfreien PUR-Deckbeschichtungen
15
Internationale Farbenwerke GmbH
Sachsenkamp 5 20097 Hamburg
Intergard 1281 Stoff-Nrn. 687.02 und 687.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
03/2015 20.11.2016
Interzinc 1280 Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
Intergard 1282 alle Stoff-Nrn. für die EP-Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 87
Interthane 1283EG alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 87
Interthane 1283 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
1) Ablaufdatum aufgrund Übergangsregelung zurückverlegt
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/1528
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Blatt 89
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart
SikaCor Zinc PUR Stoff-Nr. 689.04 für die Grundbeschichtung
01/2011 10.07.2020
SikaCor PUR 1 alle Stoff-Nr. für die Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 89
SikaCor EG 4 alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
SikaCor EG 5 alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merfreien Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
2
Eclatin AG
Farben + Lacke
Bürenstr. 131
CH-4574 Lüsslingen
COROZINC 89 Zinkstaubprimer
Stoff-Nr. 689.03 und 689.04 der Grundbeschichtung nach Blatt 89
06/2014 20.12.2016
COROPUR 89 Eisenglimmer
Stoff-Nr.689.12 bis 689.14 der Zwischenbeschichtung gemäß Blatt 89
COROPUR LS 89 Eisenglimmer
alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 89
COROPUR 89 Decklack alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merfreien Deckbeschichtungen gemäß Blatt 89
Blatt 91
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff Chemie GmbH
Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf
GEHOTEX-W91 alle Stoff-Nr. für die Zwischen- und Deckbeschichtungen gemäß Blatt 91
01/2007 10.10.2015
Wieregen-M87
alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merfreien und die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
2
Ching Chemische Industrie Erlangen GmbH
Rathenaustraße 18 91052 Erlangen
Ching-Hydrosal- Zwischen- und Deckbeschichtung
Stoff-Nr. 691.30 bis 691.74 für die Zwischen- und Deckbeschichtungen gemäß Blatt 91
02/2014 15.08.2019 Ching-PUR-Eisenglimmer-Deckbeschichtung
alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
Ching-PUR-Deckbeschichtung
alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merfreien Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 29
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Blatt 92
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff-Chemie GmbH
Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf
GEHOPON-E87-Zink Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtungen
01/2007 14.12.2019
GEHOTEX-W92-Metallgrund
Stoff-Nrn. 692.02 und 692.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
GEHOTEX- W92-
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien und die eisenglim-merhaltigen Zwischen- und Deckbeschichtungen gemäß Blatt 92
Wieregen-M87
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien und die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
2 HEMPEL (Germany) GmbH
Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg
HEMPADUR TL/ZN 87260
Stoff-Nrn. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
10/2011 01.06.2016
HEMACRYL PRIMER TL92/ZP 18040
Stoff-Nr. 692.02 für die Zinkphosphat Grundbeschichtung
HEMACRYL TL92/RAL 48080
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen Zwischen- und Deck-beschichtungen gemäß Blatt 92
HEMACRYL TL92/RAL 58060
Alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien Zwischen- und Deckbeschichtungen gemäß Blatt 92
HEMPATHANE TL87/EG 87480
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
HEMPATHANE TL87/EG 87481
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/1530
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Blatt 93
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff-Chemie GmbH
Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf
GEHOLIT–K93- Metallgrund
alle Stoff-Nrn. für die Grund-beschichtung gemäß Blatt 93
06/2004 23.09.2019 GEHOLIT–K93-ZB
alle Stoff-Nrn. für die Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 93
GEHOLIT–K93
alle Stoff-Nrn. der eisenglim-merfreien und für die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 93
2
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart
SikaCor 6630 Primer alle Stoff-Nrn. für die Grund-beschichtung gemäß Blatt 93
05/2008 23.09.2014
SikaCor 6630 high-solid EG
alle Stoff-Nrn. für die Zwischen-beschichtungen gemäß Blatt 93
SikaCor 6630 high-solid EG
alle Stoff-Nrn. der eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 93
SikaCor 6630 high-solid
alle Stoff-Nrn. der eisenglim-merfreien Deckbeschichtungen gemäß Blatt 93
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 31
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Blatt 94
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart
SikaCor Zinc R Stoff-Nr. 687.03-05 der Zinkstaub-Grundbeschichtung
04/2011 04.03.2017
Sika Poxicolor Primer HE NEU
Stoff-Nr. 694.01, 694.02 und 694.06 für die Grundbeschichtung
SikaCor EG1/VHS für Stoff-Nr. 694.12 bis 694.14 für die Zwischenbeschichtungen
SikaCor EG 4 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
SikaCor EG 5 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
2
Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff-Chemie GmbH
Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf
GEHOPON-E87-Zink Stoff-Nr. 687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtungen
05/2011
20.04.2016
GEHOPON-E94-Metallgrund
Stoff-Nr. 694.01, 694.02 und 694.06 für die Grundbeschichtung
GEHOPON-E94-ZB für Stoff-Nr. 694.12 bis 694.14 für die Zwischenbeschichtungen
WIEREGEN-M94 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen Deckbeschichtungen gemäß Blatt 94
WIEREGEN-M94 alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merfreien Deckbeschichtung gemäß Blatt 94
WIEREGEN-M87 alle Stoff-Nrn. für alle PUR- Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
03/2013
WIEREGEN-M97R alle Stoff-Nrn. für alle PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 97
03/2013
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/1532
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Blatt 95
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Ching Chemische Industrie Erlangen GmbH
Rathenaustraße 18 91052 Erlangen
Ching-EP- Zinkstaub-Grund
Stoff-Nr.687.03 bis 687.05 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
01/2006 05.08.2019
Ching-EP-High-Solid- Zinkphosphat-Grund
alle Stoff-Nrn. für die Grund-beschichtung sowie den Kanten-schutz gemäß Blatt 95
Ching-EP-High-Solid- EG-Deck
alle Stoff-Nrn. der EP-Zwischen- und EP-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 95
Ching-PUR-High-Solid- EG-Deckbeschichtung
alle Stoff-Nrn. für die eisenglim-merhaltigen PUR Deck-beschichtungen gemäß Blatt 95
Ching-PUR- High-Solid- Deckbeschichtung
alle Stoff-Nrn. der eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 95
Blatt 97
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
1
Geholit+Wiemer Lack- und Kunststoff-Chemie GmbH
Sofienstraße 36 76676 Graben-Neudorf
GEHOPON-E97R-Zink Stoff-Nr. 697.03 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
03/2013 01.01.2018 1)
GEHOPON-E97R-Metallgrund
Stoff-Nr. 697.02 und 697.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
GEHOPON-E97R-ZB Stoff-Nrn. 697.12 bis 697.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen sowie den Kantenschutz
WIEREGEN-M97R-ZB für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis
WIEREGEN-M97R alle Stoff-Nrn. für die PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 97
auf der nächsten Seite fortgesetzt1) Ablaufdatum aufgrund Übergangsregelung zurückverlegt
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/15 33
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
Fortsetzung Blatt 97
Nr. Hersteller Stoffe Stoff-Nr. Datum der Ausführungs-anweisung
Ablaufdatum
2
Sika Deutschland GmbH
Kornwestheimer Straße 103-107 70439 Stuttgart
SikaCor Zinc R Rapid Stoff-Nr. 697.03 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
09/2014 05.07.2017
SikaCor EG-Phosphat Rapid
Stoff-Nr. 697.02 und 697.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
SikaCor EG1 Rapid alle Stoff-Nr. für die EP-Zwischen-beschichtungen sowie Kantenschutz gemäß Blatt 97
SikaCor EG 4 mit SikaCor-PUR-Beschleuniger
alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merhaltigen PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 97
SikaCor EG 5 mit SikaCor-PUR-Beschleuniger
alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 97
Sika Permacor 2330 alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtungen gemäß Blatt 87
3 HEMPEL (Germany) GmbH
Hindenburgdamm 60 25421 Pinneberg
HEMPADUR TL/ZN 87260
Stoff-Nr. 697.03 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
04/2015 30.05.2016
HEMPADUR TL97/LOWZN 87240
Stoff-Nr. 697.04 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
HEMPADUR TL97/ZP 87460
Stoff-Nr. 697.02 für die 1. Grundbeschichtung
HEMPADUR TL97/ZP 87461
Stoff-Nr. 697.06 für die 2. Grundbe-schichtung sowie den Kantenschutz
HEMPADUR TL97/EG 87270 2)
Stoff-Nr. 697.12 bis 697.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen
HEMPATHANE TL97/EG 87590
alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merhaltigen PUR-Zwischen- und Deckbeschichtungen gemäß Blatt 97
HEMPATHANE TL97/RAL 87591
alle Stoff-Nr. für die eisenglim-merfreien PUR-Deckbeschichtung gemäß Blatt 97
4 Karl Bubenhofer AG
Hirschenstrasse 26 CH-9201 Grossau SG
POLYAMOL Duozink 97 Rapid
Stoff-Nr. 697.03 für die Zinkstaub-Grundbeschichtung
03/2015 01.01.2018 1)
POLYAMOL Primer 97 Rapid
Stoff-Nr. 697.02 und 697.06 für die Grundbeschichtung sowie den Kantenschutz
POLYAMOL ZB 97 Rapid
Stoff-Nrn. 697.12 bis 697.14 für die EP-Zwischenbeschichtungen sowie den Kantenschutz
KABEDUR ZB 97 Rapid
für die 2. Zwischenbeschichtung auf PUR-Basis
KABEDUR EG 97 Rapid
Stoff-Nr. 697.30 bis 697.74 für die eisenglimmerhaltigen PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 97
KABEDUR Paint 97 Rapid
Stoff-Nr. 697.75 bis 697.99 für die eisenglimmerfreien PUR-Deck-beschichtungen gemäß Blatt 97
1) Ablaufdatum aufgrund Übergangsregelung zurückverlegt 2) Nicht geeignet für verzinkte Untergründe
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zusammenstellung der zertifi zierten Beschichtungsstoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 08/1534
Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten
für die Anwendung an Bauwerken und Bauteilen der Bundesverkehrswege Stand: 20.08.2015
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zur Prüfung einzureichende Stoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/14 35
Zur Prüfung einzureichende Stoffe
Stand: 07. März 2014
Für Grund- und Wiederholungsprüfungen zur Aufnahme in die „Zusammenstellung der zertifizierten Beschichtungsstoffe nach den TL/TP-KOR-Stahlbauten...“ sind die folgenden Stoffe bei der beauftragten PÜZ-Stelle einzureichen:
TL-Blatt Stoff-Nr. TL-Blatt Stoff-Nr.
81
687.03
92
692.02
681.11 692.51
681.12 692.60
84
684.24 692.82
684.25 687.03
684.26 687.51
684.27
93
693.02
684.50 693.12
684.51 693.51
684.52 693.82
84 Anhang nach Vereinbarung
94
687.03
85 685.03 694.02
86 686.03 694.12
87
687.02 694.51 oder alternativ 687.51
687.03 694.82 oder alternativ 687.82
687.06 694.89 oder alternativ 687.89
687.12
95
687.03
687.51 695.02
687.82 695.12
687.89 695.51 oder alternativ 687.51
89
689.03 695.82 oder alternativ 687.82
689.04 695.89 oder alternativ 687.89
689.12
97
697.02
689.51 oder alternativ 687.51 697.03
689.82 oder alternativ 687.82 697.12
689.89 oder alternativ 687.89 697.51
91
691.51 697.82
691.60 697.89
687.51
Bundesanstalt für Straßenwesen Bergisch Gladbach Blatt 1/1
TL/TP-KOR-Stahlbauten Zur Prüfung einzureichende Stoffe
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 03/1436
TL/TP-KOR-Stahlbauten Verzeichnis der PÜZ-Stellen
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 02/13 37
Verzeichnis der PÜZ- Stellen für den Bereich TL-TP-KOR-Stahlbauten
Stand 19.02.2013
Nr. Prüfstelle
1
Institut für Korrosionsschutz Dresden GmbH
Gostritzer Str. 65
01217 Dresden
Tel.: (0351) 871 7100
Fax: (0351) 871 7150
e-mail [email protected]
2
ILF Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft Lacke und Farben mbH
Fichtestraße 29
39112 Magdeburg
Tel.: (0391) 6090–0
Fax: (0391) 6090-217
e-mail: [email protected]
3
Kiwa Polymer Institut GmbH
Quellenstrasse 3
D-65439 Flörsheim-Wicker
Tel.: (06145) 597 - 10
Fax: (06145) 597 - 19
e-mail: [email protected]
TL/TP-KOR-Stahlbauten Verzeichnis der PÜZ-Stellen
Verkehrsblatt-Dokument Nr. B 5259 - Vers. 02/1338