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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL
DISEÑO DE UN PROGRAMA DE MINIMIZACIÓN ECONÓMICA DE
IMPACTOS AMBIENTALES EN UN CAMPAMENTO DE SERVICIOS
PETROLEROS
PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO AMBIENTAL
ANDREA CAROLINA BALLAGAN ROMERO [email protected]
PAMELA LISVETH SIMBAÑA MOROCHO [email protected]
DIRECTOR: ING. LUIS ÁNGEL JARAMILLO SÁNCHEZ
Quito, Mayo 2015
II
DECLARACIÓN
Nosotras, Andrea Carolina Ballagan Romero y Pamela Lisveth Simbaña Morocho
declaramos bajo juramento que el trabajo aquí descrito es de nuestra autoría; que
no ha sido previamente presentado para ningún grado o calificación profesional; y,
que hemos consultado las referencias bibliográficas que se incluyen en este
documento.
La Escuela Politécnica Nacional, puede hacer uso de los derechos
correspondientes a este trabajo, según lo establecido por la Ley de Propiedad
Intelectual, por su Reglamento y por la normatividad institucional vigente.
…………….……………………… …………………………………....
ANDREA BALLAGAN R. PAMELA SIMBAÑA M.
III
CERTIFICACIÓN
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Andrea Carolina Ballagan
Romero y Pamela Lisveth Simbaña Morocho bajo mi supervisión.
_______________________________ ING. LUIS JARAMILLO
DIRECTOR DEL PROYECTO
IV
AGRADECIMIENTO
Cómo no iniciar agradeciendo a Dios, si por Él es que he llegado hasta aquí, si
cada día de mi vida se encuentra presente y me llena de tantas bendiciones.
A mis padres un infinito gracias por su cariño porque en momentos inesperados
con un beso o un abrazo me llenaban de alegría y fuerza, por los sacrificios que
han tenido que hacer y por el simple hecho de estar.
A mis hermanos, abuelitos y tíos por su preocupación y por siempre estar
pendientes de mí. Un especial agradecimiento a mi madrina, un verdadero
ejemplo de fortaleza y bondad, gracias por su apoyo a lo largo de mi vida.
Agradezco a la Escuela Politécnica Nacional y a sus docentes que me han
formado para ser una buena profesional, agradezco también a todos los amigos
que conocí aquí por formar parte de mi vida, Pame, Vir, Gaby, Caro, Braulio y
Bryan, sin ustedes definitivamente no habría sido lo mismo.
Muchas gracias a nuestro querido director de tesis Ing. Luis Jaramillo por su
tiempo y consejos por el conocimiento impartido y por su don de gente.
Gracias al Ing. Paúl Rodríguez y a todo el personal de su empresa por abrirnos
las puertas y brindarnos su ayuda.
Finalmente les agradezco a mi gran amiga y compañera de tesis, Pame por tu
amistad, compromiso y sobre todo por tu música y a Daniel por tu apoyo,
comprensión, tiempo y por sacarme una sonrisa en los momento más difíciles.
Andrea Ballagan Romero
V
AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer por sobre todo a Dios, que me ha dado siempre fortaleza para
enfrentar todas las adversidades.
A mis padres, que son mi mayor inspiración y ejemplo a seguir, gracias por todo
su esfuerzo y apoyo. Gracias por ser las excelentes personas de las que he
adquirido todo lo bueno que soy.
A esos pequeños seres que cada día me llenan el corazón de alegría: mis primos,
que son la muestra de amor más puro y sincero que existe.
A mis amigos Braulio, Gaby, Caro, Bryan, Pancho, ustedes hicieron de esta etapa
de mi vida una de las mejores, gracias por su amistad.
Andre, te agradezco por haber sido una gran amiga y compañera, por tu
dedicación y también por tu alegría y, Braulio, gracias por creer en mí siempre y
por haberme apoyado. Te quiero mucho.
Pamela Simbaña Morocho.
VI
DEDICATORIA
Dedico este proyecto a las personas más importantes de mi vida, a mis padres,
ejemplo de trabajo, perseverancia y honestidad, por su inmenso amor y
enseñanzas. Ustedes que han sabido velar por mi bienestar y guiarme por el
camino correcto. Los amo.
Al amor de mi vida, mi pequeño sobrino Noah, porque a pesar de ser tan chiquito
me enseñó que existe el amor incondicional, que puedo ser capaz de cualquier
cosa por verte feliz y que existen lágrimas de felicidad.
A mi abuelito que desde el cielo nos cuida.
Andrea Ballagan Romero.
VII
DEDICATORIA
A mis padres, que con su apoyo incondicional me han motivado a conseguir mis
metas, les dedico este trabajo con todo mi amor y gratitud.
A aquellos miembros de mi familia que, aunque ya no están presentes, siempre
los recuerdo y no dejo de amar. Abuelitos, primos, espero que se sientan
orgullosos de mí, los amo.
Pamela Simbaña Morocho.
VIII
CONTENIDO
DECLARACIÓN…………………………………………………………………… II CERTIFICACIÓN…………………………………………………………………. III AGRADECIMIENTO……………………………………………………………… IV AGRADECIMIENTO……………………………………………………………… V DEDICATORIA……………………………………………………………………. VI DEDICATORIA……………………………………………………………………. VII CONTENIDO………………………………………………………………………. VIII INDICE DE TABLAS……………………………………………………………… XII INDICE DE FOTOGRAFÍAS……………………………………………………. XV INDICE DE FIGURAS……………………………………………………………. XVI INDICE DE GRÁFICAS………………………………………………………….. XVII RESUMEN…………………………………………………………………………. XVIII ABSTRACT………………………………………………………………………… XIX PRESENTACIÓN…………………………………………………………………. XX 1. CAPÍTULO 1 .................................................................................................... 1 ANTECEDENTES .................................................................................................. 1
1.1 INTRODUCCIÓN .......................................................................................... 1 1.2 OBJETIVOS .................................................................................................. 2
1.2.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................ 2 1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................. 2
1.3PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................ 2 1.4HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................ 3 1.5JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO ................................................................... 3
2. CAPÍTULO 2 .................................................................................................... 5 MARCO TEÓRICO ................................................................................................. 5
2.1 GENERALIDADES ........................................................................................ 5 2.2EMPRESAS DE SERVICIOS PETROLEROS ............................................... 5 2.3PROGRAMA DE MINIMIZACIÓN ECONÓMICA DE IMPACTOS AMBIENTALES ................................................................................................... 6
2.3.1 MANUAL DE MINIMIZACIÓN ECONÓMICA DE IMPACTOS AMBIENTALES ................................................................................................ 6
2.3.1.1 Descripción del manual ................................................................... 6 2.3.1.2 Fichas de trabajo ............................................................................. 7
2.3.2 METODOLOGÍA DEL MANUAL MEDIA ............................................. 7 2.3.2.1 Descripción de la empresa y organización del equipo de trabajo …………………………………………………………………….……….7 2.3.2.2 Inventario global .............................................................................. 8
IX
2.3.2.3 Selección de opciones..................................................................... 8 2.3.2.4 Inventario específico........................................................................ 8
2.3.3. TÉCNICAS DE MINIMIZACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES ................................................................................................ 9
2.3.3.1 Técnicas preventivas (reducción en la fuente): ............................. 10 2.3.3.2 Técnicas de reciclaje en el emplazamiento y reutilización ............ 11 2.3.3.3 Técnicas de reciclaje externo ........................................................ 12
2.4 PROBLEMAS AMBIENTALES ORIGINADOS POR LOS RESIDUOS SÓLIDOS ...................................................................................... 12 2.5 PROBLEMAS AMBIENTALES POR DESCARGAS LÍQUIDAS .................. 14 2.6 PROBLEMAS AMBIENTALES POR EMISIONES ...................................... 15
2.6.1 CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA ................................................ 15 2.7 GESTIÓN DE RESIDUOS .......................................................................... 17 2.8 GESTIÓN DE EMISIONES ......................................................................... 17
2.8.1 MEDIDAS PREVENTIVAS ............................................................... 17 2.8.2 MEDIDAS CON DISPOSITIVOS DE CONTROL DE EMISIONES ................................................................................................... 18 2.8.3 MEDIDAS DE MEJORAS DE LA DISPERSIÓN ............................... 18
2.9 GESTIÓN DE DESCARGAS LÍQUIDAS ..................................................... 18 2.10 MARCO LEGAL APLICABLE .................................................................... 19
2.10.1 CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA DEL ECUADOR ................... 19 2.10.2 CÓDIGO ORGÁNICO DE ORGANIZACIÓN TERRITORIAL, AUTONOMÍA Y DESCENTRALIZACIÓN. ..................................................... 19 2.10.3 TEXTO UNIFICADO DE LEGISLACIÓN SECUNDARIA DEL MINISTERIO DEL AMBIENTE (TULSMA) ............................................. 20 2.10.4 ORDENANZA SUSTITUTIVA QUE REGULA LA GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS, LIMPIEZA Y ASEO PÚBLICO DEL CANTÓN LAGO AGRIO. ....................................................... 20 2.10.5 ACUERDO MINISTERIAL 026 ……….………………………………20
3. CAPÍTULO 3 .................................................................................................. 21 INVESTIGACIÓN DE CAMPO ............................................................................. 21
3.1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA ........................................... 21 3.1.1 ANTECEDENTES .................................................................................... 21 3.1.2 UBICACIÓN ............................................................................................. 22 3.1.3 ORGANIGRAMA GENERAL .................................................................... 24 3.2 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES ............................................................ 24
3.2.1 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS. ........................... 24 3.2.2 ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS ................ 25
3.2.2.1 Bodega de inventario..................................................................... 25 3.2.2.2 Cuarto frío ..................................................................................... 25 3.2.2.3 Bodega de químicos secos ........................................................... 26
3.2.3 PROCESOS DE LABORATORIO ..................................................... 26 3.2.3.1 Prueba de cementación................................................................. 26
X
3.2.3.2 Prueba de estimulación ácida ....................................................... 29 3.2.4 PROCESOS EN CAMPO ................................................................. 31
3.2.4.1 Cementación ................................................................................. 31 3.2.4.2 Estimulación ácida ........................................................................ 32 3.2.4.3 Mantenimiento preventivo-correctivo de unidades ........................ 33
3.3 FLUJOGRAMAS DE ACTIVIDADES .......................................................... 33 3.4 CARACTERIZACIÓN SOCIO-ECONÓMICA .............................................. 35
3.4.1 POBLACIÓN ..................................................................................... 35 3.4.2 EDUCACIÓN .................................................................................... 36 3.4.3 SERVICIOS BÁSICOS ..................................................................... 36
3.4.3.1 Agua .............................................................................................. 36 3.4.3.2 Servicio higiénico: ......................................................................... 37 3.4.3.3 Energía eléctrica ........................................................................... 37 3.4.3.4 Disposición de la basura ............................................................... 38
3.4.4 GRADO DE OCUPACIÓN ................................................................ 38 3.5 CARACTERIZACIÓN AMBIENTAL ............................................................. 40
4. CAPÍTULO 4 .................................................................................................. 41 METODOLOGÍA ................................................................................................... 41
4.1 FICHAS O: CONFORMACIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO ..................... 41 4.1.1 FICHA O-1: INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA ............. 41 4.1.2 FICHA O-2: INFORMACIÓN ADICIONAL DE LA EMPRESA........... 43
4.2 FICHAS G: INVENTARIO GLOBAL ............................................................ 46 4.3 FICHAS S: SELECCIÓN DE OPCIONES ................................................. 120
4.3.1 FICHA S-1: DESCRIPCIÓN DE LAS OPCIONES DE MINIMIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS .......................................... 120
4.3.1.1 Implementación de un sistema de captación de aguas lluvias…………. ........................................................................................ 121 4.3.1.2 Reducción del volumen de aguas residuales domésticas ........... 133 4.3.1.3 Gestión de residuos y emisiones ................................................. 137
4.3.1.4.1. Gestión de residuos ............................................................... 137 4.3.1.4.2. Gestión de emisiones ............................................................ 159
4.4 ANÁLISIS DE VIABILIDAD ....................................................................... 165 4.4.1 ANÁLISIS DE LA OPCIÓN DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUAS LLUVIAS ................................ 165
4.4.1.1 Viabilidad técnica ........................................................................ 165 4.4.1.2 Viabilidad ambiental .................................................................... 167 4.4.1.3 Viabilidad económica................................................................... 167
4.4.2 ANÁLISIS DE LA OPCIÓN DE REDUCCIÓN DEL VOLUMEN DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS ............................... 172
4.4.3.1. Viabilidad técnica ..................................................................... 172 4.4.3.2. Viabilidad ambiental ................................................................. 172 4.4.3.3. Viabilidad económica ............................................................... 173
XI
4.4.3 ANÁLISIS DE LA OPCIÓN DE GESTIÓN DE RESIDUOS Y EMISIONES .......................................................................... 175
4.4.4.1 Viabilidad técnica ........................................................................ 175 4.4.4.2 Viabilidad ambiental .................................................................... 176 4.4.4.3 Viabilidad económica................................................................... 177
5. CAPITULO 5 ................................................................................................ 181 RESULTADOS Y ANÁLISIS............................................................................... 181
5.1 RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE VIABILIDAD ...................................... 181 5.2 ANÁLISIS DE BENEFICIOS ..................................................................... 187
6. CAPÍTULO 6 ................................................................................................ 189 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................... 189
CONCLUSIONES ........................................................................................... 189 RECOMENDACIONES ................................................................................... 193
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS………………………………………….... 194 ANEXOS ............................................................................................................ 200
ANEXO Nº 1 .................................................................................................... 201 PLANO DE INSTALACIÓN DE LA BASE LAGO AGRIO ................................ 201 ANEXO Nº 2 .................................................................................................... 203 RECETAS DE ELABORACIÓN DE PRUEBAS DE CEMENTACIÓN Y ESTIMULACIÓN ÁCIDA .............................................................................. 203 ANEXO Nº 3 .................................................................................................... 206 RESULTADOS DE ANÁLISIS DE LABORATORIO ........................................ 206 ANEXO Nº 4 .................................................................................................... 208 MODELO DE REGISTRO, ENTREGA A GESTORES E INSPECCIÓN DE RESIDUOS EN EL CAMPAMENTO LAGO AGRIO ........... 208 ANEXO Nº 5 .................................................................................................... 214 MODELO DEL SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUAS PLUVIALES EN TECHO (SCAPT) PARA LAS ÁREAS ESTABLECIDAS DENTRO DEL CAMPAMENTO LAGO AGRIO ............................................................... 214 ANEXO Nº 6 .................................................................................................... 220 CANTIDADES Y COSTOS DE QUÍMICOS EN BODEGA .............................. 220 ANEXO Nº 7 .................................................................................................... 222 FOTOGRAFÍAS DEL CAMPAMENTO LAGO AGRIO .................................... 222 ANEXO Nº 8 .................................................................................................... 232 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE LABORATORIO .............................................................................................. 232 ANEXO Nº 9 .................................................................................................... 234 USO DEL AGUA EN EL CAMPAMENTO ....................................................... 234
XII
INDICE DE TABLAS
TABLA 2.1 TIPOS GENERALES DE CONTAMINANTES DEL AGUA ................ 14
TABLA 3.1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL CANTÓN LAGO
AGRIO .................................................................................................................. 23
TABLA 3.2 ETAPAS DE LA SEPARACIÓN DE FASES EN PRUEBA DE
ESTIMULACIÓN ÁCIDA....................................................................................... 31
TABLA 3.3 POBLACIÓN ...................................................................................... 35
TABLA 3.4 NIVEL DE EDUCACIÓN EN SUCUMBÍOS Y LAGO AGRIO ............. 36
TABLA 3.5 PROCEDENCIA DEL AGUA EN EL CANTÓN LAGO AGRIO ........... 37
TABLA 3.6 DESCARGAS DEL SERVICIO HIGIÉNICO CANTÓN LAGO
AGRIO .................................................................................................................. 37
TABLA 3.7 ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA ELÉCTRICAM CANTÓN
LAGO AGRIO ....................................................................................................... 38
TABLA 3.8 DISPOSICIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS CANTÓN LAGO
AGRIO .................................................................................................................. 38
TABLA 3.9 GRUPOS DE OCUPACIÓN CANTÓN LAGO AGRIO ....................... 39
TABLA 3.10 MATRIZ DE LEOPOLD PARA LA EVALUACIÓN DE LOS
IMPACTOS AMBIENTALES CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO .................... 40
TABLA 4.1 NÚMERO DE EMPLEADOS POR ÁREA Y JORNADA
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO .................................................................. 43
TABLA 4.2 JORNADA DEL PERSONAL POR ÁREA CAMPAMENTO
BASE LAGO AGRIO ............................................................................................ 44
TABLA 4.3 FUNCIONES Y HORAS-HOMBRE DISPONIBLES DE LOS
MIEMBROS DEL EQUIPO CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO ...................... 45
TABLA 4.4 COSTOS DE ELIMINACIÓN DE RESIDUOS CAMPAMENTO
BASE LAGO AGRIO .......................................................................................... 112
TABLA 4.5 PONDERACIÓN CUALITATIVA DE EMISIONES/RESIDUOS
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO ............................................................. 113
TABLA 4.6 LISTA DE OPCIONES PROPUESTAS ............................................ 120
XIII
TABLA 4.7 BASES DEL DISEÑO DEL SISTEMA DE CAPTACIÓN DE
AGUAS LLUVIAS CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO. ................................. 122
TABLA 4.8 RESULTADOS DE LA INTENSIDAD DE PRECIPITACIÓN
ZONA 20 ............................................................................................................ 126
TABLA 4.9 RESULTADOS DE PRECIPITACIÓN MENSUAL PROMEDIO,
DEMANDA Y OFERTA MENSUAL, DEMANDA Y OFERTA ACUMULADA,
VOLÚMENES DE ALMACENAMIENTO Y POTENCIAL DE AHORRO
DE AGUA. .......................................................................................................... 128
TABLA 4.10 VOLUMEN DE AGUA DESTINADA A CONSUMO
HUMANO CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO ............................................... 132
TABLA 4.11 INSTALACIONES SANITARIAS POR ÁREA DE
OCUPACIÓN CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO ......................................... 134
TABLA 4.12 GENERACIÓN DE RESIDUOS EN LA BASE LAGO AGRIO ........ 138
TABLA 4.13 CONSUMO ELÉCTRICO POR ÁREAS. FEBRERO 2015
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO ................................................................ 160
TABLA 4.14 CONSUMO ELÉCTRICO POR EQUIPO. FEBRERO 2015
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO ................................................................ 163
TABLA 4.15 ÁREAS DE TECHO APORTANTES DE CAUDAL OPCIÓN
SCAPT ............................................................................................................... 165
TABLA 4.16 COSTO MENSUAL POR ADQUISICIÓN DE AGUA DE
TANQUERO CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO .......................................... 168
TABLA 4.17 COSTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO ................................................................ 168
TABLA 4.18 COSTO DE CONSTRUCCIÓN DE TANQUE DE
ALMACENAMIENTO OPCIÓN SCAPT .............................................................. 168
TABLA 4.19 COSTO DEL SISTEMA DE CANALONES PARA
DIRECCIONAMIENTO AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
OPCIÓN SCAPT ................................................................................................ 169
TABLA 4.20 COSTOS DE INSTALACIÓN Y COSTOS EXTRAS
OPCIÓN SCAPT ................................................................................................ 169
TABLA 4.21 CÁLCULO DEL VALOR ACTUAL NETO PARA LA
OPCIÓN 2 (SCAPT) ........................................................................................... 171
XIV
TABLA 4.22 CÁLCULO DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO
OPCIÓN 2 (SCAPT) ........................................................................................... 172
TABLA 4.23 COSTO ACTUAL POR GESTIÓN DE AGUAS
RESIDUALES CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO ........................................ 173
TABLA 4.24 COSTOS DE NUEVAS INSTALACIONES SANITARIAS
OPCIÓN 3 (REDUCCIÓN VOLUMEN AGUAS RESIDUALES) ......................... 173
TABLA 4.25 COSTO POR GESTIÓN DE AGUAS RESIDUALES AL
IMPLEMENTAR LA OPCIÓN 3 (REDUCCIÓN AGUAS RESIDUALES) ............ 174
TABLA 4.26 CÁLCULO DEL VALOR ACTUAL NETO OPCIÓN 3
(REDUCCIÓN VOLUMEN AGUAS RESIDUALES) ........................................... 175
TABLA 4.27 CÁLCULO DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO
OPCIÓN 3 (REDUCCIÓN VOLUMEN AGUAS RESIDUALES) ......................... 175
TABLA 4.28 COSTO TOTAL DE INVERSIÓN OPCIÓN 4 (GESTIÓN
DE EMISIONES) ......................................................................... 178
TABLA 4.29 CÁLCULO DEL VAN PARA LA OPCIÓN 4 (GESTIÓN
DE EMISIONES) ................................................................................................ 179
TABLA 4.30 CÁLCULO DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO
OPCIÓN 4 (GESTIÓN DE EMISIONES) ............................................................ 180
TABLA 5.1 RESUMEN DE INVERSIÓN INICIAL Y AHORRO ANUAL
DE LAS OPCIONES PLANTEADAS .................................................................. 181
TABLA 5.2 COMPARACIÓN DE INDICADORES DE VIABILIDAD
PARA LAS OPCIONES PLANTEADAS ............................................................. 182
TABLA 5.3 CÁLCULO DEL VAN PARA LA OPCIÓN CONJUNTA .................... 186
TABLA 5.4 CÁLCULO DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO
OPCIÓN CONJUNTA ......................................................................................... 187
TABLA 5.5COMPARACIÓN DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO
PARA LAS OPCIONES PLANTEADAS ............................................................. 187
XV
INDICE DE FOTOGRAFÍAS
FOTOGRAFÍA 3.1 PREPARACIÓN DE LA LECHADA ........................................ 27
FOTOGRAFÍA 3.2 LECHADA DESPUÉS DEL MIXER ........................................ 27
FOTOGRAFÍA 3.3 UBICACIÓN DE LA LECHADA EN EL RECIPIENTE
AISLADO PARA EL CONSISTÓMETRO ............................................................. 28
FOTOGRAFÍA 3.4 COLOCACIÓN DEL RECIPIENTE EN EL
CONSISTÓMETRO .............................................................................................. 28
FOTOGRAFÍA 3.5 COLOCACIÓN DE HIDROCARBURO EN LA
MEZCLA DE AGUA CON QUÍMICOS .................................................................. 29
FOTOGRAFÍA 3.6 COLOCACIÓN DE HIDROCARBURO EN LA MEZCLA
DE AGUA CON QUÍMICOS ................................................................................. 30
FOTOGRAFÍA 3.7 SOMETIMIENTO DE LA MUESTRA A BAÑO MARÍA ...... …..30
FOTOGRAFÍA 3.8 RESULTADOS DE LA PRUEBA DE ESTIMULACIÓN
ÁCIDA PARA DIFERENTES MUESTRAS…………………………..…………….………... 31
FOTOGRAFÍA 4.1 FILTROS DE ACEITE USADO ............................................ 143
FOTOGRAFÍA 4.2 ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO EN BIG BAGS ......... 144
XVI
INDICE DE FIGURAS
FIGURA 3.1.UBICACIÓN DE LA BASE LAGO AGRIO ........................................ 22
FIGURA 3.2. ORGANIGRAMA GENERAL DEL CAMPAMENTO DE
SERVICIOS PETROLEROS ................................................................................ 24
FIGURA 3.3. FLUJOGRAMA GENERAL DEL PROCESO .................................. 34
FIGURA 3.4. FLUJOGRAMA DE PRUEBAS DE CEMENTACIÓN ...................... 35
FIGURA 3.5. FLUJOGRAMA DE PRUEBAS DE ESTIMULACIÓN
ÁCIDA .................................................................................................................. 35
FIGURA 4.1. ÁREAS DE ENFOQUE DEL PROGRAMA ..................................... 44
FIGURA 4.2. ORGANIGRAMA FUNCIONAL DEL EQUIPO DE
TRABAJO ............................................................................................................. 45
FIGURA 4.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .................................................... 46
FIGURA 4.4. ETAPA DE ALMACENAMIENTO EN BODEGA ............................. 47
FIGURA 4.5. FLUJOGRAMA DE PRUEBAS DE CEMENTACIÓN ...................... 48
FIGURA 4.6. FLUJOGRAMA DE PRUEBAS DE ESTIMULACIÓN
ÁCIDA .................................................................................................................. 49
FIGURA 4.7 FLUJOGRAMA DE MANTENIMIENTO ........................................... 50
XVII
INDICE DE GRÁFICAS
GRÁFICA 4.1 PROMEDIO PRECIPITACIONES MENSUALES
ESTACIÓN LUMBAQUI (1997-2010)…………………………………………. 123
GRÁFICA 4.2 VOLÚMENES MENSUALES DEALMACENAMIENTO
DE AGUA LLUVIA CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO (m3)…………… 129
GRÁFICA 4.3 POTENCIAL DE AHORRO DE AGUA PS (%)…………….. 130
GRÁFICA 4.4 PORCENTAJE ANUAL DE RESIDUOS GENERADOS
CAMPAMENTO BASE LAGRO AGRIO………………………………………. 138
GRÁFICA 4.5 CONSUMO ELÉCTRICO CAMPAMENTO BASE
LAGO AGRIO, 2014…………………………………………………………….. 160
GRÁFICA 4.6 PORCENTAJE DE CONSUMO ELÉCTRICO POR
ÁREAS CAMPAMENTO LAGO AGRIO. FEBRERO 2015………………….. 161
GRÁFICA 5.1 COMPARACIÓN DE INVERSIÓN INICIAL Y
AHORRO ANUAL DE LAS OPCIONES………………………………………. 182
GRÁFICA 5.2 COMPARACIÓN DE PERÍODOS DE RETORNO
PARA LAS OPCIONES…………………………………………………………. 183
GRÁFICA 5.3 COMPARACIÓN DE VALOR ACTUAL NETO PARA
LAS OPCIONES…………………………………………………………………. 184
GRÁFICA 5.4 COMPARACIÓN DE TASA INTERNA DE RETORNO
PARA LAS OPCIONES…………………………………………………………. 185
GRÁFICA 5.5 COMPARACIÓN DE LA RELACIÓN
BENEFICIO-COSTO PARA LAS OPCIONES……………………………… 188
XVIII
RESUMEN
En el presente trabajo se realizó el diagnóstico de la situación actual del
campamento de servicios petroleros. En el campamento se ejecutan actividades
como almacenamiento de insumos y químicos, mantenimiento preventivo-
correctivo de unidades, pruebas de cementación y estimulación ácida.
En las áreas respectivas se recopiló información para efectuar la evaluación de la
situación actual del campamento y se aplicó la metodología recomendada por la
Escuela de Organización Industrial de España, establecida en el manual MEDIA.
La metodología propone el reconocimiento del proceso que involucra la
caracterización tanto de materias primas y auxiliares, como de residuos,
descargas y emisiones para determinar con qué tipo de materiales se está
tratando y poder otorgar la gestión adecuada a cada uno de ellos así como
conocer la problemática implicada en todo el proceso efectuado en el
campamento. Una vez desarrollada la caracterización se establecen las posibles
soluciones.
Se proponen tres alternativas enfocadas en la reducción del volumen de
residuos, descargas y emisiones, además de los costos asociados a su gestión.
Los costos son un importante factor para la selección de la opción u opciones más
convenientes analizadas en función de su viabilidad técnica, ambiental y
económica.
XIX
ABSTRACT
In this study was performed the diagnostic of the current situation of the camp oil
services. At camp activities such as storage and chemical inputs, drive-corrective
preventive maintenance, testing, cementing and acid stimulation are executed.
In the respective areas information was collected for evaluation of the current
situation of the camp and was applied the MEDIA Manually methodology
recommended by the School of Industrial Organization Spain. The methodology
proposed the recognition of the characterization process involving both raw and
auxiliary materials, such as waste, discharges and emissions to determine what
type of material being treated and to provide proper management to each of them
and know the problems involved in the whole process made at camp. Once
developed the characterization the possible solutions are established.
Three alternatives focused on reducing the volume of waste, discharges and
emissions are proposed, in addition to the costs associated with its management.
The costs are an important factor in selecting the most appropriate option or
options analyzed in terms of technical, environmental and economic feasibility.
XX
PRESENTACIÓN
El proyecto se desenvuelve bajo el marco de la minimización de impactos
ambientales, estructurado del siguiente modo:
El capítulo I: “Antecedentes”, constituye una breve introducción del proyecto, con
el planteamiento de los objetivos y el problema a resolver, al final de este capítulo
se establecen las diferentes justificaciones para el proyecto.
Capítulo II: “Marco Teórico”, abarca lo relacionado al programa de minimización
económica de impactos ambientales y las técnicas que en este se desarrollan,
además de los problemas ambientales de la actualidad y su gestión.
Capítulo III: “Investigación de campo”, en este capítulo se analiza todo lo
relacionado a la empresa y sus procesos, considerando la situación actual de la
misma y del Cantón Lago Agrio, sitio en donde se asienta el campamento.
Capítulo IV: “Metodología”, se desarrollan las fichas sugeridas por el Manual
MEDIA en donde, además de evaluar los procedimientos de la empresa, se
plantean opciones de reducción de costos, así como de impactos ambientales,
entre las opciones se presentan: Implementación de un sistema de captación de
aguas lluvias, reducción del volumen de aguas residuales domésticas y gestión de
residuos y emisiones. Posteriormente se analizan si estas opciones son viables
en términos técnicos, ambientales y económicos.
Capítulo V: “Resultados y análisis”, se procede a elaborar una comparación entre
las opciones planteadas para determinar la mejor opción con mayores beneficios.
Capítulo VI: “Conclusiones y Recomendaciones”, se confirman los objetivos
establecidos mediante el estudio elaborado, con bases para su comprobación.
Adicionalmente se efectúan recomendaciones para mejorar la gestión y mantener
el proyecto.
1
1. CAPÍTULO 1
ANTECEDENTES
1.1 INTRODUCCIÓN
El desarrollo industrial trajo consigo un crecimiento económico evidente, pero el
marco en el que se desarrolló inicialmente no consideraba los aspectos
ambientales y de salud sobre los que en la actualidad se reflexiona,
principalmente debido a la falta de información asociada a las consecuencias de
la contaminación y a que se consideraba que el beneficio que se obtenía de la
industria era muy superior a los problemas que podía ocasionar. Sin embargo,
cuando estos problemas ambientales se hicieron más perceptibles, empezaron a
impactar negativamente a la población y se optó por tomar acciones preventivas y
correctivas. Con el avance del tiempo el componente ambiental pasó de ser
considerado como un factor antieconómico a una importante estrategia de ahorro
y ganancia en el sector industrial.
Actualmente se han implementado sistemas de gestión enfocados al área
ambiental, para lo cual es imprescindible conocer qué es la producción más
limpia, pues esta es la base sobre la que se desarrollan finalmente los objetivos
del proyecto.
La producción más limpia es un concepto integral que involucra principalmente la
minimización en el consumo de insumos y en la generación de emisiones propias
de cualquier proceso, lo que representa la reducción del impacto ambiental que
estos generan. Cuando a esta premisa se le añade el componente económico, su
concepto se amplía y surge uno nuevo denominado minimización económica de
impactos ambientales. Este es considerado como una gestión empresarial
preventiva que se aplica a la parte de producción, procesos y organización del
trabajo.
2
Como su propio nombre lo menciona pretende minimizar las emisiones,
descargas en la fuente y generación de residuos, reduciendo riesgos para la salud
humana y ambiental. (Rojas, 2011)
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
- Obtener beneficios económicos mediante la aplicación del programa de
minimización de impactos ambientales en un campamento de servicios petroleros.
1.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Caracterizar los residuos, descargas y emisiones generadas, controlar y
manejar los residuos peligrosos en el campamento.
- Plantear medidas y procedimientos rentables para reducir la utilización de
insumos y la generación de residuos, descargas y emisiones.
- Determinar el beneficio económico obtenido en cada opción y seleccionar la
más conveniente para la empresa.
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La base del campamento Lago Agrio, ubicada en la provincia de Sucumbíos, con
un área aproximada de 1 hectárea, acoge alrededor de 102 personas, 18 de las
cuales habitan en el mismo y por cuestiones de operación en la base rotan
aproximadamente de 35 a 40 personas. Aquí se desarrollan actividades de
mantenimiento preventivo - correctivo de unidades, corte y soldadura, carga de
combustible a las unidades, mezcla de químicos líquidos y sólidos, carga de
cemento al bulk, almacenamiento y transporte de químicos. Como producto de las
actividades se generan residuos, que son en su totalidad destinados a gestores
ambientales certificados, los mismos que se encargan por completo de su
recolección, transporte y destino final. Además, existen descargas líquidas de
actividades domésticas e industriales para cuyo almacenamiento y tratamiento
3
primario están dispuestas ciertas áreas. Posteriormente las descargas son
conducidas a la empresa contratista para recibir el tratamiento final.
Los residuos sólidos y líquidos generados constituyen un problema ambiental y de
salud si no se gestionan o disponen adecuadamente, para ello la empresa destina
de forma mensual un monto considerable.
De no realizarse el proyecto, los programas de minimización económica de
impactos ambientales no tendrán precedentes técnicos a los cuales se pueda
hacer referencia como base comparativa con otro tipo de proyectos que efectúen
actividades similares o en su defecto pretendan cumplir con el objetivo del mismo.
Con el proyecto se reducirán los costos económicos en los que incurre la empresa
originados principalmente en la generación y disposición de sus residuos.
Además de un cambio en la gestión actual que también permita reducir su
impacto ambiental.
1.4 HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN
El diseño de un programa de minimización económica de impactos ambientales
en un campamento de servicios petroleros contribuirá a resolver el problema de
los elevados costos económicos en los que incurre la empresa originados
principalmente en la generación y disposición de sus residuos y a obtener
beneficios económicos.
1.5 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO
- Como se menciona en el objetivo se conseguirá la minimización o eliminación
de costos de disposición de residuos asociados a su gestión, que es un
beneficio tangible para la empresa.
- La empresa tendrá menor dependencia de gestores ambientales al
implementar las opciones planteadas.
4
- Es de interés de la empresa que este proyecto se plantee y ejecute para
reducir sus altos costos económicos al maximizar el ahorro, pues existirá un
beneficio económico derivado de la aplicación del programa de minimización.
- Es importante considerar el aspecto medioambiental como un factor que
contribuye a obtener beneficios tangibles e intangibles, además de beneficios
económicos directos.
- La aplicación del programa de minimización de impactos ambientales demanda
un conocimiento más puntual del proceso. Esto permitirá identificar los
principales aspectos ambientales en los que la empresa debe enfocarse.
- La implementación exitosa del proyecto puede ser tomada como base de un
modelo de gestión aplicable a empresas similares.
- El tiempo de implementación del programa es relativamente corto.
- Al finalizar el proyecto existirá una serie de opciones propuestas, de las cuales
se podrá considerar las más convenientes para ponerlas en marcha.
- El proyecto no altera el servicio que brinda la empresa.
- El proyecto de minimización, bien implementado, puede reducir la magnitud de
los riesgos ambientales y de seguridad para la empresa.
- La implementación del proyecto no demanda una gran inversión, además de
que esta puede ser cubierta con el ahorro obtenido del mismo.
- Las opciones planteadas pueden ejecutarse por las personas pertenecientes al
equipo de trabajo, con el apoyo del personal laboral del campamento, con
contrataciones adicionales únicamente para las construcciones necesarias.
- La mejora de la imagen y la reducida responsabilidad en cuanto a los pasivos
ambientales generados, a los ojos de los trabajadores y de la comunidad.
5
2. CAPÍTULO 2
MARCO TEÓRICO
2.1 GENERALIDADES
La preocupación ambiental ha ganado espacio dentro de los intereses de las
empresas, debido a exigencias normativas y otras con intención de mejorar su
imagen corporativa. Las empresas buscan cumplir con sus responsabilidades
ambientales sin involucrar mayores gastos. La ventaja es que actualmente no sólo
se minimizan estos costos sino que incluso pueden obtenerse beneficios
económicos.
Las técnicas y procedimientos de minimización son muy diversos, pueden
aplicarse a cualquier proceso y no necesariamente requieren tecnologías de
punta o grandes inversiones de capital.
Dos de los métodos de minimización de costos ambientales son:
- Manual MEDIA de minimización económica del impacto ambiental
- Manual de minimización de residuos y emisiones industriales
En los dos casos, constituyen una guía o procedimiento cuyo objetivo es ayudar a
realizar un análisis integral y obtener un resultado exitoso. Es por ello que para la
aplicación de cualquiera de estos métodos es necesario conocer el proceso al que
pretende aplicarse, así se puede seleccionar en qué punto del mismo es posible
minimizar los egresos.
2.2 EMPRESAS DE SERVICIOS PETROLEROS
Según Mendoza (2008): “Las empresas de servicios petroleros son
organizaciones encargadas de brindar soporte técnico, humano, logístico, de
6
mantenimiento, y de todo tipo de tecnología que permita a las empresas
encargadas de la extracción de crudo, cumplir con su objetivo, de manera
efectiva, en cuanto a la optimización de tiempo y recursos financieros”.
Estas empresas ejecutan obras, trabajos, o servicios específicos, aportando a la
tecnología, capitales y equipos o maquinarias requeridas por el contratista a
cambio de un precio o remuneración en dinero. (Secrataría de Hidrocarburos,
2011).
2.3 PROGRAMA DE MINIMIZACIÓN ECONÓMICA DE
IMPACTOS AMBIENTALES
El diseño del programa de minimización económica de impactos ambientales
presente, se desenvuelve en el marco del manual MEDIA, desarrollado por la
Escuela de Organización Industrial en conjunto con la Dirección General de
Política Tecnológica de España.
2.3.1 MANUAL DE MINIMIZACIÓN ECONÓMICA DE IMPACTOS
AMBIENTALES
2.3.1.1 Descripción del manual
El manual pretende incluir el elemento medioambiental en la empresa, de modo
que al aplicarlo sea posible obtener principalmente beneficios económicos para la
misma, además de otros beneficios intangibles.
Para esto propone el seguimiento de actividades guías, cuyo objetivo es informar
al empresario y personal en general, sobre la calidad de su gestión empresarial
desde el enfoque ambiental, de modo que puedan considerarlo no sólo como una
exigencia legal, sino como un factor de competitividad dentro de su objetivo
estratégico.
7
La perspectiva permite considerar el aspecto ambiental como una inversión a
largo plazo, pues la idea original plantea la obtención de ganancias (o reducción
de gastos) a través del ahorro de materias primas y energía, así como la
minimización de residuos, descargas y emisiones. (Escuela de Organización
Industrial, 1993)
El manual es muy versátil y puede adaptarse a cualquier tipo de organización,
siempre que se tomen en cuenta sus características específicas.
2.3.1.2 Fichas de trabajo
Las fichas de trabajo constituyen las actividades guías que buscan facilitar el
desarrollo del proyecto de minimización. Se estructuran de forma ordenada y
secuencial para tomar en cuenta la información fundamental y describirla a
detalle. Se organizan de la siguiente manera:
- Fichas O: Descripción de la empresa y organización del equipo de trabajo
- Fichas G: Inventario Global
- Fichas S: Selección de opciones (Escuela de Organización Industrial, 1993)
2.3.2 METODOLOGÍA DEL MANUAL MEDIA
2.3.2.1 Descripción de la empresa y organización del equipo de trabajo
Se realiza una breve descripción de los datos generales de la empresa y las
actividades que efectúa.
El personal seleccionado debe reunir ciertas características generales:
- Preparación técnica
- Conocimiento del servicio brindado
- Conocimiento de las diferentes operaciones que se realizan en el
campamento.
- Capacidad crítica y de análisis
- Buenas relaciones con el resto de la empresa. (Escuela de Organización
Industrial, 1993)
8
2.3.2.2 Inventario global
El inventario global permite estudiar el proceso bajo la perspectiva de generador
de descargas, residuos y emisiones. Utiliza como herramienta la elaboración del
diagrama o diagramas de flujo de los diferentes procesos u operaciones. De esta
forma es posible obtener una primera aproximación del problema con vista a una
solución tentativa del mismo al identificar las partes con posibilidad de mejora.
Se describen las variables que intervienen en el proceso: insumos, auxiliares y
desechos, así como una caracterización de residuos, descargas y emisiones,
involucrando los costos respectivos.
Por último se identifican plenamente los problemas medioambientales
ocasionados por el ejercicio de las actividades y se elabora una matriz de
ponderación cualitativa en función de los aspectos intangibles. (Escuela de
Organización Industrial, 1993)
2.3.2.3 Selección de opciones
Con la información recopilada en el análisis del inventario global se identifican las
ineficiencias existentes, los esfuerzos estarán encaminados a buscar soluciones
para éstas. Las opciones seleccionadas deben:
- Ser factibles y rentables.
- Contribuir a la minimización en la generación de residuos, descargas y
emisiones.
- Tener altas probabilidades de éxito. (Escuela de Organización Industrial, 1993)
2.3.2.4 Inventario específico
Una vez seleccionadas las opciones se realiza su análisis más detallado que
involucre todos los datos técnicos, económicos y generales necesarios para el
desarrollo de la opción con el fin de identificar si puede ser llevada a la práctica.
9
Posteriormente debe conseguirse información para realizar el análisis de
viabilidad.
2.3.3. TÉCNICAS DE MINIMIZACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
Las técnicas de minimización de impactos ambientales básicamente procuran
evitar o reducir la generación de sustancias o elementos nocivos para el
ambiente, empleando sólo las cantidades óptimas de insumos, esto
necesariamente debe ocurrir dentro del proceso pues así no se incurre en gastos
adicionales por equipos de control al final del proceso. La minimización incluye
además:
- Utilización de materias primas más compatibles con el medio ambiente.
- Aplicación de técnicas de ahorro de energía en el ciclo de vida del producto.
- Incorporación de conceptos de reutilización y reciclaje de subproductos. (UHU,
2012)
Cabe destacar que la minimización de impactos ambientales trae beneficios a los
empresarios y no al contrario como se suele pensar, pues muchos industriales
consideran a la gestión en el ámbito ambiental como un gasto, sin embargo, se
presentan algunos de los beneficios que estas técnicas brindan:
- Disminución de la generación de residuos, descargas y emisiones, por tanto
los costos asociados a estos también disminuyen.
- Disminución de las sustancias peligrosas, lo que reduce el riesgo.
- Optimizar los equipos con lo que el proceso productivo se hace más eficiente.
- La competitividad de la industria aumenta, dado que se introduce en mercados
con clientes conscientes en el aspecto ambiental.
- Mejora de imagen de la empresa.
- En ciertos casos obtener beneficios gubernamentales.
- Cumplimiento de la normativa ambiental.
Para una completa gestión es menester aplicar la capacitación al personal de la
industria hacia la prevención y la minimización de la contaminación, este es el
10
factor esencial si se quiere tener un sistema efectivo. (Portal Ingeniero Ambiental,
2011). Las técnicas de minimización se pueden clasificar en:
2.3.3.1 Técnicas preventivas (reducción en la fuente):
“La reducción en la fuente involucra el incremento de la eficiencia de los procesos,
productos y servicios a fin de reducir a su mínima expresión, el volumen de
residuos peligrosos por generar”.(SEMARNAT, 2000)
“Es una práctica orientada a prevenir la generación de residuos en el origen, con
la que se logran reducir los volúmenes generados y evitar, en alguna medida, que
residuos de determinada naturaleza se incorporen a la corriente residual que
posteriormente hay que manejar. Con frecuencia supone cambios en las materias
primas, procesos de producción, actividades o servicios, así como en los hábitos
diarios”.(ECURED, 2014)
De lo mencionado anteriormente, tanto en las materias primas, en los productos y
en los procesos, hay diversos métodos u opciones:
- Buenas prácticas de operación/gestión: Este concepto forma parte de las
buenas prácticas ambientales, como un compendio de actividades con los que
se promueve a diferentes personas jurídicas y naturales a aplicar ciertos
procedimientos con el fin de reducir la contaminación y los impactos
ambientales negativos. (Acuerdo Ministerial 131, 2010)
o Gestión de inventario de materias primas
o Control de la calidad y gestión de materias primas estrictamente
necesarias.
o Optimización de los procesos de operación y mantenimiento.
o Reducción del volumen y separación de materiales peligrosos y no
peligrosos.
- Cambio de materias primas: empleo de materias primas sin compuestos
contaminantes o reducción de ellos.
11
- Modificaciones tecnológicas: pueden efectuarse las llamadas tecnologías
limpias, aplicadas en el cambio de proceso de los equipos para que produzcan
menos residuos. El diccionario enciclopédico dominicano de medio ambiente
(2014) define a las tecnologías limpias como: “Técnicas que tienen como
objetivo prevenir y reducir la contaminación en el ambiente natural y la
generación de desechos, además de aumentar la eficiencia del uso de
recursos naturales como el agua y la energía, permitiendo generar beneficios
económicos, optimizando costos y mejorando la competitividad de los
productos.”
- Cambios de productos: reformulación de productos finales que conduzcan a
una menor generación de residuos, descargas y emisiones. (UHU, 2012)
2.3.3.2 Técnicas de reciclaje en el emplazamiento y reutilización
El reciclaje no es más que la transformación de los residuos que han sido
sometidos a un proceso para convertirlos en un nuevo producto, esto permite
restituir su valor económico evitando así su disposición final, cuando se recicla los
residuos se favorece al ahorro de energía y materias primas. (SEMARNAT, 2000)
Por otro lado, la reutilización involucra la recuperación de materiales para ser
empleados con el mismo fin para el que fueron elaborados, sin haber sufrido
ningún tipo de transformación; esto contribuye a la valorización de los residuos
evitando su disposición final. (ECURED, 2014)
Se pueden reutilizar los envases que hayan estado en contacto con materiales y
residuos peligrosos, siempre y cuando se utilicen para contener los mismos
materiales y residuos u otros que sean compatibles con ellos. Los envases deben
permanecer en buen estado para evitar la liberación al ambiente de los residuos y
no se considerarán como residuos peligrosos, mientras se estén reutilizando.
Lo anterior permite a los generadores la posibilidad de establecer contratos
cliente-proveedor en los que se convenga la devolución de los envases que hayan
contenido residuos peligrosos para utilizarlos con el mismo fin.
12
2.3.3.3 Técnicas de reciclaje externo
Consiste en que los residuos generados en la industria son retirados por otra
empresa, una empresa externa que puede emplear el residuo como materia prima
o secundaria dentro de su proceso productivo o en su defecto es una empresa
que brinda el servicio de gestor, quienes se encargan de dar un tratamiento
adecuado a los residuos generados. (Escuela de Organización Industrial, 1993)
2.4 PROBLEMAS AMBIENTALES ORIGINADOS POR LOS
RESIDUOS SÓLIDOS
De acuerdo a la Agencia de Protección Ambiental (EPA), un residuo sólido es
cualquier sólidos, semi-sólido, líquido o material gaseoso contenido en recipientes
o depósitos, que sea desechado mediante abandono, sea inherentemente
equivalente a un residuo, cumpla con la definición de municiones militares de
desecho o sea reciclado.
Conociendo lo que es un residuo sólido, se puede mencionar que estos son
producidos por distintas actividades del hombre mismas que interactúan con el
ambiente, el problema con los residuos sólidos incrementó a medida que el
hombre se asentaba en centros urbanos, acrecentando así la cantidad de
residuos y dificultando la disposición de éstos.
Algunos de los problemas ocasionados por la generación de residuos sólidos se
dan en sectores como:
- La salud pública
- Destrucción de los recursos naturales renovables y no renovables.
- Factores sociales y económicos.
Y estos afectan a factores ambientales:
Recursos hídricos:
13
- Contaminación por materia orgánica: presencia de materia orgánica en
presencia de bacterias, microorganismos y oxígeno, genera compuestos que
acidifican el agua, disminuyen la cantidad de oxígeno impidiendo así el
desarrollo de la vida en el cuerpo de agua.
- Taponamiento y represamiento de caudales: los residuos pueden afectar el
flujo normal del agua en ríos y en épocas de lluvias los residuos ocasionan
inundaciones que pueden provocar daños a la salud, así como perjuicios
económicos.
- Altos costos de tratamiento: una vez contaminada el agua, es necesario que
siga un tratamiento pertinente para que pueda volver a ser empleada por el
hombre en cualquiera de sus actividades, pero este tratamiento involucra un
alto costo.
- Impacto en costas y mares: la presencia de residuos sólidos en las costas
afecta a la flora y a la fauna, así como al turismo y en sí a las actividades
económicas desarrolladas en el sitio.
- Contaminación de aguas subterráneas: ocurre por la filtración de lixiviados a
través del suelo. (s.f, La Hidrósfera, 2004)
Recurso atmosférico:
Es muy conocido que los residuos sólidos en su descomposición generan malos
olores y gases de efecto invernadero, en algunos casos, también incurren en un
gran problema cuando estos residuos son quemados de manera descontrolada.
Los gases generados, producen el incremento de la temperatura del planeta y a
partir de ello se ocasionan muchos más problemas atmosféricos que desembocan
en un daño general. (Bordehore, 2001)
Recurso suelo:
Es el recurso más afectado por la generación de residuos, su contaminación se
da principalmente por la presencia de lixiviados, que afectan la productividad del
suelo y acaba con la micro fauna llevando a una desertificación segura. El suelo al
estar en constante contacto con los residuos, impide la regeneración de la flora y
surgen plagas que causan enfermedades afectando finalmente al ser humano.
14
Paisajismo:
El estar sometidos a residuos en el ambiente produce un deterioro del paisaje y
como se ha explicado anteriormente termina afectando a la salud humana y a la
calidad de vida. (ENVIASEO).
2.5 PROBLEMAS AMBIENTALES POR DESCARGAS LÍQUIDAS
La norma de calidad ambiental y de descarga de efluentes para el recurso agua
define las aguas residuales como “Las aguas de composición variada
provenientes de las descargas de usos municipales, industriales, comerciales, de
servicios agrícolas, pecuarios, domésticos, incluyendo fraccionamientos y en
general de cualquier otro uso, que hayan sufrido degradación en su calidad
original” (TULSMA, 2003).
La contaminación hídrica es un aspecto importante pues los contaminantes
descargados pueden acumularse y transportarse tanto por aguas superficiales
como subterráneas a diferentes cuerpos de agua continental lóticos o lénticos que
finalmente desembocan en el océano. (Barragán, 2010)
Los contaminantes más comunes del agua se presentan en la tabla 2.1:
TABLA 2.1 TIPOS GENERALES DE CONTAMINANTES DEL AGUA
Elementos traza Salud, biota acuática, toxicidad
Metales pesados Salud, biota acuática, toxicidad
Metales enlazados orgánicamente Transporte de metales
Contaminantes inorgánicos Toxicidad, biota acuática
Asbesto Salud humana
Nutrientes de algas Eutrofización
Sustancias que dan acidez, alcalinidad, salinidad (en exceso)
Calidad del agua, vida acuática
Contaminantes orgánicos traza Toxicidad
Medicamentos, anticonceptivos, etc.
Calidad del agua, vida acuática
15
TABLA 2.1 CONTINUACIÓN
Bifenilospoliclorados Posibles efectos biológicos
Plaguicidas Toxicidad, biota acuática, fauna
Residuos de petróleo Efectos en la fauna, contaminación visual
Alcantarillado, residuos humanos y de animales
Calidad del agua, niveles de oxígeno
Materia orgánica medida como demanda bioquímica de oxígeno
Calidad del agua, niveles de oxígeno
Patógenos Efectos en la salud
Detergentes Eutrofización
Compuestos carcinógenos químicos
Incidencia cáncer
Sedimentos Calidad del agua, vida acuática, fauna
Sustancias que dan sabor, olor y color.
Calidad del agua, vida acuática, contaminación visual.
Fuente: (Manahan, 2007)
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
2.6 PROBLEMAS AMBIENTALES POR EMISIONES
2.6.1 CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA
La contaminación atmosférica se refiere a la alteración que se produce en la
atmósfera terrestre debido al ingreso de varios tipos de gases o partículas
contaminantes que son perjudiciales para la salud de los seres vivos y los
elementos materiales. Las consecuencias más comunes derivadas de la
contaminación atmosférica son:
- Alteración en la salud y confort humano
- Daños en la vegetación
- Alteración en la salud humana
- Desequilibrios en los ecosistemas (Acosta, 2007)
Los contaminantes se clasifican en contaminantes de criterio y de no criterio. La
principal diferencia entre ambos radica en que los primeros han sido estudiados
16
ampliamente desde su origen y niveles en el ambiente hasta sus impactos al
ambiente y a la salud, mientras que los últimos no cuentan con información tan
amplia.
Contaminantes de criterio.
Estos contaminantes han sido identificados como perjudiciales para la salud.
Llevan este nombre porque fueron objeto de evaluaciones publicadas en
documentos de calidad del aire en los Estados Unidos. Permiten establecer un
criterio que sirve de base para definir una norma sobre su concentración. La
Organización Mundial de la Salud (OMS) ha establecido valores guías
recomendables para los límites máximos permisibles de cada contaminante, y
cada país establece en base a estos, su propia normativa para la regulación de la
calidad del aire. (Instituto Nacional de Ecología y Cambio Climático, 2013)
Contaminantes primarios
Estos se vierten directamente a la atmósfera tal cual se producen en la fuente de
emisión y los constituyen:
- Material particulado (MP)
- Dióxido de azufre(SO2)
- Monóxido de carbono (CO)
- Óxidos de nitrógeno (NOx)
- Compuestos orgánicos volátiles (COV)
Contaminantes secundarios
Se forman a partir de los contaminantes primarios, mediante reacciones químicas
que suceden en la atmósfera con otras especies químicas presentes en la misma.
Estos son:
- Material particulado (MP) proveniente de reacciones atmosféricas
- Trióxido de azufre (SO3)
17
- Ácido nítrico (HNO3)
- Ozono troposférico (Instituto Nacional de Ecología y Cambio Climático, 2013)
Contaminantes de no criterio
Estos contaminantes son tóxicos cuando se encuentran presentes en la atmósfera
incluso en pequeñas concentraciones. Son potencialmente cancerígenos y
pueden provocar otros efectos agudos y crónicos sobre la salud. Los más
conocidos son los hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP’s).
La Agencia de Protección Ambiental (EPA por sus siglas en inglés) guarda un
listado completo de los contaminantes atmosféricos considerados como tóxicos.
2.7 GESTIÓN DE RESIDUOS
El manejo integral y sustentable de los residuos sólidos combina flujos de
residuos, métodos de recolección y procesamiento, de lo cual derivan beneficios
ambientales, optimización económica y aceptación social en un sistema de
manejo práctico para cualquier región.
2.8 GESTIÓN DE EMISIONES
Uno de los principales instrumentos de gestión es el control de emisiones
atmosféricas. El objetivo de los métodos de control es reducir o eliminar la
generación de dichos contaminantes
2.8.1 MEDIDAS PREVENTIVAS
Están orientadas a cambios y mejoras para la optimización del proceso, como por
ejemplo el cambio de combustible utilizado, cambio de tecnología con la que se
cuenta u optimización del uso energético (ya que la energía puede provenir de
una fuente emisora).
18
2.8.2 MEDIDAS CON DISPOSITIVOS DE CONTROL DE EMISIONES
Consiste en el uso de dispositivos adicionales a los que ingresa la corriente de
gas contaminante para extraer o remover, uno o varios contaminantes. Una vez
que se han agotado las medidas preventivas se busca utilizar estos dispositivos
de control.
2.8.3 MEDIDAS DE MEJORAS DE LA DISPERSIÓN
No se reducen ni se eliminan las emisiones, pero se consigue que ya no exista
afectación al sitio inicial.
Otro instrumento de gestión son las redes de vigilancia y prevención de la
contaminación atmosférica. Su principal objetivo es el de vigilar la calidad del aire
para llevar a cabo actuaciones necesarias para resolver los problemas que se
originen. Bajo este concepto esta red permite dar cumplimiento a la normativa
existente, localizar los principales focos e emisión y registrar las evoluciones
temporal y espacial de los niveles de concentración de contaminantes.
(Pulgcerver, 2008)
2.9 GESTIÓN DE DESCARGAS LÍQUIDAS
La gestión de las descargas líquidas consiste básicamente en implementar
técnicas de minimización en su generación y de tratamiento posterior a la misma
para garantizar la salud pública y el bienestar ambiental. Para las aguas
residuales existen varias etapas de tratamiento según las características que esta
posea:
- Tratamiento primario: Se eliminan los sólidos suspendidos y sedimentables,
primero con la ayuda de un sistema de filtrado que retiene los sólidos más
grandes y luego con tanques de sedimentación, en donde se eliminan los
sólidos en suspensión. Como resultado se separa aproximadamente un 60%
de los sólidos suspendidos.
19
- Tratamiento secundario: Se elimina el contenido de materia orgánica mediante
acción bacteriana, se complementa con el proceso de lodos activados. El
principio de funcionamiento es el de la descomposición aeróbica de la materia
orgánica. El material resultante del tratamiento primario se somete a aireación,
lo que favorece a un rápido crecimiento de bacterias aeróbicas que la
consumen. Estas bacterias son las que componen el denominado “lodo
activado”. Este tipo de tratamiento puede remover hasta un 90 % de la
demanda bioquímica de oxígeno (DBO) y de los sólidos suspendidos.
- Tratamiento terciario: se efectúa después del tratamiento secundario y
consiste en la remoción de nutrientes (fosfatos y nitrógeno) y sólidos
suspendidos. (Sánchez, 2011)
2.10 MARCO LEGAL APLICABLE
2.10.1 CONSTITUCIÓN DE LA REPÚBLICA DEL ECUADOR
- TÍTULO II, Capítulo segundo, Derechos del Buen Vivir, Sección segunda,
Ambiente sano, Art. 14, Art. 15.
- TÍTULO II, Capítulo Séptimo, Derechos de la naturaleza, Art. 71
- TÍTULO VI, Régimen de desarrollo, Capítulo Primero, Principios Generales,
Art. 278 numeral 2.
- TÍTULO VII, Régimen del buen vivir, Capítulo Segundo, Biodiversidad y
recursos naturales, Sección Séptima, Biósfera, ecología urbana y energías
alternativas, Art. 413.
2.10.2 CÓDIGO ORGÁNICO DE ORGANIZACIÓN TERRITORIAL,
AUTONOMÍA Y DESCENTRALIZACIÓN.
- TÍTULO III, Gobiernos autónomos descentralizados, Capítulo Tercero,
Gobierno autónomo descentralizado municipal.
20
2.10.3 TEXTO UNIFICADO DE LEGISLACIÓN SECUNDARIA DEL
MINISTERIO DEL AMBIENTE (TULSMA)
- Norma de calidad ambiental y de descarga de efluentes: Recurso agua, Libro
VI Anexo 1
- Normas de descarga de efluentes al sistema de alcantarillado.
2.10.4 ORDENANZA SUSTITUTIVA QUE REGULA LA GESTIÓN INTEGRAL
DE RESIDUOS SÓLIDOS, LIMPIEZA Y ASEO PÚBLICO DEL CANTÓN
LAGO AGRIO.
- Art. 4.- Fines del sistema de gestión integral de los residuos sólidos.
2.10.5 ACUERDO MINISTERIAL 026 PARA REGISTRO DE GENERADORES
DE DESECHOS PELIGROSOS, GESTIÓN DE DESECHOS PELIGROSOS
PREVIO AL LICENCIAMIENTO AMBIENTAL, Y PARA EL
TRANSPORTE DE MATERIALES PELIGROSOS.
Art. 1.- Toda persona natural o jurídica, pública o privada, que genere desechos
peligrosos deberá registrarse en el Ministerio del Ambiente, de acuerdo al
procedimiento de registro de generadores de desechos peligrosos determinado en
el Anexo A.
21
3. CAPÍTULO 3
INVESTIGACIÓN DE CAMPO
3.1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
3.1.1 ANTECEDENTES
El Sector petrolero en el Ecuador desde finales de los años 60 fue considerado
como la mayor fuente de ingresos del país. Es así como ya en la década del 70
llegan varias multinacionales a nuestro territorio para explotar el recurso junto a
empresas nacionales.
A partir de esa época, el petróleo se convierte en la principal fuente de ingresos y
el inicio del desarrollo del país, sobre la base de un elevado incremento del PIB
per cápita y del ingreso per cápita. (Gómez, Duarte, & Castro, 2009)
Dado que el gobierno comenzó a trabajar en alianza con varias multinacionales,
se firman contratos petroleros en donde el Estado siempre tiene derecho a una
participación sobre el total de barriles extraídos.
La situación actual del sector petrolero ecuatoriano está determinada por la
interacción de tres tipos de actores: empresas públicas, operadoras privadas y
empresas de servicios petroleros. Con respecto a estas últimas, se puede
mencionar que su situación ha mejorado considerablemente en los últimos años
a causa del volumen de inversión que efectúan las empresas públicas. El rol de
las empresas de servicios petroleros es muy importante en este sector, debido al
soporte que brindan a la operación petrolera, ya sea con el implemento de
tecnología o con la parte logística y por sus servicios son recompensados con una
tarifa que cubra las inversiones realizadas. (Universidad de los Hemisferios,
2013). A finales del 2014 el precio del petróleo disminuyó, esto ocurrió por varios
factores como son:
22
- La nueva oferta del petróleo no convencional o crudo de esquistos.
- Mayor oferta tanto de crudo como de gas natural de Estados Unidos.
- Arabia Saudita coloca como base 70 USD por barril. (Dinucci, 2015)
Actualmente por los factores antes mencionados, se ha afectado el precio mundial
del petróleo y esto repercute directamente en la economía del país, aún más,
dada la baja calidad del petróleo ecuatoriano pues se tiene sanciones por este
hecho.
3.1.2 UBICACIÓN
El campamento se encuentra ubicado en la provincia de Sucumbíos, cantón Lago
Agrio. Con una superficie aproximada de 1 hectárea.
FIGURA 3.1 UBICACIÓN DE LA BASE LAGO AGRIO
Fuente: Google Earth.(27/12/2014)
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Campamento de
servicios
petroleros
23
En el cantón Lago Agrio se tienen diferentes características climáticas, sin
embargo, la predominante se refiere al bosque húmedo tropical según la
clasificación de pisos bioclimáticos y ecológicos de Holdrige.
Esta formación abarca parte del Oriente ecuatoriano, cuyo rango de temperatura
oscila entre los 24 a 25ªC y recibe una precipitación media anual entre 2000 a
4000 milímetros, evidentemente predomina la estación lluviosa, la estación seca
se restringe a 2 o 3 meses, sin que exista diferencia en la temperatura media
mensual entre una y otra estación. El régimen es húmedo debido a que las lluvias
exceden a la evapotranspiración potencial.
El bosque húmedo tropical presenta un epipedón úmbrico superficial (20-40cm),
como es característico de la zona oriental, el suelo tiene un alto contenido de
materia orgánica con un pH ligeramente ácido de 5.2 a 6. Estos suelos no son
potencialmente aptos para la agricultura dado el mal drenaje de los mismos, pH
ácido y su baja saturación de bases. (Cañadas, 1983).
TABLA 3.1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL CANTÓN LAGO AGRIO
Ubicación Planicie selvática amazónica
Altitud 30 msnm
Límites
Norte: Límite internacional con
Colombia
Sur: Cantón Shushufindi
Este: Cantones Cuyabeno y Putumayo
Oeste: Cantón Cascales.
Extensión 3.214,80 m2
Temperatura promedio 25ºC
Fuente: (Plan de Ordenamiento Territorial Lago Agrio, 2012)
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
24
3.1.3 ORGANIGRAMA GENERAL
FIGURA 3.2 ORGANIGRAMA GENERAL DEL CAMPAMENTO DE SERVICIOS PETROLEROS
GERENTE DE OPERACIONES
Asistente Administrativo
Jefe de baseJefe de
cementación
Health, Safety and Environment
(HSE)Mantenimiento Bodega Financiero
FacilidadesCoordinador
de cementación
Coordinador de Coiled
Tubing Unit (CTU)
Coordinador de ingeniería
Supervisores SupervisoresIngeniero de
campo
Operadores Operadores Laboratorio
Supervisor
Técnico de mantenimiento
Contabilidad
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
3.2 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
3.2.1 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS.
La base de la empresa de servicios petroleros ubicada en Lago Agrio, cumple
esencialmente con procesos de cementación y estimulación ácida en campo, para
ello es necesario su abastecimiento con materia prima como son los diferentes
tipos de cemento y ciertos insumos constituidos básicamente por químicos.
El personal dedicado a compras en Lago Agrio solicita los insumos y materia
prima requeridos a las oficinas en Quito, esto posterior a un inventario efectuado
en bodega para control de materiales y químicos, se pretende mantener la
bodega siempre abastecida.
En todos los casos el Gerente de operaciones verifica la calidad del producto y el
estado en el que se encuentra, para el cemento se verifica qué tipo de cemento
25
será empleado para las profundidades y condiciones requeridas en el pozo y con
los químicos se efectúan pruebas en laboratorio para determinar las recetas.
3.2.2 ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
3.2.2.1 Bodega de inventario
La bodega de inventario consta principalmente de piezas que serán empleadas en
las unidades ubicadas en la base, entre los accesorios se encuentran: Válvulas,
codos, bombas, cables, cabezales, tuberías, llantas, pernos, tuercas, etc. Cada
pieza se coloca en un sitio determinado con su respectivo nombre en diferentes
estanterías, cabe recalcar que las estanterías se encuentran en buenas
condiciones y en ellas está rotulado el peso que soportan.
Ciertas piezas o herramientas empleadas en campo pueden presentar averías, es
por ello que se destina un sitio para la limpieza, mantenimiento y corrección de
dichas piezas, así como para las herramientas no conformes, es decir, las partes
que ya no tiene arreglo.
3.2.2.2 Cuarto frío
En el cuarto frío se almacenan los químicos volátiles a bajas temperaturas para
evitar posibles emisiones que contaminen el ambiente laboral. Los químicos
nombrados a continuación poseen características de peligrosidad tanto para el
ambiente como para la salud. Entre estos químicos se encuentran:
- Antiespumante
- Aditivo para adherencia
- Fluido para acidificación
- Ácido acético
- Ácido clorhídrico
- HV Acid
- No emulsor
26
- Dispersante de parafina
- Clay master
- Claytreat
- Retardador para cemento
3.2.2.3 Bodega de químicos secos
La bodega de químicos secos se encuentra en una bodega separada, constituida
por un galpón con relativamente adecuada circulación de aire, en esta área es
obligatorio ingresar con el equipo de protección personal completo para evitar
posibles afecciones a la salud y seguridad del personal. Dentro de la bodega se
halla una balanza industrial, esto con el fin de pesar los químicos que llegan a la
base y llevar un registro detallado de los químicos que ingresan.
Los principales químicos almacenados tienen características de peligrosidad y
son los siguientes:
- Dispersante para cemento
- Multipropósito
- Agente gelificante
- Aditivo para adherencia
- Gelificador de agua
- Aditivo para cemento.
3.2.3 PROCESOS DE LABORATORIO
Dentro del campamento se realizan pruebas de laboratorio a pequeña escala de
las operaciones que serán efectuadas en campo, estas pruebas determinarán las
concentraciones de insumos y químicos a utilizarse a gran escala. (Anexo 8).
3.2.3.1 Prueba de cementación
Elaboración de la lechada:
27
Primero se elabora la lechada, para lo cual se utiliza agua, cemento y varios
químicos que se encuentran determinados en la receta (Anexo 2). Se utiliza un
recipiente con 1 litro de capacidad en volumen. Se coloca el agua, se agrega el
antiespumante (polvo), el retardador (líquido) y por último el cemento.
Posteriormente, esta composición se ubica en el mezclador (mixer), que consta
de un motor generador de energía centrífuga en el que se mezcla la lechada de
forma homogénea. Finalmente se lleva la lechada al consistómetro.
FOTOGRAFÍA 3.1 PREPARACIÓN DE LA LECHADA
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 3.2 LECHADA DESPUÉS DEL MIXER
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
28
FOTOGRAFÍA 3.3 UBICACIÓN DE LA LECHADA EN EL RECIPIENTE AISLADO PARA EL CONSISTÓMETRO
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
El consistómetro es un equipo que simula las condiciones de presión y
temperatura del pozo para poder evaluar la consistencia que toma la lechada y de
esta forma determinar el tiempo de espesamiento de la misma. El recipiente que
contiene a la lechada gira a velocidad constante dentro de un baño de aceite.
Este recipiente tiene una paleta conectada a un resorte de modo que mientras la
lechada gira, trata de arrastrar la paleta en el sentido de la corriente.
FOTOGRAFÍA 3.4 COLOCACIÓN DEL RECIPIENTE EN EL CONSISTÓMETRO
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
29
3.2.3.2 Prueba de estimulación ácida
Las pruebas de estimulación ácida se realizan utilizando diferentes tipos de
ácidos, desde el más débil hasta el más fuerte, dependiendo del material que
necesite ser removido de las muestras que se entregan al laboratorio.
Inicialmente se añadió a 195 ml de agua una determinada cantidad de químicos
(Anexo 2), posteriormente se agrega el hidrocarburo y se pasa la mezcla al mixer
a 1200 rpm por 35 segundos para lograr la homogenización. Se coloca la mezcla
en baño maría a la temperatura requerida del pozo y se monitorea el avance de la
separación de fases a los tiempos establecidos.
El objetivo es que el material sea disuelto y, debido a su menor densidad con el
fluido de prueba, pueda ser removido. De la experimentación presenciada, se
evidencia que a menos de 10 minutos en baño maria ya se ha separado la
mezcla, sin embargo es necesario esperar más tiempo hasta que se aclare el
agua.
FOTOGRAFÍA 3.5 COLOCACIÓN DE HIDROCARBURO EN LA MEZCLA DE AGUA CON QUÍMICOS
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
30
FOTOGRAFÍA 3.6 COLOCACIÓN DE HIDROCARBURO EN LA MEZCLA DE
AGUA CON QUÍMICOS
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 3.7 SOMETIMIENTO DE LA MUESTRA A BAÑO MARÍA
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
31
TABLA 3.2 ETAPAS DE LA SEPARACIÓN DE FASES EN PRUEBA DE ESTIMULACIÓN ÁCIDA.
1min 3min 5 min 10 min 15 min 30 min
10% 60% 90% 100% 100% 100%
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 3.8 RESULTADOS DE LA PRUEBA DE ESTIMULACIÓN ÁCIDA PARA DIFERENTES MUESTRAS
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
3.2.4 PROCESOS EN CAMPO
3.2.4.1 Cementación
El proceso de cementación consiste en preparar la lechada (agua, cemento y
químicos), se elabora una mezcla en el vehículo cementador en donde se halla un
agitador, ahí se realiza la lechada y mediante un conducto se dirige el agua,
previamente se añadió el cemento. La lechada consiste de agua, cemento y
químicos que se han vertido de acuerdo a una prueba de cementación previa
efectuada en el laboratorio.
32
Los químicos empleados son agregados en función del tipo de lechada que se
requiera, esto se da de acuerdo al tipo de cementación que puede ser:
- Cementación primaria: proceso efectuado al realizar la cementación de los
revestidores del pozo durante la perforación.
- Cementación secundaria: se refiere al proceso de forzamiento de la lechada
de cemento en el pozo.
Es preciso considerar que para las distintas cementaciones se emplean cementos
de diversas clases, los más utilizados son el de Clase A y el de clase G, que
sobre la base de las normas API se definen como:
- Cemento Clase A: está diseñado para emplearse a 1830 m de profundidad
como máximo, con temperaturas de 77°C.
- Cemento Clase G: conocido como cemento petrolero, es básico para
emplearse desde la superficie hasta 2240 m tal como se fabrica. Pueden
modificarse con aceleradores, retardadores para usarlo en un alto rango de
presión y temperatura. (American Petroleum Institute, 1990)
Ya en campo, una vez preparada la lechada es bombeada al pozo, exactamente
se la desplaza al espacio anular que es el compartimento entre la tubería de
revestimiento y la formación. Posteriormente se deja fraguar y endurecer, se
forma una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrás del
revestidor.
3.2.4.2 Estimulación ácida
Su función principal es la de inyectar fluidos de tratamiento para remover el daño
provocado por la invasión de fluidos a la formación durante las etapas de la
perforación y terminación de pozos o por reacondicionamiento.
En el campamento de servicios petroleros, se trabaja con el Acidtransport,
vehículo que cuenta con 3 tanques individuales de almacenamiento de ácido con
33
agitadores horizontales y recubiertos con fibra de vidrio para evitar la corrosión a
causa de los propios ácidos, estos tanques tienen cargas y descargas que
pueden ser controladas manualmente.
Antes es necesario elaborar la receta de prueba en laboratorio para ejecutarlo en
campo, entonces ya preparada la receta, se inyecta el ácido a través de las
fracturas inducidas a presión en el pozo. Las fracturas ácidas dependen de varios
factores como son:
- La velocidad del ácido
- La velocidad de reacción con la formación
- Área de contacto entre las fracturas y el ácido
- Pérdidas por filtrado del ácido. (Avemañay, 2013)
3.2.4.3 Mantenimiento preventivo-correctivo de unidades
Dentro del campamento se realiza el mantenimiento de las unidades utilizadas, de
acuerdo con un programa pre-establecido. Existen 7unidades de cementación a
las cuales se les realiza mantenimiento preventivo que consiste en el cambio de
aceite de motor e hidráulico, al aceite de motor se cambia cada dos años
aproximadamente, mientras que el aceite hidráulico se reemplaza de acuerdo al
programa establecido con una frecuencia de cada 200 horas. La unidad de
cementación tiene incluido un horómetro que muestra con exactitud las horas
trabajadas por la misma. (BJ Services, 2014)
Se debe considerar que en el campamento no se lleva actualmente un registro de
tareas de mantenimiento en el que se detalle información sobre la cantidad de
residuos generados o insumos requeridos para desarrollar esta actividad.
3.3 FLUJOGRAMAS DE ACTIVIDADES
34
FIGURA 3.3 FLUJOGRAMA GENERAL DEL PROCESO
3.
Ingreso de materia prima e
insumos
Bodega
Laboratorio
Prueba de Cementación
Prueba de Estimulación
Resultados
Aplicación a gran escala
(Campo)
Limpieza de unidades (Campo)
Retorno de las unidades al
campamento
Mantenimiento
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
35
FIGURA 3.4 FLUJOGRAMA DE PRUEBAS DE CEMENTACIÓN
Elaboración de la lechada Mixer
Simulación de condiciones de pozo
(Consistómetro)
lechadaLechada
homogenizadaLavado
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FIGURA 3.5 FLUJOGRAMA DE PRUEBAS DE ESTIMULACIÓN ÁCIDA
6. Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
7.
3.4 CARACTERIZACIÓN SOCIO-ECONÓMICA
3.4.1 POBLACIÓN
El campamento se encuentra ubicado en el Cantón Lago Agrio, provincia de
Sucumbíos; los datos relacionados con la población han sido obtenidos del Censo
de población y vivienda del año 2010 y se presentan a continuación.
TABLA 3.3 POBLACIÓN
Hombres Mujeres Total
Provincia: Sucumbíos 92848 83624 176472
Cantón: Lago Agrio 46966 44778 91744
Fuente: Sistema Integrado de Consultas- REDATAM, Censo 2010
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
36
3.4.2 EDUCACIÓN
De la base de datos REDATAM se evidencian los distintos niveles de educación
que comprende la zona de Lago Agrio.
TABLA 3.4 NIVEL DE EDUCACIÓN EN SUCUMBÍOS Y LAGO AGRIO
NIVEL DE EDUCACIÓN SUCUMBÍOS LAGO AGRIO Población Porcentaje Población Porcentaje
Primaria 80210 51,69 41152 50,78 Secundaria y Bachillerato 47457 30,58 25715 31,73 Ciclo Post-bachillerato 1380 0,89 784 0,97 Superior 9304 6,00 5320 6,57 Postgrado 494 0,32 309 0,38
Fuente: Sistema Integrado de Consultas- REDATAM, Censo 2010
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
Del total de la población presente tanto en Sucumbíos como en Lago Agrio, se ha
tomado la población con niveles de educación presentes en la tabla 3.4, sin
embargo, cabe destacar que además de los parámetros postulados, se
encuentran otros como: Centros de alfabetización, preescolar o en su defecto, no
poseen ningún tipo de educación, se ignora o simplemente no aplica.
3.4.3 SERVICIOS BÁSICOS
El Cantón Lago Agrio se abastece de diferentes fuentes para suplir sus
necesidades básicas.
3.4.3.1 Agua
En la tabla 3.5 se evidencia que el servicio de red pública de agua potable es
reducido, representando solamente un 33.69% de cobertura. La población se
abastece de fuentes alternas como son: pozo, ríos, vertientes, tanqueros, entre
otras. El campamento en estudio no se encuentra dentro del área de cobertura de
servicio de agua potable
37
TABLA 3.5 PROCEDENCIA DEL AGUA EN EL CANTÓN LAGO AGRIO
PROCEDENCIA CASOS PORCENTAJE
De red pública 7939 33,69
De pozo 11191 47,49
De río, vertiente, acequia o canal 2139 9,08
De carro repartidor 118 0,5
Otro (Agua lluvia/albarrada) 2177 9,24
Total 141446 100
Fuente: Sistema Integrado de Consultas- REDATAM, Censo 2010
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
3.4.3.2 Servicio higiénico:
TABLA 3.6 DESCARGAS DEL SERVICIO HIGIÉNICO CANTÓN LAGO AGRIO
TIPO DE SERVICIO HIGIÉNICO O ESCUSADO CASOS PORCENTAJE
Conectado a red pública de alcantarillado 11145 47,30
Conectado a pozo séptico 5166 21,92
Conectado a pozo ciego 1565 6,64
Con descarga directa al mar, río, lago o quebrada 1307 5,55
Letrina 643 2,73
No tiene 3738 15,86
Total 23564 100
Fuente: Sistema Integrado de Consultas- REDATAM, Censo 2010
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
El campamento se encuentra fuera del área de cobertura del servicio de
alcantarillado.
3.4.3.3 Energía eléctrica
En la tabla 3.7 se observa que el mayor porcentaje de cobertura de electricidad es
provisto por la red de empresa eléctrica de servicio público, con un total de
87,32%, mientras que un representativo 11,43% no cuenta con dicho servicio
38
TABLA 3.7 ABASTECIMIENTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA CANTÓN LAGO AGRIO
PROCEDENCIA DE LUZ ELÉCTRICA CASOS PORCENTAJE Red de empresa eléctrica de servicio público 20577 87,32 Panel Solar 41 0,17 Generador de luz (Planta eléctrica) 162 0,69 Otro 90 0,38 No tiene 2694 11,43 Total 23564 100
Fuente: Sistema Integrado de Consultas- REDATAM, Censo 2010
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
3.4.3.4 Disposición de la basura
TABLA 3.8 DISPOSICIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS CANTÓN LAGO AGRIO
ELIMINACIÓN DE LA BASURA CASOS PORCENTAJE
Por carro recolector 16694 70,85
La arrojan en terreno baldío o quebrada 1763 7,48
La queman 3548 15,06
La entierran 974 4,13
La arrojan al río, acequia o canal 291 1,23
De otra forma 294 1,25
Total 23564 100 Fuente: Sistema Integrado de Consultas- REDATAM, Censo 2010
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
El camión recolector se encarga del 70,85 % de la basura total producida en el
cantón. Pero el 15 % se quema y el 7,48% es arrojado en terrenos baldíos o
quebradas, porcentajes que son considerables.
3.4.4 GRADO DE OCUPACIÓN
En el campamento base Lago Agrio laboran gerentes, personal de apoyo
administrativo, profesionales de nivel medio, personal para ocupaciones
elementales y operadores de maquinaria.
39
TABLA 3.9 GRUPOS DE OCUPACIÓN CANTÓN LAGO AGRIO
GRUPO DE OCUPACIÓN CASOS PORCENTAJE
Directores y gerentes 526 1,4
Profesionales científicos e intelectuales 2156 5,72
Técnicos y profesionales del nivel medio 1114 2,96
Personal de apoyo administrativo 2493 6,61
Trabajadores de los servicios y
vendedores 6651 17,65
Agricultores y trabajadores calificados 5712 15,15
Oficiales, operarios y artesanos 4136 10,97
Operadores de instalaciones y maquinaria 2399 6,36
Ocupaciones elementales 7285 19,33
Ocupaciones militares 107 0,28
No declarado 3655 9,7
Trabajador nuevo 1457 3,87
Total 37691 100
Fuente: Sistema Integrado de Consultas- REDATAM, Censo 2010
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
40
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40
41
4. CAPÍTULO 4
METODOLOGÍA
4.1 FICHAS O: CONFORMACIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO
4.1.1 FICHA O-1: INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA:
Empresa: Servicios petroleros
Forma Legal: Inc.
Dirección: Lago Agrio km 1 ½ vía al aeropuerto.
Número total de empleados: 97
Número de directivos: 3
DATOS GENERALES DE LA PARTE AFECTADA POR EL MANUAL MEDIA
Parte de la empresa afectada por el proyecto MEDIA: Toda
Justificación: La aplicación de las fichas en el campamento de servicios
petroleros, supone un cambio fundamental para la estrategia del mismo, en una
transición del corregir al prevenir la generación de residuos, descargas y
emisiones al ambiente. Por ello se pretende introducir en mayor proporción el
elemento ambiental a la empresa, con lo que se obtendrán varias ventajas como
son el ahorro de costos, las mejoras en la calidad tanto del servicio brindado
como del proceso que se desempeña, la prevención de riesgos e incluso la
mejora de la imagen de la empresa.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
42
Al implementar las fichas, se tendrá un mejor conocimiento de la empresa y del
proceso efectuado al igual que la calidad de su gestión, considerando el factor
ambiental para que en este campo se puedan desempeñar cambios estratégicos.
Sector: Servicios petroleros
Código CIIU: B0910
Servicios principales: Cementación, estimulación ácida, coiledtubing,
mantenimiento de unidades.
Fecha de puesta en marcha de las instalaciones actuales: 1980
43
4.1.2 FICHA O-2: INFORMACIÓN ADICIONAL DE LA EMPRESA
INFORMACIÓN ADICIONAL
TABLA 4.1 NÚMERO DE EMPLEADOS POR ÁREA Y JORNADA
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
Área Empleados en una jornada Total empleados
Facturación 3 6
H&S 2 2
Ingeniería 3 6
Laboratorio 2 4
Logística 1 1
Bodega 3 13
Mantenimiento 9 25
Cementación y
bombeo
3 6
Operaciones 4 8
CyP 3 8
Ingeniería 4 8
Coiled Tubing 3 6
Limpieza 2 2
Sistemas 2 4
TOTAL 44 99
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
44
JORNADA DE TRABAJO
TABLA 4.2 JORNADA DEL PERSONAL POR ÁREA CAMPAMENTO BASE
LAGO AGRIO
ÁREA DE TRABAJO HORARIO
Planta administrativa 8 horas diarias (lunes-viernes)
Personal de apoyo Turnos rotativos 14/7
Personal de operaciones Turnos rotativos 14/7
Ingeniería Turnos rotativos 14/7
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
FIGURA 4.1 ÁREAS DE ENFOQUE DEL PROGRAMA
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
45
FICHA O-2
El equipo de trabajo constituido se encarga de elaborar los objetivos, realizar las
actividades de recolección de información y procesamiento de datos existentes.
En el momento de la implementación del programa, serán los encargados de
verificar que se estén cumpliendo los objetivos.
FIGURA 4.2 ORGANIGRAMA FUNCIONAL DEL EQUIPO DE TRABAJO
Jefe de Proyecto
Asesoría Externa
Jefe de Operaciones Información contable
Salud, seguridad y ambiente
Coordinador de ingeniería
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
TABLA 4.3 FUNCIONES Y HORAS-HOMBRE DISPONIBLES DE LOS
MIEMBROS DEL EQUIPO CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
FUNCION DEPARTAMENTO HORAS/HOMBRE POR SEMANA
Jefe del Proyecto Dirección general 5
Jefe de operaciones Operaciones 7
Información contable Financiero 7
Jefe de HSE HSE 7
Asesor externo Apoyo externo 10
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
46
4.2 FICHAS G: INVENTARIO GLOBAL
FICHA G-1
DIAGRAMA GENERAL DEL PROCESO
FIGURA 4.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
1. Ingreso de materia prima e insumos
2.Almacenamiento en bodega
3. Laboratorio
4. Prueba de Cementación
5. Prueba de Estimulación
6. Resultados
7. Aplicación a gran escala (Campo)
8. Limpieza de unidades (Campo)
9. Retorno de las unidades al campamento
10.Mantenimiento
- Agua- Químicos - Cemento- Hidrocarburo- Indumentaria
PELIGROSOS:- Agua contaminada- Desechos sólidos contaminados- Químicos
- Aceite- Aceite hidráulico- Filtros de aceite- Filtros de aire- Filtros de agua- Líquido de frenos- Refrigerante- Agua- Llantas
PELIGROSOS:- Aceites usados- Filtros usados- Agua contaminada- Chatarra contaminadaNO PELIGROSOS- ChatarraESPECIALES:- Llantas usadas
- Insumos- Piezas- Auxiliares
PELIGROSOS:- Envases- Cartones contaminados- Plásticos contaminados- Vapores- Residuos de químicos y cementoNO PELIGROSOS:- Cartones, madera, yute, plàstico.
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña
47
FICHA G-2
DIAGRAMA DE FLUJO DE CADA ETAPA/ACTIVIDAD
Nombre de la etapa: Almacenamiento en bodega
Número: 2
FIGURA 4.4 ETAPA DE ALMACENAMIENTO EN BODEGA
2.1. Solicitud a matriz en Quito
2.2.Recepción de materia prima e
insumos
2.3.Almacenamiento
2.3.c.Bodega de inventario
2.3.d. Cuarto frío2.3.a.Bodega de químicos secos
2.3.b.Bodega de cemento
I.1.CementoI.2.QuímicosI.3.LlantasI.4.Piezas
I.4.Piezas de mantenimiento preventivo-correctivoI.3.NeumáticosI.1.Cemento en big bags
A.7.AntiespumanteA.8.Aditivos para adherenciaA.9.Fluidos para acidificaciónA.10.Ácido acéticoA.11.HClA.12.HV AcidA.13.No emulsorA.14.Dispersante de parafinaA.15.Clay MasterA.16Clay TreatA.17Retardador para cemento
A.1.Dispersante para cementoA.2.MultipropósitoA.3.GelificanteA.4.Aditivos de adherenciaA.5.Gelificador de aguaA.6.Aditivos para cemento
PELIGROSOS:R.8.Residuos de cementoR.9.Material particuladoNO PELIGROSOS:R.6.Sacos de polipropilenoR.7.Fundas de cementoR.3.Madera
PELIGROSOS:R.2.CanecasR.4.Cartón contaminadoR.5.Residuos de químicosNO PELIGROSOS:R.1.PlásticosR.3.MaderaR.4. Cartón
NO PELIGROSOS:R.4.CartonesR.1.PlásticoR.3.MaderaESPECIALES:R.22. Neumáticos obsoletos
PELIGROSOS:R.2.CanecasR.3.MaderaE.1.Vapores
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela. (Anexo 6)
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
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FICHA G-3
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA:
De acuerdo al flujograma anteriormente expuesto, el proceso de almacenamiento
de los materiales inicia con la elaboración del inventario, en donde se establece si
un elemento se encuentra en stock, se detallan los movimientos tanto de entrada
como de salida de las piezas y materiales.
En el archivo de stock se deben consignar los datos de los artículos almacenados
con su código, número y lugar físico donde se encuentran.
Una vez que se ha terminado el inventario, se solicitan los materiales faltantes a
la oficina central en Quito quienes a través del departamento de compras se
encargan de hacer los pedidos a los diferentes proveedores.
En Lago Agrio se reciben las materias primas e insumos, siempre pasando por
pruebas de calidad y por una revisión controlando que lo entregado esté acorde a
la solicitud para proceder al almacenamiento. El almacenamiento se realiza en
cuatro bodegas, como se detalla a continuación:
Bodega de químicos secos:
A la bodega de químicos secos ingresan:
- Dispersantes para cemento
- Multipropósito
- Gelificante
- Aditivos de adherencia
- Gelificador de agua
- Aditivos para cemento
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
52
A excepción del gelificador de agua, todos los químicos nombrados anteriormente
son considerados peligrosos por sus características de inflamabilidad, reactividad,
riesgos al ambiente, a la salud y riesgos específicos.
Se tiene como residuo:
- Plásticos de embalaje y almacenamiento de químicos.
- Canecas contenedoras de químicos.
- Madera usada como palets para químicos.
- Cartones en donde llegan los químicos desde el proveedor.
- Residuos de químicos.
Y básicamente todos los químicos son usados en los procesos realizados en
campo y en las pruebas de laboratorio.
Bodega de cemento:
En la bodega de cemento ingresa únicamente el cemento en big bags y en fundas
de cemento, se tiene como residuos:
- Sacos de polipropileno (big bags) y fundas de cemento
- Madera proveniente de bodega que se encuentra como base de los big bags.
- Residuos de cemento al momento de romper los big bags en el extrusor.
- Material particulado de cemento al momento de romper los big bags en el
extrusor.
Todo el cemento que ha pasado por el extrusor, a través de un conducto es
absorbido hacia silos de almacenamiento en donde se presuriza el cemento para
finalmente ser enviado a pozo.
Bodega de inventario:
En la bodega de inventario ingresan, sobre todo, piezas de mantenimiento tanto
preventivo como correctivo así como neumáticos. Como residuos se obtienen:
53
- Cartones en donde vienen cubiertas las piezas.
- Plásticos que embalan las piezas.
- Madera empleada como palets.
Todas las piezas son usadas en las unidades que trabajarán en el pozo, al igual
que los neumáticos que son reemplazados cada cierto tiempo en las unidades y
en los vehículos para uso del personal.
Cuarto frío:
El cuarto frío comparte espacio con la bodega de inventario, sin embargo están
debidamente separados. En el cuarto frío se tienen 2 aires acondicionados para
mantener las características de los químicos, estos son volátiles es por ello que
sus condiciones deben ser preservadas.
Es necesario mencionar que el cuarto frío actualmente no tiene ventilación porque
se han dañado los aires acondicionados lo que representa un riesgo para el
personal y para la seguridad de la empresa. En el cuarto frío ingresan químicos
como:
- Antiespumante
- Aditivo para adherencia
- Fluidos para acidificación
- Ácido acético
- Ácido clorhídrico
- HV acid
- No emulsor
- Dispersante de parafina
- Clay master
- Claytreat
- Retardador para cemento
Entre los residuos generados se tienen:
54
- Canecas que han contenido a los químicos entregados por el proveedor.
- Madera empleada como palets.
- Vapores emanados por los químicos.
Los químicos que han ingresado son consumidos en el proceso para la
cementación y estimulación ácida en pozo.
PRUEBAS DE LABORATORIO
Pruebas de cementación
Elaboración de la lechada:
La lechada está constituida por agua, cemento y químicos. El agua utilizada en el
laboratorio es agua de tanquero, el cemento usado en las pruebas es cemento
Selva Alegre o cemento Dyckerhoff de diferentes tipos, pero los más usados son
el A y el G. Los químicos de entrada son los siguientes:
- Gelificante
- Dispersante
- Antiespumante
- Activador
- Retardador
- Expansivo
- Adherente
- Multipropósito
- Filtrado
Todos los químicos enunciados no son usados a la vez, son usados en diferentes
pruebas, dependiendo de las características de pozo y de la receta establecida.
Con los materiales anteriores se elabora la lechada y esta pasa al siguiente
proceso.
Mixer:
55
La lechada es pasada a un recipiente hermético propio del mixer, se mezcla la
lechada por 35 segundos, con ingreso de energía eléctrica y residuos de lechada.
Simulación de condiciones de pozo:
Una vez que la lechada ha sido homogenizada, es pasada al consistómetro en un
recipiente aislado, el consistómetro adopta las condiciones del pozo para efectuar
las pruebas correspondientes y establecer la receta específica. A este proceso
también ingresa energía eléctrica y se tiene los residuos de la cementación, estos
residuos se refieren a los cilindros de cemento que han sido sacados del
consistómetro tras el sometimiento a presión y temperatura de pozo.
Acorde a los resultados que arroja el consistómetro, se verifica en la computadora
las condiciones de pozo y la receta.
Lavado:
Finalmente en el lavado de materiales, ingresa agua y se tiene como residuos los
desechos sólidos contaminados (guantes de nitrilo, papel toalla, residuos de
cementación) y agua contaminada.
Pruebas de estimulación ácida
Mezclado:
Como primera etapa de la prueba de estimulación ácida se tiene el mezclado, en
este, la entrada es inicialmente el agua mezclada con químicos como:
- Controladores de arcilla
- No emulsor
- Surfactante
- Microbiocida
56
Hecha la mezcla entre agua y químicos, se añade el hidrocarburo de las mismas
características del que ha sido extraído del pozo y todo es mezclado en el mixer.
Baño María:
Homogenizada la mezcla, se la coloca en el baño maría, cada cierto tiempo se
determina la separación de fases, hasta que estas estén completamente
separadas y el agua haya aclarado. Se generan residuos como son los vapores y
el agua contaminada.
El frasco de experimentación con las fases separadas ha determinado si la receta
es la adecuada para las condiciones del hidrocarburo de pozo, si las fases no se
han separado correctamente o si el agua no ha aclarado totalmente entonces la
receta no es la mejor opcionada.
Lavado de materiales:
Los materiales usados en la prueba de estimulación ácido deben ser lavados, se
obtienen como desechos a:
- Agua contaminada, resultante del lavado del frasco
- Hidrocarburo con químicos como resultado de las pruebas de estimulación.
- Desechos sólidos contaminados (guantes de nitrilo, papel toalla)
MANTENIMIENTO:
No existe un registro sobre las actividades de mantenimiento realizadas en el
campamento razón por la cual los datos específicos de generación de residuos en
esta actividad son muy generales. Solo se cuenta con datos globales de
generación de residuos contaminados, entre los que se incluyen los resultantes
de este proceso de mantenimiento. Sin embargo, el área encargada ha empezado
a elaborar un registro desde enero del presente año, por lo que se tomarán estos
valores como referencia.
57
FICHA G-4
RELACIÓN DE INSUMOS
DATOS GENERALES
PRINCIPALES COMPON.
(%)
CANTIDAD
ANUAL
COSTO
ANUAL
($)
1488 Gal $
19239,84
NOMBRE:
Aceite lubricante
Función del material/ otros datos relevantes.
Su función principal es lubricar las piezas del motor
para evitar roces entre ellas, desgastes, ruido, y
sobrecalentamiento. Otras funciones son:
- Facilitar el arranque en frió
- Mantener limpio el motor
- Prevenir la corrosión y la formación de sedimentos
NÚMERO: S.1
ETAPA/ACTIVIDAD:
10. Mantenimiento
ESTADO FÍSICO:
Líquido
NOMBRE: Cemento CaO (64%); SiO2 (19,9%) Laboratorio:
84,78 kg
Laboratori
o: $ 14,70 NÚMERO: I.1. Al2O3 (5,1%); Fe2O3
(3,5%)
ETAPA/ACTIV:
4.1. Elaboración de la
lechada
2.3.b. Almacenamiento
en bodega de cemento
Función del material/ otros datos relevantes:
Las marcas de cemento más usadas en el laboratorio y
en campo son: Selva Alegre y Dyckerhoff. En cuanto a
los tipos de cemento, las clases de mayor utilización
son la A y la G.
Su función en laboratorio es exclusivamente para la
elaboración de las pruebas de cementación adoptando
las condiciones de pozo, ya en campo se usa para el
revestimiento en paredes de pozo.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
58
RELACIÓN DE INSUMOS. CONTINUACIÓN
NOMBRE: Agua
NÚMERO: I.5.
ETAPA/ACTIV:
4.1. Elaboración de la
lechada.
4.4. Lavado
5.1. Mezclado
5.3. Lavado de
materiales
10. Mantenimiento
H2O
Laboratorio:
0,185 m3
Mantenimiento:
1860 m3
Consumo humano:
19,8 m3
Laboratorio y
mantenimiento:
$9812,4
Consumo
humano:
$6120
Función del material/otros datos relevantes:
El agua de la que se abastecen para llevar a cabo las
actividades en el campamento es agua de tanquero,
no involucra el consumo humano.
El agua para consumo humano es obtenida de
bidones y botellas plásticas que son adquiridas
periódicamente.
El agua es elemental en los procesos desarrollados
en la empresa, actúa en las etapas de pruebas de
cementación y estimulación ácida, interviene de igual
modo en los mantenimientos ejecutados a las
unidades.
ESTADO FÍSICO:
Líquido
NOMBRE: Hidrocarburo
NÚMERO: I.6.
ETAPA/ACTIV:
5.1. Mezclado en
Estimulación ácida
ESTADO FÍSICO:
Líquido
------
Función del material/ otros datos relevantes:
El hidrocarburo es empleado en las pruebas de
estimulación ácida, se lo añade a la mezcla del agua
con los ácidos para posteriormente observar la
separación de fases. Este hidrocarburo es traído de
pozo.
59
FICHA G-5
RELACIÓN DE MATERIAS AUXILIARES
DATOS GENERALES PRINCIPALES
COMPON. (%)
CANTIDAD
ANUAL
COSTO
ANUAL($)
Sal sódica (100%) - -
NOMBRE: Gelificador de
agua
NÚMERO: A.5
Función del material/ otros datos relevantes:
Confiere una mayor viscosidad a la mezcla
ETAPA/ACTIVIDAD: 2.3.a)
Almacenamiento en bodega
de químicos secos
ESTADO FÍSICO: Sólido
NOMBRE: Ácido acético
NÚMERO: A.10
ETAPA/ACTIVIDAD: 2.3.d)
Almacenamiento en cuarto frío
ESTADO FÍSICO: Líquido
CH3-COOH - -
Función del material/ otros datos relevantes:
Se utiliza en la simulación de pozo de alta
temperatura aunque no debe emplearse en altas
concentraciones. Suele mezclarse con ácido
clorhídrico.
NOMBRE: Ácido Clorhídrico
NÚMERO: A.11
ETAPA/ACTIV:
2.3.d) Almacenamiento en
cuarto frío
ESTADO FÍSICO: Líquido
HCl (31,5%) - -
Función del material/ otros datos relevantes:
Dentro del proceso ingresa en la estimulación
ácida, funciona como solución para eliminar la
cal. Es 100% volátil, es químicamente estable,
en condiciones normales de almacenamiento y
uso no ocurre reacción peligrosa.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
60
RELACIÓN DE MATERIAS AUXILIARES. CONTINUACIÓN
DATOS GENERALES PRINCIPALES
COMPON. (%)
CANTIDAD
ANUAL
COSTO
ANUAL($)
NOMBRE: HV Acid
NÚMERO: A.12
ETAPA/ACTIV:
2.3.d) Almacenamiento en
cuarto frío
ESTADO FÍSICO: Líquido
Fosfonato orgánico - -
Función del material/otros datos relevantes:
Este químico es usado en la industria como
sistema de ácido ponderado. Favorece el
contacto entre la formación y los fluidos de
tratamiento. Soluble en agua, es un producto
estable, en condiciones normales de
almacenamiento no reacciona peligrosamente.
No inflamable.
NOMBRE: Dispersante de
parafina
NÚMERO: A.14
ETAPA/ACTIV:
2.3.d) Almacenamiento en
cuarto frío
ESTADO FÍSICO: Líquido
Alpha.pineno(60%) - -
Función del material/ otros datos relevantes:
Su función consiste en dispersar, penetrar y
quebrar los depósitos de parafinas. Se centra en
evitar que los depósitos de parafina se
aglomeren, depositen aguas abajo del lugar
donde se forman. Es un producto estable y
dispersible, es un líquido combustible.
NOMBRE: Agente gelificante
NÚMERO: A.18
ETAPA/ ACTIVIDAD:
4.1. Elaboración de la lechada
ESTADO FÍSICO: Sólido
Polímero
(Mezcla de
galactomanosa)
0,104 kg -
Función del material/ otros datos relevantes
Se utiliza como espesante en lodos de
perforación a base de agua. Aumenta la
capacidad del fluido para limpieza del pozo.
61
RELACIÓN DE MATERIAS AUXILIARES. CONTINUACIÓN
DATOS GENERALES PRINCIPALES
COMPON. (%)
CANTIDAD
ANUAL
COSTO
ANUAL($)
NOMBRE: Dispersante para
cemento
NÚMERO: A.19
ETAPA/ACTIVIDAD:
4.1. Elaboración de la lechada.
ESTADO FÍSICO: Sólido
(polvo)
2,74 kg $ 0,34
Función del material/ otros datos relevantes:
Aditivo dispersante para reducir la viscosidad de
las lechadas de cemento y permitir una mayor
eficiencia de desplazamiento. Es incompatible
con materiales oxidantes.
NOMBRE: Antiespumante
NÚMERO: A.20
ETAPA/ACTIVIDAD: 4.1.
Elaboración de la lechada
ESTADO FÍSICO: Líquido
1,2 kg $ 0,16
Función del material/ otros datos relevantes:
Minimiza la formación de espuma durante el
mezclado. De esta forma se eliminan la mayor
parte de las burbujas entrapadas. Generalmente
son sales orgánicas ácidas de solubilidad media.
Se utilizan para prevenir la gelificación
NOMBRE: Multipropósito
NÚMERO: A.25
ETAPA/ACTIVIDAD: 4.1.
Elaboración de la lechada
ESTADO FÍSICO: Sólido
(polvo)
CaCO3 66,84 kg
Función del material/ otros datos relevantes
Proporciona más estabilidad (densidad) a las
lechadas de cemento para controlar la presión
de la formación. Ayudan a controlar formaciones
de gas de alta presión y facilitan el
desplazamiento de lodos pesados.
Los cementos densificados tienden a desarrollar
mayores resistencias a la compresión que otras
lechadas.
62
RELACIÓN DE MATERIAS AUXILIARES. CONTINUACIÓN
DATOS GENERALES PRINCIPALES
COMPON. (%)
CANTIDAD
ANUAL
COSTO
ANUAL
NOMBRE: Aditivo para
adherencia e cemento
NÚMERO: A.4
ETAPA/ACTIVIDAD: 4.1.
Elaboración de la lechada.
ESTADO FÍSICO: Sólido
(polvo)
Ácido acético
éster etenilo
(95%)
2,29 kg $ 0,27
Función del material/ otros datos relevantes
Optimiza la adherencia del cemento al casing y
a las paredes del pozo.
NOMBRE: Retardador para
cemento
NÚMERO:A.22
ETAPA/ACTIV:
4.1 Elaboración de la lechada
ESTADO FÍSICO: Líquido
Polímero 3,4 kg $ 0,19
Función del material/otros datos relevantes:
El retardador de cemento desacelera el tiempo
de fraguado del cemento para que éste pueda
aplicarse de forma segura. Soluble en agua,
producto estable.
NOMBRE: Expansivo
NÚMERO: A.23
ETAPA/ACTIVIDAD:
4.1 Elaboración de la lechada
ESTADO FÍSICO: Sólido
(polvo)
2,34 kg $ 0,19
Función del material/ otros datos relevantes
Reduce la densidad del cemento por unidad de
volumen de material fraguado con la finalidad
de aumentar el rendimiento de las lechadas
NOMBRE: Controlador de gas
(Activador)
NÚMERO: A.21
ETAPA/ACTIVIDAD: 4. Prueba
de Cementación
ESTADO FÍSICO: Líquido
Ácido acético
éster etenilo
(95%)
2,19 kg $ 0,16
Función del material/ otros datos relevantes:
Evitar la migración de gas a través del cemento
con lo que se minimiza el tiempo en el que el
cemento está en estado de gel.
63
RELACIÓN DE MATERIAS AUXILIARES. CONTINUACIÓN
NOMBRE: Controlador de
filtrado
NÚMERO: A.26
ETAPA/ACTIVIDAD: Prueba
de Estimulación Acida
ESTADO FÍSICO: Sólido
(polvo)
0,29 kg $ 0,12
Función del material/ otros datos relevantes:
Su función es prevenir la prematura
deshidratación de la lechada al controlar la fase
acuosa del sistema cementante frente a una
formación permeable.
Previene que se asienten los sólidos, controla el
agua libre. Incrementa la viscosidad del cemento
NOMBRE: Clay Master
NÚMERO: A.27
ETAPA/ACTIV: 5.1) Mezclado
ESTADO FÍSICO: Líquido
Compuesto de
amonio cuaternario 0,015 L -
(30-60%)
Función del material/otros datos relevantes:
Compuesto que contribuye al control de arcillas
o estabilizador de arcillas, inhibidor de arcillas
usado en las fracturas de pozos petroleros.
Soluble en agua, es un producto estable
NOMBRE: ClayTreat
NÚMERO: A.27
ETAPA/ACTIV: 5.1) Mezclado
ESTADO FÍSICO: Líquido
Tetrametilamonio
cloruro (30-60%) 0,015 L -
Función del material/otros datos relevantes:
El producto trata la arcilla para inhibir la
inflamación y la migración de la arcilla en la
matriz de formación. Compuesto miscible en
agua, es estable.
NOMBRE: No emulsor
NÚMERO: A.28
ETAPA/ACTIV: 5.1) Mezclado
ESTADO FÍSICO: Líquido
Alcohol isopropílico
(65%) 0,03 L -
Función del material/otros datos relevantes:
Promueve la separación de aceite y agua, es
decir, deshidrata al petróleo mediante la
coalescencia y sedimentación del agua por
diferencia de densidades. Es dispersible, el
producto es estable.
64
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE FILTROS DE ACEITE
NUMERO R.16
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA Mantenimiento
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO
Residuo Peligroso (NE-32 Listado Nacional
de Desechos Peligrosos por Fuente No
Específica)
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 2 Ton
COMPONENT. INDESEADOS Aceite lubricante residual
DESCRIPCION DE CUANDO Y
COMO SE GENERA
Durante el mantenimiento preventivo-
correctivo. Se extrae el filtro obsoleto, se
drena su contenido y se ubica uno nuevo
previamente lubricado.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Se coloca los filtros con residuos de aceite en
tambores metálicos convenientemente
etiquetados.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Se envía a gestor externo, que realiza la
incineración para posterior chatarrización.
FRECUENCIA CON QUE SE
EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO
Mensual
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
65
FILTROS DE ACEITE. CONTINUACIÓN
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Se almacena para ser enviado
posteriormente al gestor ambiental
encargado.
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
El aceite residual en los filtros es
biodegradable por lo que se involucra
principalmente con los suministros de agua.
Además tiene elevada toxicidad.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Eliminación controlada en vertederos para
residuos peligrosos. Reciclaje posterior a
eliminación de aceite residual mediante
incineración. (s.f, Tratamiento de aceites
usados, 2006)
66
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE ACEITE USADO
NÚMERO R.15
ETAPA/ACTIVIDAD EN
QUE SE GENERA Mantenimiento
ESTADO FÍSICO Líquido
CLASE DE
EMISIÓN/RESIDUO
Residuo Peligroso (NE-03 Listado Nacional de
Desechos Peligrosos por Fuente No Específica)
CANTIDAD ANUAL QUE
SE GENERA 59,24m3
COMPONENTES
INDESEADOS
Agua, polvo, hidrocarburo, trazas de metales de
partes del motor, pequeñas cantidades de gasolina,
anticongelante y sustancias químicas.
DESCRIPCIÓN DE
CUÁNDO Y CÓMO SE
GENERA
Durante el mantenimiento preventivo-correctivo, al
extraer el filtro obsoleto, se drena su contenido y se
lo ubica en recipientes adecuados.
¿SE MANTIENE
AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO
CÓMO?
Se mantiene en tambores metálicos debidamente
etiquetados.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ
TIPO?
No en el campamento, se envía a gesto externo.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
67
ACEITE USADO. CONTINUACIÓN
FRECUENCIA CON QUE
SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO
Bimensual
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO? Se envía a gestor externo.
PROBLEMAS
CAUSADOS POR LA
EMISIÓN DEL RESIDUO
El aceite es biodegradable por lo que se involucra
principalmente con los suministros de agua. Además
tiene elevada toxicidad.
Al derramarse sobre la tierra la hace infértil pues no
permite la entrada de oxígeno. También puede
añadir compuestos tóxicos al suelo que se producen
por acción del sol y del aire.
Al quemarse sin previo tratamiento ni control arroja a
la atmósfera gases tóxicos por la presencia de
plomo, cloro, fósforo y azufre en este aceite.
Al descargarse a los cuerpos hídricos produce la
muerte de los seres vivos que lo habitan por la
formación de una capa superficial que impide el paso
de oxígeno. También afectará a aquellos animales
que beben de esta fuente.
Ciertas partículas componentes pueden disolverse,
infiltrarse y contaminar cuerpos hídricos
subterráneos.
OTROS DATOS
RELEVANTES DE LA
EMISIÓN / RESIDUO
Tiene una elevada capacidad calorífica por lo que
tiene alto potencial como combustible para la
industria.
¿EXISTE UN
TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA
ESTE TIPO DE
EMISIÓN/RESIDUO?
Transformación del aceite usado a energético
mediante el uso de filtros para extracción de
partículas gruesas y mediante sedimentación y
centrifugación para la remoción de partículas finas.
(s.f, Tratamiento de aceites usados, 2006)
68
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA Uso humano
ESTADO FÍSICO Líquido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Descarga
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 476,16 m3
COMPONENT. INDESEADOS
DESCRIPCION DE CUANDO Y
COMO SE GENERA
Se genera exclusivamente por las actividades
de uso humano: aseo personal, descargas
del inodoro.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO? Se almacena en una fosa séptica.
¿RECIBE ALGUN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO? Se envía a gestor externo.
FRECUENCIA CON QUE SE
EVACUA LA EMISIÓN/RESIDUO Bimensual
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Una vez que la fosa séptica se ha llenado,
llega el gestor externo y succiona el
contenido para llevarla a tratamiento.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
69
AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISION DEL RESIDUO
Las aguas residuales domésticas contienen
altas concentraciones de patógenos que
afectan a la salud del hombre. Tiene alta
cantidad de nutrientes por lo que su demanda
biológica de oxígeno es elevada,
Si se las descarga a los cuerpos hídricos puede
producir contaminación y/o eutrofización.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Tratamiento primario para eliminar sólidos.
Secundario para eliminar contenido de materia
orgánica y terciario para remoción de nutrientes
y sólidos suspendidos. (s.f, Fundamentos de
tratamiento de agua residual)
70
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE MATERIAL PARTICULADO
NÚMERO R.9
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA 2. Almacenamiento en bodega
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Emisión
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA No se lleva registro
COMPONENTES INDESEADOS Ninguno
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Para almacenar el cemento en los silos se
deben romper los big bags, esta acción es la
que genera que las partículas de cemento se
eleven hacia el aire ambiente.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO? No se mantiene aislada.
¿RECIBE ALGUN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO? No recibe ningún tratamiento
FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA EMISIÓN /
RESIDUO
4 días por semana durante una hora
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
No se tienen implementadas medidas de
control de estas emisiones.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
71
MATERIAL PARTICULADO. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
El material particulado es perjudicial pues es
un agravante de enfermedades respiratorias
y cardiacas, puede dañar el tejido pulmonar
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Sistemas de remoción de material
particulado.
72
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE SACOS DE POLIPROPILENO (BIG BAGS)
NÚMERO R.6
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
2.3.a) Almacenamiento en bodega de
cemento
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Residuo no peligroso
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 2550,93 Kg
COMPONENT. INDESEADOS Restos de cemento
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Sirven para almacenar inicialmente al
cemento que luego se traslada a silos. Una
vez que los sacos quedan vacíos se
almacenan para venderse.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO? Se mantienen junto a los big bags llenos.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Se vende, pero no se conoce cuál es su
destino final.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
4 días por semana durante una hora
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Acomodadas en la bodega de
almacenamiento hasta su venta.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
73
SACOS DE POLIPROPILENO (BIG BAGS). CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Dada su alta resistencia a la degradación
también lo es su permanencia en el ambiente.
Si no se los reutiliza o recicla se acumulan,
incrementando el volumen de residuos.
OTROS DATOS RELEVANTES
DE LA EMISIÓN RESIDUO
El polipropileno tiene gran resistencia a varios
solventes químicos, álcalis y ácidos.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COPROBADO PARA ESTE TIPO
DE EMISIÓN/RESIDUO?
El reciclado es la opción más aceptable para
disminuir su proliferación como residuo.
74
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE CHATARRA SUCIA NO CLASIFICADA
NÚMERO R.17
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
10. Mantenimiento /
Almacenamiento de químicos y aceite
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Residuo no peligroso/Residuo peligroso
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 23 Ton
COMPONENTES INDESEADOS Residuos de químicos y de aceite.
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Durante el mantenimiento preventivo se
reemplazan las piezas antiguas u obsoletas
por unas nuevas. Las primeras son
destinadas a venderse como chatarra, junto
con soportes metálicos de neumáticos entre
otros.
Los tambores metálicos de aceite y de
químicos, al estar contaminados, se
consideran como residuo peligroso.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Las piezas se mantienen almacenadas en un
tambor metálico convenientemente
etiquetado.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
No recibe ningún tratamiento dentro del
campamento.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Mensual
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
75
CHATARRA SUCIA NO CLASIFICADA. Continuación
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO? Se envía a gestores calificados.
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Si la chatarra no se gestiona adecuadamente,
se pueden dar afectaciones a largo plazo al
medio ambiente debido a la desintegración de
sus materiales.
OTROS DATOS RELEVANTES
DE LA EMISIÓN RESIDUO
Cuando en la chatarra estén presentes
desechos peligrosos debe cumplirse lo
establecido en la normativa ambiental citada
(TULSMA). Estos desechos peligrosos pueden
presentar características tóxicas que involucren
riesgo para la salud humana y para el bienestar
ambiental. (s.f, Reciclaje de chatarra)
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COPROBADO PARA ESTE TIPO
DE EMISIÓN/RESIDUO?
- Reducción del volumen mediante trituración.
- Separación de materiales ferrosos de no
ferrosos.
- Limpieza para máximo rendimiento en
fundición. (s.f, Reciclaje de chatarra)
76
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE RESIDUOS QUÍMICOS
NÚMERO R.5
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE
SE GENERA
2.3.a) Almacenamiento en bodega de
químicos secos
ESTADO FÍSICO Sólido (polvo)
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Material residual
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA Se desconoce
COMPONENTES INDESEADOS Polvo y/o partículas.
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
En las bodegas de almacenamiento de
químicos secos quedan pequeñas cantidades
de residuos de estos químicos.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO? ¿CÓMO?
No se mantiene aislada, pues es resultado de
la pérdida de material al utilizar el químico, al
transportarlo, etc.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO? No recibe ningún tratamiento
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
No existe periodicidad en su emisión, pues
depende de cuándo se requieran los químicos
en cuestión.
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/ RESIDUO?
Estos residuos se encuentran dispersos por el
suelo, pero no se limpian con frecuencia.
Ocasionalmente se realizan un lavado para
mantener la limpieza de la bodega.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
77
RESIDUOS QUÍMICOS. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS
POR LA EMISIÓN DEL
RESIDUO
Efectos agudos potenciales a la salud y al
medio ambiente.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Las cantidades de generación son mínimas, y
dado que se trata de residuos de químicos
puros que no han entrado a ningún proceso,
sólo podría aplicarse la recuperación de los
mismos.
78
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE VAPORES DE QUÍMICOS
NÚMERO E.1
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA 2.3.d) Almacenamiento en cuarto frío
ESTADO FÍSICO Gaseoso
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Emisión gaseosa
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA No existe registro ni valor estimado
COMPONENTES INDESEADOS Ninguno.
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
En los cuartos fríos se almacenan los
químicos con una tasa considerable de
volatilización. Si no se mantiene la
temperatura adecuada, estos se volatilizan.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Los vapores se generan en los cuartos
fríos, sin embargo, dadas sus
características físicas propias no es
definitivo que permanezcan allí.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Ningún tratamiento específico. Se toman
medidas (refrigeración) para evitar la
volatilización de los químicos.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA EMISIÓN/RESIDUO? No existen registros, pues no es medible.
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO? Se dispersa en el aire ambiente.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por : Ballagan A. Simbaña P.
79
VAPORES DE QUÍMICOS. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Los vapores pueden generar problemas a
la salud humana al ser inhalados por el
personal que labora en el campamento, ya
que se este se encuentra expuesto tanto
directa como indirectamente.
OTROS DATOS RELEVANTES
DE LA EMISIÓN RESIDUO
Los cuartos fríos no tienen funcionando
siempre a los aires acondicionados
asignados.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COPROBADO PARA ESTE TIPO
DE EMISIÓN/RESIDUO?
Un mejor control de los cuartos fríos y uso
de equipo de protección adecuado para
evitar problemas de salud ocupacional.
80
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE FUNDAS DE CEMENTO
NUMERO R7
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
2.3.b) Bodega de almacenamiento de
cemento.
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO No peligroso
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 50,29 kg
COMPONENTES INDESEADOS Residuos de polvo de cemento
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Son los residuos que quedan una vez que se
ha utilizado el cemento.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Se mantienen almacenadas junto a los big
bags
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
No recibe ningún tratamiento en el
campamento.
FRECUENCIA CON QUE SE
EVACUA LA EMISIÓN/RESIDUO
Bimensual, pero está sujeta a las actividades
que el campamento desarrolle en un período
de tiempo.
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
En el campamento se sacuden para retirar
los residuos de cemento, se empacan y
almacenan temporalmente para después
venderse como cartón.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
81
FUNDAS DE CEMENTO. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Si las fundas no se almacenan
adecuadamente ocasionan un problema
visual e incluso operacional al hallarse
dispersas por el área.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Si está limpio se puede usar como material
para reciclaje.
82
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE FILTROS DE AGUA
NÚMERO R.20
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA 10. Mantenimiento
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Residuo peligroso
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 1 Ton
COMPONENTES INDESEADOS Partículas posiblemente incrustadas en el
filtro, gasolina.
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Cuando se realiza el mantenimiento
preventivo deben cambiarse los filtros de
agua, también llamados filtros de
combustible.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Los filtros se mantienen dentro de tambores
convenientemente etiquetados.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Dentro del campamento no; se envía a
gestores certificados.
FRECUENCIA CON QUE SE
EVACUA LA EMISIÓN/RESIDUO
Cada vez que es necesario el mantenimiento
de 40000 km de recorrido de las unidades.
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO? Se envía a gestores externos.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
83
FILTROS DE AGUA. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
La presencia de combustible residual en el filtro
puede representar un problema al manipular y
almacenar estos filtros, dada su característica
de inflamabilidad
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
El filtro puede incinerarse para eliminar el
combustible residual para posteriormente ser
tratado como chatarra.
84
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE FILTROS DE AIRE
NÚMERO R.18
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA Mantenimiento preventivo de 20000 km
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Residuo no peligroso
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA No se registra.
COMPONENTES INDESEADOS Partículas de polvo
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Cuando se realiza el mantenimiento
preventivo deben cambiarse los filtros de
aire.
Los filtros pueden ser limpiados y
recolocados un máximo de tres veces, luego
de las cuales es necesario reemplazarlos.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Los filtros se mantienen dentro de tambores
convenientemente etiquetados.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Dentro del campamento no; se envía a
gestores certificados.
FRECUENCIA CON QUE SE
EVACUA LA EMISIÓN/RESIDUO
Cada vez que se realiza mantenimiento
preventivo 20000 km
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Se envía a gestores certificados que se
encargan de darles tratamiento.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
85
FILTROS DE AIRE. CONTINUACIÓN
OTROS DATOS RELEVANTES
DE LA EMISIÓN / RESIDUO
El filtro de aire normalmente sólo está
contaminado con residuos de polvo, por lo
que es considerado un residuo no peligroso.
Sin embargo, si además tiene residuos de
aceite se consideran residuos peligrosos.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Como no es un residuo peligroso no requiere
tratamiento.
86
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE AGUA CONTAMINADA CON QUÍMICOS
NÚMERO R.13
ETAPA/ACTIVIDAD EN
QUE SE GENERA
4.4. Lavado
5.2. Baño maría
5.3. Lavado de materiales
ESTADO FÍSICO Líquido
CLASE DE
EMISIÓN/RESIDUO Residuo Peligros. Industrial (M-7101)
CANTIDAD ANUAL
QUE SE GENERA 1682,5 kg
COMPONENTES
INDESEADOS
Químicos, residuos de cemento, sólidos suspendidos,
detergente, aceite.
DESCRIPCIÓN DE
CUÁNDO Y COMÓ SE
GENERA
4.4. Lavado de cementación: Una vez que se ha
efectuado la prueba de cementación, se la retira del
consistómetro para verificar si sus condiciones son las
óptimas para ser llevada la receta a campo de
acuerdo a las características del pozo, después de
esto, se retira la lechada (agua, cemento y químicos)
del cilindro y se procede a lavar los implementos
usados en la prueba.
5.2. Baño María: En la prueba de estimulación ácida
uno de los procesos consiste en dejar posar la mezcla
del hidrocarburo con los ácidos en el baño maría, esto
es para acelerar la separación de la fases (químicos,
agua
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
87
AGUA CONTAMINADA CON QUÍMICOS. CONTINUACIÓN
e hidrocarburo), básicamente el agua contaminada de
este proceso es el agua que ha sido colocada en el
baño maría más no forma parte activa de la
estimulación ácida.
5.3. Lavado de materiales: El lavado de materiales en
la prueba de estimulación ácida tiene como descarga
las aguas contaminadas con ácidos e hidrocarburo
empleados en dicha prueba y el detergente usado
para su la limpieza de los materiales.
¿SE MANTIENE
AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO,
CÓMO?
Ciertamente se mantienen aisladas las descargas de
laboratorio, esto por un periodo de un mes, luego
estas agua son destinadas a una trampa de grasas
junto a las aguas industriales, mismas que serán
dirigidas a las piscinas de Petroamazonas.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ
TIPO?
El tratamiento efectuado no es el adecuado ya que las
aguas son enviadas a una trampa de grasas junto con
aguas industriales, sin embargo, se tiene el
conocimiento que las aguas posteriormente son
llevadas a piscinas en Petroamazonas pero no hay
información acerca del tratamiento final que se les dé
ni un seguimiento hacia su destino final.
¿FRECUENCIA CON
QUE SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Mensual
¿CÓMO SE EVACÚA
LA
EMISIÓN/RESIDUO?
La descarga es colocada inicialmente en un tanque
conectado al desagüe del laboratorio, luego es llevada
a una trampa de grasas y finalmente es conducida a
piscinas externas (Trampas API) para su envío a
gestores calificados.
88
AGUA CONTAMINADA CON QUÍMICOS. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS
CAUSADOS POR LA
EMISIÓN DEL
RESIDUO
Incremento de la carga contaminante de las
descargas.
Las descargas de laboratorio contienen químicos,
sobre todo ácidos que pueden corroer los canales y
tanques pues los químicos empleados son
inflamables y corrosivos.
Los químicos vertidos en la descarga pueden causar
daños a la salud con el contacto, sobre todo a la piel,
ojos y tracto respiratorio.
Los problemas ecológicos relacionados por las
descargas son perjudiciales para cuerpos hídricos y
para la flora y fauna que en ellos se desarrolla (peces,
crustáceos, algas, etc.)
OTROS DATOS
RELEVANTES DE LA
EMISIÓN RESIDUO
El agua contaminada de laboratorio contiene
químicos, sobre todo ácidos y residuos de
hidrocarburo y cemento. Cuando esta agua es llevada
a la trampa de grasas, se mezcla con aguas
industriales que contienen mayor cantidad de
hidrocarburo, aceites usados, combustibles, etc.
¿EXISTE UN
TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA
ESTE TIPO DE
EMISIÓN/RESIDUO?
El tratamiento que se realiza es llevas las aguas con
químicos a una trampa de grasa, algunas de las
aguas contienen ácidos por lo se deben colocar en un
lecho de piedra caliza para neutralizar dichos ácidos
89
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE HIDROCARBURO CON QUÍMICOS
NÚMERO R.14
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA 5.3. Lavado de materiales
ESTADO FÍSICO Líquido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO
Residuo Peligroso (NE-35, Listado de
desechos peligrosos por fuente no
específica).
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA
6 kg (En conjunto con Residuos de
Hidrocarburo con agua)
COMPONENTES INDESEADOS Ácidos
DESCRIPCIÓNN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Una vez terminada la prueba de estimulación
ácida, se han separado las fases agua/
químicos de la fase de hidrocarburo,
entonces se vacía los frascos de prueba
teniendo como descargas el hidrocarburo y
las aguas con químicos.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Sí, el crudo con químicos se almacena en
una caneca de 8 gal.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Después de un mes se recoge el crudo con
químicos de la caneca y es llevado a un
gestor.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Se coloca el crudo con químicos en la caneca
de 2 a 3 veces por día.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A; Simbaña P.
90
HIDROCARBUROS CON QUÍMICOS. CONTINUACIÓN
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO? El desecho es enviado a gestores calificados.
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Generación de residuos peligrosos.
El petróleo sobre el suelo y agua crea una
película que impide el paso de luz y
nutrientes, ocasionando así la muerte de flora
y fauna.
Cada crudo tiene compuestos químicos
diferentes, pero la mayoría puede tener
hidrocarburos aromáticos policíclicos que son
muy tóxicos o incluso benceno, que es
cancerígeno. Además de los químicos que
han sido empleados en las pruebas en
laboratorio. (Plitt, 2014)
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Los hidrocarburos con químicos son tratados
mediante gestores externos.
91
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE HIDROCARBURO CON AGUA
NÚMERO R.15
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE
SE GENERA
5.3. Lavado de materiales
10. Mantenimiento
ESTADO FÍSICO Líquido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO
Residuo peligroso (C-1908, Listado de
desechos peligrosos por fuente específica,
ANEXO C).
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA
6 kg (En conjunto con Residuos de
Hidrocarburo con químicos)
COMPONENTES INDESEADOS Químicos de la prueba de estimulación ácida
DESCRIPCION DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Este tipo de residuo se genera en las pruebas
de estimulación al momento del lavado de
materiales pues los frascos en los que se
realizan las pruebas se encuentran con
hidrocarburo que pronto será expulsado al
lavabo junto con agua y ácidos.
Además se obtiene hidrocarburo del proceso
de mantenimiento de las unidades.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Sí, en el proceso de estimulación ácida si se
mantiene aislado el residuo, sin embargo en
procesos de mantenimiento se envía el
hidrocarburo a una trampa de grasas.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A; Simbaña P.
92
HIDROCARBURO CON AGUA. CONTINUACIÓN
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO? Trampa de grasas, gestores calificados.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Mensualmente
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Se descarga a piscinas de Petroamazonas y
Gestores calificados.
PROBLEMAS CAUSADOS
POR LA EMISION DEL
RESIDUO
Aumento de la carga contaminante de las
aguas industriales.
El petróleo sobre agua crea una película que
impide el paso de luz, sin poderse efectuar la
fotosíntesis ocasionando así la muerte de flora
y fauna acuática.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Trampa de grasas y luego a gestor externo.
93
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE DESECHOS SÓLIDOS CONTAMINADOS
NÚMERO R.12
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
4.4. Lavado en cementación
5.3. Lavado de materiales
10. Mantenimiento
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO
Residuo Peligroso (NE-30, Listado Nacional
de Desechos Peligrosos por fuentes no
específica)
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 190,64 kg
COMPONENTES INDESEADOS Cemento con químicos e hidrocarburo
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Los desechos sólidos contaminados
provienen sobre todo del lavado de
materiales en las pruebas de estimulación
ácida y cementación, dado que en el lavado
se emplean guantes de nitrilo y papel toalla.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Sí, se destina un tacho con funda roja para
la disposición de este tipo de residuos.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
La persona de limpieza recoge diariamente
estos residuos y son almacenados
temporalmente para su posterior entrega a
gestores calificados.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
94
DESECHOS SÓLIDOS CONTAMINADOS. CONTINUACIÓN
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Una vez al día se almacena en un sitio de
acopio temporal. Los gestores recogen los
residuos 1 vez a la semana.
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO? Se envía a gestores calificados.
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISION DEL RESIDUO
Incremento de residuos peligrosos a enviar a
gestores, por ende se requiere el retiro de
desechos con mayor frecuencia lo que
involucra un costo superior.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Incineración, tratamiento por gestores
calificados.
95
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE NEUMÁTICOS
NÚMERO R.22
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA 10. Mantenimiento
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO
Neumáticos usados o parte de los mismos
(ES-04, Listado Nacional de Desechos
Especiales, Anexo C) Acuerdo Ministerial
142.
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 4468,5 kg
COMPONENTES INDESEADOS ----
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Este tipo de material se genera del
mantenimiento periódico que se da a las
unidades, así como a los vehículos. Los
neumáticos han culminado con su tiempo de
vida útil y deben ser reemplazados.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Sí, existe un sitio destinado al
almacenamiento de neumáticos.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Muchos de los neumáticos son enviados a
gestores calificados para su correcta
disposición, sin embargo siempre quedan
neumáticos que son rechazados por los
gestores pues no califican para el propósito
de
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
96
NEUMÁTICOS. CONTINUACIÓN
reciclaje. Entonces los neumáticos que han
sido dados de baja se envían a gestores que
procederán a destruirlos.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
1 vez al mes
¿CÓMO SE EVACUA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
En el campamento son generalmente
considerados residuos no reciclables es por
esta razón que se los envían a gestores para
su manejo adecuado.
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISION DEL RESIDUO
Los neumáticos desechados tiene un rin de
14 a 22, ya que generalmente se desechan
neumáticos de camiones estos poseen más
peso y ocupan mayor espacio. Gestionar
este tipo de material, dejando de lado el
reciclaje, resulta costoso.
OTROS DATOS RELEVANTES
DE LA EMISIÓN RESIDUO
Los neumáticos son cambiados
aproximadamente a los 5 años de vida sin
anomalías, por situaciones adversas el
neumático puede sufrir daños graves y
disminuye su vida útil drásticamente.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Los neumáticos aptos para gestión sirven
para el reencauche, entre otras utilidades
son enviados a etapas de co-procesamiento,
por ejemplo como potenciador energético en
cementeras.(Carrillo & Córdova, 2012)
97
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE CARTÓN CONTAMINADO
NÚMERO R.4.
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
2.3.a. Bodega de químicos secos
2.3.c. Bodega de inventario
ESTADO FÍSICO SÓLIDO
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO
Residuos Peligrosos (NE-43. Listado de
sustancias peligrosas por fuente no
específica).
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA ------
COMPONENTES INDESEADOS Químicos y aceite.
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
El cartón es resultado de envolturas de
piezas, materiales para las unidades,
químicos, etc. Se genera en el momento del
almacenamiento de materiales en las
respectivas bodegas teniendo como residuos
los cartones que contenían dichos materiales
y que pudieron ser contaminados por los
mismos.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
No se encuentra totalmente aislado, no
obstante se lo mantiene en contenedores de
residuos peligrosos que posteriormente
serán llevados a un acopio temporal para al
final ser entregados a gestores calificados.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
98
CARTÓN CONTAMINADO. CONTINUACIÓN
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Son entregados a gestores calificados para
su debido tratamiento.
FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA EMISIÓN/RESIDUO Mensual
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Se apila en columnas que posteriormente
irán al camión recolector perteneciente al
gestor contratado.
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISION DEL RESIDUO
Desechos que debido a su contacto con
material peligroso no puede ser reusado y su
inadecuado almacenamiento generan un
foco de contaminación.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Registro de la cantidad generada y una
estructura adecuada para su disposición
temporal. Es llevado a gestores que
mediante un tratamiento térmico eliminan el
residuo.
99
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE ENVASES METÁLICOS DE QUÍMICOS
NÚMERO R.2.
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
2.3.a. Bodega de químicos secos
2.3.d. Cuarto frío
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Residuo Peligroso (C.13.04, Listado
Nacional de Desechos Peligrosos, Anexo B)
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 23193,64 kg
COMPONENTES INDESEADOS Restos de químicos y aceites
DESCRIPCION DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Resultado de contener químicos, aceites,
hidrocarburo y en ocasiones residuos
peligrosos.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
No, ya que son dispuestos en una bodega
de residuos en condiciones inadecuadas.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Enviados a gestores calificados para su
adecuado tratamiento.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
3 veces al mes
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Los envases salientes son almacenados
hasta su entrega a gestores.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
100
ENVASES METÁLICOS DE QUÍMICOS. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Desechos que debido a su contacto con
material peligroso no puede ser reusado.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Almacenamiento temporal para posterior
entrega a gestores.
Los gestores receptan los tambores y
ejecutan una inspección de los mismos
mientras realizan la apertura y venteo de los
tambores, se procede a lavarlos y finalmente
son prensados para su destino como
chatarra.
101
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE TAMBORES PLÁSTICOS
NÚMERO R.2.
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
2.3.a. Bodega de químicos secos
2.3.d. Cuarto frío
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Residuo Peligroso (C.13.04, Listado
Nacional de Desechos Peligrosos, Anexo B)
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 7265 unidades
COMPONENTES INDESEADOS Restos de químicos y aceites
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Resultado de contener químicos, aceites,
hidrocarburo y en ocasiones residuos
peligrosos.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
No, ya que son dispuestos en una bodega
de residuos en condiciones inadecuadas.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Enviados a gestores calificados para su
adecuado tratamiento.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
3 veces al mes
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Los envases salientes son almacenados
hasta su entrega a gestores.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
102
TAMBORES PLÁSTICOS. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Desechos que debido a su contacto con
material peligroso no puede ser reusado.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Almacenamiento temporal para posterior
entrega a gestores. Triple lavado, siempre y
cuando se vuelva a usar para el propósito
que fue creado. El agua residual del triple
lavado es enviado a una planta de
tratamiento convencional.
103
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE PLÁSTICOS, CARTÓN Y PAPEL
RECICLABLES
NUMERO R.1. y R.4.
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
2.3.a. Bodega de químicos secos
2.3.c. Bodega de inventario
Oficinas
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Residuos reciclables
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 9074,38 kg
COMPONENTES INDESEADOS Polvo
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
Son el resultado del uso de ciertos
químicos y piezas que vienen empacados.
Los plásticos especialmente se obtienen en
gran cantidad por el uso de botellas
plásticas para consumo humano y el
plástico usado como embalaje de las
mismas.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Sí, se designa un contenedor para los
plásticos y cartón de reciclaje.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO?
Se ejecuta una separación en la fuente
para luego ser entregado a gestores.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
104
PLÁSTICOS, CARTÓN Y PAPEL RECICLABLES. CONTINUACIÓN
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA EMISIÓN/RESIDUO? Una vez a la semana
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Se acomodan en el lugar de
almacenamiento para su posterior
disposición
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Desechos que debido a su contacto con
material peligroso no puede ser reusado,
sin embargo parte del plástico no tiene
ningún tipo de contaminación y es
destinado al reciclaje por el cual se
obtienen ingresos en la empresa.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Registro de la cantidad generada y una
estructura adecuada para su disposición
temporal.
Tanto los envases plásticos como restos de
embalaje, deben limpiarse y separarse
correctamente, además deben ser
depositados en contenedores especificados
para el fin, al igual que el cartón.
Para el plástico se puede efectuar el
reciclado químico que contiene diferentes
procesos mediante los cuales las
moléculas de los polímeros son
craqueadas dando origen nuevamente a
materia prima básica que puede ser
utilizada para la fabricación de nuevos
plásticos.
105
PLÁSTICOS, CARTÓN Y PAPEL RECICLABLES. CONTINUACIÓN
Por otro lado el reciclaje del cartón
comienza con la preparación de la materia
prima para pasar a un extrusor que tritura
el cartón y se le añade químicos para su
preservación y elaboración de un nuevo
cartón, luego la materia resultante se pasa
a una prensa en donde se retira el exceso
de agua del cartón y llega a rodillos que
finalmente terminaran en un secador para
obtener el producto terminado
(reciclado).(OKONDO, 2009)
106
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE MADERA
NUMERO R.3.
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA
2.3.a. Bodega de químicos secos
2.3.b. Bodega de cemento
2.3.c. Bodega de inventario
2.3.d. Cuarto frío
ESTADO FÍSICO Sólido
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Residuo reciclable
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 24 kg
COMPONENTES INDESEADOS ----
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
La madera para reciclar se genera al
momento de almacenar los materiales en
bodega, los químicos que se encuentran en
tambores y canecas se los colocan sobre
palets de madera, así como los sacos de
cemento.
Además existen cajones que contienen por
lo general piezas de maquinarias y unidades,
al final estos cajones de madera son
desarmados para que ocupen menos
espacio y ser enviados a gestores.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
No, se encuentran alrededor de la base, en
los sitios en donde ha sido generado el
residuo.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
107
MADERA. CONTINUACIÓN
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO? Entrega a gestores para su reciclaje.
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Semestral
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Semestralmente llega al campamento un
camión que se lleva los residuos de madera
para su disposición final.
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO
Ocupa gran espacio y destina parte del
trabajo del personal a desarmar los cajones.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Registro de la cantidad generada y una
estructura adecuada para su
almacenamiento temporal y próximo envío a
gestores.
Una vez que se ha encontrado un gestor
calificado, el tratamiento conveniente es
someter al residuo a procesos de
clasificación, limpieza, trituración y
almacenamiento. Posteriormente el producto
obtenido, ahora en forma de astillas, es
reintroducido a nuevos procesos como
materia prima.
Los posibles destinos abarcan:
- Fabricación de tableros de partículas.
- Obtención de energía
- Fabricación de compost
- Camas de ganado.
(Confemadera, 2004)
108
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE RESIDUOS DE LECHADA
NUMERO R.10.
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA 4.2. Mixer
ESTADO FÍSICO Pastoso
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO
Residuos peligrosos (C-1902, Listado
nacional de desechos peligrosos por fuente
específica). Acuerdo Ministerial 142.
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA 835,18 kg
COMPONENTES INDESEADOS -----
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
La lechada, como se ha expuesto
anteriormente, está formada por cemento,
agua y químicos empleados en la
cementación. Esta mezcla es pasada al
mixer y se tiene como producto de ese
proceso la lechada y los residuos de la
lechada que quedan en el recipiente
empleado inicialmente.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
Sí, los residuos de la lechada se colocan en
un contenedor con funda roja que serán
recogidos al final del día.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO? Entrega a gestores para su tratamiento.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
109
RESIDUOS DE LECHADA. CONTINUACIÓN
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Semanalmente
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
Semanalmente llega al campamento un
camión que se lleva los residuos de lechada.
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN DEL RESIDUO Los residuos de lechada contienen químicos.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Mediante gestores ambientales.
Tratamiento térmico, incineración.
110
FICHA G-6
CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES Y RESIDUOS
NOMBRE EMISIONES DEL GENERADOR.
NUMERO E.2.
ETAPA/ACTIVIDAD EN QUE SE
GENERA Generador
ESTADO FÍSICO Gaseoso
CLASE DE EMISIÓN/RESIDUO Emisión
CANTIDAD ANUAL QUE SE
GENERA ----
COMPONENTES INDESEADOS SOx fuera de norma
DESCRIPCIÓN DE CUÁNDO Y
CÓMO SE GENERA
La emisión se genera cuando se pone en
funcionamiento el generador, esto ocurre en
los momentos en que hay lluvias intensas
con lo cual se corta el suministro eléctrico.
¿SE MANTIENE AISLADA LA
EMISIÓN/RESIDUO CÓMO?
No, la emisión se dispersa en la atmósfera
libremente.
¿RECIBE ALGÚN
TRATAMIENTO? ¿QUÉ TIPO? No
¿FRECUENCIA CON QUE SE
EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO?
La energía eléctrica se interrumpe
esporádicamente por la presencia de lluvias.
¿CÓMO SE EVACÚA LA
EMISIÓN/RESIDUO? A la atmósfera directamente.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
111
EMISIONES DEL GENERADOR. CONTINUACIÓN
PROBLEMAS CAUSADOS POR
LA EMISIÓN
Problemas a la salud del personal que se
encuentra expuesto a la emisión, sobre todo
daño a las vías respiratorias. Produce
deterioro a la estructura que lo cubre,
generando mancha de color negro en la
cubierta.
¿EXISTE UN TRATAMIENTO
COMPROBADO PARA ESTE
TIPO DE EMISIÓN/RESIDUO?
Una de las medidas a tomarse, puede ser el
cambio en la calidad del combustible
empleado, aumentar el octanaje del mismo.
Esto como medida preventiva, no obstante
también se pueden implementar medidas
correctivas o al final del tubo pero estas no
son convenientes.
Es recomendable mejorar los procedimientos
de trabajo en el manejo del generador y su
mantenimiento.
112
FICHA G-7
CUANTIFICACIÓN DE COSTOS DERIVADOS DE LA
EMISIÓN/RESIDUO/SUBPRODUCTO.
TABLA 4.4 COSTOS DE ELIMINACIÓN DE RESIDUOS CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
Nombre de la emisión/residuo: MANTENIMIENTO DE UNIDADES, PRUEBAS
DE LABORATORIO
Número: R.1 hasta R.17.
CONCEPTO CANTIDAD ANUAL COSTO UNITARIO COSTO ANUAL
RESIDUOS PELIGROSOS Y ESPECIALES
100176,8kg $0,55 $54 505
CONSUMO DE
HORAS/HOMBRE 300 horas/hombre $3,2 $960
2. TOTAL COSTOS DE ELIMINACIÓN $55465
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
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98
118
73
45
106
97
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P.
113
114
FICHA G-9
PROBLEMAS MEDIOAMBIENTALES IDENTIFICADOS
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA MEDIOAMBIENTAL:
Se han seleccionado aquellos residuos y emisiones que tienen la opción de
prevenirse o tener una mejor gestión. Se describen a continuación los principales
problemas ambientales ocasionados:
RESIDUOS PELIGROSOS:
Aguas contaminadas con químicos e hidrocarburo
De las pruebas de cementación y estimulación ácida, al lavar los implementos
utilizados resultan aguas con residuos de químicos, hidrocarburos y cemento,
estas son dirigidas a un tanque almacenador que se vacía mensualmente para
ser trasladadas a una trampa de grasas y posteriormente hacia un gestor externo.
Aceites lubricantes
Los aceites lubricantes contienen aditivos muy tóxicos. Puede contaminar el suelo
y los cuerpos hídricos. En el agua originan una película impermeable que
ocasiona una disminución del oxígeno disuelto y con ello la muerte de los
organismos habitantes.
Al verterse en el suelo, lo recubren y provocan una disminución del oxígeno. Se
va degradando el humus vegetal y conlleva a la pérdida de la fertilidad. Por
filtración puede extenderse su alcance hasta los cuerpos de agua subterráneos.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
115
Durante la etapa de mantenimiento se realizan, entre otras actividades, los
cambios de filtros de aceite. En este proceso se generan pequeños derrames de
aceite en el suelo que deben ser controlados, pues si se dispersan pueden
ocasionar daños a las instalaciones, riesgos para el personal que labora en las
mismas y, en caso de altas precipitaciones, puede contribuir a un incremento de
la carga contaminante de las aguas tanto dentro como fuera del campamento.
Se ha evidenciado en el perímetro del campamento la existencia de aguas con
trazas de aceite que recorren las canaletas, que con las precipitaciones se
desbordan y contaminan el ambiente.
Envases metálicos y plásticos de químicos
Representan un problema para la empresa porque su almacenamiento temporal
requiere de un amplio espacio. Además, al estar impregnados con restos de
químicos son una fuente potencial de contaminación ocupacional del aire ya que
la temperatura del ambiente es alta y puede favorecer a la volatilización de los
mismos.
Emisiones del generador
El personal que se encuentra expuesto a la emisión puede presentar problemas
de salud, principalmente respiratorios. Además se produce deterioro de la
infraestructura de cubierta.
Material particulado
Cuando se traslada el cemento hacia los silos se realiza una perforación en la
parte inferior de los big bags, este proceso genera polvo de cemento que se
esparce por toda el área originando un riesgo potencial a la salud del personal.
RESIDUOS NO PELIGROSOS:
Plásticos, cartón y papel reciclables.
116
El papel se genera en las oficinas, el cartón se extrae del almacenamiento cuando
se adquieren nuevos productos químicos, piezas, repuestos, etc. Por otro lado los
plásticos se recolectan debido a que el personal consume agua embotellada, otra
fuente de plástico son los embalajes de piezas.
Aunque las botellas son vendidas para reciclaje, su adquisición involucra un costo
económico representativo con potencial de ser reducido.
Fundas de cemento y big bags
Estos residuos deben manipularse adecuadamente. Podrían convertirse en un
problema de salud para el personal que se encuentra en contacto permanente sin
la protección adecuada debido al material particulado adherido a la superficie de
las fundas que ocasionalmente se dispersa como polvo.
RESIDUOS ESPECIALES:
Neumáticos
Cuando se realiza el mantenimiento de las unidades se efectúa el reemplazo de
neumáticos que se almacenan en una bodega para luego ser enviados a
gestores. El principal problema ocasionado es que los neumáticos ocupan mucho
espacio dentro de la base y que su gestión actual resulta costosa, pues no incluye
reciclaje.
En el capítulo 3 se elaboró la matriz de Leopold (Tabla 3.10) con los principales
aspectos y factores ambientales observados en el campamento, para el análisis y
evaluación de los impactos provocados.
Sobre la base de esta matriz se procede a detallar los impactos ambientales
ocasionados tanto dentro del campamento como en sus alrededores.
Las acciones o etapas analizadas fueron las de operación, manejo de efluentes y
manejo de desechos sólidos. Se consideraron los factores físicos, biológicos y
sociales.
117
En la etapa de operación se incluye el manejo de combustibles y productos
químicos, la operación y mantenimiento de fuentes fijas de combustión y el
mantenimiento de unidades. El manejo de efluentes comprende la descarga y
disposición final de efluentes de operación, el manejo de las aguas residuales
domésticas y el manejo de las aguas lluvias. El manejo de desechos sólidos
involucra los desechos sólidos comunes y los desechos sólidos peligrosos.
La etapa que ocasiona un mayor impacto es el manejo de las aguas residuales
domésticas (-56), seguido de la descarga y disposición final de efluentes de
operación (-33) y el manejo de combustibles y químicos (-33).
ANÁLISIS DE LAS ACCIONES DE IMPACTO
Manejo de combustibles: Impacto total de -33 con una mayor afectación a la
calidad del aire debido al uso del combustible en las unidades, lo que ocasiona
emisiones constantemente. También afecta al agua dado que es posible que
existan pequeños derrames tanto de combustible como de los químicos utilizados
y que con las precipitaciones sean arrastrados y pasen a aumentar el volumen de
líquido contaminado que de por sí ya se genera en el campamento.
Operación y mantenimiento de fuentes fijas de combustión: Impacto total de -
6 con mayor afectación a la calidad del aire, pues existen dos generadores que
operan discontinuamente cuando se requiere por corte de energía eléctrica. Los
generadores no cuentan con dispositivos de control de final de tubo así que los
gases se emiten directamente a la atmósfera.
Mantenimiento de unidades: Impacto total de 12. Aunque tiene afectaciones al
suelo y al paisaje, entendiéndose este último como la imagen del campamento, el
resultado final es positivo porque también origina fuentes de empleo. Los
pequeños derrames deben ser controlados para evitar accidentes al personal.
Mantenimiento de áreas verdes: Impacto total de 21 y ayuda principalmente a
mantener el paisaje adecuado del campamento.
118
Descarga y disposición final de efluentes de operación: Impacto total de -49
con mayor afectación al agua superficial ya que los efluentes consisten en aguas
con residuos oleosos y múltiples químicos.
Manejo de aguas residuales domésticas: Impacto total de -56. Los efluentes se
almacenan en una fosa séptica hasta que esta alcanza su volumen máximo y
luego son retirados por un gestor externo. Sin embargo en ocasiones la capacidad
de la fosa es superada y por tanto se desbordan las aguas ocasionando
contaminación de las áreas adyacentes, mala imagen, y olor desagradable.
Manejo de aguas lluvias: Impacto total de -6. Las aguas lluvias no poseen
características nocivas por sí solas pero cuando han existido derrames surge un
problema al contaminarse ese volumen de agua. Además el agua estancada da
una imagen desfavorable.
Desechos sólidos comunes: Impacto total de 7, la afectación se da sobre todo
al paisaje debido a que se destinan áreas visibles en el campamento para
almacenar estos residuos que ocupan gran cantidad de espacio.
Desechos sólidos peligrosos: Impacto total de -2 porque si no se mantienen
aislados los residuos químicos o aceitosos y se originan derrames pueden afectar
al suelo y al paisaje.
Ahora, sobre la base de la matriz de ponderación cualitativa, se procede a estimar
los aspectos intangibles del procedimiento seguido en el campamento
considerando los residuos y descargas generadas.
Los aspectos intangibles constituyen:
- El cumplimiento de la legislación: Peso específico de 10, pues es importante
que se dé el cumplimiento de las leyes para evitar impactos ambientales, así
como también multas, que representan una pérdida para la empresa en
ámbitos que pueden ser prevenidos.
119
- Riesgo ambiental: Ponderado en 5, el aspecto ambiental puede ser un factor
importante para la empresa, esta se enfoca en sus intereses económicos y en
el servicio que brindan, tratando de precautelar el estado del medio ambiente y
apegado a la legislación vigente.
- Riesgos a la seguridad: Peso específico de 8, pues la empresa y sus
autoridades deben procurar la seguridad de su personal y del medio en el que
laboran.
- Imagen de la empresa: Peso específico de 9. Hoy en día el factor ambiental y
su gestión ha tomado fuerza y representa un valor agregado tanto para los
contratistas como para las personas que colindan con el campamento, brindan
una imagen de responsabilidad ambiental y esto contribuye a atraer la atención
de potenciales clientes, nuevos inversionistas.
- Oportunidad de prevención: Ponderado en 6, aunque las oportunidades para
tomar medidas de prevención son muchas hay que considerar el factor
económico y el apoyo de la alta gerencia, ya que como se mencionó
anteriormente, el ámbito ambiental es importante pero no prioritario para la
empresa.
- Posible recuperación de materiales: Peso específico 7, se pondera con este
valor porque efectivamente se busca una recuperación de materiales e incluso
la reducción y eliminación de algunos de ellos, que consecuentemente
reducirán costos en el campamento.
Todos estos aspectos intangibles ligados a la generación de residuos van a dar
como resultado una ponderación en función de la importancia que se le da a la
generación de cada residuo, por ende se obtienen los siguientes resultados:
- Los residuos o descargas que mayor impacto generan son las aguas residuales
con 128, seguido por los envases metálicos de químicos con 118 y botellas
plásticas con 115.
- El aspecto más afectado por los residuos es la legislación, cuyo mayor valor
(P*G) es 50 ligado a las aguas residuales.
120
FICHA S
RELACIÓN DE OPCIONES
TABLA 4.6 LISTA DE OPCIONES PROPUESTAS
No.
OPCIÓN
LISTA DE OPCIONES
SUGERIDAS
COMENTARIOS A LAS
OPCIONES
1 Continuación del proyecto actual Opción actual
2 Implementación de un sistema de
captación de aguas lluvias Opción de reducción
3 Reducción del volumen de aguas
residuales domésticas. Opción de reducción
4 Gestión de residuos y emisiones Opción de prevención y reducción
4.3 FICHAS S: SELECCIÓN DE OPCIONES
La selección de opciones se ejecuta después de haber realizado el inventario
global, tomando en cuenta los puntos problemáticos identificados dentro del
proceso y de las actividades que se llevan a cabo en la base. Esto involucra el
trabajo en laboratorio, el mantenimiento de unidades y las actividades
administrativas y de carácter doméstico.
4.3.1 FICHA S-1: DESCRIPCIÓN DE LAS OPCIONES DE MINIMIZACIÓN DE
EMISIONES Y RESIDUOS
A continuación se procede a describir las opciones propuestas a fin de
seleccionar la o las convenientes. En un apartado posterior se realizarán los
análisis de viabilidad para establecer la mejor opción.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
121
4.3.1.1 Implementación de un sistema de captación de aguas lluvias
Ficha S-1
Número de la opción: 2
Etapa/actividad implicada: Adquisición de agua.
Descripción de la opción: Uno de los mayores inconvenientes que tiene el
campamento es la falta de abastecimiento de agua potable directamente desde la
red, por este motivo se provisionan de agua embotellada para el consumo
humano y de agua de tanquero para el resto de actividades.
La adquisición de agua embotellada involucra inevitablemente la generación de
desechos plásticos y la disposición de recursos económicos que podría ser
minimizada. Por otro lado, el agua de tanquero es altamente costosa. Cabe
destacar que en la zona donde se ubica el campamento se registran altas
precipitaciones mensuales, por lo que se propone la siguiente alternativa:
SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUAS PLUVIALES EN TECHOS.
Componentes del sistema
De acuerdo con el manual del CEPIS, los principales componentes de este
sistema son:
- Captación
- Recolección y conducción
- Interceptor de primeras aguas
- Almacenamiento
Bases del diseño
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
122
Precipitación mensual:
Se consideran los datos de precipitación mensual de 13 años (1997-2010) de la
estación Lumbaqui, pues es la más cercana al área de estudio.
Demanda de agua:
La dotación diaria promedio actual de agua por cada persona que labora en el
campamento es de 128 litros. Este número varía en función de las actividades
que se realicen cada mes. Esta dotación es la que debe considerarse para
calcular la demanda que deberá cubrir el sistema.
Número de personas beneficiadas:
En el campamento laboran diariamente un promedio de 40 personas al día, con
variaciones para los distintos meses del año.
En la tabla 4.7 se resume la información de los criterios de diseño del sistema de
captación de aguas pluviales en techos.
TABLA 4.7 BASES DEL DISEÑO DEL SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUAS
LLUVIAS CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO.
Mes Dotación
(Dot.) (l/persona/día)
No. Usuarios Promedio Día
Precipitación mensual promedio (Ppi) Estación Lumbaqui
Enero 164,22 33 320,5 Febrero 119,29 37 486,4 Marzo 105,87 39 520,8 Abril 143,33 40 625,3 Mayo 117,97 35 458,8 Junio 115,79 38 351,6 Julio 125,81 40 325,4 Agosto 119,82 42 262,4 Septiembre 123,81 42 315,9 Octubre 145,16 40 324,9 Noviembre 139,01 47 425,7 Diciembre 117,30 44 444,6
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
123
GRÁFICA 4.1
Fuente: (INAMHI, 2012)
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Criterios de diseño
Coeficiente de escorrentía
Los techos son de fibra de cemento. El coeficiente de escorrentía para esta
cubierta es de 0,9. (Chow, 1988)
Determinación de la demanda mensual
(4.1)
Nu: número de usuarios beneficiarios del sistema.
Nd: número de días del mes analizado
Dot: dotación (L/persona-día)
Di: demanda mensual (m3)
Determinación del volumen del tanque de almacenamiento
Se determina para cada mes la cantidad de agua recolectada para las áreas
seleccionadas de techo.
0100200300400500600700
mm
Mes
PROMEDIO PRECIPITACIONES MENSUALES ESTACIÓN LUMBAQUI (1997-2010)
124
(4.2)
Ppi: precipitación promedio mensual (l/m2)
Ce: coeficiente de escorrentía (0,9)
Ac: área de captación (m2)
Ai: Oferta de agua en el mes “i” (m3)
Se ubican los meses en orden descendente de precipitación promedio mensual
para calcular la oferta mensual de agua lluvia y la demanda mensual de agua,
luego se calculan los acumulados para cada mes y finalmente la diferencia de
estos valores acumulado también de forma mensual.
El acumulado de la oferta se determina a partir de:
(4.3)
Factores como la evaporación, textura del material de cubierta de techo, pérdidas
en canaletas y en el almacenamiento pueden ocasionar que la oferta de agua
disminuya, por este motivo se asumirá un valor de 20% anual total en pérdidas
debidas a las causas antes mencionadas. Este porcentaje será repartido
equitativamente para cada mes del año.
El acumulado de la demanda se determina a partir de:
(4.4)
Aai: oferta acumulada al mes “i”.
Dai: demanda acumulada al mes “i”.
Posteriormente, el volumen acumulado se obtiene a partir de:
Vi: volumen del tanque de almacenamiento necesario para el mes “i”.
(4.5)
125
Ai: volumen de agua que se captó en el mes “ï”.
Di: volumen de agua demandada por los usuarios para el mes “ï
Tanque interceptor:
Con el fin de evitar la entrada de material indeseable al tanque de
almacenamiento se debe utilizar un tanque interceptor, cuya función es retener las
aguas del inicio de las precipitaciones que arrastran las impurezas alojadas en los
techos. Se considera que es necesario 1 L de agua lluvia para lavar un metro
cuadrado de techo. Entonces, el volumen del tanque interceptor se calcula de la
siguiente manera.
(4.6)
Vint: Volumen del interceptor (m3)
Atecho: Área del techo a captar (m2)
Potencial de ahorro de agua
(4.7)
PS: Potencial de Ahorro de Agua (por sus siglas en inglés) (%)
Aai: Oferta acumulada para el mes i (m3)
Dai: Demanda acumulada para el mes i (m3). (CEPIS, 2004)
Canaletas
El método utilizado para el cálculo de las dimensiones de canaletas es el método
racional. Para elegir los canalones adecuados que se implementarán con el
sistema, se efectúan los siguientes cálculos:
Caudal
126
(4.8)
Q: caudal de escurrimiento (l/s)
Ce: coeficiente de escorrentía (adimensional)
I: intensidad de lluvia (mm/h)
A: área de techo (ha)
De acuerdo al mapa de zonificación de intensidades de precipitación del Ecuador,
la estación analizada (Lumbaqui) se encuentra en la zona 20. Para la cual se
muestran los diferentes valores de Id y de intensidad en función del tiempo de
retorno.
TABLA 4.8 RESULTADOS DE LA INTENSIDAD DE PRECIPITACIÓN ZONA 20.
IdTr: intensidad diaria para un período de retorno (mm/h)
Tr: tiempo de retorno (años)
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
Para este caso específico se tomará la intensidad acorde al tiempo de retorno de
50 años para una lluvia de 5 minutos de duración, cuyo valor es de 213 mm/h, el
coeficiente de escorrentía para el techo de fibra de cemento es de 0,9 y el área
total aportante es de 380 m2.
El caudal obtenido, que circula por las canaletas es de 24,91 l/s.
Tr (años) IdTR
Intensidad de precipitación (mm/h)
Tiempo de duración de precipitación (min) 5 10 15 30 60 180 240 360 720 1440
5 5,1 167 136 120 97 65 28 22 16 9 5 10 6 197 160 141 114 76,5 32,5 26 19,0 11,1 6,4 25 7 230 186 165 134 89,2 37,9 30 22,1 12,9 7,5 50 8 262 213 188 153 102,0 43,4 35 25,3 14,7 8,6
100 8,8 289 234 207 168 112,2 47,7 38 27,8 16,2 9,5
127
Dimensión de canaletas
Se aplica la ecuación de Manning para sección rectangular para determinar por
tanteo el ancho de canaleta requerido para dirigir el caudal en cuestión
(4.9)
Q: caudal de escurrimiento (l/s)
n: coeficiente de rugosidad de Manning (para PVC = 0,011)
b: ancho del espejo de agua
Yo: profundidad del flujo
Para un ancho impuesto de canaleta de 15 centímetros, se procede al método de
tanteo, utilizando diferentes valores de profundidad de flujo (Yo).
Con un Yo de 104 mm se obtiene la siguiente igualdad:
Por lo que se concluye que el área mojada (Yo * b) es de 156 cm2, y la velocidad
de flujo en las canaletas es igual a:
(4.10)
El Código Ecuatoriano de la Construcción (2011) establece que la profundidad del
canal deberá incluir un borde libre del 5% al 30% de la profundidad de operación.
128
Para la tubería de conducción final de sección circular que abarcará el caudal
total, se procede también a trabajar con la ecuación de Manning modificada.
(4.11)
A: área mojada (m2)
P: perímetro mojado (m2)
Io. Pendiente
El área mojada está en función del diámetro de tubería (el cual será impuesto) y
de la profundidad de flujo (Yo), con la cual se realizará el tanteo. El perímetro
mojado está en función del diámetro y un ángulo ϴ formado entre el centro de la
sección circular y el espejo de agua. Una vez conocidas tanto el área mojada
como el perímetro mojado se procede al tanteo cambiando valores de Yo.
El diámetro impuesto es de 15 cm, para los cuales la profundidad de flujo es de
10 cm.
Resultados de cálculos realizados para el diseño
A partir de las fórmulas establecidas previamente, se obtienen para el caso de la
estación en estudio los siguientes valores:
TABLA 4.9 RESULTADOS DE PRECIPITACIÓN MENSUAL PROMEDIO,
DEMANDA Y OFERTA MENSUAL, DEMANDA Y OFERTA ACUMULADA,
VOLÚMENES DE ALMACENAMIENTO Y POTENCIAL DE AHORRO DE AGUA.
MES Ppi
(mm)
Días
mes
Demanda Di
(m3/mes)
Dai
(m3/mes)
Oferta, Ai
(m3/mes)
Aai
(m3/mes)
Volumen Vi
(m3/mes)
PS
(%)
Abril 625 30 172 172 209,63 209,63 37,63 121,88
Marzo 521 31 128 300 174,60 384,22 84,22 128,07
Febrero 486 28 124 424 163,08 547,30 123,72 129,21
129
TABLA 4.9 CONTINUACIÓN
Mayo 459 31 128 552 153,83 701,13 149,54 127,11
Diciembre 445 31 160 712 149,05 850,18 138,60 119,48
Noviembre 426 30 196 908 142,71 992,90 85,31 109,40
Junio 352 30 132 1040 117,89 1110,78 71,20 106,85
Julio 325 31 156 1196 109,11 1219,89 24,31 102,03
Octubre 325 31 180 1376 108,92 1328,81 -46,78 96,60
Enero 320 31 168 1544 107,44 1436,25 -107,34 93,05
Septiembre 316 30 156 1700 105,90 1542,15 -157,43 90,74
Agosto 262 31 156 1856 87,96 1630,11 -225,47 87,85
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Volumen de almacenamiento
GRÁFICA 4.2
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
En la gráfica 4.2 se observan los volúmenes mensuales. Con color celeste se
muestran los volúmenes remanentes luego de la captación y el consumo, el
mayor volumen remanente es de 149,54 m3 y determina el volumen que debe
tener el tanque de almacenamiento. Los valores negativos muestran los meses en
los que la demanda de agua sobrepasa a la oferta. Los resultados expresados en
-250
-200
-150
-100
-50
0
50
100
150
200
Ener
o
Feb
rero
Mar
zo
Ab
ril
May
o
Jun
io
Julio
Ago
sto
Sep
tiem
bre
Oct
ub
re
No
viem
bre
Dic
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bre
VO
LU
ME
N D
E A
LM
AC
EN
AM
IEN
TO
A G
UA
L
LU
VIA
(m
3 )
MESES
VOLÚMENES MENSUALES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA LLUVIA CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO (m3)
130
la tabla 4.9 y observados en la gráfica 4.2, evidencian que durante el transcurso
del año, 4 de los 12 meses del mismo deberán completar el consumo de agua a
través de otra(s) fuente(s), los restantes 8 meses en que la oferta solventa el total
de la demanda se cubrirán con el uso del agua lluvia recolectada y almacenada.
Potencial de ahorro de agua
GRÁFICA 4.3
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Como se observa en la gráfica 4.3, el potencial de ahorro de agua es alto para
todos los meses del año, aquellos en los que la cobertura es menor al 100 %
deben cubrirse a través de otras fuentes.
Interceptor de primeras aguas
De acuerdo a la fórmula 4.6 se obtiene que el volumen para el tanque interceptor
de primeras aguas sea de 378,8 litros; es necesario encontrar un volumen
comercial adecuado. El tanque contará con una válvula en la parte inferior para
realizar la purga de las aguas después de cada lluvia.
Cálculos adicionales
Tanque de almacenamiento
0
20
40
60
80
100
120
140
PO
RC
EN
TA
JE
MESES
POTENCIAL DE AHORRO DE AGUA PS (%)
131
En la tabla 4.9 se observa que el máximo volumen mensual de almacenamiento
es de 149,54 m3 para el mes de mayo. Para trabajar con volúmenes más
manejables del tanque de almacenamiento se procede a calcular el volumen de
estimado para cada semana.
(4.12)
El volumen aproximado que se obtendría es de 37,39 m3. Considerando un
margen de 30 centímetros para casos emergentes se propone construir un tanque
de 44 m3 que almacenará la cantidad aproximada de agua requerida
semanalmente en el campamento.
La unidad de almacenamiento debe cumplir las siguientes condiciones:
- Ser impermeable para evitar la pérdida de agua
- No exceder los 2 m de altura para minimizar las sobrepresiones
- Contar con una tapa para impedir el ingreso de polvo, insectos y luz solar
- Contar con mallas en el ingreso y rebose para impedir el ingreso de
animales.
- Tener dispositivos para el retiro de agua y drenaje (CEPIS, 2001)
- Tubería de ventilación con malla para evitar el ingreso de componentes
indeseados.
Para este efecto el tanque de almacenamiento se construirá con hormigón
armado, estará semienterrado y poseerá las siguientes dimensiones:
- Largo: 5 m
- Ancho: 4,4 m
- Profundidad: 2m
- Volumen: 44 m3
132
Se procede a calcular el volumen de construcción del tanque de almacenamiento,
considerando que tanto los muros como las losas de fondo y de cubierta deben
tener 20 cm de espesor. (Anexo 5).
El costo por cada m3 de tanque se cotiza en $ 500 e incluye los costos de
excavación, de los materiales y de la mano de obra requerida para la
construcción.
Del total de la demanda de agua, el mayor porcentaje se destina a las actividades
propias del campamento y una pequeña proporción al consumo humano
propiamente dicho. En la tabla 4.10 se muestran las cantidades mensuales
promedio de botellas y bidones de agua que se compran para satisfacer la
demanda.
TABLA 4.10 VOLUMEN DE AGUA DESTINADA A CONSUMO HUMANO
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
Fuente Cantidad Total (Litros/mes)
Botellas PET 500 ml 900 450
Bidones5 gal 60 1200
TOTAL 1650
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
De forma mensual se consumen en promedio 1650 L, aproximadamente 2 m3.
Este volumen será destinado a tratamiento de desinfección, ya que las aguas
cumplen con los límites máximos permisibles (LMP) establecidos en las normas
para este tratamiento. (Anexo 3)
133
4.3.1.2 Reducción del volumen de aguas residuales domésticas Ficha S-3
Número de la opción: 3
Etapa/actividad implicada: Generación de aguas residuales domésticas.
Descripción de la opción: En la base se cuenta con una fosa séptica de
aproximadamente 20,4 m3donde se evacúan las aguas grises y las aguas negras
que provienen principalmente de los sanitarios, lavabos y duchas. Un gestor retira
estos efluentes con una periodicidad bimensual, sin embargo este proceso implica
un alto costo económico. Además en algunas ocasiones han existido pequeños
desbordes llegando a ocasionar incomodidad y mal olor.(Anexo 9).
Cabe destacar que los análisis de laboratorio realizados para este tipo de agua,
han arrojado como resultado que las aguas residuales sobrepasan el límite
máximo permisible en el parámetro de tensoactivos. (Anexo 3).
Para evitar que se den estos problemas, se proponen las siguientes actividades:
- Reemplazo de válvulas en sanitarios actuales por sistemas nuevos de doble
descarga.
- Instalación de grifos de cierre automático.
- Revisión periódica del nivel de aguas residuales almacenadas
Las opciones contribuirán a la reducción del volumen generado de aguas
residuales y a evitar que se den los desbordamientos. Por consiguiente se
reducirán también los costos asociados a su gestión.
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
134
TABLA 4.11 INSTALACIONES SANITARIAS POR ÁREA DE OCUPACIÓN
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
Área Lavabos Urinarios Inodoros Oficinas administrativas 1 1 Vestidores 3 2 3 Guardianía 1 1 Ingeniería 3 1 3 Habitaciones archivo 1 1 Habitaciones techo inclinado 10 10 Laboratorio de pruebas 2 Total 21 3 19
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Sanitarios de doble descarga:
Los sanitarios de doble función pueden ayudar a reducir el consumo de agua
hasta en un 40% gracias a que permiten elegir entre dos alternativas de descarga,
una para las descargas líquidas, y otra para las deposiciones. Tomando en cuenta
que para estas últimas el volumen de agua utilizado es mayor que para los
líquidos y que, estadísticamente 3 de cada 4 descargas son para evacuar los
líquidos, la primera observación es que existirá un porcentaje de
ahorro.(DNTecnologias s.f).
Funcionamiento:
El sistema posee las siguientes características
- Válvulas de doble descarga
- Botón de doble función para descargar líquidos (3 litros) y sólidos (6 litros)
- Elimina fugas al no tener “sapo”
- No requiere mantenimiento
- Es de fácil instalación
Válvula de doble descarga
135
Funcionamiento del sistema para desalojar líquidos
Funcionamiento del sistema para desalojar sólidos
Fuente: (DNTecnologias s.f)
Las cifras indican que el consumo promedio per cápita por el uso del inodoro es
de 10800 litros anuales. El ahorro que generarían estos sistemas estaría
alrededor de 4000 litros al año. (Portal del consumidor, s.f)
Entre los beneficios indirectos de la reducción del volumen de aguas residuales
generadas se mencionan:
- Ahorro de energía eléctrica utilizada para el sistema de bombeo e
incremento del tiempo de vida útil de las bombas.
- Ahorro en el tratamiento de las aguas residuales.
136
- Para la mayoría de sistemas, que utilizan agua potable también se da un
ahorro debido a la menor utilización de los químicos empleados en este
proceso.
Grifos de cierre automático
Esta clase de llave constituye en un mecanismo en el que cuando se presiona la
manija se permite la salida del flujo, que se cierra automáticamente luego de unos
segundos.
Revisión periódica del nivel de aguas residuales almacenadas
La actividad tiene como objetivo evitar el rebose de estas aguas mediante el
control periódico, ya sea humano o mecánico, del nivel que alcanzan dentro de la
fosa séptica.
137
4.3.1.3 Gestión de residuos y emisiones Ficha S-4
NÚMERO DE LA OPCIÓN: 4
ETAPA/ACTIVIDAD IMPLICADA: Gestión de residuos y emisiones
DESCRIPCIÓN DE LA OPCIÓN
4.3.1.4.1. Gestión de residuos
Actualmente en la base Lago Agrio se generan varios residuos, todos ellos son
enviados a gestores calificados, no obstante esto representa un alto costo pues
involucran el transporte, almacenamiento, tratamiento y destino final.
Muchos de los residuos generados en la base son residuos contaminados con
hidrocarburo, es por ello que deben ser gestionados. Para los residuos comunes,
cabe recalcar que en Lago Agrio el sistema de recolección de basura no tiene una
cobertura total, a pesar de que en el cantón se abarcan 5 rutas, ninguna de ellas
llega hasta el campamento. Existe una problemática involucrada en este hecho, al
igual que en la distribución de agua potable y alcantarillado pues el GAD de Lago
Agrio no toma en cuenta al área petrolera para la cobertura de los servicios, por
esta razón la recolección de residuos llega hasta 200 m antes del campamento y
en la empresa se envían los residuos comunes como parte de los residuos a
gestionar.
Acciones de manejo interno de residuos:
En secciones anteriores fue elaborado el inventario de residuos, emisiones y
descargas generadas con sus respectivas características considerando la
cantidad producida estimada, la composición general de las mismas y la forma de
manejo que se les da actualmente en la base. Esta caracterización es importante
porque permite disponer de información sobre el tipo de materiales que se están
manejando, su peligrosidad, su origen y evacuación adecuada; además si la
FICHA DE TRABAJO
Sector industrial de la empresa: Servicios petroleros
Fecha: 16/03/15 Preparado por: Ballagan A. Simbaña P.
138
opción es enviar el residuo a un gestor calificado permitiría proporcionarle
información útil para que este pueda dar alternativas de gestión viables ya sea
para la reutilización, reciclaje o disposición final. (Herbert, 1996)
En las fichas previamente desarrolladas (Fichas G) se exponen las cantidades
producidas de residuos (kg) y a continuación se presenta la tabla 4.12 como
resumen de la distribución porcentual de los mismos.
TABLA 4.12 GENERACIÓN DE RESIDUOS BASE LAGO AGRIO
Residuo Tipo de Residuo Porcentaje Contaminados Peligroso 35,57 Tambores metálicos Peligroso 20,30 Aceite contaminado Peligroso 13,70 Tambores plásticos Peligroso 6,36 Papel/ cartón No peligroso 4,72 Fundas de cemento No peligroso 4,40 No reciclable (llantas) Especial 3,91 Plástico No peligroso 3,22 Filtros de aceite Peligroso 2,29 Big Bags No peligroso 2,23 Líquidos contaminados químicos Peligroso 1,47 Filtros de agua Peligroso 1,17 Chatarra No peligroso 0,36 Vidrio No peligroso 0,29 Madera No peligroso 0,02
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
GRÁFICA 4.4
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
0%5%
10%15%20%25%30%35%40%
RESIDUOS GENERADOS
PORCENTAJE ANUAL DE RESIDUOS GENERADOS CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
139
Lo que se pretende con la presente alternativa básicamente es proponer mejoras
en la gestión actual para reducir la cantidad de residuos generados.
Para el efecto corresponde tomar varias acciones de manejo de los residuos, que
se señalan a continuación:
- Formación del personal
- Caracterización y gestión de los residuos identificados
- Mantenimiento del archivo
- Inspección de los residuos
a. Formación del personal:
La concienciación del personal es vital pues es el que se encontrará en contacto
directo con los residuos y constituye un elemento clave para implantar con éxito
la opción.
Uno de los ejes de la formación del personal radica en la capacitación que reciban
en cuanto a la gestión ambiental, estas capacitaciones deben realizarse
periódicamente y acorde a las necesidades de los trabajadores.
Dentro del PMA existente en la empresa se designa un acápite para la
capacitación en temas ambientales en función de un cronograma establecido, se
puede añadir a estas capacitaciones programadas los temas que son de nuestro
interés actual para el cumplimiento del objetivo planteado o bien pueden
realizarse capacitaciones adicionales para el mismo fin.
Estas deben enfocarse en puntos relacionados con:
- Origen y manejo de residuos comunes, peligrosos y especiales generados en
la base.
- Impactos ambientales originados por los residuos generados en el
campamento.
- Buenas prácticas ambientales (enfocado a la reducción en la generación y
correcta disposición temporal de residuos).
140
- Técnicas de contención y recuperación de derrames
- Forma adecuada de llenar el registro de generación de residuos.
- Importancia de la participación activa del personal en la gestión de residuos.
- Beneficios de la implementación de las buenas prácticas ambientales
Las capacitaciones deben ser interactivas y completas, y la empresa debe
asegurar la capacitación de todo el personal operativo y administrativo
involucrado en el funcionamiento de la base, con el fin de que se cumplan los
procedimientos de forma correcta.
Cabe recalcar que debe llevarse un registro de asistencia a las reuniones, como
medio de verificación del cumplimiento de esta actividad.
b. Caracterización y gestión de los residuos identificados
ACEITE USADO
Este residuo proviene de la etapa de mantenimiento. La gestión del aceite
lubricante usado involucra tanto las etapas desde su generación hasta su
eliminación como también el uso correcto para minimizar la producción de este
residuo mediante la aplicación de buenas prácticas ambientales dentro del
campamento. Para ello es necesario conocer cuáles son las alternativas para su
aprovechamiento o disposición final.
Alternativas de gestión de los aceites usados
- Reciclaje:
o Regenerado: tratamiento para reutilización como su destino original
o Recuperado: uso como combustibles alternativos
- Otros usos:
o Membranas asfálticas
o Pinturas
o Barnices
141
Se debe analizar el residuo para conocer sus características y así poder
determinar las opciones más viables para el tipo de residuo que genera la
empresa.
La alternativa de regeneración incluye altos costos de tratamiento para aquellos
aceites con altos contenidos de agua y sólidos, lo que la hace una opción inviable
si estas son sus características.
Para la recuperación se realizan procesos tecnológicos en primera instancia de
eliminación de impurezas y, si es necesario, se aplican procesos químicos de
regeneración de aceite, lo que conlleva mayores costos económicos.
Para ser usado como combustible, el aceite debe cumplir varios requerimientos,
así, aquellos con más de 1000 ppm de halógenos totales se considerarán como
desechos peligrosos, aceites con contenidos superiores a 2 ppm de PCB’s no
pueden ser utilizados como combustible en equipos térmicos.
Si se liberan todas las impurezas provenientes de los motores de combustión
interna pueden utilizarse en la combustión en hornos, calderas, fundiciones,
secadores, calefacción, procesos de fabricación de plastificantes, etc. (Vázquez,
2013)
Alternativas para minimizar la generación de aceites lubricantes usados
Para una gestión eficaz se requiere controlar las existencias, establecer
procedimientos de manejo y realizar análisis de aceite.
Control de existencias
El control de las existencias tiene por objetivo mantener un equilibrio entre en
consumo de aceites y los residuos generados. Debido al intenso consumo del
mismo en el campamento se requiere de varios sitios de almacenamiento. Deben
incluirse registros de consumo en que se incluyan el tipo de aceite, la cantidad,
fecha y lugar de utilización, asimismo deben existir registros de aceite usado con
142
información sobre el tipo de aceite, cantidad, fecha de ingreso e identificación de
las máquinas o equipos de procedencia.
Procedimientos de manejo
Deben establecerse procedimientos por escrito para el manejo de los aceites en
los que se incluya el control de existencias, los registros del consumo y
generación de aceite usado, procedimientos para la manipulación de
contenedores (evitando el almacenamiento a la intemperie) y procedimientos de
emergencia en caso de vertidos o incendios.
Sistema de análisis de aceite
Este sistema implica el muestreo de los aceites para identificar impurezas y
contaminantes, ya que un cambio sólo es necesario si el aceite se halle
excesivamente contaminado o degradado. En las ocasiones en que el aceite se
encuentre sucio pero en buen estado, bastará con un filtrado para eliminar la
suciedad. De esta forma se reduce la cantidad generada. El resultado de la
filtración se gestionará como residuo peligroso.
Con la monitorización del estado del aceite puede incrementarse el tiempo de vida
del mismo, ya que si el cambio se realiza tras un análisis previo en lugar de en
función de un plan prefijado se reducen tanto los residuos generados como los
costos de mantenimiento.
Otras medidas para reducir la producción de estos residuos es reemplazar los
aceites por biolubricantes biodegradables, para aplicar esta opción habría que
considerar las características del equipo utilizado y la conveniencia económica de
la misma. (Observatorio de Medio Ambiente de Aragón, 2007)
FILTROS DE ACEITE
Al igual que el aceite usado, los filtros se generan durante el mantenimiento
preventivo de las unidades. La correcta gestión de este residuo empieza con el
143
drenado antes de ser almacenados para su eliminación posterior. Para el drenado
se siguen los siguientes pasos:
- Perforar la parte superior de los filtros y colocarlos boca abajo, sobre una
malla situada en la parte superior del recipiente de recolección de aceites
usados.
- Dejarlos drenar mínimo durante 12 horas.
- Depositarlos en un contenedor etiquetado
- Entregarlos a gestores calificados.
Debe evitarse la innecesaria contaminación de los filtros en la bandeja de
recolección y, una vez drenados, debe evitarse su acopio en cajas de cartón o
similares donde pueden ocasionarse derrames y contaminación. Tampoco
conviene llenar el motor sin el uso de embudo, para evitar derrames, ni deben
drenarse los filtros en canaletas conectadas a la red de alcantarillado
FOTOGRAFÍA 4.1 FILTROS DE ACEITE USADO
Fuente: Empresa de servicios petroleros
BIG-BAGS
144
FOTOGRAFÍA 4.2 ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO EN BIG BAGS
Fuente: Empresa de servicios petroleros
Para destinarse a reciclaje, los big bags deben estar libres de material residual
(cemento) y compactados. En el campamento los big bags nuevos con cemento
se almacenan junto al extrusor, por lo que cuando se perforan las bolsas gran
cantidad del material particulado se adhiere a su superficie, contaminándola, lo
que dificulta su adecuada gestión interna.
Para minimizar o evitar esta contaminación
FUNDAS DE CEMENTO
Las fundas provienen del cemento adquirido para realizar la cementación.
Anualmente se genera un total de 50,29 kg de este residuo. Para realizar la
gestión interna, las fundas de cemento deben vaciarse por completo, sacudirse
para sacar el material residual y finalmente formar pacas de tamaño manejable
para el almacenamiento, trasporte y posterior venta.
Cuando se vende puede reciclarse para la elaboración de papel. Otra opción es la
de utilizar estos sacos como material combustible, aprovechando su alto poder
calorífico, casi similar al del fuel.
Este residuo se genera en función de las necesidades operacionales del
campamento, y su cantidad se determina en función de las recetas de laboratorio
145
preestablecidas, que son las que dan la pauta para conocer la proporción de
material requerido en el trabajo de campo. Por esta razón su volumen de
generación es difícil de reducir.
MATERIAL PARTICULADO
El material particulado (polvo de cemento) proveniente del traspaso del cemento
hacia los silos, ocasionando además problemas de salud al personal encargado.
Para evitar este problema se puede realizar un confinamiento con cámaras, lo que
evitaría que el polvo se disperse y facilitaría la recuperación del material
dispersado, que posteriormente sedimenta.
CHATARRA SUCIA NO CLASIFICADA
La chatarra consiste en las piezas o repuestos utilizados o desgastados, que han
cumplido su vida útil en el vehículo.
La gestión de la chatarra consta de cinco pasos clave: recolección,
almacenamiento, clasificación, transporte y regeneración.
Para la recolección y el almacenamiento se requiere llevar un registro donde se
incluya el tipo, procedencia y peso de la chatarra; los lugares de almacenamiento
deben ser impermeabilizados y deben utilizarse únicamente los espacios
destinados al mismo.
La clasificación incluye la limpieza y segregación de chatarras. Los residuos
resultantes de la limpieza deben colocarse en recipientes. Si se hallasen residuos
peligrosos, estos deben separarse y almacenarse para ser enviados a gestores
ambientales certificados. Los residuos oleosos identificados deben almacenarse
en tanques cubiertos para enviarse, igualmente, a gestores. Las etapas de
transporte y la regeneración no se encuentran dentro de las responsabilidades
directas del campamento, sin embargo debe verificarse que para tal actividad se
lleve un formulario de registro y control con información básica referente al tipo,
origen, destino final y fechas de entrega y transporte de la carga, además de
firmas de responsabilidad.
146
RESIDUOS QUÍMICOS
Los residuos químicos son residuos en estado de polvo que resultan de la
manipulación y el transporte de los químicos utilizados en el campamento. Debido
a esto son considerados como un desperdicio ya que una vez en el suelo pueden
contaminarse con partículas y otros residuos químicos dejando de ser adecuados
para el proceso al que son destinados.
El factor humano es la alternativa para minimizar la cantidad desperdiciada de los
químicos, pues se debe realizar una cuidadosa manipulación de los mismos.
VAPORES DE QUÍMICOS
Para evitar la volatilización de los químicos y minimizar los riesgos asociados,
debe evitarse la acción directa de los rayos solares, fuentes de calor e
interruptores sobre los recipientes de almacenamiento.
Los químicos más volátiles se almacenan en el cuarto frío, pero en el
campamento no se controla su funcionamiento continuo, por lo que la alternativa
más eficaz es la de mantener los aires acondicionados correspondientes en buen
estado para asegurar su correcto funcionamiento.
FILTROS DE AGUA
También denominado filtro de gasolina. Es necesario mantenerlo en buenas
condiciones para garantizar el buen funcionamiento del vehículo. Al contrario de
los demás, no es recomendable simplemente limpiar el filtro de gasolina, sino que
debe cambiarse por uno nuevo, caso contrario podría ser un peligro potencial
para el buen funcionamiento del motor. Para garantizar que el tiempo de vida útil
del filtro de combustible sea el máximo posible, debe utilizarse un combustible
adecuado, previamente almacenado de forma correcta, moderadamente limpio,
de esta forma se reducirá la cantidad de filtros sucios.
Al momento de realizar el cambio, deben tomarse en cuenta las siguientes
consideraciones:
147
- Cuidar de no derramar el combustible sobre un motor caliente
- Recoger la gasolina en un contenedor metálico
- No utilizar equipos o materiales dañados u obsoletos.
- Drenar el contenido de los filtros de combustible previo a su almacenamiento
Para el almacenamiento de los filtros usados de combustible deben utilizarse
recipientes metálicos que estén en posición vertical, inclinados levemente a través
de un taco.
FILTROS DE AIRE
Su función es la de proporcionar una filtración final de las partículas de polvo
para evitar que contaminen al combustible utilizado en la maquinaria. Este
combustible debe estar moderadamente limpio, pues de lo contrario puede
ocasionar problemas al motor.
Sólo es considerado como residuo peligroso si se encuentran en él residuos de
aceite, de lo contrario, son residuos comunes y no requieren tratamiento.
La alternativa es por lo tanto, evitar que se contaminen.
AGUA CONTAMINADA CON QUÍMICO
El agua contaminada con químico proviene del laboratorio es un contaminante
industrial (M-7101), esta agua contiene sobre todo químicos de las pruebas de
cementación. Para el control de esta descarga, es conveniente iniciar en el
proceso que la genera.
De lo observado en laboratorio, una vez terminada la prueba de cementación se
procede a lavar los materiales pero estos contienen químicos que posteriormente
se mezclan con el agua. Para ello se debe intervenir en el procedimiento, antes
de lavar los materiales se debería tratar, en lo posible, de retirar todo residuo de la
lechada y el cemento en cilindros de tal modo que solo se deba lavar la estructura
del cilindro. Otra forma de disminuir la carga contaminante en la descarga podría
148
ser que en la ejecución de las pruebas diarias se reúnan todos los materiales para
una sola lavada y en esta etapa, evitar el desperdicio de agua, no dejar abierto el
grifo durante todo el lavado sino en los momentos que sea estrictamente
necesario, además de implantar un regulador de caudal en el grifo del laboratorio
o un grifo de cierre automático pues se evidenció que el grifo actualmente
colocado tiene fugas y goteo.
Al final de la descarga es pertinente colocar un sedimentador para que los
residuos de cemento se separen del agua con químicos y en el caso de existir
químicos ácidos, ubicar un lecho de piedra caliza para neutralizar dichos ácidos.
Posteriormente esta agua será separada al igual que los residuos de cemento y
serán llevados a contenedores designados para este fin en el almacenamiento
temporal y finalmente se enviará a un gestor calificado. En todo el proceso se
debe tener un control del residuo y llevar un registro de su disposición, comprobar
que el residuo fue gestionado y mantener al tanto al personal sobre la generación,
peligrosidad y disposición final.
HIDROCARBURO CON AGUA Y QUÍMICOS
Designado como desecho peligroso por fuente no específica. Actualmente en la
base se tratan las aguas con hidrocarburo en una trampa de grasas y el
hidrocarburo con químicos es manejado a través de gestores calificados. Estos
tratamientos son acertados y no se podría cambiar el proceso pues son recetas
establecidas para el fin determinado en las pruebas de estimulación, sin embargo
se puede tener pleno control de las mismas; se lo puede efectuar a través de un
registro en donde además de la información general de la descarga, se detalle los
componentes de esta y así saber qué tipo de residuo se está manejando.
En el proceso de transporte y almacenamiento intermedio en la empresa se debe
llevar un registro de todas las actividades y un plan en caso de posibles derrames.
DESECHOS SÓLIDOS CONTAMINADOS
149
Clasificado como desechos peligrosos de fuente no específica. En el caso de los
residuos sólidos contaminados es necesario seguir un proceso integral, para ello
se abarcará lo siguiente:
Acondicionamiento: Es importante ofrecer al personal los materiales adecuados
para la disposición inicial de los residuos sólidos contaminados, cierta cantidad de
contenedores y ubicados en sitios estratégicos de manera aislada para evitar el
posible contacto con otros materiales. En todos los casos, los contenedores
deben mantener las especificaciones técnicas.
Segregación inicial: La realiza el personal de la empresa, el cual debe verse
involucrado dentro del programa, no sin antes haber recibido la respectiva
capacitación.
Almacenamiento intermedio: Esta etapa se realiza en un ambiente especialmente
identificado, en donde se podrían reunir todos los residuos con características
similares.
Transporte interno: Para el transporte de este tipo de residuo se deben tomar
todas las precauciones del caso, el personal encargado de transportarlo debe
portar el EPP y seguir una ruta establecida para el transporte, sin arriesgar al
resto de personal y para mejor manejo es preferible determinar horarios de
recolección de estos residuos.
Tratamiento: El tratamiento continuará siendo efectuado a través de un gestor
calificado, mismo que se encargará de recoger los residuos en la base, siempre
debe estar presente una persona de la empresa en el momento de evacuación del
residuo pues esta debe llevar el registro de mismo y verificar que el conductor
porte el EPP y cumpla con las normativas vigentes. La evacuación del residuo
será a través de contenedores de 55 galones.
En todas las actividades ejecutadas dentro del campamento se debe tratar de
reducir la generación de residuos contaminados, así:
- En el laboratorio en las pruebas tanto de estimulación ácida como cementación
se emplean guantes de nitrilo, papel toalla y material absorbente que fácilmente
150
puede ser reducido. Se observó que para cada prueba se emplean alrededor
de 2 papeles toalla cortados y considerando que se realizan en promedio 5
pruebas al día, se está hablando de un consumo diario promedio de 10 papeles
toalla cortados. Esto puede ser reducido pues no es necesario el consumo de
papel toalla, se lo podría reemplazar con paños de tela usada en varias
pruebas y hasta su máxima duración pues estas son más resistentes. O en su
defecto emplear papel toalla pero usándolo completamente sin desperdicio.
- En cuanto a los guantes de nitrilo en el laboratorio, se podría usar un solo par
durante el día para realizar todas las pruebas.
- El material contaminado proveniente del mantenimiento aporta con residuos
absorbentes que han sido contaminados con aceites, químicos, hidrocarburos,
etc. este tipo de material puede ser reducido si se establece un control
adecuado y programados los mantenimientos preventivos. El personal
encargado del mantenimiento debe ser cuidadoso con los procedimientos que
realizan para evitar derrames.
NEUMÁTICOS
Clasificados como residuos especiales. Para el caso específico de la gestión de
neumáticos, se debe mencionar que dentro de la empresa se tiene una bodega de
neumáticos, aquí almacenan todo tipo de ellos y son gestionados a través de un
gestor calificado sin que se haga ningún tipo de reciclaje.
El proceso de gestión de neumáticos propuesto es el siguiente:
- Contactar un gestor calificado que tenga experiencia en el manejo de
neumáticos, que en mucho de los casos realizan reencauche, no obstante este
tipo de gestores inicialmente realizan una inspección en campo para evidenciar
el estado de las llantas.
- Cuando se ha realizado la inspección, el gestor determina qué neumáticos son
aptos para el reencauche tomando en cuenta las condiciones de la llanta, que
no tengan agujeros, deformaciones, labrado mínimo de 3 mm, la carcasa, la
banda de rodamiento y demás componentes se deben encontrar en buen
151
estado. El resto de llantas es dado de baja ya sea por rupturas o por un
desgaste exagerado.
- Las llantas que han sido dadas de baja pueden entrar a un proceso de reciclaje
mediante gestores calificados que pueden usar estas llantas para varios fines
como son: construcción de muros de contención, barreras de muelles, juegos
infantiles, construcción de casas de perros, muebles, rótulos, delimitación de
terrenos, macetas, mejoramiento de condiciones de vías resbalosas, materia
prima para productos fabricados como alfombras y tapetes, aislantes de
vehículo, tejados, cubiertas, aislantes de vibración, campos de juego, canchas
de fútbol sintéticas, suelos de atletismo o pistas de paseo y bicicletas, cables
de freno y suelas de zapatos y material para pavimentación de vías. (Carrillo &
Córdova, 2012)
- Algunas de las llantas pueden ser aprovechadas como combustibles en
industrias de papel y celulosa, plantas generadoras de electricidad y hornos de
cemento. (Carrillo & Córdova, 2012)
- En el caso de las llantas que no sirven para ninguna de las opciones antes
planteadas, serán enviadas a un relleno sanitario, con un permiso previo por
parte de las autoridades pertinentes. Se procederá a la reducción del volumen
mediante la trituración o molienda de las llantas para reducir el espacio que
ocupan.
- En cada uno de los procedimientos que se lleven a cabo, es necesario llevar un
registro y obtener los certificados de los gestores calificados, realizar el
seguimiento del proceso hasta el destino final del residuo. Obtener medios de
verificación.
ENVASES METÁLICOS Y PLÁSTICOS DE QUÍMICOS
En la base se tienen grandes cantidades de tambores almacenados, sobre todo
metálicos, algunos colocados a la intemperie y sin las debidas precauciones de
almacenamiento. Esto se debe a que se obtienen muchos tambores del consumo
de químicos, aceites, etc. y es tanta la cantidad que los gestores no logran
llevárselos en una sola carga además del hecho de que esto representa un alto
costo en especial por el transporte. Se propone a continuación:
152
- Una vez que se han desalojado de todo químico o sustancia a los tambores, es
preciso realizar un registro determinando el origen de cada tambor y de la
sustancia que contenía, para saber con qué tipo de residuo se está tratando.
- Cuando ya se han llevado a los tambores al almacenamiento definitivo se debe
hacer una inspección de los mismos, mediante esta inspección se logrará
clasificar a los tambores de acuerdo a su tamaño, estado interior, exterior y
peso, para luego ser conducidos al depósito que corresponda.
- Extraer el contenido residual que puedan tener los tambores y este residuo
será colocado en un contenedor para luego ser enviado a un gestor calificado
para un tratamiento de termodestrucción. (Norvas, 2008)
- Posteriormente los tambores serán lavados (triple lavado), para eliminar el
restos del material que pudiera haber quedado adherido y dejar secar el
tambor.
- Seleccionar los tambores que pueden ser reciclados y los que no, serán
evacuados por gestores calificados.
Como sugerencia, se deberían comprar productos en contenedores reutilizables y
de ser posible, que se recojan por el proveedor.
Siempre que no caduquen fácilmente, es preferible comprar los materiales en
contenedores grandes, a tener muchos envases pequeños. Es preferible planificar
las compras de forma que no se acumule material que pueda caducar y ser
inservible en el proceso.
PLÁSTICO, CARTÓN Y PAPEL
Papel y cartón: De los datos obtenidos en la empresa, se conoce que
anualmente se generan 5398,38 kg de papel y cartón.
- Inicialmente se busca reducir la generación de residuos de papel y cartón, es
por esta razón que es mejor no generarlos. Esto se puede lograr a través de
una campaña de disminución del uso de papel en oficinas, considerando que
en estos sitios es en donde se obtiene una mayor cantidad por este concepto,
la disponibilidad de información se puede efectuar de manera digital evitando la
153
impresión innecesaria de documentos. En el caso del cartón se puede reducir
su uso en el almacenamiento adecuado de elementos en la bodega, no usar
cartón si no es estrictamente necesario.
- Si se han originado residuos, el siguiente paso es separarlos en la fuente. El
papel será separado de acuerdo a las siguientes características:
Papel blanco: el papel blanco es el papel que no ha sido utilizado, no tiene ningún
tipo de contaminación.
Fuente: papeleriacasapaviche
Papel reutilizable: Una vez que el papel blanco ha sido utilizado de un lado de la
hoja, el otro lado queda sin ningún tipo de impresión y este papel se lo puede
colocar nuevamente en la impresora.
Fuente: adslnet
Papel reciclable: Constituye al papel que ya ha sido impreso en ambos lados y
que no queda más alternativa que enviarlo al almacenamiento intermedio para
que posteriormente sea entregado a gestores autorizados que le darán el
tratamiento correspondiente para el reciclaje.
Fuente: support.hp.com
154
Sobres o revistas:
Fuente: Odsuministros Fuente: Ekonomias
De lo expuesto anteriormente, se recomienda posicionar varias papeleras en
sitios estratégicos para la correcta separación del papel en oficina y controlar que
se cumpla con el hecho. Se presenta seguidamente un modelo de papelera.
Fuente: CLEEC. EP
- Cuando todo el papel tenga la condición de reciclable, una persona del equipo
de trabajo será el encargado de retirar el papel de las oficinas y llevarlos al
almacenamiento intermedio. En cuanto al cartón, este será desarmado y
limpiado en el sitio de generación, almacenándolo en contenedores para su
retirada.
- Finalmente se establecerá un cronograma con los gestores para la recolección
del papel y del cartón. Tener presente que para todas las gestiones asignadas
se debe mantener un registro y medios de verificación. Lo óptimo es reducir la
generación de papel, de este modo los gestores no tendrán que visitar
frecuentemente el campamento.
155
Plásticos
La cantidad de plástico gestionado anualmente en la empresa es de 3676 kg,
entre botellas y plástico de embalaje.
La opción propuesta para reducir, sobre todo, la obtención de botellas plásticas y
bidones es el sistema de captación de aguas lluvias, de este modo se adquiere
agua para las actividades dentro del campamento y de consumo humano de una
forma relativamente económica y que minimiza la compra de envases plásticos.
En relación a los embalajes plásticos, es necesario realizar la limpieza de los
mismos y la separación del resto de residuos pues es propenso a contaminarse.
Se debe tratar de reducir en lo posible el uso de este tipo de embalajes, a través
de convenios con los proveedores, de tal forma que no se envíen las piezas o
materiales en plástico sino en una envoltura más amigable con el ambiente o en
su defecto prescindir de envolturas; si el proveedor se ve accesible, se podría
proponer la devolución de las envolturas para que sean utilizadas nuevamente en
próximas compras.
MADERA
Dentro de la empresa se tiene madera por la presencia de palets y de cajas que
han contenido maquinarias o piezas. La cantidad de madera anual oscila entre los
24 kg.
Los palets de madera si bien es cierto son resistentes, pero tienen varias
desventajas como su peso, el propio material, la limpieza, el peso de carga.
Además de que se encuentran fabricados con un material sumamente delicado de
la naturaleza y con riesgo de extinción en algunos casos, se recomienda emplear
otro tipo de palets, por ejemplo los palets metálicos que se distinguen por su alta
resistencia o los de plástico que son ligeros y de fácil limpieza; generalmente
empleados para almacenes automáticos.
156
A los residuos de cajas de madera de piezas y maquinarias, es conveniente
destruirlas a menos que se las empleé para otro fin. Cuando se desarmen las
cajas se debe ser cuidadoso en el manejo de las mismas pues estas no deben
tener impurezas ni obstrucciones como clavos porque en una posible trituración
por parte del gestor puede ocasionar daños en la maquinaria. Parte del personal
debe estar encargado de retirar los clavos de la madera pues si no es así, los
gestores no se llevan la madera y se debe realizar otro tipo de gestión, como el
enterramiento en rellenos sanitarios para lo cual se requieren varios permisos y
firmas de contratos para dar la disposición final a la madera.
Siempre llevar registro de la cantidad de residuo gestionado y dar seguimiento al
proceso.
RESIDUOS DE LECHADA
Este tipo de residuo proviene de las pruebas de cementación, está constituido por
cemento, químicos y agua. En el campamento se destinan tachos con funda roja
para la disposición de los residuos de lechada de cementación, en realidad los
residuos generados forman parte de una receta preestablecida en la cual no se
pueden cambiar las proporciones de los ingredientes de la mezcla. Sin embargo,
se puede actuar en el proceso pues se emplean muchos materiales como papel
toalla y guantes de nitrilo que son usados superficialmente y no aprovechados al
máximo.
Sería provechoso colocar los residuos de lechada en un cubeto con rejilla debido
a que en algunos casos las pruebas de cementación fallan y resultan con agua, lo
cual indica que la prueba no es correcta, en la gestión actual solo se dispone este
residuo directamente en las fundas rojas sin ningún tipo de deshidratación.
c. Mantenimiento del archivo
Proporciona la documentación necesaria para el programa de control de residuos.
Es necesario mantener los archivos con el fin de:
157
- Informar sobre los controles de cargamentos
- Informar sobre sucesos ( emergencias, lesiones o incidentes especiales)
- Informar sobre la formación
- Contabilizar los residuos transportados desde el sitio
Todo lo anteriormente mencionado desemboca en la elaboración de registros e
informes, estos son importantes para determinar si el proceso se ejecuta
correctamente además de indicar si se están cumpliendo los objetivos, metas y
criterios establecidos. Es importante tener total claridad del alcance del registro de
datos y verificaciones, y del tiempo que los documentos deberán guardarse.
Con relación a la presentación de resultados para verificación, deberá buscarse
que éstos sean concisos para que la utilización interna o externa de esta
información sea fácil y rápida. (Van Hoof, Monroy, & Saer, 2008). Un registro para
los residuos (Anexo 4) debe contemplar:
- Origen
- Cantidad, naturaleza y codificación
- Fecha de inicio y de finalización el almacenamiento temporal
- Fecha de cesión a gestor
- Medio de transporte
- Frecuencia de recogida
- En caso de realizarse pre-tratamientos, fechas y descripción de los mismos.
El mantenimiento del archivo busca documentar los procedimientos que se
realizan en la empresa así como ejecutar un seguimiento y control del programa
de minimización de impactos ambientales. Es menester poseer un archivo por
varias razones, entre ellas, la necesidad de asegurarse de que la actividad se
realiza en forma coherente, que se puede incluir una implementación más fácil a
través de comunicación y formación, no se cae en la ambigüedad, la verificación
del cumplimiento de los requisitos legales y con otros requisitos que la
organización suscriba. (ISO 14001, 2004).
158
d. Inspección de la gestión de los residuos
La inspección de residuos abarca parte o la totalidad de las actividades de
generación, acopio, caracterización y almacenamiento temporal para la
observación del estado o situación en que estos se encuentran.
Los objetivos básicos del procedimiento de inspección de residuos son:
- Controlar la correcta ejecución de las medidas a aplicar.
- Comprobar la eficacia de las medidas establecidas y ejecutadas. Si la eficacia
es insatisfactoria determinarlas causas y establecer soluciones adecuadas.
- Detectar impactos no previstos y proponer las medidas adecuadas para
reducirlos, eliminarlos o compensarlos
- Elaborar informes de inspección periódicos. (Conesa, 2010)
Se describe el procedimiento para realizar las inspecciones de verificación del
control adecuado de la gestión de residuos comunes, peligrosos y especiales:
- Verificación de la situación operativa de las actividades generadoras de
residuos.
- Realización de un inventario de cantidades, periodicidad, tipología, destino y
costos de los residuos para fijar objetivos de reducción por sectores.
- Verificación de la situación de las áreas de almacenamiento temporal de
residuos
- Verificación de la situación de las zonas de acopio de residuos
- Identificación y resolución de problemas.
- Elaboración del acta de inspección.
Con respecto a la periodicidad de las inspecciones, estas se realizarán por lo
menos una vez a la semana y deben estar previamente programadas a menos
que, para cumplir su objetivo, deba omitirse este paso. Todo el personal debe
estar permanentemente informado e involucrado en la gestión de los residuos.
159
Se presenta un modelo de checklist como herramienta de inspección. (Anexo 4).
En el modelo de lista de chequeo se plantea una inspección por secciones, en
cada una de ellas se evaluará:
- La separación de los residuos generados, si están siendo separados conforme
a lo indicado en la lista.
- El almacenamiento adecuado considerando en primer lugar, la existencia del
contenedor, que se encuentre plenamente identificado con las
especificaciones técnicas, que esté íntegro y limpio, así como protegido.
- La manipulación que se le brinda al residuo.
4.3.1.4.2. Gestión de emisiones
Las emisiones en el campamento provienen principalmente del generador que
funciona regularmente debido a los frecuentes cortes en el suministro eléctrico.
Para minimizar las emisiones del generador se debe empezar por disminuir el
consumo eléctrico general del campamento, lo que además trae como beneficio la
reducción del valor mensual en las planillas.
Se realizó un análisis en el campamento en el cual, inicialmente, se visitó cada
oficina y sección, se procedió a contabilizar los aparatos eléctricos revisando las
respectivas potencias, además se registraron las horas que permanecen
encendidos, en funcionamiento, hibernados o en reposo. Con estos datos se logró
tener suficiente información para un análisis estimado del consumo eléctrico. En
la empresa se proporcionaron valores relativos al consumo eléctrico del año 2014
y de estos se obtuvieron promedios de consumo mensual (20 391 kWh) y costo
mensual ($1 921).
Dado que el consumo eléctrico es relativamente alto, se observan oportunidades
de reducirlo mediante diferentes prácticas, en un principio cabe analizar los
puntos problemáticos en donde haya mayor consumo, así como los equipos que
tomen mayor energía para posteriormente mermar el gasto a través de la
160
reducción de horas de uso o en su defecto sugerir el cambio de equipos que
consuman energía de manera excesiva.
GRÁFICA 4.5
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
TABLA 4.13 CONSUMO ELÉCTRICO POR ÁREAS CAMPAMENTO BASE
LAGO AGRIO. FEBRERO 2015
Área Consumo mensual (kWh)
Oficinas 7162,56
Laboratorio 5491,65
Habitaciones 4786,19
Cuarto Frío 2102,40
Cámara de compresores y generadores 1944
Bodegas 1518,85
Exteriores 1380,00
Vestidores 1239,00
Guardianía 1093
Espacio de Mantenimiento 257,29
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
11000
13000
15000
17000
19000
21000
23000
25000
27000
29000
kWh
MESES
CONSUMO ELÉCTRICO CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO, 2014
161
GRÁFICA 4.6
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Como se evidencia en la tabla 4.13 el sector que más energía eléctrica consume
en el campamento son las oficinas. En ellas se encuentran computadoras de
escritorio con sus respectivos reguladores, computadores portátiles, además de
impresoras, copiadoras, aires acondicionados, refrigeradores, radios, teléfonos,
cafeteras, microondas y focos. El alto consumo energético se debe tanto a la
gran cantidad de oficinas como a la falta de aplicación de buenas prácticas
ambientales.
El segundo sector con mayor consumo de energía eléctrica es el laboratorio, esto
se debe a que en este sitio se encuentran los equipos para realizar las pruebas
que serán efectuadas posteriormente en campo y estos consumen gran cantidad
de energía, además de que se los ocupa por tiempo prolongado dado que las
pruebas oscilan diariamente entre 3 y 6 horas cada una.
El tercer sector son las habitaciones, 13 en total. Dentro de las recámaras se
encuentran aires acondicionados, duchas eléctricas, refrigeradores, televisores,
computadores, radios, dispositivos electrónicos, focos. El principal problema
26%
20%
18%
8%
7%
6%
5%
5% 4%
1%
PORCENTAJE DE CONSUMO ELÉCTRICO POR ÁREAS CAMPAMENTO LAGO AGRIO. FEBRERO 2015
Oficinas
Laboratorio
Habitaciones
Cuarto Frío
Cámara de compresores ygeneradoresBodegas
Exteriores
Vestidores
Guardianía
Espacio de Mantenimiento
162
observado es que, a pesar de estar desocupadas las recámaras, ciertos
dispositivos que se sabe consumen energía en modo espera, se mantenían
conectados permanentemente y otros continuaban encendidos. Esta situación se
desarrollaba principalmente en las mañanas, durante las horas pico, cuando el
costo del consumo eléctrico es superior. Además, algunos ocupantes de las
habitaciones preferían dejar encendido el aire acondicionado durante todo el día,
lo que implica también un alto consumo.
En la tabla 4.14 se muestra la distribución porcentual de consumo de energía
eléctrica por equipo y elemento.
Se observa que los aires acondicionados son los que consumen el mayor
porcentaje de electricidad (50,12 %). Esto se debe a que la mayoría son antiguos
e ineficientes con altas potencias de consumo. Se encuentran principalmente en
oficinas y habitaciones, donde permanecen encendidos por largos períodos y
programados para tener temperaturas bajas (hasta 16ºC.).
De lo analizado se observa que los principales usos de la energía eléctrica en el
campamento se dan para:
- Climatización
- Iluminación
- Alimentación de equipos.
Por lo cual planteamos las siguientes opciones:
CLIMATIZACIÓN
E la tabla 4.14 se evidencia el alto consumo de los aires acondicionados. Las
acciones a aplicar deben enfocarse en la optimización de los horarios de uso de
estos equipos, manteniéndolos apagados o desconectados cuando nadie ocupa
las habitaciones u oficinas, también durante la noche y días de descanso.
Además se debe procurar temperaturas adecuadas, no demasiado bajas ya que,
por cada grado de variación de temperatura se consumen entre un 8% y 10 %
más de energía. (Universidad Politécnica de Valencia, 2011)
163
TABLA 4.14 CONSUMO ELÉCTRICO POR EQUIPO CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO. FEBRERO 2015
Nro. Equipo / elemento Cantidad Consumo kWh Porcentaje 1 Aire acondicionado 30 13518,84 50,12 2 EKIPROTEK 1 2016,00 7,47 3 Computadora 34 1969,00 7,30 4 Compresor 1 1944,00 7,21 5 Focos 141 1205,66 4,47 6 Rreflectores 10 1200,00 4,45 7 Consistómetros 4 1080,00 4,00 8 Horno de laboratorio (mufla) 1 712,80 2,64 9 Reflector 7 612,00 2,27
10 Cafetera 5 509,00 1,89 11 Regulador del voltaje 34 489,60 1,82 12 Ultrasonic Cement Analizer 3 390,60 1,45 13 Copiadora 4 189,81 0,70 14 Luminarias 4 180,00 0,67 15 Enfriador/calentador de agua 2 153,00 0,57 16 Laptop 11 140,04 0,52 17 Equipo de sonido 1 132,00 0,49 18 Refrigerador 5 96,48 0,36 19 Ducha eléctrica 2 96,00 0,36 20 Soldadora 1 96,00 0,36 21 Viscosímetro 3 54,45 0,20 22 Televisión 5 50,70 0,19 23 Teléfono 5 23,76 0,09 24 Baño María 1 22,40 0,08 25 Impresora 2 17,70 0,07 26 Cámaras de vigilancia 3 15,12 0,06 27 Puente 1 11,20 0,04 28 Radio 4 8,64 0,03 29 Proyector LSD 1 8,10 0,03 30 Calentador/enfriador de agua 1 5,28 0,02 31 Microondas 1 5,20 0,02 32 Parlante 4 4,53 0,02 33 Extractor 1 4,00 0,01 34 Cargador de celular 2 3,89 0,01 35 Esmeril 1 2,80 0,01 36 Registrador de huellas digitales 1 1,44 0,01 37 Fluid Loss 1 1,40 0,01 38 Otros 6 3,35 0,01
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
164
Como sugerencia, pueden reemplazarse los equipos antiguos de baja eficiencia y
alta potencia de consumo por nuevos modelos más eficientes.
ILUMINACIÓN
El porcentaje que representa la iluminación en el campamento es del 9,61 % del
total. Para reducir el consumo energético debido a esta causa pueden aplicarse
buenas prácticas ambientales en oficinas y habitaciones:
- Aprovechamiento de la luz natural siempre que sea posible y
acondicionamiento de habitaciones y oficinas para este fin.
- Reemplazo de unidades convencionales por unidades de ahorro energético.
- Mantenimiento adecuado de las unidades ahorradoras ya instaladas.
- Revisión periódica de las instalaciones eléctricas
- Designación de responsabilidades para garantizar en buen uso de las
unidades.
Además otras alternativas que pueden aplicarse para conseguir el mismo fin son:
- Instalación de sensores de movimiento en pasillos, baños y oficinas.
- Instalación de sensores para iluminación gradual.
ALIMENTACIÓN DE EQUIPOS
Se debe optimizar el uso de los equipos eléctricos y electrónicos principalmente
en las oficinas, ya que son el sector de mayor consumo. El personal debe
asegurarse de:
- Configurar los computadores con alternativas de ahorro energético, ya que se
conoce que cuando se hallan en modo espera pueden consumir hasta un 70%
de la energía total. (EERSA, 2015).
- Apagar las copiadoras durante la noche pues si están encendidas siguen
consumiendo energía.
165
- Desenchufar los equipos para evitar el denominado “consumo fantasma”.
4.4 ANÁLISIS DE VIABILIDAD
Para todas las opciones analizadas se requiere considerar la viabilidad técnica,
ambiental y económica.
La viabilidad técnica consiste en el determinar si la opción, después del análisis
realizado, se puede llevar a cabo con los recursos tecnológicos disponibles.
La evaluación medioambiental consiste en analizar los efectos ambientales
positivos y negativos producidos por la implementación de la opción. Se analizan
también sus beneficios intangibles.
La evaluación económica se enfoca en el análisis de la conveniencia de implantar
la opción desde el punto de vista de rentabilidad, en base a ciertos índices
financieros calculados. Cabe destacar que este análisis no es profundo y que se
orienta sobre todo a estimar el ahorro generado por la alternativa.
4.4.1 ANÁLISIS DE LA OPCIÓN DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUAS LLUVIAS
4.4.1.1 Viabilidad técnica
Las áreas de techo consideradas para la captación son las siguientes:
TABLA 4.15 ÁREAS DE TECHO APORTANTES DE CAUDAL OPCIÓN SCAPT
Sección Área (m2) Bodega de inventario/ mantenimiento 160,5 Herramientas no conformes 91,56 Generadores y compresores/ aceites 41,86 Inventario de baja rotación 84,9 Área total 378,82
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
166
Actualmente, el campamento cuenta con un lugar en el que se ubican los
contenedores para almacenamiento del agua de tanquero que se utiliza en
actividades propias del campamento, excluyendo el consumo humano.
La propuesta pretende ocupar el área contigua a estos contendores para situar el
nuevo tanque de almacenamiento de aguas lluvias, aprovechando que la bomba
distribuidora ya se encuentra instalada.
Los contenedores actuales pueden servir para almacenar volumen adicional de
agua lluvia en caso de que fuese necesario y uno de ellos puede destinarse al
almacenamiento de un porcentaje de aguas lluvias que se tratará mediante
proceso de desinfección para consumo humano, atendiéndose a los resultados de
los análisis de aguas pluviales (Anexo 3).
CLORACIÓN:
Para calcular el volumen de hipoclorito de sodio que debe añadirse al agua para
consumo utilizamos la siguiente fórmula:
(4.13)
Donde:
v: Volumen de solución de hipoclorito requerido en mililitros
V: Volumen de agua a desinfectar en litros
D: dosis a lograrse en mg/l
C: Concentración % de cloro disponible en la solución de hipoclorito
10: Valor constante. (Aquaquim, 2013)
Aplicando la fórmula expuesta:
167
Se determina que el volumen de hipoclorito de sodio requerido para tratar 40 m3
de agua lluvia es de 24,8 l/mes.
Adicionalmente se llevará a cabo el desbroce y la modificación de parte del
sistema de tuberías para la posterior excavación y construcción del tanque. Se
puede adquirir una bomba extra para el funcionamiento del sistema de
distribución de las aguas lluvias dentro del campamento. El proceso afectará a las
actividades del campamento durante el tiempo que tome la modificación parcial
del sistema de tuberías antes de realizar la construcción. Posiblemente se
requiera la contratación temporal de personal para realizar estas obras.
Se requerirá de personal para realizar un control periódico del nivel de agua
bombeada que se almacena en el tanque y también para dosificar el hipoclorito de
sodio necesario según los cálculos previamente ejecutados.
Cuando se almacene el hipoclorito de sodio se adjuntará la hoja de seguridad
correspondiente que será otorgada por el proveedor.
4.4.1.2 Viabilidad ambiental
La opción contribuirá a disminuir el consumo de agua de tanquero, junto con los
impactos indirectos que involucra su transporte y distribución dentro de la base.
Además disminuirá el consumo de agua embotellada reduciendo así la
generación de residuos plásticos (botellas, bidones) por este concepto. En cuanto
a los aspectos intangibles se reduce el riesgo ambiental originado por estos
residuos y se mejora la imagen de la empresa. Ya que la implementación de esta
opción se realizará en un área verde existente, el impacto será sobre todo visual
por el retiro de flora ornamental que será reemplazada por el tanque.
4.4.1.3 Viabilidad económica
168
TABLA 4.16 COSTO MENSUAL POR ADQUISICIÓN DE AGUA DE
TANQUERO CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
Nro. Mes Valor (USD)
1 Enero 738 2 Febrero 522 3 Marzo 594 4 Abril 392,40 5 Mayo 756 6 Junio 594 7 Julio 666 8 Agosto 684 9 Septiembre 756
10 Octubre 1320 11 Noviembre 1500 12 Diciembre 1290
TOTAL (USD) 9812,40
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
TABLA 4.17 COSTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO CAMPAMENTO
BASE LAGO AGRIO
Fuente Cantidad Litros mensuales
Costo mensual
Costo anual
Botellas PET 900 450 360 4320 Bidones 60 1200 150 1800 TOTAL 510 6120
Elaborado por: Ballagan Andrea, Simbaña Pamela
TABLA 4.18 COSTO DE CONSTRUCCIÓN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO OPCIÓN SCAPT
Componente Largo (m)
Profundidad (m)
Ancho (m)
Cantidad Volumen (m3)
Muros 4,4 2,2 0,2 2 3,872 Muros 5 2,2 0,2 2 4,4 Loza de fondo 5,4 4,4 0,2 1 4,752 Loza de cubierta 5,4 4,4 0,2 1 4,752
Volumen total (m3) 17,776 Costo total incluido IVA (USD) 8959,1
Elaborado por: Ballagan Andrea, Simbaña Pamela
169
Como se observa en la tabla 4.18, el costo final de adquisición de los materiales
para la construcción y mano de obra del tanque de almacenamiento es de $
8959,10.
TABLA 4.19 COSTO DEL SISTEMA DE CANALONES PARA
DIRECCIONAMIENTO AL TANQUE DE ALMACENAMIENTO OPCIÓN SCAPT
Descripción Costo unitario (USD)
Cantidad Costo total (USD) Canaleta de PVC Plastigama 7 45 315
Unión de perfil 2,24 13 29,12 Tapa de canalón 3,24 2 6,48 Gancho sobre banda vertical 1,25 47 58,75 Bajante tramo 3MT PVC Plastigama
17 11 187 Codo 90º 160 mm 6,16 3 18,48 Codo 90º 3,24 23 74,52 Codo 45º 3,13 10 31,30 Tanque interceptor (500 litros) 107,65 1 107,65 Tubería PVC desagüe 160mm 9,96 75 747 Tubería para ventilación en pozo 7,29 1 7,29 Lámina perforada 2,50 9 22,5 Unión en T 6,16 10 61,6
Total incluido IVA (USD) 1666,69 Elaborado por: Ballagan Andrea, Simbaña Pamela
TABLA 4.20 COSTOS DE INSTALACIÓN Y COSTOS EXTRAS OPCIÓN SCAPT
Concepto Cantidad Costo
unitario (USD) Total (USD)
Personal de construcción de tanque, instalación de canaletas y de tuberías.
2 100 200
Compra de bomba potencia 2 HP 1 386,41 386,41 Hipoclorito de sodio (kg) 500 0,3 150 Hipoclorador 1 1000 1000 Imprevistos 200 200
Total incluido IVA (USD) 1936,41 Elaborado por: Ballagan Andrea, Simbaña Pamela
El costo total de la inversión inicial es de $ 12562,2.
Una vez establecido el monto total de la inversión inicial de la opción, se procede
a determinar la viabilidad económica de la implantación de la opción para lo cual
se realiza el análisis siguiente:
170
Período de retorno (PR)
(4.14)
a = Período inmediato anterior en el que recupera la inversión
b = Inversión inicial
c = Flujo de efectivo acumulado del período inmediato anterior en el que se recupera le inversión
d = Flujo de efectivo del período en que se recupera la inversión
El resultado nos muestra que la inversión inicial será recuperada en 9.9 meses.
Valor actual neto (VAN)
(4.15)
CF = Flujo de ahorro anual
n = Número de años/meses de análisis del proyecto
i =Tasa de descuento en tanto por uno (0.01)
I = Inversión inicial del proyecto
Si los flujos de efectivo son constantes, se puede simplificar la fórmula de la siguiente manera.
(4.16)
Los flujos de efectivo para esta opción no son constantes por lo que no se puede
aplicar la fórmula simplificada.
171
TABLA 4.21 CÁLCULO DEL VALOR ACTUAL NETO PARA LA OPCIÓN 2 (SCAPT)
Mes Flujo de
ahorro anual CF (USD)
(1+i)^-n
CF*(1+i)^-n (USD)
1 1196,71 0,99 1184,86 2 1032,00 0,98 1011,67 3 1104,00 0,97 1071,53 4 902,40 0,96 867,19 5 1266,00 0,95 1204,56 6 1104,00 0,94 1040,02 7 1176,00 0,93 1096,88 8 1110,89 0,92 1025,89 9 1195,99 0,91 1093,55
10 1785,12 0,91 1616,05 11 2010,00 0,90 1801,61 12 1800,00 0,89 1597,41
Sumatoria 14611,2 Inversión inicial 12562,2
VAN 2049 Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Los cálculos se efectuaron con flujos de efectivo mensuales durante un año.
Tasa interna de retorno (TIR)
La tasa interna de retorno se obtiene al igualar la fórmula de cálculo del VAN a
cero, como se muestra a continuación:
(4.17)
Al realizar el reemplazo de los valores correspondientes se obtiene la siguiente tasa:
=3,2 %
Costo/beneficio
El costo/beneficio es la relación entre el beneficio total obtenido y el costo total de
la inversión inicial. Se analiza para un tiempo de vida útil de 15 años, con el
propósito de tener una base comparativa entre las diferentes opciones analizadas.
172
TABLA 4.22 CÁLCULO DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO OPCIÓN 2 (SCAPT)
Tiempo de análisis (años)
Costo de la inversión inicial (USD)
Flujos de efectivo anuales (USD)
Beneficio total obtenido (USD)
Relación B/C
15 12562,20 15683,12 235246,80 18,73 Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
4.4.2 ANÁLISIS DE LA OPCIÓN DE REDUCCIÓN DEL VOLUMEN DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS
4.4.2.1 Viabilidad técnica
De acuerdo a las actividades propuestas sólo se verán afectadas las instalaciones
sanitarias durante el tiempo que dure la implantación del nuevo sistema de
válvulas de doble descarga y, en los casos que aún no lo posean, del sistema de
grifos con cierre automático.
El tiempo estimado necesario para la instalación de las nuevas válvulas es de
aproximadamente treinta minutos por unidad y no requiere de personal
especializado, de modo que puede destinarse personal del campamento para
dicha actividad.
4.4.2.2 Viabilidad ambiental
Las válvulas propuestas permiten elegir entre dos tipos de descarga: de 3,5 litros
y de 4,8 litros. Una persona utiliza el inodoro de 3 a 4 veces al día. Considerando
que el gasto promedio en inodoros por habitante en el país es de 11,5 litros por
descarga y que 3 de cada 4 descargas son para los líquidos, se pueden obtener
un ahorro de 67,3 % de agua. (s.f, Agua potable se desperdicia en inodoro, 2010).
Una llave abierta puede llegar a gastar en promedio hasta 10 litros por minuto.
Los grifos de cierre automático propuestos gastan 0,8 litros de agua por ciclo,
considerando que este último dura aproximadamente 8 segundos.
En el campamento se utilizan inodoros que tienen una capacidad de 6 litros por
descarga.
173
4.4.2.3 Viabilidad económica
El volumen mensual promedio de aguas residuales generado es de 15,6 m3. La
gestión se realiza de forma bimensual con un costo de $ 42,15/m3.
TABLA 4.23 COSTO ACTUAL POR GESTIÓN DE AGUAS RESIDUALES
CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
No. Mes Volumen promedio generado (m3)
Costo de la gestión 1 Enero 15,6 657,54
2 Febrero 15,6 657,54 3 Marzo 15,6 657,54 4 Abril 15,6 657,54 5 Mayo 15,6 657,54 6 Junio 15,6 657,54 7 Julio 15,6 657,54 8 Agosto 15,6 657,54 9 Septiembre 15,6 657,54 10 Octubre 15,6 657,54 11 Noviembre 15,6 657,54 12 Diciembre 15,6 657,54
Total 7890,48
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
La opción propone la adquisición e instalación de dos dispositivos de regulación
de caudal, cuyos costos se resumen a continuación:
TABLA 4.24 COSTOS DE NUEVAS INSTALACIONES SANITARIAS OPCIÓN 3 (REDUCCIÓN VOLUMEN AGUAS RESIDUALES)
Material Cantidad Costo unitario
Costo total (USD) Grifo automático 18 50,00 900,00
Válvula doble descarga
19 7,27 138,13 Total (USD) 1038,13
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
Como se muestra en la tabla 4.24 el costo total de la inversión es de $ 1038,13.
Con la implementación de la opción propuesta se prevé obtener los siguientes
valores:
174
TABLA 4.25 COSTO POR GESTIÓN DE AGUAS RESIDUALES AL
IMPLEMENTAR LA OPCIÓN 3 (REDUCCIÓN VOLUMEN AGUAS
RESIDUALES)
No. Mes Volumen generado (m3)
Porcentaje ahorro volumen generado
Costo de gestión (USD)
Ahorro costo de gestión (USD)
Ahorro acumulado (USD)
1 Enero 13,01 16,6 548,29 109,25 109,25
2 Febrero 13,01 16,6 548,29 109,25 218,51
3 Marzo 13,01 16,6 548,29 109,25 327,76
4 Abril 13,01 16,6 548,29 109,25 437,01
5 Mayo 13,01 16,6 548,29 109,25 546,26
6 Junio 13,01 16,6 548,29 109,25 655,52
7 Julio 13,01 16,6 548,29 109,25 764,77
8 Agosto 13,01 16,6 548,29 109,25 874,02
9 Septiembre 13,01 16,6 548,29 109,25 983,28
10 Octubre 13,01 16,6 548,29 109,25 1092,53
11 Noviembre 13,01 16,6 548,29 109,25 1201,78
12 Diciembre 13,01 16,6 548,29 109,25 1311,03
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
Una vez establecido el monto total de la inversión inicial de la opción, se procede
a determinar la viabilidad económica de la implantación de la opción para lo cual
se realiza el análisis siguiente:
Período de retorno (PR)
El resultado nos muestra que la inversión inicial será recuperada en 9,5 meses.
Valor actual neto (VAN)
175
TABLA 4.26 CÁLCULO DEL VALOR ACTUAL NETO VAN OPCIÓN 3 (REDUCCIÓN VOLUMEN AGUAS RESIDUALES)
Mes Flujo de ahorro
(1+i)^-n CF*(1+i)^-n (USD) 1 109,25 0,99 108,17
2 109,25 0,98 107,10 3 109,25 0,97 106,04 4 109,25 0,96 104,99 5 109,25 0,95 103,95 6 109,25 0,94 102,92 7 109,25 0,93 101,90 8 109,25 0,92 100,89 9 109,25 0,91 99,89
10 109,25 0,91 98,91 11 109,25 0,90 97,93 12 109,25 0,89 96,96
Sumatoria 1229,65 VAN 191,52
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
Tasa interna de retorno (TIR)
Fueron considerados los flujos de efectivo mensuales durante un año
TIR= 4%
Costo/beneficio
Se consideran 5 años de tiempo de vida útil del proyecto.
TABLA 4.27 CÁLCULO DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO OPCIÓN 3
(REDUCCIÓN VOLUMEN AGUAS RESIDUALES)
Tiempo de análisis (años)
Costo de la inversión inicial (USD)
Flujos de efectivo anuales (USD)
Beneficio total obtenido (USD)
Relación B/C
5 1038,13 1311,03 6555,17 6,31
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
4.4.3 ANÁLISIS DE LA OPCIÓN DE GESTIÓN DE RESIDUOS Y EMISIONES
4.4.3.1 Viabilidad técnica
176
EMISIONES
La aplicación de las buenas prácticas ambientales propuestas en esta alternativa
no afectará a ninguna instalación ni proceso propio de la prestación del servicio.
Las alternativas adicionales como el reemplazo de equipos aires acondicionados,
afectaría al componente administrativo durante el tiempo que dure la instalación
de los nuevos equipos, que puede ser realizada por el mismo personal del
campamento. No requiere de espacios adicionales. El tiempo máximo estimado
para este reemplazo es de una semana.
Los resultados del monitoreo de emisiones gaseosas para fuentes fijas
efectuadas en el generador muestran que los SOx exceden los límites máximos
permisibles. La opción adecuada para reducir la concentración de SOx es utilizar
un combustible con mayor octanaje a la par que se minimiza el consumo eléctrico.
Los dispositivos de final de tubo son la última alternativa, a aplicarse sólo si los
resultados de las primeras no son beneficiosos.
RESIDUOS
En la mayoría de los casos la propuesta planteada para la gestión de residuos no
afecta directamente a las instalaciones. No obstante sí involucra cambios en las
mismas por motivo de cubierta y aislamiento adecuado de los residuos; puesto
que la propuesta se enfoca principalmente en la reducción, se prevé que existirá
un menor desgaste de instalaciones destinadas a su almacenamiento.
No se requiere personal especial, sin embargo conviene que se realicen
capacitaciones continuas a los trabajadores encargados del manejo de los
residuos, así como al personal en general.
4.4.3.2 Viabilidad ambiental
EMISIONES
177
El reemplazo de los equipos antiguos y la aplicación de las buenas prácticas
ambientales contribuirán a la reducción del consumo de energía eléctrica, tanto
cuando exista el servicio de la red como cuando se emplee el generador.
El ahorro del consumo promedio mensual por la implementación de la opción es
de 2908,74 kWh, conociendo que el factor de emisión por las medidas de
climatización e iluminación es de 443 gCO2/kWh(Asociación española de la
industria eléctrica (UNESA), 2007) se obtiene que:
RESIDUOS
Una mejor gestión, refiriéndose a la mejora en la manipulación de los residuos,
contribuye a la reducción de la generación de estos, tanto en volumen como en
peligrosidad.
Con una mejora en los procesos generadores de residuos se evita enviar estos al
ambiente, también se reducen los impactos ambientales asociados a su gestión.
4.4.3.3 Viabilidad económica
EMISIONES
El instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (2011) establece una
tabla orientativa con respecto a la elección adecuada de las potencias de
consumo requeridas por los equipos de climatización (aires acondicionados), en la
que se muestra que para espacios de hasta 25 m2 de área la potencia debe ser
de 1500 W.
178
La alternativa propuesta es reemplazar los aires acondicionados actuales de
mayor consumo (3500 W) por nuevos equipos con menor potencia (1500 W).
TABLA 4.28 COSTO TOTAL DE INVERSIÓN OPCIÓN 4 (GESTIÓN DE
EMISIONES)
Concepto Cantidad Costo unitario
(USD)
Costo total
(USD)
Sensores de conexión directa 34 13 442
Aires acondicionados 5 1378 6890
Total (USD) 7332
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Como se muestra en la tabla 4.28 el costo total de la inversión es de $ 7332
provenientes de la adquisición de los dispositivos de detección de movimiento y
de los nuevos modelos de aires acondicionados.
Una vez establecido el monto total de la inversión inicial de la opción, se procede
a determinar la viabilidad económica de su implantación para lo cual se realiza el
análisis siguiente:
Período de retorno (PR)
Valor actual neto (VAN)
Puesto que los flujos de efectivo se toman como valores constantes anuales, se
puede aplicar la fórmula simplificada:
179
TABLA 4.29 CÁLCULO DEL VAN PARA LA OPCIÓN 4 (GESTIÓN DE
EMISIONES)
Mes Flujo de ahorro)
anual CF (USD) (1+i)^-n
CF*(1+i)^-n
(USD)
1 2770,66 0,93 2585,77
2 2770,66 0,87 2413,23
3 2770,66 0,81 2252,20
4 2770,66 0,76 2101,91
Sumatoria (USD) 9353,11
Inversión inicial (USD) 7332
VAN (USD) 2021,11
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Tasa interna de retorno (TIR)
La tasa interna de retorno se obtiene al igualar la fórmula de cálculo del VAN a
cero, con lo que se obtiene la siguiente tasa:
=19%
Costo/beneficio
Se analiza para un período de 15 años, que es el tiempo de vida útil del proyecto.
180
TABLA 4.30 CÁLCULO DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO OPCIÓN 4
(GESTIÓN DE EMISIONES)
Tiempo de análisis (años)
Costo de la inversión inicial (USD)
Flujos de efectivo anuales (USD)
Beneficio total obtenido (USD)
Relación B/C
15 7332 2770,66 41559,84 5,67
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
RESIDUOS
La opción de gestión de los residuos en el presente estudio no puede
cuantificarse al momento, pues los resultados se encuentran en función del
tiempo de aplicación de la alternativa.
181
5. CAPITULO 5
RESULTADOS Y ANÁLISIS
5.1. RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE VIABILIDAD
En este capítulo se procede a realizar un análisis de resultados que consistirá
básicamente en explicar y comparar las diferentes opciones planteadas. Este
espacio es destinado, de cierto modo, a respaldar la hipótesis establecida en el
capítulo 1 y a partir de ello obtener las conclusiones del caso.
En el capítulo anterior, asociado a la metodología, se inició con el análisis de la
situación actual del sitio de estudio y posteriormente se presentaron alternativas
de reducción de costos en la empresa con sus respectivos análisis de viabilidad
que dan la pauta para efectuar los resultados y comparaciones.
Ahora, es preciso exponer los resultados y para ello se emplea, inicialmente, un
resumen tanto de las inversiones iniciales de cada opción así como el ahorro
otorgado por las mismas.
En la tabla 5.1 se señalan las diferentes alternativas con los datos adquiridos.
TABLA 5.1 RESUMEN DE INVERSIÓN INICIAL Y AHORRO ANUAL DE LAS OPCIONES PLANTEADAS
Opción Inversión inicial
(USD)
Ahorro anual
(USD)
SCAPT 12562,20 15683,12
Reducción de aguas residuales 1038,13 1311,03
Climatización e iluminación 7332,00 2770,66
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
182
GRÁFICA 5.1
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
En la gráfica se evidencia que para la primera opción el ahorro anual generado
supera a la inversión inicial, esto significa que el capital invertido se recuperará en
menos de un año. Similar situación ocurre para la opción 2 pero no para la opción
3 en la que se observa que la inversión inicial es elevada y supera al ahorro
anual. Estos aspectos se analizan con mayor detalle a posteriormente.
Para la determinación de los indicadores financieros TIR y VAN se utilizaron
diferentes períodos para cada opción tomando como referencia los tiempos de
retorno calculados. Las opciones 1 y 2 se analizaron durante un año con flujos de
efectivo mensuales, por otro lado, la opción 3 se analizó con flujos de efectivo
anuales.
TABLA 5.2 COMPARACIÓN DE INDICADORES DE VIABILIDAD PARA LAS OPCIONES PLANTEADAS
Opción PR (meses) VAN (USD) TIR (%) SCAPT 11,34 2049,0 3,2 Reducción de aguas 9,5 191,52 4 Climatización e 31,8 2021,11 19
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
$0
$2.000
$4.000
$6.000
$8.000
$10.000
$12.000
$14.000
$16.000
$18.000
SCAPT Reducción deaguas residuales
Climatización eiluminación
OPCIONES
COMPARACIÓN INVERSIÓN-AHORRO ANUAL PARA LAS OPCIONES PLANTEADAS
Inversión inicial
Ahorro anual
183
PERIODO DE RETORNO:
El período de retorno es un indicador que muestra el tiempo en el que se
recuperará la inversión inicial con los ahorros generados por el proyecto.
GRÁFICA 5.2
Opción 1: Sistema de captación de agua lluvia
Opción 2: Reducción de aguas residuales
Opción 3: Climatización e iluminación
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Como se puede observar en la gráfica 5.2 el menor período de retorno se obtiene
para la segunda opción, que es la reducción del volumen de aguas residuales,
esto se debe a que el costo de inversión es bajo y a que el de gestión de la
descarga es elevado, con lo que el ahorro es significativo.
VALOR ACTUAL NETO:
El Valor Actual Neto representa el capital con que se contaría actualmente si se
contabilizan los beneficios económicos que genera la opción durante el período
de análisis y el costo total de la inversión inicial. Para determinar el valor en
tiempo presente de estos flujos se debe tomar en cuenta que el valor actual del
0
5
10
15
20
25
30
35
1 2 3
PE
RIO
DO
DE
RE
CU
PE
RA
CIÓ
N
(ME
SE
S)
OPCIONES PLANTEADAS
COMPARACIÓN PERÍODO DE RECUPERACIÓN PR ENTRE OPCIONES
184
dinero varía con el transcurso del tiempo, razón por la cual debe realizarse un
ajuste utilizando una tasa de descuento, que en el presente estudio es del 12%
para las dos primeras opciones y del 7,15% para la tercera.
GRÁFICA 5.3
Opción 1: Sistema de captación de agua lluvia
Opción 2: Reducción de aguas residuales
Opción 3: Climatización e iluminación
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Este indicador permite realizar comparaciones entre proyectos donde los
períodos de análisis son iguales. En la gráfica 5.3 se evidencia que, para las
opciones 1 y 2 que cumplen esta condición, el mayor valor del VAN es para la
primera opción referente al sistema de captación de aguas lluvias. Esto sucede
porque aunque el costo de inversión es alto, el período de recuperación de la
misma es bajo y además los flujos netos de efectivo para los años de análisis
serán considerables, con bajos egresos.
TASA INTERNA DE RETORNO:
La Tasa Interna de Retorno de una inversión es la tasa de descuento que hace
que el VAN de los flujos de efectivo se iguale a cero.
$,0
$500,0
$1000,0
$1500,0
$2000,0
$2500,0
1 2 3
VA
N
OPCIONES PLANTEADAS
COMPARACIÓN VALOR ACTUAL NETO VAN ($) ENTRE OPCIONES
185
GRÁFICA 5.4
Opción 1: Sistema de captación de agua lluvia
Opción 2: Reducción de aguas residuales
Opción 3: Climatización e iluminación
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Al igual que en el VAN, la TIR se utiliza para comparar la rentabilidad de los
proyectos donde los períodos de análisis son iguales. Para las opciones 1 y 2,
que cumplen esta condición, el mayor valor de la TIR es para la segunda opción.
OPCIÓN CONJUNTA
Período de retorno (PR)
Al realizar el cálculo para la opción conjunta, se obtuvo que el periodo de retorno
es de 12,72 meses, es decir, que la inversión inicial de todo el proyecto se
recuperará al cabo de este tiempo a partir de los ahorros generados.
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
1 2 3
TIR
(%
)
OPCIONES PLANTEADAS
COMPARACIÓN DE TASA INTERNA DE RETORNO TIR (%) ENTRE OPCIONES
186
Valor actual neto (VAN)
TABLA 5.3 CÁLCULO DEL VAN PARA LA OPCIÓN CONJUNTA
Mes CF (1+i)^-n CF*(1+i)^-n
1 $ 1587,19 0,99 $ 1573,57 2 $ 1315,56 0,98 $ 1293,08 3 $ 1494,48 0,97 $ 1456,35 4 $ 1205,56 0,97 $ 1164,72 5 $ 1596,12 0,96 $ 1528,83 6 $ 1431,65 0,95 $ 1359,53 7 $ 1435,76 0,94 $ 1351,73 8 $ 1419,42 0,93 $ 1324,88 9 $ 1646,98 0,93 $ 1524,10
10 $ 2145,43 0,92 $ 1968,33 11 $ 2326,89 0,91 $ 2116,50 12 $ 2181,50 0,90 $ 1967,23 13 $ 1587,19 0,89 $ 1419,01 14 $ 1315,56 0,89 $ 1166,08 15 $ 1494,48 0,88 $ 1313,30 16 $ 1205,56 0,87 $ 1050,32 17 $ 1596,12 0,86 $ 1378,66 18 $ 1431,65 0,86 $ 1225,99 19 $ 1435,76 0,85 $ 1218,96 20 $ 1419,42 0,84 $ 1194,75 21 $ 1646,98 0,83 $ 1374,40 22 $ 2145,43 0,83 $ 1774,99 23 $ 2326,89 0,82 $ 1908,61 24 $ 2181,50 0,81 $ 1774,01
Sumatoria $ 35427,93 Inversión inicial $ 20932,33
VAN $ 14495,60 Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Siempre que el VAN sea mayor que cero, se puede tomar la decisión de llevar a
cabo el proyecto. En este caso, la opción conjunta presenta un VAN de $ 14495,6.
Tasa interna de retorno (TIR)
La tasa interna de retorno se obtiene al igualar la fórmula de cálculo del VAN a cero, con lo que se obtiene la siguiente tasa:
= 5,6 %
187
Costo/beneficio
Se analiza para un período de 5 años, tomando como referencia el menor tiempo
de vida útil de todas las opciones.
TABLA 5.4 CÁLCULO DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO OPCIÓN
CONJUNTA
Tiempo de
análisis
Costo de la
inversión inicial
Flujos de
efectivo anuales
Beneficio total
obtenido
Relación
B/C
5 años $ 20932,33 $ 19764,87 $ 98824,04 4,7
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela.
La razón beneficio-costo es mayor que uno, es decir que los beneficios son
mayores que los costos por lo que se infiere en que el proyecto es
económicamente factible. Sin embargo, es necesario resaltar que esta relación
solo indica la decisión de emprender el proyecto más no es determinante en lo
relacionado a la rentabilidad.
5.2. ANÁLISIS DE BENEFICIOS
TABLA 5.5 COMPARACIÓN DE LA RELACIÓN BENEFICIO-COSTO PARA LAS OPCIONES PLANTEADAS
Opción
Tiempo de análisis (años)
Costo de la inversión inicial (USD)
Flujos de efectivo anuales (USD)
Beneficio total obtenido (USD)
Relación B/C
SCAPT 15 12562,2 15683,12 235246,76 18,73 Reducción de aguas residuales
5 1038,13 1311,03 6555,17 6,31
Climatización e iluminación
15 7332 2770,66 41559,84 5,67
Opción conjunta
5 20932,33 19764,81 98824,04 4,72
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
188
GRÁFICA 5.5
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
La relación Costo-Beneficio es la forma más simple de evaluar la conveniencia de
un proyecto. En el presente estudio el cálculo de este indicador se ha realizado
para el tiempo de vida útil de cada opción.
La gráfica 5.5 muestra que la primera opción tiene la mayor relación, con una
significativa diferencia en comparación al resultado de las otras opciones. Se
debe considerar que la opción 1 (SCAPT) involucra un alto costo inicial, no
obstante genera grandes beneficios, que seguirán generándose durante la vida
útil del proyecto.
0
5
10
15
20
SCAPT Reducción deaguas
residuales
Climatizacióne iluminación
Opciónconjunta
COMPRACIÓN DE ANÁLISIS BENEFICIO-COSTO B/C ENTRE OPCIONES
189
6. CAPÍTULO 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
- La caracterización de los residuos, descargas y emisiones generadas en el
campamento se realizó en las fichas G y se evidenció que, aunque se efectúa
una gestión de los mismos, existen vacíos administrativos. El personal
encargado de la gestión no conoce en su totalidad el manejo ni disposición final
de los residuos bajo su responsabilidad. No se llevan registros completos del
tipo, origen y cantidades generadas que faciliten la mejora de esta gestión.
- Con la implementación del uso de un registro se contribuye a tener suficientes
datos, por ejemplo, para establecer indicadores certeros que pueden servir
como herramienta de comparación entre la situación actual y las situaciones
futuras, para poder cuantificar el cambio.
- En la matriz de caracterización ambiental se evaluaron los impactos
ambientales negativos sobre los diferentes factores ambientales, en base a la
realidad actual del manejo de las acciones de impacto dentro del campamento.
Se obtuvo que los ámbitos más afectados son la calidad del agua y las
emisiones, por lo que se plantearon opciones enfocadas a la minimización de
estos problemas. Similar situación se observa en los resultados de la matriz de
ponderación cualitativa de emisiones/residuos en donde los generadores de
mayor impacto son las aguas residuales, los envases metálicos de químicos y
las botellas plásticas.
- Considerando los puntos problemáticos en la empresa, se han propuesto
alternativas ajustadas a la realidad organizacional, por esta razón se plantean
opciones enfocadas a:
190
o La reducción de residuos, direccionado especialmente a la reducción de la
generación de residuos plásticos producto del consumo de agua que tienen
un alto valor en la tabla de ponderación cualitativa. Adicionalmente se
establece una alternativa de mejora en la gestión de cada uno de los
residuos caracterizados en el capítulo de metodología.
o La reducción de descargas con énfasis en las aguas residuales domésticas
cuya calificación en la matriz de caracterización ambiental es la mayor con
-56 puntos.
o La cantidad y calidad de emisiones, en donde se examinaron los consumos
de energía eléctrica que influyen en la utilización del generador cuando no
son abastecidos por el servicio público.
- En el campamento de servicios petroleros se aprecia el compromiso por parte
del personal de mantener un sitio de trabajo limpio y seguro para el desarrollo
de las actividades diarias, no obstante es necesaria una mejoría en la gestión
pues se evidenció que en el campamento base existían varias
inconsistencias, entre ellas, el desconocimiento de la gestión que reciben los
residuos y la inadecuada disposición de los mismos. Otro inconveniente es la
generación de aguas residuales domésticas que en los análisis de laboratorio
se determinó que sobrepasan los límites máximos permisibles para descarga
a alcantarillado en el parámetro de tensoactivos con 5,87 mg/l; aunque estas
aguas son enviadas a un gestor calificado, se desconoce el tratamiento
efectuado. También se observó la falta de conciencia en relación al ahorro de
energía eléctrica pues en muchas de las oficinas y habitaciones permanecían
encendidos los focos y los aires acondicionados en ausencia del personal.
Para estos puntos críticos se han propuesto alternativas de solución a través
de la aplicación de medidas apropiadas relacionadas a la minimización.
- La aplicación de las medidas preventivas no requiere de gran inversión y en
caso de las medidas que demandan mayor capital serán solventadas por los
ahorros generados con el trascurso del tiempo y posteriormente cuando ya se
191
ha recuperado la inversión, únicamente se tendrán ganancias tanto
ambientales como económicas en términos de reducción de gastos.
- Con la aplicación de las alternativas planteadas: Implementación de un
sistema de captación de aguas lluvias en techo, reducción en la generación
de aguas residuales domésticas y gestión de residuos y emisiones; se
alcanzará reducir los costos relacionados a su gestión. Es así que:
o Para el sistema de captación de agua lluvia con una inversión inicial de
$12562,20 se estima obtener un ahorro anual de $15683,12 por reducción
en el consumo de agua embotellada y agua de tanquero. Durante el
transcurso del año, 4 de los 12 meses deben ser solventados con otras
fuentes de abastecimiento pues en estos meses la oferta no cubre el
100% de la demanda.
o La opción de reducción del volumen de aguas residuales domésticas
consta de una inversión inicial de $1038,13 y un ahorro anual aproximado
de $1311,03 por concepto de reducción de costos de gestión externa.
o La opción de reducción del consumo de energía eléctrica requiere de una
inversión inicial de $7332 obteniendo un ahorro anual de $2770,66 cuyo
tiempo de recuperación del capital invertido es de 31,8 meses. Esto se
debe a que el costo de la energía eléctrica es subsidiado al igual que el
combustible empleado en el generador.
- En cuanto a los indicadores económicos de Periodo de recuperación, Valor
Actual Neto y Tasa Interna de Retorno se puede inferir que:
o Para la opción de la implementación de SCAPT se obtiene un periodo de
recuperación de 11,34 meses; es decir, que dentro de un año se
recuperará la totalidad del capital invertido. Un VAN de $2049 que es
mayor a cero por tanto la opción es económicamente factible y una TIR de
3,2%.
192
o La opción de reducción de la generación de aguas residuales domésticas
tiene un periodo de recuperación de 9,5 meses en los que se recuperará la
inversión realizada, un VAN de $191,52 y una TIR de 4%.
o En la opción de reducción de emisiones se tiene un periodo de retorno de
31,8 meses, es el mayor periodo de recuperación y se debe a que el costo
de inversión es elevado en relación al ahorro anual. Por otro lado el VAN
es de $2021,11 y la TIR de 19%.
o Para la opción conjunta, se espera recuperar el capital invertido en un
periodo de 12,72 meses aproximadamente un año, ya que se tiene un
VAN de $14495,60 se podría decir que el proyecto es económicamente
viable y finalmente se calculó una TIR de 5,6%.
Cabe destacar que la TIR no es un indicador determinante en lo que a
rentabilidad respecta.
- Con el estudio realizado, de acuerdo a las opciones planteadas, se observa
que efectivamente se obtienen beneficios económicos como bien lo
representan los indicadores. El indicador más adecuado para la comparación
es el de la relación beneficio-costo, con el que se determina que la opción más
favorable es la del sistema de captación de aguas lluvias, con una relación de
18,73. A pesar de la fuerte inversión inicial, a largo plazo se tendrán beneficios
tangibles e intangibles, que seguirán produciéndose durante el tiempo de vida
útil del proyecto, que es un factor concluyente.
193
RECOMENDACIONES
- Se recomienda realizar capacitaciones periódicas y acordes a un itinerario
establecido anualmente tanto al personal operativo como administrativo de la
empresa para fomentar el proceso de mejora continua y crear conciencia
ambiental en los trabajadores.
- Llevar a cabo cada una de las opciones planteadas en el presente estudio, o en
su defecto, implementar la opción más conveniente para la empresa en
términos económicos, ambientales y técnicos.
- Realizar la respectiva gestión dentro de la empresa para obtener el apoyo de la
alta gerencia en cuanto a la inversión, considerando que esta será recuperada
en un periodo relativamente corto y que luego se obtendrán ahorros.
- En todos los casos de generación de residuos es menester llevar un registro de
los mismos para empezar a crear bases de datos confiables y acordes a la
realidad de la organización.
- Emplear todos los medios posibles para mantener las buenas prácticas
ambientales dentro de la empresa y ejercer un control adecuado del
cumplimiento.
- El equipo de trabajo principal debe asegurarse de elegir personas responsables
entre los trabajadores en las diferentes áreas para llevar a cabo las actividades
de control de la gestión.
194
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20
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204
TABLA 1 RECETA DE ELABORACIÓN DE PRUEBAS DE CEMENTACIÓN
Casing 9 5/8 Lechada Tail. 16 PPG Lechada Lead. 14,5 PPG
Porcentaje Químico Cantidad (gramos)
Porcentaje Químico Cantidad (gramos)
1% Expansivo 5,94 1% Expansivo 4,81 1,50% Dispersante 8,91 0,15% Filtrado 0,72 0,15% Filtrado 0,89 1,20% Adherente 5,75 1,20% Adherente 7,13 35% Multipropósito 168,37 35 gal Multipropósito 207,91 8 gal Retardador 3,97 3,50% Retardador 2,14 0,20% Activador 0,96 0,20% Activador 1,19 3 gal Antiespumante 1,27
3 gal Antiespumante 1,56 0,02% Gelificante 0,1 Casing 13 3/8
Lechada Tail. 16 PPG Lechada lead. 14,5 PPG
Porcentaje Químico Cantidad (gramos)
Porcentaje Químico Cantidad (gramos)
0,30% Dispersante 2,47 0,03% Gelificante (goma sántica)
0,2
7,5 gal Retardador 5,42 0,20% Dispersante 1,32 3 gal Antiespumante 1,85 3 gal Antiespumante 1,49
12 gal Activador (controlador de gas)
5,96
6 gal Retardador
3,49 10 gal 5,82
Liner 7 Lechada Tail. 16 PPG Lechada Lead. 16 PPG
Porcentaje Químico Cantidad (gramos)
Porcentaje Químico Cantidad (gramos)
35% Multipropósito 207,24 0,03% Gelificante 0,18 1,20% Adherente 7,11 0,10% Dispersante 0,61 0,15% Filtrado 0,89 3 gal Antiespumante 1,37
0,20% Activador 1,18 12 gal Activador B86 (controlador de gas)
5,48
1% Expansor 5,92 8 gal Retardador 4,87 1,50% Dispersante 8,38
3,25 gal Retardador 1,98
5 gal Controlador de gas
2,6
3 gal Antiespumante 1,56 0,50% Expansor 2,96
205
TABLA 1 CONTINUACIÓN
Liner 7 Casing 9 5/8 Lechada Tail. 14 PPG Lechada Lead. 13,5 PPG
Porcentaje Químico Cantidad Porcentaje Químico Cantidad 0,03% Gelificante
(goma sántica) 0,2 35% Multipropósito 141,03
0,10% Dispersante 0,61 1,20% Adherente 4,84 3 gal Antiespumante 1,49 0,15% Filtrado 0,6
12 gal Activador (controlador
5,96 0,20% Activador 0,81 8 gal Retardador 4,28 1% Expansor 4,03
Casing 20 0,08% Gelificante 0,32 Lechada Tail. 15,8 PPG 5-6 al Retardador 2,07
Porcentaje Químico Cantidad (gramos)
3 gal Antiespumante 1,06 0,40% Dispersante 3,2 3 gal Antiespumante 1,8
Fuente: Campamento de servicios petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
TABLA 2. RECETA DE ELABORACIÓN DE LA PRUEBA DE ESTIMULACIÓN
ÁCIDA
TRATAMIENTO 1 FLUIDO CONTROL 1
VOLUMEN LAB. A PREPARAR: 200 ml
COMPONENTE GPT VOL. LAB. (ML) Agua 976 195 US-2 20 4 Clay Master 5C 1 0,2 ClayTreat 3C 1 0,2 NE-118 2 0,4 Magnacide 0,2 0,04
TIEMPO Minutos VOL cc 35 gpt
VT 1 3 5 10 15 30
Fuente: Campamento de servicios petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
207
TABLA 1. RESULTADOS DE ANÁLISIS DE LABORATORIO DE AGUAS
LLUVIAS
PARÁMETRO AGUA LLUVIA
LMP (Consumo humano, Desinfección)
Valor medido Unidad Valor Unidad
Color Aparente 10 Pt-Co - UC Color Verdadero 12 Pt-Co 20 UC Conductividad 13,2 uS - - Oxígeno Disuelto mg/L >6 mg/L pH 6,76 - 6 a 9 - Sólidos Disueltos 38 mg/L 500 mg/L
Sólidos Totales 46 mg/L - mg/L
Turbidez 0,8 NTU 10 NTU Fuente: Campamento de servicios petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
TABLA 2. RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS CAMPAMENTO BASE LAGO AGRIO
PARÁMETRO AGUAS RESIDUALES LMP (Alcantarilla)
Valor medido Unidad Valor Unidad
Oxígeno Disuelto 1,56 mg/L - mg/L
pH 8,08 - 5 a 9 -
Aceites y grasas 5,2 mg/L 100 mg/L
DBO5 67,8 mg/L 250 mg/L
DQO 169,6 mg/L 500 mg/L
Fenoles 0,04 mg/L 0,2 mg/L
Tensoactivos (MBAS) 5,87 mg/L 2 mg/L
Colif Totales >16*10^3 NPM/100mL - NPM/100mL
Colif Fecales 58*10^1 NPM/100mL - NPM/100mL Fuente: Campamento de servicios petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
208
ANEXO Nº 4
MODELO DE REGISTRO, ENTREGA A GESTORES E INSPECCIÓN DE RESIDUOS EN EL CAMPAMENTO LAGO
AGRIO
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210
211
TABLA 2 MODELO DE CHECKLIST DE INSPECCIÓN DE LA GESTIÓN DE
RESIDUOS
INSPECCIÓN INTERNA DE RESIDUOS
Fecha: Página: 1 de 3
Hora:
Sección:
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
SEPARACIÓN
Contenedor Existe Limpio Íntegro Identificado Observaciones
Papel limpio
Papel reutilizable
Papel mixto
Papel reciclable
Residuos especiales (CD's)
ALMACENAMIENTO Si No Observaciones
Separación adecuada
MANIPULACIÓN Si No Observaciones
Reducción
Reutilización
LABORATORIO
SEPARACIÓN
Recipientes/contenedores Existe Limpio Íntegro Identificado Observaciones
Residuos de pruebas de
cementación (agua con químicos)
Residuos de pruebas de
estimulación (agua-aceite-
hidrocarburo)
Residuos contaminados
ALMACENAMIENTO INTERMEDIO Si No Observaciones
Separación adecuada
MANIPULACIÓN Si No Observaciones
Reducción consumo agua
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
212
TABLA 2 CONTINUACIÓN
INSPECCIÓN INTERNA DE RESIDUOS
Página: 2 de 3
BODEGA
SEPARACIÓN
Recipientes/contenedores Existe Limpio Íntegro Identificado Observaciones
Plástico
Cartón
Madera
Neumáticos
Big Bags
Fundas de cemento
Vidrio
Tambores de lata
Tambores plásticos
Residuos sólidos contaminados
ALMACENAMIENTO INTERMEDIO Si No Observaciones
Separación adecuada
Cantidad almacenada bajo los límites de capacidad
MANIPULACIÓN Si No Observaciones
EPP adecuado
TALLER DE MANTENIMIENTO
SEPARACIÓN
Recipientes/contenedores Existe Limpio Íntegro Identificado Observaciones
Filtros de aceite
Filtros de agua
Filtros de aire
Material contaminado con hidrocarburo
Aceite usado
Combustible residual
Piezas obsoletas
ALMACENAMIENTO INTERMEDIO Si No Observaciones
Separación adecuada
MANIPULACIÓN Si No Observaciones
EPP adecuado
213
INSPECCIÓN INTERNA DE RESIDUOS
Página: 3 de 3
HABITACIONES
SEPARACIÓN
Contenedor Existe Limpio Íntegro Identificado Observaciones
ALMACENAMIENTO Si No Observaciones
Separación adecuada
MANIPULACIÓN Si No Observaciones
Reducción
Reutilización
DISPENSARIO MÉDICO
SEPARACIÓN
Recipientes/contenedores Existe Limpio Íntegro Identificado Observaciones
Desechos comunes
Desechos infecciosos
Papel limpio
Papel reutilizable
Papel mixto
Papel reciclable
ALMACENAMIENTO INTERMEDIO Si No Observaciones
Separación adecuada
MANIPULACIÓN Si No Observaciones
Manipulación adecuada
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
214
ANEXO Nº 5
MODELO DEL SISTEMA DE CAPTACIÓN DE AGUAS
PLUVIALES EN TECHO (SCAPT) PARA LAS ÁREAS
ESTABLECIDAS DENTRO DEL CAMPAMENTO LAGO
AGRIO
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221
TABLA 1 COSTOS DE QUÍMICOS ALMACENADOS EN BODEGA.
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
MES
UNIDADES
lb 19846 9568 10189 9129 9867 10252 9668 10809 3699 93027
$ 1135,2 547,29 582,81 522,18 564,39 586,41 553,01 618,27 211,58 5321,14
gal 8966 7008 8225 4984 9287 9197 8298 13473 2051 71489
$ 4468,33 3492,53 4099,04 2483,84 4628,30 4583,45 4135,42 6714,45 1022,14 35627,52
lb 4080 3969 2707 2439 2806 2658 2478 3688 2388 27213
$ 183,23 178,24 121,57 109,53 126,01 119,37 111,28 165,62 107,24 1222,11
gal 8715 10951 13391 15023 12660 13068 11520 11699 9174 106201
$ 1546,52 1943,30 2376,29 2665,90 2246,57 2318,98 2044,28 2076,04 1627,97 18845,85
gal 18462 12196 2575 11023 9221 21151 14762 10623 22858 122871
$ 7012,20 4632,26 978,03 4186,74 3502,30 8033,53 5606,88 4034,81 8681,88 46668,64
gal 3724 4835 6168 5573 6468 1973 5191 2168 7066 43166
$ 2408,19 3126,63 3988,64 3603,87 4182,64 1275,87 3356,85 1401,97 4569,35 27914,01
gal 56084 50188 50312 40571 30687 34541 30491 45695 19316 357885
$ 2386,12 2135,27 2140,55 1726,11 1305,59 1469,56 1297,25 1944,11 821,81 15226,38
gal 1415 15199 23874 16020 15610 13946 23875 26434 3748 140121
$ 301,52 3238,77 5087,33 3413,72 3326,35 2971,77 5087,55 5632,85 798,66 29858,51
gal 249 427 321 321 605 143 215 162 507 2950
$ 22,55 38,67 29,07 29,07 54,79 12,95 19,47 14,67 45,92 267,17
gal 1669 5242 11655 7703 6185 9141 6041 13123 6635 67394
$ 431,82 1356,25 3015,47 1992,98 1600,23 2365,03 1562,97 3395,28 1716,66 17436,67
lb 17245 10124 12225 6748 16039 9353 9775 12460 3028 96997
$ 909,28 533,81 644,59 355,80 845,69 493,16 515,41 656,98 159,66 5114,39
gal 8540 10930 13050 12710 12110 13370 14770 18170 4730 108380
$ 2367,91 3030,59 3618,41 3524,14 3357,77 3707,14 4095,32 5038,05 1311,50 30050,82
lb 2399 1965 1630 945 2405 1575 1467 1920 550 14856
$ 458,43 375,49 311,48 180,58 459,57 300,97 280,33 366,89 105,10 2838,85
lb 4791 6312 6560 5298 3731 2488 4368 7051 4177 44776
$ 175,35 231,02 240,10 193,91 136,55 91,06 159,87 258,07 152,88 1638,80
ltrs 6942 6348 6238 5030 3796 3932 2536 2729 6315 43866
$ 7427,9 6792,36 6674,66 5382,1 4061,72 4207,24 2713,5 2920,03 6757,05 46936,62
TOTAL 284967,48
QUÍMICOS JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE TOTALENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
DISPERSANTE
ANTIESPUMANTE
CLAY MASTER
CLAY TREK
GOMA SÁNTICA
SULFACTANTE
HV ACID
RETARDANTE
HCl
ACIDO ACETICO
DISPERSANTE
DE PARAFINA
EXPANSIVO
FILTRADO
CONTROLADOR
DE GAS
ADHERENTE
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FOTOGRAFÍA 1 BODEGA DE INVENTARIO
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 2 BODEGA DE INVENTARIO
Fuente: Campamento de servicio petroleros
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FOTOGRAFÍA 3 BODEGA DE HERRAMIENTAS NO CONFORMES
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
224
FOTOGRAFÍA 4 GENERADORES, BODEGA DE ACEITES Y BODEGA DE
BAJA ROTACIÓN.
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 5 GRIFO DE LABORATORIO
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
225
FOTOGRAFÍA 6 RESIDUOS DE LECHADA Y CEMENTACIÓN
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 7 RESIDUOS DEGUANTES Y PAPEL TOALLA USADOS EN
LABORATORIO
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
226
FOTOGRAFÍA 8 RESIDUOS DE SÓLIDOS CONTAMINADOS CON ACEITE
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 9 EXTRUSOR DE BIG BAGS
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
227
FOTOGRAFÍA 10. ALMACENAMIENTO DE CEMENTO EN BIG BAGS
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 11. BODEGA DE CEMENTOS CON ACOPIO DE CAJONES DE
MADERA
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
228
FOTOGRAFÍA 12 RESIDUOS DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 13 AISLAMIENTO DE RESIDUOS DE ACEITE USADO
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
229
FOTOGRAFÍA 14 RESIDUOS DE FILTROS DE ACEITE
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 15. ACEITE USADO
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
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FOTOGRAFÍA 16. OFICINAS CON FOCOS QUE PERMANECEN ENCENDIDOS
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
FOTOGRAFÍA 17. OFICINAS CON FOCOS QUE PERMANECEN ENCENDIDOS
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
231
FOTOGRAFÍA 18. OFICINAS CON FOCOS QUE PERMANECEN ENCENDIDOS
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
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FIGURA 1 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO
Fuente: Campamento de servicio petroleros
Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela
Solicitud de pruebas de laboratorio
Definir tipo de prueba
Se necesita prueba piloto?
Asignar número de prueba
Realizar cálculos de temperatura y
presión
Esperar muestra de planta de
mezcla
Recibir muestra y registrar
Prueba de bulk de la lechada
Cumple con lo requerido
Repetir prueba
Cumple con lo requerido
Gestionar muestras necesarias y
registrar
Prueba piloto de lechada
Emitir reporte y enviar a ingeniría
Procedimiento de ejecución del
servicio
Archivar reporte
Asignar número de prueba
Determinar volúmenes
Pruebas de estimulación
Emitir reporte y enviar a ingeniría
FIN
CEMENTACIÓN NO
SI
SI
NO
SI
NO
ESTIMULACIÓN
235
FIGURA 1 USO DEL AGUA EN EL CAMPAMENTO
Requerimiento de agua
¿Consumo humano?
Comprar agua de botellón
Comprar agua de tanquero
SI
NO
Consumo humano
Actividades de mantenimiento
Descargar a tanque de aguas
industriales
Mantenimiento preventivo
Gestión externaUso domésticoDescargar a fosa
séptica
NO
SI
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Elaborado por: Ballagan Andrea., Simbaña Pamela