Versión: Marzo 2016

Eslingas de cable de acero FUNILING

SUMARIOCARACTERÍSTICAS DE LAS ESLINGAS DE CABLEDefinición eslingasCaracterísticas dimensionalesUso y cuidado de las eslingasTrabajo para las distintas configuracionesConfiguraciones de carga básicasInspección de eslingasCodificación de las eslingas FunilingDatos necesarios para efectuar un pedido

CARGAS DE TRABAJO PARA LAS DISTINTAS CONFIGURACIONES DE CARGAEslingas con alma de fibra grado 1960 N/mm2

Eslingas con alma de acero grado 1960 N/mm2

Eslingas sinfin

LONGITUDES, OJALES Y OTRAS DIMENSIONES ÚTILES

VALOR IPH

INSTITUCIONALEl conjunto industrial y logístico más moderno de América Latina

44444555

667

8

9

10

2

3

Eslingas de cable de acero FUNILINGIPH fabrica y comercializa la reconocida línea de eslingas de cable de acero FUNILING, diseñadas para el izaje y movimiento de cargas, según las necesidades de cada cliente y aplicación. El valor de FUNILING en el mercado, está dado por la fabricación de cada eslinga con cable IPH certificado y accesorios de primera calidad internacional, brindando un control de calidad integral. Esta garantía de calidad en conjunto con los servicios de ingeniería, agilidad de entrega, amplio y variado stock, asesoramiento técnico y servicio post-venta, le permite poder cumplir con las más altas exigencias de cada cliente. Además, de los procesos de fabricación certificados bajo Norma ISO 9001, las eslingas de cable de acero son construidas con ojal tipo “flemish” según estándar IRAM 5221 tipo A y con las recomendaciones explicitas de varias normas internacionales, tales como ABNT y OSHA. Este diseño, junto a los procesos de fabricación, garantiza seguridad redundante, un diferencial importante frente a otras configuraciones.

Para aplicaciones especiales en operaciones especificas, no contempladas en este folleto, comuníquese con nuestro Departamento Técnico Comercial.

CALIDAD IPHEl Certificado de Calidad emitido por IPH avala la trazabilidad y la conformidad con las normas nacionales e internacionales aplicables a los controles de calidad realizados durante todos los procesos de fabricación, desde la elaboración del alambre hasta el producto final.

CERTIFICACIONES DEL SISTEMA DE GESTIÓN:

American Petroleum institute, API Monogram Spec Q1, Spec 9A.TÜV Rheinland, ISO 9001:2008.Fundaçao Vanzolini NBR, ISO 9001:2008.

CERTIFICACIONES ESPECÍFICAS PARA CABLES DE ACERO:

Uso naval: Certificación de planta Lloyd’s Register.

Ascensores: Certificación de producto IRAM-INTI, IRAM 840.

Eslingas de cables de acero: Certificación IRAM 5221 Tipo A por marca de conformidad.

Para más información respecto al alcance de cada certificación, dirigirse a nuestra web.

Uso General: Certificación de producto ABNT NBR, ISO 2408.

Elevación de contenedores offshore: Certificado de producto DNV 2,7-1.

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Trabajo para las distintas configuraciones

CARACTERÍSTICAS DE LAS ESLINGAS DE CABLEUna eslinga de cable de acero es un tramo relativamente corto de un material flexible y resistente, con terminaciones en ambos extremos adecuadas para sujetar la carga y vincularla con el equipo de izaje que ha de levantarla.

Características dimensionales • Las eslingas más corrientes son las de doble ojal.• Sus tres dimensiones básicas (diámetro, longitud

de la eslinga y longitud del ojal) se deben tomar como indica el dibujo.

Uso y cuidado de las eslingas• La seguridad del personal y de las cargas, así como

los costos de operación, dependen en gran medida del cuidado que se brinde a eslinga y accesorios.

• Las eslingas deben guardarse preferentemente bajo techo y dispuestas de modo que no se dañen ni sufran enredos. Según sea su tamaño, pueden colgarse en perchas o acomodarse en estantes o pallets convenientemente atadas.

• Los cantos vivos son el peor enemigo de una eslinga de cualquier tipo. En estos casos es imprescindible usar protectores adecuados (cantoneras) o inspeccionar y cambiar las eslingas con frecuencia.

• La relubricación de las eslingas es recomendable cuando su uso no es muy frecuente o cuando están sometidas a condiciones extremas.

• Si el cuerpo de la eslinga se dobla sobre un diámetro inferior a 20 veces el diámetro del cable deben considerarse reducciones a su capacidad de carga, que pueden llegar hasta el 50%.

• El largo del ojal debe ser mayor que el doble del diámetro de su punto de enganche.

*Consulte tabla de página 8 (LONGITUDES, OJALES Y OTRAS DIMENSIONES ÚTILES)

Dd

L Se debe cumplirque L por lo menossea 2.D

D por lomenos debe ser20.d

D CARGA

Verticalsimple

Lazo tipo (Choker) Dobles inclinadas

Verticaldoble 30º

45º

60º

Configuraciones de carga básicas

• Llamamos configuraciones de carga a las distintas maneras en que puede sujetarse la o las eslingas a la carga. Las más comunes son las del dibujo, o bien derivadas o compuestas por ellas. Además son importantes las configuraciones triple y cuádruple.

• En este catálogo los ángulos de izaje de las configuraciones doble, triple y cuádruple están tomados entre la eslinga y la vertical.

• La carga de trabajo nominal de una eslinga, salvo otra indicación, se refiere a la configuración vertical simple.

Configuraciones de 3 y 4 ramas• Una eslinga de 3 ramas, tiene un 50% más de

Carga de Trabajo que una eslinga de 2 ramas con las mismas características constructivas y los mismos ángulos.

• Una eslinga de 4 ramas, tiene la misma Carga de Trabajo que una eslinga de 3 ramas con las mismas características constructivas y los mismos ángulos.

• Para aplicaciones en Offshore rogamos consultar a IPH o a la Norma API RP 2d.

LONGITUD DE LA ESLINGA

LONGITUD DEL OJAL

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Datos necesarios para efectuar un pedidoA. CANTIDADB. CÓDIGO FUNILINGC. DIÁMETRO DEL CABLED. LONGITUD DE LA ESLINGAE. LONGITUD DEL OJALF. CONSTRUCCIÓN O CLASE DE CABLE, EN CASO DE NO SER NINGUNO DE LOS ESTÁNDARESG. EN CASO QUE LO CREA CONVENIENTE, INDICAR EL USO Y/O CARGA DE TRABAJOSe pueden grabar sobre los casquillos, datos adicionales a requerimiento.

Inspección de eslingas La principal causa de daño sobre las eslingas es el abuso en el contacto con la carga y accesorios. Las eslingas deben ser inspeccionadas visualmente cada día o antes de cada uso, y periódicamente (máximo cada 6 meses) debe recibir una inspección a fondo.Criterios de descarte según ASME B.30.9:• Identificación inexistente o incompleta.• Aplastamiento con pérdida de la redondez de la

sección del cable.• Otras deformaciones significativas, dobleces,

partes retorcidas, enganches.• Señales de quemadura.• Roturas de alambres concentradas.• Corrosión avanzada.• 10 alambres rotos en un tramo de largo igual a 6

veces el diámetro del cable.• 5 alambres rotos en el mismo cordón, en un tramo

de largo igual a 6 veces el diámetro del cable.IMPORTANTELos criterios de ASME B.30.9 no deben aplicarse sobre tramos de cable que trabajan dinámicamente a la flexión sobre poleas. Aunque tengan algún tipo de ojal o terminal, estos tramos no se consideran eslingas, y su descarte debe evaluarse con los criterios de ISO 4309 o norma similar.

Codificación de las eslingas FunilingIPH utiliza un código inteligente formado por tres partes, separadas por guiones, que indican: • 1º PARTE CANTIDAD DE RAMALES• 2º PARTE CONFORMACIÓN DE UN EXTREMO• 3º PARTE CONFORMACIÓN DEL OTRO EXTREMOEn estos códigos son utilizados los siguientes símbolos:

F Nº: Funiling y cantidad de ramalesO: ojal simpleAC: argolla circularAP: argolla peraAE: argolla eslabónGU: guardacaboGUM: guardacabo macizoGA: gancho sin traba de seguridadGAT: gancho con traba de seguridadGAC: gancho corredizoGAG: gancho giratorioSA: socket abiertoSC: socket cerradoESP: especial (especificar detalles)

EJEMPLO F1

F1-O-0

F1-O-GU/GAT

F1-GU/GAT-GU/GAT

F2-GU/AE-GU/GAT F4-GU/AE-GU/GATF1-0-GU/GAC

GU 0

CONFORMACIÓN DE UN

EXTREMO CON GUARDACABO

CONFORMACIÓN DEL OTRO EXTREMO,

OJAL SIMPLE

OTROS EJEMPLOS DE ESLINGAS FUNILING CON SUS CÓDIGOS:

ESLINGA DE 1 RAMA

6

CARGAS DE TRABAJO PARA LAS DISTINTAS CONFIGURACIONES DE CARGA

Diámetrodel

cable

Simplevertical

Lazo Verticaldoble

30º * 30º *

2 ramas 3 y 4 ramas

45º * 45º *60º * 60º *

6,38

9,51113141619222628323538445157

63,569,976,282

88,9102

[mm]

5108901170157021802540332047606260874010140132401584018680

3806708801180163019102490357046906560760099301188014010

126016902360274035805040676094401094014300171002020027000362004540054200658007800090200106200126800

95012701770206026903780507070808210107001280015200203002720034100407004940058500676507965095100

10201780234031404360508066409520125201748020280264803168037360

8801540203027203780440057508240108401514017560229302743032350

72012601650222030803590469067308850

1236014340187202240026420

510890

11701570218025403320476062608740

10140132401584018680

1320231030404080566066008630

12370162602270026340344004115048530

1080189024803330462053907040

10100132801854021510280903360039620

77013401760236032703810498071409390

1311015210198602376028020

2520339047205480716010100135001890021900286003420040400540007240090800108400131600156000180400212400253600

219029204090475062008730

11700164001890024800296003500046800627007860093900

114000135100156230183940219620

1790239033403880506071309560

13400155002020024200286003820051200642007670093100

110300127560150190179320

12601690236027403580504067609440

1094014300171002020027000362004540054200658007800090200

106200126800

32704390613071209300

130901756024520284203715044420524807014094050

117950140810170950202640234340275910329430

26703580501058107590

10690143402002023200303303627042850572807679096300

114970139580165460191340225280268980

1890253035404110537075601014014160164102145025650303004050054300681008130098700117000135300159300190200

[Kgf]

Válida para los cables indicados al margen con alma de fibra, con factor de diseño 5:1.(*) Los ángulos se miden entre la eslinga y la vertical. Estándar: Cables clase 6x19 y 6x36, alma de fibra, revestimiento natural, grado 1960 N/mm2.Válida para los cables indicados al margen con alma de acero, con factor de diseño 5:1.Estándar: cables clase 6x19, 6x36 y 6x61, alma de acero, revestimiento natural, grado 1960 N/mm2.

AFS AFSAFS AFS AFS AFS AFS AFS AFSAAC AACAAC AAC AAC AAC AAC AAC AAC

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[mm] [t]

ESLINGAS SINFÍN

Vertical Lazo Verticaldoble

30º 45º 60º

Tipo canasta

Diámetrodel cable

2,913,905,436,348,28

11,6315,6121,8125,2533,0439,4646,6162,3683,59

102,73122,64148,89176,49204,10240,30286,92

2,062,763,844,485,868,22

11,0415,4217,8623,3627,9032,9644,1059,1072,6486,72

105,28124,80144,32169,92202,88

3,564,776,657,76

10,1414,2419,1226,7230,9340,4648,3357,0976,38

102,37125,82150,20182,35216,16249,97294,31351,40

2,062,763,844,485,868,2211,0415,4217,8623,3627,9032,9644,1059,1072,686,7105,3124,8144,3169,9202,9

1,542,072,883,364,396,178,2811,5713,3917,5220,9324,7233,0744,3354,4865,0478,9693,60108,24127,44152,16

4,125,517,688,96

11,7116,4522,0830,8535,7146,7255,8165,9288,19

118,21145,28173,44210,56249,60288,64339,84405,76

Los datos consignados en la tabla son considerados teniendo en cuenta las siguientes especificaciones técnicas:Estándar: cables clase 6x19, 6x36 y 6x6, alma de Acero, revestimiento natural, grado 1960 N/mm2.Factor de Diseño: 5:1.Relación: D/d > o = 5 (D: Ø perno, d: Ø cable).Perímetro mínimo: 100 veces el diámetro del cable.

9.51113141619222628323538445157

63,569,976,282

88,9102

8

LONGITUDES, OJALES Y OTRAS DIMENSIONES ÚTILES

Largo mínimo recomendadode la eslinga

Largo nominal del ojal estándar (*)

Ancho nominal del ojal estándar (*)

Largo mínimo recomendadode la eslinga

Máximo perno que pasa por el guardacabo (**)

Eslingas F1 O-O (con dos ojales comunes)

Eslingas F1 GU-GU(con dos guardacabos)

Diámetrodel cable

2124273037374148546070708686

111149125135155170

270340420490560610690810960

11301220138014801580191021902500300035004000450050005500

40052064076087094010701250140016501780198021802360267031703600400045005000550060006500

100120170170250280300350400450500550650700800900900100012001500180020002500

50608585

125140150175200225250275325350400450450500600750900

10001250

(*) Valores nominales, tolerancia +/-10%.(**) A partir de cable Ø57mm los guardacabos poseen refuerzo.

6,38

9,51113141619222628323538445157

63,569,976,282

88,9102

[mm] [mm]

VALOR IPH

CALIDAD SEGURIDAD• Procesos de fabricación y diseño con tecnología

de punta, certificados bajo Norma ISO 9001.• Laboratorio de ensayos propio, con capacidad

de tracción de hasta 600 toneladas, ensayos de fatiga bajo tensión y pre-estirado.

• Exhaustivo control de calidad, en todos los procesos y producto terminado.

• Trazabilidad completa reflejada en el Certificado de Calidad.

• Construidas con ojal trenzado tipo “flemish”, certificadas con sello de conformidad IRAM 5221 tipo A y con las recomendaciones explícitas de varias normas internacionales, tales como ABNT, OSHA, etc. Único diseño con seguridad redundante.

• Matrices y procedimientos originales de Crosby*.

INGENIERÍA DE DISEÑOIDENTIFICACIÓN• Asesoramiento técnico-comercial de venta y

posventa. • Diseño a medida de las necesidades específicas

de cada cliente para cada aplicación.

• Identificación completa en cada eslinga: Carga de Trabajo, Marca y Nº de Lote de fabricación.

• Casquillo hexagonal hasta 38mm de diámetro de cable; casquillo cilíndrico-cónico en las medidas mayores.

• La forma hexagonal del casquillo permite una marcación más completa y legible, tanto por el fabricante como por el propio usuario.

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El conjunto industrial y logístico MÁS MODERNO DE AMÉRICA LATINA

Fundada en 1949 en Buenos Aires, Argentina, IPH se ha consolidado como uno de los mayores referentes en la produccion de cables de acero de América Latina, ubicándose en una posición de liderazgo a través de la especialización en la producción de soluciones para las más altas exigencias del mercado.

Desde sus inicios, desarrolló un modelo de negocios basado en la innovación e inversión en tecnologías de punta. Los elevados estándares de calidad y servicio permiten que IPH esté presente en los mercados más competitivos de los cinco continentes.

Ubicada en la localidad de San Miguel, Buenos Aires, su planta de 45.000 metros cuadrados cubiertos con capacidad de producción mensual de 1500 toneladas, combina tecnología de avanzada, recursos humanos altamente capacitados y un sistema de gestión de calidad certificado bajo las principales normas internacionales.

La planificación del proceso productivo integrado verticalmente involucra a todos los componentes del cable de acero, desde la fabricación propia de alambres y almas de fibra y acero para sus cables, hasta bobinas de madera o acero, y packaging, según los requerimientos específicos de sus clientes. Este Modelo de Integración resulta clave en la optimización de diseños, versatilidad y sustentabilidad productivas y aseguramiento de la calidad del producto final.

En sus dos modernos centros de servicios y ventas, ubicados en Buenos Aires y San Pablo, IPH posee un amplio stock de producto terminado; además de instalaciones para la fabricación de eslingas para múltiples aplicaciones, fraccionado de bobinas, acondicionamiento final de producto, certificación y ensayos de laboratorio; ofreciendo al mercado la más integral propuesta en soluciones para el izaje y movimiento de cargas.

La planta de fabricación, sumada a sus dos centros de servicios, le confiere a IPH una operación altamente eficiente, configurando el conjunto industrial y logístico más moderno de América Latina.

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Planta San MiguelBuenos Aires, Argentina.

Centro de LogísticaItapeví, Brasil.

Centro de LogísticaBella Vista, Argentina.

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CASA CENTRAL Av. Arturo Illia 4001B1663HRI – San MiguelBuenos Aires – ArgentinaT. (54.11) 4469-8100F. (54.11) 4469-8101ventas@iphglobal.comInfo@iphglobal.com

FILIAL BRASILRua Nova São Paulo 110Refúgio dos Pinheiros CEP 06696-100 – Itapevi – SP – BrasilTel/Fax: (55.11) 4774-7000comercial@iphglobal.comiph@iphglobal.com

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IPH. LA EVOLUCIÓN COMO ACTITUD

La información que surge de este impreso es la vigente al momento de su publicación. IPH y los fabricantes representados se reservan el derecho de modificar y adaptar el contenido y especificaciones a su exclusivo criterio sin que esto genere ningún tipo de responsabilidad. Todo el contenido de esta publicación es de propiedad exclusiva de IPH.

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