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Solvay España Exprés

Octubre 2014Nº 10

EspañaEspañaEspañaEspaña

Solvay España Exprés

Solvay participa en la 17ª edición de

Expoquimia

Solvay Way

Los centros de Map Ta Phut (Tailandia, 2005) y Rosignano (Italia, 2011/2012) se vieron afectados por periodos de sequía y tuvieron que buscar de manera urgente fuentes de agua alternativas para asegurar su funciona-miento. En una crisis más reciente, hubo que parar durante tres semanas algunas produc-ciones que tienen circuitos abiertos de agua en la planta de Paulinia (Brasil).

ResumenSolvay ha iniciado un estudio en 35 plantas del Grupo, seleccionados mediante herra-mientas de detección del riesgo en el uso del agua. El estudio incluye 20 cuestiones gene-rales, incluyendo los diversos tipos de riesgo hídrico, el modo de gestión del agua, la plu-viometría, y el desarrollo demográfico y eco-nómico de cada región. También cuestiona la información sobre las distintas fuentes de agua que utiliza una planta, en cuanto a su disponibilidad a largo plazo, el coste y la disponibilidad a largo plazo, el coste y la parte del consumo de todos los usuarios que parte del consumo de todos los usuarios que corresponde a Solvay.

La escasez de agua es un reto al que Solvay se enfrenta de manera directa. El estrés hídrico se produce cuando en un área concreta la renovación de los recursos de agua dulce es baja en comparación con las necesidades. «No es una cuestión de cantidad de agua en sí. Es una cuestión de satisfacer las necesidades de todos los usuarios, ya sea en relación con la agricultura, el agua potable o la industria», explica Koen Vermeiren, (HSE). «Si se produjera una situación de escasez de agua, podría darse una competencia por estos recursos. Y no queremos entrar en esto».

Centros vulnerables al estrés hídrico en estudio

De los 35 centros que se están estudiando, 11 ya han sufrido episodios de escasez de agua y 3 han tenido que disminuir la produc-ción como consecuencia de ello. Los primeros resultados muestran que el 60 % de los centros evaluados tienen planes efectivos de reducción del consumo de agua en línea con la política hídrica de Solvay. Ade-más, un tercio recurren a más de una fuente de suministro para cubrir sus necesidades de agua. Todavía queda margen para mejorar por lo que se refiere a las mejores prácticas. Las siguientes mejores prácticas fundamentales se aplican en solo el 10-19 % de los centros estudiados: auditorías de agua, reutilización del agua de empresas externas, como las ins-talaciones municipales de tratamiento de residuos y depuración de agua, participación de los centros en los comités de gestión de las cuencas hidrográficas locales...

“La reciente crisis en el suministro de agua en nuestra región de Brasil nos ha hecho tomar conciencia de la necesidad de hablar de la gestión de este recurso con la población

urbana, el sector agrí-cola, la comunidad cola, la comunidad industrial y las autorida-industrial y las autorida-des públicas”des públicas”, explica Jorge Galgaro, Director de Jorge Galgaro, Director de Medio Ambiente de Sol-vay en Paulinia. “Estamos trabajando de manera colectiva para asegurar la disponibilidad del agua para las generacio-nes futuras”. El estudio a nivel del Grupo completa las eva-luaciones de la eficiencia

de los recursos hídricos locales, que son uno de los requisitos que establece el programa Solvay Way para la mejora continua en el desarrollo sostenible. “Contribuirá a la estra-tegia de gestión del agua del Grupo”, explica Abdoul Razak, un empleado en prácticas del ENSEEG* en Francia, que ha participado en el estudio.

Huella hídrica azul En 18 de los centros estudiados, el impacto del uso del agua sobre cada cuenca hidro-gráfica se ha calculado utilizando datos dis-ponibles de la UNESCO**. Los resultados han mostrado que 10 de las 18 cuencas hidrográ-ficas en las que se sitúan estos centros están sobreexplotadas: durante una parte del año, se extrae más agua de la que se devuelve a la cuenca. Esta escasez estacional podría provocar una mayor competencia entre los usuarios, y tener un impacto sobre los eco-sistemas y la biodisponibilidad locales.

“Uno de los 12 objetivos de sostenibilidad clave para 2020 del Grupo es lograr una ges-tión viable del agua en cada uno de los cen-tros situados en regiones sujetas a estrés hídrico”, afirma el Director de HSE, Patrick Cleret. “Tenemos que garantizar el acceso justo al agua de los distintos usuarios que dependen de la misma fuente”.

During the Paulinia crisis

Koen Vermeiren: “Se está realizando un análisis completo del estudio, y los próximos meses se dedicarán a desarrollar instrumentos de control y a sacar conclusiones”.

Recovering from Paulinia crisis

(*) Escuela Nacional de Electroquímica y Electrometalurgia de Grenoble - Francia.(**)Instituto UNESCO-IHE para la Educación relativa al Agua, A.Y. Hoekstra y M.M. Mekonnen, septiembre de 2011, serie de Informes de Investigación n.º 53.

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El G

rupo

Solvay Way

Solvay y la sostenibilidad: ¿qué estamos haciendo? En 2013, Solvay desarrolló un conjunto de objetivos de sostenibilidad para 2020 que pretendían abordar los retos sociales, societarios y medioambientales. ¿Qué progresos se han hecho? La respuesta puede encontrarse en el Informe de Desarrollo Sostenible de 2013 del Grupo.

“Con esto, Solvay se ha comprometido a respetar las normas sociales internacionales definidas por la Organización Internacio-nal del Trabajo y ha prometido cumplir los principios del Pacto Mundial de las Naciones Unidas en todas sus operaciones a nivel mundial”, explica Jacques Kheliff, Director general de Desarrollo Sostenible del Grupo.

“El Acuerdo crea una estructura para la información y el diá-logo, y para afirmar nuestro compromiso con las buenas prácticas industriales y laborales”, añade Jean Christophe Sciberras, Jefe de Relaciones Industriales, Recur-sos Humanos. El lanzamiento de Solvay Way, que define el compromiso del Grupo con la res-ponsabilidad social corporativa (RSC), supuso otro hito, y se ha implementado a través de las mejores prácticas.

“En un corto periodo de tiempo hemos sido capaces, como Grupo, de crear y formalizar la política Solvay Way, desplegarla y realizar una primera autoevaluación en el 100 % de nuestros organismos”, explica Jacques. “Esto solo ha sido posible gracias al éxito de la movilización de los empleados. Solvay Way es una cultura de la responsabilidad”. Los resultados de la autoevaluación, que finalizó a principios de este año, están incluidos en varios apartados del Informe de Desarrollo Sostenible de 2013.

IndustriALL Global Union representa a 50 millo-nes de trabajadores de la minería, la energía y la industria en 140 países. Es una fuerza soli-daria global que trabaja para mejorar las con-diciones laborales y los derechos sindicales.

La firma de un acuerdo global sobre responsabilidad social y medioambiental con IndustriALL Global Union en 2013 supuso un paso muy importante para el cumplimiento de las prioridades del Grupo en materia de sostenibilidad.

¿Quién es IndustriALL?

Solvay CEO Jean-Pierre Clamadieu signs IndustriALL Global Agreement

Puntos destacadosReducción energéticaGracias a la introducción del programa Solwatt de control de la eficiencia energética del Grupo, la intensidad energética global de Solvay se ha reducido en un 4 % desde 2009.

Productos y soluciones sosteniblesA finales de 2013, el 64 % de los ingresos de Solvay se había evaluado para comprobar su alineación con el mercado, y se determinó que el 36 % de los ingresos procedía de soluciones que ayudaban a mejorar los perfiles de soste-nibilidad de los clientes y que proporcionaban beneficios medioambientales a los consumido-res finales.

Asunción de las propias responsabilidadesDesde 2013, el 10 % de las primas variables anuales de los 7 500 directivos y del director general están vinculadas con los criterios de RSC. “Que yo sepa, la prima variable por res-ponsabilidad social y medioambiental tal y como se ha introducido en Solvay no existe en ningún otro sitio”, explica Jacques. “Las otras prácticas similares generalmente afectan solo a los altos directivos, pero en el Grupo no ocurre lo mismo, ya que son aplicables a más de 7 000 de nues-tros directivos”. Los resultados del desarrollo sostenible son reconocidos por agencias internacionales de evaluación no financiera. En 2013, Solvay logró unos buenos resultados en varios índices, entre ellos el Índice de Sostenibilidad Dow Jones y el FTSE4Good.

“Estos resultados positivos deberían animar-nos a seguir con nuestros esfuerzos de creación de desarrollo responsable”, concluye Jacques.

Descargar una copia del informe de

Desarrollo Sostenible en WeLink:

http://welink.solvay.com/en/binaries/

2013_SD_Report_166449.pdf

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El Grupo

¡No aprendamos las normas de seguridad por accidente!

Seguridad

En la mayoría de accidentes hay piezas móviles de por medio“Al revisar las investigaciones de los acci-dentes, se puede ver que no hay una sola causa o una explicación común para los acci-dentes irreversibles. Esta es la razón por la que la gestión de la seguridad plantea un reto tan importante”, explica Jean-Bernard Savoye, responsable de la función industrial, de HSE, de procesos corporativos y de segu-ridad laboral. “Lo que suele repetirse es que en la mayoría de accidentes hay equipos con piezas móviles, ya sean equipos que ya están en movimiento, piezas móviles que de repente empiezan a moverse durante el funciona-miento, u operaciones en las que intervienen vehículos”. La mayoría de estos accidentes afectan a las extremidades superiores.

“Bloquea, etiqueta y prueba”Para evitar estas dramáticas consecuencias, los operarios de Solvay aplican una variedad de procedimientos de seguridad promovidos por los responsables de la función Industrial, conocidos como LOTO (que se corresponde con las siglas en inglés de “bloquea, etiqueta y prueba”). “Esto significa que hay que des-conectar la alimentación del equipo, ‘blo-quearlo’ y probarlo para asegurarse de que no funciona. Luego el operario tiene que ‘eti-quetar’ el equipo para indicar que no debe ser puesto en marcha por otro operario”, explica Jean-Bernard.

Otra práctica efectiva es la “charla en el último momento”. “Justo antes de empezar a trabajar, el responsable habla con el equipo para explicar el trabajo a realizar, los riesgos a los que se enfrenta, cómo puede protegerse y qué debe tener en cuenta. Se trata de un recordatorio sencillo, pero muy útil, que se realiza justo antes de que todo el mundo empiece con su actividad, para que se tengan más en cuenta los riesgos y las precauciones de seguridad”, añade.

La cultura de la seguridadUno de los pilares de la cultura de la seguri-dad es la concienciación respecto a los acci-dentes irreversibles. “Los empleados tienen que estar preparados para el trabajo que van a realizar; no puede haber improvisación”, insiste Jean-Bernard. Una cultura de la segu-ridad viva también significa que, ante una situación inesperada, es indispensable vol-ver a evaluar los riesgos. Los accidentes irreversibles son inacepta-bles. “Hay algunos lugares de trabajo en los que los trabajadores alardean de que les falta la punta de un dedo o de que tienen un miem-bro dañado, como si fuera la consecuencia de una simpática historia de guerra laboral. Pero la pérdida de un dedo nunca tiene que ser ‘el coste de desempeñar una actividad profesio-nal’. En Solvay, el bienestar de nuestros com-pañeros y de las comunidades en las que tra-bajamos debe valorarse por encima de todo”.

Uno de los objetivos fundamentales de la Iniciativa de Seguridad de Solvay, lanzada en 2012, es reducir, para finales de 2014, el número de accidentes irreversibles en un 30 % en comparación con las cifras de mediados de 2012. Esto supondría pasar de tres accidentes a un número no superior a dos en un periodo de 12 meses. Por desgracia, la muerte que se produjo en la India el pasado mes de agosto supone el segundo accidente irreversible del Grupo en lo que llevamos de año, y sirve de triste recordatorio de que en este campo no hay lugar para la autocomplacencia.

Un accidente irreversible es más exactamente un accidente con consecuencias irreversibles, como la pérdida de un miembro, la incapacidad o la muerte. El año 2013 fue especialmente preocupante para el Grupo, ya que se produjeron al menos nueve accidentes irreversibles, incluyendo dos fallecimientos.

Jean-Bernard Savoye

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El G

rupo

Cinta transportadora tras la aplicación de acciones correctivas

Cómo se producen los accidentesYema del dedo aplastada al empujar el estabilizador de una grúaAl quitar los estabilizadores de una grúa, la punta del dedo del operario quedó aplastada entre el perno del estabilizador y el chasis del camión. Por desgracia, hubo que amputar una parte del dedo.

Las cintas transportadoras son especialmente peligrosasEntre los equipos con piezas móviles, las cintas transportadoras son especialmente peligrosas. El año pasado hubo un accidente en el Grupo, en el que resultó herido un operario. Se produjo al limpiar un tambor rotatorio de una cinta transportadora en funcionamiento. El brazo derecho del operario quedó atrapado entre la cinta y el tambor, y tuvo que amputarse por encima del codo.

Cinta transportadora en el momento del accidente

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El Grupo

GBU ID Cards

“La GBU Silica es un equipo orgulloso de sus resultados, centrado en la innovación y comprometido con la excelencia. Estas nos han permitido doblar el EBITDA en los últimos cinco años y nos han dado impulso para el futuro”.

Tom BennerPresidente de la GBU

Tom BennerPresidente de la GBU

GBU Silica

La GBU Silica proporciona soluciones innovadoras para los fabricantes de neumáticos, además de aplicaciones para muchos otros segmentos de mercado: dentífricos, alimentos, productos industriales y artículos de caucho. La GBU desarrolla su actividad en estrecha colaboración con los clientes, basándose en la innovación y aprovechando su gran presencia global.

Serie de fichas identificativas de GBU de 2014/12 de 16*

*Esta serie presentará 4 nuevas GBU en cada edición de esta revista a lo largo de 2014.

GBU admite que lograrlo será todo un reto, sobre todo teniendo en cuenta que ya posee una cuota de mercado muy elevada. El crecimiento orgánico y la innovación son los pilares fundamentales de su estra-tegia. La GBU está aprovechando la oportu-nidad que supone la implementación de las nuevas normativas relativas al etiquetado de los neumáticos en diferentes mercados. Tam-bién invierte de manera regular en el desa-rrollo de su capacidad para satisfacer las oportunidades de crecimiento y mantener su liderazgo en el mercado, al tiempo que refuerza la proximidad a los clientes. La GBU ha puesto en práctica una inicia-tiva llamada Voice of the Customer (Voz del Cliente), ideada para defender el mercado que tiene con sus clientes actuales. Esta ini-ciativa ha permitido evaluar las preocupa-ciones de los clientes en cuestiones como la calidad, la puntualidad en la entrega, la fia-bilidad, la innovación y la seguridad, y ha puesto de relieve algunas áreas de mejora. La innovación es un factor de crecimiento fundamental. Por ejemplo, la GBU lanzará próximamente un nuevo producto llamado Efficium®, que ayudará a los fabricantes de neumáticos a reducir hasta un 50 % los tiem-pos de sus ciclos de fabricación. Este pro-ducto también podría dirigirse a nuevos seg-mentos, como el mercado de neumáticos para camiones.

Productos

El sílice altamente dispersable (HDS por sus siglas en inglés), comercializado en la gama Zeosil®, se ha convertido en un producto de referencia en la industria de los neumáticos. Los productos de HDS de Zeosil® ayudan a reducir la energía consumida por los neumá-ticos y, con ello, el consumo de combustible del vehículo y las emisiones de CO2. La gama de sílice Tixosil® de la GBU se utiliza en aplicaciones para la higiene bucal, la nutrición animal y la alimentación. Tiene una capacidad de absorción excepcional y se utiliza ampliamente para transformar líqui-dos (vitamina E, ácidos orgánicos, sabores...) en polvos sueltos. Sus propiedades antia-glomerantes permiten una mejor dosificación de productos como el azúcar, y los sílices también se utilizan para mejorar la dispersión en sopas, leche en polvo, etc. Si se usan en aplicaciones para la higiene bucal, los sílices de Tixosil® permiten lograr unos resultados de limpieza y brillo de gran calidad.

Estrategia de la GBU

El objetivo de la GBU Silica es cumplir su promesa de conseguir un crecimiento del REBITDA de dos dígitos en los próximos años. En 2014, su objetivo es lograr un aumento del 10 % en relación con el año anterior. La

Cifras clave de 2013 Ingresos: 416 millones de eurosEmpleados:Dato no aportado% de gasto en Investigación eInnovación sobre el total de ingresos: Dato no aportado

6 [ octubre '14 ] [ nº 10 ] EspañaEspañaEspañaEspaña

El G

rupo

“Lo que hace único y fuerte a Acetow es la existencia de un gran espíritu de equipo, sus empleados altamente motivados y la iniciativa emprendedora. Estamos orgullosos de los grandes resultados que hemos obtenido en el desarrollo de un negocio global, sólido y potente. Trabajamos en ello cada día. Tenemos una estrategia de crecimiento y una visión claramente definidas para nuestro negocio”.

Olivier FerraryPresidente de la GBU

Olivier FerraryPresidente de la GBU

GBU Acetow

Serie de fichas identificativas de GBU de 2014/9 de 16*

Solvay Acetow es uno de los cuatro fabricantes principales de acetato de celulosa, el componente más importante de los filtros de los cigarrillos. Sus productos y especialmente sus copos, Rhodia® Acetol, también se usan en aplicaciones plásticas y textiles. El acetato de celulosa de Solvay Acetow se fabrica a partir de materias primas de procedencia biológica que se presentan en forma de pulpa de madera obtenida en bosques renovables cuidadosamente gestionados.

Productos

• El producto principal de la GBU es el ace-tato de celulosa Rhodia®, un producto que se obtiene a partir de la acetilación de la celulosa (véase el cuadro). Este producto está disponible en una amplia gama de especificaciones técnicas para cubrir todas las variedades de filtros de cigarrillos.

• Acetow ofrece productos y servicios inno-vadores para la industria de los filtros, como Rhodia Filter Tow™ para cigarrillos muy finos, Rhodia Coloured Tow™, Rhodia FilterSorb™ y Rhodia DE-Tow™.

• Rhodia Acetol®, un material polímero bio-degradable, se utiliza en la fabricación de textiles para aplicaciones especiales y plásticos de origen biológico en todo el mundo.

• La madera Accoya® es una madera dura-dera y no tóxica, procedente de bosques sostenibles con el certificado FSC*. Se trata de una madera de alto rendimiento, ideal para usos en el exterior. *El Forest Stewardship Council (FSC o Consejo de Administración Forestal) es una organiza-ción internacional sin ánimo de lucro que promueve la gestión responsable de los bosques del mundo.

Estrategia de la GBU

La estrategia de crecimiento de Acetow se basa en dos pilares fundamentales: el refuerzo del negocio del acetato de celulosa y la diversificación de su cartera de produc-tos. Para reforzar su negocio de acetato de celulosa, Acetow proporciona a sus clientes y socios productos innovadores y de gran calidad, una gama cada vez mayor de espe-cificaciones de acetato de celulosa, y una asistencia activa al cliente. La GBU también desarrolla nuevos pro-ductos basándose en su conocimiento téc-nico principal: la acetilación. El primer pro-yecto de acetilación de la GBU es Accoya®. La acetilación reduce considerablemente la capacidad de absorción de agua de la madera, lo que la hace más estable. Accoya®

es una madera acetilada obtenida a partir de fuentes sostenibles, ideal para usos en el exterior y en aplicaciones difíciles. Oca-lio™, un bioplástico de acetato de celulosa fabricado con pulpa de madera procedente de bosques sostenibles certificados, se ha diseñado para una amplia variedad de pro-ductos de consumo, con usos finales como los embalajes cosméticos y la electrónica de consumo.

Cifras clave de 2013 Ingresos: 658 millones de eurosEmpleados:1300% de gasto en Investigación eInnovación sobre el total de ingresos: Dato no aportado

[ octubre '14 ] [ nº 10 ] 7 EspañaEspañaEspañaEspaña

El Grupo

«En 2013, la GBU Emerging Biochemicals capeó los vientos que soplaban en contra, con un compromiso pleno con sus responsabilidades económicas, ecológicas y sociales. Queremos dar las gracias a todos los empleados y directivos por su dedicación a la mejora de los resultados y la imagen de la GBU en sus mercados, por los resultados en seguridad, el entorno local y la responsabilidad social».

Bruno van der WielenPresidentede la GBU

Bruno van der WielenPresidentede la GBU

GBU Emerging Biochemicals

La GBU Emerging Biochemicals fabrica y suministra derivados cloroalcalinos, como el PVC, la sosa cáustica y el Epicerol®, una epiclorhidrina de base biológica, para una amplia variedad de industrias asiáticas.

Serie de fichas identificativas de GBU de 2014/10 de 16*

Productos

La GBU opera a través de la empresa tailan-desa Vinythai Public Company Ltd. y sus filia-les, que se encargan de la gestión de las acti-vidades del Grupo en Asia en materia de clo-rovinilos y Epicerol®. La GBU produce y vende:• PVC o resinas de policloruro de vinilo con

la marca registrada Siamvic®, una gama de productos de gran calidad que se uti-lizan en diversos sectores, como el de la automoción, la edificación y la construc-ción, los bienes de consumo, el de pro-ductos eléctricos y electrónicos, la sani-dad, los embalajes, la fontanería y los alambres y cables.

• Sosa cáustica, o hidróxido de sodio, una base potente soluble en el agua. Esta sus-tancia se usa en diversas aplicaciones que forman parte de la vida diaria, como la pulpa y el papel, el aluminio, los deter-gentes, las fibras y la alimentación humana y animal, entre otras.

• EPICEROL®, una epiclorhidrina de base biológica que constituye una materia prima esencial para la producción de resinas epoxi. Se utiliza cada vez más en aplica-ciones como revestimientos anticorrosi-vos, así como en el sector de la electrónica, la automoción, aeroespacial y de turbinas eólicas. Epicerol® es un nuevo proceso de producción, desarrollado y patentado por Solvay, que ha demostrado tener unas ventajas económicas y medioambientales significativas.

Estrategia de la GBU

La GBU se esfuerza por aumentar la creación de valor a través de:• La mejora continuada de la competitivi-

dad de los costes de la zona industrial bien integrada de Map Ta Phut, mediante un suministro garantizado de materias primas, la actividad de investigación y desarrollo y los programas de excelencia operativa.

• El aumento de la cuota del PVC en el mer-cado tailandés y el reajuste de la expor-tación hacia mercados seleccionados con un elevado margen comercial; el desarro-llo de aplicaciones específicas para apo-yar el crecimiento del mercado.

• El establecimiento y la estabilización de una cuota de mercado rentable para el Epicerol® en el mercado asiático de la epiclorhidrina, y el desarrollo de mercados de exportación alternativos en otras regio-nes para el crecimiento futuro. Además, la utilización del valor de la base biológica del producto y de la reducción de CO2 para captar más volumen a corto y medio plazo, y para asegurar un precio más alto en determinados segmentos de mercado.

• La consolidación de las actividades de desarrollo sostenible de la GBU mediante reducciones adicionales de las emisiones, una mejora del consumo de materias pri-mas y recursos, la ampliación de los pro-yectos de responsabilidad social corpo-rativa ya consolidados y una mayor parti-cipación de todos los empleados de la GBU en dichas actividades.

• La GBU Emerging Biochemicals pretende doblar su REBITDA entre 2013 y 2016.

Cifras clave de 2013 Ingresos: 423 millones de eurosEmpleados:510% de gasto en Investigación eInnovación sobre el total de ingresos: 0,6 %

GBU ID Cards

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El G

rupo

“Fibras está viviendo un momento destacado de su historia. Por primera vez, nuestras ambiciones internacionales pueden hacerse realidad gracias a la demanda global de nuestras innovaciones únicas: EMANA® y AMNI® Soul Eco. Al mismo tiempo, la intensa competencia extranjera en nuestros mercados clave ha hecho que fuera necesario revisar en profundidad nuestra estrategia. Nuestros clientes exigen productos de la máxima calidad y una gran productividad. Nuestra respuesta es invertir en nuevos procesos y tecnologías. Innovación y productividad: estas son nuestras respuestas a los retos a los que nos enfrentamos

al construir una nueva y revolucionaria GBU Fibras”.

Francisco FerraroliPresidente de la GBU

al construir una nueva y revolucionaria GBU Fibras”.

Francisco FerraroliPresidente de la GBU

GBU Fibras

Fibras es el principal fabricante latinoamericano de poliamida (nylon). La GBU produce hilos y fibras a base de poliamida 6.6, que se utilizan principalmente en aplicaciones textiles e industriales. Fibras está muy centrada en la innovación y ha desarrollado conocimientos específicos en el diseño de hilos para fibras inteligentes.

Serie de fichas identificativas de GBU de 2014/11 de 16*

Productos

Hilos textilesLa GBU proporciona hilos textiles de gran calidad, que destacan por su rendimiento, comodidad, materias primas y funcionalidad excelentes. Estas innovaciones, que se comercializan con las marcas AMNI® y EMANA®, han sido reconocidas por las auto-ridades sanitarias brasileñas. La fibra EMANA® incluye biocristales que interactúan con el calor corporal. EMANA® es muy apre-ciada por los fabricantes textiles por sus efectos cosméticos beneficiosos para la piel y por su capacidad para mejorar el rendi-miento atlético. En 2013, la incorporación de EMANA® en la tela vaquera dio lugar a los primeros “vaqueros tecnológicos” del mundo, abriendo así nuevas perspectivas globales para la marca.

Hilos industrialesLa durabilidad, la resistencia a la fatiga, la alta resistencia a la abrasión, la estabilidad dimensional y la resistencia mecánica son algunas de las características de los hilos y fibras industriales de la GBU, que se utilizan en productos como redes, cuerdas y cables de buques, hilo de coser, y en el refuerzo estructural de neumáticos, cintas transpor-tadoras y mangueras de transmisión, así como en fibras para abrasivos, como espon-jas para lavar los platos.

Estrategia de la GBU

La estrategia de la GBU Fibras se centra en tres pilares:1. Innovación: responder a las demandas

de los clientes finales mediante el desa-rrollo de hilos inteligentes como EMANA®

y AMNI® Soul Eco; nuevos productos y nuevas aplicaciones.

2. Diferenciación: proponer valor y promo-cionar la marca para ofrecer una experien-cia de consumo mejorada a los usuarios finales.

3. Competitividad: reinventar la presencia industrial de la GBU, centrándose en la productividad, la flexibilidad y la calidad superior.

La innovación, los conocimientos tecnológi-cos, los productos de gran calidad y una logís-tica fiable son los mayores activos de Fibras para satisfacer a sus exigentes mercados. El desarrollo de unas relaciones estrechas con los clientes es el factor clave de su éxito.

Cifras clave de 2013 Ingresos: 138 millones de eurosEmpleados:1194% de gasto en Investigación eInnovación sobre el total de ingresos: Dato no aportado

[ octubre '14 ] [ nº 10 ] 9 EspañaEspañaEspañaEspaña

El Grupo

ExpoquimiaEste año, Solvay ha vuelto a estar presente formando parte activa del proyecto “Smart Chemistry Smart Future”. Las empresas y asociaciones del sector que hemos partici-pado en este proyecto hemos situado nues-tros stands corporativos alrededor de una zona común, “The Smart Place”, donde se han mostrado ejemplos de productos y solu-ciones de las empresas participantes, y donde también se han desarrollado múltiples acti-vidades que giran en torno a cuatros grandes áreas temáticas de presente y futuro en las que la química tendrá una gran contribución:• Resources: Energy & Water (los recursos

que necesitamos para vivir); • Smart Cities (las ciudades en las que vivi-

mos y cómo pueden ser más eficaces y sostenibles);

• New technologies4U (las tecnologías que cambian nuestra vida);

• Life: Health & Food (los aspectos vitales más fundamentales).

Expoquimia

El certamen ha superado las expectativas iniciales, con un relevante número de reuniones y contactos de negocio entre expositores y visitantes de diversos países, poniendo de manifiesto la importancia del sector químico nacional que representa el 11% del PIB, genera alrededor de 500.000 puestos de trabajo, es el 2º mayor exportador de la economía española, y el 1º en inversión de I+D+i.

17ªLa edición de

el Salón Internacional de la Química de Fira de Barcelona, tuvo lugar entre el 30 de setiembre y el 3 de octubre.

10 [ octubre '14 ] [ nº 10 ] EspañaEspañaEspañaEspaña

Regi

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Todos los stands de las empresas de “Smart Chemistry Smart Future” eran de dimensio-nes y características similares, dando de esta manera una imagen de proyecto común a favor de la industria química. Dentro de los proyectos exhibidos en la Smart Place, Solvay ha mostrado una maqueta de 4 metros de envergadura del avión Solar Impulse, que ha sido una de las más visitadas. Todas las GBUs de Solvay presentes en España han estado en nuestro stand, y los equipos comerciales y de marketing han tenido ocasión de encontrarse con sus clien-tes, en un entorno diferente, y fortalecer las relaciones con ellos.

Solvay también ha estado presente en las jornadas y seminarios de Expoquimia. Carmen Olarreaga ha participado como ponente en el seminario sobre “la gestión de compras en la industria química”, donde ha presentado “La gestión de compras a nivel internacional: coordinación entre las estructuras globales y las locales”. Por su parte, David Prieto también participó como ponente en la presentación del Proyecto E4Water, explicando el “Caso Solvin: ciclo cerrado del agua”. En ambos casos hubo numerosos asistentes, y esta participación refuerza el papel activo y de liderazgo de Solvay en Expoquimia.

Los datos

160

38.000visitantes

600expositores

300reuniones de negocio

actividades (congresos, jornadas, presentaciones, seminarios)

Todas las GBUs de Solvay presentes en España han estado en nuestro stand.

Solvay también ha estado presente en las jornadas y seminarios de Expoquimia.

Luis Serrano explica el proyecto Solar Impulse al ministro Soria, en presencia de los Sres (de izqda a dcha): J. Jané (vicepresidente 4º del Congreso),

F. Puig (Conseller d'Empresa i Ocupació), A. Brouhns (Solvay General Manager Region EU y CG&PA) y P. Labouverie (embajador de Bélgica en España).

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Región Ibérica

Creando un nuevo modelo de química sostenible

LATINOAMÉRICA

11%de las ventas netas

3.900 empleados

7 centros industriales

1 Centro de I+D

3.700 empleados

33 centros industriales

2 centros de I+D

NORTEAMÉRICA

25%de las ventas netas

Key figures 2013

31% de las ventas netas

ASIA PACÍFICOY RESTO DEL MUNDO

6.000 empleados

28 centros industriales

4 centros de I+D

EUROPA

33%de las ventas netas

15.800 empleados

49 centros industriales

8 centros de I+D

9.940 millones de euros en ventas netas

REBITDA ajustado

1.663 millones de euros

29.400 empleados

252 nuevas patentes

1.950 investigadores