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ARTURO ARENAS & ASOCIADOS S.C. 6. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES SUBESTACIONES CELDAS 24 KV PARA PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES El sistema ORMAZABAL CGM ha sido diseñado y construido de acuerdo a las recomendaciones y directivas que emanan norma IEC 298 edición 1996, y para cumplimentar las normas específicas IEC 56-129-255-265-420-694-801. El mismo ha sido desarrollado bajo el concepto de mantenimiento cero. Ello es particularmente posible dado que todas las partes activas del circuito de potencia (interruptores, seccionadores, puesta a tierra, portafusibles, sistema de barras) se encuentran inmersas en una cuba hermética llena de gas SF6 a presión. Lo mencionado representa una gran ventaja comparativa respecto a los sistemas “mixtos” que poseen barras y portafusibles en aire y seccionamiento en SF6, dado que, sin perjuicio de la ausencia total de necesidad de mantenimiento de barras, conexiones y otros elementos expuestos a la polución y degradación ambiental, no hay ninguna posibilidad de cortocircuito por la introducción de animales (roedores, etc.) a las partes con tensión ni tampoco de incidentes accidentales como caída de herramientas u otros objetos sobre las barras, o sabotajes. El dispositivo de acoplamiento de celdas, patentado, permite adosar en forma sistemática la cantidad de celdas deseadas sin límite de número y sin tener que necesidad de controlar torque alguno de bulonería, dado que el mismo no requiere ajustes. Este sistema conduce a que no existan tapas laterales en las celdas, que deban ser removidas cuando dos o más de ellas sean acopladas y que puedan ser desplazadas en forma accidental bajo tensión. El único acceso posible a las celdas es por su parte frontal, a través de tapas con enclavamientos. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

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Especificaciones tcnicas tableros Sambil San Cristobal

6.ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES SUBESTACIONES

CELDAS 24 KV PARA PROTECCIN DE TRANSFORMADORES

El sistema ORMAZABAL CGM ha sido diseado y construido de acuerdo a las recomendaciones y directivas que emanan norma IEC 298 edicin 1996, y para cumplimentar las normas especficas IEC 56-129-255-265-420-694-801.

El mismo ha sido desarrollado bajo el concepto de mantenimiento cero. Ello es particularmente posible dado que todas las partes activas del circuito de potencia (interruptores, seccionadores, puesta a tierra, portafusibles, sistema de barras) se encuentran inmersas en una cuba hermtica llena de gas SF6 a presin.

Lo mencionado representa una gran ventaja comparativa respecto a los sistemas mixtos que poseen barras y portafusibles en aire y seccionamiento en SF6, dado que, sin perjuicio de la ausencia total de necesidad de mantenimiento de barras, conexiones y otros elementos expuestos a la polucin y degradacin ambiental, no hay ninguna posibilidad de cortocircuito por la introduccin de animales (roedores, etc.) a las partes con tensin ni tampoco de incidentes accidentales como cada de herramientas u otros objetos sobre las barras, o sabotajes.

El dispositivo de acoplamiento de celdas, patentado, permite adosar en forma sistemtica la cantidad de celdas deseadas sin lmite de nmero y sin tener que necesidad de controlar torque alguno de bulonera, dado que el mismo no requiere ajustes.

Este sistema conduce a que no existan tapas laterales en las celdas, que deban ser removidas cuando dos o ms de ellas sean acopladas y que puedan ser desplazadas en forma accidental bajo tensin. El nico acceso posible a las celdas es por su parte frontal, a travs de tapas con enclavamientos.

Debido a su concepcin hermtica, las celdas Ormazabal son aptas para resistir inundaciones totales, representando todo lo expuesto una disponibilidad absoluta del sistema alimentador, con la consiguiente reduccin de costos que ello implica.

La hermeticidad del conjunto hace innecesarias las resistencias de calefaccin, imprescindibles en los sistemas mixtos para evitar la condensacin de humedad.

CARACTERISTICAS TECNICAS DEL EQUIPAMIENTODESCRIPCION TECNICA DEL CONJUNTO

El conjunto de sistema ORMAZABAL CGM propuesto en la presente oferta, tiene como virtudes principales las siguientes caractersticas:

Aislacin integral en SF6

Tensin nominal del conjunto 24/36 KV

Corriente nominal del conjunto 630 A

Corriente de breve duracin en cortocircuito 20 KA 3 segundos

Corriente ensayo arco interno 16 KA, segn IEC 298 anexo AA

Apto para montaje interior

Grado de proteccin IP3X en el conjunto

Grado de proteccin hermtico en recinto de cuba de SF6

No son necesarias resistencias calefactoras, por lo tanto tampoco lo es una fuente de tensin auxiliar.

Montaje a slo 50 mm. de la pared

Sin necesidad de foso para conductores

Accesorios y comandos acoplables an con las celdas bajo tensin

Extensible en ambas direcciones en forma estndar

Acceso mediante pasatapas, sin laterales removibles

Endurancia mecnica M2 y elctrica clase E3, segn norma IEC 265-1 edicin 1998

Manmetros para control de presin de SF6, en todas las celdas

DESCRIPCION TECNICA DE LA CELDA PROTECCION POR FUSIBLES CMPF-24

Provista de un interruptor-seccionador bajo carga de tres posiciones: abierto-cerrado y puesto a tierra, para salida protegida a transformador.

Tensin nominal 24KV

Corriente nominal 630 A

Corriente de breve duracin en cortocircuito 20 KA durante 3 segundos

Posee un dispositivo de proteccin por fusibles de alta capacidad de ruptura, que consiste en un juego de carros portafusibles, accesibles para maniobra desde el frente de la celda, en posicin horizontal.

La aislacin de la celda es integral en SF6, incluyendo los portafusibles que se encuentran inmersos en la cuba; ellos mismos poseen un mecanismo de sobrepresin, para detectar calentamientos anormales en el interior y producir disparo del seccionador en caso que haya sido superada la temperatura mxima admisible.

Doble puesta a tierra: aguas arriba y debajo de los fusibles; ambos forman parte del mismo dispositivo integrado en la cuba de SF6.

Acceso frontal, salida de conductores inferior

Enclavamiento mecnico para impedir el acceso a recinto de cables bajo tensin.

Comando manual de dos ejes, recambiable an bajo tensin, que permite:

Apertura-cierre del seccionador principal

Apertura-cierre de la puesta a tierra

Apto para ser posteriormente motorizado y telemandado, sin sacar de funcionamiento la celda.

Posibilidad de bloqueo en cualquier posicin por dispositivo para alojamiento de candado

Panel de indicacin de contactos mvil, validado por ensayos de cadena cinemtica segn norma IEC 129-Anexo A2.

Sealizacin de estado de los fusibles en el frente de la celda

Indicadores luminosos de presencia de tensin en el frente de la celda

DESCRIPCION TECNICA DE LA CELDA INTERRUPTOR AUTOMATICO CMPV-24/36

Celda en recinto hermtico de aislacin en SF6, provista de:

Un interruptor-seccionador bajo carga de tres posiciones: abierto-cerrado y puesto a tierra, para seccionamiento y puesta a tierra.

Un interruptor automtico, de corte en vaco, aguas abajo del seccionador, para funcin de salida protegida.

Tensin nominal 24/36 KV

Corriente nominal 630 A

Corriente de breve duracin en cortocircuito 20 KA durante 3 segundos

Capacidad de ruptura 20 KA

Acceso frontal, salida de conductores inferior

Enclavamiento mecnico para impedir el acceso a recinto de cables bajo tensin.

Enclavamiento mecnico entre seccionador e interruptor.

Comando manual del seccionador de dos ejes, que permite:

Apertura-cierre del seccionador principal

Apertura-cierre de la puesta a tierra

Comando de interruptor automtico mediante pulsadores de apertura-cierre en el frente de la celda, con sistema de carga de resortes a palanca.

Apto para ser posteriormente motorizado y telemandado, sin sacar de funcionamiento la celda.

Posibilidad de bloqueo del seccionador en cualquier posicin por dispositivo para alojamiento de candado

Panel de indicacin de contactos mvil, validado por ensayos de cadena cinemtica segn norma IEC 129-Anexo A2.

Indicadores luminosos de presencia de tensin en el frente de la celda

Contactos auxiliares para indicacin de posicin de interruptor

Contador de maniobras

La proteccin por sobrecorrientes y fallas a tierra estar a cargo del sistema electrnico digital RPGM (funciones 50-51 y 50N-51N), autnomo, autoalimentado, integrado totalmente a la celda, diseado y construido segn normas IEC 255-801

ESPECIFICACION TECNICA

TRANSFORMADORES 1500/2000 KVA, 12.47KV/480 V SECO ENCAPSULADO

1. ALCANCE DEL SUMINISTRO

Los transformadores de distribucin sern de 1500 y 2000 KVA, 12.47 KV/480 V, seco encapsulado, trifsico, de clase F.

Los transformadores sern E2, C2, F1 segn las normas europeas HD 538-1 S1 y HD 464 S1.

El enfriamiento ser por ventilacin natural (tipo AN )

El gabinete de proteccin ser del tipo interior IP 31.

2. CARACTERISTICAS SEGUN LAS NORMAS IEC 76 & IEC 726

2.1. Caractersticas elctricas

Potencia asignadakVA15002000

Instalacin (Interior:I/ Exterior:E )II

Tipo (Elevador : SU / Reductor : SD)SDSD

Frecuencia asignadaHz6060

Regulacin sin tensin%+-2,5+-5+-2,5+-5

Tensin primaria asignadaV1247012470

Tensin primaria de aislamientokV17.517.5

Tensin dielectrica (50 HZ, 1 min.)kV3636

Tensin de impulso tipo rayo (1.2/50s) kVkV9595

Tensin secundaria asignada en vaco VV480480

Tensin secundaria de aislamientokV1.11.1

Tensin dielctrica ( 50 Hz, 1 min.)kV33

Tensin de impulso tipo rayo (1.2/50s) kVkV--

Grupo de conexinDyn 11Dyn 11

Prdidas en vacoW32203700

Prdidas en carga a 120CW1200013600

Tensin de corto circuito%66

Material de los devanados MT / BTAl/AlAl/Al

2.2. Condiciones de operacin

Altura mxima sobre el nivel del marm10001000

Temperatura ambiente mximaC4040

Temperatura media diariaC3030

Temperatura media anualC2020

Calentamiento de los devanadosK100100

2.3. Dimensiones y pesos aproximados

Largomm16001750

Anchomm10101300

Alturamm20532260

Peso totalkg29003700

3. DETALLES DE CONSTRUCCION SEGUN LAS NORMAS IEC 76 & IEC 726

3.1. Accesorios

SYMBOL 159 \f "Wingdings"4 ruedas bi-direccionales

SYMBOL 159 \f "Wingdings"2 cncamos de elevacin

SYMBOL 159 \f "Wingdings"1 terminal de puesta a tierra (Transformador IP31)

SYMBOL 159 \f "Wingdings"1 placa de caractersticas de aluminio

3.2. Control de la temperatura

SYMBOL 159 \f "Wingdings"6 sondas PTC (2 por fase alarma y disparo)

SYMBOL 159 \f "Wingdings"1 convertidor electrnico T-154 con 3 contactos (control de los ventiladores, alarma y disparo ) Alimentacin: 24 a 240V CA/CC

3.3. Refrigeracin

SYMBOL 159 \f "Wingdings"Refrigeracin por ventilacin natural (tipo AN ) Posibilidad de aadir ventiladores para aumentar la potencia en 25%.

3.4. Regulacin de la Media Tensin

SYMBOL 159 \f "Wingdings"Por 5 tomas de regulacin, sin tensin.

3.5. Conexion MT y BT

SYMBOL 159 \f "Wingdings"Lado MT :3 terminales de conexin situados en la parte superior de las mismas.

SYMBOL 159 \f "Wingdings"Lado BT :4 barras para conexin en la parte superior del transformador.

3.6. Otros accesorios

SYMBOL 159 \f "Wingdings"Envolvente de proteccin IP31 (salvo el fondo IP21)

3.7.Pintura de la envolvente de proteccin

Pintada segn el procedimiento standard de FT P31. Color final : GRIS RAL 7042

ENSAYOS ELECTRICOS SEGUN LAS NORMAS IEC 76, SECCIONES 1,2,3,4 ET 5

4.1. Ensayos de rutinaLos ensayos se realizan sistemticamente en todos los transformadores durante el proceso de fabricacin y son objeto de un protocolo de ensayos. Se desglosan como sigue:

Ensayo de tensin aplicada(50 Hz - 1 min)

Ensayo de tensin inducida

Medida de las prdidas y de la corriente en vaco

Medida de la resistencia de los arrollamientos MT y BT.

Medida de la tensin de cortocircuito y de las prdidas debidas a la carga

Medida de la relacin de transformacion y control del grupo de conexin.

Medida de descargas parciales.

TABLEROS DE DISTRIBUCION 480 V

Los tableros se fabricaran segn las normas Americanas y su construccin ser del tipo METAL-ENCLOSED, formado por ensamblajes modulares, unidos entre s mediante bases y partes mecnicas especialmente diseadas para garantizar el buen acople mecnico entre ellas con celdas ya existentes.

GABINETES.

Las celdas se construyen con lmina de acero, aceitada y decapada segn norma ASTM-A569 para calibres superiores a los 2.0 mm y con lmina de acero pulido, laminado en fro segn norma ASTM-A366 para espesores inferiores.

Las bases de las celdas se realizan con viga de hierro UPN-80, dotadas en su parte externa con lengetas para permitir el anclaje al piso.

Las celdas se construyen con una estructura del tipo bastidores en forma de L soldados y esmerilados en las esquinas de tal manera de obtener mayor rigidez. Los bastidores son construidos con lmina de calibre 2.5 mm y se encuentran soportados sobre un marco estructural en forma de U del mismo calibre, lo cual proporcionan la suficiente rigidez para soportar los esfuerzos mecnicos producidos por el peso de los equipos que contiene y las tensiones externas a las cuales se someter durante el transporte e instalacin.

Las uniones de piezas internas se harn con pernos galvanizados de grado G5 y del calibre adecuado para soportar los esfuerzos mecnicos y elctricos a los que se vern sometidas. Cada tornillo estar acompaado de arandelas del tipo estriadas con su respectiva tuerca para garantizar la continuidad entre las piezas.

La estructura es completada con cerramientos laterales, y puertas oscilantes de apertura lateral en la parte frontal. Las bisagras son del tipo disimulado y limitan la apertura de las puertas en 120 medidos a partir de su posicin de cierre, de tal forma que se tiene acceso a todos los equipos alojados en las celdas.

Las puertas estarn provistas de una cerradura rasante a prueba de polvo para cierre y apertura del tipo cabezal negro de baquelita mica en la parte superior e inferior y del lado derecho.

La continuidad del aterramiento elctrico entre las puertas con equipos elctricos y el resto de la estructura, se garantiza mediante la conexin de un cordn de cobre entre la esta y un perfil del gabinete. Igualmente las piezas estructurales garantizan la continuidad del aterramiento gracias al empleo de arandelas estriadas. Las celdas estarn provistas de aberturas para permitir la ventilacin natural.

Las puertas con equipos de control, proteccin y/o medicin tendrn apertura de 120 que permitirn el acceso posterior a dichos equipos. Por otra parte estos equipos se encontrarn dispuestos de tal manera que su medicin y manipulacin pueda ser realizada por personas de estatura promedio.

Descripcin de la seccin de barras.

El sistema de barras de las celdas se construye con pletinas de cobre electroltico de seccin transversal de canto redondo, soportadas mediante aisladores de resina epxica inyectada y una adecuada soportera metalmecnica.

La seccin de barras principales estar ubicada en la parte intermedia trasera de las celdas, y de estas se harn las derivaciones para las barras de alimentacin de interruptores de salida.

La seccin transversal de cada pletina se determinar en funcin de la corriente nominal que debe conducir en rgimen permanente sin exceder un aumento de la temperatura promedio de 25 grados centgrados con una temperatura ambiente de 40 grados centgrados.

Las barras se disearn para soportar las solicitudes electromecnicas producidas por la corriente de cortocircuito sealadas en las especificaciones.

Las pletinas sern plateadas en los puntos de contacto para garantizar el mejor contacto elctrico posible entre ellas. Las uniones de barras se realizarn con juegos de pernos de grado G5 galvanizados para evitar su corrosin y completados con arandelas de presin del tipo cnico para absorber la dilatacin debida a las variaciones trmicas, sin que el contacto pierda presin, evitando de esta manera aumentos de temperatura en los empalmes durante el transcurso del tiempo.

Las barras trifsicas estarn colocadas de tal manera que vistas de izquierda a derecha desde el frente de la celda, de arriba hacia abajo y de adelante hacia atrs, corresponden a la disposicin R, S, T.

Las barras sern identificadas adecuadamente, de acuerdo al cdigo de colores COVENIN, para la tensin de operacin y sern identificadas como "R" (frente, izquierda o arriba), "S" (centro), "T" (atrs, derecha o abajo), "N" (neutro) y "G" (tierra).

Se dispondr en la parte inferior de las celdas una barra para puesta a tierra de cobre electroltico de seccin 40 x 10mm en baja tensin estaada en toda su longitud con capacidad para conducir la corriente de cortocircuito mxima del equipo, por un tiempo de 1 seg. La barra de tierra estar firmemente conectada a la estructura metlica de las celdas para garantizar la continuidad elctrica entre estas. Esta barra estar unida con cada una de las celdas con secciones de barra similares y con tornillos grado G5 con las dimensiones y disposicin especificadas por la norma NEMA.

SECCION EQUIPO DE CORTE.

Los interruptores de montaje fijo son instalados en compartimientos que no permiten el acceso a las barras si no es con herramientas especiales, de forma tal que garantizan la seguridad del operador.

Los interruptores fijos con salidas a ductos de barra podrn ser instalados hasta dos por gabinete, siempre y cuando la capacidad de ambos sea igual o inferior a los 2000Amp, de lo contrario solo podr ser instalado uno por gabinete. En el caso de salidas con cables, podrn ser instalados hasta 4 interruptores de 2000Amp por gabinete.

SECCION DE CONTROL, MEDICION Y PROTECCION.En este compartimiento, se alojarn en forma conveniente rels de proteccin, bloques de prueba, conmutadores de control y equipos de proteccin necesarios, alambrados a regleta terminales segn normas ANSI. Las barras de la tensin auxiliar en CD y/o CA, que se necesitan para la operacin de los equipos de Control. En est seccin tambin se encuentran los microinterruptores termomagnticos para proteccin, fusibles, rels de contactos auxiliares, bornes y dems equipos requeridos.

Se dispondr en cada una de las acometidas y salidas de un medidor de parmetros elctricos digital con al menos las siguientes lecturas: Corriente por fase y neutro, Voltaje entre fases, fase neutro y promedio, Potencia activa, reactiva y aparente por fase y totales, frecuencia, factor de potencia por fase y total. Adicionalmente se requerir de medidores con contadores de energa y distorsin armnica en corriente y tensin en las llegadas de los transformadores. Estos equipos debern estar ubicados en la puerta del cbiculo y sus dimensiones no sern menores a 96x96mm con displays de al menos 3x3 digitos por pantalla. Los medidores no sern de clase inferior a 1 para las llegadas y clase 2 para las salidas.

Los interruptores de llegada y enlaces debern tener en la puerta del compartimiento de control de un selector de apertura y cierre con retorno automtico a la posicin cero a dems de un juego de luces piloto para indicar el estado del interruptor: Rojo cerrado; Verde abierto; amarillo resorte cargado. Los interruptores de salida debern disponer tambin del selector de apertura y las luces indicadores de estado abierto y cerrado solamente.

En las celdas de enlace deber disponerse de una transferencia del tipo ping-pong entre las dos barras que llegan al enlace para alimentar el transformador de control que suministrar la tensin requerida para todos los interruptores y equipos de control de la barra ubicada a la derecha de la celda de enlace donde estar dicha transferencia. La capacidad de estos transformadores deber ser suficiente para alimentar todos los equipos de control asociados con un factor de utilizacin no mayor al 80%.

La(s) tensin(es) de control requerida(s) para el funcionamiento completo de los equipos que integran el tablero denber(n) ser suministrada(s) desde el mismo tablero a travs de los transformadores alimentados por las transferencias tipo ping-pong.

Deber dejarse en bornera puntos disponibles para el cierre y disparo externo de cada interruptor, as como tambin un juego de contactos auxiliares para indicacin remota del estado del interruptor.

CONEXIONADO.

El tipo de alambrado que se utiliza en estos gabinetes ser de caractersticas NEMA B, clase II con regletas terminales marca Weidmller, Phoneix o similar colocadas en la seccin de control, de fcil acceso mediante puerta abisagrada con el objeto de efectuar las conexiones ms fcilmente. El conductor ser de cobre trenzado calibre # 14 AWG., del tipo de aislamiento de 105 grados centgrados y de calibre # 12 AWG., para los circuitos de corriente.

Todos los cables de control estarn completamente protegidos mediante canales porta conductores de metal o de material aislante de PVC, segn lo requiera el caso. Cada punto de conexin estar adecuadamente identificado mediante mangas termocontrctiles, marca RAYCHEN 3M indicando origen y destino.

Los bornes a emplear sern para 600V y 25Amp de seccin 4mm^2 para la conexin de cables con terminales de cable tipo punta.

Todos los cables de control llegarn a las borneras terminales o a otro equipo, nunca se harn conexiones entre cables sin pasar por borneras. Se dispondr de un 20% de espacio de reserva en las borneras terminales para futuras conexiones.

Las borneras provenientes de transformadores de corriente sern del tipo cortocircuitables. Las borneras terminales se suministrarn con identificaciones permanentes, as como tambin cada uno de los puntos de conexin. Los bornes sern de material resistente al calor, impactos, contaminacin y a los solventes comunes para limpieza.

Las borneras se dispondrn en lo posible en posicin vertical a una distancia del canal portacables, tal que permita la legibilidad del marcador y la manipulacin del cable.

En los filos metlicos que puedan afectar el paso de cables, tanto de fuerza como de control, se colocarn protectores de plstico resistentes para evitar el dao de los cables.

SECCION DE CABLES.

Este compartimento est diseado para contener las acometidas y salidas, las cuales sern por la parte inferior o superior del gabinete segn las especificaciones particulares. Esta seccin cuenta con l suficiente espacio para hacer la instalacin de los cables de forma cmoda y segura, cumplimiento con los radios de curvaturas exigidos por el Cdigo Elctrico Nacional.

PINTURAS.

Antes de iniciarse el proceso de pintura las piezas de hierro sern tratadas qumicamente para garantizar la perfecta limpieza de las mismas y el anclaje del recubrimiento final. Este proceso ser llevado a cabo mediante la inmersin secuencial de las piezas en tanques de tamao adecuado los cuales contienen productos qumicos en caliente. En primer lugar las piezas sern totalmente desengrasadas, luego se eliminar completamente el xido y por ltimo s fosfatizarn a travs de un fosfato de zinc.

Una vez secadas las piezas, se pasarn a la cmara de pintura donde se le aplica la pintura en polvo por medio de una pistola rociadora que carga elctricamente las partculas de pintura a una tensin de 65 kV. El acabado a aplicar ser pintura anticorrosiva del tipo Epoxi-Poliester color gris medio RAL 7042 acabado gofrado, el cual proporciona un acabado de altsima calidad en cuanto a la proteccin de las piezas metlicas contra el medio ambiente, as como tambin un excelente acabado esttico. El recubrimiento de pintura tendr un espesor entre 2.0 y 2.5 mills (milsimas de pulgadas), lo cual garantizar la calidad de la misma ante la corrosin y efectos del medio ambiente.

Posteriormente las piezas se pasarn al horno donde la pintura ser curada a unos 350 grados Fahrenheit durante quince (15) minutos. Finalmente las piezas sern inspeccionadas y al aprobar el control de la calidad se trasladarn a la seccin de ensamblaje.

Placas de identificacin y sealizacin.

Todas las identificaciones sern en idioma espaol. Se emplearn placas fenlicas negro con fondo blanco para las identificaciones de equipos, sealizaciones y placas caractersticas de las celdas.

Se emplearn los nombres usados en los planos esquemticos de control y proteccin para identificar los equipos. Las dimensiones de las placas sern de 25 x 75mm para la sealizacin de instrumentos, de 12.5 x 40mm para las identificaciones internas de los equipos segn planos de cableado e interconexin y de 140 x 140mm para la principal de las celdas.

La identificacin principal se colocar en la parte delantera y tendr como informacin el nombre de la instalacin, nmero de la orden de compra, fabricante, datos nominales, ao de fabricacin y serial del equipo. Se dispondrn placas de "Peligro riesgo elctrico" en cada una de las puertas de baja tensin y placas de Alto Voltaje en las puertas de media tensin.

CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS EQUIPOS DE BAJA TENSIN

CARACTERISTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE ENLACE Y ACOMETIDAS

1.- NORMAS

UL, CSA, IEC 947-2.2.- CARACTERISTICAS NOMINALES

MARCA - MODELOGeneral Electric M-Pact

TIPOABIERTO

CORRIENTE NOMINAL (AMP)Segn especificaciones

VOLTAJE NOMINAL (V)480

VOLTAJE MXIMO DE EMPLEO (V)600

CAPACIDAD DE INTERRUPCIN NOMINAL (kA)65

No. DE CONTACTOS AUXILIARES2NA/2NC

CORRIENTE NOMINAL DE LOS CONTACTOS AUX. (AMP)10

TIPO DE MECANISMOENERGA ALMACENADA OPERADO ELECTRICAMENTE

VOLTAJE DE BOBINA DE APERTURA120VAC

VOLTAJE DE BOBINA DE CIERRE120VAC

VOLTAJE DEL MOTOR CARGA RESORTES120VAC

MONTAJE DEL INTERRUPTORFIJO

UNIDAD DE PROTECCINLSIG

CARACTERISTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE SALIDA MAYORES A 1200AMP

1.- NORMAS

UL, CSA, IEC 947-2.2.- CARACTERISTICAS NOMINALES

MARCA - MODELOGeneral Electric M-Pact

TIPOABIERTO

CORRIENTE NOMINAL (AMP)SEGN ESPECIFICACIONES

VOLTAJE NOMINAL (V)480

VOLTAJE MXIMO DE EMPLEO (V)600

CAPACIDAD DE INTERRUPCIN NOMINAL (kA)65

No. DE CONTACTOS AUXILIARES2NA/2NC

CORRIENTE NOMINAL DE LOS CONTACTOS AUX. (AMP)10

TIPO DE MECANISMOENERGA ALMACENADA OPERADO MANUALMENTE

VOLTAJE DE BOBINA DE APERTURA120VAC

VOLTAJE DE BOBINA DE CIERRENA

VOLTAJE DEL MOTOR CARGA RESORTESNA

MONTAJE DEL INTERRUPTORFIJO

UNIDAD DE PROTECCINLSIG

CARACTERISTICAS DE LOS INTERRUPTORES SALIDAS VARIAS MENORES A 1200A

1.- NORMAS

UL, CSA, IEC 947-2.2.- CARACTERISTICAS NOMINALES

MARCA - MODELOGeneral Electric Spectra

TIPOCAJA MOLDEADA

CORRIENTE NOMINAL (AMP)SEGN ESPECIFICACIONES

VOLTAJE NOMINAL (V)480

VOLTAJE MXIMO DE EMPLEO (V)600

CAPACIDAD DE INTERRUPCIN NOMINAL (kA)100

No. DE CONTACTOS AUXILIARES2NA/2NC

CORRIENTE NOMINAL DE LOS CONTACTOS AUX. (AMP)10

TIPO DE MECANISMOENERGA ALMACENADA OPERADO MANUALMENTE

VOLTAJE DE BOBINA DE APERTURA120VAC

MONTAJE DEL INTERRUPTORFIJO

UNIDAD DE PROTECCINLSI

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES