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edición N ̊ 3 FEBRERO 2013 DISCOS Y BROCAS DE ALTO RENDIMIENTO ESPECIAL d e c o n s t r u c c i ó n edición N ̊ 3 FEBRERO 2013 ¡Colecciónalos!

Especial 3 - DEWALT

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Especial 3 - DEWALT

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edición N ̊3 FEBRERO 2013

DISCOS Y BROCAS DE ALTO RENDIMIENTO

ESPECIALd e c o n s t r u c c i ó n

edición N ̊3 FEBRERO 2013

¡Colecciónalos!

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LÍDERES EN DISCOS ABRASIVOS DE ALTO RENDIMIENTO

DISCO INDUSTRIAL PREMIUM

DEWALT es una de las más importantes marcas de StanleyBlack&Decker. Sus herramientas y accesorios se producen en fábricas donde ingenieros, diseñadores, técnicos y personal de producción laboran con altos estándares de calidad y excelencia. Por todo lo mencionado, les presentamos varias de nuestras más importantes líneas de accesorios.

Sí lo que buscas es precisión, el disco ideal es INDUSTRIAL PRE-MIUM (DISCO ULTRAFINO). Brinda mayor productividad en aplicaciones de corte de metal y acero inoxidable, pues posee una excepcional precisión para hacer un corte limpio y casi sin rebabas, reduciendo el retrabajo del material casi a cero. Incluso, con el disco ultrafino de 0.8mm, se puede cortar materia prima extremadamente dura como acero para muelles, chapas de ace-ro inoxidable, entre otros.

COMPONENTES BÁSICOS DE LOS DISCOS DE CORTE ULTRAFINO:

Granos Abrasivos-Partículas que proveen forma, filo, dureza y friabilidad.– Óxido de Aluminio (A): usado para cortar y rectificar metal.– Carburo de Silicio (C): da rigidez y se usa para cortes de concreto.– Zirconio de Aluminio (Z): grano fino, muy denso y con larga vida útil. Usado para la remoción de material resistente.

Aglomerantes-Los agentes aglomerantes adhieren las partículas granulares y determinan la resistencia y la dureza el disco.-Discos Duros: son más duraderos, pero el corte no es rápido ni limpio. Por lo general, se usan en materiales suaves.-Discos Suaves: producen un corte rápido y liso, pero no duran mucho tiempo. Son utilizados en materiales duros.

Refuerzo de Fibra de VidrioEl material de refuerzo provee fuerza adicional, a fin de que el disco pueda usarse al máximo de revoluciones por minuto (RPM) y que, aún así, resista la presión lateral que se le aplica mientras se usa.

DURABILIDAD, EFICACIA, ALTO DESEMPEÑO Y GA-RANTÍA SON ALGUNOS DE LOS BENEFICIOS QUE OFRE-CEN NUESTROS DISCOS ABRASIVOS.

Mucho más duro y más fuerte que los discos de corte convencional. Su corte ultrafino también significa que casi no necesita presión de contacto, haciendo el trabajo más fácil de ejecutar.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS SIN IGUAL -Elaborados 100% con granos vírgenes para mayor rendimiento.-Mezcla de aglomerantes que garantiza mayor consistencia y desempeño.-Refuerzo de fibra de vidrio para mayor seguridad.-Corte con máxima precisión.-Corte delgado de 0.8mm.-Reduce el calentamiento del material.-Menos fatiga y esfuerzo para el usuario.-Desarrollo mínimo de las rebabas; ahorra mucho tiempo sin tener que retrabajar la pieza.-Rapidez en el corte y mayor productividad

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ESPECIAL DE CONSTRUCCIÓN

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DISCOS PROFESIONALESNuestros discos abrasivos DEWALT están diseñados es-pecialmente para ofrecer un alto nivel de desempeño y vida útil en cualquier aplicación. Tienen como propósito principal el aplicado rápido, corte exacto y desbaste en metal, acero y concreto.

ENTRE LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS Y BENEFI-CIOS QUE POSEEN NUESTROS DISCOS PROFESIONALES DESTACAN:-Elaborados con granos 100% vírgenes para mayor rendimiento.-Cumplen la certificación OSA de seguridad.-Mejor relación costo/beneficio.-Nivel extremadamente alto de remoción de material.-Larga vida útil.-La remoción de pintura, óxido, suciedad, grasa, aceite.-La eliminación de juntas.

REDUCCIÓN DE RIESGOS:La seguridad en la construcción es fundamental y nuestros discos PROFESIONALES permiten laborar de forma segu-ra a los operarios de herramientas eléctricas de corte. Esto da por resultado una mayor productividad debida, princi-palmente, a que no hay que preocuparse de que el disco falle, se rompa o estropee en pleno uso.

Nuestros DISCOS PROFESIONALES están certifica-dos por Osa, lo que indica que cumplen rigurosos controles de seguridad y calidad, ensayos y prue-bas que garantizan la máxima seguridad y minimi-zan el riesgo de sufrir accidentes.

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Prueba realizada con discos de 14” para asfalto a una produndidad de 5 ” y 2595 RPM

COMPETENCIA

TIEMPO DE CORTE

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USO SEGURO DE DISCOS ABRASIVOS PARA CORTE Y DESBASTELos accidentes en el lugar de trabajo pueden y deben ser evitados.Tanto en talleres como en obras existen altos riesgos de sufrir ac-cidentes al momento de usar herramientas y máquinas eléctricas. Uno de los accidentes más comunes, y muchas veces fatales, es la ruptura de los discos abrasivos para corte y desbaste.

En STANLEYBLACK&DECKER, además de tener el compromiso de diseñar herramientas seguras, también tenemos la respon-sabilidad de enseñarte a usarlas con seguridad. A continuación, te mostramos cómo evitar accidentes que lamentar, al emplear nuestros discos abrasivos.

¿POR QUÉ SE QUIEBRAN LOS DISCOS?-El producto es incompatible con una aplicación o con un material-Choque brusco del disco contra la pieza de trabajo.-Herramienta inadecuada y mal uso del disco.-Malas condiciones de almacenamiento.-Falta de atención o de experiencia por parte del operario.

ASPECTOS DE SEGURIDAD Existen ciertos aspectos de seguridad al momento de usar los discos abrasivos, estos son: Condiciones de almacenamiento de los discos, RPM (velocidad periférica) de la herramienta, Flan-jes, Guarda de seguridad y Fijación de las piezas.

ALMACENAMIENTOPara el correcto almacenamiento de los discos abrasivos deberás se-guir las siguientes recomendaciones: Ubicarlos en lugares secos, libres de humedad y exceso de calor, pre-feriblemente en pálets de su propio empaque y que estén excentos de vibraciones (de preferencia usarlos en orden cronológico de llegada).

RPMAntes de montar el disco en la herramienta, verifica si la rota-ción del disco es compatible con la rotación de la máquina.

FLANJESSon responsables de la fijación del disco en las herramientas portátiles o fijas. De acuerdo a la norma ANSI B7.1, es importan-te verificar siempre: limpieza, dimensiones, diámetro de eje y desgaste o rebajado.

GUARDA DE SEGURIDADDe acuerdo a las normas ANSI B7.1 las guardas de seguridad de-ben cumplir características como tipo de material, ángulo máxi-mo de abertura y dimensiones.-Operaciones de desbaste: ángulo máximo de abertura de 180°.-Operaciones de corte: ángulo máximo de abertura de 150°. Esta exposición iniciará en un punto no mayor a 15° abajo del plano horizontal del eje del disco.

FIJACIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJOLa pieza a ser trabajada deberá estar fija adecuadamente con la rigidez adecuada, para evitar el movimiento durante la operación.

Tienes la responsabilidad de utilizar con seguri-dad la herramienta correcta y el accesorio ade-cuado. Nunca olvides usar tu equipo de protección (gafas, máscara antipolvo, delantal de cuero, guan-tes, casco de protección y botas con punta de acero).

ESPECIAL DE CONSTRUCCIÓN

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Una broca es una pieza metálica de corte que sirve para crear ori-ficios en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica, generalmente, un taladro. Su función es quitar material y formar una cavidad cilíndrica. Los canales o ranuras tienen forma de hélice y sirven para evacuar las virutas que se forman durante el proceso de taladrado.

Existe una gran variedad de brocas para madera, plástico y metal en el mercado. En el campo específico de la metalmecánica, estas se clasifi-can según la calidad, es decir, según el método de fabricación y el ma-terial con que está hecha, lo que influye en el resultado y precisión del taladrado, y en la duración de la herramienta. Entre las que destacan son las brocas HSS o acero de alta velocidad y las de cobalto.

El acero de alta velocidad o la broca HSS se utiliza para una variedad de aplicaciones industriales, entre estas la perforación de metales suaves como el aluminio. Dentro de sus beneficios aseguran un ta-ladrado preciso y rápido.

Los diferentes tipos de brocas HSS están disponibles a nivel nacio-nal en muchas ferreterías a precios asequibles. Para elegir la broca HSS más adecuada, es importante tomar en consideración los ma-teriales a perforarse y las herramientas que se usarán.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS:-Brocas de acero rápido maquinadas.-Ideal para las aplicaciones más comunes sobre metal, plástico y madera.-Acero grado industrial.

BROCAS PARA METALSon accesorios muy versátiles que, de usarse correctamente, ayudan a un metal sierra de perforación a crear agujeros en mampostería, sin necesidad de triturar o romper.

BROCAS DE ACERO RÁPIDO HSS

BROCAS DE COBALTO

Las brocas de cobalto también son utilizadas para hacer agujeros en metal. Estas tienen un acabado de cobre y son más caras que las demás brocas de metal (incluidas las HSS). Son la mejor opción para hacer agujeros en acero inoxidable y otros metales duros, por-que son más fuertes que las brocas HSS.

Además, se mantienen más frías que las de acero de alta velocidad, lo que las vuelve una mejor opción para taladrar metales duros.

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Número de perforaciones en una placa de acero de 1/4 ” con una fuerza de 50 lbs.

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COMPETENCI A

PERFORACIONES

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COMPETENCIA

Punta piloto pantentada permite perforaciones rápidas, preci-sas y limpias.

Diseño patentado más grueso del cuerpo de la broca fortale-ce la broca evitando que se quiebre.

Revestimiento resistente que ayuda a penetrar materiales duros.

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CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS:

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Nuestros DISCOS DIAMANTADOS DEWALT se utilizan para cortar concreto, asfalto, piedra, ladrillo, bloque y otros materiales de la albañi-lería. Fabricamos y comercializamos varios tipos como: discos de corte segmentados, discos turbo, discos turbo segmentado y demás.

Los segmentos del disco diamantado son una mezcla de polvo metálico con cristales de diamante. Los diamantes pueden variar de sintéticos a diamantes naturales industriales, todos con varios tamaños, formas o calidades.

¿CÓMO FUNCIONAN?Un disco diamantado no ‘corta’ como un cuchillo, sino que pule. Al girar el disco en el eje de la cortadora, el operario lo empuja hacia el material. El disco comienza a cortar a través del material, y conforme avanza este, empieza el desgaste del disco.Los diamantes expuestos se quiebran al cortar, en piezas aún más peque-ñas. Los materiales duros o densos fracturan los diamantes más rápido. A su

-Plato de acero de alta calidad. Reduce el pandeo a temperaturas altas de operación.-Incluye flange reductor, permite utilizarse con diferentes medidas de ejes y máquinas de corte.-Banda de corte optimizada, para máxima duración de los segmentos.-Segmento soldado con láser, entrega óptimo rendimiento de corte y vida útil del disco.

-Matriz que provee mayor durabilidad.-Segmentos soldados con láser que evitan su desprendimiento y aumen-tan su balanceo.-Los Segmentos Premium cortan 25% más rápido y duran 45% más que los discos diamantados tradicionales.

DISCOS DIAMANTADOS. Ofrecen mayor eficacia al momento de cortar en seco o con agua.

vez, el material comienza a desgastar también la matriz metálica por abrasión. Materiales muy abrasivos desgastan más rápido la matriz, permitiendo que nuevas capas de diamantes se expongan para continuar el corte.

Elección del disco diamantado idealAntes de empezar, el profesional deberá identificar qué va a cortar. Este es el factor más importante. La mayoría de los discos diamantados cortan una gama específica de materiales. Para mayor eficacia (de la velocidad de corte y duración), se debe adecuar lo más posible el disco al material.

Para escoger entre los discos de corte en seco o con agua, es valioso co-nocer que los primeros son empleados para trabajar granito, mármoles, piedras naturales y areniscas con altas prestaciones; mientras que, para cortadoras de suelo (hormigón, asfalto, etc.) se prefiere el corte con agua, porque la cortadura es más profunda. Sin embargo, para discos de azulejo y albañilería es posible usar ambos.

DIAMANTADOS

Sus principales características y beneficios:

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Prueba realizada con discos borde continuo de 4-1/2” en loza cerámica de 0,7mm de espesor en húmedo , a 2,5 mts/min de avanze

COMPETENCIA

22% MÁS

RENDIMIENTO

PRUEBA DE DURABILIDAD

ESPECIAL DE CONSTRUCCIÓN

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DISCOS PARA SIERRA CIRCULAR con nueva tecnolo-gía para el corte de la madera

En las últimas décadas, la industria del mueble y la madera ha mostrado importantes avances en cuanto a la forma de apro-vechar, eficientemente, los recursos maderables para transfor-marlos en diversos productos. Como consecuencia directa del auge de nuevas herramientas mecanizadas, surgen también retos sobre su correcto manejo y mantenimiento.

El corte eficiente de los tableros constituye un desafío intere-sante, ya que se trata de un material cuya adición de aglutinan-tes lo hace altamente abrasivo, comparado con la madera ma-ciza. Esto provoca la pérdida rápida del filo de las herramientas de corte empleadas en su maquinado y, por ello, debe haber una exigente selección.

Una de las herramientas que mejor se han adaptado al desgaste por abrasión, son las sierras circulares, también llamadas discos para aserrar. Estos discos han evolucionado tecnológicamente con gran éxito, gracias a la utilización de aleaciones metálicas más resistentes y de mejor desempeño. Es ahí donde entra el uso de nuestros DISCOS PARA SIERRA CIRCULAR DEWALT.

Los DISCOS PARA SIERRA CIRCULAR DEWALT se han ganado un sitial importante entre los constructores profesionales na-cionales e internacionales, porque cuando se trata de produc-tividad, no dejan lugar para errores.

LO BARATO SALE CAROHay discos de bajo precio y calidad, que dejan acabados defi-cientes, son poco productivos y tienen una vida útil muy corta. Sin embargo, el mercado nacional ofrece una gran variedad de discos dentados, con diferentes características, excelente cali-dad y alto rendimiento, como nuestros DISCOS DE SIERRA DE ALTO RENDIMIENTO.

¿POR QUÉ ESCOGER NUESTROS PRODUCTOS?

-Ranura fina con borde antiadherente para cortes más rápidos

y precisos.

-Diseño reforzado de cuña “Wedge Shoulder” que coloca ma-

yor cantidad de acero detrás del diente, dándole mayor fortale-

za para evitar daños.

-Aperturas de ventilación exclusivas de DEWALT que minimi-

zan la resistencia a la flexión y tensión.

-Discos de acero endurecido y balanceado que proveen cortes

de la mejor calidad y precisión posible.

-Bordes ultra finos que producen cortes sin astillas.

-Dientes de carburo de tungsteno, que resisten desgaste y desprendimiento.

Afrontamos con innovación y alta calidad los retos que exigen los actuales mercados del mueble y la madera.

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