ESPECIF. TECNICAS

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUAURA – HUACHO Gerencia de Desarrollo Urbano y Rural

1.- GENERALIDADES

A. CONSIDERACIONES GENERALES.

Las presentes especificaciones tienen la finalidad de establecer las

condiciones que vendrán a regir, de acuerdo con los documentos que conforman

el presente expediente, la ejecución de los servicios a los que está obligado la

institución.

Las especificaciones definen los criterios técnicos básicos para la ejecución

de cada trabajo en particular, fijando las condiciones mínimas a ser observadas

en la adquisición, suministro y colocación de materiales. Por lo tanto los

encargados de los trabajos deben necesariamente seguirlas y cumplirlas.

Cualquier cambio de las presentes especificaciones es de absoluta

responsabilidad del Organismo Ejecutor..

B. CONSIDERACIONES PARTICULARES

El Ingeniero Residente conjuntamente con la supervisión está en la

obligación de presentar a la Municipalidad Provincial - Huacho la información que

esta crea conveniente antes de realizar cualquier cambio en el método de

ejecución de los trabajos que no sea el indicado en estas bases y expediente

técnico. El método que propongan los profesionales debe tener un costo igual o

inferior al expresado en el presupuesto base que conforma este Expediente. En

todo caso, el Supervisor conjuntamente con el Ing. Residente deberá de definir

antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier diferencia con el Proyecto, para

efecto de ser solucionado por el Proyectista oportunamente, cualquier

modificación del proyecto que genera incremento en el costo de las partidas y en

el plazo de ejecución de la obra, que se derive de la no aplicación de lo antes

ESPECIFICACIONES TECNICAS


mencionado, no será reconocida por la Municipalidad Provincial de Huaura;

siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.

La Municipalidad Provincial cumplirá en todo momento con las leyes,

códigos ordenanzas, reglamentos, ordenes y decretos regentes, debiendo dejar a

sus representantes contra cualquier juicio, reclamo o demanda por cualquier daño

o perjuicio que ocasione a cualquier persona o propiedad durante la ejecución de

los trabajos por responsabilidad original o basada en la violación de cualquiera de

tales leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, ordenes y decretos.

El Organismo Ejecutor realizará todos los trabajos, teniendo en cuenta no

dañar redes de servicios públicos, restos arqueológicos o históricos, edificaciones,

y demás estructuras y propiedades vecinas al área de trabajo, excepto aquellos

cuyo retiro o demolición sea requerido en los planos, especificaciones técnicas o

por el Supervisor. Donde quiera que la propiedad ajena a la obra resulte dañada o

cualquier accidente (muerte, enfermedad ocupacional, lesión incapacitante)

ocasionado y por causas imputables a la Municipalidad Provincial de Huaura

debido, entre otros, a la operación de sus equipos, este deberá ser repuesta,

restaurada o indemnizada por el Organismo Ejecutor.

Se deberá tener en cuenta y prever las condiciones y variaciones de clima,

así como las vías de comunicación, accesos, problemas de energía eléctrica,

abastecimiento de insumo y otros factores en la ejecución de la obra, de manera

que no perjudique al avance de la misma.

Los materiales y equipos a utilizar serán los indicados por el proyecto, en tipo,

modelo y de optimo uso, cualquier cambio de material y/o equipo deberá ser

aprobado por la Municipalidad Provincial de Huaura. Queda entendido que, sin

excepción alguna, los precios del contrato incluirán todas los impuestos y costos

que puedan derivarse del uso de patentes, marcas registradas y derechos

reservados que se relacionen con el trabajo en cualquier forma, la no aplicación

de ello por parte del Contratista es de su total responsabilidad.

Hasta la aceptación final de la obra por parte de la Municipalidad Provincial

de Huaura, el residente será responsable de mantener el área de trabajo a su

costo y cuidado, tomando todas las precauciones contra daños o desperfectos a


cualquier parte del mismo, debido a la acción de los elementos o por cualquier

otra causa bien sea originada por la ejecución o la falta de ejecución del trabajo.

C. EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS (especificaciones Y Normas

complementarias)

La ejecución de los trabajos deberá obedecer, rigurosamente en todos los

por menores al siguiente detalle:

Planos, relación de materiales detalles de acabados, especificaciones y

demás documentos integrantes del proyecto.

Reglamento Nacional de Construcciones del Perú

Norma técnica Edificación NT – E060 (concreto)

Norma técnica de Edificación NT – E030 (Sismo)

Norma Técnica Edificación NT – E050 (Suelos)

Norma Técnica Edificación NT – E070(Albañilería)

American Standard Testing Materials(ASTM)

Building code Requirements Concrete (ACI .

Recomendaciones, instrucciones y especificaciones de fabricantes de

materiales y/o de especialistas en su aplicación o en la realización de ciertos

tipos de trabajo.

Dispositivos aplicables de la legislación vigente, relativos a materiales,

seguridad, protección, instalación de almacén, guardianía y demás aspectos

de las construcciones.

D. VERIFICACIONES

Antes del inicio de la ejecución de cada trabajo, deberán ser verificadas las

condiciones técnicas, posiciones y las medidas del terreno

Todo defecto verificado en los trabajos inspeccionados, así como

discrepancias de los mismos en relación a planos, detalles de acabados, o

especificaciones, deberán ser corregidas, antes de la continuación de los

trabajos.

E. MEDIDAS DE SEGURIDAD

Se tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger

la vida y salud del personal a su servicio.


A continuación se citan algunas disposiciones que no deben ser consideradas

como completas, sino más bien como indicadas:

a) Para determinados trabajos donde sea necesario se pondrá a disposición

del personal ropa y calzado apropiado, que éste deberá usar.

b) En aquellos lugares de la obra donde exista el peligro de lesiones de

cabeza, todas las personas deberán llevar cascos protectores.

c) Se repartirán máscaras de protección entre todas aquellas personas que

trabajen bajo la influencia del polvo. Además el Constructor deberá evitar la

acción molesta del polvo mediante rociamiento de agua.

d) Clavos, hierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros materiales

no deberán estar esparcidos en el suelo, sino que deberán ser recogidos y

depositados ordenadamente.

e) Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento,

debiéndose observar para ellos las prescripciones especiales.

f) los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosas, muros,

etc., los obreros deberán asegurarse mediante cinturones, cables

apropiados, etc.

g) Para todos los vehículos, aparatos elevadores, grúas y demás equipos y

máquinas que solamente pueden ser operadas por el personal capacitado

deberán observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.

h) Se tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que el

residente juzgue indispensable y considerará las del Supervisor respecto a

la seguridad en las obras.

El propósito de las presentes especificaciones técnicas, es señalar las pautas

a seguir para el proceso de mantenimiento, las que deberá tener en

consideración para la ejecución de la Obra de acuerdo a las partidas

consideradas en el Presupuesto.

Los materiales utilizados serán los indicados en el Proyecto, en marca y

calidad y de primer uso, si no fueran indicados, estos deberán cumplir con las

especificaciones, reglamentos y normas existentes en el Perú, debiendo ser

nuevos y de marca reconocida.

El contenido técnico, es compatible entre otros, con los siguientes

documentos.


Reglamento Nacional de Construcciones

Manuales de Normas del A.C.I.

Manuales de Normas de A.S.T.M.

ARQUITECTURA

ALBAÑILERIA

MUROS DE SOGA LADRILLO KING KONG

MATERIALES

Se refiere a la ejecución de muros exteriores o interiores y otros.

Los cerramientos de los ambientes estarán formados por lo general por

muros de ladrillo amarrados de soga según consta en los planos.

LADRILLOS

Estos serán de arcilla cocido de primera calidad preferentemente elaborado

a maquina, de acabado y dimensiones exactas, constante dentro de lo

posible.

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el supervisor antes

de er colocado en obra

MORTERO

Los ladrillos se asentarán con mortero, cuya proporción será 1:4 (cemento-

arena), para muros portantes y 1:5 para el resto.

EJECUCCION

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una

hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados, El batido se

hará en bateas, las que deberán estar siempre limpias para garantizar la

pureza de la mezcla. Los ladrillos se humedecerán con agua antes de

colocarse, de manera que no se absorba el agua del mortero que se coloca;

Ante de colocar la primera hilada de ladrillos se procederá al emplantillado

de tal forma que nos permita mantener la horizontalidad y el alineamiento

con respectos a los ejes de construcción, procediendo luego a levantar los


muros hasta una altura de 50 cms. Momento en el cual se correrá

cuidadosamente una línea de nivel en la cual se comprobará la

horizontalidad del conjunto, permitiéndose un desnivel de hasta 1/200.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro, en todo

momento se deberá verificar la verticalidad d los muros no admitiéndose un

desplomo mayor de 1/600.

No se levantará en un día más de 1.30 m de altura.

En cada vano de puerta se empotrarán 6 tacos de madera de 2”x4” para la

fijación de la puerta.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultaneo de ellos

para el cual se proveerá el andamiaje par el ensamblaje de muro

adyacentes.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con

cualquier de los siguientes procedimientos.

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,

(muros interiores)

b. Dejando dos alambres # 8 cada tres hiladas, anclados en el muro

y la columna, ( 50 cm. A cada del muro). En la parte superior de

los muros, donde habrá un vano se colocarán pedazos de fierros

corrugados empotrados en los muros, los que servirán para

asegurar la posición de la ventana.

Cabe destacar que los ladrillos se colocarán sobre una capa completa de mortero, rellenándose las juntas verticales completamente.

Norma de medición: Metro cuadrado (m2)

REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5 X 1.5cm

TARRAJEO EN EXTERIORES

TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS INCLUYE ARISTAS

CIELORRASOS CON MEZCLA CEMENTO – ARENA

Esta sección comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse

en muros, columnas, vigas cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones

en paramentos interiores o exteriores, etc.


Durante el proceso constructivo deberán tomarse en cuenta todas las

precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en

superficies planos y ajustándose los perfiles a las medidas terminadas,

indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que

garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto

arquitectónico.

Antes de empezar con los trabajos, se retirarán las protuberancias o partes

salientes ocasionadas por sobrantes de material, luego del cual se limpiará

y humedecerá el muro a revestir, cuidando que la humectación no sea

excesiva.

La mezcla a emplearse será mortero de la siguiente proporción.

Mortero de cemento-arena para pañeteo, proporción : 1:5

Estas mezclas se preparan en bateas de madera preferentemente, limpias

de todo residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente lineadas

y aplomadas aplicando la mezcla con fuerza y presionando contra los

muros para evitar vacíos interiores, esto evitará posteriores resquebraduras

y cristalización de sales (eflorescencias,etc.).

El espesor del tarrajeo no deberá ser mayor de 2.5 cm. Ni menor de 1 cm,

Dependiendo de la uniformidad del ladrillo.

En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento,

cerámicos o, mayólicas, etc.,la primera capa o tarrajeo primario será

terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayará debidamente la

superficie. Para el acabado del tarrajeo se cernirá previamente el cemento

y el agregado fino.

Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo

hasta el marco correspondiente.

Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados,

las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente

boleados.

Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen

una buena adherencia del tarrajeo, recibirán previamente, en toda su

extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en


proporción 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,

dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

El curado se hará con agua potable. La humectación se comenzará

tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente como para no

sufrir deterioros, aplicándose al agua en forma de pulverización fina.


PISOS Y PAVIMENTOS

PISO CEMENTO PULIDO

Se empleara pisos de concreto en los ambientes que así se indiquen.

El falso piso deberá ser limpiado y lavado antes de recibir el piso. Se usará

mortero de 1:2 de 1.5 cm. de espesor, se asentara con paleta de madera,

antes de planchar su superficie (piso frotachado o semipulido ) se dejará

reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30 minutos.

La superficie terminada será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada. En

caso de que existan juntas de dilatación en el falso piso estas deberán ser

rellenadas con material asfáltico. Las juntas podrán ser disimuladas en el

piso terminado con el paso de la bruña que se indique, formando así

losetones.

Terminado ya el piso se someterá a un curado de agua, constantemente

durante 5 días.

Este tiempo no se menor en ningún caso y se, comenzará a contar después

de su vaciado. En todo caso es recomendable que la ejecución de estos

pisos sea posterior a todo otro trabajo; se entiende que se entregará los

pisos en óptimo estado.


PISO DE CERAMICA

a) Generalidades

Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente

destinado a pisos, sometido a un proceso de moldeo y cocción

Color

Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de

los materiales que la conforman.


El color del piso será aprobado por los supervisores de la entidad.

Dimensiones y Tolerancias

Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 30 cm. x 30

cm. las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de

más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.

Características

Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas

de ITINTEC 333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de

agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.

Los pisos a colocar deben ser de primera caridad.

Aceptación

Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas

deberán ser sometidas a la aprobación de los arquitectos en coordinación

con la Entidad. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras

aprobadas.

Mortero

Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.

Material de Fragua

Polvo de fragua antiácido del mismo color de los cerámicos.

a) Método de Medición :M2

b) Forma de pago :M2

Se recomienda no mezclar lotes de diferentes partidas en una misma área.

En ese momento se deberá inspeccionar la pieza entera, los bordes y la

superficie, para asegurarse de que no haya daños importantes, No deberá

instalarse material dañado o defectuoso.

PARED CON ENCHAPE DE MAYOLICA DE 20X30


Las Baldosas de Cerámica serán de color entero de primera calidad .

Las dimensiones serán las de 30 x 30 cm., el material para su aplicación es

mezcla cemento arena en proporción 1 :1, la fragua se ejecutará

preferentemente con porcelana. la colocación de las baldosas se ejecutará

sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 ,

el que debe permanecer húmedo.

Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante,

la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una

superficie plana y vertical. Se colocarán las baldosas con la capa de

mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de que no se

formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en forma de damero

y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes Y

separadas en 1.5 mm, como máximo.

La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida,

la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los servicios

higiénicos y en los ambientes donde indique en los planos.

Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana la que se

humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión

de tal forma que llene completamente las juntas, posteriormente se pasará

un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el

material de fragua (porcelana). De ser absolutamente necesario el uso de

partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina, debiendo

presentar corte nítido, sin despostilladuras, quiñaduras, etc.

Método de Medición

La unidad de medición es por metro cuadrado. Se tomará el área realmente

ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el

área de derrames. Si la superficie al revestir es rectangular, el área se

obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la anchura

correspondiente, midiéndose está desde la parte superior del contrazócalo,

si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.


VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDO

Consistirá en la provisión y colocación de vidrios templados grises,

transparentes y translúcidos en las ventanas de aluminio y sobreluz de la

puerta.

Cabe indicar que dentro de la partida de vidrios está incluido las ventanas de

aluminio.

Se procederá a la colocación de vidrio templados gris en las ventanas y

sobreluz de las puertas, verificándose las dimensiones de tal manera que

entren al vano con cierta holgura, estimada en 6.00 mm., las unidades no

presentarán defectos, manchas o imperfecciones. Son válidas las

especificaciones señaladas en las generalidades del presente capítulo.

PINTURA

SC PINTURA VINILICA EN CIELORRASO 02 MANOS

SC PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES 02 MANOS

SC PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 02 MANOS

Se efectuará la medición en m2. en tanto en cielo raso como en muros. El

cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse. En cuanto a la calidad

de las pinturas látex que se usaran, estas deberán ser a base de látex acrílico

y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/

gl a una sola mano, el porcentaje de sólidos en volumen en un promedio de 30

a 34. La viscosidad (KU a 25º C) de 100 a 110, el tiempo de secado al tacto

deberá máximo en 1 hora y de acabado mate satinado.

Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados de Arquitectura para

escoger calidades y colores por ambientes. Preparación de las superficies.

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. Las

superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de

enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo

trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.


A las superficies que llevarán pintura Látex se les aplicará previamente

Sellador para cielorrasos y muros color blanco (Glns), para imprimar la

superficie nueva (sin pintura) o previamente pintada, antes del acabado

final.

Calidades.- En las superficies nuevas el número de manos que

corresponde es de dos. Con relación a la calidad de las pinturas látex éstas

deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta

calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano; el porcentaje de

sólidos en volumen debe fluctuar entre 30% y 34%; su viscosidad (KU a

25°C) debe ser de 100 a 110; el tiempo de secado al tacto debe ser

máximo de 01 hora; el acabado debe ser mate satinado.

El Sellador para cielorrasos y muros debe ser basado en látex acrílico.

Para efectos de mantenimiento las pinturas llegarán a la obra en sus

envases originales e intactos; se deberá evitar asentamiento por medio de

un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.

Proceso.- El trabajo de pintado debe ser ejecutado por operarios

calificados y el inicio del mismo debe ser posterior a la aprobación del

Ingeniero Supervisor. Es necesario un buen secado del tarrajeo.

No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La

operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos. El trabajo

concluirá cuando las superficies queden perfectas.

La Supervisión deberá constatar la calidad y características de los

materiales de acuerdo a lo especificado anteriormente.

No se autorizará la labor de pintado mientras no haya secado

convenientemente la superficie tarrajeada.

Se deberá exigir el repintado de las superficies cuando el acabado no

muestre uniformidad.

Se deberá exigir asimismo una imprimación adecuada para procurar que la

superficie pintada quede lo más lisa posible.

UNIDAD DE MEDIDA:

Se pagará por M2, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la

presente obra.

FORMA DE PAGO:


Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el

presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de

obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar

este ítem.

APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS.

Se entiende por punto de agua fría, a la instalación de la tubería con sus

accesorios (tees, codos, etc.) para cada salida de agua, destinada a

abastecer un artefacto sanitario, grifo ó salida especial, comprendido

desde la salida para los Aparatos Sanitarios hasta el limite establecido por

los muros y/o válvula que contiene el ambiente del baño y/o hasta el

empalme con las redes troncales.

Las tuberías del punto de agua serán de PVC, tipo roscado clase 10,

para una presión de trabajo de 150 lbs/pug siendo preferentemente de

Fabricación Nacional y de reconocida calidad.

Procedimiento constructivo

La mano de obra para la ejecución de esta partida consiste en la

instalación del punto o salida de agua fría, empleando los materiales,

accesorios y mano de obra calificada como se indica en los planos de

Instalaciones Sanitarias respectivos.

Método de medición

La Unidad de medida será el Punto (Pto) correctamente instalado,

incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos

correspondientes.

SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE

Se denomina salida de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios

(tees, codos, yees, reducciones, etc.), a partir de la salida de cada uno de

los aparatos hasta el ramal troncal, recorrido considerado dentro del

ambiente. Esta partida incluye las salidas de desagüe con tuberías de

PVC-SAL .



Se instalaran todas las salidas de desagüe indicadas en el plano,

debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el

plomo bruto, de la pared o piso.

Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana

con un vehículo cementante o pegamento previamente aprobado y

garantizado. Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras,

deben estar exentas de materias extrañas en su interior, no se permite la

formación de campanas o espigas por medio del calentamiento del

material. El personal encargado de los trabajos será calificado y con

experiencia. La pendiente mínima para tuberías de 2" de diámetro será de

2.0%.

Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de

desagüe PVC que estén abiertos serán tapados provisionalmente con

tapones de madera de forma cónica.

En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las

indicaciones, características, materiales, insumos y demás

recomendaciones técnicas y descritas en item 17.00

El diámetro en cada un o de los puntos será el que se indique en los

planos.

Método de mediciónLa Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida

terminada, incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios

necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

INODORO TANQUE BAJO COLOR

LAVATORIO DE PARED DE COLOR

GENERALIDADES

Los aparatos sanitarios serán de loza vitrificada, acero inoxidable, de

primera calidad, de acuerdo a lo indicado en los planos. En ningún caso

se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las

características funcionales del aparato.


Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos sin derrames ni

salpicaduras y hacer circular los deshechos silenciosamente sin atoros.

Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos

o flujos lentos que no puedan ser registrados por los medidores.

Asimismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación.

Se propondrá por escrito adjuntando el correspondiente catálogo, la

marca de los aparatos, el tipo y en forma especial en lo que referente a la

grifería que desea instalar, el mismo debe contar con la aceptación del

Supervisor para su instalación. Una vez instalados los aparatos sanitarios

se procederá a efectuar la prueba de buen funcionamiento de cada uno de

ellos.

InstalaciónSe colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos.

Una vez realizada la instalación, se revisará de forma integral, tratando de

ubicar pérdidas de agua o atoros.

La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos

pueden determinarse con la ayuda de colorantes. La instalación, y pérdida

o rotura de aparatos sanitarios serán íntegramente responsabilidad del

Contratista hasta la entrega de la Obra.

Inspección y PruebasTodos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su

colocación, teniendo en cuenta todas las indicaciones descritas en el

punto de generalidades.

Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento,

constatándose en cada caso la receptividad del agua, sistema de lavado y

evacuación, funcionalidad de las trampas y posible fugas de agua tanto en

muros, lozas, pisos, etc. Las que deben de ser corregidas inmediatamente

y a entera satisfacción del Supervisor de la Obra.

Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en

cualquier momento, pero con las seguridades necesarias de los baños e

instalaciones para evitar que no sean estropeados o retirados por manos

extrañas.

INODORO TANQUE BAJO


Descripción

Comprende el suministro y colocación de un Inodoro de tanque bajo de

color blanco de losa vitrificada de 768x381x359mm. (24"x14"x15"), asiento

y tapa de plástico o termoplástico para agua fría con llave angular de

interrupción regulable manualmente o con desarmador, escudos

cromados, con acción sifónica y descarga silenciosa al piso accionada por

la palanca del estanque y trampa incorporada, con accesorios de tanque

que pueden ser de bronce o plástico pesado y tubo de abasto de bronce

cromado, empalmado desde el punto de salida hasta el tanque, ubicados

en los servicios higiénicos según como se indica en los planos.

Procedimiento Constructivo

Se realizará los trabajos de colocación de los inodoros de tanque bajo (C-

4), con los accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo

como se indica en la ficha técnica; contratará la mano de obra

especializada para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen

funcionamiento.

Para la instalación de los inodoros (C-4) se colocarán los pernos de

anclaje y un anillo de cera en la salida de desagüe de 4", que estará a

30cm de la pared, de tal manera quede la unión herméticamente y se

asegurarán los pernos de anclaje al piso, luego se colocará el tanque bajo

ajustando los pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a 15cm. del

eje y 10cm. del piso la conexión se realizara empleando un tubo de abasto

de 1/2" con cinta teflón en las uniones roscadas.

Para la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones,

características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y

generalidades descritas en el ítem 20.00.00.

Método de MediciónLa Unidad de medida, será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará de

acuerdo a la cantidad de inodoros tipo C-4 instaladas correctamente y

previa verificación del funcionamiento.


ESTRUCTURAS

CARTEL DE OBRA 2.40X3.60 M

Descripción.

Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de la obra

de 3.60 mts. De largo y 2.40 mts. De altura, con las características que

señale la Municipalidad Provincial de Huaura.

Materiales.

Cartel de obra con bastidor de madera y plancha de triplay de 6 mm. de

espesor. Parantes de madera tornillo de 4” x 4”. Clavos para madera,

cemento, hormigón y piedra mediana.


El Cartel de obra con el contenido descrito por La Entidad, será de bastidor

de madera con plancha de Triplay de 6mm de espesor con parantes de

madera tornillo de 4” x 4” y secciones de madera.

Se pintará con pintura esmalte, de acuerdo a las normas de identificación

con los colores de la Municipalidad Provincial de Huaura.

Se instalará en un lugar claro y visible, con los parantes anclados al terreno

y fijados lateralmente con piedra mediana para evitar su derribo por acción

de lluvias, viento, etc.

Método de medición.

La unidad de medida es la unidad (und) de Cartel de la obra colocado.

TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

El Trazo y Replanteo consiste en materializar sobre terreno los ejes de

construcción, las dimensiones de sus elementos y sus niveles así como

definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con


carácter permanente unas y otras auxiliares. El contratista someterá los

replanteos a la aprobación de la supervisión antes de dar comienzos a los

trabajos.

El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del

terreno, según convenga. En todo caso antes y después de las

excavaciones para los cimientos.

Los ejes de construcción (ejes de columnas, y zapatas) y también los

niveles, deberán materializarse sobre el terreno en forma segura y

permanente, mediante cerchas o estacas

Se tendrá en cuenta en el replanteo la línea municipal, no deberá

sobrepasarse este alineamiento en ningún caso.

El mantenimiento de “bench marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares,

etc., será cuidadosamente observado a fin de asegurar que las

indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra

cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del

proyecto.


ELIMINACIÓN CON TRANSPORTE (CARGUIO A MANO).

Descripción.

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones,

excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y excedentes de

obra producidos durante la ejecución de la construcción. La obtención de

cualquier permiso, licencia o pago de derecho que fuera requerido será por

cuenta del Organismo Ejecutor.


El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y

eliminarse fuera de la obra mediante el uso de volquetes de 4 ó 6 m3, en

lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no

interferir la ejecución normal de la obra.


El cálculo de los volúmenes realmente eliminados se realizará mediante el

conteo de las salidas de los vehículos que transporten dicho material, y que

empleen la totalidad de su volumen de carga; caso contrario, el material

deberá ubicarse dentro del vehículo. Todas las salidas deberán contar con

la aprobación de la Supervisión.

Método de medición

La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar,

medido considerando su esponjamiento.

CONCRETO SIMPLE:

Generalidades

Las presentes especificaciones se refieren a todos los elementos de

concreto que no requieren el empleo de armadura metálica, se incluyen las

obras de concreto ciclópeo, que resultan de adicionar piedras a

determinados volúmenes de concreto simple.

Materiales

Cemento

Será Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, para cementos

standard, se empleará el que se expende en bolsas de 42.5kg.

Hormigón

Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados

finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de

estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o

escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su

granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100

como mínimo y la de 2” como máximo.

Piedra desplazadora


Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compacta,

libre de tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”,

para la piedra mediana y de 8” para la piedra grande.

El Agua

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser

limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se

deberá usar aguas servidas.

Almacenamiento

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se

produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo,

materias orgánicas o extrañas.

El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el

uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más

antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que presente

endurecimiento en su contenido ni grumos.

Medición de los Materiales

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal

forma que se pueda determinar con ± 5% de precisión el contenido de c/u

de ellos.

Mezclado

Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y

agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello

será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada

por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de

2 minutos.

Concreto

El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los

28 días de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión señalada

en los planos, probado en especimenes normales de 6” de diámetro x 12”

de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172 y el


procedimiento indicado en las Normas ITINTEC 339.036 y 339.033. El

concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan

segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS

HASTA 0.60M.

Descripción

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose

con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

El desencofrado deberá realizarse cuando el concreto haya endurecido,

mínimo a los dos días; en el caso de los cimientos luego del desencofrado

se procederá a rellenar el espacio con tierra adecuada para este propósito.

Después del fraguado inicial se procederá al curado del concreto con

constantes baños de agua, durante 3 días mínimo para el caso de los

sobrecimientos.

Medición

La medición de esta partida se hará por metro cuadrado (m2).

CONCRETO 1:8+25% P.M, PARA SOBRECIMIENTOS.

Descripción

Estarán formados por concreto simple, formado por cemento Tipo I y

Hormigón en la proporción indicada y con adición de piedra desplazadora

según lo señalado en los planos.

Materiales

Cemento Portland tipo I ASTM. C 150 ACI 201 y hormigón del río.

Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la

humedad, ubicadas en lugares adecuados. Los envíos de cemento se

colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de


cada lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo

de acuerdo al tiempo.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de

preferencia limpia y libre de aceite, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica

u otras sustancias dañinas al concreto.

Estos materiales satisfarán las condiciones establecidas en generalidades

de concreto.

Piedra mediana, podrá agregarse en forma independiente y en proporción

de 25%.

Esta piedra tendrá como máxima dimensión 7.5 cm. (3”), variará según el

espesor del sobrecimiento.


Antes de proceder el vaciado de los sobrecimientos, debe recabarse la

autorización del Ingeniero Inspector ó Supervisor.

ESPESOR

a) La altura será variable, señalada en los planos. Dependerá de las

condiciones especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita

en los respectivos planos de cimentación.

b) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón

de río en proporción de 1:8.

c) No se echarán las piedras de canto rodado hasta haber vaciado

previamente una capa primera de concreto, cuyo espesor sea de por lo

menos 10 cm.

d) Se echará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de

tal manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto,

cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra

grande aceptada para el cimiento.


e) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras

será en lo posible, igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se

tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada una

quede prácticamente envuelta en el concreto.

f) Los encofrados se sacarán cuando el concreto haya endurecido

(mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío

con tierra adecuada para este propósito.

g) Después del endurecimiento inicial del concreto se humedecerá éste

convenientemente, sometiéndose así a un curado adecuado.

h) La cara plana horizontal superior será nivelada y su superficie se

presentará rugosa.

i) El concreto de los sobrecimientos se vaciará en los encofrados

convenientemente preparados; previamente debe haberse regado,

tanto las paredes como los fondos, a fin de evitar pérdida de agua del

concreto por absorción a través de las superficies de contacto; primero

se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo

agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 3" en

proporción no mayor de 25%; las piedras tienen que quedar

completamente recubiertas con concreto, no debiendo tener ningún

punto de contacto entre ellas. La parte superior los sobrecimientos

debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en

prudente cantidad.

Mezclado

De preparar concreto en obra, se deberá usar mezcladoras mecánicas, las

que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad

especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa

uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no

produzca segregación en el concreto.

No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se

permitirá que el concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de

mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver ha

cargarse antes de finalizada.

El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de


mezclado. Se limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje

de funcionar por 30'.

Colocación

Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido

limpiadas de todo material extraño.

El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser

colocada en grandes cantidades en un solo punto para luego ser

extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.

Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto

antes de completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas

como lo disponga el Ingeniero Inspector y la junta de construcción deberá

ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.

Consolidación

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión.

En el proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima

densidad, uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.

El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un

tiempo de 8 - 15 segundos cada 30 cm a 75 cm.

Curado

El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo

suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el

procedimiento empleado, el curado se hará por el sistema de aditivo

curadores de concreto.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida será en metro cúbico m3

CONCRETO ARMADO

COLUMNAS CONCRETO f’c= 210 kg/cm2.

VIGAS CONCRETO f’c= 210 kg/cm2.


LOSAS ALIGERADAS CONCRETO f’c= 210 kg/cm2.

Generalidades

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto

armado, cuyo diseño figura en los de planos de Estructuras del Proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen

en los planos estructurales, así como también lo especificado en el

Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto

reforzado (E-060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.

Materiales

Cemento

El cemento a utilizarse será el Portland tipo I en general. Deberá cumplir

con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94

Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado.

Agregados

Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para

los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá

en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los

mismos.

a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la

abrasión, lustrosa; libre de polvo, terrones, partículas suaves y

escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas, etc.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá

cumplir con los límites siguientes:

Malla % que Pasa

3/8" 100

N°.4 90 -100

N°.8 70 - 95


N°.16 50 - 85

N°.30 30 - 70

N°.50 10 - 45

N°.100 0 - 10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones,

previa prueba que se efectúe.

b) Agregado Grueso:

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y

compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o

barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá

estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo

considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.

Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que Pasa

1.1/2" 100

1” 95 –100

1/2" 25 - 60

4" 10 máximo

8" 5 máximo

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las

pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.

El tamaño máximo del agregado grueso, se tomara como el valor menor

entre los siguientes:

1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados

1/3 del peralte de la losa

3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas


En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad

de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una

buena trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump

ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.

El Agua

El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe

ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,

ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,

fibras vegetales, etc.

Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-

C 109.

Aditivos

Se permitirá el uso de Aditivos tales como impermeabilizantes,

acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,

etc. siempre y cuando sean de calidad y marca conocida. No se

permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que

se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro

material.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos

dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el

Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será

suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Almacenamiento de Materiales

a) Agregados:

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio

suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los

diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.


b) Cemento:

El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma

preferente debe estar constituido por una losa de concreto un poco más

elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad

del terreno que perjudica notablemente sus componentes.

Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su

control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a

la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,

no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan

endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de

42.5 kg. de cemento cada una.

Concreto

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada

en una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en

proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin

de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes

usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones

de acuerdo a la cantidad y volumen, en que debe ser mezclados.

El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales,

los que deben ser certificados por un laboratorio competente y que haya

ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas

prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente

mezclados debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a

fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver

íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus


componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial

cuidado en la proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra,

cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la

misma relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump

previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es

mayor el Slump y menor la resistencia que se obtiene del concreto. El

slump máximo será de 4”.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción

de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de

compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo

diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla, con la especificación y los resultados de

testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31, C-39

y las Normas ITINTEC 339.036,339.033, 339.034, en cantidad suficiente

para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima

especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores

inferiores a dicha resistencia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres

testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad. El costo

del control de calidad del concreto es por cuenta del contratista.

Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en

cantidades definidas, deben ser reunidas en una sola masa de

características especiales, esta operación debe realizarse en una

mezcladora mecánica. La dosificación de los materiales deberá ser

preferentemente en peso.


La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será

colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en

esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el

transcurso de los 25 % del tiempo de mezclado. Debe de tenerse

adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el

tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución

empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por el

fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se

desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se

endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de

tambor deberán ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su

profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto

que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será

eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya

añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del

Supervisor de la Obra.

Colocado y curado

Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista

debe comunicarlo a la inspección, a fin de que emita el pase o

autorización respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación

debe ser continua y fluida.

Se empleará vibrador eléctrico o gasolinera para la compactación del

mismo.

No se permitirá la sobrevibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15

segundos en cada punto. El curado se iniciará lo mas pronto posible


después del llenado y mantenido por 12 días, el curado se efectuará con

agua potable, a través de, arroceras, etc.

Recubrimientos

Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:

Losas y muros 2cm.

Vigas chatas 2cm.

Vigas peraltadas 4cm.

Columnas 4cm.

Zapatas 7.5cm.

Vigas de cimentación 7cm.

Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la

seguridad de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de

probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la

estructura de resistencia inferior a la especificada, se harán ensayos de

carga en cualquier porción de la estructura, para ello se tendrá en cuenta

lo indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones.


La unidad es el metro cúbico (M3), y es igual a la suma de los volúmenes de

cada tramo (ancho por alto y por su longitud)

COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

LOSAS ALIGERADAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Encofrados

Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc.,

cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida

debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas E-060 y

ACI-318-02.


Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión

resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez

para mantener las tolerancias especificadas.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas

impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una

sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg./cm2. La deformación máxima

entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los

miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero

y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se

mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del

concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y

espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá

ser tratada como ordene el Supervisor.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la

extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado

con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una

superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá

el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que

afecta la resistencia del elemento deberá ser reconstruido.

Tolerancia

En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre

se obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta

tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.


Tolerancias Admisibles:

A) Cimientos:

En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más

de 5 cm., reducción en el espesor 5% de lo especificado.

B) Columnas, Muros, Losas:

En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.

C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

hasta 3 mts. 6 mm.

hasta 6 mts. 1 cm.

hasta 12 mts. 2 cm.

D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ±

6 mm.

Desencofrado

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar

precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben

brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:

A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente,

para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en

su estructura ni deformaciones.

B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor,

debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la

dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.

PLAZOS MINIMOS PARA EL DESENCOFRADO:

Caras verticales de Muros y Columnas,


Vigas u otros elementos 12 horas

Fondo de losas Macizas

Luces mayores de 5 m: Fondos 5 días

Puntales 11 días

Luces entre 3 y 5 mts. Fondos 4 días

Puntales 9 días

Luces hasta 3 mts. Fondos 2 días

Puntales 6 días

Fondo de Vigas y Techos aligerados

Fondos 8 días

Puntales 15 días

Luces mayores de 7mts. Puntales 18-21 días

En el caso que la temperatura ambiental permanezca por debajo de los

10 grados centígrados, todos los plazos aumentarán en seis horas.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de

mezcla ó incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del

encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto

Supervisor.

Sistema de Control

A) ENCOFRADOS

Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez

necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni

desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los

efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier

naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra

como posteriormente hasta el momento de retirarlos.


Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben

ser superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con

los mismos materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos

deberán estar por debajo de las admisibles para todos los materiales que

los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto

estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de

cimentación que les sirve de soporte.

B) DESENCOFRADOS

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se

efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se

produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en

consideración los siguientes aspectos:

a. Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación

de los elementos estructurales.

b. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los

encofrados; así como las tensiones a las que estará sometido el concreto

al momento de desencofrar.

e. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la

temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.

d. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la

estructura.

e. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y

endurecimiento.

f. Características de los materiales empleados para preparar el

concreto.


Se medirá en metros cuadrados (M2).

Condiciones de Pago

La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el

precio unitario del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el

Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del


contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,

herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para

la ejecución de la partida.

COLUMNAS ACERO Fy= 4200 Kg/cm2.

VIGAS ACERO Fy= 4200 Kg/cm2.

LOSAS ALIGERADAS ACERO Fy= 4200 Kg/cm2.

Acero

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el

refuerzo de concreto y para concreto pre - fatigado generalmente logrado

bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de

fluencia fy = 4200 kg/cm2. carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2.

elongación de 20 cm. mínimo 8%.

La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro

habilitado y colocado.

a) Varillas de Refuerzo:

Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las

normas ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá

corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a

lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se

permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a

torsiones y otras formas de trabajo en frío.

b) Doblado:

Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo

diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá

doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas

de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y

las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se

permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el

material sea dañado.


c) Colocación:

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente

limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que

pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y

posiciones exactas señaladas en los planos respetando los

espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para

impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas

seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.

d) Empalmes:

Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en

las zonas de máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias

barras empalmadas, se procurará alternar los empalmes, de forma tal que

el máximo % de armadura traslapada no sea mayor a 50%. Los

empalmes serán los siguientes:

Diámetro e (m)

1/4” 0.30

3/8” 0.45

1/2” 0.55

5/8” 0.65

Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación

en los planos:

Diámetro e (m)

3/8” 0.20

1/2” 0.25

5/8” 0.30

Espaciamiento de barras

Seguirá las siguientes especificaciones:

1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y

capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la

varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5cms.


2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia

libre entre capas no será menor de 2.5cms. y las barras de las capas

superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.

3. En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal

no será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de

45cms.

4. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre

barras longitudinales no será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las

barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4cms.

Almacenamiento del acero

Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse

directamente en el piso, para lo cual debe construirse parihuelas de

madera de por lo menos 20 cm. de alto.

El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma

que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado

diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de

selección y manipulación, debe de mantenerse libre de polvo, los

depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos, deben de estar

alejados del área donde se almacena el acero.

Sistema de Control

La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de

acero de acuerdo a lo siguiente:

Se someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las

pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada

diámetro.

Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las

características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione

certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los

resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo

a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la

carga de rotura.


Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y

por cada 5 toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no

se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos

exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de

soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance la carga de

fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la

carga de fluencia del acero original

Durante la construcción el Supervisor escogerá una muestra de cada 50

soldaduras efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la

prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el

Supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.


Se medirá en Kilogramos (Kg.)

LOSA ALIGERADA.-LADR. HUECO 12x30x30cm

Descripción:

Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos

de dimensiones especificadas en Planos, para la formación de las viguetas.

Materiales:

Se emplearán Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las

dimensiones serán de 12x30x30 cm.

Procedimiento constructivo:

Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo

hueco, dejando las respectivas dimensiones para la colocación de viguetas

y vigas correspondientes.


La unidad de medida será la unidad (Und.) y el cálculo será el recuento de

las unidades de ladrillo en los diferentes paños.

Documents

ESPECIF. TECNICAS