Especificaciones Fime Ener06

1

9.AGOTAMIENTO

9.1.Alcance del trabajo

Este tem se refiere a la evacuacin de las aguas freticas que fluyen en las excavaciones, y que debern ser evacuadas permanentemente durante la ejecucin de las excavaciones y obras, mediante bombeo a cielo abierto o el empleo de pozos, de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR.

9.2.Materiales, herramientas y equipo

El bombeo a cielo abierto se efectuar mediante bombas centrfugas adecuadas de combustin o energa elctrica. Tambin podrn emplearse bombas sumergibles.

El CONTRATISTA podr proponer al SUPERVISOR el empleo del sistema de pozos perforados, cuya aplicacin es adecuada a suelos estables y permeables.

9.3.Mtodo constructivo

El sistema de agotamiento que el CONTRATISTA utilice y las caractersticas de las bombas a emplear, deber contar previamente con la aprobacin del SUPERVISOR.

El bombeo a cielo abierto se efectuar instalando la bomba en la parte ms baja de la excavacin y permitiendo que el agua escurra hasta ese punto. Ser conveniente drenar solamente los sectores donde se trabajar y se precisa drenar, aislando el resto.

El sistema que emplee el CONTRATISTA, no le eximir de la responsabilidad total por fallas en el agotamiento. Los pozos sern empleados en condiciones especiales, por lo que se requerir previamente un anlisis del suelo antes de proponer su aplicacin.

Las aguas bombeadas debern ser convenientemente conducidas a los sectores indicados por el SUPERVISOR, a fin de evitar molestias al trabajo mismo y a las inmediaciones.

Una vez concluido el vaciado de las obras, colocado de filtros o excavacin, con el fin de mantener el ambiente seco y asegurar la consolidacin de los mismos, el CONTRATISTA deber mantener agotada la zona de trabajo por el tiempo necesario que dure el fraguado, colocado de filtros o excavacin y en caso de canales posterior a su prueba hidrulica. Dicho tiempo deber ser determinado por el SUPERVISOR.

9.4.Medicin y forma de pago

El agotamiento ser medido en horas de bombeo tomando en cuenta nicamente las horas ejecutadas y autorizadas por el SUPERVISOR, o global segn lo especificado en los documentos contractuales.

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario de lo establecido en documentos contractuales. Dicho precio ser la compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.45.PROTECCIN DE LA TUBERA DE PVC C/PIEDRA COMN Y MORTERO POBRE

45.1.Descripcin

El presente tem se refiere a la provisin, colocacin de unidades ptreas y aplicacin de mortero pobre sobre la zona de contacto entre estas unidades para la conformacin del cuerpo protector de la tubera de PVC, segn disposicin mostrado en los planos.

45.2.Materiales

EL CONTRATISTA deber coordinar con el comit de obras, de la comunidad beneficiaria, que participa de la actividad, para transporte en cada jornada de trabajo a la mano de obra no calificada asignada, desde los puntos establecidos en el banco de prstamos, hasta las cercanas del rea del proyecto. Luego de la jornada de trabajos el CONTRATISTA deber transportar a los comunarios indicados nuevamente al punto fijo acordado.

45.2.1.Piedra

EL CONTRATISTA deber coordinar con el comit de la comunidad beneficiaria, que participen de la actividad, para el acopio, carguio y descarguio del material necesario para la ejecucin de la obra.

Las piedras a utilizar deben estar libres de defectos que afecte sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. Libres de arcillas, aceites y sustancias adheridas o incrustadas. No deben tener compuestos orgnicos y el dimetro de cada unidad ptrea ser mayor a 15 cm. Y menor 25 cm.

45.2.2.Mortero

El mortero ser mezclado en forma manual y en cantidades necesarias para uso inmediato, se rechazara todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado.

Las caractersticas del mortero debern asegurar trabajabilidad y manipulacin de masas homogneos, densas y uniformes.

La dosificacin del mortero se realizara en relacin al volumen; para esto se utilizaran cajas de dimensiones y material aprobado por el SUPERVISOR.

El contenido mnimo de cemento y resistencia mnima de probetas cilndricas de 15x30 cm. Probadas a los 28 das, se especifican en la siguiente tabla:

Dosificacin

Contenido Mnimo

Del Cemento (Kg/m3)

Resistencia Mnima

A los 28 das (Kg/cm2)

1:10

170

120

En caso existir incertidumbre sobre la calidad del mortero utilizado, el SUPERVISOR podr requerir la toma de muestras en probetas par efectuar los respectivos ensayos de resistencia.

Si los resultados de ensayos demuestran que la calidad del mortero utilizado esta por debajo de los limites establecidos es estas especificaciones, el CONTRATISTA esta obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el SUPERVISOR considerara construido con mortero defectuoso, sin considerar el tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin del plazo de conclusin de la obra.

45.3.Ejecucin

La proteccin de la tubera se realizara en los lugares indicados en los planos, abarcando las superficies establecidas en ellos.

La proteccin de la tubera se realizara colocando piedras en dos capas de las dimensiones indicadas al rededor del conducto, apoyando una a otra cada unidad ptrea. En la unin entre unidad ptrea se aplicara mortero pobre que no exista pasibilidad de desplazamiento de esta unidades. Una vez concluidas la colocacin de la primera capa, se proceder al colocado de la segunda, siguiendo el mismo procedimiento.

El mortero ser aplicado asegurando que la mezcla logre el propsito de inmovilidad del conjunto protector, para lo cual se preparar porciones necesarias para uso inmediato.

45.4.Medicin y forma de Pago

La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser cuantificada en metros cbicos. El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a estas especificaciones, medido segn se indica en el acpite anterior ser pagado a precio unitario de propuestas aceptada.1.2REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA

1.2.1Definicin

Este tem se refiere al replanteo de lneas de aduccin, conduccin, impulsin y redes de distribucin de sistemas de agua potable, de acuerdo con los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1.2.2Materiales, herramientas y equipo

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra.1.2.3Procedimiento para la ejecucin

El Contratista solicitar al Supervisor de Obra, la autorizacin correspondiente con cinco (5) das de anticipacin, para efectuar el replanteo de la Obra. Este replanteo no podr exceder de un circuito por cuadrilla de trabajadores o de un tramo delimitado por vlvulas de seccionamiento.

El Contratista proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas, destacando la ubicacin de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura indeleble y sus signos representativos, corriendo por cuenta del Contratista la reposicin de cualquier estaca.

Toda referencia deber quedar fuera del futuro movimiento de tierras.

Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, debern ser consultados y autorizados por el Supervisor de Obra, respetando los sealados en los planos y los criterios empleados en la elaboracin del Proyecto.

En caso de no ser posible una alineacin rectilnea del eje de la zanja, se efectuar una desviacin, intercalando curvas amplias, con la misma tubera y dndole deflexiones no mayores a cinco grados.

Todas las alineaciones se referirn a los ejes o lneas centrales. Como norma general, la tubera ir colocada a un metro del bordillo de la acera hacia la calzada y al lado Este o Norte de las calles, respectivamente.

Para realizar este trabajo, se deber emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc.

1.2.4Medicin

El replanteo y control de lneas de tuberas ser medido en metros lineales.

ITEM

UNIDAD

REPLANTEO DE TUBERIA DE AGUA POTABLE

ML

1REPLANTEO DE ESTRUCTURAS1.1Definicin

Este tem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicacin de las reas destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construccin y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco y otros.

1.2Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.

1.3Procedimiento para la ejecucin

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, sern realizadas por el Contratista con estricta sujecin a las dimensiones sealadas en los planos respectivos.

El Contratista demarcar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista proceder a realizar el estacado y colocacin de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirn con alambre o lienza firmemente tensa y fijadas a clavos colocados en los caballetes de madera, slidamente anclados en el terreno.

Las lienzas sern dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentacin y/o el permetro de las fundaciones aisladas se marcarn con yeso o cal.

Para el replanteo de estructuras largas y alineadas como el caso de muros de cerramiento, se los realizar utilizando un nivel o equipo topogrfico de manera de ubicar con exactitud el alineamiento y los lmites de la construccin.

El Contratista ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas requeridas para la medicin de los volmenes de obra ejecutada.

El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.

1.4Medicin

El replanteo de las construcciones ser medido en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente la superficie total neta de la construccin.

El replanteo de las aceras, como de las plataformas, ser medido en metros cuadrados.

Los muros de cerco y estructuras alineadas se medirn en metros lineales.

1.5Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM

UNIDAD

REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

M2REPLANTEO DE PLATAFORMAS

M2

REPLANTEO DE MUROS

ML

EXCAVACIONES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.1EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y PARA OTRAS ESTRUCTURAS

2.1.1Definicin

Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para fundaciones de estructuras sean stas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras, estructuras, construccin de cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos de infiltracin y otros, cuando stas no estuvieran especificadas dentro de los tems correspondientes.

2.1.2Materiales, herramientas y equipo

El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa aprobacin del Supervisor de Obra.

2.1.3Clasificacin de Suelos

Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificacin:

a) Suelo Clase I (blando)

Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fcil remocin con pala y poco uso de picota.

b) Suelo Clase II (semiduro)

Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.

c) Suelo Clase III (duro)

Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con herramientas especiales como barretas.

d) Roca

Suelos que requieren para su excavacin el uso de barrenos de perforacin, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas, restringindose el uso de explosivos en reas urbanas.

2.1.4Procedimiento para la ejecucin

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podr dar comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavacin.

Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y apuntalamientos, stos debern ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos a la obra y a terceros.

El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.

Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de construccin o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizar el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por ste antes y despus de su realizacin.

Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavacin se la realizar hasta 50 cm. antes de la base de la fundacin y en caso de losas radier o cimentaciones aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen restante necesariamente se la realizar a mano, con el objeto de no alterar la estructura del suelo de fundacin.

2.1.5 Medicin

Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Correr por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.

2.1.6Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.


Adems dentro del precio unitario deber incluirse las obras complementarias como ser agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de presentacin de propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.

Asimismo deber incluirse en el precio unitario el traslado y acumulacin del material sobrante a los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los lmites de la obra, exceptundose el traslado hasta los botaderos municipales el que ser medido y pagado en el tem Retiro de escombros.

ITEM

UNIDAD

EXCAVACION DE 0-2 M SUELO BLANDO

M3

3RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS Y OTROS

3.1Definicin

Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que debern realizarse despus de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contencin y otros, segn se especifique en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

32Materiales, herramientas y equipo

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohibe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica.

Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deber disponer en obra de palas cargadoras, volquetas, vibrocompactadoras y todo el equipo necesario para la ejecucin de esta actividad.


Una vez concluidos los trabajos y solo despus de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicar al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

El material de relleno ya sea el procedente de la excavacin o de prstamo estar especificado en los planos o formulario de presentacin de propuestas.

La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio debern se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.

El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido ptimo de humedad, procedindose al compactado manual o mecnico, segn se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95% del Proctor modificado.

El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado.

4.4Medicin

El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.

En la medicin se deber descontar los volmenes de las estructuras y otros.

La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.

4.5Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

En caso de ser necesario el empleo de material de prstamo, el mismo deber ser debidamente justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para rdenes de cambio.

No ser motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de proteccin que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deber considerar estos aspectos en su precio unitario.

ITEM

UNIDAD

RELLENO COMPACTADO MANUAL NO INCLUYE MATM3HORMIGONES Y MORTEROS

5.1PEQUEAS ESTRUCTURAS, ESTRUCTURAS CORRIENTES DE HORMIGON SIMPLE O ARMADO

5.1Definicin

Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del hormign simple o armado para las siguientes partes estructurales de una obra:

a)zapatas, columnas, vigas, muros, losas, cscaras y otros elementos, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

b)Cimientos y sobrecimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormign armado, cuya funcin principal es la rigidizacin de la estructura o la distribucin de cargas sobre los elementos de apoyo como muros portantes o cimentaciones.

Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstruccin, readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.


Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.

5.2.1Cemento

"Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).

En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo competente (IBNORCA).

En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que pertenece el cemento, as como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta 2.1 - 014.

El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87 pag. 13)

Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.

El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.

Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.

5.2.2Agregados

Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.

Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.

La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz.

El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones siguientes:

a)Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el paramento ms prximo.

b)La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigone.

c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

d) Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.

Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).

TABLA 2 Granulometra del rido grueso (N.B. 598-91)

TAMIZ

N.B.Porcentaje que pasa en peso para ser considerado como rido de tamao nominal.

Porcentaje que pasa en peso para ser considerado como rido gradado de tamao nominal

DESIGNACION63 mm40 mm20 mm10 mm12.5 mm9.5 mm40 mm20 mm10 mm12.5 mm

80mm100-----100---

63mm25-100100- -------

40mm0-3085-100100---95-100---

20mm0-50-2085-100100--30--7095-100100100

16mm---85-100100---90-100-

12.5mm----85-100100---90-100

9.5mm0-50-50-200-300-4585-10010-3525-5530-7040-85

4.75mm--0-50-50-100-200-50-100-100-10

2.36mm-----0-5----

Arido Total

La granulometra de mezclas de rido fino y grueso, debe encontrarse dentro los lmites especificados en la tabla 4.

No es necesario separar los ridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones aadiendo rido grueso a fin de mejorar el mismo.

TABLA 4Granulometra de rido total (N.B. 598-91)

Designacin40 mm. de tamao nominal20 mm. de tamao nominal

80 mm.100100

40 mm.95 - 100100

20 mm.45 - 7595 - 100

5 mm.25 - 4530 - 50

600 m.8 - 3010 - 35

150 m.0 - 60 - 6

Arido Fino

La Granulometra del rido fino debe encontrarse dentro de los lmites especificados en la tabla 1 y registrarse como rido fino de granulometra I,II,III IV. Cuando la granulometra se salga de los lmites de cualquier granulometra particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptar que tiene dicha granulometra.

Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamao de tamiz sobre el lmite superior de la granulometra I el lmite superior de la granulometra IV; as como esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 m.

Porcentaje que pasa en peso

TAMIZ N. B.IIIIIIIV

5 mm90-10090-10090-10095-100

2.36 mm60-9575-10085-10095-100

1.18 mm30-705-9075-10090-100

600 m15-343-5960-7980-100

300 m5-203-3012-4015-0

150 m0-100-100-100-10

Extractado de N.B. 598 - 91.

Para arenas de trituracin, la tolerancia en el lmite superior para el tamiz N.B. 150 m se aumenta a 20 %. Esto no afectar a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaos de tamices.

El rido fino no debe tener ms del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados en la tabla 1, y su mdulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.5.2.3Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.

No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o desages.

Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su empleo.

La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.

El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 - 91.

5.2.4Fierro

Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.

El tipo de acero y su fatiga de fluencia ser aquel que est especificado en los planos estructurales.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.

5.2.5Aditivos

Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su justificacin y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

Como el modo de empleo y la dosificacin deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una reparticin uniforme de aditivo, este trabajo deber ser encomendado a personal calificado y preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.

5.2.6Caractersticas del Hormigna)Contenido unitario de cemento

En general, el hormign contendr la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentacin de propuestas y capaces de asegurar la proteccin de las armaduras.

En ningn caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal sern menores que:

Cantidad mnimaResistencia cilndricaa los 28 das

APLICACIONde cemento por m3.Con control permanenteSin control permanente

Kg.Kg./cm2Kg./cm2

Hormign Pobre100-40

Hormign Ciclpeo280-120

Pequeas Estructuras300200150

Estructuras Corrientes325230170

Estructuras Especiales350270200

En el caso de depsitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mnima de cemento ser de 350 Kg/m3 . Para Hormigones expuestos a la accin de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo agua 400 kg/m3.

b)Tamao mximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas:

i)1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.

ii)La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras principales.

En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3 cm.

5.2.7Resistencia mecnica del hormign

La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin a la edad de 28 das.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El Contratista deber tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

5.3Ensayos de control

Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign.

5.3.1Consistencia del Hormign

La consistencia de la mezcla ser determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono de Abrams. El contratista deber tener en la obra el cono standard para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando as lo requiera el Supervisor o el representante del FIS.

Como regla general, se emplear hormign con el menor asentamiento posible que permita un llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el hormign.

Se recomienda los siguientes asentamientos:

-Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (mximo)

-Casos de secciones donde el vaciado sea difcil 10 cm. (mximo)

Los asentamientos indicados se regirn en el caso de hormigones que se emplean para la construccin de rampas, bvedas y otras estructuras inclinadas.

La consistencia del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos de puesta en obra y compactacin previstos, el hormign pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinacin de la consistencia del hormign se realizar utilizando el mtodo de ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.

Como norma general, y salvo justificacin especial, no se utilizarn hormigones de consistencia fluida, recomendndose los de consistencia plstica, compactados por vibrado. En elementos con funcin resistente, se prohibe la utilizacin de hormigones de consistencia lquida. Se excepta de lo anterior el caso de hormigones fluidificados por medio de un superplastificante. La fabricacin y puesta en obra de estos hormigones, deber realizarse segn reglas especficas.

Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:

Asentamiento en el cono de AbramsCategora de Consistencia

0 a 2 cm

3 a 7 cm.

8 a 15 cm.Ho. Firme

Ho. Plstico

Ho. Blando

No se permitir el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

Relacin Agua - Cemento (en peso)

La relacin agua - cemento se determinar en cada caso basndose en los requisitos de resistencia y trabajabilidad, pero en ningn caso deber exceder de:

Condiciones de exposicinExtremaSeveraModerada

-Hormign sumergido en medio agresivo.- Hormign en contacto con agua a presin.

- Hormign en contacto alternado con agua y aire.

-Hormign Expuesto a la intemperie y al desgaste.-Hormign expuesto a la intemperie.

-Hormign sumergido permanentemente en medio no agresivo.

Naturaleza de la obra - Piezas delgadas0.480.540.60

- Piezas de grandes dimensiones.0.540.600.65

Deber tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificacin en agua A con respecto al agregado seco tal que la relacin agua / cemento cumpla:

0.4 < A/C < 0.6

Con un valor medio de A/C = 0.55.3.2Resistencia mecnica del hormign

La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin a la edad de 28 das.

Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El Contratista deber tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormign de obra tendr la resistencia que se establezca en los planos.

Cuando ocurre que:

a)Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.

b)El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada.

c)La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.

Se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin proceder a la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.

Ensayos de control

Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign.

Ensayos de consistencia

Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados deber estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que se corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para que el Supervisor o el representante del FIS paralice los trabajos.

Ensayos de resistencia

El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign colocado en obra se realizar analizando estadisticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 das.

Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 % , caso contrario se descartarn y el contratista debe verificar el procedimiento de preparacin, curado y ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor o del representante del FIS y se conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.

Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros das del hormigonado, se extraern por lo menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararn cuatro probetas, dos para ensayar a los siete das y dos para ensayar a los 28 das. El contratista podr moldear mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipacin.

Se determinar la resistencia caractersticas de cada clase de hormign en funcin de los resultados de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia caracterstica debe ser igual o mayor a la especificada y adems se debern cumplir las otras dos condiciones sealadas en el artculo anterior para la resistencia del hormign. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se proceder inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el proceso de control antes descrito.

En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos probetas para cada:

Grado de ControlCantidad mxima de hormign m3

Permanente

No permanente25

50

Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el supervisor o el representante del FIS podr exigir la realizacin de un nmero razonable adicional de probetas.

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor o el representante del FIS determinarn los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de determinados elementos estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.

Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor o el representante del FIS dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.

En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor o el representante del FIS.

-Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign de resistencia inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.

-Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el supervisor o representante del FIS.

Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que las probetas cilndricas.

" Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadstico, se obtenga fc, est fck, se aceptar dicha parte.

Si resultase fc,est< fck, se proceder como sigue:

a)fc, est 0.9 fck, la obra se aceptar.

b)Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor o el representante del FIS podrn disponer que se proceda a realizar a costa del contratista, los ensayos de informacin necesarios prebistos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello resulte, decidir si la obra se acepta, refuerza o demuele.

En caso de haber obtado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables, el supervisor o el representante del FIS, podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza o demuele.


5.4.1Preparacin, colocacin, compactacin y curado

a)Dosificacin de materiales

Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en peso.

Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.

b)Mezclado

El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:

-Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal especializado para su manejo.

-Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.

-Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:

1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2o. El cemento y la arena simultneamente . Si esto no es posible, se verter una fraccin del primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operacin hasta completar las cantidades previstas.

3o. La grava.

4o. El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

c)Transporte

El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

d)Colocacin

Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.

El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm., exceptuando las columnas.

La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la segregacin del hormign. Se exceptan de esta regla las columnas.

Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las armaduras.

Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.

Despus de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperar 12 horas para vaciar columnas.

En las vigas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.

En vigas T siempre que sea posible, se vaciar el nervio y la losa simultneamente. Caso contrario, se vaciar primero el nervio y despus la losa.

En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.

e)Vibrado

Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros especializados.

Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.

f)Proteccin y curado

Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el endurecimiento.

El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.

g)Encofrados y Cimbras

Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.

Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente arriostrados.

En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondr de contraflechas en los encofrados.

Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la armadura y evitando todo contacto con la misma.

En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares.

hRemocin de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 das

Encofrados de columnas:3 a 7 das

Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad:7 a 14 das

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad:14 das

Retiro de puntales de seguridad:21 das

i)Armaduras

Las barras se cortarn y doblarn ajustndose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor antes de su utilizacin.

El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente, librndolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.

Todas las armaduras se colocarn en los dimetros y en las posiciones precisas sealadas en los planos.

Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos.

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearn soportes de mortero de cemento con ataduras metlicas (galletas) que se fabricarn con la debida anticipacin, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mnimos especificados en los planos.

En ningn caso se permitir el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo cuando los planos constructivos as lo determinen se permitir el uso de mallas electrosoldadas.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarn los siguientes:

Ambientes interiores protegidos:1.0 a 1.5 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera normal: 1.5 a 2.0 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera hmeda: 2.0 a 2.5 cm.

Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarn empalmes en barras sometidas a traccin.

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).

5.5.Medicin

Las diferentes estructuras de hormign ser medida en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin.

5.6.Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.


ITEMS: ESTRUCTURAS DE HAITEM

UNIDAD

HORMIGON ARMADO ESTRUCTURAS

M3

HORMIGON ARMADO-PEQUEAS LOSAS

M3

ZAPATAS DE H A

M3

COLUMNAS DE H A

M3VIGA DE ENCADENADO DE H A

M3ITEMS: ESTRUCTURAS DE HCITEM

UNIDADHORMIGON CICLOPEO H-17.5-50% P.D.

M3CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO

M3SOBRECIMIENTOS DE H C

M3MURO DE H C 50% PD

M36CONTRAPISOS

6.1Definicin

Este tem se refiere a la construccin de contrapisos de piedra, concreto, cascote de ladrillo o ladrillo tanto en interiores como en exteriores.


La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varen entre 10 a 20 cm.

Los ladrillos gambote sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de propuestas, admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensin.

El hormign simple de cemento, arena y grava a ser empleado ser en proporcin 1 : 3 : 4, salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos.

El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada.

El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.

En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.

El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones sealadas anteriormente.


En todos los casos, previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 % aproximadamente.

Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo adecuado.

El espesor de la carpeta de concreto ser aqul que se encuentre establecido en el formulario de presentacin de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor sealado en los planos.

6.3.1Contrapisos de piedra (Soladuras de piedra)

Este tipo de contrapisos se efectuar con piedra colocada en seco.

Sobre el terreno preparado segn lo sealado anteriormente, se proceder a la colocacin de maestras debidamente niveladas. Entre llas se asentar a combo la piedra, procurando que stas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.

Si se indicara en el formulario de presentacin de propuestas el sellado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuar con mortero de cemento y arena en proporcin 1: 3.

6.3.2Contrapisos de piedra y concreto

Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento sealado anteriormente y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. de dosificacin 1 : 3 : 4 en volumen con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deber humedecerse toda la superficie del empedrado.

6.3.3Contrapisos de concreto( Carpetas)

Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se vaciar una capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor en promedio o alternativamente 10 cm. de arena o 15 cm. de grava debidamente compactadas, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle.

Sobre la capa antes sealada, si fuese necesario o estuviere especificado en el formulario de presentacin de propuestas y bajo indicaciones del Supervisor de Obra se colocar la capa impermeabilizante de polietileno encima de la cual se vaciar la carpeta de hormign con un espesor no menor a 7 cm. o segn lo especificado en los planos de detalle.

6.3.4Contrapisos de cascote de ladrillo

Este tipo de contrapisos se efectuarn con cascote de ladrillo en seco.

Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del cascote de ladrillo hasta la altura sealada en los planos de detalle.

Una vez terminada la colocacin del cascote de ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin 1 : 3 : 4 , con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

6.3.5Contrapisos de ladrillo

Este tipo de contrapisos se efectuar con ladrillo gambote. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del ladrillo sobre una capa de hormign pobre.

Una vez terminada la colocacin del ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin

1 : 3 : 4 en volumen, con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

La terminacin de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormign, se efectuar de acuerdo a lo sealado a continuacin y/o instrucciones del Supervisor de Obra:

- Pisos o pavimentos que para su ejecucin requieran mortero (cemento bruido, enlucido, frotachado, mosaico, cermica, etc.), la superficie del contrapiso deber ser rugosa.

- Pisos y pavimentos que para su colocacin requieran pegamento (parquet, vinil, etc.), la superficie deber ser frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento.

Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deber vaciarse el hormign simple en paos de 2 x 2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatacin de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que debern rellenarse con asfalto o alquitrn mezclado con arena fina.

6.4Medicin

Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.

6.5Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

En el formulario de presentacin de propuestas se indicara en forma conjunta los tems contrapisos y entrepisos, el pago se efectuar igualmente en forma conjunta los tems de pisos y pavimentos se indicara la inclusin de contrapisos y/o entrepisos, el Contratista deber considerar este aspecto en la elaboracin de sus precios unitarios.

REVESTIMIENTOS PARA PISOS

15PISOS Y PAVIMENTOS

15.1Definicin Este tem se refiere a:

La provisin y colocacin de diferentes tipos de pisos y pavimentos en sectores de planta baja y planta alta, tanto en interiores como tambin en exteriores, sobre envigados de madera, losas de entrepisos o contrapisos de diferentes clases.

Todos los trabajos anteriormente sealados sern ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


15.2.1Pisos y pavimentos

Las baldosas de cermica, mosaico corriente, grantico y otras de la misma familia, sern de manufactura garantizada y presentar superficies homogneas en cuanto a su pulimento y color. Sus dimensiones sern aqullas que se encuentren establecidas en los planos de detalle en su caso las que determine el Supervisor de Obra.

El Contratista deber entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la aprobacin correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista sobre la calidad del producto.


15.3.1Pisos y pavimentos

De acuerdo al tipo de pisos o pavimentos especificados en el formulario de presentacin de propuestas, se seguirn los procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan:

a)Pisos de gres cermica, mosaico corriente, mosaico grantico, ladrillo, ladrillon cermico, piedra losa, u otros.

Este tem comprende la colocacin de baldosas de gres cermica, mosaico corriente, mosaico grantico o marmolado, ladrillo, ladrillo cermico, piedras losas, u otros materiales de arcillas cocidas o fabricadas con mortero de cemento y prensadas a mquina con una de sus caras debidamente acabadas y pulidas o de piedras labradas.

Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminacin de acuerdo lo establecido en el tem correspondiente, se picarn si fuera necesario para remover cualquier material extrao o morteros sueltos y se lavarn adecuadamente. Luego se colocarn maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.

Si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darn pendientes del orden del 0.5 al 1%, hacia las rejillas de evacuacin de aguas u otros puntos indicados en los planos.

Sobre la superficie limpia y hmeda del contrapiso de concreto, se colocarn a lienza y nivel las baldosas, asentndolas con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 3 y cuyo espesor no ser inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenarn las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris u ocre de acuerdo al color del piso.

El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para evitar el trnsito sobre las baldosas recin colocadas, durante por lo menos tres (3) das de su acabado.

Debido a la variedad existente y denominacin de los diferentes materiales de cermica para pisos, de acuerdo a las regiones, el Contratista deber considerar las siguientes definiciones:

Pisos de cermica sin o con esmalte:

Se refiere al empleo de baldosas de gres cermica(material de alta dureza) de procedencia extranjera o nacional con o sin esmalte de espesor no mayor a 8 mm., las mismas que no pueden ser rayadas por una punta de acero

Pisos de ladrillo:

Se refiere al empleo de ladrillos gambote (macizo) o gambote rstico ( adobito).

Pisos de ladrillo cermico:

Se refiere al empleo de ladrillos cermicos( piezas con huecos), los mismos que vienen unidos de fbrica en dos piezas y que antes de su empleo debern ser partidos. Adems, no presentan alta dureza, pues pueden ser rayados con una punta de acero.

f)Pisos de cemento

En este tipo de acabado de pisos se deber vaciar desde la carpeta de concreto, en paos de 2.0 metros como mximo en ambos sentidos, de tal manera de dejar las juntas de dilatacin correspondientes, las mismas que debern ser rellenadas posteriormente en la altura de la carpeta con lminas de plastoform. Luego se ejecutar el piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporcin 1 : 3, dejando las juntas sealadas anteriormente, las que sern rellenadas con asfalto o alquitrn mezclado con arena fina. El ancho de estas juntas deber ser de 5 mm.

De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas se efectuarn los siguientes tipos de acabados:

Enlucido o bruido

Este tipo de acabado se efectuar con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metlica, con un rayado especial o se harn juntas rehundidas segn detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Frotachado

Este tipo de acabado se efectuar utilizando una plancha de madera , llamada frotacho.

Enlucido con ocre color

Este tipo de acabado se efectuar mezclando la lechada de cemento puro con ocre del color determinado por el Supervisor de Obra, alisando con plancha metlica.

En exteriores ( patios o aceras ) el acabado ser mediante frotachado o piso rugoso de acuerdo a las recomendaciones y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Cuando existan juntas, los bordes de stas se redondearn con una seccin de cuarto de crculo de 1 cm. de radio aproximadamente; para el efecto se usar la herramienta adecuada para que los bordes queden completamente rectos y alisados conforme al diseo del piso.

g)Pisos de baldosas asflticas, plsticas o de goma

Este tem se refiere a la provisin y colocacin de baldosas asflticas, plsticas(vinil) o de goma en los sectores indicados en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las baldosas sern de un espesor no menor a 1.5 mm., de primera calidad y en los colores que se indiquen, debiendo aprobar las muestras el Supervisor de Obra. El mstic o pegamento a emplearse en la colocacin de las baldosas ser exclusivamente el indicado y recomendado por los fabricantes de las mismas.

Una vez limpio el contrapiso o entrepiso se aplicar el mstic en una capa delgada y uniforme, sobre la que se colocarn las baldosas, asentndolas firmemente pieza por pieza. Luego de colocadas se las afirmar con rodillos de por lo menos 75 kg. de peso y 1.00 metro de ancho.

No se permitir el trnsito sobre las baldosas recin colocadas, hasta que no se encuentren completamente consolidadas al contrapiso, debiendo transcurrir por lo menos setenta y dos (72) horas.

h)Reposicin y/o reparacin de pisos

Se refiere a la sustitucin de todos aquellos pisos y pavimentos, incluyendo el envigado y los contrapisos si fuera el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparacin adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se retirar con sumo cuidado aquellos pisos y contrapisos que a criterio del Supervisor de Obra se encuentren en mal estado, evitando daar aquellos que se encuentren en buen estado.

Luego se ejecutarn los trabajos de reposicin y/o reparacin correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y sealados anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unin o ligazn perfecta entre los pisos antiguos y los nuevos, sin que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.

15.4Medicin

Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos, los entrepisos de envigados de madera y los pisos y pavimentos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.

15.5Forma de pago


Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

En el formulario de presentacin de propuestas se indicara en forma conjunta los tems contrapisos y entrepisos, el pago se efectuar igualmente en forma conjunta los tems de pisos y pavimentos se indicara la inclusin de contrapisos y/o entrepisos, el Contratista deber considerar este aspecto en la elaboracin de sus precios unitarios.ITEM

UNIDAD

PISO DE CERAMICA NACIONAL+CONTRAPISO

M2

PISO DE CEMENTO ACERA + EMPEDRADO

M2

7MUROS Y TABIQUES DE BLOQUES DE CEMENTO Y DE LADRILLO

7.1Definicin

Este tem se refiere a la construccin de muros y tabiques de albailera con bloques de cemento Y diferentes tipos de ladrillo ( gambote cermico, gambote rstico-adobito, tubular, seis huecos, tres huecos y otros), de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se define como ladrillo cermico, a aquel mampuesto o elemento de construccin constituido esencialmente por tierra arcillosa de caractersticas apropiadas, moldeado en forma de parapeleppedo rectangular y sometido a un adecuado proceso de secado y coccin. Los ladrillos cermicos se debe adecuar en todo a las normas N.B. 065 - 74 y N.B. 066 - 74.


7.2.1Bloques de cemento

Los bloques de cemento sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de propuestas, admitindose una tolerancia de 0.5 cm.. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podr aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando est debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor de Obra.

Los bloques de cemento debern ser primera calidad y toda partida deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra.

7.2.2Bloques de ladrillo (Especificaciones adecuadas a la Norma Boliviana 065-74 y 066-74)a)Caractersticas de las materias primas

Los ladrillos debern fabricarse de arcilla o tierra arcillosa bien preparada, con o sin adicin de materias ridas, de suficiente plasticidad y consistencia para que pueda tomar forma permanente y secarse sin que presente grietas, ndulos o deformaciones, no debe contener material alguno que pueda causar eflorecencia o manchas en el acabado.

b)Caractersticas del ladrillo terminado

Los ladrillos se fabricarn por el procedimiento de coccin al rojo y una vez terminados deben estar libres de grietas, sales o granos y de carbonato clcico y otros defectos que puedan influir en su calidad, reducir su resistencia o limitar su uso.

Cuando se les golpea deben emitir un sonido metlico de campana, las superficies deben ser planas y los ngulos deben ser rectos.

c)Clasificacin

Los ladrillos cermicos se clasificarn por Tipo y Grados.

Tipos de ladrillo cermico, se clasificarn segn sus caractersticas estructurales en los tipos que se indican a continuacin:

Tipo Macizo(TM), Son ladrillos sin huecos interiores, de las dimensiones que se establecen en la tabla 1.

Tipo Perforado (TP), Son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera de las aristas, de un volumen no mayor del 25 % del total aparente, sus dimensiones se establecen se establecen en la tabla 1.

Tipo Hueco (THN), son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera de las aristas, de volumen mayor del 25 % del total aparente. Sus dimensiones se establecen en la tabla 1. N significa el nmero de huecos.

Grado de los ladrillos cermicos, se clasificarn desde el punto de vista de sus caractersticas generales, resistencia y durabilidad en los grados que se indican a continuacin:

Grado 1 (G1), Alta resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeo adecuado en condiciones de servicio normales.

Grado 2 (G2), Moderada resistencia y Durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeo adecuado en condiciones de servicio normales.

Grado 3 (G3), Regular resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeo aceptable en condiciones de servicio medios.

Grado 4 (G4), Baja resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos, solo para desempeo satisfactorio en condiciones de servicio sin exigencias.

c)Dimensiones, medidas y sus tolerancias

Las dimensiones nominales de los ladrillos cermicos sern las indicadas en la tabla 1.

El espesor mnimo de los tabiques interiores ser de 0.6 cm. y el de los tabiques exteriores 0.8 cm.

No se excluye la posibilidad de fabricar otros ladrillos de dimensiones distintas, pero el fabricante debe participar al comprador las condiciones del caso.

TABLA 1. Dimensiones de los ladrillos cermicos

TIPOLARGO

(cm)ANCHO

(cm)ALTO

(cm)

TM25125

TP25125

TH325188

TH42127.5

TH6A251812

TH6B251510

NOTA:A y B es una variacin del mismo tipo de ladrillo, se diferencia por las dimensiones.

TABLA 2. Requisitos especiales.

CLASIFICACIONTIPOMacizosPerforadosHuecos

GRADO1 23 42 3 43 4

Resistencia a laPromedio

de 5 muestras

ensayadas.200 15080 45120 80 4560 40

compresin kg./cm2Muestra

individual

ensayada160 12080 3590 60 3550 30

Adherencia mnimaPromedio

de 5 muestras

ensayadas.6 44 2.54 4 2.52 2.5

Muestra

individual

ensayada4 32 1.8 3 2 1.82 1.8

Absorcin (2) de agua mximo % de peso.Promedio

de 5 muestras

ensayadas.10 1214 1812 14 1814 18

Muestra

individual

ensayada12 1416 2014 16 2016 20

Resistencia a la flexin kg/cm2Probeta

individual

ensayada40 3020 10

NOTA:En zonas tropicales se aceptar para el tipo macizo grados 1 y 2 un porcentaje de absorcin de agua mximo del 15 %. Para los tipos perforados y huecos se aceptar un porcentaje de absorcin de agua mximo del 20 %.

Los ladrillos debern ser de buena calidad y toda partida deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. Debern estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metlico. Debern tener un color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura.

El mortero se preparar con cemento Portland y arena fina en la proporcin 1: 5, con un contenido mnimo de cemento de 335 kilogramos por metro cbico de mortero.

Esta dosificacin solo podr modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se especificara en los planos una proporcin con un contenido mayor de cemento.


Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarn abundantemente antes de su colocacin e igualmente antes de la aplicacin del mortero sobre llos, colocndose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada

El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deber ser de 1.5 cm.

Los ladrillos y los bloques debern tener una trabazn adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deber acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:

a)Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada debern coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.

b)Cuando los ladrillos sean colocados de tizn (muros de asta-espesor del muro igual al lado mayor de un ladrillo), se colocarn alternadamente una hilada de tizn, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y as sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.

c)Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podr emplear aparejo de asta y media, que consistir en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizn en el otro paramento, invirtiendo esta posicin en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.

Se cuidar que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazn en los cruces entre muros y tabiques.

Cuando los paos de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocacin del mortero se picar adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormign armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.

Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormign armado, sin que se produzcan daos o separaciones entre estos elementos y la albailera, no se colocar la hilada de ladrillo o bloque final superior contigua a la viga hasta que hayan transcurrido por lo menos siete das.

Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenar este espacio acuando firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento en la proporcin 1 : 5 ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga treinta minutos o ms a partir del momento de mezclado.

El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con un aspecto y coloracin uniformes.

Los espesores de muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las dimensiones sealadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.

A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarn los espacios necesarios para las tuberas de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.

En los vanos de puertas y ventanas se prever la colocacin de dinteles.

En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una o las dos caras, el acabado de las juntas deber ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caa.

A tiempo de construirse los muros, se dejarn los espacios necesarios para la colocacin del entramado de la cubierta.

7.4Medicin

Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento sern medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques debern ser descontados.

7.5Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique.

Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM

UNIDAD

MURO DE LADRILLO 6 H. E=18 CM 1 CARA VISTA

M3

REVOQUES Y REVESTIMIENTOS DE MUROS

9REVOQUES INTERIORES

9.1Definicin

Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El mortero de cemento y arena fina a utilizarse ser en la proporcin 1 : 3 (cemento y arena), salvo indicacin contraria sealada en el formulario de presentacin de propuestas y/o en los planos.




El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.

En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse ser de buena calidad.

Cuando se especifique revoque impermeable se utilizar productos impermeabilizantes de marca reconocida.


De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentacin de propuestas se seguirn los procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan:

En forma general para el caso de revoques sobre muros donde la primera capa de revoque grueso es de mortero de cemento.

En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarn los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros.

Se colocarn maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que stas, estn perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme en toda la extensin de los paramentos.

9.3.1 Revoque grueso de cemento

Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados anteriormente, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 3, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie.

9.3.2Revoque de cemento enlucido

Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado anteriormente y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido con pasta de cemento puro en un espesor de 2 a 3 mm. mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies hmedas durante siete (7) das par evitar cuarteos o agrietamientos.

9.3.3Revoque de cemento frotachado

El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado).

9.3.4Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de fraguado normal

El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido, con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboracin del mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento puro se mezclar con un aditivo impermeabilizante en las proporciones indicadas por el fabricante.

Al da siguiente de realizada la ejecucin del revoque grueso, se aplicar a esta superficie un enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm. de espesor.

A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecacin, se recomienda tenerlas estas superficies siempre mojadas y a la sombra .

9.3.5Recubrimiento impermeable con mortero y adhesivo autosoportante

Comprende a un mortero predosificado de dos componentes: una emulsin de un polmero de partculas muy finas (parte A) y una mezcla equilibrada de cemento hidralico, rido fino de granulometra controlada, aditivos y adiciones (parte B).

-Los campos de aplicacin de este mortero son:

-Reparacin de superficies porosas.

-Reparacin de bordes o esquinas en elementos de hormign.

-Reparacin de grietas en estucos.

-Regulacin de superficies en espesores mnimos.

La superficie sobre la cual se aplicar el mortero debe encontrarse hmeda, libre de grasas, aceites, pinturas, etc.

Preferentemente se debe utilizar como imprimante aquel que recomiende el fabricante para la utilizacin del producto.

La dosificacin y mezcla deber estar acorde a las recomendaciones del fabricante debiendo certificar todo el procedimiento y recomendaciones de este.

Una vez colocado el mortero, debe protegerse de la desecacin cubriendo con un polietileno, arpilleras hmedas o membranas de curado. El espesor mximo de aplicacin en grandes superficies ser de 3 mm. por capa.

9.3.6Revestimiento impermeable rgido

Comprende el revestimiento con un producto compuesto de una parte lquida y una en polvo que al mezclarse y una vez endurecido, forma un revestimiento altamente impermeable, de excelente adherencia y resistencia mecnica.

Se aplicar con brocha y en espesores de 1.5 a 2 mm.

Los campos de aplicacin sern:

-Revestimiento impermeable en edificacin y obras civiles sobre hormign, mortero, albailera, piedra.

-Fachadas, subterrneos, radieres, piscinas, jardineras.

Limpiar la superficie, eliminando todo resto de pintura, yeso, polvo o suciedad que impida la adecuada adherencia. Mezclar las partes lquida y polvo y aplicar con brocha en espesores no mayores de 2 mm. por capa, sobre la superficie previamente humedecida.

Mantener hmedo por lo menos dos das despus de aplicado.

9.3.7Emboquillados en paramentos interiores

Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos interiores de los muros vistos, mediante la aplicacin con brocha u otra herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y homogneo.

9.3.8Reparacin de revoques

Se refiere a la sustitucin de todos aquellos revoques de cemento en los muros, , que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparacin adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se retirar con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra se encuentren en mal estado, evitando daar aquellos que se encuentren en buen estado.

Luego se proceder a aplicar los revoques correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y sealados anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unin o ligazn perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos, sin que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.

En todos los tipos de revoques sealados anteriormente, se cuidar que las intersecciones de muros con cielos rasos o falsos sean terminados conforme a los detalles de los planos o instrucciones del Supervisor de Obra, de igual manera que los ngulos interiores entre muros.

Las aristas en general debern ser terminadas con chanfle o arista redondeada segn indicacin del Supervisor de Obra.

Si los revoques de cemento tuvieran que realizarse sobre estructuras de hormign, previamente se picarn las superficies a revestirse para obtener una mejor adherencia del mortero.

En caso de que se especificara en el formulario de presentacin de propuestas el acabado con ocre color en el revoque, ste ser incorporado a la ltima capa en los lugares y colores que se especifiquen en los planos o de acuerdo a las indicaciones del Supervisor de Obra.

9.4Medicin

Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas.

9.5Forma de pago


Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM

UNIDAD

REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE

M2

REVOQUE INTERIOR (CAL-CEMENTO)

M2

13CIELOS RASOS, CIELOS FALSOS Y ALEROS13.1Definicin

Este tem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de cubierta, entrepisos de losas, entramados de cubierta, entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra .


El yeso a utilizarse ser de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no deber contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentar al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobacin.

La madera a emplearse deber ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada, pudiendo ser sta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.

El tipo de madera machihembrada a emplearse ser de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, segn determine el Supervisor de Obra.




El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.


De acuerdo al tipo de cielo ras

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Especificaciones Fime Ener06