BOP Mechanical Erection Works - ESQUEMAS DE PINTURA - PIPING ABOVE GROUND (EAD000/L8/VVA/000/33M022 & EAD000/L8/VVA/000/33M003) Código

Esquema de

Pintura

Material / Temp.

Oper. (°C)

Preparación

Superficial

Material Abrasivo

1ra Capa de Pintura /

Espesor seco

2da Capa de Pintura /

Espesor seco

3ra Capa de Pintura /

Espesor seco

Capa de Terminación / Espesor seco

Espesor Seco Total

1 Acero

Ferrítico / ≤200

Sa 2½ - Rz 50÷80µm

Granalla de acero

Epóxico Fenólico o Novolac /

125µm -- --

Epóxico Fenólico o Novolac /

125µm 250µm

2 Acero

Ferrítico / 201÷400

Sa 2½ - Rz 50÷80µm

Granalla de acero esférica y al menos 25%

angular

Etil-Silicato Inorgánico de Zinc / 75µm

-- -- -- 75µm

3 Acero

Ferrítico / ≤100

Sa 2½ - Rz 50÷80µm

Granalla de acero esférica y al menos 25%

angular

Etil-Silicato Inorgánico de Zinc / 75µm

Epóxico Poliamida Micaceo /

100µm

Epóxico Poliamida Micaceo /

100µm

Poliuretano Alifático / 50µm

325µm

4 Acero

Ferrítico / 101÷200

Sa 2½ - Rz 50÷80µm

Granalla de acero esférica y al menos 25%

angular

Etil-Silicato Inorgánico de Zinc / 75µm

Silicona de auto-curado (silicone

self-curing) / 25µm

--

Silicona de auto-curado (silicone

self-curing) / 25µm

125µm

5 Acero

Ferrítico / 201÷400

Sa 2½ - Rz 50÷80µm

Granalla de acero esférica y al menos 25%

angular

Etil-Silicato Inorgánico de Zinc / 75µm

Esmalte Silicona Aluminio / 25µm --

Esmalte Silicona Aluminio / 25µm 125µm

7 Acero

Inoxidable / 50÷200

-- -- -- -- -- --

Piping envuelto con lámina de aluminio

thk. ≥0.06mm traslape de 50mm

9 Acero

Galvanizado / -

(Acero Galvanizado

) Sa 1

Arena cuarzosa fina, caliza o Silicato de

Aluminio/Magnesio. Partículas de 200÷500µm

Epóxico Poliamida para

superficies galvanizadas /

100µm

-- -- Poliuretano

Alifático / 50µm 150µm

10 Acero

Ferrítico / 401÷541

Sa 3 - Rz 50÷80µm

Granalla de acero esférica y al menos 25%

angular

Etil-Silicato Inorgánico de Zinc / 50µm

Esmalte Silicona Aluminio / 20µm --

Esmalte Silicona Aluminio / 20µm 90µm

* Esquema de pintura 4 aplica también para soportación de piping. ** El término “acero ferrítico” incluye: acero al carbono para baja temperatura, acero al carbono y acero de baja aleación (Cr ≤ 9% y Ni ≤ 1%).

BOP Mechanical Erection Works – INSPECCIÓN Y ENSAYOS PARA PINTURA - PIPING ABOVE GROUND (EAD000/L8/VVA/000/33M003)

Proceso Inspección/Ensayo Criterio de Aceptación Norma, Estandar Aplicable o Dcto.

Revisión de Certificado de calidad de granalla

De acuerdo a EAD000/L8/VVA/000/33M003

EAD000/L8/VVA/000/33M003 Recepción de Materiales

Revisión de Certificado de calidad de pintura “POR LOTES”

De acuerdo a Ficha Técnica del producto

Ficha Técnica

Inspección visual de grado de limpieza.

De acuerdo a lo especificado en el código de esquema de pintura

ISO 8503-1

Chequeo de grado de rugosidad. De acuerdo a lo especificado en el código de esquema de pintura

ISO 8503-2 o ASTM D4417 método C

Granallado

Chequeo de nivel de polvo en superficie previo a aplicación de pintura.

Clase 1 ISO 8502-3

Brush-off Galvanizado Inspección Visual. Remoción óxido y contaminantes sin remoción de capa de zinc mayor a 10µm

ASTM D6386

Chequeo de espesores en húmedo. De acuerdo a contenido de volumen sólido y espesores en seco indicados en código de esquema

ASTM D1212 método A

Chequeo de espesores en seco. De acuerdo a lo especificado en el código de esquema de pintura

SSPC PA2

Frotado con MEK (metil-etil-cetona) sólo para primer con inorgánico de zinc. Esquemas 2, 3, 4, 5 y 10.

Mínimo clase 4 ASTM D4752

Chequeo de grado de micro-porosidad (Holiday) sólo para epóxico fenólico o novolac.

De acuerdo a norma. NACE RP0188

Prueba de tracción (pull-off) en placa de prueba de 500x500x5mm. 5 dollies por placa de prueba.

Valor mínimo de adhesión: 5.0 MPa ASTM D4541

Prueba de adherencia con cinta permacel (X) en placa de prueba de 500x500x5mm.

Mínimo clase 4A ASTM D3359 método A

Pintura

Inspección visual No se permitirá piel de naranja, descuelgues, pulverizado, sobre-polimerización.

EAD000/L8/VVA/000/33M003

BOP Mechanical Erection Works - ESQUEMAS DE PINTURA - PIPING UNDERGROUND (EAD000/L8/PAB/600/33M001) Código

Esquema de

Pintura

Material / Temp.

Oper. (°C)

Preparación

Superficial

Material Abrasivo

1ra Capa de Pintura /

Espesor seco

2da Capa de Pintura /

Espesor seco

3ra Capa de Pintura /

Espesor seco

Capa de Terminación / Espesor seco

Espesor Seco Total

UG Acero

Ferrítico / - Sa 2½ - Rz 75÷100µm

Granalla de acero

Interzone 485, International® /

1000µm -- -- -- 1000µm

BOP Mechanical Erection Works – INSPECCIÓN Y ENSAYOS PARA PINTURA - PIPING UNDERGROUND (EAD000/L8/PAB/600/33M001)

Proceso Inspección/Ensayo Criterio de Aceptación Norma o Estandar Aplicable

Certificado de Granalla Conductividad < 250 µS/cm y cloruros solubles en agua < 25ppm.

SSPC AB1, AB2 o AB3 Recepción de Materiales

Revisión de Certificado de calidad de pintura “POR LOTES”

De acuerdo a Ficha Técnica del producto Ficha Técnica

Inspección visual de grado de limpieza.

De acuerdo a lo especificado en el código de esquema de pintura

ISO 8503-1

Chequeo de grado de rugosidad. De acuerdo a lo especificado en el código de esquema de pintura

ISO 8503-2 o ASTM D4417 método C

Test de Sal Max 30 mg/m2 ISO 8502-6 y ISO 8502-9

Granallado

Chequeo de nivel de polvo en superficie previo a aplicación de pint.

Clase < 2 ISO 8502-3

Chequeo de espesores en húmedo. De acuerdo a contenido de volumen sólido y espesores en seco indicados en código de esquema de pintura

ASTM D1212 método A

Chequeo de espesores en seco. De acuerdo a lo especificado en el código de esquema de pintura

SSPC PA2

Chequeo de grado de micro-porosidad (Holiday Test)

De acuerdo a norma. NACE RP0188

Prueba de adherencia (corte en X). Clase ≤ 2 EN 10289 Test de Dureza (Shore D) De acuerdo a lo especificado por el

fabricante ISO 868

Resistencia al Impacto De acuerdo a lo especificado por el fabricante

EN 10289

Pintura

Inspección visual No se permitirá piel de naranja, descuelgues, pulverizado, sobre-polimerización.

EAD000/L8/PAB/600/33M001